總結是對過去一段時間內的事物進行歸納和概括。8.在寫總結時，可以采用簡明扼要的表達方式，言之有物，避免冗長和啰嗦。下面是一些常見的總結錯誤和糾正方法，希望能幫到大家。
服裝專業(yè)技術工作總結篇一
本人xxx，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經驗，而且在以生產羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題?，F(xiàn)在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質等級特制定本標準。
1.判定原則。
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據所設定的標準為依據。
不良品質的百分比在設定的標準內為可以接受；
退廠返修：經檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產廠商自行處理，并負此產品的賠償責任；
3.品質不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。
4.抽樣規(guī)定。
被檢貨品在300件以內，全檢；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有qc簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢。
按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。
7.輔料。
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結，就是我多年來憑借工作經驗匯總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝專業(yè)技術工作總結篇二
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優(yōu)劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發(fā)揮經驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學習進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝專業(yè)技術工作總結篇三
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結，用實踐生產來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
對于開門領的裁剪制圖，人們只注重駁領的松斜度和基點的定位
方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上后，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上， 但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當?shù)摹?BR> 在此，我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過去的生產過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發(fā)揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝專業(yè)技術工作總結篇四
本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng)，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中，我不斷總結經驗，并把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè)，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠?？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝專業(yè)技術工作總結篇五
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度?？晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝專業(yè)技術工作總結篇六
轉眼間，我已經在xx工作了四年多的時間了，按照xxx的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結，明確下一步工作目標。
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內容完整、數(shù)據結果真實，所經手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經理，我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理后的光坯布、經印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內在質量。
1、外觀質量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質量檢驗結果。
不論是外觀質量和內部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產品進行標識，并隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質量問題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質量不過關，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：
三是嚴格執(zhí)行公司內部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經過顧客的批準或者上級領導的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產品、技術、工藝的開發(fā)工作
為了適應現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產品、技術、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產經營活動的基礎，又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發(fā)中心經理，主要負責部門的日常管理、新產品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產品的目的也是為了適應社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業(yè)的產品結構，作出適當調整和采取相應對策。
二是努力學習相關法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產品、技術、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產品。
雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在著很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調、組織能力不高
因所從事的工作關系，對不合格的產品要進行多個部門的溝通協(xié)調，這就要求我必須具有較高的協(xié)調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學習強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學習，掌握一定的業(yè)務知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
（一）端正心態(tài)，轉變工作作風
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。
（二）加強學習，詳細掌握業(yè)務知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外，還要加強學習，搜集更多的、更權威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務知識了然于胸，更有針對性的對產品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結協(xié)作，提高協(xié)調組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協(xié)作，從而提高協(xié)調組織能力。
（四）增強工作責任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產品要及時跟相關部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產檢驗關，避免產品出現(xiàn)質量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業(yè)技術知識，提高業(yè)務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝專業(yè)技術工作總結篇七
我叫xx，xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優(yōu)劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發(fā)揮經驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學習進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝專業(yè)技術工作總結篇八
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔任技術科科長一職。
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術水平，更加考驗作為技術科科長的我，考驗整個技術科的做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產程序之中，而且起到了至關重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結了一些關于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結內容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
2.技術準備
技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。
以上總結，均為我參加18年以來，身為技術科科長所總結出來的經驗。這些經驗在18年的工作中得以檢驗，在技術科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術學習，讓我在學習中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝專業(yè)技術工作總結篇九
本人xxx，19xx年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng)，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中，我不斷總結經驗，并把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè)，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的.紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度?？晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
將本文的word文檔下載到電腦，方便收藏和打印。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十一
本人xxx，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結，用實踐生產來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
對于開門領的裁剪制圖，人們只注重駁領的松斜度和基點的定位。
方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上后，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的`雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上，但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當?shù)摹?BR> 在此，我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過去的生產過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發(fā)揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十二
本人錢士芳，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任，充分發(fā)揮領導帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習，提升自己的工藝技術，完善自己的`縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的生產積極性。
在多年的實踐生產中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進行詳細的匯報總結。
男式襯衣。
翻立領，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設計。
2、制圖。
3、放縫與標記。
4、粘合襯配置。
5、工藝樣板制作小樣板的設計：
（1）袋位定位板。
（2）貼袋凈樣板。
（3）領凈樣板：領面，領座取凈樣。
（4）袖克夫、袖衩凈板；
（5）扣眼位樣板。
服裝專業(yè)技術工作總結篇一
本人xxx，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經驗，而且在以生產羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題?，F(xiàn)在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質等級特制定本標準。
1.判定原則。
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據所設定的標準為依據。
不良品質的百分比在設定的標準內為可以接受；
退廠返修：經檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產廠商自行處理，并負此產品的賠償責任；
3.品質不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。
4.抽樣規(guī)定。
被檢貨品在300件以內，全檢；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有qc簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢。
按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。
7.輔料。
7.1襯布：采用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結，就是我多年來憑借工作經驗匯總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝專業(yè)技術工作總結篇二
我叫xx，1986年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優(yōu)劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發(fā)揮經驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學習進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝專業(yè)技術工作總結篇三
本人季青梅，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結，用實踐生產來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
對于開門領的裁剪制圖，人們只注重駁領的松斜度和基點的定位
方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上后，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上， 但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當?shù)摹?BR> 在此，我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過去的生產過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發(fā)揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝專業(yè)技術工作總結篇四
本人何巧英，1990年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng)，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中，我不斷總結經驗，并把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè)，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠?？p下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝專業(yè)技術工作總結篇五
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度?？晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝專業(yè)技術工作總結篇六
轉眼間，我已經在xx工作了四年多的時間了，按照xxx的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結，明確下一步工作目標。
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內容完整、數(shù)據結果真實，所經手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經理，我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理后的光坯布、經印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內在質量。
1、外觀質量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質量檢驗結果。
不論是外觀質量和內部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產品進行標識，并隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質量問題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質量不過關，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：
三是嚴格執(zhí)行公司內部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經過顧客的批準或者上級領導的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產品、技術、工藝的開發(fā)工作
為了適應現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產品、技術、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產經營活動的基礎，又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發(fā)中心經理，主要負責部門的日常管理、新產品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產品的目的也是為了適應社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業(yè)的產品結構，作出適當調整和采取相應對策。
二是努力學習相關法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產品、技術、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產品。
雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在著很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調、組織能力不高
因所從事的工作關系，對不合格的產品要進行多個部門的溝通協(xié)調，這就要求我必須具有較高的協(xié)調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學習強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學習，掌握一定的業(yè)務知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
（一）端正心態(tài)，轉變工作作風
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。
（二）加強學習，詳細掌握業(yè)務知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外，還要加強學習，搜集更多的、更權威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務知識了然于胸，更有針對性的對產品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結協(xié)作，提高協(xié)調組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協(xié)作，從而提高協(xié)調組織能力。
（四）增強工作責任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產品要及時跟相關部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產檢驗關，避免產品出現(xiàn)質量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業(yè)技術知識，提高業(yè)務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
服裝專業(yè)技術工作總結篇七
我叫xx，xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任車間主任一職，在廠部工作的這些年中，面對每天的流水作業(yè)，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的匯報總結。
服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。
正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優(yōu)劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。
與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對于這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。
通常執(zhí)行的標準是：屬于允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數(shù)量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。
在多年的工作中，是廠部培養(yǎng)了我，讓我在工作之余學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發(fā)揮經驗中的價值，是我對廠部多年來悉心培養(yǎng)的匯報。今后我會在工作中更加完善自身修養(yǎng)，不斷學習進取，不斷在工作中發(fā)揮自身的作用，為廠部的基礎工作做一份微薄的貢獻。
服裝專業(yè)技術工作總結篇八
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔任技術科科長一職。
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術水平，更加考驗作為技術科科長的我，考驗整個技術科的做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產程序之中，而且起到了至關重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結了一些關于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結內容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
2.技術準備
技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據之一。
以上總結，均為我參加18年以來，身為技術科科長所總結出來的經驗。這些經驗在18年的工作中得以檢驗，在技術科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術學習，讓我在學習中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝專業(yè)技術工作總結篇九
本人xxx，19xx年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng)，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產任務。
在生產過程中，我不斷總結經驗，并把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產會采用流水作業(yè)，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產品質量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的.紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產服務，間接的為生產推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
今年的秋冬季產品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產品的狀況，來提高版師的制版效益。
隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產樣板，時間上的安排，和大貨生產的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產品感覺上已經有了一定的高度?？晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
曾經聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
今年的各季服裝在工藝質量上已經有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產品生產中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產工人有一個工藝品質要求的參照。
隨著產品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
將本文的word文檔下載到電腦，方便收藏和打印。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十一
本人xxx，200x年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
從20xx年至今，我在廠部正式工作已經是第十個年頭了，在廠部工作這些年來，我從一個對服裝縫制不是很了解的新手，通過廠部多年來的培訓和領導的不斷栽培，通過自身的努力，勤奮學習各類服裝縫制工藝，漸漸地我的工藝水平逐漸成熟起來。
在這個過程中，我不忘廠部對我的教誨，把自身所長與同事們一同分享，在分享經驗的過程中，不僅團結了彼此的友誼，并且收貨了自身素質的提升。
在這中，我充分了解了團隊協(xié)作的重要性，所以在每天的流水生產工作中，我都會積極發(fā)揮自身的領導帶頭作用，團結同事們共同努力，保質保量按時完成廠部每天下達的各項生產任務，服從上級領導的安排，努力的忙碌在生產一線上。
在工作中，我也積極的去摸索各種服裝生產工藝上的經驗總結，用實踐生產來檢驗自己的總結，通過檢驗過的總結，我會與同事們一同分享經驗，與同事們共同進步。
下面我就整理出一些獨立完成的工作，并作詳細的總結。
對于開門領的裁剪制圖，人們只注重駁領的松斜度和基點的定位。
方法，而不大注意領腳轉折點的定位，如將轉折點定在頸肩點上和方領圈的角點上，如圖23-1所示的現(xiàn)象時有所見。
從圖23-1（甲）可以看到，轉折點定在頸肩點上后，會使前領圈與前領底線完全重合，在頸肩部位毫無“平面重疊”。
由此可以認為，這種情況完全不符合人體頸根部的`雙曲面展開性質的要求因而是不合理的。
從圖23-1（乙）可以看到，當方領圈的角點處在正常位置時，可以將轉折點定在角點上，但當角點漸漸向下移動時，再也不能將轉折點定在角點上了。否則在頸肩部位會過早出現(xiàn)“平面重疊”。一旦這樣，則成型后的駁口線上段部位將上翹，從而人體的前胸不相緊貼。因而簡單地將轉折點定在角點上是不妥當?shù)摹?BR> 在此，我來介紹一種較為合理的轉折點定位方法，如圖23-2所示。
以上總結，在過去的生產過程中起到了一些作用，對該工序操作的員工們起到了輔助作用，有助于更好更快的解決該類問題，一定程度上提高了該工序的生產效率，為廠部創(chuàng)造出了一定的價值。
未來，我會繼續(xù)努力工作，并且總結出更多的工藝方面的經驗，時刻不忘作為一名機縫車間組長身兼的責任和義務，充分發(fā)揮領導帶頭作用，做好一個好榜樣，帶好一個好頭，想盡辦法帶動同事們的工作積極性，為生產提升效率，為廠部做出更多的貢獻，來報答廠部對我的栽培和領導對我的信任。
服裝專業(yè)技術工作總結篇十二
本人錢士芳，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任，充分發(fā)揮領導帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習，提升自己的工藝技術，完善自己的`縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的生產積極性。
在多年的實踐生產中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進行詳細的匯報總結。
男式襯衣。
翻立領，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設計。
2、制圖。
3、放縫與標記。
4、粘合襯配置。
5、工藝樣板制作小樣板的設計：
（1）袋位定位板。
（2）貼袋凈樣板。
（3）領凈樣板：領面，領座取凈樣。
（4）袖克夫、袖衩凈板；
（5）扣眼位樣板。