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實(shí)習(xí)熱處理總結(jié)(篇1)
金工實(shí)習(xí)是一門基礎(chǔ)課程，主要是對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)，工程學(xué)生是一門必不可少的選修課程，針對(duì)于我們工程系的學(xué)生來講，了解機(jī)械的運(yùn)動(dòng)，工作基本原理，才能很好地對(duì)工作環(huán)境的安全狀況更好地分析，對(duì)安全的鑒別，安全評(píng)價(jià)更有指導(dǎo)意義。
短短的金工實(shí)習(xí)過程結(jié)束，這次不僅是簡(jiǎn)單的技能實(shí)踐，讓我真正體驗(yàn)了的名言，“如果我們將我們學(xué)過的東西忘得一干二凈，最后剩下的東西就是教育的本質(zhì)了，”讓我體驗(yàn)了，鄧小平爺爺所說“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。”讓我真正體驗(yàn)到“紙上得來終覺淺，欲知此事需躬行?！弊屛艺嬲w會(huì)“我聽到的我會(huì)忘掉，我看到的我能記住，我做過的才真正明白。我每次實(shí)習(xí)結(jié)束后，都根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，我實(shí)習(xí)的學(xué)得了什么呢？
我不能保證我實(shí)習(xí)的每一個(gè)工種我都學(xué)會(huì)，但我學(xué)會(huì)思考，學(xué)會(huì)學(xué)習(xí)，對(duì)我來講，如果把我所沒有實(shí)習(xí)過的任何一個(gè)工種給我，不能獨(dú)立完成每種技能。師傅們耐心地從原理給我們講解每一個(gè)工種的基本原理，給我們講解適用范圍，然后給我們演示，讓我們知道每一工種“知其然，而知其所以然”，讓我們理論到實(shí)際，在鑄造實(shí)習(xí)期間，實(shí)習(xí)的每一步都是那么簡(jiǎn)單，但是我有的看師傅演示后，自己操作是還是不會(huì)，師傅會(huì)給我耐心的提示，讓我親自領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)，如果我會(huì)了，師傅會(huì)給我其他問題，讓我開闊視野，在鑄造期間，師傅講解整模造型，讓我們練習(xí)一會(huì)后，就給我們一個(gè)挖沙造型，讓我們先做完的同學(xué)自己做，自己思考，后來師傅在給我們講解挖沙造型，師傅們這種讓我們思考的方式，讓我體會(huì)了李開復(fù)老師所說的那句話，“我不敢保證你們?cè)诖髮W(xué)能學(xué)得任何技能，但我敢保證你們學(xué)完大學(xué)以后，將會(huì)自己思考，并掌握學(xué)習(xí)方法，無論你今后遇見什么新技能，新工藝，你都能游刃有余”。
在弧焊過程中，師傅讓我們了解了弧焊的基本原理，詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己和保護(hù)他人，讓我們練習(xí)幾次，這對(duì)于我們學(xué)生來講，無疑又極其重要。在鉗工實(shí)習(xí)，用那銼刀在工件上來回幾百次，甚至上千次，讓我體會(huì)到了工人每天勞動(dòng)的辛苦。
這次實(shí)習(xí)，我學(xué)得不少金工實(shí)習(xí)的技能，我真正心得體會(huì)不是技能的掌握，技能的練習(xí)，而是師傅教給我的自學(xué)能力，獨(dú)自思考能力。
陶育華
實(shí)習(xí)熱處理總結(jié)(篇2)
短短兩周的金工實(shí)習(xí)到x月x日就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我，金工實(shí)習(xí)是沒有意義的，我們不是機(jī)械類的學(xué)生，參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。果然，這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí)，不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作，但是，它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習(xí)中還可以將舊知識(shí)具體化，形象化，加深了對(duì)其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識(shí)。
參加金工實(shí)習(xí)的第一天，我們觀看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況?？赐暌院?，大家心理都對(duì)接下來將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了，害怕自己不小心而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工，連老師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對(duì)最簡(jiǎn)單的一類工種了。雖然這么說，但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間，所以按要求，我們?cè)?0到12點(diǎn)之間磨制三根長(zhǎng)85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開始就吃了個(gè)大虧，選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(zhǎng)鐵柱來做原料，所以為了磨平一個(gè)底面，就花去我近45分鐘，磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開始量度適當(dāng)長(zhǎng)度，再用鋸子開始截圓柱。相對(duì)與用挫刀磨平底面來說，鋸鐵柱可以算比較輕松工作了，因?yàn)榇藭r(shí)只需一只手用力，另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘，我的第一個(gè)工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù)，到了11點(diǎn)40分，我才完成兩個(gè)工件下料，而我們的任務(wù)是三個(gè)，我為此急得不行，拼了命開始第三個(gè)工件的制作。可是這時(shí)，人已經(jīng)累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨長(zhǎng)鐵柱底面的時(shí)候，已經(jīng)幾乎沒有力氣了，每挫一下的效果可能只有開始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來越短了，我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開始鋸，明顯，時(shí)間已經(jīng)不夠了，而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時(shí)間，我只好拿著僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說：沒關(guān)系，只要盡力只要努力過就可以了?？粗蠋煹奈⑿?，我的漸漸放松了下來?？纯瓷磉叺耐瑢W(xué)，雖然也是冬天，可是幾乎每個(gè)人都掛著汗水，看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品，有一些相當(dāng)?shù)暮茫庸っ娴钠秸饣群芨?，而且挫后的工件的長(zhǎng)度也相當(dāng)符合要求，真是厲害啊。
通過前兩天的工作，我倒是體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時(shí)候，全天都是站姿，由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器，而造成加工工件的損壞，所以無論是上午還是下午，只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊，基本都是一個(gè)站姿保持到底一動(dòng)不動(dòng)的，一天下來，腳都腫了，走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí)，又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累，但是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗(yàn)。鍛煉的是自己的身體，考驗(yàn)的是自己的意志力，不管怎么說，通過這些勞累練習(xí)，我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化，但這一次是我真真正正感受到的，辛苦和勞累，汗水與歡笑，一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶，讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。
相對(duì)來說，我自己比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件?？粗切┚€條在自己的操作下，通過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體，再經(jīng)過修改，生成曲面，最后通過模擬生產(chǎn)過程，把它在加工中的全過程播放出來，看著它由一個(gè)模塊，在銑刀的切割下，一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個(gè)模具，心理很是有種滿足感。想起一個(gè)工件的制作在實(shí)際中可能需要經(jīng)過很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序，就會(huì)更容易更直觀地看到整個(gè)生產(chǎn)過程，同時(shí)對(duì)于工件在制作中可能遇到的情況都可以進(jìn)行模擬，人們就更容易掌握制作時(shí)要注意的情況，進(jìn)行相應(yīng)的修改，使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達(dá)帶來的好處而感嘆。因?yàn)閷?duì)這個(gè)軟件的使用很感興趣，下班后我還留在了電腦室里，請(qǐng)老師教我用軟件制作了一個(gè)巧克力常用的半球柱的形狀的模形。看到自己親手設(shè)計(jì)的模形，我心里美滋滋的。
很快地兩周的金工實(shí)習(xí)就過去了，在這個(gè)實(shí)習(xí)過程里我還得到了一個(gè)小小的紀(jì)念品--我在注塑擠塑的實(shí)習(xí)的時(shí)候制作的兩個(gè)小小的塑料杯。物體雖小，也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時(shí)得到的自己設(shè)計(jì)加工的小工藝板有趣，但畢竟是自己的勞動(dòng)結(jié)果，也算是可以給這次實(shí)習(xí)一個(gè)很好的回憶。
同時(shí)，通過一個(gè)金工實(shí)習(xí)，也讓我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想當(dāng)然地去做就會(huì)成功的?？粗煜さ臇|西，看著熟悉的工作過程，由于自己沒有這方面的技能，便無法完成工作了，而由于沒有相關(guān)的練習(xí)，還可能在工作過程中對(duì)自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們?cè)谄匠５男侣剤?bào)道中已經(jīng)屢見不鮮了，很值得提起人們的高度注意。
實(shí)習(xí)熱處理總結(jié)(篇3)
實(shí)習(xí)作業(yè)
周涵材料08-
一．自由鍛與模鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。
自由鍛特點(diǎn)：
（1）所用的工具、設(shè)備簡(jiǎn)單，通用性大。
（2）金屬流動(dòng)自由。
（3）工藝靈活，鍛件鍛造的范圍大，鍛造的鍛件質(zhì)量可以從幾百克到幾百噸。
（4）形狀、尺寸精度低，加工余量大，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。
（5)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人操作技術(shù)要求高。
自由鍛適用于單件、小批量生產(chǎn)，還是大型鍛件的唯一鍛造方法，如大型發(fā)電機(jī)的葉輪主軸、多曲拐軸等。
模鍛特點(diǎn)：
(1)生產(chǎn)率較高，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，鍛件成本低。
(2)鍛件表面粗糙度小，尺寸精確，加工余量小。
(3)可鍛造出形狀復(fù)雜的鍛件。
(4)公差僅為自由鍛件公差的1/3到1/4，材料利用率高。
(5)鍛模設(shè)備投資大，鍛模成本高，每種鍛模只可加工一種鍛件。
(6)模鍛件質(zhì)量一般在150kg以下。
模鍛適用于中小型鍛件的成批和大量生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、機(jī)床和動(dòng)力機(jī)械等工業(yè)，如錐齒輪、葉片電器零件、航空零件等。
二．分析兩個(gè)典型零件所選材料、鍛造生產(chǎn)過程及影響鍛件質(zhì)量的因素。連桿所選材料：
碳素鋼，合金鋼，稀土鎂球墨鑄鐵。
鍛造生產(chǎn)過程：連桿模鍛可采用整體鍛造或分開鍛造。整體鍛造是把連桿體和連桿蓋作為一個(gè)整體來模鍛，可以提高材料利用率，但鍛造設(shè)備所需動(dòng)力大，鍛模也復(fù)雜，并且在機(jī)械加工中需要增加將連桿體和連桿蓋切開的工序。分開鍛造是把連桿體和連桿蓋分開模鍛，比整體鍛造簡(jiǎn)單，但材料消耗多，機(jī)械加工時(shí)，結(jié)合面的加工余量也大，兩端平面分別加工后合并，然后進(jìn)行校正，一般情況下，整體鍛造采用較多。
質(zhì)量影響因素：加熱溫度，保溫時(shí)間，冷卻速度，化學(xué)成分的影響，顯微組織的影響，宏觀缺陷的影響，外觀形狀的影響。
螺栓所用材料：大多數(shù)都采用具有較高強(qiáng)度的合金鋼材料制造，如40Cr、35CrMo、40MnB等中碳合金鋼，對(duì)輕型強(qiáng)載柴油機(jī)，還采用18CrNiWA和35CrNiW等高級(jí)合金鋼。
鍛造生產(chǎn)過程：為提高連桿螺栓的強(qiáng)度，常使用模鍛方法生產(chǎn)，是金屬纖維分布更合理。
質(zhì)量影響因素：加熱溫度，化學(xué)成分的影響，顯微組織的影響，尺寸規(guī)格的影響。三.簡(jiǎn)述砂型鑄造的基本工藝過程。
制作木模－翻砂造型－熔化－澆注－落砂－去澆冒口清理－檢驗(yàn)入庫(kù)。
四．金屬型鑄造有何優(yōu)越性？為什么金屬型鑄造不能完全取代砂型鑄造？
優(yōu)越性：實(shí)現(xiàn)了一型多鑄，節(jié)約了大量造型材料、工時(shí)和占地面積，提高了生產(chǎn)率，改善了勞動(dòng)條件。金屬型冷卻快，鑄件結(jié)晶組織細(xì)密，力學(xué)性能和致密度高，例如銅、鋁合金鑄件的抗拉強(qiáng)度比砂型鑄造提高了20%以上。鑄件的公差等級(jí)可達(dá)IT14~IT412，表面粗糙度為~，加工余量為~，可實(shí)現(xiàn)少、無切削加工。
金屬型鑄造成本高、周期長(zhǎng)，不適于小批量生產(chǎn)，不宜鑄造形狀復(fù)雜、大型薄壁件，鑄鐵件易產(chǎn)生白口組織，此外，必須采用機(jī)械化、自動(dòng)化進(jìn)行生產(chǎn)，才能改善勞動(dòng)條件，因此無法完全取代砂型鑄造。
五．什么是壓力鑄造？有何優(yōu)缺點(diǎn)？它的適用范圍如何？
在高壓下，將液態(tài)或半液態(tài)金屬高速壓入金屬鑄型，并在高壓下凝固成型的鑄造方法，稱為壓力鑄造。
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率比其他鑄造方法都高，并易于實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化。可鑄出結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輪廓清晰的薄壁、深腔、精密鑄件，可直接鑄出各種孔眼、螺紋、齒形、花紋和圖案等，也可壓鑄鑲嵌件，鑄孔的最小直徑為，鋁合金鑄件最小壁厚?？色@得公差等級(jí)為IT13~IT11，表面粗糙度為~,的鑄件，可實(shí)現(xiàn)少、無切削加工。省工、省料、成本低。鑄件強(qiáng)度和表面硬度高，組織細(xì)密，抗拉強(qiáng)度比砂型鑄件提高25%~40%。
缺點(diǎn)：壓鑄設(shè)備和壓鑄型費(fèi)用高，壓鑄型制造周期長(zhǎng)，只適于大批量生產(chǎn)。因金屬液充型速度高，又在壓力下成型，所以鑄件內(nèi)常有小氣孔，影響鑄件質(zhì)量。適用范圍：壓鑄目前主要用于大批量生產(chǎn)鋁、鎂、鋅、銅等有色合金的中小型鑄件，在汽車、拖拉機(jī)、電器、儀表、航空、航海、精密儀器、醫(yī)療器械、日用五金及國(guó)防工業(yè)等部門已獲得廣泛應(yīng)用。
六．熱處理的分類和構(gòu)成熱處理的基本要素。
熱處理分為普通熱處理和表面熱處理兩種。熱處理基本要素：加熱、保溫、冷卻。
七．普通熱處理有幾種工藝類型？各自的處理方法和用途分別是什么？退火、正火、淬火和回火。
退火：將工件加熱到一定溫度并保溫，然后在緩慢冷卻的過程。提高鋼的塑性，便于成型加工，降低剛的硬度，便于切削加工，細(xì)化晶粒，改善組織，改善機(jī)械性能，消除工件加工后的內(nèi)應(yīng)力。
正火：正火是將鋼件加熱到完全奧氏體區(qū)，保溫一定時(shí)間，從爐中取出在空氣中冷卻的處理方法。提高機(jī)械性能，改善切削性能，為淬火做組織準(zhǔn)備。
淬火：將鋼件加熱到相變溫度以上，保溫后以大于Vk的臨界冷卻速度快速冷卻，以便奧氏體不發(fā)生分解而轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的方法。提高鋼的硬度，增加工件耐磨性，回火：將淬火后的馬氏體組織加熱到Aci以下的某一溫度，經(jīng)保溫后冷卻到室溫，降低淬火鋼的脆性，調(diào)整內(nèi)應(yīng)力和穩(wěn)定淬火鋼的結(jié)晶組織。
八．什么條件下需要對(duì)工件實(shí)施表面熱處理？試述感應(yīng)加熱表面淬火的基本原
理。
一些零件表層承受著比心部高的應(yīng)力，因此零件表層必須得到強(qiáng)化，使其具有高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和疲勞極限。而心部為了承受沖擊載荷應(yīng)保持足夠的塑性和韌性，此時(shí)必須采用表面熱處理。
工件放入感應(yīng)器中，感應(yīng)器中通入一定頻率的交流電以產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，于是工件中產(chǎn)生頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，感應(yīng)電流在工件中自成回路，故稱渦流。渦流在表面分布不均，表面密度大，中心密度小，電流頻率越高，渦流集中的表層越薄，此為集膚效應(yīng)，由于鋼件本身有電阻，因此表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部仍接近室溫，在噴水快速冷卻后，就達(dá)到了表面熱處理的目的。
九．試述你所見到的主要熱處理設(shè)備的構(gòu)成及主要何種熱處理工藝？
井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱，有懸吊裝置，強(qiáng)制通風(fēng)裝置，保溫層，控溫設(shè)備，電阻絲等裝置。
可進(jìn)行氣體滲碳、滲氮、碳氮共滲、光亮退火、低溫回火等熱處理工藝。箱式爐結(jié)構(gòu)：有強(qiáng)制通風(fēng)裝置，保溫層，箱底板，控溫設(shè)備和電阻絲，可進(jìn)行正火，退火，回火等工藝。
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