瑜伽讓人們不僅能夠鍛煉身體，還能平靜心靈。要寫一篇好的總結(jié)，需要事前事后做好充分的準(zhǔn)備和收集相關(guān)的信息。以下是小編為大家收集的總結(jié)范文，希望能給大家?guī)?lái)一些靈感。
焊接技術(shù)心得篇一
第一段：引入焊接技術(shù)員培訓(xùn)的背景和目的（150字）
近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高技術(shù)人員的專業(yè)水平，我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升我們的專業(yè)技能，并加強(qiáng)我們對(duì)焊接行業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)培訓(xùn)過程中，我深切體會(huì)到了焊接技術(shù)員的崗位責(zé)任與使命。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法（250字）
在這次培訓(xùn)中，我們接觸到了各種焊接技術(shù)，包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，我們掌握了焊接設(shè)備的使用方法，學(xué)習(xí)了焊接工藝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，掌握了焊接過程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識(shí)。培訓(xùn)過程中，我們還參觀了一些焊接企業(yè)，與行業(yè)專家進(jìn)行了交流和討論，深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景。同時(shí)，我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓(xùn)，通過模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習(xí)，提高了自己的技術(shù)水平。
第三段：培訓(xùn)中遇到的挑戰(zhàn)和解決方法（300字）
在培訓(xùn)過程中，我們遇到了許多挑戰(zhàn)，比如焊接過程中的問題和困惑，操作設(shè)備的困難等。但通過和老師的溝通和同學(xué)的討論，我們及時(shí)解決了這些問題。對(duì)于焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，我們采取了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，通過反復(fù)實(shí)踐和模擬操作，提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí)，在培訓(xùn)中我們還加強(qiáng)了和同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作，分享經(jīng)驗(yàn)和心得，共同進(jìn)步。
第四段：培訓(xùn)帶來(lái)的收獲和成長(zhǎng)（300字）
通過這次培訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù)，提高了自己的專業(yè)技能。我對(duì)焊接工藝的理解更加深入，能夠針對(duì)不同的焊接任務(wù)，選擇合適的焊接方法和參數(shù)。其次，我對(duì)焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我了解到焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是，我從這次培訓(xùn)中體會(huì)到了責(zé)任和使命。作為一名焊接技術(shù)員，我要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技術(shù)能力，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
第五段：總結(jié)培訓(xùn)的意義和展望（200字）
這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說是一次寶貴的經(jīng)歷。通過這次培訓(xùn)，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也認(rèn)識(shí)到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿ΑＮ覍雅嘤?xùn)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際工作中，積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。我相信，在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過程中，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注：字?jǐn)?shù)為1198字
焊接技術(shù)心得篇二
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作。
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)。
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素。
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，如過于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。
五、實(shí)踐與總結(jié)。
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)心得篇三
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析。
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來(lái)自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對(duì)焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)。
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個(gè)過程中，對(duì)技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無(wú)疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來(lái)工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長(zhǎng)和理解力。
第五段：結(jié)論。
總的來(lái)說，對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來(lái)不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)心得篇四
光纖焊接技術(shù)作為現(xiàn)代通信領(lǐng)域的重要組成部分，確保了通信信號(hào)的傳輸質(zhì)量和速度。在實(shí)踐中，通過對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期研究和探索，我積累了一些心得體會(huì)。本文將從光纖焊接技術(shù)的基本原理、影響焊接質(zhì)量的因素、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)等角度，探討光纖焊接技術(shù)的相關(guān)問題。
首先，我們應(yīng)當(dāng)了解光纖焊接技術(shù)的基本原理。光纖焊接技術(shù)是利用高溫將兩根光纖的端面加熱至熔融狀態(tài)，然后再將它們連接在一起。焊接精度和質(zhì)量是光纖焊接技術(shù)的關(guān)鍵。在焊接過程中，我們需要注意調(diào)整焊接機(jī)的參數(shù)，包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)時(shí)間、電流強(qiáng)度等。此外，還要在焊接過程中保證環(huán)境的清潔和安靜，以及控制焊接機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
其次，影響焊接質(zhì)量的因素很多，我們要對(duì)它們有所了解。首先是光纖端面的準(zhǔn)備情況。光纖端面應(yīng)該保持干凈和平整，以免影響焊接質(zhì)量。如果光纖端面有毛刺或污漬情況，可以使用專門的清潔工具進(jìn)行處理。其次是焊接機(jī)的參數(shù)設(shè)置。根據(jù)不同的光纖類型和焊接環(huán)境，我們需要合理設(shè)置焊接機(jī)的參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。最后，我們還需要控制好環(huán)境因素，例如環(huán)境溫度、濕度和壓力等。這些因素都會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。
再次，光纖焊接技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。從最開始的手動(dòng)操作，到后來(lái)的半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接設(shè)備的出現(xiàn)，使得焊接效率和質(zhì)量得到了大幅提升。此外，隨著光纖通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們對(duì)光纖焊接技術(shù)也提出了更高的要求。目前，人們已經(jīng)開始研究利用激光來(lái)進(jìn)行光纖焊接，以提高焊接速度和焊接質(zhì)量。這是光纖焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
最后，光纖焊接技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代通信領(lǐng)域的發(fā)展是至關(guān)重要的。光纖作為一種高效和穩(wěn)定的信號(hào)傳輸介質(zhì)，其焊接質(zhì)量直接影響著通信信號(hào)的傳輸效果。通過研究光纖焊接技術(shù)，我們可以不斷改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們還需要加強(qiáng)光纖焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)，提高專業(yè)技能水平，以滿足日益增長(zhǎng)的通信市場(chǎng)需求。
總之，光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域的地位不可忽視。通過掌握焊接技術(shù)的基本原理和控制因素，我們可以提升焊接質(zhì)量，改進(jìn)焊接工藝，推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們也需要密切關(guān)注光纖焊接技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì)，積極跟進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高自身的專業(yè)能力。相信在大家的共同努力下，光纖焊接技術(shù)會(huì)取得更加輝煌的成就。
焊接技術(shù)心得篇五
第一段：引言（100字）
作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。
第二段：理論知識(shí)的收獲（300字）
在培訓(xùn)過程中，我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過程中的安全知識(shí)，了解了一些常見的焊接問題和解決方法。
第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）
在接觸了理論知識(shí)后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過程中，我遇到了許多困難和問題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊?。我逐漸掌握了正確的焊接方法，并且通過不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）
在培訓(xùn)過程中，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生，以及提高問題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段：總結(jié)（200字）
通過這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)心得篇六
第一段：介紹光纖焊接技術(shù)的背景和意義（200字）
光纖焊接技術(shù)是現(xiàn)代通信領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的技術(shù)，也是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。隨著科技的不斷進(jìn)步和通信需求的增長(zhǎng)，光纖網(wǎng)絡(luò)逐漸取代了傳統(tǒng)的銅纜網(wǎng)絡(luò)，成為了主流的通信傳輸方式。而光纖焊接技術(shù)則是確保光纖連接穩(wěn)定性和傳輸效率的關(guān)鍵。在我參加光纖焊接技術(shù)培訓(xùn)并實(shí)際應(yīng)用中，我深切體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性和對(duì)通信行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)。本文將分享我在實(shí)踐中所積累的一些心得體會(huì)。
第二段：技術(shù)的挑戰(zhàn)性及應(yīng)對(duì)方法（250字）
光纖焊接技術(shù)具有一定的挑戰(zhàn)性，要求焊接的光纖端面保持平整、幾何尺寸精確，并確保光纖之間的位置和角度精確一致。為了克服這些挑戰(zhàn)，我首先努力提高自己的技術(shù)水平，通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的理論知識(shí)以及實(shí)踐操作來(lái)提高自己的技能。同時(shí)，我也嘗試使用一些輔助工具，例如光纖熔接機(jī)和顯微鏡等，來(lái)確保焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，與其他團(tuán)隊(duì)成員的交流與合作也是提高焊接技術(shù)的重要途徑，通過分享經(jīng)驗(yàn)和相互學(xué)習(xí)，我們能夠共同解決技術(shù)難題。
第三段：技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新（250字）
在實(shí)踐中，我也嘗試了一些技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新。例如，對(duì)于那些具有特殊要求的光纖連接，我通過改變焊接參數(shù)和采用不同的焊接技術(shù)進(jìn)行嘗試。通過這些改進(jìn)和創(chuàng)新，我成功地解決了一些特殊情況下的焊接問題，提高了焊接質(zhì)量。此外，我還關(guān)注了行業(yè)的最新發(fā)展和技術(shù)趨勢(shì)，不斷學(xué)習(xí)新的焊接技術(shù)和設(shè)備，以應(yīng)對(duì)不斷變化的需求。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作的重要性（250字）
在光纖焊接技術(shù)的實(shí)踐中，團(tuán)隊(duì)合作起著不可忽視的作用。焊接團(tuán)隊(duì)的成員需要密切配合，共同完成任務(wù)。在團(tuán)隊(duì)中，我們相互配合、相互支持，共同解決技術(shù)難題和挑戰(zhàn)。團(tuán)隊(duì)合作不僅提高了焊接的效率，也增加了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。我通過團(tuán)隊(duì)合作學(xué)會(huì)了傾聽他人的意見，并能夠接受并應(yīng)用新的思路和方法。
第五段：總結(jié)光纖焊接技術(shù)的重要性和未來(lái)發(fā)展（250字）
光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域中具有重要的意義，是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。在實(shí)踐中，我親身體會(huì)到了這項(xiàng)技術(shù)的挑戰(zhàn)性和應(yīng)對(duì)方法。通過技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，我不斷提高自己的焊接技術(shù)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)合作對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的焊接質(zhì)量也是至關(guān)重要的。在未來(lái)，我將繼續(xù)關(guān)注光纖焊接技術(shù)的發(fā)展，學(xué)習(xí)新的技術(shù)和設(shè)備，并不斷提高自己的專業(yè)能力，為通信行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇七
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高難度的技術(shù)，需要綜合運(yùn)用物理、化學(xué)、材料學(xué)等多個(gè)學(xué)科知識(shí)。在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)。在這個(gè)過程中，我不僅學(xué)到了焊接的基本知識(shí)，還了解到了焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。通過這篇文章，我希望能夠與大家分享我的學(xué)習(xí)心得體會(huì)。
第二段：學(xué)習(xí)過程
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和方法，包括焊接材料的種類、焊接方法的選擇和焊接的技巧等。此外，我還學(xué)習(xí)了焊接過程中需要注意的安全事項(xiàng)，學(xué)會(huì)了如何準(zhǔn)確地操作焊接設(shè)備，如何根據(jù)不同的焊接材料選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǖ取Ｍㄟ^不斷的實(shí)踐和嘗試，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能，并在實(shí)際應(yīng)用中有所進(jìn)步。
第三段：獨(dú)自探索
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了獨(dú)立思考的重要性。很多時(shí)候，書本上所學(xué)的知識(shí)并不能完全幫助我解決問題，因此我需要靠自己的經(jīng)驗(yàn)和思考來(lái)解決問題。在實(shí)際實(shí)踐中，我不斷嘗試，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極探索新的解決方法。通過不斷獨(dú)立思考和探索，我逐漸提升了自己的思考能力和解決問題的能力。
第四段：實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我發(fā)現(xiàn)實(shí)踐是最好的老師。通過不斷的實(shí)踐和鍛煉，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能。但是，在實(shí)踐中我也遇到了很多問題，比如焊接溫度不夠、焊接時(shí)間過長(zhǎng)等。通過不斷實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)了這些問題的具體原因，并想辦法解決了這些問題。在實(shí)踐中，我也積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)將成為我未來(lái)發(fā)展中的重要參考。
第五段：小結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅掌握了焊接的基本技能，也鍛煉了自己的實(shí)踐能力和思考能力。在接下來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)焊接技術(shù)和其他相關(guān)知識(shí)，努力成為一名全面發(fā)展的焊接技術(shù)人員。同時(shí)，我也希望通過自己的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，向其他需要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的同學(xué)分享我的心得和體會(huì)，幫助他們更快地掌握焊接技術(shù)。
焊接技術(shù)心得篇八
自從選擇金工焊接專業(yè)以來(lái)，我一直有種強(qiáng)烈的意愿想要學(xué)好這門技術(shù)。因?yàn)槲矣X得焊接技術(shù)是一門非常實(shí)用的技術(shù)，它不僅可以修繕家具、修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備，甚至可以在緊急情況下進(jìn)行緊急修補(bǔ)。為了更好地學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)，我參加了學(xué)校組織的實(shí)訓(xùn)課程。在實(shí)訓(xùn)中，我積累了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得，下面讓我與大家分享一下。
一、理論知識(shí)需要扎實(shí)。
在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)之前，需要對(duì)焊接原理、設(shè)備、材料等方面的理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。在實(shí)訓(xùn)中，我們只有通過嚴(yán)格的學(xué)習(xí)方能十分熟練地掌握實(shí)際焊接操作技能。例如，焊接的溫度、電流、電壓等參數(shù)會(huì)影響焊縫質(zhì)量；選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等；還要根據(jù)不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過對(duì)理論知識(shí)貫徹到實(shí)踐中，才能達(dá)到心中理想效果。
二、實(shí)戰(zhàn)中多加練習(xí)。
實(shí)際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實(shí)戰(zhàn)中，我們要克服焊接成員造成的各種難題，調(diào)整好操作姿勢(shì)，掌握好硬件設(shè)備的使用方法，合理選取材料。例如，在對(duì)角鋼進(jìn)行斜焊操作時(shí)，手部姿勢(shì)和位置要適當(dāng)調(diào)整，銳利的邊緣也需要在操作時(shí)進(jìn)行調(diào)整，每一步都要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，不虛心學(xué)習(xí)，常誤此領(lǐng)域成為常態(tài)。
三、多留意根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。
焊接的每個(gè)階段都可能碰到各種問題，有可能是電源線或主機(jī)的損壞，或者是小配件的損壞。在這種情況下，我們必須迅速判斷問題所在，進(jìn)行相應(yīng)的修理。另外，在進(jìn)行兩件物品的緊密接觸時(shí)，我們要留意兩物的相對(duì)位置關(guān)系及形狀，這些都是需要關(guān)注細(xì)節(jié)并及時(shí)調(diào)整的問題。一定要時(shí)刻留意、及時(shí)修正，才能在實(shí)踐中取得最好的效果。
四、觀察焊縫質(zhì)量。
焊縫質(zhì)量是衡量焊接技術(shù)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)趯?shí)際焊接過程中，要時(shí)刻注意焊縫的質(zhì)量，如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問題，以保證質(zhì)量完美。此外，帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意，過大或者過小都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。在實(shí)際焊接時(shí)，我們要通過不斷地調(diào)整操作方法、掌握技巧，提高焊縫的質(zhì)量。
五、注重團(tuán)隊(duì)合作。
焊接技術(shù)是需要團(tuán)隊(duì)合作的一種技術(shù)，團(tuán)隊(duì)合作可以更好地完成焊接質(zhì)量的提升。在實(shí)訓(xùn)中，團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都有不同的技能和特長(zhǎng)，大家可以利用各自的特長(zhǎng)互相幫助，提高焊接效率和質(zhì)量。有時(shí)，一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技巧也許無(wú)法適用于每一個(gè)焊接對(duì)象，需要借鑒大家的意見和建議，不斷地完善和改進(jìn)。
總結(jié)一下，金工焊接技術(shù)的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷可以給自己帶來(lái)非常深刻、難以忘懷的學(xué)習(xí)成果。只有不斷地將理論知識(shí)和實(shí)際體驗(yàn)相結(jié)合，不斷地提升自己的焊接技巧，才能真正成為一名出色的焊接專業(yè)工作者。在這里，我也希望有志于學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)的同學(xué)們可以加入進(jìn)來(lái)，一同探討和學(xué)習(xí)，共同提高。
焊接技術(shù)心得篇九
在工程領(lǐng)域，焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者，我們需要不斷提高自身的技能水平，全面了解焊接技術(shù)知識(shí)，了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn)，不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識(shí)。只有通過熟悉焊接技術(shù)知識(shí)，才能提高我們的工作效率。
第二段：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保焊接質(zhì)量。
在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時(shí)必須遵守的一系列程序，它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。
第三段：注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對(duì)于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備，在操作前應(yīng)當(dāng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證相應(yīng)的操作功能齊全，設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥，電纜外層無(wú)孔洞，噴嘴座應(yīng)該干凈，焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng)，才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，從而提升焊接質(zhì)量。
第四段：多次調(diào)試，確保焊接參數(shù)合理。
針對(duì)不同的焊接設(shè)備和工藝，焊接過程的參數(shù)設(shè)置也是不同的，這需要我們?cè)谑褂们斑M(jìn)行多次的試焊，確保焊接參數(shù)是合理的。同時(shí)，針對(duì)不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件，也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問題。
第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技能水平。
在焊接技術(shù)領(lǐng)域，不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識(shí)，比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識(shí)，了解新的機(jī)器和工藝，不斷嘗試新的焊接方法，從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。
焊接技術(shù)心得篇十
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高精度的技能，它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著重要的作用。作為一個(gè)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人，我認(rèn)為這不僅是一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)，更是一種態(tài)度的培養(yǎng)。在學(xué)習(xí)過程中，我不僅提升了手工技能，還意識(shí)到了責(zé)任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來(lái)，我將結(jié)合自己的體會(huì)分享一下學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。
第二段：理論學(xué)習(xí)
專業(yè)的理論知識(shí)是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準(zhǔn)備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習(xí)的階梯。我覺得學(xué)習(xí)理論時(shí)，一定要注重記憶理解。焊接的理論知識(shí)千萬(wàn)不能草草了事。只有認(rèn)真掌握了理論知識(shí)，才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。
第三段：實(shí)踐操作
‘紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中，我體會(huì)到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際使用中的問題。在不斷地實(shí)踐中，我不斷調(diào)整操作技巧，同時(shí)注意安全因素。在實(shí)踐過程中，我意識(shí)到：只有相信自己的實(shí)際操作技巧，才能保證一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊接工作。
第四段：傳承
焊接技術(shù)是一個(gè)群體的成果。在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。我認(rèn)為把這些知識(shí)傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗(yàn)，讓他們更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用。一方面，積極地參加公益活動(dòng)、義務(wù)講解，另一方面，通過網(wǎng)絡(luò)來(lái)推廣、傳遞技術(shù)常識(shí)和操作技巧。
第五段：總結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力，而且在能力和技能的完善過程中，也培養(yǎng)了自己的責(zé)任的意識(shí)。我意識(shí)到，任何一項(xiàng)工作，沒有責(zé)任意識(shí)的支撐，都沒有存在的價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中，我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程，是一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過程，我相信，在不斷打磨、錘煉自己的同時(shí)，應(yīng)該紛紛把自己的經(jīng)驗(yàn)傳承下去，讓這項(xiàng)技術(shù)更好地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
焊接技術(shù)心得篇十一
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)扮演著越來(lái)越重要的角色。作為一名焊接技術(shù)員，我深知提升自身技能的重要性。最近，我參加了一次為期一個(gè)月的焊接技術(shù)員培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)，我受益匪淺，積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。以下是我在培訓(xùn)后的心得體會(huì)。
首先，系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)為我打下了良好的基礎(chǔ)。在培訓(xùn)課程中，我們學(xué)習(xí)了焊接的原理、流程、方法和各種焊接材料的特性等相關(guān)知識(shí)。通過這些理論學(xué)習(xí)，我更加深入地了解了焊接的本質(zhì)和原理，知道了焊接中的各種參數(shù)和因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。這讓我在實(shí)際操作時(shí)能夠更加有目的地調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量和效率。
其次，實(shí)踐操作提高了我的技能水平。理論知識(shí)只有運(yùn)用到實(shí)踐中才能真正變?yōu)樽约旱募寄?。在培?xùn)中，我們進(jìn)行了大量的焊接實(shí)踐操作，包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。通過這些實(shí)踐操作，我熟悉了不同焊接方法的操作流程和注意事項(xiàng)，掌握了焊接過程中的各種技巧和技術(shù)要點(diǎn)。在實(shí)踐中，我也遇到了各種困難和問題，但通過這些挑戰(zhàn)，我不斷提升了自己的解決問題的能力和技巧。
第三，培養(yǎng)了我良好的職業(yè)素養(yǎng)。在培訓(xùn)中，授課教師強(qiáng)調(diào)了職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)的重要性。焊接技術(shù)員是一個(gè)高度專業(yè)化的職業(yè)，必須具備良好的職業(yè)素養(yǎng)才能勝任工作。通過培訓(xùn)，我了解到職業(yè)素養(yǎng)包括積極主動(dòng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)學(xué)習(xí)等方面。我在實(shí)踐中也學(xué)會(huì)了尊重他人、遵循規(guī)章制度、保持職業(yè)操守等，這些都是成為一名優(yōu)秀焊接技術(shù)員必備的素質(zhì)。
第四，加強(qiáng)了我與同行的交流和合作。培訓(xùn)中，我結(jié)識(shí)了來(lái)自各個(gè)地方的焊接技術(shù)員。我們共同學(xué)習(xí)、共同討論、共同交流，互相學(xué)習(xí)和借鑒。通過與他們的交流，我了解到不同地區(qū)、不同企業(yè)的焊接現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，開拓了眼界，為我今后的職業(yè)發(fā)展指明了方向。此外，我們還組成小組進(jìn)行了集體項(xiàng)目實(shí)踐，通過合作完成了一些復(fù)雜的焊接任務(wù)，培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力和溝通協(xié)調(diào)能力。
最后，我深刻認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)是一個(gè)需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的領(lǐng)域。焊接技術(shù)正不斷更新，新的焊接方法和設(shè)備層出不窮。在培訓(xùn)中，我意識(shí)到只有不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)和技能，才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和需要。因此，培訓(xùn)只是一個(gè)起點(diǎn)，我會(huì)繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情和學(xué)習(xí)的態(tài)度，通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升自己的技術(shù)水平，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
總之，這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)讓我受益匪淺，對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并提升了自己的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。通過這次培訓(xùn)，我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向，并充滿信心和熱情地投入到工作中。我相信，只要持續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我一定能夠在焊接技術(shù)領(lǐng)域取得更大的成就。
焊接技術(shù)心得篇十二
近年來(lái)，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國(guó)的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。
復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對(duì)于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。
3雙面雙弧焊。
雙面電弧焊接（dsaw）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。
3．1雙面雙弧非對(duì)稱焊。
由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長(zhǎng)度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力，并與熔池的表面張力對(duì)熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
3．2雙面雙弧對(duì)稱焊。
雙面雙弧對(duì)稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的paw-tig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。
4結(jié)語(yǔ)。
雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大，并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。
焊接技術(shù)心得篇十三
答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對(duì)焊件要開坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長(zhǎng)度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點(diǎn)
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以?shī)A具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)心得篇十四
摘要：隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)其未來(lái)的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?BR> 關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化
工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng)，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng)，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢(shì)
工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來(lái)說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無(wú)法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本?？傊?，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢(shì)
根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展
自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì)，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來(lái)的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題，這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來(lái)的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上，由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后，想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對(duì)技術(shù)開發(fā)的投入，通過掌握核心的科技來(lái)自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。
五、結(jié)束語(yǔ)
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)：
焊接技術(shù)心得篇十五
超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備技術(shù)先進(jìn)前景廣闊。
當(dāng)今社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)――超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應(yīng)用。
東莞市石排南方力勁機(jī)械有限公司是一家大型的超聲波設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售企業(yè)，其生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備采用自動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)送料、收料，自動(dòng)焊接，plc控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，具有省材料、省人工等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療器械、無(wú)紡布、玩具等行業(yè)，客戶遍布全球，已成為超聲波塑料熔接行業(yè)的佼佼者。
焊接技術(shù)心得篇十六
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國(guó)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對(duì)焊接技能型人才需求量較大?？傮w來(lái)看，我國(guó)焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來(lái)我國(guó)的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測(cè)、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國(guó)主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大。
國(guó)外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國(guó)內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急。
目前我國(guó)焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測(cè)，他們對(duì)焊接專業(yè)人才的需求在未來(lái)幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國(guó)只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種近年來(lái)在就業(yè)日趨艱難的大形勢(shì)下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對(duì)焊接類工種就業(yè)形式并沒有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專業(yè)的學(xué)員對(duì)本專業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類型常作為描述焊接過程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問題存在于焊接過程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對(duì)損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來(lái)，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡(jiǎn)便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國(guó)外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對(duì)應(yīng)的。國(guó)外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測(cè)儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測(cè)以及人才交流市場(chǎng)反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。
焊接技術(shù)心得篇十七
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來(lái)不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來(lái)源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙?lái)在安全上措施得力，不論是高空作業(yè)，還是在場(chǎng)內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛本職工作，干一行愛一行
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來(lái)，一直從事焊接工作，可以說把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過困惑迷惘，也動(dòng)搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來(lái)概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對(duì)工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠(chéng)于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作
回首過去，盡管取得了一些成績(jī)，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)心得篇十八
在人民愈發(fā)重視法律的社會(huì)中，合同的法律效力與日俱增，在達(dá)成意見一致時(shí)，制定合同可以享有一定的自由。你知道合同的主要內(nèi)容是什么嗎？以下是小編整理的焊接技術(shù)合同書，歡迎大家分享。
甲方：________________（以下簡(jiǎn)稱甲方）
乙方：________________（以下簡(jiǎn)稱乙方）
為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)施工期間的安全管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確雙方的安全責(zé)任，確保項(xiàng)目施工操作人員的安全與健康，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，特簽訂本協(xié)議。
1.必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求，保證工程安全施工投入的有效實(shí)施。
2.甲方有為乙方提供施工所需的安全、技術(shù)等資料的義務(wù)。
3.協(xié)助乙方了解甲方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，協(xié)助乙方解決施工過程中碰到的各種涉及安全的問題。從思想上和組織上應(yīng)把乙方安全生產(chǎn)管理納入甲方統(tǒng)一的安全管理體系之中。
4.甲方有權(quán)要求乙方立刻撤走現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不遵守、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全條例和指令的人員，無(wú)論在任何情況下，此人不得再雇傭于現(xiàn)場(chǎng)。
5.對(duì)不符合安全規(guī)定的，甲方安全管理人員有權(quán)要求停工，整改合格后方可繼續(xù)施工。
6.對(duì)違反安全生產(chǎn)、消防、施工規(guī)定的行為，甲方依據(jù)相關(guān)規(guī)定有權(quán)對(duì)乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
1.乙方必須貫徹執(zhí)行國(guó)家、條例、規(guī)定；遵守甲方的安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定及要求。
2.乙方是施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任的主體，對(duì)施工安全全面負(fù)責(zé)，并接受甲方的統(tǒng)一監(jiān)督管理，乙方在施工中應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.乙方不得將所承包工程轉(zhuǎn)包、分包或者以任何變相的形式轉(zhuǎn)包、分包給第三方。
4.乙方應(yīng)當(dāng)建立施工安全保障體系，實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制，推行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
5.乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的`施工安全，落實(shí)安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全施工投入的有效使用，并根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定施工安全技術(shù)措施，消除安全事故隱患。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全情況。
6.乙方應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)本單位人員的安全施工教育和培訓(xùn)，如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，保證從業(yè)人員熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，具備必要的安全防范知識(shí)。
7.乙方必須依法為其從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)或商業(yè)保險(xiǎn)。
8.乙方應(yīng)當(dāng)按照工程承包方式的不同為作業(yè)人員提供符合安全施工和技術(shù)規(guī)范要求的施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品，并告知其正確的使用方法。
9.乙方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的安全設(shè)施的建立、正常使用和維護(hù)工作；并應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。
10.乙方應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行安全隱患排查，并及時(shí)向甲方通報(bào)排查情況；對(duì)甲方或乙方查出的安全隱患，乙方必須按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢。
11.由乙方違章違規(guī)作業(yè)造成重大事故隱患或發(fā)生事故，致使工程設(shè)備及其它受到損失，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。
12.發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)向甲方通報(bào)，由甲方相關(guān)部門和人員統(tǒng)一指揮救災(zāi)，乙方要認(rèn)真執(zhí)行甲方搶險(xiǎn)、救災(zāi)命令，所需搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、材料、設(shè)備等均無(wú)條件服從甲方調(diào)度。
13.發(fā)生工程施工安全事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止滋生事故的生產(chǎn)或事故擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記和書面記錄，妥善保管有關(guān)物證。乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)；不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，毀滅相關(guān)證據(jù)。
14.因乙方直接責(zé)任造成乙方人員傷亡事故，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任，并向?qū)俚匕踩O(jiān)督管理部門報(bào)告事故情況，積極配合各級(jí)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，承擔(dān)處理事故與善后所需的費(fèi)用和傷亡指標(biāo)。
1.本協(xié)議執(zhí)行中如發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)由甲乙雙方共同協(xié)商解決；協(xié)商不成，任何一方均可向合同簽訂地人民法院提起訴訟。
2.本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與本工程施工分包合同同時(shí)生效。
3.本協(xié)議一式二份，甲乙雙方各持一份。
甲方（蓋章）：______________
乙方（蓋章）：______________
委托代理人（簽字）：________
委托代理人（簽字）：________
_______年_______月_______日
焊接技術(shù)心得篇十九
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過程分析，在今后的發(fā)展過程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專家需要開展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。
[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.
焊接技術(shù)心得篇二十
摘要：
隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。
關(guān)鍵詞：
焊接發(fā)展趨勢(shì)。
焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。
連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題，世界各國(guó)開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2焊接過程自動(dòng)化，智能化。
國(guó)外焊接發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對(duì)而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一，也是我們未來(lái)開展研究的重要方向。
3熱源的研究和開發(fā)。
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來(lái)傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。
隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì)；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對(duì)提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
5新材料，新技術(shù)發(fā)展。
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對(duì)焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如stt、cmt、coldarc等），無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無(wú)變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高。
想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。
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焊接技術(shù)心得篇二十一
用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。
1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。
2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。
3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。
4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。
5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
6.烙鐵離開焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。
7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。
8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。
這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。
1、握持電烙鐵的方法。
通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。
（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤。
（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。
印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：
（1）、直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見板書）。
（2）、直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。
烙鐵使用的注意事項(xiàng)。
（1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
一般來(lái)說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos電路一般選用20w內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內(nèi)完成。
焊接技術(shù)心得篇二十二
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
編輯摘要
目錄
[ 隱藏 ] 焊接技術(shù)正文配圖
焊接藝術(shù)
焊接技術(shù)正文
焊接(weld)1.焊接過程的物理本質(zhì)
焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。
戰(zhàn)國(guó)時(shí)期制造的刀劍，刀刃為鋼，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一書記載：中國(guó)古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨。中世紀(jì)，在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。
古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無(wú)法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具和武器。
19世紀(jì)初，英國(guó)的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年,俄國(guó)的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。
20世紀(jì)初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時(shí)還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。
在此期間，美國(guó)的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動(dòng)電弧焊機(jī)，從而成為焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的開端。1930年美國(guó)的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問世。
1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的高效焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。
1957年美國(guó)的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國(guó)和法國(guó)發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。
其他的焊接技術(shù)還有1887年，美國(guó)的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊；縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)；二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對(duì)焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年，美國(guó)的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國(guó)斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡(jiǎn)化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
塑料焊接
采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個(gè)或多個(gè)表面熔合成為一個(gè)整體的方法。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆一380．
物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
(2)高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(3)應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。
(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
內(nèi)容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù)焊接
藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來(lái),這是因?yàn)?
首先,焊接具有藝術(shù)性。
焊接技術(shù)，圖1
圖1
其次,焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致:
1.金屬焊接雕塑
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫裸露在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言??在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常?？梢愿杏X到一種非雕琢的、原始的美。
在圖2中
圖2 ,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來(lái)看,這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺語(yǔ)言的統(tǒng)一。
2.金屬焊接壁飾
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話,畫面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲,應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅??而且就鋼材來(lái)說,不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外,切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一,既可以與焊接結(jié)合使用,也可以單獨(dú)使用,這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來(lái),變化的豐富可想而知。
圖3所示作品
圖3
采用的是手工等離子切割的方法,利用切割時(shí)電流的熱量,使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū),這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí),通過對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié),割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理,在切割完成金屬冷卻后,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。
從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊,較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
焊接技術(shù)心得篇一
第一段：引入焊接技術(shù)員培訓(xùn)的背景和目的（150字）
近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高技術(shù)人員的專業(yè)水平，我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升我們的專業(yè)技能，并加強(qiáng)我們對(duì)焊接行業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)培訓(xùn)過程中，我深切體會(huì)到了焊接技術(shù)員的崗位責(zé)任與使命。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法（250字）
在這次培訓(xùn)中，我們接觸到了各種焊接技術(shù)，包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，我們掌握了焊接設(shè)備的使用方法，學(xué)習(xí)了焊接工藝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，掌握了焊接過程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識(shí)。培訓(xùn)過程中，我們還參觀了一些焊接企業(yè)，與行業(yè)專家進(jìn)行了交流和討論，深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景。同時(shí)，我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓(xùn)，通過模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習(xí)，提高了自己的技術(shù)水平。
第三段：培訓(xùn)中遇到的挑戰(zhàn)和解決方法（300字）
在培訓(xùn)過程中，我們遇到了許多挑戰(zhàn)，比如焊接過程中的問題和困惑，操作設(shè)備的困難等。但通過和老師的溝通和同學(xué)的討論，我們及時(shí)解決了這些問題。對(duì)于焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，我們采取了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，通過反復(fù)實(shí)踐和模擬操作，提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí)，在培訓(xùn)中我們還加強(qiáng)了和同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作，分享經(jīng)驗(yàn)和心得，共同進(jìn)步。
第四段：培訓(xùn)帶來(lái)的收獲和成長(zhǎng)（300字）
通過這次培訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù)，提高了自己的專業(yè)技能。我對(duì)焊接工藝的理解更加深入，能夠針對(duì)不同的焊接任務(wù)，選擇合適的焊接方法和參數(shù)。其次，我對(duì)焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我了解到焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是，我從這次培訓(xùn)中體會(huì)到了責(zé)任和使命。作為一名焊接技術(shù)員，我要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技術(shù)能力，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
第五段：總結(jié)培訓(xùn)的意義和展望（200字）
這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說是一次寶貴的經(jīng)歷。通過這次培訓(xùn)，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也認(rèn)識(shí)到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿ΑＮ覍雅嘤?xùn)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際工作中，積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。我相信，在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過程中，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注：字?jǐn)?shù)為1198字
焊接技術(shù)心得篇二
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作。
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)。
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素。
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，如過于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。
五、實(shí)踐與總結(jié)。
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)心得篇三
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析。
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來(lái)自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對(duì)焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)。
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個(gè)過程中，對(duì)技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無(wú)疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來(lái)工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長(zhǎng)和理解力。
第五段：結(jié)論。
總的來(lái)說，對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來(lái)不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)心得篇四
光纖焊接技術(shù)作為現(xiàn)代通信領(lǐng)域的重要組成部分，確保了通信信號(hào)的傳輸質(zhì)量和速度。在實(shí)踐中，通過對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期研究和探索，我積累了一些心得體會(huì)。本文將從光纖焊接技術(shù)的基本原理、影響焊接質(zhì)量的因素、焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)等角度，探討光纖焊接技術(shù)的相關(guān)問題。
首先，我們應(yīng)當(dāng)了解光纖焊接技術(shù)的基本原理。光纖焊接技術(shù)是利用高溫將兩根光纖的端面加熱至熔融狀態(tài)，然后再將它們連接在一起。焊接精度和質(zhì)量是光纖焊接技術(shù)的關(guān)鍵。在焊接過程中，我們需要注意調(diào)整焊接機(jī)的參數(shù)，包括預(yù)設(shè)溫度、預(yù)設(shè)時(shí)間、電流強(qiáng)度等。此外，還要在焊接過程中保證環(huán)境的清潔和安靜，以及控制焊接機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
其次，影響焊接質(zhì)量的因素很多，我們要對(duì)它們有所了解。首先是光纖端面的準(zhǔn)備情況。光纖端面應(yīng)該保持干凈和平整，以免影響焊接質(zhì)量。如果光纖端面有毛刺或污漬情況，可以使用專門的清潔工具進(jìn)行處理。其次是焊接機(jī)的參數(shù)設(shè)置。根據(jù)不同的光纖類型和焊接環(huán)境，我們需要合理設(shè)置焊接機(jī)的參數(shù)，以確保焊接質(zhì)量。最后，我們還需要控制好環(huán)境因素，例如環(huán)境溫度、濕度和壓力等。這些因素都會(huì)直接影響到焊接質(zhì)量。
再次，光纖焊接技術(shù)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。從最開始的手動(dòng)操作，到后來(lái)的半自動(dòng)和全自動(dòng)焊接設(shè)備的出現(xiàn)，使得焊接效率和質(zhì)量得到了大幅提升。此外，隨著光纖通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們對(duì)光纖焊接技術(shù)也提出了更高的要求。目前，人們已經(jīng)開始研究利用激光來(lái)進(jìn)行光纖焊接，以提高焊接速度和焊接質(zhì)量。這是光纖焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的一個(gè)重要方向。
最后，光纖焊接技術(shù)對(duì)于現(xiàn)代通信領(lǐng)域的發(fā)展是至關(guān)重要的。光纖作為一種高效和穩(wěn)定的信號(hào)傳輸介質(zhì)，其焊接質(zhì)量直接影響著通信信號(hào)的傳輸效果。通過研究光纖焊接技術(shù)，我們可以不斷改進(jìn)焊接工藝，提高焊接質(zhì)量，從而進(jìn)一步推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們還需要加強(qiáng)光纖焊接技術(shù)人才的培養(yǎng)，提高專業(yè)技能水平，以滿足日益增長(zhǎng)的通信市場(chǎng)需求。
總之，光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域的地位不可忽視。通過掌握焊接技術(shù)的基本原理和控制因素，我們可以提升焊接質(zhì)量，改進(jìn)焊接工藝，推動(dòng)通信技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，我們也需要密切關(guān)注光纖焊接技術(shù)的最新發(fā)展趨勢(shì)，積極跟進(jìn)和應(yīng)用新技術(shù)，不斷提高自身的專業(yè)能力。相信在大家的共同努力下，光纖焊接技術(shù)會(huì)取得更加輝煌的成就。
焊接技術(shù)心得篇五
第一段：引言（100字）
作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。
第二段：理論知識(shí)的收獲（300字）
在培訓(xùn)過程中，我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過程中的安全知識(shí)，了解了一些常見的焊接問題和解決方法。
第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）
在接觸了理論知識(shí)后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過程中，我遇到了許多困難和問題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊?。我逐漸掌握了正確的焊接方法，并且通過不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）
在培訓(xùn)過程中，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生，以及提高問題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段：總結(jié)（200字）
通過這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)心得篇六
第一段：介紹光纖焊接技術(shù)的背景和意義（200字）
光纖焊接技術(shù)是現(xiàn)代通信領(lǐng)域中一項(xiàng)重要的技術(shù)，也是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。隨著科技的不斷進(jìn)步和通信需求的增長(zhǎng)，光纖網(wǎng)絡(luò)逐漸取代了傳統(tǒng)的銅纜網(wǎng)絡(luò)，成為了主流的通信傳輸方式。而光纖焊接技術(shù)則是確保光纖連接穩(wěn)定性和傳輸效率的關(guān)鍵。在我參加光纖焊接技術(shù)培訓(xùn)并實(shí)際應(yīng)用中，我深切體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性和對(duì)通信行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)。本文將分享我在實(shí)踐中所積累的一些心得體會(huì)。
第二段：技術(shù)的挑戰(zhàn)性及應(yīng)對(duì)方法（250字）
光纖焊接技術(shù)具有一定的挑戰(zhàn)性，要求焊接的光纖端面保持平整、幾何尺寸精確，并確保光纖之間的位置和角度精確一致。為了克服這些挑戰(zhàn)，我首先努力提高自己的技術(shù)水平，通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的理論知識(shí)以及實(shí)踐操作來(lái)提高自己的技能。同時(shí)，我也嘗試使用一些輔助工具，例如光纖熔接機(jī)和顯微鏡等，來(lái)確保焊接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。此外，與其他團(tuán)隊(duì)成員的交流與合作也是提高焊接技術(shù)的重要途徑，通過分享經(jīng)驗(yàn)和相互學(xué)習(xí)，我們能夠共同解決技術(shù)難題。
第三段：技術(shù)的改進(jìn)與創(chuàng)新（250字）
在實(shí)踐中，我也嘗試了一些技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新。例如，對(duì)于那些具有特殊要求的光纖連接，我通過改變焊接參數(shù)和采用不同的焊接技術(shù)進(jìn)行嘗試。通過這些改進(jìn)和創(chuàng)新，我成功地解決了一些特殊情況下的焊接問題，提高了焊接質(zhì)量。此外，我還關(guān)注了行業(yè)的最新發(fā)展和技術(shù)趨勢(shì)，不斷學(xué)習(xí)新的焊接技術(shù)和設(shè)備，以應(yīng)對(duì)不斷變化的需求。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作的重要性（250字）
在光纖焊接技術(shù)的實(shí)踐中，團(tuán)隊(duì)合作起著不可忽視的作用。焊接團(tuán)隊(duì)的成員需要密切配合，共同完成任務(wù)。在團(tuán)隊(duì)中，我們相互配合、相互支持，共同解決技術(shù)難題和挑戰(zhàn)。團(tuán)隊(duì)合作不僅提高了焊接的效率，也增加了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。我通過團(tuán)隊(duì)合作學(xué)會(huì)了傾聽他人的意見，并能夠接受并應(yīng)用新的思路和方法。
第五段：總結(jié)光纖焊接技術(shù)的重要性和未來(lái)發(fā)展（250字）
光纖焊接技術(shù)在現(xiàn)代通信領(lǐng)域中具有重要的意義，是光纖通信實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量傳輸?shù)幕A(chǔ)。在實(shí)踐中，我親身體會(huì)到了這項(xiàng)技術(shù)的挑戰(zhàn)性和應(yīng)對(duì)方法。通過技術(shù)的改進(jìn)和創(chuàng)新，我不斷提高自己的焊接技術(shù)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)合作對(duì)于實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的焊接質(zhì)量也是至關(guān)重要的。在未來(lái)，我將繼續(xù)關(guān)注光纖焊接技術(shù)的發(fā)展，學(xué)習(xí)新的技術(shù)和設(shè)備，并不斷提高自己的專業(yè)能力，為通信行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇七
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高難度的技術(shù)，需要綜合運(yùn)用物理、化學(xué)、材料學(xué)等多個(gè)學(xué)科知識(shí)。在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)。在這個(gè)過程中，我不僅學(xué)到了焊接的基本知識(shí)，還了解到了焊接技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中的重要性。通過這篇文章，我希望能夠與大家分享我的學(xué)習(xí)心得體會(huì)。
第二段：學(xué)習(xí)過程
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我首先學(xué)習(xí)了焊接的基本原理和方法，包括焊接材料的種類、焊接方法的選擇和焊接的技巧等。此外，我還學(xué)習(xí)了焊接過程中需要注意的安全事項(xiàng)，學(xué)會(huì)了如何準(zhǔn)確地操作焊接設(shè)備，如何根據(jù)不同的焊接材料選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒ǖ取Ｍㄟ^不斷的實(shí)踐和嘗試，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能，并在實(shí)際應(yīng)用中有所進(jìn)步。
第三段：獨(dú)自探索
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了獨(dú)立思考的重要性。很多時(shí)候，書本上所學(xué)的知識(shí)并不能完全幫助我解決問題，因此我需要靠自己的經(jīng)驗(yàn)和思考來(lái)解決問題。在實(shí)際實(shí)踐中，我不斷嘗試，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極探索新的解決方法。通過不斷獨(dú)立思考和探索，我逐漸提升了自己的思考能力和解決問題的能力。
第四段：實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)問題
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程中，我發(fā)現(xiàn)實(shí)踐是最好的老師。通過不斷的實(shí)踐和鍛煉，我逐漸掌握了焊接技術(shù)的基本技能。但是，在實(shí)踐中我也遇到了很多問題，比如焊接溫度不夠、焊接時(shí)間過長(zhǎng)等。通過不斷實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)了這些問題的具體原因，并想辦法解決了這些問題。在實(shí)踐中，我也積累了很多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，這些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)將成為我未來(lái)發(fā)展中的重要參考。
第五段：小結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅掌握了焊接的基本技能，也鍛煉了自己的實(shí)踐能力和思考能力。在接下來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)不斷學(xué)習(xí)焊接技術(shù)和其他相關(guān)知識(shí)，努力成為一名全面發(fā)展的焊接技術(shù)人員。同時(shí)，我也希望通過自己的實(shí)踐和經(jīng)驗(yàn)，向其他需要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的同學(xué)分享我的心得和體會(huì)，幫助他們更快地掌握焊接技術(shù)。
焊接技術(shù)心得篇八
自從選擇金工焊接專業(yè)以來(lái)，我一直有種強(qiáng)烈的意愿想要學(xué)好這門技術(shù)。因?yàn)槲矣X得焊接技術(shù)是一門非常實(shí)用的技術(shù)，它不僅可以修繕家具、修補(bǔ)機(jī)械設(shè)備，甚至可以在緊急情況下進(jìn)行緊急修補(bǔ)。為了更好地學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)，我參加了學(xué)校組織的實(shí)訓(xùn)課程。在實(shí)訓(xùn)中，我積累了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得，下面讓我與大家分享一下。
一、理論知識(shí)需要扎實(shí)。
在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)之前，需要對(duì)焊接原理、設(shè)備、材料等方面的理論知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)。在實(shí)訓(xùn)中，我們只有通過嚴(yán)格的學(xué)習(xí)方能十分熟練地掌握實(shí)際焊接操作技能。例如，焊接的溫度、電流、電壓等參數(shù)會(huì)影響焊縫質(zhì)量；選擇材料需要考慮材料的硬度、塑性等；還要根據(jù)不同的組裝方式選擇合適的焊接方式等等。只有通過對(duì)理論知識(shí)貫徹到實(shí)踐中，才能達(dá)到心中理想效果。
二、實(shí)戰(zhàn)中多加練習(xí)。
實(shí)際操作是鍛煉技能最有效的途徑之一。在實(shí)戰(zhàn)中，我們要克服焊接成員造成的各種難題，調(diào)整好操作姿勢(shì)，掌握好硬件設(shè)備的使用方法，合理選取材料。例如，在對(duì)角鋼進(jìn)行斜焊操作時(shí)，手部姿勢(shì)和位置要適當(dāng)調(diào)整，銳利的邊緣也需要在操作時(shí)進(jìn)行調(diào)整，每一步都要嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，不虛心學(xué)習(xí)，常誤此領(lǐng)域成為常態(tài)。
三、多留意根據(jù)實(shí)際情況做出調(diào)整。
焊接的每個(gè)階段都可能碰到各種問題，有可能是電源線或主機(jī)的損壞，或者是小配件的損壞。在這種情況下，我們必須迅速判斷問題所在，進(jìn)行相應(yīng)的修理。另外，在進(jìn)行兩件物品的緊密接觸時(shí)，我們要留意兩物的相對(duì)位置關(guān)系及形狀，這些都是需要關(guān)注細(xì)節(jié)并及時(shí)調(diào)整的問題。一定要時(shí)刻留意、及時(shí)修正，才能在實(shí)踐中取得最好的效果。
四、觀察焊縫質(zhì)量。
焊縫質(zhì)量是衡量焊接技術(shù)好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，我們?cè)趯?shí)際焊接過程中，要時(shí)刻注意焊縫的質(zhì)量，如焊縫的尺寸、受力面積、裂紋、孔洞等問題，以保證質(zhì)量完美。此外，帶焊蒜的寬度和凸起高度也要注意，過大或者過小都會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。在實(shí)際焊接時(shí)，我們要通過不斷地調(diào)整操作方法、掌握技巧，提高焊縫的質(zhì)量。
五、注重團(tuán)隊(duì)合作。
焊接技術(shù)是需要團(tuán)隊(duì)合作的一種技術(shù)，團(tuán)隊(duì)合作可以更好地完成焊接質(zhì)量的提升。在實(shí)訓(xùn)中，團(tuán)隊(duì)中的每個(gè)人都有不同的技能和特長(zhǎng)，大家可以利用各自的特長(zhǎng)互相幫助，提高焊接效率和質(zhì)量。有時(shí)，一個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技巧也許無(wú)法適用于每一個(gè)焊接對(duì)象，需要借鑒大家的意見和建議，不斷地完善和改進(jìn)。
總結(jié)一下，金工焊接技術(shù)的實(shí)訓(xùn)經(jīng)歷可以給自己帶來(lái)非常深刻、難以忘懷的學(xué)習(xí)成果。只有不斷地將理論知識(shí)和實(shí)際體驗(yàn)相結(jié)合，不斷地提升自己的焊接技巧，才能真正成為一名出色的焊接專業(yè)工作者。在這里，我也希望有志于學(xué)好這項(xiàng)技術(shù)的同學(xué)們可以加入進(jìn)來(lái)，一同探討和學(xué)習(xí)，共同提高。
焊接技術(shù)心得篇九
在工程領(lǐng)域，焊接是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，它廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。作為一名焊接技術(shù)工作者，我們需要不斷提高自身的技能水平，全面了解焊接技術(shù)知識(shí)，了解不同焊接技術(shù)的特點(diǎn)，不同焊接參數(shù)的設(shè)置和材料的選擇等方面的知識(shí)。只有通過熟悉焊接技術(shù)知識(shí)，才能提高我們的工作效率。
第二段：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保焊接質(zhì)量。
在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，遵守操作規(guī)程是非常重要的。操作規(guī)程是我們操作焊接設(shè)備時(shí)必須遵守的一系列程序，它包括安全規(guī)定、焊接流程、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)等一系列步驟。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，可以大大提高焊接安全性和焊接工件的質(zhì)量，避免操作不當(dāng)而導(dǎo)致的事故和缺陷。
第三段：注重焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
維護(hù)與保養(yǎng)是保障焊接設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性的重要手段。對(duì)于短板式氬弧焊、CO2焊、手工電弧焊等環(huán)境惡劣的設(shè)備，在操作前應(yīng)當(dāng)對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證相應(yīng)的操作功能齊全，設(shè)備外部的焊接電纜應(yīng)清潔干燥，電纜外層無(wú)孔洞，噴嘴座應(yīng)該干凈，焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)當(dāng)干凈清潔等。只有保證設(shè)備的維修和保養(yǎng)，才能確保其在進(jìn)行焊接操作時(shí)能夠保證正常的使用壽命和穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，從而提升焊接質(zhì)量。
第四段：多次調(diào)試，確保焊接參數(shù)合理。
針對(duì)不同的焊接設(shè)備和工藝，焊接過程的參數(shù)設(shè)置也是不同的，這需要我們?cè)谑褂们斑M(jìn)行多次的試焊，確保焊接參數(shù)是合理的。同時(shí)，針對(duì)不同材質(zhì)和焊接規(guī)格的工件，也需要根據(jù)焊接設(shè)備的性能特點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳的焊接效果。多次調(diào)試可以保證焊接質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性，避免不必要的焊接缺陷和質(zhì)量問題。
第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升技能水平。
在焊接技術(shù)領(lǐng)域，不斷學(xué)習(xí)和提升技能水平是非常重要的事情。我們可以通過各種渠道獲取焊接技術(shù)的知識(shí)，比如參加培訓(xùn)班、學(xué)習(xí)資料文獻(xiàn)、和行業(yè)專家交流等。這樣可以不斷獲取新的焊接技術(shù)知識(shí)，了解新的機(jī)器和工藝，不斷嘗試新的焊接方法，從而提高我們工作的技能水平和創(chuàng)新性。只有不斷學(xué)習(xí)和提升，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的焊接技術(shù)領(lǐng)域中獲得更多的機(jī)遇和成功。
焊接技術(shù)心得篇十
焊接技術(shù)是一項(xiàng)高精度的技能，它在各行各業(yè)的生產(chǎn)中起著重要的作用。作為一個(gè)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人，我認(rèn)為這不僅是一項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)，更是一種態(tài)度的培養(yǎng)。在學(xué)習(xí)過程中，我不僅提升了手工技能，還意識(shí)到了責(zé)任、安全、環(huán)保等方面的需要。接下來(lái)，我將結(jié)合自己的體會(huì)分享一下學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。
第二段：理論學(xué)習(xí)
專業(yè)的理論知識(shí)是制約焊接技術(shù)的核心因素之一。而精心準(zhǔn)備的教材和老師的解釋是我們學(xué)習(xí)的階梯。我覺得學(xué)習(xí)理論時(shí)，一定要注重記憶理解。焊接的理論知識(shí)千萬(wàn)不能草草了事。只有認(rèn)真掌握了理論知識(shí)，才能在實(shí)踐中更好地發(fā)揮自己的技能。
第三段：實(shí)踐操作
‘紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行’。實(shí)踐操作很重要。在操作中，我體會(huì)到了焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際使用中的問題。在不斷地實(shí)踐中，我不斷調(diào)整操作技巧，同時(shí)注意安全因素。在實(shí)踐過程中，我意識(shí)到：只有相信自己的實(shí)際操作技巧，才能保證一個(gè)優(yōu)質(zhì)的焊接工作。
第四段：傳承
焊接技術(shù)是一個(gè)群體的成果。在整個(gè)學(xué)習(xí)過程中，我學(xué)到了很多，也收獲了很多。我認(rèn)為把這些知識(shí)傳承下去是非常必要的。我想為更多的人講述我的經(jīng)驗(yàn)，讓他們更好地學(xué)習(xí)和應(yīng)用。一方面，積極地參加公益活動(dòng)、義務(wù)講解，另一方面，通過網(wǎng)絡(luò)來(lái)推廣、傳遞技術(shù)常識(shí)和操作技巧。
第五段：總結(jié)
通過學(xué)習(xí)焊接技術(shù)，我不僅提高了自己的實(shí)際操作能力，而且在能力和技能的完善過程中，也培養(yǎng)了自己的責(zé)任的意識(shí)。我意識(shí)到，任何一項(xiàng)工作，沒有責(zé)任意識(shí)的支撐，都沒有存在的價(jià)值。在實(shí)際應(yīng)用中，我更加注重安全、環(huán)保等方面因素。學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過程，是一個(gè)不斷進(jìn)步、不斷完善的過程，我相信，在不斷打磨、錘煉自己的同時(shí)，應(yīng)該紛紛把自己的經(jīng)驗(yàn)傳承下去，讓這項(xiàng)技術(shù)更好地發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
焊接技術(shù)心得篇十一
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術(shù)扮演著越來(lái)越重要的角色。作為一名焊接技術(shù)員，我深知提升自身技能的重要性。最近，我參加了一次為期一個(gè)月的焊接技術(shù)員培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)，我受益匪淺，積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。以下是我在培訓(xùn)后的心得體會(huì)。
首先，系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)為我打下了良好的基礎(chǔ)。在培訓(xùn)課程中，我們學(xué)習(xí)了焊接的原理、流程、方法和各種焊接材料的特性等相關(guān)知識(shí)。通過這些理論學(xué)習(xí)，我更加深入地了解了焊接的本質(zhì)和原理，知道了焊接中的各種參數(shù)和因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。這讓我在實(shí)際操作時(shí)能夠更加有目的地調(diào)整焊接參數(shù)，提高焊接質(zhì)量和效率。
其次，實(shí)踐操作提高了我的技能水平。理論知識(shí)只有運(yùn)用到實(shí)踐中才能真正變?yōu)樽约旱募寄?。在培?xùn)中，我們進(jìn)行了大量的焊接實(shí)踐操作，包括手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊等。通過這些實(shí)踐操作，我熟悉了不同焊接方法的操作流程和注意事項(xiàng)，掌握了焊接過程中的各種技巧和技術(shù)要點(diǎn)。在實(shí)踐中，我也遇到了各種困難和問題，但通過這些挑戰(zhàn)，我不斷提升了自己的解決問題的能力和技巧。
第三，培養(yǎng)了我良好的職業(yè)素養(yǎng)。在培訓(xùn)中，授課教師強(qiáng)調(diào)了職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)的重要性。焊接技術(shù)員是一個(gè)高度專業(yè)化的職業(yè)，必須具備良好的職業(yè)素養(yǎng)才能勝任工作。通過培訓(xùn)，我了解到職業(yè)素養(yǎng)包括積極主動(dòng)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、團(tuán)隊(duì)合作和持續(xù)學(xué)習(xí)等方面。我在實(shí)踐中也學(xué)會(huì)了尊重他人、遵循規(guī)章制度、保持職業(yè)操守等，這些都是成為一名優(yōu)秀焊接技術(shù)員必備的素質(zhì)。
第四，加強(qiáng)了我與同行的交流和合作。培訓(xùn)中，我結(jié)識(shí)了來(lái)自各個(gè)地方的焊接技術(shù)員。我們共同學(xué)習(xí)、共同討論、共同交流，互相學(xué)習(xí)和借鑒。通過與他們的交流，我了解到不同地區(qū)、不同企業(yè)的焊接現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，開拓了眼界，為我今后的職業(yè)發(fā)展指明了方向。此外，我們還組成小組進(jìn)行了集體項(xiàng)目實(shí)踐，通過合作完成了一些復(fù)雜的焊接任務(wù)，培養(yǎng)了我的團(tuán)隊(duì)合作能力和溝通協(xié)調(diào)能力。
最后，我深刻認(rèn)識(shí)到焊接技術(shù)是一個(gè)需要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的領(lǐng)域。焊接技術(shù)正不斷更新，新的焊接方法和設(shè)備層出不窮。在培訓(xùn)中，我意識(shí)到只有不斷學(xué)習(xí)和更新自己的知識(shí)和技能，才能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和需要。因此，培訓(xùn)只是一個(gè)起點(diǎn)，我會(huì)繼續(xù)保持對(duì)焊接技術(shù)的熱情和學(xué)習(xí)的態(tài)度，通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升自己的技術(shù)水平，為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
總之，這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)讓我受益匪淺，對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并提升了自己的技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。通過這次培訓(xùn)，我更加明確了自己的職業(yè)發(fā)展方向，并充滿信心和熱情地投入到工作中。我相信，只要持續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我一定能夠在焊接技術(shù)領(lǐng)域取得更大的成就。
焊接技術(shù)心得篇十二
近年來(lái)，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對(duì)焊接質(zhì)量的要求越來(lái)越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國(guó)焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國(guó)的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。
復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對(duì)于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。
3雙面雙弧焊。
雙面電弧焊接（dsaw）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。
3．1雙面雙弧非對(duì)稱焊。
由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長(zhǎng)度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力，并與熔池的表面張力對(duì)熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
3．2雙面雙弧對(duì)稱焊。
雙面雙弧對(duì)稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的paw-tig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。
4結(jié)語(yǔ)。
雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大，并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。
焊接技術(shù)心得篇十三
答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對(duì)焊件要開坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長(zhǎng)度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點(diǎn)
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以?shī)A具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)心得篇十四
摘要：隨著中國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國(guó)對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來(lái)了空前的契機(jī)。對(duì)工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中優(yōu)勢(shì)明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對(duì)其未來(lái)的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?BR> 關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化
工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國(guó)的勞動(dòng)力市場(chǎng)為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來(lái)越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場(chǎng)對(duì)工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場(chǎng)，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場(chǎng)的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場(chǎng)，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對(duì)活躍的市場(chǎng)時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢(shì)明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場(chǎng)已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢(shì)
工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)是針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式來(lái)說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無(wú)法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本?？傊?，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，使得企業(yè)不能面向市場(chǎng)對(duì)內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對(duì)大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時(shí)對(duì)人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場(chǎng)的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢(shì)
根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場(chǎng)的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場(chǎng)中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國(guó)內(nèi)國(guó)外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展
自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡(jiǎn)單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類也就更加明確。對(duì)于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢(shì)，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡(jiǎn)單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來(lái)的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題，這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來(lái)的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國(guó)內(nèi)大部分中小企業(yè)對(duì)工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場(chǎng)對(duì)于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場(chǎng)利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場(chǎng)上，由于國(guó)內(nèi)技術(shù)相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家較落后，想購(gòu)進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對(duì)整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對(duì)技術(shù)開發(fā)的投入，通過掌握核心的科技來(lái)自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。
五、結(jié)束語(yǔ)
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國(guó)的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)：
焊接技術(shù)心得篇十五
超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備技術(shù)先進(jìn)前景廣闊。
當(dāng)今社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)――超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應(yīng)用。
東莞市石排南方力勁機(jī)械有限公司是一家大型的超聲波設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售企業(yè)，其生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備采用自動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)送料、收料，自動(dòng)焊接，plc控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，具有省材料、省人工等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療器械、無(wú)紡布、玩具等行業(yè)，客戶遍布全球，已成為超聲波塑料熔接行業(yè)的佼佼者。
焊接技術(shù)心得篇十六
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國(guó)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對(duì)焊接技能型人才需求量較大?？傮w來(lái)看，我國(guó)焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來(lái)我國(guó)的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測(cè)、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國(guó)主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大。
國(guó)外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國(guó)內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急。
目前我國(guó)焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測(cè)，他們對(duì)焊接專業(yè)人才的需求在未來(lái)幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國(guó)只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種近年來(lái)在就業(yè)日趨艱難的大形勢(shì)下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對(duì)焊接類工種就業(yè)形式并沒有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專業(yè)的學(xué)員對(duì)本專業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類型常作為描述焊接過程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問題存在于焊接過程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對(duì)損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來(lái)，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡(jiǎn)便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國(guó)外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對(duì)應(yīng)的。國(guó)外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測(cè)儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測(cè)以及人才交流市場(chǎng)反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。
焊接技術(shù)心得篇十七
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來(lái)不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來(lái)源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙?lái)在安全上措施得力，不論是高空作業(yè)，還是在場(chǎng)內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛本職工作，干一行愛一行
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對(duì)工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對(duì)工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來(lái)，一直從事焊接工作，可以說把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過困惑迷惘，也動(dòng)搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來(lái)概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對(duì)工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠(chéng)于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭(zhēng)創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作
回首過去，盡管取得了一些成績(jī)，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)心得篇十八
在人民愈發(fā)重視法律的社會(huì)中，合同的法律效力與日俱增，在達(dá)成意見一致時(shí)，制定合同可以享有一定的自由。你知道合同的主要內(nèi)容是什么嗎？以下是小編整理的焊接技術(shù)合同書，歡迎大家分享。
甲方：________________（以下簡(jiǎn)稱甲方）
乙方：________________（以下簡(jiǎn)稱乙方）
為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)施工期間的安全管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確雙方的安全責(zé)任，確保項(xiàng)目施工操作人員的安全與健康，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，特簽訂本協(xié)議。
1.必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求，保證工程安全施工投入的有效實(shí)施。
2.甲方有為乙方提供施工所需的安全、技術(shù)等資料的義務(wù)。
3.協(xié)助乙方了解甲方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，協(xié)助乙方解決施工過程中碰到的各種涉及安全的問題。從思想上和組織上應(yīng)把乙方安全生產(chǎn)管理納入甲方統(tǒng)一的安全管理體系之中。
4.甲方有權(quán)要求乙方立刻撤走現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不遵守、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全條例和指令的人員，無(wú)論在任何情況下，此人不得再雇傭于現(xiàn)場(chǎng)。
5.對(duì)不符合安全規(guī)定的，甲方安全管理人員有權(quán)要求停工，整改合格后方可繼續(xù)施工。
6.對(duì)違反安全生產(chǎn)、消防、施工規(guī)定的行為，甲方依據(jù)相關(guān)規(guī)定有權(quán)對(duì)乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
1.乙方必須貫徹執(zhí)行國(guó)家、條例、規(guī)定；遵守甲方的安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定及要求。
2.乙方是施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任的主體，對(duì)施工安全全面負(fù)責(zé)，并接受甲方的統(tǒng)一監(jiān)督管理，乙方在施工中應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.乙方不得將所承包工程轉(zhuǎn)包、分包或者以任何變相的形式轉(zhuǎn)包、分包給第三方。
4.乙方應(yīng)當(dāng)建立施工安全保障體系，實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制，推行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理和施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
5.乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的`施工安全，落實(shí)安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全施工投入的有效使用，并根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定施工安全技術(shù)措施，消除安全事故隱患。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全情況。
6.乙方應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)本單位人員的安全施工教育和培訓(xùn)，如實(shí)告知作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，保證從業(yè)人員熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，具備必要的安全防范知識(shí)。
7.乙方必須依法為其從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)或商業(yè)保險(xiǎn)。
8.乙方應(yīng)當(dāng)按照工程承包方式的不同為作業(yè)人員提供符合安全施工和技術(shù)規(guī)范要求的施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品，并告知其正確的使用方法。
9.乙方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的安全設(shè)施的建立、正常使用和維護(hù)工作；并應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。
10.乙方應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行安全隱患排查，并及時(shí)向甲方通報(bào)排查情況；對(duì)甲方或乙方查出的安全隱患，乙方必須按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢。
11.由乙方違章違規(guī)作業(yè)造成重大事故隱患或發(fā)生事故，致使工程設(shè)備及其它受到損失，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。
12.發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)向甲方通報(bào)，由甲方相關(guān)部門和人員統(tǒng)一指揮救災(zāi)，乙方要認(rèn)真執(zhí)行甲方搶險(xiǎn)、救災(zāi)命令，所需搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、材料、設(shè)備等均無(wú)條件服從甲方調(diào)度。
13.發(fā)生工程施工安全事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止滋生事故的生產(chǎn)或事故擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記和書面記錄，妥善保管有關(guān)物證。乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)；不得故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)，毀滅相關(guān)證據(jù)。
14.因乙方直接責(zé)任造成乙方人員傷亡事故，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任，并向?qū)俚匕踩O(jiān)督管理部門報(bào)告事故情況，積極配合各級(jí)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，承擔(dān)處理事故與善后所需的費(fèi)用和傷亡指標(biāo)。
1.本協(xié)議執(zhí)行中如發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)由甲乙雙方共同協(xié)商解決；協(xié)商不成，任何一方均可向合同簽訂地人民法院提起訴訟。
2.本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與本工程施工分包合同同時(shí)生效。
3.本協(xié)議一式二份，甲乙雙方各持一份。
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焊接技術(shù)心得篇十九
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過程分析，在今后的發(fā)展過程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專家需要開展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。
[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
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焊接技術(shù)心得篇二十
摘要：
隨著世界以及我國(guó)制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的闡述。
關(guān)鍵詞：
焊接發(fā)展趨勢(shì)。
焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長(zhǎng)，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢(shì)呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。
連接簡(jiǎn)單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無(wú)論接頭厚度如何，均可采用對(duì)接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題，世界各國(guó)開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡(jiǎn)化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2焊接過程自動(dòng)化，智能化。
國(guó)外焊接發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國(guó)目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國(guó)焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對(duì)而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來(lái)，我國(guó)逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來(lái)取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國(guó)在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長(zhǎng)點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一，也是我們未來(lái)開展研究的重要方向。
3熱源的研究和開發(fā)。
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來(lái)傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績(jī)。開拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。
隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢(shì)；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對(duì)提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢(shì)，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡(jiǎn)單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
5新材料，新技術(shù)發(fā)展。
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對(duì)焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無(wú)法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如stt、cmt、coldarc等），無(wú)不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無(wú)變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高。
想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡(jiǎn)單來(lái)說就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來(lái)，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢(shì)是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測(cè)技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國(guó)外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國(guó)焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。
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焊接技術(shù)心得篇二十一
用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。
1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。
2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。
3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。
4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。
5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過長(zhǎng)。
6.烙鐵離開焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。
7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。
8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。
這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。
1、握持電烙鐵的方法。
通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。
（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤。
（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。
印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：
（1）、直通剪頭。引線直接穿過通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見板書）。
（2）、直接埋頭。穿過通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。
烙鐵使用的注意事項(xiàng)。
（1）新買的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
一般來(lái)說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos電路一般選用20w內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內(nèi)完成。
焊接技術(shù)心得篇二十二
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，co2保護(hù)焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。
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[ 隱藏 ] 焊接技術(shù)正文配圖
焊接藝術(shù)
焊接技術(shù)正文
焊接(weld)1.焊接過程的物理本質(zhì)
焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。經(jīng)分析，所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。
戰(zhàn)國(guó)時(shí)期制造的刀劍，刀刃為鋼，刀背為熟鐵，一般是經(jīng)過加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開物》一書記載：中國(guó)古代將銅和鐵一起入爐加熱，經(jīng)鍛打制造刀、斧；用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上，分段煅焊大型船錨。中世紀(jì)，在敘利亞大馬士革也曾用鍛焊制造兵器。
古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上，使用的熱源都是爐火，溫度低、能量不集中，無(wú)法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接，只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具和武器。
19世紀(jì)初，英國(guó)的戴維斯發(fā)現(xiàn)電弧和氧乙炔焰兩種能局部熔化金屬的高溫?zé)嵩矗?885～1887年,俄國(guó)的別納爾多斯發(fā)明碳極電弧焊鉗；1900年又出現(xiàn)了鋁熱焊。
20世紀(jì)初，碳極電弧焊和氣焊得到應(yīng)用，同時(shí)還出現(xiàn)了薄藥皮焊條電弧焊，電弧比較穩(wěn)定，焊接熔池受到熔渣保護(hù)，焊接質(zhì)量得到提高，使手工電弧焊進(jìn)入實(shí)用階段，電弧焊從20年代起成為一種重要的焊接方法。
在此期間，美國(guó)的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動(dòng)電弧焊機(jī)，從而成為焊接機(jī)械化、自動(dòng)化的開端。1930年美國(guó)的羅賓諾夫發(fā)明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機(jī)械化得到進(jìn)一步發(fā)展。40年代，為適應(yīng)鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護(hù)焊相繼問世。
1951年蘇聯(lián)的巴頓電焊研究所創(chuàng)造電渣焊，成為大厚度工件的高效焊接法。1953年，蘇聯(lián)的柳巴夫斯基等人發(fā)明二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，促進(jìn)了氣體保護(hù)電弧焊的應(yīng)用和發(fā)展，如出現(xiàn)了混合氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲氣渣聯(lián)合保護(hù)焊和自保護(hù)電弧焊等。
1957年美國(guó)的蓋奇發(fā)明等離子弧焊；40年代德國(guó)和法國(guó)發(fā)明的電子束焊，也在50年代得到實(shí)用和進(jìn)一步發(fā)展；60年代又出現(xiàn)激光焊等離子、電子束和激光焊接方法的出現(xiàn)，標(biāo)志著高能量密度熔焊的新發(fā)展，大大改善了材料的焊接性，使許多難以用其他方法焊接的材料和結(jié)構(gòu)得以焊接。
其他的焊接技術(shù)還有1887年，美國(guó)的湯普森發(fā)明電阻焊，并用于薄板的點(diǎn)焊和縫焊；縫焊是壓焊中最早的半機(jī)械化焊接方法，隨著縫焊過程的進(jìn)行，工件被兩滾輪推送前進(jìn)；二十世紀(jì)世紀(jì)20年代開始使用閃光對(duì)焊方法焊接棒材和鏈條。至此電阻焊進(jìn)入實(shí)用階段。1956年，美國(guó)的瓊斯發(fā)明超聲波焊；蘇聯(lián)的丘季科夫發(fā)明摩擦焊；1959年，美國(guó)斯坦福研究所研究成功爆炸焊；50年代末蘇聯(lián)又制成真空擴(kuò)散焊設(shè)備。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡(jiǎn)化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。
另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。
采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。
焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。
未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
塑料焊接
采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個(gè)或多個(gè)表面熔合成為一個(gè)整體的方法。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
(5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。
(6)在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆一380．
物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
(2)高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(3)應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。
(5)焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
內(nèi)容摘要:作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
關(guān)鍵詞:金屬藝術(shù)焊接
藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來(lái),這是因?yàn)?
首先,焊接具有藝術(shù)性。
焊接技術(shù)，圖1
圖1
其次,焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
選用不同的金屬材料,使用不同的焊接工藝,焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致:
1.金屬焊接雕塑
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在,而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑,粗的焊縫裸露在雕塑表面,各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言??在很多情況下,由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格,金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留,因此,在焊接雕塑中常?？梢愿杏X到一種非雕琢的、原始的美。
在圖2中
圖2 ,雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大,從焊接工藝的牢固性來(lái)看,這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮,在這件雕塑中,下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看,不論是上半部分的文字造型,還是下半部分的肌理處理,到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn),整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺語(yǔ)言的統(tǒng)一。
2.金屬焊接壁飾
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫的話,畫面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲,應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同,不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色,鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅??而且就鋼材來(lái)說,不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外,切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一,既可以與焊接結(jié)合使用,也可以單獨(dú)使用,這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來(lái),變化的豐富可想而知。
圖3所示作品
圖3
采用的是手工等離子切割的方法,利用切割時(shí)電流的熱量,使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū),這樣就給亮白色的不銹鋼“染”上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí),通過對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié),割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣“吹”起一圈隨機(jī)形成的肌理,在切割完成金屬冷卻后,固化為一道美麗的割痕,與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過程帶有一定的偶然性,但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。
從尺寸的角度考慮,尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊,較小的可采用手工鎢極氬弧焊。