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車間設備管理制度篇一
一、設備管理部門應嚴格執(zhí)行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。
二、常規(guī)檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行;檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。
三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。
五、維護保養(yǎng)工作應委托具有相應資質的專業(yè)單位進行。
六、起重機械維護保養(yǎng)注意事項：
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;。
(七)在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護;。
(九)手提行燈應36v以下，且有防護罩;。
(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業(yè);。
(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。
車間設備管理制度篇二
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍。
車間一般生產區(qū)、干凈區(qū)設備。
3責任。
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內容。
4.1一般生產區(qū)設備的清潔。
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試潔凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,留意不行讓水流入電器開關及掌握盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時留意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2干凈區(qū)設備清潔。
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔sop進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔sop實施，內部要清潔潔凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按挨次進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
車間設備管理制度篇三
第一條 為加強公司環(huán)保設備管理，充分發(fā)揮環(huán)保設施的作用，改善公司內環(huán)境和保護職工身體健康，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內各類除塵器、污水處理設備、消音設備及其輔助設備和環(huán)保監(jiān)測儀器等設施的管理。
第三條 各類環(huán)保設備均為生產設施的重要組成部分，與生產設施一樣納入正常檢修計劃，同步運行，同步生產。
第二章 職責和要求
第四條 各廠設備科負責對各生產車間環(huán)保設施的監(jiān)督、檢查、管理工作，指導各生產車間開展環(huán)保工作，并承擔相應的管理責任。
第五條 環(huán)保設備管理工作由各相對應的主管廠長負責，為環(huán)保管理的第一責任人，實行逐級負責制。
第六條 使用環(huán)保設備的生產車間負責人對本單位內所分布的環(huán)保設施進行全面的管理，為本車間環(huán)保設施管理的第一責任人。
第七條 環(huán)保設備的操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，并且負責本崗位設備的日常維護，保證環(huán)保設備正常運行。
第八條 環(huán)保設備必須與生產設備同時運轉、同時維護、同時檢修不得無故停運或擅自拆除。
告送交機動部管理科，按設備事故進行處理。
第十條 環(huán)保設施需單獨停機檢修時，要及時填寫檢修申清單遞交本單位設備科由設備科通知公司總調度室批準同意后才能停機，并由廠設備科報公司機動部備案。
第十一條 環(huán)保設施所在單位要設立兼職環(huán)保員，認真填寫好環(huán)保設施檢修及維護運行情況記錄，并將隱患整改及時反饋，接受各級領導檢查，根據(jù)布袋的使用情況制定好布袋使用周期并按時更換。
環(huán)保設施管理按三級管理制，分公司負責、廠負責、車間負責，各主管部門分別安排專人進行管理，按生產設備管理制度制訂相應標準、規(guī)程，做好各種記錄（包括系統(tǒng)運行參數(shù)記錄），報機動部備案。
第十二條 工作現(xiàn)場各車間要嚴格按照現(xiàn)場管理標準認真維護清掃，各主管部門隨時檢查，根據(jù)管理標準給予考核。
第十三條 各廠環(huán)保設備現(xiàn)場管理：（1）工作現(xiàn)場各種物品不準亂堆亂放，物品碼放有序，檢修現(xiàn)場一定要執(zhí)行檢修完畢后人走場清制度。廢墟各種備件及時清理，工作現(xiàn)場是哪個車間管轄區(qū)域就由哪個車間負責，物品、備件、垃圾亂堆亂放，各廠部設備科檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格，按考核制度執(zhí)行。
（2 ） 生產作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，生產作業(yè)場地要劃分衛(wèi)生責任區(qū)、責任人，設備經(jīng)常保持整潔，作業(yè)場地不準有污物。不劃分責任區(qū)，責任不清、現(xiàn)場備件不整潔，場地有污物，有關部門檢查發(fā)現(xiàn)不合格按環(huán)?？己酥贫葓?zhí)行。
第十四條 環(huán)保設施管理要求全系統(tǒng)管理，全員參與管理，各級主管部門有權對相關系統(tǒng)提出要求并進行考核。
2
檢查及考核
一 未經(jīng)過環(huán)保部門同意，擅自拆除或者閑置不用環(huán)保設施的，或者將環(huán)保設施挪作他用的。對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5—1分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰4—8分。
二對存在問題環(huán)保設備沒有及時叫修或者叫修后沒有及時修理的，對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰4—6分。
三 在生產正常的情況下，未經(jīng)環(huán)保部門同意，擅自停止環(huán)保設備運行的，對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5—2分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰2—4分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰4—8分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰8—10分。
四 環(huán)保設備由于技術原因不能達標的應加大控制力度，對有能力控制、可以減輕污染而不加控制增大污染的，對責任單位處罰2-4分。
五 環(huán)保設備所在單位對發(fā)生的設備故障事故遲報、瞞報和漏報的，對責任單位處罰0.5分。
六 對于相關責任領導的處罰見《國豐關于科級以上干部的工作失職失誤的問責制度》，對相關責任人的`處罰見《環(huán)?？己思殑t》。
附《專業(yè)管理考核細則》：
一、設施維護不到位，造成環(huán)保設施效能降低
1、環(huán)保設施本體和閥門、管道等漏風、破損的，考核 0.8分
2、除塵設施吸塵罩破損、漏風的，考核 0.8分
３、振動篩篩板破損、堵塞的；考核2—8分
４、加濕機水管道沒有保溫措施的；考核0.8分
５、加濕機水管道保溫設施損壞的；考核0.8分
６、加濕機水管道漏水的；考核0.8分
７、污水處理設施水泵漏水處理不及時的；考核0.8分
８、環(huán)保設施儀表數(shù)據(jù)不準或失靈的；考核0.8分。
９、不及時更換布袋，造成布袋除塵器效能降低；考核2—8分。
10、卸灰系統(tǒng)有跑灰現(xiàn)象（螺旋、提升斗、下灰管）；考核4分。
11、除塵管道管道堵塞不及時清理的；考核2—4分。
12、皮帶輸送機堰帶脫落、損壞、封閉不嚴的；考核0.8分。
13、煙道、積灰箱堵塞不及時清理的；考核4分。
14、轉爐煙罩漏水、影響除塵效果的；考核2—8分。
15、除塵系統(tǒng)水封封閉不嚴的；考核0.8分。
二、崗位操作
1、未經(jīng)公司環(huán)保部門同意擅自停止環(huán)保設備運行的（緊急情況除外）；考
核8分。
2、吸塵口閥門不按規(guī)定開關的；考核4分。
3、除塵器卸灰不及時的；考核2分。
4、卸灰時，卸灰過猛造成冒煙的；考核2分。
5、卸灰時，卸灰間擋塵簾不關的；考核0.8分。
6、卸灰不開加濕機或加濕效果不好，造成污染；考核2—8分。
7、卸灰口周圍積灰處理不及時；考核2分。
8、布袋反吹不及時的；考核2—8分。
9、環(huán)保設備操作人員未填寫記錄、記錄不及時或記錄不全的；考核0.8分。
10、操作人員不根據(jù)工況變化及時調整環(huán)保設施運行參數(shù)的；考核0.8分。
為了確保我公司生產車間廢氣處理環(huán)保設施的正常運轉特編制本規(guī)定，本規(guī)定由生產部編制，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
1、環(huán)保設施由生產車間主任直接管理，生產部經(jīng)理監(jiān)督管理。
2、每天上班及時檢查環(huán)保設施運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報生產部經(jīng)理，并填寫《設備異常情況登記及檢修表》。
3、一般情況下半年更換一次活性炭，棄用的活性炭應用塑料袋包裝好送交北京金隅紅樹林環(huán)保技術有限責任公司進行環(huán)保處理。
4、每年末與生產車間廢氣處理環(huán)保設施的安裝公司聯(lián)系請其來廠進行正常檢修，確保生產車間廢氣處理環(huán)保設施的正常運轉。
5、生產部經(jīng)理接到異常情況報告后，應立即到現(xiàn)場觀察環(huán)保設施的異常情況，如我廠能自修的立即安排停產檢修，確保正常后再恢復生產；如不能自修應立即與生產車間廢氣處理環(huán)保設施的安裝公司聯(lián)系，停產等待來廠檢修，確保正常后再恢復生產。
編制：井壘 批準：
設備異常情況登記及檢修表
九州鴻鼎科技（北京）有限責任公司
1. 員工須按要求佩戴穿好工作服，不得穿拖鞋進入車間。
2. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事。）
3. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
4. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。
5. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
6. 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
7. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
8. 加強員工的環(huán)保意識，把環(huán)保工作放在工作的重要位置，樹立環(huán)保優(yōu)先的原則。
9. 生產過程中要確保每一類污水收集到對應的污水收集池內，如有異樣要及時協(xié)調處理或上報環(huán)境保護管理部。
10. 在車間生產開始前，檢查每一臺廢氣吸收塔，確保能正常運作，廢氣吸收塔藥箱內藥劑要按時添加，并做好添加維護記錄。
11. 如發(fā)現(xiàn)不能立即解決的環(huán)保安全隱患的情況，要立即停止生產并上報廠環(huán)境保護管理部。
車間設備管理制度篇四
加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務。
2.2由于電氣設備的管理專業(yè)性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導,防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經(jīng)交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3預防性試驗周期規(guī)定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。
3.4由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等,預防性試驗人員實施執(zhí)行。
3.5預防性試驗工作,由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作,計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車間負責試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數(shù)據(jù)要準確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7電氣在預試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。
4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。
4.4凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。
4.5按照國家現(xiàn)行試驗標準,每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數(shù)配合恰當,動作靈敏可靠。
5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。
6.2運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:
6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。
6.3.2新油與運行中的油相混合時,其油質不應低于運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。
6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修7.1主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。
7.2對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。
7.3對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,維修車間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。
7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。
7.5設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況,按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。
8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬于哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關時,車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。
9.關于避免觸電事故
9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4嚴禁無人監(jiān)護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。
9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
車間設備管理制度篇五
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設備潤滑制度,認真作到:
1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
車間設備管理制度篇六
1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。
4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。
1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、“三級保養(yǎng)制度”的內容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
1.設備出現(xiàn)故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。
3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。
設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設備的日常維護：班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。
開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。
工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。
班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、氣味等。
工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。
保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設備的一級保養(yǎng)：即月保養(yǎng),每月的27日進行生產設備的月保養(yǎng),生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
部分零部件拆卸,清洗,修復。
檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
清洗附件及冷卻裝置。
3.設備的二級保養(yǎng)：設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。
對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。
檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
檢查,調整,修復精度,校正水平。
車間設備管理制度篇七
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必需按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的`，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間全部。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備管理制度篇八
1、生產部長安全責任制
2、生產組長安全責任制
3、生產工人安全責任制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環(huán)保設備、設備管理制度
生產部長安全生產責任制
2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。
4、對所屬職工負責經(jīng)常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經(jīng)考核合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發(fā)生重大事故。
6、對事故發(fā)生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產責任制
1、認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度，對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監(jiān)護。
生產工人安全職責
1、自覺執(zhí)行安全生產的方針，政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有責任勸阻，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經(jīng)常保持工作場所的清潔衛(wèi)生，做到在制品堆放整齊，保持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
1
7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現(xiàn)場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經(jīng)常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經(jīng)常對職工進行安全規(guī)章制度的教育，掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前，由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
2、設備使用：為了確保設備的安全運行，由技術部門編制設備安全運行操作規(guī)程，操作員工必須按安全操作規(guī)程辦事，同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養(yǎng)工作：使用車間必須把安全環(huán)保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養(yǎng)工作，執(zhí)行周掃、月清、加油、檢查制度。
一、 機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、 經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、 機械設備的'采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、 機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、 機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：
1. 現(xiàn)場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產區(qū)域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。
車間設備管理制度篇九
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的'安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
車間設備管理制度篇十
1、車間設備員負責車間的.設備設施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設備主任對設備設施進行管理。
2、參與制訂車間有關設備設施壓力容器管理制度、設備檢修規(guī)程,并認真執(zhí)行。
3、參與編制車間設備技術措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設備設施、壓力容器、運轉設備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調查設備事故。
8、協(xié)助并參與應急救援演練活動。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設工作。
車間設備管理制度篇十一
1、設備員對全車間所管轄設備平安生產全面負責,對分管業(yè)務平安工作負責。
2、主要負責設備的日常維護保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗,確保平安設施的完好,設備檢修規(guī)程的制定。
3、做好對管線的.年度檢測,分析化驗狀況報告,并報設備處備案。
4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產、平安的規(guī)定和要求全面負責本工段的設備維護工作。
5、負責或參加制訂車間有關平安生產管理制度和平安技術操作規(guī)程,并仔細執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。
6、嚴格執(zhí)行車間設備操作規(guī)程、設備檢修維護保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗規(guī)程。
7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。
8、參與全車間平安、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產設備、平安裝置正常良好。
9、組織參與設備事故調查處理工作。
10、參與車間新建、改建、擴建工程、執(zhí)行平安三同時。
11、每月參與車間安委會,對存在的問題樂觀整改。
車間設備管理制度篇十二
本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的`采購管理。
1、制訂計劃
設備器材采購應有計劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關部門應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材，有關部門也應預先擬定計劃報設備采購小組。
2、申購計劃單應寫清以下主要內容：
1)儀器名稱(包括附件、備件);
2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預計單價;
3)生產廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;
4)申請購置理由;
5)技術質量標準程度;
6)本單位有否此儀器設備;
3、審查批準
1) 申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見，大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。
2) 凡屬國家?？氐膬x器設備，經(jīng)黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關部門辦理申報手續(xù)。
1、 設備采購小組根據(jù)經(jīng)批準的申購計劃，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，采取“貨比三家”，原則進行供方評定，在技術質量、價格、售后服務、付款方式、送貨方式等方面進行綜合比較，確定購買商家后報主管領導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財務將拒付款。
2、 驗收與入庫管理
收到提貨通知單后，由設備采購小組安排提貨，通知有關職能部門組織人員進行驗收和安裝調試，驗收的內容包括：1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關資料及產品合格證書，并詳細填寫驗收單，根據(jù)發(fā)票辦理財務報銷、入庫手續(xù)和財產登記入冊。設備器材入庫必須由有關職能部門確定專人接收保管，明確保管責任。
3、退貨
設備器材在驗收和安裝調試中發(fā)現(xiàn)質量問題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產廠家、外商、商檢等有關部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。
本辦法由本單位辦公室督查。
車間設備管理制度篇十三
1、應經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，嚴禁違章操作，嚴格遵守勞動紀律，拒絕違章指揮。
4、掌握原煤的數(shù)、質量情況及原煤、產品的貯運情況，生產計劃和產品指標等，知道好生產。
6、參加班前、班后會，及時對煤質存在問題提出主導性意見。
7、及時聯(lián)系班組維修人員對化驗設備進行維護、保養(yǎng)和檢修，保證設備安全運行。
8、按規(guī)定及時認真如實填寫各種記錄，字跡要清晰工整，不得出格或漏填，做好交接班工作。
9、崗中用心排查存在的安全隱患，勤觀察設備的.運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理，杜絕“三違”現(xiàn)象。
車間設備管理制度篇十四
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備平安運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必需加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理閱歷,組織操作人員學習潤滑學問,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用方案,詳細執(zhí)行設備潤滑制度,仔細作到:。
1.按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,詳細內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不潔凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的`潤滑油(脂)?！叭夁^濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特別油品,按特別規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要常常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)覺不正常,應準時處理。
4.常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必需隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必需定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應準時更換。
(六)依據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。轉變油品,必需經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的狀況下,應盡量削減潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
車間設備管理制度篇十五
目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長
考核辦法：
1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現(xiàn)故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。
4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的.罰款。
5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
車間設備管理制度篇十六
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設備、定項目)和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢,并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的'復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術指導。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員,請求技術支援。
12.點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。
車間設備管理制度篇一
一、設備管理部門應嚴格執(zhí)行設備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態(tài)。
二、常規(guī)檢查應由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行;檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。
三、所有檢查和處理情況應及時進行記錄。
四、在起重機械的日常使用過程中，應嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設備進行維護保養(yǎng)。
五、維護保養(yǎng)工作應委托具有相應資質的專業(yè)單位進行。
六、起重機械維護保養(yǎng)注意事項：
(二)將所有控制器手柄放于零位;。
(三)起重機械下方地段應用紅白帶圍起來，禁止人員通行;。
(六)檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機械上;。
(七)在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應滅火器材;。
(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護;。
(九)手提行燈應36v以下，且有防護罩;。
(十)露天檢修時，六級以上大風，禁止高空作業(yè);。
(十一)檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。
車間設備管理制度篇二
建立生產設備清潔管理制度，保證生產設備符合工藝衛(wèi)生要求。
2范圍。
車間一般生產區(qū)、干凈區(qū)設備。
3責任。
3.1車間各班長負責組織實施，各工序生產操作人員有責任按本制度執(zhí)行。
3.2工藝員、質監(jiān)員負責監(jiān)督、檢查。
4內容。
4.1一般生產區(qū)設備的清潔。
4.1.1設備內表面清潔時，先用軟用水（必要時加洗滌劑）擦試設備內表面至清潔，再用干抹布將設備內表面擦試潔凈。
4.1.2設備外表面清潔時，用軟布或濕毛巾擦拭設備外表面,留意不行讓水流入電器開關及掌握盤內。
4.1.3如有污處應用去污粉或洗衣粉擦洗潔凈。
4.1.4清洗完后，用毛巾擦干設備表面的水。
4.1.5清潔時留意手勿被設備尖物刺傷。
4.1.6電器開關清潔前必需切斷電源，用干布擦去表面浮塵。如有必要用微濕毛巾擦拭電器表面。
4.2干凈區(qū)設備清潔。
4.2.1生產完畢后，切斷電源，對設備進行整理，清除設備內外的殘留物。
4.2.2設備上可拆下部分及可移動設備送清潔間清洗，按生產用容器具清潔sop進行清潔。
4.2.3設備主體按各設備清潔sop實施，內部要清潔潔凈，外部要見設備本色，電器擦拭無油污，設備清洗要揩凈邊角、縫隙。
4.2.4用純化水將設備內外表面及拆下部件擦洗潔凈，再用75%酒精對設備及部件進行全面擦拭、清潔。
4.2.5設備清潔完后，按挨次進行安裝、試車，正常后，填寫清潔記錄，報質監(jiān)員檢查，檢查合格后，設備掛已清潔牌。
車間設備管理制度篇三
第一條 為加強公司環(huán)保設備管理，充分發(fā)揮環(huán)保設施的作用，改善公司內環(huán)境和保護職工身體健康，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司內各類除塵器、污水處理設備、消音設備及其輔助設備和環(huán)保監(jiān)測儀器等設施的管理。
第三條 各類環(huán)保設備均為生產設施的重要組成部分，與生產設施一樣納入正常檢修計劃，同步運行，同步生產。
第二章 職責和要求
第四條 各廠設備科負責對各生產車間環(huán)保設施的監(jiān)督、檢查、管理工作，指導各生產車間開展環(huán)保工作，并承擔相應的管理責任。
第五條 環(huán)保設備管理工作由各相對應的主管廠長負責，為環(huán)保管理的第一責任人，實行逐級負責制。
第六條 使用環(huán)保設備的生產車間負責人對本單位內所分布的環(huán)保設施進行全面的管理，為本車間環(huán)保設施管理的第一責任人。
第七條 環(huán)保設備的操作人員要嚴格按照操作規(guī)程操作，并且負責本崗位設備的日常維護，保證環(huán)保設備正常運行。
第八條 環(huán)保設備必須與生產設備同時運轉、同時維護、同時檢修不得無故停運或擅自拆除。
告送交機動部管理科，按設備事故進行處理。
第十條 環(huán)保設施需單獨停機檢修時，要及時填寫檢修申清單遞交本單位設備科由設備科通知公司總調度室批準同意后才能停機，并由廠設備科報公司機動部備案。
第十一條 環(huán)保設施所在單位要設立兼職環(huán)保員，認真填寫好環(huán)保設施檢修及維護運行情況記錄，并將隱患整改及時反饋，接受各級領導檢查，根據(jù)布袋的使用情況制定好布袋使用周期并按時更換。
環(huán)保設施管理按三級管理制，分公司負責、廠負責、車間負責，各主管部門分別安排專人進行管理，按生產設備管理制度制訂相應標準、規(guī)程，做好各種記錄（包括系統(tǒng)運行參數(shù)記錄），報機動部備案。
第十二條 工作現(xiàn)場各車間要嚴格按照現(xiàn)場管理標準認真維護清掃，各主管部門隨時檢查，根據(jù)管理標準給予考核。
第十三條 各廠環(huán)保設備現(xiàn)場管理：（1）工作現(xiàn)場各種物品不準亂堆亂放，物品碼放有序，檢修現(xiàn)場一定要執(zhí)行檢修完畢后人走場清制度。廢墟各種備件及時清理，工作現(xiàn)場是哪個車間管轄區(qū)域就由哪個車間負責，物品、備件、垃圾亂堆亂放，各廠部設備科檢查發(fā)現(xiàn)一處不合格，按考核制度執(zhí)行。
（2 ） 生產作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境管理，生產作業(yè)場地要劃分衛(wèi)生責任區(qū)、責任人，設備經(jīng)常保持整潔，作業(yè)場地不準有污物。不劃分責任區(qū)，責任不清、現(xiàn)場備件不整潔，場地有污物，有關部門檢查發(fā)現(xiàn)不合格按環(huán)?？己酥贫葓?zhí)行。
第十四條 環(huán)保設施管理要求全系統(tǒng)管理，全員參與管理，各級主管部門有權對相關系統(tǒng)提出要求并進行考核。
2
檢查及考核
一 未經(jīng)過環(huán)保部門同意，擅自拆除或者閑置不用環(huán)保設施的，或者將環(huán)保設施挪作他用的。對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5—1分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰4—8分。
二對存在問題環(huán)保設備沒有及時叫修或者叫修后沒有及時修理的，對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰1—2分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰2—4分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰4—6分。
三 在生產正常的情況下，未經(jīng)環(huán)保部門同意，擅自停止環(huán)保設備運行的，對責任單位按以下規(guī)定處理：
1、沒有對環(huán)境造成污染的處罰0.5—2分；
2、對環(huán)境造成一般污染的處罰2—4分；
3、對環(huán)境造成重大污染的處罰4—8分；
4、對環(huán)境造成特大污染的處罰8—10分。
四 環(huán)保設備由于技術原因不能達標的應加大控制力度，對有能力控制、可以減輕污染而不加控制增大污染的，對責任單位處罰2-4分。
五 環(huán)保設備所在單位對發(fā)生的設備故障事故遲報、瞞報和漏報的，對責任單位處罰0.5分。
六 對于相關責任領導的處罰見《國豐關于科級以上干部的工作失職失誤的問責制度》，對相關責任人的`處罰見《環(huán)?？己思殑t》。
附《專業(yè)管理考核細則》：
一、設施維護不到位，造成環(huán)保設施效能降低
1、環(huán)保設施本體和閥門、管道等漏風、破損的，考核 0.8分
2、除塵設施吸塵罩破損、漏風的，考核 0.8分
３、振動篩篩板破損、堵塞的；考核2—8分
４、加濕機水管道沒有保溫措施的；考核0.8分
５、加濕機水管道保溫設施損壞的；考核0.8分
６、加濕機水管道漏水的；考核0.8分
７、污水處理設施水泵漏水處理不及時的；考核0.8分
８、環(huán)保設施儀表數(shù)據(jù)不準或失靈的；考核0.8分。
９、不及時更換布袋，造成布袋除塵器效能降低；考核2—8分。
10、卸灰系統(tǒng)有跑灰現(xiàn)象（螺旋、提升斗、下灰管）；考核4分。
11、除塵管道管道堵塞不及時清理的；考核2—4分。
12、皮帶輸送機堰帶脫落、損壞、封閉不嚴的；考核0.8分。
13、煙道、積灰箱堵塞不及時清理的；考核4分。
14、轉爐煙罩漏水、影響除塵效果的；考核2—8分。
15、除塵系統(tǒng)水封封閉不嚴的；考核0.8分。
二、崗位操作
1、未經(jīng)公司環(huán)保部門同意擅自停止環(huán)保設備運行的（緊急情況除外）；考
核8分。
2、吸塵口閥門不按規(guī)定開關的；考核4分。
3、除塵器卸灰不及時的；考核2分。
4、卸灰時，卸灰過猛造成冒煙的；考核2分。
5、卸灰時，卸灰間擋塵簾不關的；考核0.8分。
6、卸灰不開加濕機或加濕效果不好，造成污染；考核2—8分。
7、卸灰口周圍積灰處理不及時；考核2分。
8、布袋反吹不及時的；考核2—8分。
9、環(huán)保設備操作人員未填寫記錄、記錄不及時或記錄不全的；考核0.8分。
10、操作人員不根據(jù)工況變化及時調整環(huán)保設施運行參數(shù)的；考核0.8分。
為了確保我公司生產車間廢氣處理環(huán)保設施的正常運轉特編制本規(guī)定，本規(guī)定由生產部編制，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
1、環(huán)保設施由生產車間主任直接管理，生產部經(jīng)理監(jiān)督管理。
2、每天上班及時檢查環(huán)保設施運轉是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報生產部經(jīng)理，并填寫《設備異常情況登記及檢修表》。
3、一般情況下半年更換一次活性炭，棄用的活性炭應用塑料袋包裝好送交北京金隅紅樹林環(huán)保技術有限責任公司進行環(huán)保處理。
4、每年末與生產車間廢氣處理環(huán)保設施的安裝公司聯(lián)系請其來廠進行正常檢修，確保生產車間廢氣處理環(huán)保設施的正常運轉。
5、生產部經(jīng)理接到異常情況報告后，應立即到現(xiàn)場觀察環(huán)保設施的異常情況，如我廠能自修的立即安排停產檢修，確保正常后再恢復生產；如不能自修應立即與生產車間廢氣處理環(huán)保設施的安裝公司聯(lián)系，停產等待來廠檢修，確保正常后再恢復生產。
編制：井壘 批準：
設備異常情況登記及檢修表
九州鴻鼎科技（北京）有限責任公司
1. 員工須按要求佩戴穿好工作服，不得穿拖鞋進入車間。
2. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事。）
3. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔。
4. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。
5. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
6. 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。
7. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
8. 加強員工的環(huán)保意識，把環(huán)保工作放在工作的重要位置，樹立環(huán)保優(yōu)先的原則。
9. 生產過程中要確保每一類污水收集到對應的污水收集池內，如有異樣要及時協(xié)調處理或上報環(huán)境保護管理部。
10. 在車間生產開始前，檢查每一臺廢氣吸收塔，確保能正常運作，廢氣吸收塔藥箱內藥劑要按時添加，并做好添加維護記錄。
11. 如發(fā)現(xiàn)不能立即解決的環(huán)保安全隱患的情況，要立即停止生產并上報廠環(huán)境保護管理部。
車間設備管理制度篇四
加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設備使用壽命,保障生產順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務。
2.2由于電氣設備的管理專業(yè)性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導,防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經(jīng)交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3預防性試驗周期規(guī)定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。
3.4由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等,預防性試驗人員實施執(zhí)行。
3.5預防性試驗工作,由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作,計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車間負責試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數(shù)據(jù)要準確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7電氣在預試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。
4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。
4.4凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調。
4.5按照國家現(xiàn)行試驗標準,每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數(shù)配合恰當,動作靈敏可靠。
5.3隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理,管理好可以提高絕緣強度,延長電氣設備的檢修周期,保證電氣設備的安全正常運行。
6.2運行中電氣設備的絕緣油,必須符合國家頒發(fā)的試驗標準,凡不合格者,不得投人使用。
6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時事前應做好混合試驗,符合下列要求,方準許投人使用:
6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。
6.3.2新油與運行中的油相混合時,其油質不應低于運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油,應每年進行一次取樣擊穿試驗,做簡化試驗,其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施,機修車間負責定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應向主管人員反映,及時處理。
6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修7.1主要電氣設備的檢修周期,應損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。
7.2對主要電氣設備應強調“檢”字,只有及時地檢查出問題及時排除,才能保障其強使用中的監(jiān)控管理。
7.3對于正在運行中的設備故障,在接到報告后,維修車間組織修復工作。對修理件,使設備盡快運行。
7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備,應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態(tài)。
7.5設備在檢修過程應根據(jù)不同設備的具體情況,按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執(zhí)行。
8.雙票制度管理
8.1為了確保安全停電、送電,對電力檢修作業(yè),實行工作票及操作票制度。
8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。
8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開電源開關時,施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作,必須斷開一級電源開關時,車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷,屬于哪一個車間,該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續(xù)。
8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時,如不需斷開上一級電源的開關時,車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。
8.7凡計劃停電檢修或試驗,以及事故處理等工作結束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復電手續(xù)。
9.關于避免觸電事故
9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業(yè)。同時,驗電和接地均需使用合格工具。
9.3嚴禁約定時間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。
9.4嚴禁無人監(jiān)護,單人在高壓設備上工作,施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規(guī)定。
9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6嚴禁未經(jīng)核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
車間設備管理制度篇五
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用計劃,具體執(zhí)行設備潤滑制度,認真作到:
1、按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
“三級過濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5、常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。
(六)根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
車間設備管理制度篇六
1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。
4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。
1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、“三級保養(yǎng)制度”的內容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
1.設備出現(xiàn)故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。
3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。
設備的“三級保養(yǎng)”包括：設備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設備的日常維護：班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。
開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。
工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。
班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異?，F(xiàn)象。如：聲音、溫度、氣味等。
工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。
保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設備的一級保養(yǎng)：即月保養(yǎng),每月的27日進行生產設備的月保養(yǎng),生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
部分零部件拆卸,清洗,修復。
檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
清洗附件及冷卻裝置。
3.設備的二級保養(yǎng)：設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。
對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。
檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
檢查,調整,修復精度,校正水平。
車間設備管理制度篇七
1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。
3.點檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必需按時限完成，點檢人員負責監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的`，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間全部。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
車間設備管理制度篇八
1、生產部長安全責任制
2、生產組長安全責任制
3、生產工人安全責任制
二、安全生產管理制度
1、安全教育制度
2、安全環(huán)保設備、設備管理制度
生產部長安全生產責任制
2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環(huán)境，防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。
4、對所屬職工負責經(jīng)常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經(jīng)考核合格者，不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業(yè)場所嚴加管理，定崗定責，做好防范措施，以免發(fā)生重大事故。
6、對事故發(fā)生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。
班組長安全生產責任制
1、認真執(zhí)行上級安全生產的各項規(guī)章制度，對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品，必須指定專人管理，嚴格控制，正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規(guī)程，對有危險的臨時任務，必須有可靠的安全措施，并制定專人進行監(jiān)護。
生產工人安全職責
1、自覺執(zhí)行安全生產的方針，政策和各項規(guī)章制度，對他人違章作業(yè)有責任勸阻，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動，服從車間和班組領導的指揮
4、正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料，經(jīng)常保持工作場所的清潔衛(wèi)生，做到在制品堆放整齊，保持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查，
1
7、發(fā)生事故或重大未遂事故，或事故隱患時，必須及時性向領導匯報，并保護現(xiàn)場，積極參加并開好分析會。
安全教育制度
1、經(jīng)常對職工進行安全思想和安全知識的教育，提高職工安全意識和自覺性。
2、經(jīng)常對職工進行安全規(guī)章制度的教育，掌握本崗位安全操作規(guī)程，養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前，由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
設備安全管理制度
2、設備使用：為了確保設備的安全運行，由技術部門編制設備安全運行操作規(guī)程，操作員工必須按安全操作規(guī)程辦事，同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養(yǎng)工作：使用車間必須把安全環(huán)保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養(yǎng)工作，執(zhí)行周掃、月清、加油、檢查制度。
一、 機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、 經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、 機械設備的'采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、 機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、 機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：
1. 現(xiàn)場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。
2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。
5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。
6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。
7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉。
8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。
9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產區(qū)域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。
車間設備管理制度篇九
一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的'安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。
五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
車間設備管理制度篇十
1、車間設備員負責車間的.設備設施、壓力容器方面工作,協(xié)助車間設備主任對設備設施進行管理。
2、參與制訂車間有關設備設施壓力容器管理制度、設備檢修規(guī)程,并認真執(zhí)行。
3、參與編制車間設備技術措施計劃和隱患整改方案,檢查落實。
4、參加車間新建改擴建工程的竣工驗收、設備變動方案的申報工作。
5、參加日常及綜合、專項整改檢查工作。
6、落實設備設施、壓力容器、運轉設備等方面隱患整改工作。
7、積極參與調查設備事故。
8、協(xié)助并參與應急救援演練活動。
9、監(jiān)督維修班組開展安全班組建設工作。
車間設備管理制度篇十一
1、設備員對全車間所管轄設備平安生產全面負責,對分管業(yè)務平安工作負責。
2、主要負責設備的日常維護保養(yǎng)。做好壓力容器的檢測、校驗,確保平安設施的完好,設備檢修規(guī)程的制定。
3、做好對管線的.年度檢測,分析化驗狀況報告,并報設備處備案。
4、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對生產、平安的規(guī)定和要求全面負責本工段的設備維護工作。
5、負責或參加制訂車間有關平安生產管理制度和平安技術操作規(guī)程,并仔細執(zhí)行。組織開展日常及綜合、專項檢查整改工作。
6、嚴格執(zhí)行車間設備操作規(guī)程、設備檢修維護保養(yǎng)規(guī)程、壓力容器檢測檢驗規(guī)程。
7、組織車間設備設施、壓力容器大檢查,落實設備方面隱患整“改五落實”。
8、參與全車間平安、工藝、設備綜合大檢查,落實隱患整改,保證生產設備、平安裝置正常良好。
9、組織參與設備事故調查處理工作。
10、參與車間新建、改建、擴建工程、執(zhí)行平安三同時。
11、每月參與車間安委會,對存在的問題樂觀整改。
車間設備管理制度篇十二
本辦法適用于常年使用的采編播設備、器材和大宗辦公設備的`采購管理。
1、制訂計劃
設備器材采購應有計劃，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有關部門應將第二年擬采購的設備器材的計劃報設備采購小組;年中需添置的設備器材，有關部門也應預先擬定計劃報設備采購小組。
2、申購計劃單應寫清以下主要內容：
1)儀器名稱(包括附件、備件);
2)型號、規(guī)格、數(shù)量、預計單價;
3)生產廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;
4)申請購置理由;
5)技術質量標準程度;
6)本單位有否此儀器設備;
3、審查批準
1) 申購計劃由設備采購小組匯總并簽注意見，大宗設備需黨組研究決定后由采購小組采購并報辦公室備案。
2) 凡屬國家?？氐膬x器設備，經(jīng)黨組研究批準后由設備采購小組負責向有關部門辦理申報手續(xù)。
1、 設備采購小組根據(jù)經(jīng)批準的申購計劃，確定專人，以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系，采取“貨比三家”，原則進行供方評定，在技術質量、價格、售后服務、付款方式、送貨方式等方面進行綜合比較，確定購買商家后報主管領導同意，再簽訂購貨合同，辦理財務手續(xù)。各部門不得自行簽訂購貨合同，否則財務將拒付款。
2、 驗收與入庫管理
收到提貨通知單后，由設備采購小組安排提貨，通知有關職能部門組織人員進行驗收和安裝調試，驗收的內容包括：1)包裝有效性;2)整機完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說明書、圖紙、有關資料及產品合格證書，并詳細填寫驗收單，根據(jù)發(fā)票辦理財務報銷、入庫手續(xù)和財產登記入冊。設備器材入庫必須由有關職能部門確定專人接收保管，明確保管責任。
3、退貨
設備器材在驗收和安裝調試中發(fā)現(xiàn)質量問題、殘缺零件及資料不全等由設備采購小組負責與生產廠家、外商、商檢等有關部門辦理退貨、索賠或追補等事宜。
本辦法由本單位辦公室督查。
車間設備管理制度篇十三
1、應經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得操作資格證后，持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
3、嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，嚴禁違章操作，嚴格遵守勞動紀律，拒絕違章指揮。
4、掌握原煤的數(shù)、質量情況及原煤、產品的貯運情況，生產計劃和產品指標等，知道好生產。
6、參加班前、班后會，及時對煤質存在問題提出主導性意見。
7、及時聯(lián)系班組維修人員對化驗設備進行維護、保養(yǎng)和檢修，保證設備安全運行。
8、按規(guī)定及時認真如實填寫各種記錄，字跡要清晰工整，不得出格或漏填，做好交接班工作。
9、崗中用心排查存在的安全隱患，勤觀察設備的.運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理，杜絕“三違”現(xiàn)象。
車間設備管理制度篇十四
潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備平安運行和正常的生產,特制定本制度。
(一)設備動力部門必需加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,配備專人負責日常業(yè)務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理閱歷,組織操作人員學習潤滑學問,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。
(二)車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。
設備員應負責提出車間年、季、月的使用方案,詳細執(zhí)行設備潤滑制度,仔細作到:。
1.按設備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,詳細內容如下。
“五定”
(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由保養(yǎng)工負責。
(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不潔凈的油(脂)。
(4)定時:對設備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。
(5)定量:按設備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的`潤滑油(脂)?！叭夁^濾”
(1)領油大桶到固定貯油箱。
(2)貯油箱到油壺。
(3)油壺到潤滑部位。
2.濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特別油品,按特別規(guī)定執(zhí)行。
3.自動注油裝置,要常常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)覺不正常,應準時處理。
4.常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。
(三)新購入油品,必需隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質量鑒定,不合格不能使用。
(四)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
(五)關鍵設備在用潤滑油必需定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應準時更換。
(六)依據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。轉變油品,必需經(jīng)設備動力科批準。在不影響潤滑性能的狀況下,應盡量削減潤滑油(脂)的品種,以利管理。
(七)設備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用,管道暢通,不漏。
車間設備管理制度篇十五
目的：督促設備操作人員按照《車間設備點檢卡》的要求，完成設備的點檢工作，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱患，通知維修人員予以解決。
適用范圍：設備管理組技術員、設備操作人員，生產工段班組長
考核辦法：
1、每臺設備設立一個點檢卡，每臺設備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。
2、要求生產工段設備操作人員必須在當班啟動設備后，立即按照點檢卡規(guī)定進行設備各方面的檢查工作。如有異常，立即停機并通知設備維修人員進行處理。如啟動設備后未進行點檢，但設備未出現(xiàn)故障，操作者罰款100元，當班班長100元。如設備出現(xiàn)故障，影響生產，操作者罰款200~400元，當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題，未及時上報的操作者，視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。
3、要求生產工段班長必須檢查當班設備點檢情況。
4、各設備的點檢卡要保持干凈、完整，無破損。如不能達到要求，對該設備的所有操作人員給予50元/人的.罰款。
5、設備點檢卡由設備管理組技術員每月發(fā)放，并隨之將上月的點檢卡收回，以作為設備檔案的一部分。如技術員未按時發(fā)放或收回點檢卡，給予100元罰款。
6、設備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題，點檢人員標明后，設備維修工應及時解決，如不能及時解決，應立即填寫點檢問題跟蹤單，并通知相關技術員。
7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。
車間設備管理制度篇十六
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規(guī)程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設備、定項目)和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區(qū)域設備進行巡檢,并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規(guī)定上報各種計劃。
4.設備事故必須查明原因并及時上報。
5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的'復查驗收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決,必要時給予技術指導。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題,點檢人員應及時上報車間和設備部區(qū)管員,請求技術支援。
12.點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。