ipqc的工作總結(jié)和心得(匯總13篇)

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    總結(jié)的選材不能求全貪多、主次不分,要根據(jù)實(shí)際情況和總結(jié)的目的,把那些既能顯示本單位、本地區(qū)特點(diǎn),又有一定普遍性的材料作為重點(diǎn)選用,寫得詳細(xì)、具體。寫總結(jié)的時(shí)候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小編帶來(lái)的優(yōu)秀總結(jié)范文,希望大家能夠喜歡!
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇一
    回首過(guò)去一年的工作中,我學(xué)會(huì)了不少知識(shí),iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司,制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確實(shí)執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn),熟悉檢驗(yàn)方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)工具儀器的熟練使用,對(duì)于相關(guān)記錄和文檔(來(lái)料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等)的有效收集、保存、管理。
    對(duì)于不良品后續(xù)處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動(dòng)、工具安全放置和使用、現(xiàn)場(chǎng)溫濕度的控制),遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗(yàn)、急料返工,相關(guān)部門工程支持時(shí),人員、場(chǎng)地、工作方法,相關(guān)設(shè)備的安排布置,并做好及時(shí)記錄。
    每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來(lái)料批不良數(shù)(確保的確為來(lái)料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉(cāng)庫(kù)保存條件是否符合要求,物料搬運(yùn)過(guò)程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來(lái)料或急料的平均檢驗(yàn)時(shí)間和效率。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告,合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí),是否有混料,錯(cuò)料,少料等現(xiàn)象。
    1。建議樣品及封樣分兩塊來(lái)管理,之前使用物料來(lái)料時(shí)進(jìn)行登記,可按正常物料放行,每周進(jìn)行總結(jié)一次,新物料及新供應(yīng)商來(lái)料時(shí)建立體系,未確認(rèn)的供應(yīng)商及物料不得采購(gòu),未確認(rèn)的物料不得入庫(kù),iqc來(lái)料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo),由物控自行處理好樣品及承認(rèn)書后再送檢iqc,對(duì)于特別急的物料,要求由研發(fā)部首先進(jìn)行樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)行評(píng)審。
    2。對(duì)于iqc設(shè)備事宜,建議增加晶振測(cè)試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測(cè)量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗(yàn),以保證來(lái)料品質(zhì)。
    3、建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對(duì)供應(yīng)商所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)行檢討。
    4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持,多提供工藝工程師的交流平臺(tái),必要時(shí)可送外培訓(xùn)。
    5、 建立公司技術(shù)獎(jiǎng)金制度,對(duì)于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實(shí)行獎(jiǎng)金制度,以提高公司技術(shù)力量。
    6、對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善,保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。
    7、增加對(duì)iqc進(jìn)行相關(guān)物料的行業(yè)/國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的'學(xué)習(xí),掌握對(duì)檢驗(yàn)物料的標(biāo)準(zhǔn),確保對(duì)來(lái)料品質(zhì)的控制。
    8、完善現(xiàn)有的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來(lái)料能得到全面管控。
    9、對(duì)樣品及承認(rèn)書進(jìn)行管控,使每個(gè)檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)的產(chǎn)品的依據(jù)。
    10、參照供應(yīng)商及其它公司方法,提供iqc產(chǎn)品試驗(yàn)設(shè)備解決方案,以保證接產(chǎn)品來(lái)料品質(zhì)。
    以上便是我一年以來(lái)的總結(jié),謝謝大家!
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇二
    時(shí)間過(guò)得飛快,轉(zhuǎn)眼我在_公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余,在過(guò)去的這半年多的時(shí)間內(nèi)我學(xué)到了很多東西,也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)_公司前在其他公司工作的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
    我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無(wú)非是做三件事:
    1、要知道什么是好,什么是不好。
    2、要知道為什么好,為什么不好。
    3、要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
    無(wú)論是產(chǎn)線的終檢,還是品管部的qa或oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)??墒翘热粼俸?、再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如果身為過(guò)程檢驗(yàn)的oqc或qa對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行,完全依據(jù)主觀臆測(cè),那也是空紙一張,不僅不會(huì)起到質(zhì)量保證的意義,反而會(huì)誤事,嚴(yán)重的會(huì)造成企業(yè)的良好聲譽(yù)。比如前段時(shí)間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴(出貨標(biāo)簽錯(cuò)誤),完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候不認(rèn)真、不仔細(xì)造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度,如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認(rèn)、績(jī)效考核的推動(dòng)等都應(yīng)也員工形成有機(jī)的結(jié)合體方是治本的長(zhǎng)期對(duì)策?,F(xiàn)在我們品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結(jié)合,增強(qiáng)了檢驗(yàn)人員對(duì)不合格產(chǎn)品的記憶力,對(duì)我檢驗(yàn)的工作就起了很大的幫助。
    作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問(wèn)題的根源在哪里呢?我們檢驗(yàn)人員職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的'異議,但是換個(gè)角度考慮,即便是技能再優(yōu)秀的檢驗(yàn)人員,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
    如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫,并沒有錯(cuò)誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單,但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫都有問(wèn)題存在。如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報(bào)表也多,如果一不留神寫錯(cuò)了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
    我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ?,有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是計(jì)劃部、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
    由于我在我們公司作qa時(shí)間雖然還不是很長(zhǎng),但感覺自己還是幸運(yùn)的,在日常工作中經(jīng)常性得到部門領(lǐng)導(dǎo)給予的工作支持,讓我認(rèn)識(shí)自己的缺點(diǎn),讓我有了進(jìn)步的空間,最重要的感謝領(lǐng)導(dǎo)的信任,給予我這樣一個(gè)平臺(tái),讓我從事了一直愿做的崗位,在這里衷心的感謝公司領(lǐng)導(dǎo)及同事一路上的支持,謝謝你們!
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇三
    1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的bom及ecn與在線物料是否一致,確定檢驗(yàn)規(guī)范;
    3.是否懸掛sop,排拉是否按sop工序流程安排?
    5.儀器定位擺放,產(chǎn)品無(wú)堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;
    6.不合格品是否有標(biāo)識(shí),不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄;
    8.測(cè)試與外觀檢驗(yàn)工位不良比例超過(guò)3%時(shí)要求產(chǎn)線停線;
    12.下班前統(tǒng)計(jì)好報(bào)表,每天早上7:50分開早會(huì),每周星期五晚上19:00開品質(zhì)周會(huì)。
    上述工作內(nèi)容都清楚明確,且嚴(yán)格執(zhí)行到位。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇四
    時(shí)間過(guò)得飛快,轉(zhuǎn)眼我在***公司品質(zhì)部從事qa工作已有半年有余,在過(guò)去的這半年多的時(shí)間內(nèi)我學(xué)到了很多東西,也非常感謝各位領(lǐng)導(dǎo)的栽培,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)***公司前在其他公司工作的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
    一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
    我認(rèn)為做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無(wú)非是做三件事:
    1.要知道什么是好,什么是不好。
    2.要知道為什么好,為什么不好。
    3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
    無(wú)論是產(chǎn)線的終檢,還是品管部的qa或oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)??墒翘热粼俸?、再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),如果身為過(guò)程檢驗(yàn)的oqc或qa對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行,完全依據(jù)主觀臆測(cè),那也是空紙一張,不僅不會(huì)起到質(zhì)量保證的意義,反而會(huì)誤事,嚴(yán)重的會(huì)造成企業(yè)的良好聲譽(yù)。比如前段時(shí)間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴(出貨標(biāo)簽錯(cuò)誤),完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候不認(rèn)真、不仔細(xì)造成,雖然這是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上也需加大力度,如員工的系統(tǒng)培訓(xùn)、任職資格的上崗的持續(xù)確認(rèn)、績(jī)效考核的推動(dòng)等都應(yīng)也員工形成有機(jī)的結(jié)合體方是治本的長(zhǎng)期對(duì)策?,F(xiàn)在我們品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案,并已形成圖片,使感性與理性相結(jié)合,增強(qiáng)了檢驗(yàn)人員對(duì)不合格產(chǎn)品的記憶力,對(duì)我檢驗(yàn)的工作就起了很大的幫助。
    二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
    作為品質(zhì)ipqc、qa、oqc感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問(wèn)題的根源在哪里呢?我們檢驗(yàn)人員職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議,但是換個(gè)角度考慮,即便是技能再優(yōu)秀的檢驗(yàn)人員,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
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    ipqc的工作總結(jié)和心得篇五
    各位領(lǐng)導(dǎo):
    大家好!
    很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告,時(shí)間過(guò)得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了,在過(guò)去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
    一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
    我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無(wú)非是做三件事:
    1.要知道什么是好,什么是不好。
    2.要知道為什么好,為什么不好。
    3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
    無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
    可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè),比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成,當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問(wèn)和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
    現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考,這樣一來(lái)對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。
    二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
    作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
    其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生,責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
    不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問(wèn)題的根源在哪里呢?
    我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議,但是換個(gè)角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
    三、表單的填寫問(wèn)題
    如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫,并沒有錯(cuò)誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單,但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫都有問(wèn)題存在。
    如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
    特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
    在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報(bào)表也多,如果一不留神寫錯(cuò)了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
    四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
    我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ?,有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!
    我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
    如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的.想法。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇六
    品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì).
    制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
    1.ipqc的工作職責(zé)
    a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
    b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
    c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.
    d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))
    e.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).
    f.重工的監(jiān)督.
    g.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.
    2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會(huì).
    a.熟悉產(chǎn)品特性.
    b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.
    c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).
    d.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
    e.熟悉儀器的使用.
    f.熟悉報(bào)表的填寫.
    g.熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.
    h.熟悉品管手法.
    i.會(huì)看藍(lán)圖.
    j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
    k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
    l.正確的品保理念.
    m.正確的工作方法
    n.正確的人生觀念.
    o.能自我管理.
    p.認(rèn)識(shí)相關(guān)英語(yǔ).
    1.首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過(guò)程.
    2.首件,量產(chǎn)的重要性.
    a.通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
    b.通過(guò)試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.
    c.可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差.
    d.防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.
    e.盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
    1.首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
    2.首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
    3.檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
    4.檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
    5.開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.
    6.跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
    1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.
    2.設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).
    3.輪班或操作工人變化時(shí).
    4.材料發(fā)生變化時(shí).
    1.巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
    巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
    1.可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
    2.可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
    3.可以監(jiān)督線上的5s情況.
    1.定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
    2.及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
    3.檢查線上5s是否ok.
    4.檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
    5.當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí).
    6.檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
    7.及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
    8.認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.
    總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多.
    所以說(shuō)ipqc必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇七
    1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的bom及ecn與在線物料是否一致,確定檢驗(yàn)規(guī)范;
    3、是否懸掛sop,排拉是否按sop工序流程安排?
    5、儀器定位擺放,產(chǎn)品無(wú)堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;
    6、不合格品是否有標(biāo)識(shí),不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄;
    8、測(cè)試與外觀檢驗(yàn)工位不良比例超過(guò)3%時(shí)要求產(chǎn)線停線;
    12、下班前統(tǒng)計(jì)好報(bào)表,每天早上7:50分開早會(huì),每周星期五晚上1、9:00開品質(zhì)周會(huì)。
    上述工作內(nèi)容都清楚明確,且嚴(yán)格執(zhí)行到位。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇八
    1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,確定生產(chǎn)機(jī)型的bom及ecn與在線物料是否一致,確定檢驗(yàn)規(guī)范;
    3.是否懸掛sop,排拉是否按sop工序流程安排?
    二.制程控制中工作內(nèi)容
    5.儀器定位擺放,產(chǎn)品無(wú)堆積,輕拿輕放,員工是否自檢、互檢合格品才下拉;
    6.不合格品是否有標(biāo)識(shí),不合格品是否準(zhǔn)時(shí)記錄;
    8.測(cè)試與外觀檢驗(yàn)工位不良比例超過(guò)3%時(shí)要求產(chǎn)線停線;
    12.下班前統(tǒng)計(jì)好報(bào)表,每天早上7:50分開早會(huì),每周星期五晚上19:00開品質(zhì)周會(huì)。
    上述工作內(nèi)容都清楚明確,且嚴(yán)格執(zhí)行到位。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇九
    20xx年,質(zhì)控部在較20xx年減少2名qe,一個(gè)sqe,一個(gè)文控主任的情況下,各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進(jìn)步。
    二、總結(jié)部份(20xx年度部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績(jī)的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié))
    1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:
    質(zhì)控部在過(guò)去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來(lái)料與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績(jī),在這項(xiàng)措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。
    2.增設(shè)ipqc職能組:
    增設(shè)ipqc組,加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于ipqc建立伊始,ipqc人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,發(fā)揮作用有限。這也是20xx年努力的一個(gè)方向。
    3. 客戶投訴:
    客戶投訴13次,20xx年為19次,無(wú)批退品質(zhì)事故發(fā)生。雖然客戶投訴少了,但是我們的出貨數(shù)量也減少了,明年將會(huì)以客戶占出貨批次或者數(shù)量的多少來(lái)統(tǒng)計(jì),這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法。
    4.客戶一次驗(yàn)貨合格率:
    客戶驗(yàn)貨合格率為97.11%,較去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds燈罩外觀一直不能滿足要求所致。由于去年全年客戶驗(yàn)貨合格率為97.55%,所以在去年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到98%,今年未達(dá)到目標(biāo),這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo),全力達(dá)成。
    另外考慮到,我司的產(chǎn)品相對(duì)同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn),在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。
    一次驗(yàn)貨合格率:
    qa一次驗(yàn)貨合格率為95.3%,較去年的92.17%有很大的提高,提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升,歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購(gòu),qa都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。
    6.過(guò)程合格率:
    過(guò)程綜合合格率為94.2%,較去年的93.6%提升了0.6%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過(guò)程能力的提升,體現(xiàn)了我們?cè)鲈O(shè)ipqc的價(jià)值,也是提升qa驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提,是重中之重。
    7. 來(lái)料檢驗(yàn)合格率:
    來(lái)料檢驗(yàn)合格率為97.11%,較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了leeds燈罩以及新客戶pinewood的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。
    三、存在的問(wèn)題(本部門在工作過(guò)程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問(wèn)題)
    內(nèi)因:由于部門人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來(lái)一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的特點(diǎn),再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門溝通解決問(wèn)題時(shí)效果不理想,這是我們自身必須克服的問(wèn)題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺,相信這一切在20xx年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。
    外因:第一,公司產(chǎn)品種類繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識(shí)不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決,而與己無(wú)關(guān),這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問(wèn)題多,這也給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的困難。第四,程序文件以及職責(zé)不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程,將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。
    四、20xx年部門努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)
    針對(duì)過(guò)去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。
    架構(gòu)調(diào)整:
    為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,qa內(nèi)部將原iqc,qe,qa(出貨檢查)以及ipqc四部分重新組合為三部分,分別為iqc,ipqc(制程監(jiān)督與控制),qa(品質(zhì)保證,由原qe和qa人員組成)。呂廣付擅長(zhǎng)qc管理,呂廣付不再擔(dān)任qe主任,而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來(lái)料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個(gè)鏈條的qa保證工作。
    2. 貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí):
    貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。
    3.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:
    培訓(xùn)qa內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的qe成為好的幫手,提升他們的知識(shí)層面,以及各種管理及事物處理技巧。
    4.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性:
    過(guò)程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94.2%,本年度計(jì)劃達(dá)成95%。
    5.提升來(lái)料質(zhì)量水平:
    由于過(guò)去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理,來(lái)料問(wèn)題處理參與的較少,在接下來(lái)的一個(gè)年度里,我將與問(wèn)題較多,供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通,以穩(wěn)定來(lái)料水平及提升供應(yīng)商管理能力。
    6.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力:
    通過(guò)培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來(lái)增進(jìn)同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。
    7.計(jì)劃增設(shè)qe一名:
    由于公司的產(chǎn)品種類不斷增加,原qa組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是
    以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名qe人員,要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專業(yè)技能。現(xiàn)有的一名qe尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢,恐一年內(nèi)都無(wú)法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保qe技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問(wèn)題以及專業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。
    五、關(guān)于工作的其它建議:
    1. 建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開部門經(jīng)理會(huì)議,重述各部門之間的客戶關(guān)系,以及強(qiáng)調(diào)各部門的責(zé)任和義務(wù),并明確各部門對(duì)qa/ipqc發(fā)現(xiàn)問(wèn)題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如“qa發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任部門部分同事會(huì)懷疑是qa造成的(當(dāng)然或許會(huì)有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。)或者“ipqc發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致發(fā)生口角”,這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。
    2. 建立品質(zhì)管理基金。
    建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門的驗(yàn)收。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。
    以上是質(zhì)控部20xx年的工作總結(jié)以及20xx年的工作計(jì)劃,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇十
    一.何謂制程檢驗(yàn):制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.二.ipqc的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):1.ipqc的工作職責(zé)a.制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.b.指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)c.掌握不良樣品之標(biāo)淮.d.管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))e.異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).f.重工的監(jiān)督.g.報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.2.ipqc的應(yīng)知應(yīng)會(huì).a.熟悉產(chǎn)品特性.b.熟悉產(chǎn)品的制造流程.c.熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).d.熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.e.熟悉儀器的使用.f.熟悉報(bào)表的填寫.g.熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.h.熟悉品管手法.i.會(huì)看藍(lán)圖.j.孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.k.電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.l.正確的品保理念.m.正確的工作方法n.正確的人生觀念.o.能自我管理.
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇十一
    品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)ipqc檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。
    制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀 況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門將不良品徹底消滅于制程中.
    1. ipqc的工作職責(zé)
    a. 制程穩(wěn)定及制程能力的偵察.
    b. 指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人.機(jī).物.法.環(huán).管理)
    c. 掌握不良樣品之標(biāo)淮.
    d. 管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))
    e. 異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn).
    f. 重工的監(jiān)督.
    g. 報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫.
    2. ipqc的應(yīng)知應(yīng)會(huì).
    a. 熟悉產(chǎn)品特性.
    b. 熟悉產(chǎn)品的制造流程.
    c. 熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng).
    d. 熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮.
    e. 熟悉儀器的使用.
    f. 熟悉報(bào)表的填寫.
    g. 熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程.
    h. 熟悉品管手法.
    i. 會(huì)看藍(lán)圖.
    j. 孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
    k. 電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解.
    l. 正確的品保理念.
    m. 正確的工作方法
    n. 正確的人生觀念.
    o. 能自我管理.
    p. 認(rèn)識(shí)相關(guān)英語(yǔ).
    1. 首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后 ? 進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過(guò)程.
    2. 首件,量產(chǎn)的重要性.
    a. 通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素.
    b. 通過(guò)試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤.
    c. 可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差.
    d. 防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因.
    e. 盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生.
    1. 首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求.
    2. 首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求.
    3. 檢查各站半成品是否有異常發(fā)生.
    4. 檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求.
    5. 開量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法.
    6. 跟蹤改善后的實(shí)效性如何.
    1. 一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢.
    2. 設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí).
    3. 輪班或操作工人變化時(shí).
    4. 材料發(fā)生變化時(shí).
    1. 巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn).
    巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求.
    1. 可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生.
    2. 可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài).
    3. 可以監(jiān)督線上的5s情況.
    1. 定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序.
    2. 及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求.
    3. 檢查線上5s是否ok.
    4. 檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè).
    5. 當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí).
    6. 檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求.
    7. 及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求.
    8. 認(rèn)真真實(shí)地填寫好每一份報(bào)表.
    總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了 解就越多.
    所以說(shuō)ipqc必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切.
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇十二
    各位領(lǐng)導(dǎo):
    大家好!
    很榮幸能有這個(gè)機(jī)會(huì)寫這份總結(jié)報(bào)告,時(shí)間過(guò)得飛快,轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測(cè)調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個(gè)月了,在過(guò)去的這三個(gè)月內(nèi)我學(xué)到了很多東西,同時(shí)也看到了一些我個(gè)人有些疑惑的問(wèn)題點(diǎn),結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)做總結(jié)報(bào)告如下,請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正:
    一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)
    我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證,無(wú)非是做三件事:
    1.要知道什么是好,什么是不好。
    2.要知道為什么好,為什么不好。
    3.要知道怎樣預(yù)防不好,怎樣才能做好。
    無(wú)論是產(chǎn)線的后側(cè)(fqc),還是品管部的oqc,我們只是對(duì)已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。
    可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全,有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白,那么要做到什么樣,依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè),比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴,完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成,當(dāng)然對(duì)于這些不常見產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒有去主動(dòng)找老品管員詢問(wèn)和查閱圖紙,是我們工作本身的一些失誤,但是我感覺關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。
    現(xiàn)在我們品管部品管部對(duì)一些客訴與經(jīng)常在檢驗(yàn)中發(fā)生的問(wèn)題做了匯總的檔案,那么現(xiàn)在我們檢驗(yàn)一些產(chǎn)品時(shí)就可以直接調(diào)出檔案來(lái)參考,這樣一來(lái)對(duì)我們oqc的工作就起了很大的幫助。
    二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控
    作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了,經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,容易產(chǎn)生沖突。
    其實(shí)任何品質(zhì)問(wèn)題的產(chǎn)生,責(zé)任的.歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個(gè)部門完全脫不了關(guān)系的。
    不論是原料、制程、成品、出貨。只要涉及到產(chǎn)品,關(guān)系到品質(zhì)!而問(wèn)題的根源在哪里呢?
    我們oqc職務(wù)不高,其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議,但是換個(gè)角度考慮,即便是再厲害的oqc,再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限,其結(jié)果只是減少不良品外流,不能形成產(chǎn)品品質(zhì),不能降低品質(zhì)成本,因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了,后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證,公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。
    三、表單的填寫問(wèn)題
    如何正確填寫表單不是一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題!不要笑,表單涉及的相關(guān)項(xiàng)目是否完全的填寫,并沒有錯(cuò)誤說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單,但在實(shí)際的操作中,很多人的填寫都有問(wèn)題存在。
    如:不需要填寫的項(xiàng)目必須有刪除線,要求填寫多個(gè)項(xiàng)目/數(shù)據(jù)的,往往有缺漏;該簽名的地方卻留空等。
    特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告,以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單,這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn),如何填寫,并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。
    在這一點(diǎn)我感覺自己還要多學(xué)習(xí),更加小心的在今后的工作中去注意,因?yàn)槲?、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單,報(bào)表也多,如果一不留神寫錯(cuò)了,出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。
    四、品質(zhì)與產(chǎn)品交期
    我之前公司在別的公司作品管都很強(qiáng)調(diào)出貨的問(wèn)題,現(xiàn)在在工作之余,談?wù)摰狡饭芄ぷ?,有的朋友?qiáng)調(diào)做品管工作的,必須將品質(zhì)、交期分開,只須單單對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)負(fù)責(zé),不要考慮其它的因素!
    我認(rèn)為呢在這里是重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的單一特性,是產(chǎn)品的固有特性。那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢?回答是否定的。
    如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情,將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事,我想肯定是不全面的,所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。
    ipqc的工作總結(jié)和心得篇十三
    1、ipqc(制程檢查)的工作職責(zé)就是防止生產(chǎn)部門的不良品流至下一流程。用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書中所規(guī)定的要求。
    2、所檢查的部品是生產(chǎn)看機(jī)人員認(rèn)為是良品的部品,如看機(jī)人員有發(fā)現(xiàn)不良的,要要求看機(jī)人員作好明顯的標(biāo)示,并另外分箱放置。(未作標(biāo)示依良品處理,需檢查,有不良標(biāo)示的`需了解,但不需要記錄,有要求先修機(jī)ok后再生產(chǎn)的責(zé)任。)
    3、如發(fā)現(xiàn)良品箱里的部品有不良的應(yīng)馬上通知組上的領(lǐng)導(dǎo),并要求馬上關(guān)機(jī)(除非組上的領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)可以生產(chǎn)外)這是ipqc的權(quán)力也是職責(zé)。并需要馬上的記錄。
    4、ipqc在工作中所接觸的人是架機(jī)者、班長(zhǎng)及上級(jí),不應(yīng)該和不應(yīng)和其它人員接觸甚至聊天。
    5、每天一上班ipqc應(yīng)對(duì)所開機(jī)臺(tái)的外觀先行全面檢查。約上班1小時(shí)后可以全面檢查上一小時(shí)的部品。
    6、可根據(jù)部品的穩(wěn)定性分類為1小時(shí)至4小時(shí)檢查一次。
    1)不穩(wěn)的尺寸項(xiàng)目
    2)新架機(jī)剛生產(chǎn)的部品必須每一小時(shí)檢查一次
    3)出現(xiàn)不良剛修好的部品
    4)連續(xù)生產(chǎn)幾天沒有出現(xiàn)不良的項(xiàng)目可兩個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)
    5)從來(lái)未出現(xiàn)過(guò)不良的項(xiàng)目可四個(gè)小時(shí)檢查一次(內(nèi)部不良)
    7、外觀常見的不良項(xiàng)目
    1)壓簧的本體彎曲、兩端變形、平整度、垂直度、毛刺、開口、折角處的傷痕等。
    2)拉簧的耳圈的變形、傷痕、毛刺、垂直度、少多圈,本體有無(wú)打皺、對(duì)向角等。
    3)扭簧的本體有無(wú)變形。內(nèi)徑是否不圓。
    4)cnc的變形種類較復(fù)雜、可以多請(qǐng)教組上班長(zhǎng)以上級(jí)或架機(jī)者,因架機(jī)者對(duì)自己架的部品較了解,問(wèn)架機(jī)者是最好的方法。
    5)現(xiàn)場(chǎng)熱處理的部品有無(wú)表面污垢、swc\swp表面有無(wú)生銹。
    8、常出不良的項(xiàng)目
    1)壓簧的l、o/id、外觀、荷重。
    2)拉簧的對(duì)向角、外觀、荷重。
    3)cnc的角度、外觀、尺寸、荷重等。
    1、根據(jù)每天生產(chǎn),嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查生產(chǎn)首件、巡檢產(chǎn)品;
    2、將檢查后的首件品蓋上合格的印章,并擺放在相應(yīng)的位置;
    3、不合格情況出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即通知相關(guān)人員改善,避免造成批量性的不良品;
    5、協(xié)助主管對(duì)客戶反愧投訴進(jìn)行處理,并確保倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的不良品與良品得到有效處理;
    6、負(fù)責(zé)首件的簽板確認(rèn),并保證無(wú)樣板不生產(chǎn)、不合格不出貨;
    7、統(tǒng)籌車間品質(zhì)管理工作。
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