在當下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有成文事后性的特點。通過報告，人們可以獲取最新的信息，深入分析問題，并采取相應的行動。下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧。
金工實習數(shù)控實習報告篇一
數(shù)控銑削是現(xiàn)代機械加工行業(yè)的重要技術，采用數(shù)控銑床能夠準確控制銑刀的運動軌跡，實現(xiàn)高精度加工工作。在金工實習過程中，我有機會接觸到數(shù)控銑削的實際操作，深入了解了數(shù)控銑削技術的優(yōu)勢和應用，取得了豐富的實踐經驗。
第二段：實習過程
在實習過程中，我首先學習了數(shù)控銑床的構造和基本操作，熟悉了銑床的各個部件及其功能，以及如何選擇和更換刀具。隨后，我開始進行實際的加工操作。在進行數(shù)控銑削加工前，我需要先對加工物進行檢測和測量，設定好工藝參數(shù)，保持機床的穩(wěn)定性。然后，我根據(jù)工藝圖紙，設置好銑刀行動路徑和速度，進行銑削加工。在整個加工過程中，我需要時刻關注機床的運行情況，調整加工參數(shù)，保證加工的精度和質量。
第三段：加工實踐
在加工實踐中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑削比傳統(tǒng)的機械加工方法更為精準和高效。數(shù)控銑床能夠按照預先設計好的程序進行運行，實現(xiàn)復雜零件的一次性加工，能夠大幅提升加工效率。同時，數(shù)控銑削還具有高精度、高重復性等優(yōu)勢，可以滿足高要求的工業(yè)生產需求。
第四段：收獲與體會
通過金工實習數(shù)控銑削的實踐，我不僅學到了數(shù)控銑床的基礎知識和操作技能，更深刻地理解了工業(yè)生產過程中的自動化、智能化趨勢。此外，我還體驗到了勞動創(chuàng)造美的感受，明白了“手藝人”這一角色在現(xiàn)代社會的重要性及其不可替代性。
第五段：總結
總之，金工實習數(shù)控銑削讓我體驗到了新時代制造業(yè)的魅力，使我更加了解和熟悉了數(shù)控銑削技術。通過實踐，我在理論知識的基礎上掌握了實際應用技能，提高了自己的專業(yè)技能和實踐能力。在今后的學習和工作中，我將深入學習現(xiàn)代制造技術，為我所在的企業(yè)和行業(yè)做出更大的貢獻。
金工實習數(shù)控實習報告篇二
這一周的工作還是省模，不過心態(tài)好像好多了。因為在這里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了。當時真不好意思啊，這就是典型的學不專，記不全。接著是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了。
這就是所謂的鏡面啦。廠里的食堂伙食還不錯，至少我認為和學校里的不會差到那里去，有時候覺得更好一些。宿舍是四到五個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍里使用電視機都得提出申請，夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物，太可怕了。
金工實習數(shù)控實習報告篇三
作為一名金工專業(yè)的學生，我在大三的時候參加了實習，實習主要是針對數(shù)控銑削這一項技能的學習。在實習期間，我學到了許多知識，并且深刻體會到了數(shù)控銑削的重要性。本文主要是關于我的實習心得和體會，希望對大家有所幫助。
二、關于數(shù)控銑削的基本介紹
數(shù)控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機械加工方法相比，數(shù)控銑削具有準確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點。在數(shù)控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學生而言，學習并掌握數(shù)控銑削技術是非常重要的。
三、實習心得
首先，在實習期間，我深刻理解了數(shù)控銑削技術的國重要性，尤其在工業(yè)化生產中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數(shù)控銑削則可以通過計算機編程來控制刀具的移動和加工速度，從而實現(xiàn)高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認識到數(shù)控銑削的重要性和實用性。
其次，我在實習期間學習了如何進行數(shù)控編程和數(shù)控機床操作。這是一個相對復雜的過程，需要學習如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現(xiàn)通過不斷地嘗試和實踐，我可以掌握這些技術，甚至可以在較短的時間內編寫出復雜的程序。
最后，我認識到金工專業(yè)需要綜合應用知識和實踐技能。在實習過程中，我了解到了金工加工的細節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數(shù)控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實踐技巧相結合，是完全可以完成高品質加工的。
四、實習體會
通過數(shù)控銑削實習，我認識到了金屬加工領域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實踐能力的提高。
首先，數(shù)控銑削技術可以應用于廣泛的領域。比如航空、汽車、機械核工業(yè)等領域，都需要高精度的金屬零部件。而數(shù)控銑削技術可以很好地滿足這些要求，提高產品的質量和品牌形象。這說明，金屬加工領域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實習期間我收獲了很多實踐經驗，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進行安全保障。這些經驗不僅可以提高我的實踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
五、總結
數(shù)控銑削技術是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應用前景。在實習期間，我掌握了數(shù)控銑削編程和操作技術，并且收獲了許多實踐經驗，這不僅提高了我的實踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。通過這次實習，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅實的基礎。
金工實習數(shù)控實習報告篇四
近年來，隨著科技的不斷進步，計算機數(shù)控技術越來越廣泛地應用于各個行業(yè)和領域。其中，金工行業(yè)可謂是其中的佼佼者。在金工行業(yè)中，數(shù)控銑床是一種重要的加工設備，能夠有效地提高生產效率和產品質量。為了提高學生的實踐能力，我在學校參加了一次數(shù)控銑床的實習。這次實習讓我深刻地認識到了數(shù)控銑床的重要性，同時也讓我體會到了實踐學習的重要性。下面我將結合自己的實習經歷，談談我所得到的一些體會和感受。
第二段：實習過程
首先，我先簡單介紹一下我實習的過程。因為我之前對數(shù)控銑床并沒有很深的了解，所以老師在開始實習前先為我們做了一次講解，講解了數(shù)控銑床的結構和加工方法，讓我們對這方面有了一個初步的了解。然后，我們進行了一些基礎操作的練習，包括熟悉控制系統(tǒng)的操作界面、各個功能鍵和參數(shù)設定等。最后，我們開始了具體的加工實踐。在實踐中，我們需要根據(jù)圖紙、工藝規(guī)程等資料編寫程序，然后進行加工。整個實習過程非常緊湊，需要我們不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
第三段：體會
通過這次實習，讓我深刻地感受到了數(shù)控銑床的重要性。相比傳統(tǒng)機床，數(shù)控銑床可以更精確、更高效地完成加工任務，而且不需要大量的人力成本。尤其是在需要加工復雜圖形和精密零件的時候，數(shù)控銑床顯得尤為重要。同時，這次實習也讓我感受到了實踐學習的重要性。僅靠課堂上的理論學習是遠遠不夠的，需要不斷地進行實踐，才能真正學會并掌握知識和技能。
第四段：收獲
在這次實習中，我學到了很多知識和技能，但最重要的是我收獲了一種積極進取的學習態(tài)度。在實踐中，我不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷地學習和掌握新知識。這種積極進取的學習態(tài)度將伴隨我一生，無論面臨何種困難和挑戰(zhàn)，我都會保持一種樂觀向上、積極進取的態(tài)度去解決它們。
第五段：結論
總的來說，這次數(shù)控銑床的實習給我?guī)砹松羁痰捏w會和收獲。通過實踐學習，我不僅掌握了數(shù)控銑床的相關操作技能，也收獲了一種積極進取的學習態(tài)度。我相信，這種積極進取的學習態(tài)度將伴隨我一生，讓我在未來的學習和工作中更快更好地成長。同時，這次實習也讓我更深刻地認識到了數(shù)控銑床的重要性，相信在未來的學習和工作中，我會更加注重技術的學習和發(fā)展，更好地適應不斷變化的社會和市場需求。
金工實習數(shù)控實習報告篇五
我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，順利安全地地完成了實習任務。
第一個工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀最后通過微調來進刀，達到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手能力。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最后就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，不過看到自己的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了老師給定的任務(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自己先用cad畫出圖形，后續(xù)編出g代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線。通過xyz方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要考慮到刀的直徑，做出來的可能與設計好的有點偏差。而且要考慮到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽老師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，接著依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，可以使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們終于有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。通過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自己，在生活中更加看重動手能力，努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實習外，其中我們還上了好幾節(jié)關于其他車床的課，下面對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內回轉一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內裝有過載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
[數(shù)控金工認識實習報告]
金工實習數(shù)控實習報告篇六
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
金工實習數(shù)控機床心得體會
金工實習數(shù)控實習報告篇七
在我大學的課程安排中，金工實習是必修課程之一。在這個課程中，我學習并熟練掌握了數(shù)控技術。通過實踐與實習，我對數(shù)控技術有了更深刻的理解和體會，也發(fā)現(xiàn)其中的一些值得注意的地方。在下面的文章中，我將分享我在數(shù)控技術實習中的心得體會。
第二段：數(shù)控技術的基本原理
數(shù)控技術是一種通過控制計算機來驅動機械加工的一種現(xiàn)代化的加工方式。和傳統(tǒng)的加工方式不同，數(shù)控技術需要通過編程來控制機械加工。這種技術擁有更高的精度和更快的速度，同時需要更多的計算機技術方面的知識和專業(yè)能力。
第三段：實踐操作中的問題
在數(shù)控技術的實踐操作中，我遇到了一些問題。首先，粗心大意可能導致程序錯誤，而且需要檢查很長時間才能發(fā)現(xiàn)錯誤。其次，在精確的加工環(huán)境下，機器的零件需要做到絕對的平整，否則加工精度會受到嚴重影響。最后，機器的維護需要非常嚴謹，不然在使用時會出現(xiàn)意外故障。
第四段：實踐操作中的體會
在實踐操作中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控技術需要深厚的計算機知識，也需要耐心和細致。程序的編寫需要嚴格的規(guī)則和精確的計算，因為一處錯誤就會導致整個加工過程失敗。在機械加工過程中，需要保持平靜和冷靜，避免出現(xiàn)一些緊急情況。最后，對于機器的維護也需要嚴格的規(guī)定和保養(yǎng)，才能保證機器的正常工作。
第五段：總結
總的來說，數(shù)控技術是一種高效和精密的現(xiàn)代化加工方式。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)要想掌握數(shù)控技術需要不斷的實踐和練習。編寫程序需要仔細觀察和分析，機械加工環(huán)境需要保持平靜和冷靜，機器的維護需要嚴格規(guī)定和保養(yǎng)。只有這樣我們才能成功掌握數(shù)控技術，并將其應用到實踐中，實現(xiàn)更高效和高質量的機械加工。
金工實習數(shù)控實習報告篇八
在大學金工課程中，學生需要參加實習，以提高他們在制造領域的技能和知識。其中一項實習任務是掌握數(shù)控銑床的使用方法和技巧。這是一個實用操作，可以讓學生在未來的職業(yè)生涯中獲得有用的經驗。在我的實習中，我學習了使用數(shù)控銑床，并認識到了它的重要性和應用范圍。
第二段：掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟
在實習中，我們首先學習數(shù)控銑床的使用和基本操作步驟。數(shù)控銑床的優(yōu)點在于它能夠批量生產復雜的零件，而且可以在短時間內完成高質量的加工。掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟對于整個制造過程都非常重要。我們需要進一步了解銑削基礎知識，如工藝參數(shù)、刀具的選擇和使用。
第三段：如何與數(shù)控銑床進行有效的交互
在實習中，我發(fā)現(xiàn)與數(shù)控銑床交互是至關重要的。當我開始編制程序時，我發(fā)現(xiàn)了一些棘手的問題。最主要的問題是設計和編寫程序。我們需要進行準確的測量和測試，以確保程序配置正確，并準確完成制造任務。了解銑床控制系統(tǒng)，提高熟練程度有利于與銑床機器進行更有效的交互。
第四段：采取措施提高個人經驗
在實習的過程中，我們需要不斷地進行實踐和嘗試。當我掌握了基本操作步驟后，我便采取措施，進行更多的實踐和嘗試。我發(fā)現(xiàn)嘗試和實踐是提高技能和知識的最佳方式。當我犯錯誤時，我會盡力找出問題所在，并提出解決方案。通過這些實踐，我增強了我對數(shù)控銑床的了解和應用，也提高了自己的技能水平。
第五段：總結實習體會
在整個實習中，我感到非常充實。數(shù)控銑床是一個有用的工具，廣泛應用于現(xiàn)代制造業(yè)。在這個任務中，我學到了很多有關銑削和控制系統(tǒng)的知識，還學到了如何與銑床機器進行更有效的交互。這項實習任務提高了我的技能和知識水平，也讓我更加了解了制造領域的重要性。
綜上所述，金工實習數(shù)控銑床的學習過程是充實且值得的。通過掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟和對銑床控制系統(tǒng)的熟悉程度，我們可以與銑床機器進行更有效的交互。這種互動模式有助于提高我們的技能和知識水平，使我們能夠迎接未來在制造領域的挑戰(zhàn)和機遇。
金工實習數(shù)控實習報告篇九
班級：xx
姓名：xx
學號：xx
實習時間：10月8日至10月18日
實習內容：
國慶過后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第一次的實習經驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實習內容為數(shù)控加工，對于這個工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔，是上次實習的年輕導師，據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟：一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床，數(shù)控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個人。導師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。然后，導師教我們寫編程，說了g0、g1、g2的作用等等，可能是我的學習能力差點，還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導師或者同學，所謂熟能生巧，經過百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時間去做了（第一周的五天實習，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時上下班的時間都是早上的八點到十一點，下午的兩點半到五點）。作業(yè)是每人做兩個導師布置的工件，本以為的不夠時間，原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數(shù)控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結果。
接著，我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實習之前我對電火花一無所知，經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（x、y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源，作用有二個（提供時間極短的脈沖放電）、工作液系統(tǒng)（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的`工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務是在一個零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習到了尾聲出乎的順利，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。通過這個工種的實習，我更加向往作一名機械工程師，同時也要朝著這個目標而努力。
經過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最后一周的實習。這周的實習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個學生都有一個工作臺，一個收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務。這次我們的任務比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來，必須強調，是鋸下來！瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法，雖然不愿，但我也知道這個時候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個小時我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個問題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點，再去銼平，銼光亮。接著測量平面的平行度，做完這個工序已經是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體，這個當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序，接著是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學生的水平，沒有大學生的范，實屬不該有的低級錯誤啊）鉆孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來，而我們主要用臺式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過程中注意頭錐斜正與否，過了三圈就不必壓著，可退半圈進一圈而動，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來考核，主要考核之前所學，老師傅出了另外一個工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時候的各種不情愿，各種煩惱。現(xiàn)在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態(tài)度，無論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最后一周的實習圓滿結束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。
金工實習數(shù)控實習報告篇一
數(shù)控銑削是現(xiàn)代機械加工行業(yè)的重要技術，采用數(shù)控銑床能夠準確控制銑刀的運動軌跡，實現(xiàn)高精度加工工作。在金工實習過程中，我有機會接觸到數(shù)控銑削的實際操作，深入了解了數(shù)控銑削技術的優(yōu)勢和應用，取得了豐富的實踐經驗。
第二段：實習過程
在實習過程中，我首先學習了數(shù)控銑床的構造和基本操作，熟悉了銑床的各個部件及其功能，以及如何選擇和更換刀具。隨后，我開始進行實際的加工操作。在進行數(shù)控銑削加工前，我需要先對加工物進行檢測和測量，設定好工藝參數(shù)，保持機床的穩(wěn)定性。然后，我根據(jù)工藝圖紙，設置好銑刀行動路徑和速度，進行銑削加工。在整個加工過程中，我需要時刻關注機床的運行情況，調整加工參數(shù)，保證加工的精度和質量。
第三段：加工實踐
在加工實踐中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑削比傳統(tǒng)的機械加工方法更為精準和高效。數(shù)控銑床能夠按照預先設計好的程序進行運行，實現(xiàn)復雜零件的一次性加工，能夠大幅提升加工效率。同時，數(shù)控銑削還具有高精度、高重復性等優(yōu)勢，可以滿足高要求的工業(yè)生產需求。
第四段：收獲與體會
通過金工實習數(shù)控銑削的實踐，我不僅學到了數(shù)控銑床的基礎知識和操作技能，更深刻地理解了工業(yè)生產過程中的自動化、智能化趨勢。此外，我還體驗到了勞動創(chuàng)造美的感受，明白了“手藝人”這一角色在現(xiàn)代社會的重要性及其不可替代性。
第五段：總結
總之，金工實習數(shù)控銑削讓我體驗到了新時代制造業(yè)的魅力，使我更加了解和熟悉了數(shù)控銑削技術。通過實踐，我在理論知識的基礎上掌握了實際應用技能，提高了自己的專業(yè)技能和實踐能力。在今后的學習和工作中，我將深入學習現(xiàn)代制造技術，為我所在的企業(yè)和行業(yè)做出更大的貢獻。
金工實習數(shù)控實習報告篇二
這一周的工作還是省模，不過心態(tài)好像好多了。因為在這里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了。當時真不好意思啊，這就是典型的學不專，記不全。接著是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了。
這就是所謂的鏡面啦。廠里的食堂伙食還不錯，至少我認為和學校里的不會差到那里去，有時候覺得更好一些。宿舍是四到五個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍里使用電視機都得提出申請，夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物，太可怕了。
金工實習數(shù)控實習報告篇三
作為一名金工專業(yè)的學生，我在大三的時候參加了實習，實習主要是針對數(shù)控銑削這一項技能的學習。在實習期間，我學到了許多知識，并且深刻體會到了數(shù)控銑削的重要性。本文主要是關于我的實習心得和體會，希望對大家有所幫助。
二、關于數(shù)控銑削的基本介紹
數(shù)控銑削是一種高精度、高效率的金屬加工方式。與傳統(tǒng)的手工和機械加工方法相比，數(shù)控銑削具有準確性高、加工速度快、效率高等優(yōu)點。在數(shù)控銑床上，我們可以通過電腦編程控制刀具沿著特定的路徑進行加載和削除，從而獲得高精度的加工效果。對于金工專業(yè)的學生而言，學習并掌握數(shù)控銑削技術是非常重要的。
三、實習心得
首先，在實習期間，我深刻理解了數(shù)控銑削技術的國重要性，尤其在工業(yè)化生產中。在傳統(tǒng)的金屬加工過程中，由于人工操作的局限性，無法保證加工的精度和穩(wěn)定性。而數(shù)控銑削則可以通過計算機編程來控制刀具的移動和加工速度，從而實現(xiàn)高精度、穩(wěn)定性和效率的加工效果。這讓我認識到數(shù)控銑削的重要性和實用性。
其次，我在實習期間學習了如何進行數(shù)控編程和數(shù)控機床操作。這是一個相對復雜的過程，需要學習如何分析零件的圖紙，確定加工路徑和流程。然而，我發(fā)現(xiàn)通過不斷地嘗試和實踐，我可以掌握這些技術，甚至可以在較短的時間內編寫出復雜的程序。
最后，我認識到金工專業(yè)需要綜合應用知識和實踐技能。在實習過程中，我了解到了金工加工的細節(jié)、技巧和規(guī)范，這讓我更加深入地了解了金工專業(yè)能力要求。尤其是在數(shù)控銑削加工方面，專業(yè)的知識和實踐技巧相結合，是完全可以完成高品質加工的。
四、實習體會
通過數(shù)控銑削實習，我認識到了金屬加工領域的無限潛力與發(fā)展前景，并且深刻感受到了自身實踐能力的提高。
首先，數(shù)控銑削技術可以應用于廣泛的領域。比如航空、汽車、機械核工業(yè)等領域，都需要高精度的金屬零部件。而數(shù)控銑削技術可以很好地滿足這些要求，提高產品的質量和品牌形象。這說明，金屬加工領域具有廣闊的發(fā)展前景。
其次，實習期間我收獲了很多實踐經驗，包括如何使用各類工具，如何處理材料，以及如何進行安全保障。這些經驗不僅可以提高我的實踐能力，也可以為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。
五、總結
數(shù)控銑削技術是金工專業(yè)中非常重要的技能之一，能夠讓我們獲得高精度的金屬零部件，并且具有廣泛的應用前景。在實習期間，我掌握了數(shù)控銑削編程和操作技術，并且收獲了許多實踐經驗，這不僅提高了我的實踐能力，還為今后的職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎。通過這次實習，我更加理解了金工專業(yè)的要求和發(fā)展前景，我相信我會繼續(xù)努力，掌握更多的技能和知識，為自己的未來奠定堅實的基礎。
金工實習數(shù)控實習報告篇四
近年來，隨著科技的不斷進步，計算機數(shù)控技術越來越廣泛地應用于各個行業(yè)和領域。其中，金工行業(yè)可謂是其中的佼佼者。在金工行業(yè)中，數(shù)控銑床是一種重要的加工設備，能夠有效地提高生產效率和產品質量。為了提高學生的實踐能力，我在學校參加了一次數(shù)控銑床的實習。這次實習讓我深刻地認識到了數(shù)控銑床的重要性，同時也讓我體會到了實踐學習的重要性。下面我將結合自己的實習經歷，談談我所得到的一些體會和感受。
第二段：實習過程
首先，我先簡單介紹一下我實習的過程。因為我之前對數(shù)控銑床并沒有很深的了解，所以老師在開始實習前先為我們做了一次講解，講解了數(shù)控銑床的結構和加工方法，讓我們對這方面有了一個初步的了解。然后，我們進行了一些基礎操作的練習，包括熟悉控制系統(tǒng)的操作界面、各個功能鍵和參數(shù)設定等。最后，我們開始了具體的加工實踐。在實踐中，我們需要根據(jù)圖紙、工藝規(guī)程等資料編寫程序，然后進行加工。整個實習過程非常緊湊，需要我們不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。
第三段：體會
通過這次實習，讓我深刻地感受到了數(shù)控銑床的重要性。相比傳統(tǒng)機床，數(shù)控銑床可以更精確、更高效地完成加工任務，而且不需要大量的人力成本。尤其是在需要加工復雜圖形和精密零件的時候，數(shù)控銑床顯得尤為重要。同時，這次實習也讓我感受到了實踐學習的重要性。僅靠課堂上的理論學習是遠遠不夠的，需要不斷地進行實踐，才能真正學會并掌握知識和技能。
第四段：收獲
在這次實習中，我學到了很多知識和技能，但最重要的是我收獲了一種積極進取的學習態(tài)度。在實踐中，我不斷地思考、動手、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不斷地學習和掌握新知識。這種積極進取的學習態(tài)度將伴隨我一生，無論面臨何種困難和挑戰(zhàn)，我都會保持一種樂觀向上、積極進取的態(tài)度去解決它們。
第五段：結論
總的來說，這次數(shù)控銑床的實習給我?guī)砹松羁痰捏w會和收獲。通過實踐學習，我不僅掌握了數(shù)控銑床的相關操作技能，也收獲了一種積極進取的學習態(tài)度。我相信，這種積極進取的學習態(tài)度將伴隨我一生，讓我在未來的學習和工作中更快更好地成長。同時，這次實習也讓我更深刻地認識到了數(shù)控銑床的重要性，相信在未來的學習和工作中，我會更加注重技術的學習和發(fā)展，更好地適應不斷變化的社會和市場需求。
金工實習數(shù)控實習報告篇五
我們在廣州大學進行了為期3個星期的金工實習。實習期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，順利安全地地完成了實習任務。
第一個工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具保持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動轉盤來控制平鉗的位置，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進刀最后通過微調來進刀，達到規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產中有著廣泛的應用。
第二個工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手能力。鉗工是在一間單獨的實習車間進行，龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。老師給我們介紹了金工實習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最后就是對各個端面進行銼工，先用粗銼，再用細銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，不過看到自己的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點一滴的努力正是最好的成品。
第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。
第四個工種是數(shù)控銑床。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了老師給定的任務(銑出1、2、3三個數(shù)字)。在后續(xù)個人的手工藝品設計制作的時候，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自己先用cad畫出圖形，后續(xù)編出g代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線。通過xyz方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進入自動化。碎屑要及時清理。設計圖案的時候要考慮到刀的直徑，做出來的可能與設計好的有點偏差。而且要考慮到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。
第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們認真地聽老師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，接著依次進行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，可以使用銼刀再加工一下，使其更光滑。
當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會到實踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們終于有機會跟各種機械設備進行零距離的接觸。盡管實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。通過實習，我會繼續(xù)關注機械的發(fā)展，并時刻嚴格要求自己，在生活中更加看重動手能力，努力成為一名出色的工程師。
除了在車間的實習外，其中我們還上了好幾節(jié)關于其他車床的課，下面對課上所學和課下所收集資料進行整理一下。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。
中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內回轉一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。
牛頭刨床主要用于單件小批生產中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：
1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構;用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。
2、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構，有10級進給量。改變走刀量，也非常方便。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內裝有過載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機件保證機床的正常運行。
4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑。
[數(shù)控金工認識實習報告]
金工實習數(shù)控實習報告篇六
在課堂上學習電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。
實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，不要亂碰機械，也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
金工實習數(shù)控機床心得體會
金工實習數(shù)控實習報告篇七
在我大學的課程安排中，金工實習是必修課程之一。在這個課程中，我學習并熟練掌握了數(shù)控技術。通過實踐與實習，我對數(shù)控技術有了更深刻的理解和體會，也發(fā)現(xiàn)其中的一些值得注意的地方。在下面的文章中，我將分享我在數(shù)控技術實習中的心得體會。
第二段：數(shù)控技術的基本原理
數(shù)控技術是一種通過控制計算機來驅動機械加工的一種現(xiàn)代化的加工方式。和傳統(tǒng)的加工方式不同，數(shù)控技術需要通過編程來控制機械加工。這種技術擁有更高的精度和更快的速度，同時需要更多的計算機技術方面的知識和專業(yè)能力。
第三段：實踐操作中的問題
在數(shù)控技術的實踐操作中，我遇到了一些問題。首先，粗心大意可能導致程序錯誤，而且需要檢查很長時間才能發(fā)現(xiàn)錯誤。其次，在精確的加工環(huán)境下，機器的零件需要做到絕對的平整，否則加工精度會受到嚴重影響。最后，機器的維護需要非常嚴謹，不然在使用時會出現(xiàn)意外故障。
第四段：實踐操作中的體會
在實踐操作中，我發(fā)現(xiàn)數(shù)控技術需要深厚的計算機知識，也需要耐心和細致。程序的編寫需要嚴格的規(guī)則和精確的計算，因為一處錯誤就會導致整個加工過程失敗。在機械加工過程中，需要保持平靜和冷靜，避免出現(xiàn)一些緊急情況。最后，對于機器的維護也需要嚴格的規(guī)定和保養(yǎng)，才能保證機器的正常工作。
第五段：總結
總的來說，數(shù)控技術是一種高效和精密的現(xiàn)代化加工方式。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)要想掌握數(shù)控技術需要不斷的實踐和練習。編寫程序需要仔細觀察和分析，機械加工環(huán)境需要保持平靜和冷靜，機器的維護需要嚴格規(guī)定和保養(yǎng)。只有這樣我們才能成功掌握數(shù)控技術，并將其應用到實踐中，實現(xiàn)更高效和高質量的機械加工。
金工實習數(shù)控實習報告篇八
在大學金工課程中，學生需要參加實習，以提高他們在制造領域的技能和知識。其中一項實習任務是掌握數(shù)控銑床的使用方法和技巧。這是一個實用操作，可以讓學生在未來的職業(yè)生涯中獲得有用的經驗。在我的實習中，我學習了使用數(shù)控銑床，并認識到了它的重要性和應用范圍。
第二段：掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟
在實習中，我們首先學習數(shù)控銑床的使用和基本操作步驟。數(shù)控銑床的優(yōu)點在于它能夠批量生產復雜的零件，而且可以在短時間內完成高質量的加工。掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟對于整個制造過程都非常重要。我們需要進一步了解銑削基礎知識，如工藝參數(shù)、刀具的選擇和使用。
第三段：如何與數(shù)控銑床進行有效的交互
在實習中，我發(fā)現(xiàn)與數(shù)控銑床交互是至關重要的。當我開始編制程序時，我發(fā)現(xiàn)了一些棘手的問題。最主要的問題是設計和編寫程序。我們需要進行準確的測量和測試，以確保程序配置正確，并準確完成制造任務。了解銑床控制系統(tǒng)，提高熟練程度有利于與銑床機器進行更有效的交互。
第四段：采取措施提高個人經驗
在實習的過程中，我們需要不斷地進行實踐和嘗試。當我掌握了基本操作步驟后，我便采取措施，進行更多的實踐和嘗試。我發(fā)現(xiàn)嘗試和實踐是提高技能和知識的最佳方式。當我犯錯誤時，我會盡力找出問題所在，并提出解決方案。通過這些實踐，我增強了我對數(shù)控銑床的了解和應用，也提高了自己的技能水平。
第五段：總結實習體會
在整個實習中，我感到非常充實。數(shù)控銑床是一個有用的工具，廣泛應用于現(xiàn)代制造業(yè)。在這個任務中，我學到了很多有關銑削和控制系統(tǒng)的知識，還學到了如何與銑床機器進行更有效的交互。這項實習任務提高了我的技能和知識水平，也讓我更加了解了制造領域的重要性。
綜上所述，金工實習數(shù)控銑床的學習過程是充實且值得的。通過掌握數(shù)控銑床的基本操作步驟和對銑床控制系統(tǒng)的熟悉程度，我們可以與銑床機器進行更有效的交互。這種互動模式有助于提高我們的技能和知識水平，使我們能夠迎接未來在制造領域的挑戰(zhàn)和機遇。
金工實習數(shù)控實習報告篇九
班級：xx
姓名：xx
學號：xx
實習時間：10月8日至10月18日
實習內容：
國慶過后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實習。有過第一次的實習經驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實習內容為數(shù)控加工，對于這個工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實習的時候就聽老師傅說過這是這個專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔，是上次實習的年輕導師，據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實習分為三個步驟：一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床，數(shù)控車床是通過編程來控制車床進行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個人。導師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。然后，導師教我們寫編程，說了g0、g1、g2的作用等等，可能是我的學習能力差點，還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導師或者同學，所謂熟能生巧，經過百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時間去做了（第一周的五天實習，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時上下班的時間都是早上的八點到十一點，下午的兩點半到五點）。作業(yè)是每人做兩個導師布置的工件，本以為的不夠時間，原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認識到數(shù)控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結果。
接著，我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實習之前我對電火花一無所知，經過老師講解我才知道我們錦亭要學習的是車間里最先進的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬一操作不當，在進行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（x、y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動、床身（固定各機械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源，作用有二個（提供時間極短的脈沖放電）、工作液系統(tǒng)（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的`工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務是在一個零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實習到了尾聲出乎的順利，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解我們了解了數(shù)控機床加工的基本原理，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接，通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。通過這個工種的實習，我更加向往作一名機械工程師，同時也要朝著這個目標而努力。
經過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最后一周的實習。這周的實習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個學生都有一個工作臺，一個收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務。這次我們的任務比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來，必須強調，是鋸下來！瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法，雖然不愿，但我也知道這個時候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個小時我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個問題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點，再去銼平，銼光亮。接著測量平面的平行度，做完這個工序已經是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體，這個當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序，接著是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學生的水平，沒有大學生的范，實屬不該有的低級錯誤啊）鉆孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來，而我們主要用臺式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過程中注意頭錐斜正與否，過了三圈就不必壓著，可退半圈進一圈而動，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點前便要交了作業(yè)。
最后的一天半用來考核，主要考核之前所學，老師傅出了另外一個工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實在不知不覺中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時候的各種不情愿，各種煩惱。現(xiàn)在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態(tài)度，無論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最后一周的實習圓滿結束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴厲實則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。