報告通常包含對問題的背景介紹、數(shù)據(jù)分析和解釋、問題的原因和解決方案等內(nèi)容。對于實施過程中的問題和挑戰(zhàn)，報告中可提出可行的解決方案。下面是一份關(guān)于市場調(diào)研的詳細報告，請各位領(lǐng)導(dǎo)審閱。
加工工藝報告篇一
光學(xué)玻璃是應(yīng)用得最廣泛的光學(xué)材料，屬于無機物，是高分子的凝聚物質(zhì)。它是具體定義是：不論化學(xué)成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質(zhì)的，均稱之為玻璃，具有光學(xué)特性的玻璃就稱之為光學(xué)玻璃。在光學(xué)儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為f；一種是冕玻璃，代號為k。
火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（k2o）和氧化鉛（pbo）等原料熔煉而成。其特點是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重?；鹗Ａе兴你U元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領(lǐng)域（例如制作光學(xué)儀器元件）中應(yīng)用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定，容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學(xué)藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多。火石玻璃主要用于光學(xué)儀器工業(yè)，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業(yè)中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細分又分為冕火石(kf)、輕火石(qf)、鋇火石(baf)、重鋇火石(zbaf)、重火石(zf)和特重火石(tf)等幾類。
冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學(xué)玻璃。輕質(zhì)冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質(zhì)的則含有氧化鋇44%左右，磷質(zhì)的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學(xué)和機械特性，并且對化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性，經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準(zhǔn)器等光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(qk)、冕（k）、磷冕（pk）、鋇冕（bak)、重冕(zk)、鑭冕(lak)等幾個種類。
光學(xué)零件加工的基本工藝
對于光學(xué)零件的加工以光學(xué)冷加工為主。光學(xué)冷加工又稱機械加工，指的是在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學(xué)零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學(xué)零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎(chǔ)上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學(xué)零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎(chǔ)上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設(shè)計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準(zhǔn)軸不重合，產(chǎn)生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學(xué)零件的膠合工藝，指的是利用透明光學(xué)膠將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。8、光學(xué)零件的光膠工藝，指的是依靠光學(xué)零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。
光學(xué)玻璃粗磨成型
粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細致，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學(xué)工藝實習(xí)中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。
光圈的識別
在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調(diào)小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內(nèi)收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調(diào)大拋光機擺得半徑達到這種效果。
實習(xí)感想
本次實習(xí)讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數(shù)，我鞏固了在應(yīng)用光學(xué)和物理光學(xué)上學(xué)到的有關(guān)知識，并學(xué)到了許多在課堂與書本上很難學(xué)到的知識，而且將知識應(yīng)用到實踐上。此外，實習(xí)老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可?？傊敬螌嵺`讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。
加工工藝報告篇二
對于一個一直生活在學(xué)校這座“象牙塔”內(nèi)的我來說，受著學(xué)校的保護，受著家長的愛護，就像溫室里的花朵一樣，這次大四的單位實習(xí)好比我們走出了溫室，與社會接觸逐漸加強，這樣既可以磨煉人的意志，又可以鍛煉人的魄力！“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，這是我近一個月在云南省建水監(jiān)獄進行社會實踐活動最真切的感受！
帶著謹(jǐn)慎而又好奇的心情，我來到了云南省建水監(jiān)獄。剛到那的一瞬間，乍一看，沒有高高的墻，密密的電網(wǎng)，內(nèi)心的恐懼奇跡般消失了很多，與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領(lǐng)下，我先到政治處報到。經(jīng)政治處主任介紹我了解到建水監(jiān)獄的概況。這里有獄政科，政治處，辦公室，勞資科，財務(wù)科，生活科，生產(chǎn)科，教育科，環(huán)境保護科，獄偵科十個科室，十二個監(jiān)區(qū)，其中三監(jiān)區(qū)是嚴(yán)打區(qū)，主要負責(zé)對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作，服刑人員的主要工作是服裝生產(chǎn)，所以在監(jiān)獄里也有一個較大的服裝生產(chǎn)車間，這也是我此行的目的。
在建水監(jiān)獄的日子里，通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產(chǎn)車間的學(xué)習(xí)與了解，我對監(jiān)獄有了更新的進一步的認識！由于工作的需要，場所的需要以及對犯人便于教育改造的需要，監(jiān)獄大多數(shù)設(shè)在較僻靜的地方，在這里很少看見較大的建筑，最多就是遙遠處的幾間農(nóng)舍。在通往監(jiān)獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰(zhàn)士堅定的守護著人民的安全。在這樣人煙稀少的環(huán)境中工作學(xué)習(xí)的確壓抑！可是監(jiān)獄不只有壓抑，也有歡樂！
監(jiān)獄的生活像跳動的音符，不是永遠在一個音符上徘徊，偶爾也會出現(xiàn)低谷與高潮。監(jiān)獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣，總能帶來驚喜與不凡！監(jiān)獄的生活是豐富多彩的，不只有壓抑也有歡樂！
建水監(jiān)獄擁有一個獨自的、完整的服裝制作車間，里面的設(shè)備完善。通過幾天的學(xué)習(xí)，我了解到許多知識，特別是服裝的生產(chǎn)工藝。其工藝有以下幾步：
流行趨勢和時裝潮流設(shè)計時裝。
紙樣設(shè)計。當(dāng)服裝設(shè)計的樣衣為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。采用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。
生產(chǎn)準(zhǔn)備。生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預(yù)縮和整理；樣衣的縫制加工等。
裁剪工藝。一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆扎等工作。
縫制工藝?？p制是服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設(shè)備等都十分重要。
熨燙工藝。服裝制成后，經(jīng)過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
成衣品質(zhì)控制。是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，根據(jù)產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
后處理。包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。
勞資科是一個與工人工資有關(guān)的科室。主要涉及養(yǎng)老保險、工傷保險及醫(yī)療保險。在這里我學(xué)習(xí)到了有關(guān)“三保”的一些知識，熟悉并參與辦理“三保”的程序。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統(tǒng)計，填寫有關(guān)退休、工傷、死亡的報表，然后到云南省送報表，在上級核準(zhǔn)卻無疑義的情況下，再回本監(jiān)獄將錢匯給監(jiān)獄局。在這工作，我感覺要想做好這項工作，首先要做好對三種保險的相關(guān)知識的充分理解，其次對工人的情況要熟練掌握，及時做好對有關(guān)情況如退休、工傷、死亡的記錄。
獄政科主要工作是負責(zé)對獄內(nèi)犯人的一切活動，包括對犯人的日常考核，申報獎勵，檔案記錄、整理、裝訂、入柜等工作。在這里我了解了有關(guān)獄政科、獄偵科、生活科、生產(chǎn)科即“獄內(nèi)四科”的相關(guān)知識。具體實踐了如下幾項工作：
（一）、核對并填寫罪犯調(diào)換監(jiān)區(qū)的信息報表。
（二）、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。
（三）、按一定順序整理罪犯檔案內(nèi)的相關(guān)資料—法院刑事執(zhí)行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結(jié)案登記表、入監(jiān)登記表、入監(jiān)身體檢查，然后用罪犯檔案書皮包好，進行裝訂。
（四）、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內(nèi)。
（五）、對罪犯的照片進行切割，在備好的紙袋上標(biāo)注罪犯姓名，將照片及底版裝入并封口，為進行資料辦理等相關(guān)情況做準(zhǔn)備。
（六）、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。
（七）、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案柜里。
在這里實習(xí)的日子里，幾乎每天都在重復(fù)做這些與罪犯檔案有關(guān)的工作，雖然簡單但該項工作鍛煉了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點：
（一）、無論工作再多，也要有恒心有毅力去完成，不怕苦，不怕累。
（二）、無論工作多簡單，都要用心去做，不能忽視每個細節(jié)，切忌眼高手低。
（三）、無論過程多繁瑣，都要靜下心來用心去記每個環(huán)節(jié)，例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列，聯(lián)系《刑事訴訟法》與《刑法》的相關(guān)知識，將理論運用于實踐。
收”訓(xùn)練的，像部隊里一樣，然后等待干警來“開封”（即開監(jiān)室的門）。然后每一個監(jiān)室的人出去洗漱，上廁所，再回到監(jiān)室吃飯。這所有的事情必須在一小時內(nèi)完成，一小時后就全體出工。
監(jiān)獄的犯人干的活很雜，有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣，釘扣子，繡花，做紙袋，做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監(jiān)區(qū)約二百人，監(jiān)區(qū)內(nèi)的干警不是很多，每個監(jiān)區(qū)有5、6個小隊長，一般一個小隊長帶30-40個犯人，這叫“主管干警”。他們會把他所帶的犯人里面挑選有能力的犯人來擔(dān)任一些職務(wù)，這些犯人統(tǒng)稱“四犯”。“四犯”分四種：管紀(jì)律的，管生產(chǎn)的，管生活的，管學(xué)習(xí)的?！八姆浮钡穆殑?wù)大部分由經(jīng)濟犯擔(dān)任，管勞動犯的基本由盜竊犯來擔(dān)任。
對犯人來說，個人完成的產(chǎn)量全部換算成勞動分?jǐn)?shù)，做的活越多，分?jǐn)?shù)越高。每月由主管干警根據(jù)犯人的平時表現(xiàn)和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”，監(jiān)獄里的犯人分五個處遇：a級、b級、c級、d級、e級。三個月的分?jǐn)?shù)達到50分以上的就可以享受a級待遇，40-45（不含45）分則是b級，依次類推。獄政科的人員根據(jù)主管干警打的分?jǐn)?shù)對每個罪犯每月表現(xiàn)考核進行登記、注冊。對一定時期內(nèi)表現(xiàn)好的罪犯提出表揚、記功申請。對于累計表揚、記功數(shù)次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。
此次建水監(jiān)獄進行的實習(xí)，我不僅增長了與監(jiān)獄有關(guān)的知識，而且深刻體會到理論與實際結(jié)合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領(lǐng)導(dǎo)、同事的關(guān)系。初次見面要盡量做到記住每位領(lǐng)導(dǎo)與同事的稱呼，方便見面時做到禮貌待人，稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責(zé)任心，全力以赴爭取圓滿完成任務(wù)。在實踐工作中要有恒心、有毅力，不怕繁瑣，不怕苦，不怕累！時刻保持清醒的頭腦，做事謹(jǐn)慎，考慮全面，避免錯誤出現(xiàn)。在建水監(jiān)獄社會實踐的日子里，我初步接觸到了社會，學(xué)習(xí)并掌握了不少書本上未曾學(xué)到的知識。當(dāng)然這次社會實踐也有不足之處，鑒于各種條件的限制與安全保障，我沒能夠在監(jiān)區(qū)進行較長時間的社會實踐活動，了解到的知識也具有片面性，總結(jié)不夠深刻，體會不夠深入。
加工工藝報告篇三
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心的進行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學(xué)會排除故障，使整機達到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
1掌握焊接的操作方法和注意事項;。
2練習(xí)焊接。
3分發(fā)與清點元件。
4了解收音機的工作原理及其分類;。
5了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6掌握如何使用工具測試元器件。
7組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。
8將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
在兩周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易，實則需要長時間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標(biāo)，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應(yīng)為焊接技術(shù)的不過關(guān)，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學(xué)者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學(xué)習(xí)和反復(fù)練習(xí)之后，我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導(dǎo)下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)增添了無比巨大的信心。
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術(shù)有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習(xí)過程中。這個實習(xí)是我最感興趣的實習(xí)，同時實習(xí)過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學(xué)和老師請教，左中在工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好。可以說我達到了我實習(xí)的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學(xué)不跟著老師的`步驟，自己想當(dāng)然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導(dǎo)線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
加工工藝報告篇四
一、個人小結(jié)：
在學(xué)校的組織下，這一學(xué)期我們進行了金屬工藝的實習(xí)，通過為期十天的實習(xí)，我學(xué)到了很多，對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設(shè)計，雖然實習(xí)的過程比較累，但是我很高興。
通過這次實習(xí)：
1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學(xué)會了工件的測量的標(biāo)準(zhǔn)要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。
2.同時在這次實習(xí)中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。
3.在自己的設(shè)計中明白了創(chuàng)新的重要性，在以后的生活學(xué)習(xí)中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創(chuàng)新。
4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
二、創(chuàng)新小結(jié)：
對于十天緊張的實習(xí)，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：
1.加強出勤的考勤，對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求，提高學(xué)生的時間觀念。
2.在數(shù)控之前沒實習(xí)過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學(xué)生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關(guān)于車床的實習(xí)的快速開展。
3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習(xí)報告進行的考察的方式，避免課后作業(yè)的抄襲。
4.建議在實習(xí)開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習(xí)的路線圖，以免部分學(xué)生迷路。
我最喜愛的兩位老師：
孫海洋 劉 釗
勤奮 求實 進取 奉獻
勤奮求實 進取 奉獻
加工工藝報告篇五
王老吉涼茶創(chuàng)立于清道光年間(1828年)，至今近兩百年歷史，被公認為涼茶始祖。采用本草植物材料配制而成，有“涼茶王”之稱，在眾多涼茶中，又以王老吉最為著名。廣州涼茶滿街巷，王老吉來三虎堂；更有神農(nóng)癍痧茶，廿四味中妙藥藏。王老吉，王老吉，四時感冒最使得，飲一茶啦最止咳。
在中國有關(guān)茶類的記載，最有名的莫過于陸羽的《茶經(jīng)》。陸羽在《茶經(jīng)》卷下《六茶之飲》中記載道:“茶之為飲，發(fā)乎神農(nóng)氏，聞于魯周公，齊有晏嬰，漢有揚雄、司馬相如，吳有韋曜，晉有劉琨、張載、遠祖納、謝安、左思之徒，皆飲焉?！八晕覀冄@條線索來看看一路走來的中國茶及各種茶類的起源發(fā)展：在神農(nóng)氏時代，現(xiàn)在很難考究到很有說服力的證據(jù)，神農(nóng)《食經(jīng)》言：“茶茗久服，有力悅志”。西周時期，公元前1122-1116年，據(jù)記載，茶葉開始做為珍貴貢品上貢給朝廷，此時的茶多數(shù)是被作為祭品使用，《華陽國志》記截了周武王代位時,巴蜀一帶開始把茶葉作為納貢珍品。大約成書于春秋時期的《神農(nóng)本草經(jīng)》中記載：“農(nóng)嘗百草,日遇七十二毒,得茶而解之”
1828年，王老吉在廣州十三行開設(shè)第一間“王老吉涼茶鋪”，深受街坊歡迎，被譽為“涼茶王”。1840年，王老吉首創(chuàng)涼茶包，以“前店后坊”的形式，同時出售涼茶粉和涼茶包，方便顧客攜帶出門遠行。使得王老吉風(fēng)靡一時，供不應(yīng)求。林則徐更是命人送來一個大銅葫蘆壺，上面還刻上“王老吉”三個大金字。1885年，在第一家涼茶鋪開設(shè)半個世紀(jì)后，王老吉涼茶鋪已經(jīng)超過百余家，熱賣于廣州的大街小巷，并盛于粵、桂、滬、湘等地區(qū)，甚至海外。1925年，王老吉涼茶參加英國倫敦展覽會，成為最早走向世界的中華民族品牌之一。1956年，社會主義改造的浪潮席卷全國，王老吉與嘉寶棧、常炯堂等八家企業(yè)合并成立“王老吉聯(lián)合制藥廠”，后幾經(jīng)更名為“廣州羊城藥廠”歸屬廣州市醫(yī)藥總公司（廣藥集團前身）。
王老吉的產(chǎn)品形式經(jīng)歷了水碗涼茶--涼茶包--涼茶粉--涼茶飲料等載體變化，除了紅罐王老吉、綠盒王老吉外，2012年10月份成功推出500毫升和1.5升瓶裝王老吉涼茶，2012年12月27日王老吉涼茶家族再添“吉祥三寶”:固體涼茶、低糖涼茶和無糖涼茶，開創(chuàng)了涼茶產(chǎn)品新形態(tài)。
據(jù)2013年至2015年茶飲料行業(yè)消費者滿意度調(diào)查顯示，王老吉連續(xù)三年被評為消費者最喜愛的茶飲料。在品牌形象、感知質(zhì)量、感知價值、滿意度、消費信心和忠誠度方面，王老吉橫掃六個第一，這代表著消費者對王老吉的全方位認可，彰顯了正宗王老吉的行業(yè)領(lǐng)軍地位。
茶飲料生產(chǎn)工藝流程。
一、茶飲料導(dǎo)言。
茶飲料在國際上被稱為“新時代飲料”。從長遠的觀點看，是可以與碳酸飲料相抗衡的產(chǎn)品，其特點是天然、保健且能解渴，符合現(xiàn)代人崇尚天然、追求健康保健的消費心理需求。
從一些主要地區(qū)看，世界茶飲料的增長速度很快。美國的軟飲料是以碳酸飲料為主的。但20世紀(jì)90年代以來，茶飲料一直處于增長之勢。茶飲料消費在西歐盡管每個國家發(fā)展不一致，但總體也是處于上升趨勢。
日本開發(fā)茶飲料較早，1983年開始大量生產(chǎn)烏龍茶，1985年開始生產(chǎn)紅茶，以后品種不斷豐富，其大部分產(chǎn)品是不加糖的純茶飲料。生產(chǎn)情況具體見下表：
日本每人年均消費茶飲料約22升。我國與之比較有很大的差距。盡管我國工業(yè)化生產(chǎn)茶飲料已有三四年的歷史，也具備了一定的產(chǎn)量，但仍處于起步階段。隨著人們飲用瓶裝水習(xí)慣的逐漸形成，茶飲料將擁有更大的發(fā)展空間。
二、茶飲料的形態(tài)。
國內(nèi)外液態(tài)茶飲料的生產(chǎn)流程依不同的產(chǎn)品(如純茶飲料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包裝方式而不同。但是用茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本上是一致的。
三、制造茶飲料的工藝。
1.萃取工藝流程：從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設(shè)備、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而各有差異，水與茶葉的比例一般為1～15∶100。如果濃度大易產(chǎn)生白色沉淀。為降低成本及避免成品在銷售時產(chǎn)生混濁，一般是以1％的茶葉進行萃取，萃取溫度為70～95℃，萃取時間為5～30分鐘，萃取后用250目尼龍布過濾除渣。萃取形式有3種代表形式———夾層鍋式、籃籠式、咖啡抽取器式。
1.1夾層鍋萃取時將熱水放入帶攪拌器的鍋內(nèi)加熱至規(guī)定溫度投入茶葉，攪拌到一定時間后翻轉(zhuǎn)夾層鍋倒出茶萃取液進行過濾。該形式的特點是溫度時間易控制，攪拌出料方便，萃取充分。
1.2籃籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內(nèi)靠設(shè)備吊起放下起到攪拌作用進行萃取，不足之處是萃取不完全，茶葉渣取出不便，茶葉易產(chǎn)生澀味。1.3咖啡抽取器式萃取就是噴淋式，是將茶葉放在網(wǎng)上，用規(guī)定溫度的熱水從頂部噴淋萃取，待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯，其優(yōu)點是易排渣，但不能攪拌，萃取終點不易判別。
2.茶飲料的國內(nèi)外區(qū)別。
日本和我國臺灣等地多以茶葉為原料，直接萃取茶中可溶性部分。而歐美國家多采用速溶茶為原料，以凈水稀釋為茶飲料。在我國生產(chǎn)速溶茶的廠家是福建漳州大閩食品有限公司，該公司采用膜濃縮技術(shù)和真空干燥技術(shù)，降低了香氣和滋味的損失，解決了沉淀混濁問題。用這種方式生產(chǎn)的茶飲料投資少，見效快，易上馬，技術(shù)指標(biāo)好控制，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
三、影響茶飲料品質(zhì)的因素主要有：
1.水質(zhì)。水是茶飲料的主要組成部分，其品質(zhì)對茶飲料影響甚大。一般說，水中的鈣、鎂、鐵、氯等離子影響茶湯的色澤和滋味，會使茶飲料發(fā)生混濁，形成茶乳。當(dāng)水中的鐵離子含量大于5ppm(百萬分之5)時，茶湯將顯黑色并帶有苦澀的味道；氯離子含量高時會使茶湯帶腐臭味。茶葉中的植物鞣質(zhì)與多種金屬離子可以反應(yīng)，并可生成多種顏色。所以自來水是決不能直接用來生產(chǎn)茶飲料的。生產(chǎn)品質(zhì)較佳的茶飲料必須用去除離子的純凈水———ph值在6.7～7.2，鐵離子小于2ppm，永久硬度的化學(xué)物質(zhì)含量要小于3ppm。
2.原料。茶葉可分為綠花、紅茶、烏龍茶、黑茶、白茶、黃茶六大類，各類茶風(fēng)味各異。成品茶由于其茶青品質(zhì)不同、產(chǎn)地不同及制茶技術(shù)、儲存好壞有異而形成不同的風(fēng)味，同時其可溶性成分也不一樣。茶青的品質(zhì)又與茶樹品種、生長地區(qū)的土壤、日照、肥料、栽培方法及采集季節(jié)、茶芽水分有很大關(guān)系。成茶的品質(zhì)在茶青的基礎(chǔ)上取決于加工技術(shù)。如茶青堆放時的厚度、發(fā)酵時間掌握、焙烘溫度和水分控制等。好的成品茶如果儲放不當(dāng)引起受潮或霉變都會導(dǎo)致茶飲料產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
3.萃取。直接影響茶葉中可溶性物質(zhì)萃取率和萃取液品質(zhì)的因素是水溫、萃取時間、原料顆粒大小、茶葉與水的比例及萃取方式。水溫越高，時間越長，原料顆粒越小、茶葉比例越大，萃取率越高，茶湯的苦澀味越重，成本亦高，香味新鮮度也受影響，而萃取是否采用多級方法，也影響茶湯品質(zhì)。
茶飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)是避免和消除茶飲料中的混濁和沉淀。茶葉萃取液冷卻后產(chǎn)生白色茶乳沉淀，是由茶葉中的茶多酚及其氧化分解物與咖啡堿鉻合生成的，行業(yè)專家稱之為“茶乳酪”。蛋白質(zhì)、果膠、淀粉大分子物質(zhì)也容易出現(xiàn)沉淀，而水中離子又是促進混濁和沉淀的首要原因。
四、茶飲料混沌的解決。
解決茶飲料混沌的方法有幾種，目前普遍采用的是物理法———使茶湯冷卻后用高速離心機除去或用超濾法濾去，以提高茶葉湯汁的澄凈度。國內(nèi)幾個主要茶飲料生產(chǎn)廠如三得利、康師傅等均使用日本或我國臺灣設(shè)備以及方法生產(chǎn)茶飲料。另外，還有在茶湯中添加酶制劑使茶飲料中大分子降解以達到除混去沉的目的，也有在茶湯中加入膠體物質(zhì)使其在液體中起分離大分子減少鉻合生成作用的。
加工工藝報告篇六
課程名稱：
學(xué)
院：
機械工程學(xué)院專。
業(yè)：
農(nóng)業(yè)機械化。
姓
名：
胡灼。
學(xué)
號：
1108030479。
年
級：
2011級。
任課教師：
宋揚揚。
2014年6月16日。
1.力源液壓。
中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年，經(jīng)過40多年的發(fā)展，已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè)，是典型的“寓軍于民”企業(yè)，是國內(nèi)液壓基礎(chǔ)件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位，是國家級高新技術(shù)企業(yè)。
四十多年來，公司堅持專業(yè)化定位不動搖，成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。在“十一五”期間，按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路，以市場需求為導(dǎo)向，充分發(fā)揮軍民品技術(shù)同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領(lǐng)域的拓展，在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務(wù)的轉(zhuǎn)變，在技術(shù)上實現(xiàn)了軍工和民用技術(shù)的相互轉(zhuǎn)化，使企業(yè)取得了快速發(fā)展。
該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構(gòu)包括兩套精密偶件：柱塞、柱塞套構(gòu)成柱塞偶件，出油閥和出油閥座構(gòu)成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。
出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?，既能?dǎo)向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：
對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學(xué)性能。因此，將已選的金屬材料放入一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制其性能。
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力，因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火，現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。
造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：
鍛造比不當(dāng)，感應(yīng)淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現(xiàn)混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。
熱處理質(zhì)量低，未達到技術(shù)要求指標(biāo)，零件強度、韌性、塑性低；并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應(yīng)淬火裂紋；從而導(dǎo)致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。
為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷，提出改進工藝和方法如下：
提高切削加工質(zhì)量，降低應(yīng)力集中現(xiàn)象，有利于減少疲勞裂紋萌生和返伸。
嚴(yán)格熱處理工藝，防止過熱。改進淬火工藝，如采用等溫感應(yīng)淬火，以防止?jié)B碳淬火中由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。
加大鍛造比，提高鍛件質(zhì)量，消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴(yán)重偏析，應(yīng)增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線；
液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。自動點膠，各種調(diào)整墊選配，回程板組件裝配及擰緊，中心軸裝配及調(diào)整，裝缸體護套，自動翻轉(zhuǎn)機芯及裝入殼體，殼體吊裝上線，殼體自動加熱，殼體風(fēng)冷冷卻，軸承蓋檢測機選墊，裝機芯固定組件，后蓋部裝，后蓋裝入殼體，后蓋擰螺釘，空載力矩檢測，總成泄漏檢測等專機及輔助物流設(shè)備組成。裝配工作臺對零部件進行預(yù)裝，擰緊，壓裝，視覺檢測，條碼識別，同時具備運用機械，電氣房樓房錯技術(shù)多增加力、位置燈在線檢測功能，防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質(zhì)量缺陷。
2.貴州華工工具分公司。
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè)，歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊，注冊資本為4.26億元。公司下設(shè)3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司)和6個子公司。
公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越，交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝，廠房建筑面積7萬多平方米。公司設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚。目前擁有職工1600人，工程技術(shù)人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。
(1)工具廠分公司（具有五十多年金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史，生產(chǎn)及檢測儀器配套完備，技術(shù)力量雄厚，具有較強的金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具開發(fā)、設(shè)計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有：拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質(zhì)合金刀具、孔加工刀具和專用量具等，所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。
拉刀的結(jié)構(gòu)。
切削方式。
：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。
經(jīng)加工車間：加工連續(xù)、精細，也有嚴(yán)格的加工要求。
(2)齒輪分公司是國家汽車零部件骨干企業(yè)。主要從事汽車后橋螺旋傘齒輪、工程機械螺旋傘齒輪的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。
類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高，材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點，目前已推廣使用。但因其加工精度較低，工藝不夠穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也很低。因此，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡(luò)線。齒數(shù)不同的齒輪，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
加工特點：加工要求分時、分順序加工。
實習(xí)總結(jié)。
生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。此次參觀實習(xí),我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)，先后去了力源液壓好、貴州化工。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程；清楚了各零件、刀具制造的全過程，各類過程設(shè)備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。實習(xí)前，認真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進行參觀學(xué)習(xí)。實習(xí)期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全則和規(guī)章，學(xué)習(xí)師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學(xué)理論知識進行對比，學(xué)到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。
在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應(yīng)于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學(xué)們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責(zé)，各類技術(shù)要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié)，并結(jié)合各自在金工實習(xí)期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。經(jīng)過這次實習(xí)，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到真正目的。明確校外實習(xí)的目的，在于通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，一步提高學(xué)生的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。“校外實習(xí)、工學(xué)結(jié)合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生通過工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)實現(xiàn)從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學(xué)的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
加工工藝報告篇七
“化學(xué)工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè)，是與實際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個專業(yè)。所以我們在本科的四年的學(xué)習(xí)中，不僅要掌握化工相關(guān)的理論知識，跟要理論聯(lián)系實踐，逐漸接觸實際的工業(yè)生產(chǎn)過程，為將來畢業(yè)參加工作打下堅實的基礎(chǔ)。這次的認識實習(xí)課正是我們面向?qū)嵺`的一地步，讓我們實地參觀常見機械，了解電工知識和技能，了解工件生產(chǎn)的基本流程。
大二的時候我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了《化工導(dǎo)論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課，對常見的機械零件（如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等）有了一定的了解，但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習(xí)，讓我們對機械設(shè)備、機械零件有了立體的、感性的認識。
認識實習(xí)的目的是理論聯(lián)系實際，使課堂的理論教學(xué)與生產(chǎn)實踐中的機械設(shè)備密切結(jié)合，使學(xué)生加深理解已學(xué)過的機械設(shè)計方面的基本理論知識；在實習(xí)中初步培養(yǎng)學(xué)生對機件和機械的感性認識；增強學(xué)生讀懂復(fù)雜圖紙的能力；為提高學(xué)生的工程設(shè)計能力，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
12月14日，我們來到化院材料科學(xué)研究所，展開了約兩個小時的“認識實習(xí)”課程，王老師是我們此次課程的主講人。中山大學(xué)材料科學(xué)研究所成立于1985年，前身是國內(nèi)第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復(fù)合材料及功能材料的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和新材料的開發(fā)研究；固態(tài)變相理論和實驗研究；金屬和陶瓷功能材料研究；高tc超導(dǎo)材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種：機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析，并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習(xí)筆記結(jié)合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料，整理如下：
1.機床工。
機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。
加工工藝報告篇八
電子工藝是在電子產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)中起著重要作用的、并且曾經(jīng)不受重視的工程技術(shù)學(xué)科。
隨著信息時代的到來，人們認識到，沒有先進的電子工藝就不能制造出高水平、高性能的電子產(chǎn)品。
并且涉及眾多的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域和具有形成時間較晚而發(fā)展迅速的特點。
廣義的電子工藝分為基礎(chǔ)電子加工工藝和電子產(chǎn)品加工工藝。
而基礎(chǔ)電子加工工藝技術(shù)在國內(nèi)相對落后，主要技術(shù)掌握在歐美等發(fā)達國家手里，因此本文略過此部分。
電子產(chǎn)品加工工藝在國內(nèi)相對發(fā)展較快。
1.資料與方法。
一般資料：首先，調(diào)查與了解目前市場上電子產(chǎn)品加工工藝的背景，意義及電子產(chǎn)品加工工藝目前的狀況，接著分析電子產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)的總體環(huán)節(jié)和狀況，從整體上介紹了電子產(chǎn)品的加工工藝位于電子產(chǎn)品整個流程的后階段，以便在介紹電子產(chǎn)品加工工藝環(huán)節(jié)時所涉及的相關(guān)內(nèi)容易于理解，并同時對每個流程模塊做了相應(yīng)的簡述，對于聯(lián)系到電子產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)的小批量生產(chǎn)做了相應(yīng)剖析，介紹具有探索性和研究性小批量生產(chǎn)是為了對應(yīng)到大批量生產(chǎn)所需要驗證的對應(yīng)項目、工藝參數(shù)要求及產(chǎn)品的品質(zhì)信賴性驗證測試，為弱化大批量生產(chǎn)介紹和探討作討論。
電子產(chǎn)品的加工工藝和探索背景：在電子產(chǎn)品盛行的今天，電子產(chǎn)品隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)在輕薄小的方向上迅猛前進，這就是現(xiàn)在越來越流行的小型化和輕便化的電子產(chǎn)品趨勢，該趨勢勢必導(dǎo)致電子元器件的小型化和電子加工工藝的高難度，同時也帶來了電子生產(chǎn)成本的增加和激烈的競爭，這種小型化高難度電子加工工藝問題的良好掌握，往往決定著公司特別是國際性電子加工公司在競爭中的升降，也往往決定著它們的未來。
其次電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)隨著社會的普及和加工公司的增多，已經(jīng)越來越向微利化方向發(fā)展，這就要求各公司或企業(yè)在效率化和規(guī)?；细鼊僖换I，否則其高昂的成本壓，力將讓企業(yè)無法前進。
這種效率化和規(guī)?；沟霉净蚱髽I(yè)不得不在電子加工生產(chǎn)工藝上投入更多的研究和探索，以爭取更高的效率和優(yōu)化的規(guī)模為公司的良好發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
再次，電子產(chǎn)品的終端應(yīng)用因各種原因造成的可靠性和信賴性問題一直受到社會的廣泛質(zhì)疑，往往承諾三年的質(zhì)量在幾個月的時間就走到了盡頭，有些甚至還沒開始使用。
為了良好的質(zhì)量和終端應(yīng)用的口碑，更為了公司或企業(yè)的良好發(fā)展，各電子加工司或企業(yè)不得不從設(shè)計和加工工藝環(huán)節(jié)來提高可靠性和信賴性，以促進公司或企業(yè)適應(yīng)社會潮流趨勢，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。
加工工藝報告篇九
作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求，同時，數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：
(1)數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應(yīng)具有柔性，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。
(2)傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對刀四種功能，而數(shù)控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對刀部件等設(shè)備，可以由機床解決對刀問題。數(shù)控機床上由程序控制的準(zhǔn)確的定位精度，可實現(xiàn)夾具中的刀具導(dǎo)向功能。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結(jié)構(gòu)。
(4)夾具本身應(yīng)有足夠的剛度，以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(5)為適應(yīng)數(shù)控多方面加工，要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(6)夾具的定位要可靠，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部位應(yīng)便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設(shè)工藝凸臺或輔助基準(zhǔn)。
(7)對剛度小的工件，應(yīng)保證最小的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當(dāng)粗加工和精加工同在一個工序內(nèi)完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi)，應(yīng)在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當(dāng)減小），以減小夾緊變形對加工精度的影響。
加工工藝報告篇十
(1)電子產(chǎn)品目前的廣泛加工工藝技術(shù)中，smt是加工工藝中最前端也是最必須的加工工藝設(shè)備，即使相同的設(shè)備加工相同電子產(chǎn)品，有些公司或企業(yè)可以良好運作并持續(xù)盈利。
有些公司或企業(yè)無法加工，不良超高，工藝問題很多，導(dǎo)致成本居高以致虧損。
同樣波峰焊接設(shè)備對不同的公司也會面臨同樣的smt設(shè)備問題。
這種設(shè)備的合理應(yīng)用是一個值得探討的問題。
(2)在國內(nèi)的多數(shù)電子加工公司中，固膠生產(chǎn)工藝的在雙面焊接加工中不僅僅盛行，而且普遍，而在國外或臺灣的部分企業(yè)當(dāng)中，這種雙面焊接的加工工藝根本無需固膠，只用翻面焊接就可以進行雙面焊接，并且無需使用點膠機。
顯然在電子公司或企業(yè)組織的產(chǎn)品加工工藝當(dāng)中，這種不同方式的規(guī)模化生產(chǎn)，取得的效益和結(jié)果明顯是不同的。
(3)電子產(chǎn)品的可靠性和信賴性在終端應(yīng)用中一直受到人們的質(zhì)疑，質(zhì)量事件源源不斷，品質(zhì)糾紛隨時發(fā)生，為了提高產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性，各公司或企業(yè)在電子加工工藝環(huán)節(jié)不但地研究和投入提高品質(zhì)和可靠性的方法，但取得的效果并不明顯。
對電子產(chǎn)品而言，這其中最主要可靠性就是來自焊接方面。
(4)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)隨著社會的發(fā)展，7月1日起開始執(zhí)行的rohs指令，為國際社會電子產(chǎn)品的加工開辟了新篇章，以前的含鉛材料被限制，取而代之的是限制成分的材料，材料和各種費用成本顯著上升。
但是對要求不嚴(yán)的國內(nèi)市場，低成本的有鉛焊接材料和元器件依然盛行，加上國內(nèi)大規(guī)模集成電路技術(shù)的貧乏，國內(nèi)應(yīng)用的大規(guī)模集成電路幾乎全部來自歐美rohs轄區(qū)的rohs產(chǎn)品。
這樣在國內(nèi)就自然產(chǎn)生了一種新的加工工藝―混合生產(chǎn)工藝技術(shù)，目前這種混合生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)成為幾乎所有公司或企業(yè)的瓶頸技術(shù)。
面臨批量的不良產(chǎn)品和成本損耗幾乎使所有公司或企業(yè)望而卻步，但其有鉛材料的低成本又令其垂涎欲滴，所以這種混合生產(chǎn)工藝還有待進一步的探索和研究。
2.結(jié)果。
電子生產(chǎn)工藝包括很多方面，不僅包括設(shè)備的使用和調(diào)試工藝、設(shè)備的引進評估和維護保養(yǎng)工藝、設(shè)備的規(guī)?；a(chǎn)工藝、電子生產(chǎn)加工的作業(yè)方法工藝、電子生產(chǎn)加工的工具使用工藝，同時還有電子生產(chǎn)加工過程中的焊接工藝等。
因所有工藝中焊接性是直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)可靠性和信賴性的關(guān)鍵因素，因此本論文下面的綜合部分主要以電子加工焊接作業(yè)為中心探索電子加工工藝的規(guī)?；瘑栴}和目前國內(nèi)業(yè)界面臨的瓶頸問題。
3.討論。
電子生產(chǎn)工藝特別是在規(guī)?；瘑栴}上目前存在很大的差異性，一是機械設(shè)備存在著千差萬別，不同公司生產(chǎn)的機臺在運動原理上都有一定的差異，并且相互間缺少兼容性;二是不同的電子生產(chǎn)公司使用的制程有著一定的差異，這種差異常常伴隨著制程工藝技術(shù)能力而出現(xiàn)一定的差別。
為此，應(yīng)該將這些問題作為今后研究的方向。
參考文獻。
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加工工藝報告篇十一
柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機械風(fēng)干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運輸應(yīng)由專人負責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
2、原料入庫。
按采摘批次量，有相應(yīng)倉庫容量，原料入庫果實堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動、工作操作空間；倉庫及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時期隔開堆放。
3、驗收、選優(yōu)汰劣。
倉庫負責(zé)人應(yīng)驗收當(dāng)日采摘果實合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出，存放處理倉庫相應(yīng)處理。
4、稱重分級。
按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進行分級；各級分開單獨放置，不混放。
5、清洗保鮮。
用機械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進行機械自動清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時間及藥劑品種和濃度，及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機械風(fēng)干。
經(jīng)過機械自動清洗消毒的果實，要馬上進行機器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時間，不傷及果面。
7、檢查套袋，裝箱入庫。
對保鮮后定的果實，再一次逐個檢查驗收，將果實套袋，合格進入裝箱車間，裝箱入庫，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。
加工工藝報告篇十二
一、實習(xí)目的.《電子工藝實習(xí)》是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎(chǔ)課程，是學(xué)生工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學(xué)生獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應(yīng)用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進實習(xí)，可以使學(xué)生了解smt技術(shù)及其先進性，讓學(xué)生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓(xùn)練的目的。
通過《電子工藝實習(xí)》，加強學(xué)生工程實踐能力的訓(xùn)練，提升學(xué)生工程實踐能力，為課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)要求。
1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達到技術(shù)要求。
4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有一定水準(zhǔn)的實習(xí)報告（論文）。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝。
1、smt的工藝流程。
（1）單面組裝工藝。
（3）雙面組裝工藝。
a：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干--回流焊接（最好僅對b面--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面點貼片膠--貼片--固化--b面波峰焊--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。
（4）雙面混裝工藝。
2、手工焊接的操作方法。
a、焊接工具。
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
（1）電烙鐵的結(jié)構(gòu)。
常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。
通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知。
a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;。
b、點烙鐵應(yīng)該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;。
d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;。
e、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；
f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓(xùn)練。
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應(yīng)該時五步法：
1．準(zhǔn)備施焊。
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件。
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料。
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4．移開焊錫。
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵。
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項。
【手工焊接】。
（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
（2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。
（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。
（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。
（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】。
（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。
（2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關(guān)。
（3）、戴好防高溫的手套或其它。
（4）、把機頂蓋打開降溫。
（5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。
（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。
（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關(guān)。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理。
mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設(shè)備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）?？刂苖p3的各個部件的工作：從存儲設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務(wù)。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。
存儲設(shè)備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導(dǎo)體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設(shè)備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設(shè)備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標(biāo)按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個數(shù)值對應(yīng)相應(yīng)抽樣點的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設(shè)備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來構(gòu)成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對應(yīng)的，即每一個硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程。
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。
6.通過smt回流焊設(shè)備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。
7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關(guān)閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。
13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會。
通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。
通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。
加工工藝報告篇十三
直接排入下水道或附近河渠；還有的是集污水于小池，然后運往鄉(xiāng)下的田地充當(dāng)肥料。這些很不規(guī)范的處理方式都給環(huán)境造成了非常嚴(yán)重污染，亟待需要有一個規(guī)范的無害化處理工藝來解決。就目前來說最好的污水處理工藝就是配置現(xiàn)代化的污水處理設(shè)施，但是因其投資成本大、造價非常高，除了一些大中型屠宰廠、肉聯(lián)廠可以采用實施外，一般較為小型的屠宰場，尤其是在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）建的屠宰場，因為這些企業(yè)的日屠宰量僅為幾頭或十幾頭，最多的也超不過百頭，這也就造成了這些企業(yè)較難接受的現(xiàn)狀。
消毒，進入循環(huán)用水系統(tǒng)的水必須是無毒、無菌的清潔水。污水凈化過程中的`沉淀物進行濃縮、厭氧消化、脫水、干化，或焚燒（焚燒時產(chǎn)生的熱量被用來供暖或發(fā)電），或制成肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，或制成建筑材料。
由大量繁殖的好氧微生物群落,包括細菌、原生動物、藻類等，并吸附有有機物和無機物的絮狀微粒組成。經(jīng)預(yù)處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進入曝氣池，使用機械攪拌器或加壓鼓風(fēng)機對污水進行攪拌混合，使活性污泥中的微生物得到充足氧氣，并在混合液中保持懸浮狀態(tài)，與污水充分接觸。使污水中有機物發(fā)生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀，經(jīng)過4-8h曝氣處理后，混合液進入二沉池沉淀。上層液經(jīng)氯制劑消毒后作為凈化水排出；沉積污泥按0.25-0.5的比例返回曝氣池，剩余污泥可作肥料。據(jù)報道，在運行正常的活性污泥系統(tǒng)中，bod5的去除率通常超過90%?；钚晕勰喾òǎ和屏魇交钚晕勰喾ā⑼耆旌匣钚晕勰喾?、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性污泥法。本課題決定使用序批式活性污泥法作為主要處理工藝之一現(xiàn)就其進行簡要介紹。
序批式活性污泥法（sbr），是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，sbr技術(shù)的核心是sbr反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；svi值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應(yīng)；應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；加深池深時，與同樣的bod-ss負荷的其它方式相比較，占地面積較?。荒蜎_擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。國能應(yīng)用實例，中國上海的吳淞肉聯(lián)廠的sbr污水處理設(shè)施是我國第一座sbr處理設(shè)施[10]。
污泥充分接觸，有機物分解產(chǎn)生沼氣。大量的沼氣上升時，將污泥托起，產(chǎn)生攪拌作用，氣體從污泥床中突發(fā)性釋放時，表面呈沸騰狀態(tài)，沉淀性能較差的污泥顆粒或絮體，在氣體的作用下形成懸浮污泥層。當(dāng)消化液上升到分離器時，氣體受折射板的折射作用折向氣室而與消化液分離，其余的進入上部的沉淀區(qū)，受重力作用，泥水分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，污泥留在沉淀區(qū)下部，并通過斜壁返回反應(yīng)器內(nèi)。必須配套穩(wěn)定塘處理技術(shù)。本課題決定使用該技術(shù)，其具有以下三個優(yōu)點：：1.有機負荷高，處理效果好；2.污泥顆粒化后增強了反應(yīng)器對不利條件的抗性；3.不需攪拌和回流污泥的設(shè)備，節(jié)省投資和能耗理，用好氧處理設(shè)備去除殘余的含碳有機物和氮、磷等物質(zhì)[10]。
在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果是要優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)的，其codcr，bod5和油脂去除率分別可達97%，99%和82％，它的出水水質(zhì)更可達到污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)。同時在達到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運行管理相對來說較為方便，并且活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題也得到了克服，例如，污泥流失問題在該方法中是不會存在的，在達到脫氮效果的同時也不需要設(shè)置攪拌裝置，污泥上浮現(xiàn)象也不存在。序批式生物膜法是生物膜法中的較為出色的代表，其具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長的多方優(yōu)勢。但序批式生物膜法對油脂、ss、色度的去除有限，故還需要設(shè)置除油脂池和濾柱等裝置，造成建設(shè)成本提高[10]。
在采用好氧生物法來處理有機污水時，需要為其提供足夠的供氧量，但是對于傳統(tǒng)的供氧方式來說，它根本不足以來滿足較高濃度的有機污水對與氧氣的需求。在上個世紀(jì)80年代的國外學(xué)者也就因此通過對深井曝氣和生物接觸氧化法各自的憂缺點的總結(jié)基礎(chǔ)上，發(fā)明了壓力生物接觸氧化法。此法通過對反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機等壓力裝置)內(nèi)的壓力提高，來加快了氧的轉(zhuǎn)移速率，達到滿足較高濃度的有機污水對與氧氣的需求的目的，所以這種方法很適合處理較高濃度有機污水（中濃度）。此法優(yōu)點是具有很快地反應(yīng)速度、設(shè)備和構(gòu)筑物占地面積小、低廉的基建費用、簡便的運行管理以及穩(wěn)定的出水水質(zhì)。例如：屠宰廢水使用規(guī)模為25l的深井曝氣設(shè)備進行處理時，最終的處理結(jié)果表明在最佳操作條件下曝氣8h，codcr,bod5,懸浮物，動植物油平均去除率分別可達82％-83％，81.09％，85.2％，94.54％。而處理費用估算僅為0.15元／m3，可以說是相當(dāng)?shù)土?。較普通活性污泥法來說它的能耗也節(jié)約40％—50％，占地更是節(jié)省了50％，處理費用節(jié)省50％以上，是一種高效率、低能耗的處理狀況較佳的處理方法。
加工工藝報告篇十四
本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設(shè)計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結(jié)合工藝設(shè)計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進行設(shè)計，改進和提高，以適應(yīng)時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計、提高設(shè)計的質(zhì)量和科學(xué)性、縮短設(shè)計的周期、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計。
本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設(shè)計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結(jié)合工藝設(shè)計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進行設(shè)計，改進和提高，以適應(yīng)時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計、提高設(shè)計的質(zhì)量和科學(xué)性、縮短設(shè)計的周期、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是鑄造工藝設(shè)計技術(shù)實施過程中的重要環(huán)節(jié)，屬于鑄造工藝設(shè)計的cae。鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬及缺陷預(yù)報技術(shù)可在計算機屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態(tài)金屬自由表面、速度場和溫度場的變化，結(jié)合判據(jù)函數(shù)預(yù)報常見鑄造缺陷。在工藝實施前對鑄件形成過程進行數(shù)值模擬試驗，可優(yōu)化或驗證所采用的鑄造工藝參數(shù)。在鑄件產(chǎn)品開發(fā)上，數(shù)值模擬技術(shù)可縮短工藝設(shè)計和產(chǎn)品試制周期，顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領(lǐng)域的研究、開發(fā)和應(yīng)用，對改變我國鑄造業(yè)落后面貌，推動鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化，增強中國鑄件產(chǎn)品在世界市場的競爭能力，具有十分重要的意義。
鑄造是機械裝備中不可缺少的廣泛應(yīng)用零部件的加工手段，鑄造行業(yè)在我國有著數(shù)千年的歷史，在應(yīng)用技術(shù)與發(fā)達國家相比是比較落后的。生產(chǎn)形狀復(fù)雜、型腔內(nèi)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件，目前我國已經(jīng)具有年產(chǎn)上億噸的生產(chǎn)能力，但是，高能耗、高污染、高廢品率、勞動密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重制約，尤其是鑄造行業(yè)對環(huán)境的污染使國外紛紛把鑄件的生產(chǎn)向中國轉(zhuǎn)移。但高精密、高附加值、高技術(shù)含量的鑄件，國外卻沒有向中國提供技術(shù)。液壓泵體、閥體鑄件是鑄件中的高端產(chǎn)品，精度高、型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐滲壓性能要求高，因此精密液壓鑄件一直是鑄造領(lǐng)域試圖攻破的難題。我國鑄造行業(yè)技術(shù)落后問題十分嚴(yán)重，高污染、高勞動強度、高浪費、高成本。煙氣排放污染物含量難以達標(biāo)，造成大氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境，成為我國當(dāng)前鑄造行業(yè)能源利用和技術(shù)改造方面的一系列問題。
隨著我國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展，鑄造行業(yè)的對環(huán)境的污染已經(jīng)非常嚴(yán)重，鑄造用砂含有大量的硫、磷、汞等大量危害生命的化學(xué)元素。城市中鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到江、河、湖、海中，農(nóng)村中的鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到枯井、田間地頭、河邊，致使周圍的居民不能飲用地下水，同時周圍的農(nóng)作物不能良好生長，以致于枯死；而人類吃了這樣的糧食，飲用周圍的地下水，有毒物質(zhì)會在體內(nèi)留存，患各種各樣的不治之癥。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產(chǎn)生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵，直接排放到大氣層中，造成嚴(yán)重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴(yán)重的群體，據(jù)統(tǒng)計，鑄造工人年齡平均年齡不會超過50歲，而這個群體中，大部分人都會得肺氣腫、矽肺病、肺癌、肝癌等不治之癥。
鑄造行業(yè)對能源的消耗也是居工業(yè)之首。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的，鑄造所用模型每年都會采用大量的木材，據(jù)統(tǒng)計，平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂，600公斤硼潤土，240公斤煤粉，其中30%排掉，其余經(jīng)過水洗才能回用。按我國年產(chǎn)1500萬噸鑄造件，需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂，900萬噸硼潤土，360萬噸煤粉，而每年向自然界中排放的煤粉渣就達3078萬噸，廢渣排放之處不能生長任何植物。如此大量的廢渣排放，長此以往，給人類會帶來災(zāi)難性的污染。面對這種狀況，我們必須盡快改變落后的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，采用高新技術(shù)及工藝，節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率，使鑄件成本大幅度降下來，在鑄造行業(yè)資金能源利用上采用高新技術(shù)，最大限度的挖潛和減少浪費，這對企業(yè)和國家的資金積累，對社會經(jīng)濟各方面可持續(xù)發(fā)展是一個非常重要的課題，這是我們開發(fā)高新技術(shù)的新型鑄造技術(shù)的宗旨。
a、國外發(fā)展的現(xiàn)狀：國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達到了相當(dāng)?shù)乃剑⒁阎鸩竭M入實用化階段。這主要反映在以下3個方面。(1)前期：根據(jù)實際物體的結(jié)構(gòu)和形狀建立實體模型，并自動剖分為多面體單元。一般來講，對于形狀簡單的鑄件，通常采用二維的方法近似地進行數(shù)值模擬就可得到較為精確的結(jié)果。而對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，則需三維模擬計算才能滿足精度的要求。（2）中期：通過數(shù)值模擬計算法對熱平衡方程進行解析和縮孔縮松的預(yù)測判斷，同時也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。(3）后期：將計算的結(jié)果經(jīng)分析后通過彩色圖形或圖象等方式動態(tài)地表示出來。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點的溫度-時間動態(tài)曲線圖(圖3所示)，用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成、或是反映鑄件的應(yīng)力場分布等。
b、國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀：目前以可對鑄件凝固過程進行二維和三維溫度場的分析，預(yù)測鑄鋼件的縮孔縮松，并開始用于生產(chǎn)，流動場和應(yīng)力場的的模擬分析也取得進展。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展，鑄造模擬在工程應(yīng)用已是一項十分成熟的技術(shù)，已有很多商品軟件，并已在生產(chǎn)中取得顯著的經(jīng)濟及社會效益。目前，模擬仿真技術(shù)已能用在壓力鑄造、熔模鑄造等精確成型制造工藝，而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進展。
隨著鑄造工業(yè)的快速發(fā)展，人口的增長，節(jié)約能源，能源的合理充分利用是關(guān)系到人類社會可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要的問題。眾所周知，能源資源是有限的，能源利用的浪費就意味著加速能源資源的枯竭，人類生存就會提前面臨危機的到來，那將是可怕的災(zāi)難，對人類生存的嚴(yán)重威脅。因此，節(jié)省有限的能源，合理充分的利用現(xiàn)有的能源資源是一件非常重要的社會問題，必須引起人們的高度重視，并應(yīng)千方百計的在所有領(lǐng)域中采取一切措施進行節(jié)能。我國鑄造行業(yè)近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發(fā)展，我國資源雖然比較豐富，但畢竟有限，因此，在利用方面必須物盡其用，不能浪費，可是在鑄造行業(yè)能源材料方面存在著巨大的浪費。造成浪費的潛在原因有兩方面：第一，由于我們技術(shù)和工藝上的落后，致使鑄件在生產(chǎn)過程中，高能、高耗、污染排放、生產(chǎn)效率低下，沒有充分利用資源，節(jié)約資源。第二，還未能解決鑄件產(chǎn)品傳統(tǒng)工藝，硼潤土、硅砂、海石砂改為覆膜砂的課題，造成整個資源浪費的現(xiàn)實問題，解決資源消耗，環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，已成為國民經(jīng)濟的迫切需要。高值能源消耗和污染環(huán)境，破壞大自然，已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展。鑄造行業(yè)的另一個問題是沖天爐處理技術(shù)，次技術(shù)嚴(yán)重造成了空氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境。由于沖天爐處理燃燒技術(shù)粗糙落后，使煤焦燃燒不充分，燃燒爐中的許多有害物質(zhì)，給周圍環(huán)境造成了極大危害。為了保護我們的生存環(huán)境，必須減少空氣污染以及有害物質(zhì)的排放，進一步解決鑄造技術(shù)及工藝的這一重要課題。
[1]侯賀濤李翠翠謝慶智陳祥洲《鑄造技術(shù)》20xx。
[2]張俊法關(guān)紅宇《鑄造技術(shù)》20xx。
[3]范新會魏朋義《材料工程》20xx。
[4]武增臣龍思遠徐紹勇《鑄造》20xx。
[5]羅繼相《特種鑄造及有色合金》20xx。
[6]伊淑蓮段希仁《鑄造》20xx。
[7]王嘉敏賈愛雪《材料開發(fā)與應(yīng)用》20xx。
[8]張敬芝廖丕博《鑄造設(shè)備研究》20xx。
[9]盧勤杰張德成盧全鐸《鑄造技術(shù)》20xx。
[10]杜新宇任義磊《新技術(shù)新工藝》20xx。
加工工藝報告篇一
光學(xué)玻璃是應(yīng)用得最廣泛的光學(xué)材料，屬于無機物，是高分子的凝聚物質(zhì)。它是具體定義是：不論化學(xué)成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機械性質(zhì)的，均稱之為玻璃，具有光學(xué)特性的玻璃就稱之為光學(xué)玻璃。在光學(xué)儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號為f；一種是冕玻璃，代號為k。
火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（k2o）和氧化鉛（pbo）等原料熔煉而成。其特點是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時會感到沉重?；鹗Ａе兴你U元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達92%，折射率高達2，比重達到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領(lǐng)域（例如制作光學(xué)儀器元件）中應(yīng)用。此外，火石玻璃還有一個缺點是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定，容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學(xué)藥劑腐蝕。同時火石玻璃的價格比冕牌要貴得多。火石玻璃主要用于光學(xué)儀器工業(yè)，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業(yè)中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細分又分為冕火石(kf)、輕火石(qf)、鋇火石(baf)、重鋇火石(zbaf)、重火石(zf)和特重火石(tf)等幾類。
冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學(xué)玻璃。輕質(zhì)冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質(zhì)的則含有氧化鋇44%左右，磷質(zhì)的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學(xué)和機械特性，并且對化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性，經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠鏡、照相機和瞄準(zhǔn)器等光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細分則分為輕冕(qk)、冕（k）、磷冕（pk）、鋇冕（bak)、重冕(zk)、鑭冕(lak)等幾個種類。
光學(xué)零件加工的基本工藝
對于光學(xué)零件的加工以光學(xué)冷加工為主。光學(xué)冷加工又稱機械加工，指的是在常溫下，通過機械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機將玻璃毛坯切割成與實際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實際零件接近毛坯。3、光學(xué)零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學(xué)零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎(chǔ)上，用精磨機通過磨料來進一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進一步提高，但透明度與表面形狀還沒達到圖紙要求。5、光學(xué)零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎(chǔ)上，通過拋光機對零件作進一步研磨，來達到圖紙的設(shè)計要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會造成透鏡的光軸與其基準(zhǔn)軸不重合，產(chǎn)生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學(xué)零件的膠合工藝，指的是利用透明光學(xué)膠將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。8、光學(xué)零件的光膠工藝，指的是依靠光學(xué)零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。
光學(xué)玻璃粗磨成型
粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細磨料進行細磨，直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細致，再用拋光材料進行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學(xué)工藝實習(xí)中，我親自動手實踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對玻璃進行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細不同的沙子，對玻璃進行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機，配合氧化鈰進行拋光工作。
光圈的識別
在拋光過程中，需要時刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調(diào)小拋光機擺得半徑達到這種效果；若光圈向內(nèi)收縮，則為低光圈，此時需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調(diào)大拋光機擺得半徑達到這種效果。
實習(xí)感想
本次實習(xí)讓我第一次見識到了平時使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數(shù)，我鞏固了在應(yīng)用光學(xué)和物理光學(xué)上學(xué)到的有關(guān)知識，并學(xué)到了許多在課堂與書本上很難學(xué)到的知識，而且將知識應(yīng)用到實踐上。此外，實習(xí)老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識與實踐兩者相輔相成，缺一不可?？傊敬螌嵺`讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機會。
加工工藝報告篇二
對于一個一直生活在學(xué)校這座“象牙塔”內(nèi)的我來說，受著學(xué)校的保護，受著家長的愛護，就像溫室里的花朵一樣，這次大四的單位實習(xí)好比我們走出了溫室，與社會接觸逐漸加強，這樣既可以磨煉人的意志，又可以鍛煉人的魄力！“紙上得來終覺淺，覺知此事要躬行”，這是我近一個月在云南省建水監(jiān)獄進行社會實踐活動最真切的感受！
帶著謹(jǐn)慎而又好奇的心情，我來到了云南省建水監(jiān)獄。剛到那的一瞬間，乍一看，沒有高高的墻，密密的電網(wǎng)，內(nèi)心的恐懼奇跡般消失了很多，與之俱來的是疑惑與不解。在值班同志的帶領(lǐng)下，我先到政治處報到。經(jīng)政治處主任介紹我了解到建水監(jiān)獄的概況。這里有獄政科，政治處，辦公室，勞資科，財務(wù)科，生活科，生產(chǎn)科，教育科，環(huán)境保護科，獄偵科十個科室，十二個監(jiān)區(qū)，其中三監(jiān)區(qū)是嚴(yán)打區(qū)，主要負責(zé)對重大犯罪的犯罪分子的教育和改造工作，服刑人員的主要工作是服裝生產(chǎn)，所以在監(jiān)獄里也有一個較大的服裝生產(chǎn)車間，這也是我此行的目的。
在建水監(jiān)獄的日子里，通過在各個科室主要是勞資科、獄政科以及在生產(chǎn)車間的學(xué)習(xí)與了解，我對監(jiān)獄有了更新的進一步的認識！由于工作的需要，場所的需要以及對犯人便于教育改造的需要，監(jiān)獄大多數(shù)設(shè)在較僻靜的地方，在這里很少看見較大的建筑，最多就是遙遠處的幾間農(nóng)舍。在通往監(jiān)獄的路兩邊筆直的白楊像英勇的戰(zhàn)士堅定的守護著人民的安全。在這樣人煙稀少的環(huán)境中工作學(xué)習(xí)的確壓抑！可是監(jiān)獄不只有壓抑，也有歡樂！
監(jiān)獄的生活像跳動的音符，不是永遠在一個音符上徘徊，偶爾也會出現(xiàn)低谷與高潮。監(jiān)獄的生活像人的照片由黑白照變彩照過渡一樣，總能帶來驚喜與不凡！監(jiān)獄的生活是豐富多彩的，不只有壓抑也有歡樂！
建水監(jiān)獄擁有一個獨自的、完整的服裝制作車間，里面的設(shè)備完善。通過幾天的學(xué)習(xí)，我了解到許多知識，特別是服裝的生產(chǎn)工藝。其工藝有以下幾步：
流行趨勢和時裝潮流設(shè)計時裝。
紙樣設(shè)計。當(dāng)服裝設(shè)計的樣衣為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。采用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎(chǔ)上，還要制作生產(chǎn)用紙樣，并畫出排料圖。
生產(chǎn)準(zhǔn)備。生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預(yù)縮和整理；樣衣的縫制加工等。
裁剪工藝。一般來說，裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，其內(nèi)容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆扎等工作。
縫制工藝?？p制是服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設(shè)備等都十分重要。
熨燙工藝。服裝制成后，經(jīng)過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
成衣品質(zhì)控制。是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，根據(jù)產(chǎn)品在加工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題，制定必要的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
后處理。包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數(shù)量分配裝箱。
勞資科是一個與工人工資有關(guān)的科室。主要涉及養(yǎng)老保險、工傷保險及醫(yī)療保險。在這里我學(xué)習(xí)到了有關(guān)“三保”的一些知識，熟悉并參與辦理“三保”的程序。首先要提前一個月對退休、工傷、死亡的工人的情況進行統(tǒng)計，填寫有關(guān)退休、工傷、死亡的報表，然后到云南省送報表，在上級核準(zhǔn)卻無疑義的情況下，再回本監(jiān)獄將錢匯給監(jiān)獄局。在這工作，我感覺要想做好這項工作，首先要做好對三種保險的相關(guān)知識的充分理解，其次對工人的情況要熟練掌握，及時做好對有關(guān)情況如退休、工傷、死亡的記錄。
獄政科主要工作是負責(zé)對獄內(nèi)犯人的一切活動，包括對犯人的日常考核，申報獎勵，檔案記錄、整理、裝訂、入柜等工作。在這里我了解了有關(guān)獄政科、獄偵科、生活科、生產(chǎn)科即“獄內(nèi)四科”的相關(guān)知識。具體實踐了如下幾項工作：
（一）、核對并填寫罪犯調(diào)換監(jiān)區(qū)的信息報表。
（二）、對有期徒刑罪犯減刑、假釋案卷進行入檔前的打號工作。
（三）、按一定順序整理罪犯檔案內(nèi)的相關(guān)資料—法院刑事執(zhí)行通知書、檢察院起訴書、法院刑事判決書、法院裁定書、結(jié)案登記表、入監(jiān)登記表、入監(jiān)身體檢查，然后用罪犯檔案書皮包好，進行裝訂。
（四）、將打好號的檔案及對罪犯進行減刑、假釋的材料裝訂在檔案袋內(nèi)。
（五）、對罪犯的照片進行切割，在備好的紙袋上標(biāo)注罪犯姓名，將照片及底版裝入并封口，為進行資料辦理等相關(guān)情況做準(zhǔn)備。
（六）、進行罪犯減刑、假釋申報表的填寫。
（七）、將最終裝訂好的檔案按姓氏分裝入檔案室的檔案柜里。
在這里實習(xí)的日子里，幾乎每天都在重復(fù)做這些與罪犯檔案有關(guān)的工作，雖然簡單但該項工作鍛煉了一個人的耐力與毅力。做該項工作我深深地體會到如下幾點：
（一）、無論工作再多，也要有恒心有毅力去完成，不怕苦，不怕累。
（二）、無論工作多簡單，都要用心去做，不能忽視每個細節(jié)，切忌眼高手低。
（三）、無論過程多繁瑣，都要靜下心來用心去記每個環(huán)節(jié)，例如對檔案資料整理時檔案資料順序的排列，聯(lián)系《刑事訴訟法》與《刑法》的相關(guān)知識，將理論運用于實踐。
收”訓(xùn)練的，像部隊里一樣，然后等待干警來“開封”（即開監(jiān)室的門）。然后每一個監(jiān)室的人出去洗漱，上廁所，再回到監(jiān)室吃飯。這所有的事情必須在一小時內(nèi)完成，一小時后就全體出工。
監(jiān)獄的犯人干的活很雜，有手工活也有機器活。手工活大部分是打毛衣，釘扣子，繡花，做紙袋，做信封之類的。機器活是踩縫紉機。每個監(jiān)區(qū)約二百人，監(jiān)區(qū)內(nèi)的干警不是很多，每個監(jiān)區(qū)有5、6個小隊長，一般一個小隊長帶30-40個犯人，這叫“主管干警”。他們會把他所帶的犯人里面挑選有能力的犯人來擔(dān)任一些職務(wù)，這些犯人統(tǒng)稱“四犯”。“四犯”分四種：管紀(jì)律的，管生產(chǎn)的，管生活的，管學(xué)習(xí)的?！八姆浮钡穆殑?wù)大部分由經(jīng)濟犯擔(dān)任，管勞動犯的基本由盜竊犯來擔(dān)任。
對犯人來說，個人完成的產(chǎn)量全部換算成勞動分?jǐn)?shù)，做的活越多，分?jǐn)?shù)越高。每月由主管干警根據(jù)犯人的平時表現(xiàn)和勞動情況給每個犯人打分。三個月評一次“處遇級別”，監(jiān)獄里的犯人分五個處遇：a級、b級、c級、d級、e級。三個月的分?jǐn)?shù)達到50分以上的就可以享受a級待遇，40-45（不含45）分則是b級，依次類推。獄政科的人員根據(jù)主管干警打的分?jǐn)?shù)對每個罪犯每月表現(xiàn)考核進行登記、注冊。對一定時期內(nèi)表現(xiàn)好的罪犯提出表揚、記功申請。對于累計表揚、記功數(shù)次的有期徒刑罪犯提出減刑、假釋申請。
此次建水監(jiān)獄進行的實習(xí)，我不僅增長了與監(jiān)獄有關(guān)的知識，而且深刻體會到理論與實際結(jié)合的重要性。在平時的工作與實踐過程中要處理好與領(lǐng)導(dǎo)、同事的關(guān)系。初次見面要盡量做到記住每位領(lǐng)導(dǎo)與同事的稱呼，方便見面時做到禮貌待人，稱呼到位。做任何交辦的工作要有強的責(zé)任心，全力以赴爭取圓滿完成任務(wù)。在實踐工作中要有恒心、有毅力，不怕繁瑣，不怕苦，不怕累！時刻保持清醒的頭腦，做事謹(jǐn)慎，考慮全面，避免錯誤出現(xiàn)。在建水監(jiān)獄社會實踐的日子里，我初步接觸到了社會，學(xué)習(xí)并掌握了不少書本上未曾學(xué)到的知識。當(dāng)然這次社會實踐也有不足之處，鑒于各種條件的限制與安全保障，我沒能夠在監(jiān)區(qū)進行較長時間的社會實踐活動，了解到的知識也具有片面性，總結(jié)不夠深刻，體會不夠深入。
加工工藝報告篇三
1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理。
2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠的完成簡單電子產(chǎn)品安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3熟悉印制電路板設(shè)計步驟和方法，熟悉手工制作印制電路板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實物設(shè)計并制作印制電路板。
4熟悉常用電子元器件的類別，符號，規(guī)格，性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。
6了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與維修方法。
1要求學(xué)生熟悉常用的電子元器件的識別，測試方法。
2要求學(xué)生練習(xí)和掌握正確的焊接方法。
3要求學(xué)生練習(xí)和掌握電子工藝的基本要求，了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝文件，對照電路原理圖，能看懂接線圖，理解圖上的符號及圖注并與實物能一一對照。
4認真閱讀有關(guān)的工藝圖紙以及文件，并據(jù)此細心的進行安裝，連焊，并記錄有關(guān)的心得，經(jīng)驗和體會。
5根據(jù)文件調(diào)試，會利用儀器和工對機芯進行調(diào)試，學(xué)會排除故障，使整機達到指標(biāo)要求，
6根據(jù)工藝文件的指導(dǎo)，封裝整機外殼，完成一件正式的產(chǎn)品。
1掌握焊接的操作方法和注意事項;。
2練習(xí)焊接。
3分發(fā)與清點元件。
4了解收音機的工作原理及其分類;。
5了解收音機元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6掌握如何使用工具測試元器件。
7組裝、焊接與調(diào)試收音機，檢測充電器的性能。
8將焊接產(chǎn)品交給老師評分，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。
在兩周的實習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動手能力的一項訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”：準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵(又“三步法”)。看似容易，實則需要長時間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點只能用“丑不忍睹”這四個字來形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時間完成考核目標(biāo)，可以說是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來。
在不斷挑戰(zhàn)自我的過程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能并非如此。在對焊接實習(xí)的過程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。
還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什么要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎，不明白;2.待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。
以前經(jīng)常使用充電器，但是我對他的內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻知道的很少，雖然也有機會將其拆卸研究，但其中的原理并不知曉，更別提組裝制作一個充電器了。剛開始應(yīng)為焊接技術(shù)的不過關(guān)，我焊接的電路板有很多的錯誤，這對初學(xué)者來說無疑是一個巨大的打擊。但是，經(jīng)過我的認真學(xué)習(xí)和反復(fù)練習(xí)之后，我逐漸掌握了焊接技術(shù)。最終在我的艱辛工作和老師的細致指導(dǎo)下完成了充電器的組裝。經(jīng)過檢測，雖然電路板的焊接工藝不是太好，但是其性能良好。這無疑給我以后的專業(yè)課的學(xué)習(xí)增添了無比巨大的信心。
經(jīng)過充電器的焊接與組裝，我對焊接技術(shù)有了一定的認識。這讓我信心百倍的投入到收音機的組裝制作實習(xí)過程中。這個實習(xí)是我最感興趣的實習(xí)，同時實習(xí)過程中也有諸多不足。這一次，我焊點的焊接工藝有了很大的進步，這讓我欣喜若狂。我按著老師的要求的步驟，一步一步的開始焊接，并且在下一步焊接之前檢驗前一步焊接的質(zhì)量。在焊接的三天之中，我遇到無法解決的問題時，就像同學(xué)和老師請教，左中在工作和部分協(xié)作中，我的收音機就順利地焊接完成了。而且經(jīng)過調(diào)試和檢測，收音機的性能良好。可以說我達到了我實習(xí)的目的。在這個過程中，我明白了許多道理，其中最重要的是謙虛和合作。有許多同學(xué)不跟著老師的`步驟，自己想當(dāng)然做，結(jié)果他們百分之九十焊接組裝的都很失敗，究其原因，不謙虛是根本。所以無論干什么事，認真謙虛的精神是不可或缺的。還有，在焊接連接a電路板和b電路板的導(dǎo)線時，如果一個人操作，很不方便，必須有兩個人合作才能快速完成。所以說在現(xiàn)代社會沒有合作是不行的。
總的來說，我對這門課是熱情高漲的。第一，我從小就對這種小制作很感興趣，那時不懂焊接，卻喜歡把東西給拆來裝去，但這樣一來，這東西就給廢了。現(xiàn)在電工電子實習(xí)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟，我都有一種成就感。第二，電工電子實習(xí)，是以學(xué)生自己動手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。
作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。
加工工藝報告篇四
一、個人小結(jié)：
在學(xué)校的組織下，這一學(xué)期我們進行了金屬工藝的實習(xí)，通過為期十天的實習(xí)，我學(xué)到了很多，對線代工業(yè)制造中的鑄造、焊接、切削加工、車工、鉗工、數(shù)控和特種加工等加工工藝有了初步的了解，并且親身參與了工件的加工的設(shè)計，雖然實習(xí)的過程比較累，但是我很高興。
通過這次實習(xí)：
1.我了解了一些現(xiàn)在現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法，熟悉了一些材料的特性和加工方法，我真正接觸了一個工件的生產(chǎn)過程，了解了各個機床的具體工作原理，大大開闊了我的視野。學(xué)會了工件的測量的標(biāo)準(zhǔn)要求，知道了車間操作的安全要求及其重要性。
2.同時在這次實習(xí)中，我也明白了要做好一件東西必須保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和正確的方法，這樣做出來的東西才能符合規(guī)格。
3.在自己的設(shè)計中明白了創(chuàng)新的重要性，在以后的生活學(xué)習(xí)中，我們不僅要沿著前人的步伐不斷向前，更要敢于去創(chuàng)新。
4.同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性。
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
二、創(chuàng)新小結(jié)：
對于十天緊張的實習(xí)，我們收獲了許多，希望這門課以后會更好，同時我的建議有：
1.加強出勤的考勤，對于遲到的現(xiàn)象做出必要的要求，提高學(xué)生的時間觀念。
2.在數(shù)控之前沒實習(xí)過車工，希望老師在講解的過程中，可以加入一些車床工作原理的講解以便于學(xué)生更好的理解一個元件是如何一步步的加工出來的，加深學(xué)生對整個車車床的工作過程的了解，以便于后面其他關(guān)于車床的實習(xí)的快速開展。
3.加入對學(xué)到的知識的課堂考察，減少通過課后的實習(xí)報告進行的考察的方式，避免課后作業(yè)的抄襲。
4.建議在實習(xí)開始前按班級為單位給每個班發(fā)一份實習(xí)的路線圖，以免部分學(xué)生迷路。
我最喜愛的兩位老師：
孫海洋 劉 釗
勤奮 求實 進取 奉獻
勤奮求實 進取 奉獻
加工工藝報告篇五
王老吉涼茶創(chuàng)立于清道光年間(1828年)，至今近兩百年歷史，被公認為涼茶始祖。采用本草植物材料配制而成，有“涼茶王”之稱，在眾多涼茶中，又以王老吉最為著名。廣州涼茶滿街巷，王老吉來三虎堂；更有神農(nóng)癍痧茶，廿四味中妙藥藏。王老吉，王老吉，四時感冒最使得，飲一茶啦最止咳。
在中國有關(guān)茶類的記載，最有名的莫過于陸羽的《茶經(jīng)》。陸羽在《茶經(jīng)》卷下《六茶之飲》中記載道:“茶之為飲，發(fā)乎神農(nóng)氏，聞于魯周公，齊有晏嬰，漢有揚雄、司馬相如，吳有韋曜，晉有劉琨、張載、遠祖納、謝安、左思之徒，皆飲焉?！八晕覀冄@條線索來看看一路走來的中國茶及各種茶類的起源發(fā)展：在神農(nóng)氏時代，現(xiàn)在很難考究到很有說服力的證據(jù)，神農(nóng)《食經(jīng)》言：“茶茗久服，有力悅志”。西周時期，公元前1122-1116年，據(jù)記載，茶葉開始做為珍貴貢品上貢給朝廷，此時的茶多數(shù)是被作為祭品使用，《華陽國志》記截了周武王代位時,巴蜀一帶開始把茶葉作為納貢珍品。大約成書于春秋時期的《神農(nóng)本草經(jīng)》中記載：“農(nóng)嘗百草,日遇七十二毒,得茶而解之”
1828年，王老吉在廣州十三行開設(shè)第一間“王老吉涼茶鋪”，深受街坊歡迎，被譽為“涼茶王”。1840年，王老吉首創(chuàng)涼茶包，以“前店后坊”的形式，同時出售涼茶粉和涼茶包，方便顧客攜帶出門遠行。使得王老吉風(fēng)靡一時，供不應(yīng)求。林則徐更是命人送來一個大銅葫蘆壺，上面還刻上“王老吉”三個大金字。1885年，在第一家涼茶鋪開設(shè)半個世紀(jì)后，王老吉涼茶鋪已經(jīng)超過百余家，熱賣于廣州的大街小巷，并盛于粵、桂、滬、湘等地區(qū)，甚至海外。1925年，王老吉涼茶參加英國倫敦展覽會，成為最早走向世界的中華民族品牌之一。1956年，社會主義改造的浪潮席卷全國，王老吉與嘉寶棧、常炯堂等八家企業(yè)合并成立“王老吉聯(lián)合制藥廠”，后幾經(jīng)更名為“廣州羊城藥廠”歸屬廣州市醫(yī)藥總公司（廣藥集團前身）。
王老吉的產(chǎn)品形式經(jīng)歷了水碗涼茶--涼茶包--涼茶粉--涼茶飲料等載體變化，除了紅罐王老吉、綠盒王老吉外，2012年10月份成功推出500毫升和1.5升瓶裝王老吉涼茶，2012年12月27日王老吉涼茶家族再添“吉祥三寶”:固體涼茶、低糖涼茶和無糖涼茶，開創(chuàng)了涼茶產(chǎn)品新形態(tài)。
據(jù)2013年至2015年茶飲料行業(yè)消費者滿意度調(diào)查顯示，王老吉連續(xù)三年被評為消費者最喜愛的茶飲料。在品牌形象、感知質(zhì)量、感知價值、滿意度、消費信心和忠誠度方面，王老吉橫掃六個第一，這代表著消費者對王老吉的全方位認可，彰顯了正宗王老吉的行業(yè)領(lǐng)軍地位。
茶飲料生產(chǎn)工藝流程。
一、茶飲料導(dǎo)言。
茶飲料在國際上被稱為“新時代飲料”。從長遠的觀點看，是可以與碳酸飲料相抗衡的產(chǎn)品，其特點是天然、保健且能解渴，符合現(xiàn)代人崇尚天然、追求健康保健的消費心理需求。
從一些主要地區(qū)看，世界茶飲料的增長速度很快。美國的軟飲料是以碳酸飲料為主的。但20世紀(jì)90年代以來，茶飲料一直處于增長之勢。茶飲料消費在西歐盡管每個國家發(fā)展不一致，但總體也是處于上升趨勢。
日本開發(fā)茶飲料較早，1983年開始大量生產(chǎn)烏龍茶，1985年開始生產(chǎn)紅茶，以后品種不斷豐富，其大部分產(chǎn)品是不加糖的純茶飲料。生產(chǎn)情況具體見下表：
日本每人年均消費茶飲料約22升。我國與之比較有很大的差距。盡管我國工業(yè)化生產(chǎn)茶飲料已有三四年的歷史，也具備了一定的產(chǎn)量，但仍處于起步階段。隨著人們飲用瓶裝水習(xí)慣的逐漸形成，茶飲料將擁有更大的發(fā)展空間。
二、茶飲料的形態(tài)。
國內(nèi)外液態(tài)茶飲料的生產(chǎn)流程依不同的產(chǎn)品(如純茶飲料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包裝方式而不同。但是用茶葉為原料的茶浸出液的制備工藝基本上是一致的。
三、制造茶飲料的工藝。
1.萃取工藝流程：從茶葉中萃取茶湯的濃度因為原料、工藝設(shè)備、生產(chǎn)的產(chǎn)品不同而各有差異，水與茶葉的比例一般為1～15∶100。如果濃度大易產(chǎn)生白色沉淀。為降低成本及避免成品在銷售時產(chǎn)生混濁，一般是以1％的茶葉進行萃取，萃取溫度為70～95℃，萃取時間為5～30分鐘，萃取后用250目尼龍布過濾除渣。萃取形式有3種代表形式———夾層鍋式、籃籠式、咖啡抽取器式。
1.1夾層鍋萃取時將熱水放入帶攪拌器的鍋內(nèi)加熱至規(guī)定溫度投入茶葉，攪拌到一定時間后翻轉(zhuǎn)夾層鍋倒出茶萃取液進行過濾。該形式的特點是溫度時間易控制，攪拌出料方便，萃取充分。
1.2籃籠式萃取是將放有茶葉的籃籠在熱水槽內(nèi)靠設(shè)備吊起放下起到攪拌作用進行萃取，不足之處是萃取不完全，茶葉渣取出不便，茶葉易產(chǎn)生澀味。1.3咖啡抽取器式萃取就是噴淋式，是將茶葉放在網(wǎng)上，用規(guī)定溫度的熱水從頂部噴淋萃取，待茶葉充分浸漬后從底部獲得茶湯，其優(yōu)點是易排渣，但不能攪拌，萃取終點不易判別。
2.茶飲料的國內(nèi)外區(qū)別。
日本和我國臺灣等地多以茶葉為原料，直接萃取茶中可溶性部分。而歐美國家多采用速溶茶為原料，以凈水稀釋為茶飲料。在我國生產(chǎn)速溶茶的廠家是福建漳州大閩食品有限公司，該公司采用膜濃縮技術(shù)和真空干燥技術(shù)，降低了香氣和滋味的損失，解決了沉淀混濁問題。用這種方式生產(chǎn)的茶飲料投資少，見效快，易上馬，技術(shù)指標(biāo)好控制，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。
三、影響茶飲料品質(zhì)的因素主要有：
1.水質(zhì)。水是茶飲料的主要組成部分，其品質(zhì)對茶飲料影響甚大。一般說，水中的鈣、鎂、鐵、氯等離子影響茶湯的色澤和滋味，會使茶飲料發(fā)生混濁，形成茶乳。當(dāng)水中的鐵離子含量大于5ppm(百萬分之5)時，茶湯將顯黑色并帶有苦澀的味道；氯離子含量高時會使茶湯帶腐臭味。茶葉中的植物鞣質(zhì)與多種金屬離子可以反應(yīng)，并可生成多種顏色。所以自來水是決不能直接用來生產(chǎn)茶飲料的。生產(chǎn)品質(zhì)較佳的茶飲料必須用去除離子的純凈水———ph值在6.7～7.2，鐵離子小于2ppm，永久硬度的化學(xué)物質(zhì)含量要小于3ppm。
2.原料。茶葉可分為綠花、紅茶、烏龍茶、黑茶、白茶、黃茶六大類，各類茶風(fēng)味各異。成品茶由于其茶青品質(zhì)不同、產(chǎn)地不同及制茶技術(shù)、儲存好壞有異而形成不同的風(fēng)味，同時其可溶性成分也不一樣。茶青的品質(zhì)又與茶樹品種、生長地區(qū)的土壤、日照、肥料、栽培方法及采集季節(jié)、茶芽水分有很大關(guān)系。成茶的品質(zhì)在茶青的基礎(chǔ)上取決于加工技術(shù)。如茶青堆放時的厚度、發(fā)酵時間掌握、焙烘溫度和水分控制等。好的成品茶如果儲放不當(dāng)引起受潮或霉變都會導(dǎo)致茶飲料產(chǎn)品質(zhì)量的下降。
3.萃取。直接影響茶葉中可溶性物質(zhì)萃取率和萃取液品質(zhì)的因素是水溫、萃取時間、原料顆粒大小、茶葉與水的比例及萃取方式。水溫越高，時間越長，原料顆粒越小、茶葉比例越大，萃取率越高，茶湯的苦澀味越重，成本亦高，香味新鮮度也受影響，而萃取是否采用多級方法，也影響茶湯品質(zhì)。
茶飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)是避免和消除茶飲料中的混濁和沉淀。茶葉萃取液冷卻后產(chǎn)生白色茶乳沉淀，是由茶葉中的茶多酚及其氧化分解物與咖啡堿鉻合生成的，行業(yè)專家稱之為“茶乳酪”。蛋白質(zhì)、果膠、淀粉大分子物質(zhì)也容易出現(xiàn)沉淀，而水中離子又是促進混濁和沉淀的首要原因。
四、茶飲料混沌的解決。
解決茶飲料混沌的方法有幾種，目前普遍采用的是物理法———使茶湯冷卻后用高速離心機除去或用超濾法濾去，以提高茶葉湯汁的澄凈度。國內(nèi)幾個主要茶飲料生產(chǎn)廠如三得利、康師傅等均使用日本或我國臺灣設(shè)備以及方法生產(chǎn)茶飲料。另外，還有在茶湯中添加酶制劑使茶飲料中大分子降解以達到除混去沉的目的，也有在茶湯中加入膠體物質(zhì)使其在液體中起分離大分子減少鉻合生成作用的。
加工工藝報告篇六
課程名稱：
學(xué)
院：
機械工程學(xué)院專。
業(yè)：
農(nóng)業(yè)機械化。
姓
名：
胡灼。
學(xué)
號：
1108030479。
年
級：
2011級。
任課教師：
宋揚揚。
2014年6月16日。
1.力源液壓。
中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年，經(jīng)過40多年的發(fā)展，已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè)，是典型的“寓軍于民”企業(yè)，是國內(nèi)液壓基礎(chǔ)件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位，是國家級高新技術(shù)企業(yè)。
四十多年來，公司堅持專業(yè)化定位不動搖，成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領(lǐng)域。在“十一五”期間，按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路，以市場需求為導(dǎo)向，充分發(fā)揮軍民品技術(shù)同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領(lǐng)域的拓展，在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務(wù)的轉(zhuǎn)變，在技術(shù)上實現(xiàn)了軍工和民用技術(shù)的相互轉(zhuǎn)化，使企業(yè)取得了快速發(fā)展。
該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構(gòu)包括兩套精密偶件：柱塞、柱塞套構(gòu)成柱塞偶件，出油閥和出油閥座構(gòu)成出油閥偶件。
柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，其徑向間隙為0.002～0.003mm。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應(yīng)用定位螺釘定位。
柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換，其配合間隙為0.01mm。
出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。
出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?，既能?dǎo)向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：
對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學(xué)性能。因此，將已選的金屬材料放入一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制其性能。
柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力，因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火，現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。
造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：
鍛造比不當(dāng)，感應(yīng)淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現(xiàn)混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。
熱處理質(zhì)量低，未達到技術(shù)要求指標(biāo)，零件強度、韌性、塑性低；并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應(yīng)淬火裂紋；從而導(dǎo)致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。
為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷，提出改進工藝和方法如下：
提高切削加工質(zhì)量，降低應(yīng)力集中現(xiàn)象，有利于減少疲勞裂紋萌生和返伸。
嚴(yán)格熱處理工藝，防止過熱。改進淬火工藝，如采用等溫感應(yīng)淬火，以防止?jié)B碳淬火中由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。
加大鍛造比，提高鍛件質(zhì)量，消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
鍛造出現(xiàn)嚴(yán)重偏析，應(yīng)增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。
柱塞泵裝備線；
液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。自動點膠，各種調(diào)整墊選配，回程板組件裝配及擰緊，中心軸裝配及調(diào)整，裝缸體護套，自動翻轉(zhuǎn)機芯及裝入殼體，殼體吊裝上線，殼體自動加熱，殼體風(fēng)冷冷卻，軸承蓋檢測機選墊，裝機芯固定組件，后蓋部裝，后蓋裝入殼體，后蓋擰螺釘，空載力矩檢測，總成泄漏檢測等專機及輔助物流設(shè)備組成。裝配工作臺對零部件進行預(yù)裝，擰緊，壓裝，視覺檢測，條碼識別，同時具備運用機械，電氣房樓房錯技術(shù)多增加力、位置燈在線檢測功能，防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質(zhì)量缺陷。
2.貴州華工工具分公司。
貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造,汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè)，歷史悠久、行業(yè)知名度較高。
公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊，注冊資本為4.26億元。公司下設(shè)3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司)和6個子公司。
公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越，交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝，廠房建筑面積7萬多平方米。公司設(shè)備先進，技術(shù)力量雄厚。目前擁有職工1600人，工程技術(shù)人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“gpc”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。
(1)工具廠分公司（具有五十多年金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史，生產(chǎn)及檢測儀器配套完備，技術(shù)力量雄厚，具有較強的金屬切削復(fù)雜刀具、專用量具開發(fā)、設(shè)計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有：拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質(zhì)合金刀具、孔加工刀具和專用量具等，所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。
拉刀的結(jié)構(gòu)。
切削方式。
：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。
經(jīng)加工車間：加工連續(xù)、精細，也有嚴(yán)格的加工要求。
(2)齒輪分公司是國家汽車零部件骨干企業(yè)。主要從事汽車后橋螺旋傘齒輪、工程機械螺旋傘齒輪的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。
類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高，材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點，目前已推廣使用。但因其加工精度較低，工藝不夠穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。
成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也很低。因此，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。
展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡(luò)線。齒數(shù)不同的齒輪，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。
加工特點：加工要求分時、分順序加工。
實習(xí)總結(jié)。
生產(chǎn)實習(xí)是我們機械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。此次參觀實習(xí),我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)，先后去了力源液壓好、貴州化工。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程；清楚了各零件、刀具制造的全過程，各類過程設(shè)備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。實習(xí)前，認真聽從了指導(dǎo)老師的安排與同學(xué)們分組進行參觀學(xué)習(xí)。實習(xí)期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全則和規(guī)章，學(xué)習(xí)師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學(xué)理論知識進行對比，學(xué)到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。
在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導(dǎo)和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應(yīng)于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習(xí)期間我們所了解學(xué)習(xí)的各類機床的基礎(chǔ)知識和基礎(chǔ)操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學(xué)們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導(dǎo)師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責(zé)，各類技術(shù)要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié)，并結(jié)合各自在金工實習(xí)期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。經(jīng)過這次實習(xí)，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到真正目的。明確校外實習(xí)的目的，在于通過理論與實際的結(jié)合、學(xué)校與社會的溝通，一步提高學(xué)生的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動適應(yīng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。“校外實習(xí)、工學(xué)結(jié)合”是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學(xué)習(xí)模式，是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學(xué)生，學(xué)生通過工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)實現(xiàn)從一名學(xué)生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學(xué)的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發(fā)揮了自己的才智。
加工工藝報告篇七
“化學(xué)工程與工藝專業(yè)”是工科專業(yè)，是與實際生產(chǎn)聯(lián)系緊密的一個專業(yè)。所以我們在本科的四年的學(xué)習(xí)中，不僅要掌握化工相關(guān)的理論知識，跟要理論聯(lián)系實踐，逐漸接觸實際的工業(yè)生產(chǎn)過程，為將來畢業(yè)參加工作打下堅實的基礎(chǔ)。這次的認識實習(xí)課正是我們面向?qū)嵺`的一地步，讓我們實地參觀常見機械，了解電工知識和技能，了解工件生產(chǎn)的基本流程。
大二的時候我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了《化工導(dǎo)論》和《畫法幾何與工程制圖》這兩門課，對常見的機械零件（如內(nèi)外螺紋緊固件、軸、齒輪等）有了一定的了解，但僅僅是停留在書本圖片上的認知。此次去材料所的認識實習(xí)，讓我們對機械設(shè)備、機械零件有了立體的、感性的認識。
認識實習(xí)的目的是理論聯(lián)系實際，使課堂的理論教學(xué)與生產(chǎn)實踐中的機械設(shè)備密切結(jié)合，使學(xué)生加深理解已學(xué)過的機械設(shè)計方面的基本理論知識；在實習(xí)中初步培養(yǎng)學(xué)生對機件和機械的感性認識；增強學(xué)生讀懂復(fù)雜圖紙的能力；為提高學(xué)生的工程設(shè)計能力，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
12月14日，我們來到化院材料科學(xué)研究所，展開了約兩個小時的“認識實習(xí)”課程，王老師是我們此次課程的主講人。中山大學(xué)材料科學(xué)研究所成立于1985年，前身是國內(nèi)第一所abs中試車間。主要研究方向是高分子復(fù)合材料及功能材料的應(yīng)用基礎(chǔ)研究和新材料的開發(fā)研究；固態(tài)變相理論和實驗研究；金屬和陶瓷功能材料研究；高tc超導(dǎo)材料及超微粉末、非晶等新材料制備技術(shù)等。
王老師向我們介紹了金工的三大工種：機床工、鉗工和電焊工。其中對機床工、常用機床及鉗工做了詳細的解析，并親自向我們演示了車床的車削過程和鉗工用鋸的方法。我將實習(xí)筆記結(jié)合網(wǎng)上查找的相關(guān)資料，整理如下：
1.機床工。
機床工常用機床有車床、銑床、刨床、磨床、鉆床等。
我們首先參觀的是車床。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。王老師給我們演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。
加工工藝報告篇八
電子工藝是在電子產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)中起著重要作用的、并且曾經(jīng)不受重視的工程技術(shù)學(xué)科。
隨著信息時代的到來，人們認識到，沒有先進的電子工藝就不能制造出高水平、高性能的電子產(chǎn)品。
并且涉及眾多的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域和具有形成時間較晚而發(fā)展迅速的特點。
廣義的電子工藝分為基礎(chǔ)電子加工工藝和電子產(chǎn)品加工工藝。
而基礎(chǔ)電子加工工藝技術(shù)在國內(nèi)相對落后，主要技術(shù)掌握在歐美等發(fā)達國家手里，因此本文略過此部分。
電子產(chǎn)品加工工藝在國內(nèi)相對發(fā)展較快。
1.資料與方法。
一般資料：首先，調(diào)查與了解目前市場上電子產(chǎn)品加工工藝的背景，意義及電子產(chǎn)品加工工藝目前的狀況，接著分析電子產(chǎn)品從設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)的總體環(huán)節(jié)和狀況，從整體上介紹了電子產(chǎn)品的加工工藝位于電子產(chǎn)品整個流程的后階段，以便在介紹電子產(chǎn)品加工工藝環(huán)節(jié)時所涉及的相關(guān)內(nèi)容易于理解，并同時對每個流程模塊做了相應(yīng)的簡述，對于聯(lián)系到電子產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)的小批量生產(chǎn)做了相應(yīng)剖析，介紹具有探索性和研究性小批量生產(chǎn)是為了對應(yīng)到大批量生產(chǎn)所需要驗證的對應(yīng)項目、工藝參數(shù)要求及產(chǎn)品的品質(zhì)信賴性驗證測試，為弱化大批量生產(chǎn)介紹和探討作討論。
電子產(chǎn)品的加工工藝和探索背景：在電子產(chǎn)品盛行的今天，電子產(chǎn)品隨著社會的發(fā)展，已經(jīng)在輕薄小的方向上迅猛前進，這就是現(xiàn)在越來越流行的小型化和輕便化的電子產(chǎn)品趨勢，該趨勢勢必導(dǎo)致電子元器件的小型化和電子加工工藝的高難度，同時也帶來了電子生產(chǎn)成本的增加和激烈的競爭，這種小型化高難度電子加工工藝問題的良好掌握，往往決定著公司特別是國際性電子加工公司在競爭中的升降，也往往決定著它們的未來。
其次電子產(chǎn)品的加工生產(chǎn)隨著社會的普及和加工公司的增多，已經(jīng)越來越向微利化方向發(fā)展，這就要求各公司或企業(yè)在效率化和規(guī)?；细鼊僖换I，否則其高昂的成本壓，力將讓企業(yè)無法前進。
這種效率化和規(guī)?；沟霉净蚱髽I(yè)不得不在電子加工生產(chǎn)工藝上投入更多的研究和探索，以爭取更高的效率和優(yōu)化的規(guī)模為公司的良好發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
再次，電子產(chǎn)品的終端應(yīng)用因各種原因造成的可靠性和信賴性問題一直受到社會的廣泛質(zhì)疑，往往承諾三年的質(zhì)量在幾個月的時間就走到了盡頭，有些甚至還沒開始使用。
為了良好的質(zhì)量和終端應(yīng)用的口碑，更為了公司或企業(yè)的良好發(fā)展，各電子加工司或企業(yè)不得不從設(shè)計和加工工藝環(huán)節(jié)來提高可靠性和信賴性，以促進公司或企業(yè)適應(yīng)社會潮流趨勢，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品。
加工工藝報告篇九
作為機床夾具，首先要滿足機械加工時對工件的裝夾要求，同時，數(shù)控加工的夾具還有它本身的特點。這些特點是：
(1)數(shù)控加工適用于多品種、中小批量生產(chǎn)，為能裝夾不同尺寸、不同形狀的多品種工件，數(shù)控加工的夾具應(yīng)具有柔性，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整即可夾持多種形狀和尺寸的工件。
(2)傳統(tǒng)的專用夾具具有定位、夾緊、導(dǎo)向和對刀四種功能，而數(shù)控機床上一般都配備有接觸試測頭、刀具預(yù)調(diào)儀及對刀部件等設(shè)備，可以由機床解決對刀問題。數(shù)控機床上由程序控制的準(zhǔn)確的定位精度，可實現(xiàn)夾具中的刀具導(dǎo)向功能。因此數(shù)控加工中的夾具一般不需要導(dǎo)向和對刀功能，只要求具有定位和夾緊功能，就能滿足使用要求，這樣可簡化夾具的結(jié)構(gòu)。
(4)夾具本身應(yīng)有足夠的剛度，以適應(yīng)大切削用量切削。數(shù)控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件最終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。
(5)為適應(yīng)數(shù)控多方面加工，要避免夾具結(jié)構(gòu)包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結(jié)構(gòu)不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。
(6)夾具的定位要可靠，定位元件應(yīng)具有較高的定位精度，定位部位應(yīng)便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設(shè)工藝凸臺或輔助基準(zhǔn)。
(7)對剛度小的工件，應(yīng)保證最小的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區(qū)域等。當(dāng)粗加工和精加工同在一個工序內(nèi)完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內(nèi)，應(yīng)在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當(dāng)減小），以減小夾緊變形對加工精度的影響。
加工工藝報告篇十
(1)電子產(chǎn)品目前的廣泛加工工藝技術(shù)中，smt是加工工藝中最前端也是最必須的加工工藝設(shè)備，即使相同的設(shè)備加工相同電子產(chǎn)品，有些公司或企業(yè)可以良好運作并持續(xù)盈利。
有些公司或企業(yè)無法加工，不良超高，工藝問題很多，導(dǎo)致成本居高以致虧損。
同樣波峰焊接設(shè)備對不同的公司也會面臨同樣的smt設(shè)備問題。
這種設(shè)備的合理應(yīng)用是一個值得探討的問題。
(2)在國內(nèi)的多數(shù)電子加工公司中，固膠生產(chǎn)工藝的在雙面焊接加工中不僅僅盛行，而且普遍，而在國外或臺灣的部分企業(yè)當(dāng)中，這種雙面焊接的加工工藝根本無需固膠，只用翻面焊接就可以進行雙面焊接，并且無需使用點膠機。
顯然在電子公司或企業(yè)組織的產(chǎn)品加工工藝當(dāng)中，這種不同方式的規(guī)模化生產(chǎn)，取得的效益和結(jié)果明顯是不同的。
(3)電子產(chǎn)品的可靠性和信賴性在終端應(yīng)用中一直受到人們的質(zhì)疑，質(zhì)量事件源源不斷，品質(zhì)糾紛隨時發(fā)生，為了提高產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性，各公司或企業(yè)在電子加工工藝環(huán)節(jié)不但地研究和投入提高品質(zhì)和可靠性的方法，但取得的效果并不明顯。
對電子產(chǎn)品而言，這其中最主要可靠性就是來自焊接方面。
(4)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)隨著社會的發(fā)展，7月1日起開始執(zhí)行的rohs指令，為國際社會電子產(chǎn)品的加工開辟了新篇章，以前的含鉛材料被限制，取而代之的是限制成分的材料，材料和各種費用成本顯著上升。
但是對要求不嚴(yán)的國內(nèi)市場，低成本的有鉛焊接材料和元器件依然盛行，加上國內(nèi)大規(guī)模集成電路技術(shù)的貧乏，國內(nèi)應(yīng)用的大規(guī)模集成電路幾乎全部來自歐美rohs轄區(qū)的rohs產(chǎn)品。
這樣在國內(nèi)就自然產(chǎn)生了一種新的加工工藝―混合生產(chǎn)工藝技術(shù)，目前這種混合生產(chǎn)工藝技術(shù)已經(jīng)成為幾乎所有公司或企業(yè)的瓶頸技術(shù)。
面臨批量的不良產(chǎn)品和成本損耗幾乎使所有公司或企業(yè)望而卻步，但其有鉛材料的低成本又令其垂涎欲滴，所以這種混合生產(chǎn)工藝還有待進一步的探索和研究。
2.結(jié)果。
電子生產(chǎn)工藝包括很多方面，不僅包括設(shè)備的使用和調(diào)試工藝、設(shè)備的引進評估和維護保養(yǎng)工藝、設(shè)備的規(guī)?；a(chǎn)工藝、電子生產(chǎn)加工的作業(yè)方法工藝、電子生產(chǎn)加工的工具使用工藝，同時還有電子生產(chǎn)加工過程中的焊接工藝等。
因所有工藝中焊接性是直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)可靠性和信賴性的關(guān)鍵因素，因此本論文下面的綜合部分主要以電子加工焊接作業(yè)為中心探索電子加工工藝的規(guī)?；瘑栴}和目前國內(nèi)業(yè)界面臨的瓶頸問題。
3.討論。
電子生產(chǎn)工藝特別是在規(guī)?；瘑栴}上目前存在很大的差異性，一是機械設(shè)備存在著千差萬別，不同公司生產(chǎn)的機臺在運動原理上都有一定的差異，并且相互間缺少兼容性;二是不同的電子生產(chǎn)公司使用的制程有著一定的差異，這種差異常常伴隨著制程工藝技術(shù)能力而出現(xiàn)一定的差別。
為此，應(yīng)該將這些問題作為今后研究的方向。
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加工工藝報告篇十一
柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機械風(fēng)干——稱重分級——檢查套袋——裝箱入庫。
1、原料采收。
按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運輸應(yīng)由專人負責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
2、原料入庫。
按采摘批次量，有相應(yīng)倉庫容量，原料入庫果實堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動、工作操作空間；倉庫及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時期隔開堆放。
3、驗收、選優(yōu)汰劣。
倉庫負責(zé)人應(yīng)驗收當(dāng)日采摘果實合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實初步篩選出，存放處理倉庫相應(yīng)處理。
4、稱重分級。
按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進行分級；各級分開單獨放置，不混放。
5、清洗保鮮。
用機械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進行機械自動清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時間及藥劑品種和濃度，及時清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
6、機械風(fēng)干。
經(jīng)過機械自動清洗消毒的果實，要馬上進行機器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時間，不傷及果面。
7、檢查套袋，裝箱入庫。
對保鮮后定的果實，再一次逐個檢查驗收，將果實套袋，合格進入裝箱車間，裝箱入庫，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。
加工工藝報告篇十二
一、實習(xí)目的.《電子工藝實習(xí)》是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎(chǔ)課程，是學(xué)生工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學(xué)生獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應(yīng)用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進實習(xí)，可以使學(xué)生了解smt技術(shù)及其先進性，讓學(xué)生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓(xùn)練的目的。
通過《電子工藝實習(xí)》，加強學(xué)生工程實踐能力的訓(xùn)練，提升學(xué)生工程實踐能力，為課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)要求。
1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達到技術(shù)要求。
4、能進行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有一定水準(zhǔn)的實習(xí)報告（論文）。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝。
1、smt的工藝流程。
（1）單面組裝工藝。
（3）雙面組裝工藝。
a：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干--回流焊接（最好僅對b面--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b：來料檢測--pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）--貼片--烘干（固化）--a面回流焊接--清洗--翻板--pcb的b面點貼片膠--貼片--固化--b面波峰焊--清洗--檢測--返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。
（4）雙面混裝工藝。
2、手工焊接的操作方法。
a、焊接工具。
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
（1）電烙鐵的結(jié)構(gòu)。
常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。
通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知。
a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;。
b、點烙鐵應(yīng)該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;。
d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用;。
e、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；
f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓(xùn)練。
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應(yīng)該時五步法：
1．準(zhǔn)備施焊。
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件。
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料。
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4．移開焊錫。
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵。
當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項。
【手工焊接】。
（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
（2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
（3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。
（4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。
（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。
（7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】。
（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內(nèi)。
（2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關(guān)。
（3）、戴好防高溫的手套或其它。
（4）、把機頂蓋打開降溫。
（5）、不得修改不允許進入的菜單內(nèi)容。
（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。
（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關(guān)。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理。
mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設(shè)備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）?？刂苖p3的各個部件的工作：從存儲設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務(wù)。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號。
存儲設(shè)備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導(dǎo)體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設(shè)備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設(shè)備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標(biāo)按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個數(shù)值對應(yīng)相應(yīng)抽樣點的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設(shè)備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來構(gòu)成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對應(yīng)的，即每一個硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程。
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。
6.通過smt回流焊設(shè)備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。
7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關(guān)閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。
13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會。
通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。
通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。
加工工藝報告篇十三
直接排入下水道或附近河渠；還有的是集污水于小池，然后運往鄉(xiāng)下的田地充當(dāng)肥料。這些很不規(guī)范的處理方式都給環(huán)境造成了非常嚴(yán)重污染，亟待需要有一個規(guī)范的無害化處理工藝來解決。就目前來說最好的污水處理工藝就是配置現(xiàn)代化的污水處理設(shè)施，但是因其投資成本大、造價非常高，除了一些大中型屠宰廠、肉聯(lián)廠可以采用實施外，一般較為小型的屠宰場，尤其是在鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）建的屠宰場，因為這些企業(yè)的日屠宰量僅為幾頭或十幾頭，最多的也超不過百頭，這也就造成了這些企業(yè)較難接受的現(xiàn)狀。
消毒，進入循環(huán)用水系統(tǒng)的水必須是無毒、無菌的清潔水。污水凈化過程中的`沉淀物進行濃縮、厭氧消化、脫水、干化，或焚燒（焚燒時產(chǎn)生的熱量被用來供暖或發(fā)電），或制成肥料用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，或制成建筑材料。
由大量繁殖的好氧微生物群落,包括細菌、原生動物、藻類等，并吸附有有機物和無機物的絮狀微粒組成。經(jīng)預(yù)處理的污水與來自二沉池中返回的沉淀污泥一同進入曝氣池，使用機械攪拌器或加壓鼓風(fēng)機對污水進行攪拌混合，使活性污泥中的微生物得到充足氧氣，并在混合液中保持懸浮狀態(tài)，與污水充分接觸。使污水中有機物發(fā)生吸附、凝聚、氧化分解和沉淀，經(jīng)過4-8h曝氣處理后，混合液進入二沉池沉淀。上層液經(jīng)氯制劑消毒后作為凈化水排出；沉積污泥按0.25-0.5的比例返回曝氣池，剩余污泥可作肥料。據(jù)報道，在運行正常的活性污泥系統(tǒng)中，bod5的去除率通常超過90%?；钚晕勰喾òǎ和屏魇交钚晕勰喾ā⑼耆旌匣钚晕勰喾?、分段曝氣活性污泥法、吸附-再生活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、深井曝氣活性污泥法、純氧曝氣活性污泥法、氧化溝工藝活性污泥法、序批式活性污泥法。本課題決定使用序批式活性污泥法作為主要處理工藝之一現(xiàn)就其進行簡要介紹。
序批式活性污泥法（sbr），是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作，sbr技術(shù)的核心是sbr反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；svi值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象；通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的曝氣池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應(yīng)；應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可能使本工藝過程實現(xiàn)全部自動化，而由中心控制室控制；運行管理得當(dāng)，處理水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式；加深池深時，與同樣的bod-ss負荷的其它方式相比較，占地面積較?。荒蜎_擊負荷，處理有毒或高濃度有機廢水的能力強。國能應(yīng)用實例，中國上海的吳淞肉聯(lián)廠的sbr污水處理設(shè)施是我國第一座sbr處理設(shè)施[10]。
污泥充分接觸，有機物分解產(chǎn)生沼氣。大量的沼氣上升時，將污泥托起，產(chǎn)生攪拌作用，氣體從污泥床中突發(fā)性釋放時，表面呈沸騰狀態(tài)，沉淀性能較差的污泥顆粒或絮體，在氣體的作用下形成懸浮污泥層。當(dāng)消化液上升到分離器時，氣體受折射板的折射作用折向氣室而與消化液分離，其余的進入上部的沉淀區(qū)，受重力作用，泥水分離，上清液從沉淀區(qū)上部排出，污泥留在沉淀區(qū)下部，并通過斜壁返回反應(yīng)器內(nèi)。必須配套穩(wěn)定塘處理技術(shù)。本課題決定使用該技術(shù)，其具有以下三個優(yōu)點：：1.有機負荷高，處理效果好；2.污泥顆粒化后增強了反應(yīng)器對不利條件的抗性；3.不需攪拌和回流污泥的設(shè)備，節(jié)省投資和能耗理，用好氧處理設(shè)備去除殘余的含碳有機物和氮、磷等物質(zhì)[10]。
在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果是要優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)的，其codcr，bod5和油脂去除率分別可達97%，99%和82％，它的出水水質(zhì)更可達到污水綜合排放二級標(biāo)準(zhǔn)。同時在達到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運行管理相對來說較為方便，并且活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題也得到了克服，例如，污泥流失問題在該方法中是不會存在的，在達到脫氮效果的同時也不需要設(shè)置攪拌裝置，污泥上浮現(xiàn)象也不存在。序批式生物膜法是生物膜法中的較為出色的代表，其具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長的多方優(yōu)勢。但序批式生物膜法對油脂、ss、色度的去除有限，故還需要設(shè)置除油脂池和濾柱等裝置，造成建設(shè)成本提高[10]。
在采用好氧生物法來處理有機污水時，需要為其提供足夠的供氧量，但是對于傳統(tǒng)的供氧方式來說，它根本不足以來滿足較高濃度的有機污水對與氧氣的需求。在上個世紀(jì)80年代的國外學(xué)者也就因此通過對深井曝氣和生物接觸氧化法各自的憂缺點的總結(jié)基礎(chǔ)上，發(fā)明了壓力生物接觸氧化法。此法通過對反應(yīng)器(壓力生物器，配有空壓機等壓力裝置)內(nèi)的壓力提高，來加快了氧的轉(zhuǎn)移速率，達到滿足較高濃度的有機污水對與氧氣的需求的目的，所以這種方法很適合處理較高濃度有機污水（中濃度）。此法優(yōu)點是具有很快地反應(yīng)速度、設(shè)備和構(gòu)筑物占地面積小、低廉的基建費用、簡便的運行管理以及穩(wěn)定的出水水質(zhì)。例如：屠宰廢水使用規(guī)模為25l的深井曝氣設(shè)備進行處理時，最終的處理結(jié)果表明在最佳操作條件下曝氣8h，codcr,bod5,懸浮物，動植物油平均去除率分別可達82％-83％，81.09％，85.2％，94.54％。而處理費用估算僅為0.15元／m3，可以說是相當(dāng)?shù)土?。較普通活性污泥法來說它的能耗也節(jié)約40％—50％，占地更是節(jié)省了50％，處理費用節(jié)省50％以上，是一種高效率、低能耗的處理狀況較佳的處理方法。
加工工藝報告篇十四
本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設(shè)計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結(jié)合工藝設(shè)計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進行設(shè)計，改進和提高，以適應(yīng)時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計、提高設(shè)計的質(zhì)量和科學(xué)性、縮短設(shè)計的周期、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計。
本課題主要的任務(wù)是結(jié)合工藝設(shè)計和數(shù)值模擬來對ht250中坐鑄件的工藝方案設(shè)計。由于以前都采取傳統(tǒng)的理論方式進行澆注系統(tǒng)的計算或者不進行計算而完全靠經(jīng)驗進行設(shè)計，往往出現(xiàn)了理論計算同生產(chǎn)情況相差較大的情況，這樣導(dǎo)致工藝更改頻繁，延長了產(chǎn)品的開發(fā)周期。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
采用了不同澆注溫度和不同的澆注時間對比，分析討論了其對充型過程和縮孔縮松的影響。結(jié)合工藝設(shè)計，鑄造過程數(shù)值模擬和實際的試驗結(jié)果來完成產(chǎn)品的開發(fā)，從而建立一種新的開發(fā)產(chǎn)品的過程和方法。以便更好地對鑄型結(jié)構(gòu)及其配方進行設(shè)計，改進和提高，以適應(yīng)時代的要求。鑄造工藝cad的發(fā)展和應(yīng)用對鑄造生產(chǎn)具有重大的意義和價值。但必須清楚地認識到鑄造工藝cad不是目的，而是手段。應(yīng)用和加速發(fā)展鑄造工藝cad是為了鑄造工藝的最優(yōu)化設(shè)計、提高設(shè)計的質(zhì)量和科學(xué)性、縮短設(shè)計的周期、保證鑄件質(zhì)量和提高經(jīng)濟效益。所以，從應(yīng)用的角度上講，各種數(shù)值模擬最終要服務(wù)于鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計。
本課題通過改變其澆注溫度的高低和澆注速度的快慢，來觀察對其內(nèi)部的縮松縮孔的影響。從而為改進工藝方案提供意見。使鑄件成品率能得以提高。
鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬是鑄造工藝設(shè)計技術(shù)實施過程中的重要環(huán)節(jié)，屬于鑄造工藝設(shè)計的cae。鑄件充型凝固過程數(shù)值模擬及缺陷預(yù)報技術(shù)可在計算機屏幕上展示鑄件充型凝固過程中液態(tài)金屬自由表面、速度場和溫度場的變化，結(jié)合判據(jù)函數(shù)預(yù)報常見鑄造缺陷。在工藝實施前對鑄件形成過程進行數(shù)值模擬試驗，可優(yōu)化或驗證所采用的鑄造工藝參數(shù)。在鑄件產(chǎn)品開發(fā)上，數(shù)值模擬技術(shù)可縮短工藝設(shè)計和產(chǎn)品試制周期，顯著降低能耗和材料消耗。深入開展該領(lǐng)域的研究、開發(fā)和應(yīng)用，對改變我國鑄造業(yè)落后面貌，推動鑄造生產(chǎn)現(xiàn)代化，增強中國鑄件產(chǎn)品在世界市場的競爭能力，具有十分重要的意義。
鑄造是機械裝備中不可缺少的廣泛應(yīng)用零部件的加工手段，鑄造行業(yè)在我國有著數(shù)千年的歷史，在應(yīng)用技術(shù)與發(fā)達國家相比是比較落后的。生產(chǎn)形狀復(fù)雜、型腔內(nèi)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件，目前我國已經(jīng)具有年產(chǎn)上億噸的生產(chǎn)能力，但是，高能耗、高污染、高廢品率、勞動密集使鑄造業(yè)的發(fā)展受到嚴(yán)重制約，尤其是鑄造行業(yè)對環(huán)境的污染使國外紛紛把鑄件的生產(chǎn)向中國轉(zhuǎn)移。但高精密、高附加值、高技術(shù)含量的鑄件，國外卻沒有向中國提供技術(shù)。液壓泵體、閥體鑄件是鑄件中的高端產(chǎn)品，精度高、型腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耐滲壓性能要求高，因此精密液壓鑄件一直是鑄造領(lǐng)域試圖攻破的難題。我國鑄造行業(yè)技術(shù)落后問題十分嚴(yán)重，高污染、高勞動強度、高浪費、高成本。煙氣排放污染物含量難以達標(biāo)，造成大氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境，成為我國當(dāng)前鑄造行業(yè)能源利用和技術(shù)改造方面的一系列問題。
隨著我國鑄造行業(yè)的快速發(fā)展，鑄造行業(yè)的對環(huán)境的污染已經(jīng)非常嚴(yán)重，鑄造用砂含有大量的硫、磷、汞等大量危害生命的化學(xué)元素。城市中鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到江、河、湖、海中，農(nóng)村中的鑄造企業(yè)將鑄造用砂排放到枯井、田間地頭、河邊，致使周圍的居民不能飲用地下水，同時周圍的農(nóng)作物不能良好生長，以致于枯死；而人類吃了這樣的糧食，飲用周圍的地下水，有毒物質(zhì)會在體內(nèi)留存，患各種各樣的不治之癥。而鑄造中尤其是沖天爐在冶煉過程中產(chǎn)生含有大量的硫、磷等有毒濃煙和粉塵，直接排放到大氣層中，造成嚴(yán)重的空氣污染。而鑄造工人是受污染最嚴(yán)重的群體，據(jù)統(tǒng)計，鑄造工人年齡平均年齡不會超過50歲，而這個群體中，大部分人都會得肺氣腫、矽肺病、肺癌、肝癌等不治之癥。
鑄造行業(yè)對能源的消耗也是居工業(yè)之首。鑄造采用的大量煤粉沙都是直接從自然界獲取的，鑄造所用模型每年都會采用大量的木材，據(jù)統(tǒng)計，平均每噸鑄件需用河砂5-6噸砂，600公斤硼潤土，240公斤煤粉，其中30%排掉，其余經(jīng)過水洗才能回用。按我國年產(chǎn)1500萬噸鑄造件，需要采掘河砂7500-9000萬噸河砂，900萬噸硼潤土，360萬噸煤粉，而每年向自然界中排放的煤粉渣就達3078萬噸，廢渣排放之處不能生長任何植物。如此大量的廢渣排放，長此以往，給人類會帶來災(zāi)難性的污染。面對這種狀況，我們必須盡快改變落后的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，采用高新技術(shù)及工藝，節(jié)約資源、提高生產(chǎn)效率，使鑄件成本大幅度降下來，在鑄造行業(yè)資金能源利用上采用高新技術(shù)，最大限度的挖潛和減少浪費，這對企業(yè)和國家的資金積累，對社會經(jīng)濟各方面可持續(xù)發(fā)展是一個非常重要的課題，這是我們開發(fā)高新技術(shù)的新型鑄造技術(shù)的宗旨。
a、國外發(fā)展的現(xiàn)狀：國外鑄造工藝cad/cae方面的研究已達到了相當(dāng)?shù)乃剑⒁阎鸩竭M入實用化階段。這主要反映在以下3個方面。(1)前期：根據(jù)實際物體的結(jié)構(gòu)和形狀建立實體模型，并自動剖分為多面體單元。一般來講，對于形狀簡單的鑄件，通常采用二維的方法近似地進行數(shù)值模擬就可得到較為精確的結(jié)果。而對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，則需三維模擬計算才能滿足精度的要求。（2）中期：通過數(shù)值模擬計算法對熱平衡方程進行解析和縮孔縮松的預(yù)測判斷，同時也可通過求解navier-stokes方程來模擬充型過程等。(3）后期：將計算的結(jié)果經(jīng)分析后通過彩色圖形或圖象等方式動態(tài)地表示出來。如用二維方式顯示鑄件某一斷面或某點的溫度-時間動態(tài)曲線圖(圖3所示)，用三維方式顯示鑄件的`溫度變化、縮孔縮松的形成、或是反映鑄件的應(yīng)力場分布等。
b、國內(nèi)發(fā)展的現(xiàn)狀：目前以可對鑄件凝固過程進行二維和三維溫度場的分析，預(yù)測鑄鋼件的縮孔縮松，并開始用于生產(chǎn)，流動場和應(yīng)力場的的模擬分析也取得進展。經(jīng)過30多年的不斷發(fā)展，鑄造模擬在工程應(yīng)用已是一項十分成熟的技術(shù)，已有很多商品軟件，并已在生產(chǎn)中取得顯著的經(jīng)濟及社會效益。目前，模擬仿真技術(shù)已能用在壓力鑄造、熔模鑄造等精確成型制造工藝，而焊接過程的模擬仿真研究也取得可喜的進展。
隨著鑄造工業(yè)的快速發(fā)展，人口的增長，節(jié)約能源，能源的合理充分利用是關(guān)系到人類社會可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要的問題。眾所周知，能源資源是有限的，能源利用的浪費就意味著加速能源資源的枯竭，人類生存就會提前面臨危機的到來，那將是可怕的災(zāi)難，對人類生存的嚴(yán)重威脅。因此，節(jié)省有限的能源，合理充分的利用現(xiàn)有的能源資源是一件非常重要的社會問題，必須引起人們的高度重視，并應(yīng)千方百計的在所有領(lǐng)域中采取一切措施進行節(jié)能。我國鑄造行業(yè)近二十年來所用資源的開采和利用得以飛速發(fā)展，我國資源雖然比較豐富，但畢竟有限，因此，在利用方面必須物盡其用，不能浪費，可是在鑄造行業(yè)能源材料方面存在著巨大的浪費。造成浪費的潛在原因有兩方面：第一，由于我們技術(shù)和工藝上的落后，致使鑄件在生產(chǎn)過程中，高能、高耗、污染排放、生產(chǎn)效率低下，沒有充分利用資源，節(jié)約資源。第二，還未能解決鑄件產(chǎn)品傳統(tǒng)工藝，硼潤土、硅砂、海石砂改為覆膜砂的課題，造成整個資源浪費的現(xiàn)實問題，解決資源消耗，環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率，已成為國民經(jīng)濟的迫切需要。高值能源消耗和污染環(huán)境，破壞大自然，已直接威脅著企業(yè)的經(jīng)濟效益和生存發(fā)展。鑄造行業(yè)的另一個問題是沖天爐處理技術(shù)，次技術(shù)嚴(yán)重造成了空氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境。由于沖天爐處理燃燒技術(shù)粗糙落后，使煤焦燃燒不充分，燃燒爐中的許多有害物質(zhì)，給周圍環(huán)境造成了極大危害。為了保護我們的生存環(huán)境，必須減少空氣污染以及有害物質(zhì)的排放，進一步解決鑄造技術(shù)及工藝的這一重要課題。
[1]侯賀濤李翠翠謝慶智陳祥洲《鑄造技術(shù)》20xx。
[2]張俊法關(guān)紅宇《鑄造技術(shù)》20xx。
[3]范新會魏朋義《材料工程》20xx。
[4]武增臣龍思遠徐紹勇《鑄造》20xx。
[5]羅繼相《特種鑄造及有色合金》20xx。
[6]伊淑蓮段希仁《鑄造》20xx。
[7]王嘉敏賈愛雪《材料開發(fā)與應(yīng)用》20xx。
[8]張敬芝廖丕博《鑄造設(shè)備研究》20xx。
[9]盧勤杰張德成盧全鐸《鑄造技術(shù)》20xx。
[10]杜新宇任義磊《新技術(shù)新工藝》20xx。