哲學(xué)是對(duì)世界和人生的研究和思考，它能夠引導(dǎo)我們認(rèn)識(shí)自己和理解世界。提高工作效率已成為現(xiàn)代人面臨的一大挑戰(zhàn)。高效閱讀的技巧是成功學(xué)習(xí)的重要組成部分。
焊接技術(shù)心得篇一
焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝，隨著時(shí)代的發(fā)展，它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心，不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中，我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。
第二段：熟悉基本技能
當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時(shí)候，首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣，需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前，要先準(zhǔn)備好所需的工具，調(diào)整焊接設(shè)備，然后對(duì)焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現(xiàn)了問(wèn)題，那么后續(xù)工作就會(huì)受到影響。
第三段：重視資料學(xué)習(xí)
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過(guò)程中，資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先，需要學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)，特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。這樣有助于明確焊接根本原理，從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次，還要積極研究生產(chǎn)資料，理解焊接方法和工藝流程。這方面，可以通過(guò)閱讀相關(guān)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)獲得。
第四段：密切關(guān)注實(shí)踐
“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理，對(duì)于學(xué)習(xí)任何一門(mén)技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中，可以體驗(yàn)到很多問(wèn)題，包括傳統(tǒng)的難題，需要軟件模擬的問(wèn)題，以及可能遇到的意想不到的情況等等。對(duì)于每一個(gè)實(shí)際操作所出現(xiàn)的問(wèn)題，都應(yīng)該認(rèn)真分析，從中找出解決方法，并及時(shí)記錄和分享。
第五段：總結(jié)感言
綜上所述，學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，我們應(yīng)該充分利用圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑，多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn)，以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過(guò)程，沒(méi)有捷徑可走，需要我們的耐心和細(xì)心以及對(duì)技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心，始終保持對(duì)技術(shù)的熱愛(ài)與追求。
焊接技術(shù)心得篇二
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類(lèi)及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒(méi)有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作。
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過(guò)操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過(guò)急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)。
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類(lèi)和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類(lèi)的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素。
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，如過(guò)于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問(wèn)題。
五、實(shí)踐與總結(jié)。
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問(wèn)題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過(guò)不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)心得篇三
金工焊接技術(shù)是一項(xiàng)常見(jiàn)的制造業(yè)技術(shù)，重要的加工環(huán)節(jié)。在實(shí)踐中掌握金工焊接技術(shù)對(duì)于任何一位從事金屬制品生產(chǎn)的技術(shù)人員非常重要。通過(guò)參加金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐結(jié)合，我們了解到了這門(mén)技術(shù)的實(shí)用性和重要性。下面我將分享我的心得體會(huì)，希望對(duì)讀者有所幫助。
一、理論知識(shí)的重要性
學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)首先需要學(xué)習(xí)有效的理論知識(shí)。實(shí)驗(yàn)前必須熟悉關(guān)鍵技術(shù)知識(shí)，如金屬的熱傳導(dǎo)特性、焊接技術(shù)的基本原理以及現(xiàn)代焊接材料和裝備的發(fā)展等。在實(shí)踐中，這些基本原理被應(yīng)用于操作過(guò)程中，它們對(duì)于焊接結(jié)果的影響非常重要。要想取得良好的焊接效果，我們必須具備堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)，并能夠利用它應(yīng)用于實(shí)際操作。
二、熟悉和掌握基本技能
對(duì)于金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)的過(guò)程中，學(xué)習(xí)并掌握焊接技術(shù)的基本技巧和開(kāi)展基本檢查是非常重要的。這包括如下七個(gè)方面：
1. 能夠準(zhǔn)確地判斷焊接工件的表面狀況；
2. 會(huì)正確地連接焊接工件和保證連接件的完整性；
3. 能夠掌握不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及操作要領(lǐng)；
4. 可以使用金屬切割與加工設(shè)備的正確方法；
5. 需要熟悉焊接缺陷的原因和修補(bǔ)方法；
6. 必須能夠識(shí)別材料和客戶(hù)需求；
7. 需要在日常操作中學(xué)會(huì)如何正確地檢查與維護(hù)設(shè)備。
三、注重安全
金工焊接技術(shù)需要注意安全。焊接操作應(yīng)該嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，并應(yīng)該采取必要的安全措施，包括注意防護(hù)設(shè)備，如眼鏡、呼吸器和手套等，并明確操作步驟，以確保安全。焊接過(guò)程中又因?yàn)檠鯕狻⒀趸瘉喌仍虍a(chǎn)生高溫，所以我們必須要主動(dòng)進(jìn)行防燙措施，避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作而導(dǎo)致傷害。同時(shí)，在使用焊接設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)了解焊接設(shè)備安全使用方法以及日常維護(hù)知識(shí)。
四、鍛煉和提升組織協(xié)調(diào)能力
金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)是一項(xiàng)集體活動(dòng)，不能只依靠個(gè)人能力。除了個(gè)人本身的實(shí)際操作能力外，還需要與他人緊密協(xié)作，為工件的制作提供有力保障。在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，需要大家共同協(xié)作，強(qiáng)化管理，堅(jiān)決避免差錯(cuò)出現(xiàn)。
五、不斷積累經(jīng)驗(yàn)
金工焊接技術(shù)的實(shí)際操作雖然有一定的規(guī)范，但實(shí)際上每種物質(zhì)之間存在很大的差異。因此，實(shí)踐操作時(shí)，我們不斷積累經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)非常重要。只有我們把在實(shí)踐中所獲得的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)匯總起來(lái)，形成可操作的理論和經(jīng)驗(yàn)，才能不斷提高金工焊接的技能水平和效率。
總之，金工焊接技術(shù)是一門(mén)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的技術(shù)，積極學(xué)習(xí)和掌握這門(mén)技術(shù)能夠提升制造業(yè)的形象和質(zhì)量，同時(shí)也能提供生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和改善個(gè)人勞動(dòng)技能。通過(guò)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的學(xué)習(xí)，我對(duì)金工焊接技術(shù)的潛力有了更多的了解，希望自己在未來(lái)能夠不斷學(xué)習(xí)這門(mén)技術(shù)，為生產(chǎn)過(guò)程做出更多貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇四
第一段：引入焊接技術(shù)員培訓(xùn)的背景和目的（150字）
近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)水平，我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升我們的專(zhuān)業(yè)技能，并加強(qiáng)我們對(duì)焊接行業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中，我深切體會(huì)到了焊接技術(shù)員的崗位責(zé)任與使命。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法（250字）
在這次培訓(xùn)中，我們接觸到了各種焊接技術(shù)，包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過(guò)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，我們掌握了焊接設(shè)備的使用方法，學(xué)習(xí)了焊接工藝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，掌握了焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識(shí)。培訓(xùn)過(guò)程中，我們還參觀了一些焊接企業(yè)，與行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行了交流和討論，深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景。同時(shí)，我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓(xùn)，通過(guò)模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習(xí)，提高了自己的技術(shù)水平。
第三段：培訓(xùn)中遇到的挑戰(zhàn)和解決方法（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我們遇到了許多挑戰(zhàn)，比如焊接過(guò)程中的問(wèn)題和困惑，操作設(shè)備的困難等。但通過(guò)和老師的溝通和同學(xué)的討論，我們及時(shí)解決了這些問(wèn)題。對(duì)于焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，我們采取了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，通過(guò)反復(fù)實(shí)踐和模擬操作，提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí)，在培訓(xùn)中我們還加強(qiáng)了和同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作，分享經(jīng)驗(yàn)和心得，共同進(jìn)步。
第四段：培訓(xùn)帶來(lái)的收獲和成長(zhǎng)（300字）
通過(guò)這次培訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù)，提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能。我對(duì)焊接工藝的理解更加深入，能夠針對(duì)不同的焊接任務(wù)，選擇合適的焊接方法和參數(shù)。其次，我對(duì)焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我了解到焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是，我從這次培訓(xùn)中體會(huì)到了責(zé)任和使命。作為一名焊接技術(shù)員，我要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技術(shù)能力，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
第五段：總結(jié)培訓(xùn)的意義和展望（200字）
這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)這次培訓(xùn)，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也認(rèn)識(shí)到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿?。我將把培?xùn)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際工作中，積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。我相信，在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過(guò)程中，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注：字?jǐn)?shù)為1198字
焊接技術(shù)心得篇五
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問(wèn)的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專(zhuān)業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問(wèn)題和瓶頸。不過(guò)我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問(wèn)題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析。
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過(guò)深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過(guò)嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來(lái)自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對(duì)焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)。
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)技能、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無(wú)疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過(guò)程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來(lái)工作中。通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)和理解力。
第五段：結(jié)論。
總的來(lái)說(shuō)，對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過(guò)程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來(lái)不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)心得篇六
第一段：引言（100字）
作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。
第二段：理論知識(shí)的收獲（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過(guò)程中的安全知識(shí)，了解了一些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題和解決方法。
第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）
在接觸了理論知識(shí)后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過(guò)實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過(guò)程中，我遇到了許多困難和問(wèn)題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊?。我逐漸掌握了正確的焊接方法，并且通過(guò)不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生，以及提高問(wèn)題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過(guò)集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段：總結(jié)（200字）
通過(guò)這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)心得篇七
光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。近年來(lái)，隨著光通信的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我深刻體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應(yīng)用前景，并積累了一些心得體會(huì)。
第二段：充分準(zhǔn)備是成功的基礎(chǔ)
在光纖焊接工作之前，充分準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的。首先，需要熟悉所使用的光纖焊接設(shè)備，包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次，要認(rèn)真閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)并掌握焊接的基本原理和要求。此外，還需要檢查所使用的光纖是否完好無(wú)損并正確清潔，以確保焊接過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性。充分準(zhǔn)備，不僅可以提高工作效率，還能夠減少焊接過(guò)程中的失誤和故障，從而更好地完成工作任務(wù)。
第三段：注意操作細(xì)節(jié)，確保焊接質(zhì)量
在實(shí)際的光纖焊接過(guò)程中，良好的操作技巧和細(xì)致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要將焊接設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上，并保持周?chē)h(huán)境的整潔和安靜。其次，在焊接前要正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括光纖放大器的功率和波長(zhǎng)以及溫度的調(diào)節(jié)等。焊接過(guò)程中，要注意保持場(chǎng)地的干燥和無(wú)塵，以免影響焊接的精確性和穩(wěn)定性。另外，焊接時(shí)要保持手的穩(wěn)定，控制好時(shí)間和力度，確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結(jié)，才能形成正確的焊接技巧和習(xí)慣，從而提高焊接質(zhì)量和效果。
第四段：注重檢測(cè)和維護(hù)，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定
光纖焊接設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。通過(guò)定期對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中存在的問(wèn)題和隱患，從而提高設(shè)備的使用壽命和工作效率。檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備的外觀檢查、電氣性能和焊接效果的測(cè)試等，而維護(hù)工作主要包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整等。在日常操作中，還要注意設(shè)備的正確使用和保護(hù)，比如避免設(shè)備的過(guò)度振動(dòng)和碰撞，以及定期更換設(shè)備中易損耗的零部件。只有將設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)工作做好，才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
第五段：不斷學(xué)習(xí)和提升，與時(shí)俱進(jìn)
光纖焊接技術(shù)是一門(mén)不斷進(jìn)步和更新的技術(shù)，在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能水平，與時(shí)俱進(jìn)。首先，要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài)，通過(guò)參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議和交流活動(dòng)，了解和學(xué)習(xí)最新的焊接技術(shù)和方法。其次，要積極參加相關(guān)的培訓(xùn)和考核，通過(guò)獲取相關(guān)的證書(shū)和資質(zhì)，提升自己在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立工作能力。同時(shí)，要加強(qiáng)與同行的合作和交流，通過(guò)分享經(jīng)驗(yàn)和交換心得，共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應(yīng)用能力。
結(jié)尾段：總結(jié)和展望
通過(guò)對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我認(rèn)為充分準(zhǔn)備、注意操作細(xì)節(jié)、注重檢測(cè)和維護(hù)以及不斷學(xué)習(xí)和提升是提高焊接質(zhì)量和應(yīng)用效果的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)的不斷發(fā)展，光纖通信技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。因此，我們應(yīng)該保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng)，不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力，為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇八
用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。
1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。
2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。
3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。
4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。
5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
6.烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。
7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。
8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。
這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。
1、握持電烙鐵的方法。
通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。
（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。
（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。
印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：
（1）、直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）。
（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。
烙鐵使用的注意事項(xiàng)。
（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos電路一般選用20w內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內(nèi)完成。
焊接技術(shù)心得篇九
1、焊接技術(shù)概論
1.1焊接過(guò)程的物理本質(zhì)
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時(shí)加熱又加壓。
1.2焊接的分類(lèi)
金屬的焊接,按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi)。
1.2.1熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
1.2.2壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
1.2.3釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
1.2.4焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
1.2.5現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類(lèi)容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
1.2.6未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專(zhuān)用焊機(jī);在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
2、焊接-工業(yè)藝術(shù)
焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
2.1藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來(lái)，這是因?yàn)楹附泳哂兴囆g(shù)性。
2.2焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語(yǔ)言。
焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下會(huì)產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。金屬母材會(huì)發(fā)生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區(qū));焊絲熔化后會(huì)形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過(guò)程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個(gè)十分有趣的現(xiàn)象:焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說(shuō)蘊(yùn)藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝，焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致。
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在，而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑，粗的焊縫裸露在雕塑表面，各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言在很多情況下，由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格，金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留，因此，在焊接雕塑中常?？梢愿杏X(jué)到一種非雕琢的、原始的美。雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大，從焊接工藝的牢固性來(lái)看，這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮，在這件雕塑中，下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看，不論是上半部分的文字造型，還是下半部分的肌理處理，到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn)，整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺(jué)語(yǔ)言的統(tǒng)一。手工等離子切割的方法，利用切割時(shí)電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼染上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí)，通過(guò)對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣吹起一圈隨機(jī)形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過(guò)程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。從尺寸的角度考慮，尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊，較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫(huà)的話，畫(huà)面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過(guò)焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲，應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫(huà)面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同，不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色，鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅而且就鋼材來(lái)說(shuō)，不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外，切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一，既可以與焊接結(jié)合使用，也可以單獨(dú)使用，這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來(lái)，變化的豐富可想而知。
3、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
3.1焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
3.2在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
3.3氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
4、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
4.1焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
4.2高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.3應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
4.4對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.5焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過(guò)一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過(guò)焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說(shuō)焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
焊接技術(shù)心得篇十
手工焊接技術(shù)
1.對(duì)焊接的要求
電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對(duì)電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬(wàn)個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量，因此在錫焊時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)。
（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠
為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過(guò)多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀地說(shuō)明了一些焊點(diǎn)缺陷。
（2）焊接可靠，保證導(dǎo)電性能
為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上。
在錫焊時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒(méi)有形成合金，用儀表測(cè)量也很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但隨著時(shí)間的推移，沒(méi)有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，這勢(shì)必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔
為使焊點(diǎn)美觀、光滑、整齊，不但要有熟練的焊接技能，而且要選擇合適的焊料和焊劑，否則將出現(xiàn)焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。
表3-4 常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料且可能包含缺陷 焊絲熔化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng) 導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通 焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙
引線未處理好（浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn)）
出現(xiàn)尖端 外觀不佳，容易造成橋接現(xiàn)象 助焊劑過(guò)少，而加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
烙鐵撤離角度不當(dāng)
焊料未形成增滑面 機(jī)械強(qiáng)度不足 焊絲撤離過(guò)早
焊縫中夾有松香渣 強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷 加焊劑過(guò)多，或已失效
焊接時(shí)間不足，加熱不足表面氧化膜未去除
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊錫未流滿焊盤(pán) 強(qiáng)度不足 焊料流動(dòng)性不好，助焊劑不足或流動(dòng)性差，加熱不足
相鄰導(dǎo)線連接 電氣短路 焊錫過(guò)多，烙鐵撤離方向不當(dāng)
目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔 強(qiáng)度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕 焊盤(pán)孔與引線間隙過(guò)大
焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路 焊盤(pán)鍍層不良
焊錫適當(dāng)、焊點(diǎn)表面無(wú)裂紋、無(wú)針孔夾渣、外表具有金屬光澤，表面平整成半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過(guò)度，外形以焊點(diǎn)為中心，均勻、成裙形拉開(kāi)。
焊接技術(shù)心得篇十一
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。
電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
（4）使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑。
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。
使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
3、輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。
二、焊前處理。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層。
可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。
（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
2、焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專(zhuān)用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
焊接方法及要領(lǐng)。
先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置上，在元件與印刷電路板銅箔的接點(diǎn)上（稱(chēng)為焊點(diǎn)或焊盤(pán)），涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線腳，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀稍作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3~5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。
電路元件的安裝、焊接中存在的問(wèn)題。
1、元件安放不整齊，有的電解電容腳留得太長(zhǎng)，這樣既影響機(jī)械強(qiáng)度又不美觀。
2、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。
3、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時(shí)間太短，以至于焊錫沒(méi)足夠的溫度熔化），造成焊點(diǎn)質(zhì)量差、虛焊等現(xiàn)象。
4、焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路，焊點(diǎn)不要太小，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路。
5、一個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不要超過(guò)4秒，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)溫度太高，易損壞元元器件和線路板上的銅箔，時(shí)間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化。
焊接技術(shù)心得篇十二
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車(chē)行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車(chē)行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車(chē)生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車(chē)零部件焊接過(guò)程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過(guò)自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問(wèn)題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車(chē)焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專(zhuān)家需要開(kāi)展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車(chē)行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過(guò)上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車(chē)行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。
[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.
焊接技術(shù)心得篇十三
答：焊接時(shí)周?chē)臈l件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類(lèi)及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍?zhuān)ɑ蜻\(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱(chēng)為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對(duì)焊件要開(kāi)坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱(chēng)。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長(zhǎng)度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱(chēng)“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說(shuō)焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說(shuō)通過(guò)工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車(chē)焊接工藝的特點(diǎn)
汽車(chē)焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車(chē)焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車(chē)焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車(chē)焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過(guò)程。
從組件到車(chē)身焊接總成的每一個(gè)過(guò)程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車(chē)身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車(chē)身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過(guò)程以流水線生產(chǎn)為主，所以?shī)A具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)心得篇十四
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國(guó)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車(chē)，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車(chē)、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對(duì)焊接技能型人才需求量較大?？傮w來(lái)看，我國(guó)焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來(lái)我國(guó)的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專(zhuān)業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測(cè)、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國(guó)主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大。
國(guó)外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國(guó)內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急。
目前我國(guó)焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測(cè)，他們對(duì)焊接專(zhuān)業(yè)人才的需求在未來(lái)幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過(guò)焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國(guó)只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開(kāi)人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類(lèi)工種近年來(lái)在就業(yè)日趨艱難的大形勢(shì)下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對(duì)焊接類(lèi)工種就業(yè)形式并沒(méi)有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專(zhuān)業(yè)的學(xué)員對(duì)本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過(guò)程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類(lèi)型常作為描述焊接過(guò)程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問(wèn)題存在于焊接過(guò)程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問(wèn)題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類(lèi)金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對(duì)損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過(guò)在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開(kāi)始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來(lái)，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類(lèi)是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類(lèi)型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門(mén)獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r是專(zhuān)業(yè)化程度提高，而操作日趨簡(jiǎn)便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國(guó)外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對(duì)應(yīng)的。國(guó)外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，還要能使用和操作各類(lèi)先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測(cè)儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車(chē)、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專(zhuān)業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測(cè)以及人才交流市場(chǎng)反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。
焊接技術(shù)心得篇一
焊接技術(shù)是一項(xiàng)很古老的手工技藝，隨著時(shí)代的發(fā)展，它也一直在不斷實(shí)現(xiàn)新的發(fā)展和改進(jìn)。對(duì)于想要學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的人來(lái)說(shuō)，想要在技術(shù)上精益求精必須要有堅(jiān)定的決心，不斷地去總結(jié)以及積累經(jīng)驗(yàn)。在本文中，我將分享一下我學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的心得體會(huì)。
第二段：熟悉基本技能
當(dāng)學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的時(shí)候，首先要及時(shí)掌握焊接的基本技能。就像初學(xué)駕駛一樣，需要掌握一些基本操作技巧。在進(jìn)行焊接之前，要先準(zhǔn)備好所需的工具，調(diào)整焊接設(shè)備，然后對(duì)焊接材料進(jìn)行熱處理等操作。如果在這個(gè)階段出現(xiàn)了問(wèn)題，那么后續(xù)工作就會(huì)受到影響。
第三段：重視資料學(xué)習(xí)
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的過(guò)程中，資料學(xué)習(xí)是非常重要的一環(huán)。首先，需要學(xué)習(xí)焊接理論知識(shí)，特別是有關(guān)金屬學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)。這樣有助于明確焊接根本原理，從而更好地理解焊接技術(shù)及其應(yīng)用。其次，還要積極研究生產(chǎn)資料，理解焊接方法和工藝流程。這方面，可以通過(guò)閱讀相關(guān)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源或針對(duì)性的培訓(xùn)來(lái)獲得。
第四段：密切關(guān)注實(shí)踐
“學(xué)以致用”是不僅僅在研究焊接技術(shù)上適用的道理，對(duì)于學(xué)習(xí)任何一門(mén)技術(shù)都一樣。在實(shí)際操作中，可以體驗(yàn)到很多問(wèn)題，包括傳統(tǒng)的難題，需要軟件模擬的問(wèn)題，以及可能遇到的意想不到的情況等等。對(duì)于每一個(gè)實(shí)際操作所出現(xiàn)的問(wèn)題，都應(yīng)該認(rèn)真分析，從中找出解決方法，并及時(shí)記錄和分享。
第五段：總結(jié)感言
綜上所述，學(xué)習(xí)焊接技術(shù)需要不斷積累經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，我們應(yīng)該充分利用圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資源、培訓(xùn)課程等途徑，多加實(shí)踐并總結(jié)歸納性經(jīng)驗(yàn)，以便于逐步掌握優(yōu)秀的焊接技術(shù)。這是一個(gè)積累的過(guò)程，沒(méi)有捷徑可走，需要我們的耐心和細(xì)心以及對(duì)技術(shù)的高度熱情和堅(jiān)定信心，始終保持對(duì)技術(shù)的熱愛(ài)與追求。
焊接技術(shù)心得篇二
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類(lèi)及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒(méi)有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作。
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過(guò)操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過(guò)急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)。
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對(duì)焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對(duì)其種類(lèi)和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類(lèi)的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們?cè)趯?shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素。
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響，如過(guò)于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問(wèn)題。
五、實(shí)踐與總結(jié)。
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問(wèn)題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過(guò)不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來(lái)提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對(duì)焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對(duì)焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)心得篇三
金工焊接技術(shù)是一項(xiàng)常見(jiàn)的制造業(yè)技術(shù)，重要的加工環(huán)節(jié)。在實(shí)踐中掌握金工焊接技術(shù)對(duì)于任何一位從事金屬制品生產(chǎn)的技術(shù)人員非常重要。通過(guò)參加金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)理論與實(shí)踐結(jié)合，我們了解到了這門(mén)技術(shù)的實(shí)用性和重要性。下面我將分享我的心得體會(huì)，希望對(duì)讀者有所幫助。
一、理論知識(shí)的重要性
學(xué)習(xí)金工焊接技術(shù)首先需要學(xué)習(xí)有效的理論知識(shí)。實(shí)驗(yàn)前必須熟悉關(guān)鍵技術(shù)知識(shí)，如金屬的熱傳導(dǎo)特性、焊接技術(shù)的基本原理以及現(xiàn)代焊接材料和裝備的發(fā)展等。在實(shí)踐中，這些基本原理被應(yīng)用于操作過(guò)程中，它們對(duì)于焊接結(jié)果的影響非常重要。要想取得良好的焊接效果，我們必須具備堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)，并能夠利用它應(yīng)用于實(shí)際操作。
二、熟悉和掌握基本技能
對(duì)于金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)的過(guò)程中，學(xué)習(xí)并掌握焊接技術(shù)的基本技巧和開(kāi)展基本檢查是非常重要的。這包括如下七個(gè)方面：
1. 能夠準(zhǔn)確地判斷焊接工件的表面狀況；
2. 會(huì)正確地連接焊接工件和保證連接件的完整性；
3. 能夠掌握不同焊接方法的優(yōu)缺點(diǎn)以及操作要領(lǐng)；
4. 可以使用金屬切割與加工設(shè)備的正確方法；
5. 需要熟悉焊接缺陷的原因和修補(bǔ)方法；
6. 必須能夠識(shí)別材料和客戶(hù)需求；
7. 需要在日常操作中學(xué)會(huì)如何正確地檢查與維護(hù)設(shè)備。
三、注重安全
金工焊接技術(shù)需要注意安全。焊接操作應(yīng)該嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范，并應(yīng)該采取必要的安全措施，包括注意防護(hù)設(shè)備，如眼鏡、呼吸器和手套等，并明確操作步驟，以確保安全。焊接過(guò)程中又因?yàn)檠鯕狻⒀趸瘉喌仍虍a(chǎn)生高溫，所以我們必須要主動(dòng)進(jìn)行防燙措施，避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作而導(dǎo)致傷害。同時(shí)，在使用焊接設(shè)備時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)了解焊接設(shè)備安全使用方法以及日常維護(hù)知識(shí)。
四、鍛煉和提升組織協(xié)調(diào)能力
金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)是一項(xiàng)集體活動(dòng)，不能只依靠個(gè)人能力。除了個(gè)人本身的實(shí)際操作能力外，還需要與他人緊密協(xié)作，為工件的制作提供有力保障。在金工焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，需要大家共同協(xié)作，強(qiáng)化管理，堅(jiān)決避免差錯(cuò)出現(xiàn)。
五、不斷積累經(jīng)驗(yàn)
金工焊接技術(shù)的實(shí)際操作雖然有一定的規(guī)范，但實(shí)際上每種物質(zhì)之間存在很大的差異。因此，實(shí)踐操作時(shí)，我們不斷積累經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)非常重要。只有我們把在實(shí)踐中所獲得的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)匯總起來(lái)，形成可操作的理論和經(jīng)驗(yàn)，才能不斷提高金工焊接的技能水平和效率。
總之，金工焊接技術(shù)是一門(mén)有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的技術(shù)，積極學(xué)習(xí)和掌握這門(mén)技術(shù)能夠提升制造業(yè)的形象和質(zhì)量，同時(shí)也能提供生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益和改善個(gè)人勞動(dòng)技能。通過(guò)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中的學(xué)習(xí)，我對(duì)金工焊接技術(shù)的潛力有了更多的了解，希望自己在未來(lái)能夠不斷學(xué)習(xí)這門(mén)技術(shù)，為生產(chǎn)過(guò)程做出更多貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇四
第一段：引入焊接技術(shù)員培訓(xùn)的背景和目的（150字）
近年來(lái)，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，焊接技術(shù)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，提高技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)水平，我參加了一次為期半年的焊接技術(shù)員培訓(xùn)課程。這次培訓(xùn)的目的是幫助我們掌握先進(jìn)的焊接技術(shù)，提升我們的專(zhuān)業(yè)技能，并加強(qiáng)我們對(duì)焊接行業(yè)的理解和認(rèn)識(shí)。在這個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中，我深切體會(huì)到了焊接技術(shù)員的崗位責(zé)任與使命。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容和學(xué)習(xí)方法（250字）
在這次培訓(xùn)中，我們接觸到了各種焊接技術(shù)，包括氣焊、手工弧焊、埋弧焊、激光焊、激光釬焊等。通過(guò)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作相結(jié)合的方式，我們掌握了焊接設(shè)備的使用方法，學(xué)習(xí)了焊接工藝的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，掌握了焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制和安全操作等重要知識(shí)。培訓(xùn)過(guò)程中，我們還參觀了一些焊接企業(yè)，與行業(yè)專(zhuān)家進(jìn)行了交流和討論，深入了解了焊接行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)和前景。同時(shí)，我們還進(jìn)行了模擬實(shí)訓(xùn)，通過(guò)模擬的焊接環(huán)境和實(shí)際情況的練習(xí)，提高了自己的技術(shù)水平。
第三段：培訓(xùn)中遇到的挑戰(zhàn)和解決方法（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我們遇到了許多挑戰(zhàn)，比如焊接過(guò)程中的問(wèn)題和困惑，操作設(shè)備的困難等。但通過(guò)和老師的溝通和同學(xué)的討論，我們及時(shí)解決了這些問(wèn)題。對(duì)于焊接技術(shù)的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，我們采取了理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，通過(guò)反復(fù)實(shí)踐和模擬操作，提高自己的技術(shù)能力和工作效率。同時(shí)，在培訓(xùn)中我們還加強(qiáng)了和同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作，分享經(jīng)驗(yàn)和心得，共同進(jìn)步。
第四段：培訓(xùn)帶來(lái)的收獲和成長(zhǎng)（300字）
通過(guò)這次培訓(xùn)，我收獲了很多。首先，我掌握了先進(jìn)的焊接技術(shù)，提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能。我對(duì)焊接工藝的理解更加深入，能夠針對(duì)不同的焊接任務(wù)，選擇合適的焊接方法和參數(shù)。其次，我對(duì)焊接行業(yè)的發(fā)展有了更清晰的認(rèn)識(shí)。我了解到焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，焊接行業(yè)的市場(chǎng)前景十分廣闊。最重要的是，我從這次培訓(xùn)中體會(huì)到了責(zé)任和使命。作為一名焊接技術(shù)員，我要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技術(shù)能力，為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。
第五段：總結(jié)培訓(xùn)的意義和展望（200字）
這次焊接技術(shù)員培訓(xùn)對(duì)我來(lái)說(shuō)是一次寶貴的經(jīng)歷。通過(guò)這次培訓(xùn)，我不僅提升了自己的技術(shù)水平，也認(rèn)識(shí)到了焊接行業(yè)的重要性和發(fā)展?jié)摿?。我將把培?xùn)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到實(shí)際工作中，積極為企業(yè)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。我相信，在不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐的過(guò)程中，我會(huì)成為一名優(yōu)秀的焊接技術(shù)員，為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
注：字?jǐn)?shù)為1198字
焊接技術(shù)心得篇五
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對(duì)焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問(wèn)的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專(zhuān)業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問(wèn)題和瓶頸。不過(guò)我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專(zhuān)業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問(wèn)題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析。
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過(guò)深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過(guò)嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來(lái)自于對(duì)焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對(duì)焊接過(guò)程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)。
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長(zhǎng)期、漫長(zhǎng)而富有挑戰(zhàn)性的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)技能、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無(wú)疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對(duì)焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過(guò)程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來(lái)工作中。通過(guò)持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)和理解力。
第五段：結(jié)論。
總的來(lái)說(shuō)，對(duì)于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過(guò)程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來(lái)不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)心得篇六
第一段：引言（100字）
作為一名焊接技術(shù)員，我參加了為期一周的培訓(xùn)課程。通過(guò)這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，我對(duì)焊接技術(shù)有了更深入的了解，并且收獲了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。在這篇文章中，我將分享我在培訓(xùn)中所學(xué)到的知識(shí)和體會(huì)。
第二段：理論知識(shí)的收獲（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我們首先接觸了焊接的理論知識(shí)。我們學(xué)習(xí)了焊接的基本原理以及各種焊接方法的特點(diǎn)和適用范圍。通過(guò)理論學(xué)習(xí)，我明白了焊接的本質(zhì)是將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后冷卻固化以達(dá)到連接的目的。同時(shí)，不同的焊接方法適用于不同的材料和情況，我們需要根據(jù)具體需求來(lái)選擇合適的焊接方式。除此之外，我們還學(xué)習(xí)了焊接過(guò)程中的安全知識(shí)，了解了一些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題和解決方法。
第三段：實(shí)踐操作的體驗(yàn)（300字）
在接觸了理論知識(shí)后，我們進(jìn)行了實(shí)際的焊接操作。通過(guò)實(shí)踐，我更加深刻地理解了焊接技術(shù)的重要性和挑戰(zhàn)性。在操作過(guò)程中，我遇到了許多困難和問(wèn)題，例如焊接接頭的形狀、焊接工藝的掌握等。然而，導(dǎo)師們細(xì)心地指導(dǎo)我，教我如何調(diào)整焊接參數(shù)、選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏骱退俣鹊?。我逐漸掌握了正確的焊接方法，并且通過(guò)不斷地練習(xí)，我的焊接技術(shù)也得到了極大的提升。
第四段：團(tuán)隊(duì)合作與交流的重要性（300字）
在培訓(xùn)過(guò)程中，我意識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作和交流對(duì)于提高焊接技術(shù)很重要。焊接作業(yè)需要多人合作完成，每個(gè)人都扮演著不同的角色。只有團(tuán)隊(duì)的每個(gè)成員都發(fā)揮自己的優(yōu)勢(shì)，協(xié)調(diào)配合，才能保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。而良好的交流則能避免誤解和錯(cuò)誤的發(fā)生，以及提高問(wèn)題解決的效率。在培訓(xùn)中，我們經(jīng)常組成小組進(jìn)行討論和交流，通過(guò)集思廣益，我們共同解決了許多難題，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。這次培訓(xùn)讓我深刻認(rèn)識(shí)到，團(tuán)隊(duì)合作和交流是成功焊接的關(guān)鍵。
第五段：總結(jié)（200字）
通過(guò)這次焊接技術(shù)員的培訓(xùn)，我不僅學(xué)到了豐富的理論知識(shí)，還鍛煉了實(shí)踐操作的能力，并認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作和交流的重要性。這次培訓(xùn)不僅為我提供了一個(gè)學(xué)習(xí)的平臺(tái)，還讓我結(jié)識(shí)了許多志同道合的同行和導(dǎo)師，他們的經(jīng)驗(yàn)和教導(dǎo)將對(duì)我今后的工作產(chǎn)生積極的影響和幫助。我深信，在不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷提高我的焊接技術(shù)，成為一名出色的焊接技術(shù)員。
焊接技術(shù)心得篇七
光纖焊接技術(shù)是光通信領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)于光纖通信的傳輸質(zhì)量和可靠性起著至關(guān)重要的作用。近年來(lái)，隨著光通信的快速發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，光纖焊接技術(shù)也得到了廣泛的關(guān)注和研究。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我深刻體會(huì)到了光纖焊接技術(shù)的重要性及其應(yīng)用前景，并積累了一些心得體會(huì)。
第二段：充分準(zhǔn)備是成功的基礎(chǔ)
在光纖焊接工作之前，充分準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的。首先，需要熟悉所使用的光纖焊接設(shè)備，包括其各個(gè)部件的功能和使用方法。其次，要認(rèn)真閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)并掌握焊接的基本原理和要求。此外，還需要檢查所使用的光纖是否完好無(wú)損并正確清潔，以確保焊接過(guò)程的精確性和穩(wěn)定性。充分準(zhǔn)備，不僅可以提高工作效率，還能夠減少焊接過(guò)程中的失誤和故障，從而更好地完成工作任務(wù)。
第三段：注意操作細(xì)節(jié)，確保焊接質(zhì)量
在實(shí)際的光纖焊接過(guò)程中，良好的操作技巧和細(xì)致的注意力是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。首先，需要將焊接設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上，并保持周?chē)h(huán)境的整潔和安靜。其次，在焊接前要正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，包括光纖放大器的功率和波長(zhǎng)以及溫度的調(diào)節(jié)等。焊接過(guò)程中，要注意保持場(chǎng)地的干燥和無(wú)塵，以免影響焊接的精確性和穩(wěn)定性。另外，焊接時(shí)要保持手的穩(wěn)定，控制好時(shí)間和力度，確保纖芯的徹底融合和接口的良好連接。只有多次實(shí)際操作和不斷總結(jié)，才能形成正確的焊接技巧和習(xí)慣，從而提高焊接質(zhì)量和效果。
第四段：注重檢測(cè)和維護(hù)，確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定
光纖焊接設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)是確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。通過(guò)定期對(duì)設(shè)備的檢查和維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備中存在的問(wèn)題和隱患，從而提高設(shè)備的使用壽命和工作效率。檢測(cè)內(nèi)容包括設(shè)備的外觀檢查、電氣性能和焊接效果的測(cè)試等，而維護(hù)工作主要包括設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整等。在日常操作中，還要注意設(shè)備的正確使用和保護(hù)，比如避免設(shè)備的過(guò)度振動(dòng)和碰撞，以及定期更換設(shè)備中易損耗的零部件。只有將設(shè)備的檢測(cè)和維護(hù)工作做好，才能保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
第五段：不斷學(xué)習(xí)和提升，與時(shí)俱進(jìn)
光纖焊接技術(shù)是一門(mén)不斷進(jìn)步和更新的技術(shù)，在實(shí)踐中需要不斷學(xué)習(xí)和提升自己的技能水平，與時(shí)俱進(jìn)。首先，要關(guān)注光纖通信領(lǐng)域的最新研究成果和技術(shù)動(dòng)態(tài)，通過(guò)參加相關(guān)的學(xué)術(shù)會(huì)議和交流活動(dòng)，了解和學(xué)習(xí)最新的焊接技術(shù)和方法。其次，要積極參加相關(guān)的培訓(xùn)和考核，通過(guò)獲取相關(guān)的證書(shū)和資質(zhì)，提升自己在行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力和獨(dú)立工作能力。同時(shí)，要加強(qiáng)與同行的合作和交流，通過(guò)分享經(jīng)驗(yàn)和交換心得，共同提高光纖焊接技術(shù)的水平和應(yīng)用能力。
結(jié)尾段：總結(jié)和展望
通過(guò)對(duì)光纖焊接技術(shù)的長(zhǎng)期實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我認(rèn)為充分準(zhǔn)備、注意操作細(xì)節(jié)、注重檢測(cè)和維護(hù)以及不斷學(xué)習(xí)和提升是提高焊接質(zhì)量和應(yīng)用效果的關(guān)鍵。隨著科技的不斷進(jìn)步和社會(huì)的不斷發(fā)展，光纖通信技術(shù)將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。因此，我們應(yīng)該保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和勤奮的工作作風(fēng)，不斷提高自己的技術(shù)能力和創(chuàng)新能力，為光纖焊接技術(shù)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
焊接技術(shù)心得篇八
用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝，它對(duì)保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點(diǎn)。
1.焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。
2.焊接前，把需要焊接的地方先用小刀刮凈，使它顯出金屬光澤，涂上焊劑，再涂上一層焊錫。
3.焊接時(shí)電烙鐵應(yīng)有足夠的熱量，才能保證焊接質(zhì)量，防止虛焊和日久脫焊。
4.在焊接晶體管等怕高溫器件時(shí)，最好用小平嘴鉗或鑷子夾住晶體管的引出腳，焊接時(shí)還要掌握時(shí)間。
5.烙鐵在焊接處停留的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
6.烙鐵離開(kāi)焊接處后，被焊接的零件不能立即移動(dòng)，否則因焊錫尚未凝固而使零件容易脫焊。
7.半導(dǎo)體元件的焊接最好采用較細(xì)的低溫焊絲，焊接時(shí)間要短。
8.對(duì)接的元件接線最好先絞和后再上錫。
這里講的焊接技術(shù)是指電子電路制作中常用的金屬導(dǎo)體與焊錫之間的熔合。焊錫是用熔點(diǎn)約為183度的鉛錫合金。市售焊錫常制成條狀或絲狀，有的焊錫還含有松香，使用起來(lái)更為方便。
1、握持電烙鐵的方法。
通常握持電烙鐵的方法有握筆法和握拳法兩種。
（1）、握筆法。適用于輕巧型的烙鐵如30w的內(nèi)熱式。它的烙鐵頭是直的，頭端銼成一個(gè)斜面或圓錐狀的，適宜焊接面積較小的焊盤(pán)。
（2）、握拳法。適用于功率較大的烙鐵，我們做電子制作的一般不使用大功率的烙鐵（這里不介紹）。
2、在印刷電路板上焊接引線的幾種方法。
印刷電路板分單面和雙面2種。在它上面的通孔，一般是非金屬化的，但為了使元器件焊接在電路板上更牢固可靠，現(xiàn)在電子產(chǎn)品的印刷電路板的通孔大都采取金屬化。將引線焊接在普通單面板上的方法：
（1）、直通剪頭。引線直接穿過(guò)通孔，焊接時(shí)使適量的熔化焊錫在焊盤(pán)上方均勻地包圍沾錫的引線，形成一個(gè)圓錐體模樣，待其冷卻凝固后，把多余部分的引線剪去。（具體的方法見(jiàn)板書(shū)）。
（2）、直接埋頭。穿過(guò)通孔的引線只露出適當(dāng)長(zhǎng)度，熔化的焊錫把引線頭埋在焊點(diǎn)里面。這種焊點(diǎn)近似半球形，雖然美觀，但要特別注意防止虛焊。
烙鐵使用的注意事項(xiàng)。
（1）新買(mǎi)的烙鐵在使用之前必須先給它蘸上一層錫（給烙鐵通電，然后在烙鐵加熱到一定的時(shí)候就用錫條靠近烙鐵頭），使用久了的烙鐵將烙鐵頭部銼亮，然后通電加熱升溫，并將烙鐵頭蘸上一點(diǎn)松香，待松香冒煙時(shí)在上錫，使在烙鐵頭表面先鍍上一層錫。
（2）電烙鐵使用一段時(shí)間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細(xì)紋銼刀修復(fù)或者直接更換烙鐵頭。
（3）電烙鐵通電后溫度高達(dá)250攝氏度以上，不用時(shí)應(yīng)放在烙鐵架上，但較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。
一般來(lái)說(shuō)電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、cmos電路一般選用20w內(nèi)熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過(guò)大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結(jié)點(diǎn)溫度超過(guò)200℃時(shí)就會(huì)燒壞）和使印制導(dǎo)線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發(fā)出來(lái)，焊點(diǎn)不光滑、不牢固，易產(chǎn)生虛焊。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)燒壞器件，一般每個(gè)焊點(diǎn)在1.5～4s內(nèi)完成。
焊接技術(shù)心得篇九
1、焊接技術(shù)概論
1.1焊接過(guò)程的物理本質(zhì)
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程.促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓,或同時(shí)加熱又加壓。
1.2焊接的分類(lèi)
金屬的焊接,按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類(lèi)。
1.2.1熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
1.2.2壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。
1.2.3釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。
1.2.4焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱(chēng)為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。
1.2.5現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。
搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中;焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來(lái)說(shuō)可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類(lèi)容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。
1.2.6未來(lái)的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源;運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制;研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過(guò)程自動(dòng)化的專(zhuān)用焊機(jī);在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
2、焊接-工業(yè)藝術(shù)
焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。本文對(duì)這一技術(shù)的出現(xiàn)與運(yùn)用進(jìn)行了分析。
2.1藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對(duì)獨(dú)立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來(lái)，這是因?yàn)楹附泳哂兴囆g(shù)性。
2.2焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語(yǔ)言。
焊接通常是在高溫下進(jìn)行的，而金屬在高溫下會(huì)產(chǎn)生許多美妙豐富的變化。金屬母材會(huì)發(fā)生顏色變化和熱變形(即焊接熱影響區(qū));焊絲熔化后會(huì)形成一些漂亮的肌理;而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過(guò)程中,在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個(gè)十分有趣的現(xiàn)象:焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說(shuō)蘊(yùn)藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。其次，焊接藝術(shù)語(yǔ)言是獨(dú)特的。選用不同的金屬材料，使用不同的焊接工藝，焊接的藝術(shù)性可以在不同的金屬藝術(shù)形式中發(fā)揮得淋漓盡致。
在焊接雕塑作品中,焊縫和割痕不是作為一種技術(shù)加工的痕跡被動(dòng)地存在，而是以一種精彩的、不可或缺的表現(xiàn)語(yǔ)言著力地加以體現(xiàn)的。一件焊接雕塑，粗的焊縫裸露在雕塑表面，各種不規(guī)則的切割痕跡也變成了藝術(shù)家優(yōu)美的藝術(shù)語(yǔ)言在很多情況下，由于焊接雕塑所追求的粗糙質(zhì)樸的風(fēng)格，金屬的銹蝕、瑕疵也大多根據(jù)作品的需要特意保留，因此，在焊接雕塑中常?？梢愿杏X(jué)到一種非雕琢的、原始的美。雕塑下部的鋼板拼接處的焊縫很粗大，從焊接工藝的牢固性來(lái)看，這顯然不僅僅是出于對(duì)雕塑結(jié)實(shí)程度的考慮，在這件雕塑中，下部幾條扭曲的焊縫已經(jīng)作為雕塑整體審美的一個(gè)重要因素而成為其不可缺少的一部分。從雕塑整體來(lái)看，不論是上半部分的文字造型，還是下半部分的肌理處理，到處有扭曲的焊接痕跡的出現(xiàn)，整個(gè)作品達(dá)到了整體視覺(jué)語(yǔ)言的統(tǒng)一。手工等離子切割的方法，利用切割時(shí)電流的熱量，使切割邊緣產(chǎn)生熱影響區(qū)，這樣就給亮白色的不銹鋼染上了一圈略帶漸變的色彩。同時(shí)，通過(guò)對(duì)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)，割槍噴出的強(qiáng)烈氣流會(huì)在切割鋼板熔化的瞬間在切割邊緣吹起一圈隨機(jī)形成的肌理，在切割完成金屬冷卻后，固化為一道美麗的割痕，與中間平坦光亮的不銹鋼板材形成了質(zhì)感的對(duì)比。這種隨機(jī)效果的形成過(guò)程帶有一定的偶然性，但又是在一定的焊接規(guī)范下必然產(chǎn)生的現(xiàn)象。從尺寸的角度考慮，尺寸較大的焊接藝術(shù)壁飾可采用半自動(dòng)co2氣體保護(hù)焊，較小的可采用手工鎢極氬弧焊。
如果把一幅壁飾作品看成一幅畫(huà)的話，畫(huà)面中的點(diǎn)、線、面、黑、白、灰甚至顏色的處理都可以通過(guò)焊接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。各種型號(hào)、各種材質(zhì)的金屬絲，應(yīng)用不同的焊接工藝會(huì)在畫(huà)面上以不同的形式出現(xiàn)。不同金屬的顏色不同，不銹鋼的亮銀色、鋁材的亞銀色、碳鋼的烏亮色，鈦鋼、青銅、紫銅、黃銅而且就鋼材來(lái)說(shuō)，不同的鋼材在高溫受熱時(shí)會(huì)出現(xiàn)不同的顏色變化,即焊接熱影響區(qū)不同。另外，切割也是焊接藝術(shù)壁飾創(chuàng)作的方法之一，既可以與焊接結(jié)合使用，也可以單獨(dú)使用，這完全取決于創(chuàng)作者的創(chuàng)作意圖和對(duì)工藝與效果的掌握程度。以上所述的這些方法綜合起來(lái)，變化的豐富可想而知。
3、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
3.1焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
3.2在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
3.3氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
4、焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施
4.1焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境lom范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無(wú)可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。
4.2高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.3應(yīng)使用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
4.4對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.5焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。
作為一種工業(yè)技術(shù),焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新工藝手段的需要。而在另一方面,金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨(dú)特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對(duì)新的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中,焊接可以而且正在被作為一種獨(dú)特的藝術(shù)表現(xiàn)語(yǔ)言而著力加以表現(xiàn)。
上述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū),是通過(guò)一定規(guī)范下的焊接操作形成的,也只有通過(guò)焊接的方式才會(huì)產(chǎn)生這些藝術(shù)語(yǔ)言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無(wú)法或者很難實(shí)現(xiàn)的,因而說(shuō)焊接藝術(shù)具有獨(dú)特的藝術(shù)性。
焊接技術(shù)心得篇十
手工焊接技術(shù)
1.對(duì)焊接的要求
電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對(duì)電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬(wàn)個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量，因此在錫焊時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)。
（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠
為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過(guò)多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀地說(shuō)明了一些焊點(diǎn)缺陷。
（2）焊接可靠，保證導(dǎo)電性能
為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒(méi)有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬的表面上。
在錫焊時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒(méi)有形成合金，用儀表測(cè)量也很難發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。但隨著時(shí)間的推移，沒(méi)有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，這勢(shì)必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。
（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔
為使焊點(diǎn)美觀、光滑、整齊，不但要有熟練的焊接技能，而且要選擇合適的焊料和焊劑，否則將出現(xiàn)焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。
表3-4 常見(jiàn)焊點(diǎn)缺陷及分析
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料且可能包含缺陷 焊絲熔化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng) 導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通 焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙
引線未處理好（浸潤(rùn)差或不浸潤(rùn)）
出現(xiàn)尖端 外觀不佳，容易造成橋接現(xiàn)象 助焊劑過(guò)少，而加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
烙鐵撤離角度不當(dāng)
焊料未形成增滑面 機(jī)械強(qiáng)度不足 焊絲撤離過(guò)早
焊縫中夾有松香渣 強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷 加焊劑過(guò)多，或已失效
焊接時(shí)間不足，加熱不足表面氧化膜未去除
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊錫未流滿焊盤(pán) 強(qiáng)度不足 焊料流動(dòng)性不好，助焊劑不足或流動(dòng)性差，加熱不足
相鄰導(dǎo)線連接 電氣短路 焊錫過(guò)多，烙鐵撤離方向不當(dāng)
目測(cè)或低倍放大鏡可見(jiàn)有孔 強(qiáng)度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕 焊盤(pán)孔與引線間隙過(guò)大
焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路 焊盤(pán)鍍層不良
焊錫適當(dāng)、焊點(diǎn)表面無(wú)裂紋、無(wú)針孔夾渣、外表具有金屬光澤，表面平整成半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過(guò)度，外形以焊點(diǎn)為中心，均勻、成裙形拉開(kāi)。
焊接技術(shù)心得篇十一
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具。
電烙鐵是最常用的焊接工具。新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。
電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
（1）電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
（2）使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無(wú)損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
（3）電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過(guò)多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。焊接過(guò)程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
（4）使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
2、焊錫和助焊劑。
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
（1）焊錫：焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
（2）助焊劑：常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。
使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
3、輔助工具。
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。
二、焊前處理。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
1、清除焊接部位的氧化層。
可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
2、元件鍍錫。
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過(guò)上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（1）右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
（2）將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
（3）抬開(kāi)烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開(kāi)左手。
（4）用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
2、焊接質(zhì)量。
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無(wú)毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒(méi)有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來(lái)極大的困難。只有經(jīng)過(guò)大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長(zhǎng)，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
焊接技術(shù)是一項(xiàng)無(wú)線電愛(ài)好者必須掌握的基本技術(shù)，需要多多練習(xí)才能熟練掌握。
1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤(pán)和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒(méi)元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開(kāi)焊點(diǎn)。
5、焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、每個(gè)焊點(diǎn)要象個(gè)小山坡，焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專(zhuān)用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
焊接方法及要領(lǐng)。
先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定的位置上，在元件與印刷電路板銅箔的接點(diǎn)上（稱(chēng)為焊點(diǎn)或焊盤(pán)），涂上少許焊劑，待電烙鐵加熱后用電烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來(lái)決定。焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線腳，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀稍作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3~5秒左右，然后拿開(kāi)電烙鐵。
電路元件的安裝、焊接中存在的問(wèn)題。
1、元件安放不整齊，有的電解電容腳留得太長(zhǎng)，這樣既影響機(jī)械強(qiáng)度又不美觀。
2、有的元件腳剪得太短而造成焊接脫焊。
3、由焊接方法不正確（例如烙鐵頭沒(méi)有接觸到焊接面上或者停留于焊接面上的時(shí)間太短，以至于焊錫沒(méi)足夠的溫度熔化），造成焊點(diǎn)質(zhì)量差、虛焊等現(xiàn)象。
4、焊點(diǎn)不要太大，要防止焊點(diǎn)間搭錫而短路，焊點(diǎn)不要太小，機(jī)械強(qiáng)度不高，易虛焊和假焊而斷路。
5、一個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)間不要超過(guò)4秒，時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)溫度太高，易損壞元元器件和線路板上的銅箔，時(shí)間太短而溫度太低，焊錫不能很好地熔化。
焊接技術(shù)心得篇十二
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國(guó)社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車(chē)行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車(chē)行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展，為我國(guó)汽車(chē)生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車(chē)生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)對(duì)焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國(guó)的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車(chē)零部件焊接過(guò)程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對(duì)進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對(duì)焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來(lái)積極作用；第二，通過(guò)自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡(jiǎn)單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡(jiǎn)便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場(chǎng)中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國(guó)家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問(wèn)題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對(duì)焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對(duì)焊接水平提升帶來(lái)良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國(guó)自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長(zhǎng)久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對(duì)噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來(lái)的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國(guó)家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國(guó)焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過(guò)程分析，在今后的發(fā)展過(guò)程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車(chē)焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來(lái)的發(fā)展方向上，科研專(zhuān)家需要開(kāi)展多向性研究[4]，如對(duì)線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國(guó)汽車(chē)行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過(guò)上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車(chē)行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車(chē)行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車(chē)行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過(guò)程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來(lái)，在相互促進(jìn)中更好地為我國(guó)工業(yè)發(fā)展帶來(lái)良好的幫助。
[2]劉兆國(guó),韓昊辰.中日新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.
焊接技術(shù)心得篇十三
答：焊接時(shí)周?chē)臈l件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類(lèi)及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍?zhuān)ɑ蜻\(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱(chēng)為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對(duì)焊件要開(kāi)坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來(lái)危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱(chēng)。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長(zhǎng)度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量，亦稱(chēng)“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說(shuō)焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說(shuō)通過(guò)工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車(chē)焊接工藝的特點(diǎn)
汽車(chē)焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車(chē)焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車(chē)焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車(chē)焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過(guò)程。
從組件到車(chē)身焊接總成的每一個(gè)過(guò)程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車(chē)身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車(chē)身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過(guò)程以流水線生產(chǎn)為主，所以?shī)A具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)心得篇十四
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門(mén)類(lèi)科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國(guó)應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車(chē)，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車(chē)、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對(duì)焊接技能型人才需求量較大?？傮w來(lái)看，我國(guó)焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來(lái)我國(guó)的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專(zhuān)業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測(cè)、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
國(guó)外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國(guó)主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大。
國(guó)外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國(guó)內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急。
目前我國(guó)焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測(cè)，他們對(duì)焊接專(zhuān)業(yè)人才的需求在未來(lái)幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過(guò)焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國(guó)只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開(kāi)人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類(lèi)工種近年來(lái)在就業(yè)日趨艱難的大形勢(shì)下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對(duì)焊接類(lèi)工種就業(yè)形式并沒(méi)有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專(zhuān)業(yè)的學(xué)員對(duì)本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專(zhuān)業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過(guò)程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類(lèi)型常作為描述焊接過(guò)程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問(wèn)題存在于焊接過(guò)程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問(wèn)題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類(lèi)金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對(duì)損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過(guò)在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開(kāi)始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來(lái)，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過(guò)將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類(lèi)是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類(lèi)型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門(mén)獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門(mén)，在我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國(guó)外的發(fā)展?fàn)顩r是專(zhuān)業(yè)化程度提高，而操作日趨簡(jiǎn)便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國(guó)外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對(duì)應(yīng)的。國(guó)外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能，還要能使用和操作各類(lèi)先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測(cè)儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車(chē)、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專(zhuān)業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門(mén)的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測(cè)以及人才交流市場(chǎng)反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國(guó)焊接產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。