科技是推動社會進步和經(jīng)濟發(fā)展的重要動力?？偨Y要有自己的思考和觀點，不只是簡單地摘抄或復述別人的意見。"下面是一些優(yōu)秀的總結范文，希望對你的寫作起到一定的指導作用。"
模具實訓體會篇一
第一段：引言
大學期間，為了培養(yǎng)工程專業(yè)學生的實踐能力，學校安排了一門名為“模具制作”的實訓課程。在這門課程中，我們通過親身體驗和實際操作，學習了模具制作的基礎知識和技能。實訓結束后，我深深感受到模具制作的重要性和魅力，同時也汲取了許多寶貴的經(jīng)驗和教訓。
第二段：學習收獲
在實訓過程中，我們首先學習了模具制作的相關理論知識。我們了解了模具的組成部分、制作材料、制作工藝和注意事項等。通過理論學習，我們對模具制作的整個過程有了初步的了解。然后，我們進行了實際操作，從制作模杯開始，逐漸學習了常見的模具制作技術，如模板制作、精修加工和修模等。通過實際操作，我們深入體驗了模具制作的復雜性和細節(jié)要求。
第三段：團隊合作
在模具制作課程中，我們需要以小組為單位合作完成任務。每個小組成員都有自己的分工和責任，例如設計、加工和裝配等。通過團隊合作，我們學會了有效溝通和協(xié)作，充分發(fā)揮每個人的優(yōu)勢，共同完成模具制作任務。團隊合作不僅增進了我們之間的交流和友誼，還提高了我們的組織能力和解決問題的能力。
第四段：挑戰(zhàn)與反思
然而，在模具制作的實訓過程中，我們也面臨了許多挑戰(zhàn)。比如，模具制作需要精確的測量和切割技術，一旦出錯，很難進行修正。此外，由于制作材料的特殊性，模具的質(zhì)量和耐用性也是一個嚴重的考驗。在實訓中，我們遇到了很多困難和失誤，但這也使我們更加謹慎和認真對待每一個細節(jié)。通過不斷的反思和總結，我們能夠發(fā)現(xiàn)自己的不足之處，并尋找解決問題的方法。
第五段：展望未來
通過這門模具制作的實訓課程，我深刻認識到了模具制作的重要性和廣泛應用。模具是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具，它直接關系到產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量。我希望以后能夠進一步學習和研究模具制作技術，為工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。同時，我也明白，作為一個工程師，不僅要具備專業(yè)知識和技能，還需要注重團隊合作和溝通能力的培養(yǎng)，因為只有團隊的力量才能做出更加出色的成果。
總結：
通過這門模具制作的實訓課程，我不僅學到了理論知識和實際操作技能，還培養(yǎng)了團隊合作和問題解決的能力。在未來的工作中，我將以這次實訓經(jīng)歷為基礎，不斷提高自己的模具制作技術，并積極參與團隊合作。相信在實踐中不斷錘煉和提高，我一定能成為一名優(yōu)秀的模具制作工程師。
模具實訓體會篇二
(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因。只有通過實踐我們才能更好的掌握書本上那些空洞的知識。
（二）從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情。正是因為我們在拆裝實訓的時候考慮不夠周全，在拆卸的時候未注意到多個細節(jié)，造成我們組裝的時候出現(xiàn)了多次錯誤，進行多次重新拆卸，浪費了許多時間。而且在尺寸的測量時，也不夠仔細。到后來畫圖的時候我們才知道，我們少測量了一些尺寸。只有找同班的下一組同學查看數(shù)據(jù)。所以做任何時間的時候我們一定要考慮周全，考慮好了才行動。
（三）深切體會到了學好專業(yè)學好知識的重要性，因為我們所學的是機械設計制造及其自動化（數(shù)控），和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的.損失。而且通過拆裝實訓，我們也能發(fā)現(xiàn)很多零件的設計的不足之處和他們設計的長處。這也幫助我們更加清楚的認識了零件。這樣更加使我們以后設計零件時，有了更好的參照。且通過改進別人的不足之處，能更加的完善零件，以及美化我們的生活，提高我們的生活質(zhì)量。
（四）體會到了團結互助是必不可少的，團結就能勝利。只用通過更好的團隊協(xié)作，我們才能更快更有效率的對零件進行拆裝。也只有在團隊中我們才能更好的發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題。
模具實訓體會篇三
模具設計是制造業(yè)中至關重要的一個環(huán)節(jié)，對于想要從事制造業(yè)的人來說，模具設計技能的掌握同樣非常重要。而我在進行模具設計入門的實訓過程中，深受教練的指導和啟發(fā)，也從中獲得了一些心得體會。
第一段：認識模具設計
在進行模具設計實訓之前，我對于模具設計這個概念的了解并不深入。通過教練的講解，我逐漸認識到模具設計是怎樣去設計加工用于制造機械、電子、塑膠等制品的工具。這些工具的制作需要傳統(tǒng)打造的技能，也需要計算機輔助設計軟件等現(xiàn)代技術的支持。我了解到，模具設計的重要性在于它關系到制造過程和制品的質(zhì)量，可謂是制造行業(yè)中至關重要的一個環(huán)節(jié)。
第二段：學習設計軟件
模具設計有著成熟的計算機輔助設計軟件，其中最為常見的便是SolidWorks、CATIA、Pro/E等軟件。而在實訓中，我則學習了SolidWorks這款軟件。在實踐中，最初學習起來有些費勁，但是通過不斷實踐和琢磨，我漸漸掌握了這款軟件的使用方法。掌握了軟件的使用方法后，我發(fā)現(xiàn)它可以很好地輔助模具設計，提供了便捷的三維設計、可視化的模型檢查和模擬分析等功能，為設計師提供了更好的設計思路和更高的效率。
第三段：設備加工技能的提高
除了計算機輔助設計軟件技能以外，設備加工技能也是模具設計師必須要具備的技能之一。在實訓中，我通過自己動手進行實際的加工處理，不斷積累經(jīng)驗，自然也就得到了更加細致和完善的技術?？梢哉f，在模具設計領域的綜合技能中，設備加工技能是至關重要的環(huán)節(jié)之一。
第四段：團隊合作的重要性
在實訓過程中，我們的教練還強調(diào)了團隊合作的重要性。在實際生產(chǎn)環(huán)境中，模具設計師通常需要和許多其他人員緊密合作，如機械工程師、生產(chǎn)員工等等，只有加強溝通交流，做好準備工作，才能保障生產(chǎn)的順利進行。因此，團隊合作技能的提高必須成為我們進一步學習、努力鍛煉的一個方向。
第五段：展望未來
模具設計是一項需要不斷提高的技能，它不僅需要我們在實踐中不斷積累經(jīng)驗，還需要我們了解最新的技術進展和市場需求，進行前瞻性的思考和行動。通過這次實訓，我也能夠清晰地明白了模具設計的重要性和未來的發(fā)展趨勢。在未來的學習和工作中，我希望能夠繼續(xù)加強技能和閱讀市場需求，將更好地為大家服務。
模具實訓體會篇四
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。
一、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
二、實習時間
20xx年12月26日至今
三、實習地點
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號
四、實習單位
青島全能重工機械有限公司
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積1平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）
五、實習內(nèi)容
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
1、接受任務書
成型料料件的任務書通常有產(chǎn)品設計師提出，內(nèi)容大概如下：
（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。
（2）制作說明書，技術要求等。
（3）產(chǎn)品大小、交貨時間、制作式樣。
（4）設計任務書下達，合約簽訂，項目正式啟動。
2、收集分析消化原始材料
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規(guī)格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
3、模具排位、選取模架
1）型腔布局。根據(jù)構件的幾何結構特點、設計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。
2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：
（1）制件幾何結構和整體尺寸大小。如制件外側有倒扣機構時，需要做母模側向抽芯機構才能脫模，烤爐到機構的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細水口或細水口模架。
（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時考慮用細水口模架。
（3）模架成本。
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
對零件中的倒扣機構確定其分型方法，倒扣在外側一般采用滑塊機構分型，內(nèi)測倒扣機構一般選用斜銷分型。
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸
根據(jù)制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
7、確定冷卻形式
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模
1）利用autocad繪制模具結構圖，要求按照國家制圖標準或結合本廠準、工廠習慣進行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應同時繪出。
模具總裝配圖包括以下幾方面：
（1）模具成型部分結構。
（2）分型面及分模取件方式。
（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結構形式。
（4）外形結構、連接用的螺栓、定位和導向件的位置。
（5）標注型腔高度和模具總體尺寸。
（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并填寫明細表?BR> （7）標注技術要求及注意事項。
2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設計完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。
10、繪制全部零件圖，校對、審圖
（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具實訓體會篇五
第一段：引入（字數(shù)：150字）
模具制造是一門與工程實踐息息相關的技術，也是大學實訓中重要的一環(huán)。在整個大學生涯中，實訓是提高專業(yè)技能、錘煉實踐能力的關鍵環(huán)節(jié)。在模具制造實訓中，我們學習了不僅僅是機械原理和操作技術，更重要的是培養(yǎng)了團隊協(xié)作和解決問題的能力。通過模具制造實訓，我深刻體會到了自身的成長和提高，同時也理解到了實踐與理論相輔相成的關系。
第二段：實訓內(nèi)容（字數(shù)：250字）
在模具制造實訓中，我們首先學習了模具設計的基本原理和流程，包括模具構思、3D建模、模具設計和模具制造等環(huán)節(jié)。接著，我們進入實際操作階段，親自使用CAD軟件進行設計和模擬，根據(jù)模型制作模具的各個部件。在實際制造模具的過程中，我們用到了鉆床、銑床、磨床等多種機械設備，并通過傳統(tǒng)加工和數(shù)控加工技術完成了模具的制造。整個實訓周期中，我們還進行了多次現(xiàn)場實操和小組討論，以提高我們的操作技能和團隊協(xié)作能力。
第三段：實訓體會（字數(shù)：300字）
在模具制造實訓中，我意識到了專業(yè)知識和技能的重要性。通過課堂學習和實踐操作，我對模具制造的流程和要點有了更深入的理解和把握。同時，我也收獲了很多解決問題的經(jīng)驗。在實訓中遇到的難題，比如機械設備故障或制造過程中的誤差，都需要我們運用所學的知識和技能，找到解決問題的方法。在這個過程中，我們不僅僅學到了技能，更重要的是培養(yǎng)了解決問題的能力和團隊協(xié)作的精神。
第四段：成果展示（字數(shù)：250字）
通過模具制造實訓，我順利完成了一個簡單的模具設計和制造任務。這個模具是用于制作塑料制品的，經(jīng)過多次精確的加工和調(diào)試，最終達到了預期的效果。這次實訓為我提供了一個展示自我的機會，在展示環(huán)節(jié)，我詳細地介紹了模具的設計原理和制造過程，并向同學們展示了模具制品的成品。同時，也聽取了其他同學的意見和建議，以進一步完善我的作品。
第五段：實訓收獲（字數(shù)：250字）
通過模具制造實訓，我收獲了很多，不僅僅是技術上的提高，更多的是思維方式和工作態(tài)度上的轉變。實際操作中，我學會了如何面對問題和挑戰(zhàn)，學會了合理分配時間和資源。實訓中的小組合作也鍛煉了我的團隊協(xié)作能力和溝通能力。此外，實訓還培養(yǎng)了我對工程實踐的熱愛和對自身專業(yè)的認同感。通過模具制造實訓的學習和實踐，我相信我對未來職業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和方向也更加明確。
總結：
大學模具制造實訓給我?guī)砹素S富的經(jīng)驗和啟發(fā)，讓我深刻認識到實踐對于專業(yè)知識和技能的重要性。通過模具制造實訓，我不僅僅掌握了模具制造的基本流程和技術要點，更重要的是鍛煉了解決問題的能力和團隊合作精神。模具制造實訓成果的展示也讓我更加自信和成長。通過大學實訓，我相信我將能夠更好地適應未來的工作環(huán)境，并取得更大的成就。
模具實訓體會篇六
在忙忙碌碌的幾周里，我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們在這短短的時間里，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨煉了我們的意志力和技術能力。在這里我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規(guī)定時間圓滿并且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功.
我們的實訓本次主要的內(nèi)容有拆裝沖壓模具、模具的安裝及維修。
拆裝模具是我們進行的第一項內(nèi)容。做什么事，都要從簡單的事做起，模具也不例外。對于拆模具來說，我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。
拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套，左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然后用已準備好的相應號的內(nèi)六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘后各模板均以落下。但還有銷釘連接，我們?nèi)斡脙?nèi)六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩余的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。
模具裝配則把上述拆卸內(nèi)容進行重組裝配即可，最后裝配已裝好的上下模座。
拆裝模具時應注意敲擊時力道不易超大，以防止模具損壞。同時，應注意旋出的螺釘及銷釘應保存不被丟失，以為裝配模具準備。
安裝與裝配是老師在課堂上強調(diào)過的字眼，安裝是指把已經(jīng)裝配好的模具安裝在壓力機上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成為整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機床上。
我們把剛才裝配好的模具拿到壓力機旁邊，因為在安裝壓力機時我們需要做好相應的準備。我們要準備的有：兩個壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個、活口板子一個、螺絲刀子一把、一個長約半米的鐵棒，準備好后可以進行安裝。
把模具抬到壓力機工作臺上，首先讓上模座按裝到相應的位置，此時需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄塊后，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好后旋入螺母。兩壓板固定于工作臺上的“t”型槽中，使其壓住下模座板。開啟壓力機時（由于本校壓力機有些略小的問題）應有幾名同學相互配合使壓力機恢復正常工作狀態(tài)（具體細節(jié)就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業(yè)同學自己操作一下就知曉了），進行試模。
我們找好象征意義的“紙殼子”作為條料來試模具，開啟壓力機后選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進行試模。在我們滿懷期待，我們的產(chǎn)品剛要出爐時，意外發(fā)生了，發(fā)生啃模。這就像“理想和現(xiàn)實一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時刻的`心態(tài)“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實我形容的略有些夸張，模具還不至于廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。
我們就這樣進行到了修模階段，經(jīng)老師的經(jīng)驗分析，我們的模具發(fā)生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們試模的時候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發(fā)生損壞，卸料板發(fā)生變形。前者在張旭晨老師的指導下可以在磨床上進行磨掉1～2mm即可,后者利用手錘敲擊恢復原形就可以在進行試模。
我組同學齊心協(xié)力沒說一個“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個小時，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣??，我們說老師“早”，后就立即投入到工作中去，老師也高興地點了點頭。我負責磨凹模在磨床上，我們經(jīng)歷了歷時一個多小時的工作，把已經(jīng)修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看說有一點小漏洞，是凹模刃口上還有一點小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師干脆利落地說：“上沖床”。我們臺起模具上沖床，安裝好模具后準備試模。萬眾期待，就在這一沖，是否成功呢？請看下段分解。
話說我們已經(jīng)安裝好模具，準備試模這是歷史性的一刻??！老師說開始！！我們安照正常的操作規(guī)程進行試模，“試?！钡穆晞傄宦涞?。我們開啟開關進行試模。
“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終于成功了。
我們知道這不僅僅只是簡簡單單的試模成功，但是這里卻蘊含了我們師生間的團結、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動力??！偉大的中國夢，應從我們每一個小小的希望夢開始的。
實訓結束了，但我們的工作才剛剛開始??
模具實訓體會篇七
以下就是為大家?guī)淼哪＞卟鹧b實訓心得體會，歡迎各位閱讀借鑒。
本周是我們第一次從理論到簡單的實踐，在本次模具拆裝實訓前先要分配好工作，每個人都要干什么。
其次就是選擇好所需要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等，還有測量工具：鋼直尺、游標卡尺等量具。
最后選擇要拆裝的模具進行實踐操作。
在操作中會遇到許多問題，不像平日里我們在書本上學習的理論知識那么簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復雜的.模具，當運用到實踐，有些困難，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有;還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力;另外平時我們對于測量這一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。
而在實踐中測量是比較復雜。
所以我認為今后學習理論知識應該要更加全面，深刻;有空多到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;實在解決不了的問題就找老師進行請教。
通過一個星期的模具拆裝實習使我明白了凡事都有一個過程，它不僅需要我們要有一定的理論基礎，更需要我們要有耐心的的態(tài)度來對待。
同時我們還要有合作精神，因為以后真正工作時有些工件不是一個人就能做出來的，合作還是非常重要的。
因此，通過這一周的拆裝實習比較全面的了解了模具的性質(zhì)，在實踐動手能力得到提高，使我確實受益匪淺，盡管我們頂著炎熱，即使我們的雙手充滿漆黑，我也覺的這是值得的，這對于需要全面發(fā)展的大學生而言是必要的。
1.模具搬運時，注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)搬運，注意輕放、穩(wěn)放。
2.進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3.拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4.使用銅棒、撬棒拆卸模具時，姿勢要正確，用力要適當。
5.使用螺絲刀時：
a.螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時滑出。
b.不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
c.螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊，以免手柄砸裂。
d.螺絲刀不可當鑿子使用。
6.使用扳手時：
a.必須與螺帽大小相符，否則會打滑使人摔倒。
b.扳手緊螺栓時不可用力過猛，松螺栓時應慢慢用力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。
7.拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
8.拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。
9.傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
10.不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
模具實訓體會篇八
轉眼之間，兩個月的實習期即將完畢，回憶這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關心和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經(jīng)歷和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具設計與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得：
在模具設計與制造崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推開工作。思想上積極進取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的缺乏的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況，認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。
在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)歷缺乏和認識不夠，覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的缺乏，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比擬系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)模具設計與制造崗位工作的實際情況，結合自身的優(yōu)勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領導的贊許。
從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。
在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精華是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的`增值效應。
這次實訓我們不僅從此次專業(yè)實訓中獲得了測繪實際工作經(jīng)歷和根本技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨立工作能力,培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。此次實訓讓我學到了很多實在的東西,對以所學的繪圖知識有了很好的穩(wěn)固。
在過去的學習生活中，我不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少。而此次塑料模具設計與測繪實訓就給了我們一次實際掌握知識的時機。讓久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在動手的同時，熟練掌握實際能力和經(jīng)歷的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際實訓中。
通過本次實訓使我們到達了以下幾個目的：
1、穩(wěn)固與擴充了塑料模具設計與制造課所學的知識，加深對塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。
2、綜合運用本專業(yè)所學課程的知識，解決實訓過程中遇到的問題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設計能力、繪圖能力、構造分析與能力等等。
3、培養(yǎng)了我們小組團隊協(xié)作精神和增進了同學們的感情。
4、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地做事的優(yōu)良作風。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些忙碌，但我們充實并快樂著。因為我們學習到了很多有用的知識。通過一個星期的塑料模具設計與測繪實訓我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆珍貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
最后在此特別感謝吳老師對我們的悉心指導。也感謝塑料模具設計與測繪實訓給我這次時機。此次實訓雖然是我大學人生線上的一小段，但卻是閃閃發(fā)光的一段。我會將它好好珍惜。為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解!通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具開展的快速和高質(zhì)量高標準，也讓我看到我國模具行業(yè)開展的現(xiàn)狀以及存在的問題!引發(fā)、堅決了xx后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念!
前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的構造和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了!畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬!但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回憶了從前的知識!這次設計中，在組長帶著下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團隊協(xié)作的重要性，更增強了我們的集體譽感!
后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關!在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來!懶惰，惶恐不安一直籠罩我!看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數(shù)控銑床的根本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫穿!看著最后設計好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了!
這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望!老師們，您們辛苦啦!還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助!
模具實訓體會篇九
回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產(chǎn)車間的實習內(nèi)容主要是拆、裝沖壓模具，維修模具以及加工生產(chǎn)模具零部件,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業(yè)的模具廠里做專業(yè)的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環(huán)境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業(yè)領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標檢測儀、沖壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我?guī)淼拈_闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業(yè)上的發(fā)展來說都是具有十分重要、深遠的'作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
理論聯(lián)系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力。
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統(tǒng)的認識和了解。
為不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態(tài)度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術經(jīng)驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續(xù)加強對公司各種制度和業(yè)務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續(xù)在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經(jīng)過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。
經(jīng)過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。
模具實訓體會篇十
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
20xx年12月26日至今
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號
青島全能重工機械有限公司
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
1、接受任務書
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規(guī)格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
3、模具排位、選取模架
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
根據(jù)制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
7、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模
（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)教學中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產(chǎn)中......
10篇隨著個人素質(zhì)的提升，報告使用的頻率越來越高，報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編收集整理的，歡迎大家分享。模具實訓......
模具實訓體會篇十一
通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解;強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的`基本理論、技能、技巧;加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng);尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質(zhì)等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
模具裝拆實訓是模具專業(yè)綜合訓練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續(xù)模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業(yè)對沖壓工藝的制定、沖壓模具。
通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：
1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。
2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍，了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數(shù)。
3.學會查閱設計資料和有關手冊，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。
4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。
5、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。
雖然我們對模具有了更多的認識，但其中普遍也反映出一些不足。1. 現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2. 裝拆模具的工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。
總的來說，真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現(xiàn)自己的人生價值。
模具實訓體會篇十二
大學實訓是大學生們的一項必修課程，通過實踐活動，讓學生將理論知識與實際操作相結合，提高他們的實踐技能和解決問題的能力。作為機械工程專業(yè)的學生，我有幸參與了模具實訓課程，通過這次實訓，我受益匪淺。
第二段：對模具實訓的背景和意義進行闡述
模具實訓是機械工程專業(yè)的核心實踐環(huán)節(jié)之一，通過這項實訓課程，我們可以學習到模具的設計、制造和應用技術。模具作為制造業(yè)中必不可少的設備，其質(zhì)量和工藝直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，掌握模具的設計制造技術對于我們未來的就業(yè)發(fā)展非常重要。
第三段：實訓過程中的心得體會
在模具實訓中，我們首先學習了模具的設計原理和制造工藝。通過課堂講授和實際操作，我們了解了模具的結構、原料和制造方法。然后，我們進行了模具的繪圖和模型制作。這一部分對于我們來說是個挑戰(zhàn)，因為它要求我們的計算能力和空間想象力。在這個階段，我們與組員密切合作，共同解決問題，提高了我們的團隊合作能力和溝通能力。
在制造模具的過程中，我們學到了很多實用的技術和操作方法。例如，模具的加工、切割、冷卻等工藝，這些技術不僅要求我們具備一定的操作能力，還需要我們理解這些工藝的原理和使用場景。通過學習這些技術，我們逐漸提高了自己的實踐能力和解決問題的能力。
第四段：實訓對于我們的價值和意義
模具實訓為我們的將來就業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。在實訓中，我們不僅學習了模具的設計制造技術，還學會了團隊合作和溝通能力。這些都是我們未來工作所必需的技能和素質(zhì)。通過實際操作和解決問題的過程，我們不僅提高了自己的實踐能力，還培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和解決問題的能力，這對于我們將來在工作中應對各種挑戰(zhàn)非常重要。
此外，模具實訓還加深了我們對機械工程專業(yè)的理解和熱愛。通過實際操作，我們親身感受到了機械的力量和技術的魅力。這讓我們更加堅定了選擇機械工程專業(yè)的決心，并為將來的職業(yè)發(fā)展設定了更高的目標。
第五段：總結觀點
綜上所述，模具實訓是我們大學學習中非常重要的一部分。通過模具實訓，我們不僅學習到了相關的專業(yè)知識和實踐技能，還培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和解決問題的能力。通過與組員的密切合作，我們提高了團隊合作和溝通能力。這些經(jīng)驗和技能對于我們將來的就業(yè)發(fā)展非常重要，同時也加深了我們對機械工程的理解和熱愛。因此，我們應珍惜這次實訓機會，努力學習，不斷提高自己的實踐能力和專業(yè)素養(yǎng)。
模具實訓體會篇十三
一周的實訓，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導柱，導套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調(diào)試的基本內(nèi)容。
沖壓模裝配技術要求，裝配工作分為組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之后就是檢驗，當檢驗沒有問題之后就是安排試模。
模柄的裝配，導柱導套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導柱和導套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配。這之中需嚴格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質(zhì)量，從而保護沖壓件的質(zhì)量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡銅法、透光法。
模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機，二是檢查沖模，安裝模具，最后是模具的調(diào)試轉動飛輪關注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動設備，調(diào)試，結束工作。其中調(diào)試是一個很重要的步驟，仔細比較每次沖裁獲得的制件，發(fā)現(xiàn)模具設計與制造的.不足并找出原因進行改正，其中常見的缺陷有沖件毛刺過大，這是由于刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細心檢查。
通過實物的講解與拆裝，我們對于冷沖模的基本構造更加了解，對于這種理論實踐一體的教學方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然后我們再去記著這種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠沒有這種實踐來的直接。對于實訓希望時間還能夠再長一點因為我們的時間實在是太少了!
模具實訓體會篇十四
除了闡述模具設計與產(chǎn)品設計關系之外，模具設計時應注意的問題也是此次培訓的一個重點。在塑膠模具的設計中必須首先考慮到塑膠材料的縮水問題，這也是模具設計中最為關鍵，也是最難以處理的問題。由于塑膠自身的特性在注塑成型時會發(fā)生縮水現(xiàn)象而改變尺寸，這種現(xiàn)象是無法避免的。當然，塑膠材料的縮水也有著它自身的規(guī)律，只要我們掌握它的特性，不斷的積累經(jīng)驗，就能將誤差控制在最小的范圍內(nèi)。塑膠在注塑成型時的縮水原理按其成型結構大致可分為兩種：a.圓盤型、b.圓桶型，它們的縮水原理如下圖所示。
尤其是設計過程中一些細節(jié)上的問題。例如在設計一些尺寸較大表面又有很多孔(a)圓盤型(b)圓桶型縮水方向縮水方向縮水尺寸縮水前縮水后縮水中心縮水尺寸的產(chǎn)品（如遙控器面板）模具時，應注意標注負公差；在有裝配扣位等結構設計時要盡量允許有大公差，目的是為了很方便的修模。
培訓的最后一項內(nèi)容是塑膠模具的制作。在這里面我了解到了模具結構、制作的材料、模具制作的設備以及加工方法等許多方面的知識。
談到模具制作得首先了解到塑膠模具的結構。塑膠模在結構上一般分為兩部分，即前模和后模，也稱動模和定模。加工時前模動，后模不動。其加工過程大致為：加工時，前后模通過導柱導套配合合模，然后注入膠料，加壓使之成型，出模時，前模開，塑膠件在后模上由頂針頂出，再又機械手將其取出。模具材料主要為鋼材，模具鋼材的規(guī)格型號則主要取決于塑膠產(chǎn)品的膠料、生產(chǎn)量、外觀要求等。一般普通膠料如：abs、pp、pe、pa等，根據(jù)生產(chǎn)量和外觀要求決定選用718、718h的模具鋼；而透明材料如：pmma、pc等則選用s316、s316h的模具鋼。由于生產(chǎn)量的不同，模具制作材料也會不同，模具因此又被分為軟模（50萬）。
斷的分析總結，積累知識，提高自己的'工作能力。
模具實訓體會篇十五
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
鑲塊與底板的裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0。03mm，事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。
自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內(nèi)容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的f做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的“l(fā)h”“rh”（上下模）作為側面標記“l(fā)h”涂白色，“rh”側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。
產(chǎn)品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內(nèi)容涂白色
1、制件號，工序號。
2、模具號。
3、鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1、模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3、上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4、非工作表面涂絕色底漆。
5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6、安全螺釘，銷涂白色。
7、危險區(qū)涂黃，黑相間色，
拉延時的調(diào)整方法：
1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3、調(diào)整凸模結構。在調(diào)整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4、調(diào)修凸模工作端面錐角。在調(diào)整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調(diào)試。但我覺得對于模具的學習還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里繼續(xù)好好學習。與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期，有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業(yè)，本文章將重點講述一位大學實習生在廠里面的鉗工實習報告。
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內(nèi)容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實習的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節(jié)處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
模具實訓體會篇十六
第一段：引入模具實訓的重要性和目的
在大學的專業(yè)課程中，實訓一直被認為是提升學生實踐能力的重要途徑之一。而在工程類專業(yè)中，模具實訓更是一項不可或缺的內(nèi)容。模具實訓能夠為學生提供理論與實踐相結合的機會，促使學生在制作模具的過程中培養(yǎng)創(chuàng)新意識和動手能力。下面我將分享一下我在大學模具實訓中的體會和心得。
第二段：模具實訓的具體內(nèi)容和挑戰(zhàn)
模具實訓通常會涉及到不同類型的模具制作和加工、模具的設計以及模具的使用等方面的內(nèi)容。在實際操作中，我們需要根據(jù)實際情況摸索和選擇合適的制作材料和工藝，同時還需要掌握一些制模工具和設備的使用方法。這些實際操作的挑戰(zhàn)對我們的創(chuàng)新能力和解決問題的能力提出了很高的要求。
第三段：在模具實訓中培養(yǎng)的能力
模具實訓培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和動手能力。在模具實訓中，我們需要將理論知識與實踐相結合，嘗試不同的方法和方案。在實際操作中，我們需要不斷思考和調(diào)整，找到最適合的制作方法。同時，模具實訓也鍛煉了我們解決問題的能力。在實際操作中，我們可能會遇到各種不同的問題，例如模具設計不合理、材料選擇不當?shù)?，而這些問題需要我們動腦筋去解決。
第四段：模具實訓的實際應用
模具實訓不僅僅是一種技能培訓，更重要的是培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和動手能力。在實際工作中，這些能力正是所需要的。制造業(yè)是一個對創(chuàng)新和實踐能力要求較高的行業(yè)，模具實訓正是為了培養(yǎng)學生在未來工作中能夠迅速適應并做出創(chuàng)新而設立的。模具實訓能夠幫助我們更好地理解模具加工的原理和方法，以及更高效地利用現(xiàn)有的設備和工具。
第五段：模具實訓所帶來的收獲和啟示
通過模具實訓，我感受到了專業(yè)知識與實踐能力相結合的力量。模具實訓不僅僅是一種技能的培養(yǎng)，更重要的是我們所學到的理論知識在實際操作中的應用。通過模具實訓，我意識到只有真正動手去做，才能夠更加深入地理解學過的理論知識。同時，我也認識到模具實訓不僅僅是我們學業(yè)的一部分，更是我們未來工作的基礎。在將來的工作中，我們需要不斷學習和實踐，才能夠保持競爭力。
以上是我在大學模具實訓中的一些體會和心得，通過模具實訓，我不僅學到了專業(yè)知識，更重要的是培養(yǎng)了一些實踐能力和解決問題的能力。模具實訓為我未來的工作奠定了堅實的基礎，并為我以后的學習和發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗。通過這次實訓，我深刻理解到只有理論與實踐相結合，才能夠達到更好的效果。我將把這次模具實訓的經(jīng)驗和體會運用到以后的學習和工作中，不斷提高自己的實踐能力和創(chuàng)造能力。
模具實訓體會篇一
第一段：引言
大學期間，為了培養(yǎng)工程專業(yè)學生的實踐能力，學校安排了一門名為“模具制作”的實訓課程。在這門課程中，我們通過親身體驗和實際操作，學習了模具制作的基礎知識和技能。實訓結束后，我深深感受到模具制作的重要性和魅力，同時也汲取了許多寶貴的經(jīng)驗和教訓。
第二段：學習收獲
在實訓過程中，我們首先學習了模具制作的相關理論知識。我們了解了模具的組成部分、制作材料、制作工藝和注意事項等。通過理論學習，我們對模具制作的整個過程有了初步的了解。然后，我們進行了實際操作，從制作模杯開始，逐漸學習了常見的模具制作技術，如模板制作、精修加工和修模等。通過實際操作，我們深入體驗了模具制作的復雜性和細節(jié)要求。
第三段：團隊合作
在模具制作課程中，我們需要以小組為單位合作完成任務。每個小組成員都有自己的分工和責任，例如設計、加工和裝配等。通過團隊合作，我們學會了有效溝通和協(xié)作，充分發(fā)揮每個人的優(yōu)勢，共同完成模具制作任務。團隊合作不僅增進了我們之間的交流和友誼，還提高了我們的組織能力和解決問題的能力。
第四段：挑戰(zhàn)與反思
然而，在模具制作的實訓過程中，我們也面臨了許多挑戰(zhàn)。比如，模具制作需要精確的測量和切割技術，一旦出錯，很難進行修正。此外，由于制作材料的特殊性，模具的質(zhì)量和耐用性也是一個嚴重的考驗。在實訓中，我們遇到了很多困難和失誤，但這也使我們更加謹慎和認真對待每一個細節(jié)。通過不斷的反思和總結，我們能夠發(fā)現(xiàn)自己的不足之處，并尋找解決問題的方法。
第五段：展望未來
通過這門模具制作的實訓課程，我深刻認識到了模具制作的重要性和廣泛應用。模具是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具，它直接關系到產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量。我希望以后能夠進一步學習和研究模具制作技術，為工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。同時，我也明白，作為一個工程師，不僅要具備專業(yè)知識和技能，還需要注重團隊合作和溝通能力的培養(yǎng)，因為只有團隊的力量才能做出更加出色的成果。
總結：
通過這門模具制作的實訓課程，我不僅學到了理論知識和實際操作技能，還培養(yǎng)了團隊合作和問題解決的能力。在未來的工作中，我將以這次實訓經(jīng)歷為基礎，不斷提高自己的模具制作技術，并積極參與團隊合作。相信在實踐中不斷錘煉和提高，我一定能成為一名優(yōu)秀的模具制作工程師。
模具實訓體會篇二
(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因。只有通過實踐我們才能更好的掌握書本上那些空洞的知識。
（二）從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情。正是因為我們在拆裝實訓的時候考慮不夠周全，在拆卸的時候未注意到多個細節(jié)，造成我們組裝的時候出現(xiàn)了多次錯誤，進行多次重新拆卸，浪費了許多時間。而且在尺寸的測量時，也不夠仔細。到后來畫圖的時候我們才知道，我們少測量了一些尺寸。只有找同班的下一組同學查看數(shù)據(jù)。所以做任何時間的時候我們一定要考慮周全，考慮好了才行動。
（三）深切體會到了學好專業(yè)學好知識的重要性，因為我們所學的是機械設計制造及其自動化（數(shù)控），和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的.損失。而且通過拆裝實訓，我們也能發(fā)現(xiàn)很多零件的設計的不足之處和他們設計的長處。這也幫助我們更加清楚的認識了零件。這樣更加使我們以后設計零件時，有了更好的參照。且通過改進別人的不足之處，能更加的完善零件，以及美化我們的生活，提高我們的生活質(zhì)量。
（四）體會到了團結互助是必不可少的，團結就能勝利。只用通過更好的團隊協(xié)作，我們才能更快更有效率的對零件進行拆裝。也只有在團隊中我們才能更好的發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題。
模具實訓體會篇三
模具設計是制造業(yè)中至關重要的一個環(huán)節(jié)，對于想要從事制造業(yè)的人來說，模具設計技能的掌握同樣非常重要。而我在進行模具設計入門的實訓過程中，深受教練的指導和啟發(fā)，也從中獲得了一些心得體會。
第一段：認識模具設計
在進行模具設計實訓之前，我對于模具設計這個概念的了解并不深入。通過教練的講解，我逐漸認識到模具設計是怎樣去設計加工用于制造機械、電子、塑膠等制品的工具。這些工具的制作需要傳統(tǒng)打造的技能，也需要計算機輔助設計軟件等現(xiàn)代技術的支持。我了解到，模具設計的重要性在于它關系到制造過程和制品的質(zhì)量，可謂是制造行業(yè)中至關重要的一個環(huán)節(jié)。
第二段：學習設計軟件
模具設計有著成熟的計算機輔助設計軟件，其中最為常見的便是SolidWorks、CATIA、Pro/E等軟件。而在實訓中，我則學習了SolidWorks這款軟件。在實踐中，最初學習起來有些費勁，但是通過不斷實踐和琢磨，我漸漸掌握了這款軟件的使用方法。掌握了軟件的使用方法后，我發(fā)現(xiàn)它可以很好地輔助模具設計，提供了便捷的三維設計、可視化的模型檢查和模擬分析等功能，為設計師提供了更好的設計思路和更高的效率。
第三段：設備加工技能的提高
除了計算機輔助設計軟件技能以外，設備加工技能也是模具設計師必須要具備的技能之一。在實訓中，我通過自己動手進行實際的加工處理，不斷積累經(jīng)驗，自然也就得到了更加細致和完善的技術?？梢哉f，在模具設計領域的綜合技能中，設備加工技能是至關重要的環(huán)節(jié)之一。
第四段：團隊合作的重要性
在實訓過程中，我們的教練還強調(diào)了團隊合作的重要性。在實際生產(chǎn)環(huán)境中，模具設計師通常需要和許多其他人員緊密合作，如機械工程師、生產(chǎn)員工等等，只有加強溝通交流，做好準備工作，才能保障生產(chǎn)的順利進行。因此，團隊合作技能的提高必須成為我們進一步學習、努力鍛煉的一個方向。
第五段：展望未來
模具設計是一項需要不斷提高的技能，它不僅需要我們在實踐中不斷積累經(jīng)驗，還需要我們了解最新的技術進展和市場需求，進行前瞻性的思考和行動。通過這次實訓，我也能夠清晰地明白了模具設計的重要性和未來的發(fā)展趨勢。在未來的學習和工作中，我希望能夠繼續(xù)加強技能和閱讀市場需求，將更好地為大家服務。
模具實訓體會篇四
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。
一、實習目的
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
二、實習時間
20xx年12月26日至今
三、實習地點
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號
四、實習單位
青島全能重工機械有限公司
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積1平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）
五、實習內(nèi)容
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
1、接受任務書
成型料料件的任務書通常有產(chǎn)品設計師提出，內(nèi)容大概如下：
（1）發(fā)放經(jīng)過審簽的正規(guī)零件圖紙。
（2）制作說明書，技術要求等。
（3）產(chǎn)品大小、交貨時間、制作式樣。
（4）設計任務書下達，合約簽訂，項目正式啟動。
2、收集分析消化原始材料
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規(guī)格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
3、模具排位、選取模架
1）型腔布局。根據(jù)構件的幾何結構特點、設計要求、尺寸精度、批量大小、模具制造難易程度和模具成本確定型腔數(shù)量及排列方式。
2）模架選取，模架額形式取決于以下幾個方面：
（1）制件幾何結構和整體尺寸大小。如制件外側有倒扣機構時，需要做母模側向抽芯機構才能脫模，烤爐到機構的原因，模具需要二次分型，此時將考慮使用簡化性細水口或細水口模架。
（2）制件外觀要求。如果制件外觀不允許有明顯的交口痕跡、精度高以及需要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，此時考慮用細水口模架。
（3）模架成本。
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
對零件中的倒扣機構確定其分型方法，倒扣在外側一般采用滑塊機構分型，內(nèi)測倒扣機構一般選用斜銷分型。
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸
根據(jù)制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
7、確定冷卻形式
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置和加熱元件的安裝部位等。
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模
1）利用autocad繪制模具結構圖，要求按照國家制圖標準或結合本廠準、工廠習慣進行繪制。繪制總裝配圖盡量采用1：1的比例，從型腔開始繪制，主視圖與其他剖視圖應同時繪出。
模具總裝配圖包括以下幾方面：
（1）模具成型部分結構。
（2）分型面及分模取件方式。
（3）澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結構形式。
（4）外形結構、連接用的螺栓、定位和導向件的位置。
（5）標注型腔高度和模具總體尺寸。
（6）按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并填寫明細表?BR> （7）標注技術要求及注意事項。
2）利用pro/e和ug等3d軟件拆分模具，將公母模仁、型芯、鑲件、銅公、滑塊和斜銷全部繪制出來。設計完成后檢測模具是否合理，模具零件制件是否有干涉。
10、繪制全部零件圖，校對、審圖
（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具實訓體會篇五
第一段：引入（字數(shù)：150字）
模具制造是一門與工程實踐息息相關的技術，也是大學實訓中重要的一環(huán)。在整個大學生涯中，實訓是提高專業(yè)技能、錘煉實踐能力的關鍵環(huán)節(jié)。在模具制造實訓中，我們學習了不僅僅是機械原理和操作技術，更重要的是培養(yǎng)了團隊協(xié)作和解決問題的能力。通過模具制造實訓，我深刻體會到了自身的成長和提高，同時也理解到了實踐與理論相輔相成的關系。
第二段：實訓內(nèi)容（字數(shù)：250字）
在模具制造實訓中，我們首先學習了模具設計的基本原理和流程，包括模具構思、3D建模、模具設計和模具制造等環(huán)節(jié)。接著，我們進入實際操作階段，親自使用CAD軟件進行設計和模擬，根據(jù)模型制作模具的各個部件。在實際制造模具的過程中，我們用到了鉆床、銑床、磨床等多種機械設備，并通過傳統(tǒng)加工和數(shù)控加工技術完成了模具的制造。整個實訓周期中，我們還進行了多次現(xiàn)場實操和小組討論，以提高我們的操作技能和團隊協(xié)作能力。
第三段：實訓體會（字數(shù)：300字）
在模具制造實訓中，我意識到了專業(yè)知識和技能的重要性。通過課堂學習和實踐操作，我對模具制造的流程和要點有了更深入的理解和把握。同時，我也收獲了很多解決問題的經(jīng)驗。在實訓中遇到的難題，比如機械設備故障或制造過程中的誤差，都需要我們運用所學的知識和技能，找到解決問題的方法。在這個過程中，我們不僅僅學到了技能，更重要的是培養(yǎng)了解決問題的能力和團隊協(xié)作的精神。
第四段：成果展示（字數(shù)：250字）
通過模具制造實訓，我順利完成了一個簡單的模具設計和制造任務。這個模具是用于制作塑料制品的，經(jīng)過多次精確的加工和調(diào)試，最終達到了預期的效果。這次實訓為我提供了一個展示自我的機會，在展示環(huán)節(jié)，我詳細地介紹了模具的設計原理和制造過程，并向同學們展示了模具制品的成品。同時，也聽取了其他同學的意見和建議，以進一步完善我的作品。
第五段：實訓收獲（字數(shù)：250字）
通過模具制造實訓，我收獲了很多，不僅僅是技術上的提高，更多的是思維方式和工作態(tài)度上的轉變。實際操作中，我學會了如何面對問題和挑戰(zhàn)，學會了合理分配時間和資源。實訓中的小組合作也鍛煉了我的團隊協(xié)作能力和溝通能力。此外，實訓還培養(yǎng)了我對工程實踐的熱愛和對自身專業(yè)的認同感。通過模具制造實訓的學習和實踐，我相信我對未來職業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和方向也更加明確。
總結：
大學模具制造實訓給我?guī)砹素S富的經(jīng)驗和啟發(fā)，讓我深刻認識到實踐對于專業(yè)知識和技能的重要性。通過模具制造實訓，我不僅僅掌握了模具制造的基本流程和技術要點，更重要的是鍛煉了解決問題的能力和團隊合作精神。模具制造實訓成果的展示也讓我更加自信和成長。通過大學實訓，我相信我將能夠更好地適應未來的工作環(huán)境，并取得更大的成就。
模具實訓體會篇六
在忙忙碌碌的幾周里，我們結束了我們非常喜歡的模具鉗工課，我們在這短短的時間里，不僅僅做出了錘子、二類樣板，而且更加磨煉了我們的意志力和技術能力。在這里我們看見了老師的辛勤工作和同學間的相互幫助，使我們看似是在短短的幾周時間完不成的任務都在規(guī)定時間圓滿并且在老師肯定的情況下贏得了我們一個又一個的成功.
我們的實訓本次主要的內(nèi)容有拆裝沖壓模具、模具的安裝及維修。
拆裝模具是我們進行的第一項內(nèi)容。做什么事，都要從簡單的事做起，模具也不例外。對于拆模具來說，我們學模具的應該都不陌生。首先要認清模具是由哪幾部分組成的，從上到下依次是：模柄、上模座、導套、墊板、凸模固定板、凸模、鋼性卸料板、導料板、凹模、導柱、下模座板及相應的螺釘、銷釘所組做成。
拆模具應先從導套、導柱入手。用手錘敲擊導套，左右兩導套敲擊伸出長度應均勻相等，敲擊直至使上下模座分離，此致分離上下模座成功。然后用已準備好的相應號的內(nèi)六角扳手準備旋出上下模座的螺釘。旋出螺釘后各模板均以落下。但還有銷釘連接，我們?nèi)斡脙?nèi)六角螺釘扳手和手錘相互配合錘下剩余的銷釘。此時各模板均以拆卸成功。
模具裝配則把上述拆卸內(nèi)容進行重組裝配即可，最后裝配已裝好的上下模座。
拆裝模具時應注意敲擊時力道不易超大，以防止模具損壞。同時，應注意旋出的螺釘及銷釘應保存不被丟失，以為裝配模具準備。
安裝與裝配是老師在課堂上強調(diào)過的字眼，安裝是指把已經(jīng)裝配好的模具安裝在壓力機上的過程，而裝備是指把各模具零件組裝成為整體模具的組裝過程。那我們接下來講的是怎樣安裝模具到機床上。
我們把剛才裝配好的模具拿到壓力機旁邊，因為在安裝壓力機時我們需要做好相應的準備。我們要準備的有：兩個壓板、壓板螺釘與螺母、大扳手一個、活口板子一個、螺絲刀子一把、一個長約半米的鐵棒，準備好后可以進行安裝。
把模具抬到壓力機工作臺上，首先讓上模座按裝到相應的位置，此時需要活口板子把上模座安裝位置上的螺母旋下，旋下后拿出固定上模柄塊后，把上模座放到其中，擺正好其位置使其正中，安裝好后旋入螺母。兩壓板固定于工作臺上的“t”型槽中，使其壓住下模座板。開啟壓力機時（由于本校壓力機有些略小的問題）應有幾名同學相互配合使壓力機恢復正常工作狀態(tài)（具體細節(jié)就不過多地描述了，如有想了解詳情的模具專業(yè)同學自己操作一下就知曉了），進行試模。
我們找好象征意義的“紙殼子”作為條料來試模具，開啟壓力機后選擇“雙手”或“腳踏”一般情況下選擇用“腳踏”來進行試模。在我們滿懷期待，我們的產(chǎn)品剛要出爐時，意外發(fā)生了，發(fā)生啃模。這就像“理想和現(xiàn)實一樣，總是有差距的”，在我心理是用歌詞來形容這一時刻的`心態(tài)“炊煙裊裊升起，模具就廢棄”。哈哈，其實我形容的略有些夸張，模具還不至于廢棄的程度，我們只需分析好這其中的原因合理修模就可以了。
我們就這樣進行到了修模階段，經(jīng)老師的經(jīng)驗分析，我們的模具發(fā)生了間隙不合理所致，即間隙過小。但是之前我們試模的時候是成功的所以我們的模具是有救的。我組的模具凸模、凹模刃口發(fā)生損壞，卸料板發(fā)生變形。前者在張旭晨老師的指導下可以在磨床上進行磨掉1～2mm即可,后者利用手錘敲擊恢復原形就可以在進行試模。
我組同學齊心協(xié)力沒說一個“不”字，在沒有老師的督促的前提下我們自高奮勇的提前來了一個小時，未曾想到張老師比我們還早，我們的心中縱然樹立起一位榜樣??，我們說老師“早”，后就立即投入到工作中去，老師也高興地點了點頭。我負責磨凹模在磨床上，我們經(jīng)歷了歷時一個多小時的工作，把已經(jīng)修理過的模具零件拿給老師過目，老師看了看說有一點小漏洞，是凹模刃口上還有一點小小的毛刺，但它已不影響沖模的大局了，老師干脆利落地說：“上沖床”。我們臺起模具上沖床，安裝好模具后準備試模。萬眾期待，就在這一沖，是否成功呢？請看下段分解。
話說我們已經(jīng)安裝好模具，準備試模這是歷史性的一刻??！老師說開始！！我們安照正常的操作規(guī)程進行試模，“試?！钡穆晞傄宦涞?。我們開啟開關進行試模。
“咔”的一聲，試模成功了，我們高興的相互擁抱在了一起。終于成功了。
我們知道這不僅僅只是簡簡單單的試模成功，但是這里卻蘊含了我們師生間的團結、勤奮、積極、陽光向上的一種不竭動力??！偉大的中國夢，應從我們每一個小小的希望夢開始的。
實訓結束了，但我們的工作才剛剛開始??
模具實訓體會篇七
以下就是為大家?guī)淼哪＞卟鹧b實訓心得體會，歡迎各位閱讀借鑒。
本周是我們第一次從理論到簡單的實踐，在本次模具拆裝實訓前先要分配好工作，每個人都要干什么。
其次就是選擇好所需要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等，還有測量工具：鋼直尺、游標卡尺等量具。
最后選擇要拆裝的模具進行實踐操作。
在操作中會遇到許多問題，不像平日里我們在書本上學習的理論知識那么簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復雜的.模具，當運用到實踐，有些困難，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有;還有就是一個相對復雜的模具在繪圖時，應該怎樣去剖視，許多理論知識相結合在一起去運用時感到費力;另外平時我們對于測量這一塊，只是在相關的圖形中進行，一般比較簡單。
而在實踐中測量是比較復雜。
所以我認為今后學習理論知識應該要更加全面，深刻;有空多到圖書館找相關的知識，去補充課堂上所學習的;實在解決不了的問題就找老師進行請教。
通過一個星期的模具拆裝實習使我明白了凡事都有一個過程，它不僅需要我們要有一定的理論基礎，更需要我們要有耐心的的態(tài)度來對待。
同時我們還要有合作精神，因為以后真正工作時有些工件不是一個人就能做出來的，合作還是非常重要的。
因此，通過這一周的拆裝實習比較全面的了解了模具的性質(zhì)，在實踐動手能力得到提高，使我確實受益匪淺，盡管我們頂著炎熱，即使我們的雙手充滿漆黑，我也覺的這是值得的，這對于需要全面發(fā)展的大學生而言是必要的。
1.模具搬運時，注意上下模(或動定模)在合模狀雙手(一手扶上模，另一手托下模)搬運，注意輕放、穩(wěn)放。
2.進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。
3.拆裝模具時，首先應了解模具的工作性能，基本結構及各部分的重要性，按次序拆裝。
4.使用銅棒、撬棒拆卸模具時，姿勢要正確，用力要適當。
5.使用螺絲刀時：
a.螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時滑出。
b.不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
c.螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊，以免手柄砸裂。
d.螺絲刀不可當鑿子使用。
6.使用扳手時：
a.必須與螺帽大小相符，否則會打滑使人摔倒。
b.扳手緊螺栓時不可用力過猛，松螺栓時應慢慢用力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。
7.拆卸零部件應盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或者工具。
8.拆卸模具的彈性零件時應防止零件突然彈出傷人。
9.傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。
10.不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。
模具實訓體會篇八
轉眼之間，兩個月的實習期即將完畢，回憶這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關心和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經(jīng)歷和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具設計與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得：
在模具設計與制造崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推開工作。思想上積極進取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的缺乏的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況，認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。
在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)歷缺乏和認識不夠，覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的缺乏，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比擬系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)模具設計與制造崗位工作的實際情況，結合自身的優(yōu)勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經(jīng)常得到了同事的好評和領導的贊許。
從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。
在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精華是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的`增值效應。
這次實訓我們不僅從此次專業(yè)實訓中獲得了測繪實際工作經(jīng)歷和根本技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨立工作能力,培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。此次實訓讓我學到了很多實在的東西,對以所學的繪圖知識有了很好的穩(wěn)固。
在過去的學習生活中，我不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少。而此次塑料模具設計與測繪實訓就給了我們一次實際掌握知識的時機。讓久在課堂中的我們感受到了動手能力的重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在動手的同時，熟練掌握實際能力和經(jīng)歷的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際實訓中。
通過本次實訓使我們到達了以下幾個目的：
1、穩(wěn)固與擴充了塑料模具設計與制造課所學的知識，加深對塑料模具零部件與塑料模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī)程的方法。
2、綜合運用本專業(yè)所學課程的知識，解決實訓過程中遇到的問題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設計能力、繪圖能力、構造分析與能力等等。
3、培養(yǎng)了我們小組團隊協(xié)作精神和增進了同學們的感情。
4、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地做事的優(yōu)良作風。
時間如白駒過隙，一周的時間就在各種討論聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時間太短暫了，這是本次實習的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學校能多給我們實習的時間。雖然有些忙碌，但我們充實并快樂著。因為我們學習到了很多有用的知識。通過一個星期的塑料模具設計與測繪實訓我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆珍貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。
最后在此特別感謝吳老師對我們的悉心指導。也感謝塑料模具設計與測繪實訓給我這次時機。此次實訓雖然是我大學人生線上的一小段，但卻是閃閃發(fā)光的一段。我會將它好好珍惜。為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解!通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具開展的快速和高質(zhì)量高標準，也讓我看到我國模具行業(yè)開展的現(xiàn)狀以及存在的問題!引發(fā)、堅決了xx后倍加努力鉆研，開拓創(chuàng)新，投身模具行業(yè)的激情和信念!
前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的構造和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產(chǎn)生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了!畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬!但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回憶了從前的知識!這次設計中，在組長帶著下，大家協(xié)手同心，分工明確，計算，畫圖……讓我們感受到了團隊協(xié)作的重要性，更增強了我們的集體譽感!
后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關!在加工的階段，我看到了久違沒碰的數(shù)控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來!懶惰，惶恐不安一直籠罩我!看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數(shù)控銑床的根本操作流程……不僅是數(shù)控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫穿!看著最后設計好的模具安裝成功，看著產(chǎn)品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外……辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了!
這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望!老師們，您們辛苦啦!還要感謝組長張聰?shù)挠⒚黝I導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助!
模具實訓體會篇九
回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個月的工作，我在鉗工車間實習，在組里的師傅們的悉心關懷和耐心指導下，通過我自身的不懈努力，學到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對我三個多月的實習生活做如下回顧與總結：
在生產(chǎn)車間的實習內(nèi)容主要是拆、裝沖壓模具，維修模具以及加工生產(chǎn)模具零部件,然后通過拆、裝模具這一過程達到對模具結構及工序的認識。在專業(yè)的模具廠里做專業(yè)的模具鉗工就是有一個好處，可以接觸到各種不同的模具，這對于我們這些剛剛出來實習的學生是很有誘惑力的，感覺在一個新的環(huán)境里面學習的課堂上面學習不到的知識，書本里模具的知識漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結構漸漸清晰著，這種感覺很不錯。其實這也就是相當于一個理論與實踐相結合的過程。同時,鉗工實習階段也是真正的增強我們動手能力,使我們真正的、正確的認識模具。
另外，鉗工車間因為其工作的關系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動性比較強。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對于我們這些剛進工廠的學生而言就是一種在專業(yè)領域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標檢測儀、沖壓機、加工中心、萬能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機械設備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關知識,可是本次的實習卻是讓我第一次真正的對實物進行了了解；還有一部分是我以前學過的，看著師傅們熟練的操作，對我來所又是一次新的鞏固與學習；更有一部分是我在這里才學會的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學到更多。
這就是鉗工流動性給我?guī)淼拈_闊。我想，這種開闊，不管是對前期部門的工作，還是后期自身專業(yè)上的發(fā)展來說都是具有十分重要、深遠的'作用。
其次，閑暇之余，從自身長遠發(fā)展的角度出發(fā)，結合公司的實際情況，為自己的學習提高再用計劃和總結：
理論聯(lián)系實際。在工作中不斷鞏固所學知識，并在不斷的學習中彌補自己的不足。通過這三個月的實習，并結合鉗工工作的實際情況，認真學習、了解車間的各項政策制度、管理制度和工作條例，使我進一步加深了對各項工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力。
在平時的日常工作中我都本著認真負責、積極主動的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認識到自身不足，以至于迅速的轉變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向組里師傅們請教使自己對凱華及鉗工工作的情況有了一個比較全面、系統(tǒng)的認識和了解。
為不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能水平。在認真配合師傅們工作之余，主動請教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實、忙碌的學習、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態(tài)度使我模具結構的在細心觀察中不斷清晰，技術水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。
3個多月來，我雖然努力學習，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術經(jīng)驗、工作能力上還有待進一步提高，對新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點來彌補工作中的不足：
1、做好自身工作、學習計劃，繼續(xù)加強對公司各種制度和業(yè)務的學習，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務。
2、以實踐帶學習全方位提高自己的工作能力。在注重學習的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學知識用知識指導實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏實做好本職工作。在以后的工作和學習中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4、繼續(xù)在做好本職工作的同時，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應有的貢獻。
總的來說，經(jīng)過這3個多月的實習，我懂的了工作的辛苦，原來在學校的時候老是希望能早點出來工作，不懂得珍惜學校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學校的生活是如此的美好。不過無論這樣，我們都得出來，都得面對社會，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。
經(jīng)過這幾個月的實習，讓我了解模具工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關的各種知識，工廠工人的工作情況等等。
模具實訓體會篇十
都說讀萬卷書行萬里路，實習是理論教學的延續(xù)，是鞏固課堂知識的重要環(huán)節(jié)，我們這次的實習，目的是為了深入到生產(chǎn)實踐中去，在一線對生產(chǎn)制造有一個感性的認識，從而了解一些實際工作過程和生產(chǎn)，畢業(yè)實習是結合我們所學過的理論知識，使認識深化發(fā)展，使我們認識到理論與實踐的區(qū)別于聯(lián)系。通過實習，認識社會的發(fā)展需要，發(fā)現(xiàn)自身差距，培養(yǎng)銳意創(chuàng)新進取的精神和良好的職業(yè)道德，適應畢業(yè)后的實際工作要求。畢業(yè)實習使我們開闊了眼界，增長了見識，看到了我們所學知識在生產(chǎn)實際中的應用，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，另外我們也感受到了一些成功企業(yè)的企業(yè)精神，給我們許多細節(jié)上的啟示。
畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是模具專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
20xx年12月26日至今
青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號
青島全能重工機械有限公司
（青島全能重工機械有限公司位于青島開發(fā)區(qū)富源工業(yè)園燕山路818號，公司成立于20xx年2月，屬于民營股份制合資企業(yè)，占地24000平方米，廠房面積12000平方米，距青島港2。3km，交通便利。主要從事挖掘機上、下車架，裝載機車架、零部件、叉車零部件、吊車零部件起重機零部件、壓路機零部件等重型工程機械的零部件及鋼構件總成的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）
在來到全能公司之后領導首先帶領我到車間參觀了一下車間環(huán)境，考慮到我是模具專業(yè)畢業(yè)生后領導決定讓我用一個月半的時間了解模具生產(chǎn)的一套流程所用到的機械，因此在接下的一個月半中我依次了解了車床、鉆床、銑床、刨床，在其中學到了不少以前沒接觸到得知識，并且還基本掌握了各種機床的操作和注意事項。
真正最大的收獲還要數(shù)在公司技術部了解的模具設計的過程：
1、接受任務書；
2、收集、分析消化原始材料；
3、模具排位、選取模架；
4、分型面設計、澆注系統(tǒng)形式、澆口位置；
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型；
6、確定主要成型零件、結構件的結構形式和尺寸；
7、確定冷卻形式和運水位置；
8、確定定出形式、頂針尺寸大小和位置；
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模；
10、繪制全部零件圖，校對、審圖；
11、試模、修模。
12、模具鋼材及塑膠材料
1、接受任務書
收集整理有關制作設計、成型工藝、成型設備，機械加工及特殊加工材料，以備設計模具使用。
（1）消化塑料制件圖。了解制件的用途，分析塑料制件的公益性和尺寸要求，如制件的外觀要求、顏色、應用場合和塑料制件工作環(huán)景分析制件的內(nèi)外側結構，如結構是否已進行拔模處理，鑲件處理，boss柱設計是否合理，以及塑料注塑成型后是否需要二次加工，如電鍍、膠結和鉆孔等。
（2）消化工藝材料。分析工藝任務書說提出的成型方法，設備型號，材料規(guī)格，和模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。分析工藝材料最重要的一點是了解成型材料是否能滿足塑料制件的強度要求，是否有好的流動性，均勻性和熱穩(wěn)定性。
3、模具排位、選取模架
（1）確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，同時還要考慮制件的表面質(zhì)量、盡量避免頗豐的出現(xiàn)。
（2）澆注系統(tǒng)。記住系統(tǒng)包括分流道、澆口，澆口包括其形狀、位置和尺寸大小。
5、分析零件是否有倒扣機構，倒扣部分采用何種形式側向分型
根據(jù)制件結構，確定哪些結構需要做型芯和鑲件獨立加工，同時確定鑲件尺寸以及定位方式等。
7、確定冷卻形式
選擇頂出方式，頂出方式包括頂桿、頂管、推板、組合式頂出和司筒5種。
9、利用2d、3d軟件繪制模具、分模
（1）將3d軟件拆分出的模具零件轉換成2d圖，利用2d軟件對零件圖進行尺寸標注。同時對所有模具的相關圖紙進行校對、審核。審核通過后交給模具制造部門正式加工。
（2）塑料流動、縮孔、熔接痕、裂口和脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度和表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足、加工是否簡單以及成型材料的收縮率選用是否正確。
（3）直射量、注射壓力和鎖模力夠不夠，模具的安裝塑料制件的南芯和脫模有無問題，注射機的噴嘴和澆口套是否正確的接觸。
模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)教學中重要的實踐教學環(huán)節(jié)之一，模具拆裝實訓是模具設計與制造專業(yè)的學生在學習模具結構設計知識之時，在教師的指導下，對生產(chǎn)中......
10篇隨著個人素質(zhì)的提升，報告使用的頻率越來越高，報告具有雙向溝通性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編收集整理的，歡迎大家分享。模具實訓......
模具實訓體會篇十一
通過實訓，加強我們對所學理論知識的理解;強化了我們的技能練習，使之能夠掌握冷沖模的`基本理論、技能、技巧;加強動手能力及勞動觀念的培養(yǎng);尤其在培養(yǎng)學生對所學專業(yè)知識綜合應用能力及認知素質(zhì)等方面，該項實訓是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。
模具裝拆實訓是模具專業(yè)綜合訓練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務是：通過三周的綜合實訓，針對典型多工位連續(xù)模結構，完成中等復雜程度的模具設計和典型沖壓模具的拆裝、測繪和總裝結構，完成模具各構造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應模具企業(yè)對沖壓工藝的制定、沖壓模具。
通過冷沖模綜合實訓，學生達到下列要求：
1.掌握沖壓件的結構工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。
2.掌握沖壓設備的結構原理、特點和應用范圍，了解沖壓設備與模具的連接關系和相關的技術參數(shù)。
3.學會查閱設計資料和有關手冊，具備正確設計中等復雜程度沖壓模具的能力。
4.掌握模具拆裝、測繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。
5、養(yǎng)成嚴肅、認真、細微地從事技術工作的優(yōu)良作風。
雖然我們對模具有了更多的認識，但其中普遍也反映出一些不足。1. 現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2. 裝拆模具的工作臺有點高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。
總的來說，真的希望學校能多給我們實習的時間。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個星期的模具實訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。物競天擇，適者生存，永遠是這個世界的真理。只有不斷努力才能實現(xiàn)自己的人生價值。
模具實訓體會篇十二
大學實訓是大學生們的一項必修課程，通過實踐活動，讓學生將理論知識與實際操作相結合，提高他們的實踐技能和解決問題的能力。作為機械工程專業(yè)的學生，我有幸參與了模具實訓課程，通過這次實訓，我受益匪淺。
第二段：對模具實訓的背景和意義進行闡述
模具實訓是機械工程專業(yè)的核心實踐環(huán)節(jié)之一，通過這項實訓課程，我們可以學習到模具的設計、制造和應用技術。模具作為制造業(yè)中必不可少的設備，其質(zhì)量和工藝直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，掌握模具的設計制造技術對于我們未來的就業(yè)發(fā)展非常重要。
第三段：實訓過程中的心得體會
在模具實訓中，我們首先學習了模具的設計原理和制造工藝。通過課堂講授和實際操作，我們了解了模具的結構、原料和制造方法。然后，我們進行了模具的繪圖和模型制作。這一部分對于我們來說是個挑戰(zhàn)，因為它要求我們的計算能力和空間想象力。在這個階段，我們與組員密切合作，共同解決問題，提高了我們的團隊合作能力和溝通能力。
在制造模具的過程中，我們學到了很多實用的技術和操作方法。例如，模具的加工、切割、冷卻等工藝，這些技術不僅要求我們具備一定的操作能力，還需要我們理解這些工藝的原理和使用場景。通過學習這些技術，我們逐漸提高了自己的實踐能力和解決問題的能力。
第四段：實訓對于我們的價值和意義
模具實訓為我們的將來就業(yè)發(fā)展打下了堅實的基礎。在實訓中，我們不僅學習了模具的設計制造技術，還學會了團隊合作和溝通能力。這些都是我們未來工作所必需的技能和素質(zhì)。通過實際操作和解決問題的過程，我們不僅提高了自己的實踐能力，還培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和解決問題的能力，這對于我們將來在工作中應對各種挑戰(zhàn)非常重要。
此外，模具實訓還加深了我們對機械工程專業(yè)的理解和熱愛。通過實際操作，我們親身感受到了機械的力量和技術的魅力。這讓我們更加堅定了選擇機械工程專業(yè)的決心，并為將來的職業(yè)發(fā)展設定了更高的目標。
第五段：總結觀點
綜上所述，模具實訓是我們大學學習中非常重要的一部分。通過模具實訓，我們不僅學習到了相關的專業(yè)知識和實踐技能，還培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和解決問題的能力。通過與組員的密切合作，我們提高了團隊合作和溝通能力。這些經(jīng)驗和技能對于我們將來的就業(yè)發(fā)展非常重要，同時也加深了我們對機械工程的理解和熱愛。因此，我們應珍惜這次實訓機會，努力學習，不斷提高自己的實踐能力和專業(yè)素養(yǎng)。
模具實訓體會篇十三
一周的實訓，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導柱，導套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調(diào)試的基本內(nèi)容。
沖壓模裝配技術要求，裝配工作分為組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之后就是檢驗，當檢驗沒有問題之后就是安排試模。
模柄的裝配，導柱導套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導柱和導套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配。這之中需嚴格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質(zhì)量，從而保護沖壓件的質(zhì)量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡銅法、透光法。
模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機，二是檢查沖模，安裝模具，最后是模具的調(diào)試轉動飛輪關注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動設備，調(diào)試，結束工作。其中調(diào)試是一個很重要的步驟，仔細比較每次沖裁獲得的制件，發(fā)現(xiàn)模具設計與制造的.不足并找出原因進行改正，其中常見的缺陷有沖件毛刺過大，這是由于刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細心檢查。
通過實物的講解與拆裝，我們對于冷沖模的基本構造更加了解，對于這種理論實踐一體的教學方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然后我們再去記著這種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠沒有這種實踐來的直接。對于實訓希望時間還能夠再長一點因為我們的時間實在是太少了!
模具實訓體會篇十四
除了闡述模具設計與產(chǎn)品設計關系之外，模具設計時應注意的問題也是此次培訓的一個重點。在塑膠模具的設計中必須首先考慮到塑膠材料的縮水問題，這也是模具設計中最為關鍵，也是最難以處理的問題。由于塑膠自身的特性在注塑成型時會發(fā)生縮水現(xiàn)象而改變尺寸，這種現(xiàn)象是無法避免的。當然，塑膠材料的縮水也有著它自身的規(guī)律，只要我們掌握它的特性，不斷的積累經(jīng)驗，就能將誤差控制在最小的范圍內(nèi)。塑膠在注塑成型時的縮水原理按其成型結構大致可分為兩種：a.圓盤型、b.圓桶型，它們的縮水原理如下圖所示。
尤其是設計過程中一些細節(jié)上的問題。例如在設計一些尺寸較大表面又有很多孔(a)圓盤型(b)圓桶型縮水方向縮水方向縮水尺寸縮水前縮水后縮水中心縮水尺寸的產(chǎn)品（如遙控器面板）模具時，應注意標注負公差；在有裝配扣位等結構設計時要盡量允許有大公差，目的是為了很方便的修模。
培訓的最后一項內(nèi)容是塑膠模具的制作。在這里面我了解到了模具結構、制作的材料、模具制作的設備以及加工方法等許多方面的知識。
談到模具制作得首先了解到塑膠模具的結構。塑膠模在結構上一般分為兩部分，即前模和后模，也稱動模和定模。加工時前模動，后模不動。其加工過程大致為：加工時，前后模通過導柱導套配合合模，然后注入膠料，加壓使之成型，出模時，前模開，塑膠件在后模上由頂針頂出，再又機械手將其取出。模具材料主要為鋼材，模具鋼材的規(guī)格型號則主要取決于塑膠產(chǎn)品的膠料、生產(chǎn)量、外觀要求等。一般普通膠料如：abs、pp、pe、pa等，根據(jù)生產(chǎn)量和外觀要求決定選用718、718h的模具鋼；而透明材料如：pmma、pc等則選用s316、s316h的模具鋼。由于生產(chǎn)量的不同，模具制作材料也會不同，模具因此又被分為軟模（50萬）。
斷的分析總結，積累知識，提高自己的'工作能力。
模具實訓體會篇十五
在模具中心實習接近2個月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：
鑲塊與底板的裝配關系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0。03mm，事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔準確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。
各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。
自己動手做了一些簡單的工裝器械，學會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準備。下午和孫曉明學習設計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。
模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的不同方向的附加力。
在制作托架的過程中，學會使用了翻邊機，風鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。
鑄件的貼字要求：
模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內(nèi)容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。
安裝方向：模具正前方鑄出的f做正面標記，涂紅色，模具在左右兩側鑄出的“l(fā)h”“rh”（上下模）作為側面標記“l(fā)h”涂白色，“rh”側涂黃色；重量標志：重量大于1噸的模具在左右兩側鑄出模具重量上模重，下模標下模和總重量，涂白色。
產(chǎn)品標記；在模具上模中部的右側鑄出以下部分內(nèi)容涂白色
1、制件號，工序號。
2、模具號。
3、鑄件材料牌號。
涂刷顏色要求：
1、模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2、下底版，壓料板等可見部分涂車型色。
3、上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。
4、非工作表面涂絕色底漆。
5、限制器涂黃色存放限制器涂紅色。
6、安全螺釘，銷涂白色。
7、危險區(qū)涂黃，黑相間色，
拉延時的調(diào)整方法：
1、凸、凹模的間隙不合理。拉延時應該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。
2、凸模圓角半徑不合理。在修整時應該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。
3、調(diào)整凸模結構。在調(diào)整時，應使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。
4、調(diào)修凸模工作端面錐角。在調(diào)整時，應使長邊的錐角大于短邊的錐角。
總的來說在模具中心實習的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調(diào)試。但我覺得對于模具的學習還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習機會，在那里繼續(xù)好好學習。與大家共同研討如何更好的能學好模具技術。
中國的模具制造業(yè)正在處于快速發(fā)展期，有不少的大學都有開設鉗工、車工、銑床工這類機電專業(yè)，本文章將重點講述一位大學實習生在廠里面的鉗工實習報告。
轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了。回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是這些五光十色的生活片斷拼湊成了我人生中不可缺少的一部分，也給我留下了美好的回憶。
實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。
很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦?？粗约河H手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現(xiàn)在才發(fā)現(xiàn)，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。
實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。
只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內(nèi)容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。
最后實習的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項內(nèi)容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。
總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，鉗工能大大的鍛煉一個人的堅韌、恒心、細心，如果有任何一個細節(jié)處理錯誤，將導致前功盡廢。所以這次的實踐讓我收獲眾多。
模具實訓體會篇十六
第一段：引入模具實訓的重要性和目的
在大學的專業(yè)課程中，實訓一直被認為是提升學生實踐能力的重要途徑之一。而在工程類專業(yè)中，模具實訓更是一項不可或缺的內(nèi)容。模具實訓能夠為學生提供理論與實踐相結合的機會，促使學生在制作模具的過程中培養(yǎng)創(chuàng)新意識和動手能力。下面我將分享一下我在大學模具實訓中的體會和心得。
第二段：模具實訓的具體內(nèi)容和挑戰(zhàn)
模具實訓通常會涉及到不同類型的模具制作和加工、模具的設計以及模具的使用等方面的內(nèi)容。在實際操作中，我們需要根據(jù)實際情況摸索和選擇合適的制作材料和工藝，同時還需要掌握一些制模工具和設備的使用方法。這些實際操作的挑戰(zhàn)對我們的創(chuàng)新能力和解決問題的能力提出了很高的要求。
第三段：在模具實訓中培養(yǎng)的能力
模具實訓培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和動手能力。在模具實訓中，我們需要將理論知識與實踐相結合，嘗試不同的方法和方案。在實際操作中，我們需要不斷思考和調(diào)整，找到最適合的制作方法。同時，模具實訓也鍛煉了我們解決問題的能力。在實際操作中，我們可能會遇到各種不同的問題，例如模具設計不合理、材料選擇不當?shù)?，而這些問題需要我們動腦筋去解決。
第四段：模具實訓的實際應用
模具實訓不僅僅是一種技能培訓，更重要的是培養(yǎng)了我們的創(chuàng)新意識和動手能力。在實際工作中，這些能力正是所需要的。制造業(yè)是一個對創(chuàng)新和實踐能力要求較高的行業(yè)，模具實訓正是為了培養(yǎng)學生在未來工作中能夠迅速適應并做出創(chuàng)新而設立的。模具實訓能夠幫助我們更好地理解模具加工的原理和方法，以及更高效地利用現(xiàn)有的設備和工具。
第五段：模具實訓所帶來的收獲和啟示
通過模具實訓，我感受到了專業(yè)知識與實踐能力相結合的力量。模具實訓不僅僅是一種技能的培養(yǎng)，更重要的是我們所學到的理論知識在實際操作中的應用。通過模具實訓，我意識到只有真正動手去做，才能夠更加深入地理解學過的理論知識。同時，我也認識到模具實訓不僅僅是我們學業(yè)的一部分，更是我們未來工作的基礎。在將來的工作中，我們需要不斷學習和實踐，才能夠保持競爭力。
以上是我在大學模具實訓中的一些體會和心得，通過模具實訓，我不僅學到了專業(yè)知識，更重要的是培養(yǎng)了一些實踐能力和解決問題的能力。模具實訓為我未來的工作奠定了堅實的基礎，并為我以后的學習和發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗。通過這次實訓，我深刻理解到只有理論與實踐相結合，才能夠達到更好的效果。我將把這次模具實訓的經(jīng)驗和體會運用到以后的學習和工作中，不斷提高自己的實踐能力和創(chuàng)造能力。