報(bào)告是一種對某個(gè)事件或問題進(jìn)行系統(tǒng)性研究和分析的書面材料。報(bào)告的寫作過程需要保持思路的清晰和邏輯的連貫,不可出現(xiàn)混亂和雜亂的現(xiàn)象。如果你想深入了解某個(gè)特定主題的報(bào)告,可以選擇相關(guān)的范文進(jìn)行學(xué)習(xí)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇一
為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很歡樂,由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部,卻是特別重要的一局部,對我們來說,它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
通過這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng):辛苦的鉗工。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭,說來簡單做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要常常檢查,發(fā)覺損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能觀察教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。
其次項(xiàng):輕松的車工、銑工。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個(gè)組成局部,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟識任憑練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄,當(dāng)心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,預(yù)備在加以最終一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有時(shí)機(jī)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的時(shí)機(jī),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師仔細(xì)、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積存,才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對把握的理論學(xué)問進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的'空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀。
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們仔細(xì)聽完以后自己開頭動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論學(xué)問打下了堅(jiān)實(shí)的根底。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡潔到簡單“進(jìn)化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)消失一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇二
金工實(shí)訓(xùn)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
1、鉗工實(shí)訓(xùn)。因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的*,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下:
3、銑工實(shí)訓(xùn):銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長*壽命可一邊加工一邊對*進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓(xùn)。手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
短短兩周的實(shí)訓(xùn)生活結(jié)束了,我們的xx之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。
在實(shí)訓(xùn)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇三
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識,所以對于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
20xx年xx月——xx月。
xx工廠。
期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓(xùn)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇四
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,所以它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。經(jīng)過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)習(xí)資料。
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)教師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,之后把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)習(xí)。
車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,教師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí),教師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不一樣的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不一樣對刀具的使用不一樣。不一樣刀具的主視圖如下:
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習(xí)。
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一齊,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),堅(jiān)持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)。
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感激我們的實(shí)習(xí)教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手本事有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,異常平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的本事差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手本事。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情景去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇五
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通過歷時(shí)一個(gè)月的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識,也得到了很難得的動(dòng)手鍛煉的.機(jī)會(huì),加強(qiáng)了本人的實(shí)際動(dòng)手能力。
工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇六
20xx年xx月——xx月
xx工廠。
通過此次實(shí)訓(xùn),讓我更有時(shí)間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣,實(shí)習(xí)期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床,開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨,后來漸漸的成了習(xí)慣,實(shí)習(xí)一結(jié)束,心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活,雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時(shí)吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動(dòng)手能力,老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室,進(jìn)行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎,一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí),可見安全的重要性,兩個(gè)小時(shí)后,上午也就為時(shí)不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室,之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅,很嚴(yán)格,當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會(huì)才知道,原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個(gè)人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會(huì)遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個(gè)氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望,畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天,我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造,一聽這名有點(diǎn)嚇人,后來一走進(jìn)此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時(shí),一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個(gè)去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習(xí),讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來,老實(shí)交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個(gè)模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮,團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí),我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊,覺得相當(dāng)好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個(gè)洞,一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊, 跟我說,沒事,金工實(shí)習(xí)就這樣,想在一天完全學(xué)會(huì)那是不可能的,主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn),實(shí)踐 實(shí)踐,再后來單獨(dú)演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個(gè),自己滿意的作品,也讓我體會(huì)到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì)去深層次的去研究他們,很多東西都是想當(dāng)然,通過這天的學(xué)習(xí),我對汽車減速,加速以及倒檔, 有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次,用不同的角度去認(rèn)識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個(gè)字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時(shí)候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實(shí)并不難。
第六天,塑料加工,我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天,鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個(gè)泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用,對我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處,因?yàn)檫@樣的辛酸都會(huì)給我們留下深深的印象,提高咱們大學(xué)生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長方體鐵柱,這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力,也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心,此工藝要求的精度很高,要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下,每個(gè)人操作了一回,其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖,鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個(gè)部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個(gè)閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案,我是畫了個(gè)娃娃頭,由于機(jī)器的原因很多人沒去加工,還好我占到個(gè)位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的,在下午2點(diǎn)半,我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試,實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì)某種東西,但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會(huì)過才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實(shí)踐,最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇七
金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生通過金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識,了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。
在12月24日到12月28日,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),期間我們在實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí),所以每一天大家都接觸不同的工種,由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。
經(jīng)過了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界,收獲不少,金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識相比較,是另一番體驗(yàn),課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多,而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多,是對每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。
(1)數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑,目的是了解數(shù)控銑加工原理,能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。
上午老師先簡單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造,我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動(dòng)加工機(jī)床,主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序,數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼,經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的學(xué)校,我們學(xué)會(huì)了簡單的程序編碼,最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式,我們得知,除了各種零件外,工具模具更是離不開銑工的參與。
下午老師在開始時(shí)做了一些簡單指導(dǎo)便讓我們在數(shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡單的操作,先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制,再給我們講解數(shù)控車的加工零件的原理,解了我們在操作過程中之疑惑,接下來就是按要求加工零件了。
小結(jié):“數(shù)控”這個(gè)詞語經(jīng)常聽,但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸,讓我知道了“數(shù)控”到底為何物,這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作,用數(shù)控車床對材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的,程序編寫對加工的質(zhì)量是很重要的,用數(shù)控車加工工件看似簡單,只需要按幾個(gè)按鍵就可以了,但其實(shí)背后是有一大串程序指引的,而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來說并非易事,幸得有老師的指導(dǎo),最終完成了一個(gè)簡單工件的加工。
(2)電加工(12月26日)
電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機(jī)器有三臺:電火花打孔器:、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔,因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔,靠人工是做不到的,此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器,它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸,在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來切割零件的,在電腦上輸入程序來操作機(jī)器工作,以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割,鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似,但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺機(jī)器的操作流程,讓后讓我們分組操作,我們小組的操作順序先是電火花打孔器:,再到鉆孔機(jī),最后才到線切割機(jī),電火花打孔器的操縱并不能,很快就能完成任務(wù),后面兩臺機(jī)器很容易操作,但是要注意控制其速度和距離,否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結(jié):三臺機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作,電加工實(shí)習(xí)再次證明,越簡單的東西要注意的就越多,如線切割機(jī),對刀對不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗,我們小組發(fā)現(xiàn),之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作,這樣速度較慢,所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦,在連續(xù)讀盤,提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí),開始打的孔因速度過快,沒有將零件打穿,后來控制速度就可以了。
(3)激光加工(12月26日)
激光加工實(shí)習(xí)的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類,就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工,激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行,我們只要將圖片稍加處理便可。
小結(jié):因?yàn)殡娔X只可以識別黑色和白色,所以處理過后的最終要打印的圖片必須黑白分明,不然效果就不理想,這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
(4)車工(12月27日)
車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu),演示簡單工件車削過程,并進(jìn)行操作。
經(jīng)過老師講解,我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割,從而得到產(chǎn)品的工種,車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,并不是通過數(shù)控,由于我們只是實(shí)習(xí)半天,所以要求加工的工件相對簡單,老師為我們演示一次后,我們就兩個(gè)人為一組,進(jìn)行操作。
小結(jié):因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯模笠休^強(qiáng)的動(dòng)手能力,而且靠近機(jī)器操作,所以要有較高的紀(jì)律意識,必須注意紀(jì)律,按步驟、按規(guī)定操作,才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過程細(xì)心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重來”,這不是一件容易的事。
(5)鉗工(12月28日)
鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法,了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具,老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法,此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結(jié):和車工一樣,鉗工也是依靠純手工操作,所以紀(jì)律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正,否則便會(huì)鋸?fù)幔忆徝娌黄秸?。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣磨出來的工件才平整、光滑。
通過這5天的實(shí)習(xí),我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西,增長了不少見識,了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù),感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀(jì)律問題,龐大的生產(chǎn)車間,如果沒有系統(tǒng)的管理,沒有紀(jì)律的話,將會(huì)是一片混亂,最重要的是,每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具,如果不遵守規(guī)則,將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書重要,實(shí)踐也重要,正如車間上的十個(gè)大字:讀書是學(xué)習(xí),動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別,連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性,對于一名大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,除了擁有科學(xué)知識體系的,還要有熟練掌握實(shí)際能力,才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn),才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過實(shí)踐操作,我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力得到提高,知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識解決實(shí)際問題,這是我一次難忘的體驗(yàn),當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐,社會(huì)在發(fā)展,人類要進(jìn)步,我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感,促使我必須更加努力的學(xué)習(xí),充實(shí)自己,方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。
最后,感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我,指導(dǎo)我操作的各位老師,你們讓我過了充實(shí)的、難忘的一周,這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇八
系 別
專 業(yè)
班 級
學(xué) 號
實(shí)習(xí)課程
年 月 日
20xx、04、08—20xx、4、12
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
用一根鐵棒做一個(gè)長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
1、 認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機(jī)油。 開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推?完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。 鋸?fù)炅?,還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間, 一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇九
近年來,隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
今天是實(shí)習(xí)的第一天。剛到實(shí)習(xí)地點(diǎn),我便被要求去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
薄板加工算是金工實(shí)習(xí)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。任務(wù)比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì)對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十
車床加工是機(jī)械制造過程中常見的一種加工方式,它通過車床設(shè)備將工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工,可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的切削和加工操作。在進(jìn)行車床加工的實(shí)訓(xùn)過程中,我深切體會(huì)到了其重要性和技巧性。通過實(shí)際操作并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我逐漸掌握了車床加工的一些要點(diǎn)和技巧,并在實(shí)訓(xùn)工程中獲得了一定的成就,下面我將結(jié)合個(gè)人體會(huì),就車床加工這一主題進(jìn)行總結(jié)和分享。
首先,車床加工的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。在實(shí)際操作之前,我們需要對車床設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),對待加工工件也要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,例如選擇合適的工件材料、合理規(guī)劃切削路徑等等。在實(shí)訓(xùn)過程中,我發(fā)現(xiàn)對工件的準(zhǔn)備工作不僅能夠提高加工效率,還能減少可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤和質(zhì)量問題。因此,合理規(guī)劃和認(rèn)真準(zhǔn)備是取得良好加工結(jié)果的重要前提。
其次,合理運(yùn)用各類車床刀具是車床加工的核心要點(diǎn)。根據(jù)加工工件的不同形狀和尺寸,我們需要選擇合適的車刀類型,并進(jìn)行正確的裝夾和調(diào)整。在實(shí)際操作中,我發(fā)現(xiàn)車刀的刀具刃口要盡量與工件表面保持接觸,以確保切削效果的最佳。此外,刀具刃口與工件表面的間距也需要合理設(shè)置,過小會(huì)導(dǎo)致切削出現(xiàn)齒條狀痕跡,過大則會(huì)影響加工質(zhì)量。因此,合理運(yùn)用各類車床刀具不僅能夠提高加工精度,還能優(yōu)化切削效果和工件表面質(zhì)量。
再者,合理控制切削參數(shù)對于車床加工也具有重要意義。切削速度、進(jìn)給量和刀具刃口尺寸等參數(shù)是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,需要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)和加工目標(biāo)進(jìn)行合理設(shè)置。在實(shí)訓(xùn)過程中,我發(fā)現(xiàn)合理控制切削速度可以避免加工產(chǎn)生過多的熱量,從而減少工件變形和氧化現(xiàn)象。同時(shí),適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量和刀具刃口尺寸可以實(shí)現(xiàn)加工效率的提升和切削質(zhì)量的改善。因此,合理控制切削參數(shù)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)車床加工的重要手段。
此外,車床加工過程中的安全與操作技巧也需要我們的高度重視。在實(shí)訓(xùn)中,我們時(shí)刻牢記安全第一的原則,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的人身安全。同時(shí),合理操作技巧的運(yùn)用也能提高加工效率和質(zhì)量。例如,在實(shí)際操作中我發(fā)現(xiàn),合理選擇切削液可以有效降低切削溫度,防止工件表面氧化,提高切削質(zhì)量。此外,合理的夾緊和裝夾工件的方式也會(huì)對加工結(jié)果產(chǎn)生重要影響。因此,安全和操作技巧的重視是保證車床加工順利進(jìn)行和取得好的效果的必備條件。
最后,我認(rèn)為只有通過不斷實(shí)踐和總結(jié),才能不斷提高車床加工的技能水平。實(shí)訓(xùn)中我遇到了很多問題和困難,但通過和同學(xué)們的相互交流和老師們的指導(dǎo),我成功解決了很多問題,并獲得了一定的成就。我相信只有不斷實(shí)踐、勇于嘗試和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能在車床加工領(lǐng)域中有所突破和進(jìn)步。
總之,車床加工是一門需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的重要技術(shù),通過實(shí)訓(xùn)我更加深入地認(rèn)識到了這一點(diǎn)。通過合理的準(zhǔn)備工作、正確運(yùn)用各類車床刀具、合理控制切削參數(shù)、嚴(yán)格的安全操作和不斷實(shí)踐總結(jié),我們可以不斷提高車床加工的技能水平。我相信,通過這次實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)積累,我將能夠在今后的工作中更好地運(yùn)用車床加工技術(shù),為實(shí)際生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的一份力量。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十一
生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分,是理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運(yùn)作模式,掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能;開闊學(xué)生視野,豐富學(xué)生的知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神,進(jìn)一步提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
畢業(yè)實(shí)習(xí)是各專業(yè)的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是學(xué)生把兩年來學(xué)得的各門課程的理論知識和所受的實(shí)踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練,通過企業(yè)單位提供的實(shí)戰(zhàn)平臺,進(jìn)行融合而形成綜合實(shí)際能力的過程,是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預(yù)演。
通過畢業(yè)實(shí)習(xí),在真實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐背景下,使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機(jī)械加工、裝配和部件、整機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)等不同崗位上,受到實(shí)際的`訓(xùn)練,使其上述方面的能力和技能,以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高,畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。
二實(shí)習(xí)時(shí)間。
于2月至204月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司。
三實(shí)習(xí)地點(diǎn)。
日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司第二事業(yè)部加工組。
四實(shí)習(xí)單位情況簡介。
(一)單位情況簡介。
經(jīng)單位應(yīng)聘,本人于年2月至2011年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司進(jìn)行崗位實(shí)習(xí)。日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司是一家外資企業(yè),戰(zhàn)地面積50萬平方米,一共分五個(gè)事業(yè)部:
第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達(dá)。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機(jī)器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動(dòng)機(jī)器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動(dòng)制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。
2智慧型奮斗,3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條:1工作時(shí)要不斷自問這樣做好嗎?把它作為工作口號。2為自己考慮的同時(shí),也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負(fù)責(zé)。4以身作則。5同事之間,同甘共苦。6作為員工,無論好事,還是壞事,都要及時(shí)報(bào)告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。
(二)就業(yè)規(guī)則。
1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。
職工應(yīng)認(rèn)識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護(hù)公司次序的目的而存在的,職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件,應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時(shí),必須嚴(yán)格予以遵守。
2條服裝。
工作時(shí)間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服,經(jīng)常清洗,維持制服的清潔。
3條工作須知。
(1)職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令,認(rèn)真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù),不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。
(2)職工不得做有損公司名譽(yù)、信用及利益的言行。
(3)職工在工作時(shí)間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時(shí),應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由,并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的,應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十二
上班這么久,我有很多的感觸,它帶給我的價(jià)值是巨大的,這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。給我最深的就是:一個(gè)人要想做好一件大事,它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學(xué)校走向社會(huì),首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人,在思想的層面上,必須認(rèn)識到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識,而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí),并將知識應(yīng)用于實(shí)踐,學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對象,而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異,不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點(diǎn)還是不夠的,而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì),并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十三
機(jī)械工程材料可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。根據(jù)材料結(jié)合的特點(diǎn)和性質(zhì),工程材料又可以分為金屬材料、無機(jī)非金屬材料和有機(jī)材料。由于金屬材料具有良好的使用性能和工藝性能,因此被廣泛的用來制造機(jī)器零件或工具。而常用制造工藝包括鑄造、鍛壓、焊接、鉗工加工、切削加工、數(shù)控加工、數(shù)控電火花成型等。
(9)取模樣,挖內(nèi)澆道,按定位合型。當(dāng)然,鑄造同樣有不足之處:
(1)工藝過程和生產(chǎn)工序較多,鑄造質(zhì)量難以精確控制;(2)主見的力度性能不如鍛件高,一般不宜鑄造承受動(dòng)載荷和交變載荷的重要零件。
件的承載能力;同時(shí)鍛造是通過坯料的體積重新分配來獲得所需的形狀的尺寸,減少了材料浪費(fèi)和切削加工量,提高了材料的利用率和生產(chǎn)率。但與鑄造,切削加工相比,鍛造也有不足之處,如鍛件的精度和表面質(zhì)量不如切削加工那么高,也不能獲得象鑄件那樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
焊接是將兩個(gè)分離的金屬工件,通過局部加熱或加壓(或兩者并用)。使焊接金屬達(dá)到原子間的結(jié)合而連接成一體的連接方法。更具焊接的工藝特點(diǎn)和母材金屬所處的狀態(tài),將焊接分為熔化焊,壓力焊和釬焊。其中比較常見的手工電弧焊和氧—乙炔焰氣焊都屬于熔化焊。氧—乙炔焰氣焊的中心焰又稱正常焰,由焰心,內(nèi)焰和外焰構(gòu)成,內(nèi)焰溫度最高,可達(dá)30003~200℃。焊接時(shí)應(yīng)使焊絲末端處于焰心前2~4mm的最高溫度區(qū)。點(diǎn)火時(shí),先微開氧氣閥門,再打開乙炔閥門,隨后點(diǎn)燃火焰,然后逐漸開大氧氣閥門,使火焰調(diào)整成為中心焰。滅火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥門,在關(guān)氧氣閥門。氣焊時(shí),一般用左手拿焊絲,右手拿焊炬,兩手的動(dòng)作要協(xié)調(diào),沿焊縫向左或向右焊接。
刮、研磨、銼制樣板,制作模具以及及其設(shè)備的裝配,調(diào)試和維修等。鉗工的工作地主要由工作臺和虎鉗、鉆床、砂輪機(jī)等組成。
切削加工主要包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工。車削加工主要用于外圓、斷面和臺階的加工、切槽和切斷、錐面的加工、孔加工以及螺紋加工,在其機(jī)床還可以車成型面、偏心件、滾花、盤彈簧、多邊形等。
在機(jī)械加工中,銑削加工是除了在加工之外用得較多的一種加工方法,主要用于加工平面、斜面、垂直面、各種溝槽以及成型表面。不論哪一種銑削方式,為完成銑削過程必須有以下運(yùn)動(dòng):(1)銑刀的旋轉(zhuǎn)—主運(yùn)動(dòng);(2)共建隨工作臺緩慢的直線運(yùn)動(dòng)—進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行加工稱為刨削加工。刨床可加工平面(水平面、垂直面、斜面),溝槽(直槽、t行槽、v型槽、燕尾槽)及某些成型面。刨削一般只用單刃刀具進(jìn)行切削,返回時(shí)為空程,間斷切削,切削速度低,因此,生產(chǎn)速率低。單刃刨削由于刀具簡單,生產(chǎn)設(shè)備容易,加工調(diào)整靈活,尤其是加工狹長零件的平面、t型槽、燕尾槽時(shí),生產(chǎn)率較高;運(yùn)用分度頭和虎鉗等附件,還可以加工軸類和長方體的零件的端面及等分槽等,所以,在單件小批生產(chǎn)及修配工作中,應(yīng)用較為廣泛。
(3)磨削速度很高;(4)可以獲得高的加工精度和低的表面粗糙度。
一般縱磨法和橫磨法適用于磨削內(nèi)外圓,在平面磨削時(shí),用砂輪的周邊進(jìn)行磨削,稱為周磨法;用砂輪的端面進(jìn)行磨削稱為端磨法。其中周磨法加工精度高,生產(chǎn)效率低,適用于精磨。
數(shù)控加工,就是用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種方法。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床,由程序編制及程序載體,輸入裝臵,數(shù)控裝臵(cnc),伺服驅(qū)動(dòng)及位臵檢測,輔助控制裝臵,機(jī)床本體等幾部分組成。數(shù)控機(jī)床按加工工藝方法分類分為(1)金屬切削類數(shù)控機(jī)床;與傳統(tǒng)的車,銑,鉆,磨,齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床,數(shù)控銑床,數(shù)控鉆床,數(shù)控磨床,數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。(2)特種加工類數(shù)控機(jī)床;除了切削數(shù)控機(jī)床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花切割機(jī)床,數(shù)控電火花成型機(jī)床,數(shù)控等離子弧切割機(jī)床,數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。(3)板材加工類數(shù)控機(jī)床;常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī),數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。
10000~12000℃,使工件上的金屬材料熔化,甚至汽化。由于熔化或者汽化都是在瞬間進(jìn)行,因此具有爆炸的性質(zhì)。在爆炸的作用下,將熔化金屬材料拋出或者被液體戒指沖走。在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制下,工作臺相對電極按預(yù)定要求的軌跡運(yùn)動(dòng),就可以加工出某些形狀的工件。電火花成型機(jī)床基本上由脈沖電源,機(jī)床和工作也循環(huán)系統(tǒng)三大部分組成。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十四
經(jīng)歷了三周的車床拆裝時(shí)訓(xùn),應(yīng)該對自己有一個(gè)好的總結(jié),在實(shí)訓(xùn)期間學(xué)到了很多的書本上學(xué)不到的知識。留給我的印象不是那嚴(yán)冬下冰冷的金屬零件,更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu),齒輪的相互嚙合,軸與套的嚴(yán)謹(jǐn)配合,運(yùn)動(dòng)完美的傳動(dòng),零件表面工藝的精細(xì)。學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,真正的意識到書本知識和實(shí)際確實(shí)有一定的差異,了解到了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),更重要的是學(xué)到了怎樣與同學(xué)相互合作完成整個(gè)機(jī)床的拆裝。
在機(jī)床拆卸過程中,順利的將機(jī)床的各零件一一的拆卸下來并且將零件按照順序擺放整齊,在拆的過程中偶爾也有小小的困難,比如說在拆主軸時(shí)候,主軸上的一個(gè)鍵弄了很久都沒弄下來,那個(gè)鍵與主軸緊緊的連接,動(dòng)都不動(dòng)一下,后來通過老師的講解和指導(dǎo),教我們在鍵與鍵槽接觸的地方加點(diǎn)油,讓油浸入鍵與鍵槽的接觸面,使其松動(dòng),最后終于把鍵拿出來了。在老師的指導(dǎo)下我又學(xué)到很多的東西,得到了經(jīng)驗(yàn)。增長了自己的見識,學(xué)到了更多的課外知識。其實(shí),在拆裝的過程中遇到了一些困難是必要的,遇到困難才會(huì)使我思考怎樣才能解決問題,才能是后來的工作越來越來順暢。
在后來的機(jī)床裝配中,開始的時(shí)候很順利,各種齒輪、軸的裝配進(jìn)展得非常的順利,但在主軸的裝配過程中,主軸裝好后,發(fā)現(xiàn)其中的一個(gè)齒輪不能與其他的齒輪相互嚙合,嘗試了很久都沒看出來是怎么回事,當(dāng)經(jīng)過仔細(xì)的觀察,發(fā)現(xiàn)齒輪裝反了,所以不能相互嚙合。后來講出輪調(diào)整后,才能齒輪與齒輪相互嚙合,這是主軸也活動(dòng)起來了。其他的零件也相繼的裝配好了,各個(gè)手柄掛擋也可以掛了。但在這時(shí),最后的過程中,一個(gè)手柄怎么也動(dòng)不了,在連接手柄的軸上的齒輪也不能左右移動(dòng),經(jīng)過和本組的成員討論,發(fā)現(xiàn)是連接手柄的軸上面的一個(gè)螺絲松動(dòng)了,才導(dǎo)致齒輪不能左右移動(dòng).所有的事項(xiàng)確保萬無一失后,車床終于動(dòng)起來了,各個(gè)掛檔的手柄也能左右的擺動(dòng),這是最后的成功。
在此次車床拆裝實(shí)訓(xùn)中,學(xué)習(xí)到了一些課外的知識,了解到了車床的基本結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)原理。認(rèn)識到自己知識的不足之處,將自己的缺陷得到了完整的彌補(bǔ),知道機(jī)械方面的知識是要通過自己的探索和實(shí)踐,提高自己在機(jī)械方面的動(dòng)手能力。和同學(xué)的相互合作也是完成整個(gè)拆裝實(shí)訓(xùn)的重要條件,學(xué)到了合作和商討。這一次的實(shí)訓(xùn)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì),鞏固了所學(xué)的理論知識,增強(qiáng)了我實(shí)際操作能力的意識,進(jìn)一步從實(shí)訓(xùn)中認(rèn)識到機(jī)床拆裝對于我們學(xué)機(jī)械的重要性。信心、耐心也是重要的,我在學(xué)校不可能遇到將來的故障與問題,只有通過自己的大膽探索、細(xì)心的摸索,在懂得原理的基礎(chǔ)上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。為了實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見彩虹”我相信,自己堅(jiān)定的信心及個(gè)人堅(jiān)定的意識,一定會(huì)實(shí)現(xiàn)自己美好理想,走上自己的成功之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇一
為期五周的金工實(shí)習(xí)完畢了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很歡樂,由于我們在學(xué)到了許多很有用的東西的同時(shí)還熬煉了自己的動(dòng)手力量。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一局部,卻是特別重要的一局部,對我們來說,它是很難遺忘的,究竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
通過這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等的根本學(xué)問、根本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的學(xué)問:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。
第一項(xiàng):辛苦的鉗工。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。我們實(shí)訓(xùn)的工程是做一個(gè)小榔頭,說來簡單做來難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動(dòng)時(shí),前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力一樣,連續(xù)推動(dòng)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比擬簡潔了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線相宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要常常檢查,發(fā)覺損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能觀察教師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。
其次項(xiàng):輕松的車工、銑工。
車工、銑工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。首先教師叫我們邊聽邊看車床熟識車床的各個(gè)組成局部,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)展操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟識任憑練習(xí)加工零件。教師先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的掌握手柄,當(dāng)心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,預(yù)備在加以最終一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難過的是站了一成天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給教師時(shí)那種勝利的喜悅使我遺忘了站得發(fā)疼得小腿.這種勝利的喜悅只有通過親身參與實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有時(shí)機(jī)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的時(shí)機(jī),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師仔細(xì)、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時(shí),嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積存,才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培育學(xué)生實(shí)踐力量的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手,對把握的理論學(xué)問進(jìn)展補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的'空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些根本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀。
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),教師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們仔細(xì)聽完以后自己開頭動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在教師的細(xì)心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完善。在完成磨工任務(wù)以后教師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們在以后學(xué)習(xí)理論學(xué)問打下了堅(jiān)實(shí)的根底。
總而言之,雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程。我們所學(xué)到的都是根本的根本,而技術(shù)人員也是從簡潔到簡單“進(jìn)化“而來的。最值得快樂的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危急的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)消失一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的仔細(xì)與專心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇二
金工實(shí)訓(xùn)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓(xùn)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
1、鉗工實(shí)訓(xùn)。因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)訓(xùn)車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的*,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下:
3、銑工實(shí)訓(xùn):銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實(shí)訓(xùn)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長*壽命可一邊加工一邊對*進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓(xùn)。手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
短短兩周的實(shí)訓(xùn)生活結(jié)束了,我們的xx之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫助是巨大的。
在實(shí)訓(xùn)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇三
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識,所以對于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
20xx年xx月——xx月。
xx工廠。
期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓(xùn)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇四
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,所以它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。經(jīng)過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。
二、實(shí)習(xí)資料。
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)教師對我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,之后把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終,我們就進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中教師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。
2、車工實(shí)習(xí)。
車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要資料就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,教師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時(shí),教師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不一樣的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不一樣對刀具的使用不一樣。不一樣刀具的主視圖如下:
銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習(xí)。
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一齊,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),堅(jiān)持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)。
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號,感激學(xué)校為我們供給這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感激我們的實(shí)習(xí)教師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到此刻對一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識,并掌握一些基本操作。
在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對于培養(yǎng)我們的動(dòng)手本事有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識固然重要,但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要,此刻的很多大學(xué)生,異常平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的本事差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手本事。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情景去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇五
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通過歷時(shí)一個(gè)月的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)到了一些金屬加工方面的專業(yè)知識,也得到了很難得的動(dòng)手鍛煉的.機(jī)會(huì),加強(qiáng)了本人的實(shí)際動(dòng)手能力。
工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會(huì)發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險(xiǎn)。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時(shí)時(shí)留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個(gè)工序,一天下來,做好了一個(gè)。效率很低,卻能親自動(dòng)手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個(gè)螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí),如何引弧,如何運(yùn)動(dòng),以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握。氣焊時(shí)沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個(gè)加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì)使整個(gè)工件報(bào)廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋€(gè)下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時(shí)會(huì)粘得不夠牢固,會(huì)出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時(shí)老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時(shí)發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個(gè)手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會(huì)使用逆銑。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇六
20xx年xx月——xx月
xx工廠。
通過此次實(shí)訓(xùn),讓我更有時(shí)間觀念了,每天上午8:00上班11:30下班,讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣,實(shí)習(xí)期間,每天車子7:15開,也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床,開始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨,后來漸漸的成了習(xí)慣,實(shí)習(xí)一結(jié)束,心里也有少許懷念實(shí)習(xí)的生活,雖然實(shí)習(xí)過程中有的工種很累,每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校,差不多半小時(shí)吧,到那差不多也上班,下午就是2:30上班5:30下班再又坐車回來,不管是上班還是坐車,時(shí)間觀念都得很強(qiáng)不然吃虧的是自己。
第一天,坐車懷著喜悅的心情來到了北校,迫切的想滿足自己的動(dòng)手能力,老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室,進(jìn)行安全知識以及事故的視頻,讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎,一個(gè)小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故,屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎,老師說的對,不管做什么,安全第一,光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí),可見安全的重要性,兩個(gè)小時(shí)后,上午也就為時(shí)不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機(jī)室,之前聽學(xué)校這邊老師說什么實(shí)習(xí)老師很嚴(yán)肅,很嚴(yán)格,當(dāng)我們和第一位實(shí)習(xí)老師接觸會(huì)才知道,原來實(shí)習(xí)老師是這么幽默,是這么和藹,緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機(jī)器人操作過程,讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作,很順利的我們每個(gè)人都如愿以償,但這讓我知道,很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會(huì)遇到很多阻礙,這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲,后來老師給我們死命的提問,誰回答對就加分,那個(gè)氣氛,太high了呀,同學(xué)們都是管知不知道就搶答,真可謂是加分就是王道,第一天快樂的結(jié)束,但相對來這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望,畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天,我們實(shí)習(xí)的工種是鑄造,一聽這名有點(diǎn)嚇人,后來一走進(jìn)此工種工廠,眼前看到的全是沙土,心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,還沉靜在這種好奇中時(shí),一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來,三下兩下就飛出了一大堆粵語,我勒了個(gè)去了,讓我聽的云里霧里呀,后續(xù)老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè),老師講完后立刻給我們操作演習(xí),讓我見識了什么事人才,什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來,老實(shí)交代完后,同學(xué)們各自找好組員,進(jìn)行作業(yè),我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里,死命的用棒子錘,以及一些其他的,不久我們就做出了一個(gè)模型,之后用作了跟看是夾心餅干的東東,哈哈哈,最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,四肢疼痛呀,可見大學(xué)生身體是多么脆弱,是多么缺少鍛煉,同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過諸葛亮,團(tuán)隊(duì)合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天,當(dāng)我看到焊接這個(gè)工種時(shí),我內(nèi)心就有種壓不住的興奮,因?yàn)槲抑熬屯孢^電焊,覺得相當(dāng)好玩,也知到這么工作有很大的技術(shù)性,老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍,我早就耐不住了帶上面具以及手套等,從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,焊條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此 焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,聽似簡單的這些話,操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀,一次一次焊的不均勻,一次一次焊出個(gè)洞,一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦,這是老師走到我身邊, 跟我說,沒事,金工實(shí)習(xí)就這樣,想在一天完全學(xué)會(huì)那是不可能的,主要是讓你們體驗(yàn)體驗(yàn),實(shí)踐 實(shí)踐,再后來單獨(dú)演示了一遍給我,在我百般嘗試下,最后終于弄出個(gè),自己滿意的作品,也讓我體會(huì)到了成功的喜悅。
第四天 我們學(xué)習(xí)的工種是汽車,讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì)去深層次的去研究他們,很多東西都是想當(dāng)然,通過這天的學(xué)習(xí),我對汽車減速,加速以及倒檔, 有了一定的了解,讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次,用不同的角度去認(rèn)識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜歡,為我們理工學(xué)生以后看問題有很大的幫助。
第五天,加工中心,讓我明白了什么是臥式加工中心,什么事立式加工中心,也對電腦上一些沒見過的軟件有了一定的了解,在電腦上操作能力也有了一定的提高,老師給我們布置了作業(yè),先編程出一個(gè)字的程序,最后加工,再一次一次失敗,一次一次重來的時(shí)候,最終我加工好了自己名字中的鵬字,也就在那一刻,我內(nèi)心是多么自豪,是多么高興,讓我明白,成功其實(shí)并不難。
第六天,塑料加工,我們在機(jī)室看到的機(jī)器都是很少見過的,都是很昂貴的,讓我不禁感慨人類聰明的大腦,跟讓我深刻體會(huì)到很多東西回收作用是那么大,也讓我不禁想到自己的渺小,自己所懂的東西是那么微不足道,讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天,鉗工,這一天是我印象最深的一天,注定要在我記憶中長留,在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針,一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽,靠的是咱們的耐心,靠的是咱們的毅力,什么鋸呀,什么銼呀,什么錘呀,一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中,盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天,盡管手中磨出了幾個(gè)泡,盡管汗水一直在親吻桌面,同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿意的答卷,這種精神深深的感染了我,盡管這種方法在現(xiàn)在生產(chǎn)中基本上沒用,但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著不可估計(jì)的積極作用,對我們以后的道路也有相當(dāng)大的益處,因?yàn)檫@樣的辛酸都會(huì)給我們留下深深的印象,提高咱們大學(xué)生積極上下,吃苦耐勞的意志等。
第八天,銑工,又是一項(xiàng)讓我不禁大贊的工種,這天相對鉗工那天要很輕松許多,同樣也是一根鐵杵,先固定在車床的夾子上,等把一切位置都調(diào)好后,咔咔的就開始,降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣,是那么有活力,經(jīng)過我們一層一層的打磨。最后出來個(gè)銀光閃閃的長方體鐵柱,這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習(xí)機(jī)械的操作能力,也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細(xì)心,此工藝要求的精度很高,要在游標(biāo)卡尺反復(fù)測量確診無誤后才能過老師那關(guān),更能過自己內(nèi)心的那關(guān),同時(shí)這項(xiàng)工藝得一人控制開關(guān)一人控制操作臺,這也就需要很強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神,才能確保我們能在規(guī)定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天,磨床齒輪,今天主要是聽老師講課,還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導(dǎo)下,每個(gè)人操作了一回,其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵,由于是周四只有上午要上班,下午就返校,之后來時(shí)又叫我們畫個(gè)圖,鞏固下差不多也就結(jié)束了。
第十天,線切割,也就是最后一天,內(nèi)心不免生起一種失落,線切割,也是分兩個(gè)部分,現(xiàn)在電腦上操作,畫個(gè)閉合的圖案,再編輯程序,然后再到機(jī)械上加工自己編程的圖案,我是畫了個(gè)娃娃頭,由于機(jī)器的原因很多人沒去加工,還好我占到個(gè)位置,成功的把我那圖案加工出來,這一點(diǎn)我還是相當(dāng)慶幸的,在下午2點(diǎn)半,我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試,實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了。
盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì)某種東西,但這次實(shí)習(xí)都將在我們內(nèi)心里留下美好的回憶,在這些天有各種酸甜苦辣,但也只有親身體會(huì)過才知道這其中的美,在此,非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺,讓我們的理論重歸于實(shí)踐,最后這次實(shí)習(xí)將永遠(yuǎn)留在我的記憶里,讓我更積極向往未來的人生之路。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇七
金工實(shí)習(xí)是多數(shù)東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生通過金工實(shí)習(xí)接受最基礎(chǔ)的工業(yè)訓(xùn)練,了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識,了解自己所學(xué)專業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系,初步培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、生產(chǎn)觀念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng)新精神。
在12月24日到12月28日,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習(xí),期間我們在實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了車、鉗、數(shù)控銑、數(shù)控車、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓(xùn)練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習(xí),所以每一天大家都接觸不同的工種,由此了解到各個(gè)工種的運(yùn)作原理和操作技能。
經(jīng)過了五天的金工實(shí)習(xí)真的是可謂大開眼界,收獲不少,金工實(shí)習(xí)與在課堂學(xué)習(xí)理論知識相比較,是另一番體驗(yàn),課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多,而實(shí)習(xí)是動(dòng)手比動(dòng)腦多,是對每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗(yàn)。
(1)數(shù)控車和數(shù)控銑(12月24日)
我所在的小組的一天的安排是學(xué)習(xí)數(shù)控車和數(shù)控銑,目的是了解數(shù)控銑加工原理,能夠運(yùn)用數(shù)控銑床加工小零件。
上午老師先簡單為我們講解數(shù)控銑的基本構(gòu)造,我們知道了數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的自動(dòng)加工機(jī)床,主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的工件,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序,數(shù)控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習(xí)代碼,經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的學(xué)校,我們學(xué)會(huì)了簡單的程序編碼,最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數(shù)控銑的運(yùn)行方式,我們得知,除了各種零件外,工具模具更是離不開銑工的參與。
下午老師在開始時(shí)做了一些簡單指導(dǎo)便讓我們在數(shù)控車上進(jìn)行一個(gè)簡單的操作,先讓我們體驗(yàn)數(shù)控車的運(yùn)行機(jī)制,再給我們講解數(shù)控車的加工零件的原理,解了我們在操作過程中之疑惑,接下來就是按要求加工零件了。
小結(jié):“數(shù)控”這個(gè)詞語經(jīng)常聽,但在這次實(shí)習(xí)才正式接觸,讓我知道了“數(shù)控”到底為何物,這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是了解數(shù)控車和數(shù)控銑的數(shù)控版面的組成和操作,用數(shù)控車床對材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的,程序編寫對加工的質(zhì)量是很重要的,用數(shù)控車加工工件看似簡單,只需要按幾個(gè)按鍵就可以了,但其實(shí)背后是有一大串程序指引的,而編輯這樣一個(gè)程序?qū)τ诘谝淮谓佑|這些的我們來說并非易事,幸得有老師的指導(dǎo),最終完成了一個(gè)簡單工件的加工。
(2)電加工(12月26日)
電加工實(shí)習(xí)的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
電加工主要用的的機(jī)器有三臺:電火花打孔器:、線切割機(jī)和鉆孔機(jī)。電火花打孔器機(jī)主要用在零件上鉆小孔,因?yàn)橛袝r(shí)需要加工極小的孔,靠人工是做不到的,此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器,它是利用電路正極與負(fù)極之間的接觸,在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來實(shí)現(xiàn)鉆孔。線切割機(jī)主要是用來切割零件的,在電腦上輸入程序來操作機(jī)器工作,以實(shí)現(xiàn)細(xì)小零件的準(zhǔn)確切割,鉆孔機(jī)的運(yùn)行方式與電火花打孔機(jī)相似,但它還可以加工其它形狀的零件。
老師先按順序介紹了三臺機(jī)器的操作流程,讓后讓我們分組操作,我們小組的操作順序先是電火花打孔器:,再到鉆孔機(jī),最后才到線切割機(jī),電火花打孔器的操縱并不能,很快就能完成任務(wù),后面兩臺機(jī)器很容易操作,但是要注意控制其速度和距離,否則就打不出孔或者切割不了零件。
小結(jié):三臺機(jī)器都是先輸入一定的程序然后操作,電加工實(shí)習(xí)再次證明,越簡單的東西要注意的就越多,如線切割機(jī),對刀對不好就會(huì)導(dǎo)致切割失敗,我們小組發(fā)現(xiàn),之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作,這樣速度較慢,所我們小組先把所有人要做的零件規(guī)的格程序輸入電腦,在連續(xù)讀盤,提高了效率。而操作鉆孔機(jī)時(shí),開始打的孔因速度過快,沒有將零件打穿,后來控制速度就可以了。
(3)激光加工(12月26日)
激光加工實(shí)習(xí)的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。
首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類,就讓我們自己準(zhǔn)備圖片進(jìn)行加工,激光加工主要靠電腦控制激光打印機(jī)的運(yùn)行,我們只要將圖片稍加處理便可。
小結(jié):因?yàn)殡娔X只可以識別黑色和白色,所以處理過后的最終要打印的圖片必須黑白分明,不然效果就不理想,這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。
(4)車工(12月27日)
車工實(shí)習(xí)的目的是了解車床結(jié)構(gòu),演示簡單工件車削過程,并進(jìn)行操作。
經(jīng)過老師講解,我們了解到車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割,從而得到產(chǎn)品的工種,車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,并不是通過數(shù)控,由于我們只是實(shí)習(xí)半天,所以要求加工的工件相對簡單,老師為我們演示一次后,我們就兩個(gè)人為一組,進(jìn)行操作。
小結(jié):因?yàn)檐嚬な强际止げ僮鞯模笠休^強(qiáng)的動(dòng)手能力,而且靠近機(jī)器操作,所以要有較高的紀(jì)律意識,必須注意紀(jì)律,按步驟、按規(guī)定操作,才能降低事故風(fēng)險(xiǎn)。加工過程細(xì)心,如果加工的不小心切割多了,就得要“卷土重來”,這不是一件容易的事。
(5)鉗工(12月28日)
鉗工實(shí)習(xí)的目的是通過加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法,了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、管理、安全等方面的基礎(chǔ)知識。
我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具,老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法,此次實(shí)習(xí)要求我們做一個(gè)印章毛坯。
小結(jié):和車工一樣,鉗工也是依靠純手工操作,所以紀(jì)律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正,否則便會(huì)鋸?fù)幔忆徝娌黄秸?。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼刀返回時(shí)不施加壓力,這樣磨出來的工件才平整、光滑。
通過這5天的實(shí)習(xí),我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西,增長了不少見識,了解到生產(chǎn)車間的運(yùn)作方式和先進(jìn)的加工技術(shù),感觸最大的有兩點(diǎn)。
第一是紀(jì)律問題,龐大的生產(chǎn)車間,如果沒有系統(tǒng)的管理,沒有紀(jì)律的話,將會(huì)是一片混亂,最重要的是,每個(gè)工種都要用到大型的機(jī)器或有傷害性的工具,如果不遵守規(guī)則,將會(huì)危機(jī)個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全。這個(gè)紀(jì)律包括清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習(xí)強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
第二就讀書重要,實(shí)踐也重要,正如車間上的十個(gè)大字:讀書是學(xué)習(xí),動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別,連日的實(shí)習(xí)讓我感受到了動(dòng)手能力重要性,對于一名大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,除了擁有科學(xué)知識體系的,還要有熟練掌握實(shí)際能力,才能不斷地積累經(jīng)驗(yàn),才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,這些東西在書本上是 根本不可能學(xué)到的。通過實(shí)踐操作,我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力得到提高,知道了怎樣運(yùn)用所學(xué)的知識解決實(shí)際問題,這是我一次難忘的體驗(yàn),當(dāng)然還有寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 在實(shí)習(xí)中我感受到社會(huì)的發(fā)展步伐,社會(huì)在發(fā)展,人類要進(jìn)步,我感到有深深的社會(huì)責(zé)任感,促使我必須更加努力的學(xué)習(xí),充實(shí)自己,方能更好投入社會(huì)的建設(shè)中。
最后,感謝在實(shí)習(xí)中教導(dǎo)我,指導(dǎo)我操作的各位老師,你們讓我過了充實(shí)的、難忘的一周,這是我終生難忘的人生體驗(yàn)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇八
系 別
專 業(yè)
班 級
學(xué) 號
實(shí)習(xí)課程
年 月 日
20xx、04、08—20xx、4、12
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
用一根鐵棒做一個(gè)長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
1、 認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、 認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。 以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話,無論一個(gè)人多少強(qiáng)壯,都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機(jī)油。 開始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧,因?yàn)槲乙恢倍际怯昧Φ睦?、推?完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì)了怎么鋸削了。 鋸?fù)炅?,還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。 首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間, 一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來概括“雖然辛苦,但很充實(shí)”。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇九
近年來,隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機(jī)械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進(jìn)行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。
今天是實(shí)習(xí)的第一天。剛到實(shí)習(xí)地點(diǎn),我便被要求去看一個(gè)實(shí)習(xí)安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生了事故。師傅告訴我只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會(huì)發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
薄板加工算是金工實(shí)習(xí)里比較危險(xiǎn)的了,因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時(shí)刻都有劃爛手的可能。任務(wù)比較有趣,是一個(gè)鐵皮盒子。劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯(cuò)了,真是欲哭無淚。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí),真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此,讓我體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻,就是鐵盒合上時(shí),你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會(huì)對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定,而我成功了!
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十
車床加工是機(jī)械制造過程中常見的一種加工方式,它通過車床設(shè)備將工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工,可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的切削和加工操作。在進(jìn)行車床加工的實(shí)訓(xùn)過程中,我深切體會(huì)到了其重要性和技巧性。通過實(shí)際操作并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我逐漸掌握了車床加工的一些要點(diǎn)和技巧,并在實(shí)訓(xùn)工程中獲得了一定的成就,下面我將結(jié)合個(gè)人體會(huì),就車床加工這一主題進(jìn)行總結(jié)和分享。
首先,車床加工的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要。在實(shí)際操作之前,我們需要對車床設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),對待加工工件也要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作,例如選擇合適的工件材料、合理規(guī)劃切削路徑等等。在實(shí)訓(xùn)過程中,我發(fā)現(xiàn)對工件的準(zhǔn)備工作不僅能夠提高加工效率,還能減少可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤和質(zhì)量問題。因此,合理規(guī)劃和認(rèn)真準(zhǔn)備是取得良好加工結(jié)果的重要前提。
其次,合理運(yùn)用各類車床刀具是車床加工的核心要點(diǎn)。根據(jù)加工工件的不同形狀和尺寸,我們需要選擇合適的車刀類型,并進(jìn)行正確的裝夾和調(diào)整。在實(shí)際操作中,我發(fā)現(xiàn)車刀的刀具刃口要盡量與工件表面保持接觸,以確保切削效果的最佳。此外,刀具刃口與工件表面的間距也需要合理設(shè)置,過小會(huì)導(dǎo)致切削出現(xiàn)齒條狀痕跡,過大則會(huì)影響加工質(zhì)量。因此,合理運(yùn)用各類車床刀具不僅能夠提高加工精度,還能優(yōu)化切削效果和工件表面質(zhì)量。
再者,合理控制切削參數(shù)對于車床加工也具有重要意義。切削速度、進(jìn)給量和刀具刃口尺寸等參數(shù)是影響加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素,需要根據(jù)加工工件的特點(diǎn)和加工目標(biāo)進(jìn)行合理設(shè)置。在實(shí)訓(xùn)過程中,我發(fā)現(xiàn)合理控制切削速度可以避免加工產(chǎn)生過多的熱量,從而減少工件變形和氧化現(xiàn)象。同時(shí),適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量和刀具刃口尺寸可以實(shí)現(xiàn)加工效率的提升和切削質(zhì)量的改善。因此,合理控制切削參數(shù)是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)車床加工的重要手段。
此外,車床加工過程中的安全與操作技巧也需要我們的高度重視。在實(shí)訓(xùn)中,我們時(shí)刻牢記安全第一的原則,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保自身和他人的人身安全。同時(shí),合理操作技巧的運(yùn)用也能提高加工效率和質(zhì)量。例如,在實(shí)際操作中我發(fā)現(xiàn),合理選擇切削液可以有效降低切削溫度,防止工件表面氧化,提高切削質(zhì)量。此外,合理的夾緊和裝夾工件的方式也會(huì)對加工結(jié)果產(chǎn)生重要影響。因此,安全和操作技巧的重視是保證車床加工順利進(jìn)行和取得好的效果的必備條件。
最后,我認(rèn)為只有通過不斷實(shí)踐和總結(jié),才能不斷提高車床加工的技能水平。實(shí)訓(xùn)中我遇到了很多問題和困難,但通過和同學(xué)們的相互交流和老師們的指導(dǎo),我成功解決了很多問題,并獲得了一定的成就。我相信只有不斷實(shí)踐、勇于嘗試和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能在車床加工領(lǐng)域中有所突破和進(jìn)步。
總之,車床加工是一門需要經(jīng)驗(yàn)和技巧的重要技術(shù),通過實(shí)訓(xùn)我更加深入地認(rèn)識到了這一點(diǎn)。通過合理的準(zhǔn)備工作、正確運(yùn)用各類車床刀具、合理控制切削參數(shù)、嚴(yán)格的安全操作和不斷實(shí)踐總結(jié),我們可以不斷提高車床加工的技能水平。我相信,通過這次實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)和經(jīng)驗(yàn)積累,我將能夠在今后的工作中更好地運(yùn)用車床加工技術(shù),為實(shí)際生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的一份力量。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十一
生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分,是理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實(shí)習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運(yùn)作模式,掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能;開闊學(xué)生視野,豐富學(xué)生的知識結(jié)構(gòu),培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊(duì)精神,進(jìn)一步提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
畢業(yè)實(shí)習(xí)是各專業(yè)的一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是學(xué)生把兩年來學(xué)得的各門課程的理論知識和所受的實(shí)踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練,通過企業(yè)單位提供的實(shí)戰(zhàn)平臺,進(jìn)行融合而形成綜合實(shí)際能力的過程,是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預(yù)演。
通過畢業(yè)實(shí)習(xí),在真實(shí)的生產(chǎn)實(shí)踐背景下,使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機(jī)械加工、裝配和部件、整機(jī)的質(zhì)量檢驗(yàn)等不同崗位上,受到實(shí)際的`訓(xùn)練,使其上述方面的能力和技能,以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高,畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。
二實(shí)習(xí)時(shí)間。
于2月至204月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司。
三實(shí)習(xí)地點(diǎn)。
日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司第二事業(yè)部加工組。
四實(shí)習(xí)單位情況簡介。
(一)單位情況簡介。
經(jīng)單位應(yīng)聘,本人于年2月至2011年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司進(jìn)行崗位實(shí)習(xí)。日本電產(chǎn)機(jī)器裝置(浙江)有限公司是一家外資企業(yè),戰(zhàn)地面積50萬平方米,一共分五個(gè)事業(yè)部:
第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達(dá)。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機(jī)器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動(dòng)機(jī)器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動(dòng)制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。
2智慧型奮斗,3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條:1工作時(shí)要不斷自問這樣做好嗎?把它作為工作口號。2為自己考慮的同時(shí),也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負(fù)責(zé)。4以身作則。5同事之間,同甘共苦。6作為員工,無論好事,還是壞事,都要及時(shí)報(bào)告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。
(二)就業(yè)規(guī)則。
1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。
職工應(yīng)認(rèn)識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護(hù)公司次序的目的而存在的,職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件,應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時(shí),必須嚴(yán)格予以遵守。
2條服裝。
工作時(shí)間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服,經(jīng)常清洗,維持制服的清潔。
3條工作須知。
(1)職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令,認(rèn)真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù),不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。
(2)職工不得做有損公司名譽(yù)、信用及利益的言行。
(3)職工在工作時(shí)間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時(shí),應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由,并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的,應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十二
上班這么久,我有很多的感觸,它帶給我的價(jià)值是巨大的,這將對我的以后工作產(chǎn)生重要的影響。給我最深的就是:一個(gè)人要想做好一件大事,它必須是所有智慧的融合。讓我最深刻的就是從學(xué)校走向社會(huì),首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人,在思想的層面上,必須認(rèn)識到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識,而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí),并將知識應(yīng)用于實(shí)踐,學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對象,而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異,不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識到這一點(diǎn)還是不夠的,而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì),并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十三
機(jī)械工程材料可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。根據(jù)材料結(jié)合的特點(diǎn)和性質(zhì),工程材料又可以分為金屬材料、無機(jī)非金屬材料和有機(jī)材料。由于金屬材料具有良好的使用性能和工藝性能,因此被廣泛的用來制造機(jī)器零件或工具。而常用制造工藝包括鑄造、鍛壓、焊接、鉗工加工、切削加工、數(shù)控加工、數(shù)控電火花成型等。
(9)取模樣,挖內(nèi)澆道,按定位合型。當(dāng)然,鑄造同樣有不足之處:
(1)工藝過程和生產(chǎn)工序較多,鑄造質(zhì)量難以精確控制;(2)主見的力度性能不如鍛件高,一般不宜鑄造承受動(dòng)載荷和交變載荷的重要零件。
件的承載能力;同時(shí)鍛造是通過坯料的體積重新分配來獲得所需的形狀的尺寸,減少了材料浪費(fèi)和切削加工量,提高了材料的利用率和生產(chǎn)率。但與鑄造,切削加工相比,鍛造也有不足之處,如鍛件的精度和表面質(zhì)量不如切削加工那么高,也不能獲得象鑄件那樣的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
焊接是將兩個(gè)分離的金屬工件,通過局部加熱或加壓(或兩者并用)。使焊接金屬達(dá)到原子間的結(jié)合而連接成一體的連接方法。更具焊接的工藝特點(diǎn)和母材金屬所處的狀態(tài),將焊接分為熔化焊,壓力焊和釬焊。其中比較常見的手工電弧焊和氧—乙炔焰氣焊都屬于熔化焊。氧—乙炔焰氣焊的中心焰又稱正常焰,由焰心,內(nèi)焰和外焰構(gòu)成,內(nèi)焰溫度最高,可達(dá)30003~200℃。焊接時(shí)應(yīng)使焊絲末端處于焰心前2~4mm的最高溫度區(qū)。點(diǎn)火時(shí),先微開氧氣閥門,再打開乙炔閥門,隨后點(diǎn)燃火焰,然后逐漸開大氧氣閥門,使火焰調(diào)整成為中心焰。滅火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥門,在關(guān)氧氣閥門。氣焊時(shí),一般用左手拿焊絲,右手拿焊炬,兩手的動(dòng)作要協(xié)調(diào),沿焊縫向左或向右焊接。
刮、研磨、銼制樣板,制作模具以及及其設(shè)備的裝配,調(diào)試和維修等。鉗工的工作地主要由工作臺和虎鉗、鉆床、砂輪機(jī)等組成。
切削加工主要包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工。車削加工主要用于外圓、斷面和臺階的加工、切槽和切斷、錐面的加工、孔加工以及螺紋加工,在其機(jī)床還可以車成型面、偏心件、滾花、盤彈簧、多邊形等。
在機(jī)械加工中,銑削加工是除了在加工之外用得較多的一種加工方法,主要用于加工平面、斜面、垂直面、各種溝槽以及成型表面。不論哪一種銑削方式,為完成銑削過程必須有以下運(yùn)動(dòng):(1)銑刀的旋轉(zhuǎn)—主運(yùn)動(dòng);(2)共建隨工作臺緩慢的直線運(yùn)動(dòng)—進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
在刨床上用刨刀對工件進(jìn)行加工稱為刨削加工。刨床可加工平面(水平面、垂直面、斜面),溝槽(直槽、t行槽、v型槽、燕尾槽)及某些成型面。刨削一般只用單刃刀具進(jìn)行切削,返回時(shí)為空程,間斷切削,切削速度低,因此,生產(chǎn)速率低。單刃刨削由于刀具簡單,生產(chǎn)設(shè)備容易,加工調(diào)整靈活,尤其是加工狹長零件的平面、t型槽、燕尾槽時(shí),生產(chǎn)率較高;運(yùn)用分度頭和虎鉗等附件,還可以加工軸類和長方體的零件的端面及等分槽等,所以,在單件小批生產(chǎn)及修配工作中,應(yīng)用較為廣泛。
(3)磨削速度很高;(4)可以獲得高的加工精度和低的表面粗糙度。
一般縱磨法和橫磨法適用于磨削內(nèi)外圓,在平面磨削時(shí),用砂輪的周邊進(jìn)行磨削,稱為周磨法;用砂輪的端面進(jìn)行磨削稱為端磨法。其中周磨法加工精度高,生產(chǎn)效率低,適用于精磨。
數(shù)控加工,就是用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種方法。數(shù)控機(jī)床是一種高度自動(dòng)化的機(jī)床,由程序編制及程序載體,輸入裝臵,數(shù)控裝臵(cnc),伺服驅(qū)動(dòng)及位臵檢測,輔助控制裝臵,機(jī)床本體等幾部分組成。數(shù)控機(jī)床按加工工藝方法分類分為(1)金屬切削類數(shù)控機(jī)床;與傳統(tǒng)的車,銑,鉆,磨,齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控車床,數(shù)控銑床,數(shù)控鉆床,數(shù)控磨床,數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。(2)特種加工類數(shù)控機(jī)床;除了切削數(shù)控機(jī)床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花切割機(jī)床,數(shù)控電火花成型機(jī)床,數(shù)控等離子弧切割機(jī)床,數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。(3)板材加工類數(shù)控機(jī)床;常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機(jī)床有數(shù)控壓力機(jī),數(shù)控剪板機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。
10000~12000℃,使工件上的金屬材料熔化,甚至汽化。由于熔化或者汽化都是在瞬間進(jìn)行,因此具有爆炸的性質(zhì)。在爆炸的作用下,將熔化金屬材料拋出或者被液體戒指沖走。在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制下,工作臺相對電極按預(yù)定要求的軌跡運(yùn)動(dòng),就可以加工出某些形狀的工件。電火花成型機(jī)床基本上由脈沖電源,機(jī)床和工作也循環(huán)系統(tǒng)三大部分組成。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告車床篇十四
經(jīng)歷了三周的車床拆裝時(shí)訓(xùn),應(yīng)該對自己有一個(gè)好的總結(jié),在實(shí)訓(xùn)期間學(xué)到了很多的書本上學(xué)不到的知識。留給我的印象不是那嚴(yán)冬下冰冷的金屬零件,更多的是機(jī)床精巧的內(nèi)部結(jié)構(gòu),齒輪的相互嚙合,軸與套的嚴(yán)謹(jǐn)配合,運(yùn)動(dòng)完美的傳動(dòng),零件表面工藝的精細(xì)。學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西,真正的意識到書本知識和實(shí)際確實(shí)有一定的差異,了解到了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),更重要的是學(xué)到了怎樣與同學(xué)相互合作完成整個(gè)機(jī)床的拆裝。
在機(jī)床拆卸過程中,順利的將機(jī)床的各零件一一的拆卸下來并且將零件按照順序擺放整齊,在拆的過程中偶爾也有小小的困難,比如說在拆主軸時(shí)候,主軸上的一個(gè)鍵弄了很久都沒弄下來,那個(gè)鍵與主軸緊緊的連接,動(dòng)都不動(dòng)一下,后來通過老師的講解和指導(dǎo),教我們在鍵與鍵槽接觸的地方加點(diǎn)油,讓油浸入鍵與鍵槽的接觸面,使其松動(dòng),最后終于把鍵拿出來了。在老師的指導(dǎo)下我又學(xué)到很多的東西,得到了經(jīng)驗(yàn)。增長了自己的見識,學(xué)到了更多的課外知識。其實(shí),在拆裝的過程中遇到了一些困難是必要的,遇到困難才會(huì)使我思考怎樣才能解決問題,才能是后來的工作越來越來順暢。
在后來的機(jī)床裝配中,開始的時(shí)候很順利,各種齒輪、軸的裝配進(jìn)展得非常的順利,但在主軸的裝配過程中,主軸裝好后,發(fā)現(xiàn)其中的一個(gè)齒輪不能與其他的齒輪相互嚙合,嘗試了很久都沒看出來是怎么回事,當(dāng)經(jīng)過仔細(xì)的觀察,發(fā)現(xiàn)齒輪裝反了,所以不能相互嚙合。后來講出輪調(diào)整后,才能齒輪與齒輪相互嚙合,這是主軸也活動(dòng)起來了。其他的零件也相繼的裝配好了,各個(gè)手柄掛擋也可以掛了。但在這時(shí),最后的過程中,一個(gè)手柄怎么也動(dòng)不了,在連接手柄的軸上的齒輪也不能左右移動(dòng),經(jīng)過和本組的成員討論,發(fā)現(xiàn)是連接手柄的軸上面的一個(gè)螺絲松動(dòng)了,才導(dǎo)致齒輪不能左右移動(dòng).所有的事項(xiàng)確保萬無一失后,車床終于動(dòng)起來了,各個(gè)掛檔的手柄也能左右的擺動(dòng),這是最后的成功。
在此次車床拆裝實(shí)訓(xùn)中,學(xué)習(xí)到了一些課外的知識,了解到了車床的基本結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)原理。認(rèn)識到自己知識的不足之處,將自己的缺陷得到了完整的彌補(bǔ),知道機(jī)械方面的知識是要通過自己的探索和實(shí)踐,提高自己在機(jī)械方面的動(dòng)手能力。和同學(xué)的相互合作也是完成整個(gè)拆裝實(shí)訓(xùn)的重要條件,學(xué)到了合作和商討。這一次的實(shí)訓(xùn)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì),鞏固了所學(xué)的理論知識,增強(qiáng)了我實(shí)際操作能力的意識,進(jìn)一步從實(shí)訓(xùn)中認(rèn)識到機(jī)床拆裝對于我們學(xué)機(jī)械的重要性。信心、耐心也是重要的,我在學(xué)校不可能遇到將來的故障與問題,只有通過自己的大膽探索、細(xì)心的摸索,在懂得原理的基礎(chǔ)上大膽并滿懷信心的去做才能取得成功。為了實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。“不經(jīng)歷風(fēng)雨,怎能見彩虹”我相信,自己堅(jiān)定的信心及個(gè)人堅(jiān)定的意識,一定會(huì)實(shí)現(xiàn)自己美好理想,走上自己的成功之路。