啤酒廠實習報告 篇1
在不斷進步的時代，報告有著舉足輕重的地位，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的北京燕京啤酒廠參觀實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
7月24、25日，我們進行了為期兩天的參觀實習，參觀了北京燕京啤酒廠。
北京燕京啤酒廠
北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發(fā)展組建起來的國有大型一檔企業(yè)，國家二級企業(yè)，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京啤酒股份有限公司,給企業(yè)注入了活力。在發(fā)展中，燕京堅持規(guī)模擴展和效益增加并舉的方針，經過三步大跨越，從起步時投資640萬元的小型啤酒企業(yè)，發(fā)展成為擁有總資產63億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業(yè)集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業(yè)之一，下屬擁有控股子公司(廠)十八個，其中啤酒生產企業(yè)十二個，相關和附屬產品企業(yè)六家。產品有七大類50多個品種。
主導產品為啤酒，約占公司總收入的90％以上，主業(yè)非常突出。
燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口，是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎,“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。
我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈，我們通過啤酒廠發(fā)展的紀錄片看到國有企業(yè)科技的發(fā)達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒制造的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子，那就是糖化罐。罐中是讓發(fā)芽的大麥中的糖份脫出，以備將來的發(fā)酵釀酒而用。接著，糖化后的大麥芽糖汁要經過微生物的發(fā)酵。在這期間，工作人員會在其中加入啤酒花，這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的`。人們在啤酒中添加各種果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了無醇啤酒；未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的，而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程，灌裝過程無須人為的幫助，工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后，我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒，從中體會到科技的味道。
此次實習使我們了解了我國現(xiàn)代的釀造技術和現(xiàn)代化流水機械化生產。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來前景，以調整自身的素質，方便今后更快更好的投身到將來的現(xiàn)代化、高科技生產模式當中去，為做好未來的技術性人才做好充分的準備。
啤酒廠實習報告 篇2
三、實習目的：燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。
四、華潤啤酒廠簡介：華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司?？偛吭O于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續(xù)五年遙遙領先國內其他啤酒企業(yè)。20雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權威云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質酒。
產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起?？沙志枚幌чL達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪
花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼20雪花單品銷量全國第一之后，再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。
華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發(fā)酵過程：
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送臉譜鞣擲胨穆斯萜鰲B笱恐詒槐萌脛蠓泄靶柘仍詮瞬壑腥コ渲械穆笱科た牽⒓尤刖蘋ê吞恰V蠓校涸謚蠓泄校旌銜銼恢蠓幸暈【蘋ǖ奈兜潰⑵鶘拖盡T謚蠓瀉?，加入咎Oǖ穆笱恐槐萌牖匭戀聿垡勻ゴΣ恍枰木蘋ㄊS轡錆筒蝗芐緣牡鞍字省
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為：
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步，采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。
隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數據參考。
【1】麥汁制備過程：
麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;
(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差
啤酒廠實習報告 篇3
一、實習時間：
20xx-08-24-20xx-08-26
二、實習地點:
雪花啤酒有限責任公司
三、實習目的：
燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。
四、華潤啤酒廠簡介：
華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司。總部設于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。20xx年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續(xù)五年遙遙領先國內其他啤酒企業(yè)。20xx年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1965年中國啤酒權威云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質酒。產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。02年，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。20xx年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼20xx年雪花單品銷量全國第一之后，20xx年再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20xx年，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。20xx年雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。20xx年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。
華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。20xx年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發(fā)酵過程：
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
(一)糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
(二)發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為：
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應用
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步，采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。
隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數據參考。
【1】麥汁制備過程：
麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;
(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差
【2】酒釀造過程：
(1)啤酒釀造包括啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程，(1)精確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術：采用溫度變送器測量溫度信號
(2)啤酒發(fā)酵溫度的先進控制技術：露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大，多模態(tài)優(yōu)化控制策略，保證發(fā)酵溫度的精確控制;
(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術：采用先進的現(xiàn)場總線技術和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產各個環(huán)節(jié)進行聯(lián)鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制，保證整個生產過程的無菌化操作;
(4)信息技術：基于計算機網絡技術、開放的通信協(xié)議和標準數據接口的分布式體系結構采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享，實現(xiàn)協(xié)調管理，包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面，有效地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。
七、實習心得：
幾天的實習生活雖然短暫，可是有了老師的幫助，和啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環(huán)節(jié)中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現(xiàn)代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統(tǒng)釀造技術到現(xiàn)代生產工藝革新的了解。另外，我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大體了解了我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景，這為我們日后投身職場，更快的適應企業(yè)文化有很大的幫助。
幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多不便，但是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。
通過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多，在接下來的學習中也會更加努力!
啤酒廠實習報告 篇4
一、實習目的
通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當的改進，與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理
在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經過酒精發(fā)酵過程。
三、啤酒的定義
啤酒是以麥芽為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的飲料酒。
四、各個步驟的介紹
（一）麥芽汁的制備
1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造：將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽。
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機。
4、麥芽汁的過濾。首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78—80℃的熱水分2—3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70—90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0.06%，采用三次添加法：1、初沸5—10分鐘后加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50—60%；煮沸終止前5—10分鐘，加入剩余量。
（二）糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解
（三）麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程
酵母的擴大培養(yǎng)，斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)；酵母菌的發(fā)酵，將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。
（四）啤酒的過濾與分離
過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤。
2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。
過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）啤酒檢測指標。
制備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。
成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生。
2、嚴格要求員工的技術問題。
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶。
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！
啤酒廠實習報告 篇5
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關注自己所學專業(yè)的產業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。
說到創(chuàng)新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環(huán)節(jié)的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。
啤酒廠實習報告 篇6
xxxx年4月2日，我和同學們離開了將近2年的母校，來到了我將在此度過1個月實習生活的青島（郴州）啤酒公司，它是一家比較完善的企業(yè)。
去的時候是校車接送，發(fā)了四個多小時才到實習目的地。廠內的幾名師傅代表全廠來迎接我們，從他們親切的問候和熱切的舉動中，我們感覺回到家了。像是投入了母親的懷抱，由于行李過多，又拾掇了好長時間，勞累了一天的我們也感覺有點餓了，這時食堂餐廳的一位師傅及時趕到，問候我們有沒有吃飯，說餐廳已經準備好了飯菜，我們當時就被師傅的關心所感動了，連聲道謝，因為今晚不用餓著肚子睡了，今天發(fā)生的這一切，讓遠離母校的我們心里有了安慰。原本不安的心平靜了下來，因為公司給我們的第一印象是親切的。我們也暗下決心，一定要在這好好的實習，與公司融為一體，不辜負學院對我們的期望。
接下來的頭兩天，是培訓師傅給我們上安全知識培訓課及建廠歷史。經過培訓，我對該廠的情況有了初步的了解，并且學到了好多新的知識。
公司相關部門也根據實習計劃和實習大綱的.要求，結合公司當時的實際情況，給我們編制了實習人員崗位輪轉表，安排我們進行分組實習。每個崗位待一周的樣子。在我們實習期間，帶教老師每天不定時的檢查我們的實習情況，起到了很好的效果。
首先分配給我的是在釀造部。釀造部是生產啤酒的核心部門，主要包括原輔料的處理、糖化及發(fā)酵等。初入部門，有點丈二和尚摸不著頭腦的感覺，但在曾劍鋒、黃麗麗等兩位師傅地指導下，了解了每天工作日程：管道物質運輸、過濾、清洗、酵母擴培等。學會了生產啤酒的生產流程、少許操作過程、部分設備的工作原理以及發(fā)生事故的簡單處理措施等，而且嚴格執(zhí)行無菌操作原則，掌握了每日記錄單和交班報告的書寫以及如何交班等等。
實踐出真知，實踐長才干！在第一周進廠中體會到理論與實踐相結合的重要性，領悟到理論聯(lián)系實踐的重要性。沒有實踐的考驗，再多的理論知識也只是紙上談兵。
接下來我分配的崗位是在品管部理化實驗室，在那里師傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。說簡單也不簡單。但是如果每天都讓你重復這樣的事，工作還是比較累。剛進入實驗室的第一天上班。一位女師傅就叫我做了一個簡單的實驗―酸堿滴定。實驗我很快就完成了。師傅對我露出了笑臉。在那里我認識了一位姓蔣的師傅，他人很好，而且很有耐心。這讓我很有自信的詢問他實驗中我不了解的每一個問題。我懂得了：原輔料的取樣、成品酒取樣、清酒取樣以及成分檢測（包括濁度、色度、酒精含量等）。對一些精密儀器的使用有了進一步的了解。
最后一個部門就是包裝車間。包裝車間，不由分說，最吵的部門。在那里工作的師傅都必須配戴口罩、防護眼鏡、耳塞。噪聲污染很嚴重，而且隨時都有爆瓶的危險（就像一個不定時的炸彈）。包裝過程說起來還是比較簡單。從清酒罐放出的酒通過灌酒機裝入已經過多重清洗殺菌檢測的啤酒瓶，再經過巴氏消毒法、熱酒檢、貼標、噴碼、瓶檢、裝箱、噴碼等。只是由于時間的原因，對許多設備的操作了解的很少。
啤酒廠實習報告 篇7
一、實習時間跟地點：
1、實習時間：20xx年7月1日———20xx年7月6日
2、實習地點：大富豪啤酒有限公司
二、實習目的：
通過參觀，鞏固專業(yè)基礎知識跟專業(yè)知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛煉跟培養(yǎng)學生分析問題跟解決問題能力，為以后的學習，畢業(yè)論文（設計）以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1、接觸社會，了解省情跟國情，了解實習場所的發(fā)展史，特別是改革開放以來的情況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位，作用跟發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識；
2、學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責跟工程程序，獲得組織跟管理生產的初步知識，虛心向工人跟技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德；
3、學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析跟解決工程實際問題的初步能力；
4、了解跟初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標
5、了解生產工藝所用的設備（規(guī)格型號及工作原理）
三、實習
20xx年7月1日，參觀大富豪啤酒廠（BBOSS）常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業(yè)十強企業(yè)，南通市節(jié)能減排示范企業(yè)，組建于1996年12月，公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司為中外合資企業(yè)，由中方持大股，是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業(yè)。公司中方股東南通富豪酒業(yè)有限公司，前身為國家大型企業(yè)，始建于1956年。外方股東喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，創(chuàng)立于1863年，在近60個國家的90多個工廠生產，年產銷量1200萬噸，在200多個國家銷售。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證跟ISO14001環(huán)境管理體系認證，生產過程實行純凈化健康釀造，并建立企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，在全省啤酒行業(yè)率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續(xù)XX年名列江蘇省同行業(yè)第一名，大富豪商標自1999年起一直被評為省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區(qū)啤酒業(yè)唯一榮獲中國名牌產品稱號。
首先是啤酒制作的原料：大麥，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎》麥汁制備》麥汁處理》啤酒發(fā)酵》啤酒澄清
啤酒花的作用：1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒體4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花
（1）麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
（2）酒花
酒花是屬于蕁麻或麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
（3）酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽跟大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳跟其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
（4）糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。
（5）水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優(yōu)質地下水這一得天獨厚的條件。
（6）粉碎
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
（7）糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。
糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。
在糊化鍋中，麥芽跟水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉跟蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的
原料粉碎麥汁制備麥汁處理啤酒發(fā)酵啤酒澄清過濾容器。
（8）麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花跟糖。
（9）煮沸
在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色跟消毒。
（10）沉淀在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物跟不溶性的蛋白質。
（11）冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。
（12）發(fā)酵
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精跟二氧化碳，生產出啤酒。
（13）成熟
發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。
成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
（14）過濾
經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母跟不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。
（15）包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
（16）分銷
越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
四、總結
這次的實習，將我們把書本上所學的知識跟具體的生產實踐結合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習跟奮斗目標，對自己的專業(yè)跟前景充滿了希望。
在不斷進步的時代，報告有著舉足輕重的地位，多數報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編為大家整理的北京燕京啤酒廠參觀實習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
7月24、25日，我們進行了為期兩天的參觀實習，參觀了北京燕京啤酒廠。
北京燕京啤酒廠
北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發(fā)展組建起來的國有大型一檔企業(yè)，國家二級企業(yè)，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京啤酒股份有限公司,給企業(yè)注入了活力。在發(fā)展中，燕京堅持規(guī)模擴展和效益增加并舉的方針，經過三步大跨越，從起步時投資640萬元的小型啤酒企業(yè)，發(fā)展成為擁有總資產63億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業(yè)集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業(yè)之一，下屬擁有控股子公司(廠)十八個，其中啤酒生產企業(yè)十二個，相關和附屬產品企業(yè)六家。產品有七大類50多個品種。
主導產品為啤酒，約占公司總收入的90％以上，主業(yè)非常突出。
燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口，是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎,“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。
我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈，我們通過啤酒廠發(fā)展的紀錄片看到國有企業(yè)科技的發(fā)達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒制造的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子，那就是糖化罐。罐中是讓發(fā)芽的大麥中的糖份脫出，以備將來的發(fā)酵釀酒而用。接著，糖化后的大麥芽糖汁要經過微生物的發(fā)酵。在這期間，工作人員會在其中加入啤酒花，這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的`。人們在啤酒中添加各種果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了無醇啤酒；未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的，而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程，灌裝過程無須人為的幫助，工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后，我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒，從中體會到科技的味道。
此次實習使我們了解了我國現(xiàn)代的釀造技術和現(xiàn)代化流水機械化生產。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來前景，以調整自身的素質，方便今后更快更好的投身到將來的現(xiàn)代化、高科技生產模式當中去，為做好未來的技術性人才做好充分的準備。
啤酒廠實習報告 篇2
三、實習目的：燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。
四、華潤啤酒廠簡介：華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司?？偛吭O于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續(xù)五年遙遙領先國內其他啤酒企業(yè)。20雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權威云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質酒。
產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起?？沙志枚幌чL達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪
花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼20雪花單品銷量全國第一之后，再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。
華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發(fā)酵過程：
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作“麥芽汁”。然后麥芽汁被送臉譜鞣擲胨穆斯萜鰲B笱恐詒槐萌脛蠓泄靶柘仍詮瞬壑腥コ渲械穆笱科た牽⒓尤刖蘋ê吞恰V蠓校涸謚蠓泄校旌銜銼恢蠓幸暈【蘋ǖ奈兜潰⑵鶘拖盡T謚蠓瀉?，加入咎Oǖ穆笱恐槐萌牖匭戀聿垡勻ゴΣ恍枰木蘋ㄊS轡錆筒蝗芐緣牡鞍字省
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作“皺沫”的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為：
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步，采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。
隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數據參考。
【1】麥汁制備過程：
麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;
(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差
啤酒廠實習報告 篇3
一、實習時間：
20xx-08-24-20xx-08-26
二、實習地點:
雪花啤酒有限責任公司
三、實習目的：
燕京啤酒廠是國內第三大啤酒生產企業(yè)，掌握著先進的啤酒生產技術和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學生，在平時的課堂學習中，已經掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識，但是沒有條件付于實踐。知識的儲備，是為了創(chuàng)造更多的經濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習。讓我們學到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。
四、華潤啤酒廠簡介：
華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年，是一家生產、經營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司。總部設于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經營近70家啤酒廠，旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。20xx年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升，年增長達15.3%，公司總產銷量連續(xù)五年遙遙領先國內其他啤酒企業(yè)。20xx年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升，鞏固了其作為全球領先啤酒品牌的地位。
華潤雪花前身是雪花啤酒，其誕生于沈陽啤酒廠。在1965年中國啤酒權威云集的產品評比會上，一種新產品擊敗中國所有的老牌啤酒，一舉奪魁。
這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上，雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質酒。產品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構限量特供。
雪花啤酒，泡沫潔白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黃，明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內，因二氧化碳氣足，細城潔白如雪花的泡沫立即浮起。可持久而不消失長達五分鐘，猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感，年輕、活力、進取的品牌個性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久難以忘懷。02年，華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛，成為當代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年，雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。20xx年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌，其品牌價值達到111.85億元。繼20xx年雪花單品銷量全國第一之后，20xx年再創(chuàng)歷史新高，以510萬千升的銷量，再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20xx年，雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。20xx年雪花單品牌銷量增長19.1%，銷量達610萬千升，第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠，并成為全球銷量第一的啤酒品牌，其品牌價值達153億元。20xx年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月，國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。
華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū)，是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一，系外商獨資企業(yè)。20xx年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份，成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念，多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才，目前已建立了一個高素質、高效率的團隊，為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力，歡迎廣大有志青年前來應聘。
五、啤酒發(fā)酵過程：
啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。
(一)糖化工序
麥芽、大米等原料由投料口或立倉經斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質。
糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當的溫水，并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。此時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。
麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。
(二)發(fā)酵工序
發(fā)酵罐成熟罐：在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳，大約一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再經過幾十天使其成熟。
啤酒過濾機：
將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。
冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精和二氧化碳，生產出啤酒。發(fā)酵在八個小時內發(fā)生并以加快的速度進行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結束了。整個過程中，需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當然啤酒的不同、生產工藝的不同，導致發(fā)酵的時間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。
包裝車間的流程大體為：
裝瓶、裝罐機：釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。
洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。
空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。
感官檢查：每天新釀制的啤酒，由專門的負責人員進行實際品嘗。只有在確保其品質后，才將鮮美可口的啤酒呈送給您。
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應用
我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求，但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟，消費者對產品質量的要求越來越高，對啤酒工藝和設備的要求也越來越高。啤酒生產過程的工藝、控制與生產管理的工程與應用研究不斷進步，采用先進控制技術、計算機技術、網絡技術和現(xiàn)代測量技術，成功開發(fā)了針對啤酒生產設備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。
隨著近些年來計算機的迅速普及，監(jiān)控組態(tài)軟件技術的日益成熟，人們開始運用工控機進行啤酒生產過程自動化控制，避免了人為操作的失誤，具有足夠的靈活性，控制過程精度也有了很大的進步。生產過程歷史數據的有效保存，也為廠家進行控制過程分析，控制曲線改進，進一步提高產品質量，提供了良好的原始數據參考。
【1】麥汁制備過程：
麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程，是啤酒生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，對整個啤酒生產的產量、質量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞，對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產過程工藝比較復雜、技術要求高，控制難度較大。自動控制方面的技術優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)快速測溫技術：采用快速測溫元件，保證原料濕粉碎過程浸漬水、調漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;
(2)先進控制技術：糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法，克服了溫度對象時滯特性，實際應用中保證包括拐點在內的溫度控制實際偏差
【2】酒釀造過程：
(1)啤酒釀造包括啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程，(1)精確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術：采用溫度變送器測量溫度信號
(2)啤酒發(fā)酵溫度的先進控制技術：露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大，多模態(tài)優(yōu)化控制策略，保證發(fā)酵溫度的精確控制;
(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術：采用先進的現(xiàn)場總線技術和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產各個環(huán)節(jié)進行聯(lián)鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制，保證整個生產過程的無菌化操作;
(4)信息技術：基于計算機網絡技術、開放的通信協(xié)議和標準數據接口的分布式體系結構采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享，實現(xiàn)協(xié)調管理，包括工藝技術管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面，有效地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。
七、實習心得：
幾天的實習生活雖然短暫，可是有了老師的幫助，和啤酒廠領導的關心，我們得以深入到啤酒生產的各個環(huán)節(jié)中，從而學到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識，在現(xiàn)代化流水線生產中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統(tǒng)釀造技術到現(xiàn)代生產工藝革新的了解。另外，我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大體了解了我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景，這為我們日后投身職場，更快的適應企業(yè)文化有很大的幫助。
幾天的實習生活都伴著細雨。給我們實習帶來了很多不便，但是，同學們都很有熱情，啤酒廠的領導也都很有耐心。令我們短暫的實習生活不虛此行。
通過親身觀摩，我們更加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術的濃厚興趣。在下一步的學習中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習的同學都會從中收獲很多，在接下來的學習中也會更加努力!
啤酒廠實習報告 篇4
一、實習目的
通過課外實習鍛煉自己的動手能力，提高實戰(zhàn)能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環(huán)節(jié)，學習實戰(zhàn)知識。在了解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點，并進行適當的改進，與此同時了解一下工作人員的具體職能，便于不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次了解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理
在釀酒過程中，淀粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解為低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉為原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是淀粉糖化過程，另外還要經過酒精發(fā)酵過程。
三、啤酒的定義
啤酒是以麥芽為主要原料，以大米或其它谷物為輔助原料，經麥芽汁的制備，加酒花煮沸，并由酵母發(fā)酵釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的飲料酒。
四、各個步驟的介紹
（一）麥芽汁的制備
1、制備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解為可發(fā)酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麥芽的制造：將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然后一次進行浸麥發(fā)芽干燥貯藏和成品麥芽。
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分為三種，即干法粉粹、增濕粉粹和濕法粉粹。干法粉粹是一種傳統(tǒng)的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用錕式粉粹機。
4、麥芽汁的過濾。首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻后靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78—80℃的熱水分2—3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為70—90分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0.06%，采用三次添加法：1、初沸5—10分鐘后加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50—60%；煮沸終止前5—10分鐘，加入剩余量。
（二）糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解
（三）麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程
酵母的擴大培養(yǎng)，斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng)；酵母菌的發(fā)酵，將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。
（四）啤酒的過濾與分離
過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤。
2、除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。
過濾的方法
分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）啤酒檢測指標。
制備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。
成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生。
2、嚴格要求員工的技術問題。
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶。
4、在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！
啤酒廠實習報告 篇5
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學扎實，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關注自己所學專業(yè)的產業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化為生產力，造福于人類。
說到創(chuàng)新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產各個環(huán)節(jié)的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰(zhàn)略和建設創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。
啤酒廠實習報告 篇6
xxxx年4月2日，我和同學們離開了將近2年的母校，來到了我將在此度過1個月實習生活的青島（郴州）啤酒公司，它是一家比較完善的企業(yè)。
去的時候是校車接送，發(fā)了四個多小時才到實習目的地。廠內的幾名師傅代表全廠來迎接我們，從他們親切的問候和熱切的舉動中，我們感覺回到家了。像是投入了母親的懷抱，由于行李過多，又拾掇了好長時間，勞累了一天的我們也感覺有點餓了，這時食堂餐廳的一位師傅及時趕到，問候我們有沒有吃飯，說餐廳已經準備好了飯菜，我們當時就被師傅的關心所感動了，連聲道謝，因為今晚不用餓著肚子睡了，今天發(fā)生的這一切，讓遠離母校的我們心里有了安慰。原本不安的心平靜了下來，因為公司給我們的第一印象是親切的。我們也暗下決心，一定要在這好好的實習，與公司融為一體，不辜負學院對我們的期望。
接下來的頭兩天，是培訓師傅給我們上安全知識培訓課及建廠歷史。經過培訓，我對該廠的情況有了初步的了解，并且學到了好多新的知識。
公司相關部門也根據實習計劃和實習大綱的.要求，結合公司當時的實際情況，給我們編制了實習人員崗位輪轉表，安排我們進行分組實習。每個崗位待一周的樣子。在我們實習期間，帶教老師每天不定時的檢查我們的實習情況，起到了很好的效果。
首先分配給我的是在釀造部。釀造部是生產啤酒的核心部門，主要包括原輔料的處理、糖化及發(fā)酵等。初入部門，有點丈二和尚摸不著頭腦的感覺，但在曾劍鋒、黃麗麗等兩位師傅地指導下，了解了每天工作日程：管道物質運輸、過濾、清洗、酵母擴培等。學會了生產啤酒的生產流程、少許操作過程、部分設備的工作原理以及發(fā)生事故的簡單處理措施等，而且嚴格執(zhí)行無菌操作原則，掌握了每日記錄單和交班報告的書寫以及如何交班等等。
實踐出真知，實踐長才干！在第一周進廠中體會到理論與實踐相結合的重要性，領悟到理論聯(lián)系實踐的重要性。沒有實踐的考驗，再多的理論知識也只是紙上談兵。
接下來我分配的崗位是在品管部理化實驗室，在那里師傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。說簡單也不簡單。但是如果每天都讓你重復這樣的事，工作還是比較累。剛進入實驗室的第一天上班。一位女師傅就叫我做了一個簡單的實驗―酸堿滴定。實驗我很快就完成了。師傅對我露出了笑臉。在那里我認識了一位姓蔣的師傅，他人很好，而且很有耐心。這讓我很有自信的詢問他實驗中我不了解的每一個問題。我懂得了：原輔料的取樣、成品酒取樣、清酒取樣以及成分檢測（包括濁度、色度、酒精含量等）。對一些精密儀器的使用有了進一步的了解。
最后一個部門就是包裝車間。包裝車間，不由分說，最吵的部門。在那里工作的師傅都必須配戴口罩、防護眼鏡、耳塞。噪聲污染很嚴重，而且隨時都有爆瓶的危險（就像一個不定時的炸彈）。包裝過程說起來還是比較簡單。從清酒罐放出的酒通過灌酒機裝入已經過多重清洗殺菌檢測的啤酒瓶，再經過巴氏消毒法、熱酒檢、貼標、噴碼、瓶檢、裝箱、噴碼等。只是由于時間的原因，對許多設備的操作了解的很少。
啤酒廠實習報告 篇7
一、實習時間跟地點：
1、實習時間：20xx年7月1日———20xx年7月6日
2、實習地點：大富豪啤酒有限公司
二、實習目的：
通過參觀，鞏固專業(yè)基礎知識跟專業(yè)知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛煉跟培養(yǎng)學生分析問題跟解決問題能力，為以后的學習，畢業(yè)論文（設計）以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1、接觸社會，了解省情跟國情，了解實習場所的發(fā)展史，特別是改革開放以來的情況。了解所學專業(yè)在經濟建設中的地位，作用跟發(fā)展趨勢，增加對專業(yè)學科范圍的感性認識；
2、學習企業(yè)管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責跟工程程序，獲得組織跟管理生產的初步知識，虛心向工人跟技術人員學習，培養(yǎng)熱愛專業(yè)，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德；
3、學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養(yǎng)分析跟解決工程實際問題的初步能力；
4、了解跟初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標
5、了解生產工藝所用的設備（規(guī)格型號及工作原理）
三、實習
20xx年7月1日，參觀大富豪啤酒廠（BBOSS）常熟分廠。江蘇大富豪啤酒有限公司是中國啤酒工業(yè)十強企業(yè)，南通市節(jié)能減排示范企業(yè)，組建于1996年12月，公司下轄銷售公司及通州、南通、啟東、鹽城、常熟、吳江等6家生產工廠。公司為中外合資企業(yè)，由中方持大股，是荷蘭喜力啤酒、喜力亞太啤酒公司的投資企業(yè)。公司中方股東南通富豪酒業(yè)有限公司，前身為國家大型企業(yè)，始建于1956年。外方股東喜力啤酒公司，全球啤酒第一品牌，創(chuàng)立于1863年，在近60個國家的90多個工廠生產，年產銷量1200萬噸，在200多個國家銷售。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證跟ISO14001環(huán)境管理體系認證，生產過程實行純凈化健康釀造，并建立企業(yè)ERP管理系統(tǒng)，在全省啤酒行業(yè)率先實施管理信息化工程。公司啤酒產銷量、綜合效益連續(xù)XX年名列江蘇省同行業(yè)第一名，大富豪商標自1999年起一直被評為省著名商標。大富豪啤酒在江蘇乃至長三角地區(qū)啤酒業(yè)唯一榮獲中國名牌產品稱號。
首先是啤酒制作的原料：大麥，水，酵母，酒花
啤酒的流程：原料粉碎》麥汁制備》麥汁處理》啤酒發(fā)酵》啤酒澄清
啤酒花的作用：1、啤酒特殊的苦味2、防腐作用3、澄清酒體4、產生泡沫煮沸時添加啤酒花
（1）麥芽
麥芽由大麥制成。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。
（2）酒花
酒花是屬于蕁麻或麻系的植物。酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
（3）酵母
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽跟大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二氧化碳跟其他微量發(fā)酵產物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、酒花的風味物質一起，組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征。
（4）糖
在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少，口味更加爽快。通過加入大米來獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消費者口味的需要。
（5）水
每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。海南亞太啤酒釀造公司利用了海南擁有優(yōu)質地下水這一得天獨厚的條件。
（6）粉碎
麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相當于7層樓房。
（7）糊化
糊處理即將粉碎的麥芽、谷粒與水在糊化鍋中混合。
糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。
在糊化鍋中，麥芽跟水經加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉跟蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的
原料粉碎麥汁制備麥汁處理啤酒發(fā)酵啤酒澄清過濾容器。
（8）麥芽汁
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花跟糖。
（9）煮沸
在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色跟消毒。
（10）沉淀在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物跟不溶性的蛋白質。
（11）冷卻
潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。
（12）發(fā)酵
在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉化為酒精跟二氧化碳，生產出啤酒。
（13）成熟
發(fā)酵結束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。
成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
（14）過濾
經過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母跟不溶性蛋白質濾去，就成為待包裝的清酒。雙重過濾工藝，不但對釀造產生的雜質去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時，還可以得到視覺的享受。
（15）包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
（16）分銷
越是離生產日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產出來的啤酒，通過運輸到分銷商處，再從分銷商處到零售商處，最后到消費者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費者飲用到新鮮啤酒的保證。
四、總結
這次的實習，將我們把書本上所學的知識跟具體的生產實踐結合起來，讓我們意識到我們所學的知識的有用之處，也更深層次的鞏固了自己所學的基本知識。同時也是我更深刻的明白了自己今后的學習跟奮斗目標，對自己的專業(yè)跟前景充滿了希望。