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焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇一
摘要：隨著中國市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來了空前的契機(jī)。對工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場競爭中優(yōu)勢明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對其未來的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?BR> 關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化
工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國的勞動(dòng)力市場為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場對工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場競爭當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對活躍的市場時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢
工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢是針對傳統(tǒng)焊接方式來說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營成本?？傊?，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場中的競爭力，使得企業(yè)不能面向市場對內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時(shí)對人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢
根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國內(nèi)國外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展
自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類也就更加明確。對于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對市場的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題，這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國內(nèi)大部分中小企業(yè)對工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場對于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場上，由于國內(nèi)技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家較落后，想購進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對技術(shù)開發(fā)的投入，通過掌握核心的科技來自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。
五、結(jié)束語
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)：
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二
近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。
復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。
3雙面雙弧焊
雙面電弧焊接（dsaw）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。
3．1雙面雙弧非對稱焊
由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力，并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
3．2雙面雙弧對稱焊
雙面雙弧對稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的paw-tig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。
4結(jié)語
雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大，并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇三
焊接：指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。
熔焊：焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。
釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。
焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。
藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：
酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。
堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對油銹及水燈敏感，容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。
原理：焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證了形成焊縫的性能。
特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制；設(shè)備簡單、成本低廉。
弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長變化相同時(shí)，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。
焊接工藝參數(shù)：是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。
一、焊接直徑：
1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。
2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。
3、焊接層次：多層時(shí)，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。
4、接頭形式：搭接接頭、t形頭不存在焊透問題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。
二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。
1、焊條直徑：ib=（35~55）dib焊接電流a；d 焊條直徑，mm。
4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質(zhì)量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時(shí)，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。
判斷選擇電流是否合適：
看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過小，熔渣鐵水不易分清?？春缚p形成：電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過渡。看焊條熔化狀態(tài)：電流過大，焊條熔化大半根時(shí)，其余部分均發(fā)紅；電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定，易粘在焊件上。
三、電弧電壓
焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長度決定，電弧長，電弧電壓高；反之。
四、焊接層數(shù)：打底3.2 其他4
氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。
氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。
混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~
最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。
氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。
原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過程進(jìn)行，熔化盡速冷卻形成焊縫。
特點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。
缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過熱嚴(yán)重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。
氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40l,150at，15mpa，藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。
氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。火焰性質(zhì)及能率：
性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（l/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。
氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。
原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且金屬導(dǎo)熱性??；金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。
氣割工藝參數(shù)：
1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。
2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。
3、預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。
4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。
5、割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。
焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。
根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。
根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。
熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。
產(chǎn)生原因：
1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。
2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。
特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。
咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。
危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當(dāng)。
防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。
未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。
防止氣孔產(chǎn)生：
1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。
2、踐行焊條對h2，co敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。
3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。
4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。
堿性焊條對氣孔敏感原因：堿性熔渣中feo活度比較大，熔渣中feo稍有增加，寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇四
教材開發(fā)目錄
一、焊接技術(shù)專業(yè)
二、樓宇智能化工程技術(shù)專業(yè)
三、物業(yè)管理專業(yè)
四、計(jì)算網(wǎng)絡(luò)機(jī)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)
五、物流管理專業(yè)
六、電子商務(wù)專業(yè)
七、數(shù)控維修專業(yè)
機(jī)械維修識(shí)圖及互換性、機(jī)械維修基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、數(shù)控專業(yè)英語、數(shù)控機(jī)床電氣控制與plc、機(jī)修鉗工技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床編程與操作、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（fanuc系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（廣數(shù)系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（fanuc系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（廣數(shù)系統(tǒng)）
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇五
一般焊接場效應(yīng)管需要溫度是多少？？ 大的場效應(yīng)管一般340度左右，風(fēng)速中上，另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時(shí)加熱，這樣速度快又防止吹時(shí)間過長導(dǎo)致的pcba變形或者變色。
焊接io 需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少？ 大于或者等于1寸小照片面積的芯片，需要中號(hào)風(fēng)嘴（洞口大概6~8mm左右），320度左右，-中風(fēng)，來回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會(huì)吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。
風(fēng)槍口離器件是2cm 嗎？是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了，再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。
怎樣防止貼片件被吹飛？買一個(gè)高溫膠帶（可以重復(fù)利用）。貼與周邊可能會(huì)吹飛或者吹變形的物體表面，注意風(fēng)向。
另外再吹芯片的時(shí)候，如果20秒以上沒有動(dòng)靜拿不下，而溫度很高局部可焊腳變色。這個(gè)時(shí)候需要停下，如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包，芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動(dòng)影響或者其他原因，如風(fēng)嘴部分...
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇六
答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對焊件要開坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點(diǎn)
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇七
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，為我國汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來積極作用；第二，通過自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對焊接水平提升帶來良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過程分析，在今后的發(fā)展過程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來的發(fā)展方向上，科研專家需要開展多向性研究[4]，如對線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來，在相互促進(jìn)中更好地為我國工業(yè)發(fā)展帶來良好的幫助。
[2]劉兆國,韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇八
出了貢獻(xiàn)，焊接合格率達(dá)到100%，多次被評(píng)為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動(dòng)模范。
在電焊工這個(gè)最為平凡的工作崗位上，努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的`應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作，我接受任務(wù)后，工作沒幾天，眼睛也腫了，手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下，覺睡不好，自己盡了最大努力，工作還是不盡滿意，自己真的有點(diǎn)不想干了，好不容易從農(nóng)村出來，有一份工作就遇到了這么多麻煩，真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下，我重新振作起來，認(rèn)真工作，以累為榮，以苦為樂，在實(shí)踐中使我認(rèn)識(shí)到“工欲善其事，必先利其器”，要完成工作任務(wù)，必須有一套過硬的技術(shù)，才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時(shí)間購買了大量的專業(yè)知識(shí)書籍以及安全操作規(guī)程讀本，認(rèn)真研究，努力實(shí)踐，在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如：剛開始時(shí)，我拿著焊條左右搖晃，結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天，穿著嚴(yán)實(shí)，頭戴面罩，簡直不透風(fēng)。由于害怕，我把焊條拿得高高的，只見火花向下沖，第一根焊條焊完后，鐵板上除了散落的小鐵株外，什么也沒有留下?？匆妱e人焊得那么好，自己心里不是滋味。越是困難越是去努力，自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析了問題存在的原因，在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。在后來的工作中，.無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的設(shè)備改造安裝中，我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù)，為企業(yè)節(jié)約了資金，至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)
具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?，不論是高空作業(yè)，還是在場內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
回首過去，盡管取得了一些成績，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇九
摘要：
隨著世界以及我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡單的闡述。
關(guān)鍵詞：
焊接發(fā)展趨勢
焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力
連接簡單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題，世界各國開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2焊接過程自動(dòng)化，智能化
國外焊接發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來，我國逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。
3熱源的研究和開發(fā)
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績。開拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。
4節(jié)能技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。
5新材料，新技術(shù)發(fā)展
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如stt、cmt、coldarc等），無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高
想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡單來說就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。
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焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來自于對焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長期、漫長而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個(gè)過程中，對技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長和理解力。
第五段：結(jié)論
總的來說，對于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十一
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國應(yīng)對國際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對焊接技能型人才需求量較大?？傮w來看，我國焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
1、焊接技能型人才缺
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來我國的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
2、焊接技術(shù)發(fā)展速度快
國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大
國外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急
目前我國焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測，他們對焊接專業(yè)人才的需求在未來幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種近年來在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對焊接類工種就業(yè)形式并沒有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專業(yè)的學(xué)員對本專業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類型常作為描述焊接過程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問題存在于焊接過程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對應(yīng)的。國外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十二
1.1同種鋼材焊接時(shí)焊條選用。
1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分。
1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件。
1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件。
1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。
1.2異種鋼焊接時(shí)焊條選用。
1.2.1強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）。
可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼。
應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復(fù)合板。
應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡單的經(jīng)驗(yàn)原則。
（1）等強(qiáng)度原則。
（2）同成分原則。
（3）抗裂紋原則。
（4）抗氣孔原則。
（5）低成本原則。
（6）等韌性原則。
（7）焊件厚度原則。
1.4各類焊條的使用注意要點(diǎn)。
j421、j422、j423、j424、j422fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會(huì)發(fā)生什么特殊問題，但必須注意以下幾點(diǎn)：要保持適當(dāng)弧長，通常為2~3mm，過長易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動(dòng)寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過4倍；避免使用大的焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。
二、預(yù)熱。
1.焊前預(yù)熱的主要作用。
1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生。
1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。
1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度。
預(yù)熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。
1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率。
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項(xiàng)：
1）不同鋼號(hào)相焊時(shí)，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號(hào)選取。
2）采取局部預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止局部應(yīng)力過大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3。
倍范圍，且不小于100mm。
3）需要預(yù)熱的焊件在整個(gè)焊接過程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。
4）當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時(shí)焊縫時(shí)，亦須考慮預(yù)熱要求。
三、后熱。
1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋。
1.2有利于降低預(yù)熱溫度。
四、焊后熱處理。
1.焊接熱處理的目的。
1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力。
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能。
4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性。
5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。
五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施。
減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面來解決問題，如果設(shè)計(jì)時(shí)考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設(shè)計(jì)不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此，在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)方案，在制造過程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
1、設(shè)計(jì)措施。
在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計(jì)原則有以下幾點(diǎn)。
1）使焊縫長度盡可能最短。
2）使板厚盡可能最小。
3）使焊腳盡可能最小。
4）斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫。
5）角焊縫與對接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫。
6）采用對接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長度。
7）復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接。
2、工藝措施。
1）合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大。
2）縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差。
3）降低接頭局部的約束度。
4）錘擊焊縫。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十三
手工焊接技術(shù)
1.對焊接的要求
電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量，因此在錫焊時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)。
（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠
為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀地說明了一些焊點(diǎn)缺陷。
（2）焊接可靠，保證導(dǎo)電性能
為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬的表面上。
在錫焊時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題。但隨著時(shí)間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔
為使焊點(diǎn)美觀、光滑、整齊，不但要有熟練的焊接技能，而且要選擇合適的焊料和焊劑，否則將出現(xiàn)焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。
表3-4 常見焊點(diǎn)缺陷及分析
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料且可能包含缺陷 焊絲熔化時(shí)間過長
導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng) 導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通 焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙
引線未處理好（浸潤差或不浸潤）
出現(xiàn)尖端 外觀不佳，容易造成橋接現(xiàn)象 助焊劑過少，而加熱時(shí)間過長
烙鐵撤離角度不當(dāng)
焊料未形成增滑面 機(jī)械強(qiáng)度不足 焊絲撤離過早
焊縫中夾有松香渣 強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷 加焊劑過多，或已失效
焊接時(shí)間不足，加熱不足表面氧化膜未去除
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊錫未流滿焊盤 強(qiáng)度不足 焊料流動(dòng)性不好，助焊劑不足或流動(dòng)性差，加熱不足
相鄰導(dǎo)線連接 電氣短路 焊錫過多，烙鐵撤離方向不當(dāng)
目測或低倍放大鏡可見有孔 強(qiáng)度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕 焊盤孔與引線間隙過大
焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路 焊盤鍍層不良
焊錫適當(dāng)、焊點(diǎn)表面無裂紋、無針孔夾渣、外表具有金屬光澤，表面平整成半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過度，外形以焊點(diǎn)為中心，均勻、成裙形拉開。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十四
教育部門表示，該專業(yè)名單是根據(jù)麥可思對全國畢業(yè)生就業(yè)情況的調(diào)查得出的。由于失業(yè)量較大，就業(yè)率持續(xù)走低，本科和高職各有10個(gè)專業(yè)被亮“紅牌”，被亮“黃牌”的專業(yè)分別為8個(gè)和5個(gè)。“紅牌”專業(yè)主要是指失業(yè)量較大，就業(yè)率持續(xù)走低，且薪資較低的專業(yè)中綜合考慮的前幾個(gè)專業(yè)，屬于高失業(yè)風(fēng)險(xiǎn)型專業(yè)?！包S牌”專業(yè)是指除紅牌專業(yè)外，失業(yè)量也較大，就業(yè)率也持續(xù)走低，且薪資較低的專業(yè)?！熬G牌”專業(yè)是指薪資、就業(yè)率持續(xù)走高，且失業(yè)量較低的專業(yè)，為需求增長型專業(yè)。
培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展的，掌握必需的文化基礎(chǔ)知識(shí)和必備的焊接工藝技術(shù)與設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，具有焊接生產(chǎn)、工藝與工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備維護(hù)和維修，質(zhì)量鑒定及檢測的技術(shù)與能力，具有現(xiàn)場組織管理及解決工藝技術(shù)問題的能力，具有較強(qiáng)的實(shí)際操作能力，能適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的焊接先進(jìn)技術(shù)的高級(jí)應(yīng)用型，技能型的現(xiàn)場技術(shù)和管理人才。
畢業(yè)生應(yīng)具有的技能：具有熟練的工程運(yùn)算、機(jī)械制圖、電路分析的能力。具有熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行文字處理和計(jì)算機(jī)輔助繪圖并獲取專業(yè)信息的能力，通過國家計(jì)算機(jī)應(yīng)用二級(jí)考試。具有編制、設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度焊接結(jié)構(gòu)件工藝、工裝的能力。4、具有在生產(chǎn)第一線指導(dǎo)并實(shí)施焊接工藝的能力。具有對焊接設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和維護(hù)的能力。
就業(yè)方向：各類工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)部門，尤其機(jī)械、電子、石油化工、能源等，從事焊接生產(chǎn)和技術(shù)工作，以及生產(chǎn)的組織和管理工作;在各類工業(yè)企業(yè)技術(shù)部門從事機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝與工裝設(shè)計(jì);焊接生產(chǎn)檢驗(yàn)工作;焊接設(shè)備操作及維護(hù)工作;機(jī)電產(chǎn)品，焊接材料的銷售和技術(shù)服務(wù)工作。
本專業(yè)高校畢業(yè)人數(shù)為7000-8000人，其中男97%、女3%，20本專業(yè)高校招生男女比例為文科23%、理科74%、文理綜合3%，近幾年本專業(yè)的就業(yè)率分別為(90%-95%)、(90%-95%)、(85%-90%)。
焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)生可在工業(yè)企業(yè)中焊接工藝的編制與實(shí)施，焊接夾具設(shè)計(jì)，焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析，焊接工藝實(shí)驗(yàn)以及焊接設(shè)備管理等工作。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十五
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對焊接材料的認(rèn)識(shí)
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對其種類和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們在實(shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對焊接產(chǎn)生影響，如過于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。
五、實(shí)踐與總結(jié)
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十六
電子手工焊接技術(shù)競賽總結(jié) 為弘揚(yáng)勞動(dòng)光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大 時(shí)代風(fēng)尚，落實(shí)州教育局關(guān)于開展好每年5月“職業(yè)教育宣傳月”，積極向社會(huì)宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，推進(jìn)踐行“以賽代訓(xùn)，以賽促教”職業(yè)教育教學(xué)理念和壯大我縣職業(yè)教育規(guī)模，“平塘縣2015年職業(yè)技能文話活動(dòng)月”由縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)協(xié)辦的形式有序開展，并且已圓滿結(jié)束。
作為承辦單位下屬的專業(yè)部門，電子信息專業(yè)部的比賽項(xiàng)目主要有：電子手工焊接技術(shù)、辦公自動(dòng)化、電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試、電機(jī)與電氣控制、單元電路模擬仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)、圖像處理、動(dòng)畫制作等項(xiàng)目。在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與支持下，在每一位老師的精心準(zhǔn)備與付出下，此次活動(dòng)取得了極大的成功。
作為子項(xiàng)目電子手工焊接技術(shù)的主要負(fù)責(zé)人，與其說是寫技能大賽活動(dòng)總結(jié)，更應(yīng)該說是開展此子項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和在此工作過程中出現(xiàn)的問題和大家一起分享。以下是我在此次技能競賽中的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和工作中出現(xiàn)的問題。
一、同學(xué)們報(bào)名踴躍，參與積極。
電子手工焊接技術(shù)是電子專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本技能。此項(xiàng)目同學(xué)們報(bào)名踴躍，參與積極，自活動(dòng)宣布開始，各班就積極激勵(lì)學(xué)生參加。所以此項(xiàng)目是我部參與競賽人數(shù)最多的一個(gè)項(xiàng)目。初賽一共有60人參加。共有30人進(jìn)入決賽。
二、同事之間相互合作，各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。各班自從報(bào)名參賽以后，都各自對參賽項(xiàng)目方面的知識(shí)進(jìn)行了學(xué)習(xí)與補(bǔ)充。同時(shí)專業(yè)老師在技術(shù)方面給予了指導(dǎo)。使得參賽人員的技能水平有了極大的提高。作為此項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人我根據(jù)學(xué)生的技能水平，詳細(xì)的寫了電子手工焊接技術(shù)項(xiàng)目的競賽規(guī)程及比賽試題和項(xiàng)目的評(píng)分準(zhǔn)則。
在本賽事之前我們項(xiàng)目的三位負(fù)責(zé)人岑仕群、劉國力、王應(yīng)嬌，還有韋發(fā)幫老師等相互配合與協(xié)助，為參賽選手們準(zhǔn)備了一個(gè)干凈整潔，裝備配套設(shè)施齊全的賽場環(huán)境。即使是賽場的每一個(gè)插座，每一個(gè)烙鐵都一一作了排查和檢修。為確保選手在比賽中能賽出自己的真正水平，賽出自己的真正的成績，每一個(gè)烙鐵事先都是上電預(yù)熱試用過的。老師們都為大賽的開展作足了充分準(zhǔn)備。
三、競賽緊張而有序的進(jìn)行。
不管是初賽還是決賽大部分同學(xué)都是沉著冷靜，認(rèn)真的按要求完成了任務(wù)，交上了自己滿意的作品。
四、裁判公正的評(píng)判。
競賽時(shí)間結(jié)束后，每一位裁判都認(rèn)真仔細(xì)的給每位參賽選手的作品打分，做到了公平公正，使學(xué)生賽出了水平，賽出了成績。
五、不足之處，努力方向。
這次競賽雖然做了充足的準(zhǔn)備，但在競賽過程中還是出現(xiàn)了一些問題值得去思考與改進(jìn)。
1、比賽之前雖然對比賽工具進(jìn)行了檢查與檢修，但在比賽過程中仍有部分工具出現(xiàn)了問題，影響了個(gè)別參賽選手賽的進(jìn)度與作品。如有的烙鐵使用一段時(shí)間以后發(fā)熱管燒壞，就得更換烙鐵，而且備份的烙鐵都是新買的馬蹄烙鐵，學(xué)生平時(shí)使用的是尖口的烙鐵，很少使用馬蹄烙鐵，影響了他們的發(fā)揮。在以后的比賽中我們應(yīng)對工具進(jìn)行嚴(yán)格的檢修，而且要有備份的工具。備份工具要跟比賽的工具一樣。還有以后應(yīng)盡可能多的培訓(xùn)學(xué)生使用不同種類的烙鐵，這樣學(xué)生不管使用什么種類的烙鐵時(shí)才能得心應(yīng)手。為以后學(xué)生參加州賽，省賽做準(zhǔn)備。
2、場面有點(diǎn)混亂?；顒?dòng)開始前雖然經(jīng)過了具體分工，詳實(shí)安排，但在實(shí)際過程中由于參賽人數(shù)較多，場面有點(diǎn)混亂，比如在初賽時(shí)要分兩組進(jìn)行競賽，但由于第一組競賽完畢后，剩余時(shí)間比較多，就接著安排第二組進(jìn)行競賽。有的老師就不能到位。個(gè)別成員沒有完成自己的分工。今后要把各項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人，避免人員之間的互相推諉。而且要相互監(jiān)督。
3、試題的難易程度不夠合理及其評(píng)分準(zhǔn)則不夠完善。
初賽的試題相對簡單了一些，而且評(píng)分細(xì)則不夠明了，所以決賽的試題相對更適合，而且評(píng)分形式以表格的形式出現(xiàn)，更容易評(píng)分。
4、競賽場面不夠莊嚴(yán)，嚴(yán)肅。
本次活動(dòng)是縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)協(xié)辦的形式開展。比往年的規(guī)格提升了，但教師的積極參與度不夠，競賽場面感覺還是達(dá)不到要求，讓同學(xué)們感覺好像是在做一次普通的考試，場面不夠嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)肅，還有規(guī)模不夠氣派。雖然賽場的標(biāo)語等都做的很好，但是我認(rèn)為在比賽的進(jìn)程中至少有5位老師始終坐在主席臺(tái)上觀看學(xué)生操作，直至競賽結(jié)束。如評(píng)委3人，計(jì)時(shí)員及統(tǒng)分員各一人。這樣比賽看起來更加的嚴(yán)肅，讓學(xué)生明白這是一次很重要的比賽，有這么多的評(píng)委老師參與，學(xué)生會(huì)更加的自信，賽場會(huì)更加規(guī)范，賽場氛圍會(huì)更好。更能體現(xiàn)這次競賽的品質(zhì)和規(guī)模。
六、活動(dòng)的結(jié)果及意義。
雖然在這次活動(dòng)中有一些不足的地方，但總體上還是做得比較好，積極向社會(huì)宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，收到了很好的效果。在以后的競賽中我們可以揚(yáng)長避短，不斷改進(jìn)。不斷進(jìn)步。這次的競賽豐富了學(xué)生的校園文化生活，展現(xiàn)了學(xué)生的風(fēng)采，極大的提高了學(xué)生的實(shí)用技能和實(shí)際動(dòng)手操作能力。同時(shí)此次技能大賽給了同學(xué)們一個(gè)展現(xiàn)自我的平臺(tái)，激發(fā)了大家動(dòng)手實(shí)踐的濃厚興趣，同學(xué)及老師們都在此次競賽中獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)。（岑仕群）
平塘中等職業(yè)學(xué)校電子信息專業(yè)部 2015年6月9日
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十七
我國焊接行業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展壯大，目前已形成一批有一定規(guī)模的企業(yè)，可以基本滿足國民經(jīng)濟(jì)的需求。隨著我國改革開放和企業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改革的不斷深化，原有的1500家電焊機(jī)專業(yè)和兼業(yè)制造廠、輔機(jī)具制造廠中，停產(chǎn)、半停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)以及資產(chǎn)重組的約占50%；一批電焊機(jī)制造的新興企業(yè)“異軍突起”，部分合資和民營企業(yè)的業(yè)績尤為突出。
目前我國的焊接自動(dòng)化率只有20％左右，國家從上個(gè)世紀(jì)末開始逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊，取代手工電弧焊，現(xiàn)已初見成效。焊接技術(shù)與工程專業(yè)的學(xué)生在焊接行業(yè)這一領(lǐng)域?qū)⒋笥兴鶠?。畢業(yè)生可以在航空航天、能源交通、電力電器等領(lǐng)域從事焊接工程相關(guān)的科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)制造等；也能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事材料熱加工領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)研究、科技開發(fā)與管理以及從事材料成型與控制和計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的教學(xué)、科研、開發(fā)和管理等工作。
焊接技術(shù)與工程專業(yè)在專業(yè)學(xué)科中屬于工學(xué)類中的材料類，其中材料類共17個(gè)專業(yè)，焊接技術(shù)與工程專業(yè)在材料類專業(yè)中排名第6，在整個(gè)工學(xué)大類中排名第51位。截止到2013年12月24日，380337位焊接技術(shù)與工程專業(yè)畢業(yè)生的平均薪資為4664元，其中應(yīng)屆畢業(yè)生工資3151元，0-2年工資4114元，10年以上工資1000元，3-5年工資5246元，6-7年工資7272元，8-10年工資8305元。就業(yè)前景比較好的城市有：上海、深圳、北京、廣州、南京、杭州、武漢、蘇州、東莞、寧波。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十八
超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備技術(shù)先進(jìn)前景廣闊。
當(dāng)今社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)――超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
東莞市石排南方力勁機(jī)械有限公司是一家大型的超聲波設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售企業(yè)，其生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備采用自動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)送料、收料，自動(dòng)焊接，plc控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，具有省材料、省人工等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療器械、無紡布、玩具等行業(yè)，客戶遍布全球，已成為超聲波塑料熔接行業(yè)的佼佼者。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十九
在人民愈發(fā)重視法律的社會(huì)中，合同的法律效力與日俱增，在達(dá)成意見一致時(shí)，制定合同可以享有一定的自由。你知道合同的主要內(nèi)容是什么嗎？以下是小編整理的焊接技術(shù)合同書，歡迎大家分享。
甲方：________________（以下簡稱甲方）
乙方：________________（以下簡稱乙方）
為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)施工期間的安全管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確雙方的安全責(zé)任，確保項(xiàng)目施工操作人員的安全與健康，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，特簽訂本協(xié)議。
1.必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求，保證工程安全施工投入的有效實(shí)施。
2.甲方有為乙方提供施工所需的安全、技術(shù)等資料的義務(wù)。
3.協(xié)助乙方了解甲方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，協(xié)助乙方解決施工過程中碰到的各種涉及安全的問題。從思想上和組織上應(yīng)把乙方安全生產(chǎn)管理納入甲方統(tǒng)一的安全管理體系之中。
4.甲方有權(quán)要求乙方立刻撤走現(xiàn)場內(nèi)不遵守、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全條例和指令的人員，無論在任何情況下，此人不得再雇傭于現(xiàn)場。
5.對不符合安全規(guī)定的，甲方安全管理人員有權(quán)要求停工，整改合格后方可繼續(xù)施工。
6.對違反安全生產(chǎn)、消防、施工規(guī)定的行為，甲方依據(jù)相關(guān)規(guī)定有權(quán)對乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
1.乙方必須貫徹執(zhí)行國家、條例、規(guī)定；遵守甲方的安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定及要求。
2.乙方是施工現(xiàn)場安全責(zé)任的主體，對施工安全全面負(fù)責(zé)，并接受甲方的統(tǒng)一監(jiān)督管理，乙方在施工中應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.乙方不得將所承包工程轉(zhuǎn)包、分包或者以任何變相的形式轉(zhuǎn)包、分包給第三方。
4.乙方應(yīng)當(dāng)建立施工安全保障體系，實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制，推行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
5.乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的`施工安全，落實(shí)安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全施工投入的有效使用，并根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定施工安全技術(shù)措施，消除安全事故隱患。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全情況。
6.乙方應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對本單位人員的安全施工教育和培訓(xùn)，如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，保證從業(yè)人員熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，具備必要的安全防范知識(shí)。
7.乙方必須依法為其從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)或商業(yè)保險(xiǎn)。
8.乙方應(yīng)當(dāng)按照工程承包方式的不同為作業(yè)人員提供符合安全施工和技術(shù)規(guī)范要求的施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品，并告知其正確的使用方法。
9.乙方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)的安全設(shè)施的建立、正常使用和維護(hù)工作；并應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。
10.乙方應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行安全隱患排查，并及時(shí)向甲方通報(bào)排查情況；對甲方或乙方查出的安全隱患，乙方必須按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢。
11.由乙方違章違規(guī)作業(yè)造成重大事故隱患或發(fā)生事故，致使工程設(shè)備及其它受到損失，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。
12.發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)向甲方通報(bào)，由甲方相關(guān)部門和人員統(tǒng)一指揮救災(zāi)，乙方要認(rèn)真執(zhí)行甲方搶險(xiǎn)、救災(zāi)命令，所需搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、材料、設(shè)備等均無條件服從甲方調(diào)度。
13.發(fā)生工程施工安全事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止滋生事故的生產(chǎn)或事故擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場，需要移動(dòng)現(xiàn)場物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記和書面記錄，妥善保管有關(guān)物證。乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)；不得故意破壞事故現(xiàn)場，毀滅相關(guān)證據(jù)。
14.因乙方直接責(zé)任造成乙方人員傷亡事故，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任，并向?qū)俚匕踩O(jiān)督管理部門報(bào)告事故情況，積極配合各級(jí)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，承擔(dān)處理事故與善后所需的費(fèi)用和傷亡指標(biāo)。
1.本協(xié)議執(zhí)行中如發(fā)生爭議，應(yīng)由甲乙雙方共同協(xié)商解決；協(xié)商不成，任何一方均可向合同簽訂地人民法院提起訴訟。
2.本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與本工程施工分包合同同時(shí)生效。
3.本協(xié)議一式二份，甲乙雙方各持一份。
甲方（蓋章）：______________
乙方（蓋章）：______________
委托代理人（簽字）：________
委托代理人（簽字）：________
_______年_______月_______日
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二十
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?，不論是高空作業(yè)，還是在場內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛本職工作，干一行愛一行
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來，一直從事焊接工作，可以說把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過困惑迷惘，也動(dòng)搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作
回首過去，盡管取得了一些成績，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二十一
為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，規(guī)范員工操作手勢，延長烙鐵使用壽命，現(xiàn)對焊接手勢及烙鐵頭的更換做以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
一、單焊焊接手勢
2、左手拿取互聯(lián)條擺放到電池片主刪線上；
3、左手拇指、食指、中指輕輕壓住互聯(lián)條，無名指輕輕壓住電池片，右手拿起烙鐵以均勻平穩(wěn)的速度沿45°方向從第二根細(xì)刪線（3-5mm）處從上向下拉焊，胳膊要開桌面要以平穩(wěn)的速度向下拉伸，在拉焊的同時(shí)中指、食指、拇指 依次挪到電池片上，在焊接時(shí)從靠左手刪線焊起，平均每條刪線3—5秒，用力適中不堆錫。
二、串焊手勢
二、烙鐵頭更換標(biāo)準(zhǔn)
2.在焊接過程有烙鐵頭導(dǎo)熱性不良（不化錫），工作面磨損、影響焊接質(zhì)量等情況的，需進(jìn)行更換。
備注：
1.在操作過成中如有焊接手勢不正確的，由組長進(jìn)行培訓(xùn)；
2.以上對烙鐵頭的更換由組長進(jìn)行判定，在每次更換烙鐵頭時(shí)都要按要求嚴(yán)格填寫《烙鐵頭更換記錄表》。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇一
摘要：隨著中國市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展以及中國對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的推進(jìn)，工程機(jī)械行業(yè)的發(fā)展迎來了空前的契機(jī)。對工程機(jī)械的巨大需求不斷刺激著工程機(jī)械制造行業(yè)的繁榮，高質(zhì)量的工程機(jī)械在市場競爭中優(yōu)勢明顯。工程機(jī)械焊接自動(dòng)化是推動(dòng)工程機(jī)械生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的重要手段，本文將著手分析工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀，并對其未來的發(fā)展做出適當(dāng)?shù)慕ㄑ浴?BR> 關(guān)鍵詞：工程機(jī)械制造；焊接；自動(dòng)化
工程機(jī)械制造中，焊接技術(shù)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中重要的一步。從工業(yè)發(fā)展初，傳統(tǒng)手工焊接一直占據(jù)著主導(dǎo)地位。中國的勞動(dòng)力市場為傳統(tǒng)焊接提供了大量的優(yōu)質(zhì)勞動(dòng)力。但隨著工業(yè)社會(huì)的發(fā)展不斷深入，工程機(jī)械內(nèi)部構(gòu)造越來越復(fù)雜，部件趨向大型化，市場對工程機(jī)械制造的要求也就不斷提高。為了搶占市場，工程機(jī)械生產(chǎn)中的焊接手段應(yīng)該相應(yīng)提升，從傳統(tǒng)手工焊接為主向焊接自動(dòng)化為主轉(zhuǎn)型。焊接自動(dòng)化可以有效地代替人工，相比于傳統(tǒng)手工焊接，焊接自動(dòng)化不僅能夠加快工程機(jī)械的生產(chǎn)速度，更能夠提高工程機(jī)械的質(zhì)量，提高焊接的精準(zhǔn)度。
一、現(xiàn)狀
在社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的體制下，商業(yè)行為參與到市場競爭當(dāng)中，工程機(jī)械制造行業(yè)同樣接受著市場的檢驗(yàn)。能夠積極提高制造水準(zhǔn)的工程機(jī)械制造商為了搶占市場，在生產(chǎn)工程機(jī)械的過程中不斷提高自己的工藝水平。其中，焊接技術(shù)的發(fā)展更是影響著工程機(jī)械是否良好的重要條件。企業(yè)為了走向制造水準(zhǔn)的前沿，通過各種方式革新自己的技術(shù)。在應(yīng)對活躍的市場時(shí)，傳統(tǒng)的手工焊接被逐步淘汰。焊接自動(dòng)化由于其優(yōu)勢明顯，漸漸走進(jìn)各大工程機(jī)械制造行業(yè)中。焊機(jī)自動(dòng)化技術(shù)在市場已經(jīng)落穩(wěn)腳跟并逐漸擴(kuò)大自己的影響范圍。
二、優(yōu)勢
工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的優(yōu)勢是針對傳統(tǒng)焊接方式來說的。傳統(tǒng)焊接方式生產(chǎn)效率低。由于工程機(jī)械自身的大型化和復(fù)雜化，傳統(tǒng)焊接方式有時(shí)無法滿足高精尖的作業(yè)要求。傳統(tǒng)焊接方式是一種勞動(dòng)密集型任務(wù)，大量的勞動(dòng)力需求也明顯得增加了企業(yè)的運(yùn)營成本?？傊?，傳統(tǒng)焊接方式削弱了企業(yè)在市場中的競爭力，使得企業(yè)不能面向市場對內(nèi)進(jìn)行制造改革，影響企業(yè)發(fā)展。
2.1低成本
焊接自動(dòng)化帶了手工作業(yè)，減少了對大量勞動(dòng)力的需求。雖然自動(dòng)焊接技術(shù)和自動(dòng)焊接設(shè)備需要一定量的資金投入，但從長遠(yuǎn)的角度看，焊接自動(dòng)化大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而減少了企業(yè)的運(yùn)營成本，為企業(yè)的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模等規(guī)劃節(jié)約資金。
2.2不限工作環(huán)境
工程機(jī)械焊接有時(shí)對人體有直接的傷害，例如弧焊。人體由于生理原因，不能夠在特殊的工作環(huán)境中長時(shí)間作業(yè)，這也成為企業(yè)生產(chǎn)過程中的障礙。相比于人工，自動(dòng)化設(shè)備具有持續(xù)性工作的優(yōu)越性，且不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境的惡劣而降低生產(chǎn)效率。
2.3精準(zhǔn)度高
工程機(jī)械隨著市場的要求而不斷發(fā)展，一步一步走向大型化和復(fù)雜化，這要求整個(gè)制造過程的精準(zhǔn)。焊接自動(dòng)化代替了傳統(tǒng)手工焊接，在生產(chǎn)中能夠使得焊接的精準(zhǔn)度滿足工程機(jī)械的生產(chǎn)要求。
三、趨勢
根據(jù)以上的分析，可以得知，焊接自動(dòng)化技術(shù)在工程機(jī)械制造上的應(yīng)用會(huì)越來越普遍。焊接自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)流動(dòng)性的技術(shù)，它隨著市場的繁榮而不斷發(fā)展和進(jìn)步。
3.1焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展
在科技革命的浪潮之下，掌握了核心技術(shù)便能在市場中占有高份額。同樣，在巨大商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)下，各企業(yè)對自動(dòng)化技術(shù)的要求也更加嚴(yán)苛和多面。為了追求更好的技術(shù)，企業(yè)會(huì)投入資金和人力資源以提高自動(dòng)焊接技術(shù)水平。對焊接自動(dòng)化技術(shù)的研究會(huì)整合國內(nèi)國外、機(jī)構(gòu)個(gè)人的技術(shù)性資源，并反之推動(dòng)這些技術(shù)的發(fā)展。
3.2自動(dòng)焊接設(shè)備的發(fā)展
自動(dòng)焊接設(shè)備在技術(shù)進(jìn)步基礎(chǔ)上不斷更新。從最初的簡單焊接到精準(zhǔn)度更高的焊接，在整體上拉動(dòng)了企業(yè)的制造工藝水平。同時(shí)，設(shè)備的分類也就更加明確。對于某些特定的焊接活要求，不同的焊接設(shè)備可以專業(yè)化，使得焊接作業(yè)更加穩(wěn)定高質(zhì)。設(shè)備專業(yè)化并不代表在不同設(shè)備之間建立起高墻。在設(shè)備專業(yè)化的同時(shí)，不同自動(dòng)焊接設(shè)備之間會(huì)整體化，形成一整套的自動(dòng)焊接設(shè)備。制造自動(dòng)焊接設(shè)備的廠商在應(yīng)對市場的需求時(shí)，會(huì)整合自己的資源，以將自己生產(chǎn)的自動(dòng)焊接設(shè)備體系化。更智能的自動(dòng)焊接設(shè)備會(huì)出現(xiàn)，這在一定程度上會(huì)解決人工操作自動(dòng)焊接設(shè)備的些許問題，例如不穩(wěn)定。另外，還可以減少企業(yè)的操作員工，進(jìn)一步減少企業(yè)對勞動(dòng)者報(bào)酬的支出。
3.3應(yīng)用范圍的擴(kuò)展
焊接自動(dòng)化技術(shù)因?yàn)槠涿黠@的優(yōu)勢，會(huì)被更多的工程機(jī)械制造廠商接受。從簡單的工程機(jī)械制造到更多種類的工程機(jī)械制造，自動(dòng)焊接技術(shù)將會(huì)充分發(fā)揮自動(dòng)化帶來的方便和高效，進(jìn)而代替更多的傳統(tǒng)手工勞作。
四、問題及解決
雖然工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的發(fā)展已經(jīng)是蔚然可觀了，但其發(fā)展的過程中還存在一定的問題，這些問題成為焊接自動(dòng)化技術(shù)前進(jìn)的障礙。應(yīng)該在未來的發(fā)展中逐步解決這些問題。
4.1問題
國內(nèi)大部分中小企業(yè)對工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)還不敏感。況且，部分市場對于自動(dòng)化產(chǎn)品的推廣力度還不夠。這就導(dǎo)致了工程機(jī)械生產(chǎn)的斷層、市場利益分配不均以及整體技術(shù)水平的落后。在自動(dòng)焊接設(shè)備的市場上，由于國內(nèi)技術(shù)相對于發(fā)達(dá)國家較落后，想購進(jìn)高質(zhì)量的自動(dòng)化設(shè)備就需要付出更高的成本。這嚴(yán)重限制了對整體行業(yè)覆蓋高端自動(dòng)焊接的進(jìn)度。
4.2解決
首先應(yīng)從企業(yè)自身的角度出發(fā)，積極學(xué)習(xí)先進(jìn)的焊接自動(dòng)化技術(shù)，加大對技術(shù)開發(fā)的投入，通過掌握核心的科技來自主研發(fā)高質(zhì)量的焊接自動(dòng)化設(shè)備。第二，自動(dòng)焊接設(shè)備的制造商應(yīng)該通過商業(yè)的手段充分推銷高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到物美價(jià)廉。這樣既能夠提升自動(dòng)焊接設(shè)備的生產(chǎn)制造水平，又能夠使工程機(jī)械焊接自動(dòng)化的水平得到提高。
五、結(jié)束語
焊接技術(shù)是工程機(jī)械制造過程中重要的一個(gè)層面。根據(jù)工程機(jī)械制造行業(yè)的整體情況，焊接自動(dòng)化技術(shù)是焊接技術(shù)發(fā)展的方向和目標(biāo)。我國的焊接自動(dòng)化整體水平不夠，應(yīng)該在各個(gè)層面上推動(dòng)焊接自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，這樣，工程機(jī)械的制造質(zhì)量會(huì)得到改善和加強(qiáng)。
參考文獻(xiàn)：
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二
近年來，航空航天、交通運(yùn)輸、海洋工程等工業(yè)的發(fā)展，極大地推動(dòng)了焊接技術(shù)的發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)、材料、使用條件的多種多樣，對焊接質(zhì)量的要求越來越高，焊接工作量逐漸上升。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，我國焊接工作量已達(dá)到世界焊接強(qiáng)國的水平。因此，提高焊接生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷存在的高效焊接方法成為實(shí)際生產(chǎn)的迫切要求。目前，大量高效焊接方法和不同焊接工藝的組合都已應(yīng)用于各種不同生產(chǎn)工藝中。
復(fù)合雙弧是指采用不同種類的電弧或熱源相結(jié)合進(jìn)行焊接的方法。對于復(fù)合雙弧的研究，電弧并不限于普通意義的電弧概念，它也包括了電子束、激光等高能束熱源。
3雙面雙弧焊
雙面電弧焊接（dsaw）是一種新近發(fā)展的新工藝，是指采用兩個(gè)同種電弧或不同的電弧在工件的兩面同時(shí)操作的焊接工藝。它的應(yīng)用極大地促進(jìn)了焊接生產(chǎn)率的提高，但它易受焊接位置限制。
3．1雙面雙弧非對稱焊
由兩名焊工分別在工件的正反面自上而下的同時(shí)進(jìn)行垂直的手工鎢極氬弧焊，兩槍間距保持一個(gè)熔池長度。利用電弧作用力和氬氣吹力形成一個(gè)向上的托力，并與熔池的表面張力對熔池起著支撐作用，從而防止了熔池金屬下淌而獲得完美的焊縫，接口間隙大，焊接性好，減小了夾渣和氣孔傾向，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
3．2雙面雙弧對稱焊
雙面雙弧對稱焊技術(shù)可徹底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接變形。周大中等根據(jù)繩索取芯鉆桿焊縫內(nèi)表面不得有余高的要求，提出了鉆桿外等離子弧焊（paw）和鉆桿孔內(nèi)鎢極氬弧焊（tig）同時(shí)進(jìn)行的paw-tig聯(lián)焊方法，盡管該工藝的適用范圍很窄，但其焊接生產(chǎn)效率卻非常可觀。實(shí)踐證明采用熔化極內(nèi)外側(cè)同步半自動(dòng)氬弧焊的焊接方法，提高了生產(chǎn)效率，保證了焊接質(zhì)量，節(jié)省了焊接材料。
4結(jié)語
雙弧焊接作為一種高效節(jié)能、優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)的焊接工藝方法，在實(shí)際生產(chǎn)中具有良好的應(yīng)用前景。隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，雙弧焊接技術(shù)必將得以完善和發(fā)展，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)新的電弧組合焊接工藝方法。雙弧焊接的應(yīng)用范圍也將擴(kuò)大，并促進(jìn)焊接技術(shù)的更大發(fā)展。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇三
焊接：指通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的一種方法。通過焊接材料不僅建立了永久聯(lián)系，并且在微觀上建立了組織之間的內(nèi)在聯(lián)系。
熔焊：焊接過程中將焊件街頭加熱至熔化狀態(tài)不加壓完成焊接的方法。壓焊：是在焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），完成焊接的方法。有兩種形式：一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定壓力，使金屬原子間互相結(jié)合形成牢固的焊接接頭。二是不加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，借助壓力所引起的塑性變形，使原子間相互接近而獲得牢固的擠壓接頭，分為冷壓焊，爆炸焊。
釬焊：是采用比母材熔點(diǎn)低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用表面張力的吸附作用，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散形成一個(gè)接頭。有烙鐵釬焊，火焰焊。
焊條：是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的焊接材料，由焊芯和藥皮組成。焊芯作用：傳到焊接電流產(chǎn)生電弧，把電能轉(zhuǎn)換成熱能；焊芯本身熔化做填充金屬與熔化母材金屬熔合形成焊縫。
藥皮作用：機(jī)械保護(hù)作用；冶金處理滲合作用；改善焊接工藝性能。按熔渣特性分類：
酸性焊條：熔渣以酸性氧化物為主。優(yōu)點(diǎn)是工藝性能好，容易引弧，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫形成美觀，對過年關(guān)鍵的銹油燈污物不敏感，焊接時(shí)產(chǎn)生的有害氣體少，可交直流兩用，適合全位置焊接。缺點(diǎn)：焊縫的金屬力學(xué)性能和抗裂紋性能差。
堿性焊條：熔渣以堿性氧化物和氟化物為主。優(yōu)點(diǎn)是脫氧，脫硫，脫磷，脫氫能力強(qiáng)，故力學(xué)性能和抗裂性能比酸性焊條好。焊縫中含氫量低，故也稱低氫韓型焊條。適用于合金鋼和重要碳鋼結(jié)構(gòu)焊接。缺點(diǎn)是工藝性能差，對油銹及水燈敏感，容易產(chǎn)生氣孔。堿性焊條350-400℃烘干一小時(shí)。焊條電弧焊：是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔化焊最基本的一種焊接方法。
原理：焊接時(shí)將焊條與焊件之間接觸短路引燃電弧，電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化，熔化了的焊芯以容滴的形式督導(dǎo)局部熔化的焊件表面，熔合一起形成熔池。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和液態(tài)熔渣不僅起著保護(hù)液體金屬的作用，而且熔化了的焊芯、焊件發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證了形成焊縫的性能。
特點(diǎn)：工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng)；應(yīng)用廣泛、質(zhì)量易于控制；設(shè)備簡單、成本低廉。
弧焊電源外特性有：下降；平；上升。焊條電弧焊采用陡降外特性電源原因：焊接回路中，弧焊電源與電弧構(gòu)成供電用電系統(tǒng)。為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和焊接參數(shù)穩(wěn)定，電源外特性曲線與電弧靜特性曲線必須相交。因?yàn)樵诮裹c(diǎn)，電源供給的電壓和電流與電弧燃燒所需要的電壓和電流相等，電弧才能燃燒。由于焊條電弧焊電弧靜特性曲線的工作段在平特區(qū)，所以只有下降外特性曲線才有與其焦點(diǎn)。當(dāng)弧長變化相同時(shí)，陡降外特性曲線引起的電流偏差小于緩降外特性引起的電流偏差，有利于焊接參數(shù)穩(wěn)定。
焊接工藝參數(shù)：是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的物理量，主要有：焊條直徑、焊接電源、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)。
一、焊接直徑：
1、焊件的厚度：厚度大的焊件選用直徑大的焊條。反之。
2、焊縫位置：厚度相同條件下，平焊縫焊條直徑比其他大一些，最大不超過5mm，仰焊、橫焊最大直徑不超過4mm，這可造成較小熔池，減少熔化金屬下淌。
3、焊接層次：多層時(shí)，第一層焊道采用直徑較小的焊條焊接，以后各層可根據(jù)焊件厚度選用較大直徑焊條。
4、接頭形式：搭接接頭、t形頭不存在焊透問題，選用較大焊條直徑提高生產(chǎn)率。
二、焊接電流：是焊條電弧焊最重要工藝參數(shù)。決定電流強(qiáng)度因素：焊條直徑、焊縫位置、焊條類型、焊接層次。
1、焊條直徑：ib=（35~55）dib焊接電流a；d 焊條直徑，mm。
4、焊接層次：焊接打底層，特別單面焊雙面行程是，為保證質(zhì)量常用較小電流；填充層為提高效率，保證熔合良好，使用較大電流；蓋面層時(shí)，為防止咬邊和保證焊縫形成，使用電流比填充層稍小。
判斷選擇電流是否合適：
看飛濺：電流過大可見較大顆粒鐵水向熔池飛濺，爆裂聲大；電流過小，熔渣鐵水不易分清?？春缚p形成：電流過大焊縫厚度大、焊縫余高低、兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小，焊縫窄而高、焊縫厚度小、兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中焊縫兩側(cè)與母材熔合好，呈圓滑過渡。看焊條熔化狀態(tài)：電流過大，焊條熔化大半根時(shí)，其余部分均發(fā)紅；電流過小，電弧燃燒不穩(wěn)定，易粘在焊件上。
三、電弧電壓
焊條電弧焊電弧電壓主要由電弧長度決定，電弧長，電弧電壓高；反之。
四、焊接層數(shù)：打底3.2 其他4
氣焊與氣割：是利用氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的加工工藝方法。
氣割采用氧氣與乙炔燃燒產(chǎn)生的氣體火焰——氧-乙炔焰。
混合比例不同分為：碳化、中性、氧化焰氧乙比例：~1.1~1.2~
最紅碳化焰，最短氧化焰，中性焰用于低碳鋼，合金鋼，紫銅。
氣焊：利用氣體火焰作為熱源的一種熔焊方法。常用氧乙炔焊。
原理：先將焊件的焊接處金屬加熱到熔化狀態(tài)形成熔池，并不斷熔化焊絲向熔池中填充，隨著焊接過程進(jìn)行，熔化盡速冷卻形成焊縫。
特點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作方便、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。
缺點(diǎn)：火焰溫度低、加熱分散、熱影響區(qū)寬、罕見變形大和過熱嚴(yán)重。用于：焊接薄板、小直徑薄壁管、鑄鐵、有色金屬、低熔點(diǎn)金屬及硬質(zhì)合金。
氣焊設(shè)備工具：氧氣瓶（40l,150at，15mpa，藍(lán)色），乙炔瓶（白色），液態(tài)石油氣瓶、減壓器、焊炬。
氣焊工藝參數(shù)：焊絲型號(hào)、牌號(hào)及直徑、氣焊熔劑、火焰性質(zhì)及能率、焊炬的傾斜角度、接頭形式。火焰性質(zhì)及能率：
性質(zhì)：中性焰用于一般低碳鋼和要求焊接過程對熔化金屬不滲碳的金屬材料；碳化焰只使用含碳高的高碳鋼、鑄鐵、音質(zhì)合金及高速鋼；氧化焰很少使用，黃銅。能率：根據(jù)每小時(shí)可燃?xì)怏w（乙炔）的消耗量決定（l/h），盡量選取較大能率調(diào)高生產(chǎn)率。焊炬傾斜角度：主要取決于焊件厚度和木材的熔點(diǎn)及導(dǎo)熱性。焊件越厚、導(dǎo)熱性及熔點(diǎn)越高，采用傾斜角打，可使火焰熱量集中；反之。
氣割：利用氣體火焰能量將金屬分離的一種加工方法，是生產(chǎn)中剛才分離重要手段。
原理：利用氣體火焰（中性焰）熱能，將工件切割出預(yù)熱到燃燒溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。預(yù)熱-燃燒-吹渣。本質(zhì)是燃燒，不是熔化。條件：（低碳鋼）金屬在氧氣中燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)；氣割時(shí)形成氧化物的熔點(diǎn)低于金屬本身的熔點(diǎn)；金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，且金屬導(dǎo)熱性??；金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性雜志要少。
氣割工藝參數(shù)：
1、氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。
2、氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。
3、預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。
4、割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。
5、割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。
焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。
根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。
根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。
熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。
產(chǎn)生原因：
1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。
2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。
特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。
咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。
危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當(dāng)。
防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。
未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。
防止氣孔產(chǎn)生：
1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。
2、踐行焊條對h2，co敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。
3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。
4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。
堿性焊條對氣孔敏感原因：堿性熔渣中feo活度比較大，熔渣中feo稍有增加，寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇四
教材開發(fā)目錄
一、焊接技術(shù)專業(yè)
二、樓宇智能化工程技術(shù)專業(yè)
三、物業(yè)管理專業(yè)
四、計(jì)算網(wǎng)絡(luò)機(jī)應(yīng)用技術(shù)專業(yè)
五、物流管理專業(yè)
六、電子商務(wù)專業(yè)
七、數(shù)控維修專業(yè)
機(jī)械維修識(shí)圖及互換性、機(jī)械維修基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、數(shù)控專業(yè)英語、數(shù)控機(jī)床電氣控制與plc、機(jī)修鉗工技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床編程與操作、數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（fanuc系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床電氣裝調(diào)（廣數(shù)系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（fanuc系統(tǒng)）、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修（廣數(shù)系統(tǒng)）
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇五
一般焊接場效應(yīng)管需要溫度是多少？？ 大的場效應(yīng)管一般340度左右，風(fēng)速中上，另外貼片散熱大的pin需要使用烙鐵同時(shí)加熱，這樣速度快又防止吹時(shí)間過長導(dǎo)致的pcba變形或者變色。
焊接io 需要溫度風(fēng)速調(diào)到多少？ 大于或者等于1寸小照片面積的芯片，需要中號(hào)風(fēng)嘴（洞口大概6~8mm左右），320度左右，-中風(fēng)，來回不停的旋轉(zhuǎn)吹。小零件不會(huì)吹飛。使用捻子夾住角上腳或者ic黑色固體。
風(fēng)槍口離器件是2cm 嗎？是不是可以低點(diǎn)。1~2cm夠了，再低適合吹大面積散熱物體。需要烙鐵一同加熱。
怎樣防止貼片件被吹飛？買一個(gè)高溫膠帶（可以重復(fù)利用）。貼與周邊可能會(huì)吹飛或者吹變形的物體表面，注意風(fēng)向。
另外再吹芯片的時(shí)候，如果20秒以上沒有動(dòng)靜拿不下，而溫度很高局部可焊腳變色。這個(gè)時(shí)候需要停下，如果繼續(xù)吹可導(dǎo)致pcb變形或者汽包，芯片吹焦....檢查是否有周邊風(fēng)動(dòng)影響或者其他原因，如風(fēng)嘴部分...
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇六
答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。
2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？
答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和t型接等。
3.什么叫熔深？
答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。
4.什么叫焊接位置？有幾種形式？
答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。
5.什么叫向下立焊和向上立焊？
答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。
〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。
6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？
答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。
7.為什么對焊件要開坡口？
答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。
8.為什么對某些材料焊前要預(yù)熱？
答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。
9.為什么對某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？
答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。
10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？
答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。
人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)
機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性
料—焊接材料的高質(zhì)量
法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境
焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。
11.為什么焊前要對母材表面處理加工？
答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。
12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？
答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)
焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。
13.什么叫焊接工藝參數(shù)？
答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。
14.什么叫焊接電流？
答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。
15.什么叫電弧電壓？
答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。
16.什么叫焊接速度？
答：單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。
17.什么叫干伸長度？
答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。
18.什么叫焊接線能量？
答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。
19.什么叫焊縫金屬的熔合比？
答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。
20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？
答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。
21.什么叫左向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。
22.什么叫右向焊法？
答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。
23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？
答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。
24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？
答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
汽車焊接工藝的特點(diǎn)
汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。
在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。
汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。
汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。
從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。
焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇七
隨著焊接技術(shù)不斷發(fā)展，有效推進(jìn)我國的工業(yè)化生產(chǎn)進(jìn)入一個(gè)新的階段。其中在汽車產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，焊接自動(dòng)化技術(shù)發(fā)揮著重要作用。在當(dāng)前我國社會(huì)發(fā)展下，焊接技術(shù)逐漸走向自動(dòng)化的發(fā)展方向，從而使得汽車行業(yè)取得更好地發(fā)展。在本文中，首先概述汽車行業(yè)實(shí)施焊接自動(dòng)化具體狀況，然后分析該技術(shù)在今后的發(fā)展情況。
在當(dāng)前信息技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步的背景下，汽車行業(yè)所采用的焊接技術(shù)也在自動(dòng)化技術(shù)輔助下取得良好的成就，同時(shí)這也很好地推進(jìn)汽車行業(yè)的發(fā)展，為我國汽車生產(chǎn)發(fā)展帶來良好的技術(shù)支持。在這些良好的技術(shù)輔助下，汽車行業(yè)的發(fā)展取得良好的效果，為今后汽車生產(chǎn)逐漸走向高效化以及智能化方向奠定良好基礎(chǔ)。在本文中結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)對焊接自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用情況展望該技術(shù)今后的發(fā)展方向。
科學(xué)技術(shù)和信息科學(xué)在不斷進(jìn)步，許多智能化和數(shù)字化方面的技術(shù)也逐漸成熟，而且將這些技術(shù)運(yùn)用在許多工業(yè)領(lǐng)域具有十分顯著的作用。其中焊接技術(shù)進(jìn)入自動(dòng)化的時(shí)代，有效推動(dòng)我國的工業(yè)發(fā)展進(jìn)入新型階段，尤其將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在汽車零部件焊接過程中，可以有效提升焊接質(zhì)量以及效率[1]，隨著該技術(shù)不斷發(fā)展和廣泛運(yùn)用，對進(jìn)一步拓展焊接產(chǎn)業(yè)具有十分重要的意義。結(jié)合當(dāng)前汽車行業(yè)實(shí)施焊接的實(shí)踐分析其具體的現(xiàn)狀：第一，在焊接方式出現(xiàn)了二氧化碳這一高效化、節(jié)能化焊機(jī)以及埋弧焊機(jī)，這對焊接工業(yè)發(fā)展以及生產(chǎn)都帶來積極作用；第二，通過自動(dòng)化的方式調(diào)節(jié)焊接的參數(shù)，使得焊接工藝逐漸在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆變焊機(jī)，不僅操作簡單，在實(shí)際的運(yùn)用方面也比較簡便；第三，先進(jìn)技術(shù)代表焊接機(jī)器人使得自動(dòng)化的裝備發(fā)展進(jìn)入一個(gè)新的節(jié)點(diǎn)，同時(shí)該焊接方式的運(yùn)用也逐漸提升該技術(shù)在市場中的份額[2]。但是我們還必須清晰意識(shí)到一個(gè)問題，當(dāng)前焊接的自動(dòng)化水平仍然和發(fā)達(dá)國家之間存在差異性，出現(xiàn)不平衡發(fā)展的問題，集中表現(xiàn)為：焊機(jī)進(jìn)入自動(dòng)化的控制和智能化的控制有較大進(jìn)步空間，將集成網(wǎng)絡(luò)與機(jī)器人焊接之間的融合也可以得到優(yōu)化。
2.1走向柔性化的發(fā)展方向。隨著人們對焊接自動(dòng)化的研究不斷深入，當(dāng)前人們把更多的目光放在電、光、以及機(jī)器方面，而且將三者之間的融合則可以逐漸提升焊接精確化以及柔性化效率，同時(shí)也可以更好地提升焊接綜合實(shí)力。此外，結(jié)合目前微電子技術(shù)發(fā)展，對焊接水平提升帶來良好的輔助作用，即可以推進(jìn)數(shù)控焊接在實(shí)踐工作中實(shí)現(xiàn)柔性化的發(fā)展目標(biāo)，而且該發(fā)展方向也更好地適合當(dāng)前我國自動(dòng)化焊接的發(fā)展方向。
2.2減少環(huán)境污染。為了可以更好地提升焊接自動(dòng)化發(fā)展的綜合效率，人們還需要注重今后焊接發(fā)展的環(huán)保性以及可持續(xù)發(fā)展性。焊接行業(yè)要得到長久的發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為一個(gè)必然選擇，因此，在今后的發(fā)展過程中，焊接方面需要大力度推廣一些清潔化的生產(chǎn)工藝，尤其是針對噪聲情況、高溫情況、有害氣體和弧光等給環(huán)境帶來的不良影響[3]，都需要在焊接生產(chǎn)中給予減少甚至消除。此外，自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還需要積極利用其他外部良好的條件，如積極總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，或者是向其他國家學(xué)習(xí)等，在引進(jìn)技術(shù)方面注重創(chuàng)新，一方面使得焊接自動(dòng)化的系統(tǒng)可以得到不斷更新?lián)Q代，另一方面逐漸培養(yǎng)本國焊接自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)權(quán)，充分保障工業(yè)發(fā)展。
2.3走向智能化發(fā)展方向。從焊接過程分析，在今后的發(fā)展過程中需要逐漸在智能化的方面給予良好的控制，如在焊接控制系統(tǒng)方面，焊接自動(dòng)化如果實(shí)現(xiàn)智能化，則可以很好地減少許多資源投入，同時(shí)也可以很好地保障汽車焊接工藝的質(zhì)量。因此，在未來的發(fā)展方向上，科研專家需要開展多向性研究[4]，如對線性和多種非線性系統(tǒng)控制等，尤其是焊接中出現(xiàn)模糊性控制以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等方面的研究，逐漸提升我國汽車行業(yè)的焊接質(zhì)量以及效率。
通過上述分析可知，焊接技術(shù)在當(dāng)前的汽車行業(yè)已經(jīng)得到十分廣泛的運(yùn)用，不僅很好地提升汽車行業(yè)的綜合實(shí)力，而且也可以更好地推進(jìn)汽車行業(yè)逐漸在自動(dòng)化方向中取得良好的進(jìn)步。在今后的發(fā)展過程中，焊接技術(shù)還可以逐漸展示出系統(tǒng)之間的集成化效果，讓信息技術(shù)和焊接技術(shù)可以很好地結(jié)合起來，在相互促進(jìn)中更好地為我國工業(yè)發(fā)展帶來良好的幫助。
[2]劉兆國,韓昊辰.中日新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策的比較分析——基于政策工具與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的視角[j].現(xiàn)代日本經(jīng)濟(jì),20xx,37(02):65-76.
[4]王靜,王海龍,丁堃,徐作圣.新能源汽車產(chǎn)業(yè)政策工具與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求要素關(guān)聯(lián)分析[j].科學(xué)學(xué)與科學(xué)技術(shù)管理,20xx,39(05):28-38.
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇八
出了貢獻(xiàn)，焊接合格率達(dá)到100%，多次被評(píng)為企業(yè)的先進(jìn)生產(chǎn)工作者和勞動(dòng)模范。
在電焊工這個(gè)最為平凡的工作崗位上，努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。為我縣民族工業(yè)的發(fā)展做出了自己的`應(yīng)有貢獻(xiàn)。我認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)。本人剛參加工作時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)就安排我從事電焊工作，我接受任務(wù)后，工作沒幾天，眼睛也腫了，手、臉發(fā)熱、紅腫、飯吃不下，覺睡不好，自己盡了最大努力，工作還是不盡滿意，自己真的有點(diǎn)不想干了，好不容易從農(nóng)村出來，有一份工作就遇到了這么多麻煩，真是倒霉極了。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助下，我重新振作起來，認(rèn)真工作，以累為榮，以苦為樂，在實(shí)踐中使我認(rèn)識(shí)到“工欲善其事，必先利其器”，要完成工作任務(wù)，必須有一套過硬的技術(shù)，才能做好本職工作。于是我利用業(yè)余時(shí)間購買了大量的專業(yè)知識(shí)書籍以及安全操作規(guī)程讀本，認(rèn)真研究，努力實(shí)踐，在實(shí)踐中總結(jié)摸索出了一整套焊接技術(shù)和電焊工作人員的安全與防護(hù)。比如：剛開始時(shí)，我拿著焊條左右搖晃，結(jié)果焊條和金屬脫落了。特別是在炎熱的夏天，穿著嚴(yán)實(shí)，頭戴面罩，簡直不透風(fēng)。由于害怕，我把焊條拿得高高的，只見火花向下沖，第一根焊條焊完后，鐵板上除了散落的小鐵株外，什么也沒有留下?？匆妱e人焊得那么好，自己心里不是滋味。越是困難越是去努力，自己不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，分析了問題存在的原因，在實(shí)踐中積累了經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。在后來的工作中，.無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好。為領(lǐng)導(dǎo)交辦各項(xiàng)任務(wù)的完成打了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。企業(yè)在進(jìn)行幾次大的設(shè)備改造安裝中，我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務(wù)，為企業(yè)節(jié)約了資金，至今機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)
具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?，不論是高空作業(yè)，還是在場內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
回首過去，盡管取得了一些成績，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇九
摘要：
隨著世界以及我國制造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，焊接已經(jīng)作為一門基礎(chǔ)技術(shù)應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，并且焊接的水平也逐步得到了很大的提高。隨著焊接工藝方法的不斷涌現(xiàn)，專業(yè)焊接的設(shè)備更新更是日新月異。焊接以高效、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)及其工藝過程數(shù)字化、自動(dòng)化、智能化控制為特征。文章就焊接的發(fā)展趨勢進(jìn)行了簡單的闡述。
關(guān)鍵詞：
焊接發(fā)展趨勢
焊接是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。焊接作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進(jìn)工業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了重要的貢獻(xiàn)，使得焊接已經(jīng)成為一個(gè)重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。焊接隨著工業(yè)以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，其發(fā)展的趨勢呈現(xiàn)出以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1提高焊接生產(chǎn)率是推動(dòng)焊接發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力
連接簡單的構(gòu)件以及制造毛坯是最初的焊接方式，隨著技術(shù)的不斷更新，焊接已經(jīng)成為制造行業(yè)中一項(xiàng)不可代替的基礎(chǔ)工藝以及生產(chǎn)精確尺寸制成品的生產(chǎn)手段。目前，焊接最需要的就是有效的保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)率的途徑有二：第一提高焊接熔敷率，焊條電弧焊中的鐵粉焊條、重力焊條、躺焊條等工藝以及埋弧焊中的多絲焊、熱絲焊均屬此類，其效果顯著。第二減少坡口斷面及熔敷金屬量，其中窄間隙焊接效果最顯著。窄間隙焊接采用氣體保護(hù)焊為基礎(chǔ)，利用單絲、雙絲或三絲進(jìn)行焊接。無論接頭厚度如何，均可采用對接型式，所需熔敷金屬量會(huì)數(shù)倍、數(shù)十倍地降低，從而大大提高生產(chǎn)率。窄間隙焊接的關(guān)鍵是保證兩側(cè)熔透和電弧中心自動(dòng)跟蹤處于坡口中心線上。為解決這兩個(gè)問題，世界各國開發(fā)出多種不同方案，因而出現(xiàn)了種類多樣的窄間隙焊接法。如果能夠在以下方面取得進(jìn)展，焊接方法的先進(jìn)性會(huì)得到更高的評(píng)價(jià)：提高熔敷速度、減少生產(chǎn)周期、提高過程控制水平、減少返修率、減少接頭準(zhǔn)備時(shí)間、避免焊工在有害區(qū)域工作、減小焊縫尺寸、減少焊后操作、改進(jìn)操作系數(shù)、降低潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)、簡化設(shè)備設(shè)置。高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法將成為主力軍。
2焊接過程自動(dòng)化，智能化
國外焊接發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，由的19.6%增加到20xx年的70-80%以上，目前焊接與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接已經(jīng)向自動(dòng)化，智能化方向發(fā)展。焊接過程自動(dòng)化，智能化以提高焊接質(zhì)量穩(wěn)定性，推進(jìn)焊接自動(dòng)化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。但是我國目前的工藝大多數(shù)都為手工操作，存在一定的局限性。目前我國焊接的自動(dòng)化率還不到30%，相對而言，焊接生產(chǎn)的機(jī)械化以及自動(dòng)化水平非常低，但是如果能夠在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往可以實(shí)現(xiàn)一定的突破。20世紀(jì)90年代以來，我國逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊來取代傳統(tǒng)的手工電弧焊，現(xiàn)在已經(jīng)取得了一定的效果。目前我國在焊接生產(chǎn)自動(dòng)化、過程控制智能化、研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線以及柔性制造技術(shù)、發(fā)展應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)等方面取得了很大的進(jìn)步。計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、人工智能、電子技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展為焊接過程自動(dòng)化提供了十分有利的技術(shù)基礎(chǔ)，并已滲透到焊接各領(lǐng)域中，取得了很多成果，焊接過程自動(dòng)化已成為焊接的生長點(diǎn)之一。焊接過程控制系統(tǒng)的智能化是焊接自動(dòng)化的核心問題之一，也是我們未來開展研究的重要方向。
3熱源的研究和開發(fā)
熱源是可提供熱能以實(shí)現(xiàn)基本的焊接過程的能源，熱源是運(yùn)動(dòng)的。在焊接過程中，熱源以點(diǎn)、線、面等的傳熱方式來傳導(dǎo)熱能。焊接熱源具有如下特點(diǎn)：能量密度高度集中、快速實(shí)現(xiàn)焊接過程、保證高質(zhì)量的焊縫和最小的焊接熱影響區(qū)。當(dāng)前，焊接熱源已十分豐厚，如電弧焊、化學(xué)熱、電阻熱、高頻感應(yīng)熱、摩擦熱、電子束、等離子焰、激光束等。焊接熱源的研討與開拓始終在延續(xù)，焊接新熱源的開發(fā)將推動(dòng)焊接工藝的發(fā)展，促進(jìn)新的焊接方法的產(chǎn)生。每出現(xiàn)一種新熱源，就伴隨一批新的焊接方法出現(xiàn)。焊接工藝已成功地利用各種熱源形成相應(yīng)的焊接方法。今后的發(fā)展將從改善現(xiàn)有熱源使它更為有用、便利、經(jīng)濟(jì)合用和開發(fā)新的更有效的熱源兩方面著手。改善現(xiàn)有熱源，提高效率方面，如擴(kuò)大激光器的能量、有效利用電子束能量、改善焊機(jī)性能、提高能量利用率都取得了較好成績。開拓更好、更有用的熱源，采用兩種熱源疊加以求取得更強(qiáng)的能量密度，例如在電子束焊中參加激光束等。
4節(jié)能技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展，節(jié)約能源已經(jīng)成為各行各業(yè)首要考慮的問題，焊接行業(yè)也不例外。焊接產(chǎn)業(yè)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保的焊接已成為必然的趨勢；同時(shí)，高效焊接工藝的應(yīng)用，對提高焊接效率，節(jié)約能源消耗意義很大。為了順應(yīng)節(jié)約環(huán)保的要求，手弧焊機(jī)以及普通的晶閘管焊機(jī)正在逐步被高效節(jié)能并能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù)的智能型的逆變焊接取代，同時(shí)為了適應(yīng)當(dāng)今淡化操作技能的趨勢，焊接的操作也逐漸趨向智能化、簡單化。像這樣節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)在焊接生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。
5新材料，新技術(shù)發(fā)展
材料作為21世紀(jì)的支柱已顯示出幾個(gè)方面的變化趨勢，即從黑色金屬向有色金屬變化；從金屬材料向非金屬材料變化，從結(jié)構(gòu)材料向功能材料變化，從多維材料向低維材料變化；從單一材料向復(fù)合材料變化，新材料連接必然要對焊接提出更高的要求。新材料的出現(xiàn)成為焊接發(fā)展的重要推動(dòng)力，許多新材料，如耐熱合金，鈦合金，陶瓷等的連接都提出了新的課題。特別是異種材料之間的連接，采用通常的焊接方法，已經(jīng)無法完成，固態(tài)連接的優(yōu)越性日益顯現(xiàn)，擴(kuò)散焊與磨擦焊已成為焊接界的熱點(diǎn)，比如金屬與陶瓷已經(jīng)能夠進(jìn)行擴(kuò)散連接，這在以前是不可想象的，所以固態(tài)連接是21世紀(jì)將有重大發(fā)展的連接技術(shù)。新興工業(yè)的發(fā)展迫使焊接不斷前進(jìn)，焊接新技術(shù)更迅速地投入使用可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能。任何一個(gè)重要的新技術(shù)、新方法（如stt、cmt、coldarc等），無不與焊接工藝相關(guān)。這說明逆變焊機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)競爭焦點(diǎn)已經(jīng)開始從電源技術(shù)、控制技術(shù)轉(zhuǎn)移到焊接工藝性能方面。熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流、逆變焊機(jī)、智能機(jī)器人、振動(dòng)焊接、激光復(fù)合焊和低應(yīng)力無變形焊接新技術(shù)――lsnd焊接法等，這些節(jié)能環(huán)保高效技術(shù)廣泛應(yīng)用于焊接中。
6機(jī)械化，自動(dòng)化水平提高
想要很好的完成焊接工作，得充分做好準(zhǔn)備工作，包括焊工個(gè)人業(yè)務(wù)熟悉、工件準(zhǔn)備和焊接設(shè)備的準(zhǔn)備等。因此人們也逐漸重視起了焊接設(shè)備（電焊機(jī)）的放置車間即準(zhǔn)備車間的改造。提高準(zhǔn)備車間的機(jī)械化，自動(dòng)化水平是當(dāng)前世界先進(jìn)工業(yè)國家的重點(diǎn)發(fā)展方向。如用微電子技術(shù)改造傳統(tǒng)焊接工藝裝備，是提高焊接自動(dòng)化水平的根本途徑。將數(shù)控技術(shù)配以各類焊接機(jī)械設(shè)備，以提高其柔性化水平；焊接機(jī)器人與專家系統(tǒng)的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)路徑規(guī)劃、自動(dòng)校正軌跡、自動(dòng)控制熔深等功能。簡單來說就是數(shù)字化控制：把“粗活”做成“細(xì)活、快活”。
焊接自誕生以來，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動(dòng)焊以及智能化過渡。焊接進(jìn)步的需求是在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)等多方面因素影響下形成的，這顯著地促進(jìn)了高效材料和設(shè)備的開發(fā)以及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，規(guī)模生產(chǎn)和專業(yè)化生產(chǎn)開創(chuàng)新局面，高效快速優(yōu)質(zhì)焊接方法成為主力軍，一個(gè)明顯的趨勢是在傳統(tǒng)焊接過程中使用更先進(jìn)的控制和監(jiān)測技術(shù)。焊接新方法和先進(jìn)材料技術(shù)的引入，提高了焊接的水平，同時(shí)也提出了新的挑戰(zhàn)。國外專家認(rèn)為，焊接作為一種精確、可靠、低成本并且采用高科技連接材料的方法，到20xx年仍舊是制造業(yè)的重要加工工藝。我們廣大焊接工作者任重而道遠(yuǎn)，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機(jī)遇，為我國焊接自動(dòng)化水平的提高而努力奮斗。
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焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十
焊接技術(shù)是一項(xiàng)重點(diǎn)關(guān)注的技能，其在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用范圍越來越廣泛。由于我從事的是機(jī)械制造行業(yè)，因此對焊接技術(shù)有著特殊的興趣和關(guān)注。在多年的實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)焊接技術(shù)既是技能的體現(xiàn)，也是洞察學(xué)問的一種方式。在我的心中，焊接技術(shù)不僅是一種技術(shù)，更是一種思維方式和態(tài)度。
第二段：情境交代
焊接技術(shù)是一項(xiàng)需要多方面專業(yè)支持的復(fù)雜工藝。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)遇到各種棘手的問題和瓶頸。不過我認(rèn)為一位真正優(yōu)秀的焊接工程師應(yīng)該不僅僅只是具有專業(yè)技能，同時(shí)也應(yīng)該具備敏銳的洞察力以及一定的創(chuàng)造性。我曾經(jīng)遇到很多問題并解決了它們，其中最大的啟示就是：焊接技術(shù)是一項(xiàng)符合邏輯的工具，需要用智慧去運(yùn)用它。
第三段：深度分析
焊接技術(shù)要想達(dá)到最好的效果，需要考慮許多因素，如焊接材料、氣體消耗、焊接極性等等。通過深入研究這些因素，我發(fā)現(xiàn)一些有趣的規(guī)律。例如，在焊接不銹鋼時(shí)，最佳效果的焊槍觸點(diǎn)應(yīng)該保持在一個(gè)特定的角度，而這個(gè)角度因焊槍和材料的不同而有所不同。通過嘗試，在特定角度上保持一定氣體流量，焊縫質(zhì)量可以得到極大的提升。這些結(jié)果來自于對焊接機(jī)制和物理背景的深入探究。因此，除了基本技能以外，對焊接過程中的細(xì)節(jié)進(jìn)行分析和解決是非常重要的。
第四段：思考總結(jié)
向成功的焊接工程師的轉(zhuǎn)變是一個(gè)長期、漫長而富有挑戰(zhàn)性的過程。在這個(gè)過程中，對技能、專業(yè)知識(shí)和工藝的深入掌握無疑是必不可少的。但是，個(gè)人認(rèn)為更重要的是對焊接現(xiàn)象發(fā)生的原因進(jìn)行思考。焊接不同材料和構(gòu)建不同焊接系統(tǒng)的過程中，需要不斷反思和調(diào)整。在每一次的實(shí)際操作中，我都有所總結(jié)和體會(huì)，并將其應(yīng)用到未來工作中。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和提高，能夠不斷提高自己的技術(shù)專長和理解力。
第五段：結(jié)論
總的來說，對于焊接技術(shù)的掌握需要時(shí)間和實(shí)踐，這要求我們必須不斷學(xué)習(xí)和完善自己。只要用心，耐心地學(xué)習(xí)、嘗試并持續(xù)反思，就一定能夠成為一名真正優(yōu)秀的焊接工程師。在這個(gè)過程中，我們能夠獲得的不僅僅是技能的提升，更是一種思考和洞察思維方式的體驗(yàn)。焊接技術(shù)雖然看起來不起眼，但卻能夠體現(xiàn)技術(shù)的價(jià)值和思維的力量。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十一
焊接技術(shù)已從傳統(tǒng)的熱加工工藝發(fā)展到集材料、冶金、結(jié)構(gòu)、力學(xué)、電子等多門類科學(xué)為一體的工程工藝學(xué)科，是許多高新技術(shù)產(chǎn)品制造不可缺少的加工方法。在我國應(yīng)對國際金融危機(jī)提出的十大振興行業(yè)（汽車，鋼鐵，紡織，造船，裝備制造，電子，輕工，石化，有色金屬和物流業(yè)）中，汽車、鋼鐵、造船、裝備制造、有色金屬、石化等六個(gè)行業(yè)對焊接技能型人才需求量較大?？傮w來看，我國焊接行業(yè)現(xiàn)狀如下：
1、焊接技能型人才缺
焊接工程和產(chǎn)業(yè)的市場大，焊接人才的培養(yǎng)規(guī)模小，供求矛盾十分突出。近年來我國的鋼材消費(fèi)量很大，從事焊接行業(yè)就業(yè)人數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠缺乏，而高校培養(yǎng)的焊接專業(yè)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了社會(huì)的要求。特別是焊接檢測、焊接自動(dòng)化技術(shù)人才缺乏，嚴(yán)重制約著我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展。
2、焊接技術(shù)發(fā)展速度快
國外焊接技術(shù)發(fā)展速度快，國內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展存在較大差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化、自動(dòng)化率水平，目前焊接技術(shù)與現(xiàn)代制造技術(shù)、焊接科學(xué)與工程、焊接自動(dòng)化與焊接機(jī)器人不斷融合，焊接技術(shù)已經(jīng)向自動(dòng)化,智能化方向發(fā)展。而我國主要還是以手工操作為主，焊接生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平較低，焊接行業(yè)發(fā)展空間巨大。
3、焊接鋼材用量大
國外焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例高，國內(nèi)焊接結(jié)構(gòu)與鋼材產(chǎn)量的比例低，結(jié)構(gòu)不合理。目前世界工程技術(shù)界已公認(rèn)將焊接結(jié)構(gòu)用鋼量作為衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)達(dá)及焊接技術(shù)先進(jìn)的主要指標(biāo)。焊接已成為制造業(yè)，尤其是裝備制造業(yè)中的重要加工手段，全世界平均45%的鋼用于焊接結(jié)構(gòu)，而工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接結(jié)構(gòu)用鋼量已達(dá)到占鋼產(chǎn)量的60-70%。
4、用人單位需求急
目前我國焊接技能型人才需求量大、需求急、待遇高。據(jù)某些企業(yè)自身預(yù)測，他們對焊接專業(yè)人才的需求在未來幾年內(nèi)還會(huì)遞增，供求矛盾將進(jìn)一步加劇。
據(jù)有關(guān)資料介紹，全世界鋼鐵產(chǎn)量中約有50%左右是通過焊接加工由原材料變成成品的。目前，很多焊接作業(yè)已采用機(jī)械化、自動(dòng)化、數(shù)控、人工智能等很多高新技術(shù)。據(jù)有關(guān)資料不完全統(tǒng)計(jì)，在一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家焊接機(jī)械化的平均水平已達(dá)70%～80%，而我國只有20%～30%，絕大部分焊接作業(yè)離不開人工操作。
電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種近年來在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨(dú)秀，就是這種就業(yè)好的現(xiàn)狀吸引了大量的學(xué)員投身于技術(shù)工種。但是許多人對焊接類工種就業(yè)形式并沒有深刻的了解，包括一些正在學(xué)習(xí)電焊專業(yè)的學(xué)員對本專業(yè)的發(fā)展及就業(yè)前景的認(rèn)識(shí)都比較模糊，電焊專業(yè)的就業(yè)前景究竟怎樣，筆者就此做一淺析。（許多的焊接過程需要高溫以便使金屬接合。熱源的類型常作為描述焊接過程的基礎(chǔ)，例如氣焊，弧焊。一個(gè)主要的問題存在于焊接過程中的是，隨著溫度的升高金屬將與大氣產(chǎn)生激烈的反應(yīng)。如何保護(hù)這些高溫金屬免受空氣的影響是另一個(gè)重要的問題。該項(xiàng)技術(shù)從焊劑，利用它形成的渣進(jìn)行保護(hù)，到惰性氣體保護(hù)。某些情況下利用真空室將氣體隔離。
一些工藝有它特殊的應(yīng)用領(lǐng)域，而其它的工藝可以靈活的應(yīng)用在很多方面。雖然焊接主要是應(yīng)用于同種甚至于異類金屬材料間的連接，但同時(shí)也應(yīng)用于對損壞工件的修復(fù)領(lǐng)域。同時(shí)，在新的部件上“硬面堆焊”這個(gè)新領(lǐng)域的應(yīng)用也得到了發(fā)展，結(jié)果是使部件表面具有耐腐蝕，耐磨，耐沖擊等性能。在這個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域主要是通過在廉價(jià)或耐磨基體材料表面上，堆焊一層合適的的材質(zhì)。
自從在19世紀(jì)開始應(yīng)用弧焊技術(shù)以來，該技術(shù)一直是焊接領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最大量的一項(xiàng)技術(shù)。正如這個(gè)名字一樣，它的熱源源之焊接部件和金屬焊條間所形成的電弧。通過將電能轉(zhuǎn)換為熱能，使電弧溫度達(dá)到7,000°c(10,000°f),該溫度將使金屬熔化而連接在一起。設(shè)備的大小和復(fù)雜程度有所不同，但主要的分類是基于所使用的保護(hù)方式和耗材或填充材料的類型。電弧焊包括手工電弧焊，氣保焊，氣保鎢極氬弧焊及埋弧焊。）
隨著生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，焊接已成為―門獨(dú)立的學(xué)科，并廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機(jī)械制造等工業(yè)部門，在我國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，尤其是制造業(yè)發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。
“電焊工”職業(yè)在國外的發(fā)展?fàn)顩r是專業(yè)化程度提高，而操作日趨簡便化、自動(dòng)化、一體化，這是與國外電焊技術(shù)高度發(fā)展相對應(yīng)的。國外普遍采用自動(dòng)電焊設(shè)備，其自動(dòng)化程度及控制精度高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。這就要求電焊工不但要掌握電焊方面的基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)技能，還要能使用和操作各類先進(jìn)、精密的電焊設(shè)備和控制、檢測儀器。因此，電焊工往往要經(jīng)過較長時(shí)間系統(tǒng)和全面的培訓(xùn)、教育，才能勝任電焊崗位的工作。
某市焊接協(xié)會(huì)最近調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在汽車、鍋爐、造船等制造業(yè)中，普遍缺乏專業(yè)焊工或現(xiàn)有焊工的素質(zhì)滿足不了生產(chǎn)發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新的新需求，有的已嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)任務(wù)的完成。而根據(jù)一些省市勞動(dòng)部門的有關(guān)調(diào)查和分析預(yù)測以及人才交流市場反映的信息表明，在技能型人才的需求與招聘中，焊接工人特別是高級(jí)以上的焊接人才是缺口最大的工種之一。
現(xiàn)在，焊接作為制造業(yè)中的一個(gè)重要組成部分得到了迅速的.發(fā)展，這給我國焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，也為廣大電焊工職業(yè)的從業(yè)者提供了施展才華的舞臺(tái)和機(jī)會(huì)。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十二
1.1同種鋼材焊接時(shí)焊條選用。
1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分。
1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件。
1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件。
1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。
1.2異種鋼焊接時(shí)焊條選用。
1.2.1強(qiáng)度級(jí)別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）。
可按兩者之中強(qiáng)度級(jí)別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級(jí)別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼。
應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復(fù)合板。
應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0cr25ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡單的經(jīng)驗(yàn)原則。
（1）等強(qiáng)度原則。
（2）同成分原則。
（3）抗裂紋原則。
（4）抗氣孔原則。
（5）低成本原則。
（6）等韌性原則。
（7）焊件厚度原則。
1.4各類焊條的使用注意要點(diǎn)。
j421、j422、j423、j424、j422fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會(huì)發(fā)生什么特殊問題，但必須注意以下幾點(diǎn)：要保持適當(dāng)弧長，通常為2~3mm，過長易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動(dòng)寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過4倍；避免使用大的焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。
二、預(yù)熱。
1.焊前預(yù)熱的主要作用。
1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生。
1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。
1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度。
預(yù)熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。
1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率。
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項(xiàng)：
1）不同鋼號(hào)相焊時(shí)，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號(hào)選取。
2）采取局部預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止局部應(yīng)力過大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3。
倍范圍，且不小于100mm。
3）需要預(yù)熱的焊件在整個(gè)焊接過程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度。
4）當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時(shí)焊縫時(shí)，亦須考慮預(yù)熱要求。
三、后熱。
1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋。
1.2有利于降低預(yù)熱溫度。
四、焊后熱處理。
1.焊接熱處理的目的。
1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力。
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能。
4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性。
5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力。
五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施。
減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計(jì)和工藝兩個(gè)方面來解決問題，如果設(shè)計(jì)時(shí)考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設(shè)計(jì)不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此，在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計(jì)方案，在制造過程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
1、設(shè)計(jì)措施。
在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計(jì)原則有以下幾點(diǎn)。
1）使焊縫長度盡可能最短。
2）使板厚盡可能最小。
3）使焊腳盡可能最小。
4）斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫。
5）角焊縫與對接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫。
6）采用對接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長度。
7）復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接。
2、工藝措施。
1）合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大。
2）縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差。
3）降低接頭局部的約束度。
4）錘擊焊縫。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十三
手工焊接技術(shù)
1.對焊接的要求
電子產(chǎn)品的組裝其主要的任務(wù)是在印制電路板上對電子元器件進(jìn)行錫焊。焊點(diǎn)的個(gè)數(shù)從幾十個(gè)到成千上萬個(gè)，如果有一個(gè)焊點(diǎn)達(dá)不到要求，就要影響整機(jī)的質(zhì)量，因此在錫焊時(shí)，必須做到以下幾點(diǎn)。
（1）焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度要足夠
為保證被焊件在受到振動(dòng)或沖擊時(shí)不至脫落、松動(dòng)，因此要求焊點(diǎn)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。為使焊點(diǎn)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。如表3-4就很直觀地說明了一些焊點(diǎn)缺陷。
（2）焊接可靠，保證導(dǎo)電性能
為使焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性能，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬的表面上。
在錫焊時(shí)，如果只有一部分形成合金，而其余部分沒有形成合金，用儀表測量也很難發(fā)現(xiàn)問題。但隨著時(shí)間的推移，沒有形成合金的表面就要被氧化，此時(shí)便會(huì)出現(xiàn)時(shí)通時(shí)斷的現(xiàn)象，這勢必造成產(chǎn)品的質(zhì)量問題。
（3）焊點(diǎn)表面要光滑、清潔
為使焊點(diǎn)美觀、光滑、整齊，不但要有熟練的焊接技能，而且要選擇合適的焊料和焊劑，否則將出現(xiàn)焊點(diǎn)表面粗糙、拉尖、棱角等現(xiàn)象。
表3-4 常見焊點(diǎn)缺陷及分析
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料且可能包含缺陷 焊絲熔化時(shí)間過長
導(dǎo)線或元器件引線可移動(dòng) 導(dǎo)通不良或不導(dǎo)通 焊錫未凝固前引線移動(dòng)造成空隙
引線未處理好（浸潤差或不浸潤）
出現(xiàn)尖端 外觀不佳，容易造成橋接現(xiàn)象 助焊劑過少，而加熱時(shí)間過長
烙鐵撤離角度不當(dāng)
焊料未形成增滑面 機(jī)械強(qiáng)度不足 焊絲撤離過早
焊縫中夾有松香渣 強(qiáng)度不足，導(dǎo)通不良，有可能時(shí)通時(shí)斷 加焊劑過多，或已失效
焊接時(shí)間不足，加熱不足表面氧化膜未去除
焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn) 危害 原因分析
焊錫未流滿焊盤 強(qiáng)度不足 焊料流動(dòng)性不好，助焊劑不足或流動(dòng)性差，加熱不足
相鄰導(dǎo)線連接 電氣短路 焊錫過多，烙鐵撤離方向不當(dāng)
目測或低倍放大鏡可見有孔 強(qiáng)度不足，焊點(diǎn)容易腐蝕 焊盤孔與引線間隙過大
焊點(diǎn)剝落（不是銅箔剝落）斷路 焊盤鍍層不良
焊錫適當(dāng)、焊點(diǎn)表面無裂紋、無針孔夾渣、外表具有金屬光澤，表面平整成半弓形下凹，焊料與焊件交界處平滑過度，外形以焊點(diǎn)為中心，均勻、成裙形拉開。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十四
教育部門表示，該專業(yè)名單是根據(jù)麥可思對全國畢業(yè)生就業(yè)情況的調(diào)查得出的。由于失業(yè)量較大，就業(yè)率持續(xù)走低，本科和高職各有10個(gè)專業(yè)被亮“紅牌”，被亮“黃牌”的專業(yè)分別為8個(gè)和5個(gè)。“紅牌”專業(yè)主要是指失業(yè)量較大，就業(yè)率持續(xù)走低，且薪資較低的專業(yè)中綜合考慮的前幾個(gè)專業(yè)，屬于高失業(yè)風(fēng)險(xiǎn)型專業(yè)?！包S牌”專業(yè)是指除紅牌專業(yè)外，失業(yè)量也較大，就業(yè)率也持續(xù)走低，且薪資較低的專業(yè)?！熬G牌”專業(yè)是指薪資、就業(yè)率持續(xù)走高，且失業(yè)量較低的專業(yè)，為需求增長型專業(yè)。
培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展的，掌握必需的文化基礎(chǔ)知識(shí)和必備的焊接工藝技術(shù)與設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)，具有焊接生產(chǎn)、工藝與工裝設(shè)計(jì)、設(shè)備維護(hù)和維修，質(zhì)量鑒定及檢測的技術(shù)與能力，具有現(xiàn)場組織管理及解決工藝技術(shù)問題的能力，具有較強(qiáng)的實(shí)際操作能力，能適應(yīng)社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的焊接先進(jìn)技術(shù)的高級(jí)應(yīng)用型，技能型的現(xiàn)場技術(shù)和管理人才。
畢業(yè)生應(yīng)具有的技能：具有熟練的工程運(yùn)算、機(jī)械制圖、電路分析的能力。具有熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行文字處理和計(jì)算機(jī)輔助繪圖并獲取專業(yè)信息的能力，通過國家計(jì)算機(jī)應(yīng)用二級(jí)考試。具有編制、設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度焊接結(jié)構(gòu)件工藝、工裝的能力。4、具有在生產(chǎn)第一線指導(dǎo)并實(shí)施焊接工藝的能力。具有對焊接設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試和維護(hù)的能力。
就業(yè)方向：各類工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)部門，尤其機(jī)械、電子、石油化工、能源等，從事焊接生產(chǎn)和技術(shù)工作，以及生產(chǎn)的組織和管理工作;在各類工業(yè)企業(yè)技術(shù)部門從事機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝與工裝設(shè)計(jì);焊接生產(chǎn)檢驗(yàn)工作;焊接設(shè)備操作及維護(hù)工作;機(jī)電產(chǎn)品，焊接材料的銷售和技術(shù)服務(wù)工作。
本專業(yè)高校畢業(yè)人數(shù)為7000-8000人，其中男97%、女3%，20本專業(yè)高校招生男女比例為文科23%、理科74%、文理綜合3%，近幾年本專業(yè)的就業(yè)率分別為(90%-95%)、(90%-95%)、(85%-90%)。
焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)生可在工業(yè)企業(yè)中焊接工藝的編制與實(shí)施，焊接夾具設(shè)計(jì)，焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)與分析，焊接工藝實(shí)驗(yàn)以及焊接設(shè)備管理等工作。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十五
在學(xué)習(xí)焊接技術(shù)之前，我們需要先進(jìn)行一些理論的學(xué)習(xí)。了解焊接的基本原理、焊接材料的種類及使用情況，各種焊接方法的特點(diǎn)以及應(yīng)用范圍等等。理論學(xué)習(xí)是我們掌握實(shí)際操作的基礎(chǔ)，如果沒有一定的理論基礎(chǔ)，我們就很難掌握實(shí)際的操作技巧。在學(xué)習(xí)理論知識(shí)時(shí)，我們可以結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，這樣能夠更好地幫助我們理解知識(shí)和方法。
二、實(shí)際操作
理論學(xué)習(xí)后，我們需要進(jìn)行實(shí)際操作。因?yàn)楹附蛹夹g(shù)需要我們通過操作實(shí)踐才能逐漸掌握。在實(shí)際操作中需要注意的是，要根據(jù)各種焊接方法和焊接材料的不同進(jìn)行選用。要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，一步一步進(jìn)行，不能操之過急，存在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)際操作中，我們也要注重安全，化學(xué)品、火焰、電流等都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)，在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)必須仔細(xì)分析風(fēng)險(xiǎn)和采取安全措施。
三、對焊接材料的認(rèn)識(shí)
焊接的材料是十分重要的，不同的焊接材料對焊縫的強(qiáng)度，耐腐蝕能力和機(jī)械性能都有著很大的影響。在操作焊接材料時(shí)需要對其種類和特性有一定的了解，從而能夠根據(jù)實(shí)際操作需求選擇合適的材料。不同種類的焊接材料都具有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，需要我們在實(shí)際操作中進(jìn)行分析比較，選擇最合適的材料進(jìn)行操作。
四、注意其他因素
焊接技術(shù)的操作不僅僅是焊接本身，還與其他因素息息相關(guān)。比如環(huán)境因素有時(shí)會(huì)對焊接產(chǎn)生影響，如過于潮濕的環(huán)境，空氣中的氧氣含量等都會(huì)對焊接產(chǎn)生影響。此外，在進(jìn)行焊接操作時(shí)，需要注意搭配的焊接器材是否合適等問題。
五、實(shí)踐與總結(jié)
只有不斷實(shí)踐，才能不斷提高我們的焊接技巧。在實(shí)踐中我們可以發(fā)現(xiàn)操作中存在的問題，并及時(shí)地總結(jié)出解決方法，從而提高我們的焊接技術(shù)。我們需要通過不斷的實(shí)踐和總結(jié)，來提高我們的技術(shù)水平，使自己能夠更好地掌握焊接技術(shù)，為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)。
以上就是關(guān)于“焊接技術(shù)心得體會(huì)”的文章。通過理論學(xué)習(xí)，實(shí)際操作，對焊接材料的認(rèn)識(shí)，注意其他因素，實(shí)踐與總結(jié)等環(huán)節(jié)，我們能夠更好地掌握焊接技術(shù)，提高我們的技術(shù)水平。只有對焊接技術(shù)有著深刻的認(rèn)識(shí)，不斷取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能夠更好地為我們的工作和生活提供幫助。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十六
電子手工焊接技術(shù)競賽總結(jié) 為弘揚(yáng)勞動(dòng)光榮、技能寶貴、創(chuàng)造偉大 時(shí)代風(fēng)尚，落實(shí)州教育局關(guān)于開展好每年5月“職業(yè)教育宣傳月”，積極向社會(huì)宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，推進(jìn)踐行“以賽代訓(xùn)，以賽促教”職業(yè)教育教學(xué)理念和壯大我縣職業(yè)教育規(guī)模，“平塘縣2015年職業(yè)技能文話活動(dòng)月”由縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)協(xié)辦的形式有序開展，并且已圓滿結(jié)束。
作為承辦單位下屬的專業(yè)部門，電子信息專業(yè)部的比賽項(xiàng)目主要有：電子手工焊接技術(shù)、辦公自動(dòng)化、電子產(chǎn)品裝配與調(diào)試、電機(jī)與電氣控制、單元電路模擬仿真技術(shù)、計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)、圖像處理、動(dòng)畫制作等項(xiàng)目。在學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與支持下，在每一位老師的精心準(zhǔn)備與付出下，此次活動(dòng)取得了極大的成功。
作為子項(xiàng)目電子手工焊接技術(shù)的主要負(fù)責(zé)人，與其說是寫技能大賽活動(dòng)總結(jié)，更應(yīng)該說是開展此子項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和在此工作過程中出現(xiàn)的問題和大家一起分享。以下是我在此次技能競賽中的一些經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和工作中出現(xiàn)的問題。
一、同學(xué)們報(bào)名踴躍，參與積極。
電子手工焊接技術(shù)是電子專業(yè)學(xué)生必須掌握的基本技能。此項(xiàng)目同學(xué)們報(bào)名踴躍，參與積極，自活動(dòng)宣布開始，各班就積極激勵(lì)學(xué)生參加。所以此項(xiàng)目是我部參與競賽人數(shù)最多的一個(gè)項(xiàng)目。初賽一共有60人參加。共有30人進(jìn)入決賽。
二、同事之間相互合作，各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。各班自從報(bào)名參賽以后，都各自對參賽項(xiàng)目方面的知識(shí)進(jìn)行了學(xué)習(xí)與補(bǔ)充。同時(shí)專業(yè)老師在技術(shù)方面給予了指導(dǎo)。使得參賽人員的技能水平有了極大的提高。作為此項(xiàng)目的主要負(fù)責(zé)人我根據(jù)學(xué)生的技能水平，詳細(xì)的寫了電子手工焊接技術(shù)項(xiàng)目的競賽規(guī)程及比賽試題和項(xiàng)目的評(píng)分準(zhǔn)則。
在本賽事之前我們項(xiàng)目的三位負(fù)責(zé)人岑仕群、劉國力、王應(yīng)嬌，還有韋發(fā)幫老師等相互配合與協(xié)助，為參賽選手們準(zhǔn)備了一個(gè)干凈整潔，裝備配套設(shè)施齊全的賽場環(huán)境。即使是賽場的每一個(gè)插座，每一個(gè)烙鐵都一一作了排查和檢修。為確保選手在比賽中能賽出自己的真正水平，賽出自己的真正的成績，每一個(gè)烙鐵事先都是上電預(yù)熱試用過的。老師們都為大賽的開展作足了充分準(zhǔn)備。
三、競賽緊張而有序的進(jìn)行。
不管是初賽還是決賽大部分同學(xué)都是沉著冷靜，認(rèn)真的按要求完成了任務(wù)，交上了自己滿意的作品。
四、裁判公正的評(píng)判。
競賽時(shí)間結(jié)束后，每一位裁判都認(rèn)真仔細(xì)的給每位參賽選手的作品打分，做到了公平公正，使學(xué)生賽出了水平，賽出了成績。
五、不足之處，努力方向。
這次競賽雖然做了充足的準(zhǔn)備，但在競賽過程中還是出現(xiàn)了一些問題值得去思考與改進(jìn)。
1、比賽之前雖然對比賽工具進(jìn)行了檢查與檢修，但在比賽過程中仍有部分工具出現(xiàn)了問題，影響了個(gè)別參賽選手賽的進(jìn)度與作品。如有的烙鐵使用一段時(shí)間以后發(fā)熱管燒壞，就得更換烙鐵，而且備份的烙鐵都是新買的馬蹄烙鐵，學(xué)生平時(shí)使用的是尖口的烙鐵，很少使用馬蹄烙鐵，影響了他們的發(fā)揮。在以后的比賽中我們應(yīng)對工具進(jìn)行嚴(yán)格的檢修，而且要有備份的工具。備份工具要跟比賽的工具一樣。還有以后應(yīng)盡可能多的培訓(xùn)學(xué)生使用不同種類的烙鐵，這樣學(xué)生不管使用什么種類的烙鐵時(shí)才能得心應(yīng)手。為以后學(xué)生參加州賽，省賽做準(zhǔn)備。
2、場面有點(diǎn)混亂?；顒?dòng)開始前雖然經(jīng)過了具體分工，詳實(shí)安排，但在實(shí)際過程中由于參賽人數(shù)較多，場面有點(diǎn)混亂，比如在初賽時(shí)要分兩組進(jìn)行競賽，但由于第一組競賽完畢后，剩余時(shí)間比較多，就接著安排第二組進(jìn)行競賽。有的老師就不能到位。個(gè)別成員沒有完成自己的分工。今后要把各項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人，避免人員之間的互相推諉。而且要相互監(jiān)督。
3、試題的難易程度不夠合理及其評(píng)分準(zhǔn)則不夠完善。
初賽的試題相對簡單了一些，而且評(píng)分細(xì)則不夠明了，所以決賽的試題相對更適合，而且評(píng)分形式以表格的形式出現(xiàn)，更容易評(píng)分。
4、競賽場面不夠莊嚴(yán)，嚴(yán)肅。
本次活動(dòng)是縣教育局主辦，平塘中等職業(yè)學(xué)校承辦，各鄉(xiāng)鎮(zhèn)中學(xué)協(xié)辦的形式開展。比往年的規(guī)格提升了，但教師的積極參與度不夠，競賽場面感覺還是達(dá)不到要求，讓同學(xué)們感覺好像是在做一次普通的考試，場面不夠嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)肅，還有規(guī)模不夠氣派。雖然賽場的標(biāo)語等都做的很好，但是我認(rèn)為在比賽的進(jìn)程中至少有5位老師始終坐在主席臺(tái)上觀看學(xué)生操作，直至競賽結(jié)束。如評(píng)委3人，計(jì)時(shí)員及統(tǒng)分員各一人。這樣比賽看起來更加的嚴(yán)肅，讓學(xué)生明白這是一次很重要的比賽，有這么多的評(píng)委老師參與，學(xué)生會(huì)更加的自信，賽場會(huì)更加規(guī)范，賽場氛圍會(huì)更好。更能體現(xiàn)這次競賽的品質(zhì)和規(guī)模。
六、活動(dòng)的結(jié)果及意義。
雖然在這次活動(dòng)中有一些不足的地方，但總體上還是做得比較好，積極向社會(huì)宣傳和展示我縣職業(yè)教育發(fā)展成果，收到了很好的效果。在以后的競賽中我們可以揚(yáng)長避短，不斷改進(jìn)。不斷進(jìn)步。這次的競賽豐富了學(xué)生的校園文化生活，展現(xiàn)了學(xué)生的風(fēng)采，極大的提高了學(xué)生的實(shí)用技能和實(shí)際動(dòng)手操作能力。同時(shí)此次技能大賽給了同學(xué)們一個(gè)展現(xiàn)自我的平臺(tái)，激發(fā)了大家動(dòng)手實(shí)踐的濃厚興趣，同學(xué)及老師們都在此次競賽中獲得寶貴的經(jīng)驗(yàn)。（岑仕群）
平塘中等職業(yè)學(xué)校電子信息專業(yè)部 2015年6月9日
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十七
我國焊接行業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展壯大，目前已形成一批有一定規(guī)模的企業(yè)，可以基本滿足國民經(jīng)濟(jì)的需求。隨著我國改革開放和企業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改革的不斷深化，原有的1500家電焊機(jī)專業(yè)和兼業(yè)制造廠、輔機(jī)具制造廠中，停產(chǎn)、半停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)以及資產(chǎn)重組的約占50%；一批電焊機(jī)制造的新興企業(yè)“異軍突起”，部分合資和民營企業(yè)的業(yè)績尤為突出。
目前我國的焊接自動(dòng)化率只有20％左右，國家從上個(gè)世紀(jì)末開始逐漸在各個(gè)行業(yè)推廣氣體保護(hù)焊，取代手工電弧焊，現(xiàn)已初見成效。焊接技術(shù)與工程專業(yè)的學(xué)生在焊接行業(yè)這一領(lǐng)域?qū)⒋笥兴鶠?。畢業(yè)生可以在航空航天、能源交通、電力電器等領(lǐng)域從事焊接工程相關(guān)的科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)制造等；也能在工業(yè)生產(chǎn)第一線從事材料熱加工領(lǐng)域內(nèi)的設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)研究、科技開發(fā)與管理以及從事材料成型與控制和計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)的教學(xué)、科研、開發(fā)和管理等工作。
焊接技術(shù)與工程專業(yè)在專業(yè)學(xué)科中屬于工學(xué)類中的材料類，其中材料類共17個(gè)專業(yè)，焊接技術(shù)與工程專業(yè)在材料類專業(yè)中排名第6，在整個(gè)工學(xué)大類中排名第51位。截止到2013年12月24日，380337位焊接技術(shù)與工程專業(yè)畢業(yè)生的平均薪資為4664元，其中應(yīng)屆畢業(yè)生工資3151元，0-2年工資4114元，10年以上工資1000元，3-5年工資5246元，6-7年工資7272元，8-10年工資8305元。就業(yè)前景比較好的城市有：上海、深圳、北京、廣州、南京、杭州、武漢、蘇州、東莞、寧波。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十八
超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備技術(shù)先進(jìn)前景廣闊。
當(dāng)今社會(huì)，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域，同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)――超聲波塑料焊接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備在焊接塑料制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。
東莞市石排南方力勁機(jī)械有限公司是一家大型的超聲波設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售企業(yè)，其生產(chǎn)的超聲波自動(dòng)化焊接設(shè)備采用自動(dòng)機(jī)械手，自動(dòng)送料、收料，自動(dòng)焊接，plc控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程，具有省材料、省人工等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療器械、無紡布、玩具等行業(yè)，客戶遍布全球，已成為超聲波塑料熔接行業(yè)的佼佼者。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇十九
在人民愈發(fā)重視法律的社會(huì)中，合同的法律效力與日俱增，在達(dá)成意見一致時(shí)，制定合同可以享有一定的自由。你知道合同的主要內(nèi)容是什么嗎？以下是小編整理的焊接技術(shù)合同書，歡迎大家分享。
甲方：________________（以下簡稱甲方）
乙方：________________（以下簡稱乙方）
為貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，加強(qiáng)施工期間的安全管理，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確雙方的安全責(zé)任，確保項(xiàng)目施工操作人員的安全與健康，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，特簽訂本協(xié)議。
1.必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施要求，保證工程安全施工投入的有效實(shí)施。
2.甲方有為乙方提供施工所需的安全、技術(shù)等資料的義務(wù)。
3.協(xié)助乙方了解甲方有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，協(xié)助乙方解決施工過程中碰到的各種涉及安全的問題。從思想上和組織上應(yīng)把乙方安全生產(chǎn)管理納入甲方統(tǒng)一的安全管理體系之中。
4.甲方有權(quán)要求乙方立刻撤走現(xiàn)場內(nèi)不遵守、執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、安全條例和指令的人員，無論在任何情況下，此人不得再雇傭于現(xiàn)場。
5.對不符合安全規(guī)定的，甲方安全管理人員有權(quán)要求停工，整改合格后方可繼續(xù)施工。
6.對違反安全生產(chǎn)、消防、施工規(guī)定的行為，甲方依據(jù)相關(guān)規(guī)定有權(quán)對乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
1.乙方必須貫徹執(zhí)行國家、條例、規(guī)定；遵守甲方的安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定及要求。
2.乙方是施工現(xiàn)場安全責(zé)任的主體，對施工安全全面負(fù)責(zé)，并接受甲方的統(tǒng)一監(jiān)督管理，乙方在施工中應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
3.乙方不得將所承包工程轉(zhuǎn)包、分包或者以任何變相的形式轉(zhuǎn)包、分包給第三方。
4.乙方應(yīng)當(dāng)建立施工安全保障體系，實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制，推行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
5.乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的`施工安全，落實(shí)安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保安全施工投入的有效使用，并根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定施工安全技術(shù)措施，消除安全事故隱患。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告施工安全情況。
6.乙方應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對本單位人員的安全施工教育和培訓(xùn)，如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，保證從業(yè)人員熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的安全施工規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，具備必要的安全防范知識(shí)。
7.乙方必須依法為其從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)或商業(yè)保險(xiǎn)。
8.乙方應(yīng)當(dāng)按照工程承包方式的不同為作業(yè)人員提供符合安全施工和技術(shù)規(guī)范要求的施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品，并告知其正確的使用方法。
9.乙方應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)的安全設(shè)施的建立、正常使用和維護(hù)工作；并應(yīng)在有較大危險(xiǎn)因素的場所、設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全警示標(biāo)志。
10.乙方應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行安全隱患排查，并及時(shí)向甲方通報(bào)排查情況；對甲方或乙方查出的安全隱患，乙方必須按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完畢。
11.由乙方違章違規(guī)作業(yè)造成重大事故隱患或發(fā)生事故，致使工程設(shè)備及其它受到損失，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任。
12.發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)向甲方通報(bào)，由甲方相關(guān)部門和人員統(tǒng)一指揮救災(zāi)，乙方要認(rèn)真執(zhí)行甲方搶險(xiǎn)、救災(zāi)命令，所需搶險(xiǎn)救災(zāi)人員、材料、設(shè)備等均無條件服從甲方調(diào)度。
13.發(fā)生工程施工安全事故時(shí)，乙方應(yīng)當(dāng)采取有效措施防止滋生事故的生產(chǎn)或事故擴(kuò)大，保護(hù)好事故現(xiàn)場，需要移動(dòng)現(xiàn)場物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記和書面記錄，妥善保管有關(guān)物證。乙方應(yīng)當(dāng)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、遲報(bào)；不得故意破壞事故現(xiàn)場，毀滅相關(guān)證據(jù)。
14.因乙方直接責(zé)任造成乙方人員傷亡事故，由乙方承擔(dān)全部責(zé)任，并向?qū)俚匕踩O(jiān)督管理部門報(bào)告事故情況，積極配合各級(jí)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，承擔(dān)處理事故與善后所需的費(fèi)用和傷亡指標(biāo)。
1.本協(xié)議執(zhí)行中如發(fā)生爭議，應(yīng)由甲乙雙方共同協(xié)商解決；協(xié)商不成，任何一方均可向合同簽訂地人民法院提起訴訟。
2.本協(xié)議經(jīng)雙方簽字蓋章后與本工程施工分包合同同時(shí)生效。
3.本協(xié)議一式二份，甲乙雙方各持一份。
甲方（蓋章）：______________
乙方（蓋章）：______________
委托代理人（簽字）：________
委托代理人（簽字）：________
_______年_______月_______日
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二十
在幾十年的焊接工作中，自己把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不斷提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工作有著潛在的危險(xiǎn)，如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不但工作不能完成，而且會(huì)給自身和企業(yè)帶來不必要的損失，甚至是重大損失。在平時(shí)工作中我認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一是電擊：焊接(或切割)工作中可能造成電擊裝備包括照明燈光及各種電動(dòng)機(jī)具。首先要注意設(shè)備、機(jī)具及動(dòng)力配置是否安全、合格。其次要保持干燥并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
二是電弧輻射：電弧是一道強(qiáng)光，內(nèi)含可見光，紫外線、紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此，在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩，工作處放檔板，以免傷及他人。
三是煙氣污染：煙氣主要來源于母材、涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此，焊接時(shí)要確保通風(fēng)，以避免煙氣滯留。
四是火災(zāi)與爆炸：由于焊接是使用電源、熱源等，防護(hù)不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花、淺渣等是否有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。配備必要的消防器材。
由于我?guī)资陙碓诎踩洗胧┑昧?，不論是高空作業(yè)，還是在場內(nèi)焊接，不論是白天還是黑夜，都未出現(xiàn)任何安全責(zé)任事故，為企業(yè)贏得了效益。
二、熱愛本職工作，干一行愛一行
1、愛崗敬業(yè)，腳踏實(shí)地做好自己的本職工作。做好焊接工作，首先要有高度的責(zé)任感，對工作兢兢業(yè)業(yè)。個(gè)人利益服從全局利益，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從安排，當(dāng)好企業(yè)的后勤兵，做好服務(wù)。對工作要精益求精，不厭其煩。有時(shí)要犧牲自己的休息時(shí)間，只要工作需要，自己就要立即行動(dòng)，工作就是命令，不能有任何的條件可言。
2、在平凡的工作崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。自己自參加工作以來，一直從事焊接工作，可以說把理想、青春都獻(xiàn)給了電焊這一事業(yè)。曾經(jīng)也有過困惑迷惘，也動(dòng)搖過。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)和同志們的幫助，重新認(rèn)識(shí)了這一職業(yè)。一個(gè)人的價(jià)值取向決定人的奮斗目標(biāo)，心有多大，舞臺(tái)就有多大，這就是實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的努力所在。我的價(jià)值觀可以用一句話來概括：就是站好每一班崗，做好每一件事，把自己所學(xué)的知識(shí)與企業(yè)的建設(shè)相融合。為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)，扎根本職工作，忠于本職工作，做一個(gè)愛崗敬業(yè)的好職工，要珍惜自己的本職工作，對工作盡職盡責(zé)，一絲不茍，忠誠于工作。把個(gè)人的利益與企業(yè)的并j益相統(tǒng)一，處處為工作著想，事事從企業(yè)的利益出發(fā)，積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務(wù)”，在平凡而普通的.崗位上，去努力實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
三、刻苦勤奮，繼續(xù)做好自己的本職工作
回首過去，盡管取得了一些成績，但與發(fā)展中的社會(huì)相比，差距甚遠(yuǎn)。我必須進(jìn)一步努力學(xué)習(xí)，鉆研業(yè)務(wù)，不斷提升自己的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì)一老當(dāng)益壯，干到老，學(xué)到老，把現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)知識(shí)注入到現(xiàn)實(shí)工作中去，以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍，使自己的本職工作再上一個(gè)新臺(tái)階。
焊接技術(shù)總結(jié)報(bào)告篇二十一
為了進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量，規(guī)范員工操作手勢，延長烙鐵使用壽命，現(xiàn)對焊接手勢及烙鐵頭的更換做以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：
一、單焊焊接手勢
2、左手拿取互聯(lián)條擺放到電池片主刪線上；
3、左手拇指、食指、中指輕輕壓住互聯(lián)條，無名指輕輕壓住電池片，右手拿起烙鐵以均勻平穩(wěn)的速度沿45°方向從第二根細(xì)刪線（3-5mm）處從上向下拉焊，胳膊要開桌面要以平穩(wěn)的速度向下拉伸，在拉焊的同時(shí)中指、食指、拇指 依次挪到電池片上，在焊接時(shí)從靠左手刪線焊起，平均每條刪線3—5秒，用力適中不堆錫。
二、串焊手勢
二、烙鐵頭更換標(biāo)準(zhǔn)
2.在焊接過程有烙鐵頭導(dǎo)熱性不良（不化錫），工作面磨損、影響焊接質(zhì)量等情況的，需進(jìn)行更換。
備注：
1.在操作過成中如有焊接手勢不正確的，由組長進(jìn)行培訓(xùn)；
2.以上對烙鐵頭的更換由組長進(jìn)行判定，在每次更換烙鐵頭時(shí)都要按要求嚴(yán)格填寫《烙鐵頭更換記錄表》。