生產(chǎn)實習(xí)工作總結(jié)

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    這次為期4周的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在李國棟等老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了廣東鍛壓機床廠??梢哉f我們在這4周的實習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺:
    1. 實習(xí)目的:
    生產(chǎn)實習(xí)是我們專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。
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    2. 實習(xí)內(nèi)容:
    ① 掌握機械加工工藝方面的知識及方法
    ② 了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等
    ③ 了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備
    ④ 了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進的管理方式方法
    ⑤ 熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識
    3. 實習(xí)時間:
    下廠實習(xí)--------------------------7月15日至8月14日
    整理,寫實習(xí)報告--------------8月15日至8月16日
    4. 定點實習(xí)廠
    廣東鍛壓機床廠簡介
    廣東鍛壓機床廠是國內(nèi)最大的三大鍛壓設(shè)備生產(chǎn)廠之一。主要生產(chǎn)各種不同型號的鍛壓沖床,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各大企業(yè)工廠,大型沖床并遠(yuǎn)銷中東地區(qū),年產(chǎn)值近3億人民幣,是順德年納稅過千萬的工廠,順德明星企業(yè)。
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    廣東鍛壓機床廠五發(fā)展歷程
    (1) 建廠期:上世紀(jì)50年代,主要以小型沖床為主。
    (2) 1969年:生產(chǎn)出2.5t沖床。
    (3) 1981年:生產(chǎn)出1000t液壓沖床。
    (4) 1991年:生產(chǎn)出1200t液壓沖床。
    (5) 1994年:正式改成股份制,更名廣東鍛壓機床廠。
    萬盛精神:自立自強 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民
    通過在廣鍛廠的實習(xí),我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學(xué)習(xí)、掌握機械工程專業(yè)知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關(guān)技術(shù)人員對其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。
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    一、入廠前培訓(xùn)
    1、數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展
    (1)1952年,在美國,計算機的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有充分的條件。其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn)。
    (2)20世紀(jì)60年代,晶體管的發(fā)明使得數(shù)控機床批量生產(chǎn)得以實現(xiàn)。
    (3)20世紀(jì)70年代,蘇聯(lián)的數(shù)控機床產(chǎn)量超過美國,成為世界上數(shù)控機床產(chǎn)量第一的國家。
    (4)20世紀(jì)80年代,日本的數(shù)控機床產(chǎn)量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%。與此同時,在80年代初期我國也引進數(shù)控加工技術(shù)。
    數(shù)控機床的分類
    (1)經(jīng)濟型數(shù)控機床:一般由普通機床改裝而成,精度和復(fù)雜程度較低,可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動,可進行平面加工,價格較便宜。
    (2)全能型數(shù)控機床:精度和復(fù)雜程度較高,一般可實現(xiàn)三至五軸聯(lián)動,且有刀具庫,可自動換刀??蛇M行平面和空間立體加工,價格一般較貴。
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    2、 廣東鍛壓機床廠數(shù)控機床的應(yīng)用
    (1)1978年,廣東鍛壓機床廠引進了數(shù)控切割機和火焰切割機。其主要功能是用于分離機械元件、零件和x、y軸聯(lián)動的直線、圓弧切割。
    (2)1985年,廣東鍛壓機床廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機,其主要硬件設(shè)施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。
    (3)1988年,廣東鍛壓機床廠引進了一批價值600萬美元的先進設(shè)備:
    ① 數(shù)控車床
    ② 立式、臥式車床
    ③數(shù)控火焰切割機
    ④數(shù)控折彎機
    ⑤三坐標(biāo)測量儀
    ⑥數(shù)控等離子切割步?jīng)_機
    ⑦鑄制線
    ⑧雙立柱加工中心----其最大加工距離為:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。
    3、加工中心簡介
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    加工中心是具有刀庫的三軸聯(lián)動數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括:數(shù)控系統(tǒng)cnc、驅(qū)動系統(tǒng)、測量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(plc).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。
    二、 進廠參觀
    1、10車間
    設(shè)備:加工中心×2 數(shù)控車床×17 普通車床×24
    滾齒機×21 磨床×18 鉆床×8 坐標(biāo)鏜床×2
    銑床×3 仿形車床×3 拉床×1 插床×1
    臥式鉆床×5 行車×1
    車間面積:3456㎡
    員工總?cè)藬?shù):80(女6名),其中包括8名黨員。有大專學(xué)歷以上8人、高級技師1名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。
    主要產(chǎn)品:沖床齒輪和軸類以及各種產(chǎn)品配套件等
    生產(chǎn)宗旨:永不接受不合格產(chǎn)品
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    永不傳遞不合格產(chǎn)品
    永不制造不合格產(chǎn)品
    2、3車間
    主要設(shè)備:tcbar立柱移動臥式加工中心
    等離子線切割機
    剪板機
    鍛壓機床
    3、鑄造廠
    無箱數(shù)控制造
    毛坯來源 (三個)
    4、總裝配廠
    工廠技術(shù)裝備先進,擁有大型進口立式和臥式加工中心、數(shù)顯鏜床、鏜鉆床、螺桿銑床和座標(biāo)鏜床等大型、專用與精密生產(chǎn)設(shè)備;工廠經(jīng)營與技術(shù)管理微機化,確保產(chǎn)品質(zhì)量的高、精、優(yōu),通過對引進德國巴登費爾得飛雪爾公司和香港殷圖公司塑料機械產(chǎn)品設(shè)計制造技術(shù)的消化和吸收,以及工程技術(shù)人員多年的艱苦奮斗,產(chǎn)品有原來單一品種發(fā)展成現(xiàn)在的三大系列數(shù)十種塑機產(chǎn)品和輔機。
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    三、感受
    參觀實習(xí),在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認(rèn)識。
    在這個科技時代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習(xí)過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導(dǎo)下,通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
    1、了解了當(dāng)代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
    2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
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    3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。
    4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下,見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
    5、社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當(dāng)前社會大學(xué)生所面臨的嚴(yán)峻問題,促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
    6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴(yán)格要求自己,按時報到,注重安全。
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    本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認(rèn)識,也讓我們初步的認(rèn)識了這個社會,對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!
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