計劃有助于我們避免任務(wù)重疊和沖突，保證工作的有序進行。制定計劃時要做到務(wù)實和可行，并考慮到外部環(huán)境的變化和影響。請看下面的一份計劃編制示例，可以幫助你更好地理解。
設(shè)備安全管理工作計劃篇一
一、認真宣傳貫徹執(zhí)行《條例》依法加強建設(shè)工程安全工作條例》第一部規(guī)范建設(shè)工程安全生產(chǎn)的行政法規(guī)。
進一步提高我市建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理工作，使廣大干部職工深刻領(lǐng)會《條例》精神，建委決定于上半年分期舉辦《條例》學(xué)習(xí)培訓(xùn)班，并充分利用報紙、網(wǎng)絡(luò)等新聞媒介廣泛進行宣傳。各單位要認真制定學(xué)習(xí)貫徹《條例》工作計劃，企業(yè)內(nèi)部要舉辦多層次、多形式的培訓(xùn)班。特別是建筑業(yè)和工程監(jiān)理企業(yè)要針對實際，開展好全員學(xué)習(xí)活動，重點對一線作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)教育。
二、全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和實施是年安全生產(chǎn)檢查的一個重點。
各企業(yè)要建立健全嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。逐級抓落實。同時要在責(zé)任制的落實上下大力氣，不斷探索，制定出符合企業(yè)自身特點的落實辦法，使安全生產(chǎn)責(zé)任制真正落到實處。
三、進一步加大檢查監(jiān)管和處罰力度年繼續(xù)落實xx省建設(shè)系統(tǒng)“xx”期間安全達標(biāo)方案。
從重點監(jiān)督檢查企業(yè)施工過程實體安全，轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c監(jiān)督檢查企業(yè)安全責(zé)任制的建立和實施狀況，以及安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實和執(zhí)行情況;從以告知性檢查為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐噪S機抽查及巡查為主。全年開展不間斷的抽查和巡查，將安全生產(chǎn)工作落到實處。充分利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，年在市建筑管理信息網(wǎng)上建立企業(yè)安全狀況、不良記錄和事故報送、處罰信息系統(tǒng)，凡出現(xiàn)重大事故的單位和責(zé)任人一律在網(wǎng)上予以公開曝光。并在全市實行《施工企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價制度》把安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果作為企業(yè)資質(zhì)年檢、晉升資質(zhì)等級的基本條件，對發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實行一票否決制，對事故多發(fā)企業(yè)和責(zé)任人將依法予以從重處罰，直至清出建筑市場。
項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)考核管理辦法》特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核辦法》房屋建筑工程特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》建設(shè)單位工程安全施工備案制度》施工企業(yè)安全資質(zhì)考核制度》和《建筑工程事故報告制度》加大對工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行的監(jiān)督檢查。
五、做好安全教育培訓(xùn)工作做好安全培訓(xùn)教育工作。進行安全知識和安全技能的培訓(xùn)。
六、繼續(xù)深化安全生產(chǎn)專項整治。
完善建立安全技術(shù)方案論證，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)方案，重點環(huán)節(jié)的有效控制等方面做文章，達到標(biāo)本兼治的目的一是強調(diào)各方責(zé)任的落實，重點落實審批、驗收、檢查等責(zé)任制度。二是看有沒有方案，對土石方開挖、深基坑支護、地下暗挖工程、降水工程、高大模板工程、超重吊裝、腳手架工程等技術(shù)方案是否有論證、審查，論證審查的技術(shù)方案不得擅自隨意變動。三是施工、監(jiān)理嚴(yán)格驗收檢查，特別是重點環(huán)節(jié)、重點內(nèi)容上進行重點監(jiān)控，確保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實。
七、做好施工企業(yè)和設(shè)備租賃企業(yè)特種設(shè)備的注冊登記。
發(fā)牌和安裝拆除企業(yè)資質(zhì)的核準(zhǔn)工作依法監(jiān)督指導(dǎo)特種設(shè)備檢測機構(gòu)對房屋建筑工程用特種設(shè)備的檢測工作。認真抓好拆除工程的安全監(jiān)督管理工作。
設(shè)備安全管理工作計劃篇二
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風(fēng)機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理工作計劃篇三
2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。
3、主機設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。
4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。
6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。
7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。
2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;。
4、定時對設(shè)備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設(shè)備安全管理工作計劃篇四
為確保機電設(shè)備安全可靠運行，正確科學(xué)的操作機電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設(shè)備進行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。
設(shè)備安全管理工作計劃篇五
1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
設(shè)備安全管理工作計劃篇六
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責(zé)人,即是本項目組的安全負責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?BR> 設(shè)備安全管理工作計劃篇七
一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負責(zé)。
二、認真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護。
（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴(yán)禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準(zhǔn)施工。
設(shè)備安全管理工作計劃篇八
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。
第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責(zé)人同意。
第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準(zhǔn)朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準(zhǔn)吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。
第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。
第八條多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。
第九條六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進行焊、割。
第八條全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
設(shè)備安全管理工作計劃篇九
第一條為了加強對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準(zhǔn)投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。
第五條加強大機組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設(shè)施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴(yán)格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5、加強電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任
要落實，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十
1、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗報告。
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的'特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進行生產(chǎn)。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十一
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)。
1、車間職責(zé)。
1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)。
2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)。
3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
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設(shè)備安全管理工作計劃篇十二
為了確保人身安全、機電設(shè)備正常運行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據(jù)。
3、內(nèi)容。
3.1嚴(yán)禁指派無證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風(fēng)扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
3.3設(shè)備投料前，盡量減少空機運轉(zhuǎn)時間。減少耗電(指不檢查設(shè)備時)。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準(zhǔn)隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準(zhǔn)分合電柜上的任何開關(guān)，也不得隨意移、用電氣設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設(shè)備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數(shù))。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個崗位負責(zé)人開和關(guān)，由值班電工修理。
3.8電焊機使用時應(yīng)檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應(yīng)切斷電源。
3.9檢修設(shè)備時應(yīng)先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
3.10本車間值班電工在配電站操作應(yīng)熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準(zhǔn)用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經(jīng)批準(zhǔn)，外來施工單位用電不準(zhǔn)私自從車間接電，如果需要接電，必須經(jīng)公司批準(zhǔn)，辦理相關(guān)手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時，應(yīng)正確穿戴勞保用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經(jīng)放電完全了才可進行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應(yīng)進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設(shè)備時，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
3.16露天的電氣設(shè)備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設(shè)備上進行操作和維修工作。
3.17不準(zhǔn)私拉亂接電氣線路，不準(zhǔn)將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。
3.18在易燃易爆的場所，嚴(yán)禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3.20不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備不停電時的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。
3.22移動非固定安裝的電氣設(shè)備時，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導(dǎo)線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關(guān)把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。
3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準(zhǔn)使用檢修中機器的電氣設(shè)備。
3.27不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等。
3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動落地扇時，必須先關(guān)閉電源后才能移動風(fēng)扇。
3.30各線電源開關(guān)標(biāo)識要準(zhǔn)確，發(fā)生事故時能立即斷開。
3.31在使用動力設(shè)備前，應(yīng)認真檢查開關(guān)、馬達和機械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
3.34凡電器動力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
3.35禁止在電器設(shè)備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導(dǎo)線斷點為圓心，周圍半徑10m以內(nèi)，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi)，應(yīng)用單足跳離危險區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導(dǎo)電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應(yīng)注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸，以防發(fā)生危險。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關(guān)，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十三
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責(zé)歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責(zé)本單位的電焊機安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十四
第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標(biāo)段）鐵路建設(shè)中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設(shè)備的安全使用，保障人身和機械設(shè)備安全，特制定本辦法。
第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，各分部的主要負責(zé)人應(yīng)對所在分部大型機械設(shè)備的安全全面負責(zé)。
第四條大型施工機械設(shè)備的范圍。
1、大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2、軌道運行設(shè)備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。
第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機械設(shè)備。
第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。
第七條本標(biāo)段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：張岳峰。
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標(biāo)。
第八條本標(biāo)段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責(zé)日常管理工作。
第九條各分部應(yīng)加強大型施工機械設(shè)備安全管理工作，認真履行以下各項職責(zé)：
1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
2、制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設(shè)備的正常投入。
3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
5、各分部必須指定專人負責(zé)大型機械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。
第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
（1）檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為；
（2）管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；
（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；
（5）組織應(yīng)急救援演練；
（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
第十一條大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條各分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機械。
第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作人員作詳細說明，并由雙方簽字確認。
第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。
第十七條各分部應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
第十八條各分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第十九條大型施工機械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。
3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
第二十條大型施工機械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項。
第二十一條大型施工機械設(shè)備驗收檢測規(guī)定：
1、必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）合同或任務(wù)書；
（2）機械設(shè)備的安裝及驗收資料；
（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。
第二十二條大型施工機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：
1、對大型施工機械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。
第二十三條大型施工機械設(shè)備維修改造規(guī)定：
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
第二十四條大型施工機械設(shè)備報廢的規(guī)定：
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認定屬實，可以申請報廢。
第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進展及使用大型施工機械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細則。
第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。
第二十七條發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行事故責(zé)任追究處理。
第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十五
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責(zé)人或管理人員。由部門負責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施。
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責(zé)審批。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十六
（1）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十七
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的.注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護。
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）。
4.2.8空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
設(shè)備安全管理工作計劃篇一
一、認真宣傳貫徹執(zhí)行《條例》依法加強建設(shè)工程安全工作條例》第一部規(guī)范建設(shè)工程安全生產(chǎn)的行政法規(guī)。
進一步提高我市建設(shè)系統(tǒng)安全生產(chǎn)管理工作，使廣大干部職工深刻領(lǐng)會《條例》精神，建委決定于上半年分期舉辦《條例》學(xué)習(xí)培訓(xùn)班，并充分利用報紙、網(wǎng)絡(luò)等新聞媒介廣泛進行宣傳。各單位要認真制定學(xué)習(xí)貫徹《條例》工作計劃，企業(yè)內(nèi)部要舉辦多層次、多形式的培訓(xùn)班。特別是建筑業(yè)和工程監(jiān)理企業(yè)要針對實際，開展好全員學(xué)習(xí)活動，重點對一線作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)教育。
二、全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和實施是年安全生產(chǎn)檢查的一個重點。
各企業(yè)要建立健全嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。逐級抓落實。同時要在責(zé)任制的落實上下大力氣，不斷探索，制定出符合企業(yè)自身特點的落實辦法，使安全生產(chǎn)責(zé)任制真正落到實處。
三、進一步加大檢查監(jiān)管和處罰力度年繼續(xù)落實xx省建設(shè)系統(tǒng)“xx”期間安全達標(biāo)方案。
從重點監(jiān)督檢查企業(yè)施工過程實體安全，轉(zhuǎn)變?yōu)橹攸c監(jiān)督檢查企業(yè)安全責(zé)任制的建立和實施狀況，以及安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實和執(zhí)行情況;從以告知性檢查為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐噪S機抽查及巡查為主。全年開展不間斷的抽查和巡查，將安全生產(chǎn)工作落到實處。充分利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，年在市建筑管理信息網(wǎng)上建立企業(yè)安全狀況、不良記錄和事故報送、處罰信息系統(tǒng)，凡出現(xiàn)重大事故的單位和責(zé)任人一律在網(wǎng)上予以公開曝光。并在全市實行《施工企業(yè)安全生產(chǎn)條件評價制度》把安全生產(chǎn)條件評價結(jié)果作為企業(yè)資質(zhì)年檢、晉升資質(zhì)等級的基本條件，對發(fā)生重大安全事故的企業(yè)實行一票否決制，對事故多發(fā)企業(yè)和責(zé)任人將依法予以從重處罰，直至清出建筑市場。
項目負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)考核管理辦法》特種作業(yè)人員培訓(xùn)考核辦法》房屋建筑工程特種設(shè)備監(jiān)督管理辦法》建設(shè)單位工程安全施工備案制度》施工企業(yè)安全資質(zhì)考核制度》和《建筑工程事故報告制度》加大對工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行的監(jiān)督檢查。
五、做好安全教育培訓(xùn)工作做好安全培訓(xùn)教育工作。進行安全知識和安全技能的培訓(xùn)。
六、繼續(xù)深化安全生產(chǎn)專項整治。
完善建立安全技術(shù)方案論證，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)方案，重點環(huán)節(jié)的有效控制等方面做文章，達到標(biāo)本兼治的目的一是強調(diào)各方責(zé)任的落實，重點落實審批、驗收、檢查等責(zé)任制度。二是看有沒有方案，對土石方開挖、深基坑支護、地下暗挖工程、降水工程、高大模板工程、超重吊裝、腳手架工程等技術(shù)方案是否有論證、審查，論證審查的技術(shù)方案不得擅自隨意變動。三是施工、監(jiān)理嚴(yán)格驗收檢查，特別是重點環(huán)節(jié)、重點內(nèi)容上進行重點監(jiān)控，確保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的落實。
七、做好施工企業(yè)和設(shè)備租賃企業(yè)特種設(shè)備的注冊登記。
發(fā)牌和安裝拆除企業(yè)資質(zhì)的核準(zhǔn)工作依法監(jiān)督指導(dǎo)特種設(shè)備檢測機構(gòu)對房屋建筑工程用特種設(shè)備的檢測工作。認真抓好拆除工程的安全監(jiān)督管理工作。
設(shè)備安全管理工作計劃篇二
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護裝置試驗制度。
（一）主井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速保護 每天檢查一次
3、閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4、減速功能保護 每天檢查一次
5、后備保護 每天檢查一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、托罐裝置 每月試驗一次
8、過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9、主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10、主井提升機性能檢查 每年一次
11、提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（二）副井絞車
1、防過卷裝置 每天試驗一次
2、限速裝置 每天檢查一次
3、減速功能保護 每天檢查一次
4、閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5、托罐裝置 每月試驗一次
6、制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7、 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
（三）空氣壓縮機
1、安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2、斷水保護裝置 每天試驗一次
3、斷油保護裝置 每天試驗一次
4、超溫保護裝置 每天試驗一次
5、風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6、壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
（四）主通風(fēng)機
1、軸承超溫報警置 每天檢查一次
2、 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
1、機電設(shè)備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2、機電設(shè)備安全保護裝置的`試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設(shè)備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復(fù)投入使用。
1、破壞安全保護裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
設(shè)備安全管理工作計劃篇三
2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;。
3、主機設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;。
4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;。
5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;。
6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準(zhǔn)確、靈敏。主設(shè)備完好率要達到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。
7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。
1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);。
2、設(shè)備檢修要嚴(yán)格按檢修工藝進行作業(yè);。
1、消除運行中發(fā)生的缺陷;。
2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;。
4、定時對設(shè)備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;。
5、按檢修計劃進行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。
設(shè)備安全管理工作計劃篇四
為確保機電設(shè)備安全可靠運行，正確科學(xué)的操作機電設(shè)備，特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定：
1、安全操作規(guī)程的`編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結(jié)合具體設(shè)備，在保證安全的前提下具有實際操作性。
2、安全操作規(guī)程由使用單位技術(shù)主管負責(zé)起草，領(lǐng)導(dǎo)班子討論定稿后報機電部審核。
3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工，職工在學(xué)習(xí)該安全操作規(guī)程后，并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)考試必須有記錄，存本單位檔案室。
5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻，懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6、如對設(shè)備進行了改造，該設(shè)備安全操作規(guī)程應(yīng)做出相應(yīng)的修改，由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案，報機電部審批。
7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應(yīng)裝訂成冊。
設(shè)備安全管理工作計劃篇五
1、設(shè)備進場前實行檢驗制度：每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明，各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
2、實行設(shè)備登記制度：對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄，租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度：設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作，主要是安全操作，機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。
4、特種設(shè)備管理制度：如起重設(shè)備、鍋爐等，須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
5、制定設(shè)備操作規(guī)程，完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí)掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
6、實行執(zhí)證上崗制度：所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗，上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
7、實行維修保養(yǎng)制度：每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責(zé)任到人，增強設(shè)備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度：根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。
10、既有線施工設(shè)備移位實施方式：當(dāng)設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風(fēng)繩，松開纜風(fēng)繩一米后固定，設(shè)備可移動一米，如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，但不可無纜風(fēng)繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風(fēng)繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場，并做好記錄。
11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責(zé)任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標(biāo)識，并做好設(shè)備編號，便于管理。
設(shè)備安全管理工作計劃篇六
1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應(yīng)先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應(yīng)嚴(yán)守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應(yīng)是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴(yán)禁有人停留。
8、起吊重物時,應(yīng)首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴(yán)禁將起吊物從作業(yè)人員上方經(jīng)過或停留。并根據(jù)檢修人員的指揮來進行操作,當(dāng)出現(xiàn)多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴(yán)禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴(yán)禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應(yīng)做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時應(yīng)放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應(yīng)首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。防止不安全現(xiàn)象的出現(xiàn)。
14、各檢修項目負責(zé)人,即是本項目組的安全負責(zé)人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?BR> 設(shè)備安全管理工作計劃篇七
一、認真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設(shè)備的合理安全運行負責(zé)。
二、認真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、自覺管好、維護好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺成片、三臺成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項設(shè)計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
（一）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
（二）凡是機電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
（三）檢修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準(zhǔn)帶壓檢修。
（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準(zhǔn)有接頭，絕緣要良好。
（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。
（六）禁止帶電檢修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準(zhǔn)檢修和監(jiān)護。
（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
（八）嚴(yán)禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋。
（十）檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準(zhǔn)，才能進行。
（十一）檢修中未明確負責(zé)安全工作和監(jiān)護人不準(zhǔn)施工。
設(shè)備安全管理工作計劃篇八
第一條進入工地必須戴好安全帽。
第二條二米以上的高處作業(yè)，無安全措施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。
第三條高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物件。
第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān)，有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機電設(shè)備。
第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方嚴(yán)禁站人。
第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帶、安全帽、安全網(wǎng)）。
第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置，不準(zhǔn)“帶病”運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姽芫值囊?guī)定，電器設(shè)備必須全部接零接地。
第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
第七條各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。
第九條嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。
第一條新工人進入工地前必須認真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)，不得進入施工現(xiàn)場操作。
第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥，不要過高。
第三條在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
第四條特殊工種（電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等）必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。
第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經(jīng)過施工負責(zé)人同意。
第六條不準(zhǔn)坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
第七條手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸，支撐要及時整理，圓釘要及時拔除。
第九條砌墻斬磚要朝里斬，不準(zhǔn)朝外斬，防止碎磚墜落傷人。
第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
第十一條不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越；不準(zhǔn)在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物；不準(zhǔn)吊籃久?？罩?；下班后吊籃必須放在地面處，且切斷電源。
第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
第十三條腳手板兩端要扎牢，防止空頭板（竹腳手片應(yīng)四點扎牢）。
第十四條腳手架超載危險：
結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤，裝飾階段每平方米不得超過200公斤，并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴(yán)禁拆除。嚴(yán)禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
（一）單梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢，下部要綁扎。
（二）人字梯中間要扎牢，下部要有防滑措施，不準(zhǔn)人坐在上面，騎馬式移動。
（三）高處作業(yè)：
從事高處作業(yè)的人員，必須身體健康，嚴(yán)禁患有高血壓、貧血癥、嚴(yán)重心臟病、精神病，深度近視眼在500度以上人員，以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
（一）在平臺、屋沿口操作時，面部要朝外，系好安全帶。
（二）高處作業(yè)不要用力過猛，防止失去平？而墜落。
（三）在平臺等處拆木摸，撬棒要朝里，不要向外，防止人向外墜落。
（四）遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
（五）夜間施工必須要有充分的照明。
第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。
第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。
第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。
第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。
第六條樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。
第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準(zhǔn)吊。
第八條多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。
第九條六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。
第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。
第一條焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進行焊、割作業(yè)。
第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行動火。
第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。
第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。
第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進行焊、割。
第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第七條有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)進行焊、割。
第八條全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割。
第十條與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。
設(shè)備安全管理工作計劃篇九
第一條為了加強對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進行。
第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作，不得超溫、超壓、超負荷運行。
第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
1、必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。
2、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：
（1）未進行檢驗的壓力容器不準(zhǔn)投用；
（2）新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用；
（3）投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗；
（6）材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用；
（7）用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。
3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
4、嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。
5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片（板）、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
6、對安全等級為4級的容器（液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器）要立即制定監(jiān)護措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。
第五條加強大機組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
1、對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機組實行特級維護制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。
2、完善機組安全保護系統(tǒng)，加強對大機組安全保護設(shè)施的管理，抓好機組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機組事故。
3、大機組嚴(yán)格按照規(guī)定運行，大機組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。
第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。
2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。
1、嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。
2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。
3、加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。
4、加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5、加強電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
三票：工作票、操作票、臨時用電票。
三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。
五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴大。
第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強檢測。
1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團公司有關(guān)規(guī)定的要求。
2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任
要落實，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十
1、特種設(shè)備安全管理機構(gòu)和管理人員要熟練掌握分院特種設(shè)備定期檢測情況，根據(jù)自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。
2、按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。
3、檢測前應(yīng)當(dāng)備齊以干特種設(shè)備的相關(guān)資料。
（1）設(shè)備出廠資料：設(shè)計文件、安裝使用說明、產(chǎn)品合格質(zhì)量證明；
（2）設(shè)備安裝資料：安裝告知書、安裝質(zhì)量證明、安裝監(jiān)督檢驗報告。
（3）使用登記文件。
（4）上次定期檢驗報告。
（5）運行記錄、維護保養(yǎng)記錄、運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等。
4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構(gòu)和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。
5、檢測后，對檢驗合格的'特種設(shè)備，或存在問題的設(shè)備，已經(jīng)采取相應(yīng)措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關(guān)注冊、變更手續(xù)。
6、凡未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7、特種設(shè)備發(fā)現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。
8、對確因需要延長檢驗周期的特種設(shè)備，必須依法辦理延期檢驗手續(xù)。
1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結(jié)合，日常檢查與定期檢查相結(jié)合，普遍檢查與重點檢查相結(jié)合，做到層層把關(guān)，堵塞漏洞。
每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內(nèi)容：查設(shè)備、查制度、查措施、查事故處理情況等。
每月安排一次定期的安全檢查。對特種設(shè)備使用情況進行檢查。
在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行節(jié)前安全檢查。
特種設(shè)備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。
3、各部門除配合特種設(shè)備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)備使用情況，各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
4、部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔，各種設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并作好檢查記錄。
5、在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查，生產(chǎn)過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。
6、操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或單位領(lǐng)導(dǎo)。
7、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告單位主管領(lǐng)導(dǎo)，隱患未排除，嚴(yán)禁進行生產(chǎn)。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十一
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。
二、范圍。
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)。
1、車間職責(zé)。
1.1車間設(shè)備員負責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2負責(zé)組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3負責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。
1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。
1.7負責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)。
2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)。
3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時脫水。
3.7常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管。
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔。
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫。
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示。
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應(yīng)檢驗，不合格油品應(yīng)及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)。
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負責(zé)管理和維護，交接班時做好交接。
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)。
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用。
2因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運轉(zhuǎn)時，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6具有獨立潤滑油系統(tǒng)的.大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經(jīng)檢驗合格，方可試車或投入運行。
7運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗頻次，應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì)，如有一項指標(biāo)不合格，應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油。
9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
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設(shè)備安全管理工作計劃篇十二
為了確保人身安全、機電設(shè)備正常運行，降低消耗，保證生產(chǎn)用電、維修用電的安全，特制訂車間安全用電管理制度。
2、依據(jù)。
3、內(nèi)容。
3.1嚴(yán)禁指派無證電工管電，生產(chǎn)線上停送電操作由值班電工執(zhí)行。并且辦理停送電手續(xù)，其他任何人不得進行操作。
3.2車間所有臨時用電(電焊機、電風(fēng)扇、照明、切割機、磨光機等)必須由電工安裝接線，不得私拉亂接，特殊情況的接電必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
3.3設(shè)備投料前，盡量減少空機運轉(zhuǎn)時間。減少耗電(指不檢查設(shè)備時)。
3.4車間電力室、變壓器室、電器設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動，也不得隨意亂掛或摘除。
3.5車間電力室非工作人員及外來人員不準(zhǔn)隨便出入。
3.6崗位巡檢人員進入電力室巡檢時，不準(zhǔn)分合電柜上的任何開關(guān)，也不得隨意移、用電氣設(shè)備上的安全標(biāo)志牌，只允許巡檢記錄規(guī)定的設(shè)備情況(電流、電壓表的指示以及各儀表的讀數(shù))。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況首先要通知電工處理。
3.7車間照明由各個崗位負責(zé)人開和關(guān)，由值班電工修理。
3.8電焊機使用時應(yīng)檢查電纜有無破損及燒壞，不用時應(yīng)切斷電源。
3.9檢修設(shè)備時應(yīng)先辦理停電首先，切斷電源，掛好警示牌，必要時派專人監(jiān)護。
3.10本車間值班電工在配電站操作應(yīng)熟練倒閘操作規(guī)程。
3.11所有車間人員不準(zhǔn)用電爐，碘鎢燈等燒水、取暖。
3.12未經(jīng)批準(zhǔn)，外來施工單位用電不準(zhǔn)私自從車間接電，如果需要接電，必須經(jīng)公司批準(zhǔn)，辦理相關(guān)手續(xù)，并裝電表。
3.13電工作業(yè)時，應(yīng)正確穿戴勞保用品。不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況下，須采取安全措施，并有人監(jiān)護。檢修高壓電氣設(shè)備，必須先斷電、放電、驗電，確認已經(jīng)放電完全了才可進行檢修。
3.14使用電鉆、砂輪機等手持電動工具時，必須檢查電纜有無破損，燒蝕以及絕緣情況。注意如下事項：必須安裝漏電保護器，同時金屬外殼應(yīng)進行防護性零或接地;使用單相手持電動工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合單相三眼的要求;使用三相手持電動工具，其導(dǎo)線、插頭、插座必須符合三相四線的要求。其中一相用于防護性接零。嚴(yán)禁將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)使用;不能將工件等重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。
3.15使用電氣設(shè)備時，遇緊急情況的應(yīng)立即切斷電源。
3.16露天的電氣設(shè)備在雨天，必須采取有效的防雨措施。打雷天氣禁止在室外電氣設(shè)備上進行操作和維修工作。
3.17不準(zhǔn)私拉亂接電氣線路，不準(zhǔn)將電氣設(shè)備電源線直接插入插座內(nèi)。嚴(yán)禁用鋁線、鐵線、普通銅線代替保險絲、保險絲規(guī)格應(yīng)與電器設(shè)備的容量匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。
3.18在易燃易爆的場所，嚴(yán)禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
3.19在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行測量工作。
3.20不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，特殊許可的工作，應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備不停電時的安全距離：
10kv及以下:0.70米。
35kv1.00米。
3.21非電工不準(zhǔn)拆裝、修理電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)破損的電線、開關(guān)、燈頭及插座應(yīng)及時與電工聯(lián)系修理，不得帶故障運行。
3.22移動非固定安裝的電氣設(shè)備時，如：電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導(dǎo)線要收拾好，不在地面上拖來拖去，以免磨損。
3.23進入電場工作前要先辦理停電手續(xù)并且掛好警示牌，然后對電場進行放電即用接地開關(guān)把整流器和電場都打到接地位置，方可打開檢修門進入電場檢修。
3.24進入磨機檢修必須使用行燈。使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用雙芯軟線，行燈電壓不得超過36v。在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等等，其電壓不能超過12v。
3.25工作臺上機床使用的局部照明燈的電壓不得超過36v。
3.26不準(zhǔn)使用檢修中機器的電氣設(shè)備。
3.27不準(zhǔn)用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等。
3.28發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
3.29在搬動落地扇時，必須先關(guān)閉電源后才能移動風(fēng)扇。
3.30各線電源開關(guān)標(biāo)識要準(zhǔn)確，發(fā)生事故時能立即斷開。
3.31在使用動力設(shè)備前，應(yīng)認真檢查開關(guān)、馬達和機械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
3.32在更換保險絲時，要按負荷選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。
3.33嚴(yán)禁用鐵柄毛刷清掃或用濕布擦拭電器開關(guān)。
3.34凡電器動力設(shè)備發(fā)生過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
3.35禁止在電器設(shè)備或線路上灑水，以免漏電。
3.36如遇到高壓電線斷落到地面上時，以導(dǎo)線斷點為圓心，周圍半徑10m以內(nèi)，禁止人員進入，以防止跨步電壓觸電。如果有人在10m以內(nèi)，應(yīng)用單足跳離危險區(qū)，不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電。
3.37發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳等滅火器材滅火。切不可用有導(dǎo)電危險的水或泡沫滅火器滅火。救火時應(yīng)注意人身防護，身體的任何部位及滅火器材不得與電線、電器設(shè)備接觸，以防發(fā)生危險。
3.38打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布去擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳動帶電的電氣開關(guān)，以免發(fā)生短路和觸電事故。
3.39遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火。地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十三
為加強電焊機使用的安全管理，防止發(fā)生觸電傷亡事故，特制定本制度。
本制度適用于廠（公司）各種形式的電焊機安全管理。
3.1生產(chǎn)制造部負責(zé)歸口管理本制度。
3.2各部門、生產(chǎn)車間負責(zé)本單位的電焊機安全管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離，以防人員或金屬物體（如：貨車、起重機吊鉤等）與之相接觸。
4.2焊機外殼pe線接線正確，連接可靠。
4.2.1焊機必須以正確的方法接地（或接零）。接地（或接零）裝置必須連接良好，永久性的接地（或接零）應(yīng)做定期檢查。
4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
4.2.3在有接地（或接零）裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件（如：管道、房屋的金屬支架等）時，應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
4.3焊機變壓器一、二次繞組，繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐，每半年至少應(yīng)對焊機絕緣電阻搖測一次，且記錄齊全。
4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m，且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯（四芯）銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線，其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線，應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制，并將電源線架空敷設(shè)，焊機一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。
4.5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個。
4.5.1焊機二次線必須連接緊固，無松動，二次線的接頭不允許超過三個，應(yīng)根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。
4.5.2嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現(xiàn)象，導(dǎo)體不外露，鉗柄屏護良好。
4.7焊機使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。
4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
4.7.在特殊環(huán)境條件下（如：室外的'雨雪中；溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境），必須對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中，當(dāng)操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時，必須有效地采用下述措施進行保護：機械保護式擋板、擋塊；雙手控制方法；彈鍵；限位傳感裝置；任何當(dāng)操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
4.8電焊機安全操作。
4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《電焊機的安全操作規(guī)程》。
《焊接與切割安全（gb9448、1999）》。
《電阻焊機的安全要求（gbl5578、1995）》。
《弧焊設(shè)備安全要求第1部分：焊接電源（gbl5579、1995）》。
《弧焊變壓器防觸電裝置（gbl0235—20xx）》。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十四
第一條為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標(biāo)段）鐵路建設(shè)中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設(shè)備的安全使用，保障人身和機械設(shè)備安全，特制定本辦法。
第二條本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》（鐵建設(shè)〔20xx〕179號）、《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化體系》以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定，制定本辦法。
第三條各分部設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)建立健全大型機械設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，各分部的主要負責(zé)人應(yīng)對所在分部大型機械設(shè)備的安全全面負責(zé)。
第四條大型施工機械設(shè)備的范圍。
1、大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2、軌道運行設(shè)備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。
3、其他大型設(shè)備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。
第五條本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155~dk217+366.15）內(nèi)所有大型施工機械設(shè)備。
第六條所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權(quán)向項目經(jīng)理部舉報。
第七條本標(biāo)段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設(shè)備安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。
組長：張岳峰。
副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標(biāo)。
第八條本標(biāo)段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責(zé)日常管理工作。
第九條各分部應(yīng)加強大型施工機械設(shè)備安全管理工作，認真履行以下各項職責(zé)：
1、各分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。
2、制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設(shè)備的正常投入。
3、對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應(yīng)當(dāng)做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4、組織制定本單位安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。
5、各分部必須指定專人負責(zé)大型機械設(shè)備的安全管理工作（以下稱為“設(shè)備安全管理人員”）。
第十條設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識，熟悉有關(guān)大型機械設(shè)備的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并履行以下職責(zé)：
（1）檢查和糾正大型機械設(shè)備使用中的違章行為；
（2）管理大型機械設(shè)備技術(shù)檔案；
（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；
（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；
（5）組織應(yīng)急救援演練；
（6）組織特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)工作。
第十一條大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。
第十二條各分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)情況記入崗位安全培訓(xùn)合格證。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員，不得上崗。
第十三條施工人員在既有線施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準(zhǔn)的施工等級、方案，配備相應(yīng)的施工機械。
第十四條對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案，并進行安全檢算，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。
第十五條施工前，技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作人員作詳細說明，并由雙方簽字確認。
第十六條施工作業(yè)人員有權(quán)對存在安全隱患的大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè)，并向上級舉報。
第十七條各分部應(yīng)向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。
第十八條各分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，安全警示標(biāo)志必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
第十九條大型施工機械設(shè)備購置（租賃）規(guī)定：
1、進入工地的機械必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴(yán)禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。
3、嚴(yán)禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴(yán)禁租賃存在嚴(yán)重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
第二十條大型施工機械設(shè)備安裝（拆除）規(guī)定：
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、各種機械設(shè)備應(yīng)備下列技術(shù)文件：
（1）機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項。
第二十一條大型施工機械設(shè)備驗收檢測規(guī)定：
1、必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案，并將有關(guān)技術(shù)資料存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案：
（1）合同或任務(wù)書；
（2）機械設(shè)備的安裝及驗收資料；
（3）機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定。
第二十二條大型施工機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定：
1、對大型施工機械設(shè)備定期保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，防止不應(yīng)有的損壞、和不應(yīng)有的機械事故。
2、保養(yǎng)作業(yè)項目：清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、反腐等。
第二十三條大型施工機械設(shè)備維修改造規(guī)定：
1、小修：小修的工作內(nèi)容，主要是針對日常定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復(fù)少磨損件，同時通過檢查，調(diào)整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備的'性能。
2、項修：項修是根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進行局部修理和校正，從而恢復(fù)所修復(fù)部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內(nèi)有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修：設(shè)備大修是機械在壽命期內(nèi)周期性的徹底檢查，和恢復(fù)性修理，大修時，對設(shè)備的全部或大部分部件解體，修復(fù)基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部不合用的零件，修理設(shè)備的電氣系統(tǒng)，修理設(shè)備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定、技術(shù)性能和精度。
第二十四條大型施工機械設(shè)備報廢的規(guī)定：
當(dāng)設(shè)備不能大修時、沒有修理的價值時，經(jīng)認定屬實，可以申請報廢。
第二十五條各分部要結(jié)合項目施工進展及使用大型施工機械的情況，按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責(zé)任公司的相關(guān)規(guī)定制定各項目的大型施工機械安全管理實施細則。
第二十六條各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治，應(yīng)納入評價考核中。
第二十七條發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責(zé)任人員及分部責(zé)任人員，按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進行事故責(zé)任追究處理。
第二十八條本規(guī)定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十五
為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴(yán)格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。
4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。
3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
2.壓力容器。
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
3)由電工負責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)。
1)每天上班前，由各部門負責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
1.生產(chǎn)設(shè)備。
部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責(zé)人或管理人員。由部門負責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器。
1)壓力容器當(dāng)發(fā)出故障時，必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
2)壓力表安閥當(dāng)發(fā)生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
3.消防設(shè)施。
2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況，由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責(zé)審批。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十六
（1）作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
設(shè)備安全管理工作計劃篇十七
為保證我礦的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不受損害，特制定本安全管理制度。
設(shè)備機電科進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》，不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意，機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（檢查時須停機注安全）。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的.注意事項：
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：
特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。
1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。
2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調(diào)整：
特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項：
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩，警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護。
4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。
4.2.5成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）。
4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）。
4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查）。
4.2.8空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔。
4.2.10每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。