最新精益化管理培訓心得 a精益管理培訓心得體會(通用8篇)

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    無論是身處學校還是步入社會,大家都嘗試過寫作吧,借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。相信許多人會覺得范文很難寫?接下來小編就給大家介紹一下優(yōu)秀的范文該怎么寫,我們一起來看一看吧。
    精益化管理培訓心得篇一
    第一段:引言(150字)
    在我們的工作和生活中,精益管理理念已經(jīng)成為一個熱門的話題。為了更好地掌握這一理念,我參加了一期精益管理培訓課程,現(xiàn)在我想分享一下我的學習心得和體會。通過這次培訓,我深入了解了精益管理的內(nèi)涵和精神,更加明確了自己在工作中的責任和使命。
    第二段:學習內(nèi)容(250字)
    在培訓課程中,我們首先學習了精益管理的基本概念和原則。課程首先強調(diào)了精益是一種以客戶價值為導向的思維模式,通過最小化浪費和優(yōu)化價值流,實現(xiàn)生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提升。在理論學習的基礎上,我們還進行了實踐操作,通過模擬生產(chǎn)環(huán)節(jié)的場景來深入理解精益管理的具體應用。這種理論與實踐相結(jié)合的方式,使我更加深刻地理解了精益管理的內(nèi)涵。
    第三段:學習收獲(250字)
    通過這次培訓,我收獲頗豐。首先是對于精益管理思想的認知。在過去的工作中,我常常注重效率,但往往忽略了價值流程的優(yōu)化。通過這次培訓,我意識到只有在優(yōu)化價值流的基礎上,才能真正提高效率和質(zhì)量。其次是在實際操作中,我深刻體會到了團隊合作的重要性。精益管理強調(diào)的是團隊協(xié)作,通過團隊的努力,才能發(fā)現(xiàn)并解決問題。最后,我還學到了每個人對于持續(xù)改進的重要性。精益管理強調(diào)不斷改進和學習,只有不斷發(fā)現(xiàn)問題,并積極解決問題,才能實現(xiàn)組織的可持續(xù)發(fā)展。
    第四段:實踐應用(300字)
    通過這次培訓,我深刻認識到了精益管理的重要性,并決心將其運用到我日常的工作中。首先,我將更注重價值流分析,通過優(yōu)化流程,減少浪費,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。其次,我將重視團隊協(xié)作,與團隊成員共同合作解決問題,實現(xiàn)優(yōu)化和持續(xù)改進。同時,我也將不斷自我學習、提升自己的能力,與時俱進,為組織的發(fā)展做出貢獻。
    第五段:總結(jié)(250字)
    通過這次精益管理培訓,我深入了解了精益管理的理念和方法,學到了很多有價值的東西。我相信,只有不斷追求卓越,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。而精益管理正是幫助我們實現(xiàn)這一目標的有效工具。我會將精益管理的原則和方法貫徹到實際工作中,努力提升個人能力和團隊效能,為組織的發(fā)展做出貢獻。同時,我也希望將我的學習心得和體會分享給更多的人,讓大家都能受益于精益管理的智慧。
    精益化管理培訓心得篇二
    精益車間管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要概念,它能夠幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、提高質(zhì)量和滿足客戶需求等。加強對精益車間管理的學習和培訓,有助于企業(yè)管理人員獲取先進的管理理念和方法,從而全面提升企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。本文將基于筆者參加的一次精益車間管理培訓,從三個方面總結(jié)心得體會。
    第二段:精益車間管理培訓的內(nèi)容和收獲
    在培訓中,我們學習了精益生產(chǎn)的理念和原則以及各種工具和方法的具體應用。培訓內(nèi)容涵蓋了價值流圖、5S、標準化作業(yè)、流程改善、持續(xù)改進等重要內(nèi)容。同時,我們還參觀了一家實施了精益車間管理的企業(yè),深入了解了這些理念和方法的應用情況。此外,培訓過程中還進行了實踐性的案例分析和小組討論,讓我們在學習中深刻體驗精益車間管理的實際應用。
    第三段:精益車間管理在企業(yè)落地的難點
    基于筆者本人從事企業(yè)管理多年的經(jīng)驗,我們認為在實際企業(yè)落地中,精益車間管理存在以下兩方面的難點:一方面,企業(yè)必須要有強烈的推動力,在組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)營理念和文化等方面進行深刻調(diào)整,并賦予中層管理人員更多權(quán)利和責任。另一方面,實施精益車間管理需要更加注重人員的管理和培訓,打造一支高素質(zhì)并具備創(chuàng)新能力的團隊,這對企業(yè)和人力資源管理者的能力提出了更高的要求。
    第四段:如何克服精益車間管理落地的難點
    基于筆者的觀察和思考,我們認為要克服精益車間管理落地的難點,可以從以下幾個方面入手:一是重視人才培養(yǎng),進行專業(yè)技能和管理能力的培訓和提升;二是建立融洽的企業(yè)文化,形成全員參與、協(xié)作共贏的氛圍;三是構(gòu)建有效的信息系統(tǒng),提升企業(yè)生產(chǎn)過程的透明度和實時化監(jiān)控能力;四是設立良好的管理機制,確保企業(yè)領導者對精益車間管理的認可和授權(quán),并不斷優(yōu)化管理流程和管理制度。
    第五段:結(jié)論與建議
    通過這次精益車間管理的培訓,我深刻認識到了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理體系的重要性,也認識到了在企業(yè)實際落地實施過程中需要克服的各種難點。我希望通過自己的實踐經(jīng)驗和培訓學習,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益車間管理的逐步落地,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理水平,從而獲取更大的發(fā)展機遇。同時,我認為企業(yè)在實施精益車間管理的過程中,需要根據(jù)自身的情況進行針對性的調(diào)整和定制化管理,同時注重長期考慮,堅持不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,才能夠在現(xiàn)代制造業(yè)競爭中取得優(yōu)勢。
    精益化管理培訓心得篇三
    對于每個生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點。
    前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因為公司對于商場的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。
    一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項目的進行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個好的睜開環(huán)境。
    保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。
    若是在出產(chǎn)進度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠都只好做一件工作的時分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會很多。其余還有幾點,公司全部機器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
    精益出產(chǎn)確實改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學習他的精髓,而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學習行進,才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細學習精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
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    精益化管理培訓心得篇四
    對于每個生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點。
    前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因為公司對于商場的剖析力度不可以,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。
    一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項目的進行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的`,我們必需趕忙的辦理這樣的疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個好的睜開環(huán)境。
    保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。
    若是在出產(chǎn)進度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠都只好做一件工作的時分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會很多。其余還有幾點,公司全部機器運作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。
    精益出產(chǎn)確實改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學習他的精髓,而后依照公司的實踐來正確的實行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學習行進,才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細學習精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。
    精益化管理培訓心得篇五
    8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益生產(chǎn)”培訓,受益匪淺。現(xiàn)就參加這場培訓的一些心得做一個簡單的匯報。
    我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的,看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā),每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套,這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一;更重要的是,由于每個員工都需要掌握多個工序,一個員工要培養(yǎng)成熟練的工人需要3年的時間,試問三年的時候是個什么概念,現(xiàn)在的一線員工三年都不知道跳槽多少次了;通過引進精益生產(chǎn)調(diào)整后,形成了流水線作業(yè),一條線下來只需要7個人,而前三道工序只需要培訓七天就可熟練,還有幾道工序只需培訓一個月就可熟練,只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān),這樣只需要保留這一個關(guān)鍵工序人員,就可以確保整個生產(chǎn)的順利進行,而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
    經(jīng)過這次精益生產(chǎn)培訓才知道,其實管理是一條不斷進步,不斷與現(xiàn)代發(fā)展相結(jié)合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做,但相對于這次精益生產(chǎn)培訓所提到的高手來講,我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧,我們每天都有給生產(chǎn)員工開早會,但早會的內(nèi)容不外乎是:其一,對前一天的工作進行總結(jié);其二,對當天的工作任務進行安排;其三,告訴員工工作中注意事項及工作要點等。然而,培訓老師給我們新的理念是:早會是公司給班組長在員工面前建立一種權(quán)威的資源,今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家,你是他們的負責人,你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的;班組長每天早會的七大任務:
    成本:現(xiàn)在的社會競爭十分激勵,同行業(yè)為了爭取到更多的訂單,質(zhì)量和價格是市場競爭最關(guān)鍵的要點。價格從什么地方來?相同的材料,相同的人員成本等;你用什么去同其它同行競爭,成本控制,如果我們每天宣導員工注意節(jié)約成本,合理利用每一份資源,成本自然就會降低,從而在激勵的競爭亦會取得理想的效果,養(yǎng)成節(jié)約的`習慣亦是體現(xiàn)一個企員工的素養(yǎng)。在培訓中提到豐田公司在20xx年操作一臺機器,當時整臺設備需要42人去操作完成,但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培訓老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設備,當時這家公司安排了43人去操作,經(jīng)過三個月的調(diào)整,從43人降至24人就可以完成,這就是成本的控制,如果經(jīng)常有這樣的改變,在以后的競爭中將更加有競爭力。
    人事:有的人認為人事是人力資源部門的事情,與我們生產(chǎn)線有什么關(guān)系,但培訓老師給我們的理念是,人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理,而是我們在生產(chǎn)一線對人員的合理安排。人才的培訓,生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才,用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務。
    環(huán)境:環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5s等,看起來這是一個十分簡單的工作,也是我們每天常做的工作,但是我們有沒有行成一種觀點,簡單事情天天做,做到標準化,做到優(yōu)秀化。比如,你的工具是不是用完后歸位了,你的工作場所是不是時刻保持整潔等。
    培訓老師提到每天早會都必須要有口號,這不是一個形式,而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一,同時在告訴大家現(xiàn)在我們在公司所有與工作無關(guān)的事情都要放到一邊,大家要集中精神去而對當天的工作任務,早會也是一種分享,分享昨天的工作成績,分享好的優(yōu)秀事跡,分享以前在工作中總結(jié)的好的工作經(jīng)驗等等。從一個早會就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少,社會在飛速進行,如果我們還是停留在原地不前,將會被社會發(fā)展的步伐所淘汰,任何一個企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進步才能夠創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”,興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進步一點,不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
    精益化管理培訓心得篇六
    x月下旬,我在xx參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。
    首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比方生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。
    精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學開展進程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐,最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標。記得韓國三星電子集團公司全球革新負責人xxx先生所說的一句話:tps是一種哲學,簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原那么并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。
    面對推進精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:
    一、培訓非常重要。這次在分公司的培訓,讓我看到各基地同事對精益管理的認同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣闊員工的學習,讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理,我想培訓是非常重要的。通過培訓讓大家了解精益、學好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的根底。
    二、成立精益變革的'核心團隊。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅決決心,必須建立一個強有力的核心領導團隊,包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、工程實施層。比方以設備設施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團隊來考慮及實施的。
    三、要樹立階段性的目標。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氣氛,但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的,精益工作不是幾個人來實施就能做好的?,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責任,如何進行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進,如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益方案等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?BR>    精益化管理培訓心得篇七
    有個廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領導和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
    常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓工作,最好是全員培訓。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
    1、精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
    2、精益開展的'具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業(yè)務來開展,如果此業(yè)務涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
    3、精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進行提煉,形成規(guī)范和標準,并在實際工作去嚴格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進行精益改善,實現(xiàn)‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
    4、精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。
    5、精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。
    精益化管理培訓心得篇八
    上個月公司組織了ctpm精益管理培訓,學習完后,本著分享為主,深入學習為輔,特在此分享學后心得體會。
    ctpm精益化管理是建立在持續(xù)實行6s的基礎上,不斷改進不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實行過。其實6s是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學習它,并且實施它,光當成口號喊喊,不改自由散漫的習慣,那么想要做到6s里所說的恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。
    6s管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應該不斷的去改進和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應手。結(jié)合自身情況靈活應用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
    在沒有參與公司精益管理培訓之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領導要求做完相應工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的`目標自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進步是有目共睹的,受益匪淺!