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成本分析報告篇一
成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下堅實的基礎(chǔ)。成本分析報告的格式一般由標題、數(shù)據(jù)表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！
一、簡介。
(一)公司背景。
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)?？埔陨蠈W歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術(shù)人員，激勵機制不夠全面;從股權(quán)結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關(guān)聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
一、國內(nèi)外形式。
中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內(nèi)外的消費者對畜禽產(chǎn)品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產(chǎn)品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產(chǎn)品的占有率在逐漸增長。
二、肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢。
1.肉鴨生長快，生產(chǎn)周期短進雛到出欄只需32～40天，是農(nóng)村致富短，平，快的項目。
2.鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農(nóng)村大面積推廣。
3.鴨產(chǎn)品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產(chǎn)品。
4.肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。
三、訂單養(yǎng)殖。
1.呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)鴨苗、技術(shù)、飼料。
2.聯(lián)合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產(chǎn)困難。
3.呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，
合同。
回收。公司+農(nóng)戶一條龍服務，呱呱鴨及飼料部都配備服務專家，為我們鄒城養(yǎng)殖戶免費服務，解決養(yǎng)殖戶的后顧之憂。
4.鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠遠達不到兩家公司對原料的需求。
四、資金回報率分析。
1.投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標準鴨棚).
2.一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.
3.養(yǎng)合同鴨,走公司+農(nóng)戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風險,又避免了市場價格所帶來的風險,效益穩(wěn)定可觀.
五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。
1.據(jù)國家農(nóng)業(yè)部信息中心提供的數(shù)據(jù)顯示，目前我國鴨產(chǎn)品的年產(chǎn)值已經(jīng)接近300億人民幣，產(chǎn)品遠銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，鴨產(chǎn)品的消費市場將從城市向廣大的農(nóng)村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。
2.山東是中國養(yǎng)殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。
3.養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風險又避免了市場價格波動的風險，收入穩(wěn)定。
一、短期險業(yè)務發(fā)展情況。
二、短期險直接銷售成本情況。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
（二）賬務處理錯誤原因。
（三）部分團單不能計入考核原因。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
三、以后工作措施及建議。
成本分析報告篇二
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：
5、分析人：王昭。
（一）、人工費。
人工費分析表：
（二）、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元（人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等）。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費（37367.78元），在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損；2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
（三）、機械費。
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費（37367.78元），直接機械費。
（四）、它費用：
成本分析報告篇三
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：
5、分析人：王昭。
(一)、人工費。
人工費分析表：
(二)、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損；
2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
(三)、機械費。
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
(四)、它費用：
間接費：540元/天30天計算共計：16200管理費：230元/天30天計算共計：6900。
造成盈虧原因：
1、人工費上漲；
2、材料費上漲；
3、管理組織不當，造成材料浪費；
4、施工機械老化，維修費用大；
6、加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率加強材料管理，節(jié)約材料費用加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
成本分析報告篇四
自新生報到后，學院學生人數(shù)擴大，為了解食堂現(xiàn)有規(guī)模能否滿足廣大師生的需求，保證食堂就餐的正常秩序，膳管部根據(jù)上級要求對食堂做了一次容量調(diào)研。
調(diào)研范圍是食堂的一到三樓，對象是在食堂就餐的學生，每層樓派兩到三名人員，分別在就餐時間高峰期(上午11：35.12：25和下午4：00)進行調(diào)研。調(diào)研數(shù)據(jù)由膳管部成員在現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計得到，所得數(shù)據(jù)具有較高的真實性和可靠性。調(diào)研結(jié)果如下。
11：35下課是食堂就餐的第一次高峰期，學生從11：40開始陸續(xù)到達食堂，到一樓就餐的學生打好飯菜等待的時間平均約為6、7分鐘，其中麥香居的效率較高，等待時間約為5分鐘左右，最高就做率為95%左右。此時食堂較為擁擠，排隊等候的隊伍都已排到了就餐區(qū)，緩和時間為15分鐘左右。二樓食堂自助區(qū)11：45左右學生排隊等候的隊伍排到了門口，達到頂峰。等候時間也較長原因可能是因為自主區(qū)學生選擇菜式一般都要先總體觀望一番，增長了等待時間，雖然等候時間較長，但學生對自助餐的熱情度還是較高的，每天在自助區(qū)排隊的同學都不在少數(shù)。點餐區(qū)因為是現(xiàn)做的關(guān)系等候時間有些偏長，根據(jù)所點的飯受歡迎程度不同，等候時間也不盡相同，其中港式鐵飯因為做法復雜等候時間會偏長，像蛋包飯此類較受歡迎的等候時間約為7到8分鐘。就餐區(qū)就坐率達到85%三樓的情況與一樓較為相似，等候時間為6分鐘左右，就坐率達到94%，緩和時間約為15分鐘。
食堂上午第二個就餐高峰時間是12：25.總體來說就餐人數(shù)較少。一樓就餐排隊的時間約為三分鐘，高峰期持續(xù)5分鐘左右，最高就坐率達到30%。二樓自助餐區(qū)擁擠程度也有所緩和，等候時間較少，有時基本上到達后就可點餐，無需等候，就坐率達到85%。點餐區(qū)等候時間約為8分鐘，20分鐘左右人群散去，窗口前基本上無人等候，就做率到達30%。三樓就餐的同學也是零零散散幾個的結(jié)伴而來。等候時間為1到2分鐘，就坐率為30%。
晚餐時間調(diào)研得出的結(jié)果很奇怪。4：00下課后食堂一樓約過8分鐘后開始進入高峰，不過就散人數(shù)和我們想象中的相比甚少。學生排隊等候的時間約為2分鐘，2到3分鐘就課緩和，最高就坐率也就20%左右。二樓人數(shù)較一樓稍多，自助餐區(qū)高峰期等候時間約為3到4分鐘，就坐率達到30%左右。點餐區(qū)等候時間平均約為6.7分鐘，就坐率為8%左右，20分鐘后人群散去，等候就餐的學生漸少。三樓的排隊等候時期為2分鐘左右，最高就坐率為150%左右。高峰期沒過多長時間就能緩和，人數(shù)較少，都是一群一群過來就餐。后來我們得知，許多學生有不吃晚飯的習慣，尤其是女生，有時就隨便買點零食當晚餐。大一也有人表示說食堂距離寢室太遠，而教學區(qū)里寢室較近，所以上完課就直接回寢室了。這些原因造成晚餐來食堂就餐的人數(shù)較少。
總的來說，食堂目前在就餐的高峰時期雖然會造成短暫的擁擠，但容量目前來說能滿足師生的需求。為解決食堂容量為題，食堂這邊也在想辦法擴展，如開辟了自助餐區(qū)，增加食堂一樓的座位，經(jīng)過一些努力，食堂的總座位數(shù)達到了2000個左右。日后，膳管部會保持并加強與食堂的溝通，把關(guān)于食堂的最新消息反饋給大家。
成本分析報告篇五
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程。
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目。
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學完善的會計科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置。
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準確計算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本。
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用。
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本。
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進而計算出各生產(chǎn)單元應當分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應當分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本。
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應當分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應當結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算。
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題。
(一)成本費用確認。
計量成本核算必須要有準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分攤每套裝置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題。
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應裝置中。但對于為其他裝置提供服務的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分攤到受益的各裝置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機器設(shè)備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分攤方法遇到了兩大問題：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關(guān)費用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標準的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標準時是單一的、不科學的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學反應生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準確性，進而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準確性。
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務部門對其生產(chǎn)計劃方案進行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標準。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進措施。
(一)加強成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設(shè)開始就應該認真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計量儀器儀表是否完備和準確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復雜，各個生產(chǎn)裝置應指定專人負責統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準確的儀器儀表要在第一時間進行校正。
成本核算應該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應，應當與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進入成本管理會計階段，只是進行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認相應生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語。
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分攤是否準確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細化管理,上升到完全成本控制角度,還是應該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進效益增長。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認清存在的問題,改進成本核算方法，建立目標成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
成本分析報告篇六
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化看：
表1××公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比表。
產(chǎn)品名稱本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年。
甲55.2%61.4%-6.2%。
乙21.5%16%8%。
丙18%17.9%+0.1%。
丁2.3%0.6%+1.7%。
其他3%3.3%-0.3%。
從增產(chǎn)比看：
表2××公司產(chǎn)品增產(chǎn)情況。
產(chǎn)品名稱本年比上年增產(chǎn)（萬美元）占增產(chǎn)百分比。
甲1.1515.8%。
乙3.7651.6%。
丙1.3919.2%。
丁0.9813.4%。
合計7.28100.1%。
從完成供貨合同看，乙、丙產(chǎn)品均在90%以上，而甲僅完成53%。
以上數(shù)值表明，我公司上半年抓乙和丙的增產(chǎn)效果較好，成績顯著。這兩種產(chǎn)品產(chǎn)值的增長占全部增產(chǎn)的70%。
甲產(chǎn)品雖然也有增產(chǎn)，但幅度不大，同年計劃相比還未過半。在結(jié)構(gòu)上，它在全廠產(chǎn)值中的。比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同時由于不能嚴格執(zhí)行供貨合同，拖期交貨情況較為突出，從而影響了經(jīng)濟效益的全面提高。因此，如何組織好甲產(chǎn)品生產(chǎn)，按時保質(zhì)完成供貨合同，不斷滿足市場需要，成為下半年擺在我公司面前極為緊迫的任務。
成本分析報告篇七
1、工業(yè)總產(chǎn)值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。
2、產(chǎn)品產(chǎn)量：甲產(chǎn)品完成1190.84單量（標準套），為年計劃的47.6%，比上年同期增產(chǎn)4.46%；乙產(chǎn)品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產(chǎn)16.7%；丁產(chǎn)品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。
3、全員勞動生產(chǎn)率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4、產(chǎn)品銷售收入：實現(xiàn)52.27萬美元，占工業(yè)總產(chǎn)值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5、利潤：
（1）實現(xiàn)利潤總額4.57萬美元，為年計劃的57.13%，比上年同期增長18.8%。
（2）應繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應繳所得稅2.21萬美元（已按期繳納）；資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。
（3）企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數(shù)0.1萬美元。
6、成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%；百元產(chǎn)值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7、資金：定額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元產(chǎn)值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。
在以上各項指標中，工業(yè)總產(chǎn)值、利潤、資金周轉(zhuǎn)已分別超過了歷史最高水平。
成本分析報告篇八
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標準成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
成本分析報告篇九
項目單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年。
產(chǎn)品產(chǎn)值萬美元53.7446.46+7.28。
全部產(chǎn)品總成本萬美元45.1938.5+6.69。
百元產(chǎn)值成本美元84.0982.58+1.51。
其中：材料美元32.9824.85+8.13。
工資美元11.7914.11-2.32。
費用美元39.3243.92-4.6。
增產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率使百元產(chǎn)值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。
2、按產(chǎn)品類別分析單位產(chǎn)品平均材料成本。
表6××公司單位產(chǎn)品平均材料成本。
主要產(chǎn)品名稱單位本年實際上年實際本年比上年。
甲美元/套88.8961.77+27.12。
乙美元/根54.8849.97+4.91。
丙美元/件24.220+4.2。
從上表看出，每一種產(chǎn)品的原材料上升幅度都較大。其中甲產(chǎn)品每單位量上升27.12美元，乙產(chǎn)品每根上升4.91美元，丙產(chǎn)品每件上升4.2美元，按總產(chǎn)量計算，材料總成本共上升43694美元。
××公司。
××××年×月×日。
成本分析報告篇十
通過財務方式來衡量質(zhì)量體系有效，改善工作績效、提高效率、降低損耗、提高顧客滿意度。
2.適用范圍。
適用于對各項質(zhì)量成本的收集、匯總、分析、改進控制活動。3.職責。
3.1質(zhì)量部負責制定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標和質(zhì)量成本項目類別，質(zhì)量損失成本發(fā)生的。
部門判定、匯總數(shù)據(jù)，編制質(zhì)量成本報告并核算及進行質(zhì)量分析與制定改進計劃.
4.1.1由質(zhì)量部制定質(zhì)量成本計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標.
內(nèi)部故障成本、外部故障成本,并明確收集部門和相應內(nèi)容.
4.2.1各質(zhì)量成本發(fā)生部門每月按附件一《質(zhì)量成本構(gòu)成》規(guī)定的收集內(nèi)容和。
職責，收集、核算、統(tǒng)計本部門所負責質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準確和可靠。
4.2.2質(zhì)量部將所統(tǒng)計數(shù)據(jù)列入質(zhì)量成本統(tǒng)計報表中，對于內(nèi)部故障成本須按。
時間和生產(chǎn)來描述，對于外部故障成本須按發(fā)生原因、時間的損失和生產(chǎn)的損失來描述，并于每月3日前匯總并完成質(zhì)量成本分析報告。
4.3.1質(zhì)量部根據(jù)各部門填報的質(zhì)量成本統(tǒng)計報表進行匯總統(tǒng)計，填寫《質(zhì)量。
成本分析報告》，并以實際產(chǎn)值與損失，核算質(zhì)量損失成本。
4.3.2質(zhì)量部將質(zhì)量損失成本總額（內(nèi)部故障、外部故障、預防成本、鑒定成。
本）與產(chǎn)值的比率與產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃中目標值，采用圖示法進行比較和反應其趨勢，以及對趨勢作分析說明；并根據(jù)當月發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要故障成本種類，并結(jié)合與目標值的對比情況制定改進計劃。
4.3.3質(zhì)量部組織和協(xié)調(diào)各部門按《糾正和預防及持續(xù)改進程序》要求落實改。
進計劃。
4.3.4質(zhì)量部根據(jù)一年來產(chǎn)品質(zhì)量成本指標與目標值對比趨勢，重新審核或修。
訂產(chǎn)品質(zhì)量成本目標以及產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃。
4.4損失責任劃分。
4.4.1質(zhì)量部：因材料或檢驗數(shù)據(jù)不準確導致影響產(chǎn)品及客訴的質(zhì)量損失。4.4.2技術(shù)部：因工藝、設(shè)計、技術(shù)信息傳達錯誤造成質(zhì)量損失。4.4.3生產(chǎn)部：因違反工藝或生產(chǎn)操作造成質(zhì)量損失。
5.相關(guān)文件。
5.1《糾正和預防及持續(xù)改進程序》。
6.質(zhì)量記錄。
6.1《質(zhì)量成本分析報告》6.2《質(zhì)量成本統(tǒng)計報表》6.3附件一《質(zhì)量成本構(gòu)成》。
成本分析報告篇十一
根據(jù)省公司《關(guān)于個險渠道短期險直接銷售成本分析說明的通知》（國壽人險冀辦發(fā)[20xx]78號）文件要求，結(jié)合省公司下發(fā)的《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》，我公司個險渠道對本單位的短期險情況進行了認真分析，現(xiàn)將具體情況匯報如下：
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道共收取短期險保費2273。86萬元，完成全年預算目標的45。94%。其中短期意外險保費1682。76萬元，完成全年預算目標的52。92%；短期健康險保費591。10萬元，完成全年預算指標的33。40%。意外險占比74%，與上個月意外險占比79。22%有所降低。
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道短期意外險直接銷售成本支出288。13萬元，實際支出率17。12%，與省公司批復預算370。21萬元相比節(jié)余了82。08萬元；短期健康險直接銷售成本支出82。06萬元，實際支出率13。88%，與省公司批復預算94。58萬元相比節(jié)余了12。52萬元。整個渠道短期險直接銷售成本一共節(jié)余94。60萬元，與截止到4月末節(jié)余的99。55萬元相比降低了4。95萬元。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
短期險直接銷售成本實際支出不僅包括系統(tǒng)中產(chǎn)生的直接傭金支出，還涉及到分攤的基本制度支出。省公司批復我公司的短期意外險直接銷售成本比例是22%，短期健康險直接銷售成本比例是16%。20xx年1—3月份我公司在系統(tǒng)中維護的短期險直接傭金率是10%，從4月份開始將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%。1—3月份短期意外險保費914。17萬元，因系統(tǒng)維護比例原因直接傭金支出就節(jié)余了45。71萬元（914。17*5%），同時分攤的基本制度支出也相應減少?？傊到y(tǒng)維護比例原因?qū)е鹿?jié)余很多。
（二）賬務處理錯誤原因。
經(jīng)查，月份長安支公司有12。22萬元的短期險直接銷5售成本誤記入團險渠道，導致個險渠道短期險直接銷售成本多節(jié)余了12。22萬元。
（三）部分團單不能計入考核原因。
因系統(tǒng)原因，短期險團單直接傭金支出可以計入直接銷售成本，但是團單（國壽綜合意外傷害保險種除外）不能參與考核，也就是說其不能參與計算基本制度支出。截止到5月末，我公司除國壽綜合意外傷害外團單保費收入438。70萬元，其中意外險為220。68萬元，健康險為218。02萬元。這樣也會存在一小部分節(jié)余。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
2短期險保費收入是根據(jù)財務系統(tǒng)按照自然月提取的，即取數(shù)區(qū)間為20xx年1月1日至20xx年5月31日；而短期險直接銷售成本支出是根據(jù)amis和szis系統(tǒng)提取的，計算保費收入?yún)^(qū)間為20xx年12月21日至20xx年5月20日。據(jù)統(tǒng)計，我公司在20xx年5月21日至5月31日期間短期險保費收入116。22萬元，20xx年12月21日至20xx年12月31日期間短期險保費收入為121。75萬元，相差5。53萬元。在計算短期險直接銷售成本預算時少計了0。79萬元，對節(jié)余影響不大。
（五）直接銷售成本數(shù)據(jù)提取原因現(xiàn)在《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》中的直接銷售成本支出反映的是1—4月份的實付數(shù)據(jù)和5月份的計提數(shù)據(jù)。既然5月份當月的直接銷售成本是計提的，肯定會與實際支出存在一定的差異。
針對前三個月短期險直接銷售成本節(jié)余很多的情況，我公司采取了一定措施。首先，我公司從4｛｝月份起將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%，考慮到省公司批復比例及賠付率問題，短期健康險直接傭金率仍維護為10%；其次，高度關(guān)注短期險的直接每月對短期險直接銷售成本進行監(jiān)控，銷售成本的使用情況，認真進行分析，查找直接銷售成本節(jié)余和超支的原因；最后，我公司爭取把短期險直接銷售成本用3足、用活、用好，做到銷售成本與促銷獎勵費用的科學統(tǒng)籌，實現(xiàn)業(yè)務發(fā)展與費用有效投入的雙贏。
同時，建議省公司在技術(shù)上給予支持，將amis和szis系統(tǒng)中的所有團單保費收入全部納入考核，這樣既可以用足、用好直接銷售成本，調(diào)動營銷員的積極性，又可以節(jié)省因補足這部分保費少分攤的基本制度支出而花費的促銷獎勵費用。
成本分析報告篇十二
公司領(lǐng)導：
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，****年12月虧損達900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分攤到菜價，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關(guān)，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
職工食堂。
20**年x月x日。
成本分析報告篇十三
中國服裝行業(yè)正處在后危機時代的行業(yè)恢復期和格局轉(zhuǎn)型的起跑期。這一年行業(yè)進步提升與各種新舊制約因素交織并存。從行業(yè)數(shù)據(jù)方面看前三季度的各項行業(yè)指標在較低基數(shù)的基礎(chǔ)上均獲有大幅回升生產(chǎn)、投資、內(nèi)銷、出口、企業(yè)效益等幾個方面都呈現(xiàn)出不同程度的回暖態(tài)勢但開工不足、成本上揚、市場波動、價格上升等情況成為制約行業(yè)發(fā)展的突出問題。由此區(qū)域轉(zhuǎn)移、品牌推進、模式創(chuàng)新、科技進步、資源整合、資本運作、國際合作等工作成為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的熱點和重點。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅成為行業(yè)發(fā)展的必然方向也必將成為若干年行業(yè)發(fā)展的核心基調(diào)。
資源整合、資本運作、國際合作皆為要點。隨著市場競爭、品牌競爭的深入，品牌企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，產(chǎn)業(yè)資源配置能力已成為決定品牌競爭實力的核心要素之一。今后的競爭進一步體現(xiàn)在行業(yè)資源的整合方面，資源整合力的高低將左右企業(yè)競爭力的水平。同時，未來的競爭也必將是企業(yè)資本實力的競爭。資本的力量將在未來的`市場中起到更為重要的作用。
服裝類產(chǎn)品市場將更加細分化，產(chǎn)品銷售鏈將更加簡易化，隨著激烈的市場競爭將會出現(xiàn)更多的廠家直營店以提高企業(yè)的整體競爭能力。服裝市場將進一步向個性化發(fā)展，個性化服務將更多出現(xiàn)，店面經(jīng)營趨向于產(chǎn)品專業(yè)化。在未來競爭中一個企業(yè)必須擁有自己的核心競爭力才能長遠的占領(lǐng)市場擁有自己的發(fā)展空間。作為品牌服裝企業(yè)必須擁有自己完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)資源的配置決定著品牌的競爭力。
服裝企業(yè)經(jīng)營成功之道，成本是基本生存條件，真正能讓企業(yè)落地生根，充足的競爭力、多渠道的獲取市場訊息是不可或缺的;關(guān)注新形態(tài)消費文化及特性，才能在消費者偏向理性思考的情形下，免于落入削價競爭的惡性循環(huán)中。
服裝公司成本大致可分為三大部分：一部分為產(chǎn)品制造成本部分，主要由服裝面輔料及加工費等組成。其產(chǎn)品零售價多為制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。產(chǎn)品的批發(fā)折扣多為2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。產(chǎn)品回報率為40%-90%，其中批發(fā)商回報率為40%-50%，零售商回報率為70%-90%。另一部分為公司運營成本和管理費用，主要由公司廠房、物流、辦公設(shè)備及員工工資組成。還有一部分就是國家各項稅收。
公司運營利潤及風險分析：每個公司根據(jù)其規(guī)模和運營方式的不同都應有一個盈利平衡點，公司每年產(chǎn)品銷售利潤達到這個點就可以同費用持平。公司要想合理歸避風險贏取利潤首先應測算盈利平衡點，看公司能否達到并超出此盈利平衡點。公司實際運營過程中，產(chǎn)品本身的風險不大，公司大多數(shù)產(chǎn)品及庫存最差也能以制造成本予以銷售(除生產(chǎn)極差產(chǎn)品外，這種概率不高)。公司風險主要是在運營和管理費用上，公司初期階段為有效的歸避此風險應盡量降低運營和管理費用。舉例說明：如公司辦公廠房13萬/年，辦公業(yè)務費3.6萬/年，物流費用8.4萬/年，人員費用40萬/年(其中板師1萬/月，樣衣工3500元/月，銷售經(jīng)理8000元/月，銷售助理、庫管員、財務、采購員各3000元/月)，管理和物流綜合費用合計65萬元。
公司如果每年正價銷售產(chǎn)品數(shù)量達到60%，保本銷售產(chǎn)品數(shù)量達到20%，庫存20%。公司每年在產(chǎn)品生產(chǎn)上需投入650萬元(約4.4萬件)銷售額達到715萬元(約3.5萬件)(其中正價產(chǎn)品成本390萬元，銷售額585萬元，成本價銷售130萬元)才能達到盈利平衡點。所以必須降低綜合管理費用。爭取把綜合管理費用控制在30萬元以內(nèi)，這樣年投入300萬(約2萬件)產(chǎn)品按以上盈利模式就可以達到盈利平衡點(即每增加1萬元綜合費用就要增加10萬元產(chǎn)品投入)。
首批產(chǎn)品投放時間也同樣重要，建議公司首批產(chǎn)品投放在9-10月份進行，首批產(chǎn)品的投放十分關(guān)鍵，很大程度上決定著公司的未來發(fā)展，如果投放成功得到市場的良好認可公司便可以順利進入良性循環(huán)周期。
成本分析報告篇十四
影響因素單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年影響利。
潤總額。
銷售收入美元522678392700+129987+15638。
銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696。
2、其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析。
表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表。
影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤。
其他銷售利潤美元43751815+2560。
合計+1281。
以上數(shù)據(jù)表明：今年我公司產(chǎn)品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產(chǎn)品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現(xiàn)額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產(chǎn)和銷售上升幅度較大，但是產(chǎn)品銷售成本并沒有下降，經(jīng)濟效益并沒有提高，這就應進一步從產(chǎn)品成本上分析原因。
成本分析報告篇十五
成本合價：設(shè)備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）。
根據(jù)數(shù)據(jù)綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎(chǔ)）、其他費981859元（以直接費為基礎(chǔ)，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析價差：通風空調(diào)系統(tǒng)價差為518307元、空調(diào)水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元。總造價價差為1982029元。根據(jù)數(shù)據(jù)得出本工程有24%左右盈利空間。
成本分析報告篇十六
詳細介紹工程概況。
2、合同概況。
工程工期、結(jié)算方式、人工單價、風險范圍調(diào)整辦法、甲供材料情況等補充協(xié)議等。
3、勞務合同及所有采購合同情況概況。
勞務合同簽訂情況。
4、結(jié)算范圍。
5、工程成本概況。
工程成本上帳情況，工程總成本，勞務結(jié)算情況已結(jié)部分及未結(jié)部分(原則上要求全部結(jié)清);材料上賬情況；機械費上賬情況；暫估部分成本等。
6、目標指標簽訂及完成情況。
7、工程存在潛在風險情況分析。
一、工程結(jié)算情況對比分析(單位：元)。
(一)人工費的風險分析。
該工程目前人工費支出共7.22萬元，占成本總額的35%左右，成本降低率為-53%。其中管理人員工資為5.23萬元，占全部人工費的7.3%，扣除管理人員工資后的人工費為1.99萬元，占成本總額的31.8%，人工費含量為19元/平方米；零工的數(shù)量及單價等。工程結(jié)算人工費收入情況分析。
人工費分析：
人工費其他原因分析：根據(jù)自己工程事情情況進行分析以下事例僅供參考。
1、市場原因。近兩年勞務市場工資看漲，分包結(jié)算單價上揚，而施工單位與發(fā)包人的合同工日單價幾年來一直維持在20—23元左右不見上漲。合同簽訂的20元/工日，對當時來說(20xx年10月份)單價不算低。但是從20xx年起，勞務市場人工費一直看漲，給項目的經(jīng)營管理帶來了很大的壓力。舉例來說，該工程的外墻仿歐式造型多，抹灰分項套定額只有4元/平方米，按05年的市場價格需要20元/平方米，但是到了06年下半年與分包隊伍結(jié)算要35元/平方米；再比如砌體分項，我們與發(fā)包人結(jié)算不到1工日/立方米，也就是不到20元/立方，20xx年時市場價在45元/立方左右，而06年下半年，低于70元/立方勞力還不足，這個價格是結(jié)算的3倍多。
2、內(nèi)部管理原因。近兩年，集團公司對安全、質(zhì)量等方面的要求越來越嚴格，標準不斷在提高，項目部要適應這種管理模式，只有強化現(xiàn)場管理，不斷創(chuàng)新，規(guī)范施工，導致質(zhì)量成本、文明施工費用加大。質(zhì)量方面，集團公司要求所有工程都按細部處理做法施工，花費的許多人工無法結(jié)算。在安全文明施工方面，為了爭創(chuàng)省級安全文明工地，項目部不惜投入，花費不少的人力搞好現(xiàn)場的安全文明施工工作。
針對以上情況，我們認為應采取以下措施進行防范：
(二)、材料費的風險分析(根據(jù)工程具體情況寫)。
一般的，材料費占工程總造價的60%以上。多年來，人工費方面我們一直在虧損，就靠在材料上的贏利填補虧損，取得最終的贏利，尤其是對于住宅樓工程，所以材料管理在項目中的作用舉足輕重。
1、*****工程的材料費成本為19.57萬元，占總造價的6.5%。其中主要材料占材料費的**%，占工程總造價的**%。材料費分析對比分析如下表：
主要材料結(jié)算成本分析表(材料根據(jù)工程情況自行添加或刪減)。
(三)、機械費方面分析：
機械費原因分析：
(四)其他直接費方面分析：
其他直接費情況分析：
1、工期分析：(工期延長導致費用費用增加等或工期縮短節(jié)約成本等據(jù)實分析)。
2、勞務分包分析：
3、合同管理情況分析：
4、施工過程簽證辦理的技巧及提高利潤分析：
5、工程管理方面的風險分析(以下示例情況僅供參考請據(jù)實分析)。
在工程施工中，參與施工的分包單位多，相互協(xié)調(diào)工作難度大，如果管理跟不上，不能應用現(xiàn)代管理手段提高自己的全面素質(zhì)，結(jié)果將導致整個項目的失敗，由此可能造成很大的損失。分包單位水平低，造成質(zhì)量不合格，又無力承擔返修責任，而總包單位要對業(yè)主方負責，不得不為分包或轉(zhuǎn)包單位承擔返修責任。這種情況往往是因為選擇分包不當而又疏于監(jiān)督管理造成的。
項目的成本管理，是我們獲得理想經(jīng)濟效益的重要保證。在這個方面哪一個環(huán)節(jié)的疏忽，都可能給整個經(jīng)營管理帶來嚴重的風險。項目部應加強經(jīng)濟觀念和經(jīng)營意識，將成本控制做為項目管理工作的中心。
工程開工后，要及時做出詳細的成本預控計劃，圍繞成本控制目標制訂相應的各項管理措施。施工過程中，要對各項管理措施逐項對照落實，責任到人。
要加強階段型的成本分析，查找贏虧原因，控制成本的支出。通過階段成本分析對比成本控制目標，在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，隨時調(diào)整和改進項目部的成本控制手段。
成本分析報告篇十七
20xx年度汨羅市一中足球場提質(zhì)改造專項經(jīng)費200萬元，主要用于足球場提質(zhì)改造工程，包括更換草皮、修補塑膠、看臺防水等。預期目標為：改造足球場，把原來破舊的草皮更換，破損的塑膠修補好，漏水的看臺治理好。
二、項目資金使用及管理情況。
（1）具體的全年資金實際使用情況為：20xx年9月付中標公司工程款40萬元，20xx年10月付工程款20萬元，20xx年11月付工程款60萬元，20xx年2月付工程款40萬元，20xx年9月付工程款36.130611萬元（依審計結(jié)論）共支付工程款196.130611萬元，另外，20xx年9月支付跑道劃線0.8萬元，20xx年1月付監(jiān)理費1.5萬元，20xx年1月付檢測費0.84萬元，20xx年7月付工程審計費1萬元，整個工程共計支出200.270611萬元。
（2）項目資金管理情況。足球場提質(zhì)改造專項經(jīng)費到位及時，工程款能依合同按時到位，確保了工程順利推進。專項資金支出依法合規(guī)，無虛列項目支出情況，無截留擠占挪用情況，無超標開支情況，無超預算情況。
內(nèi)部控制制度健全、會計基礎(chǔ)工作扎實，會計核算規(guī)范。在財務管理方面，汨羅市一中執(zhí)行嚴格的財務審批制度，重大經(jīng)濟事項均由校黨委集體研究組織實施，為提高工作質(zhì)量和效率，明確規(guī)范管理，強化責任，市一中通過制度和落實《財務管理制度》、《財務工作人員考評細則》等內(nèi)部管理制度，規(guī)范了內(nèi)部管理，推進了智能型學校建設(shè)，確保了各項工作順利進行。
足球場提質(zhì)改造工程先由設(shè)計部門進行預算，然后送財評中心評審，評審后到采辦掛網(wǎng)，公開招標，由湖南嘉怡建筑工程有限公司中標，建設(shè)時間為20xx年8月至20xx年10月，建設(shè)過程中聘請了汨羅市建功工程建設(shè)監(jiān)理有限公司進行工程監(jiān)理，并由汨羅市食品藥品工商質(zhì)量監(jiān)督局委托青島科技檢測研究院有限公司進行了抽樣檢測，工程完工后，由汨羅市審計局對工程實施情況進行了審計，出具了審計報告。
汨羅市一中以人為本，執(zhí)政為民，通過規(guī)范行為，落實制度，改革方法，實施工程，整個工程程序規(guī)范，施工及時，質(zhì)量優(yōu)良，監(jiān)管、審計到位，解決師生體育場地使用問題，受到了師生的一致好評。
1、經(jīng)濟性指標。
推動了地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。整個工程使用了汨羅飛地工業(yè)園優(yōu)冠公司的產(chǎn)品，推動了內(nèi)需。
2、社會及效率指標。
工程竣工后，師生使用了檔次較高的運動場，并及時為汨羅人民群眾開放，受到了社會的一致好評。
20xx年度，我單位足球場提質(zhì)改造專項資金達到了預期總目標，資金分配合理，使用規(guī)范透明，支出進度及時，并建立健全完善了財務管理和會計預算制度，確保資金安全，績效綜合評價得分為99分。
1、存在問題：部門決算上報處理效率還需繼續(xù)提升。
2、改進建議：加快完善相應制度建設(shè)和賬務處理能力，提升部門工作效率。
成本分析報告篇一
成本分析可以大大提高企業(yè)的管理水平，從而為降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益打下堅實的基礎(chǔ)。成本分析報告的格式一般由標題、數(shù)據(jù)表格、文字分析說明三部分組成。以下是本站整理的成本分析報告，歡迎閱讀！
一、簡介。
(一)公司背景。
(二)國內(nèi)及國際未來經(jīng)濟展望。
(三)行業(yè)綜觀及重要議題。
二、公司分析。
(一)公司業(yè)績分析。
從20xx年的年報來看，公司全年實現(xiàn)凈利6.14億元，每股收益高達。
(二)公司的未來表現(xiàn)——swot分析。
s：強項，優(yōu)勢。
w：弱項，劣勢。
(內(nèi)部)公司員工整體素質(zhì)不高，作為技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè)?？埔陨蠈W歷僅占員工總?cè)藬?shù)16%;公司實施的股票激勵制度僅限于公司的管理層及技術(shù)人員，激勵機制不夠全面;從股權(quán)結(jié)構(gòu)上看，夏新電子有限公司持有56.38%非上市法人股，處絕以控股地位，成一股獨大，極易造成過多的關(guān)聯(lián)交易，如公司支付夏新電子有限公司高額的商標使用費，未能作出合理的解釋，易產(chǎn)生誠信危機;公司產(chǎn)能過剩，造成存貨大量積壓，存貨管理水平有待提高。公司進軍并無任何優(yōu)勢的it業(yè)，投產(chǎn)筆記本電腦，投資決策者具太大的冒險性，對公司的穩(wěn)定發(fā)展不利。
o：機會，機遇。
t：威脅，競爭對手。
(三)公司的行業(yè)競爭分析。
波導股份74.080.499.5432.460.681.232.6416.94。
tcl集團110.870.235.1129.720.73.832.7221.88。
深康佳a82.690.1912.0331.560.680.062.2514.99。
中科健a61.140.06--14.680.852.07--7.76。
中興通訊85.10.39--31.990.684.17--36.74。
大唐電信91.290.16--29.940.73.78--28.43。
夏新電子80.110.3841.1733.650.665.015.4833.98。
行業(yè)平均83.610.279.6929.140.712.881.8722.96。
(四)公司專業(yè)分析。
(五)公司分析總結(jié)。
一、國內(nèi)外形式。
中國、歐洲甚至整個世界，養(yǎng)鴨業(yè)的發(fā)展方興未艾、持續(xù)增長，發(fā)展肉鴨養(yǎng)殖符合世界潮流。在國際市場上，目前每公斤肉鴨價格要比肉雞高一倍左右，這主要是因為國內(nèi)外的消費者對畜禽產(chǎn)品的要求已向低脂肪、低膽固醇、高蛋白、營養(yǎng)均衡、安全保健方面發(fā)展。而鴨產(chǎn)品恰恰符合了消費者的要求，因此鴨產(chǎn)品的占有率在逐漸增長。
二、肉鴨發(fā)展?jié)摿εc優(yōu)勢。
1.肉鴨生長快，生產(chǎn)周期短進雛到出欄只需32～40天，是農(nóng)村致富短，平，快的項目。
2.鴨生活生活能力強，耐寒、怕熱、耐粗食，飼料簡單適合在農(nóng)村大面積推廣。
3.鴨產(chǎn)品種類繁多，營養(yǎng)豐富、肉味鮮美、口感好，市場前景廣闊，白條鴨、分割鴨、鴨頭、鴨舌、鴨腸、鴨肝、鴨掌、鴨毛，尤其鴨毛出口換江的重要產(chǎn)品。
4.肉鴨抗病力強，無爆發(fā)性大病，飼養(yǎng)簡單，一人可養(yǎng)3000～5000只鴨。
三、訂單養(yǎng)殖。
1.呱呱鴨公司是省級大型龍頭企業(yè)，公司為農(nóng)戶提供優(yōu)質(zhì)鴨苗、技術(shù)、飼料。
2.聯(lián)合養(yǎng)殖，呱呱鴨市場人員及六和飼料廠市場人員指導養(yǎng)殖，幫助養(yǎng)殖戶解決實際性生產(chǎn)困難。
3.呱呱鴨公司實行訂單養(yǎng)殖，
合同。
回收。公司+農(nóng)戶一條龍服務，呱呱鴨及飼料部都配備服務專家，為我們鄒城養(yǎng)殖戶免費服務，解決養(yǎng)殖戶的后顧之憂。
4.鄒城有兩家冷藏廠，匡莊、正邦殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，呱呱鴨殺鴨廠日宰殺量3萬只左右，兩家公司月宰殺量在180萬只左右，而我們鄒城肉鴨存欄量在35萬只左右，所以還遠遠達不到兩家公司對原料的需求。
四、資金回報率分析。
1.投資3.5萬只規(guī)模的鴨廠，固定投資約35萬元左右(注標準鴨棚).
2.一次性養(yǎng)殖3.5萬元只肉鴨，一年可出欄6～7批，每只按或純利1.5元/只算，年出欄21萬只左右×1.5元/只=31.5萬元,即投資3.5萬元規(guī)模鴨廠,固定投資35萬元,一年可基本回收投資.
3.養(yǎng)合同鴨,走公司+農(nóng)戶的訂單養(yǎng)殖路子,無養(yǎng)殖風險,又避免了市場價格所帶來的風險,效益穩(wěn)定可觀.
五.肉鴨養(yǎng)殖的形勢。
1.據(jù)國家農(nóng)業(yè)部信息中心提供的數(shù)據(jù)顯示，目前我國鴨產(chǎn)品的年產(chǎn)值已經(jīng)接近300億人民幣，產(chǎn)品遠銷歐盟、東南亞、日本、韓國等國家和地區(qū)。隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展，鴨產(chǎn)品的消費市場將從城市向廣大的農(nóng)村擴展，所以這個市場空間還會不斷地擴大。特別是我國在養(yǎng)鴨業(yè)方面具有得天獨厚的品種資源優(yōu)勢，世界各國很多肉鴨品種均是北京鴨的后代。
2.山東是中國養(yǎng)殖第一大省，迅速的崛起了一些冷藏行業(yè)，保證了貨源的回收。泰安、臨沂、濟寧周邊先后起了10幾家殺鴨冷藏廠,日宰殺量約20萬只。
3.養(yǎng)合同鴨，無養(yǎng)殖風險又避免了市場價格波動的風險，收入穩(wěn)定。
一、短期險業(yè)務發(fā)展情況。
二、短期險直接銷售成本情況。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
（二）賬務處理錯誤原因。
（三）部分團單不能計入考核原因。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
三、以后工作措施及建議。
成本分析報告篇二
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：
5、分析人：王昭。
（一）、人工費。
人工費分析表：
（二）、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元（人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等）。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費（37367.78元），在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損；2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
（三）、機械費。
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費（37367.78元），直接機械費。
（四）、它費用：
成本分析報告篇三
2、工程地點：xxxxxx。
3、結(jié)構(gòu)類型：xxxx。
4、建筑面積：
5、分析人：王昭。
(一)、人工費。
人工費分析表：
(二)、材料費。
主要材料費分析表：
從表中反映人工費超支332.73萬元(人工費單價內(nèi)包含小型機械、鐵絲、鐵釘、墻面涂料底層膩子等)。主要超支原因：廣州地區(qū)人工單價較高，而定額人工單價低于實際與民建隊簽訂合同單價，故造成人工費虧損。
注：人工費內(nèi)含鋼筋加工機械費(37367.78元)，在人工費內(nèi)扣除，直接進入機械費。
從表中反映：收入2720.17萬元，實際支出3095.76萬元，虧損375.59萬元。
主要超支原因：
1、周轉(zhuǎn)材料攤銷費：
定額周轉(zhuǎn)材料攤銷費158.57萬元，而實際發(fā)生427.31萬元，虧損268.74萬元。其原因工期拖延造成周轉(zhuǎn)材料費租費增加。
2、水泥：收入357.26萬元，實際支出455.04萬元，虧損97.78萬元；砂：收入47.67萬元，實際支出62.12萬元，虧損14.45萬元；碎石：收入113.21萬元，實際支出126.38萬元，虧損13.17萬元；水泥、砂、石子虧損主要原因：
1)、原材料供應時有一定的量差虧損；
2)、項目管理造成材料浪費虧損。
3、砌體：
收入170.45萬元，實際支出123.16萬元，盈利49.29萬元。
盈利原因：主要是預算材料單價比實際采購單價高，故盈利47.23萬元。
4、鋼筋：
收入1472.50萬元，實際支出1479.16萬元，虧損6.66萬元。
虧損原因：主要虧損原因是20xx年底至20xx年上半年鋼材漲價造成，由于鋼材補差減少虧損，但仍承擔了市場風險的3%。
5、裝飾墻磚及地轉(zhuǎn)：
收入95.40萬元，實際支出88.21萬元，盈利7.19萬元。
6、商品砼：
收入165.57萬元，實際支出163.07萬元，盈利2.50萬元。
(三)、機械費。
從表中反映：預算收入164.70萬元，實際支出133.91萬元，節(jié)約30.79萬元。注：鋼筋加工機械費(37367.78元)，直接機械費。
(四)、它費用：
間接費：540元/天30天計算共計：16200管理費：230元/天30天計算共計：6900。
造成盈虧原因：
1、人工費上漲；
2、材料費上漲；
3、管理組織不當，造成材料浪費；
4、施工機械老化，維修費用大；
6、加強勞動者工資管理，提高勞動生產(chǎn)率加強機械設(shè)備管理，提高機械使用率加強材料管理，節(jié)約材料費用加強費用管理，節(jié)約施工管理費。
成本分析報告篇四
自新生報到后，學院學生人數(shù)擴大，為了解食堂現(xiàn)有規(guī)模能否滿足廣大師生的需求，保證食堂就餐的正常秩序，膳管部根據(jù)上級要求對食堂做了一次容量調(diào)研。
調(diào)研范圍是食堂的一到三樓，對象是在食堂就餐的學生，每層樓派兩到三名人員，分別在就餐時間高峰期(上午11：35.12：25和下午4：00)進行調(diào)研。調(diào)研數(shù)據(jù)由膳管部成員在現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)計得到，所得數(shù)據(jù)具有較高的真實性和可靠性。調(diào)研結(jié)果如下。
11：35下課是食堂就餐的第一次高峰期，學生從11：40開始陸續(xù)到達食堂，到一樓就餐的學生打好飯菜等待的時間平均約為6、7分鐘，其中麥香居的效率較高，等待時間約為5分鐘左右，最高就做率為95%左右。此時食堂較為擁擠，排隊等候的隊伍都已排到了就餐區(qū)，緩和時間為15分鐘左右。二樓食堂自助區(qū)11：45左右學生排隊等候的隊伍排到了門口，達到頂峰。等候時間也較長原因可能是因為自主區(qū)學生選擇菜式一般都要先總體觀望一番，增長了等待時間，雖然等候時間較長，但學生對自助餐的熱情度還是較高的，每天在自助區(qū)排隊的同學都不在少數(shù)。點餐區(qū)因為是現(xiàn)做的關(guān)系等候時間有些偏長，根據(jù)所點的飯受歡迎程度不同，等候時間也不盡相同，其中港式鐵飯因為做法復雜等候時間會偏長，像蛋包飯此類較受歡迎的等候時間約為7到8分鐘。就餐區(qū)就坐率達到85%三樓的情況與一樓較為相似，等候時間為6分鐘左右，就坐率達到94%，緩和時間約為15分鐘。
食堂上午第二個就餐高峰時間是12：25.總體來說就餐人數(shù)較少。一樓就餐排隊的時間約為三分鐘，高峰期持續(xù)5分鐘左右，最高就坐率達到30%。二樓自助餐區(qū)擁擠程度也有所緩和，等候時間較少，有時基本上到達后就可點餐，無需等候，就坐率達到85%。點餐區(qū)等候時間約為8分鐘，20分鐘左右人群散去，窗口前基本上無人等候，就做率到達30%。三樓就餐的同學也是零零散散幾個的結(jié)伴而來。等候時間為1到2分鐘，就坐率為30%。
晚餐時間調(diào)研得出的結(jié)果很奇怪。4：00下課后食堂一樓約過8分鐘后開始進入高峰，不過就散人數(shù)和我們想象中的相比甚少。學生排隊等候的時間約為2分鐘，2到3分鐘就課緩和，最高就坐率也就20%左右。二樓人數(shù)較一樓稍多，自助餐區(qū)高峰期等候時間約為3到4分鐘，就坐率達到30%左右。點餐區(qū)等候時間平均約為6.7分鐘，就坐率為8%左右，20分鐘后人群散去，等候就餐的學生漸少。三樓的排隊等候時期為2分鐘左右，最高就坐率為150%左右。高峰期沒過多長時間就能緩和，人數(shù)較少，都是一群一群過來就餐。后來我們得知，許多學生有不吃晚飯的習慣，尤其是女生，有時就隨便買點零食當晚餐。大一也有人表示說食堂距離寢室太遠，而教學區(qū)里寢室較近，所以上完課就直接回寢室了。這些原因造成晚餐來食堂就餐的人數(shù)較少。
總的來說，食堂目前在就餐的高峰時期雖然會造成短暫的擁擠，但容量目前來說能滿足師生的需求。為解決食堂容量為題，食堂這邊也在想辦法擴展，如開辟了自助餐區(qū)，增加食堂一樓的座位，經(jīng)過一些努力，食堂的總座位數(shù)達到了2000個左右。日后，膳管部會保持并加強與食堂的溝通，把關(guān)于食堂的最新消息反饋給大家。
成本分析報告篇五
煤制油生產(chǎn)主要有兩種完全不同的技術(shù)路線，一是直接液化，二是間接液化。直接液化方面，目前只有神華集團鄂爾多斯分公司成功實現(xiàn)了年產(chǎn)100萬噸煤直接液化項目實現(xiàn)了商業(yè)化運行,公司煤直接液化主產(chǎn)品有柴油、石腦油、汽油、液化氣等，副產(chǎn)品有油渣、粗酚等，年產(chǎn)100萬噸油品。二是間接液化方面，目前只有南非的薩索爾公司在大規(guī)模生產(chǎn)。該公司已建成3個間接液化工廠，年產(chǎn)113種化工產(chǎn)品，年產(chǎn)760萬噸，其中油品占60%左右。煤制油屬于多步驟工序連續(xù)式復雜生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)、順序加工的特點，按生產(chǎn)裝置、成本費用屬性項目歸集成本，以每種產(chǎn)品作為成本核算對象。對各裝置生產(chǎn)出兩種或兩種以上產(chǎn)品的，應分別列為成本核算對象。煤制油成本核算根據(jù)生產(chǎn)工藝特點，在主要參照國內(nèi)煉化企業(yè)成本核算方法的基礎(chǔ)上，利用聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法進行各種油化品成本核算。
二、煤制油企業(yè)成本核算過程。
一般的，煤制油企業(yè)將煤化工生產(chǎn)成本分為直接生產(chǎn)成本（原料和主要材料、化工輔助材料、燃料、動力和人工成本）和間接成本兩大類，并選取原料及主要材料、化工輔料材料、制造費用等項目具體核算內(nèi)容主要分為基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本、制造費用等。具體核算過程如下：
(一)確定成本核算會計科目。
成本信息的輸出主要是從成本核算所需要的會計科目為基礎(chǔ)的，因此，建立一套科學完善的會計科目是成本核算的必要基礎(chǔ)。根據(jù)煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置的不同功能，分別設(shè)置基本生產(chǎn)成本、輔助生產(chǎn)成本和制造費用等會計科目?；旧a(chǎn)成本主要核算能夠生產(chǎn)出主要油品的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用，比如直接材料、輔助材料、人工費用等;輔助生產(chǎn)成本主要核算提供水、電、汽、風等公用工程的各生產(chǎn)裝置所發(fā)生的費用。制造費用主要核算各生產(chǎn)裝置發(fā)生的與生產(chǎn)沒有直接關(guān)系的各項費用。
(二)劃分成本核算裝置。
單元成本核算單元是成本核算的最小部分，合理劃分生產(chǎn)裝置單元能夠準確計算出產(chǎn)品各工序、步驟的加工成本，是準確計算出產(chǎn)品的基礎(chǔ)。煤制油企業(yè)將生產(chǎn)裝置按單元進行劃分，分為基本生產(chǎn)核算單元和輔助生產(chǎn)成本核算單元?；竞怂銌卧饕阂夯b置、煤制氫裝置等，輔助核算單元主要包括空分裝置、環(huán)保裝置、熱電中心等裝置。
(三)歸集直接成本。
煤制油公司按生產(chǎn)單元對直接成本進行歸集，即將每個生產(chǎn)單元領(lǐng)用的原材料、燃料、動力，投入的直接人工、發(fā)生的折舊費用以生產(chǎn)單元為歸口進行歸集。其中將基本生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入基本生產(chǎn)成本，將輔助生產(chǎn)核算單元發(fā)生的直接成本計入輔助生產(chǎn)成本。
(四)歸集分配制造費用。
煤制油公司制造費用首先按核算單元作日常費用歸集,分配以生產(chǎn)單元進行分配。每月末將本月各核算單元發(fā)生的制造費用結(jié)轉(zhuǎn)到相對應的輔助生產(chǎn)成本和基本生產(chǎn)成本中。對于質(zhì)檢中心提供的化驗分析費用按提供人工服務的比例分別分配到其他核算單元。
(五)分配輔助生產(chǎn)成本。
煤制油公司輔助生產(chǎn)單元生產(chǎn)的輔助產(chǎn)品除供其他生產(chǎn)單元使用外還有少量對外銷售。公司輔助生產(chǎn)成本的分配采用計劃分配法，即首先根據(jù)內(nèi)部價格經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定每種輔助產(chǎn)品的單位成本，然后確定各生產(chǎn)單元耗用的輔助產(chǎn)品數(shù)量以及對外銷售輔助產(chǎn)品，進而計算出各生產(chǎn)單元應當分配的輔助生產(chǎn)成本以及對外銷售的輔助產(chǎn)品應當分配的輔助生產(chǎn)成本。各月實際發(fā)生的輔助生產(chǎn)成本與分配的輔助生產(chǎn)成本之間的差額全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本。
(六)分配完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品成本。
在對制造費用和輔助生產(chǎn)成本進行分配后，與生產(chǎn)相關(guān)的成本費用全部轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本，即完工成品與在產(chǎn)品共同承擔的成本。月末通過各生產(chǎn)裝置單元固定時點內(nèi)所剩余原料的數(shù)量以及相應原料的內(nèi)部計劃單價來確定月末在產(chǎn)品應當分配的成本，總生產(chǎn)成本扣除期末在產(chǎn)品分配的成本即為本月產(chǎn)成品應當結(jié)轉(zhuǎn)的成本。
(七)計算完工產(chǎn)成成品的成本計算。
三、煤制油化工企業(yè)成本核算存在的問題。
(一)成本費用確認。
計量成本核算必須要有準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作支撐，煤制油前期建設(shè)期間有些計量課儀表并不完善，比如空分裝置，兩套空分裝置只有一套電表計量，車間統(tǒng)計人員只能根據(jù)空分裝置設(shè)計用電量區(qū)分每套裝置耗電量，財務人員只能根據(jù)車間統(tǒng)計人員提供的耗電量按比例分攤每套裝置耗電費用，而這并不能真實反映裝置所發(fā)生的費用。
(二)成本費用分配問題。
1、間接費用分配煤制油企業(yè)將生產(chǎn)經(jīng)營過程中的耗費劃分為直接生產(chǎn)成本費用和間接費用兩大部分。對于日常直接歸屬于單個裝置的材料耗用、動力消耗和、人工支出和間接費用可以直接計入相應裝置中。但對于為其他裝置提供服務的質(zhì)檢中心、檢維修中心等發(fā)生的費用需要按一定比例分攤到受益的各裝置里去。煤制油企業(yè)不同于傳統(tǒng)煤化工企業(yè)，生產(chǎn)過程自動化程序很高。煤制油生產(chǎn)設(shè)備投資大，機器設(shè)備折舊費用也很高。煤制油企業(yè)的這些特點決定了制造費用在整個煤制油生產(chǎn)成本中所占比例很高，這種分攤方法遇到了兩大問題：其一，是固定制造費用比重增大、直接人工比重下降，從而制造費用分配率很大，很容易造成產(chǎn)品成本失真。其二，隨著與工時無關(guān)費用的快速增加，用具因果關(guān)系的直接人工去分配這些費用，必定產(chǎn)生虛假的成本信息。制造成本法分配間接費用時受分配標準的影響是很大的，而該方法在選擇費用分配標準時是單一的、不科學的,會影響到產(chǎn)品成本計算的準確性。
2、半產(chǎn)品成本分配柴油、石腦油、液化氣與其他化工副產(chǎn)品所耗用的主要原料都是洗精煤，且具有相同的生產(chǎn)工藝流程，經(jīng)過煤液化裝置化學反應生產(chǎn)出液化輕油、液化重油、油渣等半成品。各種油品產(chǎn)量受裝置負荷，操作條件影響很大，不同的操作條件和負荷會生產(chǎn)出產(chǎn)量不同的各種產(chǎn)品。煤制油企業(yè)進行成本核算時，往往在年初制定柴油、石腦油、液化氣等半成品計劃價格，企業(yè)根據(jù)這個計劃價格在每個月末進行半產(chǎn)品成本分配。這個半成品計劃價格在一個會計期間內(nèi)保持固定，不再改變。這樣做優(yōu)點在于簡化成本核算，減少了工作量，但同時也存在著一些缺點。實際上，生產(chǎn)裝置月度之間的投入產(chǎn)出系數(shù)是不均衡的，有時會有較大差距，價格固定化也存在弊端，不能橫向、縱向比較其實際的生產(chǎn)績效。另一方面采用計劃價格計算裝成品成本，然后再計算各聯(lián)產(chǎn)品之間成本也不合理，這會誤導產(chǎn)品定價、各種油品產(chǎn)量比例或外銷等企業(yè)經(jīng)營決策。如煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置產(chǎn)品成本分配采用系數(shù)法，直接影響柴油和石腦油成本準確性，進而又影響油渣、粗酚等產(chǎn)品成本準確性。
目前，煤制油企業(yè)成本核算把柴油、石腦油、液化氣、穩(wěn)定輕烴、汽油等產(chǎn)品合并為一個成本核算對象，先計算出聯(lián)產(chǎn)品總成本，然后按主產(chǎn)品和各關(guān)聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)換算為柴油產(chǎn)量，最后分配計算出各品種的總成本和單位成本。這種方法對于每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本情況卻拿不出準確數(shù)字，企業(yè)無法及時對生產(chǎn)進行優(yōu)化安排和實現(xiàn)資源有效配置，這種方法是脫離企業(yè)實際生產(chǎn)過程的一種準則式的方法，其計算出的產(chǎn)品成本存在著扭曲。例如，按照這種方法計算產(chǎn)品成本和進行效益分析，液化氣、油渣等成為最賺錢的產(chǎn)品，顯然產(chǎn)品成本信息被扭曲了，更談不上作為生產(chǎn)決策的依據(jù)，財務管理對生產(chǎn)決策的支持作用很弱。另一方面，現(xiàn)有成本核算方法不能反映生產(chǎn)過程的因果關(guān)系，很難準確確定中間產(chǎn)品的成本，使得企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動分析非常困難。例如：分析生產(chǎn)一噸柴油實際耗費了多少洗精煤這個基本的成本還原問題，現(xiàn)在的成本核算方法就很難甚至無法實現(xiàn)。再比如，生產(chǎn)計劃部門需要財務部門對其生產(chǎn)計劃方案進行利潤測算和分析，但現(xiàn)有的成本核算方法根本無法提供能反映實際生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品的成本價格體系，無法進行有效的利潤測算，更談不上從宏觀控制角度預測分析企業(yè)實際生產(chǎn)過程的效益和提出合理的成本控制標準。
四、煤制油企業(yè)成本核算改進措施。
(一)加強成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。
成本核算精確與否關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展壯大。成本核算離不開生產(chǎn)一線提供的.基礎(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。比如流量儀表，這些基礎(chǔ)工作有些可以在生產(chǎn)過程中逐漸完善，但成本核算基礎(chǔ)工作更應該貫穿企業(yè)興建之初及生產(chǎn)全過程中去，也就是說，從項目建設(shè)開始就應該認真考慮和生產(chǎn)成本核算相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施、計量儀器儀表是否完備和準確。煤制油企業(yè)生產(chǎn)裝置多，工藝復雜，各個生產(chǎn)裝置應指定專人負責統(tǒng)計在生產(chǎn)過程中原材料、化工三劑、動力等投入產(chǎn)出的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在月末及時上報。對于計量儀器儀表不完善的要請專業(yè)人員想盡辦法安裝或更新，對于在讀取數(shù)據(jù)中不準確的儀器儀表要在第一時間進行校正。
成本核算應該與企業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點相適應，應當與成本管理、績效考核相結(jié)合。煤制油企業(yè)在成本核算上主要是借鑒制造企業(yè)所采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法，其成本核算程序比較簡單。由于成本核算簡單，企業(yè)只能將成本管理的重點集中在“產(chǎn)品”這一層次上，不可能深入到每一個“作業(yè)”層次。因此，這一成本核算模式不可能實現(xiàn)成本核算與成本管理的真正相結(jié)合，也不可能將成本核算與企業(yè)績效考核相結(jié)合，也就不可能調(diào)動廣大員工參與成本管理的積極性和主動性。因此，真正關(guān)心產(chǎn)品成本管理的只是與最終產(chǎn)品成本高低相關(guān)的少數(shù)高層管理人員。從成本管理角度來講，最終的產(chǎn)品成本信息并沒有多大實際意義。成本核算的目的是為了成本管理，所以，煤制油企業(yè)目前采用的聯(lián)產(chǎn)品系數(shù)法的成本核算體系尚沒有進入成本管理會計階段，只是進行了會計核算，并沒有真正實現(xiàn)成本管理，不能為成本管理提供有效的支持。從這種意義上講，作業(yè)成本法比產(chǎn)品成本法更實用和更有效。煤制油企業(yè)應結(jié)合生產(chǎn)實際狀況，充分利用sap系統(tǒng)的集成性、先進性，開發(fā)實施基于作業(yè)的成本管理系統(tǒng)，將現(xiàn)在的以產(chǎn)品為中心的成本核算逐漸轉(zhuǎn)變成以作業(yè)為中心。把能獨立進行投入產(chǎn)出的生產(chǎn)活動定義為一個作業(yè)，作為最小核算單位，比如熱電中心、質(zhì)檢中心可以作為一個最小核算單位；有多個獨立作業(yè)的生產(chǎn)裝置就細分為工段，比如凝結(jié)水裝置、污水汽提裝置、污水處理裝置可以分別作為一個工段；擁有多套生產(chǎn)裝置的聯(lián)合車間則作為一個作業(yè)中心，比如煤液化生產(chǎn)中心可以作為一個作業(yè)中心，中心所屬的液化備煤裝置、煤液化裝置、加氫穩(wěn)定裝置、加氫改質(zhì)裝置可以作為工段。在煤制油企業(yè)作業(yè)成本核算中，可以按柴油和汽油分別確立兩大生產(chǎn)流程，確認相應生產(chǎn)成本核算作業(yè)點，每月進行統(tǒng)計，形成作業(yè)成本核算框架。
五、結(jié)束語。
在煤制油企業(yè)產(chǎn)品制造成本結(jié)構(gòu)中,洗精煤占整個制造成本的25%以上,材料成本分攤是否準確合理直接影響到各種產(chǎn)品的成本。由于煤制油行業(yè)在生產(chǎn)工藝方面的復雜性和在成本核算中的特殊性,這種方法其實也就是一種折衷處理的辦法,如果要真正實現(xiàn)精細化管理,上升到完全成本控制角度,還是應該考慮盡量對全產(chǎn)品,全過程進行測算,結(jié)合作業(yè)成本法制定適合自己企業(yè)的成本核算方法。這樣做的好處是使公司生產(chǎn)成本處于受控狀態(tài)，有利于及時消除不增值因素，增加增值作業(yè)，促進效益增長。成本核算關(guān)系到企業(yè)的興衰與可持續(xù)發(fā)展。當前，煉化企業(yè)產(chǎn)能過剩，煤制油作為生產(chǎn)柴油、石腦油等產(chǎn)品也受到了供大于求影響。市場競爭日趨白熱化，加強和完善成本核算管理是每個企業(yè)必須重視的事情。煤制油企業(yè)成本控制存在著直接材料成本偏高、直接人工成本逐步上升、制造費用難以控制等問題，因此企業(yè)要認清存在的問題,改進成本核算方法，建立目標成本控制體系等的措施和方法，做到“事前預測，事中控制，事后分析”來有效的控制企業(yè)的制造成本，從而提高企業(yè)在煤化工行業(yè)中的競爭力。
成本分析報告篇六
從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化看：
表1××公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對比表。
產(chǎn)品名稱本年1～6月占比重上年同期占比重本年比上年。
甲55.2%61.4%-6.2%。
乙21.5%16%8%。
丙18%17.9%+0.1%。
丁2.3%0.6%+1.7%。
其他3%3.3%-0.3%。
從增產(chǎn)比看：
表2××公司產(chǎn)品增產(chǎn)情況。
產(chǎn)品名稱本年比上年增產(chǎn)（萬美元）占增產(chǎn)百分比。
甲1.1515.8%。
乙3.7651.6%。
丙1.3919.2%。
丁0.9813.4%。
合計7.28100.1%。
從完成供貨合同看，乙、丙產(chǎn)品均在90%以上，而甲僅完成53%。
以上數(shù)值表明，我公司上半年抓乙和丙的增產(chǎn)效果較好，成績顯著。這兩種產(chǎn)品產(chǎn)值的增長占全部增產(chǎn)的70%。
甲產(chǎn)品雖然也有增產(chǎn)，但幅度不大，同年計劃相比還未過半。在結(jié)構(gòu)上，它在全廠產(chǎn)值中的。比例由去年61.4%下降到今年的55.2%，同時由于不能嚴格執(zhí)行供貨合同，拖期交貨情況較為突出，從而影響了經(jīng)濟效益的全面提高。因此，如何組織好甲產(chǎn)品生產(chǎn)，按時保質(zhì)完成供貨合同，不斷滿足市場需要，成為下半年擺在我公司面前極為緊迫的任務。
成本分析報告篇七
1、工業(yè)總產(chǎn)值：完成53.74萬美元，為年計劃的53.7%，比上年同期增長15.7%。
2、產(chǎn)品產(chǎn)量：甲產(chǎn)品完成1190.84單量（標準套），為年計劃的47.6%，比上年同期增產(chǎn)4.46%；乙產(chǎn)品完成917件，為年計劃的44.1%，比上年同期增產(chǎn)16.7%；丁產(chǎn)品完成155副，為年計劃的77.5%，比上年同期增長307.9%。
3、全員勞動生產(chǎn)率：為16.28美元/人，比去年同期提高10.5%。
4、產(chǎn)品銷售收入：實現(xiàn)52.27萬美元，占工業(yè)總產(chǎn)值的97.26%，比上年同期上升33.1%。
5、利潤：
（1）實現(xiàn)利潤總額4.57萬美元，為年計劃的57.13%，比上年同期增長18.8%。
（2）應繳利稅2.52萬美元，為年計劃的63%，其中應繳所得稅2.21萬美元（已按期繳納）；資金占用費0.25萬美元，已全部按期繳納。應繳上年利潤0.15萬美元，已全部按期繳納。
（3）企業(yè)留利2.55萬美元，比上年全年實際所得增長55.9%，其中，分配上年超收尾數(shù)0.1萬美元。
6、成本：全部商品總成本45.19萬美元，比上年同期上升17.4%；百元產(chǎn)值成本84.07美元，比上年同期上升1.21%。
7、資金：定額流動資金周轉(zhuǎn)天數(shù)148.4天，比計劃加速11.6%，比上年同期加速28.6%。
百元產(chǎn)值占用金額流動資金40.08元，比上年同期下降8.72%。
定額流動資金平均占用金額43.08萬美元，比上年同期下降2.24萬美元。
在以上各項指標中，工業(yè)總產(chǎn)值、利潤、資金周轉(zhuǎn)已分別超過了歷史最高水平。
成本分析報告篇八
[摘要]在現(xiàn)代生產(chǎn)環(huán)境下，要推廣作業(yè)成本法并充分發(fā)揮其作用，就必須建立起有效的基于作業(yè)成本法的成本控制系統(tǒng)。
在作業(yè)成本法下，一個完整的成本控制流程應包括作業(yè)鏈分析與再造、確定成本控制對象、制定標準成本、成本差異分析與采取對策共計五個環(huán)節(jié)，但經(jīng)常性的控制循環(huán)可以僅通過后三個環(huán)節(jié)來完成。
成本分析報告篇九
項目單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年。
產(chǎn)品產(chǎn)值萬美元53.7446.46+7.28。
全部產(chǎn)品總成本萬美元45.1938.5+6.69。
百元產(chǎn)值成本美元84.0982.58+1.51。
其中：材料美元32.9824.85+8.13。
工資美元11.7914.11-2.32。
費用美元39.3243.92-4.6。
增產(chǎn)、提高勞動生產(chǎn)率使百元產(chǎn)值中的工資成本相對下降。其中，工資相對下降2.32%，費用下降4.6%。突出的因素是材料成本上升8.13%，從而抵消了工資、費用的下降，凈升1.21%。
2、按產(chǎn)品類別分析單位產(chǎn)品平均材料成本。
表6××公司單位產(chǎn)品平均材料成本。
主要產(chǎn)品名稱單位本年實際上年實際本年比上年。
甲美元/套88.8961.77+27.12。
乙美元/根54.8849.97+4.91。
丙美元/件24.220+4.2。
從上表看出，每一種產(chǎn)品的原材料上升幅度都較大。其中甲產(chǎn)品每單位量上升27.12美元，乙產(chǎn)品每根上升4.91美元，丙產(chǎn)品每件上升4.2美元，按總產(chǎn)量計算，材料總成本共上升43694美元。
××公司。
××××年×月×日。
成本分析報告篇十
通過財務方式來衡量質(zhì)量體系有效，改善工作績效、提高效率、降低損耗、提高顧客滿意度。
2.適用范圍。
適用于對各項質(zhì)量成本的收集、匯總、分析、改進控制活動。3.職責。
3.1質(zhì)量部負責制定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標和質(zhì)量成本項目類別，質(zhì)量損失成本發(fā)生的。
部門判定、匯總數(shù)據(jù)，編制質(zhì)量成本報告并核算及進行質(zhì)量分析與制定改進計劃.
4.1.1由質(zhì)量部制定質(zhì)量成本計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標.
內(nèi)部故障成本、外部故障成本,并明確收集部門和相應內(nèi)容.
4.2.1各質(zhì)量成本發(fā)生部門每月按附件一《質(zhì)量成本構(gòu)成》規(guī)定的收集內(nèi)容和。
職責，收集、核算、統(tǒng)計本部門所負責質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)準確和可靠。
4.2.2質(zhì)量部將所統(tǒng)計數(shù)據(jù)列入質(zhì)量成本統(tǒng)計報表中，對于內(nèi)部故障成本須按。
時間和生產(chǎn)來描述，對于外部故障成本須按發(fā)生原因、時間的損失和生產(chǎn)的損失來描述，并于每月3日前匯總并完成質(zhì)量成本分析報告。
4.3.1質(zhì)量部根據(jù)各部門填報的質(zhì)量成本統(tǒng)計報表進行匯總統(tǒng)計，填寫《質(zhì)量。
成本分析報告》，并以實際產(chǎn)值與損失，核算質(zhì)量損失成本。
4.3.2質(zhì)量部將質(zhì)量損失成本總額（內(nèi)部故障、外部故障、預防成本、鑒定成。
本）與產(chǎn)值的比率與產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃中目標值，采用圖示法進行比較和反應其趨勢，以及對趨勢作分析說明；并根據(jù)當月發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要故障成本種類，并結(jié)合與目標值的對比情況制定改進計劃。
4.3.3質(zhì)量部組織和協(xié)調(diào)各部門按《糾正和預防及持續(xù)改進程序》要求落實改。
進計劃。
4.3.4質(zhì)量部根據(jù)一年來產(chǎn)品質(zhì)量成本指標與目標值對比趨勢，重新審核或修。
訂產(chǎn)品質(zhì)量成本目標以及產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃。
4.4損失責任劃分。
4.4.1質(zhì)量部：因材料或檢驗數(shù)據(jù)不準確導致影響產(chǎn)品及客訴的質(zhì)量損失。4.4.2技術(shù)部：因工藝、設(shè)計、技術(shù)信息傳達錯誤造成質(zhì)量損失。4.4.3生產(chǎn)部：因違反工藝或生產(chǎn)操作造成質(zhì)量損失。
5.相關(guān)文件。
5.1《糾正和預防及持續(xù)改進程序》。
6.質(zhì)量記錄。
6.1《質(zhì)量成本分析報告》6.2《質(zhì)量成本統(tǒng)計報表》6.3附件一《質(zhì)量成本構(gòu)成》。
成本分析報告篇十一
根據(jù)省公司《關(guān)于個險渠道短期險直接銷售成本分析說明的通知》（國壽人險冀辦發(fā)[20xx]78號）文件要求，結(jié)合省公司下發(fā)的《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》，我公司個險渠道對本單位的短期險情況進行了認真分析，現(xiàn)將具體情況匯報如下：
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道共收取短期險保費2273。86萬元，完成全年預算目標的45。94%。其中短期意外險保費1682。76萬元，完成全年預算目標的52。92%；短期健康險保費591。10萬元，完成全年預算指標的33。40%。意外險占比74%，與上個月意外險占比79。22%有所降低。
截止到20xx年5月末，我公司個險渠道短期意外險直接銷售成本支出288。13萬元，實際支出率17。12%，與省公司批復預算370。21萬元相比節(jié)余了82。08萬元；短期健康險直接銷售成本支出82。06萬元，實際支出率13。88%，與省公司批復預算94。58萬元相比節(jié)余了12。52萬元。整個渠道短期險直接銷售成本一共節(jié)余94。60萬元，與截止到4月末節(jié)余的99。55萬元相比降低了4。95萬元。
經(jīng)過認真分析，節(jié)余具體原因有以下幾點：
（一）系統(tǒng)維護比例原因。
短期險直接銷售成本實際支出不僅包括系統(tǒng)中產(chǎn)生的直接傭金支出，還涉及到分攤的基本制度支出。省公司批復我公司的短期意外險直接銷售成本比例是22%，短期健康險直接銷售成本比例是16%。20xx年1—3月份我公司在系統(tǒng)中維護的短期險直接傭金率是10%，從4月份開始將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%。1—3月份短期意外險保費914。17萬元，因系統(tǒng)維護比例原因直接傭金支出就節(jié)余了45。71萬元（914。17*5%），同時分攤的基本制度支出也相應減少?？傊到y(tǒng)維護比例原因?qū)е鹿?jié)余很多。
（二）賬務處理錯誤原因。
經(jīng)查，月份長安支公司有12。22萬元的短期險直接銷5售成本誤記入團險渠道，導致個險渠道短期險直接銷售成本多節(jié)余了12。22萬元。
（三）部分團單不能計入考核原因。
因系統(tǒng)原因，短期險團單直接傭金支出可以計入直接銷售成本，但是團單（國壽綜合意外傷害保險種除外）不能參與考核，也就是說其不能參與計算基本制度支出。截止到5月末，我公司除國壽綜合意外傷害外團單保費收入438。70萬元，其中意外險為220。68萬元，健康險為218。02萬元。這樣也會存在一小部分節(jié)余。
（四）保費收入數(shù)據(jù)計算區(qū)間原因。
2短期險保費收入是根據(jù)財務系統(tǒng)按照自然月提取的，即取數(shù)區(qū)間為20xx年1月1日至20xx年5月31日；而短期險直接銷售成本支出是根據(jù)amis和szis系統(tǒng)提取的，計算保費收入?yún)^(qū)間為20xx年12月21日至20xx年5月20日。據(jù)統(tǒng)計，我公司在20xx年5月21日至5月31日期間短期險保費收入116。22萬元，20xx年12月21日至20xx年12月31日期間短期險保費收入為121。75萬元，相差5。53萬元。在計算短期險直接銷售成本預算時少計了0。79萬元，對節(jié)余影響不大。
（五）直接銷售成本數(shù)據(jù)提取原因現(xiàn)在《5月個險渠道短期險直接銷售成本反饋表》中的直接銷售成本支出反映的是1—4月份的實付數(shù)據(jù)和5月份的計提數(shù)據(jù)。既然5月份當月的直接銷售成本是計提的，肯定會與實際支出存在一定的差異。
針對前三個月短期險直接銷售成本節(jié)余很多的情況，我公司采取了一定措施。首先，我公司從4｛｝月份起將短期意外險直接傭金率由10%提高到15%，考慮到省公司批復比例及賠付率問題，短期健康險直接傭金率仍維護為10%；其次，高度關(guān)注短期險的直接每月對短期險直接銷售成本進行監(jiān)控，銷售成本的使用情況，認真進行分析，查找直接銷售成本節(jié)余和超支的原因；最后，我公司爭取把短期險直接銷售成本用3足、用活、用好，做到銷售成本與促銷獎勵費用的科學統(tǒng)籌，實現(xiàn)業(yè)務發(fā)展與費用有效投入的雙贏。
同時，建議省公司在技術(shù)上給予支持，將amis和szis系統(tǒng)中的所有團單保費收入全部納入考核，這樣既可以用足、用好直接銷售成本，調(diào)動營銷員的積極性，又可以節(jié)省因補足這部分保費少分攤的基本制度支出而花費的促銷獎勵費用。
成本分析報告篇十二
公司領(lǐng)導：
長期以來職工食堂一直處于虧損經(jīng)營狀態(tài)，****年12月虧損達900余元，其原因有以下幾點：
1、食堂飯菜價格普遍偏低是食堂虧損的主要原因。下表是食堂各類菜品成本和售價對比表，從表中可以看出食堂每售出一葷一素的菜品至少要虧1元以上。
2、為提高服務質(zhì)量，盡可能多地滿足職工的飲食習慣，早餐的小菜增加了幾樣新品種，每天的例湯增加了湯料，每天的辣椒不中斷供應，成本增加。每天至少增加0.5斤酸豆角、1斤黃豆、1斤筒骨、2斤牛角椒，成本相應增加25元。
3、為改善職工伙食，提高生活質(zhì)量，食堂供應高成本純?nèi)澊蟛说念l率明顯增加，成本相應增加。
4、為確保食品安全衛(wèi)生，所有食用油和調(diào)料品均采用正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品價格在同類產(chǎn)品中略高。
5、所有蔬菜由專人從忻城市場采購，運費、人工費平均分攤到菜價，其價格略高于市場價。
6、肉類定點采購，雙方約定豬肉不能注水，價格略高。
7、長期以來原材料價格居高不下，特別是臨近年關(guān)，物價普遍上漲，經(jīng)營成本增加。
8、職工食堂虧損是由多方面原因共同造成的，其中最根本的原因是飯菜的售價明顯低于成本價，當然食堂的管理工作也存在不足的地方，如烹飪的個別菜品偏油膩，造成食用油不必要的浪費。今后我們一定會加強食堂管理工作，厲行節(jié)約，杜絕浪費。
職工食堂。
20**年x月x日。
成本分析報告篇十三
中國服裝行業(yè)正處在后危機時代的行業(yè)恢復期和格局轉(zhuǎn)型的起跑期。這一年行業(yè)進步提升與各種新舊制約因素交織并存。從行業(yè)數(shù)據(jù)方面看前三季度的各項行業(yè)指標在較低基數(shù)的基礎(chǔ)上均獲有大幅回升生產(chǎn)、投資、內(nèi)銷、出口、企業(yè)效益等幾個方面都呈現(xiàn)出不同程度的回暖態(tài)勢但開工不足、成本上揚、市場波動、價格上升等情況成為制約行業(yè)發(fā)展的突出問題。由此區(qū)域轉(zhuǎn)移、品牌推進、模式創(chuàng)新、科技進步、資源整合、資本運作、國際合作等工作成為行業(yè)、企業(yè)發(fā)展的熱點和重點。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級不僅成為行業(yè)發(fā)展的必然方向也必將成為若干年行業(yè)發(fā)展的核心基調(diào)。
資源整合、資本運作、國際合作皆為要點。隨著市場競爭、品牌競爭的深入，品牌企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，產(chǎn)業(yè)資源配置能力已成為決定品牌競爭實力的核心要素之一。今后的競爭進一步體現(xiàn)在行業(yè)資源的整合方面，資源整合力的高低將左右企業(yè)競爭力的水平。同時，未來的競爭也必將是企業(yè)資本實力的競爭。資本的力量將在未來的`市場中起到更為重要的作用。
服裝類產(chǎn)品市場將更加細分化，產(chǎn)品銷售鏈將更加簡易化，隨著激烈的市場競爭將會出現(xiàn)更多的廠家直營店以提高企業(yè)的整體競爭能力。服裝市場將進一步向個性化發(fā)展，個性化服務將更多出現(xiàn)，店面經(jīng)營趨向于產(chǎn)品專業(yè)化。在未來競爭中一個企業(yè)必須擁有自己的核心競爭力才能長遠的占領(lǐng)市場擁有自己的發(fā)展空間。作為品牌服裝企業(yè)必須擁有自己完整的產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)資源的配置決定著品牌的競爭力。
服裝企業(yè)經(jīng)營成功之道，成本是基本生存條件，真正能讓企業(yè)落地生根，充足的競爭力、多渠道的獲取市場訊息是不可或缺的;關(guān)注新形態(tài)消費文化及特性，才能在消費者偏向理性思考的情形下，免于落入削價競爭的惡性循環(huán)中。
服裝公司成本大致可分為三大部分：一部分為產(chǎn)品制造成本部分，主要由服裝面輔料及加工費等組成。其產(chǎn)品零售價多為制造成本的5-6倍(5.5倍居多)。產(chǎn)品的批發(fā)折扣多為2.8-3.0折，零售商折扣3.2-3.5折。產(chǎn)品回報率為40%-90%，其中批發(fā)商回報率為40%-50%，零售商回報率為70%-90%。另一部分為公司運營成本和管理費用，主要由公司廠房、物流、辦公設(shè)備及員工工資組成。還有一部分就是國家各項稅收。
公司運營利潤及風險分析：每個公司根據(jù)其規(guī)模和運營方式的不同都應有一個盈利平衡點，公司每年產(chǎn)品銷售利潤達到這個點就可以同費用持平。公司要想合理歸避風險贏取利潤首先應測算盈利平衡點，看公司能否達到并超出此盈利平衡點。公司實際運營過程中，產(chǎn)品本身的風險不大，公司大多數(shù)產(chǎn)品及庫存最差也能以制造成本予以銷售(除生產(chǎn)極差產(chǎn)品外，這種概率不高)。公司風險主要是在運營和管理費用上，公司初期階段為有效的歸避此風險應盡量降低運營和管理費用。舉例說明：如公司辦公廠房13萬/年，辦公業(yè)務費3.6萬/年，物流費用8.4萬/年，人員費用40萬/年(其中板師1萬/月，樣衣工3500元/月，銷售經(jīng)理8000元/月，銷售助理、庫管員、財務、采購員各3000元/月)，管理和物流綜合費用合計65萬元。
公司如果每年正價銷售產(chǎn)品數(shù)量達到60%，保本銷售產(chǎn)品數(shù)量達到20%，庫存20%。公司每年在產(chǎn)品生產(chǎn)上需投入650萬元(約4.4萬件)銷售額達到715萬元(約3.5萬件)(其中正價產(chǎn)品成本390萬元，銷售額585萬元，成本價銷售130萬元)才能達到盈利平衡點。所以必須降低綜合管理費用。爭取把綜合管理費用控制在30萬元以內(nèi)，這樣年投入300萬(約2萬件)產(chǎn)品按以上盈利模式就可以達到盈利平衡點(即每增加1萬元綜合費用就要增加10萬元產(chǎn)品投入)。
首批產(chǎn)品投放時間也同樣重要，建議公司首批產(chǎn)品投放在9-10月份進行，首批產(chǎn)品的投放十分關(guān)鍵，很大程度上決定著公司的未來發(fā)展，如果投放成功得到市場的良好認可公司便可以順利進入良性循環(huán)周期。
成本分析報告篇十四
影響因素單位本年1～6。
月實際上年同。
期實際本年。
比上年影響利。
潤總額。
銷售收入美元522678392700+129987+15638。
銷售利潤率%10.1812.03-1.85+5696。
2、其他銷售利潤及營業(yè)外支出因素分析。
表4××公司其他利潤及營業(yè)支出因素分析表。
影響因素單位本年1～6月實際上年同期實際影響利潤。
其他銷售利潤美元43751815+2560。
合計+1281。
以上數(shù)據(jù)表明：今年我公司產(chǎn)品銷售利潤與上年相比是下降的。主要原因是銷售稅率的上升，上半年我公司由于稅率上升1.56%，多繳稅8154美元，減利8154美元。同時銷售成本率上升0.29%，減利1515美元。但是，上半年我公司大抓了產(chǎn)品銷售工作，同上年相比，增加銷售收入129978美元，收入增加使利潤實現(xiàn)額上升15638美元，增減因素相抵后，凈增利潤7246美元。因此，今年利潤總額上升的主要因素是銷售收入的增長。同時要看到，雖然我公司今年增產(chǎn)和銷售上升幅度較大，但是產(chǎn)品銷售成本并沒有下降，經(jīng)濟效益并沒有提高，這就應進一步從產(chǎn)品成本上分析原因。
成本分析報告篇十五
成本合價：設(shè)備費45620元、主材費551867元、安裝費（人工、輔材、機械）621296元、稅金32700（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1211968元、主材費541073元、安裝費（人工、輔材、機械）824498元、稅金43395（安裝費/0.95-安裝費）。
成本合價：設(shè)備費1811411元、主材費172771元、安裝費（人工、輔材、機械）244200元、稅金12853（安裝費/0.95-安裝費）。
根據(jù)數(shù)據(jù)綜合報價為7245130元，主材損耗及采管費為94692（以主材費為計費基礎(chǔ)）、其他費981859元（以直接費為基礎(chǔ)，報價包括管理費+規(guī)費+利潤），總造價為8321680元。
根據(jù)數(shù)據(jù)分析價差：通風空調(diào)系統(tǒng)價差為518307元、空調(diào)水系統(tǒng)價差為328083元、制冷機房285089元。總造價價差為1982029元。根據(jù)數(shù)據(jù)得出本工程有24%左右盈利空間。
成本分析報告篇十六
詳細介紹工程概況。
2、合同概況。
工程工期、結(jié)算方式、人工單價、風險范圍調(diào)整辦法、甲供材料情況等補充協(xié)議等。
3、勞務合同及所有采購合同情況概況。
勞務合同簽訂情況。
4、結(jié)算范圍。
5、工程成本概況。
工程成本上帳情況，工程總成本，勞務結(jié)算情況已結(jié)部分及未結(jié)部分(原則上要求全部結(jié)清);材料上賬情況；機械費上賬情況；暫估部分成本等。
6、目標指標簽訂及完成情況。
7、工程存在潛在風險情況分析。
一、工程結(jié)算情況對比分析(單位：元)。
(一)人工費的風險分析。
該工程目前人工費支出共7.22萬元，占成本總額的35%左右，成本降低率為-53%。其中管理人員工資為5.23萬元，占全部人工費的7.3%，扣除管理人員工資后的人工費為1.99萬元，占成本總額的31.8%，人工費含量為19元/平方米；零工的數(shù)量及單價等。工程結(jié)算人工費收入情況分析。
人工費分析：
人工費其他原因分析：根據(jù)自己工程事情情況進行分析以下事例僅供參考。
1、市場原因。近兩年勞務市場工資看漲，分包結(jié)算單價上揚，而施工單位與發(fā)包人的合同工日單價幾年來一直維持在20—23元左右不見上漲。合同簽訂的20元/工日，對當時來說(20xx年10月份)單價不算低。但是從20xx年起，勞務市場人工費一直看漲，給項目的經(jīng)營管理帶來了很大的壓力。舉例來說，該工程的外墻仿歐式造型多，抹灰分項套定額只有4元/平方米，按05年的市場價格需要20元/平方米，但是到了06年下半年與分包隊伍結(jié)算要35元/平方米；再比如砌體分項，我們與發(fā)包人結(jié)算不到1工日/立方米，也就是不到20元/立方，20xx年時市場價在45元/立方左右，而06年下半年，低于70元/立方勞力還不足，這個價格是結(jié)算的3倍多。
2、內(nèi)部管理原因。近兩年，集團公司對安全、質(zhì)量等方面的要求越來越嚴格，標準不斷在提高，項目部要適應這種管理模式，只有強化現(xiàn)場管理，不斷創(chuàng)新，規(guī)范施工，導致質(zhì)量成本、文明施工費用加大。質(zhì)量方面，集團公司要求所有工程都按細部處理做法施工，花費的許多人工無法結(jié)算。在安全文明施工方面，為了爭創(chuàng)省級安全文明工地，項目部不惜投入，花費不少的人力搞好現(xiàn)場的安全文明施工工作。
針對以上情況，我們認為應采取以下措施進行防范：
(二)、材料費的風險分析(根據(jù)工程具體情況寫)。
一般的，材料費占工程總造價的60%以上。多年來，人工費方面我們一直在虧損，就靠在材料上的贏利填補虧損，取得最終的贏利，尤其是對于住宅樓工程，所以材料管理在項目中的作用舉足輕重。
1、*****工程的材料費成本為19.57萬元，占總造價的6.5%。其中主要材料占材料費的**%，占工程總造價的**%。材料費分析對比分析如下表：
主要材料結(jié)算成本分析表(材料根據(jù)工程情況自行添加或刪減)。
(三)、機械費方面分析：
機械費原因分析：
(四)其他直接費方面分析：
其他直接費情況分析：
1、工期分析：(工期延長導致費用費用增加等或工期縮短節(jié)約成本等據(jù)實分析)。
2、勞務分包分析：
3、合同管理情況分析：
4、施工過程簽證辦理的技巧及提高利潤分析：
5、工程管理方面的風險分析(以下示例情況僅供參考請據(jù)實分析)。
在工程施工中，參與施工的分包單位多，相互協(xié)調(diào)工作難度大，如果管理跟不上，不能應用現(xiàn)代管理手段提高自己的全面素質(zhì)，結(jié)果將導致整個項目的失敗，由此可能造成很大的損失。分包單位水平低，造成質(zhì)量不合格，又無力承擔返修責任，而總包單位要對業(yè)主方負責，不得不為分包或轉(zhuǎn)包單位承擔返修責任。這種情況往往是因為選擇分包不當而又疏于監(jiān)督管理造成的。
項目的成本管理，是我們獲得理想經(jīng)濟效益的重要保證。在這個方面哪一個環(huán)節(jié)的疏忽，都可能給整個經(jīng)營管理帶來嚴重的風險。項目部應加強經(jīng)濟觀念和經(jīng)營意識，將成本控制做為項目管理工作的中心。
工程開工后，要及時做出詳細的成本預控計劃，圍繞成本控制目標制訂相應的各項管理措施。施工過程中，要對各項管理措施逐項對照落實，責任到人。
要加強階段型的成本分析，查找贏虧原因，控制成本的支出。通過階段成本分析對比成本控制目標，在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，隨時調(diào)整和改進項目部的成本控制手段。
成本分析報告篇十七
20xx年度汨羅市一中足球場提質(zhì)改造專項經(jīng)費200萬元，主要用于足球場提質(zhì)改造工程，包括更換草皮、修補塑膠、看臺防水等。預期目標為：改造足球場，把原來破舊的草皮更換，破損的塑膠修補好，漏水的看臺治理好。
二、項目資金使用及管理情況。
（1）具體的全年資金實際使用情況為：20xx年9月付中標公司工程款40萬元，20xx年10月付工程款20萬元，20xx年11月付工程款60萬元，20xx年2月付工程款40萬元，20xx年9月付工程款36.130611萬元（依審計結(jié)論）共支付工程款196.130611萬元，另外，20xx年9月支付跑道劃線0.8萬元，20xx年1月付監(jiān)理費1.5萬元，20xx年1月付檢測費0.84萬元，20xx年7月付工程審計費1萬元，整個工程共計支出200.270611萬元。
（2）項目資金管理情況。足球場提質(zhì)改造專項經(jīng)費到位及時，工程款能依合同按時到位，確保了工程順利推進。專項資金支出依法合規(guī)，無虛列項目支出情況，無截留擠占挪用情況，無超標開支情況，無超預算情況。
內(nèi)部控制制度健全、會計基礎(chǔ)工作扎實，會計核算規(guī)范。在財務管理方面，汨羅市一中執(zhí)行嚴格的財務審批制度，重大經(jīng)濟事項均由校黨委集體研究組織實施，為提高工作質(zhì)量和效率，明確規(guī)范管理，強化責任，市一中通過制度和落實《財務管理制度》、《財務工作人員考評細則》等內(nèi)部管理制度，規(guī)范了內(nèi)部管理，推進了智能型學校建設(shè)，確保了各項工作順利進行。
足球場提質(zhì)改造工程先由設(shè)計部門進行預算，然后送財評中心評審，評審后到采辦掛網(wǎng)，公開招標，由湖南嘉怡建筑工程有限公司中標，建設(shè)時間為20xx年8月至20xx年10月，建設(shè)過程中聘請了汨羅市建功工程建設(shè)監(jiān)理有限公司進行工程監(jiān)理，并由汨羅市食品藥品工商質(zhì)量監(jiān)督局委托青島科技檢測研究院有限公司進行了抽樣檢測，工程完工后，由汨羅市審計局對工程實施情況進行了審計，出具了審計報告。
汨羅市一中以人為本，執(zhí)政為民，通過規(guī)范行為，落實制度，改革方法，實施工程，整個工程程序規(guī)范，施工及時，質(zhì)量優(yōu)良，監(jiān)管、審計到位，解決師生體育場地使用問題，受到了師生的一致好評。
1、經(jīng)濟性指標。
推動了地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。整個工程使用了汨羅飛地工業(yè)園優(yōu)冠公司的產(chǎn)品，推動了內(nèi)需。
2、社會及效率指標。
工程竣工后，師生使用了檔次較高的運動場，并及時為汨羅人民群眾開放，受到了社會的一致好評。
20xx年度，我單位足球場提質(zhì)改造專項資金達到了預期總目標，資金分配合理，使用規(guī)范透明，支出進度及時，并建立健全完善了財務管理和會計預算制度，確保資金安全，績效綜合評價得分為99分。
1、存在問題：部門決算上報處理效率還需繼續(xù)提升。
2、改進建議：加快完善相應制度建設(shè)和賬務處理能力，提升部門工作效率。