數(shù)控機床開題報告(通用17篇)

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    報告可以用于學術研究、工作匯報、市場調(diào)研、項目申請等多個領域。在開始撰寫報告之前,應該明確報告的目標和受眾,以便有針對性地收集和整理相關的數(shù)據(jù)和信息。以下是一些成功的報告案例,其中包含了對問題的全面分析和深刻見解。
    數(shù)控機床開題報告篇一
    調(diào)查人:
    調(diào)查時間:2011年1月—3月
    調(diào)查目的:通過社會實踐調(diào)查加強理論和實踐相結(jié)合的
    學習
    ,幫助更好的完成論文的寫作。
    調(diào)查方法:通過親自實踐和間接調(diào)查了解
    數(shù)字控制機床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令),控制刀具按給定的工作程序、運動速度和軌跡進行自動加工的機床,簡稱數(shù)控機床。特點:數(shù)控機床具有廣泛的適應性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動機床高,可以精確加工復雜型面,因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件,并能獲得良好的經(jīng)濟效果。隨著數(shù)控技術的發(fā)展,采用數(shù)控系統(tǒng)的機床品種日益增多,有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。
    一、數(shù)控機床的概念及相關介紹
    (一)數(shù)控機床的定義
    數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或
    其他
    符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。
    (二)數(shù)控機床的組成
    數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成:控制介質(zhì)、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床本體、反饋裝置和各類輔助裝置組成。
    自從1952年美國麻省理工學院和parsons公司合作研制出世界上第一臺數(shù)控機床。數(shù)控機床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應用,數(shù)控技術無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。
    (三)數(shù)控機床的分類
    1、按加工方式和工藝用途分類 :普通數(shù)控機床、加工中心。
    2、按運動方式分類:點位控制數(shù)控機床、點位直線控制數(shù)控機床、輪廓控制數(shù)控機床。
    3、按控制方式分類:開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)。
    4、按聯(lián)動軸數(shù)分類: 兩軸聯(lián)動、兩軸半聯(lián)動、多坐標聯(lián)動。
    (四) 數(shù)控機床的主要特點
    數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
    1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
    2、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
    3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
    5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
    6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高。
    二、數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略意義
    機械工業(yè)是向國民經(jīng)濟各部門提供裝備的部門,是現(xiàn)代經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。當今世界,工業(yè)發(fā)達國家都是機械工業(yè)強國,而且都是機電設備出口大國,這絕不是偶然的。機械工業(yè)的發(fā)達與否,是一國工業(yè)化程度的重要指標。而機床行業(yè)又是機械工業(yè)的基礎行業(yè),是向機械工業(yè)(以及其他加工工業(yè)、國防工業(yè))提供加工裝備的部門,是“支柱的支柱”。
    還是國防尖端工業(yè)不可缺少的戰(zhàn)略物資。
    數(shù)控技術是因國防工業(yè)的.需要而誕生的。國防工業(yè)中復雜、高精度零件加工(如飛機發(fā)動機葉片、導彈尾噴管、導航系統(tǒng)反射鏡等)比例大,一些曲面按照特定理論函數(shù)設計,非用多軸聯(lián)動、高速高精度的數(shù)控機床加工不可,故高性能數(shù)控機床屬于戰(zhàn)略物資。
    三、機床數(shù)控化改造的必要性
    (一)微觀看改造的必要性
    從微觀上看,數(shù)控機床比傳統(tǒng)機床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計算機的威力。
    1、可以加工出傳統(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等復雜的零件。由于計算機有高超的運算能力,可以瞬時準確地計算出每個坐標軸瞬時應該運動的運動量,因此可以復合成復雜的曲線或曲面。
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    數(shù)控機床開題報告篇二
    姓名:______________________。
    指導:______________________。
    *****職業(yè)學院數(shù)控實訓基地管理須知。
    一、遵守教學紀律,嚴禁在實訓場地內(nèi)追逐打鬧。
    二、積極認真參與教學,服從管理,愛護實訓設備,杜絕人為損壞。
    三、要嚴格遵守安全操作規(guī)程,不許違章作業(yè);愛護設備、工具。
    和量具,注意防電防火和人身安全。
    四、違反實訓管理與教學紀律者,教師有權(quán)采取相應處罰措施,
    及時糾錯誤行為,并根據(jù)實際情況終止其實訓資格。
    五、實訓實訓時間:每天上午1—4節(jié),下午5—6節(jié)課。
    六、學員要按時出勤,組長詳細填寫實訓記錄手冊。
    七、實訓清掃要求:每天實訓結(jié)束后,學生要清理各自的設備,正確關閉電源及水源;最后值日組清掃實訓場地。
    一、實訓目的。
    2、具備對數(shù)控機床的常見故障(實訓項目)做出分析并排除的能力;
    3、具備對數(shù)控機床進行日常維護保養(yǎng)的能力;
    4、培養(yǎng)學生的學習方法能力;
    5、使學生具備一定的社會能力。
    二、實訓要求。
    1、嚴格遵守實訓指導老師的安排。
    2、對每天的實訓內(nèi)容做筆記記錄。
    3、最后每人用a4紙完成實訓報告1份(包括:封皮、目錄、實訓任務具體內(nèi)容、故障排除過程、實訓收獲等)。
    三、實訓時間及安排。
    實訓3樓:數(shù)控技術實訓中心五、實訓項目詳見實訓項目內(nèi)容。
    實訓項目一:電機不運轉(zhuǎn)。
    實訓項目二:系統(tǒng)有手搖工作方式但手搖無反應。
    數(shù)控機床開題報告篇三
    時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我們已經(jīng)“金工實習”三、四周了。在實習中,我們學到了在課堂上難已學到得東西。在豐富了自己的知識的同時,更重要的是在學習過程中得到了親自動手的機會。鍛煉了動手的能力。在此期間我們付出了汗水,也收獲了寶貴的經(jīng)驗。這種感受最為強烈要數(shù)在數(shù)控車床實習期間。
    數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。
    通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,對常用的功能能熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復的研究和修改,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環(huán))編出了加工程序。
    等到第一個程序終于順利完成,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,我做的有高腳杯和葫蘆,心中陡然升起一股成就感。雖然我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但是還是感覺收獲頗多雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但是我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉(zhuǎn)速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。
    經(jīng)過這兩周的實習,在現(xiàn)代科學技術突飛猛進、生產(chǎn)的發(fā)展越來越多地依靠人的智力和知識的今天,勞動者科學文化素質(zhì)的高低,對生產(chǎn)的發(fā)展、社會的進步有著決定性的影響。我們學的是電氣,這對以后的工作都起到了極大的促進作用。另外我也獲得了課堂里面得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這些實習過的崗位,但現(xiàn)在所學的知識和其中的感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。我認為實習應該分配課時多一點,讓同學去學習了解更多的工種。另外,金工實習的工種分配的授課時間應該適當減少,應該而更側(cè)重于讓我們通過自己動手操作掌握知識。
    最后,我還希望學校能夠購置多一點先進的工業(yè)的設備,讓同學們能夠多了解一些科技發(fā)展的前沿設備,開闊眼界,獲得更多的知識。特別是我們這些讀電氣自動化的,我們的理論完全是要用在實踐中,所以對口職業(yè)中下廠研究是必須做的事。如果我們對機械一點了解都沒有,那么以后真正就業(yè)了,要用到機械的時候就麻煩了??傊液芨兄x學校給予我們這樣一個機會,讓我們有機會在就業(yè)前先在工廠環(huán)境里面實踐一下,對我們以后的發(fā)展都起到了不可小覷的作用。
    數(shù)控機床開題報告篇四
    3)、掌握數(shù)控銑床的手動操作;
    4)、掌握數(shù)控銑床的刀具補償輸入、程序自動運行。
    2、要求:在規(guī)定的課程周期內(nèi):
    1)、熟悉銑床本體、cnc、伺服單元、plc、面板等部件的結(jié)構(gòu)、
    原理、作用。
    2)、掌握手動編程各種指令的意義功能、根據(jù)加工工藝,編寫。
    指定零件的加工程序。
    3)、能夠熟練操作數(shù)控銑床。
    4)、獨立完成數(shù)控銑床的對刀,程序編制、錄入,加工出合格的零件。
    5)、按課程要求編寫相應的實訓報告。
    1、熟悉數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。
    2、在掌握數(shù)控銑床加工工藝的基礎上,能夠熟練使用華中數(shù)控系統(tǒng)編制加工程序。
    3、能夠正確操作ska6136/v數(shù)控銑床,并利用機床完成給定零件的加工;
    1.簡述數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程。
    (1)工作時請穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。
    (2)注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
    (3)注意不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
    (4)某一項工作需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協(xié)調(diào)一致。
    2.機床回零的主要作用是什么?
    數(shù)控裝置上電時并不知道機床零點,為了正確地在機床工作時建立機床坐標系,通常在每個坐標軸的移動范圍內(nèi)設置一個機床參考點(測量起點),機床起動時,通常要進行機動或手動回參考點,以建立機床坐標系。機床參考點可以與機床零點重合,也可以不重合,通過參數(shù)指定機床參考點到機床零點的距離。機床回到了參考點位置,也就知道了該坐標軸的零點位置,找到所有坐標軸的參考點,cnc就建立起了機床坐標系。
    3.機床的開啟、運行、停止有那些注意事項?
    首先安全第一,關機前要先按急停按鈕再切斷系統(tǒng)電源開關、最后切斷電源開關,開機時順序相反,開機后刀架要進行回零,主軸要低速熱運轉(zhuǎn)幾分鐘才能進行正常加工,如果停機時間過長要多運轉(zhuǎn)一會,而且刀架也要空運行幾下再加工。一般中途停機超過半小時也要進行回零操作。按循環(huán)啟動按鈕前為了安全起見要思索幾秒鐘,數(shù)控機床裝夾刀具和工件時不能用蠻力沖擊力野蠻操作。工件一定要裝夾牢固才能啟動主軸。機床正常運轉(zhuǎn)前應該注意產(chǎn)品裝夾是否牢固可靠,刀具是否有干涉,運行時手時刻放在復位鍵或緊急停止鍵的位置。發(fā)現(xiàn)刀具或機床有異常時不要猶豫,立即按下復位或急停。一個零件加工完成時對于精度高的零件應檢查產(chǎn)品的尺寸是否符合要求,表面粗糙度等是否達到圖紙要求。
    數(shù)控機床開題報告篇五
    數(shù)控技術是一門集計算機技術、自動化控制技術、測量技術、現(xiàn)代機械制造技術、微電子技術、信息處理技術等多學科交叉的綜合技術,是近年來應用領域中發(fā)展十分迅速的一項綜合性的高新技術。它是為適應高精度、高速度、復雜零件的加工而出現(xiàn)的,是實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡化的基礎,是現(xiàn)代機床裝備的靈魂和核心,有著廣泛的應用領域和廣闊的應用前景。
    二、國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況。
    隨著計算機技術的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)開始了根本性變革,各工業(yè)發(fā)達國家投入巨資,對現(xiàn)代制造技術進行研究開發(fā),提出了全新的`制造模式。在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中,數(shù)控技術是關鍵技術,它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體,具有高精度、高效率、柔性自動化等特點,對制造業(yè)實現(xiàn)柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。目前,數(shù)控技術正在發(fā)生根本性變革,由專用型封閉式開環(huán)控制模式向通用型開放式實時動態(tài)全閉環(huán)控制模式發(fā)展。在集成化基礎上,數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化;在智能化基礎上,綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡等多學科技術,數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制,加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù),實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。
    長期以來,我國的數(shù)控系統(tǒng)為傳統(tǒng)的封閉式體系結(jié)構(gòu),cnc只能作為非智能的機床運動控制器最新數(shù)控技術畢業(yè)論文開題報告范文最新數(shù)控技術畢業(yè)論文開題報告范文。加工過程變量根據(jù)經(jīng)驗以固定參數(shù)形式事先設定,加工程序在實際加工前用手工方式或通過cad/cam及自動編程系統(tǒng)進行編制。cad/cam和cnc之間沒有反饋控制環(huán)節(jié),整個制造過程中cnc只是一個封閉式的開環(huán)執(zhí)行機構(gòu)。在復雜環(huán)境以及多變條件下,加工過程中的刀具組合、工件材料、主軸轉(zhuǎn)速、進給速率、刀具軌跡、切削深度、步長、加工余量等加工參數(shù),無法在現(xiàn)場環(huán)境下根據(jù)外部干擾和隨機因素實時動態(tài)調(diào)整,更無法通過反饋控制環(huán)節(jié)隨機修正cad/cam中的設定量,因而影響cnc的工作效率和產(chǎn)品加工質(zhì)量。由此可見,傳統(tǒng)cnc系統(tǒng)的這種固定程序控制模式和封閉式體系結(jié)構(gòu),限制了cnc向多變量智能化控制發(fā)展,己不適應日益復雜的制造過程,因此,大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為我們國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
    數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,他對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術發(fā)展的趨勢來看,主要有如下幾個方面:
    1、高精度、高速度的發(fā)展趨勢。
    盡管十多年前就出現(xiàn)高精度高速度的趨勢,但是科學技術的發(fā)展是沒有止境的,高精度、高速度的內(nèi)涵也在不斷變化,目前正在向著精度和速度的極限發(fā)展。
    效率、質(zhì)量是先進制造技術的主體。高速、高精加工技術可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。為此日本先端技術研究會將其列為5大現(xiàn)代制造技術之一,國際生產(chǎn)工程學會將其確定為21世紀的中心研究方向之一。在轎車工業(yè)領域,年產(chǎn)30萬輛的生產(chǎn)節(jié)拍是40秒/輛,而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業(yè)領域,其加工的零部件多為薄壁和薄筋,剛度很差,材料為鋁或鋁合金,只有在高切削速度和切削力很小的情況下,才能對這些筋、壁進行加工。近來采用大型整體鋁合金坯料掏空的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯(lián)結(jié)方式拼裝,使構(gòu)件的強度、剛度和可靠性得到提高。這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。
    2、軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展。
    采用5軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認為,1臺5軸聯(lián)動機床的效率可以等于2臺3軸聯(lián)動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,5軸聯(lián)動加工可比3軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因5軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復雜等原因,其價格要比3軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍,加之編程技術難度較大,制約了5軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發(fā)展。
    數(shù)控機床開題報告篇六
    作為一名學生,能有機會去工廠實踐,對于吸收了大量理論知識,急需消化的我們真是雪中送炭,所以我感到非常榮幸。
    雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。
    以下是我在實踐期間的一些實習報告以及心得體會。
    在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。
    學習過程。
    如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
    (一)木材的選用。
    工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
    mdf板也是常用的材質(zhì)之一。我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
    這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。
    (二)加工方面。
    工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。
    雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。
    (三)噴漆加工。
    白身加工完成以后,應盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
    底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆。
    噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
    (四)鐳射和絲印。
    目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1。5×1。5mm。
    鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。
    要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,最好是電子文檔。
    (五)包裝。
    包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
    質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此,我們工廠對質(zhì)量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產(chǎn)品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。
    而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的,很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
    當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
    (六)其他配件。
    五金是常用到的配件。因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。
    另外像eva之類的,也都需要另外采購。
    心得體會這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。
    另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時。
    公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。
    數(shù)控機床開題報告篇七
     時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:
     1、通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
     2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。
     3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養(yǎng)、進步和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
     4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,進步了我們的整體綜合素質(zhì)。
     5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
     6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
     很快我們就要步進社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的'勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
     本文作者強烈推薦閱讀:數(shù)控專業(yè)大學生的簡易實習鑒定、2011年數(shù)控專業(yè)實習報告
    數(shù)控機床開題報告篇八
    對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。
    這次數(shù)控中級培訓,主要是對pa系統(tǒng)的學習,內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
    主要總結(jié)以下幾點
    我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
    對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。
    對于機床的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
    車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。
    雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識,能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床,也會把原來的知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的機會。把握時機,更好的運用自己所學到的知識。相對數(shù)控知識的海洋,我只是學到了冰山一角,我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上,努力去學習數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè),能學友所有,學友所獲。希望能更好的運用相關知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力,以及老師的教導,使自己學到的專業(yè)知識。
    對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學后,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
    數(shù)控機床開題報告篇九
    先是數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
    然后是鉗工,鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。第四次是鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標準來給我們評分,最后我得了一個b,感覺還不錯,畢竟自己是一個女生,短短的三個小時也不能學到多少精華,所以我對自己的成績很滿意,就像老師表揚的一樣,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奧運會,其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
    晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。
    數(shù)控機床開題報告篇十
    前言。
    數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。
    一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。
    二、實習內(nèi)容與要求:
    1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。
    2、通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
    3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
    4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的'操作過程及常用測量工具的使用。
    實訓體會。
    1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
    2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。
    3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
    4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
    5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
    實訓報告總結(jié)。
    實訓,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等于零,理論應該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期三個星期的實習結(jié)束了,短短的三個星期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習,我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
    數(shù)控機床開題報告篇十一
    1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
    2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。
    3)為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
    3.合理選擇夾具。
    1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;。
    2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
    4.確定加工路線。
    加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
    1)應能保證加工精度和表面粗糙要求;。
    2)應盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
    5.加工路線與加工余量的聯(lián)系。
    目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的`條件下,一般應把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
    6.夾具安裝要點。
    目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,如圖1。液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
    在老師的教導下,我們學會了怎樣操縱數(shù)控車床,操縱數(shù)控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道g指令、m指令、t指令、s指令的含義和應用,學會了怎樣對刀。在實習的過程中,使我深刻體會到在這個行業(yè)中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時候就會產(chǎn)生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗,也是增加我們經(jīng)驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作,在最后考核時,安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面,比如進入實訓室就要穿實訓服,女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必須關閉車門,操作時要一個人在旁邊看,一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里,這樣都是非常危的??傊胍庸ひ粋€合格的零件,每個過程都要用心去做也要大膽去做,什么方法都要嘗試嘗試,這樣才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題!要認真細心,多做練習,正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。作為初學者我們肯定會經(jīng)歷一個不斷遭受挫折的過程,對于我們來說這是一種財富,只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。我們操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。
    據(jù)有關調(diào)查顯示,我國目前這類人才不管在數(shù)量還是質(zhì)量上都明顯短缺。所以說學好數(shù)控技術,發(fā)展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數(shù)控車床的操作以及編程都有了大致了解,這是我這次實訓最大的收獲!
    數(shù)控機床開題報告篇十二
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    先是數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
    然后是鉗工,鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,但實際過程卻大相徑庭??偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。第四次是鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。
    焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。老師根據(jù)焊縫的均勻標準來給我們評分,最后我得了一個b,感覺還不錯,畢竟自己是一個女生,短短的三個小時也不能學到多少精華,所以我對自己的成績很滿意,就像老師表揚的一樣,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奧運會,其中北京奧運鳥巢就是熔化焊焊接而成的。
    晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學習操作的是手工造型,重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時候一定要小心仔細。
    最后是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺得這是一個最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術,數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的.精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進的設備,這么優(yōu)越的學習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!
    生平第一次有種“學以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師?!巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?!凹埳系脕斫K覺淺,投身實踐覽真知”。
    數(shù)控機床開題報告篇十三
    雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。以下是我在實踐期間的一些實習報告以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。學習過程如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。
    (一)木材的選用工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因--正是"一分價錢一分貨"。mdf板也是常用的材質(zhì)之一。
    我司很多產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來達到仿實木的效果。對于一些想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。這些常規(guī)木材在倉庫里都備有一定數(shù)量的庫存,其他的木材也有備量,但是一般都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品數(shù)量龐大值得工廠采購另外一些昂貴的木材),這對于工廠的加工技術、生產(chǎn)周期、生長成本等都會有所幫助。
    (二)加工方面工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數(shù)控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產(chǎn)生較高的效率(一般來說,都需要熟練人工)。雖然說工廠對于大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),但是以后在和客戶溝通過程中,在盡量滿足客戶要求的同時,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦一些外形相同,但是做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這對于工廠來說不但可以降低成本,而且還可以提高效率。
    (三)噴漆加工白身加工完成以后,應盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,因為pu漆的成本要比nc高,而且如果噴pu漆的話要求的環(huán)境也比較高,必須有無塵房才可以。一般都會推薦客戶用nc漆.噴漆加工的時間一般為兩天左右。但是雖然所花費的時間不長,但是一張訂單的完成,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。因此,在和客戶確認訂單的時候,一定要把每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆沒有確定,這樣擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也影響了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
    (四)鐳射和絲印目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,最好是電子文檔。
    (五)包裝包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此,我們工廠對質(zhì)量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產(chǎn)品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵"。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的,很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。(六)其他配件五金是常用到的配件。因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。另外像eva之類的,也都需要另外采購。心得體會這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產(chǎn)品的知識,服務好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。
    數(shù)控機床開題報告篇十四
    見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產(chǎn)品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。
    要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶提供圖片,是電子文檔。
    (五)包裝。
    包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產(chǎn)品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
    質(zhì)量是品質(zhì)的保證。因此,我們工廠對質(zhì)量也有嚴格的把關。一般一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員進行嚴格的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人嚴格的操作標準。對于一些外銷客戶來說,對于產(chǎn)品都會比較挑剔,但工廠都會滿足這些的要求。這也就是為什么我們工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少出現(xiàn)質(zhì)量紕漏的原因。
    而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產(chǎn)品沒有品質(zhì)問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質(zhì)量方面的控制要求是達到了國內(nèi)先進水平的,很多質(zhì)量問題的產(chǎn)生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。
    當然,為了避免在運輸途中的損壞,在采用一般的安全包裝下,除了用一些常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
    (六)其他配件。
    五金是常用到的配件。因此,對于一些常規(guī)的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數(shù)量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。
    另外像eva之類的,也都需要另外采購。
    心得體會。
    這次的實踐,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的業(yè)務操作中相信會有較大的幫助。
    另外我覺得一方面在工廠供貨給我們的同時,另一方面也要積極配合工廠,把雙方的工作都做好。同時,自己也還要不斷的學習產(chǎn)品的知識,服務好客戶。公司整體的業(yè)務水平提高了,才能開創(chuàng)出良好的業(yè)績。
    數(shù)控機床開題報告篇十五
    畢業(yè)實習。
    三.實習時間。
    四.實習地點。
    鄭州國際會展中心。
    五.實習地點及概況。
    1、會展簡介。
    “中原經(jīng)濟區(qū)”納入“國家規(guī)劃”蘊藏無限商機與潛力的中部市場。
    《國務院關于支持河南省加快建設中原經(jīng)濟區(qū)的指導意見》明確提出,要加快新型工業(yè)化進程,構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,同時還要求堅持高起點推進工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化,把加強生態(tài)環(huán)境保護、節(jié)約集約利用資源作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要著力點,加快構(gòu)建資源節(jié)約、環(huán)境友好的生產(chǎn)方式和消費模式,不斷提高可持續(xù)發(fā)展能力,對促進河南三化協(xié)調(diào)發(fā)展意義重大。自此,“中原經(jīng)濟區(qū)”被正式納入《全國主體功能區(qū)規(guī)劃》,上升到國家戰(zhàn)略層面,與“環(huán)渤海”、“長三角”、“海西”、“珠三角”等經(jīng)濟區(qū)遙相呼應。
    中原地區(qū)汽車及零部件、軌道交通、高附加值船舶及制造、重型礦山裝備、農(nóng)業(yè)機械、起重設備等行業(yè)整體競爭力居全國前列,大中型拖拉機、防爆電機、有色金屬加工裝備等一批產(chǎn)品市場占有率均居全國第一位。以鄭州為中心的中原城市群相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是日新月異,洛陽,新鄉(xiāng),安陽,南陽,許昌,焦作,平頂山等城市產(chǎn)業(yè)集群如雨后春筍?,F(xiàn)又時值中部承接東南沿海大規(guī)模產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,中原地區(qū)工業(yè)市場的需求將急劇擴大,充滿著商機與潛力。
    飛速發(fā)展的中部地區(qū)對機床成套設備的需求量將長盛不衰,持續(xù)攀升并具有良好的發(fā)展前景。依托天然地緣優(yōu)勢,好博第十六屆中原(鄭州)國際機床展將助參展商全面接觸理想買家。中外品牌將現(xiàn)場展示最前沿的行業(yè)技術,是企業(yè)學習和獲悉最新技術及產(chǎn)品的理想場所。同時,在四萬二千平方米,二千余展位的展示區(qū)內(nèi),品牌云集、新品薈萃,論壇、技術研討會等同時進行,為與會各方提供最佳解決方案。
    好博第十六屆鄭州國際機床展仍將繼續(xù)制訂更周密的專業(yè)觀眾邀請計劃,廣泛邀請汽車及摩托車制造、機械制造、機械加工、模具制造、軸承制造、金屬加工、航空航天、建筑建材、環(huán)保、水處理、石油化工、交通物流、包裝印刷、紡織、造紙、五金、橡塑機械、電器制造、鋼鐵、冶金、重礦、輸變電等行業(yè)的科研設計、采購供應、質(zhì)量控制等相關人士到會,預計相關觀眾將達5.8萬人次以上。最讓我們自豪的是,經(jīng)過不懈努力,本會的專業(yè)觀眾及買家數(shù)量以及質(zhì)量一直穩(wěn)居全國大型機械展前列。
    2、參展范圍。
    a、機床展區(qū):
    b、機床功能部件、工具及附件展區(qū):
    c、鍛壓機械展區(qū):
    d、模具及配套件展區(qū):
    塑料模具、冷沖模、鍛壓模、壓鑄模、橡塑模、冶金模等,模具鋼材、金屬板材(線材)、鋁合金材料、塑膠原料、電極墨、電極銅料及模具檢測設備。
    e、相關制造技術與設備:軸承加工技術與設備、齒輪加工技術設備、機床熱加工技術與設備,鍛造、鑄造、熱處理技術與設備。
    f、鑄造機械類:混砂機、造型機、拋砂機、熔化爐、落砂機、拋丸機、時效設備等。
    g、計算機應用技術(cad/cam/cae/capp/pdm)類。
    h、工業(yè)貨柜、工具柜、倉儲、物流設備等。
    六.實習內(nèi)容。
    (1)主要特點。
    數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(computernumericalcontrolmachinetools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
    數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:
    b、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;。
    c、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;。
    d、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;。
    f、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;。
    h、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高;。
    i、可靠性高。
    (2)基本組成。
    數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
    (3)技術應用。
    數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種傳感器,在數(shù)控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。不同種類數(shù)控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數(shù)控機床以要求精度為主。
    2、機器人。
    (1)基本介紹。
    機器人是自動控制機器(robot)的俗稱,自動控制機器包括一切模擬人類行為或思想與模擬其他生物的機械(如機器狗,機器貓等)。狹義上對機器人的定義還有很多分類法及爭議,有些電腦程序甚至也被稱為機器人。在當代工業(yè)中,機器人指能自動執(zhí)行任務的人造機器裝置,用以取代或協(xié)助人類工作。理想中的高仿真機器人是高級整合控制論、機械電子、計算機與人工智能、材料學和仿生學的產(chǎn)物,目前科學界正在向此方向研究開發(fā)。
    (2)能力簡介。
    機器人能力的評價標準包括:智能,指感覺和感知,包括記憶、運算、比較、鑒別、判斷、決策、學習和邏輯推理等;機能,指變通性、通用性或空間占有性等;物理能,指力、速度、可靠性、聯(lián)用性和壽命等。因此,可以說機器人就是具有生物功能的實際空間運行工具,可以代替人類完成一些危險或難以進行的勞作、任務等。
    (3)功能分類。
    誕生于科幻小說之中一樣,人們對機器人充滿了幻想。也許正是由于機器人定義的模糊,才給了人們充分的想象和創(chuàng)造空間。
    中國的機器人專家從應用環(huán)境出發(fā),將機器人分為兩大類,即工業(yè)機器人和特種機器人。所謂工業(yè)機器人就是面向工業(yè)領域的多關節(jié)機械手或多自由度機器人。而特種機器人則是除工業(yè)機器人之外的、用于非制造業(yè)并服務于人類的各種先進機器人,包括:服務機器人、水下機器人、娛樂機器人、軍用機器人、農(nóng)業(yè)機器人、機器人化機器等。在特種機器人中,有些分支發(fā)展很快,有獨立成體系的趨勢,如服務機器人、水下機器人、軍用機器人、微操作機器人等。目前,國際上的機器人學者,從應用環(huán)境出發(fā)將機器人也分為兩類:制造環(huán)境下的工業(yè)機器人和非制造環(huán)境下的服務與仿人型機器人,這和中國的分類是一致的。
    空中機器人又叫無人機器,近年來在軍用機器人家族中,無人機是科研活動最活躍、技術進步最大、研究及采購經(jīng)費投入最多、實戰(zhàn)經(jīng)驗最豐富的領域。80多年來,世界無人機的發(fā)展基本上是以美國為主線向前推進的,無論從技術水平還是無人機的種類和數(shù)量來看,美國均居世界之首位。
    3、磨料磨具。
    (1)概述。
    磨料磨具,是磨料和磨具的統(tǒng)稱,包括磨料產(chǎn)品和磨具產(chǎn)品。磨料磨具素有工業(yè)牙齒的美稱。在磨削時常用磨料或磨具作為磨削工具對需加工的零件進行機械加工,而達到一定的技術要求。
    (2)分類。
    a、磨料分類。
    其中磨料產(chǎn)品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類;。
    b、模具分類。
    磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具,也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外,還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具按其原料來源分,有天然磨具和人造磨具兩類。
    (3)用途。
    研磨,拋光,打磨,清潔,切割,鉆孔。
    七.實習感想。
    我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生產(chǎn)生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知知識的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。
    在觀察時可以看到我國在很短的時間內(nèi)機械行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,并取得了驕人的成績,在很多方面一些高端技術得到很好的應用,技術得到了革新,更好的為社會經(jīng)濟發(fā)展服務,我由衷為我國科技的發(fā)展而驕傲。
    我們應清醒的認識到我國在科技領域核心技術上有著嚴重的不足,雖然取得了不錯的成績,我國在很多方面都依附在別國的技術之上。因此,我國應該開發(fā)我們自己的核心技術,不受制于人。加大資金投入,科技投入人才投入,只有這樣我國才能走在世界科技的前沿。
    本次實習使我更加清楚本專業(yè)將來的就業(yè)走向和發(fā)展前景。在將來的工作中,不要一味的對公司要求更多,只要你做到一定的崗位時,隨之而來的薪酬都會有的,在工作崗位上我要刻苦工作、踏實能吃苦,關鍵一點是堅持,無論什么工作剛開始時都是在基層的,非常的苦,要有一定的抗壓能力,另外一點就是工作中的爆發(fā)力潛力。無論在學習、生活、工作等方面,踏實認真是關鍵,社會就像是一塊試金石,檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去,關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰(zhàn)的社會,而踏實認真是一切的基礎,人生的偉大在于把每個小事都認真對待,這也是我所缺少的。我相信只要自己不放棄,堅持自己的理想,以后自然而然會取得一定的成功。
    數(shù)控機床開題報告篇十六
    20xx年6上旬到20xx年11月中旬,我有幸參加了上海海洋大學舉辦的xxxx年數(shù)控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐,使我對數(shù)控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床,加工零件這次數(shù)控中級培訓對我來說,這是一次提高、一次借鑒、一次實踐,使我在大學的學習中深感收獲巨大,這將受益終生。
    這次數(shù)控中級培訓,主要是對pa系統(tǒng)的學習,內(nèi)容有車床,銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程,而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了一定的掌握。
    對于剛開始的編程理解,我個人還是比較感興趣,從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運用每個命令,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。主要總結(jié)以下幾點:
    我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。
    對于機床的操作,我總感覺自己練習不夠,特別是對零件加工花的時間比較多,還有實際對刀也掌握不夠好,雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,而且尺寸也把握得當,但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。
    車床上,對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了,并且尺寸也能達到所要求,但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床,相對來說,熟練程度不夠好,盡管知道怎么去加工,但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中,我得到了很好的提升,能夠進行零件的加工,對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間,我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,達到了圖紙上的要求。
    對于老師發(fā)的資料,我已經(jīng)認真的去學習,當然,相對要記住每個知識點,還是有一定的差距,但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點,而不是死記硬背,因為許多的理論知識都會在實際操作中用到,而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識,才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕,走刀路線,刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了,才能在加工過程中認真的去遵守規(guī)則,更安全的完成零件的加工。
    對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里,我認為最大的并不是自己所學到的知識,而是學習的方法,很榮幸得到老師的幫助,在我學習感到困惑和吃力的時候,他們能更好的與我溝通,當他們對我講到學習這門課程的用處,以及以后工作的方向時,我感到非常值得。進入大學后,已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法,才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里,我也不斷的去摸索,感覺收獲不少。
    雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級的知識,能夠進行零件的加工。掌握了相關理論知識和操作技能。但是,具體到一些特別的零件,還要花時間去思考加工路線等。長時間不去編程和下機床,也會把原來的'知識給淡忘掉。所以我將在今后的日子里,珍惜每次操作的機會。把握時機,更好的運用自己所學到的知識。相對數(shù)控知識的海洋,我只是學到了冰山一角,我知道我要學的還有很多知識。我將在原有的基礎上,努力去學習數(shù)控這門知識。能夠從事機械加工行業(yè),能學友所有,學友所獲。希望能更好的運用相關知識來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力,以及老師的教導,使自己學到更多的專業(yè)知識。
    數(shù)控機床開題報告篇十七
    隨著科學技術和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機械產(chǎn)品日趨復雜,并且對機械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業(yè)中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強度大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設備——數(shù)控機床。 數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
    這個學期我們實訓了先進的數(shù)控制造技術,即數(shù)控機床。在兩個多月里,我們實訓了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,下面我們將數(shù)控機床的實訓總結(jié)如下:
    通過數(shù)控車床的實訓,使我掌握了數(shù)控機床與普通機床的區(qū)別、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點及數(shù)控車床的應用。
    1、數(shù)控機床與普通機床的不同
    (2)加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
    (3)可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;
    (4)加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
    (6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
    (8)對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術要求更高;
    (9)可靠性高。
    2、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及特點
    數(shù)控機床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:
    圖1
    (1)控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體,是人與數(shù)控機床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì),反映了數(shù)控加工中的全部信息。
    (2)數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心,主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種io接口等組成,是完成數(shù)字信息運算處理和控制的計算機。
    (3)伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié),主要由伺服電機、伺服驅(qū)動控制器組成。
    (4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數(shù)控裝置,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
    (5)機床本體是數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。
    (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(atc)、自動交換工作臺機構(gòu)(apc)、工件夾緊放松機構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。
    數(shù)控機床的品種規(guī)格很多,分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類,這里我們按機床的功能進行分類。
    3、數(shù)控車床的加工應用
    數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件,數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。
    圖2
    數(shù)控車床根據(jù)其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經(jīng)濟)型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側(cè),采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)兩坐標軸控制:具有兩個回轉(zhuǎn)刀架時,可以實現(xiàn)四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。
    數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。
    圖3
    加工中心主要特點是具有自動換刀(atc)機構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續(xù)進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。
    圖4
    特種加工類主要由數(shù)控線切割機、數(shù)控電火花成型機、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。
    圖5
    在兩個多月的數(shù)控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術,了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結(jié)合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。