工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案4篇

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    活動方案指的是為某一次活動所制定的書面計(jì)劃,無論是在學(xué)校還是在社會中。常常需要提前制定一份優(yōu)秀的活動方案,活動方案應(yīng)該怎么制定呢?我們?yōu)榇蠹揖x了與“工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案”相關(guān)的十個知識點(diǎn),期待這些書籍能夠?yàn)槟愕膫€人成長提供支持!
    工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案 篇1
    一、加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)作用。施工前編制專項(xiàng)施工方案,按照相關(guān)規(guī)定上報(bào)監(jiān)理部門審批。審批結(jié)束后由工程部組織技術(shù)交底,實(shí)施前,由施工部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,操作過程中則由技術(shù)和質(zhì)量人員跟班檢查指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正消除.
    二、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度。在開工之前就制訂了較完整的質(zhì)量責(zé)任制度和獎罰制度,及時組織跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題,立即進(jìn)行原因分析,對責(zé)任人予以相應(yīng)的罰款;相反,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),對班組予以同等獎勵。
    三、落實(shí)三檢制,加強(qiáng)過程檢測。要求班組分項(xiàng)工程完成后組織自檢,合格后交接到下道工序班組檢查,專檢要及時跟蹤檢查.原材料和半成品進(jìn)場后按規(guī)范要求檢查檢驗(yàn),杜絕不合格品用于工程中,隱蔽工程實(shí)行質(zhì)檢人員旁站制。
    四、提高工程質(zhì)量的合理化建議:
    嚴(yán)格篩選,選擇確實(shí)有實(shí)力和施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍參與該項(xiàng)目防腐工程的施工,嚴(yán)禁不合格隊(duì)伍參與各項(xiàng)程的施工。
    在施工過程中,與監(jiān)理單位、施工單位、地方相關(guān)部門等搞好協(xié)調(diào),處理好各種關(guān)系,為工程創(chuàng)造出良好的施工環(huán)境。
    由各施工單位編制科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、切實(shí)可行的質(zhì)量控制計(jì)劃,并在執(zhí)行過程中嚴(yán)格檢查,有據(jù)可依。
    組建專業(yè)性強(qiáng)的質(zhì)量檢查小組,嚴(yán)把施工中每道工序的質(zhì)量關(guān)。
    各方質(zhì)量管理人員必須經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,隨時掌握工程施工及質(zhì)量情況。在檢查中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)常對各施工單位進(jìn)行質(zhì)量意識教育。
    建立完善的質(zhì)量獎勵和懲罰制度,及時進(jìn)行質(zhì)量評定,定時通報(bào)質(zhì)量及質(zhì)量活動情況。
    五、保證工期的合理化建議
    選擇技術(shù)先進(jìn),設(shè)備精良的施工隊(duì)伍。
    協(xié)調(diào)好各種關(guān)系,為工程創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。
    工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案 篇2
    如何使產(chǎn)品質(zhì)量提高,我們就要先從硬件和軟件兩方面入手進(jìn)行更新和改進(jìn)。
    所謂硬件就是我們天天使用的加工設(shè)備,一套設(shè)備的好壞直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,有了好的設(shè)備也不一定能生產(chǎn)出質(zhì)量好的產(chǎn)品,因?yàn)樵O(shè)備需要我們在安全允許范圍內(nèi)用好它,當(dāng)兩者結(jié)合最默契時,產(chǎn)品的質(zhì)量就是最好的最叫人放心的。一旦設(shè)備出現(xiàn)異常要應(yīng)及時檢查排除和報(bào)修,加工也需要人性化,根據(jù)零件的特性選擇對應(yīng)的加工設(shè)備,利用有利的設(shè)備加工條件進(jìn)行最佳的加工方案。
    軟件方面無非就是指的就是工藝,我們在加工任何零件時都要有先進(jìn)的工藝,所有產(chǎn)品的質(zhì)量都是隨著工藝水平的提高而提高。員工對工藝的了解和個人的素質(zhì)都包括在里面。而我們現(xiàn)在都沒有看工藝的習(xí)慣,完全按照自己的加工思維在進(jìn)行,在設(shè)備完善的現(xiàn)在工藝還是如出一轍,員工也沒有對設(shè)備加工有更廣更深刻的理解,只是記得那些老套的加工參數(shù),有了好的機(jī)器設(shè)備,就應(yīng)該重新編寫與設(shè)備相匹配新的加工工藝。在運(yùn)用高性能的加工工具所得到的加工參數(shù)應(yīng)及時反饋給相關(guān)技術(shù)人員并進(jìn)行推廣。
    往往出差錯都?xì)w咎于粗心和馬虎,每次都因首件加工好后認(rèn)為尺寸質(zhì)量都以完美無缺了,以至于往后的加工都出現(xiàn)少量少測甚至不量不測的問題,要知道每一次的生活零件產(chǎn)量不同,刀具的磨損跟加工的次數(shù)材質(zhì)有關(guān),而不是非要等到刀具自行損壞無法加工而去調(diào)換,大家都要勤于傾聽查看,每次刀具都要出現(xiàn)在喪失加工條件之前及時更換,保證產(chǎn)品質(zhì)量有效的進(jìn)行下去,而不是一拖在拖。建議每次接班后首當(dāng)其沖的進(jìn)行一次自檢復(fù)檢,交班者也應(yīng)及時提醒。發(fā)現(xiàn)問題及時解決,在沒有刀具間師傅幫助下不能解決的,可在各小組里委派一些技術(shù)尚好的同事共同進(jìn)行商討解決問題。配刀間的師傅在閑休時可對各機(jī)床上的師傅進(jìn)行提醒,詢問,整改等一系列的妥善措施。
    量具方面一直存在著各方面的因素,亂堆亂放,亂拿亂借,借了不還,測量方法,測量范圍使用不妥當(dāng)不正確等,比如在加工有精度要求時一時找不到合適的量具而草草了事,有環(huán)規(guī)不去借,質(zhì)量隱患也就埋下了伏筆,重要的還是質(zhì)量意識淡薄,還有就是量具的損壞得不到及時的維修,往往在量具使用失誤造成的損傷損壞就被遺棄在抽屜的角落里,無人問津,直到需要它的那一天才知道,造成加工方面上的負(fù)擔(dān)。建議有效的統(tǒng)一管理各種量具,損傷損壞及時得到維修,備用替換的量具進(jìn)行補(bǔ)充,不要因?yàn)槭д`造成的損壞而隱瞞其事,耽誤了正常的工作次序。
    圖紙和工藝在我們加工中是必不可少的,可現(xiàn)在因常常加工成熟產(chǎn)品找不到或放棄看圖紙工藝的習(xí)慣,時常按照腦子里的記憶和原始的數(shù)控加工程序去做,有些設(shè)計(jì)上的修改變動也不能及時反饋到加工員工這里,造成了時間上的浪費(fèi)和重復(fù)加工的尷尬局面,有些圖紙經(jīng)過長期翻閱折舊已是潰爛不堪,撕扯踐踏,一些要確定重要數(shù)據(jù)往往模糊看不清,建議圖紙用塑料紙包裹一下。設(shè)計(jì)整改更新的內(nèi)容及時反饋到車間加工者這里,及時對程序進(jìn)行添加編制整改保存,不要老是一批零件加工完成了整改措施才剛剛傳達(dá)下來,造成人力的浪費(fèi)和員工的埋怨。
    對于員工犯的錯誤,企業(yè)單位普遍的做法就是嚴(yán)厲批評和懲罰,其實(shí)領(lǐng)導(dǎo)們也知道罰并不能真正解決問題,因?yàn)椴还拇龆紩绊憜T工的工作效率和工作情緒,反而會造成員工的積怨甚至流失,只有溝通才能取得事半功倍的效果,員工犯了錯誤,通過領(lǐng)導(dǎo)或領(lǐng)班與其進(jìn)行朋友式的交流,讓員工感受到被尊重和愛護(hù),有存在的價值,從而主動承認(rèn)錯誤,主動接受懲罰,自然會有熱情為企業(yè)做事,改善提高工作質(zhì)量。
    不要給員工制定太多的目標(biāo),而要鼓勵他們充分發(fā)揮挖掘他們的潛能和創(chuàng)造性,合理安排調(diào)動性崗位,尋找自身的價值,員工在工作中的新想法,新創(chuàng)意都是突如其來的,有些并不是在所學(xué)之內(nèi),但是這種想法和它正常范圍內(nèi)的方法同樣具有價值,需要被各方面予以支持,如有些耗資不多的新構(gòu)思,可以自己甚至和其他工作人員一塊私下進(jìn)行簡單的測試,因?yàn)榛鶎訂T工成年累月的實(shí)際操作,常常是最了解產(chǎn)品零件的共性,對這些方面有獨(dú)到的見解,知道怎樣提高生產(chǎn)和質(zhì)量保證。如果員工沒有了積極性,也就沒有了應(yīng)有的價值。
    員工的身心健康也要得到全面的發(fā)展,單位的年輕員工也占到了一定的比例,再怎么說他們也是日后企業(yè)發(fā)展的重要對象,利用員工們的熱情,及時對他們進(jìn)行有效的培訓(xùn),提出提高工作能力的具體要求和具體方法,調(diào)整到其最合適的工作崗位或職務(wù)。讓員工及時了解企業(yè)發(fā)展動向,動態(tài),增強(qiáng)員工參與的積極性,如果有機(jī)會的話能讓員工們就外參觀參觀比自家單位規(guī)模效益杰出的企業(yè)單位,進(jìn)行上訪考察總結(jié)出經(jīng)驗(yàn),對企業(yè)日后的發(fā)展提出建議是有好處的,開展一些有意義的涉外活動,勞動技能,體育競技比賽等,緩解工作上的壓力,提高員工自身素質(zhì)等。
    有了新的績效管理體系,應(yīng)減少互相扯皮推委的現(xiàn)象,大家都以抱著求實(shí)創(chuàng)新解決問題,改善績效的態(tài)度去工作,使公司的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。
    工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案 篇3
    一.目前公司產(chǎn)品存在主要問題有1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,2.產(chǎn)品一致性差,3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。
    二.針對上述問題提出如下建議:1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量部改進(jìn)需第一時間解決,生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)試時嚴(yán)格把關(guān)。①質(zhì)管部針對質(zhì)量問題應(yīng)快速反應(yīng),1.設(shè)定人員編制,分配崗位職責(zé),2.生產(chǎn)過程中也有問題易導(dǎo)致分析時花需時間排除生產(chǎn)問題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為,過于依賴上級領(lǐng)導(dǎo)決定(并未形成制度文件)。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時候最基本的螺絲,接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決(機(jī)電培訓(xùn))。產(chǎn)品調(diào)試時應(yīng)每個步驟必須檢查或檢查到位(管子內(nèi)的油在多長時間后正常)。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測或此步驟工程部沒有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到質(zhì)量部,質(zhì)量部如有要求沒有文件,生產(chǎn)也必須執(zhí)行。③質(zhì)量部圖紙和文件如有出現(xiàn)問題,圖紙和文件部分未及時更上,機(jī)器出現(xiàn)問題未能第一時間解決。
    1.質(zhì)量部針對上述問題,內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng),努力完善解決上述問題,爭取完善文件(檢測標(biāo)準(zhǔn),工藝操作標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)),不給生產(chǎn)沒有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對上述問題應(yīng)及時反饋給質(zhì)量...
    工廠生產(chǎn)效率改進(jìn)方案 篇4
    第一條為鼓勵開展合理化建議和技術(shù)改進(jìn)、發(fā)明創(chuàng)造活動,提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)xxx發(fā)布的《合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎勵條例》和省計(jì)經(jīng)委、省總工會、省財(cái)政廳發(fā)布的《江蘇省合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎勵條例實(shí)施細(xì)則》,結(jié)合我市實(shí)際,制訂本辦法。
    第二條本辦法所稱的合理化建議,是指有關(guān)改進(jìn)和完善企業(yè)、事業(yè)單位生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理方面的辦法和措施;所稱的技術(shù)改進(jìn),是指對機(jī)器設(shè)備、工具、工藝技術(shù)等方面所作的改進(jìn)和革新。
    第三條合理化建議與技術(shù)改進(jìn)以提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量、降低物質(zhì)消耗、提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益為重點(diǎn)。其主要內(nèi)容是:
    (一)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn),生物品種的改良和發(fā)展,新產(chǎn)品的開發(fā);
    (二)更有效地利用和節(jié)約能源、原材料,以及利用自然條件;
    (三)生產(chǎn)工藝和試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法,勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)、安全技術(shù)、醫(yī)療、衛(wèi)生技術(shù)、物資運(yùn)輸、儲藏、養(yǎng)護(hù)技術(shù)以及設(shè)計(jì)、統(tǒng)計(jì)、計(jì)算技術(shù)等方面的改進(jìn);
    (四)工具、設(shè)備、儀器、裝置的改進(jìn);
    (五)科技成果的推廣,企業(yè)現(xiàn)代化管理方法、手段的創(chuàng)新和應(yīng)用,引進(jìn)技術(shù),進(jìn)口設(shè)備的消化吸收和革新。
    第四條在企業(yè)、事業(yè)管理的組織、制度、方法和手段等方面提出帶有改進(jìn)、創(chuàng)新因素的辦法和措施,經(jīng)實(shí)施后對提高企業(yè)素質(zhì)、管理效能、經(jīng)濟(jì)效益或社會效益有明顯的作用和成效的,也可作為合理化建議給予獎勵。其內(nèi)容包括:
    (一)在管理理論、管理技術(shù)上有創(chuàng)見,對提高生產(chǎn)經(jīng)營管理、科研、教學(xué)、設(shè)計(jì)水平,提高經(jīng)濟(jì)效益或社會效益有指導(dǎo)作用;
    (二)在管理組織、制度、機(jī)構(gòu)等方面提出改革辦法或改進(jìn)方案,對提高工作效率和企業(yè)、事業(yè)單位的應(yīng)變能力或服務(wù)能力有顯著的效果;
    (三)應(yīng)用國內(nèi)外現(xiàn)代化管理技術(shù)和手段,取得經(jīng)濟(jì)效益或社會效益。
    本條所稱的企業(yè)、事業(yè)管理,除含本《實(shí)施辦法》第三條涉及的管理內(nèi)容外,還包括質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃、物資、設(shè)備、財(cái)務(wù)、銷售、人事、信息等方面的管理。