x月份的時(shí)候，我來到了xx電子廠里工作，崗位是車間裝配員。辛苦工作了兩個(gè)多月，如今轉(zhuǎn)正成為廠里的一名正式員工了。這段時(shí)間里的工作非常辛苦，幾乎每天都累到虛脫，每天重復(fù)著同樣的動(dòng)作，枯燥無味。不過，總歸是有很多收獲的，現(xiàn)在我將我這個(gè)段時(shí)間里的工作進(jìn)行一個(gè)小結(jié)：
電子廠里的工作是非?？菰餆o味的，我在這段時(shí)間里，每天都需要裝配電子元件幾十個(gè)，每天早上八點(diǎn)半開始工作，一直到下午六點(diǎn)半，中午有一個(gè)半小時(shí)的吃飯和休息時(shí)間。余下的時(shí)間一直在崗位上工作。xx電子廠是xx省乃至全國都很出名的電子元件生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)線規(guī)模龐大，就我工作的廠區(qū)里就有數(shù)百人，而這只是其中一個(gè)廠區(qū)。我所處的生產(chǎn)線是負(fù)責(zé)進(jìn)行電腦的顯卡主板的生產(chǎn)，我所負(fù)責(zé)的工作是燒錄并檢查元件。
每一張顯卡主板，也就是pcb板都需要經(jīng)過幾十個(gè)步驟，烤制上百個(gè)乃至上千個(gè)細(xì)小的電子元件，每一個(gè)電子元件的位置在哪，該怎樣貼合，烤制多長時(shí)間，這都是需要我們一步不落的觀察的。不論是上面最主要的核心，還是核心周圍的電容，又或是pwm控制器，這些都是需要按照設(shè)計(jì)圖上所標(biāo)注的位置來進(jìn)行貼合的。每一個(gè)位置都需要細(xì)心耐心的去黏貼好，利用特殊的膠水——固化環(huán)氧塑脂，將細(xì)小的元件貼合上去，并通過高溫烤制使之粘合。這一步非常重要，如果元件位置貼錯(cuò)了，那這塊板子的電路不通，就不能正常的運(yùn)行使用，雖然事后我們可以重新融化再度黏貼，但是非常的費(fèi)時(shí)費(fèi)力。燒制元件之后，接下來就是檢測(cè)PCB板了。這一步是由我來負(fù)責(zé)的。以我們這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度，大致上每個(gè)小時(shí)能生產(chǎn)出8塊板子。我將這些生產(chǎn)出來的板子放在特殊的檢測(cè)儀器里面，檢測(cè)元件裝配位置是否正確，板子電路是否通順，如果不行，那就得打回重新制作。如果可以使用，就要進(jìn)行下一個(gè)步驟了——燒錄程序?；旧?，如果之前的程序沒有出錯(cuò)的話，這一步是非常簡單的，只需要連接好線，然后將預(yù)先設(shè)定好的程序錄入即可。
這段時(shí)間里的工作非常的累啊，需要一直全神關(guān)注的檢查各種配件。要是出了差錯(cuò)，沒有檢測(cè)出來是哪里的問題，那這塊板子就會(huì)被算作是我的錯(cuò)誤，然后罰款。而我出現(xiàn)了兩次錯(cuò)誤，讓我記憶頗為深刻。
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