叉車管理制度細則范文(18篇)

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    總結是一種反思和思考的過程,有助于我們在工作中不斷提升和進步??偨Y的內(nèi)容應該緊密圍繞主題展開,不要過多涉及與主題無關的內(nèi)容。下面是一些成功創(chuàng)業(yè)的經(jīng)驗和教訓,供大家借鑒和學習。
    叉車管理制度細則篇一
    制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
    1、管理部負責規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負責公司叉車駕駛人員的培訓考證工作。
    2、公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養(yǎng)。
    3、安管部門負責監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
    叉車使用
    5、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線。
    6、轉彎時須提前減低車速,禁止高速急轉彎;
    7、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
    8、下坡時嚴禁熄火滑行;
    9、叉載物品時,應按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架;小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
    10、后退時左手應抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
    12、在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
    13、嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
    15、嚴禁裝卸貨物的`同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
    16、貨叉在升降時,起重架應與地面垂直,不得使起重架前傾;
    17、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
    18、載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應緩慢平穩(wěn);
    19、叉載重量應符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定;嚴禁超載;
    20、嚴禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
    21、嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設施旁;
    24、叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
    25、叉車必須隨車配備滅火器,并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
    27、嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
    28、嚴禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機;
    29、在運行時,嚴禁任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。嚴禁2人或2人以上乘坐叉車;
    1、日常保養(yǎng):
    日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常,應實時聯(lián)系相關人員進行處理,嚴禁叉車駕駛人員在無資格的情況下自行處理。
    一級保養(yǎng):一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
    二級保養(yǎng):二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應對叉車進行預檢,記錄各項不正常現(xiàn)象,進行相應維護。
    2、保養(yǎng)單位
    日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責,一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責。
    3、異常發(fā)生對策
    如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
    停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進行相關修繕等工作。
    如發(fā)生嚴重事故,則應立即報告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進行處理。
    叉車司機不得自行維修叉車,有問題應及時報告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人或保養(yǎng)商進行維修。
    叉車管理制度細則篇二
    為了規(guī)范車間叉車的.使用,特制定《關于叉車使用管理規(guī)定篇》。具體內(nèi)容如下:
    叉車責任人為車間叉車司機,隸屬于車間進行管理
    1、遵守公司的各項規(guī)章制度及有關規(guī)定。
    2、服從車間管理,保質保量地完成班長及調(diào)度安排的日常各項工作任務。
    3、維護車輛的清潔和完整,經(jīng)常對其安全附件和性能檢查,并按規(guī)定進維修和保養(yǎng)。
    4、嚴禁酒后駕車。
    1、車輛嚴禁超載、超速、載人,杜絕駕駛員以外的人隨意動用車輛。
    2、車輛在作業(yè)過程中嚴禁急停、急剎車、急轉彎,限速行駛。
    3、車輛開始作業(yè)前需檢查制動情況,作業(yè)扣需將叉車在指定位置停放,嚴禁在生產(chǎn)線隨意停車。
    4、行駛過程中調(diào)節(jié)好叉車臂高度,避免劃傷地面。
    1、司機人員在作業(yè)過程中,如叉壞物資將按公司材料原價賠償損失。
    2、在作業(yè)過程中,不服從車間指揮,經(jīng)核實第一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
    3、在車間內(nèi)超速行駛,第一次處罰50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
    4、司機人員在作業(yè)過程中撞壞附屬物及公共財產(chǎn),視其情節(jié)罰款或按財產(chǎn)原價賠償。
    5、上班時間,司機人員嚴禁脫崗、睡覺。經(jīng)發(fā)現(xiàn)一次罰款50元并警告批評。第二次給予加倍處罰。
    6、下班后,需將叉車停放到指定地點,并將叉車臂降到地面高度,如違規(guī)處罰50元/次。
    7、工作期間飲酒或酒后上崗,處罰100元/次。
    8、叉車司機嚴禁在作業(yè)過程中嚴禁載人,如違規(guī)處罰50元/次。
    9、叉車司機工作結束后,未將鑰匙帶走,或將叉車交由車間操作者作業(yè),如違規(guī)處罰100元/次。
    10、嚴禁將車間各項標識牌、標識線等進行破壞,在加油后需檢查是否存在漏油等情況,在叉運作業(yè)中需將叉車臂提升到合適高度,避免將地面進行劃傷,如違規(guī)處罰100元/次。
    叉車管理制度細則篇三
    3.1職責。
    3.1.1儲部負責班組所有叉車調(diào)度、日常檢查、保養(yǎng)、安全使用、叉車人員的管理工作。
    3.1.2汽修班負責叉車的日常維修、維護工作。
    3.2資格要求。
    3.3駕駛前檢查。
    3.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
    3.4駕駛規(guī)定。
    3.4.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
    3.4.10叉車出入門口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
    4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
    4.3.13嚴禁超載行駛。
    3.5裝卸規(guī)定。
    3.5.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    3.5.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
    3.5.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
    3.5.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
    3.6停放要求。
    3.6.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
    3.7保養(yǎng)規(guī)定。
    3.7.1日常維護,每班接班后。
    3.7.3檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
    3.7.5放去機油濾清器沉淀物。
    4.1本制度制(修)訂及解釋權歸倉儲部所有。
    4.2本制度自總經(jīng)理簽發(fā)之日起執(zhí)行。
    叉車管理制度細則篇四
    本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全,明確叉車司機的薪酬管理體系。
    適用公司全體叉車駕駛人員。
    職責
    程序
    5.1叉車檢查記錄
    5.2制作維修單
    (一)、薪資構成體系:
    1.基本工資+提成工資
    2、基本工資+績效考核(保底工資)
    1.基本工資+提成
    1-1.基本工資:20xx元/月
    1-2、提成工資:0.8元/噸,車皮裝運提成工資:1元/噸
    說明:1.底薪作為工作人員平常的考勤工資,按照公司的相關考勤制度執(zhí)行;
    2、基本工資+績效考核(保底工資)
    2-1.基本工資:20xx元/月
    2-2、績效工資:800元/月
    說明:
    1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資,按照公司的相關考勤制度執(zhí)行;
    2、績效工資由部門負責人進行每月的績效考核評分。
    叉車管理制度細則篇五
    1、叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
    2、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
    3、車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁滑行。
    4、行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
    5、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過10km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
    6、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
    7、叉車出入門口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
    8、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    9、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
    11、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
    12、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    13、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
    14、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    15、無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
    16、叉車不經(jīng)過銷售公司領導同意,不得外出作業(yè),后果自負。
    叉車管理制度細則篇六
    第一條駕駛人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練,并經(jīng)有關部門考核批準,發(fā)給合格證件,方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。實習司機除持有實習證外,必須有正式司機隨車帶教。
    第二條嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
    第三條車輛發(fā)動前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
    第四條起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件,應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過10公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過5公里;車間、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
    第五條車輛不準超載使用。叉工件時,叉件升起高度不得超過叉車規(guī)定的'最高高度的2/3,運行時叉件離地高度不得大于0.5米。
    第六條車輛在運行中和尚未停穩(wěn)時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室外,車輛的其它部位嚴禁乘人。
    第七條工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火,叉車的叉腳應放落地面。
    第八條叉車必須隨車備有1211滅火機1臺。
    叉車管理制度細則篇七
    制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定,確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。
    適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。
    3.1叉車的種類按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。
    3.2廠內(nèi)道路是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。
    4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核,辦理特種車上崗合格證。
    4.2使用部門負責叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。
    5.1駕駛人員的培訓和資格認證。
    5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。
    5.1.3培訓合格的叉車工每兩年應復審,合格后方可上崗。
    5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。
    5.3叉車的檢查及維護。
    5.3.1日常檢查。
    a)各班使用叉車前,駕駛員必須進行日常檢查,做好記錄,填寫《叉車日常點檢表》。
    b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應停止使用叉車,填寫《設備維修單》,通知主管人員,待叉車修好后使用。
    c)各班在交接班時,需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》,方可下班或上班。
    d)各班在使用電瓶叉車,更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。
    5.3.2日常維護。
    a)操作過程中的撞、擦均應報告,以找出原因,避免再次發(fā)生。
    a)叉車的維修應由專業(yè)人員完成。
    b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時,應更換輪胎。
    5.4.1公司職能部門應定期或不定期對公司的所有叉車應作性能檢查,以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況,并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面溝通等多種形式完成。
    5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。
    5.5叉車操作、駕駛規(guī)則。
    5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當事人,并扣除當月全部績效。
    5.5.2日常檢驗即三檢制,在出車前,收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。
    5.5.3叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
    5.5.4檢查起動、運轉及制動安全性能;檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。
    5.5.5叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
    5.5.6叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。
    5.5.7起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛、后起步。
    5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。
    5.5.9叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。
    5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h;貨叉底端距地高度應保持30~40cm,門架須后傾。
    5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物;載物行駛時,貨叉不能升得太高,以免影響叉車的穩(wěn)定性。
    5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與其他車輛、物體保持安全距離。
    5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時,應做到“一慢、二看、三通過”。
    5.5.15倒車時,駕駛員須先查明周圍情況,確認安全后,方準倒車。
    5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架,禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。
    5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈,進行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。
    5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。
    5.5.20叉載物品時,應調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋物架。
    5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設備;嚴禁叉車超負荷作業(yè)。
    5.5.22在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
    5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。
    5.5.25叉車裝卸物品時,必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置,嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。
    叉車管理制度細則篇八
    制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
    2.適用范圍
    適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
    3.職責
    3.1 管理部負責規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負責公司叉車駕駛人員的培訓考證工作。
    3.2 公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養(yǎng)。
    3.3 公司承包商叉車由各承包商指定專人負責檢查與保養(yǎng),其公司所屬部門負責監(jiān)督。
    3.4 安管部門負責監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
    4.規(guī)定
    4.1叉車使用
    4.1.5如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線。
    4.1.6轉彎時須提前減低車速,禁止高速急轉彎;
    4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
    4.1.8下坡時嚴禁熄火滑行;
    4.1.9叉載物品時,應按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架;小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
    4.1.10后退時左手應抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
    4.1.12在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
    4.1.13嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
    4.1.15嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
    4.1.16貨叉在升降時,起重架應與地面垂直,不得使起重架前傾;
    4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
    4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應緩慢平穩(wěn);
    4.1.19叉載重量應符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定;嚴禁超載;
    4.1.20嚴禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
    4.1.21嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設施旁;
    4.1.25 叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
    4.1.26叉車必須隨車配備滅火器,并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
    4.1.28嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
    4.1.29嚴禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機;
    4.2保養(yǎng)
    4.2.1日常保養(yǎng):
    日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
    如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常,應實時聯(lián)系相關人員進行處理,嚴禁叉車駕駛人員在無資格的情況下自行處理。
    4.2.2一級保養(yǎng)
    一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
    4.2.3二級保養(yǎng)
    二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應對叉車進行預檢,記錄各項不正?,F(xiàn)象,進行相應維護。
    4.2.4保養(yǎng)單位
    日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責,一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責。
    4.3異常發(fā)生對策
    4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
    停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進行相關修繕等工作。
    4.3.2如發(fā)生嚴重事故,則應立即報告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進行處理。
    4.3.3叉車司機不得自行維修叉車,有問題應及時報告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進行維修。
    叉車管理制度細則篇九
    本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細則,以確保叉車運行安全。
    適用公司全體叉車工及相關人員。
    3.1叉車工負責叉車使用和日常檢查。
    3.2維修工負責叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
    3.3使用部門負責叉車工的調(diào)度、管理。
    3.4設備部負責公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
    3.5人力資源部負責叉車工的技能培訓工作。
    4.1叉車工要求
    4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
    4.1.2未經(jīng)公司的安排,叉車工不準擅自教他人駕駛叉車。
    4.1.3叉車工不準酒后駕車。
    4.1.4叉車工駕車要穿著整齊,不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
    4.1.5叉車工不準進行其它與叉車作業(yè)無關的工作,如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負責人認可的幫忙等。
    4.2駕駛前檢查
    4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
    4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
    4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi),檢查電解液是否足夠。不足時應按標準要求增添后方可使用。
    4.3駕駛規(guī)定
    4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用,未經(jīng)部門負責人批準,叉車不得開出廠門。
    4.3.2啟動叉車前,先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài),控制桿是否處于中位。
    4.3.3啟動叉車時,應先進行預熱,等預熱指示燈滅了之后再啟動,啟動后,立即松開點火鑰匙。再次啟動應隔1分鐘以上,若連續(xù)三次啟動不成,應及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘,平穩(wěn)運行后,再開動叉車。
    4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉彎時看清反觀鏡及觀察左右側的情況,亮轉向燈,慢行并鳴喇叭。倒車時應先看反觀鏡及回頭觀察情況,無障礙物方能行駛。
    4.3.5行駛時,貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,上下斜坡時應慢速行駛。若下斜坡坡度較大的,叉車應后退行駛并控制好車速。
    4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛,駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉彎時,請減速。避免急轉彎,或在不牢固的物體表面行駛。嚴禁超載行駛、高速行駛,以保證行車安全。
    4.3.7行車時,叉車工應拒絕他人上車,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    4.3.8運輸途中停車時,一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
    4.4裝卸規(guī)定
    4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住視線,導致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高,影響前進的視野,叉車應后退行駛。除短距離移位外,不得同時運輸兩板高度的貨物。
    4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固。提升物品要用垛板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、易滑動之物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    4.4.3叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后前傾。
    4.4.4利用叉車升空工作時,人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作,不準直接站立在貨叉上作業(yè)。
    4.4.5叉車工朝人推進貨物時,應鳴喇叭,等對方應聲,再慢慢推進,不準盲目朝人推進貨物。
    4.4.5卸下的貨物應井然有序地堆放在指定的地點,貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
    4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。嚴禁貨叉懸空時,司機離開叉車。貨叉下面嚴禁站人。
    4.5停放要求
    4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放在地面,并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
    4.5.2停放后將控制桿放在中央位置,并鎖定制動踏板,拔出叉車點火鑰匙。
    4.6保養(yǎng)規(guī)定
    4.6.1注意保養(yǎng)工作,定時定期進行保養(yǎng)。
    4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象,應立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
    4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次,各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應及時補充加足。
    4.7叉車工及相關人員,若違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
    叉車管理制度細則篇十
    制定公司叉車作業(yè)安全管理規(guī)定,確保叉車駕駛安全,減少事故發(fā)生。
    適用于所有在廠內(nèi)作業(yè)的叉車。
    3.1管理部負責規(guī)劃并維持廠區(qū)交通秩序,負責公司叉車駕駛人員的培訓考證工作。
    3.2公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養(yǎng)。
    3.3公司承包商叉車由各承包商指定專人負責檢查與保養(yǎng),其公司所屬部門負責監(jiān)督。
    3.4安管部門負責監(jiān)督稽查廠內(nèi)叉車安全管理制度的實施,發(fā)現(xiàn)不合格事即開具異常矯正單并追蹤改善。
    4.1叉車使用
    4.1.5如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線。
    4.1.6轉彎時須提前減低車速,禁止高速急轉彎;
    4.1.7非特殊情況禁止載物行駛中急剎車;
    4.1.8下坡時嚴禁熄火滑行;
    4.1.9叉載物品時,應按需要調(diào)整兩叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架;小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。
    4.1.10后退時左手應抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進路線并有蜂鳴器提示行人注意。
    4.1.12在進行物品的.裝卸過程中,必須用制動器制動叉車;
    4.1.13嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨;
    4.1.15嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè);
    4.1.16貨叉在升降時,起重架應與地面垂直,不得使起重架前傾;
    4.1.17貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人;
    4.1.18載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應緩慢平穩(wěn);
    4.1.19叉載重量應符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定;嚴禁超載;
    4.1.20嚴禁停車后將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛;
    4.1.21嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設施旁;
    4.1.25叉車必須裝置防火帽,并經(jīng)常清理帽內(nèi)積炭,確保性能安全可靠。
    4.1.26叉車必須隨車配備滅火器,并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。
    4.1.28嚴禁在疲勞或其它不適宜的情況下駕車;
    4.1.29嚴禁酒后駕車,行駛中不得飲食、閑談、打手機;
    4.2保養(yǎng)
    4.2.1日常保養(yǎng):
    日常保養(yǎng)以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態(tài)為主。詳見附件《叉車日常點檢表》。
    如日常點檢發(fā)現(xiàn)異常,應實時聯(lián)系相關人員進行處理,嚴禁叉車駕駛人員在無資格的情況下自行處理。
    4.2.2一級保養(yǎng)
    一級保養(yǎng)以檢查各部性能,調(diào)整間隙為主。
    4.2.3二級保養(yǎng)
    二級保養(yǎng)以處理不良狀態(tài)和調(diào)整間隙為主,首先應對叉車進行預檢,記錄各項不正?,F(xiàn)象,進行相應維護。
    4.2.4保養(yǎng)單位
    日常保養(yǎng)由各使用單位指定使用人負責,一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由專業(yè)人員或保養(yǎng)商負責。
    4.3異常發(fā)生對策
    4.3.1如出現(xiàn)一般故障或發(fā)生輕微碰擦事故,必須將叉車
    停放在安全位置,聯(lián)系專業(yè)人員進行相關修繕等工作。
    4.3.2如發(fā)生嚴重事故,則應立即報告部門主管,并通知管理部及安管部門人員進行處理。
    4.3.3叉車司機不得自行維修叉車,有問題應及時報告部門主管,并聯(lián)系專業(yè)人員或保養(yǎng)商進行維修。
    叉車管理制度細則篇十一
    為維護保養(yǎng)好公司機動設備正常良好運行,以保障生產(chǎn)運行需要,創(chuàng)建一個安全和諧的工作環(huán)境。特要求公司的機動車駕駛員遵照以下管理制度。
    不得隨意動用別人車輛。如有特出情況是,必須經(jīng)請示公司有關領導得到批準后方可使用。
    1.操作人員應有操作證方可操作
    2.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)
    3.車輛作業(yè)前確認安全裝置可靠xx車輛例行檢查要仔細
    5.作業(yè)前要仔細觀察作業(yè)環(huán)境,保證安全操作空間及場地
    6.配合庫管員,做好質量控制xx人離機,車輛要熄火并帶走鑰匙
    7.控制車速,空、重載選用不同的車速,嚴禁超速行駛
    8.作業(yè)中要隨時了解機械運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修
    9.鏟貨(夾貨)要對中,做到慢起、輕放、嚴禁急剎車
    10.嚴禁坡道上掉頭或者急轉向
    12.做好對xx接班工作,完整填寫交接班記錄
    13.合理使用車輛燈光、信號,過往道口、彎道做到一慢、二看、三通過
    1、檢查叉車潤滑油、機油、液壓油、發(fā)動機冷卻油油量是否足夠。
    2、檢查輪胎氣壓是否正常,叉車制動是否可靠,車輛轉向是否靈活。
    3、檢查叉車照明、喇叭能否正常使用。
    4、檢查叉車發(fā)動機能否正常工作。
    5、空氣濾清器每次交接班時清洗、吹掃。
    6、叉車發(fā)動機在工作中要勤觀察水溫是否正常。
    1、更換發(fā)動機潤滑油。
    2、發(fā)動機xx工作(更換機油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器)。
    3、轉向機構檢查。
    4、離合器行程檢查。
    5、制動行程檢查。
    6、發(fā)動機加速性能檢查。
    7、轉向機構輪滑油加注。
    每年向xx市叉車設備安全監(jiān)督檢驗研究院提交年度檢查申請,檢驗中心派出檢驗員對叉車整車檢查、動力系檢驗、燈光電氣檢驗、傳動系檢驗、行駛系檢驗、轉向系檢驗、制動系檢驗、工作裝置檢驗、專用機械檢驗九項系統(tǒng)檢驗。如果檢驗不合格,根據(jù)檢驗員檢驗出的問題作出整改。檢驗合格之后,給予《廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗報告》。
    1、叉車作業(yè)人員應當接受與其所從事的叉車作業(yè)相應的安全技術理論培訓和實際操作培訓。
    2、已經(jīng)取得職業(yè)高中、技工學校及中專以上學歷的畢業(yè)生從事與其所學專業(yè)相應的叉車作業(yè),持學歷證明經(jīng)考核發(fā)證機關同意,可以免予相關專業(yè)的培訓。
    3、叉車作業(yè)操作證有效期為xx年,在全國范圍內(nèi)有效。
    4、叉車作業(yè)操作證遺失的,應當向原考核發(fā)證機關提出書面申請,經(jīng)原考核發(fā)證機關xx同意后,予以補發(fā)。
    5、叉車作業(yè)操作證每xx年復審xx次。叉車作業(yè)人員在叉車作業(yè)操作證有效期內(nèi),連續(xù)從事本工種xx年以上,嚴格遵守有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)的,經(jīng)原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關同意,叉車作業(yè)操作證的復審時間可以延長至每xx年xx次。
    6、叉車作業(yè)操作證需要復審的,應當在期滿前xx日內(nèi),由安全管理員向原考核發(fā)證機關或者從業(yè)所在地考核發(fā)證機關提出申請,并提交下列材料:
    (一)社區(qū)或者縣級以上醫(yī)療機構出具的健康證明;
    (二)從事叉車作業(yè)的情況;
    (三)安全培訓考試合格記錄。
    7、叉車作業(yè)操作證有效期屆滿需要延期換證的,應當按照前款的規(guī)定申請延期復審。
    8、叉車作業(yè)操作證申請復審或者延期復審前,叉車作業(yè)人員應當參加必要的安全培訓并考試合格。
    9、申請延期復審的,經(jīng)復審合格后,由考核發(fā)證機關重新頒發(fā)叉車作業(yè)操作證。
    10、再復審、延期復審仍不合格,或者未按期復審的,叉車作業(yè)操作證失效。
    1、為了有效、及時控制叉車突發(fā)性意外事故所造成的危害,保障全體職工在生產(chǎn)勞動過程中的安全,特制定救援預案。確定救援工作的主要負責人,設立救援小組,一旦事故發(fā)生后,現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責人稟報,負責人接到通知后第一時間趕到現(xiàn)場,迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延惡化。
    2、加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
    1、檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄,它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結,而且對今后發(fā)展也是有很重要的參考價值。
    2、檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命,保護檔案的完整和安全。
    3、建立檔案管理人員崗位責任制。
    4、檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。
    5、以防為主,防治結合,重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應做到“七防”,即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。
    6、對受損和紙張老化,字跡消退的檔案,要及時修復和抄錄(復?。?。
    叉車管理制度細則篇十二
    1、叉車駕駛人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
    2、沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
    1、檢查轉向燈、剎車、喇叭、和反光鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
    2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄漏
    3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
    1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許拔出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
    2、叉車需要依照“來左去右”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
    3、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物時能行駛。
    4、車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有貨物,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下坡時嚴禁空檔滑行。
    5、叉車行駛時貨叉應距地面xmm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
    6、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過xkm/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
    7、在十字路口或其他看不見得地方,應減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,應減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
    8、叉車出入門口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
    9、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    10、嚴禁超載超速行駛。
    1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板或兩板以上的貨物。
    2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    3、利用叉車升空作業(yè)時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上系好安全帶才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
    4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    5、停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
    6、卸下的貨物要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
    1、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平方地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
    叉車管理制度細則篇十三
    本作業(yè)指導書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
    二、適用范圍
    適用公司全體叉車駕駛人員。
    三、職責
    1營運部負責成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛人員的調(diào)度、管理。
    四、程序
    (一)資格要求
    1叉車駕駛人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
    2沒有公司的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車,違者罰款200元/次,因此導致了嚴重后果的因由叉車司機承擔最少80%以上的責任。
    (二)駕駛前檢查
    1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;
    叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
    2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露,檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
    不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
    (三)駕駛規(guī)定
    1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
    2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。
    冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。
    如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
    3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
    叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。
    駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
    4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;
    轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;
    倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
    5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。
    叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。
    上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
    6行駛時貨叉應距地面20—30cm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
    7遵守貨運站場的限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;
    嚴禁高速行車,以保證安全。
    8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;
    在潮濕、不平的`地面行駛及轉彎時,請減速;
    避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
    9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
    10叉車出入門口或裝卸貨物時應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
    11行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    12嚴禁超載行駛,不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
    (四)裝卸規(guī)定
    1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;
    除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
    2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    3。利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
    不準站立在鏟叉上作業(yè)。
    4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;
    提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
    6停車時,不要將貨叉懸空。
    禁止叉物懸空時司機離開叉車。
    7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
    8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
    9所有違反操作規(guī)定導致貨物或車輛、人員損害的由叉車司機承擔60%以上責任,故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
    (五)停放要求
    (六)保養(yǎng)規(guī)定
    1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?;蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
    2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應立即停止使用并通知維修師傅進行檢修,司機不得私自拆修。
    3。每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。
    各部位所需的油、水、電池補充加足。
    每個月最少打兩次黃油。
    每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
    4叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
    五。獎勵制度,對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故,叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
    連續(xù)一年無安全責任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
    六嚴格做好相關記錄
    (二)制作維修單,對于每一次的維護做好詳細的記錄,每漏記一次罰10元。
    公示:叉車司機名單(非以下名單的任何工作人員嚴禁開啟叉車,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元,但凡導致意外事故的當事人承擔一切后果?。?BR>    佛山市順德區(qū)望望物流有限公司
    叉車管理制度細則篇十四
    根據(jù)對大量廠內(nèi)機動車輛傷害事故分析,影響廠內(nèi)安全運輸?shù)闹饕蛩赜幸韵聨讉€方面:
    1、車輛的技術狀況不良:如制動失靈,轉向失靈等等。
    2、駕駛員的安全技術素質。
    3、廠區(qū)的作業(yè)環(huán)境。
    為了保證運輸安全,必須做到:
    1、車輛必須符合安全要求,定期接受勞動部門的安全檢驗,并取得行駛許可證方能駕駛。
    2、車輛的制動器,轉向器,喇叭,燈光,后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障,應立即停車修復后方準繼續(xù)行駛。
    3、車輛在使用過程中,要定期進行維護保養(yǎng),以使車輛始終保持良好的工作狀態(tài)。
    4、應制定出對車輛的定期檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)車輛的故障,及時排除,以防止事故的發(fā)生。
    5、駕駛員必須經(jīng)勞動部門考核,并取得駕駛證,方準駕駛車輛,取得駕駛證的駕駛員在實際工作中,還要不斷學習提高駕駛技能。
    6、駕駛員應熟悉自己所學駕駛車輛的性能和技術狀況,并能及時發(fā)現(xiàn)故障,及時排除。
    7、駕駛員應定期進行體檢,凡患有駕駛禁忌癥的人員不得從事駕駛作業(yè)。
    8、駕駛員應遵守廠運輸安全規(guī)則,不超速,不超載,不開帶病車。
    9、不得駕駛無牌照車輛。
    10、根據(jù)工藝流程,貨運量和貨物性質,選用適當?shù)倪\輸方式。
    11、合理地組織車流,人流,使道路上的車輛和行人不致過于密集,道路過于擁擠易于發(fā)生事故。
    12、廠內(nèi)建筑物和綠化物嚴禁侵入道路的安全限界,并不得妨礙駕駛員的視線。
    13、廠內(nèi)的各種物品的堆放不得占用道路及阻塞交通。
    14、在道路上應設立交通信號標志,在危險地點,要有限制行駛速度的標志和交通信號,駕駛員應遵守這些標志和信號。
    叉車管理制度細則篇十五
    本作業(yè)指導書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
    2.適用范圍。
    適用公司全體叉車駕駛人員。
    3.職責。
    3.1安全環(huán)保辦負責維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核,負責叉車駕駛員的委外培訓工作。
    3.2服務部負責成品倉裝卸用叉車的'使用和保養(yǎng)及駕駛人員的調(diào)度、管理。
    3.3生產(chǎn)部負責本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛人員的調(diào)度、管理。
    3.4維修部負責公司所有叉車的維修。
    4.程序。
    4.1資格要求。
    4.1.1叉車駕駛人員必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。
    4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。
    4.2駕駛前檢查。
    4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
    4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
    4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
    4.3駕駛規(guī)定。
    4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
    4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
    4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
    4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
    4.3.5車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
    4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
    4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
    4.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
    4.3.10叉車出入門口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
    4.3.11行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
    4.3.13嚴禁超載行駛。
    4.4裝卸規(guī)定。
    4.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
    4.4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    4.4.3利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
    4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
    4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
    4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
    4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放在通道口。
    4.5停放要求。
    4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
    4.6保養(yǎng)規(guī)定。
    4.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?;蚱渌收弦皶r通知維修部門處理。
    4.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應立即停止使用并通知維修部進行檢修。司機不得私自拆修。
    4.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
    4.6.4各部門指定保養(yǎng)叉車的司機,每年應協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
    4.6.5叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
    5.相關記錄。
    5.2制作維修單。
    叉車管理制度細則篇十六
    操作注意事項:
    1、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車;
    2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應在修理后操作;
    4、平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉向時須減速;
    5、裝物行駛應把貨物放低,門架后傾;
    7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;
    8、不準人站在貨叉上,車上不準載人;
    9、不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
    10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;
    11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;
    14、離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空檔位置,發(fā)動機熄火并斷開電源,將手制動拉好,在坡道停車時,還須用墊塊墊住車輪。
    叉車的保養(yǎng):
    要使叉車工作正??煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,一般為:
    1、日常維護,每班工作后。
    2、一級技術保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。
    3、二級技術保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。
    一、日常維護
    1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
    2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
    3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。
    4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
    5、輪胎氣壓檢查:不足應補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損,輪輞是否變形。
    6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。
    7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。
    8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300n,確認手制動安全可靠。
    9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
    10、放去機油濾清器沉淀物。
    二、一級技術保養(yǎng)
    按照“日常維護”項目進行,并增添下列工作。
    1、檢查氣缸壓力或真空度。
    2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
    3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。
    4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
    5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
    6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
    7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
    8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。
    9、檢查風扇皮帶松緊程度。
    10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。
    11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。
    (1)不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。
    (2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。
    (3)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
    (4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。
    12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。
    三、二級技術保養(yǎng)
    除按一級技術保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:
    1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。
    2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。
    3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
    4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。
    5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。
    6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
    7、清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。
    8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。
    9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。
    11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。
    12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
    13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。
    14、清洗水箱及油散熱器。
    15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。
    16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。
    17、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調(diào)整。
    四、全車潤滑
    新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點:
    1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內(nèi)部。
    2、用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
    3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。
    叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng),一級保養(yǎng),二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng),通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
    8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有:
    (1)檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量,不足時按要求添加。
    (2)檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度,視需要而添加,并保持蓋子氣孔暢通,極柱與導線接頭接合緊密牢固。
    (3)檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
    (4)檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。
    (5)檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的.工作油量及管路,接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。
    (6)檢查滅火水箱的水位。
    (7)檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。
    (8)上述各項檢查完畢后,起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉情況,并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
    叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么?
    (1)檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
    (2)清潔蓄電池,視需要添加蒸餾水。
    (3)檢查風扇皮帶外表及其松緊度。
    (4)檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。
    (5)按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
    (6)檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況,若有輕微擦傷痕跡可用油石或細砂布磨平。
    (7)檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
    叉車管理制度細則篇十七
    為加強叉車操作的安全,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛員》并結合實際制定本安全規(guī)程。
    1、人員
    1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,通過質量技術監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證(勞動局和安監(jiān)局所發(fā)證件必須到質監(jiān)局進行換證),并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。
    1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機。
    2、啟動
    2.1、車輛啟動前,檢查剎車、方向盤、方向燈、貨叉、輪胎、升降架、電瓶電路等,使之處于完好狀態(tài)。
    2.2、起步時要查看周圍有無人員和障礙物。
    2.3、叉車在載物起步時,司機應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠,不穩(wěn)定之貨物應予以固定。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。
    3、行駛
    3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。
    3.2、空載時貨叉距地面10cm~20cm;載貨行駛時貨叉離地高度15cm~20cm,起升門架須后傾到限。
    3.3、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線。
    3.4、在交叉或狹窄路口,必須先停、看、聽后再開車,看時需用手指左邊并喊“沒問題”、指右邊并喊“沒問題”進行確認;須轉彎時還應打轉向燈。
    3.5、叉車行駛速度不得超過10km/h。
    3.6、后退時左手應抓握方向盤,右手抓住后扶手,臉朝右后方目視確認行進路線之情形。
    3.7、嚴禁超載、偏載行駛。
    4、作業(yè)
    4.1、不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
    4.2、貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人。
    4.3、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
    4.4、裝載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛。
    4.5、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),不要刮碰扶持物品之人員。嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。不準用單貨叉作業(yè)。
    4.6、行駛時嚴禁向前探身,手腳不得放入主桅之間。
    4.7、需要叉車輔助人員工作時,應使用專門用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
    4.7.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。籃子須與叉車桅桿固定,籃子門必須關閉。
    4.7.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:
    4.7.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員應戴好安全帽,坐在駕駛室協(xié)助,并對叉車周圍狀況作安全監(jiān)護,提示行人繞行。
    4.8、裝卸時應注意貨物的前后左右不得與其它貨物重疊。裝卸長度較小的貨垛時應防止貨叉前端帶起其它貨物。
    5、停車
    5.1、任何時候都不能將叉車停在緊急出口及消防設施旁。應盡量停在叉車的停車位,如因工作的緣故無法??繒r,應以不阻礙廠區(qū)交通及廠區(qū)作業(yè)為原則???。
    5.2、叉車不使用時(司機離開駕駛室周圍3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用),司機應將貨叉落地,關掉電源,排文件置于空檔、手剎車拉緊并把鑰匙帶走。
    6、充電
    6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。
    6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。
    7、附則
    1、叉車司機不得自行維修叉車,有問題應及時現(xiàn)場主管,由現(xiàn)場主管聯(lián)系保養(yǎng)商維修。
    2、本規(guī)程由綜合管理部制定,在實施過程根據(jù)實際需要進行不斷的完善。解釋權歸綜合管理部所有。
    3、本規(guī)程自下發(fā)之日起開始實施。
    叉車管理制度細則篇十八
    本制度規(guī)定了叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定,以確保叉車駕駛安全。
    適用公司叉車駕駛人員。
    叉車駕駛員對本管理制度的實施負責,生產(chǎn)部、安全管理部負責本管理制度實施的監(jiān)督。
    (一)資格要求
    1、叉車駕駛人員必須經(jīng)上級主管部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗作業(yè),無證人員嚴禁駕駛叉車。
    2、沒有安全管理部的安排,叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車或被其他部門、人員使用叉車。
    (二)駕駛前檢查
    1、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
    2、檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露
    3、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠,不足時應按標準要求增添后方可使用。
    (三)駕駛規(guī)定
    1、凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車鑰匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
    2、啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應再隔5分鐘。冬天啟動時,應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應及時通知領導委托專業(yè)人員進行維修處理,避免造成蓄電池損壞。
    3、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
    4、叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉彎時要觀察左右側的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
    5、車輛與道路邊緣應保持一定距離,叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
    6、行駛時貨叉應距地面200—300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
    7、遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
    8、在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
    9、運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
    10、叉車出入門口應注意構筑物的高度,不得盲目駛入或駛出。
    11、行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關的工作。
    12、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花
    13、嚴禁超載、超速、超寬行駛。
    (四)裝卸規(guī)定
    1、叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生。
    2、叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應先下降后傾斜。
    3、利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。
    4、不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后方可提升。
    5、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆等危險品。