在撰寫報告之前，我們需要進(jìn)行充分調(diào)研和收集數(shù)據(jù)，以支持我們的觀點(diǎn)和結(jié)論。最后，要注意報告的呈現(xiàn)形式和交流方式，選擇合適的場合和方式進(jìn)行報告的呈現(xiàn)和分享。以下是一些成功的報告案例，可以給大家提供寫作參考和借鑒。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇一
盤點(diǎn)地點(diǎn)：倉庫**商場
盤點(diǎn)范圍：商場內(nèi)所有商品(包括倉庫**商場)
盤點(diǎn)方法：采取實(shí)地盤存制，商場根據(jù)打印出來的商品明細(xì)對存放在商場或倉庫內(nèi)的商品逐一核對，并確定實(shí)際盤存數(shù)量。
盤點(diǎn)目的：1、了解目前商品的存放位置，缺貨狀況
2、了解商品的存貨水平，積壓商品的狀況及商品的周轉(zhuǎn)狀況
3、發(fā)掘并清除滯銷商品、臨近過期商品，整理環(huán)境，清除死角
4、根據(jù)盤點(diǎn)狀況，可加強(qiáng)管理，揭制防止不軌行為的發(fā)生
一、庫存商品殘損狀況；
1。盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)編號為（19169528）牌子是xx的單肩包3個已莓壞，飲料有7罐七喜、1罐可樂已過保質(zhì)期，還有部分將過期的飲料，詳見附表：
二、存在問題：1。倉庫盤點(diǎn)存在人數(shù)不足問題，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不能一次盤點(diǎn)清查，要分二次或更多次來盤點(diǎn)，存在數(shù)據(jù)差異問題，不能真實(shí)反映盤點(diǎn)狀況。
2、商場商品盤點(diǎn)完后的結(jié)果未能得到及時處理，造成問題遲遲未能解決。如盤點(diǎn)后商場未能及時帶給庫存數(shù)據(jù)對帳。
3。盤虧雙飛燕鼠標(biāo)實(shí)際是4月**商場調(diào)入，調(diào)單商品代碼是雙飛燕，實(shí)物卻是無品牌，調(diào)入至今一向沒更改過來。
三|、盤點(diǎn)推薦；1、對盤盈商品作營業(yè)外收入處理，盡快調(diào)整電腦數(shù)據(jù)與實(shí)物一致，殘損商品作折價盡快處理掉，拖的時光越長對銷售越不利，對盤虧商品，應(yīng)查明原因，追究職責(zé)。
進(jìn)入集團(tuán)總公司已經(jīng)有一段時光，透過11月建立期初數(shù)的盤點(diǎn)，首先讓自我更加了解自我所負(fù)責(zé)的材料分布以及歷史背景，具體的數(shù)量！也讓自我更加清楚對應(yīng)材料供應(yīng)商相關(guān)信息！從而開始了解公司的作業(yè)模式！
在此次盤點(diǎn)工作中，從初盤到盤點(diǎn)完成，用時比較多，盤點(diǎn)質(zhì)量相對存在一些小小的問題，比如盤點(diǎn)時還有到貨，盤點(diǎn)時物料擺放，產(chǎn)品規(guī)格，廠家，型號標(biāo)識以及批次，良品，不良品等，在最終環(huán)節(jié)，電腦帳的銷售與庫存記錄不夠詳細(xì)，運(yùn)營部管理不夠嚴(yán)格，售貨員對商品不熟悉和擺放較混亂！
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇二
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日。
盤點(diǎn)時光：年月日、月日。
抽點(diǎn)時光：年月日、月日。
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×××××××。
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員。
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情景，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52。10%）、采購七部（20。30%）和采購五部（18。20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 3．盤點(diǎn)結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異，金額約為。
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本能夠信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇三
盤點(diǎn)范圍：電器件、工具輔料及維修換件物資
盤點(diǎn)人員：科技財務(wù)、倉管員、審計監(jiān)察員
一、盤點(diǎn)方法：
1．根據(jù)科技倉庫帶給的盤點(diǎn)表對倉庫內(nèi)的電器類、工具輔料及維修換件類的物料數(shù)量進(jìn)行實(shí)際存貨狀況進(jìn)行監(jiān)盤。
2．在監(jiān)盤過程中，執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將實(shí)際監(jiān)盤結(jié)果與盤點(diǎn)日賬面數(shù)量進(jìn)行核對，得出是否存在差異并分析差異原因。
4。依據(jù)核對的結(jié)果，給出該次盤點(diǎn)結(jié)果，且由所管轄物料的倉管員及倉庫主管簽字確認(rèn)，該次盤點(diǎn)結(jié)果狀況，送交重機(jī)監(jiān)察審計部。
二、盤點(diǎn)狀況：
2。盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等狀況熟悉程度較高，能在短時光內(nèi)找到所需物料；
3。倉庫內(nèi)庫存的物料標(biāo)識基本清楚，做到每種物料上粘貼了條形碼作為標(biāo)識；
4．賬面數(shù)量與盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量相符；盤點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)基本可靠，存貨管理基本到達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
三、盤點(diǎn)推薦：
總體來說，庫房盤點(diǎn)狀況良好，未出現(xiàn)盤盈虧現(xiàn)象，但也存在以下問題；
1。部分閥類、電器類物料灰塵較多
推薦：加強(qiáng)對閥類、電器件物料的進(jìn)行必要的防塵保護(hù)；
2。部分貨架物料擺放較零散
推薦：加強(qiáng)提升倉庫日常的5s日常管理，優(yōu)化使用庫房貨架，到達(dá)貨架空間的充分利用；
3。部分庫存已久物料與新入庫物料沒有區(qū)分開來存放或區(qū)分不明顯
三、盤點(diǎn)結(jié)論：
該次所監(jiān)盤物料賬物相符，無盤盈盤虧現(xiàn)象，體現(xiàn)了倉管員對所管轄物料的有效管理，也反映出倉管員對工作的認(rèn)真盡責(zé)，具備應(yīng)有的職責(zé)心。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇四
八月盤點(diǎn)于20xx年x月x日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點(diǎn)經(jīng)過分析，得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下：
盤點(diǎn)方式：一次終結(jié)盤點(diǎn)
盤點(diǎn)范圍：外購倉
盤點(diǎn)方法：
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月x日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
盤點(diǎn)情景：
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情景。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中****盤虧，盤虧總數(shù)量為**個，其中****盤贏，盤贏總數(shù)量為**個，其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1、c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2、a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3、軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4、部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1、人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2、倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1、對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2、來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3、針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4、針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，必須要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇五
初盤時間：20xx年6月27日-6月30日
抽點(diǎn)時間：20xx年7月1日-7月10日
初盤人員：各部門人員
抽點(diǎn)人員：財務(wù)部
盤點(diǎn)范圍：工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品
盤點(diǎn)方法：
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點(diǎn)。
3、財務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計算實(shí)存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
（1）原計劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。
（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。
（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。
（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完成后裝箱，生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量，物料員只能粗略估計數(shù)量，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清，已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
盤點(diǎn)結(jié)果：
差異原因主要為：
盤點(diǎn)結(jié)論：我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇六
1、根據(jù)公司的實(shí)際情景，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單，要求按產(chǎn)品系列編號并且連號。
2、每月x日上午8:30開始盤點(diǎn)，倉庫凍結(jié)一切庫存的收，發(fā)，移動操作。
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作，發(fā)放盤點(diǎn)單。
4、倉庫，財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人。要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員，由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長。
5、實(shí)施盤點(diǎn)，由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)，財務(wù)人員復(fù)核。對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單，要求所有清單連號，沒有遺漏。并進(jìn)行匯總。
7、與倉庫統(tǒng)計員比較財務(wù)軟件帳目，比較差異。
8、比較差異報告，由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤。
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總，并與財務(wù)軟件帳目比較差異。
10、倉庫分析差異原因，作詳細(xì)書面報告，同時提出差異調(diào)整申請。
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批。
12、倉庫根據(jù)審批情景作庫存差異調(diào)整。
13、財務(wù)部根據(jù)審批情景作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇七
兩次倉庫盤點(diǎn)用時各用兩天，復(fù)盤1次，串貨為主要原因，另外新員工對藥品熟知程度不夠，進(jìn)期人員流動頻繁，藥品貯存量加大，倉庫面積有限，往來帳目處理環(huán)節(jié)有問題，以及在其他單據(jù)調(diào)整批號時賬目不付，盤點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確度欠缺?？偵鲜鲈蛘w商品盤短金額15978.301元。盤點(diǎn)結(jié)果不合格！盤點(diǎn)過程以下幾個主要問題：
自從和江華濱交接以后，倉庫就未有效嚴(yán)謹(jǐn)盤點(diǎn)，盤點(diǎn)總以時光任務(wù)緊等原因沒能有效執(zhí)行！每周動態(tài)盤點(diǎn)同時未執(zhí)行！沒有有效動態(tài)盤點(diǎn)和盤點(diǎn)致使各種配送差異不能及時解決，導(dǎo)致差異不斷放大！必須執(zhí)行有效嚴(yán)謹(jǐn)動態(tài)盤點(diǎn)和盤點(diǎn)！
前期倉庫驗(yàn)收、上架、配貨、復(fù)核、配送流程的改動調(diào)整，致使員工不能在短時光適應(yīng)，情緒有所波動，沒能夠有效執(zhí)行對發(fā)出藥品二次復(fù)核。后期的單店管理模式由于出貨量大任務(wù)緊，還有新員工沒有進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)匆匆上崗，致使在整個配送流程操作過程中不能有效避免差異，致使差異不斷累積。
近期由于人員替代頻繁，驗(yàn)配任務(wù)量的增加未能將有關(guān)倉庫管理要求和配送體系向有關(guān)人員宣講和培訓(xùn)，新進(jìn)人員在實(shí)際工作中偏差較大。具體到倉庫庫存管理和配送上，就體現(xiàn)出庫存和配送差異人為加大。
針對以上問題，擬做出以下工作調(diào)整：
倉庫每周六動態(tài)盤點(diǎn)，每月20-25日間進(jìn)行大盤點(diǎn)，嚴(yán)格按照本次盤點(diǎn)工作流程執(zhí)行，留存盤點(diǎn)表發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時處理盤點(diǎn)差異，每月向財務(wù)部和業(yè)務(wù)部申報盤點(diǎn)結(jié)果。
將倉庫分成5大區(qū)域，每個區(qū)域由一名熟練員工帶1名實(shí)習(xí)生或?qū)W生，將基礎(chǔ)管理資料及考核落實(shí)到各個區(qū)域?；A(chǔ)管理資料包括：衛(wèi)生、陳列、貨位號維護(hù)、貨位號與貨位對應(yīng)、近效期管理、根據(jù)公司要求將商品下架、盤點(diǎn)、新員工培訓(xùn)。
針對目前新員工比較多的情景，對新入職員工將配送及庫存管理相關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn)，同時監(jiān)督各區(qū)域老員工對新員工的培訓(xùn)并進(jìn)行考核。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇八
xx年xx月xx日涇陽公司審計、財務(wù)等相關(guān)人員按照xx下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機(jī)電備件庫房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知，對機(jī)電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點(diǎn)，盤點(diǎn)流程如下：
盤點(diǎn)日期：xx至xx
盤點(diǎn)人：xx
監(jiān)盤人：xx
主盤人：xx
盤點(diǎn)范圍：機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及m24以上的螺栓螺母等。
盤點(diǎn)結(jié)果：xx
盤點(diǎn)說明：
1、盤虧原因分析：
(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。
(2)由于當(dāng)時對方情景緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補(bǔ)辦，導(dǎo)致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。
2、解決措施
(1)對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。
(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情景，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實(shí)相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強(qiáng)物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作資料必須交接清楚，職責(zé)劃分明確。
3、盤盈物資原因分析
(1)機(jī)械設(shè)備備品備件xx萬元、電器設(shè)備備品備件xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元均屬于賬外物資(已單獨(dú)建立帳外物資臺賬)。
(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫，所以各分廠把已出庫，但未使用的全退回庫房，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨(dú)建立書面臺賬，這樣不僅僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務(wù)盤庫。
(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設(shè)置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。
一、經(jīng)過此次盤點(diǎn)：
1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識，同時在erp系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點(diǎn)難度。
2、對所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。
3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以emes系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。
4、對于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。
5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。
6、維護(hù)emes物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，同時對申報及審核需求計劃供給便利，對降低物資庫存有正面影響。
二、庫存物資情景：
1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元，合計xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備x萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備xx萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇九
盤點(diǎn)時光：xx年xx月xx日
抽點(diǎn)時光：xx年xx月xx日
抽點(diǎn)人員：××
會計師事務(wù)所：×××××××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情景，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
盤點(diǎn)情景：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本能夠信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十
歲月如梭!緊張而又富有節(jié)奏的一年，不知不覺地過去了。回首加入美嘉這個大家庭的一年來，公司在各方面迅速發(fā)展，穩(wěn)步前進(jìn)。在各方面都向規(guī)規(guī)范化邁進(jìn)了一大步!同時，我也踏著公司前進(jìn)的步伐，在澤亞項(xiàng)目組教師及各級領(lǐng)導(dǎo)配合和指導(dǎo)下同企業(yè)一齊成長了很多?；仡檪}庫全年的工作歷程，既有提高的喜悅，有改革中的痛苦，亦有工作中失誤的愧疚。在這一年的時光經(jīng)過倉儲部各成員的努力，無論是倉庫的規(guī)劃，流程的制定和執(zhí)行，還是個人的素質(zhì)和工作職能及團(tuán)隊凝聚力都有很大的提升。
過去的20xx度在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的進(jìn)取協(xié)助配合下，倉庫的各項(xiàng)工作始終圍繞著團(tuán)隊的打造、庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、物流配發(fā)高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。
1、堅持執(zhí)行本公司的早會制度，提高員工精神面貌
為了提高工作效率，確保工作能按時、保質(zhì)保量地完成，每一天堅持開部門早會，對前一天的工作做總結(jié)，找出不足加以改善，并做好當(dāng)天工作計劃。經(jīng)過早會，提高內(nèi)部人員士氣，加快了各類信息的流動，能及時地發(fā)現(xiàn)并解決問題。
2、制定各倉崗位工作職責(zé)，制定倉庫考核硬指標(biāo)
建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，制定了倉庫考核硬指標(biāo);結(jié)合公司經(jīng)營實(shí)踐，完善了帳物的管理和財務(wù)庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);與此同時，還對倉庫進(jìn)行了新的規(guī)劃，倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成，以及搬運(yùn)組的成立標(biāo)志著倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動。
3、賬務(wù)處理及時，并定期進(jìn)行自盤
督促倉管員對所管轄的物料及時的進(jìn)行收發(fā)整理，并定期自盤，合格物料及時清點(diǎn)進(jìn)倉，輸單員及時做好帳務(wù)處理。確保帳、物、卡三相符率到達(dá)最高，使倉庫工作做到日清日畢。
4、堅持執(zhí)行6s工作，做好物料的標(biāo)識和防護(hù)
改善工作環(huán)境，做到讓人一目了然，規(guī)劃倉庫物料的區(qū)域標(biāo)識，每一天堅持做到物資堆放安全，標(biāo)識清楚，通道暢通，做好倉庫防火防盜防潮防塵等措施。
5、調(diào)整物料擺放，實(shí)行物資定位存放，提高工作效率
了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后，針對于倉儲原有的區(qū)域規(guī)劃，做了相應(yīng)的修改。對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識，以更有利于現(xiàn)場物料管理。并對配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃，自制件按清單順序重新擺放，外購件按物資種類進(jìn)行歸類擺放。
并對每個貨架編上號碼，對庫存每一項(xiàng)物資編制一個固定倉位，每種物資擺放有序，標(biāo)識清楚，分類明確。以避免倉管員在發(fā)料過程中存在找不到料，及找料時光太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對庫位發(fā)生變動的要及時更新，做到準(zhǔn)確無誤，同時也做到了，不是倉管員經(jīng)在相關(guān)資料上查找倉位后，短時光內(nèi)也能及時找到所需物料。
6、規(guī)范了外購件申購流程，按流程收發(fā)物料，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本
制定外購件申購流程，使所有申購物料有據(jù)可依，建立了外購件申購到貨情景跟蹤表，從而杜絕了之前申購多少無法統(tǒng)計，申購之后是否有到貨也無法可查的不良現(xiàn)象。對各部門領(lǐng)料填寫的單據(jù)進(jìn)行了分類，做到了規(guī)范化，不一樣部門不一樣性質(zhì)的領(lǐng)料，應(yīng)用不一樣的`領(lǐng)料單據(jù);制定了收發(fā)存的一整套正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，倉庫嚴(yán)格把關(guān)，做到了憑計劃部下發(fā)的投料單發(fā)料。
從而杜絕了只要有人領(lǐng)就發(fā)、只要有需求就領(lǐng)、也真正杜絕了只要領(lǐng)料部門認(rèn)為數(shù)量或規(guī)格有異就能夠不經(jīng)工程師并自作主張地更改相關(guān)領(lǐng)料資料的現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依，有章可循。這是企業(yè)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本和規(guī)范產(chǎn)品清單資料的最重要一環(huán)。
20xx年已成為過去，回想這一年，許多工作還有不盡如意之處，總結(jié)起來存在的不足主要有以下幾點(diǎn)：
1、缺乏溝通，服務(wù)意識有待加強(qiáng)
2、賬卡物相符率還有待提高
3、外購件到貨情景跟催不太到位
因倉庫申購計劃與生產(chǎn)計劃相關(guān)資料及采購部購買物資程序沒有連接上，各部門各自為政，導(dǎo)致倉庫在追物資到貨時光上比較籠統(tǒng)，經(jīng)常造成斷料缺料現(xiàn)象，在以后的工作中，我部將加大物料的追蹤工作，對即將斷貨的物料進(jìn)行合理追蹤，并和采購、生產(chǎn)等各個部門進(jìn)取溝通，確保到料及時，從而提高生產(chǎn)效率。
隨著公司行業(yè)競爭力的不斷走強(qiáng)，對公司物料管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。為了使倉儲部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要，現(xiàn)對2013年年度倉儲部工作做如下規(guī)劃：
2、20xx年在全體倉庫人員的共同努力下，庫存準(zhǔn)確率有了很大的提升，但個別倉庫與目標(biāo)值還是有一段距離，其中配件倉的庫存數(shù)據(jù)相符率不高，在工作中，給予財務(wù)，計劃，采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成必須的影響，同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。
故倉庫要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉管員每日循環(huán)盤點(diǎn)，保證產(chǎn)品與賬、表對應(yīng)，做到物、賬、卡三個相符，確保帳物的準(zhǔn)確率到達(dá)95%以上，做到不錯發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率到達(dá)100%。
3、不斷完善倉儲各項(xiàng)管理制度和考核指標(biāo)及流程管理，使倉儲日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。堅持“5s”工作長期到位。重視倉儲基礎(chǔ)信息工作，及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真上報各種倉儲數(shù)據(jù)，為上級領(lǐng)導(dǎo)和其他專業(yè)部門及時供給參考信息。
4、目前就采購流程，從下到達(dá)采購回貨反饋問題，已與采購部就將erp系統(tǒng)采購訂單模塊兩部門聯(lián)合實(shí)施的步驟達(dá)成了初步的共識，下一步將計劃實(shí)施操作方案，k3訂單模塊一旦運(yùn)用起來，無法追蹤申購和到貨數(shù)量，將會杜絕統(tǒng)計申購和到貨數(shù)量時光長準(zhǔn)確率和效率低，重復(fù)填寫到貨數(shù)量等現(xiàn)象。如果部門之前溝通順暢，甚至能夠做到無紙化辦公的夢想效果。
20xx年，是全新的一年，也是挑戰(zhàn)自我的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發(fā)展前景盡一份力。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十一
三、盤點(diǎn)對象：公司全部資產(chǎn)、工夾具及產(chǎn)品物料。
4。1產(chǎn)品物料。
盈虧明細(xì)表：
原因分析：
整改措施：
加強(qiáng)管控維修物料領(lǐng)取和使用，避免造成物料浪費(fèi);。
公司名稱公司網(wǎng)址：xxx。
4。2工裝夾具。
原因分析：無整改措施：
4。3固定資產(chǎn)。
原因分析：無整改措施：
五、結(jié)論。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十二
xx年xx月xx日涇陽公司審計、財務(wù)等相關(guān)人員按照下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機(jī)電備件庫房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知，對機(jī)電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點(diǎn)，盤點(diǎn)流程如下：
盤點(diǎn)日期：至盤點(diǎn)人：
監(jiān)盤人：主盤人：盤點(diǎn)范圍：機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及m24以上的螺栓螺母等。盤點(diǎn)結(jié)果：
盤點(diǎn)說明：
1、盤虧原因分析：
(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。
(2)由于當(dāng)時對方情況緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補(bǔ)辦，導(dǎo)致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。
2、解決措施
(1)對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。
(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情況，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實(shí)相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強(qiáng)物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作內(nèi)容必須交接清楚，責(zé)任劃分明確。
3、盤盈物資原因分析
(1)機(jī)械設(shè)備備品備件xx萬元、電器設(shè)備備品備件xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元均屬于賬外物資(已單獨(dú)建立帳外物資臺賬)。
(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫，所以各分廠把已出庫但未使用的全退回庫房，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨(dú)建立書面臺賬，這樣不僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務(wù)盤庫。
(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設(shè)置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。
一、通過此次盤點(diǎn)：
1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識，同時在erp系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點(diǎn)難度。
2、對所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。
3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以emes系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。
4、對于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。
5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。
6、維護(hù)emes物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，同時對申報及審核需求計劃提供便利，對降低物資庫存有正面影響。
二、庫存物資情況：
1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元，合計xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備x萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備xx萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
公司名稱：
xx年xx月xx日
倉庫盤點(diǎn)差異分析報告四
xx有限公司的全部存貨。
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選取；
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十三
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單，要求按產(chǎn)品系列編號并且連號。
2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn)，倉庫凍結(jié)一切庫存的收，發(fā)，移動操作。
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作，發(fā)放盤點(diǎn)單。
4、倉庫，財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人。要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員，由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長。
5、實(shí)施盤點(diǎn)，由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)，財務(wù)人員復(fù)核。對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單，要求所有清單連號，沒有遺漏。并進(jìn)行匯總。
7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目，比較差異。
8、對比差異報告，由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤。
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總，并與財務(wù)軟件帳目比較差異。
10、倉庫分析差異原因，作詳細(xì)書面報告，同時提出差異調(diào)整申請。
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批。
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整。
13、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日
盤點(diǎn)時間：年月日、月日
抽點(diǎn)時間：年月日、月日
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×× ××× ××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3． 將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 4． 差異原因主要為：
a． 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b． 盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c． 盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d． 盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十四
一次終結(jié)盤點(diǎn)
外購倉
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的.方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十五
盤點(diǎn)結(jié)果：
倉庫名稱，倉管員，料帳相符率，盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)，錯誤項(xiàng)數(shù)，備注
96%，77，3，原材料倉，小陳，抽盤
成品倉，小潘，未盤點(diǎn)
93。5%，77，5，五金倉，小蔡，抽盤
39%，82，50，小標(biāo)倉，小劉，抽盤
47。4%，38，20，半成品，小李，全盤
45。8%，59，32，配套倉，小王，全盤
一、小標(biāo)倉盤點(diǎn)分析：
小標(biāo)倉抽盤結(jié)果物料相符率僅有39%。這其中有歷史遺留、供貨方、倉管員思想認(rèn)識、領(lǐng)料流程不規(guī)范和管理不到位等原因。
該倉庫物料相符率一向在低水平徘徊。供貨方供貨有不定的贈送數(shù)量不能入帳。雖然每次贈送數(shù)量不多，但日積月累數(shù)量出現(xiàn)差異是必然的結(jié)果。針對這種狀況，金蝶k3應(yīng)有處理贈品業(yè)務(wù)功能，推薦啟用該功能以消除贈品不能入帳造成物料不相符的因素。生產(chǎn)車間的領(lǐng)料計劃不規(guī)范、不到位、不集中。隨時領(lǐng)料、倉庫管理員下班后自行拿料又不留紀(jì)錄的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生但又無力阻止。該倉庫管理員的思想認(rèn)識不到位、工作目標(biāo)選取有偏差。錯誤地把該倉庫物料相符率低是一種歷史遺留原因當(dāng)做是一種正?，F(xiàn)象，仿佛與已無關(guān)、安于現(xiàn)狀、無思改變。缺乏把工作做到超越往任倉庫管理員的動力。沒有意識到物料相符率的程度對每月績效考核成績有很大程度的影響。
針對這種狀況，推薦幫忙該倉庫管理員制定正確的工作目標(biāo)，樹立物料相符率100%的工作觀念，構(gòu)成動態(tài)盤點(diǎn)的工作習(xí)慣。同時對該倉庫呆滯品進(jìn)行一次全面的清理、整理、處理，在此基礎(chǔ)上抽調(diào)力量一次全盤出庫存數(shù)以進(jìn)行庫存調(diào)整。呆滯品處理和庫存調(diào)整是基礎(chǔ)，能夠消除倉管員物料相符率認(rèn)識程度低賴于生存的土壤和分清職責(zé)界限。
二、半成品、配套倉盤點(diǎn)分析
半成品倉全盤結(jié)果物料相符率僅有47。4%。配套倉全盤結(jié)果物料相符率僅有45。8%。這其中有歷史遺留、搬運(yùn)人員配合不到位、交庫領(lǐng)料不規(guī)范、管理不到位和管理員業(yè)務(wù)潛力有待提高等原因。該倉庫管理員在思想上已有物料相符率100%的觀念，也把吳菘榜樣做為工作目標(biāo)。
雖然工作意愿高、上進(jìn)心強(qiáng)但就目前而言也只能是努力的方向、奮斗的目標(biāo)而已。在日常作業(yè)中，由于車間交庫未能做到當(dāng)日清，這天交庫的物料生產(chǎn)日期是前天、大前天的事經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致在單據(jù)核對花費(fèi)了很多時光、k3錄入時常出現(xiàn)不及時現(xiàn)象，以倉庫當(dāng)天收貨為依據(jù)進(jìn)行輸單車間又拒絕簽名。倉庫搬運(yùn)人員配合不到位，為完成物料配送任務(wù)倉庫管理員花了絕大部分的時光在做搬運(yùn)工做的事務(wù)，尤其是換箱小組成立后這種狀況更為嚴(yán)重。
個性是木板緊張，為找一塊木板倉庫管理員經(jīng)?；ㄙM(fèi)了很長一段時光卻無功而返。（車間搬運(yùn)人員甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成倉庫現(xiàn)場混亂）。有時直接用人力叉車裝物料，采用這種方法物料配送的效率低得不能再低。配套倉經(jīng)常爆倉，根本就沒有現(xiàn)場管理可言，再加上木板規(guī)格大小各異物料放置一塌糊涂也導(dǎo)致出入庫的效率低下直接的后果就是占用作業(yè)時光。
配套倉雖名為倉庫實(shí)如自由市場，形同虛設(shè)。車間生產(chǎn)任務(wù)重、周期短，為完成任務(wù)時而先拉走使用，有時也會通知倉管，但有時也會忘記。此倉除了職責(zé)倉管加強(qiáng)日常抽盤頻率外，也需要和車間相互配合，如有拉料使用，及時通知相關(guān)庫管人員。
車間領(lǐng)料計劃不到位，經(jīng)常不能按計劃集中領(lǐng)料，尤其是換箱小組領(lǐng)料次數(shù)頻繁。時常出現(xiàn)領(lǐng)出的物料又以各種理由退回，造成倉庫資源的浪費(fèi)。半成品庫存部分本月入庫數(shù)量與上月相比有較大幅度的增加，不僅僅僅增加了管理員核對和整理的時光，也對庫容提出了嚴(yán)峻的要求。以前外調(diào)存貨到達(dá)8、9百萬才飽和目前外調(diào)貨倉內(nèi)存量才3百多萬就基本飽和。以上諸多因素占用了倉庫管理員絕大部分的時光，導(dǎo)致倉管員不能把精力和時光集中在核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)處理中，結(jié)果就應(yīng)驗(yàn)了一句名言：辛苦卻沒有價值。
推薦強(qiáng)化倉庫搬運(yùn)人員的管理，確保搬運(yùn)人員完成本職工作，加強(qiáng)部門協(xié)調(diào)提高部門領(lǐng)料的計劃性，提倡倉庫全體員工除各司其職外更需要齊抓共管，增強(qiáng)倉儲部人員的團(tuán)隊精神，加強(qiáng)對倉庫管理員業(yè)務(wù)指導(dǎo)，營造老人帶、幫、扶新人的芬圍。使庫管員能較多提高業(yè)務(wù)水平和工作效率，集中時光和精力來處理核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)以提高物料相符率。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十六
20xx年07月01日—07月02日
財務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉庫管理員
倉庫內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。
采用實(shí)地盤存制，根據(jù)erp系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對庫存物料逐個核對。
原材料：在庫原材料有70種，盤盈物料有7種，盤虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因?yàn)橛嬃康恼`差；石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅，車間使用為每批投料25袋共625kg，盤盈說明每小袋的'重量不足25kg。其他盤盈盤虧都為分料或計量誤差。
中間體：中間體的盤點(diǎn)花費(fèi)的時間較多，主要是物料管理員出庫沒做到先進(jìn)先出的原則，在庫中間體批號較亂，在盤點(diǎn)過程中要逐一記錄并核對折干量，給盤點(diǎn)工作帶來了麻煩。中間體盤點(diǎn)的結(jié)果較好，基本上賬物相符，個別物料有差異，差異情況主要是水分折干計算誤差。
成品：第一、成品盤點(diǎn)過程中存在的問題主要是銷售開票不及時，盤點(diǎn)時有些銷售的成品發(fā)票沒有開，沒能及時的通知財務(wù)和倉庫。倉庫、銷售、財務(wù)經(jīng)過多次核對才搞清楚。第二、對不合格產(chǎn)品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時的減掉，也導(dǎo)致了個別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。
輔材：在庫20xx余種，本次抽盤100種，其中盤盈5種，盤虧8種。盤點(diǎn)合格率87%，差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫房取用，經(jīng)常有拿錯型號的情況（串規(guī)格）。整改措施:倉管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作，防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉庫管理員拒絕發(fā)料。
物料部：趙明明
倉庫盤點(diǎn)報告7
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn),倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動操作.
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作,發(fā)放盤點(diǎn)單.
4、倉庫,財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員,由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長.
5、實(shí)施盤點(diǎn),由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn),財務(wù)人員復(fù)核.對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進(jìn)行匯總.
7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對比差異報告,由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤.
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細(xì)書面報告,同時提出差異調(diào)整申請.
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批.
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.
13、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整.
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：xx年xx月xx日
盤點(diǎn)時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點(diǎn)時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×××××××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選??；
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十七
1、盤點(diǎn)方式：全盤
二、盤點(diǎn)人員：
盤點(diǎn)要求：
所有材料按abc分類盤點(diǎn)，半成品、成品盤點(diǎn):
類別名稱全盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)合格項(xiàng)數(shù)不合格項(xiàng)數(shù)
a類578項(xiàng)572項(xiàng)6項(xiàng)
b類579項(xiàng)569項(xiàng)10項(xiàng)
樣品類23項(xiàng)23項(xiàng)0項(xiàng)
成品類56項(xiàng)56項(xiàng)0項(xiàng)
盤點(diǎn)貼合率：總盤：1236項(xiàng)；合格：1220項(xiàng)，不合格：16項(xiàng)。合格率：98%其中：
a大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實(shí)盤數(shù)差異數(shù)
b大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實(shí)盤數(shù)差異數(shù)
a類為總差異數(shù)的48%，b類為總差異數(shù)的52%，
四、分析及。
（一）對盤點(diǎn)差異的原因分析：
1。發(fā)料時點(diǎn)錯數(shù)
2。發(fā)料減卡減錯數(shù)，標(biāo)識沒同步做
3。來料時數(shù)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致庫存數(shù)量有差異
4。平時工作不到位，使帳、物不一致
5。生產(chǎn)退錯料
改善方法：
1。倉管員加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格做到帳、卡、物一致。
2。對供應(yīng)商來料數(shù)量不準(zhǔn)確，倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改，確保實(shí)物與帳一致。
3．嚴(yán)格要求倉管員平時做好每項(xiàng)工作，不定期抽查物料
4．調(diào)整心態(tài)，估計要用2~3個月的整頓
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十八
xx年xx月xx日
公司所有倉庫，包括原材料/完工產(chǎn)成品/代購商品
全盤
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。
其中：xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個；
其中：xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個；
其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十九
20xx年6月27日-20xx年6月30日
20xx年6月27日-6月30日
20xx年7月1日-7月10日
部門人員
財務(wù)部
工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的`動態(tài)盤點(diǎn)。
3、財務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計算實(shí)存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
（1）原計劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。
（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。
（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。
（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完成后裝箱，生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量，物料員只能粗略估計數(shù)量，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清，已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
差異原因主要為：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇一
盤點(diǎn)地點(diǎn)：倉庫**商場
盤點(diǎn)范圍：商場內(nèi)所有商品(包括倉庫**商場)
盤點(diǎn)方法：采取實(shí)地盤存制，商場根據(jù)打印出來的商品明細(xì)對存放在商場或倉庫內(nèi)的商品逐一核對，并確定實(shí)際盤存數(shù)量。
盤點(diǎn)目的：1、了解目前商品的存放位置，缺貨狀況
2、了解商品的存貨水平，積壓商品的狀況及商品的周轉(zhuǎn)狀況
3、發(fā)掘并清除滯銷商品、臨近過期商品，整理環(huán)境，清除死角
4、根據(jù)盤點(diǎn)狀況，可加強(qiáng)管理，揭制防止不軌行為的發(fā)生
一、庫存商品殘損狀況；
1。盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)編號為（19169528）牌子是xx的單肩包3個已莓壞，飲料有7罐七喜、1罐可樂已過保質(zhì)期，還有部分將過期的飲料，詳見附表：
二、存在問題：1。倉庫盤點(diǎn)存在人數(shù)不足問題，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不能一次盤點(diǎn)清查，要分二次或更多次來盤點(diǎn)，存在數(shù)據(jù)差異問題，不能真實(shí)反映盤點(diǎn)狀況。
2、商場商品盤點(diǎn)完后的結(jié)果未能得到及時處理，造成問題遲遲未能解決。如盤點(diǎn)后商場未能及時帶給庫存數(shù)據(jù)對帳。
3。盤虧雙飛燕鼠標(biāo)實(shí)際是4月**商場調(diào)入，調(diào)單商品代碼是雙飛燕，實(shí)物卻是無品牌，調(diào)入至今一向沒更改過來。
三|、盤點(diǎn)推薦；1、對盤盈商品作營業(yè)外收入處理，盡快調(diào)整電腦數(shù)據(jù)與實(shí)物一致，殘損商品作折價盡快處理掉，拖的時光越長對銷售越不利，對盤虧商品，應(yīng)查明原因，追究職責(zé)。
進(jìn)入集團(tuán)總公司已經(jīng)有一段時光，透過11月建立期初數(shù)的盤點(diǎn)，首先讓自我更加了解自我所負(fù)責(zé)的材料分布以及歷史背景，具體的數(shù)量！也讓自我更加清楚對應(yīng)材料供應(yīng)商相關(guān)信息！從而開始了解公司的作業(yè)模式！
在此次盤點(diǎn)工作中，從初盤到盤點(diǎn)完成，用時比較多，盤點(diǎn)質(zhì)量相對存在一些小小的問題，比如盤點(diǎn)時還有到貨，盤點(diǎn)時物料擺放，產(chǎn)品規(guī)格，廠家，型號標(biāo)識以及批次，良品，不良品等，在最終環(huán)節(jié)，電腦帳的銷售與庫存記錄不夠詳細(xì)，運(yùn)營部管理不夠嚴(yán)格，售貨員對商品不熟悉和擺放較混亂！
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇二
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日。
盤點(diǎn)時光：年月日、月日。
抽點(diǎn)時光：年月日、月日。
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×××××××。
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員。
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情景，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52。10%）、采購七部（20。30%）和采購五部（18。20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 3．盤點(diǎn)結(jié)果：賬面數(shù)量與初次盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異，金額約為。
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本能夠信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇三
盤點(diǎn)范圍：電器件、工具輔料及維修換件物資
盤點(diǎn)人員：科技財務(wù)、倉管員、審計監(jiān)察員
一、盤點(diǎn)方法：
1．根據(jù)科技倉庫帶給的盤點(diǎn)表對倉庫內(nèi)的電器類、工具輔料及維修換件類的物料數(shù)量進(jìn)行實(shí)際存貨狀況進(jìn)行監(jiān)盤。
2．在監(jiān)盤過程中，執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將實(shí)際監(jiān)盤結(jié)果與盤點(diǎn)日賬面數(shù)量進(jìn)行核對，得出是否存在差異并分析差異原因。
4。依據(jù)核對的結(jié)果，給出該次盤點(diǎn)結(jié)果，且由所管轄物料的倉管員及倉庫主管簽字確認(rèn)，該次盤點(diǎn)結(jié)果狀況，送交重機(jī)監(jiān)察審計部。
二、盤點(diǎn)狀況：
2。盤點(diǎn)人員對貨物的品種、擺放等狀況熟悉程度較高，能在短時光內(nèi)找到所需物料；
3。倉庫內(nèi)庫存的物料標(biāo)識基本清楚，做到每種物料上粘貼了條形碼作為標(biāo)識；
4．賬面數(shù)量與盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量相符；盤點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)基本可靠，存貨管理基本到達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
三、盤點(diǎn)推薦：
總體來說，庫房盤點(diǎn)狀況良好，未出現(xiàn)盤盈虧現(xiàn)象，但也存在以下問題；
1。部分閥類、電器類物料灰塵較多
推薦：加強(qiáng)對閥類、電器件物料的進(jìn)行必要的防塵保護(hù)；
2。部分貨架物料擺放較零散
推薦：加強(qiáng)提升倉庫日常的5s日常管理，優(yōu)化使用庫房貨架，到達(dá)貨架空間的充分利用；
3。部分庫存已久物料與新入庫物料沒有區(qū)分開來存放或區(qū)分不明顯
三、盤點(diǎn)結(jié)論：
該次所監(jiān)盤物料賬物相符，無盤盈盤虧現(xiàn)象，體現(xiàn)了倉管員對所管轄物料的有效管理，也反映出倉管員對工作的認(rèn)真盡責(zé)，具備應(yīng)有的職責(zé)心。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇四
八月盤點(diǎn)于20xx年x月x日完成，對生產(chǎn)部大部分物料進(jìn)行的盤點(diǎn)經(jīng)過分析，得出此次盤點(diǎn)結(jié)果如下：
盤點(diǎn)方式：一次終結(jié)盤點(diǎn)
盤點(diǎn)范圍：外購倉
盤點(diǎn)方法：
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月x日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
盤點(diǎn)情景：
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情景。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情景。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中****盤虧，盤虧總數(shù)量為**個，其中****盤贏，盤贏總數(shù)量為**個，其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1、c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2、a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3、軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4、部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1、人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2、倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1、對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2、來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3、針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4、針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，必須要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇五
初盤時間：20xx年6月27日-6月30日
抽點(diǎn)時間：20xx年7月1日-7月10日
初盤人員：各部門人員
抽點(diǎn)人員：財務(wù)部
盤點(diǎn)范圍：工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品
盤點(diǎn)方法：
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的動態(tài)盤點(diǎn)。
3、財務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計算實(shí)存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
（1）原計劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。
（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。
（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。
（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完成后裝箱，生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量，物料員只能粗略估計數(shù)量，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清，已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
盤點(diǎn)結(jié)果：
差異原因主要為：
盤點(diǎn)結(jié)論：我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇六
1、根據(jù)公司的實(shí)際情景，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單，要求按產(chǎn)品系列編號并且連號。
2、每月x日上午8:30開始盤點(diǎn)，倉庫凍結(jié)一切庫存的收，發(fā)，移動操作。
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作，發(fā)放盤點(diǎn)單。
4、倉庫，財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人。要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員，由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長。
5、實(shí)施盤點(diǎn)，由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)，財務(wù)人員復(fù)核。對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單，要求所有清單連號，沒有遺漏。并進(jìn)行匯總。
7、與倉庫統(tǒng)計員比較財務(wù)軟件帳目，比較差異。
8、比較差異報告，由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤。
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總，并與財務(wù)軟件帳目比較差異。
10、倉庫分析差異原因，作詳細(xì)書面報告，同時提出差異調(diào)整申請。
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批。
12、倉庫根據(jù)審批情景作庫存差異調(diào)整。
13、財務(wù)部根據(jù)審批情景作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇七
兩次倉庫盤點(diǎn)用時各用兩天，復(fù)盤1次，串貨為主要原因，另外新員工對藥品熟知程度不夠，進(jìn)期人員流動頻繁，藥品貯存量加大，倉庫面積有限，往來帳目處理環(huán)節(jié)有問題，以及在其他單據(jù)調(diào)整批號時賬目不付，盤點(diǎn)數(shù)量準(zhǔn)確度欠缺?？偵鲜鲈蛘w商品盤短金額15978.301元。盤點(diǎn)結(jié)果不合格！盤點(diǎn)過程以下幾個主要問題：
自從和江華濱交接以后，倉庫就未有效嚴(yán)謹(jǐn)盤點(diǎn)，盤點(diǎn)總以時光任務(wù)緊等原因沒能有效執(zhí)行！每周動態(tài)盤點(diǎn)同時未執(zhí)行！沒有有效動態(tài)盤點(diǎn)和盤點(diǎn)致使各種配送差異不能及時解決，導(dǎo)致差異不斷放大！必須執(zhí)行有效嚴(yán)謹(jǐn)動態(tài)盤點(diǎn)和盤點(diǎn)！
前期倉庫驗(yàn)收、上架、配貨、復(fù)核、配送流程的改動調(diào)整，致使員工不能在短時光適應(yīng)，情緒有所波動，沒能夠有效執(zhí)行對發(fā)出藥品二次復(fù)核。后期的單店管理模式由于出貨量大任務(wù)緊，還有新員工沒有進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)匆匆上崗，致使在整個配送流程操作過程中不能有效避免差異，致使差異不斷累積。
近期由于人員替代頻繁，驗(yàn)配任務(wù)量的增加未能將有關(guān)倉庫管理要求和配送體系向有關(guān)人員宣講和培訓(xùn)，新進(jìn)人員在實(shí)際工作中偏差較大。具體到倉庫庫存管理和配送上，就體現(xiàn)出庫存和配送差異人為加大。
針對以上問題，擬做出以下工作調(diào)整：
倉庫每周六動態(tài)盤點(diǎn)，每月20-25日間進(jìn)行大盤點(diǎn)，嚴(yán)格按照本次盤點(diǎn)工作流程執(zhí)行，留存盤點(diǎn)表發(fā)現(xiàn)問題及時解決，及時處理盤點(diǎn)差異，每月向財務(wù)部和業(yè)務(wù)部申報盤點(diǎn)結(jié)果。
將倉庫分成5大區(qū)域，每個區(qū)域由一名熟練員工帶1名實(shí)習(xí)生或?qū)W生，將基礎(chǔ)管理資料及考核落實(shí)到各個區(qū)域?；A(chǔ)管理資料包括：衛(wèi)生、陳列、貨位號維護(hù)、貨位號與貨位對應(yīng)、近效期管理、根據(jù)公司要求將商品下架、盤點(diǎn)、新員工培訓(xùn)。
針對目前新員工比較多的情景，對新入職員工將配送及庫存管理相關(guān)要求進(jìn)行培訓(xùn)，同時監(jiān)督各區(qū)域老員工對新員工的培訓(xùn)并進(jìn)行考核。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇八
xx年xx月xx日涇陽公司審計、財務(wù)等相關(guān)人員按照xx下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機(jī)電備件庫房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知，對機(jī)電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點(diǎn)，盤點(diǎn)流程如下：
盤點(diǎn)日期：xx至xx
盤點(diǎn)人：xx
監(jiān)盤人：xx
主盤人：xx
盤點(diǎn)范圍：機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及m24以上的螺栓螺母等。
盤點(diǎn)結(jié)果：xx
盤點(diǎn)說明：
1、盤虧原因分析：
(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。
(2)由于當(dāng)時對方情景緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補(bǔ)辦，導(dǎo)致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。
2、解決措施
(1)對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。
(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情景，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實(shí)相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強(qiáng)物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作資料必須交接清楚，職責(zé)劃分明確。
3、盤盈物資原因分析
(1)機(jī)械設(shè)備備品備件xx萬元、電器設(shè)備備品備件xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元均屬于賬外物資(已單獨(dú)建立帳外物資臺賬)。
(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫，所以各分廠把已出庫，但未使用的全退回庫房，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨(dú)建立書面臺賬，這樣不僅僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務(wù)盤庫。
(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設(shè)置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。
一、經(jīng)過此次盤點(diǎn)：
1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識，同時在erp系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點(diǎn)難度。
2、對所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。
3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以emes系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。
4、對于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。
5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。
6、維護(hù)emes物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，同時對申報及審核需求計劃供給便利，對降低物資庫存有正面影響。
二、庫存物資情景：
1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元，合計xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備x萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備xx萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇九
盤點(diǎn)時光：xx年xx月xx日
抽點(diǎn)時光：xx年xx月xx日
抽點(diǎn)人員：××
會計師事務(wù)所：×××××××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情景，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，確定盤點(diǎn)結(jié)果是否能夠理解。
盤點(diǎn)情景：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本能夠信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十
歲月如梭!緊張而又富有節(jié)奏的一年，不知不覺地過去了。回首加入美嘉這個大家庭的一年來，公司在各方面迅速發(fā)展，穩(wěn)步前進(jìn)。在各方面都向規(guī)規(guī)范化邁進(jìn)了一大步!同時，我也踏著公司前進(jìn)的步伐，在澤亞項(xiàng)目組教師及各級領(lǐng)導(dǎo)配合和指導(dǎo)下同企業(yè)一齊成長了很多?；仡檪}庫全年的工作歷程，既有提高的喜悅，有改革中的痛苦，亦有工作中失誤的愧疚。在這一年的時光經(jīng)過倉儲部各成員的努力，無論是倉庫的規(guī)劃，流程的制定和執(zhí)行，還是個人的素質(zhì)和工作職能及團(tuán)隊凝聚力都有很大的提升。
過去的20xx度在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的進(jìn)取協(xié)助配合下，倉庫的各項(xiàng)工作始終圍繞著團(tuán)隊的打造、庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、物流配發(fā)高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。
1、堅持執(zhí)行本公司的早會制度，提高員工精神面貌
為了提高工作效率，確保工作能按時、保質(zhì)保量地完成，每一天堅持開部門早會，對前一天的工作做總結(jié)，找出不足加以改善，并做好當(dāng)天工作計劃。經(jīng)過早會，提高內(nèi)部人員士氣，加快了各類信息的流動，能及時地發(fā)現(xiàn)并解決問題。
2、制定各倉崗位工作職責(zé)，制定倉庫考核硬指標(biāo)
建立建全了各崗位工作職責(zé)，規(guī)范了各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，制定了倉庫考核硬指標(biāo);結(jié)合公司經(jīng)營實(shí)踐，完善了帳物的管理和財務(wù)庫存數(shù)據(jù)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);與此同時，還對倉庫進(jìn)行了新的規(guī)劃，倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成，以及搬運(yùn)組的成立標(biāo)志著倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化，科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動。
3、賬務(wù)處理及時，并定期進(jìn)行自盤
督促倉管員對所管轄的物料及時的進(jìn)行收發(fā)整理，并定期自盤，合格物料及時清點(diǎn)進(jìn)倉，輸單員及時做好帳務(wù)處理。確保帳、物、卡三相符率到達(dá)最高，使倉庫工作做到日清日畢。
4、堅持執(zhí)行6s工作，做好物料的標(biāo)識和防護(hù)
改善工作環(huán)境，做到讓人一目了然，規(guī)劃倉庫物料的區(qū)域標(biāo)識，每一天堅持做到物資堆放安全，標(biāo)識清楚，通道暢通，做好倉庫防火防盜防潮防塵等措施。
5、調(diào)整物料擺放，實(shí)行物資定位存放，提高工作效率
了解各倉庫所管區(qū)域物料擺放后，針對于倉儲原有的區(qū)域規(guī)劃，做了相應(yīng)的修改。對物料現(xiàn)場的大面積區(qū)域劃分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識，以更有利于現(xiàn)場物料管理。并對配件倉和五金倉貨架上的存放物資重新規(guī)劃，自制件按清單順序重新擺放，外購件按物資種類進(jìn)行歸類擺放。
并對每個貨架編上號碼，對庫存每一項(xiàng)物資編制一個固定倉位，每種物資擺放有序，標(biāo)識清楚，分類明確。以避免倉管員在發(fā)料過程中存在找不到料，及找料時光太長，為了提高他們的工作效率，要求他們對庫位發(fā)生變動的要及時更新，做到準(zhǔn)確無誤，同時也做到了，不是倉管員經(jīng)在相關(guān)資料上查找倉位后，短時光內(nèi)也能及時找到所需物料。
6、規(guī)范了外購件申購流程，按流程收發(fā)物料，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本
制定外購件申購流程，使所有申購物料有據(jù)可依，建立了外購件申購到貨情景跟蹤表，從而杜絕了之前申購多少無法統(tǒng)計，申購之后是否有到貨也無法可查的不良現(xiàn)象。對各部門領(lǐng)料填寫的單據(jù)進(jìn)行了分類，做到了規(guī)范化，不一樣部門不一樣性質(zhì)的領(lǐng)料，應(yīng)用不一樣的`領(lǐng)料單據(jù);制定了收發(fā)存的一整套正規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程，倉庫嚴(yán)格把關(guān)，做到了憑計劃部下發(fā)的投料單發(fā)料。
從而杜絕了只要有人領(lǐng)就發(fā)、只要有需求就領(lǐng)、也真正杜絕了只要領(lǐng)料部門認(rèn)為數(shù)量或規(guī)格有異就能夠不經(jīng)工程師并自作主張地更改相關(guān)領(lǐng)料資料的現(xiàn)象。真正做到有據(jù)可依，有章可循。這是企業(yè)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本和規(guī)范產(chǎn)品清單資料的最重要一環(huán)。
20xx年已成為過去，回想這一年，許多工作還有不盡如意之處，總結(jié)起來存在的不足主要有以下幾點(diǎn)：
1、缺乏溝通，服務(wù)意識有待加強(qiáng)
2、賬卡物相符率還有待提高
3、外購件到貨情景跟催不太到位
因倉庫申購計劃與生產(chǎn)計劃相關(guān)資料及采購部購買物資程序沒有連接上，各部門各自為政，導(dǎo)致倉庫在追物資到貨時光上比較籠統(tǒng)，經(jīng)常造成斷料缺料現(xiàn)象，在以后的工作中，我部將加大物料的追蹤工作，對即將斷貨的物料進(jìn)行合理追蹤，并和采購、生產(chǎn)等各個部門進(jìn)取溝通，確保到料及時，從而提高生產(chǎn)效率。
隨著公司行業(yè)競爭力的不斷走強(qiáng)，對公司物料管理工作和業(yè)務(wù)技能提出了更高的要求。為了使倉儲部能適應(yīng)公司發(fā)展的需要，現(xiàn)對2013年年度倉儲部工作做如下規(guī)劃：
2、20xx年在全體倉庫人員的共同努力下，庫存準(zhǔn)確率有了很大的提升，但個別倉庫與目標(biāo)值還是有一段距離，其中配件倉的庫存數(shù)據(jù)相符率不高，在工作中，給予財務(wù)，計劃，采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門的工作開展造成必須的影響，同時也使倉庫管理處于極為被動的局面。
故倉庫要徹底打破以往倉庫在庫存數(shù)據(jù)管理中存在的單純依靠調(diào)賬來維持?jǐn)?shù)據(jù)準(zhǔn)確的局面，在可持續(xù)性的基礎(chǔ)上抓數(shù)據(jù)管理，要求各倉管員每日循環(huán)盤點(diǎn)，保證產(chǎn)品與賬、表對應(yīng)，做到物、賬、卡三個相符，確保帳物的準(zhǔn)確率到達(dá)95%以上，做到不錯發(fā)，不少發(fā)，不多發(fā)，確保產(chǎn)品發(fā)貨準(zhǔn)確率到達(dá)100%。
3、不斷完善倉儲各項(xiàng)管理制度和考核指標(biāo)及流程管理，使倉儲日常管理工作構(gòu)成規(guī)范化的管理體系。堅持“5s”工作長期到位。重視倉儲基礎(chǔ)信息工作，及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真上報各種倉儲數(shù)據(jù)，為上級領(lǐng)導(dǎo)和其他專業(yè)部門及時供給參考信息。
4、目前就采購流程，從下到達(dá)采購回貨反饋問題，已與采購部就將erp系統(tǒng)采購訂單模塊兩部門聯(lián)合實(shí)施的步驟達(dá)成了初步的共識，下一步將計劃實(shí)施操作方案，k3訂單模塊一旦運(yùn)用起來，無法追蹤申購和到貨數(shù)量，將會杜絕統(tǒng)計申購和到貨數(shù)量時光長準(zhǔn)確率和效率低，重復(fù)填寫到貨數(shù)量等現(xiàn)象。如果部門之前溝通順暢，甚至能夠做到無紙化辦公的夢想效果。
20xx年，是全新的一年，也是挑戰(zhàn)自我的一年，我們將努力改正過去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，為公司的發(fā)展前景盡一份力。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十一
三、盤點(diǎn)對象：公司全部資產(chǎn)、工夾具及產(chǎn)品物料。
4。1產(chǎn)品物料。
盈虧明細(xì)表：
原因分析：
整改措施：
加強(qiáng)管控維修物料領(lǐng)取和使用，避免造成物料浪費(fèi);。
公司名稱公司網(wǎng)址：xxx。
4。2工裝夾具。
原因分析：無整改措施：
4。3固定資產(chǎn)。
原因分析：無整改措施：
五、結(jié)論。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十二
xx年xx月xx日涇陽公司審計、財務(wù)等相關(guān)人員按照下發(fā)的關(guān)于對各子(分)公司機(jī)電備件庫房進(jìn)行盤點(diǎn)的通知，對機(jī)電設(shè)備備品備件庫存物資進(jìn)行了盤點(diǎn)，盤點(diǎn)流程如下：
盤點(diǎn)日期：至盤點(diǎn)人：
監(jiān)盤人：主盤人：盤點(diǎn)范圍：機(jī)械設(shè)備備品備件、電氣設(shè)備備品備件、移動設(shè)備備品備件、潤滑油脂、橡膠制品、研磨材料、耐火材料、焊接材料、收塵袋、透氣層、輸送帶、異形、高強(qiáng)及m24以上的螺栓螺母等。盤點(diǎn)結(jié)果：
盤點(diǎn)說明：
1、盤虧原因分析：
(1)出現(xiàn)的盤虧現(xiàn)象，主要是由于在盤點(diǎn)基準(zhǔn)日與盤點(diǎn)日期間各分廠已支領(lǐng)物資，但出庫手續(xù)尚未辦理完畢(11月30日前辦理完出庫手續(xù))。
(2)由于當(dāng)時對方情況緊急，未出具任何手續(xù)，事后又未補(bǔ)辦，導(dǎo)致在盤庫時出現(xiàn)盤虧現(xiàn)象。
2、解決措施
(1)對于各部門辦理出庫時，必須手續(xù)齊全才能支領(lǐng)，生產(chǎn)急用的物資可先予支領(lǐng)，但在三日內(nèi)需補(bǔ)辦完所有手續(xù)。
(2)針對上述借出的物資，物資部及時聯(lián)系對方相關(guān)人員，根據(jù)其單位生產(chǎn)的實(shí)際情況，辦理歸還或讓售手續(xù)，保證各公司賬實(shí)相符。對借調(diào)物資超過1個月未歸還的及時做讓售處理。同時加強(qiáng)物資庫房管理，在人員工作變動時，所涉及工作內(nèi)容必須交接清楚，責(zé)任劃分明確。
3、盤盈物資原因分析
(1)機(jī)械設(shè)備備品備件xx萬元、電器設(shè)備備品備件xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元均屬于賬外物資(已單獨(dú)建立帳外物資臺賬)。
(2)總部下發(fā)文件禁止公司各分廠設(shè)二級庫，所以各分廠把已出庫但未使用的全退回庫房，導(dǎo)致出現(xiàn)盤盈物資。
4、解決措施
(1)在以后的工作中庫管員應(yīng)把物資庫房的物資分類，把所有賬外物資放在一個區(qū)域，單獨(dú)建立書面臺賬，這樣不僅有利于庫管員工作，同時也有利于財務(wù)盤庫。
(2)針對二級庫退回暫存物資庫房的物資，聯(lián)系各分廠，若確定近期不再使用，督促及時辦理退庫手續(xù)，物資部建立退庫臺賬，禁止設(shè)置二級庫房，各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，用什么出什么、用多少出多少，不允許提前出庫。
一、通過此次盤點(diǎn)：
1、對庫房物資存放進(jìn)行定庫定架定層定位并明確標(biāo)識，同時在erp系統(tǒng)中已錄入儲存位置，極大地減少了盤點(diǎn)難度。
2、對所有的物資進(jìn)行掛牌，明確區(qū)分在賬、寄售及各分廠還回的二級庫房物資。同類物資統(tǒng)一擺放，對還未辦理入庫手續(xù)及待檢區(qū)的物資統(tǒng)一存放在指定位置。
3、需嚴(yán)格執(zhí)行物資的出入庫管理流程，收貨需以emes系統(tǒng)中的定單和送貨清單為依據(jù)，急件物資到貨需要急件計劃審批單，否則不予入庫。庫房管理人員及時對新入庫以及新支領(lǐng)物資的數(shù)量進(jìn)行登記和修正，與物資入出庫同步進(jìn)行，避免脫節(jié)。
4、對于不在賬物資，物資部結(jié)合相關(guān)人員，已建立書面臺賬，明確不在賬物資種類、名稱、數(shù)量等相關(guān)信息，并存放在統(tǒng)一的位置，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理。
5、對于外借給關(guān)聯(lián)公司的物資必須出具書面形式的借條，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字并蓋章，物資部及時跟蹤，確保物資歸還或讓售手續(xù)在一個月內(nèi)處理完畢。
6、維護(hù)emes物資系統(tǒng)，統(tǒng)一物資編碼，便于盤點(diǎn)和賬務(wù)處理，同時對申報及審核需求計劃提供便利，對降低物資庫存有正面影響。
二、庫存物資情況：
1、截止10月31日機(jī)械設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元、移動設(shè)備備品備件xx萬元，合計xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備x萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
2、截止10月31日電器設(shè)備備品備件庫存金額xx萬元，其中三年以上備件xx萬元、設(shè)備xx萬元(含基建剩余備件xx萬元)，2-3年備件xx萬元、設(shè)備xx萬元，1-2年備件xx萬元、設(shè)備0萬元，1年內(nèi)備件xx萬元、設(shè)備xx萬元。盤虧金額xx萬元，盤盈金額xx萬元。
公司名稱：
xx年xx月xx日
倉庫盤點(diǎn)差異分析報告四
xx有限公司的全部存貨。
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選取；
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十三
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單，要求按產(chǎn)品系列編號并且連號。
2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn)，倉庫凍結(jié)一切庫存的收，發(fā)，移動操作。
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作，發(fā)放盤點(diǎn)單。
4、倉庫，財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人。要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員，由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長。
5、實(shí)施盤點(diǎn)，由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn)，財務(wù)人員復(fù)核。對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單，要求所有清單連號，沒有遺漏。并進(jìn)行匯總。
7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目，比較差異。
8、對比差異報告，由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤。
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總，并與財務(wù)軟件帳目比較差異。
10、倉庫分析差異原因，作詳細(xì)書面報告，同時提出差異調(diào)整申請。
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批。
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整。
13、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整。
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日
盤點(diǎn)時間：年月日、月日
抽點(diǎn)時間：年月日、月日
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×× ××× ××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3． 將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選?。?BR> 4． 差異原因主要為：
a． 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b． 盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c． 盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d． 盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十四
一次終結(jié)盤點(diǎn)
外購倉
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的.方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。其中xxxx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個，其中xxxx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個，其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十五
盤點(diǎn)結(jié)果：
倉庫名稱，倉管員，料帳相符率，盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)，錯誤項(xiàng)數(shù)，備注
96%，77，3，原材料倉，小陳，抽盤
成品倉，小潘，未盤點(diǎn)
93。5%，77，5，五金倉，小蔡，抽盤
39%，82，50，小標(biāo)倉，小劉，抽盤
47。4%，38，20，半成品，小李，全盤
45。8%，59，32，配套倉，小王，全盤
一、小標(biāo)倉盤點(diǎn)分析：
小標(biāo)倉抽盤結(jié)果物料相符率僅有39%。這其中有歷史遺留、供貨方、倉管員思想認(rèn)識、領(lǐng)料流程不規(guī)范和管理不到位等原因。
該倉庫物料相符率一向在低水平徘徊。供貨方供貨有不定的贈送數(shù)量不能入帳。雖然每次贈送數(shù)量不多，但日積月累數(shù)量出現(xiàn)差異是必然的結(jié)果。針對這種狀況，金蝶k3應(yīng)有處理贈品業(yè)務(wù)功能，推薦啟用該功能以消除贈品不能入帳造成物料不相符的因素。生產(chǎn)車間的領(lǐng)料計劃不規(guī)范、不到位、不集中。隨時領(lǐng)料、倉庫管理員下班后自行拿料又不留紀(jì)錄的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生但又無力阻止。該倉庫管理員的思想認(rèn)識不到位、工作目標(biāo)選取有偏差。錯誤地把該倉庫物料相符率低是一種歷史遺留原因當(dāng)做是一種正?，F(xiàn)象，仿佛與已無關(guān)、安于現(xiàn)狀、無思改變。缺乏把工作做到超越往任倉庫管理員的動力。沒有意識到物料相符率的程度對每月績效考核成績有很大程度的影響。
針對這種狀況，推薦幫忙該倉庫管理員制定正確的工作目標(biāo)，樹立物料相符率100%的工作觀念，構(gòu)成動態(tài)盤點(diǎn)的工作習(xí)慣。同時對該倉庫呆滯品進(jìn)行一次全面的清理、整理、處理，在此基礎(chǔ)上抽調(diào)力量一次全盤出庫存數(shù)以進(jìn)行庫存調(diào)整。呆滯品處理和庫存調(diào)整是基礎(chǔ)，能夠消除倉管員物料相符率認(rèn)識程度低賴于生存的土壤和分清職責(zé)界限。
二、半成品、配套倉盤點(diǎn)分析
半成品倉全盤結(jié)果物料相符率僅有47。4%。配套倉全盤結(jié)果物料相符率僅有45。8%。這其中有歷史遺留、搬運(yùn)人員配合不到位、交庫領(lǐng)料不規(guī)范、管理不到位和管理員業(yè)務(wù)潛力有待提高等原因。該倉庫管理員在思想上已有物料相符率100%的觀念，也把吳菘榜樣做為工作目標(biāo)。
雖然工作意愿高、上進(jìn)心強(qiáng)但就目前而言也只能是努力的方向、奮斗的目標(biāo)而已。在日常作業(yè)中，由于車間交庫未能做到當(dāng)日清，這天交庫的物料生產(chǎn)日期是前天、大前天的事經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致在單據(jù)核對花費(fèi)了很多時光、k3錄入時常出現(xiàn)不及時現(xiàn)象，以倉庫當(dāng)天收貨為依據(jù)進(jìn)行輸單車間又拒絕簽名。倉庫搬運(yùn)人員配合不到位，為完成物料配送任務(wù)倉庫管理員花了絕大部分的時光在做搬運(yùn)工做的事務(wù)，尤其是換箱小組成立后這種狀況更為嚴(yán)重。
個性是木板緊張，為找一塊木板倉庫管理員經(jīng)?；ㄙM(fèi)了很長一段時光卻無功而返。（車間搬運(yùn)人員甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成倉庫現(xiàn)場混亂）。有時直接用人力叉車裝物料，采用這種方法物料配送的效率低得不能再低。配套倉經(jīng)常爆倉，根本就沒有現(xiàn)場管理可言，再加上木板規(guī)格大小各異物料放置一塌糊涂也導(dǎo)致出入庫的效率低下直接的后果就是占用作業(yè)時光。
配套倉雖名為倉庫實(shí)如自由市場，形同虛設(shè)。車間生產(chǎn)任務(wù)重、周期短，為完成任務(wù)時而先拉走使用，有時也會通知倉管，但有時也會忘記。此倉除了職責(zé)倉管加強(qiáng)日常抽盤頻率外，也需要和車間相互配合，如有拉料使用，及時通知相關(guān)庫管人員。
車間領(lǐng)料計劃不到位，經(jīng)常不能按計劃集中領(lǐng)料，尤其是換箱小組領(lǐng)料次數(shù)頻繁。時常出現(xiàn)領(lǐng)出的物料又以各種理由退回，造成倉庫資源的浪費(fèi)。半成品庫存部分本月入庫數(shù)量與上月相比有較大幅度的增加，不僅僅僅增加了管理員核對和整理的時光，也對庫容提出了嚴(yán)峻的要求。以前外調(diào)存貨到達(dá)8、9百萬才飽和目前外調(diào)貨倉內(nèi)存量才3百多萬就基本飽和。以上諸多因素占用了倉庫管理員絕大部分的時光，導(dǎo)致倉管員不能把精力和時光集中在核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)處理中，結(jié)果就應(yīng)驗(yàn)了一句名言：辛苦卻沒有價值。
推薦強(qiáng)化倉庫搬運(yùn)人員的管理，確保搬運(yùn)人員完成本職工作，加強(qiáng)部門協(xié)調(diào)提高部門領(lǐng)料的計劃性，提倡倉庫全體員工除各司其職外更需要齊抓共管，增強(qiáng)倉儲部人員的團(tuán)隊精神，加強(qiáng)對倉庫管理員業(yè)務(wù)指導(dǎo)，營造老人帶、幫、扶新人的芬圍。使庫管員能較多提高業(yè)務(wù)水平和工作效率，集中時光和精力來處理核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)以提高物料相符率。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十六
20xx年07月01日—07月02日
財務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉庫管理員
倉庫內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。
采用實(shí)地盤存制，根據(jù)erp系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對庫存物料逐個核對。
原材料：在庫原材料有70種，盤盈物料有7種，盤虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤盈是因?yàn)橛嬃康恼`差；石灰氮盤盈主要是來貨為噸袋包裝過地磅，車間使用為每批投料25袋共625kg，盤盈說明每小袋的'重量不足25kg。其他盤盈盤虧都為分料或計量誤差。
中間體：中間體的盤點(diǎn)花費(fèi)的時間較多，主要是物料管理員出庫沒做到先進(jìn)先出的原則，在庫中間體批號較亂，在盤點(diǎn)過程中要逐一記錄并核對折干量，給盤點(diǎn)工作帶來了麻煩。中間體盤點(diǎn)的結(jié)果較好，基本上賬物相符，個別物料有差異，差異情況主要是水分折干計算誤差。
成品：第一、成品盤點(diǎn)過程中存在的問題主要是銷售開票不及時，盤點(diǎn)時有些銷售的成品發(fā)票沒有開，沒能及時的通知財務(wù)和倉庫。倉庫、銷售、財務(wù)經(jīng)過多次核對才搞清楚。第二、對不合格產(chǎn)品的返工損耗倉庫做賬是沒有及時的減掉，也導(dǎo)致了個別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。
輔材：在庫20xx余種，本次抽盤100種，其中盤盈5種，盤虧8種。盤點(diǎn)合格率87%，差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫房取用，經(jīng)常有拿錯型號的情況（串規(guī)格）。整改措施:倉管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作，防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉庫拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉庫管理員拒絕發(fā)料。
物料部：趙明明
倉庫盤點(diǎn)報告7
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，由庫區(qū)事先準(zhǔn)備好盤點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號并且連號.
2、每月1日上午8:30開始盤點(diǎn),倉庫凍結(jié)一切庫存的收,發(fā),移動操作.
3、倉庫主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤點(diǎn)工作,發(fā)放盤點(diǎn)單.
4、倉庫,財務(wù)部分別指定每一個存儲區(qū)域的盤點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個區(qū)域都有相應(yīng)的盤點(diǎn)員（倉管員）和財務(wù)復(fù)核人員,由財務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤點(diǎn)組長.
5、實(shí)施盤點(diǎn),由倉管員進(jìn)行盤點(diǎn),財務(wù)人員復(fù)核.對有疑問的產(chǎn)品有權(quán)開查看
6、財務(wù)部人員收取所有的盤點(diǎn)清單,要求所有清單連號,沒有遺漏.并進(jìn)行匯總.
7、與倉庫統(tǒng)計員對比財務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對比差異報告,由倉庫對差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤.
9、再次對復(fù)盤結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉庫分析差異原因,作詳細(xì)書面報告,同時提出差異調(diào)整申請.
11、財務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對差異調(diào)查報告及差異調(diào)整申請進(jìn)行審批.
12、倉庫根據(jù)審批情況作庫存差異調(diào)整.
13、財務(wù)部根據(jù)審批情況作庫存財務(wù)帳差異調(diào)整.
盤點(diǎn)基準(zhǔn)日：xx年xx月xx日
盤點(diǎn)時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點(diǎn)時間：xx年xx月xx日、xx月xx日
抽點(diǎn)人員：××?xí)嫀熓聞?wù)所：×××××××
××有限公司財務(wù)人員及柜臺人員
盤點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購六部（52.10%）、采購七部（20.30%）和采購五部（18.20%）進(jìn)行監(jiān)盤。
2．以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫房（21%）和前臺的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購組（58%）等，對以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤；抽盤過程中，我們執(zhí)行了從盤點(diǎn)表到實(shí)物、再從實(shí)物到盤點(diǎn)表的抽查程序。
3．將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤點(diǎn)情況：
1．原計劃選取的采購一部，因盤點(diǎn)日總體存貨余額下降，實(shí)際監(jiān)盤時不再選??；
4．差異原因主要為：
a．超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b．盤點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤、誤盤等；
c．盤點(diǎn)時計量、記錄出現(xiàn)錯誤；
d．盤點(diǎn)結(jié)果錄入時出現(xiàn)差錯。
5．客戶已組織人員對出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤，最終盤點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十七
1、盤點(diǎn)方式：全盤
二、盤點(diǎn)人員：
盤點(diǎn)要求：
所有材料按abc分類盤點(diǎn)，半成品、成品盤點(diǎn):
類別名稱全盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)合格項(xiàng)數(shù)不合格項(xiàng)數(shù)
a類578項(xiàng)572項(xiàng)6項(xiàng)
b類579項(xiàng)569項(xiàng)10項(xiàng)
樣品類23項(xiàng)23項(xiàng)0項(xiàng)
成品類56項(xiàng)56項(xiàng)0項(xiàng)
盤點(diǎn)貼合率：總盤：1236項(xiàng)；合格：1220項(xiàng)，不合格：16項(xiàng)。合格率：98%其中：
a大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實(shí)盤數(shù)差異數(shù)
b大類
物料編碼類別規(guī)格系統(tǒng)數(shù)實(shí)盤數(shù)差異數(shù)
a類為總差異數(shù)的48%，b類為總差異數(shù)的52%，
四、分析及。
（一）對盤點(diǎn)差異的原因分析：
1。發(fā)料時點(diǎn)錯數(shù)
2。發(fā)料減卡減錯數(shù)，標(biāo)識沒同步做
3。來料時數(shù)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致庫存數(shù)量有差異
4。平時工作不到位，使帳、物不一致
5。生產(chǎn)退錯料
改善方法：
1。倉管員加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格做到帳、卡、物一致。
2。對供應(yīng)商來料數(shù)量不準(zhǔn)確，倉管員及時發(fā)現(xiàn)并通知采購對帳目修改，確保實(shí)物與帳一致。
3．嚴(yán)格要求倉管員平時做好每項(xiàng)工作，不定期抽查物料
4．調(diào)整心態(tài)，估計要用2~3個月的整頓
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十八
xx年xx月xx日
公司所有倉庫，包括原材料/完工產(chǎn)成品/代購商品
全盤
1、采用倉庫負(fù)責(zé)人主導(dǎo)盤點(diǎn)工作，調(diào)撥人手輔助盤點(diǎn)，為最終盤點(diǎn)的方式；
3、由于是月度盤點(diǎn)，主要采用由pmc內(nèi)部自行盤點(diǎn)。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日8月31日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
一、盤點(diǎn)狀況：
a類：存貨擺放整齊，貨品保存完好，無明顯殘破毀損情況。
b類：存貨擺放基本整齊，貨品保存較完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
c類：存貨擺放基本整齊，貨品保存80%完好，95%以上無明顯殘破毀損情況。
二、盤點(diǎn)結(jié)果：
8月盤點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面差異占盤點(diǎn)存貨總額的4%。
其中：xx盤虧，盤虧總數(shù)量為xx個；
其中：xx盤贏，盤贏總數(shù)量為xx個；
其余物料盤點(diǎn)無差異。
三、盈虧問題點(diǎn)：
1.c類物料一部分（如膨脹套、包裝紙、5x10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量開至組裝，過程中出現(xiàn)漏開單。
2.a類物料一部分（如鋅合金、軟管、閥芯等），其中鋅合金物料，屬內(nèi)部調(diào)撥，流程中到貨沒有品檢檢驗(yàn)，倉庫只能抽出部分產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，導(dǎo)致部分物料混料，數(shù)量短少。
3.軟管類物料擺放不夠整齊，盤點(diǎn)中出現(xiàn)混料。
4.部分材料，采購回來直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，沒有及時入庫。
四、原因分析：
1.人員細(xì)心程度不夠，未按數(shù)量逐一清點(diǎn)實(shí)物（鋅合金、軟管類）。及發(fā)貨后未能及時開調(diào)撥單據(jù)至組裝。
2.倉儲6s方面未監(jiān)控到位，物料擺放雜亂，導(dǎo)致物料混料。
五、解決方案
1.對于漏開單現(xiàn)象，后期對照c類小配件，進(jìn)行每日抽查，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.來料部分，由倉儲組長負(fù)責(zé)監(jiān)督，當(dāng)日單據(jù)必須在當(dāng)日完成，如有特殊原因，備注說明。
3.針對鋅合金物料混料，要求倉管對產(chǎn)品進(jìn)行40%抽檢，如發(fā)現(xiàn)問題，不予接收。
4.針對倉儲6s方面，已制定相關(guān)管理規(guī)定，后期按照相關(guān)制度，嚴(yán)格執(zhí)行。
六、后續(xù)工作重點(diǎn)
1、加強(qiáng)管理。物料管理作為倉儲管理中的一項(xiàng)重要工作，一定要做到，把好出入關(guān)，規(guī)范程序，常抓不懈；確保物料的賬務(wù)一致性。
2、嚴(yán)格檢查。對物料要定期抽查，發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋，妥善處理。
3、抓好落實(shí)。重點(diǎn)是做好倉儲物料管理流程、制度的落實(shí)。在加強(qiáng)日常管理的同時，做好信息的反饋和異常追蹤，努力把倉儲管理工作提高到一個新水平。
倉庫盤點(diǎn)情況報告篇十九
20xx年6月27日-20xx年6月30日
20xx年6月27日-6月30日
20xx年7月1日-7月10日
部門人員
財務(wù)部
工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品
1、根據(jù)公司的實(shí)際情況，采取不停產(chǎn)的`動態(tài)盤點(diǎn)。
3、財務(wù)部對各部門進(jìn)行抽盤，根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤-出貨（領(lǐng)用）數(shù)，實(shí)存數(shù)=初盤數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計算實(shí)存數(shù)。財務(wù)人員對一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤，對紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤。
4、將盤點(diǎn)結(jié)果與盤點(diǎn)日財務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對，尋找并分析差異原因，判斷盤點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
（1）原計劃在六月份的最后4天完成盤點(diǎn)工作，但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過大等原因最終盤點(diǎn)在7月10日完成。
（2）在盤點(diǎn)工模倉庫是因工模部倉庫管理員剛到職不久，導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時更新，經(jīng)過盤點(diǎn)，工模部倉庫管理員已重新對工模部倉庫進(jìn)行清理，達(dá)到數(shù)目明確，清晰。
（3）生產(chǎn)部成品、半成品倉因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”，更導(dǎo)致無法找到同款產(chǎn)品。
（4）噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒有標(biāo)明數(shù)量，例如：平板電腦后殼噴油完成后裝箱，生產(chǎn)員工沒有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量，物料員只能粗略估計數(shù)量，導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清，已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。
差異原因主要為：
我們認(rèn)為，客戶的盤點(diǎn)差異較小，盤點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。