本文是由實(shí)習(xí)報(bào)告欄目為大家精心挑選出的參考范文《建筑工地工程實(shí)習(xí)周記》，供大家參考，希望對(duì)大家有所幫助!想了解更多實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎訪問出國留學(xué)網(wǎng)。
2006年7月21日 晴 下工地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)與圖紙聯(lián)系
今天師父帶我們下了工地，下工地時(shí)一再強(qiáng)調(diào)安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認(rèn)識(shí)到了安全第一和安全衛(wèi)生教育的必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板，及已綁扎完畢并對(duì)好線的基礎(chǔ)梁鋼筋和基礎(chǔ)梁模板，并把我前幾天學(xué)到了的鋼筋標(biāo)注的有關(guān)知識(shí)與實(shí)際情況聯(lián)系了起來，把師父講的與生產(chǎn)相結(jié)合，把老師講的運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中來，形象的學(xué)到了有關(guān)鋼筋下料、綁扎、連接的相關(guān)知識(shí)，并把老師講的知識(shí)升華了一步，使知識(shí)掌握的更加牢固了。
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2006年7月22日 晴 CAD制圖
今天師父讓我?guī)椭さ爻隽艘粡圕AD小圖，這與我在學(xué)校出圖的過程差不多，雖比學(xué)校的圖紙簡單，并有師父在一旁指導(dǎo)，但我更加有責(zé)任感了，因?yàn)槲业倪@張圖關(guān)系到幾十工人的辛勤勞動(dòng)，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加認(rèn)真、謹(jǐn)慎，以下是我做的圖，請(qǐng)老師指正：見(附表一)
2006年7月23日 晴 基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎
今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎，并簡略的教了我綁扎方法，后來又參考了一下相關(guān)資料，總結(jié)如下：
1.核對(duì)成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋。對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。
2.鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。
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3.預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確;樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固(應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。
4.受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
5.墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護(hù)層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。
2006年7月24日 晴 與師父檢驗(yàn)基礎(chǔ)地梁鋼筋
今天我與師父把昨天的基礎(chǔ)地梁鋼筋檢驗(yàn)了一下，檢驗(yàn)原則和項(xiàng)目如下：
1)保證項(xiàng)目：
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A.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。
B.鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
C.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
D.焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。
2)基本項(xiàng)目
A.綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。
B.彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。
C.用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
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D.對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。
3)允許偏差項(xiàng)目：見表1-324。
鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差 表1-324
項(xiàng)次 項(xiàng)目 檢查方法
1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查
2 骨架的長度 ±10 尺量檢查
3 箍筋構(gòu)造筋間距 焊接 ±10 尺量連續(xù)三檔取其最大值
綁扎 ±20
4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值
排距 ±5
5 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查
6 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查
水平高差 +3 -0
7 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) ±10 尺量檢查
2006年7月25日 晴 支設(shè)基礎(chǔ)地梁模板
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昨天我和師父檢驗(yàn)完的基礎(chǔ)地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實(shí)際性和隨意性：
1)使用組裝鋼模板：確定對(duì)拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時(shí)，可另加木模板補(bǔ)縫。
2)安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動(dòng)不遺漏。
3)模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸與標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2006年7月26日 晴 檢驗(yàn)支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板
今天和師父把昨天支設(shè)的基礎(chǔ)地梁模板進(jìn)行了檢驗(yàn)：
1)保證項(xiàng)目
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模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性;其支架的支承部分有足夠的支承面積。
2)基本項(xiàng)目
A.模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。
B.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈。
基礎(chǔ)地梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差 表1-325
項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法
1 軸線位移 5 尺量檢查
2 標(biāo)高 ±5 水準(zhǔn)儀或拉線檢查
3 截面尺寸 ±10 尺量檢查
4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查
5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查
6 預(yù)埋鋼管中心線位移
7 預(yù)埋管預(yù)留中心線位移
8 預(yù)埋螺栓 中心線位移
外露長度
9 預(yù)留洞 中心線位移
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截面內(nèi)部尺寸
2006年7月27日 晴 基礎(chǔ)地梁混凝土澆筑
師父和我?guī)滋斓男量嗯K于有了回報(bào)，我們檢驗(yàn)好的基礎(chǔ)地梁鋼筋和基礎(chǔ)地梁模板終于要澆筑砼了：
1、澆灌：
地梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土灌入模板中;如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。
2、振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。
3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆灌。
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4、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。
2006年7月28日 晴 鋼筋氣壓焊接連接方法
今天師父沒來，我自己在工地實(shí)習(xí)，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請(qǐng)教了有關(guān)的工藝、方法，結(jié)合課本和相應(yīng)參考書上的介紹，進(jìn)行了總結(jié)：
1、檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。
2、鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直;在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，若有水泥等附著物，應(yīng)予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。
3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。
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4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗(yàn)。以確認(rèn)氣壓焊工的操作技能，確認(rèn)現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最佳的焊接工藝。試驗(yàn)的鋼筋從進(jìn)場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后，其中3根做拉伸試驗(yàn)，3根做彎曲試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，按確定的工藝進(jìn)行氣壓焊。
5、鋼筋氣壓焊時(shí)，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計(jì)，應(yīng)為30～40MPa。為保證對(duì)鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)根據(jù)加壓器的型號(hào)，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標(biāo)牌，以便準(zhǔn)確控制。
6、鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對(duì)準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。
在確認(rèn)兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。
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