通過總結(jié)，我們可以反思自己在一段時間內(nèi)的表現(xiàn)以及所取得的成績。在總結(jié)中，應(yīng)該有對過去的反思，對未來的規(guī)劃。這里整理了一些成功人士的自我總結(jié)經(jīng)驗，希望能幫助大家更好地認識自己并提升個人能力。
數(shù)控車床論文摘要篇一
一次，魏文侯召見外臣李克討論治國安邦之道，文侯對李克道：“家貧則思良妻，國亂則思良相，魏國尚不夠強大，想要設(shè)置國相幫我治理國家，用魏成子或翟璜，此二人你看如何?”李克答：“只要考察一下他們過去的舉止表現(xiàn)就可以確定了?？雌淦綍r喜歡親近哪些人;富裕時能給予別人什么;顯貴時能舉薦什么人;處于逆境時干什么事;貧困時不要什么。從這五個方面進行審察，心中就有數(shù)了?！蔽何暮盥牶蟾吲d地說：“聽了你的話，選誰為國相之事，可以確定了?！?BR> 李克告別文侯后，來到翟璜家里，翟璜問：“聽說國君召見先生去選薦國相，最后選定誰做國相?”李克答：“魏成子?！钡澡珣嵢蛔兩f：“我有哪一點不如魏成子?西河太守，為我所推薦;君王為鄴城之事憂愁，我又薦舉了西門豹前往治理;國君要討伐中山國，是我舉薦了樂羊子而取勝;攻克中山之后，無人守衛(wèi)，是我舉薦了先生您去任職;世子缺少老師，也是我推薦了屈侯鮒。你說，哪一點我不如魏成子?”李克聽后義正辭嚴地反問：“當初把我推薦給國君，你難道不是為結(jié)黨營私以求做大官嗎?你怎能與魏成子相比呢?魏成子雖享有俸祿千種，但9/10用于為國招賢，1/10用于個人生活。他從東方招來卜子夏、田子方、段干木，此三人皆屬天下奇才，君尊為師，向他們學習治國之道;而你所推薦的五個人，君王只是當臣來用。由此可見，你怎能與魏成子相比呢?”翟璜聽了李克一席話，猛然醒悟，他恭敬地向李克行了兩個跪拜大禮說：“翟璜實在是無知，剛才說了不少錯話，愿向您學習?！?BR> 數(shù)控車床論文摘要篇二
1、加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。一般機械加工精度是在零件工作圖上給定的，其包括：
1)零件的尺寸精度：加工后零件的實際尺寸與零件理想尺寸相符的程度。
2)零件的形狀精度：加工后零件的實際形狀與零件理想形狀相符的程度。
3)零件的位置精度：加工后零件的實際位置與零件理想位置相符的程度。
2、獲得加工精度的方法：
1)試切法：即試切--測量--再試切--直至測量結(jié)果達到圖紙給定要求的方法。
2)定尺寸刀具法：用刀具的相應(yīng)尺寸來保證加工表面的尺寸。
3)調(diào)整法：按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對位置來保證加工表面尺寸的方法。
4)自動控制法：使用一定的裝置(自動測量或數(shù)字控制)，在工件達到要求尺寸時，自動停止加工。
3、加工誤差：實際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。
加工誤差的大小表示了加工精度的高低，
生產(chǎn)實際中用控制加工誤差的方法來保證加工精度。
4、誤差的敏感方向：加工誤差對加工精度影響最大的方向，為誤差的敏感方向。例如：車削外圓柱面，加工誤差敏感方向為外圓的直徑方向。
二、研究機械加工精度的方法。
因素分析法：通過分析、計算或?qū)嶒灐y試等方法，研究某一確定因素對加工精度的影響。一般不考慮其它因素的同時作用，主要是分析各項誤差單獨的變化規(guī)律。
統(tǒng)計分析法：運用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)中一批工件的實測結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，用以控制工藝過程的正常進行。主要是研究各項誤差綜合的變化規(guī)律，只適合于大批、大量的生產(chǎn)條件。
三、原始誤差。
由機床、夾具、刀具和工件組成的機械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有：
1、加工前的誤差(原理誤差、調(diào)整誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差)。
2、加工過程中的誤差(工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差)。
3、加工后的誤差(工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及、測量誤差)等。
數(shù)控車床論文摘要篇三
摘要：目的：本文主要是對心血管護理管理中風險管理的應(yīng)用價值進行探討。
方法：選取我院在1月到6月收治的心血管疾病患者82例，將其隨機分為參照組與研究組各41例，參照組患者進行常規(guī)護理，研究組患者在參照組護理基礎(chǔ)上再進行風險管理，對兩組患者的不良事件發(fā)生率進行觀察與比較。
結(jié)果：在不同護理方法下，參照組患者的不良事件發(fā)生幾率為24.39%，研究組患者的不良事件發(fā)生幾率為9.76%，研究組患者發(fā)生不良事件的幾率明顯要低于參照組，p0.05。
結(jié)論：對心血管疾病患者在常規(guī)護理的基礎(chǔ)上再進行風險管理能夠取得良好的護理效果，降低了患者發(fā)生不良事件的幾率，鞏固了患者的治療效果，提高了患者治療的安全性，值得在今后的臨床工作中加以推廣。
數(shù)控車床論文摘要篇四
從大禹到桀，夏朝一共持續(xù)了四百多年的歷史。
那是在公元前十八世紀。桀是個極端殘暴，放蕩的人。他激起了人民的極度不滿。部落商的領(lǐng)袖湯利用這個形勢，推翻了夏朝，并在公元前十七世紀早期建立了商朝。在準備這場推翻夏朝的行動中，湯贏得了廣泛的支持。
一天，湯在一片開闊的田野里散步。他看見一個人正在捕鳥。那人支開一張像籠子般的大網(wǎng)，喃喃的說：“來吧，鳥兒們!飛到我的網(wǎng)里來。無論是飛得高的還是低的，向東還是向西的，所有的鳥兒都飛到我的網(wǎng)里來吧!”
湯走過去對那個人說：“你這種方法太殘忍了!這樣作你連一只鳥也不放過!”
一邊說著，湯砍斷了三面網(wǎng)。然后，像做祈禱那樣，他輕輕的低聲說道，“哦，鳥兒們，喜歡向左飛的，就向左飛;喜歡向右飛的，就向右飛;如果你真的厭倦了你的生活，就飛入這張網(wǎng)吧!”
其它部落的首領(lǐng)得知這件事后都非常感動。他們說：“湯真是一位賢王啊。他對鳥獸都如此仁慈，何況是對人呢?”不久就有四十多個部落宣誓效忠湯。
“網(wǎng)開三面”這個成語就是由此而來的。后來，人們把它改為“網(wǎng)開一面”，表示寬容的對待做錯事的人。
寬容是人類的美德。網(wǎng)開一面可以成就別人也可以升華自已!
數(shù)控車床論文摘要篇五
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正常可靠地工作，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括地說主要注意以下幾個方面:。
一、制定數(shù)控系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。
要根據(jù)各部件的特點，確定各自保養(yǎng)規(guī)則。如明確規(guī)定哪些部件需要經(jīng)常清潔、校驗(如cnc系統(tǒng)的光電輸人機或電報機頭的清潔)哪些部件需要定期潤滑調(diào)整(如軸承、絲杠、傳動齒輪的定期潤滑支流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每半月檢查一次等)。
二、定期潤滑。
數(shù)控機床上需要定期潤滑的部位均有說明，主要有機床導軌，絲杠，螺母、傳動齒輪等處，一般用油槍注人，軸承和滾珠絲杠如有保護套式的可以經(jīng)半年后拆開來注油。
三、盡a少開數(shù)控柜和強電柜的門。
部環(huán)境溫度，除非進行必要的維護，不能隨便打開柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
四、定期調(diào)整。
絲杠螺母、導軌及電極絲擋塊，進電塊等，根據(jù)使用時間，間隙大小或溝槽深淺進行調(diào)整，部分數(shù)控線切割機床采用錐形開槽式的調(diào)節(jié)螺母，則需要適當?shù)財Q緊一些，憑經(jīng)驗和手感確定間隙，保持轉(zhuǎn)動靈活，滾動導軌的調(diào)整方法為松開工作臺一邊的導軌固定螺釘，擰調(diào)節(jié)螺釘看百分表的反映使其緊靠另一邊，擋絲塊和進電塊如使用日久，摩擦出溝痕，須轉(zhuǎn)動或移動一下，以改變接觸位置即可。
五、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。
應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個風扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
六、定期更換。
數(shù)控機床上的導輪、饋電電刷、擋絲塊及導輪軸承等均為易損件，磨損后應(yīng)更換。特別是電動機電刷的過度磨損將影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞，因此要定期檢查和更換。
七、數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出設(shè)備的定期維護。
數(shù)控設(shè)備有的帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染將導致讀人信息出錯，為此應(yīng)做到以下幾點:1經(jīng)常對光電閱讀機的表面、紙帶壓板以及紙帶通道用蘸有酒精的紗布擦拭。
2.定期擦拭紙帶閱讀機的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導向滾軸等運動部件。
3.定期對導向滾軸、張緊臂滾軸等加注潤滑油。
4.在使用紙帶閱讀機時，一旦使用完畢，就應(yīng)將裝有紙帶閱讀機的小門關(guān)上防止灰塵落人。
八、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓。
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
九、注意及時關(guān)斷電源。
檢修數(shù)控機床機械部位時，不需要電力驅(qū)動時，要切斷電源，以防觸電。修強電部位時，可不帶電檢修的一定要斷電，需要帶電檢修的，要采取可靠的安全措施。修弱電部位時，在插拔接插件或集成電路等零部件之前，應(yīng)關(guān)掉電源，防止損壞電氣器件。
十、定期更換存儲器用電池fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種:1不需電池保持的磁泡存儲器。
器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部沒有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，供電，并對可充電電池進行充電;當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。
總結(jié)。
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。
參考文獻：
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[6]陳紹廉．數(shù)控機床改造技術(shù)[m]．北京：航空工業(yè)出版社，1989。
數(shù)控車床論文摘要篇六
摘要：二十一世紀是信息時代，也是知識經(jīng)濟時代。要求人才具有實踐能力、自主學習能力和創(chuàng)新能力。隨著教育改革的深入開展，傳統(tǒng)教育面臨著巨大的挑戰(zhàn)，教學方法的改革已勢在必行。本文從激發(fā)學習興趣、營造探索氛圍，挖掘認知潛能，加強意志培養(yǎng)，體驗學習成功等方面論述了如何在數(shù)控車床實習中，培養(yǎng)學生的自主學習能力。
關(guān)鍵詞：興趣；氛圍；潛能；意志；體驗成功；自主學習。
隨著我國機械加工行業(yè)數(shù)控設(shè)備的普及，數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，企業(yè)急需要一大批數(shù)控編程、操作及其維修人員。為此，不少職校都爭相開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，培養(yǎng)應(yīng)用型人才，緩解數(shù)控操作工及其維修工的緊缺局面。筆者近幾年致力于數(shù)控實習教學的探索、實踐和研究，深深地感覺到摒棄傳統(tǒng)的授練結(jié)合教學模式，充分調(diào)動學生的主觀能動性，讓學生在實踐活動中積極思考，主動探索，構(gòu)建獨立知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)自主學習能力是當務(wù)之急！
一、引導學習興趣，激發(fā)自主學習。
“興趣”是一個人力求認識、掌握某種事物，并經(jīng)常參與該種活動的心理傾向。學生有了學習興趣，學習活動對他來說就不是一種負擔，而是一種享受、愉快的體驗，就會熱愛學習。教師要用心分析學生的心理活動特點、過程和狀態(tài)，了解他們的所思、所想、所感，走進他們的心里，和他們進行情感交流，同時抓住心理，使其對學習產(chǎn)生興趣。如：剛開始學習數(shù)控，指導老師可以展示一些在普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等等，讓他們體會到數(shù)控加工的優(yōu)越性。也可以帶同學們?nèi)⒂^一些工廠，讓他們看到數(shù)控加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會現(xiàn)代大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)他們學習興趣，調(diào)動自主學習的積極性。
二、營造探索氛圍，激勵自主探索。
要真正讓學生自主地參與探索學習并獲得不同的發(fā)展，就必須營造一種自由、輕松、開放的探索氛圍，促進學生去探究、去發(fā)現(xiàn)、去“再創(chuàng)造”。教師的教起到示范作用，學生根據(jù)教學內(nèi)容，教學要求和自身實際，主動探索相應(yīng)的方法，不斷提高自主學習能力。傳統(tǒng)教學多數(shù)是“教”的多，“學”的少，機械性操作多，自主性實踐少。要改變這種現(xiàn)狀，教師要引導學生積極思維，放手讓學生參與教學的全過程，形成師生之間，同學之間，相互配合、和諧統(tǒng)一的教學氛圍。
剛開始學習時，學生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、功能、操作以及一些常用指令都比較陌生，學習起來比較吃力，傳統(tǒng)教學中，指導老師對數(shù)控機床的面板操作講解時，十幾個學生圍繞指導老師，然后指導老師對機床上每一個小而密的鍵盤進行詳細講解。在這種教學環(huán)境中，不僅僧多粥少，而且學生受到視角的限制和實訓室噪音的影響而無法聽清老師的講解，無法真正理解，學習效率普遍不高，教學質(zhì)量受到影響，如果教師使用數(shù)控仿真軟件，既能讓學生更快地熟悉和了解數(shù)控加工，又能營造自主學習的氛圍，為學生提供自我探索、自我創(chuàng)造、自我表現(xiàn)和自我實現(xiàn)的空間。
三、挖掘認知潛能，推動自主探索。
“授之以魚，而不授之以漁”，教會學生獲取知識的方法，挖掘更多的認知潛能，比教給學生現(xiàn)成的知識重要得多。如果讓學生掌握著多個系統(tǒng)，那學生的社會競爭能力會大大增強，就業(yè)的市場會更加廣闊。日本的fanuc、德國simense、國內(nèi)的廣數(shù)以及華中系統(tǒng)都是在我國廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，條件好的職校，學生學習2—3種數(shù)控系統(tǒng)，稍微弱的職校學習一種數(shù)控系統(tǒng)，那如何讓學生學習更多的知識，掌握更多的技能呢？這就看老師的教學方法和手段、學生的學習能力了。當學生學習第一個系統(tǒng)，老師在講解基本指令時，要注意講解一些指令的共性，如g00、g01、g02、g03、等等，幫助學生在自主學習第二系統(tǒng)時減輕負擔，提高效率。平時還應(yīng)該幫助學生拓寬數(shù)控專業(yè)的理論基礎(chǔ)，為他們自主學習能力的培養(yǎng)提供更多的空間。
四、加強意志培養(yǎng)，指導自主探索。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)是技能和意志的完美結(jié)合。沒有刻苦的訓練，就沒有高超的技能；即使有了高超的技能，缺乏吃苦耐勞的精神，也不會創(chuàng)造更多的社會價值。教師要對學生提出嚴格的要求，把每一件學生作品，看成是工廠的產(chǎn)品，是一件藝術(shù)品，杜絕廢品和次品。實習中，堅持“5s”標準，把好每一道工序，測量好每一次尺寸，決不讓一個微小疏忽蒙混過關(guān)，培養(yǎng)學生解決問題的頑強意志力和鉆研精神。信息時代，網(wǎng)絡(luò)社會，機會稍縱即逝，生產(chǎn)機遇隨時都有，我們培養(yǎng)的學生將來要拉得出、打得響，要善于打攻堅戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，為工廠、為社會創(chuàng)造更多的價值。
五、體驗學習成功，保持學生動力。
蘇藿姆林斯基說：“在人的心靈深處都有一種根深蒂固的需要，就是希望感到自己是個發(fā)現(xiàn)者、研究者、探索者?！痹趯嵤┧刭|(zhì)教育的今天，教師不僅要滿足學生心靈深處的那種強烈的欲望，而且還要讓學生在自主學習中體驗成功的愉悅。因為這種成功的情感體驗?zāi)墚a(chǎn)生強大的內(nèi)部動力，促進學生一次又一次探究新天地，成為學生自主學習的動力源泉。學習的'目的是為了運用，教師可指導學生從以下兩方面進行能力訓練，體驗成功。
1、積極參與課題實習。新課改理念倡導學生要積極主動地參與課堂教學，師生形成良性互動，這也是一堂課成功與否的關(guān)鍵。因此，教師應(yīng)多提供一些機會，如同一種工件，不同的加工材料讓學生嘗試去選擇合理主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削用量等各種參數(shù)，比一比誰的加工質(zhì)量好、效率高等，再如故意設(shè)置一些錯誤的加工工藝和程序段等；讓學生在實習課堂這個小舞臺上充分展示自我，將感性認識升華為理性的高度，形成自己獨特見解或論點，并大膽地表達出來。使學習成為一種主動的探究，也使學生的思維能在交流中得到開拓。
2、積極參與社會化生產(chǎn)。在生產(chǎn)中實現(xiàn)自己的價值，尋找更多的動力源泉。有條件的學?？梢宰咝Ｆ蠛献髦?，幫助工廠加工零配件，既減輕了學校的實習耗材，又培養(yǎng)了學生的實際操作能力，還可以為學生勤工儉學創(chuàng)造條件，一舉多得，何樂而不為呢？假期學校甚至還可以組織學生到工廠生產(chǎn)實習，與一線工人零接觸，學知識練技能，融入社會化大生產(chǎn)，體驗成功的喜悅。
“未來的文盲不是目不識丁的人，而是沒有學會學習的人?！弊灾鲗W習作為一種能力，不僅使學生在學校教育階段受益非淺，而且可以為其終身學習和畢生發(fā)展奠定必要的基礎(chǔ)。作為一名職業(yè)教育工作者，我們要秉承科學施教的精神，不僅要教給學生基本技能基本知識，更重要的是培養(yǎng)學生的自主學習能力，做生活和社會的弄潮兒。
數(shù)控車床論文摘要篇七
摘要：在日常生活中，隨處都可以見到螺絲釘或是螺絲帽相關(guān)的東西，可以說人們的日常生活用品離不開這些東西，它與人們的生活息息相關(guān)。
無論是螺絲釘，還是螺絲帽或一些其他的與螺絲相關(guān)的東西都是由螺紋構(gòu)成的。
在機械工業(yè)制造中，這些帶有螺紋的零件運用的相當?shù)膹V泛，而螺紋的加工卻是一個難點。
因此，想要快速高效的提升產(chǎn)品的價值，必須要提高螺紋的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：螺紋的對刀;螺紋的加工;螺紋的檢測。
在起亞數(shù)控車床上可以車削的螺紋包含了四種標準，分別是米制、英寸制、模數(shù)與徑節(jié)制。
無論車削的螺紋是哪一種，車船的主軸和刀具之間的關(guān)系是一種連續(xù)的運動，即每轉(zhuǎn)動一次主軸，相應(yīng)的刀具需要均勻移動一個導程的距離。
一、數(shù)控加工普通螺紋之前的準備工作。
1.1普通螺紋的尺寸。
任何數(shù)控車床加工普通螺紋都需要一定的尺寸，進一步計算研究加工普通螺紋所需的尺寸，具體包含以下方面：
1.1.1加工普通螺紋之前的直徑。
考慮到加工普通螺紋牙型會出現(xiàn)一定的膨脹量，加工螺紋之間零件直徑為d/d-0.1p，也可以理解為螺紋直徑減去0.1螺距，大部分狀況下，要按照材料變形情況，小于普通螺紋具體在0.1-0.5之間。
1.1.2加工螺紋的進刀量。
可以按照螺紋的地徑對螺紋的進刀量實行參考，也就是螺紋刀進到的最終位置。
螺紋的小徑：大徑-2倍的牙高，牙高=0.45p，應(yīng)當要不斷減少螺紋加工產(chǎn)生的進刀量，按照詳細的刀具與工作材料確定進刀量。
1.2螺紋刀具的裝刀與對刀。
1.2.1裝刀。
較高或者較低安裝車刀，當吃刀形成一定的深度時，車刀的后刀面便會頂住工件，隨著也增加了摩擦力，這時候就會頂彎工件，甚至產(chǎn)生啃刀問題。
假如較低，排出切屑就比較困難，在工件中心形成了車刀的進向力方向，橫進的絲杠和螺母之間產(chǎn)生了較大間隙，造成了不斷增加了吃刀深度，進而抬起了工件，因此產(chǎn)生了啃刀問題。
這時，應(yīng)當對車刀的高度有效調(diào)整，有利于刀尖和工件軸線保持在相同的高度。
在粗車或者半精車的過程中，刀尖所在位置要比工件所在的位置高出大概d(d指的是被加工工件的直徑)。
1.2.2對刀。
工件的裝夾缺乏穩(wěn)定時，工件本身的柔韌性無法對車削的刀削力積極承受時，就會形成很大的撓度，改變了工件和車刀的重心高度，加深了切削深度，產(chǎn)生了啃刀問題，此時，應(yīng)當固定工件裝夾，可以將尾座頂尖，進一步加大工件的剛性。
二、數(shù)控加工普通螺紋的方法。
當前，在數(shù)控車床中，通常情況下切削螺紋加工方法包括g32直進式切削方法、g92直進式切小方法和g76斜進式切削方法，但是由于不同的切削方法，編程方法也不一樣，因此形成不同的加工誤差。
2.1g32直進式切削方法。
由于兩側(cè)的刀刃同一時間開展工作，形成了較大的切削力，排削工作也十分困難，因此在開展切削工作時，非常容易磨損兩側(cè)的切削刃。
當螺紋切削螺距較大時，由于形成了較大的切削深度，也會對刀刃造成較大磨損，導致螺紋形成了中徑誤差。
但是，牙形加工精度也要求很高，因此在通常狀況下，一般用于加工小螺距螺紋。
在刀具移動刀削時，都需要編程積極實現(xiàn)，因此造成了較長的加工過程。
另外由于十分容易磨損刀刃，因此加工時需要經(jīng)常組織測量。
2.2g76斜進式的切削方法。
由于采取的單側(cè)刀刃加工，非常容易磨損和損傷刀刃，導致加工螺紋面不直，改變了刀尖角，就導致牙形擁有較低的精度。
但是由于其采取但刀刃開展工作，刀具承受的負載不大，較為容易進行排屑，同時形成了遞減式切削深度，因此，通常在大螺距的螺紋加工中采取此方法。
由于該加工方法容易排屑，加工刀刃工況良好。
所以，在要求螺紋精度較低的情況下，這一加工方法十分便捷。
當加工高精度螺紋時，可以采取兩刀加工方法，也就是先采取g76方法實施粗車，之后采取g32加工方法實施精車，其中刀具必須保證準確的起始點，否則，容易產(chǎn)生亂扣，報廢零部件。
通過大量的實驗證明，要想提高數(shù)控螺紋加工的精度，必須要從刀具的幾何參數(shù)、切削液以及程序的編程這三方面進行提高。
3.1選擇合理的刀具幾何參數(shù)。
在螺紋刀的兩個刀刃上摸出寬度為0.2～0.4mm倒棱，r=5°，刀尖角應(yīng)減小30°，磨成59.5°。
在安裝螺紋車刀的時候，盡量縮減伸出來的長度，防止由于缺乏刀桿剛性進一步造成切削發(fā)生振動。
安裝螺紋車刀高度也需要關(guān)注，較高，后刀面便會頂住工件，加大了摩擦力，進一步形成了扎刀問題;較低，不容易排出切屑，就會把工件頂起，造成“軋車”。
因此，正確的位置是工件中心比刀尖位置低0.1～0.3mm。
3.2選擇切削液。
在對螺紋進行切削過程中，科學選擇切削液，能夠減少切削形成的熱量，避免由于溫度較高形成的誤差：在金屬表面產(chǎn)生薄膜，在工件和刀具之間減少摩擦力，還能夠清除鐵屑，減少工件表面形成的粗糙程度，可以有效地減少刀具的磨損。
3.3對編輯的程序工藝處理。
由于不同的切削方法，自然程序編程也不相同，造成了不同的加工誤差，因此操作應(yīng)用過程中必須認真研究，并且采取科學的編輯指令獲得較高的加工精度，使零件質(zhì)量良好。
3.4檢測普通螺紋。
通常情況下，測量保準的螺紋一般采取螺紋環(huán)視或者塞規(guī)的方法。
對外螺紋測量時，假如恰好旋進螺紋過端環(huán)規(guī)，可是止端環(huán)規(guī)旋不進，表明螺紋符合加工要求;反之，則不符合要求。
在對內(nèi)螺紋進行測量時，采取螺紋塞規(guī)，利用同樣的方法進行測量，除了采取螺紋環(huán)規(guī)與塞規(guī)測量之外，還可以通過螺紋千分尺對螺紋中徑和齒厚進行測量，通過游標卡尺對螺紋中徑和蝸桿節(jié)徑齒厚進行測量，采取量針按照三針方法對中徑進行測量。
結(jié)語。
綜合分析，在數(shù)控車削螺紋的過程中，形成各種形式的故障，不但包含了設(shè)備因素，還包含了刀具和操作人員的因素，在解決故障過程中，要聯(lián)系實際情況詳細進行分析，通過各種檢測和診斷方法，尋找對其造成影響的相關(guān)因素，并且采取科學措施，車削出高品質(zhì)、高質(zhì)量的螺紋。
參考文獻。
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摘要：螺紋加工是車床操作工必備技能。
在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有g(shù)32直進式切削方法、g76斜進式切削方法，結(jié)合我院實踐教學融入質(zhì)量控制技術(shù)，爭取加工出高精度的零件及高的合格率。
在目前的數(shù)控加工中，螺紋切削一般有兩種方法：g32直進式切削方法和g76斜進式切削方法，由于切削方法不同，編程的方法不同，加工誤差也不同。
數(shù)控車床論文摘要篇八
質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術(shù)的關(guān)鍵。
2、多軸聯(lián)動的加工與復合的加工。
使用這種5軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進行加工，還可用刀具的最佳的幾何形狀來進行切削，這樣光潔度很高，同時效率也提高了。
3、網(wǎng)絡(luò)化、開放式、智能化。
大量的采用計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信的技術(shù)，這樣機床制造廠商就可以通過遠程技術(shù)體系，以此來實現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示，甚至是遠程的智能診斷。
4、高柔性化。
所謂柔性也就是數(shù)控設(shè)備對適應(yīng)加工的對象變化的能力。
隨著數(shù)控車床的發(fā)展，對加工對象變化有了很較強的適應(yīng)性，并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個方向發(fā)展。
5、綠色化。
在當今世紀，數(shù)控車床應(yīng)該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上，也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。
而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置，來為我們將來占領(lǐng)更廣泛的世界市場做準備。
數(shù)控車床論文摘要篇九
在數(shù)控車削中，程序貫穿整個零件的加工過程。由于每個人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細節(jié)出發(fā)，分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。
分析零件圖樣是工藝準備中的首要工作，直接影響零件的編制及加工結(jié)果。主要包括以下幾項內(nèi)容：
分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進行處理。
分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。
分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中，如沿z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿x坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進行編程前要考慮進行技術(shù)處理的有關(guān)方案。
分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。
二、合理確定走刀路線，并使其最短。
確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直到返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路線最短可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損。下圖1所示為三種車錐方法，用矩形循環(huán)命令進行加工，來分析一下走刀路線合理確定。
圖1a為平行車錐法，這種方法是每次進刀后，車刀移動軌跡平行于錐體母線，隨著每次進刀吃刀，z相尺寸按一定比例增加，與普車加工錐體方法相同，使初學者易懂。z向尺寸的計算方法是按公式c=d-d/l得出。若c為1:10,含義是直徑x上去除1毫米，長度z上增加10毫米。按該比例可以很簡單的進行編程，并且可以保證每一次車削的余量相同使切削均勻。圖1b為改變錐角車錐法，是隨著每一次x向進刀，保持z向尺寸為圖紙尺寸，每一刀都改變了錐角的大小，只有最后一刀是圖紙要求的錐角大小。這種車錐法可以不必進行每次z向尺寸的計算，但在加工中由于z向尺寸相同，使加工路線較長，同時切削余量不均勻，影響工件的表面尺寸和粗糙度，一般適合于錐面較短，余量不大的錐體中。圖1c為階臺加工錐體法，這種加工法是每一次走刀軌跡平行于工件的軸線，加工出許多小的階臺，最后一刀車刀沿錐體斜面進行走刀，這種加工方法要先做1:1比例圖，否則易車廢工件，由于是臺階狀，所以余量不均勻，影響錐面加工質(zhì)量。
顯然，上述三種切削路線中，如果起刀點相同，則平行法車錐體路線最合理，生產(chǎn)中常用此法進行加工。
三、合理調(diào)用g命令使程序段最少。
按照每個單獨的幾何要素（即直線、斜線和圓弧等）分別編制出相應(yīng)的加工程序，其構(gòu)成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補運算的功能，除了非圓弧曲線外，程序段數(shù)可以由構(gòu)成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到，這時應(yīng)考慮使程序段最少原則。選擇合理的g命令，可以使程序段減少，但也要兼顧走刀路線最短。如加工上圖1的零件，如果毛坯均為棒料，可以用直線插補命令g01進行編程，也可以用矩形循環(huán)命令g90進行編程，還可以用復合循環(huán)命令g71進行編程，都可以加工該工件。如下圖2所示，圖2a為用g01命令確定的走刀路線，與圖2b用g90命令確定路線相同，但用g01時編程復雜，程序段較多，常用于精加工程序中。圖2c為用g71式加工路線，首先走矩形循環(huán)進給路線，最后兩刀走輪廓的得等距線和最終輪廓線，走刀路線不是很長，且切削量相同，切削力均勻，與g70命令合用還可以使程序編制簡單，編程時常用。如果使用的數(shù)控車床沒有此命令，應(yīng)該首先選用g90矩行循環(huán)命令進行編程。所以在編程中要靈活應(yīng)用，選用合理的g命令進行程序編制。
對于非曲線軌跡的加工，所需主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下，進行計算后才能得知。這時，一條非圓曲線應(yīng)按逼近原理劃分成若干個主程序段（大多為直線或圓弧），當能滿足其精度要求時，所劃分的若干個主程序的段數(shù)應(yīng)為最少。這樣，不但可以大大減少計算的工作量，而且還能減少輸入的時間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
四、合理安排“回零”路線。
在編制較復雜輪廓的'加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便于校核，編程者有時將每一刀加工完后的刀具終點通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點），使其全返回對刀點位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排“回零”路線時，應(yīng)使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即滿足走刀路線最短的要求。
五、合理選擇切削用量。
數(shù)控車削中的切削用量是表示機床主體的主運動和進給運動大小的重要參數(shù)，包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度。它們的選擇與普車所要求的基本對應(yīng)一致，但數(shù)控車床加工的零件往往較復雜，切削用量按一定的原則初定后，還應(yīng)結(jié)合零件實際加工情況隨時進行調(diào)整，調(diào)整方法是利用數(shù)控車床的操作面板上各種倍率開關(guān)，隨時進行調(diào)整，來實現(xiàn)切削用量的合理配置，這對操作者來說應(yīng)該具有一定的實際生產(chǎn)加工經(jīng)驗。
六、編程中細節(jié)問題處理。
1、注意g04的合理使用。
g04為暫停指令，其作用是刀具在一個指令的時間內(nèi)暫停止加工。該指令由于不做實際的切削運動，常常被忽略。但它在對于保證加工精度及在切槽、鉆孔改變運動等方面都有很好的好處，常用于以下幾種情況：
（1）切槽、鉆孔時為了保證槽底、孔底的的尺寸及粗糙度應(yīng)設(shè)置g04命令。
（2）當運行方向改變較大時，應(yīng)在該改變運行方向指令間設(shè)置g04命令。
（3）當運行速度變化很大時應(yīng)在其運行指令改變時設(shè)置g04命令。
（4）利用g04進行斷削處理，根據(jù)粗加工的切削要求，可對以連續(xù)運動軌跡進行分段加工安排，每相鄰加工段中間用g04指令將其隔開。加工時，刀具每進給一段后，即安排所設(shè)定較短的延時時間（0.5秒）實施暫停，緊接著在進給一段，直至加工結(jié)束。其分段數(shù)的多少，視斷削要求而定，當斷削不夠理想時，要增加分段數(shù)。
2、粗精加工分開編程。
為了提高零件的精度并保證生產(chǎn)效率，車削工件輪廓的最后一刀，通常由精車刀來連續(xù)加工完成，因此，粗精加工應(yīng)分開編程。并且，刀具的進、退位置要考慮妥當，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓，以免因切削力的突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
3、編程時常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機床所規(guī)定的最小編程單位還要小的數(shù)值時，應(yīng)盡量向其最大實體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為？80+00、026則編程時寫x80.013.
4、編程時盡量符合各點重合的原則。也就是說，編程的原點要和設(shè)計的基準、對刀點的位置盡量重合起來，減少由于基準不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下，若圖樣上的尺寸基準與編程所需要的尺寸基準不一致，故應(yīng)首先將圖樣上的各個基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。當需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時，還要通過尺寸鏈解算才能得到，然后才可進行下一步編程工作。
5、巧利用切斷刀倒角。對切斷面帶一倒角的零件，在批量車削加工中比較普遍，為了便于切斷并避免掉頭倒角，可巧利用切斷刀同時完成車倒角和切斷兩個工序，效果較好。同時切刀有兩個刀尖，在編程中要注意使用哪個刀尖及刀寬問題，防止對刀加工時出錯。
總之，數(shù)控車床的編程總原則是先粗后精、先進后遠、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時，特別注意理論聯(lián)系實際，并在大量的實踐中，對所學的知識進行驗證或修正，做到編制的程序最實用。
數(shù)控車床論文摘要篇十
摘要：機床的核心部件是機床主軸，其主要功能是帶動刀具或者是工件旋轉(zhuǎn)來完成加工。數(shù)控車床中機床主軸的質(zhì)量好與壞會直接影響車床加工零部件的質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機床的加工效率和質(zhì)量與部件的精度，就必須要對數(shù)控車床加工工藝的流程進行優(yōu)化改進。主要分析了使用數(shù)控車床加工中的幾個重點步驟，并對數(shù)控車床加工機床的主軸部件做出有關(guān)其優(yōu)化研究，提出了車床加工工藝上的缺點與優(yōu)化措施，找尋出影響加工質(zhì)量與準確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；工藝優(yōu)化；優(yōu)化改進。
機床主軸的功能是以滿足車床加工生產(chǎn)效率和加工精確度為前提的，有些傳統(tǒng)的機床主軸概念已經(jīng)無法滿足現(xiàn)目前機床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對較好，這樣就要先考慮其質(zhì)量。然而數(shù)控車床在加工零部件時，車削走刀數(shù)與參數(shù)的路徑是提前設(shè)置好的，之后在計算機上進行系統(tǒng)控制程序來進行操控車削進行加工。所以，加工零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)加工質(zhì)量所受到的影響因素就是數(shù)控車床加工工藝流程。伴隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床技術(shù)也得以進步，車床加工的效率和質(zhì)量都在提升，但是，在數(shù)控車床加工工藝的合理規(guī)劃性方面還存在問題，會導致車床加工產(chǎn)品在質(zhì)量上的穩(wěn)定性與一致性得不到有效的保障。以下從數(shù)控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個步驟對零部件工藝優(yōu)化改進進行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設(shè)計上，標尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應(yīng)直接使用統(tǒng)一基準并且要給出坐標尺寸，以利于在協(xié)調(diào)與編制程序上調(diào)節(jié)尺寸，要保持其設(shè)計基準與工藝基準，這樣就算是在編制程序原點與檢測基準等有關(guān)方面提供了不小的方便?？梢宰屧O(shè)計人員對車床加工產(chǎn)品的使用特性消除顧慮，在進行手工編制程序時必須要注意以計算基點坐標與其計算點，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進行自動編程時要將其中所有的'元素進定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個因素，并充分考慮其合理科學性的特征。
1.2需要數(shù)控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數(shù)控車床加工特點。
在數(shù)控車床加工零部件時，第一要注意零部件的內(nèi)控以及零部件的外形，對其進行統(tǒng)一尺寸與幾個類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過程中更換加工刀具次數(shù)。車床所加工零部件的質(zhì)量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關(guān)。所以，在零部件開槽的內(nèi)圓角不能過于狹小，因為這樣有可能會沒有相對應(yīng)的加工刀具進行匹配還需要避免加工零部件的機構(gòu)問題，如果加工零部件結(jié)構(gòu)不好而發(fā)生的邊緣應(yīng)力集中，是會直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復裝夾，要避免發(fā)生兩個加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們在安排數(shù)控車床加工工藝流程上可以盡量安排統(tǒng)一的定位標準。我們可以把相對應(yīng)的加工零件基準孔用工藝孔，在加工過程中，工件也需要有基準定位孔。統(tǒng)一過的定位基準可以使用精準加工過的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當?shù)募庸すば蚺c加工方法。
2.1適當?shù)募庸すば颉?BR> 在數(shù)控車床進行加工過程中，要充分考慮到在裝夾時能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進行順利加工。在達不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數(shù)以及刀具的更換次數(shù)，并在加工過程中對加工效率以及加工精確度這兩點進行重點考慮。在同一個工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進行粗加工，再進行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進行粗加工與精加工相互結(jié)合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數(shù)控車床加工中要制定優(yōu)化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時間并且要保證加工路線短，還要將無效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡化編程讓其用數(shù)值來計算；第四是要在數(shù)控車床中對點位的控制與對定位的準確度進行高標準的要求，在數(shù)控車床加工中機床刀具運動的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機場主軸的方向上距離一定要進行確定，因為這個因素是要受到工件長度空行程影響的。
2.3使用適當?shù)募庸し椒ā?BR> 在數(shù)控機床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達到最初設(shè)計的標準和要求。在機床加工中選擇加工方法時要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，看其是否達標。要進行多種對比，經(jīng)過對比要選用最高級別的加工方法進行加工。然后根據(jù)生產(chǎn)加工設(shè)備的實際現(xiàn)實情況，在對于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時，我們要在加工過程中全面考慮到實際加工情況，要盡量的以提升生產(chǎn)效益和有效降低成本為主。
數(shù)控車床自身價格相對較高并且其在加工中的性能較好，因數(shù)控車床的設(shè)備特性，其所工作的內(nèi)容也是比較復雜的，所以，數(shù)控車床能夠很好的完成復雜的加工產(chǎn)品。數(shù)控車床在編制程序中改良工步的問題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數(shù)控車床加工工序中的工作路線和內(nèi)容，要對加工路線、加工換刀點、加工對刀點以及車削參數(shù)等要進行詳細的說明。
在數(shù)控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統(tǒng)一加工工序并且要設(shè)置加工步驟編程的基準；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數(shù)，在全部加工工序中爭取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工效果，防止占機人工調(diào)整的目。在數(shù)控車床加工過程中還要注意，加工零件在數(shù)量上不充足時，可以對數(shù)控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時刻關(guān)注數(shù)控機床的坐標系尺寸和零部件之間的聯(lián)系，第二是要保持坐標的方向與夾具的坐標方向都要相對穩(wěn)定。這樣做有利于降低數(shù)控車床加工的生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)基本費用。
4結(jié)語。
綜上所述，對數(shù)控車床加工工藝實際情況進行分析，使用數(shù)控車床進行機床主軸加工的實際過程中，必須要根據(jù)加工生產(chǎn)的實際需求來進行合理的配置數(shù)控機床加工的使用。尤其是在數(shù)控機床使用中是不能對其進行錯誤的操作。在實際加工生產(chǎn)中，應(yīng)讓數(shù)控機床都能發(fā)揮出其最大的生產(chǎn)效率，為企業(yè)收獲到最大的利益。要想在數(shù)控機床加工工藝流程中得到優(yōu)化，就必須要進行實踐，還要對工作中的技術(shù)知識點進行記錄、分析、總結(jié)等研究，將數(shù)控加工工藝優(yōu)化流程運用在實際中，提升加工效率以及增加企業(yè)的經(jīng)濟。
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數(shù)控車床論文摘要篇十一
摘要是文章的梗概，無論是對于文獻鑒于還是讀者理解都有很好的幫助。當前所有的學術(shù)論文都要求寫作摘要。如何寫好摘要，是大家都在關(guān)注的問題。筆者經(jīng)過多年編輯實踐，在實際工作中發(fā)現(xiàn)有些論文內(nèi)容創(chuàng)新性、研究方向均不錯，但因摘要寫作不符合規(guī)范，嚴重影響了論文的閱讀量。下面筆者就結(jié)合實例，手把手教你如何寫好論文摘要。
1.人稱錯誤。
國家標準gb6447—87《文摘編寫規(guī)則》規(guī)定，摘要用第三人稱，建議采用“對××進行了研究”、“報告了××現(xiàn)狀”、“進行了××調(diào)查”等記述方法標明一次文獻的性質(zhì)和文獻主題，不必使用“本文”“作者”等作為主語。筆者在編輯工作實踐中發(fā)現(xiàn)，許多理論性強的文章摘要出現(xiàn)了第一人稱“文章、論文、本文、我們”等，這類錯誤約占來稿論文的36%、已刊發(fā)文章的17%。
例1.《農(nóng)村信用社風險形成及防范措施》一文。
【原摘要】本文論述了近年來農(nóng)村信用社因體制原因而面臨的一些風險，這風險不僅有自身制度的缺陷，還有盈利性目標與政策性目標沖突，行業(yè)內(nèi)部體制管理混亂，破產(chǎn)失靈與道德風險，信貸管理落后等，針對這些問題，作者提出了改善農(nóng)村金融環(huán)境、調(diào)整貸款的比例、建立市場化人力資源管理體制以及健全監(jiān)管制度等化解這些風險的對策，以期對實際工作有一定指導作用。
這篇文章原摘要中出現(xiàn)了“本文”“作者指出”等字眼，并在最后對文章進行評價。實際上是把摘要寫成了提要。提要在用語上可以使用“本文”“作者認為”等字眼，在內(nèi)容上既包含文章主要信息，又可以對文章進行介紹和評價。而摘要則不同，摘要需以第三人稱寫出自己最新銳的觀點。
【修改后摘要】近年來，農(nóng)村信用社在改革中取得了一定的積極成效，但其在舊體制下積壓的深層次矛盾不斷出現(xiàn)，農(nóng)村金融服務(wù)供需失衡問題日益突出，嚴重制約著農(nóng)村信貸業(yè)務(wù)的發(fā)展，已經(jīng)影響到農(nóng)村金融體系的安全。農(nóng)村信用社所面臨的風險不僅有自身制度的缺陷，還有盈利性目標與政策性目標沖突，行業(yè)內(nèi)部體制管理混亂，破產(chǎn)失靈與道德風險，信貸管理落后等，化解這些風險需要通過改善農(nóng)村金融環(huán)境，調(diào)整貸款的比例以及結(jié)構(gòu)，建立市場化人力資源管理體制以及健全監(jiān)管制度，完善信貸風險管理內(nèi)控機制等手段抑制風險，以利于農(nóng)村信用社穩(wěn)步健康發(fā)展，實現(xiàn)農(nóng)村經(jīng)濟和農(nóng)村信用社持續(xù)發(fā)展的“雙贏”。
在摘要中不宜出現(xiàn)“本文”等字樣，評價性的語言也不宜采用，換言之，就是把文章作者的觀點最干凈地放在那里，使摘要成為一個具有獨立性和自含性的短文。
2.結(jié)果籠統(tǒng)、不具體。
報道性摘要又稱資料性摘要或情報性摘要，它用來反映作者的主要研究成果，向讀者提供論文中全部創(chuàng)新內(nèi)容和盡可能多的定量或定性的信息，一般以300字左右為宜，所寫的內(nèi)容一般包括研究工作的目的、方法、結(jié)果和結(jié)論，而重點是后兩者。結(jié)果是摘要的核心部分，應(yīng)包括重要數(shù)據(jù)及其統(tǒng)計學處理結(jié)果，能夠給讀者直觀地反映出相關(guān)信息。筆者在實際工作中，發(fā)現(xiàn)來稿的72%論文摘要中研究結(jié)果大而化之，不具體不明確，不能達到“豁然開朗”的效果。
例2.《基于改進蟻群算法的可規(guī)避威脅源最優(yōu)航線規(guī)劃》一文。
【原摘要】（目的）針對復雜環(huán)境中的飛行器航線規(guī)劃問題，在基本蟻群算法的基礎(chǔ)上，（方法）提出一種可規(guī)避威脅源的航線規(guī)劃方法，該方法通過綜合分析飛行器飛行環(huán)境中的地形信息和威脅信息，加強了對飛行器實際飛行環(huán)境的描述，從而提高了航線規(guī)劃的有效性；（結(jié)果）通過改進距離啟發(fā)因子以引入方向啟發(fā)，從而節(jié)省計算時間，提高優(yōu)化效率。仿真結(jié)果表明，本文改進型蟻群算法在一定程度上提高了規(guī)劃效率和有效性，具有一定的實用價值。
上述摘要體現(xiàn)了研究的目的、方法、結(jié)果，但結(jié)果未給出定量描述，只是說明改進型蟻群算法在一定程度上提高了規(guī)劃效率和有效性，那么與基本蟻群算法作比較，在時間和效率上有什么區(qū)別，并未說明。
相對而言，修改后的文章摘要，結(jié)論部分給出改進型蟻群算法可以節(jié)省10%的時間縮短10多次迭代次數(shù)，這就給讀者一個直觀清晰、明白的效果。
除本刊來稿遇到此類問題，筆者統(tǒng)計已刊發(fā)的論文有61%摘要存在同樣問題，由此可見論文摘要結(jié)果籠統(tǒng)、不具體這一問題較普遍地存在于科技期刊論文摘要中，且至今并未引起多數(shù)期刊編輯與作者的'足夠重視，這也是后續(xù)期刊改革須重點關(guān)注和解決的問題。
3.內(nèi)容簡單、空洞。
文章摘要具有整體性、獨立性特點，要能夠有效體現(xiàn)整篇文章的主要觀點、應(yīng)用方法等核心要素，但筆者從統(tǒng)計的文章摘要中發(fā)現(xiàn)：34%理工技術(shù)類文章的摘要內(nèi)容簡略，結(jié)構(gòu)要素殘缺，字數(shù)偏少；43%社科類文章的指示性摘要和13%報道—指示性摘要，內(nèi)容寫作過于簡單、信息量不足，不能發(fā)揮摘要應(yīng)有的作用。
例3.《一種新的水平集圖像分割模型》一文。
【原摘要】在chan-vese模型基礎(chǔ)上，引入一個非凸的正則項，提出了一個新的變分水平集模型，一方面利用正則項的非凸性可起到更好的邊緣保護作用，另一方面為水平集的演化增加了一個驅(qū)動力，同時，利用nesterov算法實現(xiàn)了模型的快速求解，實驗結(jié)果表明，與chan-vese模型相比，該模型在準確分割出圖像目標的同時更好地刻畫了邊緣。
上述摘要中缺少研究目的，且沒有明確表述所采用的“變分水平集模型”在邊緣切割中的具體應(yīng)用與發(fā)揮的有效作用，況且摘要結(jié)果一筆帶過，只是說出與chan-vese模型相比能更好地刻畫邊緣這一籠統(tǒng)結(jié)果，而沒有具體到優(yōu)化的內(nèi)容層面。
【修改后摘要】（目的明確化）針對圖像分割chan-vese模型中水平集函數(shù)初始化要求高和圖像邊緣刻畫不夠細致等問題，（方法表述具體化）提出了一種新的變分水平集圖像分割算法，在準確分割出圖像目標的同時能較好地保留邊緣信息。為減小圖像輪廓模糊的程度引入非凸正則項和變分水平集函數(shù)，建立極小能量泛函作為目標函數(shù)，利用歐拉－拉格朗日方程和梯度下降流方法迭代出水平集函數(shù)，采用nesterov算法求解極小化問題的數(shù)值求解算法。（結(jié)果具體化）仿真結(jié)果表明，新算法利用正則項的非凸性起到了更好的邊緣保護作用，其圖像分割的有效性、整體效果、算法效率等方面優(yōu)于相關(guān)算法。
例4.《我國食品安全監(jiān)管失靈探析》一文。
【原摘要】近年我國食品安全事件頻發(fā)，監(jiān)管工具“失靈”成為常態(tài)。從政府工具的視角分析了造成食品安全監(jiān)管失靈的原因，并提出了加強食品安全監(jiān)管的相關(guān)對策建議。
原摘要過于簡單，讀者從摘要中看不出造成食品安全監(jiān)管失靈的原因有哪些，也了解不到作者提出了哪些有新意的對策建議。
【修改后摘要】近年我國食品安全事件頻發(fā)，監(jiān)管工具“失靈”成為常態(tài)。從政府工具的視角探究緣由，影響因素較為復雜，包括工具因素、實施者與目標群體形成的內(nèi)部環(huán)境因素，轉(zhuǎn)型期地方社會生態(tài)所構(gòu)成的外部環(huán)境因素，它們對工具的應(yīng)用產(chǎn)生著不同程度的影響。洞悉各因素發(fā)生作用的內(nèi)在機理，亟須建立監(jiān)管工具應(yīng)用的長效機制，優(yōu)化地方社會生態(tài)，具體從價值層面、技術(shù)層面、行為者約束及社會環(huán)境層面著手，提高食品安全監(jiān)管工具正確應(yīng)用的程度，確保食品安全。
修改后的摘要中，讀者可看到監(jiān)管失靈的原因主要有三方面因素，也看到具體的對策建議，修改后的摘要就是對原文獻的濃縮，其信息大致與原文等值。
4.介紹背景常識，未體現(xiàn)創(chuàng)新觀點。
摘要是用來揭示文章的最主要觀點或結(jié)論，是全文語言濃縮出來的，其信息大致與原文等同。筆者發(fā)現(xiàn)來稿論文中存在摘要大量介紹背景知識，誤把引言內(nèi)容當做摘要來寫，體現(xiàn)不出全文創(chuàng)新點等問題。
例5.《文化中心戰(zhàn)對美軍情報獲取的影響》一文。
【原摘要】近年來，隨著美軍在阿富汗及伊拉克戰(zhàn)場上反叛亂行動的不斷演進以及“文化感知”理念的漸次興起，美軍已充分意識到從文化差異以及文化融合等全新視角再度審視與反思其反恐實踐的重要意義。在此背景下，“文化中心戰(zhàn)理論”應(yīng)運而生。它有效突破了美軍在全球反恐戰(zhàn)爭戰(zhàn)術(shù)、戰(zhàn)法層面的固有窠臼，顯著提升了美軍的情報獲取意識，大幅改善了美軍的反恐作戰(zhàn)情報支援效能。而美軍在理念牽引、機構(gòu)調(diào)整、實戰(zhàn)檢驗、人才培養(yǎng)等領(lǐng)域的調(diào)整、轉(zhuǎn)型對我軍全面適應(yīng)未來信息化戰(zhàn)爭要求，進一步強化情報保障效能均具有重要的參考、借鑒價值。
上例摘要的前三句話介紹文化中心戰(zhàn)是如何產(chǎn)生的以及意義，屬于文章引言內(nèi)容。最后一句話提到美軍在理念牽引、機構(gòu)調(diào)整等四個方面的轉(zhuǎn)型，筆者認真分析文章內(nèi)容后，發(fā)現(xiàn)該文除介紹四個轉(zhuǎn)型外，還研究美軍情報獲取轉(zhuǎn)變的四個特點，并最后得出對我軍的啟示，這都屬于該文區(qū)別于其他文章的創(chuàng)新。顯然作者所寫的摘要應(yīng)屬引言撰寫內(nèi)容，并未體現(xiàn)出文章創(chuàng)新點。
【修改后摘要】為了分析“文化中心戰(zhàn)”對美軍情報獲取的影響，分析了美軍在反叛亂作戰(zhàn)中所面臨的情報困境及其措施，歸納了四個重點措施，包括理念牽引、機構(gòu)調(diào)整、工作方式和人才培養(yǎng)，研究了美軍情報獲取意識轉(zhuǎn)變的四個重要特點：文化感知理念深入人心、情報流轉(zhuǎn)機制高效順暢、人才培養(yǎng)工作扎實有力和實戰(zhàn)運用指向特色鮮明。在此基礎(chǔ)上，提出了三點啟示：一是充分認識文化因素在軍事情報獲取中的重要作用；二是切實強化我軍在執(zhí)行多樣化軍事任務(wù)中的的文化感知能力；三是充分重視外語類情報人才的教育訓練工作，著力培養(yǎng)國防語言人才。
出現(xiàn)此類錯誤的摘要，多見初投稿，統(tǒng)計約33%，但已經(jīng)刊發(fā)的論文15%也同樣出現(xiàn)此類問題，如：
例6.《美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及特點》一文。
【原摘要】軍隊戰(zhàn)略規(guī)劃是軍隊組織結(jié)構(gòu)、武器裝。
備、軍費投入發(fā)展到一定程度后軍隊建設(shè)的必然要求。美軍戰(zhàn)略規(guī)劃體制、機制始建于第二次世界大戰(zhàn)中，幾十年來不斷調(diào)整、完善，目前已形成較完備的體系和做法。本文著重闡釋了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及主要做法。
上述摘要第一句應(yīng)屬常識性內(nèi)容。第二句應(yīng)屬背景知識介紹，最后一句闡釋了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及主要做法，只是籠統(tǒng)介紹，讓讀者看不出文章的創(chuàng)新點。筆者經(jīng)過認真分析，認為創(chuàng)新點主要在文章所論述的美軍戰(zhàn)略規(guī)劃特點方面，因此摘要可修改為：
【修改后摘要】（目的）為了研究、借鑒美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的經(jīng)驗做法，對推進我軍戰(zhàn)略規(guī)劃創(chuàng)新具有的重要意義，結(jié)合目前軍隊戰(zhàn)略規(guī)劃現(xiàn)狀，分析了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃體制、機制情況，從5個方面（方法）概括總結(jié)了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的特點，（結(jié)果和結(jié)論）即：美軍規(guī)劃理念深受企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃影響；美軍高層管理的重心是規(guī)劃計劃；美軍擁有一支專家型戰(zhàn)略規(guī)劃隊伍；有很強的智力和技術(shù)支持手段；有健全的監(jiān)督反饋系統(tǒng)。
總之，要寫好一篇論文的摘要，首先要認真研讀論文，對論文的基本觀點、重要內(nèi)容、表述層次及結(jié)論有一個清晰的把握。知道論文的創(chuàng)新點在哪里，并將之反映到摘要之中，才能使摘要具有獨立性和自含性。其次要了解和掌握摘要的內(nèi)在邏輯結(jié)構(gòu)?？萍计诳撐倪壿嬳樞虬康摹⒎椒?、結(jié)果、結(jié)論和其他。社科學術(shù)期刊論文摘要包括論題、觀點、方法、結(jié)論和其他，特別要將寫作重點放在論題、觀點和結(jié)論上。最后摘要要真實反映原文，要具有客觀性，以旁觀者的角度，用第三人稱客觀如實地反映論文的新內(nèi)容、新觀點，反映讀者需要的有用信息，切不可加入主觀見解、解釋或評論。另外，摘要的語言要簡明、概括、規(guī)范。應(yīng)以最簡潔的文字表達出最豐富的研究內(nèi)容，在語言上要求高度概括、精練、規(guī)范化。摘要編寫遵循客觀性、針對性、獨立性和自含性以及邏輯性原則，編寫過程有其規(guī)律可循，這要求作者在寫作實踐中逐步掌握其正確的方法，使論文摘要真正體現(xiàn)其價值。
數(shù)控車床論文摘要篇十二
[摘要]在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中，精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。
加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。
為提高機床精度，在其設(shè)計環(huán)節(jié)通過cad設(shè)計和計算機模擬技術(shù)可以有效提高機床加工精度。
在使用過程中通過加強對機臺的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持數(shù)控機床的高精度要求。
[關(guān)鍵詞]幾何精度精度補償誤差分析。
1、數(shù)控機精度分析。
目前對數(shù)控數(shù)控機床的分類主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。
數(shù)控機床材質(zhì)的剛度和工作時的溫度，對機床的精度都會造成不同程度的影響。
將數(shù)控車床的幾何精度繼續(xù)細分有可以分成主軸幾何精度和直線運動精度。
在數(shù)控機床加工運作的過程中主動軸與回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置應(yīng)該是保持相對固定的，在實際生產(chǎn)的過程中與設(shè)計的情況是不完全相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構(gòu)成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。
主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會造成主軸和其回轉(zhuǎn)部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉(zhuǎn)的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對數(shù)控機床的主軸幾何精度造成影響。
在數(shù)控機床除主動軸造成的幾何精度之外，導軌因為摩擦力以及機床所用的伺服電機可能會存在慣量匹配問題會對機床的位置精度造成影響。
在數(shù)控機床中有部分需要不間斷工作的部件如油缸油泵、電動機、液壓機等，都需要長時間連續(xù)工作。
在它們運轉(zhuǎn)的過程中因為摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，其內(nèi)部零件會受熱膨脹發(fā)生形變，造成構(gòu)件的實際尺寸與設(shè)計尺寸有出入，零件的結(jié)構(gòu)也會因內(nèi)部熱應(yīng)的作用變的不對稱，發(fā)生構(gòu)件的形變，因此數(shù)控機床運轉(zhuǎn)部件受熱發(fā)生形變會對機床的位置精度帶來重要影響。
數(shù)控機床的加工精度與上述兩種精度不同，它是整臺機床在各種因素綜合影響下的結(jié)果，與機床的幾何精度和位置精度是密切相關(guān)的，與機床的傳動系統(tǒng)誤差、檢查校正系統(tǒng)誤差、零件固定部件無擦、刀具位置的誤差等都有關(guān)聯(lián)。
而且數(shù)控機床的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理對機床的加工生產(chǎn)的穩(wěn)定型造成影響。
因此在實際生產(chǎn)中，為提高數(shù)控機床的加工精度就需要提高機床的幾何精度和位置精度。
2、檢測數(shù)控機床精度。
數(shù)控機床與所有其他電器、機械設(shè)備相同，在使用一段時間后，都會面臨電子元件老化、零部件生銹、機械部件磨損等情況。
因此為保持機床能夠保持較好的狀態(tài)，應(yīng)定期對機床進行周期性的保養(yǎng)，對數(shù)控機床的精度進行檢測和補償。
2.1檢測幾何精度。
通常在加工中心機床的幾何精度檢測項目中，對直線運動軸的直線度檢測項目所選用的工具是平尺和千分表，一般是測試運動部件在垂直于其運動軸的其他兩個坐標軸上的線性偏差。
在一臺常見的普通立式數(shù)控加工中心為例，對其集合精度的檢測內(nèi)容主要包括對機床工作臺面的平面度，運動軸在空間坐標各方向移動的相互垂直度。
主軸在中心孔徑向的跳動，主軸、回轉(zhuǎn)軸軸心線與機床工作臺面的垂直度。
機床運動軸在x、y坐標方向移動時工作臺面的平行度;x坐標方向移動時工作臺面t形槽側(cè)面的平行度;主軸箱在延z軸的坐標方向移動時的直線度以及與主軸的軸心線的平行度，主軸的軸向竄動等。
2.2檢測位置精度。
數(shù)控機床所需要的定位精度可以分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度三項。
定位精度主要的內(nèi)容指的是數(shù)控機床的工作臺面或者機床的其他運動部件，在生產(chǎn)中實際的運動位置與程序指令位置相一致的程度;其不一致程度的'差量就是定位誤差。
在機床各系統(tǒng)中，伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等的誤差，以及運動部件導軌的幾何誤差都是造成定位誤差的重要因素，定位誤差是會對機床加工零件的尺寸精度產(chǎn)生直接影響。
3、提高機床精度的措施。
3.1提高設(shè)計水平。
目前我們大量使用的數(shù)控機床是以國產(chǎn)機床為主，機床的生產(chǎn)企業(yè)基本上的都具有部分的自主研發(fā)能力，可以自行設(shè)計、制造、改進產(chǎn)品的主體部分，機床的功能件部分人需外購。
閉眼機床局部因受力過大而造成較大變形，影響加工精度。
機床主動軸在使用過程中要受到耐磨性和溫度升高的影響，因此對其溫度特性進行優(yōu)化設(shè)計可以有效的保持機床的加工精度。
通常在對主軸系統(tǒng)設(shè)計的是有，會將對機床加工精度造成較大影響的構(gòu)件安裝到一個與主動軸中心相交，而且與機床底座想垂直的安裝面上，然后在主軸箱的兩側(cè)對稱的安裝其他構(gòu)件，這樣可以有效的改善機床因受熱對加工精度。
3.2提高機床幾何精度。
數(shù)控機床的幾何精度能夠?qū)C床的生產(chǎn)精度起到?jīng)Q定性作用，因此在機床生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計中要能夠合理的設(shè)定機床的工作精度，選擇適合的加工負荷。
在機床加工零件的過程中，主軸軸頸與軸承發(fā)生的摩擦會使其溫度升高，它與主軸箱的箱體孔的空間位置如果存在較大誤差，會造成軸承滾到的變形，嚴重影響到軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
所以要嚴格控制主軸軸承的選配間隙。
數(shù)控機床在加工零件時長時間處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，通常機床制造企業(yè)會采用鑲鋼滑動導軌副結(jié)構(gòu)來提高機床的剛性和精度。
該結(jié)構(gòu)可以使數(shù)控機床具有最好的幾何精度。
3.3綜合提高加工精度。
數(shù)控機床從設(shè)計到制造、裝配、使用值一個復雜的過程，對其加工精度的控制也是一個綜合性的系統(tǒng)問題，不能僅僅依靠對某個或某幾個量的控制來獲取較高加工精度。
在生產(chǎn)制造環(huán)境，應(yīng)充分考慮到制造工藝中會對機床精度造成影響的因素，消除鑄造加工、機械加工對機床個構(gòu)件引起的幾何精度的改變。
然后通過對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)進行補償值的設(shè)定，可有效的提升機床的加工精度。
4、結(jié)束語。
目前我們國內(nèi)采用數(shù)控機床雖然比傳統(tǒng)的加工機床有更高的加工精度，但是與世界先最先進的數(shù)控設(shè)備還有這很大的差距。
在現(xiàn)有的條件加，為提高機床的加工質(zhì)量，保持更高的加工精度，需要對生產(chǎn)工藝精益求精，不斷提高設(shè)計制作能力。
參考文獻。
數(shù)控車床論文摘要篇十三
摘要：為了提升高校實驗教學效率，降低實驗經(jīng)費投入成本，本文從當前高校實驗教學管理現(xiàn)狀入手，分析其中存在的問題，并提出了相關(guān)的改革策略，然后采用問卷調(diào)查方法，以某高校為例具體進行改革效果分析。分析結(jié)果表明：在實驗教學中應(yīng)用價值管理理論，可以提高學生的實驗?zāi)芰?，降低?jīng)費投入。
關(guān)鍵詞：價值管理；實驗教學；改革。
實驗室教學在高校教學和科研中是必不可少的，作為高等學校進行實踐教學、科學研究的主要基地，是整個教學體系的重要組成部分。對實驗教學過程實行科學管理、價值管理是促使實驗設(shè)備充分合理利用，實驗設(shè)備投資效益最大化最佳管理辦法。以價值為基礎(chǔ)的管理是一種科學的管理方法，其主要目的是利益最大化。在高校實驗教學過程中，推行價值管理辦法，并結(jié)合其它現(xiàn)代管理技術(shù)，發(fā)揮各自優(yōu)勢，以提高實驗室教學效果，使高校實驗室的各項功能得以充分利用。將價值管理從企業(yè)走向高校實驗教學管理，是市場經(jīng)濟化背景下高校管理體制與實驗教學水平提升實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的一個必然趨勢。在高校實驗教學管理過程中，遵循價值的理念，依據(jù)價值增長規(guī)則和規(guī)律，來探索價值創(chuàng)造的運行模式和管理技術(shù)；從而建立起連接實驗教學管理的戰(zhàn)略化長效機制，并應(yīng)用于所有對實驗教學有影響的各個因素和整個實驗教學過程中的決策和控制體系，以幫助高校實驗教學過程實現(xiàn)教學效果最大化。
1高校實驗教學的現(xiàn)狀。
實驗教學是各大高校教學工作的重要組成部分，是加深學生對所學基本理論的認識，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際與分析解決問題能力的重要環(huán)節(jié)，并且始終貫穿于整個教學活動過程中。隨著我國教育現(xiàn)代化、信息化的深入，高校實驗室在高等教育中的地位不斷提高，教育部門對實驗室的資源投入不斷增長，專業(yè)課實驗教學課程日益增多。與此同時，實驗室在運行管理期間，出現(xiàn)明顯的不適應(yīng)。實驗設(shè)備經(jīng)費緊張、實驗設(shè)備利用率低下，實驗室開放性較差等等問題日益顯露，實驗室教學并未達到高校開設(shè)實驗室教學的主要目的。
2推進實驗教學價值管理創(chuàng)新實驗教學過程管理模式。
針對上述問題，文章采用價值管理理論進行分析，高校開設(shè)實驗室教學的主要目的是獲得一定的科研成果和教學成果，提升學生的實驗?zāi)芰?，實現(xiàn)教學效果的最優(yōu)。而價值管理是一種全面的管理手段，它包含管理目標、管理結(jié)構(gòu)和體系、管理戰(zhàn)略和經(jīng)營程序以及修補后的人力資源實踐。推進高校實驗教學價值管理，可以提高當前高校實驗室管理效率和科研成果的產(chǎn)出率，更好地服務(wù)于高等教育，培養(yǎng)更多的實驗人才。價值管理理論的應(yīng)用應(yīng)強化高校實驗室規(guī)章制度管理；加強實驗教學的科學管理，建立實驗教學的新體系；同時應(yīng)努力加強實驗室?guī)熧Y隊伍的建設(shè)；力求實驗室的全面開放；實驗室的環(huán)境建設(shè)也必須跟得上高等教學的改革形勢。價值管理主要是將教學成果在實驗設(shè)備生命周期內(nèi)得到最大化成效，將實驗教學過程管理用價值管理公式進行表達如下：價值管理的公式為：v=f/c在本文中，實驗教學的效果、科研成果就是實驗教學的效益，價值管理的主要目標就是實行價值管理主體的效益最大化，那么本文中的v就是教學、科研成果；實驗室的規(guī)章管理制度、實驗室的設(shè)備配置、師資配置就是實驗室的主體行為功能；而設(shè)備和實驗室的使用周期就是學校投入的成本。我們根據(jù)提升主體行為功能、降低成本來最終實現(xiàn)實驗教學的利益最大化效果。那么推進實驗教學價值管理的具體措施有哪些呢？本文總結(jié)如下：
2.1引入價值管理更新實驗室管理理念。
由于大學中的學科較多，因此，每個專業(yè)都有相應(yīng)的實驗室，并且對于一些理工科的學生來說，每個學期都會安排相應(yīng)的課時，并且實驗課一般在院系指定的實驗室中完成，但是這些課時太少，不能滿足學生的實踐能力培養(yǎng)需求，因此可以通過價值管理理論，更新實驗室管理理念，要求研究生幫助實驗室工作人員本科實驗進行指導。這樣的實驗室管理理念不僅鍛煉了研究生的能力，也對學生的實驗技能提高有很大的幫助，因為學生可以在實驗室指導人員和研究生的帶領(lǐng)下進行體驗式教學，保證了實驗教學的安全，同時也為實驗室的開放教學提供了條件，實現(xiàn)了教學和科研相結(jié)合，學生在實驗過程中，由于動手的機會增加了，也提高了學生的表現(xiàn)力和創(chuàng)造力，著重體現(xiàn)以圍繞學生的學習為中心的教學理念，充分調(diào)動學生課堂學習積極性。此外，還要提高實驗室工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求，并配備實驗室專業(yè)技術(shù)教學人員。對實驗室工作人員要求要在大學本科學歷及以上，具備較強的實踐動手能力。配備實驗室專業(yè)技術(shù)教學人員，在系列上區(qū)別于教師系列、行政管理系列，從屬于技術(shù)服務(wù)系列。實驗技術(shù)人員的工作以實驗初級階段的準備調(diào)試工作和實驗收尾階段的整理工作為主，繼續(xù)執(zhí)行主講教師必須指導一個批次的教學實驗的制度。實驗室的環(huán)境保護工作、儀器設(shè)備的整理工作、安全管理工作等都是由實驗人員負責的，這樣可以提高實驗室的使用效率。
2.2科學全面建設(shè)實驗室管理規(guī)章制度。
增設(shè)安全管理制度，延長實驗室的使用壽命。高校實驗室的實驗人員和所有參與實驗的學生，在學期入學后，必須盡快完成一次實驗室安全指導課程，實驗室安排專門的指導老師介紹與實驗室安全相關(guān)理論，學生必須通過書面的安全測試來掌握一定的實驗室安全知識。實驗參與者必須熟悉《實驗室緊急情況程序手冊》，實驗室的樓層管理員必須負責。加強實驗室儀器設(shè)備管理體制上，提高高校實驗室管理的靈活性。在儀器設(shè)備的使用上，實現(xiàn)實驗室和實驗設(shè)備的教育教學資源的共享，加強學校與學校之間、學院與學院之間的學術(shù)交流。
2.3將價值管理融入實驗教學過程，打破傳統(tǒng)實驗教學管理模式。
實施價值管理，采用多元化的教學評估標準，思想觀念上改變傳統(tǒng)的教育教學理念，實施方法上實現(xiàn)教學與科研雙管齊下等措施以鞏固多元化教學評估體系的形成和完善。及時更新實驗教材和指導書定期修改實驗教學大綱的相關(guān)內(nèi)容，對修改的內(nèi)容做出相應(yīng)的調(diào)整，及時制定與實驗項目相配套的實驗計劃書、項目書。每兩年修訂一次人才培養(yǎng)計劃和實驗教學大綱，確保實驗內(nèi)容的更新率在5%~10%；努力減少傳統(tǒng)實驗內(nèi)容，增加現(xiàn)代實驗方法；融入學科前沿知識，不斷增大學科建設(shè)、科學研究在實驗教學改革中的比重；大力應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)，努力推進實驗教學方法和手段的改革，努力改進實驗教學的考核方法，達到實驗的最大效果，使學生最大程度地受益。
2.4增加實驗課在整個教學過程的比例，顛覆傳統(tǒng)的重理論輕實踐。
增加設(shè)計性和綜合性的實驗課時，培養(yǎng)和提高學生的創(chuàng)新能力。開設(shè)適量的選作實驗，以供優(yōu)秀學生和有興趣的學生獨立選做，激發(fā)學生的`積極性和創(chuàng)造性。增設(shè)實驗教學效果的反饋意見，在每位學生入學時發(fā)送一張可以隨時查詢自己實驗評價信息的磁卡（該生的歷次實驗報告、實驗成績、出勤狀況等信息）。實驗指導教師可以通過磁卡查詢該生的各項實驗情況并及時做出評價。校實驗中心每年、院中心實驗室每兩年至少在省及省以上部門組織的實驗教學、教改、課程建設(shè)、技能競賽和自制實驗儀器等活動中獲一項以上課題或獎項。
2.5全面開放實驗室進行體驗式教學。
學校內(nèi)部實現(xiàn)實驗室的全面開放，實施實驗預(yù)約開放體系，保證課內(nèi)課外實驗的正常有序的開展。實驗室開放措施：為適應(yīng)學生規(guī)模的擴大和學分制的要求，2014年底前，各級實驗室首先實現(xiàn)時間上的全天候開放。在實驗教學內(nèi)容上，2014年底前各實驗室下屬的每一實驗?zāi)K至少開設(shè)一項開放性實驗項目，2016年底前每一實驗課程至少開設(shè)一項開放性項目。在實驗對象上，各實驗室對博士生要完全開放，對碩士生要大部分開放，對本科生要盡力開放。2015年底各實驗室均要根據(jù)自身的特點制定相應(yīng)制度，實現(xiàn)對校外開放提供有償服務(wù)。
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數(shù)控車床論文摘要篇十四
數(shù)控車床集電信號，機械操控，液壓控制，微電子技術(shù)的綜合載體，其工作原理是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，數(shù)控車床有一個專門的操作平臺，供程序員進行編程處理，要按照編碼把要加工的工件詳細信息輸入進數(shù)控機床里，通過微電子芯片進行運算，指定機床的加工方案，一臺數(shù)控車床，要想應(yīng)用首先是設(shè)定程序加工程序，拿過來一個零件樣本，通過人工分析，確定加工的方式方法，選擇道具與夾具，然后確定刀的走向以及路線，深淺等等，編程人員要對零件樣本進行檢查，確定幾何形狀，尺寸及工藝要求進行分析，并且結(jié)合數(shù)控機床使用的基礎(chǔ)知識，如數(shù)控機床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。只有這樣才能做出符合規(guī)格，精密度高的零件。
數(shù)控車床編程首先分為四步，第一步是：明確加工工藝的過程。要通過專業(yè)的數(shù)控車床編程人員對示例工件進行該有的分析，確定工件是由什么幾何圖形組成，是由什么材料制成，選擇什么刀具，選擇什么樣的夾具，從哪下刀，刀的走線，線的深淺等等都要通過一個優(yōu)秀的數(shù)控車床的編程人員來事先設(shè)定好的，所以一個工件是否能制造成功，編程人員的經(jīng)驗是非常重要的。第二步是：精確的測量值計算，在經(jīng)過了第一個步驟以后，編程人員要運用測量工具，測量刀的走位，以及刀是以什么中心運動的，只有這樣才能獲取到刀位的測量數(shù)據(jù)。一般的數(shù)控系統(tǒng)里會提供一些常規(guī)的集合圖形的數(shù)據(jù)，如圓形，直線型等等，但是注意在加工，如果刀工軌跡有誤的話，工件指定不合乎規(guī)格，如果這種不合乎規(guī)格的工件，流入市場會給人民生命財產(chǎn)安全造成隱患，所以一定要有檢測員檢測，否則難以完成。第三步，編制加工程序和校驗方法，經(jīng)過以上兩個步驟以后，便可以寫程序來加工工件了，編寫程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)程序指令，按照數(shù)控車床廠家規(guī)定的程序格式輸入，程序錄入人員，必須對該機床的功能了如指掌，對代碼程序也要非常熟悉，才能完成工件制作程序的設(shè)定工作。第四步驟序檢驗及試切削，在系統(tǒng)中輸入以編寫好的程序，在正式發(fā)表之前檢驗。通?？刹捎脵C床空運轉(zhuǎn)的方式來檢查。
3結(jié)論。
社會進步發(fā)展，工業(yè)水平也不斷發(fā)展，所以數(shù)控車床的應(yīng)用于眾多的工廠，在生產(chǎn)中，現(xiàn)在很多工作都講究自動化，從工廠到銀行，從學校到研究院各個都講究辦公自動化，那么什么是自動化，就是一切盡量通過電腦，機械來完成生產(chǎn)，安裝等一系列的工作，自動化的特點就是工件精度高準、確性高，節(jié)省人力，工作效率高，自動化系統(tǒng)有著非常深遠的意義。自動化系統(tǒng)不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水平，而且能夠滿足高技術(shù)發(fā)展要求。由于數(shù)控機床的參與，大大節(jié)省了人力，使產(chǎn)品得到了質(zhì)的飛躍，工業(yè)水平是衡量一個國家的標準，在工業(yè)發(fā)達的國家，包括美國，英國，德國等，其應(yīng)用是非常廣泛的，我國還處在發(fā)展中階段，所以工業(yè)水平有待提高。
參考文獻。
數(shù)控車床論文摘要篇一
一次，魏文侯召見外臣李克討論治國安邦之道，文侯對李克道：“家貧則思良妻，國亂則思良相，魏國尚不夠強大，想要設(shè)置國相幫我治理國家，用魏成子或翟璜，此二人你看如何?”李克答：“只要考察一下他們過去的舉止表現(xiàn)就可以確定了?？雌淦綍r喜歡親近哪些人;富裕時能給予別人什么;顯貴時能舉薦什么人;處于逆境時干什么事;貧困時不要什么。從這五個方面進行審察，心中就有數(shù)了?！蔽何暮盥牶蟾吲d地說：“聽了你的話，選誰為國相之事，可以確定了?！?BR> 李克告別文侯后，來到翟璜家里，翟璜問：“聽說國君召見先生去選薦國相，最后選定誰做國相?”李克答：“魏成子?！钡澡珣嵢蛔兩f：“我有哪一點不如魏成子?西河太守，為我所推薦;君王為鄴城之事憂愁，我又薦舉了西門豹前往治理;國君要討伐中山國，是我舉薦了樂羊子而取勝;攻克中山之后，無人守衛(wèi)，是我舉薦了先生您去任職;世子缺少老師，也是我推薦了屈侯鮒。你說，哪一點我不如魏成子?”李克聽后義正辭嚴地反問：“當初把我推薦給國君，你難道不是為結(jié)黨營私以求做大官嗎?你怎能與魏成子相比呢?魏成子雖享有俸祿千種，但9/10用于為國招賢，1/10用于個人生活。他從東方招來卜子夏、田子方、段干木，此三人皆屬天下奇才，君尊為師，向他們學習治國之道;而你所推薦的五個人，君王只是當臣來用。由此可見，你怎能與魏成子相比呢?”翟璜聽了李克一席話，猛然醒悟，他恭敬地向李克行了兩個跪拜大禮說：“翟璜實在是無知，剛才說了不少錯話，愿向您學習?！?BR> 數(shù)控車床論文摘要篇二
1、加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度，符合程度越高，加工精度越高。一般機械加工精度是在零件工作圖上給定的，其包括：
1)零件的尺寸精度：加工后零件的實際尺寸與零件理想尺寸相符的程度。
2)零件的形狀精度：加工后零件的實際形狀與零件理想形狀相符的程度。
3)零件的位置精度：加工后零件的實際位置與零件理想位置相符的程度。
2、獲得加工精度的方法：
1)試切法：即試切--測量--再試切--直至測量結(jié)果達到圖紙給定要求的方法。
2)定尺寸刀具法：用刀具的相應(yīng)尺寸來保證加工表面的尺寸。
3)調(diào)整法：按零件規(guī)定的尺寸預(yù)先調(diào)整好刀具與工件的相對位置來保證加工表面尺寸的方法。
4)自動控制法：使用一定的裝置(自動測量或數(shù)字控制)，在工件達到要求尺寸時，自動停止加工。
3、加工誤差：實際加工不可能做得與理想零件完全一致，總會有大小不同的偏差，零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度，稱為加工誤差。
加工誤差的大小表示了加工精度的高低，
生產(chǎn)實際中用控制加工誤差的方法來保證加工精度。
4、誤差的敏感方向：加工誤差對加工精度影響最大的方向，為誤差的敏感方向。例如：車削外圓柱面，加工誤差敏感方向為外圓的直徑方向。
二、研究機械加工精度的方法。
因素分析法：通過分析、計算或?qū)嶒灐y試等方法，研究某一確定因素對加工精度的影響。一般不考慮其它因素的同時作用，主要是分析各項誤差單獨的變化規(guī)律。
統(tǒng)計分析法：運用數(shù)理統(tǒng)計方法對生產(chǎn)中一批工件的實測結(jié)果進行數(shù)據(jù)處理，用以控制工藝過程的正常進行。主要是研究各項誤差綜合的變化規(guī)律，只適合于大批、大量的生產(chǎn)條件。
三、原始誤差。
由機床、夾具、刀具和工件組成的機械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生，這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)中凡是能直接引起加工誤差的因素都稱為原始誤差。工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有：
1、加工前的誤差(原理誤差、調(diào)整誤差、工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差)。
2、加工過程中的誤差(工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差)。
3、加工后的誤差(工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及、測量誤差)等。
數(shù)控車床論文摘要篇三
摘要：目的：本文主要是對心血管護理管理中風險管理的應(yīng)用價值進行探討。
方法：選取我院在1月到6月收治的心血管疾病患者82例，將其隨機分為參照組與研究組各41例，參照組患者進行常規(guī)護理，研究組患者在參照組護理基礎(chǔ)上再進行風險管理，對兩組患者的不良事件發(fā)生率進行觀察與比較。
結(jié)果：在不同護理方法下，參照組患者的不良事件發(fā)生幾率為24.39%，研究組患者的不良事件發(fā)生幾率為9.76%，研究組患者發(fā)生不良事件的幾率明顯要低于參照組，p0.05。
結(jié)論：對心血管疾病患者在常規(guī)護理的基礎(chǔ)上再進行風險管理能夠取得良好的護理效果，降低了患者發(fā)生不良事件的幾率，鞏固了患者的治療效果，提高了患者治療的安全性，值得在今后的臨床工作中加以推廣。
數(shù)控車床論文摘要篇四
從大禹到桀，夏朝一共持續(xù)了四百多年的歷史。
那是在公元前十八世紀。桀是個極端殘暴，放蕩的人。他激起了人民的極度不滿。部落商的領(lǐng)袖湯利用這個形勢，推翻了夏朝，并在公元前十七世紀早期建立了商朝。在準備這場推翻夏朝的行動中，湯贏得了廣泛的支持。
一天，湯在一片開闊的田野里散步。他看見一個人正在捕鳥。那人支開一張像籠子般的大網(wǎng)，喃喃的說：“來吧，鳥兒們!飛到我的網(wǎng)里來。無論是飛得高的還是低的，向東還是向西的，所有的鳥兒都飛到我的網(wǎng)里來吧!”
湯走過去對那個人說：“你這種方法太殘忍了!這樣作你連一只鳥也不放過!”
一邊說著，湯砍斷了三面網(wǎng)。然后，像做祈禱那樣，他輕輕的低聲說道，“哦，鳥兒們，喜歡向左飛的，就向左飛;喜歡向右飛的，就向右飛;如果你真的厭倦了你的生活，就飛入這張網(wǎng)吧!”
其它部落的首領(lǐng)得知這件事后都非常感動。他們說：“湯真是一位賢王啊。他對鳥獸都如此仁慈，何況是對人呢?”不久就有四十多個部落宣誓效忠湯。
“網(wǎng)開三面”這個成語就是由此而來的。后來，人們把它改為“網(wǎng)開一面”，表示寬容的對待做錯事的人。
寬容是人類的美德。網(wǎng)開一面可以成就別人也可以升華自已!
數(shù)控車床論文摘要篇五
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正常可靠地工作，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。概括地說主要注意以下幾個方面:。
一、制定數(shù)控系統(tǒng)的日常維護的規(guī)章制度。
要根據(jù)各部件的特點，確定各自保養(yǎng)規(guī)則。如明確規(guī)定哪些部件需要經(jīng)常清潔、校驗(如cnc系統(tǒng)的光電輸人機或電報機頭的清潔)哪些部件需要定期潤滑調(diào)整(如軸承、絲杠、傳動齒輪的定期潤滑支流伺服電動機電刷和換向器應(yīng)每半月檢查一次等)。
二、定期潤滑。
數(shù)控機床上需要定期潤滑的部位均有說明，主要有機床導軌，絲杠，螺母、傳動齒輪等處，一般用油槍注人，軸承和滾珠絲杠如有保護套式的可以經(jīng)半年后拆開來注油。
三、盡a少開數(shù)控柜和強電柜的門。
部環(huán)境溫度，除非進行必要的維護，不能隨便打開柜門，更不允許在使用時敞開柜門。
四、定期調(diào)整。
絲杠螺母、導軌及電極絲擋塊，進電塊等，根據(jù)使用時間，間隙大小或溝槽深淺進行調(diào)整，部分數(shù)控線切割機床采用錐形開槽式的調(diào)節(jié)螺母，則需要適當?shù)財Q緊一些，憑經(jīng)驗和手感確定間隙，保持轉(zhuǎn)動靈活，滾動導軌的調(diào)整方法為松開工作臺一邊的導軌固定螺釘，擰調(diào)節(jié)螺釘看百分表的反映使其緊靠另一邊，擋絲塊和進電塊如使用日久，摩擦出溝痕，須轉(zhuǎn)動或移動一下，以改變接觸位置即可。
五、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。
應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個風扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度過高，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。
六、定期更換。
數(shù)控機床上的導輪、饋電電刷、擋絲塊及導輪軸承等均為易損件，磨損后應(yīng)更換。特別是電動機電刷的過度磨損將影響電動機的性能，甚至造成電動機的損壞，因此要定期檢查和更換。
七、數(shù)控系統(tǒng)的輸入、輸出設(shè)備的定期維護。
數(shù)控設(shè)備有的帶有光電式紙帶閱讀機，如果讀帶部分被污染將導致讀人信息出錯，為此應(yīng)做到以下幾點:1經(jīng)常對光電閱讀機的表面、紙帶壓板以及紙帶通道用蘸有酒精的紗布擦拭。
2.定期擦拭紙帶閱讀機的主動輪滾軸、壓緊滾軸以及導向滾軸等運動部件。
3.定期對導向滾軸、張緊臂滾軸等加注潤滑油。
4.在使用紙帶閱讀機時，一旦使用完畢，就應(yīng)將裝有紙帶閱讀機的小門關(guān)上防止灰塵落人。
八、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓。
fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%-110%的范圍內(nèi)波動，如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。
九、注意及時關(guān)斷電源。
檢修數(shù)控機床機械部位時，不需要電力驅(qū)動時，要切斷電源，以防觸電。修強電部位時，可不帶電檢修的一定要斷電，需要帶電檢修的，要采取可靠的安全措施。修弱電部位時，在插拔接插件或集成電路等零部件之前，應(yīng)關(guān)掉電源，防止損壞電氣器件。
十、定期更換存儲器用電池fanuc公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種:1不需電池保持的磁泡存儲器。
器件，為了在數(shù)控系統(tǒng)不通電期間能保持存儲的內(nèi)容，內(nèi)部沒有可充電電池維持電路，在數(shù)控系統(tǒng)通電時，供電，并對可充電電池進行充電;當數(shù)控系統(tǒng)切斷電源時，內(nèi)的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次電池，以便確保系統(tǒng)能正常工作。另外，一定要注意電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀態(tài)下進行。
總結(jié)。
數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段時間的使用，電子原器件性能下降，甚至損壞，有些機械部件如導輪及導輪軸承等也是如此。為了保持機床能正?？煽康毓ぷ?，延長其使用壽命，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進行日常的維護。
參考文獻：
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數(shù)控車床論文摘要篇六
摘要：二十一世紀是信息時代，也是知識經(jīng)濟時代。要求人才具有實踐能力、自主學習能力和創(chuàng)新能力。隨著教育改革的深入開展，傳統(tǒng)教育面臨著巨大的挑戰(zhàn)，教學方法的改革已勢在必行。本文從激發(fā)學習興趣、營造探索氛圍，挖掘認知潛能，加強意志培養(yǎng)，體驗學習成功等方面論述了如何在數(shù)控車床實習中，培養(yǎng)學生的自主學習能力。
關(guān)鍵詞：興趣；氛圍；潛能；意志；體驗成功；自主學習。
隨著我國機械加工行業(yè)數(shù)控設(shè)備的普及，數(shù)控技術(shù)在制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛，企業(yè)急需要一大批數(shù)控編程、操作及其維修人員。為此，不少職校都爭相開設(shè)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，培養(yǎng)應(yīng)用型人才，緩解數(shù)控操作工及其維修工的緊缺局面。筆者近幾年致力于數(shù)控實習教學的探索、實踐和研究，深深地感覺到摒棄傳統(tǒng)的授練結(jié)合教學模式，充分調(diào)動學生的主觀能動性，讓學生在實踐活動中積極思考，主動探索，構(gòu)建獨立知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)自主學習能力是當務(wù)之急！
一、引導學習興趣，激發(fā)自主學習。
“興趣”是一個人力求認識、掌握某種事物，并經(jīng)常參與該種活動的心理傾向。學生有了學習興趣，學習活動對他來說就不是一種負擔，而是一種享受、愉快的體驗，就會熱愛學習。教師要用心分析學生的心理活動特點、過程和狀態(tài)，了解他們的所思、所想、所感，走進他們的心里，和他們進行情感交流，同時抓住心理，使其對學習產(chǎn)生興趣。如：剛開始學習數(shù)控，指導老師可以展示一些在普通車床上的難以加工的特型面，如橢圓、球體、拋物線、雙曲線等等，讓他們體會到數(shù)控加工的優(yōu)越性。也可以帶同學們?nèi)⒂^一些工廠，讓他們看到數(shù)控加工的高精度、高質(zhì)量和高效率，體會現(xiàn)代大生產(chǎn)的魅力，從而激發(fā)他們學習興趣，調(diào)動自主學習的積極性。
二、營造探索氛圍，激勵自主探索。
要真正讓學生自主地參與探索學習并獲得不同的發(fā)展，就必須營造一種自由、輕松、開放的探索氛圍，促進學生去探究、去發(fā)現(xiàn)、去“再創(chuàng)造”。教師的教起到示范作用，學生根據(jù)教學內(nèi)容，教學要求和自身實際，主動探索相應(yīng)的方法，不斷提高自主學習能力。傳統(tǒng)教學多數(shù)是“教”的多，“學”的少，機械性操作多，自主性實踐少。要改變這種現(xiàn)狀，教師要引導學生積極思維，放手讓學生參與教學的全過程，形成師生之間，同學之間，相互配合、和諧統(tǒng)一的教學氛圍。
剛開始學習時，學生對數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、功能、操作以及一些常用指令都比較陌生，學習起來比較吃力，傳統(tǒng)教學中，指導老師對數(shù)控機床的面板操作講解時，十幾個學生圍繞指導老師，然后指導老師對機床上每一個小而密的鍵盤進行詳細講解。在這種教學環(huán)境中，不僅僧多粥少，而且學生受到視角的限制和實訓室噪音的影響而無法聽清老師的講解，無法真正理解，學習效率普遍不高，教學質(zhì)量受到影響，如果教師使用數(shù)控仿真軟件，既能讓學生更快地熟悉和了解數(shù)控加工，又能營造自主學習的氛圍，為學生提供自我探索、自我創(chuàng)造、自我表現(xiàn)和自我實現(xiàn)的空間。
三、挖掘認知潛能，推動自主探索。
“授之以魚，而不授之以漁”，教會學生獲取知識的方法，挖掘更多的認知潛能，比教給學生現(xiàn)成的知識重要得多。如果讓學生掌握著多個系統(tǒng)，那學生的社會競爭能力會大大增強，就業(yè)的市場會更加廣闊。日本的fanuc、德國simense、國內(nèi)的廣數(shù)以及華中系統(tǒng)都是在我國廣泛使用的數(shù)控系統(tǒng)，一般情況下，條件好的職校，學生學習2—3種數(shù)控系統(tǒng)，稍微弱的職校學習一種數(shù)控系統(tǒng)，那如何讓學生學習更多的知識，掌握更多的技能呢？這就看老師的教學方法和手段、學生的學習能力了。當學生學習第一個系統(tǒng)，老師在講解基本指令時，要注意講解一些指令的共性，如g00、g01、g02、g03、等等，幫助學生在自主學習第二系統(tǒng)時減輕負擔，提高效率。平時還應(yīng)該幫助學生拓寬數(shù)控專業(yè)的理論基礎(chǔ)，為他們自主學習能力的培養(yǎng)提供更多的空間。
四、加強意志培養(yǎng)，指導自主探索。
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)是技能和意志的完美結(jié)合。沒有刻苦的訓練，就沒有高超的技能；即使有了高超的技能，缺乏吃苦耐勞的精神，也不會創(chuàng)造更多的社會價值。教師要對學生提出嚴格的要求，把每一件學生作品，看成是工廠的產(chǎn)品，是一件藝術(shù)品，杜絕廢品和次品。實習中，堅持“5s”標準，把好每一道工序，測量好每一次尺寸，決不讓一個微小疏忽蒙混過關(guān)，培養(yǎng)學生解決問題的頑強意志力和鉆研精神。信息時代，網(wǎng)絡(luò)社會，機會稍縱即逝，生產(chǎn)機遇隨時都有，我們培養(yǎng)的學生將來要拉得出、打得響，要善于打攻堅戰(zhàn)、持久戰(zhàn)，為工廠、為社會創(chuàng)造更多的價值。
五、體驗學習成功，保持學生動力。
蘇藿姆林斯基說：“在人的心靈深處都有一種根深蒂固的需要，就是希望感到自己是個發(fā)現(xiàn)者、研究者、探索者?！痹趯嵤┧刭|(zhì)教育的今天，教師不僅要滿足學生心靈深處的那種強烈的欲望，而且還要讓學生在自主學習中體驗成功的愉悅。因為這種成功的情感體驗?zāi)墚a(chǎn)生強大的內(nèi)部動力，促進學生一次又一次探究新天地，成為學生自主學習的動力源泉。學習的'目的是為了運用，教師可指導學生從以下兩方面進行能力訓練，體驗成功。
1、積極參與課題實習。新課改理念倡導學生要積極主動地參與課堂教學，師生形成良性互動，這也是一堂課成功與否的關(guān)鍵。因此，教師應(yīng)多提供一些機會，如同一種工件，不同的加工材料讓學生嘗試去選擇合理主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削用量等各種參數(shù)，比一比誰的加工質(zhì)量好、效率高等，再如故意設(shè)置一些錯誤的加工工藝和程序段等；讓學生在實習課堂這個小舞臺上充分展示自我，將感性認識升華為理性的高度，形成自己獨特見解或論點，并大膽地表達出來。使學習成為一種主動的探究，也使學生的思維能在交流中得到開拓。
2、積極參與社會化生產(chǎn)。在生產(chǎn)中實現(xiàn)自己的價值，尋找更多的動力源泉。有條件的學?？梢宰咝Ｆ蠛献髦?，幫助工廠加工零配件，既減輕了學校的實習耗材，又培養(yǎng)了學生的實際操作能力，還可以為學生勤工儉學創(chuàng)造條件，一舉多得，何樂而不為呢？假期學校甚至還可以組織學生到工廠生產(chǎn)實習，與一線工人零接觸，學知識練技能，融入社會化大生產(chǎn)，體驗成功的喜悅。
“未來的文盲不是目不識丁的人，而是沒有學會學習的人?！弊灾鲗W習作為一種能力，不僅使學生在學校教育階段受益非淺，而且可以為其終身學習和畢生發(fā)展奠定必要的基礎(chǔ)。作為一名職業(yè)教育工作者，我們要秉承科學施教的精神，不僅要教給學生基本技能基本知識，更重要的是培養(yǎng)學生的自主學習能力，做生活和社會的弄潮兒。
數(shù)控車床論文摘要篇七
摘要：在日常生活中，隨處都可以見到螺絲釘或是螺絲帽相關(guān)的東西，可以說人們的日常生活用品離不開這些東西，它與人們的生活息息相關(guān)。
無論是螺絲釘，還是螺絲帽或一些其他的與螺絲相關(guān)的東西都是由螺紋構(gòu)成的。
在機械工業(yè)制造中，這些帶有螺紋的零件運用的相當?shù)膹V泛，而螺紋的加工卻是一個難點。
因此，想要快速高效的提升產(chǎn)品的價值，必須要提高螺紋的質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：螺紋的對刀;螺紋的加工;螺紋的檢測。
在起亞數(shù)控車床上可以車削的螺紋包含了四種標準，分別是米制、英寸制、模數(shù)與徑節(jié)制。
無論車削的螺紋是哪一種，車船的主軸和刀具之間的關(guān)系是一種連續(xù)的運動，即每轉(zhuǎn)動一次主軸，相應(yīng)的刀具需要均勻移動一個導程的距離。
一、數(shù)控加工普通螺紋之前的準備工作。
1.1普通螺紋的尺寸。
任何數(shù)控車床加工普通螺紋都需要一定的尺寸，進一步計算研究加工普通螺紋所需的尺寸，具體包含以下方面：
1.1.1加工普通螺紋之前的直徑。
考慮到加工普通螺紋牙型會出現(xiàn)一定的膨脹量，加工螺紋之間零件直徑為d/d-0.1p，也可以理解為螺紋直徑減去0.1螺距，大部分狀況下，要按照材料變形情況，小于普通螺紋具體在0.1-0.5之間。
1.1.2加工螺紋的進刀量。
可以按照螺紋的地徑對螺紋的進刀量實行參考，也就是螺紋刀進到的最終位置。
螺紋的小徑：大徑-2倍的牙高，牙高=0.45p，應(yīng)當要不斷減少螺紋加工產(chǎn)生的進刀量，按照詳細的刀具與工作材料確定進刀量。
1.2螺紋刀具的裝刀與對刀。
1.2.1裝刀。
較高或者較低安裝車刀，當吃刀形成一定的深度時，車刀的后刀面便會頂住工件，隨著也增加了摩擦力，這時候就會頂彎工件，甚至產(chǎn)生啃刀問題。
假如較低，排出切屑就比較困難，在工件中心形成了車刀的進向力方向，橫進的絲杠和螺母之間產(chǎn)生了較大間隙，造成了不斷增加了吃刀深度，進而抬起了工件，因此產(chǎn)生了啃刀問題。
這時，應(yīng)當對車刀的高度有效調(diào)整，有利于刀尖和工件軸線保持在相同的高度。
在粗車或者半精車的過程中，刀尖所在位置要比工件所在的位置高出大概d(d指的是被加工工件的直徑)。
1.2.2對刀。
工件的裝夾缺乏穩(wěn)定時，工件本身的柔韌性無法對車削的刀削力積極承受時，就會形成很大的撓度，改變了工件和車刀的重心高度，加深了切削深度，產(chǎn)生了啃刀問題，此時，應(yīng)當固定工件裝夾，可以將尾座頂尖，進一步加大工件的剛性。
二、數(shù)控加工普通螺紋的方法。
當前，在數(shù)控車床中，通常情況下切削螺紋加工方法包括g32直進式切削方法、g92直進式切小方法和g76斜進式切削方法，但是由于不同的切削方法，編程方法也不一樣，因此形成不同的加工誤差。
2.1g32直進式切削方法。
由于兩側(cè)的刀刃同一時間開展工作，形成了較大的切削力，排削工作也十分困難，因此在開展切削工作時，非常容易磨損兩側(cè)的切削刃。
當螺紋切削螺距較大時，由于形成了較大的切削深度，也會對刀刃造成較大磨損，導致螺紋形成了中徑誤差。
但是，牙形加工精度也要求很高，因此在通常狀況下，一般用于加工小螺距螺紋。
在刀具移動刀削時，都需要編程積極實現(xiàn)，因此造成了較長的加工過程。
另外由于十分容易磨損刀刃，因此加工時需要經(jīng)常組織測量。
2.2g76斜進式的切削方法。
由于采取的單側(cè)刀刃加工，非常容易磨損和損傷刀刃，導致加工螺紋面不直，改變了刀尖角，就導致牙形擁有較低的精度。
但是由于其采取但刀刃開展工作，刀具承受的負載不大，較為容易進行排屑，同時形成了遞減式切削深度，因此，通常在大螺距的螺紋加工中采取此方法。
由于該加工方法容易排屑，加工刀刃工況良好。
所以，在要求螺紋精度較低的情況下，這一加工方法十分便捷。
當加工高精度螺紋時，可以采取兩刀加工方法，也就是先采取g76方法實施粗車，之后采取g32加工方法實施精車，其中刀具必須保證準確的起始點，否則，容易產(chǎn)生亂扣，報廢零部件。
通過大量的實驗證明，要想提高數(shù)控螺紋加工的精度，必須要從刀具的幾何參數(shù)、切削液以及程序的編程這三方面進行提高。
3.1選擇合理的刀具幾何參數(shù)。
在螺紋刀的兩個刀刃上摸出寬度為0.2～0.4mm倒棱，r=5°，刀尖角應(yīng)減小30°，磨成59.5°。
在安裝螺紋車刀的時候，盡量縮減伸出來的長度，防止由于缺乏刀桿剛性進一步造成切削發(fā)生振動。
安裝螺紋車刀高度也需要關(guān)注，較高，后刀面便會頂住工件，加大了摩擦力，進一步形成了扎刀問題;較低，不容易排出切屑，就會把工件頂起，造成“軋車”。
因此，正確的位置是工件中心比刀尖位置低0.1～0.3mm。
3.2選擇切削液。
在對螺紋進行切削過程中，科學選擇切削液，能夠減少切削形成的熱量，避免由于溫度較高形成的誤差：在金屬表面產(chǎn)生薄膜，在工件和刀具之間減少摩擦力，還能夠清除鐵屑，減少工件表面形成的粗糙程度，可以有效地減少刀具的磨損。
3.3對編輯的程序工藝處理。
由于不同的切削方法，自然程序編程也不相同，造成了不同的加工誤差，因此操作應(yīng)用過程中必須認真研究，并且采取科學的編輯指令獲得較高的加工精度，使零件質(zhì)量良好。
3.4檢測普通螺紋。
通常情況下，測量保準的螺紋一般采取螺紋環(huán)視或者塞規(guī)的方法。
對外螺紋測量時，假如恰好旋進螺紋過端環(huán)規(guī)，可是止端環(huán)規(guī)旋不進，表明螺紋符合加工要求;反之，則不符合要求。
在對內(nèi)螺紋進行測量時，采取螺紋塞規(guī)，利用同樣的方法進行測量，除了采取螺紋環(huán)規(guī)與塞規(guī)測量之外，還可以通過螺紋千分尺對螺紋中徑和齒厚進行測量，通過游標卡尺對螺紋中徑和蝸桿節(jié)徑齒厚進行測量，采取量針按照三針方法對中徑進行測量。
結(jié)語。
綜合分析，在數(shù)控車削螺紋的過程中，形成各種形式的故障，不但包含了設(shè)備因素，還包含了刀具和操作人員的因素，在解決故障過程中，要聯(lián)系實際情況詳細進行分析，通過各種檢測和診斷方法，尋找對其造成影響的相關(guān)因素，并且采取科學措施，車削出高品質(zhì)、高質(zhì)量的螺紋。
參考文獻。
[1]鮑志揚.淺談數(shù)控車床普通螺紋的加工[z].中國數(shù)控教育網(wǎng)，.
摘要：螺紋加工是車床操作工必備技能。
在目前的數(shù)控車床中，螺紋切削一般有g(shù)32直進式切削方法、g76斜進式切削方法，結(jié)合我院實踐教學融入質(zhì)量控制技術(shù)，爭取加工出高精度的零件及高的合格率。
在目前的數(shù)控加工中，螺紋切削一般有兩種方法：g32直進式切削方法和g76斜進式切削方法，由于切削方法不同，編程的方法不同，加工誤差也不同。
數(shù)控車床論文摘要篇八
質(zhì)量、效率是優(yōu)良制造技術(shù)的關(guān)鍵。
2、多軸聯(lián)動的加工與復合的加工。
使用這種5軸聯(lián)動來對三維曲面的零件進行加工，還可用刀具的最佳的幾何形狀來進行切削，這樣光潔度很高，同時效率也提高了。
3、網(wǎng)絡(luò)化、開放式、智能化。
大量的采用計算機技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)通信的技術(shù)，這樣機床制造廠商就可以通過遠程技術(shù)體系，以此來實現(xiàn)工況的信息傳輸、查詢、存儲和顯示，甚至是遠程的智能診斷。
4、高柔性化。
所謂柔性也就是數(shù)控設(shè)備對適應(yīng)加工的對象變化的能力。
隨著數(shù)控車床的發(fā)展，對加工對象變化有了很較強的適應(yīng)性，并朝著單元的柔性化與系統(tǒng)的柔性化這個方向發(fā)展。
5、綠色化。
在當今世紀，數(shù)控車床應(yīng)該把重心放在節(jié)能與環(huán)保上，也就是要努力做到切削加工的工藝綠色化。
而且綠色制造這種趨勢將使得我國把環(huán)保節(jié)能車床的發(fā)展放在重要位置，來為我們將來占領(lǐng)更廣泛的世界市場做準備。
數(shù)控車床論文摘要篇九
在數(shù)控車削中，程序貫穿整個零件的加工過程。由于每個人的加工方法不同，編制加工程序也各不相同，但最終的目的是為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，因此對于選擇最合理的加工路線顯得尤為重要。本文將從確定走刀路線、選擇合適的g命令等細節(jié)出發(fā)，分析在數(shù)控車削中程序的編制方法。
分析零件圖樣是工藝準備中的首要工作，直接影響零件的編制及加工結(jié)果。主要包括以下幾項內(nèi)容：
分析加工輪廓的幾何條件：主要目的是針對圖樣上不清楚尺寸及封閉的尺寸鏈進行處理。
分析零件圖樣上的尺寸公差要求，以確定控制其尺寸精度的加工工藝，如刀具的選擇及切削用量的確定等。
分析形狀和位置公差要求：對于數(shù)控切削加工中，零件的形狀和位置誤差主要受機床機械運動副精度的影響。在車削中，如沿z坐標軸運動的方向與其主軸軸線不平形時，則無法保證圓柱度這一形狀公差要求；又如沿x坐標軸運動的方向與其主軸軸線不垂直時，則無法保證垂直度這一位置公差要求。因此，進行編程前要考慮進行技術(shù)處理的有關(guān)方案。
分析零件的表面粗糙度要求，材料與熱處理要求，毛坯的要求，件數(shù)的要求也是對工序安排及走刀路線的確定等都是不可忽視的參數(shù)。
二、合理確定走刀路線，并使其最短。
確定走刀路線的工作是加工程序編制的重點，由于精加工切削程序走刀路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此主要內(nèi)容是確定粗加工及空行程的走刀路線。走刀路線泛指刀具從對刀點開始運動起，直到返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑。包括切削加工的路徑及刀具引入、切出等非切削空行程。使走刀路線最短可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構(gòu)滑動部件的磨損。下圖1所示為三種車錐方法，用矩形循環(huán)命令進行加工，來分析一下走刀路線合理確定。
圖1a為平行車錐法，這種方法是每次進刀后，車刀移動軌跡平行于錐體母線，隨著每次進刀吃刀，z相尺寸按一定比例增加，與普車加工錐體方法相同，使初學者易懂。z向尺寸的計算方法是按公式c=d-d/l得出。若c為1:10,含義是直徑x上去除1毫米，長度z上增加10毫米。按該比例可以很簡單的進行編程，并且可以保證每一次車削的余量相同使切削均勻。圖1b為改變錐角車錐法，是隨著每一次x向進刀，保持z向尺寸為圖紙尺寸，每一刀都改變了錐角的大小，只有最后一刀是圖紙要求的錐角大小。這種車錐法可以不必進行每次z向尺寸的計算，但在加工中由于z向尺寸相同，使加工路線較長，同時切削余量不均勻，影響工件的表面尺寸和粗糙度，一般適合于錐面較短，余量不大的錐體中。圖1c為階臺加工錐體法，這種加工法是每一次走刀軌跡平行于工件的軸線，加工出許多小的階臺，最后一刀車刀沿錐體斜面進行走刀，這種加工方法要先做1:1比例圖，否則易車廢工件，由于是臺階狀，所以余量不均勻，影響錐面加工質(zhì)量。
顯然，上述三種切削路線中，如果起刀點相同，則平行法車錐體路線最合理，生產(chǎn)中常用此法進行加工。
三、合理調(diào)用g命令使程序段最少。
按照每個單獨的幾何要素（即直線、斜線和圓弧等）分別編制出相應(yīng)的加工程序，其構(gòu)成加工程序的各條程序即程序段。在加工程序的編制工作中，總是希望以最少的程序段數(shù)即可實現(xiàn)對零件的加工，以使程序簡潔，減少出錯的幾率及提高編程工作的效率。
由于數(shù)控車床裝置普遍具有直線和圓弧插補運算的功能，除了非圓弧曲線外，程序段數(shù)可以由構(gòu)成零件的幾何要素及由工藝路線確定的各條程序得到，這時應(yīng)考慮使程序段最少原則。選擇合理的g命令，可以使程序段減少，但也要兼顧走刀路線最短。如加工上圖1的零件，如果毛坯均為棒料，可以用直線插補命令g01進行編程，也可以用矩形循環(huán)命令g90進行編程，還可以用復合循環(huán)命令g71進行編程，都可以加工該工件。如下圖2所示，圖2a為用g01命令確定的走刀路線，與圖2b用g90命令確定路線相同，但用g01時編程復雜，程序段較多，常用于精加工程序中。圖2c為用g71式加工路線，首先走矩形循環(huán)進給路線，最后兩刀走輪廓的得等距線和最終輪廓線，走刀路線不是很長，且切削量相同，切削力均勻，與g70命令合用還可以使程序編制簡單，編程時常用。如果使用的數(shù)控車床沒有此命令，應(yīng)該首先選用g90矩行循環(huán)命令進行編程。所以在編程中要靈活應(yīng)用，選用合理的g命令進行程序編制。
對于非曲線軌跡的加工，所需主程序段數(shù)要在保證其加工精度的條件下，進行計算后才能得知。這時，一條非圓曲線應(yīng)按逼近原理劃分成若干個主程序段（大多為直線或圓弧），當能滿足其精度要求時，所劃分的若干個主程序的段數(shù)應(yīng)為最少。這樣，不但可以大大減少計算的工作量，而且還能減少輸入的時間及內(nèi)存容量的占有數(shù)。
四、合理安排“回零”路線。
在編制較復雜輪廓的'加工程序時，為使其計算過程盡量簡化，既不易出錯，又便于校核，編程者有時將每一刀加工完后的刀具終點通過執(zhí)行“回零”指令（即返回對刀點），使其全返回對刀點位置，然后在執(zhí)行后續(xù)程序。這樣會增加走刀距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排“回零”路線時，應(yīng)使其前一刀終點與后一刀起點間的距離盡量減短，或者為零，即滿足走刀路線最短的要求。
五、合理選擇切削用量。
數(shù)控車削中的切削用量是表示機床主體的主運動和進給運動大小的重要參數(shù)，包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度。它們的選擇與普車所要求的基本對應(yīng)一致，但數(shù)控車床加工的零件往往較復雜，切削用量按一定的原則初定后，還應(yīng)結(jié)合零件實際加工情況隨時進行調(diào)整，調(diào)整方法是利用數(shù)控車床的操作面板上各種倍率開關(guān)，隨時進行調(diào)整，來實現(xiàn)切削用量的合理配置，這對操作者來說應(yīng)該具有一定的實際生產(chǎn)加工經(jīng)驗。
六、編程中細節(jié)問題處理。
1、注意g04的合理使用。
g04為暫停指令，其作用是刀具在一個指令的時間內(nèi)暫停止加工。該指令由于不做實際的切削運動，常常被忽略。但它在對于保證加工精度及在切槽、鉆孔改變運動等方面都有很好的好處，常用于以下幾種情況：
（1）切槽、鉆孔時為了保證槽底、孔底的的尺寸及粗糙度應(yīng)設(shè)置g04命令。
（2）當運行方向改變較大時，應(yīng)在該改變運行方向指令間設(shè)置g04命令。
（3）當運行速度變化很大時應(yīng)在其運行指令改變時設(shè)置g04命令。
（4）利用g04進行斷削處理，根據(jù)粗加工的切削要求，可對以連續(xù)運動軌跡進行分段加工安排，每相鄰加工段中間用g04指令將其隔開。加工時，刀具每進給一段后，即安排所設(shè)定較短的延時時間（0.5秒）實施暫停，緊接著在進給一段，直至加工結(jié)束。其分段數(shù)的多少，視斷削要求而定，當斷削不夠理想時，要增加分段數(shù)。
2、粗精加工分開編程。
為了提高零件的精度并保證生產(chǎn)效率，車削工件輪廓的最后一刀，通常由精車刀來連續(xù)加工完成，因此，粗精加工應(yīng)分開編程。并且，刀具的進、退位置要考慮妥當，盡量不要在連續(xù)的輪廓中切入切出或換刀及停頓，以免因切削力的突然變化而造成彈性變形，致使光滑連接的輪廓上產(chǎn)生劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
3、編程時常取零件要求尺寸的中值作為編程尺寸依據(jù)。如果遇到比機床所規(guī)定的最小編程單位還要小的數(shù)值時，應(yīng)盡量向其最大實體尺寸靠攏并圓整。如圖紙尺寸為？80+00、026則編程時寫x80.013.
4、編程時盡量符合各點重合的原則。也就是說，編程的原點要和設(shè)計的基準、對刀點的位置盡量重合起來，減少由于基準不重合所帶來的加工誤差。在很多情況下，若圖樣上的尺寸基準與編程所需要的尺寸基準不一致，故應(yīng)首先將圖樣上的各個基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。當需要掌握控制某些重要尺寸的允許變動量時，還要通過尺寸鏈解算才能得到，然后才可進行下一步編程工作。
5、巧利用切斷刀倒角。對切斷面帶一倒角的零件，在批量車削加工中比較普遍，為了便于切斷并避免掉頭倒角，可巧利用切斷刀同時完成車倒角和切斷兩個工序，效果較好。同時切刀有兩個刀尖，在編程中要注意使用哪個刀尖及刀寬問題，防止對刀加工時出錯。
總之，數(shù)控車床的編程總原則是先粗后精、先進后遠、先內(nèi)后外、程序段最少、走刀路線最短，這就要求我們在編程時，特別注意理論聯(lián)系實際，并在大量的實踐中，對所學的知識進行驗證或修正，做到編制的程序最實用。
數(shù)控車床論文摘要篇十
摘要：機床的核心部件是機床主軸，其主要功能是帶動刀具或者是工件旋轉(zhuǎn)來完成加工。數(shù)控車床中機床主軸的質(zhì)量好與壞會直接影響車床加工零部件的質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率以及加工精確度。因此，我們想要提升機床的加工效率和質(zhì)量與部件的精度，就必須要對數(shù)控車床加工工藝的流程進行優(yōu)化改進。主要分析了使用數(shù)控車床加工中的幾個重點步驟，并對數(shù)控車床加工機床的主軸部件做出有關(guān)其優(yōu)化研究，提出了車床加工工藝上的缺點與優(yōu)化措施，找尋出影響加工質(zhì)量與準確度的原因，從而提出措施增加車床加工效率。
關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；工藝優(yōu)化；優(yōu)化改進。
機床主軸的功能是以滿足車床加工生產(chǎn)效率和加工精確度為前提的，有些傳統(tǒng)的機床主軸概念已經(jīng)無法滿足現(xiàn)目前機床主軸的需求，其主軸精度與速度，以及功率和剛度的匹配特性相對較好，這樣就要先考慮其質(zhì)量。然而數(shù)控車床在加工零部件時，車削走刀數(shù)與參數(shù)的路徑是提前設(shè)置好的，之后在計算機上進行系統(tǒng)控制程序來進行操控車削進行加工。所以，加工零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)加工質(zhì)量所受到的影響因素就是數(shù)控車床加工工藝流程。伴隨著我國科學技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控車床技術(shù)也得以進步，車床加工的效率和質(zhì)量都在提升，但是，在數(shù)控車床加工工藝的合理規(guī)劃性方面還存在問題，會導致車床加工產(chǎn)品在質(zhì)量上的穩(wěn)定性與一致性得不到有效的保障。以下從數(shù)控車床加工工藝流程和方法、線路制定、刀具安裝等幾個步驟對零部件工藝優(yōu)化改進進行分析。
1加工零部件工藝性分析。
在車床加工零件圖紙的設(shè)計上，標尺寸必要以加工方便為主，在加工零件圖紙上應(yīng)直接使用統(tǒng)一基準并且要給出坐標尺寸，以利于在協(xié)調(diào)與編制程序上調(diào)節(jié)尺寸，要保持其設(shè)計基準與工藝基準，這樣就算是在編制程序原點與檢測基準等有關(guān)方面提供了不小的方便?？梢宰屧O(shè)計人員對車床加工產(chǎn)品的使用特性消除顧慮，在進行手工編制程序時必須要注意以計算基點坐標與其計算點，還必須要注意看其是否允許工件輪廓所需要的幾何元素條件，在進行自動編程時要將其中所有的'元素進定義，加工零部件工藝性的分析必須要充分考慮各種幾個因素，并充分考慮其合理科學性的特征。
1.2需要數(shù)控車床加工的零部件其工藝性必須要適合數(shù)控車床加工特點。
在數(shù)控車床加工零部件時，第一要注意零部件的內(nèi)控以及零部件的外形，對其進行統(tǒng)一尺寸與幾個類型工具的選取，并且要盡量的減少在加工過程中更換加工刀具次數(shù)。車床所加工零部件的質(zhì)量好壞與零部件輪廓形狀與其圓弧半徑有關(guān)。所以，在零部件開槽的內(nèi)圓角不能過于狹小，因為這樣有可能會沒有相對應(yīng)的加工刀具進行匹配還需要避免加工零部件的機構(gòu)問題，如果加工零部件結(jié)構(gòu)不好而發(fā)生的邊緣應(yīng)力集中，是會直接影響到加工零部件的使用壽命的。為了防止車床工件重復裝夾，要避免發(fā)生兩個加工面的尺寸與輪廓上的位置不相符合等。我們在安排數(shù)控車床加工工藝流程上可以盡量安排統(tǒng)一的定位標準。我們可以把相對應(yīng)的加工零件基準孔用工藝孔，在加工過程中，工件也需要有基準定位孔。統(tǒng)一過的定位基準可以使用精準加工過的表面，這樣做可以讓裝夾兩次的誤差得到降低。
2選擇適當?shù)募庸すば蚺c加工方法。
2.1適當?shù)募庸すば颉?BR> 在數(shù)控車床進行加工過程中，要充分考慮到在裝夾時能夠一次性的完成所有工序或者是完成部分工序，要將諸多工序盡最大能力的集中在一起，這就需要提前分析圖樣中零件的整體，看其是否能完成一次裝夾并進行順利加工。在達不到的情況之下，我們就必須要盡量的減少裝夾刀具的次數(shù)以及刀具的更換次數(shù)，并在加工過程中對加工效率以及加工精確度這兩點進行重點考慮。在同一個工件加工面上所要采取加工工序的大致順序是先進行粗加工，再進行半精度加工，精確加工等，還可以在零件表面進行粗加工與精加工相互結(jié)合的方式，這樣可以有效的增加加工效率和加工精度。
在數(shù)控車床加工中要制定優(yōu)化加工路線必須要遵循其原則；第一減少刀具空程時間并且要保證加工路線短，還要將無效的程序減掉；第二是必須要保證零部件表面的粗糙度與表面精確度；第三是盡量簡化編程讓其用數(shù)值來計算；第四是要在數(shù)控車床中對點位的控制與對定位的準確度進行高標準的要求，在數(shù)控車床加工中機床刀具運動的路線并不是很重要的。因此，在類似這樣的機床中必須要以空行程最短為刀具走刀路線，其中刀具在機場主軸的方向上距離一定要進行確定，因為這個因素是要受到工件長度空行程影響的。
2.3使用適當?shù)募庸し椒ā?BR> 在數(shù)控機床加工中必須要使用適合的加工方法，這樣才能有效的保證零件表面的粗糙度以及其加工精確度，才能夠達到最初設(shè)計的標準和要求。在機床加工中選擇加工方法時要充分考慮到零件的尺寸、形狀等各環(huán)節(jié)的技術(shù)要求，看其是否達標。要進行多種對比，經(jīng)過對比要選用最高級別的加工方法進行加工。然后根據(jù)生產(chǎn)加工設(shè)備的實際現(xiàn)實情況，在對于某些箱體表面孔選擇鉸孔方法，在箱體的表面上有相對較大的孔，這樣的孔一般都是采用鏜孔，在相對較小的孔中，一般都是采用鉸孔的方法。與此同時，我們要在加工過程中全面考慮到實際加工情況，要盡量的以提升生產(chǎn)效益和有效降低成本為主。
數(shù)控車床自身價格相對較高并且其在加工中的性能較好，因數(shù)控車床的設(shè)備特性，其所工作的內(nèi)容也是比較復雜的，所以，數(shù)控車床能夠很好的完成復雜的加工產(chǎn)品。數(shù)控車床在編制程序中改良工步的問題是提升加工效率的主要因素之一。因此，我們要全面考慮到數(shù)控車床加工工序中的工作路線和內(nèi)容，要對加工路線、加工換刀點、加工對刀點以及車削參數(shù)等要進行詳細的說明。
在數(shù)控車床刀具安裝期間要充分的考慮到統(tǒng)一加工工序并且要設(shè)置加工步驟編程的基準；裝夾中要盡可能的減少裝夾次數(shù)，在全部加工工序中爭取完成一次性裝夾，這樣可以充分的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工效果，防止占機人工調(diào)整的目。在數(shù)控車床加工過程中還要注意，加工零件在數(shù)量上不充足時，可以對數(shù)控車床的夾具提出更高的要求：第一是要時刻關(guān)注數(shù)控機床的坐標系尺寸和零部件之間的聯(lián)系，第二是要保持坐標的方向與夾具的坐標方向都要相對穩(wěn)定。這樣做有利于降低數(shù)控車床加工的生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)基本費用。
4結(jié)語。
綜上所述，對數(shù)控車床加工工藝實際情況進行分析，使用數(shù)控車床進行機床主軸加工的實際過程中，必須要根據(jù)加工生產(chǎn)的實際需求來進行合理的配置數(shù)控機床加工的使用。尤其是在數(shù)控機床使用中是不能對其進行錯誤的操作。在實際加工生產(chǎn)中，應(yīng)讓數(shù)控機床都能發(fā)揮出其最大的生產(chǎn)效率，為企業(yè)收獲到最大的利益。要想在數(shù)控機床加工工藝流程中得到優(yōu)化，就必須要進行實踐，還要對工作中的技術(shù)知識點進行記錄、分析、總結(jié)等研究，將數(shù)控加工工藝優(yōu)化流程運用在實際中，提升加工效率以及增加企業(yè)的經(jīng)濟。
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數(shù)控車床論文摘要篇十一
摘要是文章的梗概，無論是對于文獻鑒于還是讀者理解都有很好的幫助。當前所有的學術(shù)論文都要求寫作摘要。如何寫好摘要，是大家都在關(guān)注的問題。筆者經(jīng)過多年編輯實踐，在實際工作中發(fā)現(xiàn)有些論文內(nèi)容創(chuàng)新性、研究方向均不錯，但因摘要寫作不符合規(guī)范，嚴重影響了論文的閱讀量。下面筆者就結(jié)合實例，手把手教你如何寫好論文摘要。
1.人稱錯誤。
國家標準gb6447—87《文摘編寫規(guī)則》規(guī)定，摘要用第三人稱，建議采用“對××進行了研究”、“報告了××現(xiàn)狀”、“進行了××調(diào)查”等記述方法標明一次文獻的性質(zhì)和文獻主題，不必使用“本文”“作者”等作為主語。筆者在編輯工作實踐中發(fā)現(xiàn)，許多理論性強的文章摘要出現(xiàn)了第一人稱“文章、論文、本文、我們”等，這類錯誤約占來稿論文的36%、已刊發(fā)文章的17%。
例1.《農(nóng)村信用社風險形成及防范措施》一文。
【原摘要】本文論述了近年來農(nóng)村信用社因體制原因而面臨的一些風險，這風險不僅有自身制度的缺陷，還有盈利性目標與政策性目標沖突，行業(yè)內(nèi)部體制管理混亂，破產(chǎn)失靈與道德風險，信貸管理落后等，針對這些問題，作者提出了改善農(nóng)村金融環(huán)境、調(diào)整貸款的比例、建立市場化人力資源管理體制以及健全監(jiān)管制度等化解這些風險的對策，以期對實際工作有一定指導作用。
這篇文章原摘要中出現(xiàn)了“本文”“作者指出”等字眼，并在最后對文章進行評價。實際上是把摘要寫成了提要。提要在用語上可以使用“本文”“作者認為”等字眼，在內(nèi)容上既包含文章主要信息，又可以對文章進行介紹和評價。而摘要則不同，摘要需以第三人稱寫出自己最新銳的觀點。
【修改后摘要】近年來，農(nóng)村信用社在改革中取得了一定的積極成效，但其在舊體制下積壓的深層次矛盾不斷出現(xiàn)，農(nóng)村金融服務(wù)供需失衡問題日益突出，嚴重制約著農(nóng)村信貸業(yè)務(wù)的發(fā)展，已經(jīng)影響到農(nóng)村金融體系的安全。農(nóng)村信用社所面臨的風險不僅有自身制度的缺陷，還有盈利性目標與政策性目標沖突，行業(yè)內(nèi)部體制管理混亂，破產(chǎn)失靈與道德風險，信貸管理落后等，化解這些風險需要通過改善農(nóng)村金融環(huán)境，調(diào)整貸款的比例以及結(jié)構(gòu)，建立市場化人力資源管理體制以及健全監(jiān)管制度，完善信貸風險管理內(nèi)控機制等手段抑制風險，以利于農(nóng)村信用社穩(wěn)步健康發(fā)展，實現(xiàn)農(nóng)村經(jīng)濟和農(nóng)村信用社持續(xù)發(fā)展的“雙贏”。
在摘要中不宜出現(xiàn)“本文”等字樣，評價性的語言也不宜采用，換言之，就是把文章作者的觀點最干凈地放在那里，使摘要成為一個具有獨立性和自含性的短文。
2.結(jié)果籠統(tǒng)、不具體。
報道性摘要又稱資料性摘要或情報性摘要，它用來反映作者的主要研究成果，向讀者提供論文中全部創(chuàng)新內(nèi)容和盡可能多的定量或定性的信息，一般以300字左右為宜，所寫的內(nèi)容一般包括研究工作的目的、方法、結(jié)果和結(jié)論，而重點是后兩者。結(jié)果是摘要的核心部分，應(yīng)包括重要數(shù)據(jù)及其統(tǒng)計學處理結(jié)果，能夠給讀者直觀地反映出相關(guān)信息。筆者在實際工作中，發(fā)現(xiàn)來稿的72%論文摘要中研究結(jié)果大而化之，不具體不明確，不能達到“豁然開朗”的效果。
例2.《基于改進蟻群算法的可規(guī)避威脅源最優(yōu)航線規(guī)劃》一文。
【原摘要】（目的）針對復雜環(huán)境中的飛行器航線規(guī)劃問題，在基本蟻群算法的基礎(chǔ)上，（方法）提出一種可規(guī)避威脅源的航線規(guī)劃方法，該方法通過綜合分析飛行器飛行環(huán)境中的地形信息和威脅信息，加強了對飛行器實際飛行環(huán)境的描述，從而提高了航線規(guī)劃的有效性；（結(jié)果）通過改進距離啟發(fā)因子以引入方向啟發(fā)，從而節(jié)省計算時間，提高優(yōu)化效率。仿真結(jié)果表明，本文改進型蟻群算法在一定程度上提高了規(guī)劃效率和有效性，具有一定的實用價值。
上述摘要體現(xiàn)了研究的目的、方法、結(jié)果，但結(jié)果未給出定量描述，只是說明改進型蟻群算法在一定程度上提高了規(guī)劃效率和有效性，那么與基本蟻群算法作比較，在時間和效率上有什么區(qū)別，并未說明。
相對而言，修改后的文章摘要，結(jié)論部分給出改進型蟻群算法可以節(jié)省10%的時間縮短10多次迭代次數(shù)，這就給讀者一個直觀清晰、明白的效果。
除本刊來稿遇到此類問題，筆者統(tǒng)計已刊發(fā)的論文有61%摘要存在同樣問題，由此可見論文摘要結(jié)果籠統(tǒng)、不具體這一問題較普遍地存在于科技期刊論文摘要中，且至今并未引起多數(shù)期刊編輯與作者的'足夠重視，這也是后續(xù)期刊改革須重點關(guān)注和解決的問題。
3.內(nèi)容簡單、空洞。
文章摘要具有整體性、獨立性特點，要能夠有效體現(xiàn)整篇文章的主要觀點、應(yīng)用方法等核心要素，但筆者從統(tǒng)計的文章摘要中發(fā)現(xiàn)：34%理工技術(shù)類文章的摘要內(nèi)容簡略，結(jié)構(gòu)要素殘缺，字數(shù)偏少；43%社科類文章的指示性摘要和13%報道—指示性摘要，內(nèi)容寫作過于簡單、信息量不足，不能發(fā)揮摘要應(yīng)有的作用。
例3.《一種新的水平集圖像分割模型》一文。
【原摘要】在chan-vese模型基礎(chǔ)上，引入一個非凸的正則項，提出了一個新的變分水平集模型，一方面利用正則項的非凸性可起到更好的邊緣保護作用，另一方面為水平集的演化增加了一個驅(qū)動力，同時，利用nesterov算法實現(xiàn)了模型的快速求解，實驗結(jié)果表明，與chan-vese模型相比，該模型在準確分割出圖像目標的同時更好地刻畫了邊緣。
上述摘要中缺少研究目的，且沒有明確表述所采用的“變分水平集模型”在邊緣切割中的具體應(yīng)用與發(fā)揮的有效作用，況且摘要結(jié)果一筆帶過，只是說出與chan-vese模型相比能更好地刻畫邊緣這一籠統(tǒng)結(jié)果，而沒有具體到優(yōu)化的內(nèi)容層面。
【修改后摘要】（目的明確化）針對圖像分割chan-vese模型中水平集函數(shù)初始化要求高和圖像邊緣刻畫不夠細致等問題，（方法表述具體化）提出了一種新的變分水平集圖像分割算法，在準確分割出圖像目標的同時能較好地保留邊緣信息。為減小圖像輪廓模糊的程度引入非凸正則項和變分水平集函數(shù)，建立極小能量泛函作為目標函數(shù)，利用歐拉－拉格朗日方程和梯度下降流方法迭代出水平集函數(shù)，采用nesterov算法求解極小化問題的數(shù)值求解算法。（結(jié)果具體化）仿真結(jié)果表明，新算法利用正則項的非凸性起到了更好的邊緣保護作用，其圖像分割的有效性、整體效果、算法效率等方面優(yōu)于相關(guān)算法。
例4.《我國食品安全監(jiān)管失靈探析》一文。
【原摘要】近年我國食品安全事件頻發(fā)，監(jiān)管工具“失靈”成為常態(tài)。從政府工具的視角分析了造成食品安全監(jiān)管失靈的原因，并提出了加強食品安全監(jiān)管的相關(guān)對策建議。
原摘要過于簡單，讀者從摘要中看不出造成食品安全監(jiān)管失靈的原因有哪些，也了解不到作者提出了哪些有新意的對策建議。
【修改后摘要】近年我國食品安全事件頻發(fā)，監(jiān)管工具“失靈”成為常態(tài)。從政府工具的視角探究緣由，影響因素較為復雜，包括工具因素、實施者與目標群體形成的內(nèi)部環(huán)境因素，轉(zhuǎn)型期地方社會生態(tài)所構(gòu)成的外部環(huán)境因素，它們對工具的應(yīng)用產(chǎn)生著不同程度的影響。洞悉各因素發(fā)生作用的內(nèi)在機理，亟須建立監(jiān)管工具應(yīng)用的長效機制，優(yōu)化地方社會生態(tài)，具體從價值層面、技術(shù)層面、行為者約束及社會環(huán)境層面著手，提高食品安全監(jiān)管工具正確應(yīng)用的程度，確保食品安全。
修改后的摘要中，讀者可看到監(jiān)管失靈的原因主要有三方面因素，也看到具體的對策建議，修改后的摘要就是對原文獻的濃縮，其信息大致與原文等值。
4.介紹背景常識，未體現(xiàn)創(chuàng)新觀點。
摘要是用來揭示文章的最主要觀點或結(jié)論，是全文語言濃縮出來的，其信息大致與原文等同。筆者發(fā)現(xiàn)來稿論文中存在摘要大量介紹背景知識，誤把引言內(nèi)容當做摘要來寫，體現(xiàn)不出全文創(chuàng)新點等問題。
例5.《文化中心戰(zhàn)對美軍情報獲取的影響》一文。
【原摘要】近年來，隨著美軍在阿富汗及伊拉克戰(zhàn)場上反叛亂行動的不斷演進以及“文化感知”理念的漸次興起，美軍已充分意識到從文化差異以及文化融合等全新視角再度審視與反思其反恐實踐的重要意義。在此背景下，“文化中心戰(zhàn)理論”應(yīng)運而生。它有效突破了美軍在全球反恐戰(zhàn)爭戰(zhàn)術(shù)、戰(zhàn)法層面的固有窠臼，顯著提升了美軍的情報獲取意識，大幅改善了美軍的反恐作戰(zhàn)情報支援效能。而美軍在理念牽引、機構(gòu)調(diào)整、實戰(zhàn)檢驗、人才培養(yǎng)等領(lǐng)域的調(diào)整、轉(zhuǎn)型對我軍全面適應(yīng)未來信息化戰(zhàn)爭要求，進一步強化情報保障效能均具有重要的參考、借鑒價值。
上例摘要的前三句話介紹文化中心戰(zhàn)是如何產(chǎn)生的以及意義，屬于文章引言內(nèi)容。最后一句話提到美軍在理念牽引、機構(gòu)調(diào)整等四個方面的轉(zhuǎn)型，筆者認真分析文章內(nèi)容后，發(fā)現(xiàn)該文除介紹四個轉(zhuǎn)型外，還研究美軍情報獲取轉(zhuǎn)變的四個特點，并最后得出對我軍的啟示，這都屬于該文區(qū)別于其他文章的創(chuàng)新。顯然作者所寫的摘要應(yīng)屬引言撰寫內(nèi)容，并未體現(xiàn)出文章創(chuàng)新點。
【修改后摘要】為了分析“文化中心戰(zhàn)”對美軍情報獲取的影響，分析了美軍在反叛亂作戰(zhàn)中所面臨的情報困境及其措施，歸納了四個重點措施，包括理念牽引、機構(gòu)調(diào)整、工作方式和人才培養(yǎng)，研究了美軍情報獲取意識轉(zhuǎn)變的四個重要特點：文化感知理念深入人心、情報流轉(zhuǎn)機制高效順暢、人才培養(yǎng)工作扎實有力和實戰(zhàn)運用指向特色鮮明。在此基礎(chǔ)上，提出了三點啟示：一是充分認識文化因素在軍事情報獲取中的重要作用；二是切實強化我軍在執(zhí)行多樣化軍事任務(wù)中的的文化感知能力；三是充分重視外語類情報人才的教育訓練工作，著力培養(yǎng)國防語言人才。
出現(xiàn)此類錯誤的摘要，多見初投稿，統(tǒng)計約33%，但已經(jīng)刊發(fā)的論文15%也同樣出現(xiàn)此類問題，如：
例6.《美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及特點》一文。
【原摘要】軍隊戰(zhàn)略規(guī)劃是軍隊組織結(jié)構(gòu)、武器裝。
備、軍費投入發(fā)展到一定程度后軍隊建設(shè)的必然要求。美軍戰(zhàn)略規(guī)劃體制、機制始建于第二次世界大戰(zhàn)中，幾十年來不斷調(diào)整、完善，目前已形成較完備的體系和做法。本文著重闡釋了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及主要做法。
上述摘要第一句應(yīng)屬常識性內(nèi)容。第二句應(yīng)屬背景知識介紹，最后一句闡釋了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的體制、機制及主要做法，只是籠統(tǒng)介紹，讓讀者看不出文章的創(chuàng)新點。筆者經(jīng)過認真分析，認為創(chuàng)新點主要在文章所論述的美軍戰(zhàn)略規(guī)劃特點方面，因此摘要可修改為：
【修改后摘要】（目的）為了研究、借鑒美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的經(jīng)驗做法，對推進我軍戰(zhàn)略規(guī)劃創(chuàng)新具有的重要意義，結(jié)合目前軍隊戰(zhàn)略規(guī)劃現(xiàn)狀，分析了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃體制、機制情況，從5個方面（方法）概括總結(jié)了美軍戰(zhàn)略規(guī)劃的特點，（結(jié)果和結(jié)論）即：美軍規(guī)劃理念深受企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃影響；美軍高層管理的重心是規(guī)劃計劃；美軍擁有一支專家型戰(zhàn)略規(guī)劃隊伍；有很強的智力和技術(shù)支持手段；有健全的監(jiān)督反饋系統(tǒng)。
總之，要寫好一篇論文的摘要，首先要認真研讀論文，對論文的基本觀點、重要內(nèi)容、表述層次及結(jié)論有一個清晰的把握。知道論文的創(chuàng)新點在哪里，并將之反映到摘要之中，才能使摘要具有獨立性和自含性。其次要了解和掌握摘要的內(nèi)在邏輯結(jié)構(gòu)?？萍计诳撐倪壿嬳樞虬康摹⒎椒?、結(jié)果、結(jié)論和其他。社科學術(shù)期刊論文摘要包括論題、觀點、方法、結(jié)論和其他，特別要將寫作重點放在論題、觀點和結(jié)論上。最后摘要要真實反映原文，要具有客觀性，以旁觀者的角度，用第三人稱客觀如實地反映論文的新內(nèi)容、新觀點，反映讀者需要的有用信息，切不可加入主觀見解、解釋或評論。另外，摘要的語言要簡明、概括、規(guī)范。應(yīng)以最簡潔的文字表達出最豐富的研究內(nèi)容，在語言上要求高度概括、精練、規(guī)范化。摘要編寫遵循客觀性、針對性、獨立性和自含性以及邏輯性原則，編寫過程有其規(guī)律可循，這要求作者在寫作實踐中逐步掌握其正確的方法，使論文摘要真正體現(xiàn)其價值。
數(shù)控車床論文摘要篇十二
[摘要]在數(shù)控機床生產(chǎn)加工中，精度控制對產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響。
加工精度則由機床的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定。
為提高機床精度，在其設(shè)計環(huán)節(jié)通過cad設(shè)計和計算機模擬技術(shù)可以有效提高機床加工精度。
在使用過程中通過加強對機臺的保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)，保持數(shù)控機床的高精度要求。
[關(guān)鍵詞]幾何精度精度補償誤差分析。
1、數(shù)控機精度分析。
目前對數(shù)控數(shù)控機床的分類主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。
數(shù)控機床材質(zhì)的剛度和工作時的溫度，對機床的精度都會造成不同程度的影響。
將數(shù)控車床的幾何精度繼續(xù)細分有可以分成主軸幾何精度和直線運動精度。
在數(shù)控機床加工運作的過程中主動軸與回轉(zhuǎn)軸之間的相對位置應(yīng)該是保持相對固定的，在實際生產(chǎn)的過程中與設(shè)計的情況是不完全相同的，兩軸之間的相對空間位置也并非固定不變的，因為構(gòu)成主軸的軸承零部件在其制造的環(huán)節(jié)中會出現(xiàn)不同程度的誤差，在使用過程中又會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。
主動軸的軸承精度、主軸箱在裝配是的質(zhì)量都會造成主軸和其回轉(zhuǎn)部件在運行是發(fā)生不平衡，另外主動軸的支承軸頸在制造過程中會存在圓度誤差，其前后同軸度也會存在一定程度的誤差，再加之主軸在運轉(zhuǎn)的過程中都會受熱發(fā)生形變，這些因素都對數(shù)控機床的主軸幾何精度造成影響。
在數(shù)控機床除主動軸造成的幾何精度之外，導軌因為摩擦力以及機床所用的伺服電機可能會存在慣量匹配問題會對機床的位置精度造成影響。
在數(shù)控機床中有部分需要不間斷工作的部件如油缸油泵、電動機、液壓機等，都需要長時間連續(xù)工作。
在它們運轉(zhuǎn)的過程中因為摩擦會產(chǎn)生一定的熱量，其內(nèi)部零件會受熱膨脹發(fā)生形變，造成構(gòu)件的實際尺寸與設(shè)計尺寸有出入，零件的結(jié)構(gòu)也會因內(nèi)部熱應(yīng)的作用變的不對稱，發(fā)生構(gòu)件的形變，因此數(shù)控機床運轉(zhuǎn)部件受熱發(fā)生形變會對機床的位置精度帶來重要影響。
數(shù)控機床的加工精度與上述兩種精度不同，它是整臺機床在各種因素綜合影響下的結(jié)果，與機床的幾何精度和位置精度是密切相關(guān)的，與機床的傳動系統(tǒng)誤差、檢查校正系統(tǒng)誤差、零件固定部件無擦、刀具位置的誤差等都有關(guān)聯(lián)。
而且數(shù)控機床的程序編輯是否正確、生產(chǎn)工藝是否合理對機床的加工生產(chǎn)的穩(wěn)定型造成影響。
因此在實際生產(chǎn)中，為提高數(shù)控機床的加工精度就需要提高機床的幾何精度和位置精度。
2、檢測數(shù)控機床精度。
數(shù)控機床與所有其他電器、機械設(shè)備相同，在使用一段時間后，都會面臨電子元件老化、零部件生銹、機械部件磨損等情況。
因此為保持機床能夠保持較好的狀態(tài)，應(yīng)定期對機床進行周期性的保養(yǎng)，對數(shù)控機床的精度進行檢測和補償。
2.1檢測幾何精度。
通常在加工中心機床的幾何精度檢測項目中，對直線運動軸的直線度檢測項目所選用的工具是平尺和千分表，一般是測試運動部件在垂直于其運動軸的其他兩個坐標軸上的線性偏差。
在一臺常見的普通立式數(shù)控加工中心為例，對其集合精度的檢測內(nèi)容主要包括對機床工作臺面的平面度，運動軸在空間坐標各方向移動的相互垂直度。
主軸在中心孔徑向的跳動，主軸、回轉(zhuǎn)軸軸心線與機床工作臺面的垂直度。
機床運動軸在x、y坐標方向移動時工作臺面的平行度;x坐標方向移動時工作臺面t形槽側(cè)面的平行度;主軸箱在延z軸的坐標方向移動時的直線度以及與主軸的軸心線的平行度，主軸的軸向竄動等。
2.2檢測位置精度。
數(shù)控機床所需要的定位精度可以分為定位精度、反向偏差精度和重復定位精度三項。
定位精度主要的內(nèi)容指的是數(shù)控機床的工作臺面或者機床的其他運動部件，在生產(chǎn)中實際的運動位置與程序指令位置相一致的程度;其不一致程度的'差量就是定位誤差。
在機床各系統(tǒng)中，伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等的誤差，以及運動部件導軌的幾何誤差都是造成定位誤差的重要因素，定位誤差是會對機床加工零件的尺寸精度產(chǎn)生直接影響。
3、提高機床精度的措施。
3.1提高設(shè)計水平。
目前我們大量使用的數(shù)控機床是以國產(chǎn)機床為主，機床的生產(chǎn)企業(yè)基本上的都具有部分的自主研發(fā)能力，可以自行設(shè)計、制造、改進產(chǎn)品的主體部分，機床的功能件部分人需外購。
閉眼機床局部因受力過大而造成較大變形，影響加工精度。
機床主動軸在使用過程中要受到耐磨性和溫度升高的影響，因此對其溫度特性進行優(yōu)化設(shè)計可以有效的保持機床的加工精度。
通常在對主軸系統(tǒng)設(shè)計的是有，會將對機床加工精度造成較大影響的構(gòu)件安裝到一個與主動軸中心相交，而且與機床底座想垂直的安裝面上，然后在主軸箱的兩側(cè)對稱的安裝其他構(gòu)件，這樣可以有效的改善機床因受熱對加工精度。
3.2提高機床幾何精度。
數(shù)控機床的幾何精度能夠?qū)C床的生產(chǎn)精度起到?jīng)Q定性作用，因此在機床生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計中要能夠合理的設(shè)定機床的工作精度，選擇適合的加工負荷。
在機床加工零件的過程中，主軸軸頸與軸承發(fā)生的摩擦會使其溫度升高，它與主軸箱的箱體孔的空間位置如果存在較大誤差，會造成軸承滾到的變形，嚴重影響到軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
所以要嚴格控制主軸軸承的選配間隙。
數(shù)控機床在加工零件時長時間處于高負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，通常機床制造企業(yè)會采用鑲鋼滑動導軌副結(jié)構(gòu)來提高機床的剛性和精度。
該結(jié)構(gòu)可以使數(shù)控機床具有最好的幾何精度。
3.3綜合提高加工精度。
數(shù)控機床從設(shè)計到制造、裝配、使用值一個復雜的過程，對其加工精度的控制也是一個綜合性的系統(tǒng)問題，不能僅僅依靠對某個或某幾個量的控制來獲取較高加工精度。
在生產(chǎn)制造環(huán)境，應(yīng)充分考慮到制造工藝中會對機床精度造成影響的因素，消除鑄造加工、機械加工對機床個構(gòu)件引起的幾何精度的改變。
然后通過對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)進行補償值的設(shè)定，可有效的提升機床的加工精度。
4、結(jié)束語。
目前我們國內(nèi)采用數(shù)控機床雖然比傳統(tǒng)的加工機床有更高的加工精度，但是與世界先最先進的數(shù)控設(shè)備還有這很大的差距。
在現(xiàn)有的條件加，為提高機床的加工質(zhì)量，保持更高的加工精度，需要對生產(chǎn)工藝精益求精，不斷提高設(shè)計制作能力。
參考文獻。
數(shù)控車床論文摘要篇十三
摘要：為了提升高校實驗教學效率，降低實驗經(jīng)費投入成本，本文從當前高校實驗教學管理現(xiàn)狀入手，分析其中存在的問題，并提出了相關(guān)的改革策略，然后采用問卷調(diào)查方法，以某高校為例具體進行改革效果分析。分析結(jié)果表明：在實驗教學中應(yīng)用價值管理理論，可以提高學生的實驗?zāi)芰?，降低?jīng)費投入。
關(guān)鍵詞：價值管理；實驗教學；改革。
實驗室教學在高校教學和科研中是必不可少的，作為高等學校進行實踐教學、科學研究的主要基地，是整個教學體系的重要組成部分。對實驗教學過程實行科學管理、價值管理是促使實驗設(shè)備充分合理利用，實驗設(shè)備投資效益最大化最佳管理辦法。以價值為基礎(chǔ)的管理是一種科學的管理方法，其主要目的是利益最大化。在高校實驗教學過程中，推行價值管理辦法，并結(jié)合其它現(xiàn)代管理技術(shù)，發(fā)揮各自優(yōu)勢，以提高實驗室教學效果，使高校實驗室的各項功能得以充分利用。將價值管理從企業(yè)走向高校實驗教學管理，是市場經(jīng)濟化背景下高校管理體制與實驗教學水平提升實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的一個必然趨勢。在高校實驗教學管理過程中，遵循價值的理念，依據(jù)價值增長規(guī)則和規(guī)律，來探索價值創(chuàng)造的運行模式和管理技術(shù)；從而建立起連接實驗教學管理的戰(zhàn)略化長效機制，并應(yīng)用于所有對實驗教學有影響的各個因素和整個實驗教學過程中的決策和控制體系，以幫助高校實驗教學過程實現(xiàn)教學效果最大化。
1高校實驗教學的現(xiàn)狀。
實驗教學是各大高校教學工作的重要組成部分，是加深學生對所學基本理論的認識，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際與分析解決問題能力的重要環(huán)節(jié)，并且始終貫穿于整個教學活動過程中。隨著我國教育現(xiàn)代化、信息化的深入，高校實驗室在高等教育中的地位不斷提高，教育部門對實驗室的資源投入不斷增長，專業(yè)課實驗教學課程日益增多。與此同時，實驗室在運行管理期間，出現(xiàn)明顯的不適應(yīng)。實驗設(shè)備經(jīng)費緊張、實驗設(shè)備利用率低下，實驗室開放性較差等等問題日益顯露，實驗室教學并未達到高校開設(shè)實驗室教學的主要目的。
2推進實驗教學價值管理創(chuàng)新實驗教學過程管理模式。
針對上述問題，文章采用價值管理理論進行分析，高校開設(shè)實驗室教學的主要目的是獲得一定的科研成果和教學成果，提升學生的實驗?zāi)芰?，實現(xiàn)教學效果的最優(yōu)。而價值管理是一種全面的管理手段，它包含管理目標、管理結(jié)構(gòu)和體系、管理戰(zhàn)略和經(jīng)營程序以及修補后的人力資源實踐。推進高校實驗教學價值管理，可以提高當前高校實驗室管理效率和科研成果的產(chǎn)出率，更好地服務(wù)于高等教育，培養(yǎng)更多的實驗人才。價值管理理論的應(yīng)用應(yīng)強化高校實驗室規(guī)章制度管理；加強實驗教學的科學管理，建立實驗教學的新體系；同時應(yīng)努力加強實驗室?guī)熧Y隊伍的建設(shè)；力求實驗室的全面開放；實驗室的環(huán)境建設(shè)也必須跟得上高等教學的改革形勢。價值管理主要是將教學成果在實驗設(shè)備生命周期內(nèi)得到最大化成效，將實驗教學過程管理用價值管理公式進行表達如下：價值管理的公式為：v=f/c在本文中，實驗教學的效果、科研成果就是實驗教學的效益，價值管理的主要目標就是實行價值管理主體的效益最大化，那么本文中的v就是教學、科研成果；實驗室的規(guī)章管理制度、實驗室的設(shè)備配置、師資配置就是實驗室的主體行為功能；而設(shè)備和實驗室的使用周期就是學校投入的成本。我們根據(jù)提升主體行為功能、降低成本來最終實現(xiàn)實驗教學的利益最大化效果。那么推進實驗教學價值管理的具體措施有哪些呢？本文總結(jié)如下：
2.1引入價值管理更新實驗室管理理念。
由于大學中的學科較多，因此，每個專業(yè)都有相應(yīng)的實驗室，并且對于一些理工科的學生來說，每個學期都會安排相應(yīng)的課時，并且實驗課一般在院系指定的實驗室中完成，但是這些課時太少，不能滿足學生的實踐能力培養(yǎng)需求，因此可以通過價值管理理論，更新實驗室管理理念，要求研究生幫助實驗室工作人員本科實驗進行指導。這樣的實驗室管理理念不僅鍛煉了研究生的能力，也對學生的實驗技能提高有很大的幫助，因為學生可以在實驗室指導人員和研究生的帶領(lǐng)下進行體驗式教學，保證了實驗教學的安全，同時也為實驗室的開放教學提供了條件，實現(xiàn)了教學和科研相結(jié)合，學生在實驗過程中，由于動手的機會增加了，也提高了學生的表現(xiàn)力和創(chuàng)造力，著重體現(xiàn)以圍繞學生的學習為中心的教學理念，充分調(diào)動學生課堂學習積極性。此外，還要提高實驗室工作人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求，并配備實驗室專業(yè)技術(shù)教學人員。對實驗室工作人員要求要在大學本科學歷及以上，具備較強的實踐動手能力。配備實驗室專業(yè)技術(shù)教學人員，在系列上區(qū)別于教師系列、行政管理系列，從屬于技術(shù)服務(wù)系列。實驗技術(shù)人員的工作以實驗初級階段的準備調(diào)試工作和實驗收尾階段的整理工作為主，繼續(xù)執(zhí)行主講教師必須指導一個批次的教學實驗的制度。實驗室的環(huán)境保護工作、儀器設(shè)備的整理工作、安全管理工作等都是由實驗人員負責的，這樣可以提高實驗室的使用效率。
2.2科學全面建設(shè)實驗室管理規(guī)章制度。
增設(shè)安全管理制度，延長實驗室的使用壽命。高校實驗室的實驗人員和所有參與實驗的學生，在學期入學后，必須盡快完成一次實驗室安全指導課程，實驗室安排專門的指導老師介紹與實驗室安全相關(guān)理論，學生必須通過書面的安全測試來掌握一定的實驗室安全知識。實驗參與者必須熟悉《實驗室緊急情況程序手冊》，實驗室的樓層管理員必須負責。加強實驗室儀器設(shè)備管理體制上，提高高校實驗室管理的靈活性。在儀器設(shè)備的使用上，實現(xiàn)實驗室和實驗設(shè)備的教育教學資源的共享，加強學校與學校之間、學院與學院之間的學術(shù)交流。
2.3將價值管理融入實驗教學過程，打破傳統(tǒng)實驗教學管理模式。
實施價值管理，采用多元化的教學評估標準，思想觀念上改變傳統(tǒng)的教育教學理念，實施方法上實現(xiàn)教學與科研雙管齊下等措施以鞏固多元化教學評估體系的形成和完善。及時更新實驗教材和指導書定期修改實驗教學大綱的相關(guān)內(nèi)容，對修改的內(nèi)容做出相應(yīng)的調(diào)整，及時制定與實驗項目相配套的實驗計劃書、項目書。每兩年修訂一次人才培養(yǎng)計劃和實驗教學大綱，確保實驗內(nèi)容的更新率在5%~10%；努力減少傳統(tǒng)實驗內(nèi)容，增加現(xiàn)代實驗方法；融入學科前沿知識，不斷增大學科建設(shè)、科學研究在實驗教學改革中的比重；大力應(yīng)用現(xiàn)代教育技術(shù)，努力推進實驗教學方法和手段的改革，努力改進實驗教學的考核方法，達到實驗的最大效果，使學生最大程度地受益。
2.4增加實驗課在整個教學過程的比例，顛覆傳統(tǒng)的重理論輕實踐。
增加設(shè)計性和綜合性的實驗課時，培養(yǎng)和提高學生的創(chuàng)新能力。開設(shè)適量的選作實驗，以供優(yōu)秀學生和有興趣的學生獨立選做，激發(fā)學生的`積極性和創(chuàng)造性。增設(shè)實驗教學效果的反饋意見，在每位學生入學時發(fā)送一張可以隨時查詢自己實驗評價信息的磁卡（該生的歷次實驗報告、實驗成績、出勤狀況等信息）。實驗指導教師可以通過磁卡查詢該生的各項實驗情況并及時做出評價。校實驗中心每年、院中心實驗室每兩年至少在省及省以上部門組織的實驗教學、教改、課程建設(shè)、技能競賽和自制實驗儀器等活動中獲一項以上課題或獎項。
2.5全面開放實驗室進行體驗式教學。
學校內(nèi)部實現(xiàn)實驗室的全面開放，實施實驗預(yù)約開放體系，保證課內(nèi)課外實驗的正常有序的開展。實驗室開放措施：為適應(yīng)學生規(guī)模的擴大和學分制的要求，2014年底前，各級實驗室首先實現(xiàn)時間上的全天候開放。在實驗教學內(nèi)容上，2014年底前各實驗室下屬的每一實驗?zāi)K至少開設(shè)一項開放性實驗項目，2016年底前每一實驗課程至少開設(shè)一項開放性項目。在實驗對象上，各實驗室對博士生要完全開放，對碩士生要大部分開放，對本科生要盡力開放。2015年底各實驗室均要根據(jù)自身的特點制定相應(yīng)制度，實現(xiàn)對校外開放提供有償服務(wù)。
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數(shù)控車床論文摘要篇十四
數(shù)控車床集電信號，機械操控，液壓控制，微電子技術(shù)的綜合載體，其工作原理是該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，數(shù)控車床有一個專門的操作平臺，供程序員進行編程處理，要按照編碼把要加工的工件詳細信息輸入進數(shù)控機床里，通過微電子芯片進行運算，指定機床的加工方案，一臺數(shù)控車床，要想應(yīng)用首先是設(shè)定程序加工程序，拿過來一個零件樣本，通過人工分析，確定加工的方式方法，選擇道具與夾具，然后確定刀的走向以及路線，深淺等等，編程人員要對零件樣本進行檢查，確定幾何形狀，尺寸及工藝要求進行分析，并且結(jié)合數(shù)控機床使用的基礎(chǔ)知識，如數(shù)控機床的規(guī)格、性能、數(shù)控系統(tǒng)的功能等，確定加工方法和加工路線。只有這樣才能做出符合規(guī)格，精密度高的零件。
數(shù)控車床編程首先分為四步，第一步是：明確加工工藝的過程。要通過專業(yè)的數(shù)控車床編程人員對示例工件進行該有的分析，確定工件是由什么幾何圖形組成，是由什么材料制成，選擇什么刀具，選擇什么樣的夾具，從哪下刀，刀的走線，線的深淺等等都要通過一個優(yōu)秀的數(shù)控車床的編程人員來事先設(shè)定好的，所以一個工件是否能制造成功，編程人員的經(jīng)驗是非常重要的。第二步是：精確的測量值計算，在經(jīng)過了第一個步驟以后，編程人員要運用測量工具，測量刀的走位，以及刀是以什么中心運動的，只有這樣才能獲取到刀位的測量數(shù)據(jù)。一般的數(shù)控系統(tǒng)里會提供一些常規(guī)的集合圖形的數(shù)據(jù)，如圓形，直線型等等，但是注意在加工，如果刀工軌跡有誤的話，工件指定不合乎規(guī)格，如果這種不合乎規(guī)格的工件，流入市場會給人民生命財產(chǎn)安全造成隱患，所以一定要有檢測員檢測，否則難以完成。第三步，編制加工程序和校驗方法，經(jīng)過以上兩個步驟以后，便可以寫程序來加工工件了，編寫程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)程序指令，按照數(shù)控車床廠家規(guī)定的程序格式輸入，程序錄入人員，必須對該機床的功能了如指掌，對代碼程序也要非常熟悉，才能完成工件制作程序的設(shè)定工作。第四步驟序檢驗及試切削，在系統(tǒng)中輸入以編寫好的程序，在正式發(fā)表之前檢驗。通?？刹捎脵C床空運轉(zhuǎn)的方式來檢查。
3結(jié)論。
社會進步發(fā)展，工業(yè)水平也不斷發(fā)展，所以數(shù)控車床的應(yīng)用于眾多的工廠，在生產(chǎn)中，現(xiàn)在很多工作都講究自動化，從工廠到銀行，從學校到研究院各個都講究辦公自動化，那么什么是自動化，就是一切盡量通過電腦，機械來完成生產(chǎn)，安裝等一系列的工作，自動化的特點就是工件精度高準、確性高，節(jié)省人力，工作效率高，自動化系統(tǒng)有著非常深遠的意義。自動化系統(tǒng)不僅能夠提升傳統(tǒng)制造水平，而且能夠滿足高技術(shù)發(fā)展要求。由于數(shù)控機床的參與，大大節(jié)省了人力，使產(chǎn)品得到了質(zhì)的飛躍，工業(yè)水平是衡量一個國家的標準，在工業(yè)發(fā)達的國家，包括美國，英國，德國等，其應(yīng)用是非常廣泛的，我國還處在發(fā)展中階段，所以工業(yè)水平有待提高。
參考文獻。