在日常生活中，我們常常會遇到一些與學(xué)習(xí)和工作生活相關(guān)的問題和挑戰(zhàn)。在寫總結(jié)的過程中，我們應(yīng)該盡量避免重復(fù)和冗長的敘述。在這里，為您推薦一些經(jīng)典的總結(jié)樣例，它們或讓您受益良多。
車床加工體會篇一
第一段：引言（100字）
在大學(xué)期間，我們學(xué)習(xí)了許多理論知識，但實踐是鞏固和發(fā)展理論的重要途徑。為了提高我們的實際操作技能，我們參加了車床加工實習(xí)。在這個實習(xí)過程中，我學(xué)到了許多知識和技能，也深刻體會到了實踐的重要性。
第二段：學(xué)以致用（200字）
在實習(xí)中，我們不僅學(xué)到了車床的基礎(chǔ)操作和安全知識，還學(xué)習(xí)了如何讀取工程圖紙和量取工件尺寸。這些理論知識的應(yīng)用使我們能夠真正理解和掌握車床加工的過程。通過實例練習(xí)和實際操作，我們不斷提高了自己的車床操作技巧，逐漸形成了正確的操作習(xí)慣。這些實際操作的機(jī)會讓我深深感受到了理論與實踐的巨大差距，并激發(fā)了我對知識深入學(xué)習(xí)的熱情。
第三段：團(tuán)隊協(xié)作（300字）
在車床加工實習(xí)中，我們通常是以小組為單位進(jìn)行實際操作。在小組合作中，每個人都有不同的任務(wù)和職責(zé)。我們要互相配合，相互幫助，共同完成整個加工過程。通過與同學(xué)的緊密合作，我意識到團(tuán)隊協(xié)作是實現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵。在小組合作中，一些技術(shù)問題往往需要多個人共同解決，遇到困難時可以互相協(xié)商，共同尋找解決辦法。這種團(tuán)隊合作的經(jīng)驗對我今后的工作和生活也大有裨益。
第四段：時間管理（300字）
車床加工需要時間和耐心，同時也需要合理安排時間。在實習(xí)中，我們要精確計算每個工序所需的時間，并制定相應(yīng)的進(jìn)度安排。在車床加工中，一絲一毫的錯誤都可能導(dǎo)致整個工件報廢，因此我們必須細(xì)心謹(jǐn)慎，確保每個工序都能夠按時完成。對于我來說，時間管理是一種很重要的能力，也是我在實習(xí)中成長的一部分。
第五段：收獲與展望（300字）
通過這次車床加工實習(xí)，我不僅掌握了實際操作的技巧，還體會到了團(tuán)隊合作和時間管理的重要性。同時，我也發(fā)現(xiàn)了自己在實踐中的一些不足和需要提高的地方，比如對工具操作的熟練程度和創(chuàng)新思維的培養(yǎng)。因此，對于將來的學(xué)習(xí)和發(fā)展，我計劃在這些方面繼續(xù)努力，不斷提高自己的技能和能力。從這次實習(xí)中，我也更加確認(rèn)了自己對機(jī)械制造和加工的興趣和熱情，將來我將深入學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識，為實現(xiàn)自己的夢想努力奮斗。
總結(jié)（100字）
通過車床加工實習(xí)，我不僅學(xué)到了實際操作的技巧，也培養(yǎng)了團(tuán)隊合作和時間管理的能力。這次實習(xí)讓我深刻體會到實踐的重要性，并且對我的未來發(fā)展產(chǎn)生了積極的影響。我相信，通過這次實習(xí)，我可以更好地投入到學(xué)習(xí)和實踐中，為自己的未來奠定堅實的基礎(chǔ)。
車床加工體會篇二
車床加工是一種普遍應(yīng)用于制造行業(yè)的加工技術(shù)，它能夠用來加工各種金屬件和非金屬件。車床加工雖然簡單易學(xué)，但是各種細(xì)節(jié)卻需要我們深思熟慮，才能夠?qū)⑵溥\用到極致。在我這幾年的工作實踐中，悟出了一些心得與體會，下面就來分享一下吧。
第一段：理解加工原理，做好前期準(zhǔn)備
在車床加工中，前期準(zhǔn)備可以說是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在安裝車床和調(diào)整各種配件之后，我們需要進(jìn)行車床加工的前期準(zhǔn)備工作。這個階段有三個需要認(rèn)真考慮的問題：加工方式、工具選擇和材料選擇。加工的方式需要考慮加工的技術(shù)流程，需要理解加工原理。同時，在選擇工具和材料時，需根據(jù)它們的功能特點和材質(zhì)硬度適度選用，以免造成浪費或者浪費了加工時間。
第二段：注意車床加工后續(xù)處理
完成車床加工后，還有另一個很重要的環(huán)節(jié)，那就是對于加工件的后續(xù)處理。這是我們能否得到一個高質(zhì)量的零件的關(guān)鍵，一旦忽略了這個環(huán)節(jié)很容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。為了保證并且提高加工件的質(zhì)量，通常我們需要進(jìn)行質(zhì)檢、清洗、光亮處理、校驗等步驟，這些步驟對于產(chǎn)品的完成度和表面的質(zhì)量都具有至關(guān)重要的作用。
第三段：控制車床加工精度
車床加工就是通過車削的方式來達(dá)到零件加工精度的目標(biāo)，但是對于不同材料的回彈和刀具使用的問題需要我們格外注意。這就要求我們在使用車床時，必須嚴(yán)格控制加工的精度，減少誤差和浪費，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，我們可以采取交替車削法來控制車削的深度，并通過新老刀相互搭配的方式使用不同種類的車削刀片。當(dāng)然，在加工過程中需要注意用量的控制，使產(chǎn)品在加工中盡可能的節(jié)省原材料，并提高利用效率。
第四段：注重安全，減少事故發(fā)生概率
車床加工雖然比較簡單，但是在實踐過程中會出現(xiàn)一些安全問題。因此，我們要加強(qiáng)報警機(jī)制，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全處理，提高工作人員的安全意識，使全體職工不僅能夠熟練地使用機(jī)器，還能夠防范和處理運行中出現(xiàn)的問題，確保在車床加工過程中的人身安全和機(jī)器筆直安全。
第五段：保持經(jīng)驗和技能的積累，提升加工技能
在車床加工行業(yè)中，經(jīng)驗和技能的積累是一個必須要不斷努力的過程。我們需要通過不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，以及互相交流和分享經(jīng)驗等方式，來提升我們的技術(shù)水平和工作效率。在這個過程中，我們還需要實踐，才能夠?qū)嚧布庸さ母鞣N技術(shù)和細(xì)節(jié)操作達(dá)到熟練掌握的境界，提升我們的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
車床加工是一個相對獨立的行業(yè)，需要不斷地學(xué)習(xí)，去體驗，去實戰(zhàn)。在實踐過程中，我們要時刻保持激動心情，拿出對待產(chǎn)品的最大責(zé)任感，才能夠在車床加工中實現(xiàn)自己心中理想的制品。
車床加工體會篇三
數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
在這次實訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書，我們要讀好書，而不是讀死書?！爆F(xiàn)在的'社會需要的是動手能力強(qiáng)的人，而不是理論好的人。
每當(dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然三周實訓(xùn)不是很長時間，但對我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助，起到了理論與實踐結(jié)合的作用。
我相信通過我的努力，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現(xiàn)自己美好理想，走上自己的成功之路。
車床加工體會篇四
時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過三周的實訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實訓(xùn)這三周我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實習(xí)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次總實習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機(jī)會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強(qiáng)了我的'實際操作能力，我進(jìn)一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控車床加工對于我們數(shù)控技術(shù)專業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是:必須以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神，完成全部實習(xí)環(huán)節(jié)。
第一周我們是復(fù)習(xí)上學(xué)期所學(xué)習(xí)的對刀與編程的使用，第二周我們開始學(xué)習(xí)用編程鏜孔和車內(nèi)螺紋，我們開始做書上的配合件。第三周就是本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使我們能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試，是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。
由于有一段時間沒有接觸數(shù)控機(jī)床，幾乎快忘記對刀的過程，和對編程的淡忘。來到車間的第一天，我們就開始對車床進(jìn)行加油和對車間的進(jìn)行打掃，熟悉車床的控制面板和對刀過程。經(jīng)過半天的實習(xí)，我們已經(jīng)基本上回憶起怎么對刀和程序的編制。
前一周加工的工件基本上都沒有問題，就是在零件的精度上還有問題，精度不夠準(zhǔn)確，這也就關(guān)系著我們做配合件的。這學(xué)期主要的任務(wù)出來了，就是做一個配合件，既然是配合件，當(dāng)然最高的要求就是能夠配合在一起。一個是錐度的配合和螺紋的配合。我們先嘗試著做，可惜配合件不是我們想象的那么簡單，所以在老師的幫助下，我們終于完成了配合件。第三周我們開始為了考試做準(zhǔn)備。
我們加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過數(shù)控車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
車床加工體會篇五
第一段：引言和問題陳述（字?jǐn)?shù)：120字）
機(jī)械數(shù)控車床加工是一項關(guān)鍵性的制造工藝，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率起著重要的作用。通過自己的實踐和學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識到機(jī)械數(shù)控車床加工需要注意的一些關(guān)鍵要點，并得出了一些寶貴的心得體會。本文將從工藝準(zhǔn)備、刀具選擇、參數(shù)調(diào)整、設(shè)備維護(hù)以及對質(zhì)量的追求等五個方面進(jìn)行探討。
第二段：工藝準(zhǔn)備的重要性（字?jǐn)?shù)：240字）
在機(jī)械數(shù)控車床加工過程中，工藝準(zhǔn)備是重中之重。首先，要明確加工零件的形狀、尺寸和精度要求，合理確定工藝路線。其次，要準(zhǔn)確選擇夾具和刀具，確保加工過程中的穩(wěn)定性和安全性。此外，要充分了解加工材料的性質(zhì)和特點，合理選擇切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。只有精心的工藝準(zhǔn)備，才能保證加工質(zhì)量和效率。
第三段：刀具選擇和參數(shù)調(diào)整的技巧（字?jǐn)?shù)：240字）
刀具的選擇和參數(shù)調(diào)整是機(jī)械數(shù)控車床加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理選擇刀具可以提高切削效率和延長刀具壽命。在選擇刀具時，要考慮加工材料的硬度、切削深度和切削速度等因素。對于參數(shù)調(diào)整，需要根據(jù)加工材料和切削工況等因素進(jìn)行合理地調(diào)整，使得切削過程既能保證加工質(zhì)量，又能提高加工效率。
第四段：設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的必要性（字?jǐn)?shù)：240字）
機(jī)械數(shù)控車床是一種高精密、高靈活性的設(shè)備，因此設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)尤為重要。首先，要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。其次，要合理使用潤滑油和冷卻液，保持設(shè)備的正常運行。此外，要嚴(yán)格按照操作手冊的要求進(jìn)行操作，避免過度使用或不當(dāng)使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
第五段：對質(zhì)量的追求和經(jīng)驗總結(jié)（字?jǐn)?shù)：360字）
在機(jī)械數(shù)控車床加工過程中，對質(zhì)量的追求是核心目標(biāo)。首先，要對加工前后的尺寸和形狀進(jìn)行精確測量，確保加工質(zhì)量符合要求。其次，要不斷總結(jié)和積累經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)和解決加工中的問題，提高加工質(zhì)量和效率。我在實踐中，發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整工藝參數(shù)、合理選擇刀具和保養(yǎng)設(shè)備等因素對提高質(zhì)量有著重要作用。同時，通過與其他同行的交流和學(xué)習(xí)，互相借鑒經(jīng)驗也是提高自身技能和加工質(zhì)量的重要途徑。
結(jié)論（字?jǐn)?shù)：120字）
機(jī)械數(shù)控車床加工是一項技術(shù)含量高的制造工藝，需要在工藝準(zhǔn)備、刀具選擇、參數(shù)調(diào)整、設(shè)備維護(hù)以及對質(zhì)量的追求等方面下功夫。通過實踐和學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識到這些關(guān)鍵要點的重要性，并總結(jié)了一些寶貴的心得體會。我相信，只有不斷學(xué)習(xí)和實踐，才能提高自身技能，更好地適應(yīng)和應(yīng)對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展需求。
車床加工體會篇六
第一段：引言（大約200字）
實訓(xùn)報告心得體會，讓我回顧了自己在車床加工方面的學(xué)習(xí)與實踐經(jīng)驗。車床加工是機(jī)械制造領(lǐng)域中常見的一種加工方式，它通過旋轉(zhuǎn)刀具切削金屬工件，實現(xiàn)形狀和尺寸的加工和加工過程。持續(xù)參與車床加工實訓(xùn)，我不僅對車床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深入的了解，也提升了我的操作技能和問題解決能力。本文將總結(jié)我在實訓(xùn)中獲得的經(jīng)驗和體會，希望能對其他學(xué)習(xí)者和從業(yè)者有所幫助。
第二段：技能提升與技術(shù)應(yīng)用（大約300字）
通過實訓(xùn)報告的編寫，我重新審視了自己在車床加工方面的技能水平和知識掌握程度。在實踐中，我學(xué)會了熟練地使用車床的各個組成部分，如主軸、刀架和進(jìn)給裝置等。我了解了各種刀具的分類和選擇規(guī)則，以及切削參數(shù)對于加工質(zhì)量和效率的影響。在實際操作中，我嘗試了不同的車削方式，如粗車、精車和切斷，培養(yǎng)了對工件的加工技巧和綜合運用能力。
除了技術(shù)操作的提升，實訓(xùn)也讓我認(rèn)識到了車床加工的廣泛應(yīng)用。車床廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造行業(yè)，如航空、汽車、電子和通信等領(lǐng)域。了解到這些應(yīng)用領(lǐng)域后，我對將來的職業(yè)方向有了更清晰的認(rèn)識，并對繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和提升自己的技能有了更高的動力。
第三段：問題解決與困難克服（大約300字）
在實訓(xùn)過程中，我也遇到了一些問題和困難。最常見的困擾是加工過程中的刀具抖動和工件測量誤差。為了解決這些問題，我首先仔細(xì)檢查了刀具的裝夾狀態(tài)和刀架的穩(wěn)定性，以確保切削過程中的剛性。對于工件測量誤差，我學(xué)會了使用測量儀器進(jìn)行精確測量，如千分尺和游標(biāo)卡尺，并熟悉了不同測量方法的適用情況。
另一個值得一提的困難是調(diào)整車床參數(shù)以獲得理想的加工效果。在實踐中，我不斷嘗試不同的切削速度、進(jìn)給速度和刀具半徑等參數(shù)，以找到最佳的加工組合。雖然這需要耐心和不斷的嘗試，但通過實踐和經(jīng)驗總結(jié)，我逐漸掌握了調(diào)整參數(shù)的技巧。
第四段：安全意識和團(tuán)隊合作（大約200字）
實訓(xùn)過程中，安全意識是非常重要的。在操作車床時，不僅要注意切削過程中的安全措施，如戴好防護(hù)安全帽和護(hù)目鏡，還要遵守車床設(shè)備的操作規(guī)程和事故緊急處理流程。在實踐中，我始終把安全放在首位，嚴(yán)格要求自己和同伴遵守操作規(guī)程，并與同伴互相監(jiān)督，提高了我的安全意識。
與此同時，團(tuán)隊合作也是實訓(xùn)中的重要環(huán)節(jié)。在實際操作中，我們必須與同伴密切配合，互相協(xié)助完成各種車床加工任務(wù)。通過團(tuán)隊合作，我學(xué)會了傾聽和溝通，更好地分工合作，并能夠與他人共同解決實踐中的困難。
第五段：總結(jié)（大約200字）
通過實訓(xùn)報告的撰寫，我對車床加工有了更深入的了解，并且掌握了更多的技巧和知識。在這個過程中，我體會到了實踐的重要性和技能的不斷提升是需要長期堅持和努力的。此外，我也認(rèn)識到安全意識和團(tuán)隊合作在實訓(xùn)過程中的重要作用。
希望通過這篇實訓(xùn)報告心得體會，我能夠幫助到其他對車床加工感興趣的學(xué)習(xí)者和從業(yè)者，同時也激勵自己繼續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提升自己在車床加工方面的技能和能力。
車床加工體會篇七
車床加工是一項非常重要的機(jī)械加工工藝，在機(jī)械制造行業(yè)中占據(jù)了重要地位。這種加工方式可以加工各種不同形狀的金屬和非金屬材料，可以生產(chǎn)出各種高精度的零件，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我在車床加工的工作中積累了一些經(jīng)驗和體會，在這里與大家分享。
第二段：學(xué)習(xí)與實踐
在車床加工工作中，學(xué)習(xí)和實踐是非常重要的。在剛開始工作時，我通過觀察和學(xué)習(xí)其他工人的技術(shù)來增加自己的知識儲備。在實踐中，我無數(shù)次地嘗試和調(diào)整，不斷地摸索出最適合自己的工藝流程。通過不斷重復(fù)，我漸漸掌握了一些基本的加工技巧，讓我可以更快更精確地完成各項加工任務(wù)。
第三段：注意安全
在車床加工工作中，安全始終是第一優(yōu)先考慮。由于車床加工需要使用各種鋒利的工具和高速旋轉(zhuǎn)的金屬材料，不注意安全很容易導(dǎo)致事故。因此，在工作中，我始終保持警惕，認(rèn)真操作，遵循正確的操作規(guī)程。同時，我也準(zhǔn)備了一些必要的防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、耳塞等，以最大程度地避免危險。
第四段：注重細(xì)節(jié)
在車床加工的過程中，細(xì)節(jié)決定成敗。不同的零件需要使用不同的工具和加工方式，而且每個細(xì)節(jié)對于最終成品的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求。因此，我在工作中非常注重細(xì)節(jié)，盡可能細(xì)致地處理每個加工步驟，確保每個零件在尺寸、平滑度和表面質(zhì)量等方面都符合要求。同時，我也注意把握好加工性能和加工效率的平衡點，保證不獲得高質(zhì)量成品的同時還能快速地完成加工任務(wù)。
第五段：總結(jié)
在車床加工的工作中，我不僅學(xué)會了一些基本的加工技術(shù)，還了解到了安全、細(xì)節(jié)和性能等方面的重要性。在今后的車床加工中，我將繼續(xù)保持良好的工作習(xí)慣，認(rèn)真學(xué)習(xí)和鍛煉，提升自己的技能水平，為企業(yè)創(chuàng)造更加可靠高效的價值。
車床加工體會篇八
第一段：介紹實習(xí)背景和目的（約200字）
在我讀取機(jī)械制造專業(yè)的過程中，車床加工一直是一個重要的技能，并且在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。為了更好地掌握車床加工技術(shù)，提高自己的實踐能力，我決定參加一次車床加工實習(xí)。實習(xí)的目的是通過在實際工作環(huán)境中操作車床，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的加工技術(shù)，提高自己的綜合能力和就業(yè)競爭力。
第二段：實習(xí)內(nèi)容和過程的描述（約300字）
在實習(xí)的第一天，我首先接觸了基本的車床結(jié)構(gòu)和工作原理的知識。學(xué)會了如何正確使用和保養(yǎng)車床，并了解了不同類型的切削工具和切削速度對加工效果的影響。之后，我有機(jī)會親自上手操作車床進(jìn)行加工。通過實際操作，我逐漸掌握了車床刀具的選擇和更換，熟悉了各種車削加工的方法和技巧。同時，我還學(xué)到了如何測量和檢查加工件的質(zhì)量，并進(jìn)行必要的修磨和矯正。整個實習(xí)過程內(nèi)容豐富，操作環(huán)節(jié)逐漸增加，讓我對車床加工技術(shù)有了更深入的了解。
第三段：實習(xí)中遇到的困難和解決方法（約300字）
在實習(xí)的過程中，我也遇到了一些困難。首先是對車床的操作不熟悉，容易出現(xiàn)刀具碰撞和加工偏差等問題。為了解決這個問題，我請教了實習(xí)導(dǎo)師和資深工人，并反復(fù)練習(xí)，逐漸掌握了正確的操作方法。其次是加工過程中的測量和檢查環(huán)節(jié)，不同加工帶來的尺寸誤差需要及時發(fā)現(xiàn)和處理。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)測量和檢查的方法，并與其他實習(xí)同學(xué)交流經(jīng)驗，我成功解決了這一問題。通過自己的努力和與他人的合作，我逐漸克服了實習(xí)中遇到的困難，并提高了自己的技能水平。
第四段：實習(xí)成果和收獲（約300字）
在實習(xí)結(jié)束時，我完成了一些基于車床加工的小項目。這些項目涉及到不同材料的車削、螺紋加工和齒輪加工等技術(shù)。通過實際操作和反復(fù)實踐，我成功地完成了這些項目，并且在質(zhì)量和精度方面取得了不錯的成績。與此同時，我也得到了一些珍貴的實習(xí)經(jīng)驗和技能，例如如何正確選擇和運用刀具、如何合理安排加工順序、如何提高加工效率等。這些經(jīng)驗和技能對我今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)將會有重要的幫助。
第五段：對實習(xí)的總結(jié)和感想（約200字）
通過這次車床加工實習(xí)，我不僅學(xué)會了基本的操作操作技巧，也認(rèn)識到了技術(shù)和實踐的重要性。只有通過實際操作，才能真正理解和掌握相關(guān)技術(shù)，提高自己的綜合能力和競爭力。此外，實習(xí)還加深了我對機(jī)械制造行業(yè)的理解和興趣，使我更加堅定自己的專業(yè)選擇。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力提高自己的技術(shù)水平，并將這次實習(xí)的收獲應(yīng)用到實際工作中去，為我自己和企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
（以上為輔助撰寫的文章，若需300字的段落，則可以在第二、第三和第四段中增加細(xì)節(jié)；若需更多段落，則可以將部分內(nèi)容細(xì)化拆分。）
車床加工體會篇九
轉(zhuǎn)眼間，來到黃驊二中將近三星期了，但是我對初二十六班的孩子們的理解還停留在課堂上。不是我不想了解他們，只是苦于沒有機(jī)會。今天我有幸給十六班盯晚自習(xí)，內(nèi)心別提多高興了，心想終于有機(jī)會好好了解學(xué)生了。
但是，剛進(jìn)班，他們就給我一個下馬威。班級里亂哄哄的，班長對我說，“老師，紀(jì)律不是特別好。”我微微一笑，班長學(xué)習(xí)不錯，而且對班集體盡職盡責(zé)。就是班長的這一句話讓從煩悶的情緒里走了出來，信步走進(jìn)了班里。
“大家，安靜一下，你們苑老師有事，今天我給你們盯自習(xí)。作業(yè)沒做完的做作業(yè)，做完作業(yè)的看看書。”說完，教室里漸漸安靜了下來。但是就在我盯著他們看的時候，他們也盯著我看。怎么了，難道臉上有什么東西嗎?就在我糾結(jié)的時候，我看到學(xué)生們歪著身子開始看黑板，學(xué)生們感情是在看黑板呀。我長舒一口氣。但當(dāng)我看向黑板時，我開始心疼這些孩子們。滿黑板都是今天的作業(yè)，各科都有，就是歷史沒有作業(yè)，課代表還是在黑板上寫上了歷史作業(yè)無幾個字。雖然就是短短的一天，孩子們還是得埋頭在成摞的作業(yè)里。沒辦法，初中的孩子正值叛逆期，要是不留作業(yè)的話，孩子們晚自習(xí)就只能望著天花板度過了。
而我也在班級里安靜之后，開始我的備課工作。孩子們都在完成自己的作業(yè)，雖說有時伴隨著小插曲，班里會一陣混亂，但是過后就會立刻恢復(fù)平靜。而我也微微一笑，繼續(xù)我的工作。時間在分分秒秒地流逝，孩子們也漸漸地沒有了耐心，開始小聲地說話，與同桌竊竊私語，打鬧的聲音也在一陣陣的響起。但是看到我用眼瞪著他們時，他們就立刻低下頭來，打開面前的書，自顧自的看起來。
不得不提的就是他們晚自習(xí)的時間，一個小時四十分鐘的晚自習(xí)，只有一節(jié)課。這對于初中生來說確實很長。初中生的注意力達(dá)不到這么長時間，他們的注意力只有二十分鐘左右，雖說是晚自習(xí)，原則上不講課，但是長達(dá)兩個小時的自習(xí)對于初中生來說也是十分困難的。不過，學(xué)校既然這樣安排說明有這樣做的必要性，那么我們只能做到最好。
我不懷疑學(xué)生品質(zhì)的好壞，我相信大家都是好孩子，只不過有的孩子自制力不好，對于自己沒有一個清醒的認(rèn)識，不能做出正確的回應(yīng)。初中生的世界觀、人生觀、價值觀還在形成中，不能要求他們做出各方面都十分完美的決定，允許他們犯錯，但是要做到知錯就改，并且能夠進(jìn)行反思，做到這樣就已經(jīng)十分難得了。當(dāng)然，這只是我自己的看法，學(xué)生的上進(jìn)心是尤為重要的。
這次給16班盯晚自習(xí)，我有很大的感觸，希望孩子們能與我更親切，更友愛。
車床加工體會篇十
數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的核心，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對產(chǎn)品的性能、精度和生產(chǎn)效率的要求越來越高，并且更新?lián)Q代頻繁。為了縮短生產(chǎn)周期，滿足市場上不斷變化的需求，機(jī)械制造業(yè)正經(jīng)歷著從大批量到小批量及單件生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過程，而傳統(tǒng)的制造手段已滿足不了當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)的要求，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，有效的解決了上述問題，它使傳統(tǒng)的制造方式發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。
現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，現(xiàn)代的cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。
計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cnc)有許多優(yōu)點：
1.柔性好。
由硬件邏輯電路構(gòu)成的專用硬件數(shù)控裝置，若想改變系統(tǒng)的功能，必須重新布線;具有靈活性計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)只要改變相應(yīng)控制軟件，就可改變和擴(kuò)展其功能，滿足用戶的不同需要。
2、功能強(qiáng)。
3、可靠性高。
計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可使用磁帶、軟盤等多種輸入裝置，避免了以往數(shù)控機(jī)床由于頻繁地開啟光電閱讀機(jī)而造成的信息出錯的缺點。與硬件數(shù)控相比，計算機(jī)數(shù)控盡量減少硬件電路，顯著地減少了焊點、接插件和外部聯(lián)線，提高了可靠性。此外，計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)一般都具備自診斷功能，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能顯示出故障信息，便于維修或預(yù)防操作失誤，減少維修停機(jī)時間。這一切使得現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的無故障運行時間大為增加。
4、易于實現(xiàn)機(jī)電一體化。
由于計算機(jī)電路板上采用大規(guī)模集成電路和先進(jìn)的印制電路排版技術(shù)，只要采用數(shù)塊印制電路板即可構(gòu)成整個控制系統(tǒng)，而將數(shù)控裝置連同操作面板裝入一個不大的數(shù)控箱內(nèi)，有力地促進(jìn)了機(jī)電一體化。
5、經(jīng)濟(jì)性好。
采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)后，系統(tǒng)的性能價格比大為提高，現(xiàn)在不但大型企業(yè)，就是中小型企業(yè)也逐漸采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)了。
數(shù)控即為數(shù)字控制(numericalcontrol)，是用數(shù)字化信號對機(jī)床的運動及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法，簡稱數(shù)控(nc)。
數(shù)控機(jī)床：就是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。
數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床中的程序控制系統(tǒng)，它能夠自動閱讀輸入載體上事先給定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床運動和加工工件。
車床加工體會篇十一
PLC車床是一種電子控制的機(jī)床，它能夠自主的完成一些常規(guī)的數(shù)控加工操作，比如螺紋加工等。對于一些制造企業(yè)來說，使用PLC車床可以提高工作效率，減少因人為因素而引起的出錯率。在使用PLC車床過程中，我逐漸領(lǐng)悟到許多心得體會。
第二段：PLC與傳統(tǒng)車床的不同
對于傳統(tǒng)車床而言，操作比較困難，需要手動調(diào)整螺桿、手柄等等，工作效率不高，而PLC車床則利用計算機(jī)程序來自主完成切削動作，無需人工介入，可以程式化操作，通過加工程序自動生成G代碼，從而提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
第三段：PLC車床的優(yōu)點和局限
PLC車床最顯著的優(yōu)點在于自主完成切削動作，從而減少了人為因素的干擾，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但同時，PLC車床的使用也受到了一些限制，比如需要較高的技術(shù)水平，需要精準(zhǔn)輸入工作參數(shù)和程式代碼等等。
第四段：PLC車床的技術(shù)要求
在使用PLC車床的過程中，技術(shù)水平是至關(guān)重要的。對于操作者而言，需要了解計算機(jī)與機(jī)床之間的配合原理，還需要精通G代碼和NC程序的編寫，以及良好的數(shù)據(jù)處理能力等。如果忽略這些技術(shù)要求，PLC車床的操作效果將會受到極大的影響。
第五段：結(jié)論
PLC車床在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中具有重要作用。它可以減少手動操作，增加生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，從而獲得更多的競爭優(yōu)勢。在使用PLC車床時，需要了解其原理和技術(shù)要求，并根據(jù)實際情況進(jìn)行工作參數(shù)、程式代碼等精準(zhǔn)的輸入和調(diào)整，這樣才能獲得最佳的加工效果。
車床加工體會篇十二
車床是一種用來加工金屬或其他材料的工具，它可以通過旋轉(zhuǎn)工件，實現(xiàn)各種形狀的加工。車床的基本原理是利用主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，再通過刀具的進(jìn)給運動削下工件上的金屬。車床廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，特別是金屬加工和機(jī)械制造領(lǐng)域，可加工各種形狀的工件，如軸、齒輪、齒條等。作為一名學(xué)習(xí)車床操作的學(xué)生，我深感車床的重要性和廣泛應(yīng)用的前景。
第二段：操作車床的技巧和方法
操作車床需要一定的技巧和方法，首先需要了解車床的基本構(gòu)造和各個零部件的功能。從簡單開始，掌握車床的開關(guān)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、進(jìn)給運動等基本操作。接著，學(xué)會正確裝夾工件和刀具，確保安全和穩(wěn)定。在操作過程中，要注意切削液的使用，以減少摩擦和防止工件過熱。不斷練習(xí)和實踐是掌握車床操作的關(guān)鍵，只有經(jīng)過多次實際操作，才能熟練地使用車床進(jìn)行加工。
第三段：車床操作的注意事項和安全措施
操作車床時，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作流程。首先，要穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服，保護(hù)自己的安全。其次，要確保車床和操作臺的穩(wěn)定，以免產(chǎn)生搖晃或傾倒。在進(jìn)行刀具修整和刀具裝夾時，要使用專用工具，避免手部受傷。在車床運行時，要確保刀具和切削液的合理配合，以及工件和刀具之間的間隙合理調(diào)整。最重要的是，要保持高度的警惕性，及時發(fā)現(xiàn)和排除問題，確保操作的安全。
第四段：車床操作中的挑戰(zhàn)和解決方法
在車床操作中，經(jīng)常會面臨各種挑戰(zhàn)，如切削力過大、工件裝夾不穩(wěn)定、刀具磨損等。對于切削力過大的問題，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)刀具進(jìn)給量和切削速度，減少切削力的產(chǎn)生。對于工件裝夾不穩(wěn)定的問題，可以優(yōu)化夾具設(shè)計，增加夾緊力或采用特殊的裝夾方式。對于刀具磨損的問題，可以及時更換刀具，并進(jìn)行刀具修整和刀具磨快等處理。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，我們可以積累解決問題的經(jīng)驗，提高車床操作的技巧和水平。
第五段：對車床操作的體會和展望
通過學(xué)習(xí)和實踐，我對車床操作有了更深入的了解和體會。車床操作不僅需要技巧和經(jīng)驗，更需要耐心和細(xì)心。每一步的操作和調(diào)整都決定著最終的加工質(zhì)量和效果。在操作中，我深刻體會到了安全的重要性和規(guī)范的操作流程對于防止事故的重要作用。未來，我將進(jìn)一步學(xué)習(xí)和提高車床操作的能力，不僅為自己的職業(yè)生涯做準(zhǔn)備，也為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
通過上述五段式的文章，我們對車床的基本原理和用途有了基本的了解，了解了操作車床的技巧和方法，同時重點強(qiáng)調(diào)了操作車床的注意事項和安全措施。此外，我們還介紹了在車床操作中可能遇到的挑戰(zhàn)和解決方法，以及對車床操作的個人體會和展望。這樣的文章結(jié)構(gòu)連貫，能夠使讀者對車床操作有一個較為全面的認(rèn)識。
車床加工體會篇十三
上車床，是一門需要高度專業(yè)知識和技能的工藝，它的出現(xiàn)為人類的生產(chǎn)力提供了極大的便利。在我踏入這個領(lǐng)域的初期，我對上車床只是一知半解，但通過不懈地學(xué)習(xí)和實踐，我逐漸領(lǐng)悟到了其中的奧秘。接下來，我將分享我在上車床上的心得體會。
第二段：技能的學(xué)習(xí)與提升
要成為一名優(yōu)秀的上車床操作工，技能的學(xué)習(xí)與提升是至關(guān)重要的。剛開始，我對車刀的選擇、上車床工具的操作以及規(guī)范的安全操作程序一無所知。然而，我沒有氣餒，積極參加培訓(xùn)課程，并向資深技師請教。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)了許多技巧和竅門，例如如何合理安排車刀的切削路線、如何調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度等。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，我的技術(shù)水平得到了顯著提升。
第三段：耐心與細(xì)致是成功的關(guān)鍵
在上車床操作過程中，耐心與細(xì)致是取得成功的關(guān)鍵。上車床工作需要細(xì)致地觀察和分析，以確保每一步操作都準(zhǔn)確無誤。一旦操作失誤，可能導(dǎo)致工件的損壞甚至人身安全的危險。因此，持續(xù)保持專注和耐心至關(guān)重要。在實踐中，我學(xué)會了仔細(xì)觀察工件表面的變化和狀況，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，以保證最終產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期效果。
第四段：安全意識與操作規(guī)范
在上車床作業(yè)過程中，保持安全是最重要的。我始終牢記遵守工作場所安全規(guī)定和操作規(guī)程的重要性，并時刻保持警惕。在上車床操作中，出現(xiàn)意外的可能性是存在的，因此，要時刻關(guān)注周圍環(huán)境并穿戴好相應(yīng)的防護(hù)裝備。我明白只有保持良好的安全意識，才能較好地完成上車床操作。
第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新
上車床作為一門博大精深的工藝，不斷創(chuàng)新是必不可少的。在工藝和技術(shù)不斷進(jìn)步的今天，我意識到持續(xù)學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是與時俱進(jìn)的重要手段。我會利用學(xué)習(xí)和實踐機(jī)會，不斷研究新技術(shù)、新方法，以提高效率和質(zhì)量。同時，我也積極參加行業(yè)會議和交流活動，與同行們分享心得和經(jīng)驗，學(xué)習(xí)借鑒他人的成功經(jīng)驗，不斷追求自我突破和超越。
結(jié)語：
上車床作為一門工藝，不僅需要豐富的專業(yè)知識和技能，更需要耐心、細(xì)致、安全意識與持續(xù)學(xué)習(xí)。通過我的學(xué)習(xí)和實踐，我逐漸把握了上車床的本質(zhì)并取得了一定的成就。未來，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和實踐，不斷提升自己的技術(shù)水平，為推動行業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
車床加工體會篇十四
車床是一種重要的機(jī)械加工工具，它可以加工各種各樣的工件，如軸、孔、螺紋和齒輪等。我在學(xué)習(xí)機(jī)械專業(yè)期間，也接觸到了車床，并對其有了不少的學(xué)習(xí)經(jīng)驗。在這篇文章中，我將分享我關(guān)于車床的心得體會。
第二段：對車床的操作及安全問題的認(rèn)識
在使用車床時，我們需要對其中的各種操作都有一定的認(rèn)識和掌握。例如，我們需要了解車床的基本結(jié)構(gòu)及各種附件功能，熟悉車床的操作流程，并掌握一些基本的切削和砂輪操作技巧等。此外，安全問題也是我們需要特別注意的。比如，我們需要戴好安全帽、護(hù)目鏡，確保工件和刀具都已經(jīng)固定好，并且離高速旋轉(zhuǎn)的主軸保持一定的距離等。
第三段：對不同車床加工的材料的理解
不同的材料對車床加工的難易程度、切削速度以及刀具的選擇都會產(chǎn)生一定的影響。例如，對于硬材料的加工，我們需要使用較硬的刀具，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工效率。而對于較軟的材料，則需要使用較快的切削速度，以確保工件表面光滑。因此，對不同材料加工時的調(diào)整方法及技巧的了解十分必要。
第四段：在實際操作中需要注意的問題
在使用車床時，我們還需要注意一些細(xì)節(jié)問題。比如，我們需要定期檢查和維護(hù)車床的潤滑系統(tǒng)，保證切削液的清潔和充足。另外，我們也需要根據(jù)工件的精度要求，進(jìn)行相應(yīng)的操作和調(diào)整，以保證工件的準(zhǔn)確度。此外，在加工大尺寸的工件時，我們還需要注意工件的支撐和夾緊問題，避免出現(xiàn)變形等影響。
第五段：對車床的未來發(fā)展的展望
隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，車床作為一種重要的加工設(shè)備將不斷進(jìn)行技術(shù)升級和改進(jìn)。例如，未來的車床可能會配備智能化的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化加工和智能化操作。同時，對于一些特殊材料的加工，如高溫合金、陶瓷等，也可能需要使用新型的車床和刀具，以實現(xiàn)更高效、更精確的加工。
總結(jié)：
在本文中，我們通過對車床操作和理解加工材料，以及注意事項，對車床有了深入的認(rèn)識。作為機(jī)械領(lǐng)域中不可缺少的工具，車床的運用和技術(shù)對工業(yè)制造的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。因此，我們需要不斷學(xué)習(xí)和實踐，以不斷提升我們在使用車床時的技能和能力，為制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
車床加工體會篇十五
在學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，11春、11秋數(shù)控班學(xué)生的積極配合下，順利完成了本學(xué)期的車工實訓(xùn)工作?；仡櫛緦W(xué)期實訓(xùn)教學(xué)工作，主要取得了以下較好的效果：
一、無安全事故發(fā)生
車工實訓(xùn)不像一般的課堂教學(xué)，在實訓(xùn)車間里學(xué)生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床，在車床上隨時會因為操作不當(dāng)而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學(xué)生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓(xùn)課堂上的最大隱患。而作為實訓(xùn)指導(dǎo)教師，在教學(xué)過程中始終不忘安全第一的教學(xué)思想，每節(jié)課上課前的集中都要強(qiáng)調(diào)安全，學(xué)生操作過程中始終能嚴(yán)格要求學(xué)生規(guī)范操作，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強(qiáng)調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強(qiáng)調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學(xué)生樹立安全操作意識，久而久之學(xué)生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓(xùn)過程中無安全事故發(fā)生。
二、加強(qiáng)管理，減少消耗，降低實訓(xùn)成本
車工實訓(xùn)成本投入較高，實訓(xùn)過程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本，降低消耗，在每次實訓(xùn)過程中，重點加強(qiáng)了材料、刀具、量具的管理，嚴(yán)格控制各種材料的出入，對每個學(xué)生在實訓(xùn)過程中所需的材料，都有學(xué)生親自下料，教師對每個學(xué)生的材料進(jìn)行登記，并對每個材料做標(biāo)記號，便于學(xué)生對自己的材料進(jìn)行加工管理，最后在實訓(xùn)結(jié)束時，對每個學(xué)生用自己的材料加工的零件進(jìn)行登記并打分。
在實訓(xùn)過程中，對學(xué)生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設(shè)備等損壞，先由學(xué)生自己報告班長，再由班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失，酌情進(jìn)行賠償。從而教育了學(xué)生在操作過程中按老師要求認(rèn)真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設(shè)備的認(rèn)為損壞，減少實訓(xùn)中的消耗，極大的降低了實訓(xùn)成本。
技能大賽有突破
在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業(yè)學(xué)校技能大賽中，機(jī)電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學(xué)生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學(xué)生只是緊急培訓(xùn)一月不到，但是學(xué)生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓(xùn)練直到比賽結(jié)束而沒有一句怨言，這給我們專業(yè)學(xué)生樹立一個好的榜樣，同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。
四、加強(qiáng)實訓(xùn)考核促使學(xué)生認(rèn)真操作
按照學(xué)校教學(xué)要求，加強(qiáng)學(xué)生平時成績考核，本期實訓(xùn)過程中，把學(xué)生實訓(xùn)成績進(jìn)行了細(xì)化，一個工件按工藝可為六次加工，分六次進(jìn)行考核評分，既縮短了學(xué)生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學(xué)生完成實訓(xùn)任務(wù)的質(zhì)量情況，便于實施控制、調(diào)整實訓(xùn)任務(wù)和進(jìn)度。
總之，在本期實訓(xùn)中，有領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)和學(xué)生的配合下，便于老師對實訓(xùn)管理和實訓(xùn)任務(wù)的安排,再加上實訓(xùn)的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓(xùn)效果。
車床加工體會篇一
第一段：引言（100字）
在大學(xué)期間，我們學(xué)習(xí)了許多理論知識，但實踐是鞏固和發(fā)展理論的重要途徑。為了提高我們的實際操作技能，我們參加了車床加工實習(xí)。在這個實習(xí)過程中，我學(xué)到了許多知識和技能，也深刻體會到了實踐的重要性。
第二段：學(xué)以致用（200字）
在實習(xí)中，我們不僅學(xué)到了車床的基礎(chǔ)操作和安全知識，還學(xué)習(xí)了如何讀取工程圖紙和量取工件尺寸。這些理論知識的應(yīng)用使我們能夠真正理解和掌握車床加工的過程。通過實例練習(xí)和實際操作，我們不斷提高了自己的車床操作技巧，逐漸形成了正確的操作習(xí)慣。這些實際操作的機(jī)會讓我深深感受到了理論與實踐的巨大差距，并激發(fā)了我對知識深入學(xué)習(xí)的熱情。
第三段：團(tuán)隊協(xié)作（300字）
在車床加工實習(xí)中，我們通常是以小組為單位進(jìn)行實際操作。在小組合作中，每個人都有不同的任務(wù)和職責(zé)。我們要互相配合，相互幫助，共同完成整個加工過程。通過與同學(xué)的緊密合作，我意識到團(tuán)隊協(xié)作是實現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵。在小組合作中，一些技術(shù)問題往往需要多個人共同解決，遇到困難時可以互相協(xié)商，共同尋找解決辦法。這種團(tuán)隊合作的經(jīng)驗對我今后的工作和生活也大有裨益。
第四段：時間管理（300字）
車床加工需要時間和耐心，同時也需要合理安排時間。在實習(xí)中，我們要精確計算每個工序所需的時間，并制定相應(yīng)的進(jìn)度安排。在車床加工中，一絲一毫的錯誤都可能導(dǎo)致整個工件報廢，因此我們必須細(xì)心謹(jǐn)慎，確保每個工序都能夠按時完成。對于我來說，時間管理是一種很重要的能力，也是我在實習(xí)中成長的一部分。
第五段：收獲與展望（300字）
通過這次車床加工實習(xí)，我不僅掌握了實際操作的技巧，還體會到了團(tuán)隊合作和時間管理的重要性。同時，我也發(fā)現(xiàn)了自己在實踐中的一些不足和需要提高的地方，比如對工具操作的熟練程度和創(chuàng)新思維的培養(yǎng)。因此，對于將來的學(xué)習(xí)和發(fā)展，我計劃在這些方面繼續(xù)努力，不斷提高自己的技能和能力。從這次實習(xí)中，我也更加確認(rèn)了自己對機(jī)械制造和加工的興趣和熱情，將來我將深入學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識，為實現(xiàn)自己的夢想努力奮斗。
總結(jié)（100字）
通過車床加工實習(xí)，我不僅學(xué)到了實際操作的技巧，也培養(yǎng)了團(tuán)隊合作和時間管理的能力。這次實習(xí)讓我深刻體會到實踐的重要性，并且對我的未來發(fā)展產(chǎn)生了積極的影響。我相信，通過這次實習(xí)，我可以更好地投入到學(xué)習(xí)和實踐中，為自己的未來奠定堅實的基礎(chǔ)。
車床加工體會篇二
車床加工是一種普遍應(yīng)用于制造行業(yè)的加工技術(shù)，它能夠用來加工各種金屬件和非金屬件。車床加工雖然簡單易學(xué)，但是各種細(xì)節(jié)卻需要我們深思熟慮，才能夠?qū)⑵溥\用到極致。在我這幾年的工作實踐中，悟出了一些心得與體會，下面就來分享一下吧。
第一段：理解加工原理，做好前期準(zhǔn)備
在車床加工中，前期準(zhǔn)備可以說是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在安裝車床和調(diào)整各種配件之后，我們需要進(jìn)行車床加工的前期準(zhǔn)備工作。這個階段有三個需要認(rèn)真考慮的問題：加工方式、工具選擇和材料選擇。加工的方式需要考慮加工的技術(shù)流程，需要理解加工原理。同時，在選擇工具和材料時，需根據(jù)它們的功能特點和材質(zhì)硬度適度選用，以免造成浪費或者浪費了加工時間。
第二段：注意車床加工后續(xù)處理
完成車床加工后，還有另一個很重要的環(huán)節(jié)，那就是對于加工件的后續(xù)處理。這是我們能否得到一個高質(zhì)量的零件的關(guān)鍵，一旦忽略了這個環(huán)節(jié)很容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。為了保證并且提高加工件的質(zhì)量，通常我們需要進(jìn)行質(zhì)檢、清洗、光亮處理、校驗等步驟，這些步驟對于產(chǎn)品的完成度和表面的質(zhì)量都具有至關(guān)重要的作用。
第三段：控制車床加工精度
車床加工就是通過車削的方式來達(dá)到零件加工精度的目標(biāo)，但是對于不同材料的回彈和刀具使用的問題需要我們格外注意。這就要求我們在使用車床時，必須嚴(yán)格控制加工的精度，減少誤差和浪費，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。比如，我們可以采取交替車削法來控制車削的深度，并通過新老刀相互搭配的方式使用不同種類的車削刀片。當(dāng)然，在加工過程中需要注意用量的控制，使產(chǎn)品在加工中盡可能的節(jié)省原材料，并提高利用效率。
第四段：注重安全，減少事故發(fā)生概率
車床加工雖然比較簡單，但是在實踐過程中會出現(xiàn)一些安全問題。因此，我們要加強(qiáng)報警機(jī)制，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全處理，提高工作人員的安全意識，使全體職工不僅能夠熟練地使用機(jī)器，還能夠防范和處理運行中出現(xiàn)的問題，確保在車床加工過程中的人身安全和機(jī)器筆直安全。
第五段：保持經(jīng)驗和技能的積累，提升加工技能
在車床加工行業(yè)中，經(jīng)驗和技能的積累是一個必須要不斷努力的過程。我們需要通過不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，以及互相交流和分享經(jīng)驗等方式，來提升我們的技術(shù)水平和工作效率。在這個過程中，我們還需要實踐，才能夠?qū)嚧布庸さ母鞣N技術(shù)和細(xì)節(jié)操作達(dá)到熟練掌握的境界，提升我們的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
車床加工是一個相對獨立的行業(yè)，需要不斷地學(xué)習(xí)，去體驗，去實戰(zhàn)。在實踐過程中，我們要時刻保持激動心情，拿出對待產(chǎn)品的最大責(zé)任感，才能夠在車床加工中實現(xiàn)自己心中理想的制品。
車床加工體會篇三
數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過數(shù)控實習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
在這次實訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。
理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結(jié)合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒有實踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書，我們要讀好書，而不是讀死書?！爆F(xiàn)在的'社會需要的是動手能力強(qiáng)的人，而不是理論好的人。
每當(dāng)自己或自己和同學(xué)完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然三周實訓(xùn)不是很長時間，但對我今后的學(xué)習(xí)有很大幫助，起到了理論與實踐結(jié)合的作用。
我相信通過我的努力，所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現(xiàn)自己美好理想，走上自己的成功之路。
車床加工體會篇四
時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間我期望已久的實訓(xùn)周已經(jīng)結(jié)束。經(jīng)過三周的實訓(xùn)練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，回頭想想實訓(xùn)這三周我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導(dǎo)和鼓勵下，圓滿完成了實習(xí)任務(wù)，從總體上達(dá)到了實習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次總實習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實踐鍛煉的機(jī)會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強(qiáng)了我的'實際操作能力，我進(jìn)一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控車床加工對于我們數(shù)控技術(shù)專業(yè)的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是:必須以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神，完成全部實習(xí)環(huán)節(jié)。
第一周我們是復(fù)習(xí)上學(xué)期所學(xué)習(xí)的對刀與編程的使用，第二周我們開始學(xué)習(xí)用編程鏜孔和車內(nèi)螺紋，我們開始做書上的配合件。第三周就是本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使我們能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試，是強(qiáng)化實踐加工能力的重要措施。
由于有一段時間沒有接觸數(shù)控機(jī)床，幾乎快忘記對刀的過程，和對編程的淡忘。來到車間的第一天，我們就開始對車床進(jìn)行加油和對車間的進(jìn)行打掃，熟悉車床的控制面板和對刀過程。經(jīng)過半天的實習(xí)，我們已經(jīng)基本上回憶起怎么對刀和程序的編制。
前一周加工的工件基本上都沒有問題，就是在零件的精度上還有問題，精度不夠準(zhǔn)確，這也就關(guān)系著我們做配合件的。這學(xué)期主要的任務(wù)出來了，就是做一個配合件，既然是配合件，當(dāng)然最高的要求就是能夠配合在一起。一個是錐度的配合和螺紋的配合。我們先嘗試著做，可惜配合件不是我們想象的那么簡單，所以在老師的幫助下，我們終于完成了配合件。第三周我們開始為了考試做準(zhǔn)備。
我們加工先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控cnc系統(tǒng)并仔細(xì)檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護(hù)門讓機(jī)床自動加工。同時操作者不能離開機(jī)床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機(jī)床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機(jī)床和對操作者造成傷害。車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過數(shù)控車工實習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
車床加工體會篇五
第一段：引言和問題陳述（字?jǐn)?shù)：120字）
機(jī)械數(shù)控車床加工是一項關(guān)鍵性的制造工藝，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率起著重要的作用。通過自己的實踐和學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識到機(jī)械數(shù)控車床加工需要注意的一些關(guān)鍵要點，并得出了一些寶貴的心得體會。本文將從工藝準(zhǔn)備、刀具選擇、參數(shù)調(diào)整、設(shè)備維護(hù)以及對質(zhì)量的追求等五個方面進(jìn)行探討。
第二段：工藝準(zhǔn)備的重要性（字?jǐn)?shù)：240字）
在機(jī)械數(shù)控車床加工過程中，工藝準(zhǔn)備是重中之重。首先，要明確加工零件的形狀、尺寸和精度要求，合理確定工藝路線。其次，要準(zhǔn)確選擇夾具和刀具，確保加工過程中的穩(wěn)定性和安全性。此外，要充分了解加工材料的性質(zhì)和特點，合理選擇切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等參數(shù)。只有精心的工藝準(zhǔn)備，才能保證加工質(zhì)量和效率。
第三段：刀具選擇和參數(shù)調(diào)整的技巧（字?jǐn)?shù)：240字）
刀具的選擇和參數(shù)調(diào)整是機(jī)械數(shù)控車床加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理選擇刀具可以提高切削效率和延長刀具壽命。在選擇刀具時，要考慮加工材料的硬度、切削深度和切削速度等因素。對于參數(shù)調(diào)整，需要根據(jù)加工材料和切削工況等因素進(jìn)行合理地調(diào)整，使得切削過程既能保證加工質(zhì)量，又能提高加工效率。
第四段：設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的必要性（字?jǐn)?shù)：240字）
機(jī)械數(shù)控車床是一種高精密、高靈活性的設(shè)備，因此設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)尤為重要。首先，要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。其次，要合理使用潤滑油和冷卻液，保持設(shè)備的正常運行。此外，要嚴(yán)格按照操作手冊的要求進(jìn)行操作，避免過度使用或不當(dāng)使用導(dǎo)致設(shè)備損壞。
第五段：對質(zhì)量的追求和經(jīng)驗總結(jié)（字?jǐn)?shù)：360字）
在機(jī)械數(shù)控車床加工過程中，對質(zhì)量的追求是核心目標(biāo)。首先，要對加工前后的尺寸和形狀進(jìn)行精確測量，確保加工質(zhì)量符合要求。其次，要不斷總結(jié)和積累經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)和解決加工中的問題，提高加工質(zhì)量和效率。我在實踐中，發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整工藝參數(shù)、合理選擇刀具和保養(yǎng)設(shè)備等因素對提高質(zhì)量有著重要作用。同時，通過與其他同行的交流和學(xué)習(xí)，互相借鑒經(jīng)驗也是提高自身技能和加工質(zhì)量的重要途徑。
結(jié)論（字?jǐn)?shù)：120字）
機(jī)械數(shù)控車床加工是一項技術(shù)含量高的制造工藝，需要在工藝準(zhǔn)備、刀具選擇、參數(shù)調(diào)整、設(shè)備維護(hù)以及對質(zhì)量的追求等方面下功夫。通過實踐和學(xué)習(xí)，我深刻認(rèn)識到這些關(guān)鍵要點的重要性，并總結(jié)了一些寶貴的心得體會。我相信，只有不斷學(xué)習(xí)和實踐，才能提高自身技能，更好地適應(yīng)和應(yīng)對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展需求。
車床加工體會篇六
第一段：引言（大約200字）
實訓(xùn)報告心得體會，讓我回顧了自己在車床加工方面的學(xué)習(xí)與實踐經(jīng)驗。車床加工是機(jī)械制造領(lǐng)域中常見的一種加工方式，它通過旋轉(zhuǎn)刀具切削金屬工件，實現(xiàn)形狀和尺寸的加工和加工過程。持續(xù)參與車床加工實訓(xùn)，我不僅對車床的結(jié)構(gòu)和原理有了更深入的了解，也提升了我的操作技能和問題解決能力。本文將總結(jié)我在實訓(xùn)中獲得的經(jīng)驗和體會，希望能對其他學(xué)習(xí)者和從業(yè)者有所幫助。
第二段：技能提升與技術(shù)應(yīng)用（大約300字）
通過實訓(xùn)報告的編寫，我重新審視了自己在車床加工方面的技能水平和知識掌握程度。在實踐中，我學(xué)會了熟練地使用車床的各個組成部分，如主軸、刀架和進(jìn)給裝置等。我了解了各種刀具的分類和選擇規(guī)則，以及切削參數(shù)對于加工質(zhì)量和效率的影響。在實際操作中，我嘗試了不同的車削方式，如粗車、精車和切斷，培養(yǎng)了對工件的加工技巧和綜合運用能力。
除了技術(shù)操作的提升，實訓(xùn)也讓我認(rèn)識到了車床加工的廣泛應(yīng)用。車床廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械制造行業(yè)，如航空、汽車、電子和通信等領(lǐng)域。了解到這些應(yīng)用領(lǐng)域后，我對將來的職業(yè)方向有了更清晰的認(rèn)識，并對繼續(xù)深入學(xué)習(xí)和提升自己的技能有了更高的動力。
第三段：問題解決與困難克服（大約300字）
在實訓(xùn)過程中，我也遇到了一些問題和困難。最常見的困擾是加工過程中的刀具抖動和工件測量誤差。為了解決這些問題，我首先仔細(xì)檢查了刀具的裝夾狀態(tài)和刀架的穩(wěn)定性，以確保切削過程中的剛性。對于工件測量誤差，我學(xué)會了使用測量儀器進(jìn)行精確測量，如千分尺和游標(biāo)卡尺，并熟悉了不同測量方法的適用情況。
另一個值得一提的困難是調(diào)整車床參數(shù)以獲得理想的加工效果。在實踐中，我不斷嘗試不同的切削速度、進(jìn)給速度和刀具半徑等參數(shù)，以找到最佳的加工組合。雖然這需要耐心和不斷的嘗試，但通過實踐和經(jīng)驗總結(jié)，我逐漸掌握了調(diào)整參數(shù)的技巧。
第四段：安全意識和團(tuán)隊合作（大約200字）
實訓(xùn)過程中，安全意識是非常重要的。在操作車床時，不僅要注意切削過程中的安全措施，如戴好防護(hù)安全帽和護(hù)目鏡，還要遵守車床設(shè)備的操作規(guī)程和事故緊急處理流程。在實踐中，我始終把安全放在首位，嚴(yán)格要求自己和同伴遵守操作規(guī)程，并與同伴互相監(jiān)督，提高了我的安全意識。
與此同時，團(tuán)隊合作也是實訓(xùn)中的重要環(huán)節(jié)。在實際操作中，我們必須與同伴密切配合，互相協(xié)助完成各種車床加工任務(wù)。通過團(tuán)隊合作，我學(xué)會了傾聽和溝通，更好地分工合作，并能夠與他人共同解決實踐中的困難。
第五段：總結(jié)（大約200字）
通過實訓(xùn)報告的撰寫，我對車床加工有了更深入的了解，并且掌握了更多的技巧和知識。在這個過程中，我體會到了實踐的重要性和技能的不斷提升是需要長期堅持和努力的。此外，我也認(rèn)識到安全意識和團(tuán)隊合作在實訓(xùn)過程中的重要作用。
希望通過這篇實訓(xùn)報告心得體會，我能夠幫助到其他對車床加工感興趣的學(xué)習(xí)者和從業(yè)者，同時也激勵自己繼續(xù)學(xué)習(xí)和不斷提升自己在車床加工方面的技能和能力。
車床加工體會篇七
車床加工是一項非常重要的機(jī)械加工工藝，在機(jī)械制造行業(yè)中占據(jù)了重要地位。這種加工方式可以加工各種不同形狀的金屬和非金屬材料，可以生產(chǎn)出各種高精度的零件，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我在車床加工的工作中積累了一些經(jīng)驗和體會，在這里與大家分享。
第二段：學(xué)習(xí)與實踐
在車床加工工作中，學(xué)習(xí)和實踐是非常重要的。在剛開始工作時，我通過觀察和學(xué)習(xí)其他工人的技術(shù)來增加自己的知識儲備。在實踐中，我無數(shù)次地嘗試和調(diào)整，不斷地摸索出最適合自己的工藝流程。通過不斷重復(fù)，我漸漸掌握了一些基本的加工技巧，讓我可以更快更精確地完成各項加工任務(wù)。
第三段：注意安全
在車床加工工作中，安全始終是第一優(yōu)先考慮。由于車床加工需要使用各種鋒利的工具和高速旋轉(zhuǎn)的金屬材料，不注意安全很容易導(dǎo)致事故。因此，在工作中，我始終保持警惕，認(rèn)真操作，遵循正確的操作規(guī)程。同時，我也準(zhǔn)備了一些必要的防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡、耳塞等，以最大程度地避免危險。
第四段：注重細(xì)節(jié)
在車床加工的過程中，細(xì)節(jié)決定成敗。不同的零件需要使用不同的工具和加工方式，而且每個細(xì)節(jié)對于最終成品的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求。因此，我在工作中非常注重細(xì)節(jié)，盡可能細(xì)致地處理每個加工步驟，確保每個零件在尺寸、平滑度和表面質(zhì)量等方面都符合要求。同時，我也注意把握好加工性能和加工效率的平衡點，保證不獲得高質(zhì)量成品的同時還能快速地完成加工任務(wù)。
第五段：總結(jié)
在車床加工的工作中，我不僅學(xué)會了一些基本的加工技術(shù)，還了解到了安全、細(xì)節(jié)和性能等方面的重要性。在今后的車床加工中，我將繼續(xù)保持良好的工作習(xí)慣，認(rèn)真學(xué)習(xí)和鍛煉，提升自己的技能水平，為企業(yè)創(chuàng)造更加可靠高效的價值。
車床加工體會篇八
第一段：介紹實習(xí)背景和目的（約200字）
在我讀取機(jī)械制造專業(yè)的過程中，車床加工一直是一個重要的技能，并且在各個行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。為了更好地掌握車床加工技術(shù)，提高自己的實踐能力，我決定參加一次車床加工實習(xí)。實習(xí)的目的是通過在實際工作環(huán)境中操作車床，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的加工技術(shù)，提高自己的綜合能力和就業(yè)競爭力。
第二段：實習(xí)內(nèi)容和過程的描述（約300字）
在實習(xí)的第一天，我首先接觸了基本的車床結(jié)構(gòu)和工作原理的知識。學(xué)會了如何正確使用和保養(yǎng)車床，并了解了不同類型的切削工具和切削速度對加工效果的影響。之后，我有機(jī)會親自上手操作車床進(jìn)行加工。通過實際操作，我逐漸掌握了車床刀具的選擇和更換，熟悉了各種車削加工的方法和技巧。同時，我還學(xué)到了如何測量和檢查加工件的質(zhì)量，并進(jìn)行必要的修磨和矯正。整個實習(xí)過程內(nèi)容豐富，操作環(huán)節(jié)逐漸增加，讓我對車床加工技術(shù)有了更深入的了解。
第三段：實習(xí)中遇到的困難和解決方法（約300字）
在實習(xí)的過程中，我也遇到了一些困難。首先是對車床的操作不熟悉，容易出現(xiàn)刀具碰撞和加工偏差等問題。為了解決這個問題，我請教了實習(xí)導(dǎo)師和資深工人，并反復(fù)練習(xí)，逐漸掌握了正確的操作方法。其次是加工過程中的測量和檢查環(huán)節(jié)，不同加工帶來的尺寸誤差需要及時發(fā)現(xiàn)和處理。通過認(rèn)真學(xué)習(xí)測量和檢查的方法，并與其他實習(xí)同學(xué)交流經(jīng)驗，我成功解決了這一問題。通過自己的努力和與他人的合作，我逐漸克服了實習(xí)中遇到的困難，并提高了自己的技能水平。
第四段：實習(xí)成果和收獲（約300字）
在實習(xí)結(jié)束時，我完成了一些基于車床加工的小項目。這些項目涉及到不同材料的車削、螺紋加工和齒輪加工等技術(shù)。通過實際操作和反復(fù)實踐，我成功地完成了這些項目，并且在質(zhì)量和精度方面取得了不錯的成績。與此同時，我也得到了一些珍貴的實習(xí)經(jīng)驗和技能，例如如何正確選擇和運用刀具、如何合理安排加工順序、如何提高加工效率等。這些經(jīng)驗和技能對我今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)將會有重要的幫助。
第五段：對實習(xí)的總結(jié)和感想（約200字）
通過這次車床加工實習(xí)，我不僅學(xué)會了基本的操作操作技巧，也認(rèn)識到了技術(shù)和實踐的重要性。只有通過實際操作，才能真正理解和掌握相關(guān)技術(shù)，提高自己的綜合能力和競爭力。此外，實習(xí)還加深了我對機(jī)械制造行業(yè)的理解和興趣，使我更加堅定自己的專業(yè)選擇。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力提高自己的技術(shù)水平，并將這次實習(xí)的收獲應(yīng)用到實際工作中去，為我自己和企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
（以上為輔助撰寫的文章，若需300字的段落，則可以在第二、第三和第四段中增加細(xì)節(jié)；若需更多段落，則可以將部分內(nèi)容細(xì)化拆分。）
車床加工體會篇九
轉(zhuǎn)眼間，來到黃驊二中將近三星期了，但是我對初二十六班的孩子們的理解還停留在課堂上。不是我不想了解他們，只是苦于沒有機(jī)會。今天我有幸給十六班盯晚自習(xí)，內(nèi)心別提多高興了，心想終于有機(jī)會好好了解學(xué)生了。
但是，剛進(jìn)班，他們就給我一個下馬威。班級里亂哄哄的，班長對我說，“老師，紀(jì)律不是特別好。”我微微一笑，班長學(xué)習(xí)不錯，而且對班集體盡職盡責(zé)。就是班長的這一句話讓從煩悶的情緒里走了出來，信步走進(jìn)了班里。
“大家，安靜一下，你們苑老師有事，今天我給你們盯自習(xí)。作業(yè)沒做完的做作業(yè)，做完作業(yè)的看看書。”說完，教室里漸漸安靜了下來。但是就在我盯著他們看的時候，他們也盯著我看。怎么了，難道臉上有什么東西嗎?就在我糾結(jié)的時候，我看到學(xué)生們歪著身子開始看黑板，學(xué)生們感情是在看黑板呀。我長舒一口氣。但當(dāng)我看向黑板時，我開始心疼這些孩子們。滿黑板都是今天的作業(yè)，各科都有，就是歷史沒有作業(yè)，課代表還是在黑板上寫上了歷史作業(yè)無幾個字。雖然就是短短的一天，孩子們還是得埋頭在成摞的作業(yè)里。沒辦法，初中的孩子正值叛逆期，要是不留作業(yè)的話，孩子們晚自習(xí)就只能望著天花板度過了。
而我也在班級里安靜之后，開始我的備課工作。孩子們都在完成自己的作業(yè)，雖說有時伴隨著小插曲，班里會一陣混亂，但是過后就會立刻恢復(fù)平靜。而我也微微一笑，繼續(xù)我的工作。時間在分分秒秒地流逝，孩子們也漸漸地沒有了耐心，開始小聲地說話，與同桌竊竊私語，打鬧的聲音也在一陣陣的響起。但是看到我用眼瞪著他們時，他們就立刻低下頭來，打開面前的書，自顧自的看起來。
不得不提的就是他們晚自習(xí)的時間，一個小時四十分鐘的晚自習(xí)，只有一節(jié)課。這對于初中生來說確實很長。初中生的注意力達(dá)不到這么長時間，他們的注意力只有二十分鐘左右，雖說是晚自習(xí)，原則上不講課，但是長達(dá)兩個小時的自習(xí)對于初中生來說也是十分困難的。不過，學(xué)校既然這樣安排說明有這樣做的必要性，那么我們只能做到最好。
我不懷疑學(xué)生品質(zhì)的好壞，我相信大家都是好孩子，只不過有的孩子自制力不好，對于自己沒有一個清醒的認(rèn)識，不能做出正確的回應(yīng)。初中生的世界觀、人生觀、價值觀還在形成中，不能要求他們做出各方面都十分完美的決定，允許他們犯錯，但是要做到知錯就改，并且能夠進(jìn)行反思，做到這樣就已經(jīng)十分難得了。當(dāng)然，這只是我自己的看法，學(xué)生的上進(jìn)心是尤為重要的。
這次給16班盯晚自習(xí)，我有很大的感觸，希望孩子們能與我更親切，更友愛。
車床加工體會篇十
數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的核心，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，對產(chǎn)品的性能、精度和生產(chǎn)效率的要求越來越高，并且更新?lián)Q代頻繁。為了縮短生產(chǎn)周期，滿足市場上不斷變化的需求，機(jī)械制造業(yè)正經(jīng)歷著從大批量到小批量及單件生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過程，而傳統(tǒng)的制造手段已滿足不了當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展和市場經(jīng)濟(jì)的要求，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，有效的解決了上述問題，它使傳統(tǒng)的制造方式發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變。
現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，現(xiàn)代的cad/cam，fms和cims、敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用。
計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cnc)有許多優(yōu)點：
1.柔性好。
由硬件邏輯電路構(gòu)成的專用硬件數(shù)控裝置，若想改變系統(tǒng)的功能，必須重新布線;具有靈活性計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)只要改變相應(yīng)控制軟件，就可改變和擴(kuò)展其功能，滿足用戶的不同需要。
2、功能強(qiáng)。
3、可靠性高。
計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)可使用磁帶、軟盤等多種輸入裝置，避免了以往數(shù)控機(jī)床由于頻繁地開啟光電閱讀機(jī)而造成的信息出錯的缺點。與硬件數(shù)控相比，計算機(jī)數(shù)控盡量減少硬件電路，顯著地減少了焊點、接插件和外部聯(lián)線，提高了可靠性。此外，計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)一般都具備自診斷功能，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能顯示出故障信息，便于維修或預(yù)防操作失誤，減少維修停機(jī)時間。這一切使得現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的無故障運行時間大為增加。
4、易于實現(xiàn)機(jī)電一體化。
由于計算機(jī)電路板上采用大規(guī)模集成電路和先進(jìn)的印制電路排版技術(shù)，只要采用數(shù)塊印制電路板即可構(gòu)成整個控制系統(tǒng)，而將數(shù)控裝置連同操作面板裝入一個不大的數(shù)控箱內(nèi)，有力地促進(jìn)了機(jī)電一體化。
5、經(jīng)濟(jì)性好。
采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)后，系統(tǒng)的性能價格比大為提高，現(xiàn)在不但大型企業(yè)，就是中小型企業(yè)也逐漸采用微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)了。
數(shù)控即為數(shù)字控制(numericalcontrol)，是用數(shù)字化信號對機(jī)床的運動及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法，簡稱數(shù)控(nc)。
數(shù)控機(jī)床：就是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。
數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機(jī)床中的程序控制系統(tǒng)，它能夠自動閱讀輸入載體上事先給定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床運動和加工工件。
車床加工體會篇十一
PLC車床是一種電子控制的機(jī)床，它能夠自主的完成一些常規(guī)的數(shù)控加工操作，比如螺紋加工等。對于一些制造企業(yè)來說，使用PLC車床可以提高工作效率，減少因人為因素而引起的出錯率。在使用PLC車床過程中，我逐漸領(lǐng)悟到許多心得體會。
第二段：PLC與傳統(tǒng)車床的不同
對于傳統(tǒng)車床而言，操作比較困難，需要手動調(diào)整螺桿、手柄等等，工作效率不高，而PLC車床則利用計算機(jī)程序來自主完成切削動作，無需人工介入，可以程式化操作，通過加工程序自動生成G代碼，從而提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
第三段：PLC車床的優(yōu)點和局限
PLC車床最顯著的優(yōu)點在于自主完成切削動作，從而減少了人為因素的干擾，提高了加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。但同時，PLC車床的使用也受到了一些限制，比如需要較高的技術(shù)水平，需要精準(zhǔn)輸入工作參數(shù)和程式代碼等等。
第四段：PLC車床的技術(shù)要求
在使用PLC車床的過程中，技術(shù)水平是至關(guān)重要的。對于操作者而言，需要了解計算機(jī)與機(jī)床之間的配合原理，還需要精通G代碼和NC程序的編寫，以及良好的數(shù)據(jù)處理能力等。如果忽略這些技術(shù)要求，PLC車床的操作效果將會受到極大的影響。
第五段：結(jié)論
PLC車床在制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中具有重要作用。它可以減少手動操作，增加生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，從而獲得更多的競爭優(yōu)勢。在使用PLC車床時，需要了解其原理和技術(shù)要求，并根據(jù)實際情況進(jìn)行工作參數(shù)、程式代碼等精準(zhǔn)的輸入和調(diào)整，這樣才能獲得最佳的加工效果。
車床加工體會篇十二
車床是一種用來加工金屬或其他材料的工具，它可以通過旋轉(zhuǎn)工件，實現(xiàn)各種形狀的加工。車床的基本原理是利用主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，再通過刀具的進(jìn)給運動削下工件上的金屬。車床廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，特別是金屬加工和機(jī)械制造領(lǐng)域，可加工各種形狀的工件，如軸、齒輪、齒條等。作為一名學(xué)習(xí)車床操作的學(xué)生，我深感車床的重要性和廣泛應(yīng)用的前景。
第二段：操作車床的技巧和方法
操作車床需要一定的技巧和方法，首先需要了解車床的基本構(gòu)造和各個零部件的功能。從簡單開始，掌握車床的開關(guān)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、進(jìn)給運動等基本操作。接著，學(xué)會正確裝夾工件和刀具，確保安全和穩(wěn)定。在操作過程中，要注意切削液的使用，以減少摩擦和防止工件過熱。不斷練習(xí)和實踐是掌握車床操作的關(guān)鍵，只有經(jīng)過多次實際操作，才能熟練地使用車床進(jìn)行加工。
第三段：車床操作的注意事項和安全措施
操作車床時，需要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作流程。首先，要穿戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服，保護(hù)自己的安全。其次，要確保車床和操作臺的穩(wěn)定，以免產(chǎn)生搖晃或傾倒。在進(jìn)行刀具修整和刀具裝夾時，要使用專用工具，避免手部受傷。在車床運行時，要確保刀具和切削液的合理配合，以及工件和刀具之間的間隙合理調(diào)整。最重要的是，要保持高度的警惕性，及時發(fā)現(xiàn)和排除問題，確保操作的安全。
第四段：車床操作中的挑戰(zhàn)和解決方法
在車床操作中，經(jīng)常會面臨各種挑戰(zhàn)，如切削力過大、工件裝夾不穩(wěn)定、刀具磨損等。對于切削力過大的問題，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)刀具進(jìn)給量和切削速度，減少切削力的產(chǎn)生。對于工件裝夾不穩(wěn)定的問題，可以優(yōu)化夾具設(shè)計，增加夾緊力或采用特殊的裝夾方式。對于刀具磨損的問題，可以及時更換刀具，并進(jìn)行刀具修整和刀具磨快等處理。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，我們可以積累解決問題的經(jīng)驗，提高車床操作的技巧和水平。
第五段：對車床操作的體會和展望
通過學(xué)習(xí)和實踐，我對車床操作有了更深入的了解和體會。車床操作不僅需要技巧和經(jīng)驗，更需要耐心和細(xì)心。每一步的操作和調(diào)整都決定著最終的加工質(zhì)量和效果。在操作中，我深刻體會到了安全的重要性和規(guī)范的操作流程對于防止事故的重要作用。未來，我將進(jìn)一步學(xué)習(xí)和提高車床操作的能力，不僅為自己的職業(yè)生涯做準(zhǔn)備，也為制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
通過上述五段式的文章，我們對車床的基本原理和用途有了基本的了解，了解了操作車床的技巧和方法，同時重點強(qiáng)調(diào)了操作車床的注意事項和安全措施。此外，我們還介紹了在車床操作中可能遇到的挑戰(zhàn)和解決方法，以及對車床操作的個人體會和展望。這樣的文章結(jié)構(gòu)連貫，能夠使讀者對車床操作有一個較為全面的認(rèn)識。
車床加工體會篇十三
上車床，是一門需要高度專業(yè)知識和技能的工藝，它的出現(xiàn)為人類的生產(chǎn)力提供了極大的便利。在我踏入這個領(lǐng)域的初期，我對上車床只是一知半解，但通過不懈地學(xué)習(xí)和實踐，我逐漸領(lǐng)悟到了其中的奧秘。接下來，我將分享我在上車床上的心得體會。
第二段：技能的學(xué)習(xí)與提升
要成為一名優(yōu)秀的上車床操作工，技能的學(xué)習(xí)與提升是至關(guān)重要的。剛開始，我對車刀的選擇、上車床工具的操作以及規(guī)范的安全操作程序一無所知。然而，我沒有氣餒，積極參加培訓(xùn)課程，并向資深技師請教。在實踐中，我發(fā)現(xiàn)了許多技巧和竅門，例如如何合理安排車刀的切削路線、如何調(diào)整切削速度和進(jìn)給速度等。通過不斷學(xué)習(xí)和實踐，我的技術(shù)水平得到了顯著提升。
第三段：耐心與細(xì)致是成功的關(guān)鍵
在上車床操作過程中，耐心與細(xì)致是取得成功的關(guān)鍵。上車床工作需要細(xì)致地觀察和分析，以確保每一步操作都準(zhǔn)確無誤。一旦操作失誤，可能導(dǎo)致工件的損壞甚至人身安全的危險。因此，持續(xù)保持專注和耐心至關(guān)重要。在實踐中，我學(xué)會了仔細(xì)觀察工件表面的變化和狀況，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，以保證最終產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期效果。
第四段：安全意識與操作規(guī)范
在上車床作業(yè)過程中，保持安全是最重要的。我始終牢記遵守工作場所安全規(guī)定和操作規(guī)程的重要性，并時刻保持警惕。在上車床操作中，出現(xiàn)意外的可能性是存在的，因此，要時刻關(guān)注周圍環(huán)境并穿戴好相應(yīng)的防護(hù)裝備。我明白只有保持良好的安全意識，才能較好地完成上車床操作。
第五段：持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新
上車床作為一門博大精深的工藝，不斷創(chuàng)新是必不可少的。在工藝和技術(shù)不斷進(jìn)步的今天，我意識到持續(xù)學(xué)習(xí)和創(chuàng)新是與時俱進(jìn)的重要手段。我會利用學(xué)習(xí)和實踐機(jī)會，不斷研究新技術(shù)、新方法，以提高效率和質(zhì)量。同時，我也積極參加行業(yè)會議和交流活動，與同行們分享心得和經(jīng)驗，學(xué)習(xí)借鑒他人的成功經(jīng)驗，不斷追求自我突破和超越。
結(jié)語：
上車床作為一門工藝，不僅需要豐富的專業(yè)知識和技能，更需要耐心、細(xì)致、安全意識與持續(xù)學(xué)習(xí)。通過我的學(xué)習(xí)和實踐，我逐漸把握了上車床的本質(zhì)并取得了一定的成就。未來，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和實踐，不斷提升自己的技術(shù)水平，為推動行業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
車床加工體會篇十四
車床是一種重要的機(jī)械加工工具，它可以加工各種各樣的工件，如軸、孔、螺紋和齒輪等。我在學(xué)習(xí)機(jī)械專業(yè)期間，也接觸到了車床，并對其有了不少的學(xué)習(xí)經(jīng)驗。在這篇文章中，我將分享我關(guān)于車床的心得體會。
第二段：對車床的操作及安全問題的認(rèn)識
在使用車床時，我們需要對其中的各種操作都有一定的認(rèn)識和掌握。例如，我們需要了解車床的基本結(jié)構(gòu)及各種附件功能，熟悉車床的操作流程，并掌握一些基本的切削和砂輪操作技巧等。此外，安全問題也是我們需要特別注意的。比如，我們需要戴好安全帽、護(hù)目鏡，確保工件和刀具都已經(jīng)固定好，并且離高速旋轉(zhuǎn)的主軸保持一定的距離等。
第三段：對不同車床加工的材料的理解
不同的材料對車床加工的難易程度、切削速度以及刀具的選擇都會產(chǎn)生一定的影響。例如，對于硬材料的加工，我們需要使用較硬的刀具，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工效率。而對于較軟的材料，則需要使用較快的切削速度，以確保工件表面光滑。因此，對不同材料加工時的調(diào)整方法及技巧的了解十分必要。
第四段：在實際操作中需要注意的問題
在使用車床時，我們還需要注意一些細(xì)節(jié)問題。比如，我們需要定期檢查和維護(hù)車床的潤滑系統(tǒng)，保證切削液的清潔和充足。另外，我們也需要根據(jù)工件的精度要求，進(jìn)行相應(yīng)的操作和調(diào)整，以保證工件的準(zhǔn)確度。此外，在加工大尺寸的工件時，我們還需要注意工件的支撐和夾緊問題，避免出現(xiàn)變形等影響。
第五段：對車床的未來發(fā)展的展望
隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，車床作為一種重要的加工設(shè)備將不斷進(jìn)行技術(shù)升級和改進(jìn)。例如，未來的車床可能會配備智能化的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化加工和智能化操作。同時，對于一些特殊材料的加工，如高溫合金、陶瓷等，也可能需要使用新型的車床和刀具，以實現(xiàn)更高效、更精確的加工。
總結(jié)：
在本文中，我們通過對車床操作和理解加工材料，以及注意事項，對車床有了深入的認(rèn)識。作為機(jī)械領(lǐng)域中不可缺少的工具，車床的運用和技術(shù)對工業(yè)制造的質(zhì)量和效率至關(guān)重要。因此，我們需要不斷學(xué)習(xí)和實踐，以不斷提升我們在使用車床時的技能和能力，為制造業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
車床加工體會篇十五
在學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，11春、11秋數(shù)控班學(xué)生的積極配合下，順利完成了本學(xué)期的車工實訓(xùn)工作?；仡櫛緦W(xué)期實訓(xùn)教學(xué)工作，主要取得了以下較好的效果：
一、無安全事故發(fā)生
車工實訓(xùn)不像一般的課堂教學(xué)，在實訓(xùn)車間里學(xué)生面對的是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)床，在車床上隨時會因為操作不當(dāng)而飛出高速運動的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，且隨時因操作不慎而爆裂。這些都可能對學(xué)生的人身甚至是生命安全構(gòu)成極大威脅，這也是車工實訓(xùn)課堂上的最大隱患。而作為實訓(xùn)指導(dǎo)教師，在教學(xué)過程中始終不忘安全第一的教學(xué)思想，每節(jié)課上課前的集中都要強(qiáng)調(diào)安全，學(xué)生操作過程中始終能嚴(yán)格要求學(xué)生規(guī)范操作，下課前的總結(jié)都要把存在的安全隱患加以強(qiáng)調(diào)。老師不厭其煩的講安全、強(qiáng)調(diào)安全，不斷培養(yǎng)學(xué)生樹立安全操作意識，久而久之學(xué)生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、文明操作的思想意識，從而保證了整個實訓(xùn)過程中無安全事故發(fā)生。
二、加強(qiáng)管理，減少消耗，降低實訓(xùn)成本
車工實訓(xùn)成本投入較高，實訓(xùn)過程中材料、工、量具等消耗較大，但為了節(jié)約成本，降低消耗，在每次實訓(xùn)過程中，重點加強(qiáng)了材料、刀具、量具的管理，嚴(yán)格控制各種材料的出入，對每個學(xué)生在實訓(xùn)過程中所需的材料，都有學(xué)生親自下料，教師對每個學(xué)生的材料進(jìn)行登記，并對每個材料做標(biāo)記號，便于學(xué)生對自己的材料進(jìn)行加工管理，最后在實訓(xùn)結(jié)束時，對每個學(xué)生用自己的材料加工的零件進(jìn)行登記并打分。
在實訓(xùn)過程中，對學(xué)生出現(xiàn)各種失誤所造成的刀具、設(shè)備等損壞，先由學(xué)生自己報告班長，再由班長上報教師，然后共同分析事故原因，對確實因未按規(guī)范作或因個人行為造成的重大損失，酌情進(jìn)行賠償。從而教育了學(xué)生在操作過程中按老師要求認(rèn)真規(guī)范操作，極大的降低了各種事故的發(fā)生，減少了各種材料、刀具、量具、設(shè)備的認(rèn)為損壞，減少實訓(xùn)中的消耗，極大的降低了實訓(xùn)成本。
技能大賽有突破
在十一月中旬由商洛市教體局和人勞局共同組織的商洛市首屆中等職業(yè)學(xué)校技能大賽中，機(jī)電一體化專業(yè)中鉗工項目和車工項目我校學(xué)生參加喜獲四個二等獎、五個三等獎。在本次大賽中我專業(yè)學(xué)生只是緊急培訓(xùn)一月不到，但是學(xué)生能夠不怕臟、不怕累能堅持訓(xùn)練直到比賽結(jié)束而沒有一句怨言，這給我們專業(yè)學(xué)生樹立一個好的榜樣，同時也給以后的大賽做了一個很好榜樣。
四、加強(qiáng)實訓(xùn)考核促使學(xué)生認(rèn)真操作
按照學(xué)校教學(xué)要求，加強(qiáng)學(xué)生平時成績考核，本期實訓(xùn)過程中，把學(xué)生實訓(xùn)成績進(jìn)行了細(xì)化，一個工件按工藝可為六次加工，分六次進(jìn)行考核評分，既縮短了學(xué)生輪換加工的周期，又可以隨時掌握學(xué)生完成實訓(xùn)任務(wù)的質(zhì)量情況，便于實施控制、調(diào)整實訓(xùn)任務(wù)和進(jìn)度。
總之，在本期實訓(xùn)中，有領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)和學(xué)生的配合下，便于老師對實訓(xùn)管理和實訓(xùn)任務(wù)的安排,再加上實訓(xùn)的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓(xùn)效果。