品管所工作計劃(匯總16篇)

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    沒有計劃的人就像沒有航向的船,容易迷失方向。制定計劃時,我們應該注重靈活性,允許根據(jù)實際情況進行調整和修改。通過閱讀這些計劃范文,你可以了解到不同領域的計劃制定方式和內容。
    品管所工作計劃篇一
    1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。
    2、檢查車間生產(chǎn)的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。
    3、監(jiān)督檢查車間工器具的衛(wèi)生清理、工器具的清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛(wèi)生等。
    4、監(jiān)督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發(fā)人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。
    5、監(jiān)督檢查關鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標識、規(guī)格、名稱、賞味期限、狀態(tài)及時檢查,并做好記錄。檢查金探或x光機操作者,按規(guī)定要求進行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。
    6、對車間生產(chǎn)中第一次出單凍機的產(chǎn)品,取幾片進行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進行匯。
    度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機的溫度。
    8、監(jiān)督衛(wèi)生監(jiān)督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。
    9、監(jiān)督檢查車間化學藥品的正確使用,對有毒有害化學物品應及時清理出車間。
    10、監(jiān)督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現(xiàn)場衛(wèi)生及時清理,對設備零部件復位情況由工器具監(jiān)督人員進行監(jiān)督檢查記錄。
    11、監(jiān)督車間每周五對車間衛(wèi)生進行大掃除,并檢查記錄。
    12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產(chǎn)過程中的質量情況,并記錄。
    13、負責公司生產(chǎn)半成品、產(chǎn)成品的質量檢驗與過程檢查工作,對不合格的原料、產(chǎn)品提出相應的措施。
    14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經(jīng)理。
    品管所工作計劃篇二
    品質部工作在xx年質量管理當中,結合公司領導指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低,以及通過質量統(tǒng)計分析及典型質量問題通報,使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質量體系中所擔當?shù)慕巧€存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。
    1,計劃qc10人,現(xiàn)有6人,需外/內聘4名。
    2,qc定人定崗情況如下、
    來料qc兼外協(xié)qc計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。
    木工車間、木一,木二各1名qc。木三兩名qc,現(xiàn)有3名,需外招1名。
    油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc,粗磨/面漆/門框組1名qc,恒大門片組1名qc,現(xiàn)有1名qc,需外招2名油漆qc。
    鋼質車間、非標/標準各1名qc,現(xiàn)有2名qc,有1名qc還屬于兼職,建議專職。
    3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。
    4,qc人員統(tǒng)一歸屬管理、
    現(xiàn)qc共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便qc之間彈性調動,建議所有qc編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調動及統(tǒng)一安排。
    1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質量,導致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。
    2,對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務結算貨款時,如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。
    3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書面形式給予供應商對有質量問題的產(chǎn)品進行整改。
    1,現(xiàn)有公司過程質量控制qc人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調整,計劃應每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控,避免個別qc因范圍過大,而導致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。
    3,5名qc暫時行政人事歸屬還在相應車間管理,明年作調整之后統(tǒng)一由品管部調動,遇到關鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名qc全檢,恢復正常質量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。
    4,重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。
    5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質量問題評估和假設,將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向qc及車間班組進行提醒預防,杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。
    6,適當成熟時,看情況推行重點工序首件確認制度,由車間組長在調好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當班qc對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。
    本公司的檢驗規(guī)范,作為qc檢驗判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。
    2,iso質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理,文員職責負責品管部相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。
    入到現(xiàn)場管理當中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付,此機制可提高全體員工的整體素質,還可用公司體系制度的壓力來管理運作。
    品管所工作計劃篇三
    今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:。
    1.采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。
    2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一,檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:。
    部門文件修訂。
    序號文件名稱。
    1包裝紙箱檢驗標準。
    2模具檢驗標準。
    3iqc檢驗規(guī)范。
    4供應商考核規(guī)定。
    5成品入庫檢驗規(guī)范。
    6成品出貨檢驗規(guī)范。
    3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監(jiān)控的質量。
    4.加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力,確保部門目標任務的完成。
    11年初步展開并實現(xiàn)以下項目:。
    1.為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:xx版質量管理體系,第三方年度監(jiān)審順利通過。
    2.統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計,現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
    3.完善公司質量目標指標,制定了統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。
    11年初步計劃完成項目:。
    1.擬制不良品及次品再利用,需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
    品管所工作計劃篇四
    今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
    控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
    加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。
    1、采用周報對當周工作進行總結,統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
    2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
    3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的質量。
    4、加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
    1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質量體系的復審,并取得證書。
    2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
    3、對一些檢驗工具進行了校驗。
    1、進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
    2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
    品管所工作計劃篇五
    一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
    今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有5人,到7月份時只有4人??刂品秶鷱V:包括了進料、入庫、出貨、工程、售后,還包括體系建設、5s管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的'建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
    1、采用日志(原來就有)對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務的完成。
    3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監(jiān)理合格率等,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監(jiān)控的質量。
    4、加強業(yè)務知識學習,部門經(jīng)理親自隨--和工程調試人員下工地,熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識?,F(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
    二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
    1、在羅總的領導下積極準備,并于今年3月份一次性通過了aqa(美國質量認證國際有限公司)對我司質量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得aqa頒發(fā)的證書。
    2、為確保體系的正常運作,按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核,共發(fā)現(xiàn)不符合項14個,發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正,其它進行中。
    3、按照質量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。
    4、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
    5、完善公司質量目標指標,并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。
    通過管理評審會議,建全了公司質量目標,形成《20xx年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統(tǒng)計規(guī)定的通知》規(guī)定了目標指標的統(tǒng)計辦法,并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。
    6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規(guī)定,完善了公司質量管理體系文件。
    7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件,規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質量控制。
    8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件,規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
    9、為生產(chǎn)線設計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質量控制。
    品管所工作計劃篇六
    20--年品管部將會以新的面貌面對工作,為了積極響應公司的總體質量方針、品質目標的實施,將執(zhí)行標準化的質量體系程序,開展產(chǎn)品質量的標準管理,提高公司的產(chǎn)品質量標準,滿足顧客最終要求。
    一.部門組織構架。
    目前,品管部的qc人員明顯不夠,進料檢驗(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,針控qc1人。質檢人員(未算在品管部內)有:車縫質檢5人,手工質檢3人,絲印繡花質檢1人,根據(jù)明年的銷售值,明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大,而且產(chǎn)品將會越來越豐富,訂單量也會越來越大,加上品管部的職責范圍牽涉甚廣,各個工作責任制都需要細分,后期發(fā)展需要,品管部還需增加人員.具體人員編制如下:
    主管1人。
    品質稽核(qe)2人。
    品質工程(qa)2人。
    品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:7人)。
    組長1人。
    iqc(主料)1人。
    iqc(輔料)2人。
    車縫巡查(fqc)8人。
    手縫巡查(fqc)3人。
    包裝巡查(fqc)1人。
    最終出貨qc(oqc)1人。
    外發(fā)qc3人。
    繡花絲印qc1人。
    品質統(tǒng)計(文員)1人(總計:22人)。
    二.質量體系程序。
    (1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質量體系標準,暫有幾個參考版本:
    標準。
    71歐盟標準。
    系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行,我們還要對品管部的各個品質控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善,比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的,僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范,從而造成品質人員很難對產(chǎn)品的外觀質量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準,也能讓品質人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷,避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復雜化。
    (2).加強各個檢驗流程標準的培訓,充分使每個品質人員都認識到產(chǎn)品的結構、制作方法、檢驗標準,因各個崗位的不同,對品質人員的責任制將慢慢的細分化,職責分工就越來越細,品質人員的需求越來越多,達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全,因此需要的品質人員對品質意識也越來越高,所培訓的品質技能知識需求越來越廣。在下個年度里,準備每個月進行質量技能掌握知識水平考核,準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質技能培訓,讓品質人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗,都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求,正確流程程序運作,最終達到顧客滿意。
    品管所工作計劃篇七
    今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
    控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
    加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
    1、采用周報對當周工作進行總結,統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
    2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
    具體如下:
    3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的'質量。
    4、加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
    1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次就通過了iso9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。
    2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
    3、對一些檢驗工具進行了校驗。
    1、進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
    2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
    一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:
    1、對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
    2、繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
    3、提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
    4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
    5、實驗室正常運轉。
    a、請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
    b、提高實驗室利用率。
    6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
    二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
    1、20xx年cd車間iso9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
    2、對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
    3、加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
    品管所工作計劃篇八
    1.1總結xx質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
    1.2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
    1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識,iso9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
    1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
    1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
    2.1xxxxxxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
    2.2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
    2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
    3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地。
    3.2產(chǎn)品品質(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
    5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
    5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產(chǎn)品質(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關心產(chǎn)品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
    品管所工作計劃篇九
    通過一個星期對公司的產(chǎn)品、品質系統(tǒng)、人力資源、供應商等方面的了解,發(fā)現(xiàn)公司的產(chǎn)品大部分外包。故品管部的工作重點在供應商的品質管理這一塊。當然公司品質工作已逐步有效的在向這個領域靠攏。但仍存在以下幾個方面的不足有待改善。
    一、品管部之品保課與品檢課的工作未形成良好的圓相交的現(xiàn)象,故品管部的人力資源必須重組,形成專人專項的管理模式。
    二、供應商管理制度不完善具體如下:1、供應商前期開發(fā)這一塊品質介入的太小,幾乎空白。2、供應商考核、懲處方面無法可依,無章可循。故必須制定《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》來更好的管理提升供應商的品質。
    三、外發(fā)人員(sqa、品質技術員)對產(chǎn)品的工藝及后加工的工藝了解不透徹,品質控制點拿捏不準,造成異常處理不迅速,標準判斷不準確。故必須對相關外發(fā)人員及qe人員進行以下幾方面的培訓:a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響。以便更好更快的提品質人員的業(yè)務能力。
    四、外發(fā)人員工作可控性差,品質控制成效不明顯,很大部分是沒有制度的約束。故必須制定《外發(fā)人員考核制度》,以達到真正提升供應商品質的作用。
    五、品管部人員的工作沒有細化目標且業(yè)績未能與工資直接掛鉤,導致人員形成一種做與不做一個樣,做好做壞一個樣,做多做少一個樣的吃大鍋飯的現(xiàn)象。
    六、公司產(chǎn)品的信息共享不完整,嚴重影向產(chǎn)品量產(chǎn)的品質控制,例如:a。新產(chǎn)品發(fā)部會的及時性,及相關樣板、圖片資料的全面性。b。產(chǎn)品后加工信息的明確性,一定要一個物料編號的產(chǎn)品對應后加工的工藝信息。故必須與工程部開會解決這個問題,并希望得到高層的支持。
    總之品管部的工作控制重點要讓品管人員、工程師、主管及經(jīng)理由廠內走出廠外,從源頭控制問題,以提升供應商品質來提高公司的品質。力爭在三個月內將供應商進料批合格率提升到90%。以上六個方面的改善工作細化如下:
    序號
    工作內容
    執(zhí)行人
    完成日期
    預計執(zhí)行日期
    備注
    人力資源的重組事宜
    郭國成、李磊
    6月8日
    6月8日
    《供應商管理辦法》、《供應商品質考核辦法》、《供應處罰管理辦法》的制定
    郭國成
    6月15日
    6月20日
    a、表面處理工藝b、塑膠件對后加工的影響等的培訓
    張文茂
    6月20日
    每周二例會后
    《外發(fā)人員考核制度》的制定
    張文茂
    6月15日
    6月20日
    品管部人員的量化目標化管理的制定
    郭國成
    6月15日
    6月20日
    新產(chǎn)品信息共享的會議
    黃總監(jiān)、郭國成
    審核:制定:
    品管所工作計劃篇十
    1.1總結質量目標達成情況,制定公司20xx年地質量目標與實施計劃。
    1.2進一步完善公司組織架構,確定和區(qū)分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行。
    1.3全員品質(quality)課程計劃支配、培訓與考核。提升員工地品質(quality)意識,iso9001:20xx版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質量意識培訓非常重要。
    1.4內部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。
    1.5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔。
    2.1xxxx行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術、業(yè)務、生產(chǎn)等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件。
    2.2對此內部文件進行討論,請有關專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用。
    2.3為加強行業(yè)標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。
    3.1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內部發(fā)放和支配培訓,一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地。
    3.2產(chǎn)品品質(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。
    3.3對產(chǎn)品地關鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。
    3.4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權威機構,對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。
    4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要。
    4.2協(xié)助采購對供應商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。
    5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性。當經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責。
    5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產(chǎn)品質(quality)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(quality)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關心產(chǎn)品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。
    6.1在新地一年內,品管部將繼續(xù)遵照質量方針將品質(quality)工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產(chǎn)品、新標準,做好品質(quality)策劃,嚴格質量操縱,確保公司地產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要,在質量操縱上下大力氣,加強對產(chǎn)品檢驗手段、方法、項目等地分析研究和策劃。
    6.2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理。
    7.1做好檢測設備一年一度地校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統(tǒng)化。
    7.2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面地培訓,檢查儀器設備地保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔。
    總結xx年工作經(jīng)驗,對客戶反饋地異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協(xié)助客服人員在兩日內回復給客戶,品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
    今年地x月份左右sgs對我司進行監(jiān)督審核,品管部將主導各部門,認真做好認證前地準備工作,包含內部審核、管理評審等,相關地文件、資料、記錄等整理歸檔。
    品管所工作計劃篇十一
    客戶驗貨通過率達到93%;。
    出口沙發(fā)索賠額額控制在0.3%(其中凈索賠0.15%)以內;
    內銷沙發(fā)投訴率穩(wěn)定在3%以內,退貨率控制在1%以內;
    來料檢驗誤判率2%以下;
    人員培訓100%,合格率95%;
    為達到以上目標,品管部計劃20xx年工作重點如下——。
    1、在iso9000要求下,圍繞公司總體質量目標,結合公司二級kpi指標,要求各職能部列出本部門質量目標與考核辦法(此項工作需要公司領導立項支持)。
    2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀,由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習,確保有效文件的執(zhí)行,消除無效文件對管理活動的干擾。
    3、結合客戶審廠需要與公司管理要求,在iso9000、iso14000的指導原則下,在年中對各部門運作流程進行內部審核,并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
    類別20xx年主要問題20xx年針對措施。
    真皮跳色(52)要求供應商重新打版,用標準版對照變色是否在合理范圍。
    掉皮(豪鑫ja09)加強對河北皮的監(jiān)控測試,強調人工膠粘測試的普遍實施。
    脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓,面對面摩擦評估培訓。
    發(fā)白.擠壓測試評估。
    粘連面對面摩擦評估。
    木方3.5*3.8,1.9*3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰,監(jiān)控來料檢驗過程。
    縱向裂痕.空心.腐朽加強破壞性摔打測試,重點保障3.5*3.8木方強度。
    夾板脫層.加強培訓敲打對比分辨,選擇性開板驗證,
    霉變含水率監(jiān)控,采購部預警。
    布料色差確定范圍版。
    彈簧包,海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用,統(tǒng)一南北彈簧包性能指標。
    其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板。
    原材料質量風險要可控,除了以上檢驗注意事項的落實,還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質量隱患預警,才能有備無患。同時,對簡易測試設備的投入使用,可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足,從硬件上對質量進行保障。
    堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的日常化報表統(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》,品管部追究相關工廠負責人責任。
    監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性,避免產(chǎn)品因包裝不合理,裝柜擠壓導致的破損,確保成品保護到位。
    與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況,對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品,依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓。
    1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》,與供應商進行互動,同步測試,信息共享。確保測試的實用性與通用性,最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
    2、積極聯(lián)合測試機構與供應商,針對歐美市場,學習法律法規(guī),作好風險評估。
    品管所工作計劃篇十二
    一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質量管理體系進行審核,評估,構建與企業(yè)相符的質量管理體系并持續(xù)改進。
    2.建立組織內部協(xié)調一致的質量管理目標。
    3.重視并做好內部質量審核,充分利用質量管理體系這個有效的管理手段,促進內部體系的保持和持續(xù)改進。
    4.建立相應的組織程序,培訓人員,制定計劃,實施質量管理體系。
    5.協(xié)助總經(jīng)理確保質量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
    6.定期向總經(jīng)理匯報質量管理體系的業(yè)績,包括改進的需求,以事實為依據(jù),確保企業(yè)產(chǎn)品質量的持續(xù)改進,使之與客戶要求相適應。
    二、內部審核。
    1制定并審核企業(yè)年度內審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
    2擬定內部質量管理體系審核報告.
    3協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
    4全面負責內部質量管理體系審核工作.
    5擔任審核組長并選定審核員,并制定年度內審計劃、每次的審核實施計劃和內部質量管理體系審核報告.
    6指導編寫《年度內審計劃》并負責組織實施.
    7組織、協(xié)調內審活動的開展.
    三、實現(xiàn)質量計劃目標。
    1.審查各有關部門編制的質量計劃.
    2.負責對各部門質量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
    3.協(xié)助各部門負責人制定相關的質量策劃及編制、實施相應的質量計劃。
    四、處理好與顧客有關的質量問題。
    4.協(xié)助營銷部,識別顧客的需求與期望,組織有關部門對產(chǎn)品需求進行評審,并負責與顧客進行質量方面的溝通.
    5.評審對新產(chǎn)品質量要求的檢測能力.
    6.協(xié)助技術部評審新產(chǎn)品的設計開發(fā)能力.
    7.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
    8.協(xié)助采購部負責評審所需物料采購的能力.
    9.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
    五、質量標準制定和實施。
    3.在質量要求方面協(xié)助技術部在設計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調、實施工作,設計和(或)開發(fā)的策劃、確定設計、開發(fā)的組織和技術的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設計和(或)開發(fā)的更改和確認等符合質量管理體系要求,協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
    4.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質量方面的參考意見。
    5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質量檢查工作。
    6.協(xié)助營銷部進行質量方法的調研或分析,市場信息及新產(chǎn)品動向,審閱顧客的《客戶滿意度調查報告》。
    7.負責新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
    8.協(xié)助生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
    9.收集行業(yè)質量技術,制定適宜的內控質量標準。
    六、生產(chǎn)和服務動作的質量監(jiān)控。
    1.在質量控制方面指導生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制,生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng),編制必要的質量作業(yè)指導書,負責產(chǎn)品的防護。
    2.協(xié)助技術部編制相關的完善質量管理的工藝規(guī)程。
    3.在質量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批,負責設施采購的質量審批。
    4.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質量所需的工作環(huán)境進行控制。
    5.負責進行產(chǎn)品質量驗證和標識及可追溯性控制。
    6.協(xié)助營銷部在質量方面的售后服務工作。
    七、測量和監(jiān)控裝置管理。
    1.負責對測量、監(jiān)控設備的校準;根據(jù)需要編制內部校準規(guī)程。
    2.負責對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設備的追蹤處理。
    3.負責對測量和監(jiān)控設備操作人員的培訓、考核。
    八、不合格品控制。
    1.負責對不合格品的識別,并跟蹤不合格品的處理結果。
    2.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
    3.協(xié)助生產(chǎn)部負責對不合格品采取糾正措施。
    九、數(shù)據(jù)分析和信息提供。
    1.協(xié)調公司對內、對外相關數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
    2.指導品管部對相關的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
    3.協(xié)調各部部門統(tǒng)計技術的具體選擇與應用.
    十、持續(xù)改進。
    1.負責對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃,當出現(xiàn)存在的或潛在的質量問題時提出相應的糾正和預防措施,并跟蹤驗證實施效果。
    2.指導行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應的糾正和預防措施及處理意見,并跟蹤驗證實施效果。
    3.協(xié)調各部門實施相應的改進、糾正和預防措施的實施。
    4.負責監(jiān)督、協(xié)調改進、糾正和預防措施的實施。
    5.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質量方面的意見。
    十一、質量成本控制:。
    用財務項目衡量質量管理體系的有效性,對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
    品管所工作計劃篇十三
    一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
    今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有5人,到7月份時只有4人??刂品秶鷱V:包括了進料、入庫、出貨、工程、售后,還包括體系建設、5s管理等工作。加之公司在今年加強了品管隊伍的'建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
    1、采用日志(原來就有)對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,我主要做跟蹤,保證總體任務的完成。
    3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率、工程項目監(jiān)理合格率等,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監(jiān)控的質量。
    4、加強業(yè)務知識學習,部門經(jīng)理親自隨--和工程調試人員下工地,熟悉工程施工、調試和質量檢查方面的知識。現(xiàn)已熟悉了工程監(jiān)理的整套動作流程。以便于在部門人力緊張時,親自下工地進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
    二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
    1、在羅總的領導下積極準備,并于今年3月份一次性通過了aqa(美國質量認證國際有限公司)對我司質量管理體系的年度監(jiān)督審查。并取得aqa頒發(fā)的證書。
    2、為確保體系的正常運作,按照公司質量管理體系要求于10月份組織了一次內部質量體系審核,共發(fā)現(xiàn)不符合項14個,發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正,其它進行中。
    3、按照質量管理體系的要求協(xié)助總經(jīng)理于今年7月份完成了管理評審會議。并負責會議決議的執(zhí)行跟蹤。
    4、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質周報和月報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
    5、完善公司質量目標指標,并制定了完整的統(tǒng)計和糾正預防措施作業(yè)辦法。
    通過管理評審會議,建全了公司質量目標,形成《20xx年下半年部門質量目標》文件。擬制了《關于品質目標指標統(tǒng)計規(guī)定的通知》規(guī)定了目標指標的統(tǒng)計辦法,并通過設計《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計,直觀的反映目標指標的達成情況。設計了《質量目標跟蹤單》對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。
    6、新增了《監(jiān)視和測量裝置控制程序》,對檢測儀器的管理作出規(guī)定,完善了公司質量管理體系文件。
    7、修改了《產(chǎn)品管理委員會職能》文件,規(guī)范公司對新產(chǎn)品研發(fā)過程的質量控制。
    8、擬制了《庫存品返工作業(yè)流程》文件,規(guī)范了對已入庫成品出現(xiàn)質量問題的返工作業(yè)。
    9、為生產(chǎn)線設計了《返修統(tǒng)計報表》和過程質量監(jiān)控成套統(tǒng)計表格協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質量控制。
    品管所工作計劃篇十四
    1.對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質。
    2.繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
    3.提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
    4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
    5.實驗室正常運轉。
    a.請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
    b.提高實驗室利用率。
    6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
    1.20xx年cd車間iso9001:20xxxx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
    2.對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
    3.加強制程質量控制,對制程質量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
    4.維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
    1.進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
    2.成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
    品管所工作計劃篇十五
    今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
    控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
    加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。
    1、采用周報對當周工作進行總結,統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
    2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
    3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監(jiān)控的質量。
    4、加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
    1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質量體系的復審,并取得證書。
    2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?,F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
    3、對一些檢驗工具進行了校驗。
    1、進料品質控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
    2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
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    品管所工作計劃篇十六
    時光飛逝,轉眼己進入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。
    過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質量機能展開將引入質量系統(tǒng)控制,加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:
    部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。
    20xx質量目標如下:
    來料數(shù)量合格率98%
    來料檢驗控制率99.8%
    生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰
    生產(chǎn)返工率(包裝)2‰
    生產(chǎn)不良率2‰
    客戶投訴件數(shù)24件以下
    進料檢驗是質量控制的首要關口,只有把進料的質量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應商管理和供應商建立一種良好的合作關系特別重要。
    協(xié)助采購對供應商進行供應商質量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應商的質量要示予以文件化形成質量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。
    1、產(chǎn)品確認工作提前:20xx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質量標準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。
    2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應商的改善回復確認工作,對累教不改的供應商提請采購及相關領導作好處罰機制與更換工作。
    3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。
    4、ecn;公司的.工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風,與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。
    1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;
    在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質量,那么,產(chǎn)品質量才能有效保證,產(chǎn)品質量和過程質量能力才能得到客戶的認同。
    2、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力,具體分為三個工序:一般工序:
    對產(chǎn)品形成質量起一般作用的工序;關鍵工序:對產(chǎn)品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;特殊工序:其結果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。
    建立工序質量控制點即在加強一般工序質量控制的同時采取有效的控制方法對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。
    3、加強過程質量審核,提升工藝管理水平:
    審查生產(chǎn)設備、檢驗及試驗設備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質量要求。
    利用質量事故調查分析處理機制,實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導員工關心產(chǎn)品質量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習慣,從而達成質量目標,滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制定整改措施、預防措施,協(xié)助業(yè)務人員在3天內回復給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。
    建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。
    團隊建設,每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力。