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數(shù)控機床技術協(xié)議篇一
數(shù)控機床操作員的個人求職應該怎樣寫呢以下數(shù)控機床操作技術員專業(yè)簡歷模板是
文書幫
提供參考。
姓名：
文書幫
三年以上工作經(jīng)驗|男|28歲(1988年6月8日)
居住地：南京
電話：182******(手機)
e-mail：
最近工作[1年9個月]
公司：xx有限公司
行業(yè)：冶金鋼材
職位：
學歷：本科
專業(yè)：數(shù)控技術
學校：南京林業(yè)大學
求職意向
到崗時間：一個月之內(nèi)
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：冶金鋼材
目標地點：南京
期望月薪：面議/月
目標職能：
工作經(jīng)驗
2013/8 — 2015/5：xx有限公司[1年9個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 進行cnc加工編程及操作，并編寫操作指導書，對指導書的適用性和使用版本的有效性負責。
2. 負責數(shù)控設備工藝程序與設備的調(diào)整和刀具的選擇，負責機床使用過程中的故障診斷和維修。
3. 協(xié)助生產(chǎn)，提供持續(xù)改進的方案，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)進度、檢測進行跟蹤。
2011/8 — 2013/7：xx有限公司[1年11個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務。
2. 嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床。
3. 嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄。
2007/9— 2011/6 南京林業(yè)大學 數(shù)控技術本科
2008/12 大學英語四級
英語(良好)聽說(良好)，讀寫(良好)
本人對工作熱情、任勞任怨、嚴于律己、寬以待人，逐步完善自己，時刻不斷嚴格要求自己，培養(yǎng)自己吃苦耐勞、雷厲風行的'精神。有扎實理論基礎、動手能力、自學能力，可以迅速地適應不同的環(huán)境。具有積極向上的生活態(tài)度和廣泛的興趣愛好。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇二
民族：漢族。
身高：180體重：61。
籍貫：陜西省。
目前所在地：江蘇省。
學歷：大專。
政治面貌：團員。
畢業(yè)院校：寶雞中山專修學院。
畢業(yè)時間：6月。
所學專業(yè)類別：機械制造類。
教育背景／培訓經(jīng)歷。
9月-206月寶雞中山專修學院大專。
專業(yè)情況及特長。
外語語種：英語外語水平：良好。
計算機能力：優(yōu)秀普通話程度：標準。
專業(yè)介紹及其他專長。
主修數(shù)控編程,機械制圖,金屬材料與熱處理,車工工藝學,機床電氣控制等,輔修公關禮儀,就業(yè)指導與創(chuàng)業(yè)教育,便于我們以后在社會中更好的尋找就業(yè)方向.
現(xiàn)已能夠操作簡單工件的加工車削,以及一些簡單工件的編程.
學業(yè)成績。
榮獲學院優(yōu)秀團干部稱號;。
年,榮獲學院組織的`普通話演講賽“二等獎”.
個人實踐、工作經(jīng)驗。
月-2008年3月陜西機床廠校外實習。
2008年4月-2008年8月昆山仁寶電子資訊有限公司正式就職。
求職意向。
求職類型：全職月薪要求：月薪[1700]rmb。
希望應聘的崗位：技工應聘的其它崗位：倉庫管理。
希望工作地點:江蘇省其它工作地點：上海市。
自我評價。
本人善于人際交往,性格開朗,具有較強的責任心,適應能力和學習能力,與人誠懇,工作認真,吃苦耐勞,誠實守信,聽從安排,服從管理;望貴公司能夠給我一個展現(xiàn)自我的平臺,共同發(fā)展!
數(shù)控機床技術協(xié)議篇三
出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根據(jù)《民法典》，經(jīng)雙方友好協(xié)商一致，特簽定本合同。
一、機型、費用。
a、租用機型：
b、租費：/年。
c、免費提供/年。
二、費用結(jié)算及租期。
a、租期自日至年月日。
b、按年一次付費元。
c、押金。
三、注意事項。
a、乙方在租用期間不得轉(zhuǎn)租，不能中途退租。在協(xié)議有效期內(nèi)，如終止本協(xié)議，承租方應支付協(xié)議有效期內(nèi)的違約租金。
b、由于使用不當，人為造成的機器損壞，由承租方負責。(如感光鼓，顯影器由于大頭針，訂書釘卷入造成)。
四、服務。
a、出租方負責對機器的維修和保養(yǎng)及安全檢查。
b、承租方在使用期間機器出現(xiàn)故障，出租方在24小時內(nèi)響應，并確保修復至正常使用。
五、補充規(guī)定。
b、本合同未作規(guī)定的，按照《中華人民共和國民法典》的規(guī)定執(zhí)行。
c、本合同一式兩份，由甲乙雙方各執(zhí)一份。合同自雙方簽字日起生效(傳真件同樣有效)。
甲方：乙方：
蓋章：蓋章：
電話：電話：
地址：地址：
數(shù)控機床技術協(xié)議篇四
甲方：xxx(身份證號：)
乙方：xxx(身份證號：)
甲乙雙方在平等自愿的基礎上經(jīng)充分協(xié)商，就合作開辦xx廠、明確合作各方的權(quán)利與責任事宜，特訂立以下協(xié)議條款共同執(zhí)行。
甲方出資金，占股70%;乙方出技術，占股30%。
xxxx。包括各種xxxxxxxxxxxxxxx。
暫定x年，自本合同簽字生效之日算起。期滿后雙方如有繼續(xù)合作的愿望，以本協(xié)議為基礎修訂簽新協(xié)議。
1。乙方負責該項目技術開發(fā)，生產(chǎn)培訓，生產(chǎn)監(jiān)控，產(chǎn)品品管。其它由甲方負責(包括設備投資，物料采購，產(chǎn)品銷售，產(chǎn)品配送，財務管理等)。
2。各方保留每月審核該項目財務運營的權(quán)力，如對財務收支，損益有疑問，有權(quán)提出查證原始單據(jù)核對帳目。帳目可疑且當事人不能提出合理解釋的，項目合作各方有權(quán)追究當事人的經(jīng)濟，法律責任。涉及該項目的支出、收入等一切帳目的各項原始收支單據(jù)須經(jīng)各方簽字認可，交財務管理員做帳。
合作期內(nèi)未經(jīng)項目合作各方同意，任何人不得將技術及市場內(nèi)容轉(zhuǎn)讓，不得與項目合作雙方以外的合作方進行合作或為他人人謀取利益，不得將技術泄密。違者項目合作方有權(quán)沒收責任方相關收益，并追究責任方的經(jīng)濟法律責任。
1。該項目所得利潤按合作方所占的不同股權(quán)比例按股分成，其中甲方占股權(quán)分成70%，乙方占股權(quán)分成30%。在保證項目正常運作的情況下，每年進行年終分紅一次(每年元月對上一年度紅利進行分成)。擴大業(yè)務運營如需要提留利潤時，必須經(jīng)過各方認可，且不得超過年度利潤總額的30%。該提留按各方所占股權(quán)比例計為各方的的股本金投入。
2?？紤]到乙方的個體情況，乙方有權(quán)預支薪酬，但該薪酬一半從乙方年終分紅中予以扣除，另一半計入項目經(jīng)營成本內(nèi)。
3。甲方所出資金的固定資產(chǎn)部分按五年折舊，但流動資金部分不計利息。
4。產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失由乙方負責，銷售管理不善造成的呆壞賬損失由甲方負責。
1。在合作期內(nèi)，項目合作雙方中任一方未經(jīng)其對方協(xié)商認可擅自退出該合作項目，責任方同時賠償被侵害方的投入損失及其他合作期內(nèi)應得收益(具體為：按合作之日起至產(chǎn)生變故時為止的被侵害方應得的收益平均值計算，責任方賠付被侵害方剩余合同期的總收益)。并且必須遵守技術，市場保密條款，兩年內(nèi)不得在當?shù)厥褂没蚪?jīng)營本項目的同類技術內(nèi)容及市場內(nèi)容。否則項目合作各方有權(quán)追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責任。
2。在合作期內(nèi)因戰(zhàn)爭，災害，疾病等不可抗力因素導致項目合作解散或合作期滿各合作方不再合作，該項目技術內(nèi)容歸雙方所有。
3。合作方如有一方違反本合同，則其它方有權(quán)取消與違約方的合作并追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責任。
甲方：***(簽字) 乙方：***(簽字)
日期： 日期：
數(shù)控機床技術協(xié)議篇五
數(shù)控機床是在普通機床的基礎上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點，目前在機械制造業(yè)中得到了廣泛的應用。
數(shù)控機床一般由信息載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體等四部分組成。信息載體即穿孔紙帶、穿孔卡、磁帶和磁盤等，用于記錄程序編制的內(nèi)容，并通過光電紙帶閱讀機、磁帶機和磁盤驅(qū)動器等讀入裝置輸送給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，也就是常說的nc(普通數(shù)控裝置)或cnc(計算機數(shù)控裝置)，nc是數(shù)控機床發(fā)展初期的一種形式，現(xiàn)在的數(shù)控機床大多使用cnc系統(tǒng)。數(shù)控裝置的作用是接受讀入裝置輸入的加工信息，經(jīng)過譯碼處理和運算，發(fā)出相應的指令脈沖給伺服系統(tǒng)，完成零件加工。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的執(zhí)行部分，由電動機和傳動裝置組成。伺服系統(tǒng)接受數(shù)控裝置傳來的指令脈沖信號，控制機床執(zhí)行件(工作臺或刀架)運動的位移和速度。機床本體主要是機械部件，包括主運動部件、進給運動部件和支承部件等。對于數(shù)控機床部件來講，機械部件結(jié)構(gòu)較通用機床簡單，但其各項技術指標要求比通用機床要高。在數(shù)控機床上進行加工時，首先根據(jù)零件圖編制程序，編程的代碼和指令格式大多符合iso標準和相應的國家標準。然后將程序通過信息載體輸入到nc或cnc中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內(nèi)容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動機通過傳動裝置控制機床執(zhí)行件的運動，另一方面控制機床的其它輔助運動，如主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向選擇，冷卻泵的開停等。兩方面協(xié)同動作，共同完成加工內(nèi)容。
二、數(shù)控機床的分類方法多種多樣，常見的分類方法有四種。
(一)按伺服系統(tǒng)類型分類。
分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。由伺服系統(tǒng)控制機床執(zhí)行件運動時，雖然其接受了數(shù)控裝置的指令要求值，但實際位移量并不一定等同于指令要求值，也就是存在一定的誤差。這一誤差是由伺服電動機的轉(zhuǎn)角誤差、減速齒輪的傳動誤差、滾珠絲杠的導程誤差以及導軌副抵抗爬行的能力這四項因素綜合反映的。開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)的主要區(qū)別在于使用的電動機不同、是否進行執(zhí)行件的測量及誤差補償以及誤差補償范圍的大小不同。開環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，由于不進行執(zhí)行件的測量及誤差補償，所以結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，精度相對較低，成本低，一般用于精度要求不太高的中小型數(shù)控機床上。閉環(huán)系統(tǒng)如圖3所示，精度高，成本高，主要用于精度要求較高的大型和精密數(shù)控機床上。半閉環(huán)系統(tǒng)如圖4所示，介于兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環(huán)系統(tǒng)。圖1所示的系統(tǒng)稱之為開環(huán)系統(tǒng)(圖中虛線框部分所示)，如果加入位移檢測裝置和反饋系統(tǒng)(圖中虛線部分所示)，此時，該系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)。
(二)按控制運動的方式分類。
分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。點位控制數(shù)控機床在加工平面內(nèi)只控制刀具相對于工件的定位點的坐標位置，而對定位移動的軌跡不作要求。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和測量機等。直線控制數(shù)控機床能控制刀具或工件的適當?shù)倪M給運動，沿平行于坐標軸的方向進行直線移動和加工，或者控制兩個坐標軸以相同的速度運動，沿45°斜線進行切削加工。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床以及某些加工中心。輪廓控制數(shù)控機床能同時控制兩個或兩個以上坐標軸，使刀具與工件作相對運動，加工復雜零件。單純的點位控制和直線控制機床很少，大部分為輪廓控制數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動加工，也能進行點位和直線控制。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床以及加工中心機床。
(三)按工藝用途分類。
分為一般數(shù)控機床和數(shù)控加工中心。一般數(shù)控機床指與一般通用機床相對應的數(shù)控車、銑、鉆、鏜、磨和齒輪加工機床。加工中心最顯著的特點是具有刀庫和換刀機械手，能夠?qū)崿F(xiàn)多工序加工。刀庫的容量應為二十把刀以上，但是一般常說的四方刀架、八方刀架等不屬于刀庫的范疇。
(四)按數(shù)控裝置的功能分類。
分為數(shù)控機床、簡易數(shù)控機床和經(jīng)濟型數(shù)控機床。數(shù)控機床的數(shù)控裝置功能齊全，能夠進行自動編程、自動測量和自動故障診斷等。簡易數(shù)控機床的功能單一，僅具備實現(xiàn)自動化的.基本功能，并采用直觀輸入方式，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。通用機床可采用單片機或單板機經(jīng)數(shù)控化改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床，性能可靠，操作簡便。
三、選擇數(shù)控機床時，應主要考慮以下幾個問題。
(一)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術水平用戶如何合理地利用有限的資金，獲得適合本單位的數(shù)控機床十分重要。除了不同的經(jīng)濟能力購買不同檔次的數(shù)控機床外，操作人員的操作、日常維護和保養(yǎng)(預防性維修)的技術水平，維修人員的故障維修水平都會影響機床的精度、穩(wěn)定性和壽命。
(二)數(shù)控系統(tǒng)的選擇國外品牌有發(fā)那科、西門子、三菱等系統(tǒng)，國內(nèi)品牌有華中數(shù)控、廣州數(shù)控等，根據(jù)加工精度、穩(wěn)定性、價格等各方面因素進行合理選擇。國外的數(shù)控系統(tǒng)由于發(fā)展較早，相對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)來講精度、穩(wěn)定性好一些，但價格也較高。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有較大的價格優(yōu)勢，且各方面性能指標都在不斷提高中，如華中數(shù)控等系統(tǒng)在國內(nèi)也占有不少的市場份額。
(三)數(shù)控機床類型、技術規(guī)格的選擇根據(jù)典型加工對象選用數(shù)控機床的類型，工件的加工批量應大于經(jīng)濟批量，選擇的數(shù)控機床型號應能滿足本廠大部分工件的加工要求，并能保證加工質(zhì)量。機床型號、規(guī)格的選擇切忌能包攬一切項目，沒必要且浪費成本。少數(shù)超規(guī)格的工件可選擇外協(xié)或其它方法解決。
(四)售后服務質(zhì)量數(shù)控機床由于涉及多學科知識，一般出現(xiàn)故障后是由廠家來進行維修的。機床在初期運行期間或正常使用后，都可能會有一些問題，此時用戶與廠家及時的溝通就顯得極為重要。實際中也有不少例子，比如一些單位購買進口多軸聯(lián)動機床，一旦出現(xiàn)故障，維修人員都得進出國門修理，有時候并不像顧客所希望的那樣及時。所以不管是顧客或是廠家，若售后服務質(zhì)量好的話，對雙方進一步的發(fā)展都至關重要。
總之，數(shù)控機床由于一系列優(yōu)點，已在機床工業(yè)中日漸受到人們的重視，而且數(shù)控技術的發(fā)展也使機床的結(jié)構(gòu)、種類發(fā)生了一系列的變化。企業(yè)在數(shù)控機床的選擇中應根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術水平結(jié)合數(shù)控機床類型、技術規(guī)格及售后服務質(zhì)量等原則，綜合考慮上述因素的利弊，確定數(shù)控機床的選擇。
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇六
數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。
（1）故障發(fā)生時的情況記錄
1)發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與chay控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的。值。
8)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時例與周期。
2)故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障，則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
（3）故障的規(guī)律性記錄。
（4）故障時的外界條件記錄。
2、故障檢查方法
維修人員故障維修前，應根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括:
（1）機床的工作狀況檢查。
（2）機床運轉(zhuǎn)情況檢查。
（3）機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
(4)cnc裝置的外觀檢查。
維修時應記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。
3、故障診斷
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:
（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
（2）認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于cnc部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。
4、維修方法
在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
（1）初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。
（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
（7）修復法。對數(shù)控機床的故障進行恢復性修復、調(diào)整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。
5、維修記錄到位
維修時應記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；(1)現(xiàn)場記錄；(2)故障原因；(3)解決方法；(4)遺留的問題；(5)日期和停工的時間；(6)維修人員情況；(7)資料記錄。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇七
電氣設備所需要達到的一個重要指標即為絕緣性能，尤其是對于類似于發(fā)電廠這種電壓負荷較高的場所來說，就對電氣設備的絕緣性提出了更高的要求。安裝人員在完成電氣設備的安裝工作后，需要嚴格按照相關規(guī)定來開展絕緣實驗操作，進一步確定檢驗設備在規(guī)定電壓范圍內(nèi)所能夠達到的絕緣效果，從根本上避免局部放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，切實提高生產(chǎn)工作的安全等級。需要注意的是，安裝人員要根據(jù)監(jiān)測對象的實際條件來選擇絕緣試驗的類別，目前比較常見的有絕緣強度實驗與絕緣特性實驗兩種。其中，絕緣強度實驗又可以被分為交流耐壓、直流耐壓、沖擊電壓這三個小項目，其最主要的檢測目的是確定設備在操作沖擊波、雷電沖擊波以及工頻電壓條件中的絕緣性能。在開展耐壓實驗的過程中，操作人員需要對設備施加超負荷電壓，以此來檢測設備在此種強度下的絕緣狀態(tài)。在開展交流耐壓實驗以前，操作人員需要確定要實驗對象的吸收比以及絕緣電阻等主要參數(shù)，如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)了絕緣障礙或潮濕狀況，操作人員需要立即進行修復操作與干燥處理。絕緣特性實驗大致可以被分為電阻試驗、含水量試驗以及損耗角正切值實驗者三種，其主要適用于受檢測對象的基本絕緣參數(shù)。
2.2繼電保護裝置。
繼電保護是確保電力系統(tǒng)安全運行的基礎保障，當電網(wǎng)在運營過程中發(fā)生異常現(xiàn)象后，繼電保護裝置可以有效控制住故障的進一步擴散，縮小故障的波及范圍。在針對繼電保護裝置進行安裝調(diào)試的過程當中，操作人員需要將更多的重心轉(zhuǎn)移到減少故障次數(shù)上，從根本上杜絕停機事故的出現(xiàn)。為了能夠有效避免繼電保護裝置拒動行為的發(fā)生，操作人員還要尤其注重差動保護配置的安裝與調(diào)試。
首先，提高電流互感器變比的協(xié)調(diào)性。在針對電流互感器變比進行調(diào)試的過程當中，操作人員需要確保設備在正常的運行狀態(tài)中，負荷以及電源側(cè)的二次電流可以保持在相同水平；其次，要進一步完善相位補償?shù)目刂乒ぷ鳌２僮魅藛T需要確保差動回路內(nèi)的電流互感器可以有效彌補因變壓器組別差異而導致的相位差；再次，在開展接線作業(yè)的過程中，如果互感器在發(fā)生故障后出現(xiàn)二次電流，操作人員需要保證電流可以在形成回路的情況下，相加后的二次電流總和能夠包含各側(cè)的`二次電流；第四，操作人員需要保證電纜相序設置的準確性，根據(jù)設備的運行情況來做好相關的防范工作，完善好中性點電纜的倒換操作，避免錯相問題的再次出現(xiàn)；最后，操作人員應當嚴格按照規(guī)定內(nèi)容來完成對差動保護裝置的檢驗工作，杜絕工頻交流電源對電源所能夠帶來的不良干擾，操作人員需要確保測量儀器的偏差在0.5級以上。
3電氣設備安裝所需注意的問題。
電氣設備同我們的日常生活有著非常密切的關聯(lián)性，它的安裝調(diào)試質(zhì)量不僅同電力系統(tǒng)的流暢運作有著直接性的關系，同時還影響到了電力企業(yè)的經(jīng)濟效益水平。為此，筆者總結(jié)出了幾點電氣設備在安裝過程中所應注意的問題：
3.1防潮措施。
電力設備需要在一個干燥的環(huán)境中才能夠正常運作，潮濕的環(huán)境不僅容易引起設備漏電，同時還有可能導致線路受損，引發(fā)火災。基于此，為了能夠保證電氣設備的使用質(zhì)量，電力企業(yè)有必要在操作間內(nèi)放置除濕器，將存在于空氣當中的濕氣清除掉。
3.2防雷措施。
電氣設備在運行過程中比較容易受到外界雷電因素的影響，在比較惡劣的陰雨天氣中，來自于雷電的沖擊會導致電氣設備發(fā)生故障。為此，電力企業(yè)需要應用到避雷針來減少此類故障，從根本上避免變壓器出現(xiàn)不必要的休克情況，確保電氣設備可以運行的更加順利。
3.3導體連接。
眾所周知，導體的作用是連通電流，其本身是一種非常容易導電的材料。電力企業(yè)在對導體進行安裝時，在絕大多數(shù)情況下會選擇由鋁或銅來制作而成的到導線，這兩種材質(zhì)的導線在遇到潮濕環(huán)境時比較容易發(fā)生氧化，從而導致電氣設備出現(xiàn)不同程度上的腐蝕。電力企業(yè)必須要制定出相應的維護方案，避免出現(xiàn)自燃情況。在這里需要注意的是，鋁銅導線在連接的過程當中還要達到一定的緊密程度，以此來保證接觸性能可以長時間的處于良好狀態(tài)。
4確保電子設備穩(wěn)定運行的方法。
4.1進一步完善設備管理制度。
為了提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，電力企業(yè)需要進一步加大對電氣設備的管理力度。正所謂無規(guī)矩不成方圓，只有具備完善的設備管理制度，才能夠為用戶提供更加優(yōu)秀的供電質(zhì)量。首先，電器企業(yè)內(nèi)部的設備運作需要嚴格按照說明書來進行操作，并且要根據(jù)廠家給出的規(guī)定參數(shù)來制定完善的檢修程序；其次，在日常的檢修工作當中，操作人員要將發(fā)現(xiàn)的問題及時的上報給管理者，同時要根據(jù)往問題的嚴重程度與興致來做好分類，結(jié)合自身的實際情況來制定相應的解決方案。
4.2優(yōu)化電力設備的檢修工作。
電力企業(yè)要對電氣設備進行定期的檢修與維護工作。通過上文中的內(nèi)容可知，電氣設備是電力企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎保證，為了將電氣設備的應用價值更好的發(fā)揮出來，電力企業(yè)的管理者要加強對電氣工作人員的管理，不僅要對不同類型的電氣設備性能進行充分的了解，同時還要不斷的提高自身的專業(yè)技術水平，在日常的設備維護工作中樹立起“預防為主”的管理理念，全面提升檢修工作的精準性。
4.3采用動態(tài)化的管理模式。
伴隨著信息技術在國內(nèi)各個領域中的廣泛應用，電氣工程的安裝調(diào)試工作也要開始積極的應用無線檢測技術，不僅要在第一時間采集、傳送以及處理信息技術，同時還要及時的對電氣設備的運行情況進行檢測，從根本上提高診斷結(jié)果的有效性，從而確保電氣設備可以應用的更加高效。
參考文獻：
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇八
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轉(zhuǎn)讓方：_________________________
受讓方：_________________________
鑒于：“_________”關鍵技術(以下稱“_________”或技術成果)系經(jīng)過轉(zhuǎn)讓方長時間的開發(fā)和實際項目的應用，技術上已完全成熟并得到特種行業(yè)用戶的肯定，且具有廣大的市場前景：鑒于受讓方在市場開拓方面的完整商務能力，為更好地將成果應用于社會和行業(yè)用戶，轉(zhuǎn)讓方愿意將該項技術成果轉(zhuǎn)讓給受讓方，且受讓方同意接受該技術成果?，F(xiàn)本協(xié)議雙方經(jīng)過詳細磋商，依據(jù)我國現(xiàn)行、有效的有關法律、法規(guī)之規(guī)定，就技術成果轉(zhuǎn)讓事宜達成協(xié)議如下：
1.第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關鍵技術(以下稱“_________”或技術成果)是指：包括但不限于有關第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關鍵技術的軟件(組件)、技術檔案和技術資料?！癬________”后繼開發(fā)技術成果是指：包括但不限于現(xiàn)有_________技術的后續(xù)開發(fā)及相關的技術檔案和技術資料?！癬________”關聯(lián)技術成果及其后繼開發(fā)技術成果是指：與現(xiàn)有_________技術有關的其他技術成果及技術檔案和技術資料，及在此基礎上的后繼開發(fā)及相關的技術檔案和技術資料。
2.轉(zhuǎn)讓方于本協(xié)議生效日將本協(xié)議所涉技術成果獨家轉(zhuǎn)讓與受讓方。于該轉(zhuǎn)讓日起，受讓方擁有技術成果的所有權(quán)，但法律規(guī)定禁止轉(zhuǎn)讓的權(quán)益除外。
技術成果的轉(zhuǎn)讓包括但不限于在技術成果的相關權(quán)利保護期內(nèi)下列各項權(quán)利：
(1)使用權(quán)，即以復制、展示、發(fā)行、修改、翻譯、注釋等方式使用技術成果的權(quán)利;
(3)修改權(quán)，即修改或者授權(quán)他人修改技術成果的權(quán)利;
(4)其它法律、法規(guī)規(guī)定所享有的權(quán)利。
3.轉(zhuǎn)讓方應于本協(xié)議生效日將所轉(zhuǎn)讓的技術成果全部內(nèi)容的詳盡資料交付于受讓方
(1)該技術資料包括但不限于：___________________________________。
(2)轉(zhuǎn)讓方提交的上述技術資料，應使本行業(yè)內(nèi)具有普通技術水平的專業(yè)人員能夠理解，并能夠在此基礎上對軟件進行修改、維護和再開發(fā)。
(3)轉(zhuǎn)讓方向受讓方提交上述技術資料后，不得繼續(xù)保留載有該軟件任何實質(zhì)部分的任何載體。
(4)該等資料應確保受讓方能夠便利地使用、享有、行使本協(xié)議第1條所述的技術成果及相關權(quán)利。
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4.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術成果轉(zhuǎn)讓前
(1)所轉(zhuǎn)讓的技術成果真實、完整、合法、有效、屬于其所有，不存在任何權(quán)屬爭議。
(3)轉(zhuǎn)讓方在本協(xié)議簽訂前并未將技術成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(4)除在本協(xié)議簽訂前已購得該技術成果的合法權(quán)利人外(如有)(以轉(zhuǎn)讓方提供給受讓方的權(quán)利人名單為限)，轉(zhuǎn)讓方并未將技術成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(5)轉(zhuǎn)讓方保證所提供的資料是完整、正確、清晰的并保證及時交付。
5.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術成果轉(zhuǎn)讓后
(1)非經(jīng)受讓方書面同意，轉(zhuǎn)讓方不以任何方式使用技術成果、授權(quán)他人使用技術成果、為他人非法使用技術成果提供任何條件。
(2)轉(zhuǎn)讓方應保證技術成果/著作的開發(fā)者和轉(zhuǎn)讓方及其具有雇傭關系的人員(以下合稱雇員)和轉(zhuǎn)讓方的關聯(lián)企業(yè)不使用、不許可他人使用技術成果、不為他人非法使用技術成果提供任何條件。如前述雇員或其關聯(lián)企業(yè)有前列任何行為，轉(zhuǎn)讓方應就上述該等行為對受讓方直接承擔責任。
(3)轉(zhuǎn)讓方應就所轉(zhuǎn)讓的技術成果和技術成果使用者的有關情況以及其他與該技術成果市場有關的商業(yè)信息承擔保密義務，上述保密義務同樣適用于轉(zhuǎn)讓方雇員及/或關聯(lián)企業(yè)。
6.受讓方的承諾和保證
按本協(xié)議約定的轉(zhuǎn)讓金額在約定的付款時間內(nèi)，全額支付給轉(zhuǎn)讓方。
7.轉(zhuǎn)讓方應就_________的關聯(lián)技術給予受讓方優(yōu)先選擇權(quán)，在同等條件下，受讓方有優(yōu)先購買權(quán)。
8.受讓方應于本協(xié)議生效后三日內(nèi)向轉(zhuǎn)讓方支付轉(zhuǎn)讓費人民幣_________元整。
9.協(xié)議一方違約，應向另一方支付相當于全額轉(zhuǎn)讓費_________倍的違約金，如違約金不足以賠償守約方因此所遭受的損失，違約方并應賠償不足部分。
轉(zhuǎn)讓方未按第3條的要求向受讓方提供資料，受讓方有權(quán)要求轉(zhuǎn)讓方改正;至改正之日止，每逾期一日轉(zhuǎn)讓方應向受讓方支付相當于全額轉(zhuǎn)讓費0.2‰的延期轉(zhuǎn)讓違約金。
(1)轉(zhuǎn)讓方違反第4條任何一項;
(2)未能履行前述第3、6條之約定;
(3)發(fā)生戰(zhàn)爭、自然災害、政府行為等不可抗力，致使不能實現(xiàn)協(xié)議目的。
11.轉(zhuǎn)讓方應按受讓方要求提供技術成果的技術培訓、輔導等相關服務，直至受讓方能夠獨立、正確地使用該技術成果。
12.因技術成果轉(zhuǎn)讓所需繳納的有關費用，依法由各方承擔。
13.本協(xié)議生效后，受讓方基于本協(xié)議所涉之技術成果的后繼開發(fā)、改進等技術成果的著作權(quán)及相關權(quán)利歸受讓方享有。
14.雙方因履行本協(xié)議而提供之文件/資料作為本協(xié)議之附件，構(gòu)成本協(xié)議的必要組成部分，與本協(xié)議具同等法律效力。
15.未盡事宜經(jīng)協(xié)議雙方協(xié)商一致并簽訂書面補充協(xié)議，該補充協(xié)議與本協(xié)議具同等法律效力。
16.因履行本協(xié)議而致之爭議由雙方友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，提交人民法院裁決。
17.本協(xié)議一式_________份，自雙方簽字蓋章之日起生效，由協(xié)議雙方各執(zhí)_________份，具有同等法律效力。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________
數(shù)控機床技術協(xié)議篇九
項目名稱：_________
委托方：_________（甲方）
承接方：_________（乙方）
中介方：_________
合同登記機關：_________
簽訂日期：_________年_________月 _________日
一、合同標的內(nèi)容及技術要求：_________。
二、委托方承擔的義務和責任（包括對技術情報和資料的保密要求）：_________。
三、承接方承擔的義務和責任（包括對技術情報和資料的保密要求）：_________。
四、履行合同的計劃、進度、期限、地點和方式：_________。
五、驗收標準和方法：_________。
六、技術成果的歸屬和分享：_________。
七、風險責任的承擔：_________。
八、報酬的計算和支付方式：_________。
九、違約責任：_________。
十、爭議的解決辦法：_________。
十一、中介方的權(quán)利和義務及提取服務費比例和支付方式：_________。
十二、有關名詞、術語的解釋及其他：
合同中非技術性部分的條款
（一）名稱及內(nèi)容：_________。
（二）數(shù)量、質(zhì)量要求：_________。
（三）價款或酬金：_________。
（四）履行的期限、地點和方式：_________。
本合同一式_________份。其中委托單位_________份，受托單位 _________份，中介方_________份，鑒證單位_________份，公證單位_________份，受托方單位所在地技術市場管理機構(gòu) _________份（其中_________份報_________技術市場管理辦公室）。
地址：_________ 地址：_________
電話：_________ 電話：_________
帳號：_________ 帳號：_________
開戶銀行：_________ 開戶銀行：_________
地址：_________
電話：_________
帳號：_________
開戶銀行：_________
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。
2.1檢查。
在設備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術，jtag邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查。
通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應的故障點。
2.5診斷備件替換法。
隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術也越來越復雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。上述診斷方法，在實際應用時并無嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關鍵，或維修或替換盡快的恢復生產(chǎn)。
由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以cjk6136數(shù)控機床和802s數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。
如在數(shù)控機床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ecu連接松動，二是可能可和主軸的機械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ecu的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進一步擴大。總之，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇十一
數(shù)控切割加工具有效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而為國內(nèi)眾多的機械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術及相關設備時間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實力的生產(chǎn)企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認可。今天應屆畢業(yè)生網(wǎng)為大家?guī)硪恍?shù)控機床的資料，希望對您有幫助!
從全球行業(yè)比較來看，主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機床協(xié)會最具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。
就現(xiàn)階段情況來看，國內(nèi)數(shù)控切割機品牌的主要優(yōu)勢目前還體現(xiàn)在價格經(jīng)濟方面，在技術層面與國際諸多品牌還存在一定的差距。
當今世界科學技術發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數(shù)控機床為技術平臺的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數(shù)控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為，我們要成為機床強國，還有一段很長的'路要走。從社會、經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢來看，機床作為生產(chǎn)工具和功能產(chǎn)品，其產(chǎn)品創(chuàng)新今后若干年的焦點可以概括為以下4個方面：
綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提。
什么是綠色生態(tài)機床呢?綠色生態(tài)機床的愿景應該具有以下幾個特點：機床主要零部件由再生材料制造。
機床的重量和體積減少50%以上。
通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%。
使用過程中的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒有污染的工作環(huán)境。
報廢后機床的材料100%回收。
綠色生態(tài)機床提出的全新理念是：減少機床的重量，節(jié)省材料，同時降低機床使用時的能源消耗。
機床必須體現(xiàn)節(jié)能減排、以整體效益為本的評價標準。多年來，精度、速度、功率等測度的機床能力指標是機床產(chǎn)品的主要追求目標。當前在阻止環(huán)境惡化的壓力下，工業(yè)生產(chǎn)需要全方位地降低對環(huán)境的負面影響，機床的發(fā)展方向也應該從提高能力指標轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咝б嬷笜耍愿偻度氆@得更多產(chǎn)出。
機床綠色化的主要途徑是：采用新結(jié)構(gòu)和新材料，減輕移動部件質(zhì)量，達到節(jié)能;采用干切削和mql實現(xiàn)減排，注意排屑路徑暢通，熱移除迅速，保證不由于采用干切削和mql而造成機床熱變形，影響加工精度。
基于互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機床已經(jīng)進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調(diào)節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡化和智能化。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十二
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,機床制造業(yè)數(shù)控程度不斷提高,因此數(shù)控機床被大量用于工業(yè)以及制造業(yè) 中,成為企業(yè)生產(chǎn)的關鍵設備。
數(shù)控機床故障是指設備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。機床按照其結(jié)構(gòu)以及特性的故障源可分為機械故障和電氣故障兩類，其中電氣故障又可細分為系統(tǒng)硬件故障，系統(tǒng)軟件故障，干擾性故障，低壓電氣設備故障，功能組件功能性故障。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律,一般分為三個階段:初期運行階段,這個階段屬于機床的磨合階段，是故障頻發(fā)期,故障曲線呈上升趨勢,此區(qū)故障多數(shù)屬于設計制造和裝配缺陷造成的。正常運行階段,此時故障曲線趨近水平,故障率低,此區(qū)故障一般是由操作和維護不良造成的偶發(fā)事故。設備衰老階段,此階段故障率大,故障曲線上升快,主要原因是運行過久、機件老化和磨損過度造成的。要判斷是機械方面故障還是控制系統(tǒng)故障,其分析方法是:先檢查控制系統(tǒng),看程序能否正常運行,顯示和其它功能鍵是否正常,有無報警現(xiàn)象等;再檢查故能部件以及電機和檢測元件,是否能正常運轉(zhuǎn),有無間歇或抖動現(xiàn)象,有無定位不準等問題。如果沒有上述問題,則可初步判斷故障原因在機械方面,著重檢查傳動環(huán)節(jié)。檢查傳動環(huán)節(jié)時應使電機斷電,用手動并配合打表檢查機器。下面針對電氣數(shù)控單元故障做詳細分析。
數(shù)控單元故障為常見的機床電氣故障，它可分為人機交互單元故障，供電單元故障，伺服系統(tǒng)故障，plc可編程控制器單元故障，位置檢測環(huán)故障，其他故障。人機交互單元故障多為按鈕損壞或者功能失靈，指示燈損壞，導致輸入指令無法傳輸從而機床功能無法實現(xiàn)。通過更換按鈕或者更換操作面板即可實現(xiàn)快速維修。供電單元由于供電形式不同，或者由于電源波動較大，質(zhì)量不穩(wěn)定，或者隱藏高頻脈沖。因此要更改接地保護方式添加穩(wěn)壓電源或者電抗器以及濾波器，用以減少由于電源問題=直接導致系統(tǒng)停機或者損壞。伺服系統(tǒng)故障多由于頻繁啟動或者長期運行造成的元件老化，或者由于低壓直流短路造成，也會由于瞬間超壓等原因造成。在機床運行中由于電機增益不匹配，負載過大瞬時超壓或者電機過熱卡死，也會造成系統(tǒng)損壞，當系統(tǒng)損壞時可以用替換模塊或者插板來進行故障排除。數(shù)控系統(tǒng)以及的低壓電器設備包括各功能部件的'邏輯控制(如刀庫管理,液壓啟動等),主要由plc實現(xiàn),必須采集各控制點的狀態(tài)信息(如斷電器,伺服閥,指示燈等), 它與外界繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接,變化頻繁,發(fā)生故障的可能性較多,故障類型較多。位置環(huán)控制多由光柵尺進行全閉環(huán)控制。這是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令,并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進一步完成控制任務。但是光柵尺由于測量元件損壞或者進入雜質(zhì)鐵屑會影響其測量，或者由于進水吹風等光柵尺或者讀數(shù)頭故障影響測量。
機床診斷技術包括：數(shù)控系統(tǒng)自診斷，對系統(tǒng)中關鍵的硬件和控制軟件進行檢測。狀態(tài)診斷：在機床啟動后檢測驅(qū)動，各個電機的溫升，功率以及運行狀態(tài)。
動作診斷，在機床運動過程中檢測各個功能部件的運動狀態(tài)，判斷動作不良的部位。操作診斷，見識由于操作失誤或者程序錯誤造成的故障。點檢診斷，定期點檢液壓氣動元件以及配電柜，電主軸等功能區(qū)。
數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法包括直觀法(望聞問切)包括：問-機床的故障現(xiàn)象、加工狀況等看-crt報警信息、報警指示燈、電容器等元件變形煙熏燒焦、保護器脫扣等聽-異常聲響聞-電氣元件焦糊味及其它異味摸-發(fā)熱、振動、接觸不良等。參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在ram中，有時電池電壓不足、系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂，應根據(jù)故障特征，檢查和校對有關參數(shù)。隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機械部分造成的，常采用隔離法。同類對調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板，或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功能程序測試法：將g、m、s、t、功能的全部指令編寫一些小程序，在診斷故障時運行這些程序，即可判斷功能的缺失。
數(shù)控機床故障診斷應遵循的原則包括：先外部后內(nèi)部數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，由外向內(nèi)逐一進行檢查排除。先機械后電氣首先檢查機械是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等，在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。先靜后動維修人員本身要做到先靜后動。首先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，查閱機床說明書、圖紙資料，進行分析后，才可動手查找和處理故障。
診斷常用的儀器包括儀表及工具：萬用表可測電阻、交、直流電壓，電流相序表可檢測直流驅(qū)動裝置輸入電流的相序。轉(zhuǎn)速表可測量伺服電動機的轉(zhuǎn)速，是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)。鉗形電流表可不斷線檢測電流。測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器。短路追蹤儀可檢測電氣維修中經(jīng)常碰到的短路故障現(xiàn)象。邏輯測試筆-可測量數(shù)字電路的脈沖、電平。ic測試儀-用于數(shù)控系統(tǒng)集成電路元件的檢測和篩選。工具-彈頭鉤形扳手、拉錐度平鍵工具、彈性手錘、拉卸工具等。
診斷用技術資料主要包括：數(shù)控機床電氣說明書，電氣控制原理圖，電氣連接圖，參數(shù)表，plc程序，編程手冊，數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修手冊，伺服驅(qū)動系統(tǒng)使用說明書等。數(shù)控機床的技術資料非常重要，必須參照機床實物認真仔細地閱讀。一旦機床發(fā)生故障，在進行分析的同時查閱相關資料。
由于機床的先進性與復雜性涉及多個技術領域，因此故障種類繁多，診斷較為困難，為了解決機床設備的故障，需要注重研究數(shù)控機床的診斷與檢測技術，保證機床長期安全平穩(wěn)運行，發(fā)揮更大效益。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十三
風機運行過程中，軸承溫度異常升高的通常是由潤滑效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。
2.2軸承振動。
風機軸承振動是設備運行過程中最普遍的故障之一。
風機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關部位的螺栓松動，風機殼和風道的破壞等，對風機的安全運行造成了危害。
設備運行過程中，風機的振動主要由自身振動引起。
像風機相關部件材質(zhì)不均，相關轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不同，負荷變化風機穩(wěn)定性差，轉(zhuǎn)子以及導葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調(diào)節(jié)不好等都能產(chǎn)生軸承振動。
2.3動葉卡澀。
軸流風機動葉在工作過程中的調(diào)節(jié)是由設備中液壓缸兩端油壓差的變化來決定的，在這個過程中傳動機構(gòu)的運行推動滑閥的移動，滑閥的移動就會帶來液壓缸兩端油壓差的不同。
在軸流風機起動狀態(tài)下，偶爾會有動葉調(diào)節(jié)較難的狀況，這種情況主要是由風機調(diào)節(jié)由系統(tǒng)內(nèi)部故障以及輪轂調(diào)整失誤等因素造成的。
在實際的操作過程中，在風機動葉片與輪轂間有一個專為動葉角度的調(diào)整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象就能造出動葉調(diào)節(jié)的困難狀況。
3結(jié)語。
隨著科技技術的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。
在設備的安裝過程中就設備的基礎定位，設備基礎的核查，設備到位情況，安裝的精度檢測、調(diào)整，還有設備的固定等因素對機械設備安裝技術進行了相關的分析;在設備的調(diào)試技術中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設備的調(diào)試技術進行了相關的研究，以期研究為相關行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
參考文獻。
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇十四
本世紀高新技術的研發(fā)與應用為國際機械制造業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間，尤其是我國的機械制造業(yè)在規(guī)模擴大生產(chǎn)，提高機械設備與零件的出口配額和比重方面有明顯變化。首先，對國外生產(chǎn)的大型機床、重型機床的進口配額明顯變少，而國內(nèi)市場上生產(chǎn)和銷往國外的大型機床、重型機床比例有所增加。為了繼續(xù)向國內(nèi)市場客戶提供優(yōu)質(zhì)、中等檔位的數(shù)控機床及其零部件，并借此機會開拓國際市場，我國機械制造業(yè)在未來時期的規(guī)劃目標是實現(xiàn)國內(nèi)數(shù)控機床技術的持續(xù)發(fā)展，保證以數(shù)控機床技術為代表的機械制造業(yè)在穩(wěn)步發(fā)展的基礎上，實現(xiàn)固定資產(chǎn)的持續(xù)增值，繼續(xù)拉動機械制造產(chǎn)品與技術的出口，為國家經(jīng)濟增長提供有力幫助。
數(shù)控機床技術的開發(fā)與利用一方面應當滿足機械制造的標準，具備機床設備的良好運作性能，還應當將人體結(jié)構(gòu)的、四肢運動范圍等因素包含進去，讓數(shù)控機床設計為工作者提供方便、愉快的操作條件。
數(shù)控機床的零部件安置、外部造型設計與應當充分考慮到工作者的生理機能和人體結(jié)構(gòu)，考慮到工作者的視線范圍等因素，在追求數(shù)控機床界面外觀上的創(chuàng)新漂亮、現(xiàn)代化，同時也要將數(shù)控機床設計為為適合工作者視覺辨認的顏色，為機械操作提供便利條件。
數(shù)控機床的外部設計中體現(xiàn)著美學設計的原理和標準。舉例說明，數(shù)控機床的設計應當符合人體結(jié)構(gòu)和生理機能，機床操作按鈕、操作零部件的擺列和排列應當結(jié)合工作者的視線習慣并處于工作者的通常視線范圍中，從而提高數(shù)控機床操作的準確性和便捷性。讓數(shù)控機床操作者在最短時間內(nèi)迅速、有效、精準地提高操作水平。數(shù)控機床的操作按鈕、顯示燈、操作方向應當彼此之間相互配合，并且符合機床設備的操作精準、便捷有效等特點。在數(shù)控機床外部設計中，應當注意保持同種性質(zhì)的操作按鈕、操作顯示燈、操作部件的運用方向具備一致性。首先，數(shù)控機床的整體顏色搭配應當簡潔、美觀。機床設備在功能上、材質(zhì)上一方面需要實現(xiàn)美觀大方整潔，一方面也要與機械制造環(huán)境相協(xié)調(diào)，幫助數(shù)控機床穩(wěn)定安裝，給員工和提供一個愉快、寧靜的工作氛圍。所以數(shù)控機床在顏色設計中應當偏重穩(wěn)定和安靜，避免使用容易引起焦躁、不安、興奮或者陰沉、憂郁的顏色，為工作人員身心愉悅創(chuàng)造條件。數(shù)控機床的顏色搭配應當保持明亮、溫馨的顏色，防止刺激或者不良影響使用者的內(nèi)心情緒。不宜大面積采用刺激和興奮作用強的熱色調(diào)色彩，以免使操作者心神不安。
本世紀經(jīng)濟水平的不斷提高從一定程度上破壞了自然生態(tài)環(huán)境。在設計工業(yè)產(chǎn)品的同時，應當有利于自然環(huán)境的保護與維系。設計數(shù)控機床的過程中，針對機械設備的生產(chǎn)制造、流通運輸、設計原材料的應用、設計功能的實現(xiàn)、機床設備使用的全部流程和環(huán)節(jié)加強管理，使用綠色清潔、節(jié)能環(huán)保的原材料，在生產(chǎn)、運輸、使用的過程中避免或者最大程度降低對環(huán)境的污染與破壞，為人類與自然生態(tài)環(huán)境的和諧穩(wěn)定相處創(chuàng)造良好的條件。為了保證數(shù)控機床設計中符合節(jié)能、環(huán)保理念，需要從兩個方面進行處理：一是，數(shù)控機床設計中使用的原材料應當是可回收的、對環(huán)境沒有污染的清潔原材料，并且數(shù)控機床設備的零部件應當可以從整體設備上拆卸下來，并能夠重新更換、單獨維修或者回收使用，一方面節(jié)約了機床設備維修和重新生產(chǎn)的成本，另一方面也體現(xiàn)了對客戶利益的維護，如果機器設備存在故障，可以單獨拆卸、替換的零部件能夠降低維修工作的復雜性，便于維護、修理，降低了維護產(chǎn)品的成本，也降低了客戶對機床設備的使用和維護資金的支出。
人文精神理念的'中心思想主要變現(xiàn)為對人類精神、價值觀念、人格身份、尊嚴自由等方面的保護和維系，是對人類精神文化及其成果的維護。數(shù)控機床設計中，將人性化需求始終作為產(chǎn)品設計的最高標準，機械設備應用與評價的標準在于是否能夠為人類提供好的服務，是否能夠滿足人類生活與生產(chǎn)的需求。因此數(shù)控機床的設計標準、生產(chǎn)要求應當考慮到操作者的工作需求和工作安全。首先，數(shù)控機床的操作系統(tǒng)、操作程序、操作按鈕等零部件應當符合人體生理機能，同時數(shù)控機床的系統(tǒng)操作界面設計應當考慮操作者所在的工作環(huán)境與場所，考慮到操作者的身高、體型、操作范圍等具體情況。
數(shù)控機床作為機械制造行業(yè)的重要產(chǎn)品，應當具備實踐使用功能，同時也應當具備品牌和文化功能。數(shù)控機床設計中的文化與品牌理念能夠提升產(chǎn)品的內(nèi)涵和價值，為我國機械制造產(chǎn)品進入國際市場，為國內(nèi)企業(yè)打造專屬于自身的、有歷史傳承價值的機械制造產(chǎn)品提供可能。數(shù)控機床中的文化與品牌理念，一方面體現(xiàn)了企業(yè)的公司文化、公司價值追求、公司經(jīng)營的歷史和經(jīng)營理念，一方面也代表著企業(yè)公司的形象，代表著公司對產(chǎn)品的質(zhì)量追求和價值目標，體現(xiàn)著公司在產(chǎn)品中投入的科技研究、設計風格、經(jīng)營策略、生產(chǎn)質(zhì)量，是多項產(chǎn)品概念和價值的融合。綜上所述，隨著我國與國際間在各領域中交流合作的增多，國內(nèi)機床企業(yè)需要及時進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源整合，有關設計人員應當把握好數(shù)控機床的外部設計、界面設計要點，將節(jié)能環(huán)保、人文精神和文化品牌理念等現(xiàn)代工業(yè)理論結(jié)合到數(shù)控機床的設計之中。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇一
數(shù)控機床操作員的個人求職應該怎樣寫呢以下數(shù)控機床操作技術員專業(yè)簡歷模板是
文書幫
提供參考。
姓名：
文書幫
三年以上工作經(jīng)驗|男|28歲(1988年6月8日)
居住地：南京
電話：182******(手機)
e-mail：
最近工作[1年9個月]
公司：xx有限公司
行業(yè)：冶金鋼材
職位：
學歷：本科
專業(yè)：數(shù)控技術
學校：南京林業(yè)大學
求職意向
到崗時間：一個月之內(nèi)
工作性質(zhì)：全職
希望行業(yè)：冶金鋼材
目標地點：南京
期望月薪：面議/月
目標職能：
工作經(jīng)驗
2013/8 — 2015/5：xx有限公司[1年9個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 進行cnc加工編程及操作，并編寫操作指導書，對指導書的適用性和使用版本的有效性負責。
2. 負責數(shù)控設備工藝程序與設備的調(diào)整和刀具的選擇，負責機床使用過程中的故障診斷和維修。
3. 協(xié)助生產(chǎn)，提供持續(xù)改進的方案，對產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)進度、檢測進行跟蹤。
2011/8 — 2013/7：xx有限公司[1年11個月]
所屬行業(yè)：冶金鋼材
機加部
1. 按時完成產(chǎn)品或工藝所在環(huán)節(jié)分配的生產(chǎn)任務。
2. 嚴格按照機床操作規(guī)程和機床使用說明書的要求使用機床。
3. 嚴格按照工藝文件和圖紙加工工件，正確填寫工序作業(yè)程序單和其他質(zhì)量記錄。
2007/9— 2011/6 南京林業(yè)大學 數(shù)控技術本科
2008/12 大學英語四級
英語(良好)聽說(良好)，讀寫(良好)
本人對工作熱情、任勞任怨、嚴于律己、寬以待人，逐步完善自己，時刻不斷嚴格要求自己，培養(yǎng)自己吃苦耐勞、雷厲風行的'精神。有扎實理論基礎、動手能力、自學能力，可以迅速地適應不同的環(huán)境。具有積極向上的生活態(tài)度和廣泛的興趣愛好。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇二
民族：漢族。
身高：180體重：61。
籍貫：陜西省。
目前所在地：江蘇省。
學歷：大專。
政治面貌：團員。
畢業(yè)院校：寶雞中山專修學院。
畢業(yè)時間：6月。
所學專業(yè)類別：機械制造類。
教育背景／培訓經(jīng)歷。
9月-206月寶雞中山專修學院大專。
專業(yè)情況及特長。
外語語種：英語外語水平：良好。
計算機能力：優(yōu)秀普通話程度：標準。
專業(yè)介紹及其他專長。
主修數(shù)控編程,機械制圖,金屬材料與熱處理,車工工藝學,機床電氣控制等,輔修公關禮儀,就業(yè)指導與創(chuàng)業(yè)教育,便于我們以后在社會中更好的尋找就業(yè)方向.
現(xiàn)已能夠操作簡單工件的加工車削,以及一些簡單工件的編程.
學業(yè)成績。
榮獲學院優(yōu)秀團干部稱號;。
年,榮獲學院組織的`普通話演講賽“二等獎”.
個人實踐、工作經(jīng)驗。
月-2008年3月陜西機床廠校外實習。
2008年4月-2008年8月昆山仁寶電子資訊有限公司正式就職。
求職意向。
求職類型：全職月薪要求：月薪[1700]rmb。
希望應聘的崗位：技工應聘的其它崗位：倉庫管理。
希望工作地點:江蘇省其它工作地點：上海市。
自我評價。
本人善于人際交往,性格開朗,具有較強的責任心,適應能力和學習能力,與人誠懇,工作認真,吃苦耐勞,誠實守信,聽從安排,服從管理;望貴公司能夠給我一個展現(xiàn)自我的平臺,共同發(fā)展!
數(shù)控機床技術協(xié)議篇三
出租方(甲方)：
承租方(乙方)：
根據(jù)《民法典》，經(jīng)雙方友好協(xié)商一致，特簽定本合同。
一、機型、費用。
a、租用機型：
b、租費：/年。
c、免費提供/年。
二、費用結(jié)算及租期。
a、租期自日至年月日。
b、按年一次付費元。
c、押金。
三、注意事項。
a、乙方在租用期間不得轉(zhuǎn)租，不能中途退租。在協(xié)議有效期內(nèi)，如終止本協(xié)議，承租方應支付協(xié)議有效期內(nèi)的違約租金。
b、由于使用不當，人為造成的機器損壞，由承租方負責。(如感光鼓，顯影器由于大頭針，訂書釘卷入造成)。
四、服務。
a、出租方負責對機器的維修和保養(yǎng)及安全檢查。
b、承租方在使用期間機器出現(xiàn)故障，出租方在24小時內(nèi)響應，并確保修復至正常使用。
五、補充規(guī)定。
b、本合同未作規(guī)定的，按照《中華人民共和國民法典》的規(guī)定執(zhí)行。
c、本合同一式兩份，由甲乙雙方各執(zhí)一份。合同自雙方簽字日起生效(傳真件同樣有效)。
甲方：乙方：
蓋章：蓋章：
電話：電話：
地址：地址：
數(shù)控機床技術協(xié)議篇四
甲方：xxx(身份證號：)
乙方：xxx(身份證號：)
甲乙雙方在平等自愿的基礎上經(jīng)充分協(xié)商，就合作開辦xx廠、明確合作各方的權(quán)利與責任事宜，特訂立以下協(xié)議條款共同執(zhí)行。
甲方出資金，占股70%;乙方出技術，占股30%。
xxxx。包括各種xxxxxxxxxxxxxxx。
暫定x年，自本合同簽字生效之日算起。期滿后雙方如有繼續(xù)合作的愿望，以本協(xié)議為基礎修訂簽新協(xié)議。
1。乙方負責該項目技術開發(fā)，生產(chǎn)培訓，生產(chǎn)監(jiān)控，產(chǎn)品品管。其它由甲方負責(包括設備投資，物料采購，產(chǎn)品銷售，產(chǎn)品配送，財務管理等)。
2。各方保留每月審核該項目財務運營的權(quán)力，如對財務收支，損益有疑問，有權(quán)提出查證原始單據(jù)核對帳目。帳目可疑且當事人不能提出合理解釋的，項目合作各方有權(quán)追究當事人的經(jīng)濟，法律責任。涉及該項目的支出、收入等一切帳目的各項原始收支單據(jù)須經(jīng)各方簽字認可，交財務管理員做帳。
合作期內(nèi)未經(jīng)項目合作各方同意，任何人不得將技術及市場內(nèi)容轉(zhuǎn)讓，不得與項目合作雙方以外的合作方進行合作或為他人人謀取利益，不得將技術泄密。違者項目合作方有權(quán)沒收責任方相關收益，并追究責任方的經(jīng)濟法律責任。
1。該項目所得利潤按合作方所占的不同股權(quán)比例按股分成，其中甲方占股權(quán)分成70%，乙方占股權(quán)分成30%。在保證項目正常運作的情況下，每年進行年終分紅一次(每年元月對上一年度紅利進行分成)。擴大業(yè)務運營如需要提留利潤時，必須經(jīng)過各方認可，且不得超過年度利潤總額的30%。該提留按各方所占股權(quán)比例計為各方的的股本金投入。
2?？紤]到乙方的個體情況，乙方有權(quán)預支薪酬，但該薪酬一半從乙方年終分紅中予以扣除，另一半計入項目經(jīng)營成本內(nèi)。
3。甲方所出資金的固定資產(chǎn)部分按五年折舊，但流動資金部分不計利息。
4。產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的損失由乙方負責，銷售管理不善造成的呆壞賬損失由甲方負責。
1。在合作期內(nèi)，項目合作雙方中任一方未經(jīng)其對方協(xié)商認可擅自退出該合作項目，責任方同時賠償被侵害方的投入損失及其他合作期內(nèi)應得收益(具體為：按合作之日起至產(chǎn)生變故時為止的被侵害方應得的收益平均值計算，責任方賠付被侵害方剩余合同期的總收益)。并且必須遵守技術，市場保密條款，兩年內(nèi)不得在當?shù)厥褂没蚪?jīng)營本項目的同類技術內(nèi)容及市場內(nèi)容。否則項目合作各方有權(quán)追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責任。
2。在合作期內(nèi)因戰(zhàn)爭，災害，疾病等不可抗力因素導致項目合作解散或合作期滿各合作方不再合作，該項目技術內(nèi)容歸雙方所有。
3。合作方如有一方違反本合同，則其它方有權(quán)取消與違約方的合作并追究違約方的一切經(jīng)濟，法律責任。
甲方：***(簽字) 乙方：***(簽字)
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇五
數(shù)控機床是在普通機床的基礎上發(fā)展起來的，由于它具有良好的柔性、高的加工精度和穩(wěn)定性、能加工復雜零件、減輕了工人的勞動強度和易于實現(xiàn)現(xiàn)代化管理等一系列優(yōu)點，目前在機械制造業(yè)中得到了廣泛的應用。
數(shù)控機床一般由信息載體、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體等四部分組成。信息載體即穿孔紙帶、穿孔卡、磁帶和磁盤等，用于記錄程序編制的內(nèi)容，并通過光電紙帶閱讀機、磁帶機和磁盤驅(qū)動器等讀入裝置輸送給數(shù)控裝置。數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心，也就是常說的nc(普通數(shù)控裝置)或cnc(計算機數(shù)控裝置)，nc是數(shù)控機床發(fā)展初期的一種形式，現(xiàn)在的數(shù)控機床大多使用cnc系統(tǒng)。數(shù)控裝置的作用是接受讀入裝置輸入的加工信息，經(jīng)過譯碼處理和運算，發(fā)出相應的指令脈沖給伺服系統(tǒng)，完成零件加工。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的執(zhí)行部分，由電動機和傳動裝置組成。伺服系統(tǒng)接受數(shù)控裝置傳來的指令脈沖信號，控制機床執(zhí)行件(工作臺或刀架)運動的位移和速度。機床本體主要是機械部件，包括主運動部件、進給運動部件和支承部件等。對于數(shù)控機床部件來講，機械部件結(jié)構(gòu)較通用機床簡單，但其各項技術指標要求比通用機床要高。在數(shù)控機床上進行加工時，首先根據(jù)零件圖編制程序，編程的代碼和指令格式大多符合iso標準和相應的國家標準。然后將程序通過信息載體輸入到nc或cnc中，由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序內(nèi)容發(fā)出指令，一方面由伺服系統(tǒng)中的電動機通過傳動裝置控制機床執(zhí)行件的運動，另一方面控制機床的其它輔助運動，如主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向選擇，冷卻泵的開停等。兩方面協(xié)同動作，共同完成加工內(nèi)容。
二、數(shù)控機床的分類方法多種多樣，常見的分類方法有四種。
(一)按伺服系統(tǒng)類型分類。
分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。由伺服系統(tǒng)控制機床執(zhí)行件運動時，雖然其接受了數(shù)控裝置的指令要求值，但實際位移量并不一定等同于指令要求值，也就是存在一定的誤差。這一誤差是由伺服電動機的轉(zhuǎn)角誤差、減速齒輪的傳動誤差、滾珠絲杠的導程誤差以及導軌副抵抗爬行的能力這四項因素綜合反映的。開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)的主要區(qū)別在于使用的電動機不同、是否進行執(zhí)行件的測量及誤差補償以及誤差補償范圍的大小不同。開環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，由于不進行執(zhí)行件的測量及誤差補償，所以結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，精度相對較低，成本低，一般用于精度要求不太高的中小型數(shù)控機床上。閉環(huán)系統(tǒng)如圖3所示，精度高，成本高，主要用于精度要求較高的大型和精密數(shù)控機床上。半閉環(huán)系統(tǒng)如圖4所示，介于兩者之間，只對部分誤差進行補償，因此從理論上講其加工精度不如全閉環(huán)系統(tǒng)。圖1所示的系統(tǒng)稱之為開環(huán)系統(tǒng)(圖中虛線框部分所示)，如果加入位移檢測裝置和反饋系統(tǒng)(圖中虛線部分所示)，此時，該系統(tǒng)稱為閉環(huán)系統(tǒng)。
(二)按控制運動的方式分類。
分為點位控制、直線控制和輪廓控制三種。點位控制數(shù)控機床在加工平面內(nèi)只控制刀具相對于工件的定位點的坐標位置，而對定位移動的軌跡不作要求。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控沖床和測量機等。直線控制數(shù)控機床能控制刀具或工件的適當?shù)倪M給運動，沿平行于坐標軸的方向進行直線移動和加工，或者控制兩個坐標軸以相同的速度運動，沿45°斜線進行切削加工。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床以及某些加工中心。輪廓控制數(shù)控機床能同時控制兩個或兩個以上坐標軸，使刀具與工件作相對運動，加工復雜零件。單純的點位控制和直線控制機床很少，大部分為輪廓控制數(shù)控機床。輪廓控制數(shù)控機床能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動加工，也能進行點位和直線控制。這類控制系統(tǒng)主要用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床以及加工中心機床。
(三)按工藝用途分類。
分為一般數(shù)控機床和數(shù)控加工中心。一般數(shù)控機床指與一般通用機床相對應的數(shù)控車、銑、鉆、鏜、磨和齒輪加工機床。加工中心最顯著的特點是具有刀庫和換刀機械手，能夠?qū)崿F(xiàn)多工序加工。刀庫的容量應為二十把刀以上，但是一般常說的四方刀架、八方刀架等不屬于刀庫的范疇。
(四)按數(shù)控裝置的功能分類。
分為數(shù)控機床、簡易數(shù)控機床和經(jīng)濟型數(shù)控機床。數(shù)控機床的數(shù)控裝置功能齊全，能夠進行自動編程、自動測量和自動故障診斷等。簡易數(shù)控機床的功能單一，僅具備實現(xiàn)自動化的.基本功能，并采用直觀輸入方式，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。通用機床可采用單片機或單板機經(jīng)數(shù)控化改造成經(jīng)濟型數(shù)控機床，性能可靠，操作簡便。
三、選擇數(shù)控機床時，應主要考慮以下幾個問題。
(一)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術水平用戶如何合理地利用有限的資金，獲得適合本單位的數(shù)控機床十分重要。除了不同的經(jīng)濟能力購買不同檔次的數(shù)控機床外，操作人員的操作、日常維護和保養(yǎng)(預防性維修)的技術水平，維修人員的故障維修水平都會影響機床的精度、穩(wěn)定性和壽命。
(二)數(shù)控系統(tǒng)的選擇國外品牌有發(fā)那科、西門子、三菱等系統(tǒng)，國內(nèi)品牌有華中數(shù)控、廣州數(shù)控等，根據(jù)加工精度、穩(wěn)定性、價格等各方面因素進行合理選擇。國外的數(shù)控系統(tǒng)由于發(fā)展較早，相對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)來講精度、穩(wěn)定性好一些，但價格也較高。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有較大的價格優(yōu)勢，且各方面性能指標都在不斷提高中，如華中數(shù)控等系統(tǒng)在國內(nèi)也占有不少的市場份額。
(三)數(shù)控機床類型、技術規(guī)格的選擇根據(jù)典型加工對象選用數(shù)控機床的類型，工件的加工批量應大于經(jīng)濟批量，選擇的數(shù)控機床型號應能滿足本廠大部分工件的加工要求，并能保證加工質(zhì)量。機床型號、規(guī)格的選擇切忌能包攬一切項目，沒必要且浪費成本。少數(shù)超規(guī)格的工件可選擇外協(xié)或其它方法解決。
(四)售后服務質(zhì)量數(shù)控機床由于涉及多學科知識，一般出現(xiàn)故障后是由廠家來進行維修的。機床在初期運行期間或正常使用后，都可能會有一些問題，此時用戶與廠家及時的溝通就顯得極為重要。實際中也有不少例子，比如一些單位購買進口多軸聯(lián)動機床，一旦出現(xiàn)故障，維修人員都得進出國門修理，有時候并不像顧客所希望的那樣及時。所以不管是顧客或是廠家，若售后服務質(zhì)量好的話，對雙方進一步的發(fā)展都至關重要。
總之，數(shù)控機床由于一系列優(yōu)點，已在機床工業(yè)中日漸受到人們的重視，而且數(shù)控技術的發(fā)展也使機床的結(jié)構(gòu)、種類發(fā)生了一系列的變化。企業(yè)在數(shù)控機床的選擇中應根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟能力和工人技術水平結(jié)合數(shù)控機床類型、技術規(guī)格及售后服務質(zhì)量等原則，綜合考慮上述因素的利弊，確定數(shù)控機床的選擇。
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇六
數(shù)控機床發(fā)生故障時，對于操作人員應首先停止機床，保護現(xiàn)場，并對故障進行盡可能詳細的記錄，并及時通知維修人員。
（1）故障發(fā)生時的情況記錄
1)發(fā)生故障的機床型號，采用的控制系統(tǒng)型號，系統(tǒng)的軟件版本號。
2)故障的現(xiàn)象，發(fā)生故障的部位，以及發(fā)生故障時機床與chay控制系統(tǒng)的現(xiàn)象。
3)發(fā)生故障時系統(tǒng)所處的操作方式。
4)若故障在自動方式下發(fā)生，則應記錄發(fā)生故障時的加工程序號，出現(xiàn)故障的程序段號，加工時采用的刀具號等。
5)若發(fā)生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件。
6)在發(fā)生故障時，若系統(tǒng)有報警顯示，則記錄系統(tǒng)的報警顯示情況與報警號。
7)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的位置跟隨誤差的。值。
8)記錄發(fā)生故障時，各坐標軸的移動速度、移動方向，主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向等。
（2）故障發(fā)生的頻繁程度記錄
1)故障發(fā)生的時例與周期。
2)故障發(fā)生時的環(huán)境情況。
3)若為加工零件時發(fā)生的故障，則應記錄加工同類工件時發(fā)生故障的概率情況。
4)檢查故障是否與“進給速度”、“換刀方式”或是“螺紋切削”等特殊動作有關。
（3）故障的規(guī)律性記錄。
（4）故障時的外界條件記錄。
2、故障檢查方法
維修人員故障維修前，應根據(jù)故障現(xiàn)象與故障記錄，認真對照系統(tǒng)、機床使用說明書進行各頂檢查以便確認故障的原因。當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時，首先要搞清故障現(xiàn)象，向操作人員了解第一次出現(xiàn)故障時的情況，在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程，觀察故障是在什么情況下發(fā)生的，怎么發(fā)生的，引起怎樣的后果。搞清了故障現(xiàn)象，然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理，就可以很快地確診并將故障排除，使設備恢復正常使用。故障檢查包括:
（1）機床的工作狀況檢查。
（2）機床運轉(zhuǎn)情況檢查。
（3）機床和系統(tǒng)之間連接情況檢查。
(4)cnc裝置的外觀檢查。
維修時應記錄檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供維修時參考。
3、故障診斷
故障診斷是進行數(shù)控機床維修的第二步，故障診斷是否到位，直接影響著排除故障的快慢，同時也起到預防故障的發(fā)生與擴大的作用。首先維修人員應遵循以下兩條原則:
（1）充分調(diào)查故障現(xiàn)場。這是維修人員取得維修第一手材料的一個重要手段。
（2）認真分析故障的原因。分析故障時，維修人員不應局限于cnc部分，而是要對機床強電、機械、液壓、氣動等方面都作詳細的檢查，并進行綜合判斷，達到確珍和最終排除故障的目的。
1)直觀法。2)系統(tǒng)自診斷法。3)參數(shù)檢查法。4)功能程序測試法。5)部件交換法。6)測量比較法。7)原理分析法。8)敲擊法。9)局部升溫法。10)轉(zhuǎn)移法。
除了以上介紹的故障檢測方法外，還有插拔法、電壓拉偏法、敲擊法等等，這些檢查方法各有特點，維修人員可以根據(jù)不同的現(xiàn)象對故障進行綜合分析，縮小故障范圍，排除故障。
4、維修方法
在數(shù)控機床維修中，維修方法的選擇到位不到位直接影響著機床維修的質(zhì)量，在維修過程中經(jīng)常使用的維修方法有以下幾種:
（1）初始化復位法。由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復位或開關系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
（2）參數(shù)更改，程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統(tǒng)搜索功能進行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行。
（3）調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。
（4）備件替換法。用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是目前最常用的排故辦法。
（5）改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預防性措施來減少電源板的故障。
（7）修復法。對數(shù)控機床的故障進行恢復性修復、調(diào)整、復位行程開關、修復脫焊、斷線、修復機械故障等。
5、維修記錄到位
維修時應記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶最好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。
通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容；(1)現(xiàn)場記錄；(2)故障原因；(3)解決方法；(4)遺留的問題；(5)日期和停工的時間；(6)維修人員情況；(7)資料記錄。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇七
電氣設備所需要達到的一個重要指標即為絕緣性能，尤其是對于類似于發(fā)電廠這種電壓負荷較高的場所來說，就對電氣設備的絕緣性提出了更高的要求。安裝人員在完成電氣設備的安裝工作后，需要嚴格按照相關規(guī)定來開展絕緣實驗操作，進一步確定檢驗設備在規(guī)定電壓范圍內(nèi)所能夠達到的絕緣效果，從根本上避免局部放電現(xiàn)象的出現(xiàn)，切實提高生產(chǎn)工作的安全等級。需要注意的是，安裝人員要根據(jù)監(jiān)測對象的實際條件來選擇絕緣試驗的類別，目前比較常見的有絕緣強度實驗與絕緣特性實驗兩種。其中，絕緣強度實驗又可以被分為交流耐壓、直流耐壓、沖擊電壓這三個小項目，其最主要的檢測目的是確定設備在操作沖擊波、雷電沖擊波以及工頻電壓條件中的絕緣性能。在開展耐壓實驗的過程中，操作人員需要對設備施加超負荷電壓，以此來檢測設備在此種強度下的絕緣狀態(tài)。在開展交流耐壓實驗以前，操作人員需要確定要實驗對象的吸收比以及絕緣電阻等主要參數(shù)，如果在操作過程中發(fā)現(xiàn)了絕緣障礙或潮濕狀況，操作人員需要立即進行修復操作與干燥處理。絕緣特性實驗大致可以被分為電阻試驗、含水量試驗以及損耗角正切值實驗者三種，其主要適用于受檢測對象的基本絕緣參數(shù)。
2.2繼電保護裝置。
繼電保護是確保電力系統(tǒng)安全運行的基礎保障，當電網(wǎng)在運營過程中發(fā)生異常現(xiàn)象后，繼電保護裝置可以有效控制住故障的進一步擴散，縮小故障的波及范圍。在針對繼電保護裝置進行安裝調(diào)試的過程當中，操作人員需要將更多的重心轉(zhuǎn)移到減少故障次數(shù)上，從根本上杜絕停機事故的出現(xiàn)。為了能夠有效避免繼電保護裝置拒動行為的發(fā)生，操作人員還要尤其注重差動保護配置的安裝與調(diào)試。
首先，提高電流互感器變比的協(xié)調(diào)性。在針對電流互感器變比進行調(diào)試的過程當中，操作人員需要確保設備在正常的運行狀態(tài)中，負荷以及電源側(cè)的二次電流可以保持在相同水平；其次，要進一步完善相位補償?shù)目刂乒ぷ鳌２僮魅藛T需要確保差動回路內(nèi)的電流互感器可以有效彌補因變壓器組別差異而導致的相位差；再次，在開展接線作業(yè)的過程中，如果互感器在發(fā)生故障后出現(xiàn)二次電流，操作人員需要保證電流可以在形成回路的情況下，相加后的二次電流總和能夠包含各側(cè)的`二次電流；第四，操作人員需要保證電纜相序設置的準確性，根據(jù)設備的運行情況來做好相關的防范工作，完善好中性點電纜的倒換操作，避免錯相問題的再次出現(xiàn)；最后，操作人員應當嚴格按照規(guī)定內(nèi)容來完成對差動保護裝置的檢驗工作，杜絕工頻交流電源對電源所能夠帶來的不良干擾，操作人員需要確保測量儀器的偏差在0.5級以上。
3電氣設備安裝所需注意的問題。
電氣設備同我們的日常生活有著非常密切的關聯(lián)性，它的安裝調(diào)試質(zhì)量不僅同電力系統(tǒng)的流暢運作有著直接性的關系，同時還影響到了電力企業(yè)的經(jīng)濟效益水平。為此，筆者總結(jié)出了幾點電氣設備在安裝過程中所應注意的問題：
3.1防潮措施。
電力設備需要在一個干燥的環(huán)境中才能夠正常運作，潮濕的環(huán)境不僅容易引起設備漏電，同時還有可能導致線路受損，引發(fā)火災。基于此，為了能夠保證電氣設備的使用質(zhì)量，電力企業(yè)有必要在操作間內(nèi)放置除濕器，將存在于空氣當中的濕氣清除掉。
3.2防雷措施。
電氣設備在運行過程中比較容易受到外界雷電因素的影響，在比較惡劣的陰雨天氣中，來自于雷電的沖擊會導致電氣設備發(fā)生故障。為此，電力企業(yè)需要應用到避雷針來減少此類故障，從根本上避免變壓器出現(xiàn)不必要的休克情況，確保電氣設備可以運行的更加順利。
3.3導體連接。
眾所周知，導體的作用是連通電流，其本身是一種非常容易導電的材料。電力企業(yè)在對導體進行安裝時，在絕大多數(shù)情況下會選擇由鋁或銅來制作而成的到導線，這兩種材質(zhì)的導線在遇到潮濕環(huán)境時比較容易發(fā)生氧化，從而導致電氣設備出現(xiàn)不同程度上的腐蝕。電力企業(yè)必須要制定出相應的維護方案，避免出現(xiàn)自燃情況。在這里需要注意的是，鋁銅導線在連接的過程當中還要達到一定的緊密程度，以此來保證接觸性能可以長時間的處于良好狀態(tài)。
4確保電子設備穩(wěn)定運行的方法。
4.1進一步完善設備管理制度。
為了提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性，電力企業(yè)需要進一步加大對電氣設備的管理力度。正所謂無規(guī)矩不成方圓，只有具備完善的設備管理制度，才能夠為用戶提供更加優(yōu)秀的供電質(zhì)量。首先，電器企業(yè)內(nèi)部的設備運作需要嚴格按照說明書來進行操作，并且要根據(jù)廠家給出的規(guī)定參數(shù)來制定完善的檢修程序；其次，在日常的檢修工作當中，操作人員要將發(fā)現(xiàn)的問題及時的上報給管理者，同時要根據(jù)往問題的嚴重程度與興致來做好分類，結(jié)合自身的實際情況來制定相應的解決方案。
4.2優(yōu)化電力設備的檢修工作。
電力企業(yè)要對電氣設備進行定期的檢修與維護工作。通過上文中的內(nèi)容可知，電氣設備是電力企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要基礎保證，為了將電氣設備的應用價值更好的發(fā)揮出來，電力企業(yè)的管理者要加強對電氣工作人員的管理，不僅要對不同類型的電氣設備性能進行充分的了解，同時還要不斷的提高自身的專業(yè)技術水平，在日常的設備維護工作中樹立起“預防為主”的管理理念，全面提升檢修工作的精準性。
4.3采用動態(tài)化的管理模式。
伴隨著信息技術在國內(nèi)各個領域中的廣泛應用，電氣工程的安裝調(diào)試工作也要開始積極的應用無線檢測技術，不僅要在第一時間采集、傳送以及處理信息技術，同時還要及時的對電氣設備的運行情況進行檢測，從根本上提高診斷結(jié)果的有效性，從而確保電氣設備可以應用的更加高效。
參考文獻：
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇八
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轉(zhuǎn)讓方：_________________________
受讓方：_________________________
鑒于：“_________”關鍵技術(以下稱“_________”或技術成果)系經(jīng)過轉(zhuǎn)讓方長時間的開發(fā)和實際項目的應用，技術上已完全成熟并得到特種行業(yè)用戶的肯定，且具有廣大的市場前景：鑒于受讓方在市場開拓方面的完整商務能力，為更好地將成果應用于社會和行業(yè)用戶，轉(zhuǎn)讓方愿意將該項技術成果轉(zhuǎn)讓給受讓方，且受讓方同意接受該技術成果?，F(xiàn)本協(xié)議雙方經(jīng)過詳細磋商，依據(jù)我國現(xiàn)行、有效的有關法律、法規(guī)之規(guī)定，就技術成果轉(zhuǎn)讓事宜達成協(xié)議如下：
1.第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關鍵技術(以下稱“_________”或技術成果)是指：包括但不限于有關第三代_________移動通信基站射頻子系統(tǒng)及_________移動通信系統(tǒng)基站線性化放大器關鍵技術的軟件(組件)、技術檔案和技術資料?！癬________”后繼開發(fā)技術成果是指：包括但不限于現(xiàn)有_________技術的后續(xù)開發(fā)及相關的技術檔案和技術資料?！癬________”關聯(lián)技術成果及其后繼開發(fā)技術成果是指：與現(xiàn)有_________技術有關的其他技術成果及技術檔案和技術資料，及在此基礎上的后繼開發(fā)及相關的技術檔案和技術資料。
2.轉(zhuǎn)讓方于本協(xié)議生效日將本協(xié)議所涉技術成果獨家轉(zhuǎn)讓與受讓方。于該轉(zhuǎn)讓日起，受讓方擁有技術成果的所有權(quán)，但法律規(guī)定禁止轉(zhuǎn)讓的權(quán)益除外。
技術成果的轉(zhuǎn)讓包括但不限于在技術成果的相關權(quán)利保護期內(nèi)下列各項權(quán)利：
(1)使用權(quán)，即以復制、展示、發(fā)行、修改、翻譯、注釋等方式使用技術成果的權(quán)利;
(3)修改權(quán)，即修改或者授權(quán)他人修改技術成果的權(quán)利;
(4)其它法律、法規(guī)規(guī)定所享有的權(quán)利。
3.轉(zhuǎn)讓方應于本協(xié)議生效日將所轉(zhuǎn)讓的技術成果全部內(nèi)容的詳盡資料交付于受讓方
(1)該技術資料包括但不限于：___________________________________。
(2)轉(zhuǎn)讓方提交的上述技術資料，應使本行業(yè)內(nèi)具有普通技術水平的專業(yè)人員能夠理解，并能夠在此基礎上對軟件進行修改、維護和再開發(fā)。
(3)轉(zhuǎn)讓方向受讓方提交上述技術資料后，不得繼續(xù)保留載有該軟件任何實質(zhì)部分的任何載體。
(4)該等資料應確保受讓方能夠便利地使用、享有、行使本協(xié)議第1條所述的技術成果及相關權(quán)利。
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4.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術成果轉(zhuǎn)讓前
(1)所轉(zhuǎn)讓的技術成果真實、完整、合法、有效、屬于其所有，不存在任何權(quán)屬爭議。
(3)轉(zhuǎn)讓方在本協(xié)議簽訂前并未將技術成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(4)除在本協(xié)議簽訂前已購得該技術成果的合法權(quán)利人外(如有)(以轉(zhuǎn)讓方提供給受讓方的權(quán)利人名單為限)，轉(zhuǎn)讓方并未將技術成果以任何方式許可或泄露給任何第三方使用或獲得利益。
(5)轉(zhuǎn)讓方保證所提供的資料是完整、正確、清晰的并保證及時交付。
5.轉(zhuǎn)讓方聲明并保證在本協(xié)議技術成果轉(zhuǎn)讓后
(1)非經(jīng)受讓方書面同意，轉(zhuǎn)讓方不以任何方式使用技術成果、授權(quán)他人使用技術成果、為他人非法使用技術成果提供任何條件。
(2)轉(zhuǎn)讓方應保證技術成果/著作的開發(fā)者和轉(zhuǎn)讓方及其具有雇傭關系的人員(以下合稱雇員)和轉(zhuǎn)讓方的關聯(lián)企業(yè)不使用、不許可他人使用技術成果、不為他人非法使用技術成果提供任何條件。如前述雇員或其關聯(lián)企業(yè)有前列任何行為，轉(zhuǎn)讓方應就上述該等行為對受讓方直接承擔責任。
(3)轉(zhuǎn)讓方應就所轉(zhuǎn)讓的技術成果和技術成果使用者的有關情況以及其他與該技術成果市場有關的商業(yè)信息承擔保密義務，上述保密義務同樣適用于轉(zhuǎn)讓方雇員及/或關聯(lián)企業(yè)。
6.受讓方的承諾和保證
按本協(xié)議約定的轉(zhuǎn)讓金額在約定的付款時間內(nèi)，全額支付給轉(zhuǎn)讓方。
7.轉(zhuǎn)讓方應就_________的關聯(lián)技術給予受讓方優(yōu)先選擇權(quán)，在同等條件下，受讓方有優(yōu)先購買權(quán)。
8.受讓方應于本協(xié)議生效后三日內(nèi)向轉(zhuǎn)讓方支付轉(zhuǎn)讓費人民幣_________元整。
9.協(xié)議一方違約，應向另一方支付相當于全額轉(zhuǎn)讓費_________倍的違約金，如違約金不足以賠償守約方因此所遭受的損失，違約方并應賠償不足部分。
轉(zhuǎn)讓方未按第3條的要求向受讓方提供資料，受讓方有權(quán)要求轉(zhuǎn)讓方改正;至改正之日止，每逾期一日轉(zhuǎn)讓方應向受讓方支付相當于全額轉(zhuǎn)讓費0.2‰的延期轉(zhuǎn)讓違約金。
(1)轉(zhuǎn)讓方違反第4條任何一項;
(2)未能履行前述第3、6條之約定;
(3)發(fā)生戰(zhàn)爭、自然災害、政府行為等不可抗力，致使不能實現(xiàn)協(xié)議目的。
11.轉(zhuǎn)讓方應按受讓方要求提供技術成果的技術培訓、輔導等相關服務，直至受讓方能夠獨立、正確地使用該技術成果。
12.因技術成果轉(zhuǎn)讓所需繳納的有關費用，依法由各方承擔。
13.本協(xié)議生效后，受讓方基于本協(xié)議所涉之技術成果的后繼開發(fā)、改進等技術成果的著作權(quán)及相關權(quán)利歸受讓方享有。
14.雙方因履行本協(xié)議而提供之文件/資料作為本協(xié)議之附件，構(gòu)成本協(xié)議的必要組成部分，與本協(xié)議具同等法律效力。
15.未盡事宜經(jīng)協(xié)議雙方協(xié)商一致并簽訂書面補充協(xié)議，該補充協(xié)議與本協(xié)議具同等法律效力。
16.因履行本協(xié)議而致之爭議由雙方友好協(xié)商解決，協(xié)商不成，提交人民法院裁決。
17.本協(xié)議一式_________份，自雙方簽字蓋章之日起生效，由協(xié)議雙方各執(zhí)_________份，具有同等法律效力。
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________
數(shù)控機床技術協(xié)議篇九
項目名稱：_________
委托方：_________（甲方）
承接方：_________（乙方）
中介方：_________
合同登記機關：_________
簽訂日期：_________年_________月 _________日
一、合同標的內(nèi)容及技術要求：_________。
二、委托方承擔的義務和責任（包括對技術情報和資料的保密要求）：_________。
三、承接方承擔的義務和責任（包括對技術情報和資料的保密要求）：_________。
四、履行合同的計劃、進度、期限、地點和方式：_________。
五、驗收標準和方法：_________。
六、技術成果的歸屬和分享：_________。
七、風險責任的承擔：_________。
八、報酬的計算和支付方式：_________。
九、違約責任：_________。
十、爭議的解決辦法：_________。
十一、中介方的權(quán)利和義務及提取服務費比例和支付方式：_________。
十二、有關名詞、術語的解釋及其他：
合同中非技術性部分的條款
（一）名稱及內(nèi)容：_________。
（二）數(shù)量、質(zhì)量要求：_________。
（三）價款或酬金：_________。
（四）履行的期限、地點和方式：_________。
本合同一式_________份。其中委托單位_________份，受托單位 _________份，中介方_________份，鑒證單位_________份，公證單位_________份，受托方單位所在地技術市場管理機構(gòu) _________份（其中_________份報_________技術市場管理辦公室）。
地址：_________ 地址：_________
電話：_________ 電話：_________
帳號：_________ 帳號：_________
開戶銀行：_________ 開戶銀行：_________
地址：_________
電話：_________
帳號：_________
開戶銀行：_________
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十
對于數(shù)控機床來說，合理的日常維護措施，可以有效的預防和降低數(shù)控機床的故障發(fā)生幾率。
首先，針對每一臺機床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。
其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。
另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設備不具備自動檢測保護的情況下要有專人負責監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。
當然很重要的一點是數(shù)控機床采用直流進給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機中取出來，以免由于化學腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機損壞。這是非常嚴重也容易引起的故障。
2.1檢查。
在設備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。
2.2系統(tǒng)自診斷。
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在crt上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術，jtag邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。
2.3功能程序測試法。
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
2.4接口信號檢查。
通過用可編程序控制器在線檢查機床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應的故障點。
2.5診斷備件替換法。
隨著現(xiàn)代技術的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術也越來越復雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。上述診斷方法，在實際應用時并無嚴格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關鍵，或維修或替換盡快的恢復生產(chǎn)。
由于數(shù)控機床的驅(qū)動部分是強弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以cjk6136數(shù)控機床和802s數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機械傳動接口的故障維修。
如在數(shù)控機床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ecu連接松動，二是可能可和主軸的機械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ecu的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復并重新安裝就解決了問題。
數(shù)控機床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進一步擴大。總之，在面對數(shù)控機床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護工作和了解機床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。
[1]陳蕾、談峰,淺析數(shù)控機床維護維修的一般方法［j］,機修用造,2004(10)。
[2]邱先念,數(shù)控機床故障診斷及維修[j],設備管理與維修,2003(01)。
[3]王超,數(shù)控機床的電器故障診斷及維修[j],蕪湖職業(yè)技術學院學報,2003(02)。
[4]王剛,數(shù)控機床維修幾例[j],機械工人冷加工,2005(03)。
[5]李宏慧、謝小正、沙成梅,淺談數(shù)控機床故障排除的一般方法［j］,甘肅科技,2004(09)。
[6]萬宏強、姚敏茹,基于網(wǎng)絡的數(shù)控機床設備遠程故障診斷技術的框架研究[j],精密制造與自動化,2004(04)。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十一
數(shù)控切割加工具有效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢而為國內(nèi)眾多的機械加工及周邊行業(yè)所青睞。由于引入數(shù)控切割技術及相關設備時間并不長，經(jīng)過近十余年的消化吸收，國內(nèi)一批有規(guī)模、有實力的生產(chǎn)企業(yè)開始推出擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控切割機品牌，并得到了國內(nèi)外市場的認可。今天應屆畢業(yè)生網(wǎng)為大家?guī)硪恍?shù)控機床的資料，希望對您有幫助!
從全球行業(yè)比較來看，主要數(shù)控切割機床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū)，其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機床協(xié)會最具代表性，而亞洲主要生產(chǎn)國為中國、韓國、日本，兩大基地幾乎占據(jù)全世界生產(chǎn)總值，而三大生產(chǎn)基地同時也是三大主力消費市場。
就現(xiàn)階段情況來看，國內(nèi)數(shù)控切割機品牌的主要優(yōu)勢目前還體現(xiàn)在價格經(jīng)濟方面，在技術層面與國際諸多品牌還存在一定的差距。
當今世界科學技術發(fā)展日新月異，正孕育著新的革命性突破。加工技術進入亞微米、納米級超精加工時代，網(wǎng)絡化制造技術方興未艾，綠色制造正在興起，以數(shù)控機床為技術平臺的數(shù)字化制造提升了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數(shù)控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝認為，我們要成為機床強國，還有一段很長的'路要走。從社會、經(jīng)濟發(fā)展的大趨勢來看，機床作為生產(chǎn)工具和功能產(chǎn)品，其產(chǎn)品創(chuàng)新今后若干年的焦點可以概括為以下4個方面：
綠色制造是可持續(xù)發(fā)展的前提。
什么是綠色生態(tài)機床呢?綠色生態(tài)機床的愿景應該具有以下幾個特點：機床主要零部件由再生材料制造。
機床的重量和體積減少50%以上。
通過減輕移動部件質(zhì)量、降低空運轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%。
使用過程中的各種廢棄物減少50%～60%，保證基本沒有污染的工作環(huán)境。
報廢后機床的材料100%回收。
綠色生態(tài)機床提出的全新理念是：減少機床的重量，節(jié)省材料，同時降低機床使用時的能源消耗。
機床必須體現(xiàn)節(jié)能減排、以整體效益為本的評價標準。多年來，精度、速度、功率等測度的機床能力指標是機床產(chǎn)品的主要追求目標。當前在阻止環(huán)境惡化的壓力下，工業(yè)生產(chǎn)需要全方位地降低對環(huán)境的負面影響，機床的發(fā)展方向也應該從提高能力指標轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣咝б嬷笜耍愿偻度氆@得更多產(chǎn)出。
機床綠色化的主要途徑是：采用新結(jié)構(gòu)和新材料，減輕移動部件質(zhì)量，達到節(jié)能;采用干切削和mql實現(xiàn)減排，注意排屑路徑暢通，熱移除迅速，保證不由于采用干切削和mql而造成機床熱變形，影響加工精度。
基于互聯(lián)網(wǎng)和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現(xiàn)。智能化可以提高機床工作的穩(wěn)定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態(tài)進行監(jiān)控，自行分析機床狀態(tài)、加工過程以及周邊環(huán)境有關的信息，然后自行采取應對措施來保證最優(yōu)化的加工。換句話說，機床已經(jīng)進化到可發(fā)出信息和自行進行思考及調(diào)節(jié)。例如，能減小振動的主動振動抑制，能控制熱位移的智能熱屏障，能防止部件碰撞的智能安全屏障，語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數(shù)等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統(tǒng)，而該加工系統(tǒng)的實質(zhì)又是制造系統(tǒng)的網(wǎng)絡化和智能化。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十二
隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展,機床制造業(yè)數(shù)控程度不斷提高,因此數(shù)控機床被大量用于工業(yè)以及制造業(yè) 中,成為企業(yè)生產(chǎn)的關鍵設備。
數(shù)控機床故障是指設備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。機床按照其結(jié)構(gòu)以及特性的故障源可分為機械故障和電氣故障兩類，其中電氣故障又可細分為系統(tǒng)硬件故障，系統(tǒng)軟件故障，干擾性故障，低壓電氣設備故障，功能組件功能性故障。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律,一般分為三個階段:初期運行階段,這個階段屬于機床的磨合階段，是故障頻發(fā)期,故障曲線呈上升趨勢,此區(qū)故障多數(shù)屬于設計制造和裝配缺陷造成的。正常運行階段,此時故障曲線趨近水平,故障率低,此區(qū)故障一般是由操作和維護不良造成的偶發(fā)事故。設備衰老階段,此階段故障率大,故障曲線上升快,主要原因是運行過久、機件老化和磨損過度造成的。要判斷是機械方面故障還是控制系統(tǒng)故障,其分析方法是:先檢查控制系統(tǒng),看程序能否正常運行,顯示和其它功能鍵是否正常,有無報警現(xiàn)象等;再檢查故能部件以及電機和檢測元件,是否能正常運轉(zhuǎn),有無間歇或抖動現(xiàn)象,有無定位不準等問題。如果沒有上述問題,則可初步判斷故障原因在機械方面,著重檢查傳動環(huán)節(jié)。檢查傳動環(huán)節(jié)時應使電機斷電,用手動并配合打表檢查機器。下面針對電氣數(shù)控單元故障做詳細分析。
數(shù)控單元故障為常見的機床電氣故障，它可分為人機交互單元故障，供電單元故障，伺服系統(tǒng)故障，plc可編程控制器單元故障，位置檢測環(huán)故障，其他故障。人機交互單元故障多為按鈕損壞或者功能失靈，指示燈損壞，導致輸入指令無法傳輸從而機床功能無法實現(xiàn)。通過更換按鈕或者更換操作面板即可實現(xiàn)快速維修。供電單元由于供電形式不同，或者由于電源波動較大，質(zhì)量不穩(wěn)定，或者隱藏高頻脈沖。因此要更改接地保護方式添加穩(wěn)壓電源或者電抗器以及濾波器，用以減少由于電源問題=直接導致系統(tǒng)停機或者損壞。伺服系統(tǒng)故障多由于頻繁啟動或者長期運行造成的元件老化，或者由于低壓直流短路造成，也會由于瞬間超壓等原因造成。在機床運行中由于電機增益不匹配，負載過大瞬時超壓或者電機過熱卡死，也會造成系統(tǒng)損壞，當系統(tǒng)損壞時可以用替換模塊或者插板來進行故障排除。數(shù)控系統(tǒng)以及的低壓電器設備包括各功能部件的'邏輯控制(如刀庫管理,液壓啟動等),主要由plc實現(xiàn),必須采集各控制點的狀態(tài)信息(如斷電器,伺服閥,指示燈等), 它與外界繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接,變化頻繁,發(fā)生故障的可能性較多,故障類型較多。位置環(huán)控制多由光柵尺進行全閉環(huán)控制。這是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令,并與位置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進一步完成控制任務。但是光柵尺由于測量元件損壞或者進入雜質(zhì)鐵屑會影響其測量，或者由于進水吹風等光柵尺或者讀數(shù)頭故障影響測量。
機床診斷技術包括：數(shù)控系統(tǒng)自診斷，對系統(tǒng)中關鍵的硬件和控制軟件進行檢測。狀態(tài)診斷：在機床啟動后檢測驅(qū)動，各個電機的溫升，功率以及運行狀態(tài)。
動作診斷，在機床運動過程中檢測各個功能部件的運動狀態(tài)，判斷動作不良的部位。操作診斷，見識由于操作失誤或者程序錯誤造成的故障。點檢診斷，定期點檢液壓氣動元件以及配電柜，電主軸等功能區(qū)。
數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法包括直觀法(望聞問切)包括：問-機床的故障現(xiàn)象、加工狀況等看-crt報警信息、報警指示燈、電容器等元件變形煙熏燒焦、保護器脫扣等聽-異常聲響聞-電氣元件焦糊味及其它異味摸-發(fā)熱、振動、接觸不良等。參數(shù)檢查法：參數(shù)通常是存放在ram中，有時電池電壓不足、系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂，應根據(jù)故障特征，檢查和校對有關參數(shù)。隔離法：一些故障，難以區(qū)分是數(shù)控部分，還是伺服系統(tǒng)或機械部分造成的，常采用隔離法。同類對調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板，或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功能程序測試法：將g、m、s、t、功能的全部指令編寫一些小程序，在診斷故障時運行這些程序，即可判斷功能的缺失。
數(shù)控機床故障診斷應遵循的原則包括：先外部后內(nèi)部數(shù)控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則，由外向內(nèi)逐一進行檢查排除。先機械后電氣首先檢查機械是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等，在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。先靜后動維修人員本身要做到先靜后動。首先詢問機床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài)，查閱機床說明書、圖紙資料，進行分析后，才可動手查找和處理故障。
診斷常用的儀器包括儀表及工具：萬用表可測電阻、交、直流電壓，電流相序表可檢測直流驅(qū)動裝置輸入電流的相序。轉(zhuǎn)速表可測量伺服電動機的轉(zhuǎn)速，是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)。鉗形電流表可不斷線檢測電流。測振儀是振動檢測中最常用、最基本的儀器。短路追蹤儀可檢測電氣維修中經(jīng)常碰到的短路故障現(xiàn)象。邏輯測試筆-可測量數(shù)字電路的脈沖、電平。ic測試儀-用于數(shù)控系統(tǒng)集成電路元件的檢測和篩選。工具-彈頭鉤形扳手、拉錐度平鍵工具、彈性手錘、拉卸工具等。
診斷用技術資料主要包括：數(shù)控機床電氣說明書，電氣控制原理圖，電氣連接圖，參數(shù)表，plc程序，編程手冊，數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修手冊，伺服驅(qū)動系統(tǒng)使用說明書等。數(shù)控機床的技術資料非常重要，必須參照機床實物認真仔細地閱讀。一旦機床發(fā)生故障，在進行分析的同時查閱相關資料。
由于機床的先進性與復雜性涉及多個技術領域，因此故障種類繁多，診斷較為困難，為了解決機床設備的故障，需要注重研究數(shù)控機床的診斷與檢測技術，保證機床長期安全平穩(wěn)運行，發(fā)揮更大效益。
數(shù)控機床技術協(xié)議篇十三
風機運行過程中，軸承溫度異常升高的通常是由潤滑效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。
2.2軸承振動。
風機軸承振動是設備運行過程中最普遍的故障之一。
風機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關部位的螺栓松動，風機殼和風道的破壞等，對風機的安全運行造成了危害。
設備運行過程中，風機的振動主要由自身振動引起。
像風機相關部件材質(zhì)不均，相關轉(zhuǎn)子的質(zhì)量不同，負荷變化風機穩(wěn)定性差，轉(zhuǎn)子以及導葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調(diào)節(jié)不好等都能產(chǎn)生軸承振動。
2.3動葉卡澀。
軸流風機動葉在工作過程中的調(diào)節(jié)是由設備中液壓缸兩端油壓差的變化來決定的，在這個過程中傳動機構(gòu)的運行推動滑閥的移動，滑閥的移動就會帶來液壓缸兩端油壓差的不同。
在軸流風機起動狀態(tài)下，偶爾會有動葉調(diào)節(jié)較難的狀況，這種情況主要是由風機調(diào)節(jié)由系統(tǒng)內(nèi)部故障以及輪轂調(diào)整失誤等因素造成的。
在實際的操作過程中，在風機動葉片與輪轂間有一個專為動葉角度的調(diào)整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象就能造出動葉調(diào)節(jié)的困難狀況。
3結(jié)語。
隨著科技技術的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調(diào)試技能得到了廣泛的重視。
在設備的安裝過程中就設備的基礎定位，設備基礎的核查，設備到位情況，安裝的精度檢測、調(diào)整，還有設備的固定等因素對機械設備安裝技術進行了相關的分析;在設備的調(diào)試技術中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設備的調(diào)試技術進行了相關的研究，以期研究為相關行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
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數(shù)控機床技術協(xié)議篇十四
本世紀高新技術的研發(fā)與應用為國際機械制造業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間，尤其是我國的機械制造業(yè)在規(guī)模擴大生產(chǎn)，提高機械設備與零件的出口配額和比重方面有明顯變化。首先，對國外生產(chǎn)的大型機床、重型機床的進口配額明顯變少，而國內(nèi)市場上生產(chǎn)和銷往國外的大型機床、重型機床比例有所增加。為了繼續(xù)向國內(nèi)市場客戶提供優(yōu)質(zhì)、中等檔位的數(shù)控機床及其零部件，并借此機會開拓國際市場，我國機械制造業(yè)在未來時期的規(guī)劃目標是實現(xiàn)國內(nèi)數(shù)控機床技術的持續(xù)發(fā)展，保證以數(shù)控機床技術為代表的機械制造業(yè)在穩(wěn)步發(fā)展的基礎上，實現(xiàn)固定資產(chǎn)的持續(xù)增值，繼續(xù)拉動機械制造產(chǎn)品與技術的出口，為國家經(jīng)濟增長提供有力幫助。
數(shù)控機床技術的開發(fā)與利用一方面應當滿足機械制造的標準，具備機床設備的良好運作性能，還應當將人體結(jié)構(gòu)的、四肢運動范圍等因素包含進去，讓數(shù)控機床設計為工作者提供方便、愉快的操作條件。
數(shù)控機床的零部件安置、外部造型設計與應當充分考慮到工作者的生理機能和人體結(jié)構(gòu)，考慮到工作者的視線范圍等因素，在追求數(shù)控機床界面外觀上的創(chuàng)新漂亮、現(xiàn)代化，同時也要將數(shù)控機床設計為為適合工作者視覺辨認的顏色，為機械操作提供便利條件。
數(shù)控機床的外部設計中體現(xiàn)著美學設計的原理和標準。舉例說明，數(shù)控機床的設計應當符合人體結(jié)構(gòu)和生理機能，機床操作按鈕、操作零部件的擺列和排列應當結(jié)合工作者的視線習慣并處于工作者的通常視線范圍中，從而提高數(shù)控機床操作的準確性和便捷性。讓數(shù)控機床操作者在最短時間內(nèi)迅速、有效、精準地提高操作水平。數(shù)控機床的操作按鈕、顯示燈、操作方向應當彼此之間相互配合，并且符合機床設備的操作精準、便捷有效等特點。在數(shù)控機床外部設計中，應當注意保持同種性質(zhì)的操作按鈕、操作顯示燈、操作部件的運用方向具備一致性。首先，數(shù)控機床的整體顏色搭配應當簡潔、美觀。機床設備在功能上、材質(zhì)上一方面需要實現(xiàn)美觀大方整潔，一方面也要與機械制造環(huán)境相協(xié)調(diào)，幫助數(shù)控機床穩(wěn)定安裝，給員工和提供一個愉快、寧靜的工作氛圍。所以數(shù)控機床在顏色設計中應當偏重穩(wěn)定和安靜，避免使用容易引起焦躁、不安、興奮或者陰沉、憂郁的顏色，為工作人員身心愉悅創(chuàng)造條件。數(shù)控機床的顏色搭配應當保持明亮、溫馨的顏色，防止刺激或者不良影響使用者的內(nèi)心情緒。不宜大面積采用刺激和興奮作用強的熱色調(diào)色彩，以免使操作者心神不安。
本世紀經(jīng)濟水平的不斷提高從一定程度上破壞了自然生態(tài)環(huán)境。在設計工業(yè)產(chǎn)品的同時，應當有利于自然環(huán)境的保護與維系。設計數(shù)控機床的過程中，針對機械設備的生產(chǎn)制造、流通運輸、設計原材料的應用、設計功能的實現(xiàn)、機床設備使用的全部流程和環(huán)節(jié)加強管理，使用綠色清潔、節(jié)能環(huán)保的原材料，在生產(chǎn)、運輸、使用的過程中避免或者最大程度降低對環(huán)境的污染與破壞，為人類與自然生態(tài)環(huán)境的和諧穩(wěn)定相處創(chuàng)造良好的條件。為了保證數(shù)控機床設計中符合節(jié)能、環(huán)保理念，需要從兩個方面進行處理：一是，數(shù)控機床設計中使用的原材料應當是可回收的、對環(huán)境沒有污染的清潔原材料，并且數(shù)控機床設備的零部件應當可以從整體設備上拆卸下來，并能夠重新更換、單獨維修或者回收使用，一方面節(jié)約了機床設備維修和重新生產(chǎn)的成本，另一方面也體現(xiàn)了對客戶利益的維護，如果機器設備存在故障，可以單獨拆卸、替換的零部件能夠降低維修工作的復雜性，便于維護、修理，降低了維護產(chǎn)品的成本，也降低了客戶對機床設備的使用和維護資金的支出。
人文精神理念的'中心思想主要變現(xiàn)為對人類精神、價值觀念、人格身份、尊嚴自由等方面的保護和維系，是對人類精神文化及其成果的維護。數(shù)控機床設計中，將人性化需求始終作為產(chǎn)品設計的最高標準，機械設備應用與評價的標準在于是否能夠為人類提供好的服務，是否能夠滿足人類生活與生產(chǎn)的需求。因此數(shù)控機床的設計標準、生產(chǎn)要求應當考慮到操作者的工作需求和工作安全。首先，數(shù)控機床的操作系統(tǒng)、操作程序、操作按鈕等零部件應當符合人體生理機能，同時數(shù)控機床的系統(tǒng)操作界面設計應當考慮操作者所在的工作環(huán)境與場所，考慮到操作者的身高、體型、操作范圍等具體情況。
數(shù)控機床作為機械制造行業(yè)的重要產(chǎn)品，應當具備實踐使用功能，同時也應當具備品牌和文化功能。數(shù)控機床設計中的文化與品牌理念能夠提升產(chǎn)品的內(nèi)涵和價值，為我國機械制造產(chǎn)品進入國際市場，為國內(nèi)企業(yè)打造專屬于自身的、有歷史傳承價值的機械制造產(chǎn)品提供可能。數(shù)控機床中的文化與品牌理念，一方面體現(xiàn)了企業(yè)的公司文化、公司價值追求、公司經(jīng)營的歷史和經(jīng)營理念，一方面也代表著企業(yè)公司的形象，代表著公司對產(chǎn)品的質(zhì)量追求和價值目標，體現(xiàn)著公司在產(chǎn)品中投入的科技研究、設計風格、經(jīng)營策略、生產(chǎn)質(zhì)量，是多項產(chǎn)品概念和價值的融合。綜上所述，隨著我國與國際間在各領域中交流合作的增多，國內(nèi)機床企業(yè)需要及時進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與資源整合，有關設計人員應當把握好數(shù)控機床的外部設計、界面設計要點，將節(jié)能環(huán)保、人文精神和文化品牌理念等現(xiàn)代工業(yè)理論結(jié)合到數(shù)控機床的設計之中。