最新設(shè)備安全管理心得(通用16篇)

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    經(jīng)濟全球化的深入發(fā)展,為我們提供了更多發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)??偨Y(jié)應(yīng)該突出重點,突顯自己的成長和收獲,而非羅列事實。范文中的總結(jié)內(nèi)容涵蓋學習、工作、項目等各個方面,具有一定的實用性。
    設(shè)備安全管理心得篇一
    隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高,加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前,在一些煤炭企業(yè)中,企業(yè)機械設(shè)備管理制度還沒有完全建立,一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機械設(shè)備管理沒有足夠的重視,直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是,在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中,搞好機械設(shè)備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設(shè)備管理問題作一些探討,希望能引起大家共鳴,共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
    一、機械設(shè)備管理在煤礦企業(yè)管理中的地位。
    近年來,煤炭形勢轉(zhuǎn)好,煤炭產(chǎn)品價格上漲,一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益,盲目的追求產(chǎn)值,狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié),卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理,直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此,要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作,企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性,做到真正重視機械設(shè)備管理工作,同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
    機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ),機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理,保持設(shè)備完好,利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能,提高設(shè)備的完好率,充分發(fā)揮設(shè)備性能,保證機械設(shè)備的安全運行,降低成本,促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn),而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ),沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn),企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存,更談不上發(fā)展。因此,機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞,不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率,還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益,更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),因此,明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
    機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果,也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率,并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中,我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案,了解性能、作用后,按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級,a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備,是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備,是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備,對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略,做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來,以達到機械設(shè)備綜合效率高,停機損失小,做到物盡其用,重點機械設(shè)備重點管理,使機械設(shè)備管理井然有序,有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
    最近學習《設(shè)備管理與維修》,發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中,為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時,設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長,也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此,作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作,新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作,為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展,科技水平的不斷提高,設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容:節(jié)能降耗,提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗,充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
    在我們五征集團生產(chǎn)過程中,設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用,設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行,因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學管理手段,按照技術(shù)規(guī)范的要求,實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油,達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分,搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料,減少潤滑材料的浪費,也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作,并把它建立在科學管理的基礎(chǔ)上,對五征集團的生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)概括起來是:保證設(shè)備潤滑系統(tǒng)正常,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;減少摩擦阻力和機件磨損,延長設(shè)備使用壽命;節(jié)能降耗,防止設(shè)備事故發(fā)生。通過學習,對潤滑管理工作總結(jié)了一些合理管理經(jīng)驗和先進的管理模式、具體內(nèi)容如下:
    一、嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針。
    其中潤滑管理的“五定”指:定點、定質(zhì)、定量、定期、定人,具體內(nèi)容包括:
    1.定點根據(jù)潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點,實施定點加油、添油、換油,并檢查液面高度及供油情況。
    2.定質(zhì)各潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學依據(jù);潤滑裝置、器具要清潔,以防污染油料。
    3.定量按潤滑卡片上規(guī)定的油、脂數(shù)量對各潤滑部位進行日常潤滑。搞好添油、加油和油箱換油時的數(shù)量控制和廢油回收,做好設(shè)備治漏工作。
    4.定期按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規(guī)定時間進行抽樣化驗,根據(jù)實際情況確定清洗換油或循環(huán)過濾,確定下次抽樣化驗日期。
    5.定人按潤滑卡片上分工規(guī)定,明確由操作工、維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
    嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理的“五定”方針,確實落到實處,并制定相應(yīng)的管理制度,由主管部門進行定期和不定期檢查,使工人養(yǎng)成一種良好的習慣,做到自覺遵守各項規(guī)章制度,杜絕不必要的設(shè)備事故的發(fā)生。勤檢查、勤巡視,發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔,不混亂潤滑油脂牌號。按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂,需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。
    二、嚴格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”制度。
    因為進廠合格的潤滑油在應(yīng)用到設(shè)備潤滑部位前,一般都要經(jīng)過幾次容器的倒換和位置移動,每倒換一次容器或移動位置都應(yīng)進行一次過濾,以杜絕雜質(zhì)的二次污染。潤滑油的“三級過濾”具體包括:合格油品進加油工具時要進行一級過濾;固定油罐(桶)時要進行二級過濾;加油工具里的油進入設(shè)備潤滑點時要進行三級過濾。
    三、潤滑設(shè)備漏油的治理。
    對設(shè)備漏油的治理也是潤滑設(shè)備能夠正常運行的一個很重要的組成部分,因此編制潤滑設(shè)備的治漏計劃是非常重要的。一個合理的潤滑設(shè)備的治漏計劃表可以杜絕或減少設(shè)備因漏油而發(fā)生的各種事故和設(shè)備的非計劃停車。具體內(nèi)容如下:制定設(shè)備合理的巡檢周期、對不同的設(shè)備根據(jù)實際情況制定相應(yīng)的巡檢周期;對漏油設(shè)備要作詳細調(diào)查,對漏油部位和原因進行登記,并及時做出相應(yīng)的處理方案,及時處理,以防止漏油事故的進一步擴大或因漏油而引發(fā)其它的事故發(fā)生;如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)常漏油的地方,就應(yīng)該進行深入細致的調(diào)查,找出原因,對不合理的地方或方式進行改正,以減少漏油事故的發(fā)生;同時根據(jù)漏油的嚴重程度,編制潤滑設(shè)備的治漏計劃表,并作出具體實施治漏方案和施工圖。
    四、切實做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測。
    做好設(shè)備潤滑的狀態(tài)監(jiān)測,及時采取各種措施,合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具,改進和完善潤滑裝置,治理設(shè)備漏油。在治漏過程中抓好“查、治、管”三個環(huán)節(jié),消除設(shè)備潤滑中的油品浪費。
    五、設(shè)備潤滑事故的分析。
    組織設(shè)備潤滑事故的分析。對于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備潤滑事故決不放過,及時組織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到場認真仔細地分析研究,并且做到“三不放過”,即:事故原因查不清楚不放過;責任不落實不放過;今后改進措施不落實不放過。做到以后不在或減少發(fā)生相同類似的事故。
    六、對人員的培訓(xùn)。
    對應(yīng)用的'新設(shè)備、新產(chǎn)品及時編制各項規(guī)章制度及培訓(xùn)材料,及時對操作工、維修工進行培訓(xùn),使其能夠更快更好的投入運行。同時,對原來所編制的教材進行不斷的更新和修改,使其更適應(yīng)現(xiàn)場設(shè)備。并對操作工、維修工進行定期和不定期培訓(xùn)、考試,提高操作工、維修工技術(shù)水平,創(chuàng)造一個學習技術(shù)的良好環(huán)境,為設(shè)備更好的順利運行提供有利的技術(shù)支持和維修技術(shù)水平。
    七、環(huán)境的保護。
    制定嚴格的廢油回收定額,不得隨意丟棄或燒掉,以減少對環(huán)境的污染,同時也節(jié)約了能源,而且還充分利用了資源。設(shè)備清洗換油時所應(yīng)用清洗劑均為水質(zhì)清洗劑、且清洗油用過后回收,經(jīng)沉淀過濾后重復(fù)使用,不但減少了對環(huán)境的污染,而且節(jié)約了能源。
    八、潤滑油脂管理。
    各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理,做好領(lǐng)用發(fā)放工作;潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別;保證潤滑油脂質(zhì)量,嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人;對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管,以防止混人合格潤滑脂,待后回收;凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號,應(yīng)由車間技術(shù)員向技術(shù)科提出,經(jīng)技術(shù)科同意后,并辦理潤滑卡片變更手續(xù),方可執(zhí)行;設(shè)備的清洗換油工作,應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合,換下廢油時,應(yīng)分別存放,統(tǒng)一處理;加換潤滑油時,應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。操作工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況,對尚未到期換油的油箱,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置,應(yīng)換新油或添加補充。
    今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓(xùn),由廣州學府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課,主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
    從前,我負責設(shè)備技術(shù)的時候,對tpm也有一些認識,也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里,我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè),那時,我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式,比如《美國企業(yè)管理》,里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異,他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習,相互見長,以及如何引導(dǎo)未來。在《機械修理學》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里,見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務(wù),至今仍然有指導(dǎo)意義。
    tpm,60年代起源于美國的pm(預(yù)防保全),經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新,于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理),在日本,tpm已在汽車、半導(dǎo)體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施,并取得巨大成功,隨之在世界各地實施開來,91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會,有23個國家700余人參加,瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries.公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
    tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”)管理體系,是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上,進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容,為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓(xùn),李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義,對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后,今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫,促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
    我從事設(shè)備管理工作多年,從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理,基本見證了中國的tpm之路,只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
    通過一天的學習,我又一次開闊了設(shè)備管理大視野,進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路,以及從過去事后維修(第一代)、預(yù)防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
    tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm,是規(guī)范化的tpm,是全員參與的,步步深入的,通過制定規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體,以員工的行為規(guī)范為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
    tnpm的六大支柱:(一)小組自主維護與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(frog);(六)五階六維評價與激勵機制。
    今天的tnpm知識培訓(xùn)班開班,由分管生產(chǎn)(設(shè)備)的羅飚副廠長主持并出席培訓(xùn),企業(yè)各部門設(shè)備管理負責人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓(xùn)。
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    年10月14日下午將召開動員會,今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分,扎實學習和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗,進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
    推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么?但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠!
    隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高,加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。恰逢此時,公司為廣大員工請來了專家,教授大家一些專業(yè)的設(shè)備管理知識,旨在更好地為公司服務(wù),為職工謀福利。以下是我在此次培訓(xùn)中得到的一些感悟,請大家指正。
    一、機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位。
    近年來,電解鉛形勢好,產(chǎn)品價格上漲,一些企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益,盲目的追求產(chǎn)值,狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié),卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理,直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此,要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作,企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性,做到真正重視機械設(shè)備管理工作,同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
    機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ),機械設(shè)備管理的任務(wù)就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理,保持設(shè)備完好,利用修理、改造和更新等手段恢復(fù)設(shè)備的性能,提高設(shè)備的完好率,充分發(fā)揮設(shè)備性能,保證機械設(shè)備的安全運行,降低成本,促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn),而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ),沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn),企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存,更談不上發(fā)展。因此,機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞,不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率,還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益,更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),因此,明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的重要地位是非常重要的。
    機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果,也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率,并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中,我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案,了解性能、作用后,按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級,a級為特級機械設(shè)備;b級為重要機械設(shè)備,是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;c級為普通機械設(shè)備,是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備;d級為輔助機械設(shè)備,對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略,做到預(yù)防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來,以達到機械設(shè)備綜合效率高,停機損失小,做到物盡其用,重點機械設(shè)備重點管理,使機械設(shè)備管理井然有序,有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
    三、備品備件的管理。
    設(shè)備備件,顧名思義,即是為設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞時而儲備的備件。設(shè)備備件的管理是我的一項主要工作。它包括圖紙的設(shè)計、測繪外協(xié)、外購工作,所以對備件管理的重要性比常人有更深的體會。
    但是要如何才能做到存有一定量的備件不產(chǎn)生大面積或長時間的停機停產(chǎn)而又盡量少占用資金呢?以下是我個人的一些愚見,錯誤之處還望海涵。
    1、常用備件。指經(jīng)常使用的、設(shè)備停工損失大和單價比較便宜的需經(jīng)常易保持一定儲備量的零件,如易損件、消耗量的大的配套零件及關(guān)鍵設(shè)備的易損件一定要有一定量的儲備。因這些備件容易磨損,更換周期短,停工損失大。與所占用的資金量相比,停工損失大的多。如新機械化貼標機(關(guān)鍵設(shè)備)的頸標板、身標板;又如所有灌裝機的升降軸的拉簧,封蓋機的空心軸等(使用頻率高、易損件)等。
    2、常備件。所謂非常備件即更換頻率低、停工損失小和單價昂貴的零配件。我公司對此采用了下述方法,如捆扎機、封箱機,我們各備用1臺整機,若那一條線上的捆扎機出現(xiàn)一時難以修復(fù)而又沒有配件更換的故障,就把備用機換上,待備件加工或購回后及時修復(fù)備用。還有就是如機械化的x形貼標板,價錢比較昂貴,但也不易損壞,但外購較難,時間較長,我們就一次購2—3塊備用,以備不時之需。
    發(fā)現(xiàn)潤滑管理在當今科學技術(shù)的迅猛發(fā)展中,為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術(shù)支持;同時,設(shè)備系統(tǒng)檢修周期的不斷延長,也為設(shè)備系統(tǒng)提出了更加苛刻的要求。因此,作好設(shè)備各項管理工作、檢修工作、點檢工作,新技術(shù)、新產(chǎn)品等的開發(fā)和利用工作,為設(shè)備系統(tǒng)長時間的順利運行提供可靠的保證和堅實的基礎(chǔ)。設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止事故發(fā)生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展,科技水平的不斷提高,設(shè)備潤滑發(fā)展趨勢包含以下內(nèi)容:節(jié)能降耗,提高效率;提高控制性能、適應(yīng)機電一體化發(fā)展;提高可靠性、壽命、安全性和維修性;環(huán)境保護(低噪聲、無泄露);適應(yīng)國際市場的需求;減少能耗,充分利用能量;控制污染;對設(shè)備主動維護;機電一體化;計算機技術(shù)的應(yīng)用;潤滑產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加苛刻的條件;潤滑產(chǎn)品的環(huán)境保護(可降解)等。
    在我們。
    __。
    公司生產(chǎn)過程中,設(shè)備潤滑在設(shè)備維修發(fā)揮著非常重要的作用,設(shè)備潤滑是設(shè)備能否正常工作直接影響著生產(chǎn)的順利進行,因此設(shè)備潤滑的好壞是生產(chǎn)順利進行的必要條件。設(shè)備潤滑管理是用科學管理手段,按照技術(shù)規(guī)范的要求,實現(xiàn)設(shè)備的及時、正確、合理地潤滑和節(jié)約用油,達到設(shè)備安全正常的運行。同時設(shè)備潤滑管理也是設(shè)備管理與設(shè)備維修保養(yǎng)工作的一個重要組成部分,搞好設(shè)備潤滑工作、保持設(shè)備潤滑狀況良好及潤滑系統(tǒng)工作正常,是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、防止事故發(fā)生、減少機件磨損、延長設(shè)備使用壽命、降低動能消耗、提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的有利措施。合理、正確地應(yīng)用潤滑材料,減少潤滑材料的浪費,也是節(jié)能工作的一項十分重要的內(nèi)容。做好設(shè)備潤滑管理工作,并把它建立在科學管理的基礎(chǔ)上,對。
    __。
    公司的生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。
    設(shè)備安全管理心得篇二
    第一段:引言(200字)。
    在現(xiàn)代化生產(chǎn)中,電解設(shè)備是一種常見的生產(chǎn)工具,起到了不可替代的作用。然而,由于其特殊的原理,操作不當或是設(shè)備缺陷,都可能造成人員傷害和財產(chǎn)損失。為了確保生產(chǎn)安全和工作效率,建立電解設(shè)備安全管理體系非常必要。本文將分享我在電解設(shè)備安全管理方面的體會和心得。
    第二段:了解電解設(shè)備(200字)。
    首先,了解電解設(shè)備的原理以及設(shè)備本身的相關(guān)規(guī)定和注意事項,是確保電解設(shè)備安全生產(chǎn)的必要條件。電解設(shè)備是一種利用電解作用來進行化學反應(yīng)或分離物質(zhì)的設(shè)備。而在實際操作中,通常需要配合化學藥品和一定程度的溫度和壓力,來完成對物質(zhì)的處理。因此,操作人員必須了解電解設(shè)備的原理和工作過程的安全規(guī)定,以及工作條件和安全措施等方面的知識,才能保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運行。
    其次,在日常操作中,認真細致地執(zhí)行電解設(shè)備的安全管理措施,對于預(yù)防潛在的安全隱患非常關(guān)鍵。首先,應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進行檢修和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。其次,在設(shè)備運行過程中,需要定期排查隱患,及時提醒操作人員掌握正確的操作程序。此外,更要落實現(xiàn)場的安全管理制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,對操作人員進行必要的專業(yè)培訓(xùn)和技能考核,增強全員安全意識,以及定期進行應(yīng)急演練,以保證一旦出現(xiàn)安全故障,能夠迅速、有效地處理事故,并保護現(xiàn)場人員的安全。
    第四段:安全責任的落實(300字)。
    再次,安全責任的落實對于電解設(shè)備安全管理工作成敗至關(guān)重要。企業(yè)應(yīng)該明確安全人員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)負責人和操作人員的職責和責任,加強各類人員的溝通和協(xié)作,確保安全工作的全面覆蓋。在此基礎(chǔ)上,要落實責任追究制度,對于安全責任落實不到位的人員進行懲罰,以提高安全管理的責任意識,促進安全管理工作的深入開展。
    第五段:結(jié)語(100字)。
    在總結(jié)一系列對于電解設(shè)備安全管理方面的體會,我們要認識到,在實際生產(chǎn)過程中,電解設(shè)備安全管理必須得到高度重視。通過加強安全管理意識、加大安全科技投入、執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和職責追究制度,企業(yè)能夠保障設(shè)備正常運行和人員安全,不斷提高生產(chǎn)效率,為社會做出更大貢獻。
    設(shè)備安全管理心得篇三
    機械設(shè)備在現(xiàn)代生產(chǎn)中的作用不可忽視,然而,由于技術(shù)的進步和設(shè)備的復(fù)雜性,機械設(shè)備也帶來了一系列的安全隱患。因此,進行機械設(shè)備安全管理是每個企業(yè)和個人的責任。通過長期的工作實踐,我深刻體會到機械設(shè)備安全管理的重要性,并總結(jié)了一些心得體會。
    第二段:加強安全教育培訓(xùn)。
    機械設(shè)備安全管理的關(guān)鍵在于人。在任何生產(chǎn)工作中,員工的安全意識和操作技術(shù)都起著決定性的作用。因此,加強安全教育培訓(xùn)是保證機械設(shè)備安全管理的重要手段之一。企業(yè)應(yīng)該制定相關(guān)的安全培訓(xùn)計劃,并對員工進行常規(guī)的安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和安全操作技能。在培訓(xùn)中,要注重實踐操作,讓員工親身體驗和感受到機械設(shè)備安全操作的重要性,從而形成正確的安全習慣。
    第三段:建立健全的管理制度。
    安全管理需要一套有效的管理制度作為保障。企業(yè)應(yīng)該建立健全的機械設(shè)備安全管理制度,并嚴格執(zhí)行。制度中應(yīng)明確規(guī)定機械設(shè)備的操作程序、維護保養(yǎng)要求、安全防護措施等內(nèi)容,確保員工在使用機械設(shè)備時能夠按照規(guī)定的流程和要求進行操作,降低事故發(fā)生的概率。此外,制度中還應(yīng)明確安全管理的責任分工和任務(wù)要求,確保每個人都能夠承擔起自己的職責,共同維護良好的安全環(huán)境。
    第四段:加強設(shè)備維護與檢修。
    機械設(shè)備長期使用容易出現(xiàn)故障和損壞,如果不及時維護和檢修,將會導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,加強設(shè)備維護與檢修是機械設(shè)備安全管理的重要環(huán)節(jié)之一。企業(yè)應(yīng)制定設(shè)備的定期維護計劃,按時對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修,檢查設(shè)備的各項性能指標是否正常,以及是否存在安全隱患。在維修和檢修過程中,要確保人員具備相應(yīng)的技能和經(jīng)驗,同時,要遵守操作規(guī)程,采取必要的安全防護措施,確保人員的人身安全。
    第五段:持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。
    機械設(shè)備安全管理是一個動態(tài)的過程,需要持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗。通過及時總結(jié)分析事故原因和處理經(jīng)驗,不斷完善安全管理措施和制度。同時,也要關(guān)注新技術(shù)和新設(shè)備的引進,及時對現(xiàn)有管理措施進行調(diào)整和配套措施,以適應(yīng)新形勢下的安全管理需求。此外,加強與相關(guān)企業(yè)和機構(gòu)的交流與合作,學習借鑒他人的先進經(jīng)驗和做法,共同提高機械設(shè)備的安全管理水平。
    總結(jié):
    在機械設(shè)備安全管理中,加強安全教育培訓(xùn)、建立健全的管理制度、加強設(shè)備維護與檢修、持續(xù)改進和總結(jié)經(jīng)驗等是保證機械設(shè)備安全的重要措施。各個企業(yè)和個人都應(yīng)該重視機械設(shè)備安全管理,以確保生產(chǎn)過程中的人身安全和生產(chǎn)質(zhì)量,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
    設(shè)備安全管理心得篇四
    作為設(shè)備科長,我深深意識到安全管理是我工作中至關(guān)重要的一部分。在工作中的多年經(jīng)驗中,我從中總結(jié)出了一些心得體會,希望能夠與大家分享。
    首先,作為設(shè)備科長,我明白安全意識的重要性。安全管理是一項系統(tǒng)工程,需要全員參與,而設(shè)備科長作為團隊的核心,應(yīng)當帶頭落實安全責任。設(shè)備科長在日常工作中要始終保持警惕,在工作中時刻關(guān)注各項安全指標,對可能存在的安全隱患及時進行預(yù)警,確保團隊的安全。此外,設(shè)備科長還應(yīng)當加強對員工的安全教育,提高員工的安全意識和責任心。只有全員共同努力,才能夠保障整個團隊的安全。
    其次,設(shè)備科長應(yīng)當具備豐富的技術(shù)經(jīng)驗和知識。設(shè)備科長是團隊中的技術(shù)骨干,應(yīng)當具備扎實的技術(shù)功底。只有掌握了充足的技術(shù)知識,才能夠準確判斷設(shè)備的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在隱患,確保設(shè)備的安全運行。因此,設(shè)備科長需要不斷學習和研究新的技術(shù)知識,提高自己的專業(yè)水平。只有不斷提升自己,才能更好地保障設(shè)備的安全性。
    第三,設(shè)備科長應(yīng)當加強團隊合作。設(shè)備科長是一個團隊的領(lǐng)導(dǎo)者,在工作中需要與團隊成員密切協(xié)作,共同完成安全管理任務(wù)。設(shè)備科長需要傾聽團隊成員的意見和建議,理解他們的需求并及時解決他們的問題。團隊合作既能夠提高工作效率,又能夠提高安全管理的質(zhì)量。在與團隊成員的合作中,設(shè)備科長還要注重培養(yǎng)團隊成員的安全管理能力,提高整個團隊的綜合素質(zhì),共同促進團隊的發(fā)展。
    第四,設(shè)備科長需要注重數(shù)據(jù)管理?,F(xiàn)代設(shè)備管理已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)字化、信息化,設(shè)備科長需要將設(shè)備管理與數(shù)據(jù)管理結(jié)合起來。設(shè)備科長應(yīng)當熟悉和掌握相關(guān)的數(shù)據(jù)管理工具,能夠?qū)υO(shè)備運行數(shù)據(jù)進行定期分析和評估,及時掌握設(shè)備的運行狀態(tài),并根據(jù)數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的調(diào)整和改進。通過科學、合理地管理數(shù)據(jù),設(shè)備科長能夠更好地預(yù)防事故的發(fā)生,提高設(shè)備的安全性。
    最后,設(shè)備科長還要注重與上級部門和相關(guān)單位的溝通和合作。設(shè)備科長需要與相關(guān)單位保持密切的聯(lián)系,及時了解最新的安全管理要求和政策法規(guī),并將其落實到團隊的日常工作中。同時,設(shè)備科長還應(yīng)當與其他部門的領(lǐng)導(dǎo)和同事進行良好的溝通,共同解決工作中的問題和難題。只有通過各方的合作,才能夠更好地保障設(shè)備的安全。
    綜上所述,設(shè)備科長的安全管理心得體會包括安全意識的重要性、技術(shù)經(jīng)驗和知識的積累、團隊合作的重要性、數(shù)據(jù)管理的重要性以及與上級部門和相關(guān)單位的溝通合作。只有加強這些方面的工作,設(shè)備科長才能更好地履行自己的安全管理責任,確保設(shè)備的安全運行。
    設(shè)備安全管理心得篇五
    1、設(shè)備進場前實行檢驗制度:每臺設(shè)備進場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證(在有效期內(nèi))或檢測、檢驗證明,各工區(qū)必須組織有經(jīng)驗的管理人員對進場設(shè)備進行檢查并認真填寫“進場機械設(shè)備驗收記錄”,對不滿足使用、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
    2、實行設(shè)備登記制度:對每臺進場設(shè)備均登記并做好臺賬。調(diào)配設(shè)備做好折舊記錄,租賃設(shè)備做好租金支付記錄。
    3、實行操作人員崗前培訓(xùn)制度:設(shè)備進場對其操作人員進行設(shè)備安全施工的培訓(xùn)工作,主要是安全操作,機械保養(yǎng)、故障識別、施工現(xiàn)場的互相協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮、高壓線路周邊的機械操作等,培訓(xùn)后頒發(fā)培訓(xùn)合格上崗證,不合格的操作人員堅決給予清退。
    4、特種設(shè)備管理制度:如起重設(shè)備、鍋爐等,須經(jīng)過常州、無錫兩地特種設(shè)備檢驗研究院安檢合格后方可使用。
    5、制定設(shè)備操作規(guī)程,完全按操作規(guī)程使用設(shè)備。每臺設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程,挖機、鏟車等可掛在駕駛室內(nèi),便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規(guī)程的操作人員培訓(xùn)。
    6、實行執(zhí)證上崗制度:所有大型設(shè)備的操作人員均執(zhí)證上崗,上崗證必須是國家權(quán)威部門頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的證件,同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符。
    7、實行維修保養(yǎng)制度:每一臺設(shè)備的操作人員詳細填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《司機交接班記錄》將設(shè)備的管理責任到人,增強設(shè)備管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。
    8、實行機械設(shè)備施工前安全檢查制度:根據(jù)機械設(shè)備隱含或表現(xiàn)出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況,聯(lián)系機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理判斷出設(shè)備的安全隱患,及時給予正確、有效的處理,使其更趨合理有效并可安全施工。
    10、既有線施工設(shè)備移位實施方式:當設(shè)備移動時松開固定在地錨上的纜風繩,松開纜風繩一米后固定,設(shè)備可移動一米,如此類推(此項根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定,但不可無纜風繩固定而移動設(shè)備)。設(shè)備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設(shè)備移位應(yīng)有工區(qū)副職以上領(lǐng)導(dǎo)在場,并做好記錄。
    11、每臺大型機械設(shè)備工區(qū)必須和操作人員簽訂“設(shè)備包保責任狀”。對設(shè)備維修保養(yǎng)、安全使用等落實到個人。
    12、每臺大型機械設(shè)備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識,并做好設(shè)備編號,便于管理。
    設(shè)備安全管理心得篇六
    設(shè)備科長是企業(yè)中一個非常重要的職位,他們負責設(shè)備的選購、安裝、調(diào)試、維修和管理等工作,在這一職責的背后,有著巨大的安全責任。在長期的工作實踐中,我積累了一些設(shè)備科長安全管理的心得體會,接下來將就此展開論述。
    首先,設(shè)備科長應(yīng)具備良好的安全意識。安全意識是安全管理的基礎(chǔ),也是預(yù)防事故發(fā)生的第一道防線。設(shè)備科長應(yīng)時刻保持高度警惕,了解設(shè)備運行的風險與隱患,深入了解相關(guān)的法律法規(guī)和標準規(guī)范,并將其貫徹到實際操作中,以確保設(shè)備的正常運行和員工的安全。此外,他們還應(yīng)加強學習與培訓(xùn),不斷提高自身的專業(yè)知識水平和安全管理能力。
    其次,設(shè)備科長應(yīng)嚴格履行安全責任。設(shè)備科長在公司中擔負著安全管理的責任,他們要能夠制定和完善相應(yīng)的安全管理制度,明確各項安全工作職責與要求,并加強工作流程的管理,促進各環(huán)節(jié)的安全管理工作的順利進行。同時,設(shè)備科長還需加強對設(shè)備的日常巡檢和維護,及時發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的安全隱患,確保設(shè)備和操作的安全可靠。
    第三,設(shè)備科長要加強對員工的安全教育和培訓(xùn)。設(shè)備科長應(yīng)時刻關(guān)注員工的安全問題,幫助員工樹立正確的安全意識,并不斷加強培訓(xùn),提高員工的安全操作能力。設(shè)備科長要建立健全的安全培訓(xùn)機制,制定培訓(xùn)計劃和內(nèi)容,采取多種形式進行培訓(xùn),確保員工都能夠熟悉掌握相關(guān)的安全知識和技能,從而減少事故的發(fā)生。
    第四,設(shè)備科長要積極參與事故調(diào)查與整改工作。即使做了再多的工作,事故的發(fā)生也是無法避免的。當事故發(fā)生時,設(shè)備科長要積極參與調(diào)查工作,查清事故原因和責任,并及時采取相應(yīng)的整改措施,防止事故再次發(fā)生。正確處理事故,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),并將其融入安全管理工作中,是設(shè)備科長的責任與義務(wù)。
    最后,設(shè)備科長要與其他部門密切合作,共同做好安全管理工作。設(shè)備科長在工作中需要與生產(chǎn)、質(zhì)檢、安環(huán)等其他部門進行密切的溝通與合作,共同制定和完善相關(guān)的安全管理制度和流程,共同解決設(shè)備運行中的安全問題。設(shè)備科長要學會傾聽他人意見,協(xié)調(diào)各方利益,加強團隊合作,共同維護好企業(yè)的安全和生產(chǎn)。
    綜上所述,設(shè)備科長在安全管理方面的工作要求十分嚴格。他們需要具備良好的安全意識,嚴格執(zhí)行安全責任,加強員工的安全教育和培訓(xùn),參與事故調(diào)查與整改工作,并與其他部門合作,共同做好安全管理工作。只有這樣,才能確保設(shè)備科長能夠有效地管理設(shè)備,保障員工的安全,為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
    設(shè)備安全管理心得篇七
    1.防爆電器設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔。
    3.設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象,聲音正常,振動值不得超過規(guī)定。
    4.運行中應(yīng)經(jīng)常檢查電機軸承表面溫度,保持規(guī)定的油量,溫度不得超過規(guī)定;。
    5.檢查外殼各部位固定螺絲不得松動。
    6.檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)封閉可靠,不使用的線孔應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。
    7.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩完整性,檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
    8.各類防爆電機不允許頻繁啟動。
    9、電器設(shè)備運行時發(fā)生下列情況,操作人員可采取緊急措施停機,并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
    (1)負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
    (2)電機或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
    (3)電機或其他設(shè)備因部件松動發(fā)生摩擦產(chǎn)生響聲或冒火星。
    (4)機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
    10.設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象應(yīng)及時通知電器維修人員處理,并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
    設(shè)備安全管理心得篇八
    為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作,對設(shè)備設(shè)施進行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設(shè)備設(shè)施安全運行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
    本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。
    1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。
    2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
    3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。
    4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。
    1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。
    2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。
    3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中,必須停機掛牌。
    4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員,必須格安以下要求進行,凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。
    1.生產(chǎn)設(shè)備。
    1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定,并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。
    2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修,記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上,不能維修的設(shè)備及時報行政部,進行外發(fā)處理。
    3)在使用過程中,每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作,并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
    4)機修員不能修理好的設(shè)備,外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。
    2.壓力容器。
    1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用,超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。
    2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。
    3)由電工負責日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。
    4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護,使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng),并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。
    5)如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
    3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應(yīng)急照明燈等)。
    1)每天上班前,由各部門負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查,不作記錄,發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。
    1.生產(chǎn)設(shè)備。
    部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中,當發(fā)生異常時,立即停立關(guān)電源,并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修,當電工檢查后無法維修后,由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修無法維修或成本過高,將考慮是否報廢處理。
    2.壓力容器。
    1)壓力容器當發(fā)出故障時,必須由外面具備專業(yè)資質(zhì)的單位進行維修處理。
    2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時,必須重新購買新表閥,同時,必須經(jīng)過市場監(jiān)督管量局檢測過后方可安裝使用。
    3.消防設(shè)施。
    2)消防設(shè)施日常與每月的定期檢查過程中發(fā)現(xiàn)損壞情況,由安全主任統(tǒng)一更換部件或外發(fā)維修,如仍無法正常使用的必須進報廢處理。
    本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長負責審批。
    設(shè)備安全管理心得篇九
    1、防爆設(shè)備檢查人員,必須持有集團公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書,按照部頒“設(shè)備完好標準”和省廳頒發(fā)的.“電氣設(shè)備防爆性能檢查細則”獨立地進行防爆檢查工作,檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素,有權(quán)立即停止生產(chǎn),通知有關(guān)部門將問題處理后,方能繼續(xù)生產(chǎn)。
    2、防爆設(shè)備檢查組(管理小組)負責全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備(電纜),由設(shè)備組(電纜組)進行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
    3、礦機運隊每班固定一名責任心較強的井口工負責檢查、核收“入井證”,并在月底交電管組。嚴禁無證下井。
    4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關(guān)單位限期解決,并按制度給予處罰。
    5、采、掘、開、機運、機電各隊必須配一名防爆檢查電工,負責本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負領(lǐng)導(dǎo)責任。機電隊(班)長負具體領(lǐng)導(dǎo)責任,對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題,各單位要按礦有關(guān)規(guī)定,對事故進行追查分析。對責任人作出處理。
    設(shè)備安全管理心得篇十
    為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運行,加強對設(shè)備的安全管理,制定了設(shè)備安全相關(guān)的管理規(guī)定,下面小編給大家介紹關(guān)于設(shè)備安全管理規(guī)定的相關(guān)資料,希望對您有所幫助。
    第一章 總則
    第一條為規(guī)范施工設(shè)備的安全管理,防止和減少設(shè)備事故,制定本辦法。
    第二條本制度所指施工設(shè)備包含特種施工設(shè)備和普通施工設(shè)備兩大類。
    一、特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、施工中的客運和貨運纜機、鍋爐壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其它施工設(shè)備。
    二、普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設(shè)備。
    第三條各單位應(yīng)明確設(shè)備安全管理責任部門,配備滿足設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。
    第四條各單位的設(shè)備管理責任部門,應(yīng)制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行。
    第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運行安全管理
    第五條設(shè)備采購的安全要求:
    一、嚴禁采購不符合國家強制性標準規(guī)定的機械設(shè)備及產(chǎn)品;
    四、設(shè)備管理責任部門應(yīng)為每一臺設(shè)備建立技術(shù)檔案;
    五、設(shè)備調(diào)動時,技術(shù)檔案應(yīng)隨機轉(zhuǎn)移,使用單位應(yīng)及時、認真、如實填寫,妥善保存;
    六、設(shè)備技術(shù)檔案包括:設(shè)備設(shè)計的技術(shù)規(guī)范,產(chǎn)品合格證,設(shè)備安裝和使用維護說明,隨機工器具登記表,設(shè)備運行、維修、維護保養(yǎng)記錄,調(diào)配記錄,特種設(shè)備還必須有定期檢驗記錄。
    第六條租賃設(shè)備時,必須由設(shè)備管理責任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后,方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備。
    第七條對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設(shè)備,應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機構(gòu)的檢測報告和有效證明。
    第八條施工設(shè)備的運行:
    一、設(shè)備操作人員不得違章操作;
    二、對于危及人身安全的部位,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標志和防護裝置;
    四、大型施工設(shè)備應(yīng)定人定機,實行機長負責制;
    七、設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn)。設(shè)備不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。
    第九條設(shè)備的拆裝:
    一、特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;
    二、設(shè)備的安裝與拆除應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進行;
    三、安裝與拆除應(yīng)如實記錄,對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細說明;
    四、特種施工設(shè)備安裝后,必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測,合格后方可投入運行。
    第十條設(shè)備的大修或改造:
    一、設(shè)備的大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)(能力)的單位進行;
    二、設(shè)備大修或改造完成后,必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測,合格后方可投入運行;
    三、對于國家強制技術(shù)標準有要求的設(shè)備,必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后,出具檢驗合格報告方可投入使用。
    第三章 設(shè)備操作人員安全教育
    第十一條各單位應(yīng)建立設(shè)備操作人員安全教育培訓(xùn)制度,規(guī)范設(shè)備操作人員的安全教育培訓(xùn)工作。
    第十二條設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核,合格后方可上崗。
    第十三條設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方能上機操作。
    第四章 設(shè)備事故處理
    第十四條根據(jù)事故損失大小,對設(shè)備安全事故進行分類,劃分為一般設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、特大設(shè)備事故。
    一、一般事故:直接經(jīng)濟損失2-30萬元
    三、特大事故:直接經(jīng)濟損失100萬元以上的事故
    四、特別重大事故:直接經(jīng)濟損失500萬元以上的事故
    第十五條設(shè)備事故的報告:
    一、設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須及時、如實上報;
    二、一般設(shè)備事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整;
    三、重大以上設(shè)備事故必須在24小時內(nèi)報告集團公司,并在30天內(nèi)把事故直接損失價值及事故處理結(jié)果上報集團公司。
    第十六條設(shè)備事故的調(diào)查:
    一、事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查;
    二、一般設(shè)備事故由事故單位自行組織調(diào)查;
    四、特大及以上設(shè)備事故將由集團公司派出專業(yè)人員會同事故單位赴事故現(xiàn)場組織調(diào)查。
    第十七條設(shè)備事故處罰:
    二、對延報、謊報、隱瞞不報的事故單位,將視其情節(jié)輕重對事故單位的第一責任人和有關(guān)責任人給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
    第十八條各單位要采取積極的措施,加強設(shè)備管理,鼓勵愛護設(shè)備、珍重財產(chǎn)的行為,確保設(shè)備安全運行。
    一、設(shè)備的.運行安全
    1.作為生產(chǎn)一線的車間設(shè)備管理人員必須做到及時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常問題,必須及時發(fā)出異常情況反饋,并就存在的問題制定糾正和預(yù)防措施,予以整改。作為設(shè)備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次,而其它的相關(guān)部門(比如安全管理部門)應(yīng)每月組織一次綜合安全大檢查,并不定期檢查設(shè)備運行及安全管理狀況。
    2.作為操作人員必須掌握設(shè)備操作的“四懂、三會”;做到持證上崗;嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車,嚴禁違章操作;堅守崗位,嚴格執(zhí)行交接班制度,將班內(nèi)所有情況交接清楚;經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件,使其無油垢、無漏油,運轉(zhuǎn)靈活,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏。
    3.作為維修人員應(yīng)主動了解設(shè)備運行狀況,并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常;應(yīng)立即檢查原因,及時上報有關(guān)部門或人員,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即。停車,不弄清原因、不排除故障,不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄,并向下一班交待清楚。
    二、設(shè)備的檢修安全
    1.設(shè)備檢修前的準備
    a.設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修,要指定專人負責,同時指定安全負責人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負責,并成立大修項目小組,制定大修方案,另外也必須指定設(shè)備檢修安全負責人。
    b.設(shè)備的大修,必須制定安全及防護措施,同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準。
    c.檢修前,除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外,還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求,明確作業(yè)程序、安全紀律,并指派專人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。
    d.檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求,準備好所需材料、附件、設(shè)備,做好各種用具的安全檢查,按規(guī)定搭好腳手架,并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
    e.檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。
    f.施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育,對特殊工種人員,必須進行重點教育。
    2.檢修的實施
    a.施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
    b.檢修前必須對設(shè)備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理,解除設(shè)備的危險因素。
    c.檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場,保持道路暢通,對于危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)置安全標識或防護柵欄。
    d.檢修中要求各級人員分片包干,責任到人,經(jīng)常進行巡回檢查,加強現(xiàn)場安全管理。
    設(shè)備安全管理心得篇十一
    1.1是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
    2.1各壓力容器使用車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與壓力容器的.技術(shù)性能制訂出壓力容器安全操作規(guī)程和崗位安全責任制度。
    2.2操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核,持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程和崗位責任制。操作人員應(yīng)定時、定點、定線進行巡回檢查,并保持安全附件齊全、靈敏可靠。在運行中,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時應(yīng)及時進行調(diào)整,要做到平穩(wěn)操作和防止過載。
    3.1工作介質(zhì)有腐蝕性的容器,應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)部工作介質(zhì)對容壁材料的腐蝕作用,采取適當?shù)姆栏胧?,保持完好的防腐?消除產(chǎn)生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
    3.2靠近噴淋裝置的壓力容器,應(yīng)采用加蓋防護板等防護措施,以免因局部腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
    3.3加強對安全附件的維護,壓力表應(yīng)保持清潔,發(fā)現(xiàn)有故障時要及時處理,安全泄壓裝置要經(jīng)常保持潔凈。防止閥體或彈簧及其排放管被污垢堵塞或銹蝕。
    3.4停用壓力容器將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,保持干燥和潔凈,外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。
    4.1《條例》第十四條規(guī)定,壓力容器的制造、安裝、改造公司,“應(yīng)當經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門許可,方可從事相應(yīng)的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器,不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址),如需進行安裝、改造,應(yīng)提前書面告知公司主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備部,并由取得批準后方可進行。
    4.2《條例》第十七條規(guī)定,壓力容器的維修,“必須由依照本條例取得許可的單位進行?!备鲉挝粐澜阶詫毫θ萜鬟M行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作,如需維修,應(yīng)提前書面告知主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備處,并由取得許可的公司進行。
    4.3對于已經(jīng)報廢的壓力容器,各單位不得私自將其再作承壓容器用。
    4.4對于在用壓力容器需變更其技術(shù)條件,改作其它承壓容器使用,必須書面上報主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備部、技術(shù)部,不得私自更改。
    5.《條例》第六十七條、第六十九條規(guī)定,未經(jīng)許可,擅自從事壓力容器制造、安裝、改造以及維修活動的,由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門予以取締,處20萬元以下罰款;觸犯刑律的,對負有責任的主管人員和其他直接責任人員,依法追究刑事責任。
    設(shè)備安全管理心得篇十二
    為加強電焊機使用的安全管理,防止發(fā)生觸電傷亡事故,特制定本制度。
    本制度適用于廠(公司)各種形式的電焊機安全管理。
    3.1生產(chǎn)制造部負責歸口管理本制度。
    3.2各部門、生產(chǎn)車間負責本單位的電焊機安全管理工作,嚴格執(zhí)行。
    《電焊機的安全操作規(guī)程》。
    4.1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板均應(yīng)采取安全防護罩或防護板隔離,以防人員或金屬物體(如:貨車、起重機吊鉤等)與之相接觸。
    4.2焊機外殼pe線接線正確,連接可靠。
    4.2.1焊機必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好,永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。
    4.2.2禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。
    4.2.3在有接地(或接零)裝置的焊件上進行弧焊操作,或焊接與大地密切連接的焊件(如:管道、房屋的金屬支架等)時,應(yīng)特別注意避免焊機和工件的雙重接地。
    4.3焊機變壓器一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐,每半年至少應(yīng)對焊機絕緣電阻搖測一次,且記錄齊全。
    4.4焊機一次側(cè)電源線長度不超過3m,且不得拖地或跨越通道使用焊機一次線必須采用三芯(四芯)銅芯橡膠電線或絕緣良好的多股軟銅線,其接線長度不允許超過3m。如確需使用較長導(dǎo)線,應(yīng)在焊機側(cè)3m以內(nèi)增加一級電源控制,并將電源線架空敷設(shè),焊機一次線不得在地面拖拽使用,更不得在地面跨越通道使用。
    4.5焊機二次線連接良好,接頭不超過3個。
    4.5.1焊機二次線必須連接緊固,無松動,二次線的接頭不允許超過三個,應(yīng)根據(jù)焊機容量正確選擇焊機二次線的截面積,以避免因長期過載而造成絕緣老化。
    4.5.2嚴禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
    4.6焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好焊鉗應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,絕緣良好,手柄隔熱層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。連接處應(yīng)保持輕便柔軟,使用方便,無過熱現(xiàn)象,導(dǎo)體不外露,鉗柄屏護良好。
    4.7焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。
    4.7.1設(shè)備的工作環(huán)境與其技術(shù)說明書規(guī)定相符,安放在通風、干燥、無碰撞或無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。
    4.7.在特殊環(huán)境條件下(如:室外的'雨雪中;溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環(huán)境),必須對設(shè)備采取特殊的防護措施以保證其正常的工作性能。
    4.7.3單點或多點電阻焊機操作過程中,當操作者的手需要經(jīng)過操作區(qū)域而可能受到傷害時,必須有效地采用下述措施進行保護:機械保護式擋板、擋塊;雙手控制方法;彈鍵;限位傳感裝置;任何當操作者的手處于操作點下面時防止壓頭動作的類似裝置或機構(gòu)。
    4.8電焊機安全操作。
    4.8.1電焊機操作由經(jīng)過安全專門培訓(xùn)取得《特種作業(yè)操作證書》的人員進行。
    4.8.2電焊機操作必須遵守《電焊機的安全操作規(guī)程》。
    《電焊機的安全操作規(guī)程》。
    《焊接與切割安全(gb9448、1999)》。
    《電阻焊機的安全要求(gbl5578、1995)》。
    《弧焊設(shè)備安全要求第1部分:焊接電源(gbl5579、1995)》。
    《弧焊變壓器防觸電裝置(gbl0235—20xx)》。
    設(shè)備安全管理心得篇十三
    第一條進入工地必須戴好安全帽。
    第二條二米以上的高處作業(yè),無安全措施的必須系好安全帶,扣好安全鉤。
    第三條高處作業(yè)時不準往下或往上拋材料和工具等物件。
    第四條各種電動機械設(shè)備必須有漏電開關(guān),有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
    第五條不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。
    第六條吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,把桿垂直下方嚴禁站人。
    第一條按規(guī)定正確使用安全“三寶”(安全帶、安全帽、安全網(wǎng))。
    第二條機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
    第三條塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置,不準“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
    第四條架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姽芫值囊?guī)定,電器設(shè)備必須全部接零接地。
    第五條電動機械和手持電動工具設(shè)置電閘裝置。
    第六條腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
    第七條各種纜風繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。
    第八條在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護設(shè)施。
    第九條嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
    第十條施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志,夜間要設(shè)紅燈示警。
    第一條新工人進入工地前必須認真學習本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn),不得進入施工現(xiàn)場操作。
    第二條建筑材料和構(gòu)件要按規(guī)定堆放整齊穩(wěn)妥,不要過高。
    第三條在操作中,應(yīng)堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
    第四條特殊工種(電工、焊工、司爐工、爆破工、起重及打樁機司機和指揮、架子工、各種機動車輛司機等)必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
    第五條施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志、警告牌、腳手架連接件不得擅自拆除,需要拆除必須經(jīng)過施工負責人同意。
    第六條不準坐在腳手架防護欄桿上休息和在腳手架上睡覺。
    第七條手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。
    第八條拆下的腳手架、鋼模板、軋頭或木摸,支撐要及時整理,圓釘要及時拔除。
    第九條砌墻斬磚要朝里斬,不準朝外斬,防止碎磚墜落傷人。
    第十條工具用好后要隨時裝入工具袋。
    第十一條不準在運轉(zhuǎn)的卷揚機鋼絲繩中間跨越;不準在井架提升后下去清理砂漿、混凝土等物;不準吊籃久??罩?;下班后吊籃必須放在地面處,且切斷電源。
    第十二條腳手架上霜、雪、泥等要及時清除。
    第十三條腳手板兩端要扎牢,防止空頭板(竹腳手片應(yīng)四點扎牢)。
    第十四條腳手架超載危險:
    結(jié)構(gòu)階段腳手架每平方米不得超過300公斤,裝飾階段每平方米不得超過200公斤,并按規(guī)定均勻堆放。腳手架連接物嚴禁拆除。嚴禁坐在防護欄桿上休息。搭、拆腳手架、井字架必須系安全帶。
    (一)單梯上部要扎牢,下部要有防滑措施。掛梯上部要掛牢,下部要綁扎。
    (二)人字梯中間要扎牢,下部要有防滑措施,不準人坐在上面,騎馬式移動。
    (三)高處作業(yè):
    從事高處作業(yè)的人員,必須身體健康,嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、精神病,深度近視眼在500度以上人員,以及經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。對井架、起重、架子工等從事高處作業(yè)的工種人員要有特殊工種上崗操作。
    (一)在平臺、屋沿口操作時,面部要朝外,系好安全帶。
    (二)高處作業(yè)不要用力過猛,防止失去平?而墜落。
    (三)在平臺等處拆木摸,撬棒要朝里,不要向外,防止人向外墜落。
    (四)遇有暴雨、濃霧和六級以上的強風應(yīng)停止室外作業(yè)。
    (五)夜間施工必須要有充分的照明。
    第一條起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
    第二條起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊。
    第三條鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
    第四條多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板不用卸夾不準吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
    第五條吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具,吊磚必須使用磚籠,并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥,疊放不齊不準吊。
    第六條樓板、大梁等吊物上站人不準吊。
    第七條埋入地面的板樁、井點管等以及磚籠粘連、隨著的物件不準吊。
    第八條多機作業(yè),應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺,在同一軌道上多機作業(yè),無安全措施不準吊。
    第九條六級以上強風區(qū)不準吊。
    第十條斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
    第一條焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準進行焊、割作業(yè)。
    第二條凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準進行動火。
    第三條焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊、割。
    第四條焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進行焊、割。
    第五條各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的.容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前,不準進行焊、割。
    第六條用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位,或火星飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊、割。
    第七條有壓力或密閉的管道、容器,不準進行焊、割。
    第八條全措施之前,不準焊、割。
    第九條附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準焊、割。
    第十條與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊、割。
    設(shè)備安全管理心得篇十四
    生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,是工廠生產(chǎn)能力重要的物資基礎(chǔ),是安全生產(chǎn)資源配置的重點,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài),對安全生產(chǎn)的正常運行起著決定性作用,對提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量是必備的先決條件。為此我廠特制定出《安全生產(chǎn)設(shè)備管理制度》發(fā)給你們,望各車間認真宣傳貫徹落實執(zhí)行。
    一、各車間領(lǐng)導(dǎo)高度重視設(shè)備的維修、保養(yǎng)、使用、管理,作好長、中、近期設(shè)備的`更新和大、中、小維修計劃,抓好班中安全搶修。
    二、執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)要與“預(yù)防為主,維護保養(yǎng)與工作計劃檢修并重”的方針,先維修后生產(chǎn)的原則,專、群結(jié)合,群管群修的方法。
    三、要教育培訓(xùn)職工對設(shè)備做到“三好、四會”,即檢查好、保養(yǎng)好、使用好;會檢查、會保養(yǎng)、會使用、會維修。
    四、現(xiàn)場管理員要認真檢查、糾正違章作業(yè),違章指揮和不愛護設(shè)備的行為。
    五、機電工要充分做好自制配件工具、工裝,廠里要準備好應(yīng)采購的配件,供應(yīng)滿足修機換件的需要。
    六、設(shè)備的操作潤滑管理:堅持“五定”,定人操作;機電工定時添油;定量加油;定位換油;操作工定點上潤滑油。
    七、各車間領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常開展設(shè)備的“五同時”工作,落實計劃、不止、檢查、總結(jié)、評比。
    八、重大設(shè)備事故堅持“四不放過”的原則,查清原因,劃清責任,嚴肅處理,吸取教訓(xùn)。
    九、會計建立設(shè)備臺帳,機電工建立設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳;設(shè)備維修保養(yǎng)臺帳;技安員建立設(shè)備隱患整改臺帳。
    設(shè)備安全管理心得篇十五
    第一條為了加強對設(shè)備的安全管理,確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài),避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生,保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
    第二條各企業(yè)必須遵照國家和集團公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標準、規(guī)定和制度,制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進行。
    第三條設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓(xùn),做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作,不得超溫、超壓、超負荷運行。
    第四條加強壓力容器和壓力管道安全管理。
    1、必須及時準確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀,建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè),壓力容器數(shù)量大,規(guī)格多,介質(zhì)種類多,必須高度重視,嚴格管理,保證處于安全可靠的狀態(tài)。
    2、嚴格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求,結(jié)合石化企業(yè)具體情況,要求如下:
    (1)未進行檢驗的壓力容器不準投用;
    (2)新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準使用;
    (3)投用以來一直未進行檢驗的要立即安排檢驗;
    (6)材料焊接性能差,容器在制造時曾多次返修的,要加強監(jiān)控,直至停用;
    (7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用,投用后必須縮短檢驗周期。
    3、對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標準、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進行全面清查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。
    4、嚴格壓力容器、壓力管道的安全管理,堅持“安全第一”的方針,落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的'責任,因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故,要嚴肅追查責任。
    5、加強對壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定,安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護管理,確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。
    6、對安全等級為4級的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器)要立即制定監(jiān)護措施,限期整改缺陷,不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準使用。
    第五條加強大機組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。
    1、對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查,對大機組實行特級維護制,建立制度,明確標準,定期聯(lián)檢,落實責任,嚴格考核。
    2、完善機組安全保護系統(tǒng),加強對大機組安全保護設(shè)施的管理,抓好機組狀態(tài)監(jiān)測,減少大機組事故。
    3、大機組嚴格按照規(guī)定運行,大機組操作人員要嚴格培訓(xùn)考核,持證上崗,認真執(zhí)行操作規(guī)程,保證安全運行。
    第六條生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行,在生產(chǎn)和安全有矛盾時,服從安全,如違章作業(yè)和違章指揮造成事故,要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
    第七條加強聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理。
    1、提高聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的,要組織有關(guān)技術(shù)人員,分析原因,落實整改措施,限期投用。
    2、聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài),不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定,聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準,摘除期間要有相應(yīng)保護措施及責任人員,審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故,要嚴肅追查有關(guān)人員責任。
    1、嚴格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度,工作票、工作許可證、工作監(jiān)護、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地,一絲不茍。
    2、加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負荷或設(shè)計規(guī)范要求的,應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進行研討,盡快解決,增強主接線方式的可靠性。
    3、加強電廠、電站管理,確保安全供電、供汽。
    4、加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道,要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改,貽誤整改而造成事故的,要嚴肅追究有關(guān)人員責任。
    5、加強電工的培訓(xùn)、考核,按照特殊工種的管理規(guī)定,電工必須考核上崗,定期復(fù)審,沒有經(jīng)過考核上崗造成事故,要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責任。
    6、電氣工作必須嚴格執(zhí)行“三三二五”制,即三圖,三票、三定、五規(guī)程、五記錄。
    三圖:系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。
    三票:工作票、操作票、臨時用電票。
    三定:定期檢修、定期試驗、定期清理。
    五規(guī)程:檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。
    五記錄:檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。
    7、對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算,核對各級開關(guān)的遮斷容量,凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施,防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。
    8、對電力系統(tǒng)保護定值要定期核算,對繼電器整定值要定期校驗,防止誤動作引起事故擴大。
    第九條各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強,吞吐量增加,單臺儲罐容量增大,由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機率大大增加且時有發(fā)生,因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作,健全設(shè)施、加強檢測。
    1、設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標準、集團公司有關(guān)規(guī)定的要求。
    2、防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確,檢測數(shù)據(jù)要準確,檢測日期要保證,檢測責任
    要落實,使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠,處于良好狀態(tài)。
    設(shè)備安全管理心得篇十六
    (1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。
    (2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。
    (3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
    (4)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
    (5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的'任何零件。
    (6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。
    (7)在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
    (8)用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
    (9)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
    (10)高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。