總結是思考的過程，通過總結我們可以更深刻地理解所學知識。如何保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展是我們面臨的共同責任。請大家認真閱讀以下總結范文，從中學習作者的思考方式和表達技巧。
工藝管理管理制度篇一
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結合公司的實際情況，特制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
1、工藝、技術的變更：
（1）新建、改建、擴建項目引起的技術變更；
（2）原料介質(zhì)變更；
（3）工藝流程及操作條件的重大變更；
（4）工藝設備的改進和變更；
（5）工藝參數(shù)的變更；
（6）公用工程的水、電、氣、風的變更等。
2、設備設施的變更：
（1）設備設施的更新改造；
（2）安全設施的變更；
（3）更換與原設備不同的設備或配件；
（4）設備材料代用變更；
（5）臨時的電氣設備等；
（6）監(jiān)控、測量儀表的變更；
3、管理的變更：
（1）法律法規(guī)和標準的變更；
（2）人員的較大變更；
（3）管理機構的變更；
（4）管理職能的變更；
1、項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理；
2、工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
4、勞動人事部門負責機構和人員的變更管理；
5、相關部門負責相關安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
1、變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
2、在實施變更時，變更申請人（單位）應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
3、變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤螅瑧獔笾鞴懿块T和分管公司領導審批。
4、變更實施。變更批準后，各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。
5、變更驗收。變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
1、工藝、技術的變更：
（1）使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
（2）各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術及工藝技術，消化吸收外來經(jīng)驗和技術。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。
（3）各級技術管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。
（4）工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術負責人協(xié)調(diào)設備、安全、調(diào)度、供應及其他相關職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術負責人批準，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發(fā)。
（5）工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更
a、生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標準，變更品種。
b、對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關單位組織實施。
（6）公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準后，由動力處組織實施。
2、設備設施的變更：
關鍵設備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設備處和有關技術人員廣泛搜集新設備、新技術信息，研究在用設備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設備處組織實施。
3、管理的變更：
（1）安全技術處必須關注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的'要求。
（2）工藝、技術部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關標準和安全操作規(guī)程，變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
（3）相關部門必須按照最新的安全技術標準、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
（4）關鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準，方可人員調(diào)動。
（5）任何人無權做出組織機構（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機構變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準，方可進行變更。
1、對以下變更需進行驗證或確認：
（1）原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變；
（2）工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更；
（3）設備的改變，主要指設備位置調(diào)整、設備改進、更換或大修等；
2、安全設施的變更。
3、變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行，不準超越批準的范圍。
4、變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
5、發(fā)生重大變更時，銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關客戶和法規(guī)部門。
6、變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。
1、工藝、技術的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術檔案。
2、設備檔案由設備處負責管理。
3、組織機構和人員的變更資料由勞資處存檔。
4、安全管理部將變更審批文件及有關資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關部門或車間可保留復印件。
工藝管理管理制度篇二
1.1能夠引起工藝運行條件變化的。
1.2錯誤指導工藝運行條件變化情況的。
1.3不能夠指導工藝運行條件變化情況的。
1.4工藝運行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的。
2.1對于工藝運行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的和能夠引起工藝運行條件變化的工藝隱患為較大工藝隱患。
2.2對于錯誤指導工藝運行條件變化情況的和不能夠指導工藝運行條件變化情況的工藝隱患為一般工藝隱患。
3.1車間內(nèi)部工人查出的工藝隱患,向車間進行反饋;較大工藝隱患車間負責向廠長辦反饋。
3.2車間查出的工藝隱患,車間內(nèi)部能夠處理的車間內(nèi)部處理,車間不能夠處理的,車間向廠長辦反饋。
3.3廠長辦查出的工藝隱患,要及時反饋至相關的車間。
4.1車間內(nèi)部工人查出的.和車間查出的工藝隱患,由車間進行整改,車間內(nèi)部不能進行整改的由廠長辦協(xié)調(diào)進行整改。
4.2廠長辦查出的工藝隱患由相對應車間進行整改,對于某一車間不能自己進行整改的由廠長辦進行協(xié)調(diào)其他單位共同進行整改。
4.3對于需停車進行整改的工藝隱患,如不危及安全生產(chǎn),報請分管領導同意后,借停車機會進行整改。
4.4對于危及安全生產(chǎn)的工藝隱患,確實需停車進行整改的,報請生產(chǎn)、安全經(jīng)理同意后停車進行整改。
工藝管理管理制度篇三
為了保證我們手工課程順利進行。環(huán)境衛(wèi)生清潔，室內(nèi)教學模具，展品安全無損，并為學生營造良好的學習氛圍，能讓同學們安靜有序的進行手工課程，學校特提出以下管理制度：
一、手工制作由負責人負責，未經(jīng)允許禁止入內(nèi)。
二、學生進入本室應保持安靜，不得大聲喧嘩，追逐打鬧。
三、在本室內(nèi)應絕對保持衛(wèi)生的干凈、整潔，不要隨意亂扔雜物，剪的.紙屑、廢物等裝入塑料袋內(nèi)，課后由值日生清理出教室。
四、在本室活動，學生要事先準備好用具及用品，以免因準備不足而影響制作課效果。
五、禁止觸摸，亂動本室展品，若因違紀而造成展品損壞，照價賠償，。
六、注意安全，課堂中不得將剪刀，直尺等硬物對準他人，避免傷害事故發(fā)生。
七、學生在離開本室前應把桌椅擺放整齊，聽從管理人中或任課教師的安排，有主觀性離開本室，管理人中或任課教師關好門窗，切斷電源。
八、管理人員注意做好本室的防火、防潮、防盜工作。
工藝管理管理制度篇四
產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供應計劃的主要依據(jù)，也是搞好材料管理及開展經(jīng)濟核算的必要條件。
2.1材料寇額的制訂與管理實行歸口與分級管理的原則，廠級由技術科負責，車間由材料定額員負責。
2.2技術科有關材料寇額工作方面的主要職責范圍，
2.2.l編制《工藝材料定額計算方法》，制訂單臺產(chǎn)品零件定額，單臺產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。
3.1制訂材料寇額的依據(jù)。
3.1.1計劃部門下達的生產(chǎn)技術準備計劃。
3.1.2技術科提供的、標有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細表，另外還有各種材料標準和技術條件。
3.1.3供應部及車間提供的各種材料實耗統(tǒng)計分析資料。
3.2制訂材料定額的方法：
3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項指標。
3.2.2單臺產(chǎn)品定額的匯總應包括產(chǎn)品圖紙中所有的零部件、外購件、外協(xié)件等。
3.3材料定額的審批。
3.3.1《工藝材料定額計算方法》由技術科編制完成后，須經(jīng)技術副廠長批準后實行。
3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額，由技術科編制，分管廠長審批，經(jīng)標準化會簽。
3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細表、匯總表、底圖審簽完畢，由資料室歸檔印發(fā)。
工藝管理管理制度篇五
1、制造工程部為公司各項工藝標準、工藝規(guī)程等工藝技術文件的主要執(zhí)行部門，各工序、機臺及相關人員應嚴格遵守公司及本部門制訂的各項工藝管理制度。
2、本部門的工藝管理工作由部門分管領導負責，下設工藝員。
3、工藝員負責對各工序的'工藝執(zhí)行情況進行日常檢查及監(jiān)督管理，對違反工藝標準、工藝規(guī)程的工序及相關人員有批評、指正的權力；對發(fā)現(xiàn)的不符合工藝要求的其它問題有責令相關人員立即整改、解決的權力。日常檢查結果將作為內(nèi)部考核依據(jù)。
4、各工序人員在生產(chǎn)操作過程中應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行工藝標準及工藝規(guī)程，嚴把質(zhì)量關。對出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題應及時解決，不能解決的應立即向維修人員、科長、工藝員直至部門分管領導反映、匯報，并在交接班記錄上作好詳細記錄。
5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術參數(shù)的變更，必須嚴格按以下程序進行：工藝員將有工藝員簽字、部門分管領導批準簽字的“工藝變更通知單”下發(fā)至相關工序，操作人員見單后按變更后的工藝標準執(zhí)行。沒有經(jīng)部門分管領導批準的“工藝變更通知單”，任何人不得擅自對工序工藝參數(shù)進行更改調(diào)整，工序操作人員有拒絕執(zhí)行的權力。
6、對于新增加或試驗配方：根據(jù)市場策劃部的生產(chǎn)、工藝要求通知書，工藝員擬訂“工藝執(zhí)行通知單”，經(jīng)部門分管領導批準后下發(fā)至各工序執(zhí)行。
工藝管理管理制度篇六
1、認真學習、貫徹qhse法律法規(guī)、標準。積極參加各項qhse活動，正確使用勞動防護用品。
2、負責安全生產(chǎn)中的`工藝技術工作，嚴格執(zhí)行工藝管理程序和廠各種工藝制度。
3、對本裝置職工進行生產(chǎn)工藝安全操作技術與安全生產(chǎn)工藝知識培訓。
4、負責編制裝置安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書及管理制度。在編制開停車、技改技措方案時，要進行危害因素和風險評價及環(huán)境因素識別和評價，制定切實可行的控制措施，并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
5、正確分析判斷和處理事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故時立即報告，組織搶修，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析、落實防范措施。
6、參加裝置新建、擴建、改建工程設計審查、竣工驗收;參加工藝改造、工藝條件變更方案的審查，使之符合qhse要求。
7、有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
工藝管理管理制度篇七
制藥廠建立潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度，使?jié)崈羰覞崈魠^(qū)工藝衛(wèi)生中涉及到的衛(wèi)生項目得到良好實施和維持，確保潔凈區(qū)不會因工藝衛(wèi)生不良而帶來污染和交叉污染是重中之重的。
制藥廠萬級--30萬級潔凈區(qū)工藝為生活管理，包括hvac系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)；結晶廠房環(huán)境衛(wèi)生；設備、容器、生產(chǎn)工具衛(wèi)生要求；物料衛(wèi)生；生產(chǎn)過程衛(wèi)生等項目。
工藝衛(wèi)生：對所有使用的物料、生產(chǎn)過程及設備等衛(wèi)生要求。
污染：作為處理對象的物體或物質(zhì)，由于粘附，混入或產(chǎn)生某種物質(zhì)，其性能和機能產(chǎn)生不良影響過程或使其不良影響的狀態(tài)，成為污染。通俗說法是：指當某物與不結晶的或腐-敗物接觸或混合在一起，使該物質(zhì)變得不純凈或不適用時，即受污染。
交叉污染：在生產(chǎn)中，一種原料、中間產(chǎn)品或成品被另一種原料或產(chǎn)品污染。
制藥廠潔凈室對潔凈廠房環(huán)境衛(wèi)生的要求
潔凈區(qū)應建立《潔凈廠房清潔、消毒規(guī)程》，確保潔凈廠房始終處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)；潔凈廠房的地面、墻壁、頂棚、門窗、操作臺、各種管道、燈具、風口及其他公用設施，墻壁與地面的交界處等應保持結晶、無浮塵。結晶地漏應確保干凈，定期清洗和消毒，經(jīng)常保持液封狀態(tài)，蓋嚴上蓋。洗手池、工具清洗池等設施，應定期進行清洗和消毒，以保持潔凈，無浮塵、垢斑和水跡。緩沖間、傳遞間等緩沖設施，在任何時候兩側門應具有連鎖裝置。
潔凈區(qū)所用的各種器具、容器、設備、工具、臺、椅、清潔工具等均應選用無脫落物，易清洗、易消毒、不生銹、不長霉的材質(zhì)，不宜使用竹、木、陶瓷、鐵等物質(zhì)。不宜使用不易清洗，凹陷或凸出的架、柜和設備。對于布類材料并及時干燥，置于通風良好的潔具清洗間內(nèi)規(guī)定的位置。用前，用后要檢查拖布、抹布是否會脫落纖維。潔凈區(qū)內(nèi)所使用的消毒劑要定期交替使用，以防止?jié)崈魠^(qū)內(nèi)產(chǎn)生耐藥菌株。生產(chǎn)過程中的廢棄物應即使裝入結晶不產(chǎn)塵的'容器或袋中，密閉放在制定地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結束時及時清楚出潔凈區(qū)、袋宜是一次性的。
純化水系統(tǒng)所制備的純化水是供產(chǎn)品生產(chǎn)中與藥品直接接觸的介質(zhì)，其水質(zhì)標準應符合標準要求，并且微生物項目應不得超過設定的警戒限；純化水系統(tǒng)分常規(guī)檢測和水質(zhì)監(jiān)控兩部分。常規(guī)監(jiān)控指的是純化水系統(tǒng)操作人員在系統(tǒng)日常運行過程中，對規(guī)定的項目進行檢測，以評價系統(tǒng)各處理單元的運行情況和處理能力；水質(zhì)檢測指的是純水系統(tǒng)在日常運行過程中，qc部門按照規(guī)定的取樣計劃對純水箱、總送水口?？偦厮诤透魇褂命c進行取樣，檢測化學項目和微生物項目，以評價水系統(tǒng)應在正常運行情況下，能一直供應合格的純水。
飲用水系統(tǒng)在潔凈區(qū)內(nèi)作為設備、容器、生產(chǎn)工具、清潔工具等的清潔過程中所用的預洗水，其水質(zhì)應符合規(guī)定飲用水標準要求；飲用水我i生監(jiān)控中因設計到大量的檢測項目，由具有資質(zhì)的衛(wèi)生防疫部門進行定期監(jiān)控，并出具報告。
對設備、容器、生產(chǎn)工具衛(wèi)生要求
每一生產(chǎn)階段結束后，必須按標準操作程序對設備、容器、生產(chǎn)工具進行清潔，以洗去上一批的殘留物，最終的淋洗水必須采用純化水。難以清潔的特定類型的設備可專用于特定的中間產(chǎn)品，原料藥的生產(chǎn)或貯存，但應定期進行徹底的清潔。按標準操作程序的要求清理捕塵裝置、管道系統(tǒng)和集塵器內(nèi)的粉塵，注意動作要輕，避免揚起灰塵。
物料衛(wèi)生
投入生產(chǎn)的無聊必須符合質(zhì)量標準并有合格證；包裝要求完好，無受潮、編制、發(fā)霉、蟲蛀、鼠咬等。無聊進入潔凈時，應嚴格按無聊進出30萬級潔凈區(qū)控制程序執(zhí)行，并應定置存放。與藥品制劑接觸的干燥用空氣，壓縮空氣應經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求，并應根據(jù)程序規(guī)定，定期檢測其質(zhì)量符合相應的生產(chǎn)要求。物料、中間產(chǎn)品在潔凈區(qū)內(nèi)流轉時，應有明顯標記和容器加蓋，以防止污染。
生產(chǎn)過程衛(wèi)生
潔凈區(qū)內(nèi)各崗位、容器、工具、地漏、更-衣室、緩沖室、設備等均應按制訂的相應衛(wèi)生清潔程序進行清潔或消毒；各崗位物料、容器、生產(chǎn)工具等各種材料應實行定置管理，保持在生產(chǎn)過程有良好的生產(chǎn)秩序。按狀態(tài)標識管理規(guī)定，執(zhí)行各操作間、設備、容器等均應有衛(wèi)生狀態(tài)標志。按情場管理制度規(guī)定，在每一生產(chǎn)階段生產(chǎn)結束后，應按規(guī)定進行清償。嚴格控制進入潔凈室的人數(shù)，僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員及經(jīng)批準的人員進入；工作室應關閉操作間的門，并盡量減少出入次數(shù)。對臨時外來人員應進行指導和監(jiān)督。對進入潔凈室人員實行等級制。潔凈區(qū)內(nèi)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關的動作及不必要交談。潔凈室不得安排三班生產(chǎn)。每天應留足夠的時間用于清潔或消毒。
潔凈區(qū)內(nèi)的工藝衛(wèi)生應由相應人員按照相應程序規(guī)定嚴格執(zhí)行并做好記錄，并應確保始終處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)；工藝衛(wèi)生的監(jiān)控由質(zhì)量員、qc監(jiān)控人員根據(jù)各自職責做好現(xiàn)場監(jiān)督和環(huán)境監(jiān)測，以評價衛(wèi)生實施狀況；潔凈區(qū)各級管理人員應對工藝過程中的衛(wèi)生實施負有監(jiān)督檢查責任，并應確保正確實施；質(zhì)量科對潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生實行監(jiān)督檢查職責。
工藝管理管理制度篇八
為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工廠工藝管理,特制訂本制度。
本制度適用于工廠的工藝管理。
2、工作內(nèi)容。
2.1總則。
2.1.1工藝管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)技術準備、材料準備、加工操作、計劃調(diào)度、質(zhì)量檢驗、勞動組織、科學合理安排生產(chǎn)的依據(jù)。認真搞好工藝管理工作是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證。
2.1.2工藝管理工作實行集中領導分級管理的辦法,在技術副廠長直接領導下,技術科組織工藝工作;車間設技術質(zhì)量副主任,貫徹執(zhí)行工廠工藝性文件及管理要求;各級工藝管理機構須保持業(yè)務工作上的有機聯(lián)系與相互監(jiān)察。
2.2各級工藝機構的任務與分工。
2.2.1技術科。
2.2.1.1參加產(chǎn)品設計方案的討論,對新結構產(chǎn)品設計進行工藝性評審,會簽產(chǎn)品底圖,編制工藝規(guī)樣/工藝文件和材料消耗定額,設計并驗證工藝裝備,劃分工藝路線,提出重大新產(chǎn)品或系列產(chǎn)品工藝方案。
2.2.1.2做好生產(chǎn)技術服務工作,處理生產(chǎn)過程(包括工裝驗證〉中發(fā)生的工藝技術問題。
2.2.1.3參與產(chǎn)品質(zhì)量與分析活動,提出質(zhì)量改進措施,協(xié)同車間實施。
2.2.1.4開展新工藝試驗研究,引進和推廣新工藝、新技術、新材料。設計專用工、夾、模具,工位器具和專用設備。
2.2.1.5編制工廠工藝發(fā)展規(guī)劃,匯總、審批全廠技術改造項目,編制全廠技術改造計劃。
2.2.2.1會簽有關工藝文件,并組織工人學習、貫徹;總結工人的操作經(jīng)驗,提出修改建議,搞好本車間的技術管理工作。
2.2.2.2做好生產(chǎn)前的技術準備工作,準備產(chǎn)品圖紙、有關工藝文件和工具,根據(jù)需要編制車間的工藝路線卡片及其臨時性的工藝文件。
2.2.2.3負責生產(chǎn)現(xiàn)場技術服務工作,解決正常產(chǎn)品超標超差等工藝技術問題;提供簡單的工具,工位器具設計。
2.2.2.4組織工人學習產(chǎn)品技術條件、工藝守則、質(zhì)量標準和工藝紀律細則,制訂和執(zhí)行技術培訓計劃并進行教育與考核。
2.2.2.5定期分析車間產(chǎn)品質(zhì)量情況,監(jiān)督工序質(zhì)控點管理工作,做好質(zhì)量信息反饋,執(zhí)行日常工藝紀律檢查和生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理實施工作,制訂車間產(chǎn)品質(zhì)量升級規(guī)劃。
2.2.2.6編制需新增添的專用工、夾、模具計劃,上報技術科。
2.2.2.7做好供應部安排的廠內(nèi)、外協(xié)件任務的工藝準備及生產(chǎn)服務工作。
2.3產(chǎn)品工藝準備的計劃管理。
2.3.1技術科按供應部下達的生產(chǎn)技術準備計劃,做好技術準備工作。
2.3.2技術科會簽圖紙,提供工藝方案,提出工裝設計制造計劃任務書及外協(xié)件明細表。
2.3.3各車間技術質(zhì)量付主任必須于每月五日向技術科提出下月需補充的工、夾模具計劃。
2:3.4技術科必須于每月二十日前向生產(chǎn)部門提交下月份的工、模具生產(chǎn)、修理計劃。
2.3.5車間技術質(zhì)量副主任按技術科提出的產(chǎn)品工藝方案,其它工藝文件要求及下月份工模具計劃做好生產(chǎn)前的技術準備工作。
2.4產(chǎn)品工藝性評審。
2.4.1凡是工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙都必須經(jīng)過工藝性評審,履行工藝會簽手續(xù)。
2.4.2產(chǎn)品設計圖紙的工藝性評審(或產(chǎn)品工藝性審查)工作由技術科負責,對某些關鍵性問題,工藝員需要廣泛征求車間主任和操作工人意見,并提出修改意見。
2.4.3在工藝性評審中,對確定的'新工藝、新技術和解決關鍵技術問題而采取的各項技術措施,各車間主任應向技術科反饋,經(jīng)審查后報技術副廠長批準,對重大產(chǎn)品或組件系列產(chǎn)品,在工藝性審查結束后應立即提出工藝方案,以指導工藝準備工作的順利進行。
2.4.4產(chǎn)品外協(xié)加工件在產(chǎn)品圖樣會簽的同時由技術科負責提出明細清單交供應科,技術科工藝員應了解車間加工能力并保持與供應部密切聯(lián)系。
2.5編制產(chǎn)品工藝方案。
對重大特殊結構新產(chǎn)品要針對其結構特點及性能要求,編制特殊工藝方案(包括專用工裝設計、制造〉,同時提出需要進行工藝試驗的課題及確定工藝技術準備工作的原則。
2.6劃分施工工藝路線。
施工路線就是產(chǎn)品零部件加工的傳遞路線,也是產(chǎn)品零部件種類和數(shù)量在各車間的分工,施工路線的劃分由技術科工藝員依據(jù)工廠'產(chǎn)品制造工廠流程圖'進行劃分、會簽,經(jīng)部門負責人審核簽字。
2.7編制與貫徹工藝規(guī)程。
工藝規(guī)程(或工藝守則)是直接指導加工操作的基本技術文件,是廠規(guī)。其編制、審批貫徹修改按'工藝規(guī)程編制、審批程序'執(zhí)行。
2.8專用工藝裝備的設計。
2.8.1專用工藝裝備是指生產(chǎn)中使用的自制專用模具、刀具、量具、夾具、吊具、工具、工位器具及工序轉運工具等。
2.8.2新產(chǎn)品或由于圖紙的更改、產(chǎn)品批量的增大等需要的新工藝裝備應由技術科工藝員提出《工裝設計任務書》,由部門負責人審批安排設計,并每月向生產(chǎn)、供應科上報加工計劃。由生產(chǎn)、供應科向有關車間下達安排加工或外協(xié)加工計劃。
2.8.3一般簡易工裝由車間自行設計圖紙,由技術科統(tǒng)一編號,技術科工藝員校審歸檔,并由技術科統(tǒng)一下達加工計劃。專用工裝的設計人員應深入使用車間了解工裝使用條件與要求,以保證結構設計的安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理、方便適用,并盡量達到標準化、系列化和通用化的要求。
2.8.4工裝設計圖要求規(guī)范化,要有包括零件材料規(guī)格、重量的明細欄目,并必須填寫清楚,必須經(jīng)設計、校核簽字,并經(jīng)委托設計工藝員會簽;大型復雜工裝須由分管工藝員和使用車間技術質(zhì)量副主任會簽,技術科負責人審核后,納入制造計劃。
2.9非標專用設備的設計。
2.9.1根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展方針與技術科提出有關技改外購和自制非標專用設備的立項計劃,上報廠部經(jīng)審核批準后,其中自制非標準專用設備由技術科設計,設計完工后擬加工計劃報生產(chǎn)部門,由生產(chǎn)部門向車間下達加工計劃或外協(xié)加工任務。
2.9.2專用設備設計一般先由技術科提出《專用設備設計任務書》,由部門負責人審批,安排設計,車間臨時提出的專用設備必須由車間技術負責人提出設計任務書,經(jīng)技術副廠長審批,作為插入項目下這技術科安排設計。
2.9.3設計員應深入車間了解所需專用設備的使用條件與要求,了解現(xiàn)有專用設備運行操作存在問題,以保證結構設計的安全可靠、先進合理、操作維修方便、適用有效并盡量達到規(guī)范化。
2.9.4專用設備設計方案,技術科要組織評審。
2.9.5專用設備設計完成后,須提供材料明細表、配套機電設備電器控制元件明細表,以提供供應部采購供應,并提供操作規(guī)程。
2.9.6專用設備涉及到基建、水、電、氣、風、管路系統(tǒng)及安環(huán)因素,必須向有關部門提供詳細技術要求說明。
2.9.7項目施工完畢后,需經(jīng)制造單位預調(diào)試,運行正常達到設計要求,并出具質(zhì)量檢驗合格證和質(zhì)保書后,即可移交使用單位試運行三個月。試運期間若出現(xiàn)的問題由設計制造單位協(xié)同處理,試運三個月后驗證運行可靠,設計使用部門填寫..驗收單,重大工項目由廠部組織制造單位、使用單位、供應部、質(zhì)檢科鑒定結論,有關單位簽字經(jīng)廠領導批準移交生產(chǎn)車間及供應部。
2.9.8外購專用設備由車間提出申請經(jīng)技術科審查,技術副廠長批準后,納入工廠技改計劃。
2.10編制材料定額。
產(chǎn)品材料消耗定額由技術科負責編制。定額的貫徹與驗證、產(chǎn)品下料套裁及材料定額管理等工作由生產(chǎn)供應部門及各車間定額員負責具體管理,編制驗證和修改按《產(chǎn)品材料消耗工藝定額管理制度》進行。
2.11工藝試驗。
根據(jù)新產(chǎn)品中關鍵零部件的要求,產(chǎn)品工藝方案中提出的工藝試驗課題以及生產(chǎn)中存在的關鍵技術問題,技術科安排工藝試驗項目經(jīng)技術副廠長批準后,由技術科組織實施,有關科室要密切配合工作。
2.12編制工藝發(fā)展規(guī)劃。
2.12.1工藝發(fā)展規(guī)劃是企業(yè)長遠規(guī)劃的重要組成部分,是企業(yè)進行技術改造的依據(jù),由技術科組織編制報技術副廠長批準。
2.12.2編制工藝發(fā)展規(guī)劃,遠近結合,根據(jù)新產(chǎn)品的需要,新材料、新工藝、
新技術的采用,以及生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié),重大關鍵質(zhì)量問題等先進編制。
2.12.3工藝發(fā)展規(guī)劃范圍包括:。
提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量上規(guī)模和擴大品種的工藝發(fā)展規(guī)劃;。
工藝路線調(diào)整、車間內(nèi)部平面布置調(diào)整方案和工藝組織措施規(guī)劃;。
老大難技術關鍵的解決方案的規(guī)劃;。
采用新工藝、新材料及機械化、自動化、提高制造技術水平的發(fā)展規(guī)劃。
2.13附則。
本制度如有與上級機關規(guī)定不符時,按上級機關規(guī)定執(zhí)行。
工藝管理管理制度篇九
根據(jù)《金屬非金屬礦山標準化規(guī)范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。
一、采礦工藝和采用的采礦方法及結構參數(shù)應適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開采技術等條件)。
二、設備、設施之間相互匹配，并滿足工序要求。
三、各工序之間相互匹配，并滿足安全生產(chǎn)要求。
四、開采(回采)順序適應開采現(xiàn)狀，并按要求的回采順序進行回采。
五、開采范圍應在采礦許可證劃定的范圍之內(nèi)。
六、按設計要求布置礦房、礦柱。對回采過程中產(chǎn)生的`冒頂片幫等進行監(jiān)控。當?shù)刭|(zhì)條件變化時應及時調(diào)整采礦工藝。對采空區(qū)及時進行測繪和處理。
七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運行記錄齊全。安全出口符合安全規(guī)程規(guī)定，采出礦量符合設計及工藝要求，礦柱回收符合安全規(guī)程規(guī)定動作。采礦工程設施滿足設備安全運行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。
八、管理部門及職責
采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術部門為主，安環(huán)部配合，并指定專人負責。
工藝管理管理制度篇十
1.本公司的工藝紀律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負責,各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。
2.工程部對所編制的技術文件的正確、統(tǒng)一負責。
3.要堅持按工藝文件、技術標準進行生產(chǎn),各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴格遵守,認真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。
5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設備均應保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。
6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。
7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關要求,方準使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準。
8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。
9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以違反工藝紀律論處。生產(chǎn)工人要認真做好生產(chǎn)前準備工作,備齊有關文件,明確技術要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關部門反映,作出處理。
10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。
11.生產(chǎn)工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。
12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標記。
13.未經(jīng)培訓合格,達不到相應專業(yè)工種技術等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設備事故,要追究生產(chǎn)部門責任。
14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權制止并上報廠務經(jīng)理,并提出處理意見。
批準審核編制。
日期日期日期
工藝管理管理制度篇十一
為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴格工藝紀律，特制定本制度。
2.1總則
嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內(nèi)容，是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。
2.2工藝紀律管理內(nèi)容
2.2.1企業(yè)領導及職能部門的工藝紀律。
2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。
2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并做到均衡生產(chǎn)。
2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設計和工藝要求。
2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。
2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置，并應經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定，并保證量值準確、統(tǒng)一，工藝裝備完好。
2.2.1.7要有專業(yè)培訓規(guī)定，做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，做到定人、定工種。
2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律
2.2.2.1車間技術質(zhì)量負責應組織職工進行工藝規(guī)程和車間工藝紀律的學習，車間領導應對工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。
2.2.2.2操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作，生產(chǎn)中必須嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程和有關標準的要求進行加工裝配，對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù)，除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外，還應做好記錄，以便存檔備查。
2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測人員等必須經(jīng)過嚴格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作。
2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。
2.3工藝紀律的檢查與考核
2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監(jiān)督體系，是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質(zhì)檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定，生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律應由質(zhì)檢科負責日常監(jiān)督，技術科進行抽查，車間領導負責進行日常檢查并作好相應的記錄。
2.3.3工藝紀律主要考核內(nèi)容：
a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;
b.工藝管理制度是否完備;
c.技術文件的.準確率，完整率與統(tǒng)一率;
d.工藝文件的貫徹率;
e.設備完好率;
f.工藝裝備的完好率;
g.計量器具的周期檢定率;
h.生產(chǎn)的均衡率;
i.定人、定機、定工種的符合率;
j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。
2.3.4檢查與考核
2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。
2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律由質(zhì)檢部門負責日常監(jiān)督，各車間技術質(zhì)量負責人負責日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄)，技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字，上報有關職能部門。
2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查，每月至少2次。
2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。
工藝管理管理制度篇十二
一、原料工作必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，按《工藝技術操作規(guī)程》中鋼坯技術條件或公司下達的鋼坯標準對鋼坯進行檢查、驗收。
二、原料員在接收鋼坯時，持煉鋼傳遞小票核對每車鋼坯（包括牌號、爐號、數(shù)量）是否準確，并對鋼坯質(zhì)量進行檢查和驗收，不符合標準的鋼坯及時挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準丟失，每月匯總裝訂，妥善保管，作為鋼坯結算的憑證。
四、上料前，原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號，核對所要入爐鋼坯的相關信息（包括牌號、成分等）是否符合相應計劃，確認無誤后方可入爐，否則不準入爐。
五、原料員每班對冷坯長度、斷面尺寸等進行抽查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時反饋到生產(chǎn)區(qū)和調(diào)度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范；不同鋼種鋼坯必須單獨擺垛，不準混放，并設置標識；不合格鋼坯必須嚴格區(qū)分，同時設置標識。
七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》，正確進行熔煉號和軋制號的對映轉換，并填寫《上料記錄》。
八、原料員在鋼坯入爐后1小時內(nèi)，及時、準確地進行網(wǎng)上信息錄入，確保后續(xù)信息的.傳遞。
九、原料員必須隨時了解原料庫內(nèi)鋼坯質(zhì)量情況及庫存信息。
十、其它未盡事宜按《工藝技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
以上各項如有違反，考核100元。
一、廢品報表及新產(chǎn)品報表每日上午10：00之前必須通過辦公自動化網(wǎng)傳到技術質(zhì)量科（節(jié)假日順延），遲報考核該部門100元/次。
二、各生產(chǎn)區(qū)負責上報人員要履行職責，不得出現(xiàn)瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現(xiàn)象。否則考核100元/次。
三、上報人員不得擅自更改報表格式，如未按規(guī)定要求上報，考核100元/次。
四、各生產(chǎn)區(qū)建立新產(chǎn)品及廢品統(tǒng)計，以便自行進行追溯。
五、如有工作調(diào)動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。否則按上述規(guī)定考核。
一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產(chǎn)線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。例如：
1780線：軋制號按年、月及入爐板坯軋制順序號、卷號按該軋制順序號對應的板號編制，且每月從第一個軋制順序號（—0001）編起。
××××h×××××。
年月生產(chǎn)線代號軋制順序號卷號。
其中：
年――標明生產(chǎn)年份，2位數(shù)，如xx年即標明“07”；
工藝管理管理制度篇十三
為加強工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2、適用范圍。
本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術管理控制。
3、職責范圍。
技術部是工藝技術控制的歸口管理單位，負責正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負責工藝記錄的審批登記管理。負責各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。
4、規(guī)定內(nèi)容。
4.1.1各生產(chǎn)單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實填寫原始記錄。
4.1.2為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.3技術部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每月對公司各生產(chǎn)單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應的處罰。
4.2.1通過技術改造后,工藝需要變動的,技術部應重新編制或修訂工藝文件,。
4.2.2安全環(huán)保部將根據(jù)實際情況逐項進行落實審核，必要時召集有關人員評審確定，組織對修改的內(nèi)容進行會簽,報董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準。
4.2.3工藝控制指標一經(jīng)確定，各單位必須嚴格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標需進行變更，應及時書面申請報技術部，經(jīng)董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準，試用一個月合格后，拿出試用報告，再按審批程序辦理執(zhí)行。
4.3關鍵工序的確定及工藝指標的.管理。
4.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，技術部應依據(jù)關鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對關鍵工序進行確定。
4.3.2關鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對關鍵工序以質(zhì)量控制點的方式進行標識。
4.3.3關鍵工序確定、標識后，技術質(zhì)量部到現(xiàn)場進行檢查核實。
4.3.4關鍵工序工藝指標的執(zhí)行情況必須有記錄,技術部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標，可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對部分主要指標執(zhí)行情況進行記錄，技術部每月抽檢覆蓋率要達到60%。
4.4.1技術部是工藝記錄的職能管理單位,負責對工藝記錄的審核和備案工作。
4.4.3生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范，并按月存放。超過保存期的按程序要求進行及時消毀處理，做好記錄。
4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴格進行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負責管理。
4.5.2工藝文件不允許復印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進行檢查，防止文件的外流和丟失。
4.5.3技術部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責任單位及相關責任人進行相應處罰。
4.5.4工藝文件應保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.5.5因文件丟失或工作需要，要求補發(fā)工藝文件的單位,應提交申請，寫明原因，經(jīng)生技部確認后,報董事長（總經(jīng)理）或質(zhì)量管理者代表批準，方可發(fā)放。
為了使工藝管理工作能夠有效的運行，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰：
b.因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，若能夠進行及時查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標準進行罰款。
c.關鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象，通報批評并一次罰款100元。
d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
e.對一月內(nèi)造成指標超標3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對一月內(nèi)造成指標超標5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓學習一周；對一月內(nèi)造成指標超標8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。
f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人分別處以300元以上的罰款，并對各責任人作出下崗培訓、留職查看、降級、降職、免職、開除等處罰。
工藝管理管理制度篇十四
1.堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、防消結合”的方針,積極做好防火工作。
2.各級領導應該重視防火安全,必須把防火安全工作列入領導議事日程,做到有布置、有檢查,在實際工作中狠抓落實。
3.對全體員工要加強防火安全教育,提高員工對防火安全的重要性、自覺性和責任感。
4.落實防火安全的領導和管理,應建立、健全各級防火安全責任制,做到分工明確,責任獎罰分明,保障國家財產(chǎn)和員工的人身安全,以利促進生產(chǎn)的發(fā)展。
5.建立防火安全檢查、巡查制度。公司每月組織有關人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設備(部位)巡查一次,并做好記錄備查。
6.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設備,以防火災。如維修需要辦動火手續(xù)后方可使用。
7.嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,吸煙者應在公司劃定吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。管理人員若發(fā)現(xiàn)有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止,對管理人員處以相等的扣罰。
8.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。需要動火時必須按規(guī)定向有關部門申報,經(jīng)保衛(wèi)、技安部門審批,辦好動火證后,落實動火現(xiàn)場安全措施方可動火。動火時應嚴格執(zhí)行動火許可證背面的安全規(guī)定。
9.乙炔、氧氣瓶不準高溫存放,一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時,瓶與瓶之間不少于5米,明火點與瓶之間不少于10米以上,以防發(fā)生危險。
10.易燃、易爆物品應妥善保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準露天堆放。需用桶、缸等裝儲,容器應牢固密封,防止泄漏,杜絕火患。
11.倉庫內(nèi)易燃物品和可燃物品應分類存放,對散落部份應及時清除,不準設吸煙室,以防火患。
12.凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩,車輛要定期清潔,當班當值司機負責加水、加油等所有日常保養(yǎng)工作,以免油漬、纖維、積塵過多,預防明火發(fā)生火災。
13.生產(chǎn)線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必須檢測一次。要經(jīng)常對其進行維護、保養(yǎng),保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。
14.生產(chǎn)現(xiàn)場要注意防火。特別是熱磨、熱壓、砂光報火警時,無論是否有火星,被送到401、411、602倉及袋濾器內(nèi)必須派人到各自工段管轄范圍內(nèi)的有關部位查看,檢查途徑的風管是否有火,確認安全后辦理有關手續(xù)和簽名,方可開機生產(chǎn)。
15.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。
16.防雷設備每年應在雷雨季節(jié)前會知有關單位進行檢查測試一次。注意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。
17.值班電工對電器設備應加強巡回檢查。電器設備要保持清潔,電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維,以防短路而引起火患。具體電器設備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。
18.禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產(chǎn)工段內(nèi),以免發(fā)生火災事故,需儲存、停放在指定地點內(nèi)。
19.生產(chǎn)現(xiàn)場(工段)、倉庫未經(jīng)有關領導同意,禁止任何人員攜帶親戚、朋友和外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫參觀、學習、探訪等。
20.外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內(nèi)進行作業(yè)、參觀、學習及運輸?shù)裙ぷ鲿r,需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫安全合同。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙,如若由此而造成火災事故的,追究部門事故責任。
21.原料場內(nèi)木材堆放必須整齊,木材與消防栓之間距離1.5米以上,堆與堆之間必須留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保證通道暢通無阻。
22.車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責,檢查是否帶防火罩及登記進場。
23.凡是消防通道、消防設備任何部門、工段都不能占用、封堵,應保持其暢通無阻。
24.凡在生產(chǎn)過程中聞到燒焦味時當班人員必須查找原因,直到消除原因為止。必須在交班記錄本上寫明原因,再用口頭交接清楚,接班人員需繼續(xù)跟蹤或查找隱患,必要時停機全面檢查。
25.電飯煲原則上是用于生產(chǎn)工作需要,嚴禁作其它使用。在使用工作中,操作者不得離開崗位,以防短路而引起火災。
26.臨時線拉接時,無論是高、低壓都必須按有關規(guī)定辦理手續(xù)及操作,并會知生產(chǎn)技術部。
27.消防器材實行分區(qū)管理,并落實其管理責任人,其它人員不準隨意挪用,消防器材附近應留有一定位置,不準亂堆亂放雜物,以確保暢通無阻。
28.現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)防火安全要求,確定公司重點設備和易起火部位定為防火安全重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。
28.1.生產(chǎn)班組在接班前應對所屬部位進行一次全面、仔細檢查,接班時要閱讀交接班記錄,交班者要口頭講解本班設備運行情況。在生產(chǎn)過程中按規(guī)定每小時巡查一次,并做好記錄、簽名手續(xù)。
28.2.檢查巡檢內(nèi)容。
28.2.1.熱磨工段。
28.2.1.1.檢查208、211風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。
28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。
28.2.1.3.檢查211旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲,是否有燒焦的異味。
28.2.2.熱壓工段。
28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲,是否聞到焦味。
28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞,鋸架是否振動,是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.3.檢查452、432風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑及其管道。
28.2.2.4.檢查旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設備是否有故障。
28.2.3.砂光工段。
28.2.3.1.檢查513、514風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。
28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風分離器、602倉的粉塵是否溢出,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑,砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)上述部位有異常或有燒焦的異味時應立即停機檢查,處理程序參閱《火警處理程序》。
28.3.重點防火設備例行檢修、清潔制度。
28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次,將檢查結果作好記錄并簽名,經(jīng)安技主管驗收簽名合格后方能開機生產(chǎn)。
28.3.2.所有風機每月檢查一次風葉、皮帶磨損情況,軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不超過80度),在運行狀態(tài)下由設備組驗收。
28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次,每半年水洗一次;振蕩器、風門每個月檢修一次。由設備組及安技員共同驗收。
28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否干凈,若有纖維粘附要及時清理;每月清干燥管不少于一次,由設備組驗收。
28.3.5.401、411倉每月檢查一次所有傳動系統(tǒng),重點檢查打散片是否變形,軸承是否發(fā)熱,由設備組驗收。
28.3.6.所有電機上不得有粉塵堆積,室內(nèi)電機由設備所屬工段負責,室外電機由電儀工段負責,由調(diào)度室負責檢查。
2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清,工段負責驗收。逢換厚度規(guī)一大清,屋頂風管每月清潔一次,工段、設備主管、安技同時驗收簽約,具體操作細節(jié)必須填寫到清潔記錄表上。
28.4.火警處理程序。
28.4.1.自動報警時,若能復位,可先不停機,檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異常,向當班調(diào)度匯報,由調(diào)度決定是否停機;若不能復位或復位后在4小時內(nèi)第二次報警。必須立即停機檢查,由調(diào)度驗收確認安全后方能開機。整個檢查過程須仔細記錄并簽名。
28.4.2.檢查時若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線任何部位有明火或冒煙或焦味,必須立即全廠停機撲滅后除檢查起火設備所屬系統(tǒng)外,其前后聯(lián)接設備也必須仔細檢查,并通知主管廠長和安技員回廠,由主管廠長和安技員同意后方能開機。
28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內(nèi)容。
28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風機、加熱器、旋風分離器(打開觀察孔用電筒檢查。下同)。
28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門,每隔拆開一個濾袋用電筒觀察下箱體內(nèi)的情況。下同)、風機、旋風分離器、401倉。
28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風機、旋風分離器、袋濾器;鋸邊吸風口;光機吸風口。
28.4.3.4.所有檢查過程必須充分發(fā)揮嗅覺作用,如有燒焦氣味,須找出火源。排除或確定無火警后,方可離開現(xiàn)場。
29.各部門、工段(工段)、班組正職為防火安全責任人,對本部門、工段、班組的防火安全工作全面負責。
30.部門、工段(工段)的防火安全責任人應履行下列防火安全職責。
30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及本公司防火安全管理規(guī)定。
30.2.組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及防火安全問題。
30.3.組織實施對部門、工段防火設施、滅火器和防火安全標志的維護、保養(yǎng),確保其完好有效,確保消防通道暢通無阻。
30.4.組織本部門、工段義務消防隊員學習,在員工中組織開展防火知識、技能的宣傳教育和培訓。
31.0.班組的防火安全責任人對本部門、工段的防火安全責任人負責,實施和組織落實下列防火安全管理工作。
31.1.負責本班人員的防火安全知識教育和滅火器材的使用。
31.2.對本班的重點防火設備和易起火部位的巡檢工作負責監(jiān)督。
31.3.保障部門、工段防火設施、滅火器材、防火標志及消防通道不受損壞和堵塞。
31.4.督促巡檢記錄按時填寫,保證完整無缺。
32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔、登記、簽名。發(fā)現(xiàn)問題及時向安技組反映處理。
33.0.對違反防火安全管理規(guī)定的進行處理。
33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。
33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的,造成火災事故按集團。
33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成安全事故負一切事故責任。
33.1.3.未經(jīng)同意善自挪用消防器材。
33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。
33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙而不加制止的相關管理人員。
33.2.2.未經(jīng)公司領導同意攜帶親戚朋友及外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫進行參觀、學習、探防的當事人。
工藝管理管理制度篇十五
員的業(yè)務活動制度化，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：凡本公司銷售人員的管理，除另有規(guī)定外，均依照本制度所規(guī)范的體制管理。
3、權責單位：銷售部負責本辦法制定、修改、廢止的起草工作；總經(jīng)理負。
責本辦法制定、修改、廢止的核準工作。
二、工作職責。
銷售人員除應遵守本公司各項管理規(guī)定外，應職守下列工作職責：
1、部門主管。
（1）、負責推動完成銷售目標。
（2）、執(zhí)行公司所交辦的各種事項。
（3）、督導、指揮銷售人員執(zhí)行任務。
（4）、控制產(chǎn)品銷售的應收賬款。
（5）、控制銷售部門的經(jīng)費和預算。
（6）、隨時審核銷售人員各項報表、單據(jù)。
（7）、按時向上級呈報：產(chǎn)品銷售報告、收款報告、銷售日報告、考勤報表。
（8）、定期拜訪客戶，借以提升服務品質(zhì)，并考察銷售效果及信用狀況。
2、銷售人員。
（1）基本事項。
a、應以謙恭和氣的態(tài)度和客戶接觸，并注意服裝儀容之整潔。
b、對于本公司各項銷售計劃、行銷策略、產(chǎn)品開發(fā)等應嚴守商業(yè)秘密，不得泄漏予他人。
c、不得無故理解客戶的招待，不得于工作時間內(nèi)酗酒。
d、不得有挪用公-款的行為。
e、遵守公司規(guī)定，有經(jīng)驗銷售人員幫忙和指導新銷售人員完成日常工作。
（2）銷售事項。
a、向客戶描述公司產(chǎn)品功能、優(yōu)勢特點、價格的說明。
b、客戶抱怨的處理，催收貨款。
c、定期拜訪客戶，收集并記錄下列信息：對產(chǎn)品的反應，對價格的反應，客戶需求，客戶對競爭產(chǎn)品的反應、評價及銷售狀況。
d、整理各項銷售資料，即時填寫《客戶拜訪記錄表》和《客戶資料登記卡》。
（3）、貨款處理。
a、收到客戶貨款應當日繳回。
b、不得以任何理由挪用貨款。
c、不得以其他支票抵繳收回之現(xiàn)金。
d、不得以不一樣客戶的支票抵繳貨款。
e、產(chǎn)品不貼合客戶需求能夠交換，但不得退貨或以退貨來抵繳貨款。
三、工作規(guī)定。
銷售人員每年應依據(jù)本公司《年度銷售計劃表》，制定個人的《年度銷售計劃表》，并填制《月銷售計劃表》，主管核定后，按計劃執(zhí)行。
2、作業(yè)計劃。
銷售人員應依據(jù)《月銷售計劃表》，填制《拜訪計劃表》，主管核準后實施。
3、客戶管理。
銷售人員即時填寫《客戶資料登記卡》，將客戶資料詳細錄入客戶管理系統(tǒng)。
4、銷售工作日報表。
（1）、銷售人員依據(jù)作業(yè)計劃執(zhí)行銷售工作，并將每日工作之資料，填制于《銷售工作日報表》和《客戶拜訪資料登記表》。
（2）、《銷售工作日報表》應于次日外出工作前，交于主管查看。
5、月收款實績表。
銷售人員每月初應填制上月份之《月收款實績表》，呈報主管核實，作為績效評核，賬款收取審核與對策的依據(jù)。
（1）、產(chǎn)品銷售一律以本公司規(guī)定的售價為準，不得任意變更售價。
（2）、如有贈品亦須依照本公司的規(guī)定辦理。
（1）、銷售人員負責客戶開發(fā)、網(wǎng)絡銷售、催收貨款等工作。
（2）、銷售主管應與各銷售人員共同負起客戶考核的職責。
（3）、產(chǎn)品售出一律不得退貨，更不準以退貨抵繳貨款；產(chǎn)品本身存在技術問題可依照公司有關規(guī)定辦理退貨。
7、收款管理。
（1）、銷售人員收款，必須于收款當日繳回公司財務。
（2）、銷售人員應于規(guī)定收款日期，向客戶收取貨款。
（3）、所收貨款如為支票，應及時交財務辦理銀行托收。
（4）、未按規(guī)定收回的貨款或支票，除依據(jù)相關規(guī)定懲處負責的銷售人員外，若產(chǎn)生壞帳時，銷售人員須負賠償?shù)穆氊煛?BR> 8、貨款回收：銷售人員應貨款回收事宜負責，回收貨款必須遵守下列規(guī)定：
(1).在受理合同簽訂或提出方案和報價時，應與對方談妥付款條件。
(2).產(chǎn)品售出或實施完成后立即提出清款單，付款日向客戶提出催款通知。
(3).經(jīng)常與客戶堅持密切聯(lián)絡，不斷設法使對方如期付款。
9、無法收款時的賠償：當貨款發(fā)生無法兌現(xiàn)，判定已無收款可能時，負責人員須由其薪資中扣除相當于此貨款的30%額度，作為賠償。
10、不良債權的處理：交貨后六個月內(nèi)，對方仍賒欠貨款時，一般視為不良賬款，應由負責人員從其薪資中扣除相當于該款項的15%金額，賠償給公司?？墒?，前項規(guī)定實施后的兩個月以內(nèi)，如果該貨款的總額已獲回收，則賠償金的23應退還給負責人員。
11、事前調(diào)查：從事銷售業(yè)務人員，對于對方的付款本事等，應做事前調(diào)查，并衡量我公司的研發(fā)是否能滿足客戶的需求，再行決定是否受理該業(yè)務。
12、嚴格遵守產(chǎn)品價格及交貨期。在銷售產(chǎn)品時，除了遵守公司規(guī)定的售價及交付實施外，也應確實遵守：付款日期、付款地點、現(xiàn)金或支票、支票日期、收款方式。
13、合同簽訂：如前述條件已具備，應將客戶需求書、報價單、實施方案、及。
合同等資料，一齊提出給所屬的主管。
14、免費追加產(chǎn)品：產(chǎn)品銷售和實施后，若基于客戶的要求或其他情景的需要，必須免費追加產(chǎn)品或功能的情景，必須事前提出附有說明的相關資料給總經(jīng)理，取得其裁決。
15、銷售價格表：銷售價格表須隨身攜帶，但不可借給或流傳到第三者手中。經(jīng)過公司許可借出的資料，也應迅速設法收回。
16、宣傳資料：產(chǎn)品配套的宣傳冊和彩頁等必要資料，必須慎選對象后發(fā)放。
17、回扣的范圍：客戶回扣必須以簽約或交貨方為主，發(fā)票金額內(nèi)的回扣須扣。
除增值稅，客戶尾款結清后結算回扣，轉賬到客戶方經(jīng)過手機信息或qq所指定的銀行賬戶，國營機構和政府公務人員回扣不予認可。
以作為對公司的賠償。
19、產(chǎn)品售后的折扣：如產(chǎn)品賣出或實施后，貨款被打折，應將對方的相關資料連同合同，訂單等提交給所上司。不管被打折扣是事出何因，負責人都應從薪資中扣除相當于折扣金額的款項給公司，作為賠償。
20、實施技術人員的派遣：關于派遣技術人員到其他公司服務時，須事先向所屬主管請示，取得許可，并填寫派遣委托書方可派遣。
四、工作移交規(guī)定。
銷售人員離職或調(diào)職時，除依照《離職工作移交辦法》辦理外，并得依下列規(guī)定辦理。
1、銷售單位主管。
工藝管理管理制度篇一
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，結合公司的實際情況，特制定本制度。
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設備設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。
1、工藝、技術的變更：
（1）新建、改建、擴建項目引起的技術變更；
（2）原料介質(zhì)變更；
（3）工藝流程及操作條件的重大變更；
（4）工藝設備的改進和變更；
（5）工藝參數(shù)的變更；
（6）公用工程的水、電、氣、風的變更等。
2、設備設施的變更：
（1）設備設施的更新改造；
（2）安全設施的變更；
（3）更換與原設備不同的設備或配件；
（4）設備材料代用變更；
（5）臨時的電氣設備等；
（6）監(jiān)控、測量儀表的變更；
3、管理的變更：
（1）法律法規(guī)和標準的變更；
（2）人員的較大變更；
（3）管理機構的變更；
（4）管理職能的變更；
1、項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理；
2、工藝部門負責現(xiàn)有工藝設備，原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等變更管理；
4、勞動人事部門負責機構和人員的變更管理；
5、相關部門負責相關安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
1、變更申請。變更實施前，變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
2、在實施變更時，變更申請人（單位）應填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
3、變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤螅瑧獔笾鞴懿块T和分管公司領導審批。
4、變更實施。變更批準后，各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。
5、變更驗收。變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
1、工藝、技術的變更：
（1）使用單位不準隨意變更工藝控制指標，尤其是各種化學反應的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
（2）各單位技術負責人要組織本單位技術人員及操作人員進行技術定額的查定，監(jiān)督工藝指標執(zhí)行，優(yōu)化操作技術及工藝技術，消化吸收外來經(jīng)驗和技術。從實踐中找出影響安全，成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標，及時提出變更意見。
（3）各級技術管理人員要深入現(xiàn)場，督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況，了解存在的問題，及時提出變更意見。
（4）工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術負責人協(xié)調(diào)設備、安全、調(diào)度、供應及其他相關職能部門，對工藝變更申請進行論證。由技術部門編制工藝變更通知單，經(jīng)公司技術負責人批準，下發(fā)生產(chǎn)單位，調(diào)度室，并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更，需報總工程師批準簽發(fā)。
（5）工藝配方變更、原材料替代、設備技術變更
a、生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方（優(yōu)化試驗配方除外），降低原輔材料質(zhì)量標準，變更品種。
b、對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代，由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案，編制試驗計劃，上報總工程師批準，總經(jīng)理簽發(fā)后，由生產(chǎn)處和相關單位組織實施。
（6）公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更，由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要，提出可行性分析報告，并編制變更方案和實施計劃，上報總工程師同意，總經(jīng)理辦公會批準后，由動力處組織實施。
2、設備設施的變更：
關鍵設備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設備處和有關技術人員廣泛搜集新設備、新技術信息，研究在用設備、裝置存在的問題，提出改造方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設備處組織實施。
3、管理的變更：
（1）安全技術處必須關注國家安全法律法規(guī)更新變化情況，并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化，及時修訂企業(yè)相關的安全管理制度，使其符合國家最新的法律法規(guī)的'要求。
（2）工藝、技術部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更，及時更新企業(yè)的相關標準和安全操作規(guī)程，變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
（3）相關部門必須按照最新的安全技術標準、規(guī)范的要求，提出安全裝置變更計劃和實施方案，經(jīng)主管負責人審核，報總工程師同意，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
（4）關鍵崗位人員的增減，必須由用人單位寫出需用人計劃、申請，報勞資處審核，主管經(jīng)理批準，方可人員調(diào)動。
（5）任何人無權做出組織機構（包括生產(chǎn)工段和班組）的變更，確需變更的，由生產(chǎn)單位提出變更理由，寫出組織機構變更申請，經(jīng)主管部門同意，報主管經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準，方可進行變更。
1、對以下變更需進行驗證或確認：
（1）原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變；
（2）工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更；
（3）設備的改變，主要指設備位置調(diào)整、設備改進、更換或大修等；
2、安全設施的變更。
3、變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行，不準超越批準的范圍。
4、變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。
5、發(fā)生重大變更時，銷售公司應在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關客戶和法規(guī)部門。
6、變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。
1、工藝、技術的檔案實行統(tǒng)一管理原則，總工辦統(tǒng)一管理技術檔案。
2、設備檔案由設備處負責管理。
3、組織機構和人員的變更資料由勞資處存檔。
4、安全管理部將變更審批文件及有關資料、表格進行歸檔，原件留在安全管理部，其他相關部門或車間可保留復印件。
工藝管理管理制度篇二
1.1能夠引起工藝運行條件變化的。
1.2錯誤指導工藝運行條件變化情況的。
1.3不能夠指導工藝運行條件變化情況的。
1.4工藝運行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的。
2.1對于工藝運行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行的和能夠引起工藝運行條件變化的工藝隱患為較大工藝隱患。
2.2對于錯誤指導工藝運行條件變化情況的和不能夠指導工藝運行條件變化情況的工藝隱患為一般工藝隱患。
3.1車間內(nèi)部工人查出的工藝隱患,向車間進行反饋;較大工藝隱患車間負責向廠長辦反饋。
3.2車間查出的工藝隱患,車間內(nèi)部能夠處理的車間內(nèi)部處理,車間不能夠處理的,車間向廠長辦反饋。
3.3廠長辦查出的工藝隱患,要及時反饋至相關的車間。
4.1車間內(nèi)部工人查出的.和車間查出的工藝隱患,由車間進行整改,車間內(nèi)部不能進行整改的由廠長辦協(xié)調(diào)進行整改。
4.2廠長辦查出的工藝隱患由相對應車間進行整改,對于某一車間不能自己進行整改的由廠長辦進行協(xié)調(diào)其他單位共同進行整改。
4.3對于需停車進行整改的工藝隱患,如不危及安全生產(chǎn),報請分管領導同意后,借停車機會進行整改。
4.4對于危及安全生產(chǎn)的工藝隱患,確實需停車進行整改的,報請生產(chǎn)、安全經(jīng)理同意后停車進行整改。
工藝管理管理制度篇三
為了保證我們手工課程順利進行。環(huán)境衛(wèi)生清潔，室內(nèi)教學模具，展品安全無損，并為學生營造良好的學習氛圍，能讓同學們安靜有序的進行手工課程，學校特提出以下管理制度：
一、手工制作由負責人負責，未經(jīng)允許禁止入內(nèi)。
二、學生進入本室應保持安靜，不得大聲喧嘩，追逐打鬧。
三、在本室內(nèi)應絕對保持衛(wèi)生的干凈、整潔，不要隨意亂扔雜物，剪的.紙屑、廢物等裝入塑料袋內(nèi)，課后由值日生清理出教室。
四、在本室活動，學生要事先準備好用具及用品，以免因準備不足而影響制作課效果。
五、禁止觸摸，亂動本室展品，若因違紀而造成展品損壞，照價賠償，。
六、注意安全，課堂中不得將剪刀，直尺等硬物對準他人，避免傷害事故發(fā)生。
七、學生在離開本室前應把桌椅擺放整齊，聽從管理人中或任課教師的安排，有主觀性離開本室，管理人中或任課教師關好門窗，切斷電源。
八、管理人員注意做好本室的防火、防潮、防盜工作。
工藝管理管理制度篇四
產(chǎn)品材料消耗工藝寇額是編制物資供應計劃的主要依據(jù)，也是搞好材料管理及開展經(jīng)濟核算的必要條件。
2.1材料寇額的制訂與管理實行歸口與分級管理的原則，廠級由技術科負責，車間由材料定額員負責。
2.2技術科有關材料寇額工作方面的主要職責范圍，
2.2.l編制《工藝材料定額計算方法》，制訂單臺產(chǎn)品零件定額，單臺產(chǎn)品材料定額及其匯總工作。
3.1制訂材料寇額的依據(jù)。
3.1.1計劃部門下達的生產(chǎn)技術準備計劃。
3.1.2技術科提供的、標有產(chǎn)品凈重和零件凈重的圖樣及零件明細表，另外還有各種材料標準和技術條件。
3.1.3供應部及車間提供的各種材料實耗統(tǒng)計分析資料。
3.2制訂材料定額的方法：
3.2.1材料定額包括凈重、毛重、定額、利用率四項指標。
3.2.2單臺產(chǎn)品定額的匯總應包括產(chǎn)品圖紙中所有的零部件、外購件、外協(xié)件等。
3.3材料定額的審批。
3.3.1《工藝材料定額計算方法》由技術科編制完成后，須經(jīng)技術副廠長批準后實行。
3.3.2產(chǎn)品材料消耗工藝定額，由技術科編制，分管廠長審批，經(jīng)標準化會簽。
3.3.3產(chǎn)品材料消精工藝定額明細表、匯總表、底圖審簽完畢，由資料室歸檔印發(fā)。
工藝管理管理制度篇五
1、制造工程部為公司各項工藝標準、工藝規(guī)程等工藝技術文件的主要執(zhí)行部門，各工序、機臺及相關人員應嚴格遵守公司及本部門制訂的各項工藝管理制度。
2、本部門的工藝管理工作由部門分管領導負責，下設工藝員。
3、工藝員負責對各工序的'工藝執(zhí)行情況進行日常檢查及監(jiān)督管理，對違反工藝標準、工藝規(guī)程的工序及相關人員有批評、指正的權力；對發(fā)現(xiàn)的不符合工藝要求的其它問題有責令相關人員立即整改、解決的權力。日常檢查結果將作為內(nèi)部考核依據(jù)。
4、各工序人員在生產(chǎn)操作過程中應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行工藝標準及工藝規(guī)程，嚴把質(zhì)量關。對出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題應及時解決，不能解決的應立即向維修人員、科長、工藝員直至部門分管領導反映、匯報，并在交接班記錄上作好詳細記錄。
5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術參數(shù)的變更，必須嚴格按以下程序進行：工藝員將有工藝員簽字、部門分管領導批準簽字的“工藝變更通知單”下發(fā)至相關工序，操作人員見單后按變更后的工藝標準執(zhí)行。沒有經(jīng)部門分管領導批準的“工藝變更通知單”，任何人不得擅自對工序工藝參數(shù)進行更改調(diào)整，工序操作人員有拒絕執(zhí)行的權力。
6、對于新增加或試驗配方：根據(jù)市場策劃部的生產(chǎn)、工藝要求通知書，工藝員擬訂“工藝執(zhí)行通知單”，經(jīng)部門分管領導批準后下發(fā)至各工序執(zhí)行。
工藝管理管理制度篇六
1、認真學習、貫徹qhse法律法規(guī)、標準。積極參加各項qhse活動，正確使用勞動防護用品。
2、負責安全生產(chǎn)中的`工藝技術工作，嚴格執(zhí)行工藝管理程序和廠各種工藝制度。
3、對本裝置職工進行生產(chǎn)工藝安全操作技術與安全生產(chǎn)工藝知識培訓。
4、負責編制裝置安全操作規(guī)程、作業(yè)指導書及管理制度。在編制開停車、技改技措方案時，要進行危害因素和風險評價及環(huán)境因素識別和評價，制定切實可行的控制措施，并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
5、正確分析判斷和處理事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故時立即報告，組織搶修，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加事故調(diào)查、分析、落實防范措施。
6、參加裝置新建、擴建、改建工程設計審查、竣工驗收;參加工藝改造、工藝條件變更方案的審查，使之符合qhse要求。
7、有權拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
工藝管理管理制度篇七
制藥廠建立潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生管理制度，使?jié)崈羰覞崈魠^(qū)工藝衛(wèi)生中涉及到的衛(wèi)生項目得到良好實施和維持，確保潔凈區(qū)不會因工藝衛(wèi)生不良而帶來污染和交叉污染是重中之重的。
制藥廠萬級--30萬級潔凈區(qū)工藝為生活管理，包括hvac系統(tǒng)、純凈水系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)；結晶廠房環(huán)境衛(wèi)生；設備、容器、生產(chǎn)工具衛(wèi)生要求；物料衛(wèi)生；生產(chǎn)過程衛(wèi)生等項目。
工藝衛(wèi)生：對所有使用的物料、生產(chǎn)過程及設備等衛(wèi)生要求。
污染：作為處理對象的物體或物質(zhì)，由于粘附，混入或產(chǎn)生某種物質(zhì)，其性能和機能產(chǎn)生不良影響過程或使其不良影響的狀態(tài)，成為污染。通俗說法是：指當某物與不結晶的或腐-敗物接觸或混合在一起，使該物質(zhì)變得不純凈或不適用時，即受污染。
交叉污染：在生產(chǎn)中，一種原料、中間產(chǎn)品或成品被另一種原料或產(chǎn)品污染。
制藥廠潔凈室對潔凈廠房環(huán)境衛(wèi)生的要求
潔凈區(qū)應建立《潔凈廠房清潔、消毒規(guī)程》，確保潔凈廠房始終處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)；潔凈廠房的地面、墻壁、頂棚、門窗、操作臺、各種管道、燈具、風口及其他公用設施，墻壁與地面的交界處等應保持結晶、無浮塵。結晶地漏應確保干凈，定期清洗和消毒，經(jīng)常保持液封狀態(tài)，蓋嚴上蓋。洗手池、工具清洗池等設施，應定期進行清洗和消毒，以保持潔凈，無浮塵、垢斑和水跡。緩沖間、傳遞間等緩沖設施，在任何時候兩側門應具有連鎖裝置。
潔凈區(qū)所用的各種器具、容器、設備、工具、臺、椅、清潔工具等均應選用無脫落物，易清洗、易消毒、不生銹、不長霉的材質(zhì)，不宜使用竹、木、陶瓷、鐵等物質(zhì)。不宜使用不易清洗，凹陷或凸出的架、柜和設備。對于布類材料并及時干燥，置于通風良好的潔具清洗間內(nèi)規(guī)定的位置。用前，用后要檢查拖布、抹布是否會脫落纖維。潔凈區(qū)內(nèi)所使用的消毒劑要定期交替使用，以防止?jié)崈魠^(qū)內(nèi)產(chǎn)生耐藥菌株。生產(chǎn)過程中的廢棄物應即使裝入結晶不產(chǎn)塵的'容器或袋中，密閉放在制定地點，并按規(guī)定，在生產(chǎn)結束時及時清楚出潔凈區(qū)、袋宜是一次性的。
純化水系統(tǒng)所制備的純化水是供產(chǎn)品生產(chǎn)中與藥品直接接觸的介質(zhì)，其水質(zhì)標準應符合標準要求，并且微生物項目應不得超過設定的警戒限；純化水系統(tǒng)分常規(guī)檢測和水質(zhì)監(jiān)控兩部分。常規(guī)監(jiān)控指的是純化水系統(tǒng)操作人員在系統(tǒng)日常運行過程中，對規(guī)定的項目進行檢測，以評價系統(tǒng)各處理單元的運行情況和處理能力；水質(zhì)檢測指的是純水系統(tǒng)在日常運行過程中，qc部門按照規(guī)定的取樣計劃對純水箱、總送水口?？偦厮诤透魇褂命c進行取樣，檢測化學項目和微生物項目，以評價水系統(tǒng)應在正常運行情況下，能一直供應合格的純水。
飲用水系統(tǒng)在潔凈區(qū)內(nèi)作為設備、容器、生產(chǎn)工具、清潔工具等的清潔過程中所用的預洗水，其水質(zhì)應符合規(guī)定飲用水標準要求；飲用水我i生監(jiān)控中因設計到大量的檢測項目，由具有資質(zhì)的衛(wèi)生防疫部門進行定期監(jiān)控，并出具報告。
對設備、容器、生產(chǎn)工具衛(wèi)生要求
每一生產(chǎn)階段結束后，必須按標準操作程序對設備、容器、生產(chǎn)工具進行清潔，以洗去上一批的殘留物，最終的淋洗水必須采用純化水。難以清潔的特定類型的設備可專用于特定的中間產(chǎn)品，原料藥的生產(chǎn)或貯存，但應定期進行徹底的清潔。按標準操作程序的要求清理捕塵裝置、管道系統(tǒng)和集塵器內(nèi)的粉塵，注意動作要輕，避免揚起灰塵。
物料衛(wèi)生
投入生產(chǎn)的無聊必須符合質(zhì)量標準并有合格證；包裝要求完好，無受潮、編制、發(fā)霉、蟲蛀、鼠咬等。無聊進入潔凈時，應嚴格按無聊進出30萬級潔凈區(qū)控制程序執(zhí)行，并應定置存放。與藥品制劑接觸的干燥用空氣，壓縮空氣應經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求，并應根據(jù)程序規(guī)定，定期檢測其質(zhì)量符合相應的生產(chǎn)要求。物料、中間產(chǎn)品在潔凈區(qū)內(nèi)流轉時，應有明顯標記和容器加蓋，以防止污染。
生產(chǎn)過程衛(wèi)生
潔凈區(qū)內(nèi)各崗位、容器、工具、地漏、更-衣室、緩沖室、設備等均應按制訂的相應衛(wèi)生清潔程序進行清潔或消毒；各崗位物料、容器、生產(chǎn)工具等各種材料應實行定置管理，保持在生產(chǎn)過程有良好的生產(chǎn)秩序。按狀態(tài)標識管理規(guī)定，執(zhí)行各操作間、設備、容器等均應有衛(wèi)生狀態(tài)標志。按情場管理制度規(guī)定，在每一生產(chǎn)階段生產(chǎn)結束后，應按規(guī)定進行清償。嚴格控制進入潔凈室的人數(shù)，僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員及經(jīng)批準的人員進入；工作室應關閉操作間的門，并盡量減少出入次數(shù)。對臨時外來人員應進行指導和監(jiān)督。對進入潔凈室人員實行等級制。潔凈區(qū)內(nèi)操作時，動作要穩(wěn)、輕、少，不做與操作無關的動作及不必要交談。潔凈室不得安排三班生產(chǎn)。每天應留足夠的時間用于清潔或消毒。
潔凈區(qū)內(nèi)的工藝衛(wèi)生應由相應人員按照相應程序規(guī)定嚴格執(zhí)行并做好記錄，并應確保始終處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)；工藝衛(wèi)生的監(jiān)控由質(zhì)量員、qc監(jiān)控人員根據(jù)各自職責做好現(xiàn)場監(jiān)督和環(huán)境監(jiān)測，以評價衛(wèi)生實施狀況；潔凈區(qū)各級管理人員應對工藝過程中的衛(wèi)生實施負有監(jiān)督檢查責任，并應確保正確實施；質(zhì)量科對潔凈區(qū)工藝衛(wèi)生實行監(jiān)督檢查職責。
工藝管理管理制度篇八
為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強工廠工藝管理,特制訂本制度。
本制度適用于工廠的工藝管理。
2、工作內(nèi)容。
2.1總則。
2.1.1工藝管理是企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)技術準備、材料準備、加工操作、計劃調(diào)度、質(zhì)量檢驗、勞動組織、科學合理安排生產(chǎn)的依據(jù)。認真搞好工藝管理工作是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證。
2.1.2工藝管理工作實行集中領導分級管理的辦法,在技術副廠長直接領導下,技術科組織工藝工作;車間設技術質(zhì)量副主任,貫徹執(zhí)行工廠工藝性文件及管理要求;各級工藝管理機構須保持業(yè)務工作上的有機聯(lián)系與相互監(jiān)察。
2.2各級工藝機構的任務與分工。
2.2.1技術科。
2.2.1.1參加產(chǎn)品設計方案的討論,對新結構產(chǎn)品設計進行工藝性評審,會簽產(chǎn)品底圖,編制工藝規(guī)樣/工藝文件和材料消耗定額,設計并驗證工藝裝備,劃分工藝路線,提出重大新產(chǎn)品或系列產(chǎn)品工藝方案。
2.2.1.2做好生產(chǎn)技術服務工作,處理生產(chǎn)過程(包括工裝驗證〉中發(fā)生的工藝技術問題。
2.2.1.3參與產(chǎn)品質(zhì)量與分析活動,提出質(zhì)量改進措施,協(xié)同車間實施。
2.2.1.4開展新工藝試驗研究,引進和推廣新工藝、新技術、新材料。設計專用工、夾、模具,工位器具和專用設備。
2.2.1.5編制工廠工藝發(fā)展規(guī)劃,匯總、審批全廠技術改造項目,編制全廠技術改造計劃。
2.2.2.1會簽有關工藝文件,并組織工人學習、貫徹;總結工人的操作經(jīng)驗,提出修改建議,搞好本車間的技術管理工作。
2.2.2.2做好生產(chǎn)前的技術準備工作,準備產(chǎn)品圖紙、有關工藝文件和工具,根據(jù)需要編制車間的工藝路線卡片及其臨時性的工藝文件。
2.2.2.3負責生產(chǎn)現(xiàn)場技術服務工作,解決正常產(chǎn)品超標超差等工藝技術問題;提供簡單的工具,工位器具設計。
2.2.2.4組織工人學習產(chǎn)品技術條件、工藝守則、質(zhì)量標準和工藝紀律細則,制訂和執(zhí)行技術培訓計劃并進行教育與考核。
2.2.2.5定期分析車間產(chǎn)品質(zhì)量情況,監(jiān)督工序質(zhì)控點管理工作,做好質(zhì)量信息反饋,執(zhí)行日常工藝紀律檢查和生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理實施工作,制訂車間產(chǎn)品質(zhì)量升級規(guī)劃。
2.2.2.6編制需新增添的專用工、夾、模具計劃,上報技術科。
2.2.2.7做好供應部安排的廠內(nèi)、外協(xié)件任務的工藝準備及生產(chǎn)服務工作。
2.3產(chǎn)品工藝準備的計劃管理。
2.3.1技術科按供應部下達的生產(chǎn)技術準備計劃,做好技術準備工作。
2.3.2技術科會簽圖紙,提供工藝方案,提出工裝設計制造計劃任務書及外協(xié)件明細表。
2.3.3各車間技術質(zhì)量付主任必須于每月五日向技術科提出下月需補充的工、夾模具計劃。
2:3.4技術科必須于每月二十日前向生產(chǎn)部門提交下月份的工、模具生產(chǎn)、修理計劃。
2.3.5車間技術質(zhì)量副主任按技術科提出的產(chǎn)品工藝方案,其它工藝文件要求及下月份工模具計劃做好生產(chǎn)前的技術準備工作。
2.4產(chǎn)品工藝性評審。
2.4.1凡是工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙都必須經(jīng)過工藝性評審,履行工藝會簽手續(xù)。
2.4.2產(chǎn)品設計圖紙的工藝性評審(或產(chǎn)品工藝性審查)工作由技術科負責,對某些關鍵性問題,工藝員需要廣泛征求車間主任和操作工人意見,并提出修改意見。
2.4.3在工藝性評審中,對確定的'新工藝、新技術和解決關鍵技術問題而采取的各項技術措施,各車間主任應向技術科反饋,經(jīng)審查后報技術副廠長批準,對重大產(chǎn)品或組件系列產(chǎn)品,在工藝性審查結束后應立即提出工藝方案,以指導工藝準備工作的順利進行。
2.4.4產(chǎn)品外協(xié)加工件在產(chǎn)品圖樣會簽的同時由技術科負責提出明細清單交供應科,技術科工藝員應了解車間加工能力并保持與供應部密切聯(lián)系。
2.5編制產(chǎn)品工藝方案。
對重大特殊結構新產(chǎn)品要針對其結構特點及性能要求,編制特殊工藝方案(包括專用工裝設計、制造〉,同時提出需要進行工藝試驗的課題及確定工藝技術準備工作的原則。
2.6劃分施工工藝路線。
施工路線就是產(chǎn)品零部件加工的傳遞路線,也是產(chǎn)品零部件種類和數(shù)量在各車間的分工,施工路線的劃分由技術科工藝員依據(jù)工廠'產(chǎn)品制造工廠流程圖'進行劃分、會簽,經(jīng)部門負責人審核簽字。
2.7編制與貫徹工藝規(guī)程。
工藝規(guī)程(或工藝守則)是直接指導加工操作的基本技術文件,是廠規(guī)。其編制、審批貫徹修改按'工藝規(guī)程編制、審批程序'執(zhí)行。
2.8專用工藝裝備的設計。
2.8.1專用工藝裝備是指生產(chǎn)中使用的自制專用模具、刀具、量具、夾具、吊具、工具、工位器具及工序轉運工具等。
2.8.2新產(chǎn)品或由于圖紙的更改、產(chǎn)品批量的增大等需要的新工藝裝備應由技術科工藝員提出《工裝設計任務書》,由部門負責人審批安排設計,并每月向生產(chǎn)、供應科上報加工計劃。由生產(chǎn)、供應科向有關車間下達安排加工或外協(xié)加工計劃。
2.8.3一般簡易工裝由車間自行設計圖紙,由技術科統(tǒng)一編號,技術科工藝員校審歸檔,并由技術科統(tǒng)一下達加工計劃。專用工裝的設計人員應深入使用車間了解工裝使用條件與要求,以保證結構設計的安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理、方便適用,并盡量達到標準化、系列化和通用化的要求。
2.8.4工裝設計圖要求規(guī)范化,要有包括零件材料規(guī)格、重量的明細欄目,并必須填寫清楚,必須經(jīng)設計、校核簽字,并經(jīng)委托設計工藝員會簽;大型復雜工裝須由分管工藝員和使用車間技術質(zhì)量副主任會簽,技術科負責人審核后,納入制造計劃。
2.9非標專用設備的設計。
2.9.1根據(jù)工廠生產(chǎn)發(fā)展方針與技術科提出有關技改外購和自制非標專用設備的立項計劃,上報廠部經(jīng)審核批準后,其中自制非標準專用設備由技術科設計,設計完工后擬加工計劃報生產(chǎn)部門,由生產(chǎn)部門向車間下達加工計劃或外協(xié)加工任務。
2.9.2專用設備設計一般先由技術科提出《專用設備設計任務書》,由部門負責人審批,安排設計,車間臨時提出的專用設備必須由車間技術負責人提出設計任務書,經(jīng)技術副廠長審批,作為插入項目下這技術科安排設計。
2.9.3設計員應深入車間了解所需專用設備的使用條件與要求,了解現(xiàn)有專用設備運行操作存在問題,以保證結構設計的安全可靠、先進合理、操作維修方便、適用有效并盡量達到規(guī)范化。
2.9.4專用設備設計方案,技術科要組織評審。
2.9.5專用設備設計完成后,須提供材料明細表、配套機電設備電器控制元件明細表,以提供供應部采購供應,并提供操作規(guī)程。
2.9.6專用設備涉及到基建、水、電、氣、風、管路系統(tǒng)及安環(huán)因素,必須向有關部門提供詳細技術要求說明。
2.9.7項目施工完畢后,需經(jīng)制造單位預調(diào)試,運行正常達到設計要求,并出具質(zhì)量檢驗合格證和質(zhì)保書后,即可移交使用單位試運行三個月。試運期間若出現(xiàn)的問題由設計制造單位協(xié)同處理,試運三個月后驗證運行可靠,設計使用部門填寫..驗收單,重大工項目由廠部組織制造單位、使用單位、供應部、質(zhì)檢科鑒定結論,有關單位簽字經(jīng)廠領導批準移交生產(chǎn)車間及供應部。
2.9.8外購專用設備由車間提出申請經(jīng)技術科審查,技術副廠長批準后,納入工廠技改計劃。
2.10編制材料定額。
產(chǎn)品材料消耗定額由技術科負責編制。定額的貫徹與驗證、產(chǎn)品下料套裁及材料定額管理等工作由生產(chǎn)供應部門及各車間定額員負責具體管理,編制驗證和修改按《產(chǎn)品材料消耗工藝定額管理制度》進行。
2.11工藝試驗。
根據(jù)新產(chǎn)品中關鍵零部件的要求,產(chǎn)品工藝方案中提出的工藝試驗課題以及生產(chǎn)中存在的關鍵技術問題,技術科安排工藝試驗項目經(jīng)技術副廠長批準后,由技術科組織實施,有關科室要密切配合工作。
2.12編制工藝發(fā)展規(guī)劃。
2.12.1工藝發(fā)展規(guī)劃是企業(yè)長遠規(guī)劃的重要組成部分,是企業(yè)進行技術改造的依據(jù),由技術科組織編制報技術副廠長批準。
2.12.2編制工藝發(fā)展規(guī)劃,遠近結合,根據(jù)新產(chǎn)品的需要,新材料、新工藝、
新技術的采用,以及生產(chǎn)上的薄弱環(huán)節(jié),重大關鍵質(zhì)量問題等先進編制。
2.12.3工藝發(fā)展規(guī)劃范圍包括:。
提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量上規(guī)模和擴大品種的工藝發(fā)展規(guī)劃;。
工藝路線調(diào)整、車間內(nèi)部平面布置調(diào)整方案和工藝組織措施規(guī)劃;。
老大難技術關鍵的解決方案的規(guī)劃;。
采用新工藝、新材料及機械化、自動化、提高制造技術水平的發(fā)展規(guī)劃。
2.13附則。
本制度如有與上級機關規(guī)定不符時,按上級機關規(guī)定執(zhí)行。
工藝管理管理制度篇九
根據(jù)《金屬非金屬礦山標準化規(guī)范》要求，為了保證采礦工藝安全高效，制定本制度。
一、采礦工藝和采用的采礦方法及結構參數(shù)應適合揭露礦體地質(zhì)條件(包括工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、礦體賦存、開采技術等條件)。
二、設備、設施之間相互匹配，并滿足工序要求。
三、各工序之間相互匹配，并滿足安全生產(chǎn)要求。
四、開采(回采)順序適應開采現(xiàn)狀，并按要求的回采順序進行回采。
五、開采范圍應在采礦許可證劃定的范圍之內(nèi)。
六、按設計要求布置礦房、礦柱。對回采過程中產(chǎn)生的`冒頂片幫等進行監(jiān)控。當?shù)刭|(zhì)條件變化時應及時調(diào)整采礦工藝。對采空區(qū)及時進行測繪和處理。
七、采礦工藝安全高效。采礦工藝運行記錄齊全。安全出口符合安全規(guī)程規(guī)定，采出礦量符合設計及工藝要求，礦柱回收符合安全規(guī)程規(guī)定動作。采礦工程設施滿足設備安全運行要求，鑿巖、爆破、出礦能力相互匹配。
八、管理部門及職責
采礦工藝管理以企業(yè)生產(chǎn)技術部門為主，安環(huán)部配合，并指定專人負責。
工藝管理管理制度篇十
1.本公司的工藝紀律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負責,各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。
2.工程部對所編制的技術文件的正確、統(tǒng)一負責。
3.要堅持按工藝文件、技術標準進行生產(chǎn),各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應按規(guī)定辦理審批手續(xù)。
4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴格遵守,認真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。
5.所有工藝裝備、生產(chǎn)設備均應保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。
6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產(chǎn)中流通使用。調(diào)整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。
7.凡交付生產(chǎn)的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關要求,方準使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準。
8.生產(chǎn)作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產(chǎn)。
9.生產(chǎn)工人要堅持按文件進行生產(chǎn)和操作,不按文件生產(chǎn)的產(chǎn)品,不論是否合格均以違反工藝紀律論處。生產(chǎn)工人要認真做好生產(chǎn)前準備工作,備齊有關文件,明確技術要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關部門反映,作出處理。
10.生產(chǎn)工人在生產(chǎn)中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量,做好交接手續(xù)。
11.生產(chǎn)工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規(guī)定的地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產(chǎn)場地的整潔。
12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標記。
13.未經(jīng)培訓合格,達不到相應專業(yè)工種技術等級的工人不可頂崗生產(chǎn)。若違反而發(fā)生質(zhì)量、設備事故,要追究生產(chǎn)部門責任。
14.對生產(chǎn)現(xiàn)場的違紀現(xiàn)象及個人,公司生產(chǎn)部、工程部有權制止并上報廠務經(jīng)理,并提出處理意見。
批準審核編制。
日期日期日期
工藝管理管理制度篇十一
為穩(wěn)定和提高工廠產(chǎn)品質(zhì)量、嚴格工藝紀律，特制定本制度。
2.1總則
嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內(nèi)容，是建立工廠正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量、搞好安全生產(chǎn)、降低消耗、提高經(jīng)濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。
2.2工藝紀律管理內(nèi)容
2.2.1企業(yè)領導及職能部門的工藝紀律。
2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。
2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。
2.2.1.3生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，并做到均衡生產(chǎn)。
2.2.1.4凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設計和工藝要求。
2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。
2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置，并應經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài)，計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定，并保證量值準確、統(tǒng)一，工藝裝備完好。
2.2.1.7要有專業(yè)培訓規(guī)定，做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，做到定人、定工種。
2.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律
2.2.2.1車間技術質(zhì)量負責應組織職工進行工藝規(guī)程和車間工藝紀律的學習，車間領導應對工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。
2.2.2.2操作者要認真做好生產(chǎn)前的準備工作，生產(chǎn)中必須嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程和有關標準的要求進行加工裝配，對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù)，除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外，還應做好記錄，以便存檔備查。
2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質(zhì)量檢測人員等必須經(jīng)過嚴格考核，合格后發(fā)給操作證，憑操作證操作。
2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。
2.3工藝紀律的檢查與考核
2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監(jiān)督體系，是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質(zhì)量和穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質(zhì)檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定，生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律應由質(zhì)檢科負責日常監(jiān)督，技術科進行抽查，車間領導負責進行日常檢查并作好相應的記錄。
2.3.3工藝紀律主要考核內(nèi)容：
a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;
b.工藝管理制度是否完備;
c.技術文件的.準確率，完整率與統(tǒng)一率;
d.工藝文件的貫徹率;
e.設備完好率;
f.工藝裝備的完好率;
g.計量器具的周期檢定率;
h.生產(chǎn)的均衡率;
i.定人、定機、定工種的符合率;
j.定置管理的定置率和文明生產(chǎn)情況。
2.3.4檢查與考核
2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。
2.3.4.2生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝紀律由質(zhì)檢部門負責日常監(jiān)督，各車間技術質(zhì)量負責人負責日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄)，技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字，上報有關職能部門。
2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查，每月至少2次。
2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。
工藝管理管理制度篇十二
一、原料工作必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計劃，按《工藝技術操作規(guī)程》中鋼坯技術條件或公司下達的鋼坯標準對鋼坯進行檢查、驗收。
二、原料員在接收鋼坯時，持煉鋼傳遞小票核對每車鋼坯（包括牌號、爐號、數(shù)量）是否準確，并對鋼坯質(zhì)量進行檢查和驗收，不符合標準的鋼坯及時挑出或返車。
三、煉鋼傳遞的鋼坯小票不準丟失，每月匯總裝訂，妥善保管，作為鋼坯結算的憑證。
四、上料前，原料員必須先通過北營網(wǎng)輸入鋼坯的熔煉號，核對所要入爐鋼坯的相關信息（包括牌號、成分等）是否符合相應計劃，確認無誤后方可入爐，否則不準入爐。
五、原料員每班對冷坯長度、斷面尺寸等進行抽查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼坯外觀形狀及尺寸存在偏差及時反饋到生產(chǎn)區(qū)和調(diào)度室。
六、原料垛位要求擺放整齊、規(guī)范；不同鋼種鋼坯必須單獨擺垛，不準混放，并設置標識；不合格鋼坯必須嚴格區(qū)分，同時設置標識。
七、原料工必須執(zhí)行《按爐送鋼制度》，正確進行熔煉號和軋制號的對映轉換，并填寫《上料記錄》。
八、原料員在鋼坯入爐后1小時內(nèi)，及時、準確地進行網(wǎng)上信息錄入，確保后續(xù)信息的.傳遞。
九、原料員必須隨時了解原料庫內(nèi)鋼坯質(zhì)量情況及庫存信息。
十、其它未盡事宜按《工藝技術操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
以上各項如有違反，考核100元。
一、廢品報表及新產(chǎn)品報表每日上午10：00之前必須通過辦公自動化網(wǎng)傳到技術質(zhì)量科（節(jié)假日順延），遲報考核該部門100元/次。
二、各生產(chǎn)區(qū)負責上報人員要履行職責，不得出現(xiàn)瞞報、漏報、盲報、錯報等失職現(xiàn)象。否則考核100元/次。
三、上報人員不得擅自更改報表格式，如未按規(guī)定要求上報，考核100元/次。
四、各生產(chǎn)區(qū)建立新產(chǎn)品及廢品統(tǒng)計，以便自行進行追溯。
五、如有工作調(diào)動，必須安排好交接工作，避免影響上報工作。否則按上述規(guī)定考核。
一、軋制號編制原則：軋制號是按年、月及生產(chǎn)線號和入爐鋼坯軋制的順序號編制。例如：
1780線：軋制號按年、月及入爐板坯軋制順序號、卷號按該軋制順序號對應的板號編制，且每月從第一個軋制順序號（—0001）編起。
××××h×××××。
年月生產(chǎn)線代號軋制順序號卷號。
其中：
年――標明生產(chǎn)年份，2位數(shù)，如xx年即標明“07”；
工藝管理管理制度篇十三
為加強工藝管理工作，保證公司各單位工藝技術的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法。
2、適用范圍。
本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術管理控制。
3、職責范圍。
技術部是工藝技術控制的歸口管理單位，負責正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理。負責工藝記錄的審批登記管理。負責各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。
4、規(guī)定內(nèi)容。
4.1.1各生產(chǎn)單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實填寫原始記錄。
4.1.2為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查，并做好記錄。
4.1.3技術部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每月對公司各生產(chǎn)單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應的處罰。
4.2.1通過技術改造后,工藝需要變動的,技術部應重新編制或修訂工藝文件,。
4.2.2安全環(huán)保部將根據(jù)實際情況逐項進行落實審核，必要時召集有關人員評審確定，組織對修改的內(nèi)容進行會簽,報董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準。
4.2.3工藝控制指標一經(jīng)確定，各單位必須嚴格執(zhí)行，如因某種情況工藝指標需進行變更，應及時書面申請報技術部，經(jīng)董事長（總經(jīng)理）或管理者代表批準，試用一個月合格后，拿出試用報告，再按審批程序辦理執(zhí)行。
4.3關鍵工序的確定及工藝指標的.管理。
4.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后，技術部應依據(jù)關鍵工序的確定原則，組織生產(chǎn)車間對關鍵工序進行確定。
4.3.2關鍵工序確定后，由生產(chǎn)車間對關鍵工序以質(zhì)量控制點的方式進行標識。
4.3.3關鍵工序確定、標識后，技術質(zhì)量部到現(xiàn)場進行檢查核實。
4.3.4關鍵工序工藝指標的執(zhí)行情況必須有記錄,技術部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標，可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，對部分主要指標執(zhí)行情況進行記錄，技術部每月抽檢覆蓋率要達到60%。
4.4.1技術部是工藝記錄的職能管理單位,負責對工藝記錄的審核和備案工作。
4.4.3生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時、規(guī)范，并按月存放。超過保存期的按程序要求進行及時消毀處理，做好記錄。
4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴格進行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負責管理。
4.5.2工藝文件不允許復印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進行檢查，防止文件的外流和丟失。
4.5.3技術部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進行檢查監(jiān)督管理。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好，將對責任單位及相關責任人進行相應處罰。
4.5.4工藝文件應保持完整，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象。
4.5.5因文件丟失或工作需要，要求補發(fā)工藝文件的單位,應提交申請，寫明原因，經(jīng)生技部確認后,報董事長（總經(jīng)理）或質(zhì)量管理者代表批準，方可發(fā)放。
為了使工藝管理工作能夠有效的運行，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰：
b.因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，若能夠進行及時查找原因并調(diào)整的不作處罰，否則，則依a條標準進行罰款。
c.關鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象，通報批評并一次罰款100元。
d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元；私自復印的，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
e.對一月內(nèi)造成指標超標3~5次（含3次）的操作工，月末加罰50元；對一月內(nèi)造成指標超標5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元，并下崗培訓學習一周；對一月內(nèi)造成指標超標8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元，并調(diào)離本崗位。
f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格、系統(tǒng)降負荷、停車等嚴重后果的，依后果的嚴重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟損失數(shù)額等要素，經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論，對第一責任人、當班班長、車間主任等相關責任人分別處以300元以上的罰款，并對各責任人作出下崗培訓、留職查看、降級、降職、免職、開除等處罰。
工藝管理管理制度篇十四
1.堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、防消結合”的方針,積極做好防火工作。
2.各級領導應該重視防火安全,必須把防火安全工作列入領導議事日程,做到有布置、有檢查,在實際工作中狠抓落實。
3.對全體員工要加強防火安全教育,提高員工對防火安全的重要性、自覺性和責任感。
4.落實防火安全的領導和管理,應建立、健全各級防火安全責任制,做到分工明確,責任獎罰分明,保障國家財產(chǎn)和員工的人身安全,以利促進生產(chǎn)的發(fā)展。
5.建立防火安全檢查、巡查制度。公司每月組織有關人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設備(部位)巡查一次,并做好記錄備查。
6.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁烤火,以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設備,以防火災。如維修需要辦動火手續(xù)后方可使用。
7.嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙,吸煙者應在公司劃定吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。管理人員若發(fā)現(xiàn)有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止,對管理人員處以相等的扣罰。
8.禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。需要動火時必須按規(guī)定向有關部門申報,經(jīng)保衛(wèi)、技安部門審批,辦好動火證后,落實動火現(xiàn)場安全措施方可動火。動火時應嚴格執(zhí)行動火許可證背面的安全規(guī)定。
9.乙炔、氧氣瓶不準高溫存放,一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時,瓶與瓶之間不少于5米,明火點與瓶之間不少于10米以上,以防發(fā)生危險。
10.易燃、易爆物品應妥善保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準露天堆放。需用桶、缸等裝儲,容器應牢固密封,防止泄漏,杜絕火患。
11.倉庫內(nèi)易燃物品和可燃物品應分類存放,對散落部份應及時清除,不準設吸煙室,以防火患。
12.凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩,車輛要定期清潔,當班當值司機負責加水、加油等所有日常保養(yǎng)工作,以免油漬、纖維、積塵過多,預防明火發(fā)生火災。
13.生產(chǎn)線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必須檢測一次。要經(jīng)常對其進行維護、保養(yǎng),保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。
14.生產(chǎn)現(xiàn)場要注意防火。特別是熱磨、熱壓、砂光報火警時,無論是否有火星,被送到401、411、602倉及袋濾器內(nèi)必須派人到各自工段管轄范圍內(nèi)的有關部位查看,檢查途徑的風管是否有火,確認安全后辦理有關手續(xù)和簽名,方可開機生產(chǎn)。
15.在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等,以防火患。
16.防雷設備每年應在雷雨季節(jié)前會知有關單位進行檢查測試一次。注意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。
17.值班電工對電器設備應加強巡回檢查。電器設備要保持清潔,電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維,以防短路而引起火患。具體電器設備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。
18.禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產(chǎn)工段內(nèi),以免發(fā)生火災事故,需儲存、停放在指定地點內(nèi)。
19.生產(chǎn)現(xiàn)場(工段)、倉庫未經(jīng)有關領導同意,禁止任何人員攜帶親戚、朋友和外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫參觀、學習、探訪等。
20.外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內(nèi)進行作業(yè)、參觀、學習及運輸?shù)裙ぷ鲿r,需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫安全合同。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙,如若由此而造成火災事故的,追究部門事故責任。
21.原料場內(nèi)木材堆放必須整齊,木材與消防栓之間距離1.5米以上,堆與堆之間必須留消防通道,不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品,要保證通道暢通無阻。
22.車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責,檢查是否帶防火罩及登記進場。
23.凡是消防通道、消防設備任何部門、工段都不能占用、封堵,應保持其暢通無阻。
24.凡在生產(chǎn)過程中聞到燒焦味時當班人員必須查找原因,直到消除原因為止。必須在交班記錄本上寫明原因,再用口頭交接清楚,接班人員需繼續(xù)跟蹤或查找隱患,必要時停機全面檢查。
25.電飯煲原則上是用于生產(chǎn)工作需要,嚴禁作其它使用。在使用工作中,操作者不得離開崗位,以防短路而引起火災。
26.臨時線拉接時,無論是高、低壓都必須按有關規(guī)定辦理手續(xù)及操作,并會知生產(chǎn)技術部。
27.消防器材實行分區(qū)管理,并落實其管理責任人,其它人員不準隨意挪用,消防器材附近應留有一定位置,不準亂堆亂放雜物,以確保暢通無阻。
28.現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)防火安全要求,確定公司重點設備和易起火部位定為防火安全重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。
28.1.生產(chǎn)班組在接班前應對所屬部位進行一次全面、仔細檢查,接班時要閱讀交接班記錄,交班者要口頭講解本班設備運行情況。在生產(chǎn)過程中按規(guī)定每小時巡查一次,并做好記錄、簽名手續(xù)。
28.2.檢查巡檢內(nèi)容。
28.2.1.熱磨工段。
28.2.1.1.檢查208、211風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。
28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。
28.2.1.3.檢查211旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲,是否有燒焦的異味。
28.2.2.熱壓工段。
28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲,是否聞到焦味。
28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞,鋸架是否振動,是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.3.檢查452、432風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑及其管道。
28.2.2.4.檢查旋風分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常,旋轉閥是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設備是否有故障。
28.2.3.砂光工段。
28.2.3.1.檢查513、514風機是否振動,是否有磨擦聲,皮帶是否打滑。
28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風分離器、602倉的粉塵是否溢出,旋轉閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑,砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)上述部位有異常或有燒焦的異味時應立即停機檢查,處理程序參閱《火警處理程序》。
28.3.重點防火設備例行檢修、清潔制度。
28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次,將檢查結果作好記錄并簽名,經(jīng)安技主管驗收簽名合格后方能開機生產(chǎn)。
28.3.2.所有風機每月檢查一次風葉、皮帶磨損情況,軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不超過80度),在運行狀態(tài)下由設備組驗收。
28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次,每半年水洗一次;振蕩器、風門每個月檢修一次。由設備組及安技員共同驗收。
28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否干凈,若有纖維粘附要及時清理;每月清干燥管不少于一次,由設備組驗收。
28.3.5.401、411倉每月檢查一次所有傳動系統(tǒng),重點檢查打散片是否變形,軸承是否發(fā)熱,由設備組驗收。
28.3.6.所有電機上不得有粉塵堆積,室內(nèi)電機由設備所屬工段負責,室外電機由電儀工段負責,由調(diào)度室負責檢查。
2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清,工段負責驗收。逢換厚度規(guī)一大清,屋頂風管每月清潔一次,工段、設備主管、安技同時驗收簽約,具體操作細節(jié)必須填寫到清潔記錄表上。
28.4.火警處理程序。
28.4.1.自動報警時,若能復位,可先不停機,檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異常,向當班調(diào)度匯報,由調(diào)度決定是否停機;若不能復位或復位后在4小時內(nèi)第二次報警。必須立即停機檢查,由調(diào)度驗收確認安全后方能開機。整個檢查過程須仔細記錄并簽名。
28.4.2.檢查時若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線任何部位有明火或冒煙或焦味,必須立即全廠停機撲滅后除檢查起火設備所屬系統(tǒng)外,其前后聯(lián)接設備也必須仔細檢查,并通知主管廠長和安技員回廠,由主管廠長和安技員同意后方能開機。
28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內(nèi)容。
28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風機、加熱器、旋風分離器(打開觀察孔用電筒檢查。下同)。
28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門,每隔拆開一個濾袋用電筒觀察下箱體內(nèi)的情況。下同)、風機、旋風分離器、401倉。
28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風機、旋風分離器、袋濾器;鋸邊吸風口;光機吸風口。
28.4.3.4.所有檢查過程必須充分發(fā)揮嗅覺作用,如有燒焦氣味,須找出火源。排除或確定無火警后,方可離開現(xiàn)場。
29.各部門、工段(工段)、班組正職為防火安全責任人,對本部門、工段、班組的防火安全工作全面負責。
30.部門、工段(工段)的防火安全責任人應履行下列防火安全職責。
30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及本公司防火安全管理規(guī)定。
30.2.組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及防火安全問題。
30.3.組織實施對部門、工段防火設施、滅火器和防火安全標志的維護、保養(yǎng),確保其完好有效,確保消防通道暢通無阻。
30.4.組織本部門、工段義務消防隊員學習,在員工中組織開展防火知識、技能的宣傳教育和培訓。
31.0.班組的防火安全責任人對本部門、工段的防火安全責任人負責,實施和組織落實下列防火安全管理工作。
31.1.負責本班人員的防火安全知識教育和滅火器材的使用。
31.2.對本班的重點防火設備和易起火部位的巡檢工作負責監(jiān)督。
31.3.保障部門、工段防火設施、滅火器材、防火標志及消防通道不受損壞和堵塞。
31.4.督促巡檢記錄按時填寫,保證完整無缺。
32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔、登記、簽名。發(fā)現(xiàn)問題及時向安技組反映處理。
33.0.對違反防火安全管理規(guī)定的進行處理。
33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。
33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的,造成火災事故按集團。
33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成安全事故負一切事故責任。
33.1.3.未經(jīng)同意善自挪用消防器材。
33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。
33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙而不加制止的相關管理人員。
33.2.2.未經(jīng)公司領導同意攜帶親戚朋友及外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫進行參觀、學習、探防的當事人。
工藝管理管理制度篇十五
員的業(yè)務活動制度化，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍：凡本公司銷售人員的管理，除另有規(guī)定外，均依照本制度所規(guī)范的體制管理。
3、權責單位：銷售部負責本辦法制定、修改、廢止的起草工作；總經(jīng)理負。
責本辦法制定、修改、廢止的核準工作。
二、工作職責。
銷售人員除應遵守本公司各項管理規(guī)定外，應職守下列工作職責：
1、部門主管。
（1）、負責推動完成銷售目標。
（2）、執(zhí)行公司所交辦的各種事項。
（3）、督導、指揮銷售人員執(zhí)行任務。
（4）、控制產(chǎn)品銷售的應收賬款。
（5）、控制銷售部門的經(jīng)費和預算。
（6）、隨時審核銷售人員各項報表、單據(jù)。
（7）、按時向上級呈報：產(chǎn)品銷售報告、收款報告、銷售日報告、考勤報表。
（8）、定期拜訪客戶，借以提升服務品質(zhì)，并考察銷售效果及信用狀況。
2、銷售人員。
（1）基本事項。
a、應以謙恭和氣的態(tài)度和客戶接觸，并注意服裝儀容之整潔。
b、對于本公司各項銷售計劃、行銷策略、產(chǎn)品開發(fā)等應嚴守商業(yè)秘密，不得泄漏予他人。
c、不得無故理解客戶的招待，不得于工作時間內(nèi)酗酒。
d、不得有挪用公-款的行為。
e、遵守公司規(guī)定，有經(jīng)驗銷售人員幫忙和指導新銷售人員完成日常工作。
（2）銷售事項。
a、向客戶描述公司產(chǎn)品功能、優(yōu)勢特點、價格的說明。
b、客戶抱怨的處理，催收貨款。
c、定期拜訪客戶，收集并記錄下列信息：對產(chǎn)品的反應，對價格的反應，客戶需求，客戶對競爭產(chǎn)品的反應、評價及銷售狀況。
d、整理各項銷售資料，即時填寫《客戶拜訪記錄表》和《客戶資料登記卡》。
（3）、貨款處理。
a、收到客戶貨款應當日繳回。
b、不得以任何理由挪用貨款。
c、不得以其他支票抵繳收回之現(xiàn)金。
d、不得以不一樣客戶的支票抵繳貨款。
e、產(chǎn)品不貼合客戶需求能夠交換，但不得退貨或以退貨來抵繳貨款。
三、工作規(guī)定。
銷售人員每年應依據(jù)本公司《年度銷售計劃表》，制定個人的《年度銷售計劃表》，并填制《月銷售計劃表》，主管核定后，按計劃執(zhí)行。
2、作業(yè)計劃。
銷售人員應依據(jù)《月銷售計劃表》，填制《拜訪計劃表》，主管核準后實施。
3、客戶管理。
銷售人員即時填寫《客戶資料登記卡》，將客戶資料詳細錄入客戶管理系統(tǒng)。
4、銷售工作日報表。
（1）、銷售人員依據(jù)作業(yè)計劃執(zhí)行銷售工作，并將每日工作之資料，填制于《銷售工作日報表》和《客戶拜訪資料登記表》。
（2）、《銷售工作日報表》應于次日外出工作前，交于主管查看。
5、月收款實績表。
銷售人員每月初應填制上月份之《月收款實績表》，呈報主管核實，作為績效評核，賬款收取審核與對策的依據(jù)。
（1）、產(chǎn)品銷售一律以本公司規(guī)定的售價為準，不得任意變更售價。
（2）、如有贈品亦須依照本公司的規(guī)定辦理。
（1）、銷售人員負責客戶開發(fā)、網(wǎng)絡銷售、催收貨款等工作。
（2）、銷售主管應與各銷售人員共同負起客戶考核的職責。
（3）、產(chǎn)品售出一律不得退貨，更不準以退貨抵繳貨款；產(chǎn)品本身存在技術問題可依照公司有關規(guī)定辦理退貨。
7、收款管理。
（1）、銷售人員收款，必須于收款當日繳回公司財務。
（2）、銷售人員應于規(guī)定收款日期，向客戶收取貨款。
（3）、所收貨款如為支票，應及時交財務辦理銀行托收。
（4）、未按規(guī)定收回的貨款或支票，除依據(jù)相關規(guī)定懲處負責的銷售人員外，若產(chǎn)生壞帳時，銷售人員須負賠償?shù)穆氊煛?BR> 8、貨款回收：銷售人員應貨款回收事宜負責，回收貨款必須遵守下列規(guī)定：
(1).在受理合同簽訂或提出方案和報價時，應與對方談妥付款條件。
(2).產(chǎn)品售出或實施完成后立即提出清款單，付款日向客戶提出催款通知。
(3).經(jīng)常與客戶堅持密切聯(lián)絡，不斷設法使對方如期付款。
9、無法收款時的賠償：當貨款發(fā)生無法兌現(xiàn)，判定已無收款可能時，負責人員須由其薪資中扣除相當于此貨款的30%額度，作為賠償。
10、不良債權的處理：交貨后六個月內(nèi)，對方仍賒欠貨款時，一般視為不良賬款，應由負責人員從其薪資中扣除相當于該款項的15%金額，賠償給公司?？墒?，前項規(guī)定實施后的兩個月以內(nèi)，如果該貨款的總額已獲回收，則賠償金的23應退還給負責人員。
11、事前調(diào)查：從事銷售業(yè)務人員，對于對方的付款本事等，應做事前調(diào)查，并衡量我公司的研發(fā)是否能滿足客戶的需求，再行決定是否受理該業(yè)務。
12、嚴格遵守產(chǎn)品價格及交貨期。在銷售產(chǎn)品時，除了遵守公司規(guī)定的售價及交付實施外，也應確實遵守：付款日期、付款地點、現(xiàn)金或支票、支票日期、收款方式。
13、合同簽訂：如前述條件已具備，應將客戶需求書、報價單、實施方案、及。
合同等資料，一齊提出給所屬的主管。
14、免費追加產(chǎn)品：產(chǎn)品銷售和實施后，若基于客戶的要求或其他情景的需要，必須免費追加產(chǎn)品或功能的情景，必須事前提出附有說明的相關資料給總經(jīng)理，取得其裁決。
15、銷售價格表：銷售價格表須隨身攜帶，但不可借給或流傳到第三者手中。經(jīng)過公司許可借出的資料，也應迅速設法收回。
16、宣傳資料：產(chǎn)品配套的宣傳冊和彩頁等必要資料，必須慎選對象后發(fā)放。
17、回扣的范圍：客戶回扣必須以簽約或交貨方為主，發(fā)票金額內(nèi)的回扣須扣。
除增值稅，客戶尾款結清后結算回扣，轉賬到客戶方經(jīng)過手機信息或qq所指定的銀行賬戶，國營機構和政府公務人員回扣不予認可。
以作為對公司的賠償。
19、產(chǎn)品售后的折扣：如產(chǎn)品賣出或實施后，貨款被打折，應將對方的相關資料連同合同，訂單等提交給所上司。不管被打折扣是事出何因，負責人都應從薪資中扣除相當于折扣金額的款項給公司，作為賠償。
20、實施技術人員的派遣：關于派遣技術人員到其他公司服務時，須事先向所屬主管請示，取得許可，并填寫派遣委托書方可派遣。
四、工作移交規(guī)定。
銷售人員離職或調(diào)職時，除依照《離職工作移交辦法》辦理外，并得依下列規(guī)定辦理。
1、銷售單位主管。