通過寫心得體會,我們能夠整理和梳理自己的思路,為未來的發(fā)展提供指導(dǎo)。寫心得體會時要注意結(jié)構(gòu)的合理和條理的清晰,避免內(nèi)容的散亂和重復(fù)。以下是小編為大家精心挑選的心得體會范文,供大家參考借鑒。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇一
兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實習(xí)的第一天。剛到實習(xí)地點,我們便被要求去看一個實習(xí)安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi),都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質(zhì),對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災(zāi)時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù),計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了,老師把我們集中了一下,總結(jié)了上午的內(nèi)容,并讓我們寫了實習(xí)作業(yè),上午就算結(jié)束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實習(xí)里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習(xí)第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始,老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇二
數(shù)控機床是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種機床類型。它通過數(shù)字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制,從而實現(xiàn)高精度加工。然而,作為一種高端機械設(shè)備,數(shù)控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗。本文將分享筆者在數(shù)控機床裝拆過程中的心得體會。
第一段:事前準(zhǔn)備
在進行數(shù)控機床裝拆之前,需要進行充分的事前準(zhǔn)備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境,確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點,并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關(guān)配件是否完好。最后,需要對拆卸工具進行檢查,確保其正常運轉(zhuǎn),不會損壞機床。
第二段:拆卸過程
拆卸數(shù)控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件,如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸,并在拆卸過程中注意加強支撐,避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導(dǎo)軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。
第三段:清洗保養(yǎng)
當(dāng)機床拆卸完成后,需要進行清洗和保養(yǎng)工作,以保證機床零部件的安全有效運轉(zhuǎn)。首先需要對拆下的零部件進行分揀,分類清洗,并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況,并對其進行修復(fù)或更換。在清洗完成后,需要對機床做防銹處理和嚴(yán)密封存。
第四段:安裝調(diào)試
在進行數(shù)控機床的安裝和調(diào)試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定,確保機床平整穩(wěn)定,不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調(diào)試,注意調(diào)整各部分間隙,并加強零部件的光潔度,避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作,檢查設(shè)備運行時的各項參數(shù),確保機床正常運轉(zhuǎn)。
第五段:質(zhì)量檢驗
當(dāng)數(shù)控機床完成安裝和調(diào)試后,需要進行質(zhì)量檢驗。這個過程中需要按照設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試,確保設(shè)備達到生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),同時也要對設(shè)備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。
總結(jié):
數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,其對產(chǎn)品品質(zhì)、效率和生產(chǎn)成本等方面都具有重要作用。因此,對于機床的安裝、調(diào)試和保養(yǎng)都需要進行嚴(yán)格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗,并嚴(yán)格遵照設(shè)備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數(shù)控機床的正常運轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性,從而為生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益做出積極貢獻。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇三
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床也成為了工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要設(shè)備。作為一種能夠提高生產(chǎn)效率的設(shè)備,數(shù)控機床在批量生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。本文將從實踐的角度出發(fā),分享一些數(shù)控機床批量加工的心得體會。
第二段:機床的選擇
在進行批量加工之前,選擇合適的數(shù)控機床非常重要。首先,要考慮所要加工的零件的材質(zhì)和形式,以便選擇合適的機床類型。其次,要考慮機床的精度和生產(chǎn)效率,以及與生產(chǎn)工藝的匹配度。選擇一臺合適的數(shù)控機床,能夠有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
第三段:加工技術(shù)
在進行批量加工時,高效的加工技術(shù)是必不可少的。首先,要對零件的加工工藝進行仔細的分析和規(guī)劃,確定合適的切削參數(shù)。其次,要選擇合適的夾具,確保零件的固定和加工的穩(wěn)定性。同時,要加強對機床的維護保養(yǎng),保證其正常運行,減少設(shè)備故障和停機時間。
第四段:加工質(zhì)量的考量
在批量加工中,保證加工質(zhì)量也是至關(guān)重要的。首先,要進行充分的質(zhì)量控制,對零件進行嚴(yán)格的檢驗。其次,要嚴(yán)格執(zhí)行機床的切削參數(shù)和加工工藝要求,保持加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),及時修理、更換磨損的部件,確保機床的穩(wěn)定運行和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床批量加工是一項復(fù)雜而又高效的生產(chǎn)方式,采用合適的數(shù)控機床和高效的加工技術(shù),能夠有效提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。在批量加工中,要始終保持高度的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn),保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),確保機床的正常運行,減少機床故障和停機時間,贏得生產(chǎn)的勝利。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇四
數(shù)控機床,是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中最為重要的一種先進設(shè)備,具有高速高效、精度高等優(yōu)點。在這樣的工業(yè)背景下,我有幸參加了某公司的數(shù)控機床實習(xí)。在實習(xí)的兩個月時間里,我深刻體會到了數(shù)控機床的工作原理,學(xué)習(xí)了相關(guān)的編程和維護知識,收獲頗豐。下面我將分享我的心得體會。
第二段: 明確目標(biāo),優(yōu)化流程
實習(xí)期間,負責(zé)數(shù)控機床的操作、編程和維護工作,我發(fā)現(xiàn),要讓一臺數(shù)控機床高效運轉(zhuǎn),必須抓住幾個關(guān)鍵點:明確加工計劃和加工工藝,優(yōu)化工藝流程,規(guī)范化編程,保證機床的安全操作。比如程序里的加工路線要順暢,彼此之間不超車,這既保證了安全,也提高了生產(chǎn)效率。學(xué)習(xí)并運用這些關(guān)鍵點,讓我體會到了數(shù)控機床高效工作的必要條件。
第三段: 編程能力的提高
數(shù)控機床要想高效工作,編程是必不可少的環(huán)節(jié)。初來乍到進入實習(xí)時,新別的程序?qū)懙亩继貏e困難。通過不斷的聯(lián)系,我終于學(xué)了一個小程序,能在機床上真正的跑出零件,成功做到了從編程到生產(chǎn)組成一條完整的工藝流程。相比之前開始,現(xiàn)在編程難度也比較大,這足以證明我個人編程技能提高了一個檔次。
第四段: 具備團隊合作意識
實習(xí)期間,我們的實習(xí)組有二十多個人。我注意到,工廠的生產(chǎn)節(jié)奏非??欤ぷ髁亢艽?,因此必須保持團隊合作的良好溝通與協(xié)調(diào)同事之間的配合和風(fēng)度,延住了工廠的生產(chǎn),也使我從中收獲了團隊合作的感覺。感受到和大家一起完成困難任務(wù)時的成就感,這些感受以及在工作上的優(yōu)異表現(xiàn),使得我在團隊的展示和升職中獲得了優(yōu)越的成績。
第五段: 總結(jié)
數(shù)控機床實習(xí)讓我幸運地接觸到了工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實,學(xué)會了數(shù)控機床操作,編程,機床維護等方面的技能。也讓我了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和團隊合作的重要性。的確,數(shù)控機床的工作是需要不斷的反復(fù)嘗試和不懈努力的,經(jīng)過這些天的實習(xí),我不僅擁有了扎實的理論知識,更深刻感受到了工廠生產(chǎn)積極向上的精神面貌,深刻感受到了自己對未來的生產(chǎn),社會發(fā)展貢獻的重要性。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇五
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。:
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機會,認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能夠理解的更透徹。實習(xí)參觀是數(shù)控機床。首先我們同學(xué)按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應(yīng)該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的'產(chǎn)品。
在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。
有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能夠體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇六
短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實訓(xùn)很快就過去了,在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要,和與實際操作的不同點與所應(yīng)當(dāng)注意的細節(jié)問題。
這次學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學(xué)習(xí),基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導(dǎo)下學(xué)會了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機與關(guān)機;回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的.g代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí),提高編程水平,并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝,馬上要進入大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇七
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備,具有高效、高精、高質(zhì)、高靈活性、多品種、小批量生產(chǎn)等優(yōu)點。然而,數(shù)控機床的裝拆過程也是一個相對復(fù)雜的過程,需要技術(shù)人員具備良好的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗。在我長期的工作中,我有著豐富的數(shù)控機床裝拆經(jīng)驗,本文將從數(shù)控機床裝拆的準(zhǔn)備、過程、維護等方面,分享一些我個人的心得體會。
第二段:準(zhǔn)備工作
首先,數(shù)控機床裝拆前需要進行充分的準(zhǔn)備工作,這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括:安排人員和所需工具、設(shè)備;確保數(shù)控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設(shè)備都已關(guān)閉并拔掉電源插頭;詳細閱讀數(shù)控機床的裝拆說明書和技術(shù)資料;抽象維修記錄,并對數(shù)控機床進行全面檢查。
第三段:裝拆過程
數(shù)控機床的裝拆是一個繁瑣而復(fù)雜的過程,需要技術(shù)人員具備嚴(yán)密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中,需要注意以下幾個方面:
1. 嚴(yán)格按照數(shù)控機床裝拆說明書和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,使用相應(yīng)的安全防護措施。
3. 記錄裝拆過程中的關(guān)鍵節(jié)點和問題,以便后續(xù)的檢查和維修。
4. 維護操作的透明度,促進技能傳承和地方機床升級工作。
5. 保障數(shù)控機床的安全性和穩(wěn)定性。
第四段:維護保養(yǎng)
數(shù)控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關(guān)重要的作用。在這一方面,需要注意以下幾個方面:
1. 定期進行日常維護,如清潔、潤滑、檢查等操作。
2. 定期進行內(nèi)部檢修和維護,如齒輪、軸承等部件的更換操作。
3. 嚴(yán)格遵守機床使用說明,避免不當(dāng)使用和保管引起的機床損壞。
4. 加強培訓(xùn)和技能傳承,提升維護人員的專業(yè)技能水平。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床作為現(xiàn)代機械制造業(yè)中必不可少的裝備,其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質(zhì)量和效率對于生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益的提升有著至關(guān)重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行操作,保障機床的安全性和穩(wěn)定性,并注重培訓(xùn)和技能傳承,提升維護人員的專業(yè)技能。同時,這也要求我們拓展職業(yè)視野,不斷學(xué)習(xí)和總結(jié),以便更好地適應(yīng)和推動現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇八
數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機械加工設(shè)備,具有高度自動化和智能化的特點,為工業(yè)化生產(chǎn)提供了強有力的支持。相較于傳統(tǒng)的機床,數(shù)控機床具有更高的精度和一定的靈活性,特別是對于復(fù)雜的形狀和高度重復(fù)性的加工任務(wù),數(shù)控機床可以比較容易地實現(xiàn)自動化批量加工。
二、定制加工流程
在進行數(shù)控機床批量加工之前,需要先制定出合理的加工流程。對于相同的零件或模具加工任務(wù),應(yīng)該統(tǒng)一采用相同的加工方案以提高生產(chǎn)效率和一致性。加工流程方案包括:機床的選型、夾具的制作和使用、刀具的選擇和使用、程序的編制、設(shè)備的維護等,所有的環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照流程進行,做到確保精度的同時提高效率。
三、精細化加工
數(shù)控機床批量加工需要考慮到加工精度,因為每一件加工出來的產(chǎn)品都必須達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),遵循相關(guān)的生產(chǎn)管理制度,確保整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量。要確保精度,需要在加工過程中進行頻繁的監(jiān)測,如機床每次加工前都要進行校準(zhǔn);刀具加工后應(yīng)進行切削力的檢測;加工過程中還應(yīng)記錄機床、工件、夾具等信息,確保可追溯性。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
在加工過程中,數(shù)控機床批量加工需要常常進行設(shè)備維護,保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備的保養(yǎng)包括定期保養(yǎng)和需要注意的細節(jié)問題,例如要檢查安全門、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和各個電氣元件的工作情況等;對于重要的零件,需要仔細檢查,對于損壞的須及時更換,還要及時清潔設(shè)備表面,保持設(shè)備的整潔度。
五、加強培訓(xùn)
數(shù)控機床批量加工是高度自動化和智能化的生產(chǎn)方式,要確保生產(chǎn)任務(wù)的完成,就需要工作人員具備專業(yè)能力、實際操作經(jīng)驗和有效管理技能。因此,加強員工的專業(yè)培訓(xùn)和技能提升是非常必要的。培訓(xùn)方向包括:設(shè)備的基本原理、加工常識以及其他相關(guān)知識和技能,以期提高生產(chǎn)技能與技術(shù),更好地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總結(jié):
通過以上五個方面的考慮,我們可以更加科學(xué)、高效地進行數(shù)控機床批量加工。一方面,我們應(yīng)該制定合理的加工方案,提高他們的實施效率。另一方面,我們要更好地保證加工質(zhì)量和設(shè)備普遍的運轉(zhuǎn)狀態(tài),通過培訓(xùn)以提高員工素質(zhì),不斷提升企業(yè)的競爭力。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇九
一名學(xué)生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸,感覺到受益匪淺。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì),我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存,特殊的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材),這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
工廠所采用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數(shù)控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當(dāng),人員安排,都能產(chǎn)生較高的(來說,都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。
白身加工以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時候,每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm
鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片,最好是電子文檔。
包裝是成品完工前的最后一道工序,產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的,工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說,產(chǎn)品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的`產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有刁蠻的客戶,在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進的,質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當(dāng)然,在運輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨立。
像eva之類的,也都需要采購。
這次的實踐,讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的,另一也要工廠,把雙方的工作都安排好,也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識,服務(wù)好客戶。公司整體的了,才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十
數(shù)控機床是在工業(yè)自動化和數(shù)字化控制的推動下出現(xiàn)的一種高精度、高效率的機械設(shè)備。數(shù)控機床的裝拆是維護數(shù)控機床穩(wěn)定性和正常運轉(zhuǎn)的基本工作之一。通過多次參與數(shù)控機床的裝拆工作,我深刻認(rèn)識到了數(shù)控機床裝拆的重要性,并且有了很多心得和體會。
第二段: 數(shù)控機床的裝拆原則
在進行數(shù)控機床的裝拆之前,必須先了解數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法。同時,還要根據(jù)數(shù)控機床的不同類型,制定相應(yīng)的裝拆方案。另外,在裝拆過程中,操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,做好安全措施,保證設(shè)備和人員的安全。除此之外,還要注意清理和保養(yǎng)設(shè)備,管好設(shè)備使用記錄和維護記錄,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備問題。
第三段: 數(shù)控機床的拆卸步驟
數(shù)控機床的拆卸步驟應(yīng)按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進行。關(guān)鍵是要仔細按照說明書或操作指導(dǎo)書進行操作。一般而言,數(shù)控機床拆卸的步驟一般是先拆除外殼,再拆卸內(nèi)飾和機電部分,然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個步驟中,都需要檢查它們的狀態(tài)和性能,以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段,都能正常工作。
第四段: 數(shù)控機床的安裝注意事項
在數(shù)控機床安裝之前,首先要檢查數(shù)控機床的整體狀態(tài)和運行狀況,確保其能安全地運行。在安裝過程中,要特別注意安裝位置選定、安裝坐標(biāo)計算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題,以達到正確、安全和實際效果。在安裝完成之后,還要全面測試機床,檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機械加工精度等,以確保數(shù)控機床安裝質(zhì)量。
第五段: 數(shù)控機床裝拆心得總結(jié)
數(shù)控機床的裝拆不僅關(guān)乎設(shè)備的效能,還關(guān)乎生產(chǎn)的效率、效益和質(zhì)量。在多次參與數(shù)控機床裝拆中,我認(rèn)識到數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時,我也深感數(shù)控機床裝拆需要操作者有豐富的實踐經(jīng)驗,有扎實的機修技術(shù),才能有保障??傊瑪?shù)控機床的裝拆是一項非常重要的工作,只有通過不斷學(xué)習(xí)和實踐,才能夠在實際操作中掌握其技巧,并且達到預(yù)期的效果。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十一
一名學(xué)生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸,感覺到受益匪淺。
學(xué)習(xí)過程:
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì),我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存,特殊的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材),這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數(shù)控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當(dāng),人員安排,都能產(chǎn)生較高的(來說,都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時候,每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm
鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片,最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的`最后一道工序,產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的,工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說,產(chǎn)品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有刁蠻的客戶,在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進的,質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當(dāng)然,在運輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨立。
像eva之類的,也都需要采購。
心得體會:
這次的實踐,讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的,另一也要工廠,把雙方的工作都安排好,也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識,服務(wù)好客戶。公司整體的了,才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十二
數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,發(fā)揮著越來越重要的作用。近年來,隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控機床在產(chǎn)業(yè)升級和智能化生產(chǎn)中的地位日益突出,給工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的變革和創(chuàng)新。在實際操作和學(xué)習(xí)過程中,我對數(shù)控機床有了更深入的認(rèn)識和體會,下面將分享我的心得體會。
第二段:具體認(rèn)識和感受
在與數(shù)控機床的接觸中,我深深感受到了數(shù)控機床的高效性和精確性。傳統(tǒng)機床需要由操作工人根據(jù)要加工零件的圖紙進行手動操作,而數(shù)控機床則可以通過編程實現(xiàn)自動操作,大大提高了加工效率,減少了人力成本。同時,數(shù)控機床的加工過程可以做到高度精確,減少了人為誤差的可能性,提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
與傳統(tǒng)機床相比,數(shù)控機床還具有靈活性和自適應(yīng)性。由于數(shù)控機床可以通過編程進行自動操作,所以可以根據(jù)不同的需求和要求進行靈活的調(diào)整和改變。這種靈活性使得數(shù)控機床適應(yīng)性更強,在多品種、小批量的生產(chǎn)情況下也能勝任。而且,數(shù)控機床還可以進行智能化的監(jiān)控和自我故障診斷,減少了因故障導(dǎo)致的停機時間,提高了生產(chǎn)效率。
第三段:學(xué)習(xí)體會
在學(xué)習(xí)數(shù)控機床的過程中,我充分體會到了基礎(chǔ)知識的重要性。數(shù)控機床需要編程操作,而數(shù)控機床的編程涉及到多方面的知識,比如機床運動學(xué)、工件坐標(biāo)系和數(shù)控指令的編寫等等。只有深入學(xué)習(xí)和掌握這些基礎(chǔ)知識,才能夠靈活應(yīng)用和操作數(shù)控機床。因此,我通過查閱資料和參加培訓(xùn)班等方式,不斷學(xué)習(xí)和提高自己的知識水平,以便更好地使用數(shù)控機床。
另外,在實際操作中,保持細心和耐心也是非常重要的。數(shù)控機床的操作方式相對來說較為復(fù)雜,需要進行嚴(yán)密而細致的操作,稍有差錯就可能導(dǎo)致錯誤的加工結(jié)果。因此,我在操作時要時刻保持細心,仔細閱讀并理解操作說明,確保每一個參數(shù)的設(shè)置和編程指令的正確性。同時,在排查故障和調(diào)試過程中也需要耐心和細致,找出問題的根源并進行相應(yīng)的調(diào)整。
第四段:機床發(fā)展趨勢與展望
隨著科技的進步和工業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用前景將更加廣闊。首先,數(shù)控機床將進一步智能化和自動化,通過人工智能和機器學(xué)習(xí)的技術(shù),不斷提高機床自身的智能水平,實現(xiàn)更加精準(zhǔn)和高效的加工。其次,數(shù)控機床的應(yīng)用范圍將擴大,不僅在傳統(tǒng)行業(yè)中得到應(yīng)用,還將涉及到新興行業(yè),如航空航天、生物醫(yī)療等領(lǐng)域。再次,數(shù)控機床將與其他技術(shù)相結(jié)合,如云計算、物聯(lián)網(wǎng)等,實現(xiàn)更加智能化的工廠和生產(chǎn)模式。
第五段:總結(jié)回顧
通過對數(shù)控機床的認(rèn)識和體會,我對這一先進設(shè)備的優(yōu)點和特點有了更加深入的了解。數(shù)控機床的高效性、精確性、靈活性和自適應(yīng)性使其成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要裝備。學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識,同時保持細心和耐心,在實際操作中不斷提高自己的技能水平。未來,隨著科技的不斷進步和工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用前景將更加廣闊,并將與其他技術(shù)相結(jié)合,共同推動工業(yè)生產(chǎn)的智能化和高效化。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十三
數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用的高科技產(chǎn)品,隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床在批量加工中的應(yīng)用越來越廣泛。筆者在工作中長期使用數(shù)控機床進行批量加工,深有感觸。本文將就數(shù)控機床批量加工的經(jīng)驗進行總結(jié)和分享,希望對讀者有所幫助。
第二段:選材與加工
在批量加工中,選擇材料非常重要,先要確定加工原料的成分、硬度和其他物理性質(zhì)。線材、板材、圓材、角材等不同材質(zhì),有著不同的加工方式與難度。同時,精確地切割材料,控制加工效果與材料本身特點相匹配,完成質(zhì)量的保證才能實現(xiàn)。在加工過程中還要注意定位、裝夾等步驟,最終形成一個優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)零部件。
第三段:加工方式
在加工方式方面,數(shù)控機床具有較高的靈活性和精度優(yōu)勢。數(shù)控機床通過計算機程序來控制加工步驟,從而嚴(yán)格控制加工過程,提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)加工特點和加工程序選擇合適的加工方式,包括鏜、切、銑等,有多種機床可選,如數(shù)控機床、車床、銑床和磨床等。在選擇機床工作時,要盡量選擇穩(wěn)定性較好的機床,以提高生產(chǎn)效率。
第四段:工作坊管理
批量加工還需要完善的工作坊管理。工作環(huán)境應(yīng)干凈整潔,有序管理工具,合理配置需要的生產(chǎn)資料。為了保證機器的穩(wěn)定性和持續(xù)性,需定期保養(yǎng)、檢修設(shè)備。安排合理性強的加工訂單和計劃,以保證高產(chǎn)量的同時保證質(zhì)量和效率,保證生產(chǎn)有序和穩(wěn)定地進行。
第五段:結(jié)論
筆者在數(shù)控機床批量加工中的經(jīng)驗告訴我們,合理的材料選取、精準(zhǔn)的加工方式、完善的工作坊管理,是保證數(shù)控機床批量生產(chǎn)順利進行的重要保證。通過高質(zhì)量、高效率、高準(zhǔn)確度的數(shù)控機床批量加工,可以提升企業(yè)競爭力,為企業(yè)的發(fā)展帶來顯著的優(yōu)勢。我們在批量生產(chǎn)中的總結(jié)與分享可以幫助更多的加工者和生產(chǎn)方,讓批量加工更加高效、精準(zhǔn)、智能化。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十四
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,其精度、效率和可靠性對于產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益具有重要影響。作為數(shù)控機床加工的一種主要零部件,曲軸是發(fā)動機、發(fā)電機等高精度設(shè)備的核心零部件之一,其加工難度和精度要求都非常高,需要進行精密的加工和調(diào)整。在以往的工作中,我積累了不少關(guān)于數(shù)控機床加工曲軸的寶貴經(jīng)驗,分享一下我的心得體會。
二、曲軸加工的特點
曲軸作為發(fā)動機的核心旋轉(zhuǎn)零件,具有很高的旋轉(zhuǎn)速度和周期性運動,因此需要滿足高強度和高精度的特定要求。曲軸的加工難度主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 高精度要求:曲軸的精度要求較高,需要保證其精度和形狀誤差,以滿足高速旋轉(zhuǎn)和周期性運動的要求。
2. 加工復(fù)雜度較高:曲軸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要進行多軸數(shù)控加工,需要充分考慮加工順序和工藝參數(shù)等因素,確保曲軸的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 受力情況復(fù)雜:曲軸在運轉(zhuǎn)過程中受到較大的離心力和慣性力,需要滿足其剛性和強度的要求。
三、加工工藝
曲軸加工主要采用數(shù)控機床進行加工,加工過程包括車削、銑削、鉆削、鏜削、切割、磨削等多個加工工藝環(huán)節(jié),關(guān)鍵是如何合理安排加工順序和加工參數(shù),確保曲軸的加工質(zhì)量和精度。我按照如下的加工工藝,進行了一些嘗試和總結(jié):
1. 直徑車削:利用數(shù)控車床進行曲軸直徑加工,采用高剛性的車刀和高速高精度的車刀走刀控制技術(shù),保證直徑加工的質(zhì)量和精度。
2. 錐面車削:利用數(shù)控車床進行曲軸端面的加工,采用平面車刀、圓弧刀具等不同的刀具進行切削加工,保證質(zhì)量和精度。
3. 鏜削:利用數(shù)控銑床進行曲軸定位孔的加工,采用刀具裝夾和定位技術(shù),保證孔的質(zhì)量和精度。
4. 其他:還可以采用磨削、滾削等精密加工工藝,對曲軸進行最后精加工和調(diào)整。
四、加工要點
對于曲軸的加工中,需要注意以下幾個要點:
1. 選材科學(xué):曲軸材料性能的選擇與加工的要求密切相關(guān),選擇好的材料可以大大提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 加工前準(zhǔn)備充分:需要對工件進行完善的出廠檢查和加工前的檢查,確保工件的準(zhǔn)確性和表面質(zhì)量。
3. 加工工藝合理:需要制定科學(xué)的加工工藝流程和參數(shù),充分考慮工件形狀、零部件的尺寸精度和質(zhì)量要求等因素,保證工件的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
4. 刀具的選用和加工狀態(tài)的調(diào)整:根據(jù)不同的加工階段和不同的零件形狀,選用合適的刀具和切削參數(shù),保證加工的質(zhì)量和效率。
5. 檢驗檢測:加工完成后,需要進行精密的測量和檢查,保證曲軸的精度和質(zhì)量。
五、結(jié)論
曲軸的加工是數(shù)控機床加工的一項難點和重點。采用合理的加工工藝和加工方法,以及科學(xué)的管理和調(diào)整,可以有效提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工人員應(yīng)具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)能力和創(chuàng)新能力,進行不斷的學(xué)習(xí)和實踐,不斷提高自身水平和技術(shù)能力,為提高數(shù)控機床的加工水平和效率做出貢獻。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十五
數(shù)控機床是一種可編程控制器控制下的精密機床,具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數(shù)控機床實訓(xùn)的過程中,我深刻體會到了它的方便和可靠性,更有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是我的實訓(xùn)心得和體會。
第二段:教學(xué)內(nèi)容
數(shù)控機床的實訓(xùn)主要分為兩個方面:理論學(xué)習(xí)和實際操作。理論部分主要包括機床結(jié)構(gòu)、機床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關(guān)工具的使用等。實際操作則是根據(jù)給定的加工制圖,進行機床加工操作,調(diào)整機床和機床工具,以達到加工要求。
第三段:優(yōu)點體現(xiàn)
相比傳統(tǒng)機床,數(shù)控機床更加自動化、精密、高效,并且具有較強的適應(yīng)性、靈活性和可編程性,這使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升了一個檔次。另外,數(shù)控機床操作簡單,無需耗費過多時間和精力,對于操作工人來說,非常方便和易于掌握。
第四段:挑戰(zhàn)與解決
在實訓(xùn)的過程中,我也遇到了一些問題,例如加工過程中機床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機床進行詳細調(diào)整和加工技術(shù)方面的學(xué)習(xí)以解決這些問題。而這些問題都得到了解決,對于我們學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機床操作技能有很大幫助。
第五段:總結(jié)與展望
總之,通過數(shù)控機床實訓(xùn)這個過程,我對機床加工有更深刻的認(rèn)識和理解,并學(xué)會了如何使用數(shù)控機床進行制作,同時也理解了數(shù)控機床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來,我還需要進一步加強技能訓(xùn)練和知識的積累,為企業(yè)生產(chǎn)提供更優(yōu)質(zhì)的機床制作服務(wù)。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十六
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機會,認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解的更透徹。
實習(xí)參觀是數(shù)控機床。首先我們同學(xué)按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應(yīng)該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
金工實習(xí)數(shù)控機床心得體會
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十七
數(shù)控機床現(xiàn)在在工業(yè)制造中已經(jīng)越來越普及,它不僅提高了加工效率,還能保證精度。作為機械專業(yè)的學(xué)生,在校期間接觸到數(shù)控機床,進行了一段時間的實訓(xùn),深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數(shù)控機床實訓(xùn)的一些心得體會。
第二段:認(rèn)識數(shù)控機床
數(shù)控機床是利用數(shù)字控制技術(shù)來控制機床的加工過程,其主要特點是:加工精度高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、適應(yīng)性強、用途廣泛。數(shù)字控制技術(shù)是一種融匯了電子、計算機、控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、機械和液壓等多學(xué)科交叉的技術(shù)。而數(shù)控機床的原理和結(jié)構(gòu)也是機械、電子和計算機三者相結(jié)合。
第三段:數(shù)控機床的實踐操作
在實踐操作中,我們首先要了解機床的排布和運轉(zhuǎn)方式,以及注意安全問題。接著是軟件操作,包括機床的編程、設(shè)定參數(shù)和輸入數(shù)據(jù)等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動,運轉(zhuǎn)和停止調(diào)整,不斷加深對機床的了解和掌握。
第四段:數(shù)控機床的優(yōu)勢
數(shù)控機床的優(yōu)勢有很多,最大的特點就是提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點,有效地提高了加工質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,數(shù)控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息,因此,生產(chǎn)管理更加及時和方便。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床的實訓(xùn)讓我們更好地了解了數(shù)控機床的原理和操作方法。同時,也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),唯有經(jīng)過反復(fù)實踐,才能真正掌握機床的操作方法和技能,在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十八
數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。作為一名數(shù)控機床操作員,經(jīng)過長時間的學(xué)習(xí)和實踐,我對數(shù)控機床操作有了深刻的認(rèn)識和體會。在這篇文章中,我將分享我的心得體會,并總結(jié)出了一些有效的操作技巧和策略。
首先,在數(shù)控機床操作中,準(zhǔn)確的測量和調(diào)整是至關(guān)重要的。在每次操作之前,我會仔細檢查工件的尺寸和輪廓,確保其與設(shè)計要求一致。如果出現(xiàn)偏差,我會根據(jù)測量結(jié)果進行必要的調(diào)整,以確保零件的質(zhì)量和精度。同時,我會定期檢查數(shù)控機床的切割刀具和切削液的狀態(tài),及時更換和調(diào)整,以提高切削效果。
其次,在數(shù)控機床操作中,合理的刀具路徑規(guī)劃可以大大提高加工效率和質(zhì)量。在進行三維加工時,我會根據(jù)零件的形狀和復(fù)雜程度,合理確定刀具路徑和進給速度。在多工序的加工中,我會盡量減少刀具的換刀次數(shù),提高加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外,我還會根據(jù)不同材質(zhì)的零件,選擇合適的切削參數(shù)和切削液,以確保切削效果和刀具壽命。
第三,數(shù)控機床操作中的合理設(shè)定與程序編制對工件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有著重要的影響。在設(shè)定數(shù)控機床參數(shù)時,我會根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和加工要求,合理選擇切削速度、進給速度和主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。同時,我會針對不同特點的工件,編制相應(yīng)的加工程序,進行定位、切削、孔加工等操作。在編程時,我會充分考慮工件的安全性和穩(wěn)定性,合理設(shè)置刀具的進給路徑和切削參數(shù),以最大限度地減少誤差和對刀具的磨損。
此外,在數(shù)控機床操作中,及時的維護和保養(yǎng)也不可忽視。定期的設(shè)備檢修和潤滑維護,能夠延長設(shè)備的使用壽命,提高加工精度。同時,我會定期清理機床的切削液、切屑和灰塵等雜質(zhì),防止其影響設(shè)備性能和加工效果。對于數(shù)控機床的電氣和機械系統(tǒng),我也會進行定期的檢查和維護,以確保其穩(wěn)定運行和高效工作。
最后,作為一名數(shù)控機床操作員,自身素質(zhì)和技能的不斷提高也是非常重要的。除了掌握基本的機床操作和編程知識外,我還會不斷學(xué)習(xí)和了解最新的技術(shù)動態(tài),掌握先進的加工工藝和設(shè)備操作技巧。同時,我也會參加相關(guān)的培訓(xùn)和研討會,了解行業(yè)的最新發(fā)展和趨勢,不斷提高自身能力和水平。
通過長時間的實踐和總結(jié),我深刻認(rèn)識到數(shù)控機床操作的重要性和技巧。準(zhǔn)確的測量和調(diào)整、合理的刀具路徑規(guī)劃、設(shè)備參數(shù)的合理設(shè)定與程序編制、及時的維護和保養(yǎng)以及個人素質(zhì)和技能的提高,都是保證數(shù)控機床加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素。只有不斷學(xué)習(xí)和實踐,才能更好地應(yīng)對工件的加工要求,提高數(shù)控機床的綜合競爭力。
    
   
              
              數(shù)控機床心得體會及感悟篇一
兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
重要的安全
今天是實習(xí)的第一天。剛到實習(xí)地點,我們便被要求去看一個實習(xí)安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。看著發(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。
看完資料,老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現(xiàn)在已經(jīng)禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設(shè)備的火災(zāi),都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復(fù)燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態(tài)二氧化碳的蒸發(fā),燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發(fā)的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質(zhì),對人體沒有任何傷害,故可用于發(fā)生火災(zāi)時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發(fā)上,就可在短時間內(nèi)避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據(jù)銘牌上的數(shù)據(jù),計算了砂輪的線速度。這時已經(jīng)快下班了,老師把我們集中了一下,總結(jié)了上午的內(nèi)容,并讓我們寫了實習(xí)作業(yè),上午就算結(jié)束了。
薄板加工
薄板加工算是金工實習(xí)里比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作對象是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然后用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習(xí)的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關(guān)系。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關(guān),這一關(guān)最困難了,前面所有的失誤都會對這一關(guān)產(chǎn)生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。
車工
在第一周的星期四,我們曾操作了數(shù)控車床,就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了,我們第二周的周四就進行了車工的實習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
辛苦的鉗工
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天——實習(xí)第二周的周三下午,我才體會到。老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業(yè)”交上去了。
其實一開始,老師就告訴我們今天來實習(xí)的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和cad等的實習(xí)操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學(xué)會之后就會發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?,F(xiàn)在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學(xué)加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經(jīng)常想起金工實習(xí)的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領(lǐng)。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇二
數(shù)控機床是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種機床類型。它通過數(shù)字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制,從而實現(xiàn)高精度加工。然而,作為一種高端機械設(shè)備,數(shù)控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗。本文將分享筆者在數(shù)控機床裝拆過程中的心得體會。
第一段:事前準(zhǔn)備
在進行數(shù)控機床裝拆之前,需要進行充分的事前準(zhǔn)備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境,確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點,并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關(guān)配件是否完好。最后,需要對拆卸工具進行檢查,確保其正常運轉(zhuǎn),不會損壞機床。
第二段:拆卸過程
拆卸數(shù)控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件,如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸,并在拆卸過程中注意加強支撐,避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導(dǎo)軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。
第三段:清洗保養(yǎng)
當(dāng)機床拆卸完成后,需要進行清洗和保養(yǎng)工作,以保證機床零部件的安全有效運轉(zhuǎn)。首先需要對拆下的零部件進行分揀,分類清洗,并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況,并對其進行修復(fù)或更換。在清洗完成后,需要對機床做防銹處理和嚴(yán)密封存。
第四段:安裝調(diào)試
在進行數(shù)控機床的安裝和調(diào)試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定,確保機床平整穩(wěn)定,不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調(diào)試,注意調(diào)整各部分間隙,并加強零部件的光潔度,避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作,檢查設(shè)備運行時的各項參數(shù),確保機床正常運轉(zhuǎn)。
第五段:質(zhì)量檢驗
當(dāng)數(shù)控機床完成安裝和調(diào)試后,需要進行質(zhì)量檢驗。這個過程中需要按照設(shè)備的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢查,包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試,確保設(shè)備達到生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),同時也要對設(shè)備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。
總結(jié):
數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,其對產(chǎn)品品質(zhì)、效率和生產(chǎn)成本等方面都具有重要作用。因此,對于機床的安裝、調(diào)試和保養(yǎng)都需要進行嚴(yán)格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗,并嚴(yán)格遵照設(shè)備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數(shù)控機床的正常運轉(zhuǎn)和穩(wěn)定性,從而為生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟效益做出積極貢獻。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇三
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床也成為了工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要設(shè)備。作為一種能夠提高生產(chǎn)效率的設(shè)備,數(shù)控機床在批量生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。本文將從實踐的角度出發(fā),分享一些數(shù)控機床批量加工的心得體會。
第二段:機床的選擇
在進行批量加工之前,選擇合適的數(shù)控機床非常重要。首先,要考慮所要加工的零件的材質(zhì)和形式,以便選擇合適的機床類型。其次,要考慮機床的精度和生產(chǎn)效率,以及與生產(chǎn)工藝的匹配度。選擇一臺合適的數(shù)控機床,能夠有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
第三段:加工技術(shù)
在進行批量加工時,高效的加工技術(shù)是必不可少的。首先,要對零件的加工工藝進行仔細的分析和規(guī)劃,確定合適的切削參數(shù)。其次,要選擇合適的夾具,確保零件的固定和加工的穩(wěn)定性。同時,要加強對機床的維護保養(yǎng),保證其正常運行,減少設(shè)備故障和停機時間。
第四段:加工質(zhì)量的考量
在批量加工中,保證加工質(zhì)量也是至關(guān)重要的。首先,要進行充分的質(zhì)量控制,對零件進行嚴(yán)格的檢驗。其次,要嚴(yán)格執(zhí)行機床的切削參數(shù)和加工工藝要求,保持加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),及時修理、更換磨損的部件,確保機床的穩(wěn)定運行和加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床批量加工是一項復(fù)雜而又高效的生產(chǎn)方式,采用合適的數(shù)控機床和高效的加工技術(shù),能夠有效提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。在批量加工中,要始終保持高度的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn),保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,要加強對設(shè)備的維護保養(yǎng),確保機床的正常運行,減少機床故障和停機時間,贏得生產(chǎn)的勝利。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇四
數(shù)控機床,是當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中最為重要的一種先進設(shè)備,具有高速高效、精度高等優(yōu)點。在這樣的工業(yè)背景下,我有幸參加了某公司的數(shù)控機床實習(xí)。在實習(xí)的兩個月時間里,我深刻體會到了數(shù)控機床的工作原理,學(xué)習(xí)了相關(guān)的編程和維護知識,收獲頗豐。下面我將分享我的心得體會。
第二段: 明確目標(biāo),優(yōu)化流程
實習(xí)期間,負責(zé)數(shù)控機床的操作、編程和維護工作,我發(fā)現(xiàn),要讓一臺數(shù)控機床高效運轉(zhuǎn),必須抓住幾個關(guān)鍵點:明確加工計劃和加工工藝,優(yōu)化工藝流程,規(guī)范化編程,保證機床的安全操作。比如程序里的加工路線要順暢,彼此之間不超車,這既保證了安全,也提高了生產(chǎn)效率。學(xué)習(xí)并運用這些關(guān)鍵點,讓我體會到了數(shù)控機床高效工作的必要條件。
第三段: 編程能力的提高
數(shù)控機床要想高效工作,編程是必不可少的環(huán)節(jié)。初來乍到進入實習(xí)時,新別的程序?qū)懙亩继貏e困難。通過不斷的聯(lián)系,我終于學(xué)了一個小程序,能在機床上真正的跑出零件,成功做到了從編程到生產(chǎn)組成一條完整的工藝流程。相比之前開始,現(xiàn)在編程難度也比較大,這足以證明我個人編程技能提高了一個檔次。
第四段: 具備團隊合作意識
實習(xí)期間,我們的實習(xí)組有二十多個人。我注意到,工廠的生產(chǎn)節(jié)奏非??欤ぷ髁亢艽?,因此必須保持團隊合作的良好溝通與協(xié)調(diào)同事之間的配合和風(fēng)度,延住了工廠的生產(chǎn),也使我從中收獲了團隊合作的感覺。感受到和大家一起完成困難任務(wù)時的成就感,這些感受以及在工作上的優(yōu)異表現(xiàn),使得我在團隊的展示和升職中獲得了優(yōu)越的成績。
第五段: 總結(jié)
數(shù)控機床實習(xí)讓我幸運地接觸到了工業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)實,學(xué)會了數(shù)控機床操作,編程,機床維護等方面的技能。也讓我了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和團隊合作的重要性。的確,數(shù)控機床的工作是需要不斷的反復(fù)嘗試和不懈努力的,經(jīng)過這些天的實習(xí),我不僅擁有了扎實的理論知識,更深刻感受到了工廠生產(chǎn)積極向上的精神面貌,深刻感受到了自己對未來的生產(chǎn),社會發(fā)展貢獻的重要性。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇五
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。:
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機會,認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能夠理解的更透徹。實習(xí)參觀是數(shù)控機床。首先我們同學(xué)按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應(yīng)該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的'產(chǎn)品。
在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。
有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能夠體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺”。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇六
短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實訓(xùn)很快就過去了,在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要,和與實際操作的不同點與所應(yīng)當(dāng)注意的細節(jié)問題。
這次學(xué)習(xí)了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學(xué)習(xí),基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導(dǎo)下學(xué)會了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機與關(guān)機;回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動方式主軸正轉(zhuǎn);編制程序以及如何輸入程序;如何對刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的.g代碼等。經(jīng)過反復(fù)的練習(xí),我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認(rèn)真學(xué)習(xí),提高編程水平,并加強操作能力。
時光總是匆匆而逝,馬上要進入大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇七
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備,具有高效、高精、高質(zhì)、高靈活性、多品種、小批量生產(chǎn)等優(yōu)點。然而,數(shù)控機床的裝拆過程也是一個相對復(fù)雜的過程,需要技術(shù)人員具備良好的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗。在我長期的工作中,我有著豐富的數(shù)控機床裝拆經(jīng)驗,本文將從數(shù)控機床裝拆的準(zhǔn)備、過程、維護等方面,分享一些我個人的心得體會。
第二段:準(zhǔn)備工作
首先,數(shù)控機床裝拆前需要進行充分的準(zhǔn)備工作,這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括:安排人員和所需工具、設(shè)備;確保數(shù)控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設(shè)備都已關(guān)閉并拔掉電源插頭;詳細閱讀數(shù)控機床的裝拆說明書和技術(shù)資料;抽象維修記錄,并對數(shù)控機床進行全面檢查。
第三段:裝拆過程
數(shù)控機床的裝拆是一個繁瑣而復(fù)雜的過程,需要技術(shù)人員具備嚴(yán)密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中,需要注意以下幾個方面:
1. 嚴(yán)格按照數(shù)控機床裝拆說明書和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。
2. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,使用相應(yīng)的安全防護措施。
3. 記錄裝拆過程中的關(guān)鍵節(jié)點和問題,以便后續(xù)的檢查和維修。
4. 維護操作的透明度,促進技能傳承和地方機床升級工作。
5. 保障數(shù)控機床的安全性和穩(wěn)定性。
第四段:維護保養(yǎng)
數(shù)控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關(guān)重要的作用。在這一方面,需要注意以下幾個方面:
1. 定期進行日常維護,如清潔、潤滑、檢查等操作。
2. 定期進行內(nèi)部檢修和維護,如齒輪、軸承等部件的更換操作。
3. 嚴(yán)格遵守機床使用說明,避免不當(dāng)使用和保管引起的機床損壞。
4. 加強培訓(xùn)和技能傳承,提升維護人員的專業(yè)技能水平。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床作為現(xiàn)代機械制造業(yè)中必不可少的裝備,其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質(zhì)量和效率對于生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益的提升有著至關(guān)重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行操作,保障機床的安全性和穩(wěn)定性,并注重培訓(xùn)和技能傳承,提升維護人員的專業(yè)技能。同時,這也要求我們拓展職業(yè)視野,不斷學(xué)習(xí)和總結(jié),以便更好地適應(yīng)和推動現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇八
數(shù)控機床是一種高精度、高效率的機械加工設(shè)備,具有高度自動化和智能化的特點,為工業(yè)化生產(chǎn)提供了強有力的支持。相較于傳統(tǒng)的機床,數(shù)控機床具有更高的精度和一定的靈活性,特別是對于復(fù)雜的形狀和高度重復(fù)性的加工任務(wù),數(shù)控機床可以比較容易地實現(xiàn)自動化批量加工。
二、定制加工流程
在進行數(shù)控機床批量加工之前,需要先制定出合理的加工流程。對于相同的零件或模具加工任務(wù),應(yīng)該統(tǒng)一采用相同的加工方案以提高生產(chǎn)效率和一致性。加工流程方案包括:機床的選型、夾具的制作和使用、刀具的選擇和使用、程序的編制、設(shè)備的維護等,所有的環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格按照流程進行,做到確保精度的同時提高效率。
三、精細化加工
數(shù)控機床批量加工需要考慮到加工精度,因為每一件加工出來的產(chǎn)品都必須達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),遵循相關(guān)的生產(chǎn)管理制度,確保整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量。要確保精度,需要在加工過程中進行頻繁的監(jiān)測,如機床每次加工前都要進行校準(zhǔn);刀具加工后應(yīng)進行切削力的檢測;加工過程中還應(yīng)記錄機床、工件、夾具等信息,確保可追溯性。
四、設(shè)備維護與保養(yǎng)
在加工過程中,數(shù)控機床批量加工需要常常進行設(shè)備維護,保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備的保養(yǎng)包括定期保養(yǎng)和需要注意的細節(jié)問題,例如要檢查安全門、壓縮空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和各個電氣元件的工作情況等;對于重要的零件,需要仔細檢查,對于損壞的須及時更換,還要及時清潔設(shè)備表面,保持設(shè)備的整潔度。
五、加強培訓(xùn)
數(shù)控機床批量加工是高度自動化和智能化的生產(chǎn)方式,要確保生產(chǎn)任務(wù)的完成,就需要工作人員具備專業(yè)能力、實際操作經(jīng)驗和有效管理技能。因此,加強員工的專業(yè)培訓(xùn)和技能提升是非常必要的。培訓(xùn)方向包括:設(shè)備的基本原理、加工常識以及其他相關(guān)知識和技能,以期提高生產(chǎn)技能與技術(shù),更好地為企業(yè)創(chuàng)造效益。
總結(jié):
通過以上五個方面的考慮,我們可以更加科學(xué)、高效地進行數(shù)控機床批量加工。一方面,我們應(yīng)該制定合理的加工方案,提高他們的實施效率。另一方面,我們要更好地保證加工質(zhì)量和設(shè)備普遍的運轉(zhuǎn)狀態(tài),通過培訓(xùn)以提高員工素質(zhì),不斷提升企業(yè)的競爭力。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇九
一名學(xué)生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸,感覺到受益匪淺。
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì),我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存,特殊的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材),這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
工廠所采用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數(shù)控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當(dāng),人員安排,都能產(chǎn)生較高的(來說,都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。
白身加工以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時候,每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm
鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片,最好是電子文檔。
包裝是成品完工前的最后一道工序,產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的,工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說,產(chǎn)品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的`產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有刁蠻的客戶,在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進的,質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當(dāng)然,在運輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨立。
像eva之類的,也都需要采購。
這次的實踐,讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的,另一也要工廠,把雙方的工作都安排好,也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識,服務(wù)好客戶。公司整體的了,才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十
數(shù)控機床是在工業(yè)自動化和數(shù)字化控制的推動下出現(xiàn)的一種高精度、高效率的機械設(shè)備。數(shù)控機床的裝拆是維護數(shù)控機床穩(wěn)定性和正常運轉(zhuǎn)的基本工作之一。通過多次參與數(shù)控機床的裝拆工作,我深刻認(rèn)識到了數(shù)控機床裝拆的重要性,并且有了很多心得和體會。
第二段: 數(shù)控機床的裝拆原則
在進行數(shù)控機床的裝拆之前,必須先了解數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法。同時,還要根據(jù)數(shù)控機床的不同類型,制定相應(yīng)的裝拆方案。另外,在裝拆過程中,操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)范,做好安全措施,保證設(shè)備和人員的安全。除此之外,還要注意清理和保養(yǎng)設(shè)備,管好設(shè)備使用記錄和維護記錄,及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備問題。
第三段: 數(shù)控機床的拆卸步驟
數(shù)控機床的拆卸步驟應(yīng)按照系統(tǒng)性、綜合性、逐步性和階段性的原則來進行。關(guān)鍵是要仔細按照說明書或操作指導(dǎo)書進行操作。一般而言,數(shù)控機床拆卸的步驟一般是先拆除外殼,再拆卸內(nèi)飾和機電部分,然后拆卸電器、傳動架和控制器等部分。在每個步驟中,都需要檢查它們的狀態(tài)和性能,以確保這些部分完好、無論在裝配階段還是使用階段,都能正常工作。
第四段: 數(shù)控機床的安裝注意事項
在數(shù)控機床安裝之前,首先要檢查數(shù)控機床的整體狀態(tài)和運行狀況,確保其能安全地運行。在安裝過程中,要特別注意安裝位置選定、安裝坐標(biāo)計算、輔助裝置配備、環(huán)境影響等問題,以達到正確、安全和實際效果。在安裝完成之后,還要全面測試機床,檢查各部件的緊固度、油液狀態(tài)、系統(tǒng)配合性、機械加工精度等,以確保數(shù)控機床安裝質(zhì)量。
第五段: 數(shù)控機床裝拆心得總結(jié)
數(shù)控機床的裝拆不僅關(guān)乎設(shè)備的效能,還關(guān)乎生產(chǎn)的效率、效益和質(zhì)量。在多次參與數(shù)控機床裝拆中,我認(rèn)識到數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)是必須的。同時,我也深感數(shù)控機床裝拆需要操作者有豐富的實踐經(jīng)驗,有扎實的機修技術(shù),才能有保障??傊瑪?shù)控機床的裝拆是一項非常重要的工作,只有通過不斷學(xué)習(xí)和實踐,才能夠在實際操作中掌握其技巧,并且達到預(yù)期的效果。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十一
一名學(xué)生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸,感覺到受益匪淺。
學(xué)習(xí)過程:
(一)木材的選用
工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。
mdf板常用的材質(zhì),我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。
常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存,特殊的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材),這工廠的加工技術(shù)、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。
(二)加工
工廠所采用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數(shù)控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當(dāng),人員安排,都能產(chǎn)生較高的(來說,都需要熟練人工)。
說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn),以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結(jié)構(gòu)清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。
(三)噴漆加工
白身加工以后,應(yīng)盡快轉(zhuǎn)入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。
底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。
噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認(rèn)訂單的時候,每個要求都確認(rèn)完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產(chǎn)品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。
(四)鐳射和絲印
工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm
鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。
要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片,最好是電子文檔。
(五)包裝
包裝是成品完工前的`最后一道工序,產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。
質(zhì)量是品質(zhì)的,工廠對質(zhì)量也有的把關(guān)。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗,從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質(zhì)檢到最后的裝箱,每個細節(jié)都會有工人的操作標(biāo)準(zhǔn)。外銷客戶來說,產(chǎn)品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會有質(zhì)量的保障,在產(chǎn)品上很少質(zhì)量紕漏的原因。
而同樣是國內(nèi)訂單的話,往往會有刁蠻的客戶,在產(chǎn)品品質(zhì)問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質(zhì)品本身的問題之外,還要讓工廠質(zhì)量的控制要求是了國內(nèi)先進的,質(zhì)量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當(dāng)然,在運輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。
(六)配件
五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨立。
像eva之類的,也都需要采購。
心得體會:
這次的實踐,讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作,在以后的操作中相信會有的幫助。
我覺得一在工廠供貨給的,另一也要工廠,把雙方的工作都安排好,也還要的學(xué)習(xí)產(chǎn)品的知識,服務(wù)好客戶。公司整體的了,才能開創(chuàng)出的業(yè)績。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十二
數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,發(fā)揮著越來越重要的作用。近年來,隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控機床在產(chǎn)業(yè)升級和智能化生產(chǎn)中的地位日益突出,給工業(yè)生產(chǎn)帶來了巨大的變革和創(chuàng)新。在實際操作和學(xué)習(xí)過程中,我對數(shù)控機床有了更深入的認(rèn)識和體會,下面將分享我的心得體會。
第二段:具體認(rèn)識和感受
在與數(shù)控機床的接觸中,我深深感受到了數(shù)控機床的高效性和精確性。傳統(tǒng)機床需要由操作工人根據(jù)要加工零件的圖紙進行手動操作,而數(shù)控機床則可以通過編程實現(xiàn)自動操作,大大提高了加工效率,減少了人力成本。同時,數(shù)控機床的加工過程可以做到高度精確,減少了人為誤差的可能性,提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
與傳統(tǒng)機床相比,數(shù)控機床還具有靈活性和自適應(yīng)性。由于數(shù)控機床可以通過編程進行自動操作,所以可以根據(jù)不同的需求和要求進行靈活的調(diào)整和改變。這種靈活性使得數(shù)控機床適應(yīng)性更強,在多品種、小批量的生產(chǎn)情況下也能勝任。而且,數(shù)控機床還可以進行智能化的監(jiān)控和自我故障診斷,減少了因故障導(dǎo)致的停機時間,提高了生產(chǎn)效率。
第三段:學(xué)習(xí)體會
在學(xué)習(xí)數(shù)控機床的過程中,我充分體會到了基礎(chǔ)知識的重要性。數(shù)控機床需要編程操作,而數(shù)控機床的編程涉及到多方面的知識,比如機床運動學(xué)、工件坐標(biāo)系和數(shù)控指令的編寫等等。只有深入學(xué)習(xí)和掌握這些基礎(chǔ)知識,才能夠靈活應(yīng)用和操作數(shù)控機床。因此,我通過查閱資料和參加培訓(xùn)班等方式,不斷學(xué)習(xí)和提高自己的知識水平,以便更好地使用數(shù)控機床。
另外,在實際操作中,保持細心和耐心也是非常重要的。數(shù)控機床的操作方式相對來說較為復(fù)雜,需要進行嚴(yán)密而細致的操作,稍有差錯就可能導(dǎo)致錯誤的加工結(jié)果。因此,我在操作時要時刻保持細心,仔細閱讀并理解操作說明,確保每一個參數(shù)的設(shè)置和編程指令的正確性。同時,在排查故障和調(diào)試過程中也需要耐心和細致,找出問題的根源并進行相應(yīng)的調(diào)整。
第四段:機床發(fā)展趨勢與展望
隨著科技的進步和工業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用前景將更加廣闊。首先,數(shù)控機床將進一步智能化和自動化,通過人工智能和機器學(xué)習(xí)的技術(shù),不斷提高機床自身的智能水平,實現(xiàn)更加精準(zhǔn)和高效的加工。其次,數(shù)控機床的應(yīng)用范圍將擴大,不僅在傳統(tǒng)行業(yè)中得到應(yīng)用,還將涉及到新興行業(yè),如航空航天、生物醫(yī)療等領(lǐng)域。再次,數(shù)控機床將與其他技術(shù)相結(jié)合,如云計算、物聯(lián)網(wǎng)等,實現(xiàn)更加智能化的工廠和生產(chǎn)模式。
第五段:總結(jié)回顧
通過對數(shù)控機床的認(rèn)識和體會,我對這一先進設(shè)備的優(yōu)點和特點有了更加深入的了解。數(shù)控機床的高效性、精確性、靈活性和自適應(yīng)性使其成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要裝備。學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識,同時保持細心和耐心,在實際操作中不斷提高自己的技能水平。未來,隨著科技的不斷進步和工業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床的應(yīng)用前景將更加廣闊,并將與其他技術(shù)相結(jié)合,共同推動工業(yè)生產(chǎn)的智能化和高效化。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十三
數(shù)控機床是現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用的高科技產(chǎn)品,隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,數(shù)控機床在批量加工中的應(yīng)用越來越廣泛。筆者在工作中長期使用數(shù)控機床進行批量加工,深有感觸。本文將就數(shù)控機床批量加工的經(jīng)驗進行總結(jié)和分享,希望對讀者有所幫助。
第二段:選材與加工
在批量加工中,選擇材料非常重要,先要確定加工原料的成分、硬度和其他物理性質(zhì)。線材、板材、圓材、角材等不同材質(zhì),有著不同的加工方式與難度。同時,精確地切割材料,控制加工效果與材料本身特點相匹配,完成質(zhì)量的保證才能實現(xiàn)。在加工過程中還要注意定位、裝夾等步驟,最終形成一個優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)零部件。
第三段:加工方式
在加工方式方面,數(shù)控機床具有較高的靈活性和精度優(yōu)勢。數(shù)控機床通過計算機程序來控制加工步驟,從而嚴(yán)格控制加工過程,提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)加工特點和加工程序選擇合適的加工方式,包括鏜、切、銑等,有多種機床可選,如數(shù)控機床、車床、銑床和磨床等。在選擇機床工作時,要盡量選擇穩(wěn)定性較好的機床,以提高生產(chǎn)效率。
第四段:工作坊管理
批量加工還需要完善的工作坊管理。工作環(huán)境應(yīng)干凈整潔,有序管理工具,合理配置需要的生產(chǎn)資料。為了保證機器的穩(wěn)定性和持續(xù)性,需定期保養(yǎng)、檢修設(shè)備。安排合理性強的加工訂單和計劃,以保證高產(chǎn)量的同時保證質(zhì)量和效率,保證生產(chǎn)有序和穩(wěn)定地進行。
第五段:結(jié)論
筆者在數(shù)控機床批量加工中的經(jīng)驗告訴我們,合理的材料選取、精準(zhǔn)的加工方式、完善的工作坊管理,是保證數(shù)控機床批量生產(chǎn)順利進行的重要保證。通過高質(zhì)量、高效率、高準(zhǔn)確度的數(shù)控機床批量加工,可以提升企業(yè)競爭力,為企業(yè)的發(fā)展帶來顯著的優(yōu)勢。我們在批量生產(chǎn)中的總結(jié)與分享可以幫助更多的加工者和生產(chǎn)方,讓批量加工更加高效、精準(zhǔn)、智能化。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十四
數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,其精度、效率和可靠性對于產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效益具有重要影響。作為數(shù)控機床加工的一種主要零部件,曲軸是發(fā)動機、發(fā)電機等高精度設(shè)備的核心零部件之一,其加工難度和精度要求都非常高,需要進行精密的加工和調(diào)整。在以往的工作中,我積累了不少關(guān)于數(shù)控機床加工曲軸的寶貴經(jīng)驗,分享一下我的心得體會。
二、曲軸加工的特點
曲軸作為發(fā)動機的核心旋轉(zhuǎn)零件,具有很高的旋轉(zhuǎn)速度和周期性運動,因此需要滿足高強度和高精度的特定要求。曲軸的加工難度主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 高精度要求:曲軸的精度要求較高,需要保證其精度和形狀誤差,以滿足高速旋轉(zhuǎn)和周期性運動的要求。
2. 加工復(fù)雜度較高:曲軸的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要進行多軸數(shù)控加工,需要充分考慮加工順序和工藝參數(shù)等因素,確保曲軸的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
3. 受力情況復(fù)雜:曲軸在運轉(zhuǎn)過程中受到較大的離心力和慣性力,需要滿足其剛性和強度的要求。
三、加工工藝
曲軸加工主要采用數(shù)控機床進行加工,加工過程包括車削、銑削、鉆削、鏜削、切割、磨削等多個加工工藝環(huán)節(jié),關(guān)鍵是如何合理安排加工順序和加工參數(shù),確保曲軸的加工質(zhì)量和精度。我按照如下的加工工藝,進行了一些嘗試和總結(jié):
1. 直徑車削:利用數(shù)控車床進行曲軸直徑加工,采用高剛性的車刀和高速高精度的車刀走刀控制技術(shù),保證直徑加工的質(zhì)量和精度。
2. 錐面車削:利用數(shù)控車床進行曲軸端面的加工,采用平面車刀、圓弧刀具等不同的刀具進行切削加工,保證質(zhì)量和精度。
3. 鏜削:利用數(shù)控銑床進行曲軸定位孔的加工,采用刀具裝夾和定位技術(shù),保證孔的質(zhì)量和精度。
4. 其他:還可以采用磨削、滾削等精密加工工藝,對曲軸進行最后精加工和調(diào)整。
四、加工要點
對于曲軸的加工中,需要注意以下幾個要點:
1. 選材科學(xué):曲軸材料性能的選擇與加工的要求密切相關(guān),選擇好的材料可以大大提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。
2. 加工前準(zhǔn)備充分:需要對工件進行完善的出廠檢查和加工前的檢查,確保工件的準(zhǔn)確性和表面質(zhì)量。
3. 加工工藝合理:需要制定科學(xué)的加工工藝流程和參數(shù),充分考慮工件形狀、零部件的尺寸精度和質(zhì)量要求等因素,保證工件的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。
4. 刀具的選用和加工狀態(tài)的調(diào)整:根據(jù)不同的加工階段和不同的零件形狀,選用合適的刀具和切削參數(shù),保證加工的質(zhì)量和效率。
5. 檢驗檢測:加工完成后,需要進行精密的測量和檢查,保證曲軸的精度和質(zhì)量。
五、結(jié)論
曲軸的加工是數(shù)控機床加工的一項難點和重點。采用合理的加工工藝和加工方法,以及科學(xué)的管理和調(diào)整,可以有效提高曲軸的加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。加工人員應(yīng)具有良好的職業(yè)素養(yǎng)、技術(shù)能力和創(chuàng)新能力,進行不斷的學(xué)習(xí)和實踐,不斷提高自身水平和技術(shù)能力,為提高數(shù)控機床的加工水平和效率做出貢獻。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十五
數(shù)控機床是一種可編程控制器控制下的精密機床,具有高效率、高精度、高自動化等優(yōu)勢。在我接受數(shù)控機床實訓(xùn)的過程中,我深刻體會到了它的方便和可靠性,更有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下是我的實訓(xùn)心得和體會。
第二段:教學(xué)內(nèi)容
數(shù)控機床的實訓(xùn)主要分為兩個方面:理論學(xué)習(xí)和實際操作。理論部分主要包括機床結(jié)構(gòu)、機床控制系統(tǒng)、加工工藝及相關(guān)工具的使用等。實際操作則是根據(jù)給定的加工制圖,進行機床加工操作,調(diào)整機床和機床工具,以達到加工要求。
第三段:優(yōu)點體現(xiàn)
相比傳統(tǒng)機床,數(shù)控機床更加自動化、精密、高效,并且具有較強的適應(yīng)性、靈活性和可編程性,這使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升了一個檔次。另外,數(shù)控機床操作簡單,無需耗費過多時間和精力,對于操作工人來說,非常方便和易于掌握。
第四段:挑戰(zhàn)與解決
在實訓(xùn)的過程中,我也遇到了一些問題,例如加工過程中機床振動、零件誤差、加工工具磨損等等。這需要我們對機床進行詳細調(diào)整和加工技術(shù)方面的學(xué)習(xí)以解決這些問題。而這些問題都得到了解決,對于我們學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控機床操作技能有很大幫助。
第五段:總結(jié)與展望
總之,通過數(shù)控機床實訓(xùn)這個過程,我對機床加工有更深刻的認(rèn)識和理解,并學(xué)會了如何使用數(shù)控機床進行制作,同時也理解了數(shù)控機床優(yōu)勢與挑戰(zhàn)。未來,我還需要進一步加強技能訓(xùn)練和知識的積累,為企業(yè)生產(chǎn)提供更優(yōu)質(zhì)的機床制作服務(wù)。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十六
在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機會,認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解的更透徹。
實習(xí)參觀是數(shù)控機床。首先我們同學(xué)按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應(yīng)該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關(guān)等。然后我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。
通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
金工實習(xí)數(shù)控機床心得體會
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十七
數(shù)控機床現(xiàn)在在工業(yè)制造中已經(jīng)越來越普及,它不僅提高了加工效率,還能保證精度。作為機械專業(yè)的學(xué)生,在校期間接觸到數(shù)控機床,進行了一段時間的實訓(xùn),深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數(shù)控機床實訓(xùn)的一些心得體會。
第二段:認(rèn)識數(shù)控機床
數(shù)控機床是利用數(shù)字控制技術(shù)來控制機床的加工過程,其主要特點是:加工精度高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、適應(yīng)性強、用途廣泛。數(shù)字控制技術(shù)是一種融匯了電子、計算機、控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、機械和液壓等多學(xué)科交叉的技術(shù)。而數(shù)控機床的原理和結(jié)構(gòu)也是機械、電子和計算機三者相結(jié)合。
第三段:數(shù)控機床的實踐操作
在實踐操作中,我們首先要了解機床的排布和運轉(zhuǎn)方式,以及注意安全問題。接著是軟件操作,包括機床的編程、設(shè)定參數(shù)和輸入數(shù)據(jù)等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動,運轉(zhuǎn)和停止調(diào)整,不斷加深對機床的了解和掌握。
第四段:數(shù)控機床的優(yōu)勢
數(shù)控機床的優(yōu)勢有很多,最大的特點就是提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點,有效地提高了加工質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。同時,數(shù)控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息,因此,生產(chǎn)管理更加及時和方便。
第五段:總結(jié)
數(shù)控機床的實訓(xùn)讓我們更好地了解了數(shù)控機床的原理和操作方法。同時,也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),唯有經(jīng)過反復(fù)實踐,才能真正掌握機床的操作方法和技能,在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。
數(shù)控機床心得體會及感悟篇十八
數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要工具,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。作為一名數(shù)控機床操作員,經(jīng)過長時間的學(xué)習(xí)和實踐,我對數(shù)控機床操作有了深刻的認(rèn)識和體會。在這篇文章中,我將分享我的心得體會,并總結(jié)出了一些有效的操作技巧和策略。
首先,在數(shù)控機床操作中,準(zhǔn)確的測量和調(diào)整是至關(guān)重要的。在每次操作之前,我會仔細檢查工件的尺寸和輪廓,確保其與設(shè)計要求一致。如果出現(xiàn)偏差,我會根據(jù)測量結(jié)果進行必要的調(diào)整,以確保零件的質(zhì)量和精度。同時,我會定期檢查數(shù)控機床的切割刀具和切削液的狀態(tài),及時更換和調(diào)整,以提高切削效果。
其次,在數(shù)控機床操作中,合理的刀具路徑規(guī)劃可以大大提高加工效率和質(zhì)量。在進行三維加工時,我會根據(jù)零件的形狀和復(fù)雜程度,合理確定刀具路徑和進給速度。在多工序的加工中,我會盡量減少刀具的換刀次數(shù),提高加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外,我還會根據(jù)不同材質(zhì)的零件,選擇合適的切削參數(shù)和切削液,以確保切削效果和刀具壽命。
第三,數(shù)控機床操作中的合理設(shè)定與程序編制對工件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率也有著重要的影響。在設(shè)定數(shù)控機床參數(shù)時,我會根據(jù)工件的材質(zhì)、形狀和加工要求,合理選擇切削速度、進給速度和主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。同時,我會針對不同特點的工件,編制相應(yīng)的加工程序,進行定位、切削、孔加工等操作。在編程時,我會充分考慮工件的安全性和穩(wěn)定性,合理設(shè)置刀具的進給路徑和切削參數(shù),以最大限度地減少誤差和對刀具的磨損。
此外,在數(shù)控機床操作中,及時的維護和保養(yǎng)也不可忽視。定期的設(shè)備檢修和潤滑維護,能夠延長設(shè)備的使用壽命,提高加工精度。同時,我會定期清理機床的切削液、切屑和灰塵等雜質(zhì),防止其影響設(shè)備性能和加工效果。對于數(shù)控機床的電氣和機械系統(tǒng),我也會進行定期的檢查和維護,以確保其穩(wěn)定運行和高效工作。
最后,作為一名數(shù)控機床操作員,自身素質(zhì)和技能的不斷提高也是非常重要的。除了掌握基本的機床操作和編程知識外,我還會不斷學(xué)習(xí)和了解最新的技術(shù)動態(tài),掌握先進的加工工藝和設(shè)備操作技巧。同時,我也會參加相關(guān)的培訓(xùn)和研討會,了解行業(yè)的最新發(fā)展和趨勢,不斷提高自身能力和水平。
通過長時間的實踐和總結(jié),我深刻認(rèn)識到數(shù)控機床操作的重要性和技巧。準(zhǔn)確的測量和調(diào)整、合理的刀具路徑規(guī)劃、設(shè)備參數(shù)的合理設(shè)定與程序編制、及時的維護和保養(yǎng)以及個人素質(zhì)和技能的提高,都是保證數(shù)控機床加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素。只有不斷學(xué)習(xí)和實踐,才能更好地應(yīng)對工件的加工要求,提高數(shù)控機床的綜合競爭力。

