說起德國的奔馳，寶馬等名牌汽車，大家耳熟能詳，然而，說起德國是世界上生產(chǎn)消費面包最多的國家卻少有人知。跟隨出國留學網(wǎng)，聊聊德國面包那些事。
30年前，吃洋面包還是電視機里的鏡頭。但是，近年來，隨著洋超市在國內(nèi)的攻城掠地，消費者不僅驚異于大賣場琳瑯滿目的各種商品，而且面包房現(xiàn)場烤制的新鮮面包讓消費者胃口大開，尤其是街頭巷尾的大大小小的西餅店的不斷涌現(xiàn)，因此，各種面包也漸漸擺上了人們的餐桌?！ ?jù)稱，德國有超過300多種的面包和1200多種其它烘焙產(chǎn)品及糕點在專業(yè)面包房生產(chǎn)出來，品種的極大豐富為德國人大量消費烘焙食品提供了物質(zhì)基礎。
在2001—2002年期間，德國人均消費面包和其他小麥制品為85.3公斤，位居歐洲之首。如果問世界上哪個國家生產(chǎn)的面包最多，答案肯定是德國。根據(jù)相關德國企業(yè)透漏。目前在德國大約有1 8000家烘焙企業(yè)，這些企業(yè)可分為三部分一是小的手工面包店：二是半手工的面包店，三是大型的自動化的烘焙生產(chǎn)企業(yè)。這其中有79家企業(yè)擁有并超過50家的面包店鋪。而最大的一家企業(yè)擁有1 060家店鋪，位居第二家企業(yè)的店鋪也超過8。。家。因此.德國焙烤行業(yè)的前十家企業(yè)共擁有幾千家的面包店鋪。2003年，德國最大的焙烤企業(yè)年銷售額達到2 64億歐元，據(jù)介紹，這家企業(yè)以生產(chǎn)面包和卷式小面包為主。德國這些大中型企業(yè)一般生產(chǎn)情況是一天三班倒，每周工作6天，全部是自動化生產(chǎn)面包產(chǎn)品，一些生產(chǎn)面包的機器設備每小時能制造出3500個面包，而一些生產(chǎn)小型的花色面包的設備每小時能生產(chǎn)13000個。在生產(chǎn)過程中，半手工半自動化的生產(chǎn)方式能保持產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，就像在世界各地的麥當勞、肯德基的漢堡包，無論在哪一個地方，它的品質(zhì)都是一樣的，保證品質(zhì)的統(tǒng)一對客戶是非常重要的。
在德國，冷凍制品技術已被廣泛應用，烘焙企業(yè)在工廠會把加工冷凍好的 面包制品運到面包店現(xiàn)場烤制，以保持面包的新鮮度，消費者也會受到面包香味的吸引來店消費。消費者不但喜歡購買現(xiàn)出爐的面包，同時還可以感受到現(xiàn)場制作的樂趣。對生產(chǎn)廠家來說，不僅要提供有品質(zhì)保證的產(chǎn)品，還要讓消費者了解面包是怎樣生產(chǎn)出來的。我們不難想象出，店內(nèi)一邊是烤箱，一邊是剛剛烤出的新鮮面包，消費者可以任意選擇他們需要的產(chǎn)品。其另外一個刺激德國面包業(yè)快速發(fā)展的重要原因是，現(xiàn)在許多的德國人不在家用餐，早晚餐都到面包店里吃面包，喝咖啡，因為他們已經(jīng)有經(jīng)濟能力這樣消費。
談及到法國這個以浪漫、藝術、時裝著稱于世的國度，他的面包滋味又如何呢7據(jù)有關人士介紹，過去法國的烘焙生產(chǎn)設備有一定的局限性，每日只生產(chǎn)一班，產(chǎn)品保質(zhì)期有限，因而銷售受到影響，法國面包保鮮度又只有6小時的時間，面包上午新鮮度還好，下午就很難保證了，因此，產(chǎn)品只能在200公里的生產(chǎn)范圍內(nèi)配送。為保證面包的新鮮度，上世紀80年代，情況有了很大的變化。
面包冷凍技術的發(fā)展，給面包的加工帶來很大的變化，不僅使產(chǎn)品的保質(zhì)期延長(達到3個月)，加工企業(yè)每天可以三班倒，面團的體積也很小，只占成品的20%，分送過程方便節(jié)約。但其缺點是生產(chǎn)者不能控制產(chǎn)品的最終質(zhì)量，用冷凍面團加工需要一定的時間，吃到烤好的面包則需要4小時。到上世紀90年代時，面包生產(chǎn)就已經(jīng)出現(xiàn)了新的生產(chǎn)工藝，企業(yè)可以生產(chǎn)預加工的產(chǎn)品，就是把半成品加工到60%的程度送到店里，再加工即可冷卻20-25分鐘，預加工的產(chǎn)品保質(zhì)期為6個月，而且消費者只需等待半小時就可以吃上新鮮面包了。這樣的好處是可以集中進行生產(chǎn)，同時可大范圍進行配送。法國人不僅在外進餐吃新鮮面包，而且也可在家烤制半加工的面包產(chǎn)品，是很方便快捷的。其缺點是預加工的產(chǎn)品對冷凍鏈的要求較高。目前，在法、德國家，采用冷凍面團技術的企業(yè)日益減少，而采用半成品技術加工面包是未來面包生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。