最優(yōu)機(jī)械加工工藝論文（匯總18篇）

    總結(jié)是對知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的歸納和整理，方便應(yīng)用和推廣。在總結(jié)時(shí)，我們要注重分析問題的根本原因。希望這些范文能激發(fā)大家的創(chuàng)作靈感，提供一些新的思路和觀點(diǎn)。
    機(jī)械加工工藝論文篇一
    數(shù)控制實(shí)習(xí)教學(xué)是教學(xué)中重要的一個(gè)部分，有利于學(xué)生適應(yīng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展，符合現(xiàn)代企業(yè)對技能型人才的需求。同時(shí)，在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)學(xué)生對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，有助于培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德，提高專業(yè)素養(yǎng)及技能。本文研究機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，具有重要的意義。
    （一）教學(xué)偏重理論知識(shí)教學(xué)，忽視實(shí)踐。
    數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的主要目的就是讓學(xué)生全面掌握相關(guān)的理論知識(shí)，并能初步認(rèn)識(shí)及了解數(shù)控編程及數(shù)控操作。比如數(shù)控機(jī)床工作原理、指令操作、數(shù)控編程技術(shù)等。然而運(yùn)用此種教學(xué)方法會(huì)存在一些問題，比如大多學(xué)生在學(xué)習(xí)結(jié)束之后，發(fā)現(xiàn)只掌握了一些基本理論知識(shí)以及較為簡單的操作技能，但他們大多不能獨(dú)立完成數(shù)控工件的加工作業(yè)。對此學(xué)校應(yīng)對這一問題重視起來，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，并將其理論知識(shí)和專業(yè)實(shí)踐教學(xué)充分且緊密聯(lián)系起來。
    （二）學(xué)生對加工工藝學(xué)習(xí)不重視。
    很多學(xué)校在實(shí)際的數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中，注重通過仿真軟件對基本指令的練習(xí)，在實(shí)際操作方面，也只是學(xué)習(xí)了一些較為簡單的編程加工，從而使學(xué)生在面對實(shí)際操作時(shí)對機(jī)械加工工藝相關(guān)知識(shí)有著極大的盲目性，并不是很清楚應(yīng)先加工哪端等。
    在實(shí)際數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，幫助學(xué)生更加深入了解并掌握理論知識(shí)及實(shí)踐的銜接點(diǎn)，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，并提高其認(rèn)知能力以及綜合操作能力，滿足現(xiàn)代社會(huì)及企業(yè)對人才的`需要。對此應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
    1.在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加強(qiáng)對機(jī)械加工工藝文件實(shí)際的認(rèn)識(shí)與了解。在機(jī)械加工中對工藝設(shè)備、加工流程、工件質(zhì)檢、切割所用的原料、切割時(shí)間及操作方法等進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，其實(shí)機(jī)械加工工藝就是工件加工過程及操作方法。
    2.合理安排數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中加工工序及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)。在實(shí)際教學(xué)中，由于教學(xué)設(shè)備的缺乏、學(xué)生自主學(xué)習(xí)時(shí)間較少以及實(shí)習(xí)不到位等原因，教師很難開展實(shí)習(xí)教學(xué)。面對這一情況，學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，教師合理安排加工工序以及工藝參數(shù)的學(xué)習(xí)，對加工工序進(jìn)行深入教學(xué)，比如工藝裝備、切割用量、加工內(nèi)容以及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡等。同時(shí)，對學(xué)生加強(qiáng)工藝參數(shù)相關(guān)的學(xué)習(xí)，這也是機(jī)械加工中重要的教學(xué)內(nèi)容。工件是否合格有效完成的一個(gè)重要前提就是機(jī)械加工工藝參數(shù)，根據(jù)相關(guān)的實(shí)踐了解到，機(jī)械加工工藝參數(shù)對加工質(zhì)量及效率具有重要的影響，學(xué)生如果能掌握好這些知識(shí)，那就能提高學(xué)生的數(shù)控技能，從而大大提高生產(chǎn)效率。
    （二）加大教學(xué)設(shè)備的投入。
    學(xué)校具備足夠的教學(xué)設(shè)備是數(shù)控專業(yè)學(xué)生能否提升專業(yè)實(shí)踐技能以及素養(yǎng)的一個(gè)重要基礎(chǔ)。因此，首先，學(xué)校應(yīng)加大相關(guān)教學(xué)設(shè)備的投入，并完善學(xué)校的硬件設(shè)施，以便教師將學(xué)習(xí)和實(shí)踐有機(jī)融合在一起，更好實(shí)現(xiàn)“理論和實(shí)踐”有機(jī)結(jié)合的教學(xué)理念。其次，應(yīng)根據(jù)學(xué)生的專業(yè)特點(diǎn)以及學(xué)校的實(shí)際特色，制定相應(yīng)的學(xué)習(xí)制度或規(guī)范，以便對學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，及時(shí)掌握學(xué)生的學(xué)習(xí)情況，為其創(chuàng)設(shè)良好的環(huán)境，提升他們的專業(yè)知識(shí)及技能。最后，教師在實(shí)際教學(xué)中還應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度以及學(xué)習(xí)興趣。比如，積極組織開展各種課外活動(dòng)、機(jī)械加工相關(guān)的競賽、專業(yè)技能大賽等，并在實(shí)際教學(xué)中將機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)與學(xué)生的日常學(xué)習(xí)和生活有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提升其實(shí)踐技能。
    （三）加強(qiáng)對安全隱患的指導(dǎo)。
    在實(shí)際實(shí)踐教學(xué)過程中，由于實(shí)習(xí)場地情況不同、分布分散且廣等原因，使安全隱患無處不在。因此，必須嚴(yán)格按照實(shí)習(xí)安全操作規(guī)范，遵循“安全第一”的安全生產(chǎn)方針，保證學(xué)生自身的人身安全以及設(shè)備完善，其主要內(nèi)容包括設(shè)備使用說明及維護(hù)問題、安全操作規(guī)則、安全應(yīng)急預(yù)案等。學(xué)生的安全問題是中職數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的重中之重。在實(shí)習(xí)教學(xué)中學(xué)生如果出現(xiàn)安全問題，不僅會(huì)對學(xué)生，還會(huì)對學(xué)校、家庭造成巨大的且嚴(yán)重的影響。因此，學(xué)校和教師必須加強(qiáng)監(jiān)督學(xué)生的不安全行為，教育學(xué)生執(zhí)行安全操作規(guī)程，提升安全保障。通過對機(jī)械加工工藝文件的學(xué)習(xí)，熟練掌握加工操作的每個(gè)流程，避免出現(xiàn)失誤，降低安全事故發(fā)生率，消除安全隱患。同時(shí)，機(jī)械技工工藝文件中工藝參數(shù)的選擇以及工件的裝夾等是數(shù)控實(shí)習(xí)安全的重要保證，加強(qiáng)對這些方面的教學(xué)，能有效保障學(xué)生的安全。
    綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對數(shù)控專業(yè)應(yīng)用型人才的要求也越來越高，因此，職業(yè)學(xué)校必須實(shí)行教學(xué)改革，加強(qiáng)機(jī)械加工工藝文件在數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)中的應(yīng)用，將其理論知識(shí)和實(shí)踐有機(jī)結(jié)合起來，提高學(xué)生的專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能以及專業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)出更多高科技、高素質(zhì)、高技能人才。
    參考文獻(xiàn)：
    機(jī)械加工工藝論文篇二
    機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造主要分為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝的設(shè)計(jì)以及零件的加工三個(gè)主要步驟，而具體到機(jī)械的加工工藝則主要由兩部分組成。第一部分的工作是進(jìn)行前期的生產(chǎn)，第二部分則是對產(chǎn)品進(jìn)行后期的加工處理。整個(gè)加工工藝過程其實(shí)是將原材料或者半成品經(jīng)過加工處理使其成為人們需要的產(chǎn)品的過程，這是一個(gè)復(fù)雜的流程，整個(gè)流程不僅包括制作以及加工的過程，還包括加工的準(zhǔn)備工作以及后期的處理，諸如材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸以及后期對產(chǎn)品的熱處理和再加工等過程。機(jī)械加工流程復(fù)雜，包括了很多環(huán)節(jié)，并且由于同一零件可以用于不同用途，其標(biāo)準(zhǔn)也有所差別，還要求企業(yè)通過使用不同的生產(chǎn)工序來滿足產(chǎn)品的要求，因此更需要生產(chǎn)企業(yè)通過科學(xué)的管理提高材料加工工藝流程的規(guī)范性，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及科學(xué)的進(jìn)步，目前大部分的企業(yè)都采用先進(jìn)系統(tǒng)的管理方式，從而對生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和控制都得到了加強(qiáng)。
    機(jī)械加工工藝路線的制定，是做好機(jī)械加工工作的保障，在機(jī)械加工工作開始之前確定好加工工藝的路線。在制定機(jī)械加工工藝路線時(shí)，需要考慮的因素包括進(jìn)行每一個(gè)工序所需要的材料、工具以及加工過程的各種參數(shù)。首先，在制定機(jī)械加工工藝流程時(shí)應(yīng)該分清主次、邏輯清晰，優(yōu)先加工基準(zhǔn)面，并且對加工過程進(jìn)行細(xì)化，并按邏輯要求劃分，例如在加工過程中要優(yōu)先加工平面，然后再對工孔進(jìn)行加工。其次，在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)要合理分工，按照加工的過程進(jìn)行設(shè)備的選擇，保證設(shè)備的使用合理并且匹配，如機(jī)械加工在進(jìn)行粗加工和精細(xì)加工時(shí)，要分開操作并合理選擇設(shè)備。
    機(jī)械加工工藝論文篇三
    鄭州輕工業(yè)學(xué)院輕工職業(yè)學(xué)院李宏兵隋麗慧。
    摘要：本文針對當(dāng)今出現(xiàn)的數(shù)控加工仿真軟件、數(shù)控加工教學(xué)和培訓(xùn)的要求、以及數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)易出事故、機(jī)床損耗嚴(yán)重、費(fèi)用高等特點(diǎn)，論述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)的原理、作用、功能，以及在數(shù)控教學(xué)中，如何有效地使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)軟件，對學(xué)生、學(xué)員進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的基本操作培訓(xùn)，以達(dá)到多、快、好、省的目的。
    關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)。
    0引言。
    隨著我國高等職業(yè)教育的飛速發(fā)展，以及數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，大批數(shù)控機(jī)床操作人員的專業(yè)培訓(xùn)成為迫切而又難以解決的問題。在傳統(tǒng)的操作培訓(xùn)中，數(shù)控機(jī)床編程與操作的有效培訓(xùn)必須在真實(shí)的機(jī)床上進(jìn)行?？墒请S著學(xué)生人數(shù)的不斷增加，有限的機(jī)床數(shù)量難以保證每位學(xué)生有足夠的上機(jī)操作時(shí)間，同時(shí)學(xué)生在真實(shí)機(jī)床上操作還具有一定的危險(xiǎn)和不安全性，培訓(xùn)中的誤操作經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、刀具等的損壞，甚至引發(fā)人身傷害事故，增加了培訓(xùn)成本。因此，傳統(tǒng)的機(jī)床操作培訓(xùn)方法效率低、教師工作量大、培訓(xùn)費(fèi)用高，需要用更新的方法來取代。
    1虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)。
    虛擬現(xiàn)實(shí)，英文名為virtualreality，簡稱vr技術(shù)。這一名詞是由美國vpl公司創(chuàng)建人拉尼爾（jaronlanier）在80年代初提出的，也稱靈境技術(shù)或人工環(huán)境。作為一項(xiàng)尖端科技，虛擬現(xiàn)實(shí)集成了計(jì)算機(jī)圖形技術(shù)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、人工智能、傳感技術(shù)、顯示技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)并行處理等技術(shù)的最新發(fā)展成果，是一種由計(jì)算機(jī)生成的高技術(shù)模擬系統(tǒng)，它最早源于美國軍方的作戰(zhàn)模擬系統(tǒng)，九十年代初逐漸為各界所關(guān)注并且在商業(yè)領(lǐng)域得到了進(jìn)一步的發(fā)展。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于通過計(jì)算機(jī)產(chǎn)生一種人為虛擬的環(huán)境，這種虛擬的環(huán)境是由計(jì)算機(jī)圖形構(gòu)成的三維數(shù)字模型，并編制到計(jì)算機(jī)中去生成一個(gè)以視覺感受為主，也包括聽覺、觸覺的綜合可感知的人工環(huán)境，從而使得在視覺上產(chǎn)生一種沉浸于這個(gè)環(huán)境的感覺，可以直接觀察、操作、觸摸、檢測周圍環(huán)境及事物的內(nèi)在變化，并能與之發(fā)生“交互”作用，使人和計(jì)算機(jī)很好地“融為一體”，給人一種“身臨其境”的感覺。
    虛擬現(xiàn)實(shí)是發(fā)展到一定水平上的計(jì)算機(jī)技術(shù)與思維科學(xué)相結(jié)合的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)為人類認(rèn)識(shí)世界開辟了一條新途徑。虛擬現(xiàn)實(shí)的最大特點(diǎn)是：用戶可以用自然方式與虛擬環(huán)境進(jìn)行交互操作，改變了過去人類除了親身經(jīng)歷，就只能間接了解環(huán)境的模式，從而有效的擴(kuò)展了自己的認(rèn)知手段和領(lǐng)域。另外，虛擬現(xiàn)實(shí)不僅僅是一個(gè)演示媒體，而且還是一個(gè)設(shè)計(jì)工具，它以視覺形式產(chǎn)生一個(gè)適人化的多維信息空間，為我們創(chuàng)建和體驗(yàn)虛擬世界提供了有利的支持。由于虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的實(shí)時(shí)三維空間表現(xiàn)能力、人機(jī)交互式的操作環(huán)境以及給人帶來的身臨其境的感受，它在軍事和航天領(lǐng)域的模擬和訓(xùn)練中起到了舉足輕重的作用。近年來，隨著計(jì)算機(jī)硬件軟件技術(shù)的發(fā)展以及人們越來越認(rèn)識(shí)到它的重要作用，虛擬技術(shù)在各行各業(yè)都得到了不同程度的發(fā)展，并且越來越顯示出廣闊的應(yīng)用前景。
    虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)上的價(jià)值體現(xiàn)于：用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造，可以降低成本，避免新產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)；用于產(chǎn)品演示，可借多媒體效果吸引客戶、爭取訂單；用于培訓(xùn)，可用“虛擬設(shè)備”來增加員工的操作熟練程度。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)將使眾多傳統(tǒng)行業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)生革命性的改變。
    2數(shù)控加工仿真系統(tǒng)。
    隨著虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了可以模擬實(shí)際機(jī)床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計(jì)算機(jī)仿真加工系統(tǒng)，它是一個(gè)應(yīng)用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)于數(shù)控加工操作技能培訓(xùn)的仿真軟件。利用計(jì)算機(jī)仿真培訓(xùn)系統(tǒng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，不僅可以迅速提高被培訓(xùn)人員的理論、操作水平，而且非常安全，可靠好，培訓(xùn)費(fèi)用低。
    目前在國內(nèi)已經(jīng)有一些高等院校將計(jì)算機(jī)仿真運(yùn)用于數(shù)控操作人才培訓(xùn)的教學(xué)之中，也出現(xiàn)了各種數(shù)控加工仿真教學(xué)系統(tǒng)，如上海宇龍、北京斐克、南京宇航、廣州超軟、武漢金銀花等不同的數(shù)控加工仿真軟件。上述這些教學(xué)系統(tǒng)既能單機(jī)系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，又能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行。獨(dú)立運(yùn)行即機(jī)床模型方式，其培訓(xùn)設(shè)施只需一臺(tái)微機(jī)，數(shù)控機(jī)床的模擬操作在顯示屏顯示的仿真面板上進(jìn)行，而零件切削過程由機(jī)床模型通過三維動(dòng)畫演示。實(shí)踐證明，用這種方式進(jìn)行初步培訓(xùn)是非常經(jīng)濟(jì)有效的。在線運(yùn)行即機(jī)床工作方式，在這種方式下，教學(xué)系統(tǒng)將與實(shí)際機(jī)床連接，由硬件實(shí)現(xiàn)零件切削過程，這時(shí)除了操作者是用仿真面板操作外，其它則與實(shí)際機(jī)床的真實(shí)情況一樣。即利用計(jì)算機(jī)和其他的專用硬件、軟件去產(chǎn)生一種真實(shí)場景的仿真，操作者可以通過與仿真場景的交互，來體驗(yàn)一種接近于真實(shí)的場景的感覺。因此，采取這種方法能進(jìn)一步提高操作者的實(shí)際操作技能。
    數(shù)控仿真系統(tǒng)的核心是虛擬數(shù)控機(jī)床，而虛擬數(shù)控機(jī)床又是虛擬制造技術(shù)中的一個(gè)重要的執(zhí)行單元。它不僅在數(shù)控加工過程中為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了可制造性的分析，而且在數(shù)控系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)中，為被培訓(xùn)人員提供了完善的學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)環(huán)境。數(shù)控仿真系統(tǒng)完全模擬真實(shí)零件的加工過程，可以檢驗(yàn)各種數(shù)控指令是否正確，能提供與真實(shí)機(jī)床完全相同的操作面板，其調(diào)試、編輯、修改和跟蹤執(zhí)行等功能也一應(yīng)俱全。
    3虛擬數(shù)控機(jī)床平臺(tái)的構(gòu)建。
    虛擬數(shù)控機(jī)床一般是通過以下的構(gòu)建平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)上述功能：
    （1）nc解釋平臺(tái)。nc解釋平臺(tái)包括nc解釋器和nc驗(yàn)證器。任務(wù)分配數(shù)據(jù)庫從任務(wù)調(diào)度中接受數(shù)控代碼并將其翻譯為虛擬機(jī)床的部件、刀具等運(yùn)動(dòng)的信息，并將其通過計(jì)算模塊來模擬機(jī)床的響應(yīng)，nc解釋器能夠被自由地配置從而能夠模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的cnc控制器。
    （2）nc驗(yàn)證器。能夠驗(yàn)證nc代碼的.語法是否正確。
    （3）刀具庫。刀具庫應(yīng)包括一臺(tái)數(shù)控機(jī)床所需要的所有刀具，并能自由配置刀具庫中的刀具號(hào)，從而能模擬任何一種數(shù)控機(jī)床的換刀形式及切削加工的要求。
    （4）仿真平臺(tái)。仿真平臺(tái)包括刀具軌跡仿真、切削力仿真，加工精度仿真、三維動(dòng)畫仿真、加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，仿真平臺(tái)是虛擬數(shù)控機(jī)床的核心技術(shù)。操作者可以在虛擬的環(huán)境中進(jìn)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)和切削過程等的仿真，從中獲得相關(guān)的加工數(shù)據(jù)。如進(jìn)給軸的位移量、換刀狀態(tài)、主軸轉(zhuǎn)速、加速度、進(jìn)給量、加工時(shí)間等。通過加工過程的仿真，了解所設(shè)計(jì)工件的可加工性，驗(yàn)證nc代碼的正確性以及評(píng)價(jià)和優(yōu)化加工過程，并通過在線修改nc代碼來將其優(yōu)化。
    （5）計(jì)算平臺(tái)。計(jì)算平臺(tái)用來完成虛擬數(shù)控機(jī)床中各種計(jì)算，如根據(jù)nc代碼計(jì)算加工零件新的幾何形狀，根據(jù)刀具的材料、運(yùn)行時(shí)間、零件的材料性質(zhì)和潤滑介質(zhì)的性質(zhì)計(jì)算刀具的補(bǔ)償量和熱補(bǔ)償量。這些計(jì)算結(jié)果是虛擬數(shù)控機(jī)床在應(yīng)用于虛擬制造過程中的加工方案評(píng)價(jià)以及可制造性分析所必須的。
    （6）設(shè)計(jì)開發(fā)平臺(tái)。虛擬數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)平臺(tái)是一個(gè)面向?qū)ο蟮臄?shù)控軟件庫及其開發(fā)環(huán)境。通過對數(shù)控軟件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化研究和其它c(diǎn)ad／cam軟件的數(shù)據(jù)交換，并對典型的零件進(jìn)行封裝，設(shè)計(jì)成具有穩(wěn)定、通用接口的可重復(fù)使用的軟件。
    （7）操作運(yùn)行平臺(tái)和監(jiān)控平臺(tái)。在虛擬環(huán)境中完全實(shí)現(xiàn)真實(shí)機(jī)床的操作，讓使用者完全感受到真實(shí)機(jī)床的運(yùn)行特性。在這些基礎(chǔ)上的監(jiān)控硬件和軟件，用來控制簡易機(jī)床．增加虛擬數(shù)控機(jī)床的真實(shí)感．并且可以進(jìn)行典型零件的實(shí)驗(yàn)性試切加工，讓使用者有一種身臨其盡的感覺。尤其是在數(shù)控教學(xué)和培訓(xùn)過程中，初學(xué)數(shù)控編程者需要大量的編程練習(xí)，并進(jìn)行實(shí)際調(diào)試。用試切法來檢驗(yàn)數(shù)控加工程序顯然不合理，而且也難于實(shí)現(xiàn)。如果利用仿真技術(shù)，這些問題可以輕松得到解決，從而避免編程時(shí)人為出錯(cuò)或工藝不合理造成工件報(bào)廢。
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    機(jī)械加工工藝論文篇四
    依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的三坐標(biāo)數(shù)控鏜銑床用catia軟件進(jìn)行機(jī)床部件的三維實(shí)體造型建模，如主軸、床身、導(dǎo)軌、刀庫等；接著以stl格式輸入到veri－cut軟件系統(tǒng)中進(jìn)行組裝，組裝時(shí)應(yīng)把握其裝配約束關(guān)系（即幾何約束關(guān)系、運(yùn)動(dòng)約束關(guān)系和排斥約束關(guān)系）設(shè)定機(jī)床坐標(biāo)系、部件坐標(biāo)系和它們之間的關(guān)系，然后根據(jù)機(jī)床的拓?fù)潢P(guān)系進(jìn)行裝配。虛擬仿真數(shù)控機(jī)床建模完成后，要設(shè)置各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，如工作行程范圍、刀具補(bǔ)償?shù)?，其中主軸中心到主軸端面的距離和主軸線的偏移距離參數(shù)較為重要，應(yīng)正確設(shè)置，以免影響仿真結(jié)果的正確性。
    2虛擬仿真數(shù)控鏜銑床應(yīng)用研究。
    通過虛擬仿真數(shù)控機(jī)床的建立，除對機(jī)床的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行論證和虛擬設(shè)計(jì)好所應(yīng)用的機(jī)床夾具外，主要是對數(shù)控加工過程進(jìn)行仿真論證，以解決刀具運(yùn)動(dòng)軌跡錯(cuò)誤、刀具干擾選擇錯(cuò)誤等問題，同時(shí)，利用虛擬仿真技術(shù)可以進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，以充分利用機(jī)床和提高生產(chǎn)率。
    2．1驗(yàn)證數(shù)控加工過程的錯(cuò)誤。
    進(jìn)行仿真驗(yàn)證時(shí)，通過系統(tǒng)應(yīng)用等軟件將零件的加工信息轉(zhuǎn)換為stl格式輸入到仿真加工系統(tǒng)生成數(shù)控加工程序，最后進(jìn)行仿真加工，驗(yàn)證程序軌跡是否存在錯(cuò)誤。在實(shí)際工作中，由于輸入數(shù)據(jù)有誤造成仿真加工時(shí)零件形狀錯(cuò)誤與輸入圖形信息不符，如刀具未進(jìn)行補(bǔ)償、未抬刀、啃刀等，此時(shí)可返回原圖形信息輸入模擬數(shù)據(jù)，進(jìn)行檢驗(yàn)校正干涉碰撞錯(cuò)誤，這是數(shù)控加工經(jīng)常產(chǎn)生的錯(cuò)誤之一。驗(yàn)證時(shí)觀察刀具對非加工部件，如對工作臺(tái)、夾具等的干涉、碰撞及對工件非加工表面的碰撞，也可對經(jīng)常發(fā)生的干涉現(xiàn)象進(jìn)行專門的`驗(yàn)證。
    2．2優(yōu)化數(shù)控加工程序。
    應(yīng)用vericut軟件時(shí)，其帶有在知識(shí)庫基礎(chǔ)上建立的優(yōu)化模塊，根據(jù)所加工小樣的類型選擇加工機(jī)床參數(shù)、應(yīng)用刀具參數(shù)、金屬切削數(shù)據(jù)庫等知識(shí)進(jìn)行加工過程的優(yōu)化，其優(yōu)化內(nèi)容主要為粗加工、精加工及高速切削加工時(shí)的優(yōu)化。
    2．2．1粗加工優(yōu)化。
    為提高生產(chǎn)效率、達(dá)到盡快去除粗加工余量的目的，根據(jù)已給出的進(jìn)給量對刀具走刀路徑上應(yīng)去除的金屬材料進(jìn)行速度優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)粗加工安全、穩(wěn)定、高效率。
    2．2．2精加工優(yōu)化。
    切削力的變化是影響加工尺寸精度和表面粗糙度的主要因素，為此在刀具切入、切出時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)給率，使其切削力產(chǎn)生較小的變化，減少振動(dòng)，從而提高加工質(zhì)量、延長刀具的使用壽命。值得注意的是，在用球狀銑刀加工傾斜面或曲面時(shí)進(jìn)給量會(huì)有較大影響，加以適當(dāng)調(diào)節(jié)則可使切削平滑、順利地進(jìn)行。
    2．2．3高速切削加工優(yōu)化。
    在工件刀具不產(chǎn)生振動(dòng)的前提下，高速切削是切削加工的發(fā)展方向，通過高速切削不僅可提高生產(chǎn)效率，同時(shí)會(huì)降低工件的表面粗糙度值。減少切削力的優(yōu)化方法主要是控制進(jìn)給量，保持較為穩(wěn)定的切削力和切屑去除率，通過實(shí)際應(yīng)用對球狀銑刀加大進(jìn)給率，提高主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工的效果較好。當(dāng)然也可采用優(yōu)化切削速度，即對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行精加工優(yōu)化，達(dá)到提高表面質(zhì)量的目的。
    3應(yīng)用特點(diǎn)。
    利用虛擬仿真技術(shù)對數(shù)控加工進(jìn)行仿真試驗(yàn)，通過一段時(shí)間應(yīng)用獲得較為顯著的效益，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
    3．1提高生產(chǎn)效率。
    通過仿真切削加工的優(yōu)化，提高了加工過程的合理性，針對不同加工對象優(yōu)化切削速度和進(jìn)給量，使其達(dá)到最優(yōu)切削狀態(tài)，減少刀具的非正常損壞，從而減少輔助時(shí)間，提高加工效率。
    3．2提高加工質(zhì)量。
    據(jù)統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)制造業(yè)新機(jī)研制過程中加工廢品的30％是由于工人操作不當(dāng)造成，60％是由于數(shù)控程序錯(cuò)誤造成，10％是其他原因而形成；為此，利用該仿真系統(tǒng)可模擬加工過程，提高了數(shù)控編程的正確性，可以大大減少廢品的產(chǎn)生。
    3．3減少數(shù)控機(jī)床事故。
    數(shù)控加工時(shí)，刀具的碰撞、干涉會(huì)導(dǎo)致較大的損失，采用虛擬仿真技術(shù)可以避免并減少機(jī)床和刀具在加工時(shí)不必要的損失?？s短新產(chǎn)品的研制周期新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)，加工出合格的關(guān)鍵零、部件是其中重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)方法試制單一零件耗時(shí)費(fèi)力，容易出現(xiàn)廢品，而通過虛擬仿真技術(shù)則可基本上驗(yàn)證了所編數(shù)控程序的正確性和可靠性，為新品試制節(jié)省了大量時(shí)間，降低了新品試制的成本和研發(fā)周期。
    4結(jié)語。
    隨著自動(dòng)化制造技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已成為機(jī)械加工的主流加工手段之一，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已日益普及，在數(shù)控加工中開發(fā)和應(yīng)用虛擬仿真技術(shù)，提高了價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床利用率，減少了機(jī)床故障及輔助時(shí)間，提高了產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量，并有利于企業(yè)員工的繼續(xù)教育和培訓(xùn)。而這些經(jīng)實(shí)踐證明已取得顯著經(jīng)濟(jì)效益，筆者希望通過該文的介紹能對國內(nèi)從事數(shù)控加工技術(shù)的同行有所裨益。
    機(jī)械加工工藝論文篇五
    在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)進(jìn)步因素的影響下，我國制造業(yè)生產(chǎn)水平有了明顯、大幅度提升，尤以數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為代表，實(shí)現(xiàn)了我國現(xiàn)代制造業(yè)的飛躍性發(fā)展；這也由此奠定了數(shù)控加工技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的地位，深入研究、改進(jìn)數(shù)控加工技術(shù)成為提升現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)水平的重要切入點(diǎn)與有力措施，也因此成為一個(gè)極具研究價(jià)值的課題；但是數(shù)控加工技術(shù)水平的提高也不是一蹴而就的，其亦是在一系列新技術(shù)、新軟件的開發(fā)與應(yīng)用基礎(chǔ)上逐步得到提高。鑒于數(shù)控加工技術(shù)改進(jìn)、應(yīng)用對促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要作用，筆者結(jié)合工作實(shí)際，以caxa制造工程師軟件為切入點(diǎn)，深入探討了caxa制造工程師在數(shù)控加工中的應(yīng)用問題，在概述caxa制造工程師軟件及其功能特點(diǎn)等內(nèi)容基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能，最后從“工作流程”角度深入探討caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工中的應(yīng)用。
    1caxa制造工程師軟件概述。
    1.1caxa制造工程師軟件簡介。
    caxa制造工程師是由我國北航海爾軟件有限公司研發(fā)的一款全中文、專門面向數(shù)控銑床和加工操作的三維制圖軟件；具體分為cad(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))件和cam(計(jì)算機(jī)輔助制造)軟件。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(cad)是指工程設(shè)計(jì)人員應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程，主要包括對產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)分析和有限元分析等環(huán)節(jié)，具體應(yīng)用于機(jī)械、電子、汽車、建筑、航空航天等領(lǐng)域；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)大大縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量及整體設(shè)計(jì)效果。計(jì)算機(jī)輔助制造(cam)是指提前應(yīng)用相關(guān)計(jì)算機(jī)軟件來模擬、分析產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，起到指導(dǎo)、改進(jìn)實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的作用，最典型的應(yīng)用就是數(shù)控機(jī)床；數(shù)控機(jī)床最主要的特征就是由專業(yè)操作人員借助編輯好的程序代碼、指令等控制機(jī)床的生產(chǎn)運(yùn)作。隨著各種功能數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用，“加工中心”概念應(yīng)運(yùn)而生，其除實(shí)現(xiàn)對具體產(chǎn)品的生產(chǎn)加工外，亦能實(shí)現(xiàn)對數(shù)控機(jī)床的控制，比如從刀庫中自動(dòng)換刀及自動(dòng)轉(zhuǎn)換等。
    1.2caxa制造工程師功能特點(diǎn)。
    caxa制造工程師軟件的強(qiáng)大之外在于其相對較為完美的功能特點(diǎn)，特別是其對現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展及數(shù)控機(jī)床應(yīng)用要求的高度契合；具體表現(xiàn)為以下兩點(diǎn)：第一，與現(xiàn)代制造業(yè)產(chǎn)品曲面要求的完美契合。主要體現(xiàn)為方便的特征實(shí)體造型設(shè)計(jì)支持、強(qiáng)大的nursbs自由曲面造型設(shè)計(jì)支持和靈活的曲面真實(shí)復(fù)合造型設(shè)計(jì)支持，除上述“支持”外，它還完美保證了設(shè)計(jì)的精確性及操作的簡便性，我們甚至可以說caxa制造工程師軟件就是為現(xiàn)代制造業(yè)專門設(shè)計(jì)開發(fā)的。第二，與數(shù)控加工要求的高度完善契合。caxa制造工程師軟件支持?jǐn)?shù)控加工應(yīng)用方面的功能特點(diǎn)更加明顯，不僅能滿足兩軸到三軸的數(shù)控加工功能需求，還能滿足四軸到五軸的數(shù)控加工功能需求；還有就是caxa制造工程師軟件較好支持了高速數(shù)控加工，特別是高速數(shù)控加工要求的參數(shù)化軌跡編輯和軌跡批處理，以及高速數(shù)控加工要求的仿真、代碼驗(yàn)證、工藝控制和通用后置處理等，這是其他cad/cam軟件所做不到。
    2caxa制造工程師軟件界面構(gòu)成及功能分析。
    操作界面設(shè)計(jì)之所以重要是因?yàn)椴僮鹘缑鎿?dān)負(fù)著與用戶的交流互動(dòng)，是軟件與用戶最重要的交流互動(dòng)渠道，要求其不僅能較好地呈現(xiàn)軟件的功能，亦要求較好地支持用戶的判斷和操作?？傮w而言，caxa制造工程師軟件界面風(fēng)格與windows操作系統(tǒng)界面風(fēng)格類似，都是借助于內(nèi)部菜單和相關(guān)工具條等完成軟件功能的具體操作。為了使人們更加深入地了解caxa制造工程師軟件功能及使用，也是為了更好地促進(jìn)caxa制造工程師軟件在數(shù)控加工的應(yīng)用，下面筆者詳細(xì)地介紹了caxa制造工程師軟件的界面構(gòu)成及所承擔(dān)的功能。
    2.1繪圖區(qū)及其功能分析。
    一般設(shè)計(jì)類軟件都有自己專門的繪圖區(qū)，所謂繪圖區(qū)是指一塊專門用業(yè)供用記進(jìn)行繪圖操作的區(qū)域；繪圖區(qū)可以說是caxa制造工程師軟件最重要的工作區(qū)域，用戶最主要的、與設(shè)計(jì)相關(guān)的工作流程都是在繪圖區(qū)內(nèi)完成的；具體而言，caxa制造工程軟件繪圖區(qū)主要用來完成用戶對產(chǎn)品造型、結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)。
    2.2下拉菜單條及其功能分析。
    下拉菜單條不僅在設(shè)計(jì)類軟件中應(yīng)用，其在一般應(yīng)用類軟件中亦使用，是我們?nèi)粘Ｉ?、工作中所用的軟件是展示其功能的最主要形式；就caxa制造工程師軟件而言，下拉菜單條主要有以下部分或者說用來完成以下功能，具體有對文件、顯示等細(xì)節(jié)的操作，而且下拉菜單中不僅有主菜單，主菜單下還有子菜單，它們彼此配合完成軟件各功能的展示與應(yīng)用。
    2.3立即菜單及其功能分析。
    所謂立即菜單，其可以理解為用來執(zhí)行一些具體操作的菜單、工具或者說命令；立即菜單功能具有明顯的即時(shí)性，其在使用的一刻即表示某項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)與完成，用戶會(huì)立刻查看到所實(shí)現(xiàn)的功能效果。以用戶進(jìn)行工作繪圖為例，如果用戶的繪圖或者參數(shù)修改操作在沒有錯(cuò)誤的情況下，會(huì)立即看到操作所帶來的效果；這就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域所說的“所見即所得”。
    2.4快捷菜單及其功能分析。
    快捷菜單是caxa制造工程師軟件中比較常見的操作應(yīng)用形式，軟件會(huì)根據(jù)鼠標(biāo)所在位置的不同彈出各種可能操作的快捷菜單來供用戶選擇使用，用戶可以根據(jù)快捷菜單的提示使用相應(yīng)功能，而不需要專門去找到該功能來應(yīng)用，快捷菜單的設(shè)計(jì)與應(yīng)用極大地提高了用戶的工作效率?？旖莶藛蔚膽?yīng)用很好地體現(xiàn)了軟件功能的人性化與智能化。
    機(jī)械加工工藝論文篇六
    機(jī)械加工當(dāng)中對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，是機(jī)械加工現(xiàn)代化發(fā)展的體現(xiàn)，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用在當(dāng)前比較廣泛，這是在傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而來的。在對數(shù)字控制技術(shù)的應(yīng)用下，對機(jī)械加工的質(zhì)量水平得到了提高，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用對工藝參數(shù)能進(jìn)行改變，從而在制造新的產(chǎn)品的時(shí)候就提供了很大的方便[1]。在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用下，能將普通機(jī)床難以完成的加工要求高效的完成。數(shù)控加工技術(shù)在對模塊化的標(biāo)準(zhǔn)工具應(yīng)用下，就能節(jié)約時(shí)間，并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)等。
    1.2應(yīng)用重要性。
    數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)床的控制能力可有效提高，數(shù)控加工技術(shù)在近些年得到了廣泛應(yīng)用，尤其是在機(jī)械加工當(dāng)中是主要的應(yīng)用行業(yè)，在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用下，提高了機(jī)床的控制力，對機(jī)械加工的整體效率得到了顯著提高。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用對機(jī)床設(shè)備的功能發(fā)揮起到了促進(jìn)作用，使得機(jī)床設(shè)備的操作比較簡單化，在數(shù)控器上編制好程序之后，按照程序進(jìn)行自動(dòng)化的操作，對機(jī)械加工的質(zhì)量提高起到了保障作用，也對機(jī)床設(shè)備操作人員的工作效率有了提高。
    機(jī)械加工工藝論文篇七
    摘要：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)不斷應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟，影響了企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率，基于此，該文首先闡述了仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀，其次分析了計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用、仿真技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用以及計(jì)算機(jī)在數(shù)控編程中的應(yīng)用，希望能為相關(guān)人員提供參考。
    關(guān)鍵詞：虛擬加工；數(shù)控機(jī)床；模擬仿真技術(shù)。
    模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，其可以對制造業(yè)的流水線生產(chǎn)和特定環(huán)境以及變量進(jìn)行分析，起到了控制以及模擬操作的作用，所以，對模擬仿真技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域進(jìn)行分析，不斷優(yōu)化數(shù)控加工過程，才能使信息技術(shù)更好地為工業(yè)生產(chǎn)提供服務(wù)。仿真技術(shù)主要是利用物理模型或數(shù)學(xué)模型模擬真實(shí)條件下的環(huán)境或場景。將計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)引入零件數(shù)控加工中，是用于研究和設(shè)計(jì)復(fù)雜系統(tǒng)的新型有效工具，在這種有利條件的作用下催生出數(shù)控加工仿真技術(shù)。
    1計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀。
    計(jì)算機(jī)技術(shù)的引入使中國進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)信息時(shí)代，也使得網(wǎng)絡(luò)及相關(guān)設(shè)備不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)也因此得以快速發(fā)展。但是仿真技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用的過程中仍然存在很多問題。許多國家已經(jīng)能夠?qū)⑾冗M(jìn)的高科技技術(shù)，象納米技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和激光集成技術(shù)等與傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)和制造相結(jié)合，來彌補(bǔ)傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)和制造的不足。
    2.1計(jì)算機(jī)技術(shù)的輔助功能。
    相對于其他技術(shù)而言，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛。人們的生產(chǎn)生活都離不開計(jì)算機(jī)技術(shù)。計(jì)算機(jī)可以代替或輔助人工進(jìn)行管理和工作，因此對于機(jī)械加工制造過程，有必要結(jié)合特定的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行系統(tǒng)而專業(yè)的學(xué)習(xí)。人們可以在繪圖和制作模型時(shí)，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)來提高繪圖效率，讓設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)變得更加清晰、細(xì)節(jié)更加直觀，其也為設(shè)計(jì)人員的后續(xù)修改和優(yōu)化工作提供了一個(gè)更加便利的平臺(tái)。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，在直觀清楚地了解產(chǎn)品的基本信息的同時(shí)，讓相關(guān)人員一眼就能了解系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
    計(jì)算機(jī)編程按參與者的不同可分為手動(dòng)編程（純?nèi)斯ぃ┖妥詣?dòng)編程（人機(jī)結(jié)合）2種。手動(dòng)編程需要人為手動(dòng)操作，而自動(dòng)編程則通過人與計(jì)算機(jī)相結(jié)合的方式，使用cnc等編程語言編寫、處理、測試程序。我國的相關(guān)技術(shù)人員逐漸消除了數(shù)控語言和計(jì)算機(jī)語言之間的隔閡，同時(shí)也意識(shí)到計(jì)算機(jī)技術(shù)的'發(fā)展速度比數(shù)控技術(shù)的發(fā)展速度要快得多。數(shù)控編程是一個(gè)需要精密計(jì)算以及準(zhǔn)確計(jì)量的技術(shù)，因此可以利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來輔助數(shù)控編程進(jìn)行工作。在專業(yè)人員運(yùn)用手動(dòng)編程的基礎(chǔ)之上，運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)讓自動(dòng)編程也能更好地為企業(yè)服務(wù)，在兩者結(jié)合之前需要注意它們能否兼容、是否能滿足cnc編程的條件。
    現(xiàn)代機(jī)械在設(shè)計(jì)和制造時(shí)，要求要在高性能設(shè)備上搭載某些應(yīng)用程序，這些程序在提高質(zhì)量的同時(shí)，也提高了計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及處理的速度。在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)，無論是相關(guān)材料的質(zhì)量信息還是零件的體積以及數(shù)量，都是需要通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行精密的計(jì)算。因此，對于數(shù)控加工來說，計(jì)算機(jī)技術(shù)具有非常重要的作用，計(jì)算機(jī)技術(shù)也頻繁應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中。在使用圖形軟件的同時(shí)，使用3d實(shí)體模擬技術(shù)，并在交互式自動(dòng)編程系統(tǒng)中，通過cad軟件提供的圖形生成和編輯功能制作零件設(shè)計(jì)圖，完成對零件的建模，接著通過人機(jī)交互的方式對加工方法進(jìn)行篩選，選擇要處理的部件，輸入加工時(shí)需要的工藝參數(shù)。圖形軟件能自動(dòng)生成工具處理軌跡的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過驅(qū)動(dòng)nc程序驅(qū)動(dòng)器，識(shí)別輸入的nc程序，然后對語法進(jìn)行檢查、解釋并轉(zhuǎn)換成nc命令，根據(jù)nc命令生成相應(yīng)的刀具掃描體。上述數(shù)控模擬過程都可以通過三維動(dòng)畫的形式，在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示出來，并以此為模板完成對數(shù)控機(jī)床的控制。
    2.4.計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)。
    可視化技術(shù)與模擬技術(shù)不斷地發(fā)展，經(jīng)過有機(jī)地結(jié)合后催生出了越發(fā)完善的模擬仿真技術(shù)，其能夠被機(jī)械設(shè)計(jì)與制造行業(yè)廣泛接受。該技術(shù)可以在繪圖軟件中直接完成模型設(shè)計(jì)、考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理性和可行性等方面的工作，節(jié)省了大量人力、物力。首先在參數(shù)設(shè)計(jì)頁面逐個(gè)輸入需要的數(shù)據(jù)，然后在網(wǎng)絡(luò)分區(qū)頁面繪制出對產(chǎn)品特性具有高適應(yīng)性的模擬產(chǎn)品，之后運(yùn)用仿真技術(shù)進(jìn)行模擬操作。通過模擬仿真技術(shù)進(jìn)行分析和觀察，能夠及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，并采用適當(dāng)?shù)姆椒右越鉀Q，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)不是萬能的，因此需要對實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題加以關(guān)注，并通過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等方式來保證產(chǎn)品制造的效率和功能，使計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)能夠在機(jī)械的設(shè)計(jì)制造、自動(dòng)化、智能化等方面取得更好的成績。數(shù)控加工仿真技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的核心技術(shù)之一。數(shù)控加工仿真技術(shù)能夠動(dòng)態(tài)地模擬整個(gè)機(jī)床的加工流程，以此對加工過程中的漏切和過切等現(xiàn)象加以干預(yù)，還可以顯示加工過程中夾具或機(jī)器的碰撞情況，驗(yàn)證加工零件的最終形狀是否滿足質(zhì)量要求。要想保證加工出的零件滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡可能減少工具、夾具和機(jī)床之間的相互磨損。然而當(dāng)前的數(shù)控機(jī)床加工系統(tǒng)并未考慮刀具路徑仿真和動(dòng)態(tài)實(shí)體仿真2種模擬模式，而且在虛擬模型中忽略了柄和夾具、機(jī)床、刀具、工件、夾具之間是否會(huì)相互干涉的問題，因此該模型的模擬效果不是很令人滿意。
    3結(jié)語。
    隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，模擬仿真技術(shù)廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，但是由于模擬仿真技術(shù)還不夠成熟影響了企業(yè)生產(chǎn)加工質(zhì)量和效率，因此需要對它進(jìn)行更加有效的流程管理和技術(shù)控制。在數(shù)控機(jī)床加工過程中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)從手動(dòng)操作到自動(dòng)操作的轉(zhuǎn)變。模擬仿真技術(shù)可以對數(shù)控機(jī)床加工中過程進(jìn)行很好的控制，而在這一過程中，需要綜合考慮加工工藝和操作流程等因素的影響。對于三維零件中的不確定因素，還必須確保參數(shù)的合理設(shè)置，并防止由于參數(shù)錯(cuò)誤而損壞零件。
    參考文獻(xiàn)。
    機(jī)械加工工藝論文篇八
    數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用體現(xiàn)在多個(gè)方面，覆蓋范圍非常廣，詳細(xì)來說有以下幾方面：
    2.1船舶制造方面。
    數(shù)控技術(shù)在實(shí)踐中具有高品質(zhì)、高精度等優(yōu)勢，符合船舶制造行業(yè)對零件質(zhì)量、性能及精度等嚴(yán)格要求。通常來說，船舶制造中對鋁、鋁合金材料的制造需要在高切削速度情況下，才能夠?qū)?、壁進(jìn)行加工。因此將數(shù)控技術(shù)引入其中，采取大型整體鋁合金坯料掏空方式制造大型零部件，并通過大量鉚釘、螺釘?shù)确绞浇M(jìn)行拼裝，由點(diǎn)及面，增強(qiáng)構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度及可靠性，滿足加工裝備高速度、高精度需求，為我國船舶領(lǐng)域發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
    2.2工業(yè)生產(chǎn)方面。
    工業(yè)機(jī)器人由控制、驅(qū)動(dòng)及執(zhí)行等單元構(gòu)成，應(yīng)用于裝配、焊接等生產(chǎn)線中，能夠幫助人們完成其無法完成的工作。如深水、太空等作業(yè)。不僅如此，還能夠模擬人類的人部等動(dòng)作，進(jìn)行搬運(yùn)、抓取等工作。在此基礎(chǔ)上，數(shù)控技術(shù)能夠有效改善工作環(huán)境，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，保障人身安全。同時(shí)，在實(shí)踐中，控制單元能夠借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，指揮機(jī)器人按照既定的程度向驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出指令，最終由執(zhí)行機(jī)構(gòu)開展操作活動(dòng)。
    2.3采煤機(jī)生產(chǎn)方面。
    目前，采煤機(jī)開發(fā)速度顯著提升，且種類較多，但是批量生產(chǎn)規(guī)模較小，難以滿足生產(chǎn)需求。因此可以利用數(shù)控技術(shù)取代數(shù)控傳統(tǒng)的仿形法，在龍骨板基礎(chǔ)之上，對采煤機(jī)的葉片、滾筒等進(jìn)行下料[1]。由于對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化，使得切割速度顯著提升，且產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障。
    2.4機(jī)車工業(yè)方面。
    近年來，人們生活水平不斷提升，給我國汽車工業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。同時(shí)汽車零部件加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用能夠顯著加快復(fù)雜零部件制造進(jìn)程。如虛擬、柔性及集成等諸多制造技術(shù)的應(yīng)用，為汽車加工制造持續(xù)發(fā)展帶來了更多便利。
    2.5機(jī)床設(shè)備方面。
    數(shù)控技術(shù)在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用，能夠?qū)⒂?jì)算機(jī)控制裝備應(yīng)用到機(jī)床設(shè)備當(dāng)中，并通過內(nèi)部軟硬件實(shí)現(xiàn)對機(jī)床加工全過程的實(shí)時(shí)控制，最終形成數(shù)控機(jī)床。目前，數(shù)控機(jī)床在機(jī)械加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。系統(tǒng)運(yùn)行需要的各類操作、步驟等都能夠以數(shù)字代碼形式呈現(xiàn)出來，在控制介質(zhì)的同時(shí)，將數(shù)字信息傳輸?shù)接?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)當(dāng)中，最后控制機(jī)床伺服系統(tǒng)，完成生產(chǎn)目標(biāo)。
    3數(shù)控技術(shù)未來發(fā)展趨勢。
    3.1高精度。
    面對激烈的市場競爭，高效率、高質(zhì)量成為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵，尤其是速度、精度成為衡量企業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此高精度成為未來數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工應(yīng)用的必然趨勢。不僅能夠有效提高制造業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程，且能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量[2]。有效縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，滿足市場多元化需求。3.2開放化數(shù)控技術(shù)開放化是未來主要趨勢之一。傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)是一種專用性、封閉性系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級(jí)難度高等缺陷。而重視對技術(shù)開放化的研究，能夠在統(tǒng)一平臺(tái)基礎(chǔ)之上，通過改變、增加及裁剪結(jié)構(gòu)形成系列化技術(shù)，針對企業(yè)需求提供不同的技術(shù)服務(wù)，從而促使數(shù)控技術(shù)功能的發(fā)揮。
    3.3集成化。
    在數(shù)控系統(tǒng)中引入ic器件、nc系統(tǒng)等高密度立體設(shè)備，能夠有效減少空間占有率，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠性。不僅如此，通過光纜傳遞信息，能夠進(jìn)一步提高數(shù)據(jù)信息傳遞有效性，減少電纜用量，實(shí)現(xiàn)集成化發(fā)展目標(biāo)。
    3.4智能、網(wǎng)絡(luò)化。
    新形勢下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要性越來越突出。其中智能化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢正朝著適應(yīng)、模糊及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等控制方向發(fā)展[3]。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，通過內(nèi)部專家系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械加工全過程進(jìn)行控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工過程中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施加以調(diào)整，確保機(jī)械加工始終處于良性循環(huán)狀態(tài)當(dāng)中。而數(shù)控設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，能夠滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)等對信息集成的需求，進(jìn)而創(chuàng)新出新型制造模式，從根本上提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及效率。在不久的將來，數(shù)控技術(shù)會(huì)逐漸實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供更多技術(shù)支持。
    4結(jié)論。
    根據(jù)上文所述，數(shù)控技術(shù)作為一項(xiàng)基礎(chǔ)性技術(shù)，在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠創(chuàng)造出良好的效果。數(shù)控技術(shù)以其自身綜合性、靈活性等優(yōu)勢，能夠?yàn)闄C(jī)械加工等產(chǎn)品注入更多新力量，提高生產(chǎn)系統(tǒng)效率。因此相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)適當(dāng)增加資金、人力投入，加大對數(shù)控技術(shù)的研究力度，不斷創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)，加快技術(shù)集成化、智能化及開放化發(fā)展進(jìn)程，從而促進(jìn)我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益得到充分發(fā)揮。
    參考文獻(xiàn)。
    [2]李俊男，趙強(qiáng).數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用研究[j].科技經(jīng)濟(jì)市場，2015（4）：17.
    [3]王愛民.數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用及其發(fā)展前景[j].電子技術(shù)與軟件工程，2015（23）：170.
    機(jī)械加工工藝論文篇九
    摘要：在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，一方面由于實(shí)訓(xùn)對于學(xué)生的機(jī)床操作水平有較高的要求，另一方面也是由于現(xiàn)在學(xué)生大多只接受理論學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)踐操作，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工操作還不是很熟悉，導(dǎo)致在數(shù)控機(jī)床加工過程中出現(xiàn)的問題比較多，機(jī)床加工的實(shí)訓(xùn)效果也不能讓人滿意。如果學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力無法得到鍛煉，對于學(xué)生將來畢業(yè)工作也會(huì)造成很大的影響。所以本文對于如何在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中提高學(xué)生的實(shí)際操控?cái)?shù)控機(jī)床的能力進(jìn)行了探討，并對于如何利用項(xiàng)目教學(xué)法提高學(xué)生的操作水平進(jìn)行了分析。
    關(guān)鍵詞：機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工；項(xiàng)目教學(xué)法；加工實(shí)訓(xùn)。
    一、引言。
    隨著社會(huì)的發(fā)展，對于當(dāng)今技能型人才的要求提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)，這也對于職業(yè)教育的教學(xué)提出了更高的要求。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)，通過機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)可以有效地提高學(xué)生對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床操作水平，并對學(xué)生利用機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，一方面可以提高學(xué)生對已掌握知識(shí)的消化理解，另一方面也有利于學(xué)生將來的就業(yè)。但是通過實(shí)際教學(xué)工作發(fā)現(xiàn)機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的教學(xué)效果并不讓人滿意。為了改善這種情況，普遍通過項(xiàng)目教學(xué)法的形式進(jìn)行教學(xué)工作。通過項(xiàng)目教學(xué)法可以將學(xué)生的理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，繼而提高學(xué)生的數(shù)控編程能力和實(shí)際操作能力。這對于學(xué)生將來的就業(yè)發(fā)展也非常有幫助。本文對于在機(jī)械數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中如何利用項(xiàng)目教學(xué)法進(jìn)行了具體的分析。
    二、項(xiàng)目教學(xué)法在機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)中的分析。
    所謂項(xiàng)目教學(xué)法是指在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，教師帶領(lǐng)學(xué)生一起完成一個(gè)數(shù)控機(jī)床加工項(xiàng)目從而在這一過程中完成教學(xué)活動(dòng)。所以這樣的項(xiàng)目設(shè)置主要是為了讓學(xué)生在這一過程完成對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作加工學(xué)習(xí)，對于項(xiàng)目的大小并不重要。在項(xiàng)目教學(xué)法當(dāng)中，教師應(yīng)該將需要進(jìn)行加工的數(shù)控機(jī)床項(xiàng)目與學(xué)生在課堂上所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)相連接，這樣既可以讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)中提高對于數(shù)控機(jī)床的操作水平，同時(shí)又可以對學(xué)生已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識(shí)進(jìn)行鞏固，既培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際操作能力，同時(shí)又讓學(xué)生復(fù)習(xí)了課堂理論知識(shí)。項(xiàng)目教學(xué)法的應(yīng)用主要是通過設(shè)定一個(gè)項(xiàng)目，讓學(xué)生自行安排時(shí)間，自己進(jìn)行規(guī)劃并根據(jù)規(guī)劃進(jìn)行編程設(shè)計(jì)操作。總體上，項(xiàng)目教學(xué)法主要包括以下幾個(gè)步驟：第一，設(shè)定項(xiàng)目任務(wù)。一般在學(xué)生每學(xué)期完成教學(xué)內(nèi)容后都會(huì)安排一段時(shí)間的機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，時(shí)間1—2周不等。之所以安排這一段時(shí)間實(shí)訓(xùn)的主要目的是為了培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實(shí)際動(dòng)手操作能力。
    機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)與其他專業(yè)不同，更強(qiáng)調(diào)的是對于數(shù)控機(jī)床的實(shí)際編程加工操作能力而不是理論知識(shí)。所以通過這一段的`實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生根據(jù)本學(xué)期所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)對機(jī)械數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操控。此外，對加工項(xiàng)目進(jìn)行選擇時(shí)，教師應(yīng)該根據(jù)學(xué)生的綜合情況進(jìn)行考慮選擇，設(shè)置的項(xiàng)目應(yīng)該有一定的難度性，讓學(xué)生通過項(xiàng)目的加工對于理論知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用，同時(shí)提高學(xué)生的實(shí)際操作能力。第二，項(xiàng)目的完成過程分析。為了便于學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工過程中進(jìn)行討論與分析，可以讓學(xué)生以小組的方式進(jìn)行加工項(xiàng)目，可以設(shè)置2—3人為一小組。由于學(xué)生以往大多是接觸的理論知識(shí)，對于機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操作比較少，因此對于數(shù)控機(jī)床的操作能力肯定不足。在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作時(shí)，很多學(xué)生都對編程問題極感興趣，這也說明他們平時(shí)這方面進(jìn)行了比較多的鍛煉，但是通過操作后就會(huì)發(fā)現(xiàn)這些程序往往都不具有正確的操作性。所以在這一過程中，教師的作用就是引導(dǎo)學(xué)生將日常所學(xué)習(xí)的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中去。不過在學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作前，教師應(yīng)該首先把數(shù)控機(jī)床操作的安全知識(shí)講述清楚，防止在操作過程中出現(xiàn)安全事故。在進(jìn)行加工的過程中，教師應(yīng)該指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對零件加工過程中所需要的的相關(guān)設(shè)備材料進(jìn)行收集。然后應(yīng)該確定零件的加工程序，并對刀具以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置選擇。在對機(jī)床進(jìn)行編程加工階段，教師可以引導(dǎo)學(xué)生多進(jìn)行討論，設(shè)計(jì)多種編程方案后在讓學(xué)生進(jìn)行驗(yàn)證。需要注意的一點(diǎn)是必須是進(jìn)行驗(yàn)證通過后才可以讓學(xué)生把所編的程序輸入數(shù)控機(jī)床中，避免由于程序缺陷造成安全事故。設(shè)置機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)的目的就是為了鍛煉學(xué)生的上機(jī)操作能力，所以教師要在實(shí)訓(xùn)過程中保證每一個(gè)人都能上機(jī)操作。由于機(jī)床的資源限制，教師應(yīng)該提前對學(xué)生數(shù)量與機(jī)床數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果做好具體的實(shí)訓(xùn)安排。
    三機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)對于學(xué)生能力的培養(yǎng)分析。
    第一，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床編程能力的培養(yǎng)。在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)過程中，對于學(xué)生的編程能力可以起到較好的鍛煉培養(yǎng)作用。平時(shí)學(xué)生多是對于數(shù)控機(jī)床的編程知識(shí)主要是理論知識(shí)，很少直接通過數(shù)控機(jī)床對編程知識(shí)的掌握程度以及正確性進(jìn)行驗(yàn)證嘗試。通過數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)訓(xùn)可以讓學(xué)生有機(jī)會(huì)將自己對于編程知識(shí)的掌握程度進(jìn)行驗(yàn)證。而且在平時(shí)的理論學(xué)習(xí)過程中只重視對于編程理論知識(shí)的學(xué)習(xí)掌握，但是在數(shù)控機(jī)床的操作過程中并不能僅僅靠編程知識(shí)就能完成，還要求學(xué)生對于刀具的選擇以及加工的工藝問題進(jìn)行掌握，這樣對于學(xué)生的綜合要求就比較高了。并不僅僅是通過對編程知識(shí)的學(xué)習(xí)就能掌握的，必須要進(jìn)行實(shí)際操作實(shí)踐不斷進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)與積累，這樣學(xué)生的操作能力才能提高。另外在實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生除了需要對刀具的選擇以及加工工藝問題進(jìn)行考慮以外，還需要根據(jù)零件的加工要求進(jìn)行操作調(diào)整，根據(jù)加工零件要求的為粗加工或者細(xì)加工對數(shù)控機(jī)床的切削量等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置以便加工出符合要求的零件。這些知識(shí)都是在課堂的理論學(xué)習(xí)過程中無法得到的。通過數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，可以讓學(xué)生對于機(jī)床的編程控制，零件的加工工藝以及加工前的設(shè)計(jì)工作等都進(jìn)行熟悉及掌握，對于一些刀具的選擇以及走刀的路線設(shè)計(jì)等都可以獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以初步獨(dú)立的進(jìn)行零件的加工工作，這對于學(xué)生未來的發(fā)展及就業(yè)具有非常重要的作用。
    第二，對于學(xué)生數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作能力的培養(yǎng)；其一，數(shù)控加床的日常保養(yǎng)與維護(hù)。沒有只干活不休息的人，對于機(jī)器也同樣如此。機(jī)械數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)工作對于維護(hù)機(jī)床的整體性能，延長機(jī)床的使用壽命具有非常重要的作用。通過實(shí)際的數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)，學(xué)生可以對數(shù)控機(jī)床的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)進(jìn)行初步的學(xué)習(xí)，并嘗試進(jìn)行簡單的維護(hù)保養(yǎng)工作。比如對數(shù)控機(jī)床每天開機(jī)前以及關(guān)機(jī)后的使用檢查工作；每次接通電源后需要進(jìn)行的參考點(diǎn)設(shè)置工作以及在操作中應(yīng)該如何避免發(fā)生警報(bào)或者其他安全事故以及在操作過程中如何應(yīng)對機(jī)床出現(xiàn)的故障等，這些都是需要通過實(shí)際操作才能學(xué)習(xí)到的；其二，機(jī)械數(shù)控機(jī)床的操作能力培養(yǎng)。由于之前都是對于機(jī)床理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，缺乏實(shí)際機(jī)床操作，所以學(xué)生在進(jìn)行機(jī)械數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些操作問題，操作過程不連貫甚至造成一些毀壞。所以通過機(jī)床實(shí)訓(xùn)可以提高學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力，提高學(xué)生對于平時(shí)所掌握的課堂理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，這樣將理論與實(shí)踐相結(jié)合，更有利于學(xué)生未來的發(fā)展或者就業(yè)工作。比如在操作過程中，如果學(xué)生遇到緊急的問題需要處理，可以求助于教師進(jìn)行幫助。一般數(shù)控機(jī)床都是采用的一種增量式的內(nèi)部測量系統(tǒng)，如果在正常的使用過程中發(fā)生突然斷電的現(xiàn)象，那么機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)會(huì)丟失對原先的參考點(diǎn)的記憶，如果再次使用機(jī)床必須返回原來的參考點(diǎn)進(jìn)行重新的設(shè)置。所以學(xué)生在機(jī)械數(shù)控機(jī)床的的操作過程中首先需要學(xué)會(huì)對這種回考點(diǎn)進(jìn)行操作。在整個(gè)數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)過程中，學(xué)生對于機(jī)床的實(shí)際操控能力會(huì)有很大提高。除了對一些基本的機(jī)床操控知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)以外，還會(huì)對操作過程中的一些技術(shù)環(huán)節(jié)進(jìn)行了解與掌握。在機(jī)床零件的加工過程中，對于零件的切削水平要求較高，這一點(diǎn)學(xué)會(huì)應(yīng)該進(jìn)行仔細(xì)的學(xué)習(xí)與操作。在零件的切削過程中首先要對零件的坐標(biāo)位置在機(jī)床中進(jìn)行設(shè)置，然后進(jìn)行“對刀”工序。所謂的對刀工序是指在進(jìn)行正式的零件切削時(shí)，應(yīng)該先對機(jī)床的刀具應(yīng)該進(jìn)行補(bǔ)償值設(shè)定，可以采用試切法的方式來進(jìn)行設(shè)置。對刀的準(zhǔn)確度會(huì)對后期零件的加工精確性產(chǎn)生重要的質(zhì)量影響。如果對刀的誤差非常大，超過了一定的標(biāo)準(zhǔn)要求，那么會(huì)造成在編程過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤性程序，導(dǎo)致機(jī)床的刀具可能與零件的毛坯發(fā)生碰撞而被損壞。在零件的加工過程中，對刀程序完成以后還需要對程序進(jìn)行調(diào)試，主要是針對程序的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，確保機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。參數(shù)調(diào)試完畢后可以先對機(jī)床進(jìn)行粗加工運(yùn)轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行外圓以及螺紋的加工，逐步過渡到精加工工序中。所以通過數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)工作，不僅僅是培養(yǎng)了學(xué)生的實(shí)際的機(jī)床操控能力，同時(shí)對于學(xué)生面對問題以及獨(dú)立解決問題的能力也進(jìn)行了鍛煉。
    這樣對于將來學(xué)生工作后獨(dú)立分析完成加工任務(wù)非常有幫助。這一點(diǎn)對于學(xué)生的發(fā)展影響至關(guān)重要。隨著現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的種類也在不斷增多，比如根據(jù)零件加工要求的不同分為中檔的數(shù)控機(jī)床和抵擋的數(shù)控機(jī)床。一些數(shù)控機(jī)床的主軸是無法完成自動(dòng)調(diào)速的，主要是通過手工換檔進(jìn)行，而且往往這需要等到機(jī)床的掛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)以后才可以進(jìn)行。在使用這樣的機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，需要對機(jī)床的各個(gè)工序進(jìn)行獨(dú)立的編程才可以操作。所以這對學(xué)生的能力鍛煉非常有必要。而且通過對不同種類的數(shù)控機(jī)床的操作學(xué)習(xí)，也可以培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成加工任務(wù)的能力。比如在對數(shù)控銑床進(jìn)行操作時(shí)，學(xué)生可以根據(jù)加工零件的要求進(jìn)行獨(dú)立的作業(yè)，獨(dú)立完成對于銑床刀具的安裝以及對刀調(diào)試工作，回考點(diǎn)的選擇設(shè)置等工序。不過教師應(yīng)該對于加工調(diào)試過程中的一些注意事項(xiàng)進(jìn)行提前跟學(xué)生說明，以免造成學(xué)生在操作過程中造成安全事故。
    四、結(jié)束語。
    綜上所述，機(jī)械數(shù)控機(jī)床專業(yè)對于學(xué)生的實(shí)際機(jī)床操控能力有著較高的要求，所以在教學(xué)過程中應(yīng)該側(cè)重于學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的實(shí)際操控能力的培養(yǎng)。通過“項(xiàng)目教學(xué)法”采用給學(xué)生設(shè)置零件加工任務(wù)的方式，讓學(xué)生根據(jù)加工任務(wù)自己分析加工特點(diǎn)，并獨(dú)立完成加工程序的設(shè)計(jì)，對于學(xué)生的獨(dú)立操作樹控機(jī)床完成零件加工的能力有很好的提高。在這一過程中即對原先所掌握的理論知識(shí)進(jìn)行了復(fù)習(xí)，同時(shí)也對學(xué)生的實(shí)際操控機(jī)床的能力進(jìn)行了鍛煉提高，這對于學(xué)生的未來發(fā)展與就業(yè)都具有很好的幫助作用。
    機(jī)械加工工藝論文篇十
    1.千佛山校區(qū)實(shí)驗(yàn)中心之行,關(guān)于機(jī)械實(shí)驗(yàn)中心,是在1998年底按照國家“標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室”的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，對本科教學(xué)實(shí)驗(yàn)室的管理體制和運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行重大改革，將各教研室分管的教學(xué)實(shí)驗(yàn)室合并為由校、院二級(jí)管理的“機(jī)械實(shí)驗(yàn)管理中心”的基礎(chǔ)上建設(shè)發(fā)展起來的。中心成立以來，特別是近年來，在學(xué)校的指導(dǎo)、支持和學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)下，“機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)中心”建設(shè)進(jìn)入“高要求、高速度、正規(guī)化”的全新時(shí)期，中心的面貌煥然一新。中心以大機(jī)械學(xué)科為依托，實(shí)行優(yōu)勢互補(bǔ)、資源共享、全面開放的規(guī)范化管理模式，努力建設(shè)機(jī)械實(shí)驗(yàn)教學(xué)大*臺(tái)；以培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維能力為核心，以機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)為根基，構(gòu)建以綜合、設(shè)計(jì)、開放、創(chuàng)新為模式的多層次實(shí)驗(yàn)課程新體系；以實(shí)現(xiàn)前瞻、新穎的可持續(xù)制造為目標(biāo)，培養(yǎng)適應(yīng)新世紀(jì)國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)與社會(huì)發(fā)展需要，知識(shí)、能力和素質(zhì)全面協(xié)調(diào)發(fā)展的具有國際競爭力的復(fù)合型創(chuàng)新人才！首先我們參觀了機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室，在老師的介紹下我們認(rèn)識(shí)了一些常見零件和機(jī)構(gòu)。如螺母、曲軸、齒輪、凸輪和連桿機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)、斜面機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)等。各種機(jī)構(gòu)在配合下展現(xiàn)出了各種復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。
    接著我們參觀了機(jī)光電一體化柔性制造模擬生產(chǎn)線和各種機(jī)床如：主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的車床；主要用銑刀在工件上加工各種表面的銑床；主要利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的磨床；主要用刨刀對工件的*面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)刨床和主要是用鏜刀在工件上鏜孔的鏜床等。然后我們又參觀了各種特種加工裝備。如電火花加工，高壓水射流加工等。其中我們參觀最細(xì)致的是電火花加工。電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱edm。電火花加工的主要用于加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種硬、脆材料，如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。而電火花加工也有一定缺點(diǎn)，比如加工過慢等。接著我們又參觀了一些加工中心。通過這次參觀，我認(rèn)識(shí)了一些常見機(jī)械零件機(jī)構(gòu)，車床和設(shè)備等。深深感到機(jī)械行業(yè)涉及面之廣，學(xué)問之深，且絕不是什么夕陽產(chǎn)業(yè)，而是對國家有重要影響，有大好發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)。
    2.山東交通學(xué)院之行，山東交通學(xué)院始建于1956年，建有70余個(gè)實(shí)驗(yàn)室，其中省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室1個(gè)——汽車運(yùn)用技術(shù)實(shí)驗(yàn)室；中央與地方共建實(shí)驗(yàn)室4個(gè)—汽車結(jié)構(gòu)與測試實(shí)驗(yàn)室、道路工程實(shí)驗(yàn)室、電子信息與智能交通實(shí)驗(yàn)室、現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)室；xxx重點(diǎn)建設(shè)實(shí)驗(yàn)室2個(gè)——汽車故障測試診斷實(shí)驗(yàn)室、工程機(jī)械電液控制實(shí)驗(yàn)室；省級(jí)實(shí)驗(yàn)教學(xué)示范中心2個(gè)——交通土建實(shí)驗(yàn)中心、工程訓(xùn)練中心（籌）；校級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室6個(gè)——機(jī)動(dòng)車實(shí)驗(yàn)中心、its（智能交通系統(tǒng)）實(shí)驗(yàn)室、土木工程實(shí)驗(yàn)中心、工程機(jī)械實(shí)驗(yàn)中心、電氣電子實(shí)驗(yàn)中心、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)中心，其中機(jī)動(dòng)車實(shí)驗(yàn)中心是國家級(jí)計(jì)量認(rèn)證合格單位；its實(shí)驗(yàn)室居國內(nèi)領(lǐng)先水*。在交通學(xué)院，我們主要參觀了，汽車博物館。首先我們認(rèn)識(shí)了一些汽車零部件，發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)于發(fā)動(dòng)機(jī)，我們了解到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)主要為往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，分為柴油機(jī)和汽油機(jī)。往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)的組成部分主要有曲柄連桿機(jī)構(gòu)、機(jī)體和氣缸蓋、配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動(dòng)裝置等。
    我們還看了一些發(fā)動(dòng)機(jī)模型，親手操作了解發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程。接著，我們參觀了一些經(jīng)典的汽車，如奔馳，紅旗，千里馬等。當(dāng)老師介紹匈牙利一輛很經(jīng)典的大客車伊卡露斯時(shí)說，這輛車的某些技術(shù)我國現(xiàn)在還不能自主達(dá)到時(shí)，我感到很震驚，深感我國在這方面技術(shù)的欠缺和落后，同學(xué)深感肩上責(zé)任重大，我們不可能在這方面始終落后，而趕超的任務(wù)就歷史的落在了我們這一代。
    3.濟(jì)南發(fā)動(dòng)機(jī)廠之行，濟(jì)南輕騎發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司成立于1956年12月，有近50年的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)零件研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，近幾年成功開發(fā)的歐美高端客戶和產(chǎn)品有美國水星海事公司和日本東發(fā)海事公司的船用發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、法國標(biāo)致公司的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)，巴西cbb公司摩托車零部件等，公司現(xiàn)有1500多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，其中包括150余臺(tái)進(jìn)口數(shù)控加工中心和先進(jìn)的熱處理設(shè)備。公司通過了iso9000、qs9000和ts16949質(zhì)量體系認(rèn)證。對于每個(gè)企業(yè)，安全始終要放在第一位，尤其對于機(jī)械行業(yè)的企業(yè)。所以老師給我們認(rèn)真的講解注意事項(xiàng)及要求。首先，我們參觀了發(fā)動(dòng)機(jī)外殼毛胚的加工車間，看見師傅們認(rèn)真的操作各種機(jī)床和加工中心對外殼進(jìn)行加工，不但加深了對機(jī)床和加工中心在實(shí)際中應(yīng)用的了解，而且深感師傅們技術(shù)嫻熟，自己還有很多要學(xué)。
    然后，我們來到了裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來，在這個(gè)車間，分為幾條不同的裝配線以裝配不同的發(fā)動(dòng)機(jī)，師傅們熟練的操作各種工具以裝配發(fā)動(dòng)機(jī)，然后清洗送入質(zhì)檢部門。結(jié)束時(shí)，工廠負(fù)責(zé)人給我們做了簡短的總結(jié)。并提到由于受金融危機(jī)影響，企業(yè)訂單縮水，被—迫減少的生產(chǎn)線，同時(shí)也必定影響大學(xué)生的就業(yè)情況。當(dāng)然對企業(yè)長遠(yuǎn)的發(fā)展，也有一點(diǎn)好處：1.迫使企業(yè)苦練內(nèi)功，比如調(diào)整內(nèi)部治理、緊抓員工培訓(xùn)、思索發(fā)展戰(zhàn)略。2.迫使企業(yè)運(yùn)用科學(xué)降低成本讓節(jié)約成為一種xxx習(xí)慣xxx等。同學(xué)都感到了就業(yè)的壓力，深知必須扎實(shí)的學(xué)好專業(yè)知識(shí)，掌握過硬的本領(lǐng)才有可能在激烈的競爭中取勝。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。
    在短暫的實(shí)習(xí)過程中，我采用了看、問，親自動(dòng)手等方式擴(kuò)展了自己對機(jī)械行業(yè)的認(rèn)識(shí)，認(rèn)識(shí)了一些機(jī)械常用設(shè)備及常見機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)等。深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏而我們大學(xué)生責(zé)任的重大。同時(shí)，覺得在今后的課程學(xué)習(xí)中，要做到：認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，這是根本；關(guān)注企業(yè)對人才能力要求，相應(yīng)的調(diào)高自身素質(zhì)；注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)踐中加深對課程的理解；關(guān)心本行業(yè)的發(fā)展，通過期刊雜志了解行業(yè)知識(shí)。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)讓我受益匪淺，期待下一次實(shí)習(xí)能帶來更大收獲。
    機(jī)械加工工藝論文篇十一
    機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定一般要遵循以下幾個(gè)方面的原則。第一，按圖紙加工生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定過程中，為了確保機(jī)械零部件加工的質(zhì)量，其必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行規(guī)程編制，必須根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行規(guī)程的制定，這是機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的首要原則;第二，經(jīng)濟(jì)效益原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須依據(jù)生產(chǎn)效率最優(yōu)化和生產(chǎn)加工成本最低化的原則，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工工藝過程經(jīng)濟(jì)效益最大化的原則;第三，均衡生產(chǎn)的原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定過程中，應(yīng)該確保整個(gè)工藝過程實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，各工序、工步之間均衡發(fā)展、同步發(fā)展;第四，安全生產(chǎn)的原則。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定必須遵守安全生產(chǎn)的原則，使得整個(gè)機(jī)械加工工藝過程中人員的安全，盡可能地采取自動(dòng)化操作技術(shù)或機(jī)械化操作措施，從而減少操作者的勞動(dòng)量,降低人員的操作風(fēng)險(xiǎn);第五，適用標(biāo)準(zhǔn)原則。在機(jī)械加工工藝規(guī)程制定中應(yīng)該根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及其他相關(guān)的技術(shù)文件等展開。如，工藝裝備中刀具、夾具等都必須結(jié)合零部件的加工精度要求、加工需要、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求等進(jìn)行選擇或設(shè)計(jì)。
    機(jī)械加工工藝規(guī)程制定依據(jù)的原始資料主要有以下幾個(gè)方面：第一，機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙；第二，機(jī)械零部件產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；第三，機(jī)械零部件加工過程中同行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)；第四，毛坯資料；第五，技術(shù)性手冊、資料；第六，生產(chǎn)條件材料或數(shù)據(jù)；第七，工藝技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀或研究現(xiàn)狀。
    機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的步驟如下：第一,研究和確定機(jī)械零部件的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)綱領(lǐng)；第二,研究機(jī)械零部件設(shè)計(jì)圖紙，對零部件工藝過程進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)機(jī)械零部件加工工藝規(guī)程的提綱或者思路；對零部件的工藝性質(zhì)、特征、技術(shù)要求、功效等進(jìn)行總體把握；明確工藝的關(guān)鍵點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)，制定或采取相應(yīng)的措施、方法；第三,制定毛坯的制造措施，對毛坯的制造方法、結(jié)構(gòu)形狀以及類型進(jìn)行詳細(xì)的確定；第四,確定加工工藝思路和路線，具體有確定定位基準(zhǔn)、明確加工方法、細(xì)分加工階段等；第五,選擇加工工藝過程中所涉及的各種用具、裝備，如,量具、刀具、夾具等；第六,對工序中的尺寸以及公差進(jìn)行計(jì)算，明確加工工藝過程中各工序的加工余量，加工精度等級(jí)；第七,對加工工藝過程中各工序所涉及的工序切削量及相應(yīng)個(gè)工時(shí)定額進(jìn)行計(jì)算；第八,對加工工藝過程中各工序所涉及的工序技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)的措施或方法，并對工藝方法進(jìn)行明確；第九,對加工過程中可能出現(xiàn)的異常事件和安全隱患進(jìn)行分析、預(yù)測和判斷，采取可靠的措施，防止異常事件、安全事件（事故）的發(fā)生；第十,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程文件。
    機(jī)械加工工藝規(guī)程文件編制完成之后會(huì)以一定的規(guī)范格式呈現(xiàn)出來，其常用的格式主要有3種：第一，機(jī)械加工工藝過程卡片。其往往以工序?yàn)閱挝?，對工藝過程按照工序進(jìn)行細(xì)分，對機(jī)械零部件加工的各種工序進(jìn)行簡要列出，如,毛坯制造、加工、熱處理等過程，對每個(gè)工序中所要注意的問題和規(guī)程信息進(jìn)行列出，制成卡片。它是制訂其他工藝文件的基礎(chǔ),也是生產(chǎn)準(zhǔn)備、編排作業(yè)計(jì)劃和組織生產(chǎn)的依據(jù)。在這種卡片中,由于各工序的說明不夠具體,故一般不直接指導(dǎo)工人操作,而多作為生產(chǎn)管理方面使用。但在單件小批生產(chǎn)中。由于通常不編制其他較詳細(xì)的工藝文件,而就以這種卡片指導(dǎo)生產(chǎn);第二，機(jī)械加工工藝卡片。機(jī)械加工工藝卡片是在機(jī)械加工工藝過程卡片的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來的一種詳細(xì)解說工藝過程的規(guī)程文件，對各個(gè)工序中所要注意的各種問題、各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的注釋;第三，機(jī)械加工工序卡片。這種卡片是根據(jù)各特定的工序所設(shè)計(jì)的，對工序中的要求、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了明確的規(guī)制，在這種卡片上要畫工序簡圖,說明該工序每一工步的內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用的設(shè)備及工藝裝備。一般用于大批大量生產(chǎn)的零件。
    3結(jié)語。
    綜上所述，機(jī)械加工工藝規(guī)程對于機(jī)械加工工藝的開展和發(fā)展有著標(biāo)準(zhǔn)化引導(dǎo)和規(guī)范作用。系統(tǒng)的工藝規(guī)程為安全生產(chǎn)、科學(xué)生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)提供可靠的技術(shù)支撐，是加工生產(chǎn)執(zhí)行的重要依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)。因此，制定工藝規(guī)程文件對于機(jī)械加工工藝至關(guān)重要。機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定須在按圖紙加工生產(chǎn)的原則、經(jīng)濟(jì)效益原則、均衡生產(chǎn)的原則、安全生產(chǎn)的原則、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原則等原則下按照科學(xué)的方法，特定的步驟有條不紊的進(jìn)行，方可保證我們的生產(chǎn)能安全、可靠和穩(wěn)定。
    參考文獻(xiàn):。
    [2]韓廣利.機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)[m].天津：天津大學(xué)出版社，2015.
    機(jī)械加工工藝論文篇十二
    機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個(gè)步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設(shè)備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時(shí)定額等。這兩個(gè)步驟是互相聯(lián)系的，應(yīng)進(jìn)行綜合分析。
    工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過程中工序數(shù)目的多少等。
    擬定工藝路線的一般原則。
    1、先加工基準(zhǔn)面。
    零件在加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)先行”。
    2、劃分加工階段。
    加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設(shè)備；便于安排熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。
    3、先孔后面。
    [1]對于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。
    4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應(yīng)放在工藝路線最后階段進(jìn)行，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝而受到損傷。
    上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
    (1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。
    (2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。
    (3)、在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序。
    機(jī)械加工工藝論文篇十三
    柑桔加工工藝流程：原料采收——原料入庫——驗(yàn)收——選優(yōu)汰劣——清洗保鮮——機(jī)械風(fēng)干——稱重分級(jí)——檢查套袋——裝箱入庫。
    1、原料采收。
    按基地柑桔不同海拔、不同生長期的成熟度，先熟先采、分批次采摘，做到“三輕”采摘、“六不”措施；采收后裝車運(yùn)輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)；每片果園分次采摘，確保果園健壯恢復(fù)。
    2、原料入庫。
    按采摘批次量，有相應(yīng)倉庫容量，原料入庫果實(shí)堆高嚴(yán)格控制在60cm一下，由足夠的活動(dòng)、工作操作空間；倉庫及車輛應(yīng)鋪毛墊，嚴(yán)禁碰傷壓扁、踏壞等，按采收時(shí)期隔開堆放。
    3、驗(yàn)收、選優(yōu)汰劣。
    倉庫負(fù)責(zé)人應(yīng)驗(yàn)收當(dāng)日采摘果實(shí)合格情況，組織熟練工人把外觀不合格的病蟲果、機(jī)械傷果、碰傷果、畸形果及外觀顏色不合格的果實(shí)初步篩選出，存放處理倉庫相應(yīng)處理。
    4、稱重分級(jí)。
    按不同單果稱重按客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)；各級(jí)分開單獨(dú)放置，不混放。
    5、清洗保鮮。
    用機(jī)械設(shè)備，配齊保鮮藥劑，進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)清洗保鮮，清洗保鮮要嚴(yán)格把握時(shí)間及藥劑品種和濃度，及時(shí)清洗果面贓物、蟲塵、斑等附著物，保持果面清潔衛(wèi)生。
    6、機(jī)械風(fēng)干。
    經(jīng)過機(jī)械自動(dòng)清洗消毒的果實(shí)，要馬上進(jìn)行機(jī)器風(fēng)干，嚴(yán)格控制風(fēng)速和時(shí)間，不傷及果面。
    7、檢查套袋，裝箱入庫。
    對保鮮后定的果實(shí)，再一次逐個(gè)檢查驗(yàn)收，將果實(shí)套袋，合格進(jìn)入裝箱車間，裝箱入庫，按規(guī)格每箱重量、合格裝箱。嚴(yán)禁其再污染。
    機(jī)械加工工藝論文篇十四
    四，乙方如超過合同規(guī)定日期付款，應(yīng)當(dāng)比照中國人民銀行有關(guān)延期付款的規(guī)定，向甲方償付違約金.
    五，乙方如無故拒絕接收定作物，應(yīng)當(dāng)賠償甲方因此造成的損失.六，乙方如變更交付定作物的地點(diǎn)，應(yīng)承擔(dān)因此而多支出的費(fèi)用.
    第十四條不可抗力：在合同規(guī)定的履行期限內(nèi)，由于不可抗力致使定作物或原材料毀損、滅失的，甲方在經(jīng)有關(guān)部門證明后，可免予承擔(dān)違約責(zé)任.但甲方應(yīng)當(dāng)采取積極措施，盡量減少損失，如不可抗力的損失是在合同規(guī)定的履行期限以外生的，不得免除甲方責(zé)任;在乙方遲延接受或無故拒收期間發(fā)生的，乙方應(yīng)當(dāng)承擔(dān)責(zé)任，并賠償甲方因此造成的損失.
    第十五條本合同發(fā)生糾紛時(shí)，雙方協(xié)商解決;協(xié)商不成時(shí)任何一方可向辦理本合同公證的公證機(jī)關(guān)申請調(diào)解，或向合同管理機(jī)關(guān)申請調(diào)解，仲裁，也可以直接向人民法院起訴.
    本合同于年月日經(jīng)公證生效，合同履行完畢即失效.
    本合同一式份，甲乙雙方各執(zhí)一份，縣公證處，縣物價(jià)局，縣建設(shè)銀行各存一份.
    甲方：(蓋章)。
    代表人：
    地址：
    電話：
    開戶銀行：
    帳號(hào)：
    乙方：
    代表人：
    地址：
    電話：
    開戶銀行：
    帳號(hào)：
    甲方：************公司乙方：************公司。
    甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，在平等、利益共享的基礎(chǔ)上，就甲方委托乙方生產(chǎn)加工產(chǎn)品事宜簽訂本協(xié)議。本協(xié)議是甲乙雙方進(jìn)行委托受托加工業(yè)務(wù)的總體原則性協(xié)議，雙方同意本協(xié)議適用于甲方與乙方的所有委托加工業(yè)務(wù)程序，除非雙方另有約定。
    二、產(chǎn)品成份。
    同雙方確認(rèn)的樣品，同產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)*********。
    三、原料四、包裝。
    產(chǎn)品內(nèi)外包裝材料由甲方負(fù)責(zé)采購并提供給乙方，乙方負(fù)責(zé)保管。
    五、價(jià)格。
    a)產(chǎn)品價(jià)格按乙方向甲方提供的加蓋乙方公章的價(jià)格表執(zhí)行。b)乙方調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格，應(yīng)于調(diào)整價(jià)格生效日前以書面形式通知甲方。
    六、質(zhì)量。
    a)乙方提供的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，符合《食品衛(wèi)生法》相關(guān)規(guī)定。
    b)乙方應(yīng)嚴(yán)格按照雙方確認(rèn)的產(chǎn)品工藝和要求進(jìn)行生產(chǎn)。
    c)乙方在交貨時(shí)應(yīng)向甲方提供由第三方檢測機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品檢疫、檢測合格報(bào)告，該檢測報(bào)告至少應(yīng)每半年更新一次。
    七、訂貨。
    a)甲方應(yīng)于每月20日前向乙方提供下月的產(chǎn)品預(yù)估生產(chǎn)量，以便乙方備貨組織生產(chǎn)。
    b)甲方最遲應(yīng)在產(chǎn)品到貨期前半個(gè)月向乙方下訂單訂貨。
    c)甲方須在訂單中直接表明所訂購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間和交貨地點(diǎn)等項(xiàng)目。
    八、運(yùn)輸。
    乙方負(fù)責(zé)安排冷藏運(yùn)輸車輛運(yùn)送產(chǎn)品，運(yùn)費(fèi)由乙方承擔(dān)。九、產(chǎn)品驗(yàn)收。
    a)產(chǎn)品由甲方在收貨地點(diǎn)驗(yàn)收，方式為抽檢。標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)雙方確認(rèn)的樣品和國家標(biāo)準(zhǔn)。
    b)甲方在收到貨物后5天內(nèi)對產(chǎn)品不提出異議，視為認(rèn)可;乙方除質(zhì)量問題外將不接受退換貨。
    c)保質(zhì)期：貨到甲方收貨地點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)為：從產(chǎn)品生產(chǎn)日期起60天內(nèi)，因甲方原因要求推遲交貨的情況除外。
    d)產(chǎn)品送到甲方倉庫后，因運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)等原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，乙方不承擔(dān)責(zé)任。
    e)乙方提供給甲方的產(chǎn)品包裝正常破損率為2%，在此范圍內(nèi)，乙方向甲方提供產(chǎn)品包材以便甲方更換破損包裝。
    十、貨款結(jié)算。
    a)結(jié)算方式：雙方視情況選擇以下方式現(xiàn)金：款到發(fā)貨易貨：甲方按委托加工訂單貨值向乙方提供等值貨物，易貨的品種、價(jià)格和數(shù)量由雙方在下訂單前書面確認(rèn)。
    b)甲乙雙方就易貨的貨物互開增值稅發(fā)票，甲方增值稅稅率為13%，乙方增值稅稅率為17%。
    十一、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與保密協(xié)議。
    a)甲方委托加工的產(chǎn)品和包裝為甲方專用，未經(jīng)甲方同意，乙方不得仿冒或銷售給其他客戶。
    b)雙方同意合作的所有相關(guān)信息，如：技術(shù)、工藝、配方、營銷、價(jià)格等由雙方嚴(yán)格保密。
    c)雙方應(yīng)采取必要措施保證其員工無論是在職中還是離職后均承擔(dān)同等的保密義務(wù)。
    d)本協(xié)議變更、解除和終止后保密條款對雙方仍有約束力。十二、違約責(zé)任乙方違約責(zé)任。
    a)乙方提供給甲方的產(chǎn)品未達(dá)到產(chǎn)品品質(zhì)要求的，甲方有權(quán)要求退換貨，乙方應(yīng)承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)費(fèi)用。
    b)乙方不能在約定時(shí)間內(nèi)按時(shí)交貨造成甲方銷售困難的，乙方應(yīng)承擔(dān)由此造成的甲方損失。
    c)因乙方原因造成產(chǎn)品質(zhì)量事故或食品安全問題的，由此造成的損失由乙方承擔(dān)。
    1.因甲方原因造成乙方不能按時(shí)安排生產(chǎn)影響按時(shí)交貨的，甲方自行承擔(dān)損失。
    2.未經(jīng)乙方許可，甲方私自向第三方透露產(chǎn)品價(jià)格、工藝基準(zhǔn)等信息，乙方有權(quán)解除協(xié)議，并要求甲方賠償由此造成的損失。
    3.除不可抗力的原因及協(xié)議另有規(guī)定外，甲方未按協(xié)議規(guī)定日期結(jié)算，視為甲方逾期付款，應(yīng)按中國人民銀行同期利率承擔(dān)滯納金。
    十三、不可抗力。
    任何一方由于不可抗力或雙方同意的其它特殊原因，以至直接或間接造成任何遲延或無法履行本協(xié)議全部或部分條款時(shí)，另一方不得提出索賠要求。有關(guān)一方應(yīng)在事故發(fā)生后三天內(nèi)以書面形式通知另一方，并提供當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)的證明文件證明不可抗力的存在，方可允許遲延履行、部分履行或不履行。
    十四、協(xié)議的變更與續(xù)簽。
    1.本協(xié)議有效期為兩年，自簽字之日起生效。
    2.任何一方要求變更或解除協(xié)議時(shí)，應(yīng)提前30天以書面形式通知對方，在雙方未達(dá)成新的書面協(xié)議之前，原協(xié)議仍然有效，應(yīng)繼續(xù)執(zhí)行。
    3.甲乙雙方應(yīng)于本協(xié)議到期日前30天共同協(xié)商是否續(xù)簽合作協(xié)議。
    十四、其它。
    1.本協(xié)議如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商做出書面補(bǔ)充協(xié)議，補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同等法律效力。
    2.凡有關(guān)協(xié)議或執(zhí)行協(xié)議而發(fā)生的一切爭執(zhí)，雙方友好協(xié)商解決;協(xié)商不成，雙方同意提交申述方所在地區(qū)法院解決。
    3.協(xié)議附件是本協(xié)議組成部分，與本協(xié)議具備同等法律效力。
    4.本協(xié)議正本一式兩份，雙方各執(zhí)一份，副本兩份，雙方各執(zhí)一份。
    甲方：************公司乙方：************公司(簽章)(簽章)。
    地址：地址：
    代表人：代表人：
    簽訂時(shí)間：年月日。
    機(jī)械加工工藝論文篇十五
    在裝備制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的背景下，機(jī)械專業(yè)人才的重要性不斷提升。通過編寫合理的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》相關(guān)教材，能夠降低課程學(xué)習(xí)難度，并將知識(shí)點(diǎn)集中，對提升高職學(xué)生學(xué)習(xí)效率具有積極的促進(jìn)意義。
    《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程在機(jī)械制造專業(yè)中具有重要地位，因此，其相關(guān)教材必須具備合理性，否則，高職學(xué)生不僅難以吸收知識(shí)，而且專業(yè)能力水平也無法得到提升。為此，本文總結(jié)出了《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的開發(fā)思路與原則。
    1.1思路。
    在編寫教材前，有關(guān)人員首先需要開展調(diào)研工作。即詳細(xì)記錄本專業(yè)畢業(yè)學(xué)生在企業(yè)中擔(dān)任的崗位。其次，有關(guān)人員需對其主要就業(yè)崗位進(jìn)行全面分析，并著重關(guān)注其實(shí)際工作任務(wù)，以此統(tǒng)計(jì)出該崗位對機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生能力、素養(yǎng)等多方面的具體要求。同時(shí)，人員應(yīng)實(shí)現(xiàn)崗位要求與學(xué)生的學(xué)習(xí)過程相互匹配。再次，需解析目前機(jī)械制造專業(yè)所推行的教學(xué)體系，將課程邊界重新進(jìn)行劃分，設(shè)計(jì)出具有專業(yè)性的學(xué)習(xí)領(lǐng)域。最后，需設(shè)置出理論與實(shí)踐一體化的課程，并在針對性技能訓(xùn)練形成的同時(shí)，制定以工作過程為基礎(chǔ)的機(jī)械制造專業(yè)教學(xué)體系。在此基礎(chǔ)上，教師將初步構(gòu)建能夠加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)效率、極具專業(yè)性的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域。在工作過程完成系統(tǒng)化后，其即能夠?yàn)椤稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材的編寫提供可靠依據(jù)，以該種形式進(jìn)行開發(fā)的教材內(nèi)容與格式不僅將更加豐富，而且還將與畢業(yè)生主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)以及實(shí)際要求進(jìn)行匹配，保證機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)生的專業(yè)技能能夠充分發(fā)揮。
    1.2原則。
    在開發(fā)教材時(shí)，有關(guān)人員需遵循以下原則：（1）充分參考與本專業(yè)就業(yè)崗位相關(guān)的一系列職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以此確保編寫的教材內(nèi)容具有針對性以及合理性。從工作過程系統(tǒng)化實(shí)際要求與學(xué)生需求的角度出發(fā)，可以選擇出4個(gè)具有生產(chǎn)性的零件與1個(gè)具有生產(chǎn)性的部件。在將其視作為載體的同時(shí)，教師應(yīng)遵循簡單到復(fù)雜的規(guī)律性，仔細(xì)排列零件與部件的特性，并以此創(chuàng)設(shè)出差異化學(xué)習(xí)情境。此外，在零件與部件的基礎(chǔ)上，教師需將機(jī)械工藝的相關(guān)理論、零件質(zhì)量以及關(guān)于裝配的知識(shí)內(nèi)容融為一體，從而打造出一體化教學(xué)模式；（2）根據(jù)知識(shí)、素質(zhì)等要求，不斷優(yōu)化教材內(nèi)容。首先，有關(guān)人員必須與企業(yè)、課程專家建立聯(lián)系，共同探討關(guān)于機(jī)械制造領(lǐng)域的知識(shí)內(nèi)容，并通過崗位實(shí)際要求與學(xué)生的未來發(fā)展方向，明確、培養(yǎng)學(xué)生在未來的職業(yè)生涯中所需要的多方面能力。在綜合分析機(jī)械制造專業(yè)工作任務(wù)后，有關(guān)人員即需總結(jié)出可以幫助學(xué)生順利完成崗位任務(wù)的知識(shí)內(nèi)容、專業(yè)能力以及專業(yè)素養(yǎng)。其中，知識(shí)內(nèi)容應(yīng)該包括但不限于以下方面：切割金屬材料的規(guī)律及原理、機(jī)械加工規(guī)章制度以及工藝的基本概念、制定機(jī)械工藝規(guī)章制度時(shí)所需遵循的基本原則、機(jī)械質(zhì)量的定義標(biāo)準(zhǔn)及其基本知識(shí)、裝備機(jī)械與機(jī)床夾具應(yīng)具備的基本知識(shí)；專業(yè)能力應(yīng)該包括但不限于以下方面：合理且自主選擇切割金屬要素的基本能力、能夠正確使用刀具的能力、科學(xué)且自主選擇刀具規(guī)格的基本能力、加工機(jī)械零件的工藝設(shè)計(jì)能力以及獨(dú)立使用零件加工工藝的基本能力、獨(dú)立裝配產(chǎn)品的基本能力、獨(dú)立設(shè)計(jì)機(jī)床專用夾具的能力以及科學(xué)應(yīng)用該夾具的基本能力、組裝機(jī)床夾具的能力、自主發(fā)現(xiàn)問題、正確分析問題以及解決問題的基本能力。最后，即是機(jī)械專業(yè)高級(jí)技術(shù)人才必須具備的創(chuàng)新能力；專業(yè)素養(yǎng)主要指教師應(yīng)該培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、注重細(xì)節(jié)、熱愛崗位、懂得團(tuán)隊(duì)協(xié)作以及不畏懼困難、吃苦耐勞的良好職業(yè)態(tài)度與素養(yǎng)。（3）根據(jù)學(xué)生實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。教師應(yīng)在學(xué)生職業(yè)未來發(fā)展趨勢的基礎(chǔ)上，結(jié)合學(xué)生的實(shí)際需求編寫教材內(nèi)容。并創(chuàng)設(shè)出符合機(jī)械制造崗位升職標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)律的學(xué)習(xí)情境，以此為學(xué)生未來穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
    在正式開展教材編寫工作時(shí)，負(fù)責(zé)編寫的人員應(yīng)從生產(chǎn)性零件及部件的角度出發(fā)，并嚴(yán)格遵循工作過程的具體思路，以此設(shè)計(jì)出具有差異化的學(xué)習(xí)情境。此外，必須確保該情境與教學(xué)內(nèi)容能夠符合基本認(rèn)知規(guī)律，以此才能設(shè)計(jì)出具有科學(xué)性的教學(xué)環(huán)節(jié)?！稒C(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程需通過介紹如何設(shè)計(jì)砂輪軸、支撐盤、齒輪以及砂輪架等部件的工藝方案與具體實(shí)施內(nèi)容，促進(jìn)機(jī)械工藝規(guī)章制度核心理論、機(jī)械零件加工過程中的質(zhì)量分析以及機(jī)械產(chǎn)品裝配知識(shí)的融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容的真正一體化。通過《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生將明確并充分掌握制定機(jī)械工藝相關(guān)規(guī)章制度的原則及其方法；明確與掌握機(jī)械裝配、裝配工藝的制定方法與步驟；掌握分析零件加工時(shí)出現(xiàn)誤差的原因以及提升加工精準(zhǔn)度的基本能力；清楚掌握零件加工質(zhì)量及其對產(chǎn)品性能的決定性作用、加強(qiáng)零件質(zhì)量有效措施；掌握軸體、盤以及齒輪等零件的設(shè)計(jì)方案；掌握齒輪零件工藝方案的應(yīng)用策略；掌握砂輪架的正確裝配方式；掌握能夠獨(dú)立進(jìn)行零部件檢查、分析以及評(píng)估工作的能力，以及資料正確歸檔的流程。圖1為零件生產(chǎn)流程。
    3.1多樣化教學(xué)。
    以工作過程為基礎(chǔ)編寫的《機(jī)械加工工藝方案設(shè)計(jì)與實(shí)施》教材具有多樣化教學(xué)特點(diǎn)與優(yōu)勢。其教學(xué)模式突出強(qiáng)調(diào)學(xué)生為主體，要求教師圍繞學(xué)生展開教學(xué)，并充分將理論知識(shí)與實(shí)踐活動(dòng)融合、傳統(tǒng)教學(xué)與信息時(shí)代衍生出的教學(xué)技術(shù)融合，以此實(shí)現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容、形式、方法以及手段的多樣化。在教師依據(jù)該教材進(jìn)行教學(xué)的過程中，學(xué)生不僅主觀思維將得到釋放，而且學(xué)習(xí)積極性也將大幅提升，該點(diǎn)對教學(xué)成果具有積極的促進(jìn)作用。此外，教師能夠根據(jù)教材延伸出的教學(xué)情境設(shè)計(jì)出具有針對性的任務(wù)單，在學(xué)生嚴(yán)格按照任務(wù)單上的內(nèi)容自主開展學(xué)習(xí)活動(dòng)并順利完成任務(wù)時(shí)，其發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的能力將顯著提升。
    3.2提高教師專業(yè)能力。
    該教材不僅具有提升學(xué)生學(xué)習(xí)效率的能力，而且還具有提高教師專業(yè)能力的功能。通過日常教學(xué)，教師將逐漸完備自身的專業(yè)理論知識(shí)，并擁有更加豐富的專業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及能力。除此之外，在思維升華的作用下，教師將自主進(jìn)入企業(yè)開展實(shí)踐活動(dòng)，提升自身專業(yè)素養(yǎng)以及為學(xué)生樹立榜樣。該點(diǎn)既是教材對教師提出的要求，也是教師能夠取得的成果。經(jīng)過一段時(shí)間的教學(xué)后，教師將同時(shí)具備企業(yè)指導(dǎo)與校園教學(xué)能力，成為“雙師型”教師。
    3.3提高學(xué)生動(dòng)手能力。
    該教材能夠顯著提升學(xué)生的綜合實(shí)踐能力。經(jīng)過調(diào)查，接受過該教材教學(xué)活動(dòng)的學(xué)生在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)，動(dòng)手能力以及適應(yīng)能力相較普通學(xué)生明顯較強(qiáng)，并且綜合素養(yǎng)極高，能夠時(shí)刻保持良好的責(zé)任意識(shí)。此外，多數(shù)學(xué)生與教師反映，相較傳統(tǒng)教材，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的教材更加合理。例如，教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)由易到難，循序漸進(jìn)，與實(shí)際教學(xué)、學(xué)生需求吻合。
    3.4完善考核方式。
    機(jī)械制造專業(yè)傳統(tǒng)考核方式多以終結(jié)性考試為主，此類考核方式對提升學(xué)生知識(shí)掌握程度、實(shí)踐能力、綜合素養(yǎng)以及職業(yè)能力極為不利，并且無法準(zhǔn)確表現(xiàn)出學(xué)生的真實(shí)水平。因此，建立具備科學(xué)性的考核、評(píng)價(jià)方式具有必要性。而該種教材能夠延伸出更加合理的考核方式。其能夠根據(jù)教學(xué)情境，對不同學(xué)生采取不同的考核措施。例如，若情境最高分?jǐn)?shù)是100，該考核方式即可將其劃分為三大板塊：（1）占據(jù)50%比例的實(shí)踐成績；（2）占據(jù)35%比例的理論考核；（3）占據(jù)15%的工作態(tài)度考核。在得出以上板塊的成績后，將五個(gè)不同的學(xué)習(xí)情境分?jǐn)?shù)相加，并計(jì)算平均值，即可得出學(xué)生在該門課程中的真實(shí)成績。
    綜上所述，以工作過程為基礎(chǔ)進(jìn)行編寫的機(jī)械制造專業(yè)教材，不僅能夠顯著提升學(xué)生的綜合素養(yǎng)，而且還能加強(qiáng)教師的教學(xué)能力。但是，目前該教材還需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化，以滿足現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)對人才的需求。
    機(jī)械加工工藝論文篇十六
    時(shí)光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼已經(jīng)從學(xué)校畢業(yè)三年，來工作也已經(jīng)三年了，在工作的20xxxxx年里既有收獲的踏實(shí)和歡欣，也有因不足帶來的遺憾和愧疚。公司是一個(gè)以生產(chǎn)變壓器裝備為主的一個(gè)研發(fā)型企業(yè)，它是國內(nèi)著名的變壓器裝備制造企業(yè)，是目前亞洲最大的電工裝備制造企業(yè)。生產(chǎn)部的工作是繁重和艱巨的，因?yàn)樗缲?fù)著公司所有設(shè)備的裝配和現(xiàn)場安裝調(diào)試任務(wù)。我在車間領(lǐng)導(dǎo)和師傅的指導(dǎo)下，較好的融入了這種緊張和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣諊?，較好地完成了領(lǐng)導(dǎo)安排各項(xiàng)工作，自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力有了較大提高，對工作有了更多的自信。過去的20xx年，我參與了較多的產(chǎn)品裝備和設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，從中受益匪淺，不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)，對動(dòng)機(jī)裝設(shè)備有了更全面的理解和把握，而且培養(yǎng)了我作為機(jī)械工程師所應(yīng)該具備的基本素質(zhì)。同時(shí)，我認(rèn)真工作，堅(jiān)持自學(xué)，提高了理論水*。具體總結(jié)如下：
    我是一名剛踏入社會(huì)的大學(xué)畢業(yè)生，畢業(yè)于xx技術(shù)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造及其自動(dòng)化程專業(yè)。作為新員工，首先，參加公司的培訓(xùn)工作，了解了公司的基本情況，了解了自己在公司崗位工作的基本工作和任務(wù)。作為一名新員工，同時(shí)，我也積極地參加公司組織的其它培訓(xùn)，學(xué)到了許多以前沒有接觸到的知識(shí)和理念。正式進(jìn)入工作崗位后，起初，感到一切都很茫然，我雖然是學(xué)機(jī)械專業(yè)的，。在學(xué)校只學(xué)習(xí)了一些理論知識(shí)，實(shí)踐的機(jī)會(huì)很少，車間是我學(xué)習(xí)和實(shí)踐的好地方。到車間后發(fā)現(xiàn)以前在學(xué)校學(xué)的理論知識(shí)太膚淺，工作起來非常困難，在工地我就向工人師傅虛心的請教，有不明白的地方我就問。對這些設(shè)備圖紙看起來都是很忙然，只有走上工作崗位后，才知道自己的學(xué)識(shí)很膚淺，要學(xué)習(xí)的東西很多，所以，我就虛心向師傅請教，多問，多看圖紙，立足于崗位工作，從基本做起不怕不會(huì)，就怕不學(xué)，不問。在見習(xí)期間，由于我勤奮好學(xué)，加上師傅的指導(dǎo)有方，很快，就對公司的設(shè)備有了基本的了解。見習(xí)期，我的工作主要是協(xié)助師傅裝配，到庫房領(lǐng)零部件，同時(shí)，也是對零部件有一個(gè)認(rèn)識(shí)，在裝配中，知道它在整個(gè)設(shè)備中所起的作用。在裝配工作中，只能做一些基本的工作，攻絲，鉆孔之類的。雖然這些工作看起來不起眼，但是，它也是做一個(gè)裝配工作應(yīng)有的基本功夫。所以，我對這些小的工作，做的也是特別仔細(xì)，做不好的話就要?jiǎng)e人來返工，同時(shí)也是浪費(fèi)別人的工作時(shí)間。在工作的同時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)自己的機(jī)械制圖能力不是很好，我結(jié)合工作的需要和我個(gè)人的實(shí)際情況，重點(diǎn)學(xué)習(xí)了autocad制圖方面的有關(guān)知識(shí)。使得自己在機(jī)械制圖方面的基本功有了很大的提高。這給我以后的工作帶來了很大的幫助。通過這一年的工作實(shí)習(xí)，使我在機(jī)械知識(shí)和工作方面，都有了很大的提高。
    經(jīng)過一年多工作的錘煉，我已經(jīng)完成了從學(xué)校到社會(huì)的完全轉(zhuǎn)變，已拋棄了那些不切實(shí)際的想法，全身心地投入到工作中。隨著工作越來越得心應(yīng)手，我開始考慮如何在工作中取得新的成績，以實(shí)現(xiàn)自己的價(jià)值。我從來都是積極的，從來都是不甘落后的，我不斷告誡自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通過這一年的摸打滾怕，我深刻認(rèn)識(shí)到：細(xì)心、嚴(yán)謹(jǐn)是所應(yīng)具備的素質(zhì)，而融會(huì)貫通、觸類旁通和不斷創(chuàng)新是*庸或優(yōu)秀的關(guān)鍵因素。由于我們的見習(xí)工作結(jié)束后，就是正式參與設(shè)備的裝配了。也就是要獨(dú)立的去工作了，師傅只是起指導(dǎo)的作用，關(guān)鍵在于自己。由于我在實(shí)習(xí)期間的好學(xué)和認(rèn)真的工作態(tài)度，練就了很好的基本工，所以工作起來就很順利，識(shí)圖能力也很不錯(cuò)，很快就適應(yīng)了獨(dú)立裝配的這份工作，而且也多次受到領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。由于我在實(shí)習(xí)期見，一直在箔繞機(jī)小組，所以，獨(dú)立工作后，也就是跟著師傅們一起繼續(xù)裝配箔繞機(jī)。由于箔繞機(jī)是一個(gè)液壓元件比較多的設(shè)備，它主要靠液壓驅(qū)動(dòng)來完成工作。所以，它就有很多液壓閥和油管。由于液壓是一個(gè)比較麻煩也是一個(gè)比較難搞懂的問題，剛開始，老是搞不清每一個(gè)液壓閥的原理和它所控制的部件，不是裝反就就是把進(jìn)油與回油弄反，后來在師傅的耐心的講解和指導(dǎo)下，慢慢的掌握了它的竅門，加上*時(shí)多和設(shè)計(jì)人員溝通，這些問題也就慢慢的隨之解決，現(xiàn)在覺的它也沒有什么難的，只是，沒有掌握竅門而已。還有就是，箔繞機(jī)有一個(gè)眾所周知的難題，那就是硬路油管的彎制。由于以前采用膠管連接，時(shí)間長了，就容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象嚴(yán)重。為了解決這一問題，采用無縫鋼管連接。由于膠管軟可以任意布置，可是硬管就不行了。硬管必須在連接前采用氣焊加熱后，將它彎制成各種不同的角度，難就難在角度的控制上，大了或小了都不行的。彎制成型的油管既要外觀漂亮美觀，還要保證焊接的地方無砂眼，不漏油，這就憑的是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)了。由于，我剛開始，沒有什么經(jīng)驗(yàn)，對管子的角度控制不好，不是大了就是小了。彎制出來的管子老是裝不到位，或者就是長了，短了，在設(shè)備上無法布置，很多管子都報(bào)廢了，在這時(shí)候，我就及時(shí)向師傅請教，多學(xué)習(xí)他們在彎制油管時(shí)的一些方法，看他們彎制時(shí)是如何控制角度的，我再自己結(jié)合師傅們講的，以及參照他們的方法，先彎制一些角度簡單的，在其中慢慢的摸索經(jīng)驗(yàn)，熟能生巧，終于在我的刻苦努力下，攻克了這個(gè)難關(guān)。
    經(jīng)過兩年的裝配工作，*時(shí)在實(shí)踐中的積累，以及從師傅身上學(xué)到的東西，多多少少也積累了一些工作經(jīng)驗(yàn)。由于公司是生產(chǎn)設(shè)備，我們生產(chǎn)部的工作不光是裝配，更重要的設(shè)備的調(diào)試工作。調(diào)試工作經(jīng)驗(yàn)是最重要的。從開始，我就慢慢接觸設(shè)備的調(diào)試工作，當(dāng)然剛開始，還是跟著師傅一起調(diào)試。調(diào)試就是在設(shè)備裝配工作完成后，通電，檢查設(shè)備的各部分傳動(dòng)是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查，排除一切異常情況，并完成設(shè)備的合格出場，給現(xiàn)場安裝調(diào)試工作提供更好的便利條件。由于在*時(shí)的裝配工作中注意積累工作經(jīng)驗(yàn)，知道每一部分的控制元件，每一部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。所以，學(xué)起來并不是很難，由于很多零部件都是外協(xié)加工的所以難免會(huì)存在一些問題。調(diào)試時(shí)，稍不細(xì)心，就很難發(fā)現(xiàn)問題的所在，哪一個(gè)部分不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或是沒有動(dòng)作，或是著是動(dòng)作不靈活，就會(huì)走很多的彎路，找不到問題的所在，不能及時(shí)處理問題。*時(shí)我跟著師傅慢慢的學(xué)，看著他們怎樣去做，遇到每一個(gè)問題，怎樣處理，把每一個(gè)問題都細(xì)心的記下來，等自己獨(dú)立調(diào)試的時(shí)候，遇到同樣的問題就容易解決了。自己獨(dú)立開始調(diào)試了，剛開始的時(shí)候，也是很不順利，問題很多，每次遇到問題，我都能把它記下來，有些問題就是在裝配時(shí)，由于沒有安裝好，所造成的，比如油泵裝配不正，噪音大?；蚴且簤洪y進(jìn)出油管接反，或是部件配合過緊。等原因造成的。發(fā)現(xiàn)了這些問題，以后在裝配中就會(huì)注意這些問題，避免在調(diào)試時(shí)帶來麻煩。有些問題時(shí)因?yàn)橥鈪f(xié)件的不合格所造成的，運(yùn)裝不正常等，這些問題在以后裝配工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的調(diào)試的工作中，發(fā)現(xiàn)這些問題，就知道原因在那了，如何去解決了。通過一段時(shí)間的調(diào)試，慢慢的設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗(yàn)積累了一些。就到現(xiàn)場安裝調(diào)試。剛開始每次也是跟著師傅去現(xiàn)場，主要工作還是協(xié)助師傅完成設(shè)備的安裝調(diào)試工作。但是，更重要的工作是學(xué)習(xí)如何順利完成現(xiàn)場的設(shè)備安裝調(diào)試，學(xué)習(xí)現(xiàn)場安裝調(diào)試工作如何去做。不到現(xiàn)場是不知道，設(shè)備是如何工作的，在公司的每次調(diào)試，都是空載運(yùn)行，只知道各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無法了解到每一部分的具體的工作情況。只有到現(xiàn)場才能看到。同時(shí)到現(xiàn)場不光是看到公司的設(shè)備，同時(shí)，還可以看到同類設(shè)備，可以學(xué)到更多的機(jī)械方面的知識(shí)。看到別人的優(yōu)點(diǎn)。箔繞機(jī)主要是生產(chǎn)低壓線圈的繞制。同時(shí)，因?yàn)樵诂F(xiàn)場要完成驗(yàn)收工作。就要生產(chǎn)成品。調(diào)試時(shí)，會(huì)遇到在公司調(diào)試所不能以到的問題，主要問題就是跑偏，收料不齊的現(xiàn)象，我就協(xié)助師傅查找原因，因?yàn)樗麄兊慕?jīng)驗(yàn)比較多，遇到問題就很快就解決了，每遇到一個(gè)新的問題，我都把它記下來，為自己積累工作經(jīng)驗(yàn)。等到我自己獨(dú)立現(xiàn)場安裝時(shí)，我就憑借著*時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)，遇到問題及時(shí)都能解決，或是及時(shí)和設(shè)計(jì)人員溝通。在這一年里，我獨(dú)立的完成了公司分配的各項(xiàng)安裝調(diào)試工作，順利的拿回了設(shè)備驗(yàn)收報(bào)告！獨(dú)立完成了國內(nèi)多條生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作，并隨國際市場部遠(yuǎn)赴阿聯(lián)酋，順利完成了單雙層箔繞機(jī)的安裝調(diào)試工作，受到公司領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評(píng)。
    過去的工作中，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和同志們的支持與幫助下，經(jīng)過不斷努力，我適應(yīng)了這種工作，具備了一定的技術(shù)工作能力，但是仍存在著一些不足，需要我引以為戒。比如：我的語言表達(dá)能力有待加強(qiáng)。或許是性格的原因吧，我不喜歡說，只喜歡埋頭苦干。現(xiàn)在看來，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要與別人溝通。在今后的工作中，自己要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、克服缺點(diǎn)，力爭自己專業(yè)技術(shù)水*能夠不斷提高。同時(shí)我清楚地認(rèn)識(shí)到，為適應(yīng)油田建設(shè)發(fā)展的新形勢，今后還需不斷地加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，尤其是新技術(shù)、新理論的學(xué)習(xí)，勤奮工作，在實(shí)際工作中鍛煉和成長，不斷積累工作經(jīng)驗(yàn)，提高業(yè)務(wù)能力和工作水*，我將抖擻精神，開拓進(jìn)取，為公司的發(fā)展和個(gè)人價(jià)值的實(shí)現(xiàn)而不懈努力。我們常為失去機(jī)會(huì)或成就嗟嘆，但往往忘了為現(xiàn)在所擁有的感恩。有位作家也這么說過，機(jī)遇是什么就是知足，為你所擁有的感到知足，否則你永遠(yuǎn)得不到機(jī)遇，我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到老板交付給我們的任務(wù)能鍛煉我們的意志，上司分配給我們的工作能發(fā)展我們的才能，與同事的合作能培養(yǎng)我們的人格，與客戶的交流能訓(xùn)練我們的品性。企業(yè)是我們生活的另一所學(xué)校，工作能夠豐富我們的思想，增進(jìn)我們的智慧。所以，在此我要感謝，感謝我的同事，感謝在工作上幫助支持我的每個(gè)人。在我學(xué)到了很多東西，使我的專業(yè)有了更廣闊更牢固的掌握，也豐富了我的知識(shí)面，了解其他方面的知識(shí)，如一些禮儀培訓(xùn)，團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)，營銷培訓(xùn)。人沒有辦法左右生命的長度，但可以拓展生命的寬度。更重要地是培養(yǎng)了我總結(jié)和學(xué)習(xí)的習(xí)慣。在這三年里，公司領(lǐng)導(dǎo)給我的培訓(xùn)和引導(dǎo)：文化對我的熏陶，溝通的方法技巧，思考思維的方式，方法，為人處事的道理，績效團(tuán)隊(duì)等等使我自己學(xué)習(xí)了許多，提高了許多，成長了許多。
    機(jī)械加工工藝論文篇十七
    摘　要：在機(jī)械加工中，由機(jī)床、刀具、夾具與被加工工件一起構(gòu)成了一個(gè)實(shí)現(xiàn)某種加工方法的整體系統(tǒng)，這一系統(tǒng)稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。
    對應(yīng)于不同的加工方法有不同的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，如車削工藝系統(tǒng)、銑削工藝系統(tǒng)、磨削工藝系統(tǒng)等。
    機(jī)械制造技術(shù)就是以表面成形理論、金屬切削理論和工藝系統(tǒng)的基本理論為基礎(chǔ)，以各種加工方法、加工裝備的特點(diǎn)及應(yīng)用為主體，以機(jī)械加工工藝和裝配工藝的設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)、高郊、低成本為目的的綜合應(yīng)用技術(shù)。
    關(guān)鍵詞：機(jī)械加工　機(jī)床　刀具夾具　工藝。
    1機(jī)床。
    機(jī)床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中最重要的加工設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的加工工作量，約占機(jī)械制造總工作量的40%～60%，機(jī)床的技術(shù)性能直接影響機(jī)械產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性。
    因此，機(jī)床工業(yè)的發(fā)展和機(jī)床技術(shù)水平的提高，必然對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重大推動(dòng)作用。
    這里主要介紹金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。
    1.1金屬切削機(jī)床。
    金屬切削機(jī)床是用刀具切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器，它是制造機(jī)器的機(jī)器，所以又稱為“工作母機(jī)”，習(xí)慣上簡稱為機(jī)床。
    機(jī)床有很多型號(hào)和用途，根據(jù)不同的分類方式可以歸納為不同的種類。
    按照加工性質(zhì)、所用刀具和機(jī)床的用途可分為：車床、鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床等共12類。
    按照機(jī)床的通用性程度可分為：
    （1）通用機(jī)床即萬能機(jī)床：加工范圍廣，通用性強(qiáng)適用于單件小批生產(chǎn)；如臥式機(jī)床、搖臂鉆床、萬能外圓磨床等。
    （2）專門化機(jī)床：工藝范圍比通用機(jī)床窄，但比專用機(jī)床寬。
    專門化機(jī)床的設(shè)計(jì)是為了滿足加工某一類零件或者工序。
    而專門設(shè)計(jì)和制造，如絲杠銑床、鏟齒車床等。
    顧名思義，專用機(jī)床是為了滿足某種特定的零件的特定工序的加工要求而設(shè)計(jì)的，例如大量生產(chǎn)的汽車零件所用的各種組合機(jī)床。
    按照重量和尺寸分：儀表機(jī)床、中型機(jī)床（一般機(jī)床）、大型機(jī)床（質(zhì)量大于10t）、重型機(jī)床（質(zhì)量在30t以上）和超重型機(jī)床（質(zhì)量在100t以上）。
    按主要工作部件數(shù)目分：可分為單軸、多軸、單刀、多刀機(jī)床。
    1.2數(shù)控機(jī)床。
    數(shù)控機(jī)床是指采用數(shù)字形式控制的機(jī)床。
    數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用了電子技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)控制、精密測量和機(jī)床設(shè)計(jì)等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)成就而發(fā)展起來的一種新型自動(dòng)化機(jī)床，具有廣泛的通用性和較大的靈活性。
    數(shù)控機(jī)床有很多型號(hào)和用途，根據(jù)不同的分類方式可以歸納為不同的種類。
    按工藝用途來劃分，有普通數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工中心機(jī)床。
    按機(jī)床類型來劃分，有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆鏜床、數(shù)控磨床等。
    按運(yùn)動(dòng)軌跡來劃分，有點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床、直線控制數(shù)控機(jī)床與輪廓（連續(xù)）控制數(shù)控機(jī)床。
    按伺服系統(tǒng)控制方式來劃分，可分為開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床和半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。
    與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：
    具有充分的柔性，只需更換零件程序就能加工不同零件；加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期較短；可以加工復(fù)雜形狀的零件；大大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
    數(shù)控機(jī)床也存在以下問題（缺點(diǎn)）：
    成本比普通機(jī)床高；需要專門的維護(hù)人員；需要熟練的零件編程技術(shù)人員。
    2刀具。
    金屬切削刀具的種類很多，其切削部分的形狀和幾何參數(shù)都不盡相同，但它們都可由外圓車刀切削部演變而來。
    外圓車刀是最基本、最典型的切削刀具。
    在實(shí)際的切削加工中，由于刀具安裝位置和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響，上述標(biāo)注角度會(huì)發(fā)生一定的變化。
    角度變化的根本原因是切削平面、基面和正交平面位置的改變。
    以切削過程中實(shí)際的切削平面ps、基面pr和主剖面p0為參考平面所確定的刀具角度稱為刀具的工作角度，又稱實(shí)際角度。
    現(xiàn)只將刀具安裝位置對角度的影響作如下說明：
    （1）刀柄中心線與進(jìn)給方向不垂直時(shí)對主、副偏角的影響。
    以車刀車外圓為例，若不考慮進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)都獍惭b得高于或低于工件軸線時(shí)，將引起工作前角和工作后角的變化。
    （2）切削刃安裝高于或低于工件中心時(shí)，對前角、后角的影響。
    當(dāng)車刀刀桿的縱向軸線與進(jìn)給方向不垂直時(shí)，將會(huì)引起工作主偏角和工作副偏角的變化。
    3夾具。
    3.1概述。
    機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。
    其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。
    機(jī)床夾具根據(jù)不同的分類方式可以分為不同的類型。
    根據(jù)其使用范圍，分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具等類型。
    根據(jù)其所使用的機(jī)床和產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可分為銑床夾具、鉆床夾具（鉆模）、鏜床夾具（鏜模）、磨床夾具和齒輪機(jī)床夾具等。
    根據(jù)產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可將夾具分為手動(dòng)控制方式的夾具、氣動(dòng)控制方式的夾具、液壓控制方式的夾具、電動(dòng)控制方式的夾具等。
    為保證工件某工序的加工要求，必須使工件在機(jī)床上相對刀具的切削或成形運(yùn)動(dòng)處于準(zhǔn)確的相對位置。
    當(dāng)用夾具裝夾加工一批工件時(shí)，是通過夾具來實(shí)現(xiàn)這一要求的。
    而要實(shí)現(xiàn)這一要求，又必須符合以下三個(gè)與位置相關(guān)的條件：
    （1）工件和夾具的位置：確定的一批工件必須放在夾具中確定的位置。
    （2）夾具和機(jī)床的位置：確定的夾具必須裝夾在機(jī)床上確定的位置。
    （3）刀具和夾具的位置：刀具相對夾具的位置必須準(zhǔn)確。
    從這三個(gè)位置的確定，我們不難發(fā)現(xiàn)這里涉及了三層關(guān)系：夾具對機(jī)床、工件對夾具、刀具對夾具。
    三層關(guān)系環(huán)環(huán)相扣，只有每一層關(guān)系都唯一準(zhǔn)確的確定了，才能保證這個(gè)加工工藝得以完善完美。
    刀具、工件、夾具、機(jī)床是一組整體，它們有著相對確定的位置關(guān)系，只有位置確定了，才能加工出滿足實(shí)際尺寸要求的工件。
    同時(shí)，在加工時(shí)還必須注意，當(dāng)工件定位以后，還需要用特定的裝置產(chǎn)生夾緊力以便加固工件。
    因?yàn)樵诩庸すぜ臅r(shí)候，有可能會(huì)受到慣性力、切削力等的作用，會(huì)使得工件的位置發(fā)生移動(dòng)，破壞了原來已經(jīng)精準(zhǔn)定位的位置，同樣會(huì)導(dǎo)致加工的失敗。
    機(jī)械加工工藝論文篇十八
    摘要：經(jīng)濟(jì)的發(fā)展離不開機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)大作用，可以說機(jī)械設(shè)備是創(chuàng)造巨大財(cái)富的重要工具。然而機(jī)械設(shè)備的零件是有周期性的，它須要及時(shí)進(jìn)行管理和維修。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)是管理學(xué)的一個(gè)重要組成部分，更是技術(shù)科學(xué)的一個(gè)重要分支。維修技術(shù)是否精湛直接關(guān)系到機(jī)械的使用壽命、機(jī)械施工工作的進(jìn)展速度。精良的技術(shù)在提高勞動(dòng)效率的同時(shí)還能增收效益，甚至關(guān)系到市場競爭勢態(tài)的優(yōu)劣。為了發(fā)揮機(jī)械設(shè)備在國民經(jīng)濟(jì)中的重要作用，必須對機(jī)械設(shè)備維修方法有個(gè)系統(tǒng)了解和掌握了，才能真正發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的重要價(jià)值。
    關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備周期性維修勞動(dòng)效率。
    當(dāng)下，無論是工業(yè)還是農(nóng)業(yè)的發(fā)展都離不開機(jī)械設(shè)備的作用。大量機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)和使用難免造成機(jī)械使用狀態(tài)不良，從而影響工程進(jìn)展速度，繼而制約到經(jīng)濟(jì)的效益的增收。目前在機(jī)械設(shè)備使用方面，大多是只重視機(jī)械的使用，忽視機(jī)械的管理，輕視機(jī)械的維修現(xiàn)象。“工欲善其事，必先利其器”，讓機(jī)械發(fā)揮最大的梁性能工作是時(shí)下機(jī)械行業(yè)探索的最大課題。因?yàn)樯a(chǎn)的維度將會(huì)有機(jī)械功能決定。所以提高機(jī)械維修技術(shù)，是順應(yīng)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的需要。
    1.導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備進(jìn)入維修狀態(tài)的因素分析。
    作業(yè)時(shí)間長。
    機(jī)械設(shè)備的使用者為了追求生產(chǎn)的速度，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益的增加，通常情況下，機(jī)械設(shè)備的操控者在對機(jī)械工作的操控中時(shí)忽視了機(jī)械本身性能，認(rèn)為機(jī)械是個(gè)無血無肉的生命體，可以晝夜兼程的工作。豈不知超負(fù)荷的作業(yè)會(huì)給機(jī)械設(shè)備造成嚴(yán)重疲勞，機(jī)械性能受到嚴(yán)重?fù)p害，零件磨損嚴(yán)重，機(jī)械故障增多，如果不及時(shí)管理，盲目的繼續(xù)作業(yè)，則會(huì)欲速則不達(dá)，會(huì)導(dǎo)致傷痕累累的機(jī)械面對沉重的負(fù)荷癱瘓不語。所以，掌握機(jī)械性能，注重機(jī)械保養(yǎng)和管理，才能讓機(jī)械發(fā)揮最大的創(chuàng)收經(jīng)濟(jì)效益作用。
    作業(yè)環(huán)境惡劣。
    機(jī)械作業(yè)的環(huán)境大多是露天的，無封閉狀態(tài)下的長時(shí)間勞作。機(jī)械本身的顛簸運(yùn)動(dòng)也會(huì)因?yàn)榈孛娴牟黄秸o機(jī)械帶來嚴(yán)重危害。再者，在我國機(jī)械的使用遍及各地，氣候的差異，地域的不同，環(huán)境的惡劣，都會(huì)給機(jī)械帶來或輕或重的磨損。譬如機(jī)械在回轉(zhuǎn)和振動(dòng)的頻率因?yàn)樘鞖馇闆r受到阻礙，而強(qiáng)行作業(yè)會(huì)是機(jī)械無可奈何的回轉(zhuǎn)，振動(dòng)，期間必然受到不合時(shí)宜的振動(dòng)。從機(jī)械維修理論上來講，氣溫的過高使機(jī)械工作的油壓值難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油失去粘合性，機(jī)械在工作時(shí)候液壓系統(tǒng)由于溫度過高而溫度超標(biāo)，使工作效率下降。反之，潤滑油粘性大，只是機(jī)械無法正常發(fā)動(dòng)而工作。可見，機(jī)械破壞因素除了正常工作磨損外，還有外界環(huán)境因素導(dǎo)致的，所以機(jī)械的使用管理也不容忽視。
    作業(yè)對象不符合機(jī)械工作規(guī)格。
    工業(yè)機(jī)械工作的對象大多是沙土，石頭，這些帶有一定硬度的建筑材料，會(huì)因?yàn)椴缓虾鯔C(jī)械工作規(guī)格突然間導(dǎo)致機(jī)械癱瘓、破損、頹廢。此外，施工現(xiàn)場的煙塵彌漫使機(jī)械設(shè)備嚴(yán)重蒙垢，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的壽命受損，再者，機(jī)械設(shè)備去體內(nèi)承載的泥漿沙石，因?yàn)榍謇聿粌艋蜻^多的負(fù)載也會(huì)給機(jī)械維修帶來可能。
    機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)管理不當(dāng)。
    全新的機(jī)械設(shè)備引進(jìn)和使用都沒有進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施備案和管理性能備案。導(dǎo)致機(jī)械在維修時(shí)缺乏歷史材料的參考資料。如果從機(jī)械最初的購置到生產(chǎn)時(shí)間、工作效率進(jìn)行備案，就可以在維修時(shí)候免去許多周折性質(zhì)的病癥估測和病位懷疑審視，可以提高維修效率，提前使機(jī)械重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
    機(jī)械設(shè)備使用商希望機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)項(xiàng)目應(yīng)接不暇，只考慮到自身的長遠(yuǎn)利益，所謂的重視機(jī)械設(shè)備使用是從利益角度出發(fā)而言的。一旦機(jī)械發(fā)生了性能損壞，零件更換，整體維修則不愿意投資關(guān)注，認(rèn)為機(jī)械設(shè)備失去了創(chuàng)造價(jià)值的可能，因而不愿意在破損之身處投資維修，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備維修資金遲遲不到位?；蛘呤菓?yīng)付性的少許投資，放棄最佳的維修方法，節(jié)省下“沒必要的”費(fèi)用資源浪費(fèi)。長此以往，必然導(dǎo)致惡性循環(huán)，機(jī)械的反復(fù)入院手術(shù)，使商家的經(jīng)濟(jì)效益直接受損。終于達(dá)到龐大的機(jī)械設(shè)備因?yàn)槿狈﹃P(guān)注呵護(hù)，而到了無人問津的而地步。
    缺乏專業(yè)的維修人才。
    所有機(jī)械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)需要維修時(shí)候大多是從小毛病到大弊端的演繹。從最初的不經(jīng)意和不在意，發(fā)現(xiàn)毛病隨意找個(gè)粗通機(jī)械的人簡單維修以維持機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而當(dāng)機(jī)械真正的痛苦呻吟無法工作時(shí)候，再找那些技術(shù)粗淺的維修則難以達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)目的了。所以各種機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和維修都需要專業(yè)人士來操作的。尤其是機(jī)械的維修等同于機(jī)械的二次生命再現(xiàn)，更不能忽視。所以，機(jī)械時(shí)代要求一支具有專業(yè)技術(shù)的高素質(zhì)維修隊(duì)伍。只有機(jī)械維修人員不出現(xiàn)缺位，才能保證機(jī)械工作不斷檔，不滯緩，不會(huì)給生產(chǎn)效益帶來損失。
    機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)難以同機(jī)械換代同步。
    機(jī)械設(shè)備的改朝換代速度之快，日新月異，所以對機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)的要求也越來越高。定期維護(hù)、及時(shí)檢測、酌情處理這些程序是現(xiàn)階段機(jī)械維修的重要組成部分，這些基本維修程序完全可以由機(jī)械使用廠家本身小職工來完成，不需要精密的儀器和高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。如果忽略了平時(shí)的這些基本維修程序，達(dá)到大病不可不治的時(shí)候，自身的維修的技術(shù)很難達(dá)到要求。況且，機(jī)械換代速度之快，零件改造升級(jí)也是速度超乎想象。而從事機(jī)械操作的工人很難具備與時(shí)俱進(jìn)的維修技術(shù)?？梢?，不留隱患是機(jī)械設(shè)備使用者的必備維修常識(shí)。
    機(jī)械維修所需的基礎(chǔ)設(shè)備品質(zhì)低下。
    機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行需要精良的基礎(chǔ)設(shè)施，譬如高性能耐溫的潤滑油和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)配套的配件等都有一定的質(zhì)量要求。而目前維修廠家經(jīng)常引進(jìn)低性能的零件，低品質(zhì)的液壓油和潤滑油等，用于機(jī)械的維修，嚴(yán)重的影響了維修后機(jī)械的正常操作運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，在機(jī)械維修中應(yīng)該保障維修的必備基礎(chǔ)設(shè)施充足高質(zhì)。
    時(shí)下，機(jī)械設(shè)施裝備愈加精良化，在機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)、液、電完全的統(tǒng)一化。傳統(tǒng)的對機(jī)械疾病的望聞問切已經(jīng)不合時(shí)宜了。只憑感官無法診斷需要維修機(jī)械的疾患所在。要想排除機(jī)械的故障，應(yīng)該配以檢查儀器，才可以轉(zhuǎn)確定位機(jī)械的弊端，從而才能對癥下藥，有的放矢，因病制宜，是機(jī)械恢復(fù)性能。所以，檢查儀器的使用，高科技儀器的使用，精湛技術(shù)發(fā)揮都離不開高素質(zhì)維修人才。故而，機(jī)械聲場制造行業(yè)在生產(chǎn)制造機(jī)械的同時(shí)，應(yīng)該與使用廠家大城聯(lián)盟和共識(shí)，培養(yǎng)一批針對新機(jī)械維修的專業(yè)人才。已被機(jī)械的使用。受培訓(xùn)的人才要掌握機(jī)械的管理維修等全方面知識(shí)。再者，高素質(zhì)的維修人員為了減輕自身負(fù)荷和加強(qiáng)機(jī)械的耐用性應(yīng)該對使用者進(jìn)行維修管理知識(shí)普及教育，確保維修的基礎(chǔ)知識(shí)人人必備。
    確保維修資金的有效支出。
    機(jī)械設(shè)備被宣告進(jìn)入頹廢期難以使用時(shí)，機(jī)械設(shè)備的零件必然有所更新，所以應(yīng)該預(yù)算機(jī)械維修的所需要的全部資金，預(yù)支出這部分資金為機(jī)械維修解決經(jīng)濟(jì)底蘊(yùn)問題。核算中力求按照機(jī)械原有的零件比例配比，最佳的修復(fù)技術(shù)，最低的維修資金恢復(fù)機(jī)械的最佳性能，從而增減設(shè)備的公益性和耐用性質(zhì)。如果維修的過程中需要改造方法甚至功能，也要本著機(jī)械的功能性和實(shí)用價(jià)值加以改革創(chuàng)新維修。只有慎重的考慮和精密的維修才可以使使用者損失降到最低。
    形成維修管理系統(tǒng)。
    機(jī)械設(shè)備的維修是管理學(xué)的分支，也是科學(xué)技術(shù)的一部分。所以，在機(jī)械維修之前就應(yīng)該形成一套適合維修管路系統(tǒng)。全程監(jiān)控機(jī)械設(shè)備的使用事宜。應(yīng)該把機(jī)械設(shè)備的維修按照系別、性能、部位等分綱列目，達(dá)到維修和使用有的放矢。延長使用周期、縮短維修周期，達(dá)到責(zé)任崗位職，人機(jī)合一、機(jī)械和技術(shù)合一，在管理系統(tǒng)的涵蓋下責(zé)任分明，以免停機(jī)造成損失。
    實(shí)施維修監(jiān)控提高維修質(zhì)量。
    為了確保維修質(zhì)量，機(jī)械使用者可以對維修者基本設(shè)施的購入采用進(jìn)行全程跟蹤和監(jiān)督，使用者有權(quán)利提出使用和源機(jī)械設(shè)備配套的高品質(zhì)零部件，也有權(quán)利選擇高素質(zhì)人員，避免學(xué)員和技能一般維修人員對機(jī)械設(shè)備的簡單表面維修，沒有從根本生解決問題的維修難以稱之為維修。
    在對機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)和方法進(jìn)行周密的分析和研究后，可以發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的使用隨著生活提高和經(jīng)濟(jì)時(shí)代的轉(zhuǎn)軌使用率會(huì)越來越高。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的創(chuàng)造價(jià)值往往會(huì)超出預(yù)測，會(huì)讓企業(yè)從低谷走向巔峰。所以機(jī)械時(shí)代控制經(jīng)濟(jì)命運(yùn)的是機(jī)械的使用。那么機(jī)械維修就很難跳出市場經(jīng)濟(jì)效益的境界外，設(shè)備的耐用度、完好度、使用度都和經(jīng)濟(jì)效益有直接關(guān)系。采用先進(jìn)維修技術(shù)，高科技檢測儀器，以及周密的管理方法使機(jī)械設(shè)備得以維修。讓機(jī)械設(shè)備在與市場經(jīng)濟(jì)接軌的經(jīng)濟(jì)浪潮中充分發(fā)揮自身潛在功能，為使用商家創(chuàng)收更大的經(jīng)濟(jì)效益，為躋身于世界經(jīng)濟(jì)奠定經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)。機(jī)械維修行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)促動(dòng)下將會(huì)日趨合理化、完美化、也將會(huì)成為新的市場經(jīng)濟(jì)派系。
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