最新施工方案編制內(nèi)容(案例19篇)

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    通過制定合理的方案,可以更好地組織和管理工作,確保項目的順利進行。方案的編寫要考慮適應性和靈活性,以應對可能出現(xiàn)的變化和突發(fā)情況。以下是一些最新的方案范文,展示了行業(yè)發(fā)展趨勢和創(chuàng)新的思路。
    施工方案編制內(nèi)容篇一
     第一章 綜合說明
     1、 編制說明。2、 編制依據(jù)。3、 施工范圍。4、 編制原則。
     第二章施工項目經(jīng)理部資源配置
     第三章 施工部署及現(xiàn)場總平面布置
     1、技術準備工作。2、現(xiàn)場準備工作。3、 照相和錄像準備工作。4、總體施工原則。5、 裝修施工現(xiàn)場總平面布置6、臨水臨電方案。
     第四章 工程主要施工方案。結構及裝修、水電的施工方案(省略)。
     第五章 施工進度計劃及保證措施
     1、施工進度計劃及保證措施。2、施工進度計劃。3、計劃保證措施。
     第六章 質(zhì)量標準、目標及保證措施
     1、質(zhì)量標準、目標。2、質(zhì)量保證措施。
     第七章 施工安全防護措施
     1、安全生產(chǎn)目標與保證體系。2、安全施工管理制度。3、施工安全與防護。
     第八章 文明施工、環(huán)保措施
     1、環(huán)境保護責任目標。2、材料運輸及運輸遺撒的控制。3、車輛管理措施。4、食物中毒管理措施。5、機械設備油泄漏及廢棄物處置的管理措施。
     第九章 勞動力計劃及主要設備材料、構件的用量計劃
     第十章 消防、節(jié)水節(jié)能措施
     第十一章 成品保護措施、噪音、揚塵污染控制措施
     第十二章 現(xiàn)場綜合治理措施
     1、安全保衛(wèi)管理措施。2、生產(chǎn)安全應急預防案。
     第十三章 與其他相關方的協(xié)調(diào)、配合措施
     1、與建設單位。2、與監(jiān)理單位。3、與設計單位。
     第十四章 工程交付、服務、保修
     1、保修服務標準、原則。2、工程服務及保修。3、服務質(zhì)量保證措施。
     編制依據(jù) 施工計算過程 工程概況與現(xiàn)場施工條件 施工部署 施工準備 施工順序 主要施工方法 施工進度計劃 質(zhì)量標準 質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施。
     1 基層處理:將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。 2 抹底灰:抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞。先刷素水泥漿一遍,隨即做灰餅,標筋、抹底灰,然后用抹子搓實,至少兩遍。24h后灑水養(yǎng)護。
     3 彈線、嵌條:待底灰有一定強度后,方可在底灰上按設計要求彈線分格。嵌條高度比磨平施工面高出2~3mm。鑲條時隨手用刷子蘸水刷一下鑲條及灰埂,使灰埂帶麻面,以便與面層結合。鑲條頂面要求平直,鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分,接頭要嚴密,其側面不彎曲。已凝結硬化的灰埂一般應澆水養(yǎng)護3~5d。鑲條的設置間隔按設計圖設置。
     4 罩面:
     水磨石鋪設前應在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4~0.5的水泥漿做結合層,隨刷隨鋪。
     水泥石碴漿計量必須準確,必要時先將顏料與水泥干拌過篩,再摻入石碴攪拌均勻,然后加水攪拌。一般情況下,水泥石碴的稠度為6cm左右, 施工配合比為1:1.5~2.0,拌合前需預留20%的石子作為撒面用。
     水泥石碴漿應拌合均勻,整地鋪在結合層上,并高出鑲條1~2mm。罩面完畢后,應在面層均勻撒一層石碴,隨即用鋼抹子由鑲條向中間交石碴拍入水泥石碴漿中,并拍實壓平,再用輥筒縱橫碾壓平實,邊壓邊補石碴;壓至表面出漿時,再用鋼抹子抹平。
     罩面后24h開始養(yǎng)護,在2~7d內(nèi),要注意澆水保濕,如濕度在15°以上時,每1d至少保證澆水兩次。
     若在同一面層上采用幾種顏色圖案,操作時應先做深色,后做淺色;先做下面,后做鑲邊;待前一種水泥石碴凝固后,再鋪后一種水泥石碴,不能幾種顏色同時罩面,以防止混色。 5 水磨:
     開磨時間視所用水泥、色粉品種及氣候條件而定。水磨石面層應使用磨石機分次磨,開機前先試磨,以表面石碴不松動方可開磨。具體操作時要邊磨邊灑水,確保磨盤下有水,并隨時清掃磨石漿。當開磨時間過晚、面層過硬時,可在磨盤下撒少量過窗紗篩的砂子助磨。
     面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹隙,應用同色水泥漿涂補,適當養(yǎng)護后再磨,直至磨光、平整、無孔隙為止。
     磨石應分三遍進行:磨頭遍用60~80號金剛石,磨二遍用100~150號金剛石,磨三遍用180~240號金剛石或油石。 6 涂草酸:
     將磨面用清水沖洗干凈、擦干,經(jīng)3~4d干燥。每1kg沸水化開,待溶化冷卻后,用布蘸草酸溶液擦,再用280號油石在上面磨研酸洗, 清除磨面上的`所有污垢,至石子顯露表面光滑為止,然后用水沖洗、擦干。 7 打蠟:
     水磨石表面打蠟應在其它工序全部完成后進行。在干燥發(fā)白
     的水磨石面層上,上地板蠟或工業(yè)蠟。
     蠟的配制:用1kg白蠟和5kg煤油,同時放在大桶里經(jīng)過130℃熬制, 以冒白煙為宜,隨即加0.35kg松香水、0.06kg魚油調(diào)制而成。
     將蠟包在薄布內(nèi)或用布粘稀糊狀的蠟,在面層上薄而勻地涂上一層,待干后再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨盤上進行研磨第一遍,再上蠟磨第二遍直至光滑潔亮為止。上蠟后須鋪鋸末進行養(yǎng)護。
     8 使用磨石機時應注意事項:
     使用磨石機前,詳細檢查各部件是否完好,將電動機進行試運轉,傳動部分應設防護罩,正常后方可工作。 使用磨石機的工人,應穿膠鞋,戴絕緣手套。
     使用磨石機應安裝“漏電掉閘”,電源的電壓與磨石機上的電壓相符。
     磨石機上所用的電線,必須選用完好的膠皮絕緣線,如膠皮線破裂,應及時通知電工更換。在搬移磨石機時,應先斷電后搬移。
     電源開關應釘上木盒,合閘時必須將手擦干,電線不得掛在鐵件上,接通地線。操作時,如發(fā)現(xiàn)電動機發(fā)熱,零件脫落,或聲音不正常,應立即停機檢查、修理,不得湊合使用。
    施工方案編制內(nèi)容篇二
    堅持“安全發(fā)展、科學發(fā)展”理念,堅守“紅線”意識和“底線”思維,以國家相關法律法規(guī)為指導,認真貫徹落實省市縣有關文件和會議精神,全面開展建筑安全生產(chǎn)督查檢查,進一步規(guī)范建筑施工安全生產(chǎn)秩序,努力實現(xiàn)全鎮(zhèn)建筑施工安全生產(chǎn)平穩(wěn)發(fā)展。
    全面展開對農(nóng)民建房、各企事業(yè)單位在建工程進行安全生產(chǎn)督察檢查,嚴格落實安全生產(chǎn)責任制,嚴肅整治安全隱患,嚴厲打擊非法違規(guī)建筑施工行為,堅決杜絕安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)我鎮(zhèn)建筑施工安全生產(chǎn)持續(xù)、平穩(wěn)發(fā)展。
    20xx年7月30日至20xx年8月7日
    建筑施工安全主要包括個企事業(yè)單位在建廠房、辦公用房等在建工程,農(nóng)民自建房等。本次督查主要以農(nóng)民自建房為督查重點,督查主要內(nèi)容有:
    1、是否辦理投建、審批手續(xù)。
    2、施工人員是否佩戴安全帽,作業(yè)操作是否符合安全規(guī)程。
    3、對深基坑、高支模等重大危險源的監(jiān)管。
    4、腳手架、起重機等設備是否按時檢測,是否符合安全生產(chǎn)標準,是否使用了獨臂吊等不符合安全生產(chǎn)的施工機械。
    5、建筑材料是否符合標準。
    6、施工機械操作人員是否購買工傷保險。
    7、違規(guī)違章建筑明確行業(yè)監(jiān)管指導、屬地負責制。
    (一)統(tǒng)一思想,提高認識
    各有關單位要認真貫徹落實有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī),認真貫徹落實鎮(zhèn)黨委、政府有關安全生產(chǎn)的工作布置,進一步維護好全鎮(zhèn)的建筑施工領域安全穩(wěn)定,確保人民群眾的生命財產(chǎn)安全。
    (二)加強領導、強化責任
    各單位要切實履行督查責任,主要領導親自抓,落實專人負責,嚴標準嚴要求認真細致督查檢查,細化責任分工,嚴格落實安全督查責任制,嚴肅整治建筑施工安全生產(chǎn)隱患,嚴厲打擊非法違規(guī)建筑施工生產(chǎn)作業(yè),堅決杜絕建筑施工安全生產(chǎn)事故發(fā)生,維護我鎮(zhèn)良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
    (三)嚴格把關,突出重點
    1、各施工單位及個人必須簽訂安全生產(chǎn)責任書。
    2、嚴禁使用單獨臂吊機和吊籃作業(yè)。
    3、必須保證外架施工。
    4、施工人員必須佩帶安全帽作業(yè)。
    5、施工人員必須購買工傷保險。
    施工方案編制內(nèi)容篇三
    甲方(發(fā)包人):
    身份證號:地址:
    乙方(承包人):
    身份證號:地址:
    《中華人民共依照和國合同法》,《中華人民共和國建筑法》及其它相關法律的規(guī)定,本著平等、自愿公平的誠實信用的原則、雙方就本工程具體事項,協(xié)商一致訂立本合同。
    —、合同標的:乙方按甲方要求進行瀝青砼路面攤鋪施工,甲方按照約定支付工程款。
    二、合同項下工程概況:
    工程名稱:
    工程地點:
    工程內(nèi)容:瀝青混合料
    三、工程造價:
    3.1工程款按實際工作內(nèi)容及下列結算單價計算,但最終具體金額以實際工
    備注:
    (1)以上工程量均為估算數(shù)量,粘層油結算按雙方共同丈量或根據(jù)甲方申報的資料數(shù)據(jù):計量單位為噸的項目,有甲方派人進后場監(jiān)磅前場簽票。
    (2)施工中,涉及安全設施(如護欄和標志標牌等)均由甲方負責提供維護,甲方提供完好路面給乙方噴油。
    (3)其中擋洪閘至泵站南側道路及泵站廣場為單獨價格一層ac-13玄武巖面層料(按規(guī)范添加抗剝離劑),單價為430元/噸,約700噸,約長1.45公里。
    (4)確保質(zhì)量情況下添加1%再生料
    3.2承包人以供料施工的形式承包本合同項下的工程,本合同中所約定的瀝青混合料單價包含供應的瀝青混合原料的價格以及瀝青混合料攤鋪施工費用,同時包含施工準備,試驗,修補缺陷,運輸?shù)荣M用以及承包人有關經(jīng)營管理費和利潤。
    四、甲方駐工地代表:乙方駐工地代表:
    五、建設工期和竣工時間:
    六、付款支付方式
    (1)工程施工結束后,甲方未按合約時間支付工程款、延期每月按江蘇銀行貸款的三倍計算給承包人。
    6.3稅金按照下列第條方式執(zhí)行
    本工程結算單位為不含稅價格,稅金由甲方承擔。
    七、質(zhì)量標準與完工驗收
    7.1乙方按照本工程合同要求進行施工并做好瀝青砼攤鋪前的準備工作(其它占路施工物由甲方負責清移),甲方提供經(jīng)過驗收合格的下承層,處理好施工路段的社會車輛、行人的疏導管制工作,因甲方下承層質(zhì)量問題和路基質(zhì)量問題而引起的瀝青路面質(zhì)量問題由甲方負責,并承擔由此產(chǎn)生的維修費用。
    7.3本工程外形尺寸應按設計圖紙進行施工,瀝青路面厚度由甲方控制,因厚度達不到標準而引起的質(zhì)量問題由甲方承擔。
    7.4乙方在完工結束后應做好清掃工作,本合同項下瀝青路面攤鋪視為結束,其路面維護工作也自動移交付給甲方。
    7.5甲方向乙方購買瀝青混合材料,明確瀝青混合材料ac-13為玄武巖瀝青混合料(按規(guī)范添加抗剝離劑)拌合生產(chǎn)含油量不低于5.0±0.3(按國家規(guī)范進行操作生產(chǎn)),ac-25為石灰?guī)r瀝青混合料拌合生產(chǎn)含油量不低于4.0±0.3(按國家規(guī)范進行操作生產(chǎn)),原材料送檢依據(jù)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》jtj052—2000對瀝青混合材料進行檢測試驗。
    7.6乙方在生產(chǎn)及供料時由甲方安排專人在拌合樓現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn),如甲方發(fā)現(xiàn)乙方在生產(chǎn)及供應過程中違反甲方在合作協(xié)議書所明確的瀝青混合料標準,甲方有權拒絕使用并要求立即改正,由此造成一切損失由乙方自行承擔,如乙方拒不改正及改正后還不符合甲方在合作協(xié)議書所明確的瀝青混合料標準,甲方有權單方面終止合同并拒付實際工程量的余款及扣除前期工程量5%質(zhì)保金作為甲方損失補償金。
    7.7乙方在拌合生產(chǎn)及供應甲方瀝青混合料期間禁止中途變更及生產(chǎn)供應其它與甲方無關的瀝青混合料,如乙方違反本條規(guī)定甲方按每次為10000元/次從乙方余款里扣除做為甲方材料供應損失補償。
    7.8甲方應在進場施工前提前3日告知乙方做好進場施工準備工作,甲方負責清掃提供路面,乙方接到甲方通知要及時備原材料用于生產(chǎn),如因乙方原材料不足而照成甲方工程標段誤工及工程延期如超過24小時起,乙方須按每天1000元標準向甲方支付賠償金。
    7.9工程設計變更:本工程如有設計變更或甲方對本工程另有特殊要求應提前3天書面通知乙方,待完工時應按甲方書面通知的內(nèi)容為準,但任何工程設計變更均不能使本合同中止或者無效。
    8.1事故處理:凡在施工現(xiàn)場發(fā)生的一切安全事故,均為按照國家相關法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的手續(xù)和程序進行處理,事故的責任由乙方自行負責,甲方不承擔任何責任。
    8.2爭議解決方法:一方的違約照成另一方的經(jīng)濟損失由違約方全部承擔,發(fā)包人與承包人在履行合同發(fā)生爭議時,首先應當協(xié)商解決,協(xié)商解決不成,可向工程所在地的人民法院起訴。
    8.4合同生效與終止:本合同經(jīng)雙方法定代表或其代表簽字并蓋章后生效,尾款結清后自行失效。
    8.5若甲方不符合約定及時提供工作面因其它矛盾導致乙方無法正常施工造成乙方現(xiàn)場機械設備閑置或人員窩工(不超過12小時),如超過12小時不能正常施工甲方須按每天10000元的標準向乙方支付賠償金,機械進場施工,如發(fā)生第二次機械所產(chǎn)生的運費由甲方負責承擔。
    8.6、補充條款
    1、本合同的附件及在履行本合同中所形成的一切信件、數(shù)據(jù)(電報、電傳、傳真、電子數(shù)據(jù)交換和電子郵件)
    2、本合同一式四份,甲方與乙方各保持二份,均有同等的法律效力
    8.6、另行協(xié)商條款(如雙方無該條款填寫“空白”二字)
    甲方(公章):_________乙方(公章):_________
    法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________
    _________年____月____日_________年____月____日
    看了瀝青路面施工合同
    施工方案編制內(nèi)容篇四
    摘要:
    鋼筋施工是建筑工程中十分常見的施工環(huán)節(jié),其直接影響著建筑工程的質(zhì)量,所以,在建筑工程施工過程中,要掌握好鋼筋施工工藝,提升鋼筋施工技術水平,促進整體建筑質(zhì)量的提升。文章首先分析了建筑工程中的鋼筋施工技術,其次對建筑工程中鋼筋施工技術的控制措施進行了一定的闡述,以供參考。
    關鍵詞:
    建筑工程鋼筋施工方案編制要點有哪些?.doc
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    施工方案編制內(nèi)容篇五
    第一節(jié)模板安裝與拆除的一般安全要求
    一、一般安全要求
    (一)模板安裝的一般要求
    1.模板安裝務必按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。
    2.樓層高度超過4m或二層及二層以上的建筑物,安裝和拆除鋼模板時,周圍應設安全網(wǎng)或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū),尚應設警示牌,并設專人維持安全,防止傷及行人。
    3.現(xiàn)澆整體式的多層房屋和構筑物安裝上層樓板及其支架時,應貼合下列要求:
    (1)下層樓板混凝土強度到達1.2mpa以后,才能上料具。料具要分散堆放,不得過分集中。
    (2)下層樓板結構的強度要到達能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆筑混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下層支柱應在同一垂直線上。
    (3)如采用懸吊模板、桁架支模方法,其支撐結構務必要有足夠的強度和剛度。
    4.當層間高度大于5m時,若采用多層支架支模,則在兩層支架立柱間應鋪設墊板,且應平整,上下層支柱要垂直,并應在同一垂直線上。
    5.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,務必設置臨時設施,嚴防傾覆。
    6.模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等應按設計的規(guī)定布置,當設計無規(guī)定時,一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m,縱橫向的垂直剪刀撐間距不宜大于6m。
    當支柱高度小于4m時,應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道。
    當樓層高度超過10m時,模板的支柱應選用長料,同一支柱的連續(xù)接頭不宜超過2個。
    7.采用分節(jié)脫模時,底模的支點應按設計要求設置。
    8.承重焊接鋼筋骨架和模板一齊安裝時,應貼合下列要求:
    (1)模板務必固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。
    (2)安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。
    9.預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時,應注意以下要點:
    (1)拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前應按設計規(guī)定的吊點位置,先進行試吊,確認無誤后,方可正式吊運安裝。
    (2)使用吊裝機械安裝大塊整體模板時,務必在模板就位并連接牢靠后,方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。
    (3)安裝整塊柱模板時,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。
    10.在架空輸電線路下面安裝和拆除組合鋼模板時,吊機起重臂、吊物、鋼絲繩、外腳手架的操作人員等與架空線路的最小安全距離應貼合表7-1的要求。如不貼合表7-1的要求時,要停電作業(yè);不能停電時,應有隔離防護措施。
    (二)模板拆除的一般要求
    1.拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。
    2.拆模板,應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查,確認混凝土已到達拆模強度時,方可拆除。
    3.高處、復雜結構模板的拆除,應有專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好安全帶,禁止站在模板的橫拉桿上操作,拆下的模板應集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂扔。
    4.工作前,應檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具務必用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
    5.拆除模板一般采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,龍其是用定型模板做平臺模板時更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。
    6.拆模間歇時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落、倒塌傷人。
    7.已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。
    8.在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全護欄,或將板的洞蓋嚴。
    二、安裝注意事項
    1.單片柱模板吊裝時,應采用卸扣(卡環(huán))和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘除吊鉤。
    2.支撐應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
    3.支設4m以上的立體模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用馬凳操作,不準站在柱模板上和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。
    4.墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜必須角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以持續(xù)墻板處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。
    5.安裝墻模板時,應從內(nèi)、外角開始,向互相垂直的兩個方向拚裝,連接模板的u形卡要正反交替安裝,同一道墻(梁)的兩端模板應同時組合,以便確保安裝時的穩(wěn)定。當模板采用分層支模時,第一層模板拚裝后,應立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設堅固穩(wěn)定。當下一層模板不能獨立安設支承件時,務必采用可靠的臨時固定措施,否則禁止進行上一層模板的安裝。
    6.用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否貼合規(guī)定,當扭力矩不能到達規(guī)定值時,可放兩個與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。
    7.平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。
    8.除本節(jié)要求外,其余高處作業(yè)與輸電線路的安全距離等有關安全要求,可參照第二十三章“高處作業(yè)”和第二十四章“臨時用電”內(nèi)有關條文執(zhí)行。
    第二節(jié)木模板(含木夾板)安裝與拆除安全要求
    一、木模板(含木夾板)安裝安全要求
    1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉結牢固。
    2.采用桁架支撐應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)桁架嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
    3.安裝模板應按工序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。
    4.支模時,支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,要及時加固和修理,防止塌模傷人。
    5.在現(xiàn)場安裝模板時,所用工具應裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。
    6.二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂扔。
    7.基礎及地下工程模板安裝時,應先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,務必采取安全加固措施后,方能作業(yè)。
    8.操作人員上下基坑要設扶梯?;郏樱┥峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構件和材料。
    9.向坑內(nèi)運送模板應用吊機、溜槽或繩索,運送時要有專人指揮,上下呼應。
    10.模板支撐支在土壁上時,應在支點上加墊板,以防支撐不牢或造成土壁坍塌。
    11.安裝柱、梁模板應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。
    12.安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。
    13.裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模板等,應拿起堆放穩(wěn)妥,以防事故發(fā)生。
    14.安裝二層或以上的外圍柱、梁模板,應先搭設腳手架或掛好安全網(wǎng)。
    15.在通道地段,安裝模板的斜撐及橫撐木務必伸出通道時,應思考通道透過行人或車輛時所需要的高度。
    二、木模板(含木夾板)拆除安全要求
    1.拆除模板務必經(jīng)施工負責人同意,方可拆除。操作人員務必戴好安全帽。操作時應按順序分段進行,超過4m以上高度,不允許讓模板枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
    2.拆除模板前,應將下方一切預留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防護圍蔽,防止模板枋料墜落傷人。
    3.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板時,應隨拆隨加支撐支牢,頂撐要有壓腳樁,防止構件倒塌事故。
    4.完工后,不得留下松動和懸掛的模板枋料等。拆下的模板枋料應及時運送到指定地點集中堆放穩(wěn)妥。
    5.除本節(jié)要求外,其余可參照本章第一節(jié)“模板安裝與拆除的一般要求”內(nèi)有關要求辦理。
    施工方案編制內(nèi)容篇六
    1、取土場內(nèi)機械及人員作業(yè)時,當取土邊坡有危石或較陡時,應有防護設施或危險警告標志,并有專人隨時監(jiān)視危石的變化情況且嚴防無關人員靠近。如施工中發(fā)現(xiàn)險情時,當班的領工員和班(組)長必須立即報告現(xiàn)場施工負責人,及時采取處理措施;若險情嚴重,應立即讓施工人員全部撤離危險地段,以保證安全。
    2、預防坍塌和滑坡事故的安全措施
    施工過程中,對施工開挖的地質(zhì)情況,施工情況等進行動態(tài)監(jiān)測。充分考慮季節(jié)性氣候對邊坡施工的影響,盡量避免安排在雨季施工。取土前必須提前做好截水溝和排水溝,截斷山體水流。
    1、現(xiàn)場作業(yè),其是地質(zhì)不良地段,要保持高度清醒的頭腦,機動靈活,地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法應相應變化;善于應變才能防止安全事故的發(fā)生;另外設立專職安全巡視員,主要職責是:禁止作業(yè)期內(nèi)閑雜人員或機械和車輛進入施工現(xiàn)場,觀察判斷事故發(fā)生的可能性,正確而有效地指導施工。
    2、清除的雜草、樹木嚴禁放火焚燒,以防引起火災。
    3、在高邊坡車測量時,測量人員要注意腳下安全,邊緣地帶要系安全帶。應遵守護林防火規(guī)定,嚴禁煙火。
    4、土方開挖必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作法。
    5、配合機械作業(yè)的清底、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時,應停止機械運轉后,輔助人員方可進入。
    6、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時,應立即停工,人機撤至安全地點。
    施工方案編制內(nèi)容篇七
    甲方:
    乙方:
    根據(jù)《中華人民共和國合同法》及相關法律法規(guī),確保瀝青路面優(yōu)質(zhì)、圓滿完成施工任務,甲乙雙方本著平等互利的原則,共同協(xié)商,達成如下條款,以茲共同遵守。
    一、工程承包范圍
    按甲方要求,總厚度cm,穩(wěn)定層上灑透層油其上灑封層碎石,由甲方負責。cm厚度交粗式底層,cm厚重交中粒式中層厚重交細粒式面層及相關瀝青路面施工項目。
    二、工程承包方式和計算方法:
    1、本工程按包工包機械設備的方式承包。
    2、本工程承包的綜合單價(不含稅金和保質(zhì)金)為元/m本工程涉及的一切稅金和費用由甲方負責繳納。
    3、2,自此合同簽訂后,在施工中增減的工程量,均按上述的綜合單價計算。本工程量暫定為m2.
    4、工程量的計算:按實際攤鋪瀝青砼面積進行結算。
    三、施工要求:
    1、乙方嚴格按瀝青路面施工技術規(guī)范進行施工。
    2、攤鋪機械設備必須符合現(xiàn)場施工要求。
    3、瀝青及其它原材料必須符合設計要求。
    4、杜絕質(zhì)量事故,甲方有權對質(zhì)量進行抽檢。
    四、施工工期:
    1、本工程合同工期為期以甲方開工令為準。
    2、以下原因可順延工期。
    a、影響工期的關鍵項目,因設計變更導致工程量增加,工期按比例順延。
    b、人力不可抗拒事件的發(fā)生。
    五、付款方式:
    六、雙方責任:
    1、甲方責任
    a、提供干凈的施工現(xiàn)場。水源、電源、現(xiàn)場提供水準點、坐標點、保持良好的施工環(huán)境。
    b、派一名現(xiàn)場負責人協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理及有關方面的關系。
    c、路基塌陷造成瀝青路面開裂不予乙方負責,路基塌陷造成人員傷亡、車輛損壞、機械損壞由甲方負責。
    d、負責組織設計技術交底。
    e、及時按合同約定辦理工程結算和支付手續(xù)。
    f、負責該工程的竣工驗收。
    g、因甲方原因造成的設備人員工資誤工費用由甲方負責。
    2、乙方責任
    a、嚴格按施工技術規(guī)范、設計文件施工。
    b、嚴格遵守執(zhí)行工程現(xiàn)場管理規(guī)定。
    七、工程質(zhì)量事項:
    a、如果因乙方引起的質(zhì)量原因,甲方現(xiàn)場負責人指出,乙方應立即予以修復,并對乙方的施工質(zhì)量缺陷,保修個月。
    八、違約責任:
    a、工程不準倒手轉包,否則甲方有權單方面終止合同,乙方五條件退場,由此造成的損失,乙方自行負責。
    b、甲方必須確保乙方的工程資金,若由于資金情況影響乙方施工進度,乙方可以暫時撤場并有權采取合同措施來維護自己的合法權益。
    九、其它
    a、本合同未盡事宜雙方另行協(xié)商,簽訂協(xié)議。
    b、本合同一式貳份,甲乙雙方各執(zhí)一份,自雙方簽訂蓋章之日起生效。
    甲方(公章):_________乙方(公章):_________
    法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________
    _________年____月____日_________年____月____日
    施工方案編制內(nèi)容篇八
    摘要:由于我國建筑業(yè)突飛猛進的發(fā)展,建筑界也開始出現(xiàn)了激烈的競爭局面,但也相繼出現(xiàn)了質(zhì)量魚目混珠的情況,嚴重影響了人們的居住與安全。要想控制這種局面,就要提高建筑質(zhì)量,而建筑過程中鋼筋施工技術是整個建筑的關鍵,所以要加強對建筑工程鋼筋施工技術的控制,并對其制定解決措施。通過介紹鋼筋施工技術在建筑工程中的應用,針對鋼筋技術提出了有效措施,使工程質(zhì)量得到了保障。
    關鍵詞:施工技術;建筑工程;控制措施;鋼筋施工
    1關于鋼筋施工技術在建筑工程中的應用
    1.1有關工程中使用鋼筋的統(tǒng)計
    在建筑工程過程中,要根據(jù)施工結構圖和事先設計好的鋼筋圖進行詳細分析計算,來確定工程中使用的鋼筋數(shù)量,并進行統(tǒng)計。這些統(tǒng)計有利于鋼筋長短的配合,也能確定鋼筋的重量,從而有利于建筑過程的預算報價。
    1.2有關擋土墻的插筋作業(yè)技術
    建筑過程中的插筋工作是在鋼筋基礎完工之后進行的(圖1),通俗的講就是擋土墻的鋼筋立筋技術,它是以建筑工程施工的標準為準則的,一般分為一次性和分次性兩種情況。(1)一次性施工:是根據(jù)施工時墻面的高度來選擇一次性插筋,并且把鋼筋插到頂。(2)分次性施工:按施工設計要求,有時需要把鋼筋進行二次或多次插筋,這樣根據(jù)現(xiàn)場情況在完成一次施工后要預留出高低不一樣的鋼筋。在進行分次性施工時,要按照設計的水平筋間距,先立長筋,再捆綁水平筋以及進行綁扎鋼筋工作。
    1.3有關工程中對鋼筋箍筋施工的技術
    在施工過程中會因箍筋工作不合理造成剪力墻有陰影部分產(chǎn)生(一般來說為了控制施工的質(zhì)量),提高施工技術水平,不允許建筑過程中使用開口箍,這樣可以提高鋼筋在使用過程中的資源利用,從而降低成本。為了確保工程質(zhì)量,使施工工期相對縮短,在對工程進行澆筑梁板和做剪力墻工作時要使用一樣標號的檔,還要進行有關設計的更改、對相關圖紙進行會審以及現(xiàn)場簽證等一系列的工作。
    1.4有關主梁和次梁鋼筋施工的技術問題
    在建筑施工期間,對于主梁和次梁的施工一定要有次序,先把主梁安裝到位,保證主梁上部齊平,一般來說主梁的高度各有不同,然后再將次梁放在主梁之上。這些鋼筋施工技術都要求滿足現(xiàn)場的間距要求還要考慮其保護層,參照施工設計的相關模式進行有秩序的施工,進而達到對主次梁施工的有效控制。對于鋼筋主次梁橫截面不一樣時,一般會經(jīng)過專門的施工部門進行檢測,確定無誤后再對其出現(xiàn)的問題進行相關調(diào)整或重新安置。
    1.5有關剪力墻的鋼筋施工工作
    在對剪力墻施工之前,要先考察它的鋼筋等級和抗震能力,還應該了解錨固處混凝土的等級,這樣才能有效選擇施工中的錨固長度。在確定錨固長度之后,結合抗震錨固的相關要求,并根據(jù)混凝土的配合比和施工要素來進行施工,進而確定梁鋼筋錨固位置混凝土的強度。在剪力墻鋼筋工程施工之前,要避開因抗震能力差或外界的強烈沖擊引起的構件破壞,因為這樣會造成鋼筋長度過短,從而導致節(jié)點處綁扎搭接的失敗。為了提高構件的安全性,在進行鋼筋的綁扎搭接過程中,對鋼筋長度的計算要嚴格按照施工的相關要求進行。
    1.6有關鋼筋安裝的整個過程
    在鋼筋安裝之前,為了保證鋼筋合格,使用的鋼筋要經(jīng)過相關廠家開具證明資料,用來證明鋼筋是否符合規(guī)定的要求等級,并由相關企業(yè)進行取樣檢測,看是否具有抗拉抗彎等特性。為了使鋼筋縱向受力強度得到更進一步的發(fā)揮,在檢測鋼筋的力學性能時,要看鋼筋的框架結構是否具有抗震性能。除此之外,還要了解鋼筋的化學組成成分,看鋼筋的彎折情況和箍筋加工的合理性。在這些都檢測通過之后,最后再進行鋼筋的連接以及安裝工作。在鋼筋安裝的過程中,工作人員要根據(jù)有關工程的規(guī)章制度先確定鋼筋的`連接方式,再對鋼筋機械接頭和相關的焊接接頭進行檢測,這樣才能掌握鋼筋的力學的規(guī)格、級別以及品種等整體性能,有利于工程的順利進行。
    2對鋼筋施工技術所采取的有效措施
    2.1對原材料的控制
    要控制原材料就先提高水泥的質(zhì)量,在施工之前,要由專門的技術人員檢測水泥的質(zhì)量,查看水泥的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品合格證以及生產(chǎn)批次,再進行抽樣檢查,以保證水泥的質(zhì)量。檢測結束后,把水泥按規(guī)定的要求擺放整齊待用。另外,攪拌混凝土的計量器在每次稱量前都要清零,以保證計量的準確性。
    2.2控制混凝土的配合比
    在進行混凝土的攪拌前,要嚴格根據(jù)實驗要求控制水泥和水的配合比以及水膠比。在攪拌過程中,為了加強混凝土的和易性,需要加入一定量的粉煤灰,并且要采用二級配粗骨料,這樣能達到降低溫升的效果,并且有效減少混凝土的收縮,有利于提高混凝土的抗侵蝕性。在進行混凝土的制作過程中最好使用中低強度的水泥,這樣能有效提高混凝土在后期使用中的強度,減少了裂縫發(fā)生的幾率。
    2.3嚴格監(jiān)視混凝土的澆筑過程
    在對混凝土進行澆筑時,要按照步驟進行一次性澆筑。為了增強混凝土的密實性,在澆筑時要嚴格控制振搗速度。
    2.4控制好鋼筋的間距
    在控制鋼筋間距之前,要先計算出箍筋的間距,統(tǒng)計箍筋的數(shù)量,然后在相應的縱筋上做標記線,最后按照先后順序布置線距。在穿梁內(nèi)鋼筋時,先看其受拉區(qū)是幾排鋼筋,假如是兩排以上的話,要事先確定好上下排鋼筋的間距,在相鄰兩排鋼筋之間墊上短鋼筋,這樣才能保證鋼筋的穩(wěn)固性。在穿縱筋的時候,要確定縱筋的分布,對齊兩端,避免歪斜。無論是縱筋還是橫筋都要先確定位置,事先畫好穿筋的位置,尤其在上下兩層之間一定要加支撐筋,最后再進行綁扎,這樣才能既保證了間距,又確保了鋼筋質(zhì)量。
    2.5加強對鋼筋接頭和錨固的防治
    為了加強鋼筋接頭和錨固的防治,在施工進行之前要檢查焊條的規(guī)格以及品種,看是否與鋼筋相匹配,檢查鋼筋的端頭角度。除此之外,還要看電焊工是否是持證上崗,有沒有經(jīng)過相關的專業(yè)技術培訓。
    2.6加強對節(jié)點處鋼筋的合理布置
    在布置鋼筋的過程中,一般來說最上面的是板鋼筋,考慮到雙向板較小跨度的受力大的因素,所以把較大跨度方向的鋼筋放在較小跨度之上。相鄰梁鋼筋之間會有支座,要保證支座的完整。還有,在框架結構中間的節(jié)點處,要考慮到節(jié)點處不能截斷,要使鋼筋貫穿整個支座和節(jié)點。這樣才能合理布置節(jié)點處的鋼筋。
    2.7加強對施工人員的技術培訓和素質(zhì)培養(yǎng)
    在整個鋼筋施工過程中,施工人員的技術貫穿整個施工過程,所以要加強其技術培訓。另外,還應該對其進行素質(zhì)培養(yǎng),工程的好壞不僅取決于施工人員的技術水平,更離不開施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)。
    3結語
    在我國,鋼筋工程是建筑工程施工的重要環(huán)節(jié),所以加大對鋼筋工程施工技術的要求,才能有效提高建筑工程的質(zhì)量,這樣有利于工程的質(zhì)量保證,進而為社會創(chuàng)造更多的財富。
    作者:何育波單位:陜西建工第三建設集團有限公司
    參考文獻:
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    [3]劉堅平.建筑工程鋼筋施工技術及實踐[j].技術與市場,(8).
    施工方案編制內(nèi)容篇九
    我鎮(zhèn)根據(jù)縣政府“十一五”農(nóng)村公路發(fā)展目標及縣農(nóng)村公路發(fā)展工作領導小組文件精神,結合我鎮(zhèn)實際,認真開展了農(nóng)村公路建設工作。現(xiàn)將有關情況總結如下:
    一、高度重視,積極行動
    等方面的協(xié)調(diào)處理,以確保工程建設的順利進行。
    二、明確目標,穩(wěn)步推進
    根據(jù)縣政府“十一五”農(nóng)村公路發(fā)展目標責任書和明確的任務,以及縣農(nóng)村公路發(fā)展領導小組的要求,我鎮(zhèn)20xx年通暢工程2條:涂壩村1.3公里;豐收村1.7公里。現(xiàn)將以上道路的工程進展情況報告如下:
    涂壩村1.3公里于20xx年動工建設,現(xiàn)已全面完工。豐收村因群眾捐資部分尚未到位,暫未動工。以上工程的“三表”、土地調(diào)整方案、籌資投勞辦法、質(zhì)量監(jiān)管辦法、公路養(yǎng)護管理辦法等分別經(jīng)過相關村民代表大會“一事一議”進行討論并形成決議,并向縣農(nóng)村公路建設管理處按時按要求報送了相關報表等資料。
    三、積極建設,加強監(jiān)管
    確保工程進度和質(zhì)量鎮(zhèn)政府高度重視施工進度和工程質(zhì)量的監(jiān)管工作,按照農(nóng)村公路建設的質(zhì)量要求和設計標準進行施工,鎮(zhèn)黨委、政府領導多次親臨建設現(xiàn)場進行檢查和督促,并動員廣大干部群眾對公路建設質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查,對工程建設過程中的各類矛盾糾紛等及時進行調(diào)解處理。
    公路工程的建設里程均達到設計要求,路基寬度4.5米,路面寬度3.5米,砼路面厚度18厘米;每公里設置錯車道不少于3個;養(yǎng)護管理制度健全并養(yǎng)護到位。
    除完成上級要求的建設任務外,還想方設法籌措資金480余萬元對富榮、同樂、茶林等村的60余公里村社道路進行了整治、新修。
    我鎮(zhèn)農(nóng)村公路建設得到了縣委、縣府、縣農(nóng)村公路發(fā)展領導小組、縣交通局及相關職能部門的高度重視,在建設期間有關領導和技術人員多次到施工現(xiàn)場進行視察和技術指導,并就公路的建設、養(yǎng)護提出了寶貴意見。
    四、加強養(yǎng)護
    確保暢通通過實施通村公路建設,我鎮(zhèn)已對8個村30余公里的村道公路進行了碎石整治和硬化。俗話說“三分建七分養(yǎng)”,我鎮(zhèn)在財力極為緊張的情況下,想盡千方百計對已整治了的村道公路進行維護保養(yǎng),投入養(yǎng)護資金約8萬余元,確保了村道公路通暢率達100%。
    五、加強監(jiān)管,確保資金安全、有效
    我鎮(zhèn)在農(nóng)村公路建設中,農(nóng)村公路工程建設資金來源合法合規(guī),沒有亂集資、亂攤派和任意增加農(nóng)民負擔的行為,工程建設資金專戶儲存、專帳核算、??顚S茫磿r足額撥付到位,無侵占、截留、挪用等現(xiàn)象。今年,我鎮(zhèn)農(nóng)村公路建設過程中無安全生產(chǎn)事故發(fā)生,確保了工程進度和質(zhì)量。
    六、存在的問題及建議
    級給予大力支持。
    2、物價上漲對工程建設也帶來不利影響。原材料價格和人工工資大幅度增長,造成工程造價大幅度上漲。
    施工方案編制內(nèi)容篇十
    認真貫徹執(zhí)行“安全 第一,預防為主、綜合治理”的方針,保證施工中人員及設備安全,加快滬昆客運專線的建設 ,防止安全事故發(fā)生,特制定本方案。
    隧道作業(yè)隊成立隧道施工安全領導小組:
    組 長:張杰
    副組長:張作成 聶川勤 鄭懷方
    組 員:狄方國 xxx 楊俊榮 鄒積安 趙麗娟
    全面貫徹gb/t28001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范,實現(xiàn)“五零”,零死亡事故、零爆炸和火災事故、零重傷事故,零交通運輸事故、零重大設備事故。杜絕發(fā)生職業(yè)病危害事故,全年輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)。本標段創(chuàng)安全示范標準工地。
    為保證安全生產(chǎn)管理有序展開、安全生產(chǎn)活動順利進行,防止管理和生產(chǎn)脫鉤、制度和措施不落實,項目部除設置安全生產(chǎn)領導小組外,還配置了一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員,作業(yè)隊設一名專職安全員工程師,施工現(xiàn)場設一名專職安全員和兩名安全監(jiān)督員。
    隧道施工雖然作業(yè)工序簡單,但在施工中圍巖的地質(zhì)超前預報、地下水的探測均存在局限性,加上隧道本身施工環(huán)境差,勞動強度大,工作面受到限制,人員、機械比較集中,交叉作業(yè)多,還可能受不良地質(zhì)危害。
    (一)危險源
    1、支護變形:由于地質(zhì)不穩(wěn)導致初期支護變形,洞內(nèi)出現(xiàn)裂縫或測量數(shù)據(jù)有變化時及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。
    2、施工用電:配電、開關箱安裝牢固,外殼接地可靠;
    3、危險行為:機械對交叉作業(yè)人員造成的機械傷害及洞頂危石墜落打擊。作業(yè)平臺高處作業(yè),人體墜落。
    4、防火防爆:爆破器材、作業(yè)區(qū)有明火,吸煙,爆破器材存放、回收不及時及瞎炮的處理,可造成爆炸事故。
    (二)可造成的傷害:傷殘、死亡等安全事故。
    1、安全培訓制度
    所有參加工程施工的人員均應在施工前進行安全培訓,通過考試合格者方能上崗作業(yè)。所有特殊工作崗位的操作人員必須經(jīng)過有關專業(yè)部門或機構的培訓,獲得合法的操作證書方能上崗。
    2、安全技術交底制度
    分項分部工程在開工前必須由總工程師向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和安全技術措施,并對各項工作安全技術措施的執(zhí)行情況進行檢查。下發(fā)施工方案交底時同時下發(fā)安全技術措施,無安全措施不得進行施工。
    3、安全檢查制度
    項目部每月對全部施工項目進行一次全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并深入分析原因,查明責任,制定糾正和預防措施。對施工現(xiàn)場實行“三檢”制度和日常巡檢制度:
    (1)班組檢查:每次作業(yè)前由工班內(nèi)部按安全交底和操作要求逐條逐項進行檢查,檢查每一個人員、每一臺設備、每一條措施,檢查完畢后再由隊內(nèi)別的工班進行互檢。作業(yè)過程中有兼職安全員全程監(jiān)督檢查。
    (2)交接檢查:每次交接班前交班人員應仔細檢查自己的安全操作情況,接班人員還應認真檢查交班人員的安全措施、安全設施及施工操作情況,檢查有無違規(guī)操作或安全隱患、事故現(xiàn)象,并現(xiàn)場簽署檢查意見。
    (3)工序檢查:每道工序前應仔細檢查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全設施是否齊全、安全人員是否到位,施工過程中要檢查是否按安全要求操作,發(fā)生意外是否按措施執(zhí)行,上道工序安全措施不到位、安全隱患未排除,下道工序不得開工。
    (4)日常巡檢:隧道作業(yè)隊專職安全工程師每天對重點工程、關鍵工序的安全生產(chǎn)情況進行監(jiān)督檢查;現(xiàn)場專職安全員每天對所負責的施工區(qū)段按安全技術交底要求進行檢查,對施工全過程的安全檢查管理,包括對開工前的安全措施準備工作、對施工過程中的安全落實情況、對生活區(qū)的安全用電、對防洪的安全檢查及對重點部位和危險物品進行檢查等。關鍵、特殊工序應有安全人員旁站。
    4、安全會議制度
    每周一19:00時召開生產(chǎn)例會,安全生產(chǎn)是其中的一項內(nèi)容,同時適時召開安全工作專題會議,及時針對工地的施工安全情況做出決策、決定和建議。
    5、安全設施及其管理制度
    每月底進行一次安全設備和設施的檢查測試和保養(yǎng),及時清除及替換不合標準或難以修理的設備,并做好資料記載。
    6、安全報告制度
    按有關要求定期編制會議記錄及施工安全報告。一旦發(fā)生安全事故,除按照事先制定的事故報告處理辦法規(guī)定的程序迅速處理外,還必須于事件或事故發(fā)生后及時向監(jiān)理單位和建設單位提交書面報告。內(nèi)部報告須由下至上分單位逐級報告。
    7、安全獎懲制度
    在施工過程中,定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊和施工人員進行獎勵,對在此方面有違反和忽視行為的施工隊和施工人員進行懲罰。獎罰金額按情節(jié)輕重擬定,一般為500~10000元,具體由安質(zhì)部提出意見,經(jīng)安全生產(chǎn)領導小組會議決定。
    8、安全風險抵押金制度
    對全體職工按工資比例扣留安全風險抵押金,未發(fā)生安全責任者,除全額返還押金外,還按“安全獎懲制度”的有關規(guī)定進行獎勵,未達標者不再返還,并根據(jù)事故的 輕重給予罰款直至下崗處理。
    9、安全監(jiān)督檢查制度
    施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,進行安全監(jiān)督檢查,搜集安全信息,對安全隱患及時上報并處理。安全監(jiān)督員除檢查施工現(xiàn)場安全操作情況,還檢查各項安全規(guī)章制度落實和安全人員上崗及處理問題的情況。項目部設安全專線電話,在施工沿線公布舉報電話號碼,設立安全舉報獎,鼓勵廣大參建員工及沿線村民進行安全隱患舉報。每次舉報經(jīng)查實,可視情節(jié)獎勵舉報人100~500元人民幣。
    10、安全事故報告和處理制度
    凡現(xiàn)場發(fā)生任何事故,在現(xiàn)場施工人員必須以最快的方式向項目部安全領導小組匯報,對于拖延不報或隱瞞不報的,除承擔因拖延時間而造成的損失外,還要追究法律責任。事故調(diào)查處理如下:
    (1)發(fā)生一般輕傷、重傷事故(輕傷兩人以下或重傷一人)時,由項目部自行調(diào)查處理,發(fā)生事故兩日內(nèi)報局安質(zhì)部。
    (2)發(fā)生輕傷事故、重傷事故(輕傷四人以下或重傷二人以下)時,項目部報局安質(zhì)環(huán)保部參加事故調(diào)查處理工作。
    (3)發(fā)生死亡事故及一次發(fā)生重傷三人以上或一次負傷五人以上事故時,項目部進行調(diào)查處理,局安質(zhì)環(huán)保部參加調(diào)查處理工作,并在24小時內(nèi)上報建設單位。
    施工方案編制內(nèi)容篇十一
    6、現(xiàn)澆鋼筋砼工程
    1.鋼筋工程
    鋼筋分項工程必須做好以下幾方面工作:一是把好鋼筋原材料的質(zhì)量保證及復試工作;二是保證鋼筋的制作加工質(zhì)量;三是確保鋼筋綁扎安裝質(zhì)量;四是在砼澆筑前后,保證鋼筋骨架整齊,防止人為破壞,影響鋼筋砼的質(zhì)量。
    1.1鋼筋進場時,外觀質(zhì)量檢查必須符合要求,并具有質(zhì)量保證書,進場時根據(jù)規(guī)范規(guī)定按鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量取樣進行復試,符合相應鋼筋力學性能要求方可用于工程中。
    2.2鋼筋制作加工應按設計要求,規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場進行,要求按設計、規(guī)范要求進行翻樣、配料單,并按料單要求配齊規(guī)格,備足數(shù)量,按批量、規(guī)格堆放整齊,有計劃地加工成形;鋼筋的翻樣,制作與綁扎安裝是密不可分的',是相輔相承的,必須在翻樣的指導下進行,當鋼筋需要代換時,必須征得設計單位的同意,按鋼筋受拉承載力、設計值相等的原則進行,不宜以強度等級較高的鋼筋代替強度等級較低的鋼筋;鋼筋焊接接頭,按批量、規(guī)格進行試驗,合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進行試焊,并做好試焊記錄,符合要求后進行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進行綁扎安裝。
    3.3現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導下,按流水作業(yè)分段綁扎,保證鋼筋間距,錨固長度,綁扎搭接和焊接接頭位置按規(guī)范規(guī)定錯開,數(shù)量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準確,滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。特別是軸線位置和保護層厚度,要求在地梁鋼筋上表面,將軸線位置引測在上面,按設計要求的鋼筋位置,點焊柱墻豎筋的導向箍筋,各柱墻按導向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導向箍筋上,并將插筋下端與基礎地梁鋼筋綁扎在一起,以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨立基礎內(nèi)的間距按上部間距要求設置,并保證不少于三道。
    4.4鋼筋綁扎選用20#鉛絲,基礎鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護層墊塊用梅花形布置,間距不大于1m,鋼筋綁扎完成后,認真按圖紙復核鋼筋的規(guī)格、間距、位置、數(shù)量。同時做好水電接地及預埋工作,然后填寫隱檢單交有關部門復檢,復檢驗收合格后方可進行道工序施工。
    2.模板工程
    模板材料要求提前準備,根據(jù)翻樣要求,按施工進度安排配齊規(guī)格和數(shù)量,本工程全部使用膠合板模板,以提高砼的成形質(zhì)量。模板制作按施工圖紙要求進行設計,翻樣并配制加工,力求配模合理用材。模板重新使用時,應將表面清理干凈,破損處修補加固,保持表面平整,尺寸不變,涂刷脫膜劑后重新使用。
    3.砼工程
    3.1砼澆筑質(zhì)量直接關系到基礎工程質(zhì)量,必須嚴格加強管理,嚴格按公司技術標準和施工規(guī)范要求進行施工及質(zhì)量控制。砼澆筑前必須經(jīng)鋼筋隱蔽工程驗收符合要求,模板技術復核準確無誤后進行,并開具砼澆搗令。
    3.2砼澆搗前做好準備工作。施工前加強與商品砼公司的協(xié)調(diào)和聯(lián)系工作,對澆搗順序及其它技術問題協(xié)商解決,對泵車停放場地及道路要提前清除平整,做到道路暢通無阻,保證泵車的行駛和停放,同時接通水源、電源,滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內(nèi)垃圾清理干凈,并提前澆水濕潤。
    搗時,順一方向依次進行,不可隨便亂振,一般按梅花形插點進行,每個插點間距控制在30m左右為宜。第二次復振約在第一次振搗時30分鐘后進行,復振結束后,用鐵抹子將砼表面括平,在砼初凝時再抹一次,并用抹子打磨壓實,以閉合水裂縫,砼澆搗后12小時內(nèi)覆蓋麻布并澆水養(yǎng)護。
    3.4砼養(yǎng)護一般不少于14天,麻布覆蓋時間不少于3天,3天后上人彈線,進行下道工序施工。
    3.5按規(guī)定加強砼現(xiàn)場取樣工作,抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組,養(yǎng)護28天后試壓標準強度。
    施工方案編制內(nèi)容篇十二
    地下室由于長期處于地下水和潮濕土壤的包圍中,若防水措施效果不好,地下水就會滲入室內(nèi),故在地下室施工過程中,將地下室防水作為重中之重。為確保地下室的防水效果,首先保證砼結構自身的防水效果。根據(jù)設計圖紙,本工程地下室底板及地下室剪力墻的砼為c35s8,我項目部采用牛力商品砼公司生產(chǎn)的商品砼以保證結構自身的防水功能。同時,在地下室底板,外剪力墻的助外防水方面,建議采用如下方案中的一種進行防水施工。
    方案一:
    根據(jù)地下室整板面積大,側面多等特點,在地下室防水材料選型上建議采用sbs改性瀝青柔性卷材。這種卷材不僅具有較高的彈性及延伸率,還具有較理想的低溫柔性、耐高、低溫性與抗疲勞性。柔韌性好,可任意折疊、彎曲、施工方便且不易起泡。同時與之配套使用的材料有sbs改性瀝青防滲堵漏膠粘劑進行防水施工。
    方案二:
    采用聚氨酯防水涂料進行防水工程施工,聚氨酯防水涂料具有耐油、耐堿、耐臭氧、耐海水性及耐堿性。且彈性大,強度高,對基層變形適應能力強,是一種優(yōu)質(zhì)可靠的防水涂膜材料。由于該涂料是借雙組分間發(fā)生化學反應而直接由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),幾乎不產(chǎn)生體積收縮,因而易于形成較厚的涂膜,防水效果好,質(zhì)量可靠。
    二、屋面防水:
    屋面是建筑物中受雨水最直接,受水面積最大的部位。屋面滲漏是最常見,最突出,而具直接影響人們生產(chǎn)生活質(zhì)量的缺陷。而所采用的屋面防水做法有卷材防水,剛性屋面防水和新型涂料屋面防水三種。如設計圖紙中對屋面防水工程有要求,將按圖紙施工。如無要求時,建議采用sbs改性瀝青柔性卷材防水,并在防水卷材面層澆搗5cm厚細石砼進行保護。
    三、外墻防水
    造成外墻漏水的原因有很多,但主要原因有如下幾點:
    1.墻體粉飾層開裂;
    2.飾面磚內(nèi)有空洞,空鼓:
    3.樓面與墻體施工縫處滲水;
    4.穿墻孔(如空調(diào)孔、落水孔等);
    5.施工過程中所產(chǎn)生的孔(螺桿孔、架孔等);
    綜合以上情況,針對外墻滲水易出現(xiàn)的部位,決定采用如下施工方案進行防水施工:
    1.墻面開裂主要是外墻的粉飾層與墻體的材質(zhì)不同,故其在溫度應力等影響下所產(chǎn)生的應變不同,形成墻面粉飾層外裂,在施工墻面粉飾層時,先將原墻面打毛,清理干凈,澆水濕潤之后再進行粉飾層施工。
    2.樓面與墻體施工縫處的防水處理:在樓面砼澆搗完畢,進行墻模板封閉前,先對所有外墻接口處打毛,沖洗干凈。在澆搗砼前,將高強度的砂漿澆筑至接口處,在澆筑砼時,振動棒應輕插慢拔,保證根部密實。
    3.所有予留的穿墻孔洞按設計圖紙予留,保證位置正確的同時,一定保證予留洞口內(nèi)側向外側有5%的坡度。
    4.外墻的所有予留的穿墻螺桿孔洞,應將螺桿孔向內(nèi)鑿除3cm深,5cmx5cm大小的洞,再用膨脹水泥砂漿將洞堵塞。
    5.外墻窗防水:保證窗洞處的滴水線一次成型,并用1:2.5水泥砂漿加5%毛巾灰對窗四周灌縫。窗安裝防水見大樣圖。
    四、廚房,衛(wèi)生間防水
    對于安裝蹲便器的衛(wèi)生間,由于其底板比樓層面低350―400,用戶在清洗地面時向下溢水,造成蹲便器下部集水,容易形成滲水,故建議在底板下部增加一個地漏排水,控制滲水現(xiàn)象的產(chǎn)生。
    對于安放坐便器的衛(wèi)生間及廚房,其防水措施主要依靠砼結構自身防水,故在澆搗以上部位砼時,現(xiàn)場施工人員必須嚴格控制砼的振搗情況,保證砼的密實度,同時要求防水反邊必須隨同樓面砼一同澆搗,嚴禁在樓面澆搗完畢后再進行泛水邊施工。
    五、一氈二油防水工程施工程序
    (一)準備工作
    2、備足施工用具及施工操作管理人員。
    (二)施工程序
    1、清理基層
    根據(jù)不同部位(屋面、地下室、衛(wèi)生間、外墻等)的具體情況,首先清除基層表面雜物及灰塵,清掃干凈。
    2、做附加防水層
    先對伸縮縫、墻縫,陰陽角、管道口、孔洞口等特殊部位(細部)先做一道防水層,加強細部防水能力,提高整體防水效果,延長使用壽命。
    3、一氈二油防水層
    附加防水層做完后,再開始大面積做一氈二油防水層,應保證防水卷材的鋪貼順序先側面后平面,應錯縫搭接,上層卷材必須蓋過下層卷材100mm。
    4、防水層驗收
    做完防水層后,由班組長會同施工員,質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行全面檢查,查找遺漏點發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留隱患,自檢合格后,報請監(jiān)理、業(yè)主驗收。
    5、保護層施工
    驗收完畢后,應即使對防水層進行保護層施工,不得破壞防水層。
    施工方案編制內(nèi)容篇十三
    1.鋼筋的供貨方式、進廠檢驗和原材料的堆放,
    2.鋼筋加工:明確現(xiàn)場鋼筋的加工機具,鋼筋接頭的類別、等級和加工方式,
    3.鋼筋施工:根據(jù)構件的受力情況,明確受力筋的方向和位置、鋼筋綁扎順序、水平筋搭接部位、鋼筋接頭形式、接頭位置、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求;圖紙中豎向鋼筋的生根及綁扎的要求;鋼筋保護層要求;鋼筋的定位和間距控制措施。預留鋼筋的留設方法,尤其是圍護結構拉結筋;鋼筋的加工質(zhì)量是現(xiàn)場綁扎質(zhì)量的必要條件,因此在鋼筋加工廠要作出各種類型鋼筋的加工樣板。
    施工方案編制內(nèi)容篇十四
    2.工程概況(應是與鋼筋有關的概況并注明各部位鋼筋的基本分布情況)
    3.鋼筋工程施工質(zhì)量目標。
    4.原材料的控制:
    (1)原材料供應:明確各種規(guī)格鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。
    (2)鋼筋原材質(zhì)量控制圖:明確鋼筋原材進廠檢驗過程中各部門所應承擔的責任。
    (3)鋼筋檢驗:鋼筋檢驗的方式、方法。
    5.鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接,
    (1)鋼筋放樣;(2)鋼筋加工;(3)鋼筋連接;(4)鋼筋機械連接;(5)鋼筋錨固和搭接要求。
    6.鋼筋工程施工
    (1)底板鋼筋;(2)墻體鋼筋;(3)梁鋼筋;(4)柱鋼筋;(5)樓板鋼筋;(6)樓梯鋼筋;(7)構造柱、圈梁鋼筋。
    其中包含不同部位鋼筋保護層的控制尺寸及墊塊(塑料卡)做法;鋼筋間距控制措施(梯子筋、馬凳鐵)材料及做法圖;二次結構所需要的拉結筋或插筋做法;現(xiàn)場鋼筋接頭取樣后的鋼筋連接措施;樓梯或坡道等需要預留鋼筋時的做法;各類起步筋的要求;鋼筋機械連接所需要的加工及現(xiàn)場連接工藝要求;豎向及水平鋼筋接頭位置要求;鋼筋偏位的處理措施;縱橫相交梁、板鋼筋的位置管系。
    7.質(zhì)量保證措施
    8.成品保護
    9.安全文明施工
    10.環(huán)保措施
    施工方案編制內(nèi)容篇十五
    第一節(jié)鋼筋運輸與堆放安全要求
    1.人工搬動鋼筋時,步伐要一致。當上下坡(橋)或轉彎時,要前后呼應,步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞物體或打擊人身,個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼,注意安全。
    2.人工垂直傳遞鋼筋時,送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上,接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢固物體,必要時掛好安全帶。
    3.機械垂直吊運鋼筋時,應捆扎牢固,吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時,才在該束鋼筋的重心處設吊點,鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。
    4.起吊鋼筋或鋼筋骨架時,下方禁止站人,待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。
    5.臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達1.2mpa強度前,嚴禁堆放鋼筋。
    6.鋼筋在運輸和儲存時,務必保留標牌,并按批分別堆放整齊,避免銹蝕和污染。
    7.注意鋼筋切勿碰觸電源,嚴禁鋼筋靠近高壓線路,鋼筋與電源線路的安全距離應貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
    第二節(jié)鋼筋制作安全要求
    一、鋼筋加工安全要求
    1.鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。
    2.使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等狀況,防止發(fā)生機械和觸電事故。
    3.送料時,操作人員要側身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
    4.展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。
    5.人工調(diào)直鋼筋前,應檢查所有的工具;工作臺要牢固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
    6.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。
    7.人工斷料,工具務必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角,注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
    8.切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
    9.彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體持續(xù)平衡,防止鋼筋折斷或松脫。
    10.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具務必加網(wǎng)罩。
    二、鋼筋冷處理安全要求
    1.冷拉卷楊機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷楊機與冷拉方向成900,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
    2.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作。
    3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長度進行,不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。
    4.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
    5.千斤頂支腳務必與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
    6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70%~80%,待非預應力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應力值。
    7.采用電熱張拉時,電氣線路務必由持證電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
    8.電熱張拉到達張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
    三、鋼筋焊接安全要求
    1.焊機在工作前務必對電氣設備、操作機構和冷卻系統(tǒng)進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
    2.焊機應放在室內(nèi)和干燥的地方,機身要平穩(wěn)牢固,周圍不準放置易燃物品。
    3.操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。
    4.焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。
    5.對焊機斷路器的接觸點,電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應定期檸緊,以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
    6.焊接較長鋼筋時,應設支架。
    7.剛焊成的鋼材,應平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近,并要選取無人來往的地方或加設防護欄。
    8.工作棚應用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
    第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
    1.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
    2.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
    3.高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,個性是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。
    4.應盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋,在務必操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
    5.在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,務必搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。
    6.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。
    7.安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應超過36v。
    第四節(jié)鋼筋工程機械使用安全要求
    一、一般安全要求
    1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應按其有關規(guī)定執(zhí)行。
    2.機械的安裝務必堅實穩(wěn)固,持續(xù)水平位置。固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
    3.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的.場地。
    4.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從人員指揮,不得任意推拉。
    5.電動機械應接地良好,電源線不準直接接在按紐上,應另設開關箱。
    6.作業(yè)后,應堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。
    二、鋼筋調(diào)直機使用安全要求
    1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
    2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉;檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業(yè)。
    3.按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應低速進行。
    4.在調(diào)直塊固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
    5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋務必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。
    6.當鋼筋送入壓滾后,手與滾輪務必持續(xù)必須的距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
    7.鋼筋調(diào)直到末端時,人員務必躲開,以防鋼筋甩動傷人。
    8.工作中,應經(jīng)常注意轉軸的溫度,如果溫度升高超過60°c時,須停機查明原因。
    9.作業(yè)后,應松開調(diào)直塊回到原先位置,同時預壓彈簧務必回位。
    三、鋼筋切斷機使用安全要求
    1.接送料工作臺面應和切刀下部持續(xù)水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
    2.啟動前,務必檢查刀片安裝是否正確,切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩應牢固。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙,固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
    3.啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。
    4.機械未到達正常轉速時不得切料,切料時務必使用切刀的中下部位,并將鋼筋握緊,應在活動刀向后退時,把鋼筋送入刀口,以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
    5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。
    6.剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應貼合銘牌規(guī)定。
    7.切斷短料時,手和切刀之間的距離應持續(xù)150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時,切斷前務必用夾具夾住,防止彈出傷人。
    8.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。
    9.運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
    10.發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等狀況,應立即停機檢修。
    11.使用電動液壓鋼筋切斷機時,要先松開放油閥,空載運轉幾分鐘,排掉缸內(nèi)空氣,然后擰緊,并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力,即可進行工作。
    12.已切斷的鋼筋,堆放要整齊,防止切口突出,誤踢割傷。
    13.作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。
    四、鋼筋彎曲機使用安全要求
    1.工作臺和彎曲機臺面要持續(xù)水平,并準備好各種芯軸及工具。
    2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。
    3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉確認正常后,方可作業(yè)。
    4.作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷,并用手壓緊,應注意鋼筋放入插頭的位置和回轉方向,不要開錯方向,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,方可開動。
    5.彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。調(diào)頭彎曲,防止碰撞人和物。
    6.機械運轉中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),轉盤換向、加油和清理,務必在停穩(wěn)后進行。
    7.彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
    8.彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。
    9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
    10.掌握彎曲機操作人員,不準戴手套。
    五、鋼筋冷拉機使用安全要求
    1.根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經(jīng)封閉式導向滑輪,卷揚機的位置務必使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中心線不少于5m。
    2.冷拉卷揚機前設防護擋板,操作時要站在防護擋板后面,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成直角。
    3.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū),裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時,務必離開鋼筋至少2m以外。
    4.用配重控制的設備務必與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提升時高度應限制在離地300mm以內(nèi),配重架四周應有欄桿及警告標志。
    5.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒務必完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
    6.卷揚機操作人員務必看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
    7.用延伸率控制的裝置,務必裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。
    8.夜間工作照明設施應設在張拉危險區(qū)外,如務必裝置在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線應絕緣良好。
    9.電器設備務必安全可靠,導線絕緣務必良好,電動機和起動器外殼務必接地。
    10.地錨的設置和抗拉強度的計算,應由使用單位確定。
    11.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。
    六、預應力鋼筋拉伸設備使用安全要求
    1.采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還務必配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側應有防護欄桿和警告標志。
    2.檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
    3.卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
    4.空載運轉,校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。
    5.作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
    6.在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應先停止拉伸,操作人員務必站在兩側操作。
    7.用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
    8.張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
    9.作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設備放在指定地點進行保養(yǎng)。
    七、冷鐓機使用安全要求
    1.根據(jù)鋼筋直徑配換相應卡具。
    2.作業(yè)前,應檢查模具、中心沖頭應無裂紋,校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,作好安全防護。
    3.啟動后,先空運轉,調(diào)整上下模具緊度,對準沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
    4.機械未到達正常轉速時,不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時,應及時調(diào)整沖頭與卡具的間隙,沖頭導向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
    八、鋼筋冷拔機使用安全要求
    1.冷拔機與軸承架要持續(xù)水平,使主軸與滾筒軸轉動靈活。
    2.傳動皮帶輪和齒輪務必裝置防護罩,傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng),機械工作臺的后端要裝擋板。
    3.操作人員袖口褲管有扎緊,女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套(握鋼筋時應戴厚布手套)。
    4.作業(yè)前,工作臺上雜物要清理干凈,機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應牢固,模具應無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格應配套,并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
    5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時,應及時更換。
    6.鋼筋先用軋頭機(揸嘴)將頭部軋小,軋時手應離開軋頭輥了300~500mm,頭部應軋圓。軋頭時應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用卡具卡牢。
    7.作業(yè)時,合上離合器后,操作人員應后退離機0.5m以外,手和軋輥應持續(xù)0.3~0.5m的距離,并站在滾筒右側,禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
    8.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑(以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未)。鋼筋透過冷拔模前,應抹少量潤滑脂加以潤滑。
    9.當鋼筋末端透過冷拔模子后,應立即踩腳閘(用腳閘操縱為好)分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端,防止彈開傷人。
    10.工作臺前宜裝設“挨身停機裝置”,使操作人員向工作臺方向傾倒時,碰撞裝置立即停機,減少事故嚴重性。
    11.工作中應注意電動機運轉是否正常,有無雜音和過熱等狀況。
    12.在機械冷拔運轉過程中,要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉狀況、發(fā)現(xiàn)導常,立即停機修理。
    施工方案編制內(nèi)容篇十六
    甲方(發(fā)包方):
    乙方(承包方):
    根據(jù)《民法典》、《中華人民共和國建筑法》等相關法律、法規(guī)規(guī)定,甲、乙雙方經(jīng)友好平等協(xié)商就乙方承包峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)溫泉中xx項目建筑外墻內(nèi)保溫工程施工的相關事宜達成一致協(xié)議,訂立本合同以資共遵。
    1、工程概況
    1.1工程名稱:峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)溫泉中外墻內(nèi)保溫工程。
    1.2工程地點:峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)溫泉中xx項目建設工地。
    1.3工程范圍及內(nèi)容:
    1.
    3.1峨眉山天頤溫泉度假小鎮(zhèn)溫泉中外墻內(nèi)保溫工程的施工。具體的施工內(nèi)容以甲方提供的施工圖或通知單等文件確認的工程內(nèi)容為準。
    1.4工程量:溫泉中心外墻內(nèi)保溫工程施工面積約800㎡,工程完工驗收合格后按實際施工面積計量結算。
    2、承包方式
    2.1本合同工程的承包方式為:包材料、包施工、包質(zhì)量、包安全、包工期和包檢測驗收合格、包保修等。
    2.2本合同工程施工使用的所有材料由乙方采供,其中保溫主材采用華化微珠保溫材料。
    3、工程工期
    3.1本合同工程工期為:20天。
    3.
    1.1開工日期:以甲方書面通知開工之日計起。
    3.
    1.2竣工日期:以乙方全面完成本合同約定工程內(nèi)容經(jīng)甲方及質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格的日期作為竣工日期。
    3.2非乙方原因或不可抗力造成停工的,工期順延。
    3.3乙方因自身原因造成工期延誤的,每延誤____日,應向甲方支付1000元罰金。
    4、工程質(zhì)量標準及驗收
    4.1本工程以施工圖紙及做法說明、經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門審查批準的保溫工程施工技術方案和國家、行業(yè)及省市等現(xiàn)行相關法規(guī)、規(guī)范和技術標準作為質(zhì)量評定驗收標準,本合同工程質(zhì)量必須達到國家質(zhì)量評定合格標準。
    4.2本合同簽訂前,乙方須編制外墻內(nèi)保溫工程施工技術方案,報甲方和質(zhì)量監(jiān)督部門審查批準,并嚴格按施工技術方案組織施工。施工技術方案為本合同必須附件。
    4.3本合同工程施工使用的所有材料必須符合國家及行業(yè)相關質(zhì)量標準規(guī)定的性能指標。本工程使用的所有的材料乙方均須提前隨產(chǎn)品合格證書及檢測報告一起向甲方提交樣品,經(jīng)甲方和質(zhì)量監(jiān)督管理部門確認后封樣留存。材料進場須提前24小時書面通知甲方和質(zhì)量監(jiān)督管理部門人員驗收,經(jīng)檢驗符合質(zhì)量標準或樣品質(zhì)量、滿足設計及規(guī)范要求并簽證確認后,乙方方可投入施工。凡乙方采供的材料不符合質(zhì)量要求或規(guī)格有差異的,以及未經(jīng)甲方和質(zhì)量監(jiān)督部門簽證認可的,應禁止使用。否則,對工程造成的返工責任和經(jīng)濟損失由乙方負責。
    4.4施工質(zhì)量標準:
    4.
    4.1保溫層與墻體之間及各構造層之間必須粘接牢固,無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。
    4.
    4.2保溫層表面平整、潔凈,接茬平整,無明顯抹紋,線腳、分層條順直、清晰(毛面紋路均勻,平整度、陰陽角正負誤差不超過上述規(guī)范要求及抹灰面質(zhì)量要求),厚度均勻。
    4.
    4.3保溫層做法應符合建筑節(jié)能設計要求,厚度不低于25。
    4.5工程完工后,乙方應提交2套符合規(guī)范、完整的工程竣工資料給甲方,竣工資料經(jīng)甲方和質(zhì)量監(jiān)督部門審查合格后,由甲方組織相關人員進行驗收,要求一次性交驗合格。否則,給予乙方懲罰性處罰10000元。驗收合格后,甲方組織相關人員辦理現(xiàn)場交接手續(xù)。
    5、工程價款及付款方式
    5.1本合同工程采用固定綜合包干單價計價,綜合包干單價為:56元平方米,該費用包括但不限于材料費、人工費、施工機械費、措施費、材料搬運及裝卸費、二次搬運費、檢測費用、成品保護費、保險、管理費、稅收及利潤等達到質(zhì)量監(jiān)督管理部門驗收合格要求所需的一切費用。
    5.2乙方在簽訂本合同與甲方確定價格時已考慮材料、人工、施工機械、水電等各種費用的市場漲價風險,承諾工程結算時不要求甲方調(diào)整綜合包干單價。
    5.3本合同工程價款按乙方實際施工面積按實結算,暫估價款為44800.00元(大寫:人民幣肆萬肆仟捌佰元整)。
    5.4付款方式:
    5.
    4.1乙方完成本合同項下工程施工內(nèi)容經(jīng)甲方及質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格、辦理完施工場地及工程移交后,向甲方提交工程結算手續(xù),經(jīng)甲方審核完成后10天內(nèi)甲方向乙方支付工程結算價款的95%。
    5.
    4.2本合同工程結算總價款的5%留作質(zhì)量保證金,于本合同約定的質(zhì)量保修期滿后,經(jīng)雙方檢驗不存在質(zhì)量問題后7個工作日內(nèi)甲方予以一次性付清。
    5.
    4.3本合同工程款項均通過銀行轉賬支付,且乙方須提供正式發(fā)票。
    6、工程質(zhì)量保修
    6.1乙方應按照國家相關規(guī)定對本合同工程承擔質(zhì)量保修責任,并承擔由此產(chǎn)生的一切費用。
    6.2在質(zhì)量保修期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方應在接到甲方通知后8小時內(nèi)趕到現(xiàn)場,并在48小時內(nèi)維修完畢;若乙方維修不及時,甲方有權自行決定維修,其費用和損失由乙方承擔。
    6.3本合同工程的質(zhì)量保修期為________年,自工程竣工驗收合格之日計起。
    7、關于安全文明施工
    7.1乙方應嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、防火安全規(guī)定、環(huán)境保護規(guī)定等現(xiàn)行有關的國家和地方規(guī)范要求,遵守甲方有關工程的管理規(guī)定。
    7.2乙方應遵守國家或地方對施工現(xiàn)場的有關規(guī)定,妥善保護好施工現(xiàn)場周圍建筑物和構筑物、設備管線、樹木花草等,造成損害的負責賠償或修復;嚴格安全文明施工,施工車輛、機具、材料按指定地點停放和堆碼整齊。做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)和環(huán)境清理工作,道路上的建筑垃圾等當日清理干凈,不得影響甲方其它分項工程施工,否則,甲方可勒令停工整改或予以處罰。因乙方現(xiàn)場管理不善引發(fā)的糾紛由乙方自行解決并承擔相應責任。
    7.3在施工過程中,由于乙方原因導致發(fā)生的質(zhì)量事故、安全事故或火災事故等,乙方應承擔全部責任和一切損失。
    8、違約責任及爭議處理
    8.1甲乙雙方任何一方擅自終止履行本合同,或擅自中止履行本合同達____日以上的,應承擔違約責任,支付對方違約金。雙方約定違約金為工程結算總價款的10%。違約方除承擔違約金外,還須承擔本合同約定的罰款并賠償給對方造成的經(jīng)濟損失。
    8.2甲方未按期支付工程款的,應按應付金額的日萬分之三支付乙方滯納金。
    8.3因乙方原因造成本合同工程質(zhì)量驗收不合格的,乙方除承擔返工責任外,還應承擔違約責任。同時,還需賠償給甲方和其它施工單位帶來的損失。
    8.4本合同在履行期間,雙方發(fā)生爭議時,在不影響工程進度的前提下,雙方協(xié)商解決或提請有關部門進行調(diào)解,若協(xié)商、調(diào)解不成,可向工程所在地人民法院提起訴訟。在協(xié)商、調(diào)解、訴訟期間,未經(jīng)建設單位同意,乙方不得借故停工,否則,按乙方違約論處。
    9、其他
    9.1本合同工程所使用材料的質(zhì)量證明文件、檢測報告等屬本合同必須附件。本合同所有附件均系本合同不可分割的組成部分,與本合同具有同等的法律效力。
    9.2未經(jīng)甲方同意,乙方不得對本合同的義務進行全部、部分的分包或將本合同權利、義務的全部或部分讓與他人。
    9.3本合同未盡事宜,依國家相關法律、法規(guī)和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定為準,或由雙方另行協(xié)商解決。
    9.4本合同經(jīng)雙方法定代表人簽字并加蓋公章后生效;本合同一式肆份,具有同等法律效力,甲、乙雙方各執(zhí)兩份。
    甲方:乙方:
    單位地址:單位地址:
    法定代表人:法定代表人:
    授權代理人:授權代理人:
    開戶銀行:開戶銀行:
    賬號:賬號:
    簽訂日期:________年____月____日簽訂日期
    施工方案編制內(nèi)容篇十七
    2、依據(jù)工程項目的內(nèi)容和具體情況,從實際出發(fā),因地制宜,合理安排,保證重點,使編制施工組織設計具有較強的合理性和可操作性。
    3、必須進行技術經(jīng)濟分析論證和多方案比較,選擇最優(yōu)方案,保證施工安全、加快施工進度、提高施工質(zhì)量和經(jīng)濟效益。結合現(xiàn)場及項目部實際情況,開展方案對比,選擇擬定合理的施工方案,確定施工順序、施工流向、施工方法、勞動組織、技術組織措施等。
    4、統(tǒng)籌安排各項工程進度、保證施工生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。
    5、充分利用現(xiàn)有資源,減少臨時工程,合理安排雨季施工。
    6、嚴格遵守國家現(xiàn)行和合同規(guī)定的工程竣工及交會使用期限。
    7、盡量減少臨時設施,采用動態(tài)管理等方法,合理儲存物資,減少物資運輸量,科學地布置施工平面圖,減少施工用地,做到文明施工。
    施工方案編制內(nèi)容篇十八
    甲、乙雙方經(jīng)友好洽談和協(xié)商,甲方?jīng)Q定將河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓所有外墻涂料粉刷工程承包給乙方。為明確雙方的權利和義務,根據(jù)國家有關法律規(guī)定,特簽訂本合同,以便共同遵守。
    1、工程地址:河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓
    2、施工內(nèi)容:外墻涂料粉刷____,總面積約______平方米。
    3、工程開工日期:______年______月______日
    4、工程竣工日期:______年______月______日
    5、工程承包方式:包工包料。
    6、工程總天數(shù):____天,惡劣天氣條件下經(jīng)雙方協(xié)商可延長。
    工程價款按照每平方米____元計算(大寫)____元,(以實際測量面積計算)。增加工程,增加造價;減少工程,減少造價。
    1、工程使用主要材料的品種、規(guī)格、名稱,經(jīng)甲乙雙方共同認可。
    2、工程驗收標準:符合《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》的要求。
    3、施工中,甲方如有特殊施工項目或特殊質(zhì)量要求,雙方應確認,增加的費用,應另簽訂補充合同。
    4、凡由乙方采購的材料,產(chǎn)品質(zhì)量由乙方自負;包括施工質(zhì)量由乙方負責。
    5、乙方要精心施工,確保顏色一致,
    乙方提供的材料如不符合質(zhì)量要求,或規(guī)格有差異,應禁止使用。如已使用,對工程造成的損失均由乙方負責。
    合同簽訂后,甲方應在工程結束后十五日內(nèi)一次性付清所有工程承包款。
    雙方按本合同第三條約定的驗收標準進行驗收。
    乙方在承包過程中應嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及施工規(guī)程,做到安全生產(chǎn),文明施工。乙方在承包過程中發(fā)生的所有事故責任均由甲乙雙方共同承擔,因事故導致的人身損害和財產(chǎn)損失及其他所有損失均由甲乙雙方負責賠償。
    合同生效后,在合同履行期間,擅自解除合同方,使對方造成的損失,應進行補償。
    本合同履行期間,雙方如發(fā)生爭議,由雙方協(xié)商解決。協(xié)商解決不成的,可向人民法院提起訴訟。
    本合同自雙方蓋章或簽字后生效。
    本合同一式二份,甲乙雙方各執(zhí)壹份。
    甲方(公章):_________乙方(公章):_________
    法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________
    _________年____月____日_________年____月____日
    施工方案編制內(nèi)容篇十九
    第一章編制依據(jù)
    a)工程技術交底,設計圖紙;b)施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;
    c)《屋面工程防水技術規(guī)范》、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50107-、
    第二章工程概況
    a)防水材料:采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材
    b)施工方法:卷材采用熱熔法施工c)工程質(zhì)量:合格
    第三章施工準備
    a)施工機具準備:表略
    材料準備sbs改性瀝青防水卷材
    此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優(yōu)異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,構成防水層,到達防水效果。
    第四章施工方案
    1、基層處理
    1.1、清掃基層,到表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。
    1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。
    1.3、找平層上應無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,可滿足施工要求。
    1.4、基層表面應堅實具有必須的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。
    1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。
    1.6、穿墻管道及連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。
    2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護
    3、施工工藝
    3.1.基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。
    3.2附加層施工
    對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見后附圖)
    3.3.試鋪定位
    3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。
    3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。
    3.4.卷材鋪貼
    3.4.1.分兩層鋪貼,用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上,第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。
    3.4.2.卷材搭接縫施工
    在噴槍粘結搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化,具體操作,由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動,噴槍火焰隨擋板一齊移動,噴槍應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。
    3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm,短邊不小于100mm-150mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。
    3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材
    在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。
    4、質(zhì)量檢查與要求
    4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應貼合標準要求,產(chǎn)品應附有現(xiàn)場取樣進行復核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關材料質(zhì)量證明文件。
    4.2.卷材與卷材的搭接縫務必粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。
    4.3.卷材與穿墻管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,務必封閉嚴密。
    4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。
    5、雨季、冬季施工措施:
    5.1、專人掌握天氣預報狀況,避免在雨天進行露天防水作業(yè)。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨,就采取妥善的遮蓋,防水層施工時,為加快速度,要備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面干燥,保證速度和質(zhì)量。
    雨水過后及時清掃,以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。
    5.2、冬季工作中,由于天氣干燥寒冷風大,施工作業(yè)面需要采取保溫措施;生活區(qū)宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續(xù)進入現(xiàn)場、生活區(qū)內(nèi)。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發(fā)生,特做以下規(guī)定:
    (1)、防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工;氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪,應做好已鋪設卷材周邊的防護工作,用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面,防止鏟雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低于-10℃)未鋪設卷材的基層應采取妥善。并用鐵桶生火,以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)
    (2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規(guī)范用火、作業(yè),不違章。
    (3)、遵守甲方項目經(jīng)理部各項管理規(guī)定?,F(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。
    (4)、對防凍材料,如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收,對散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場內(nèi)的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。
    (5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點,并采取分類隔離存放措施,嚴禁積存到庫房內(nèi)混放。
    6、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及處理方法:
    6.1、直徑不大于300的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復平,在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴其周邊。
    6.2、大于300的鼓泡處理的方法是:按斜一字形將鼓泡切開,翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼,并在面上增貼一層卷材,其周邊長應比開口范圍大100,之后粘牢封邊。
    7.成品保護
    1、作業(yè)人員應嚴格保護已做好的防水層,在工程為理解驗收合格以前,任何非施工人員不得進入施工現(xiàn)場,以免損壞防水層。
    2、下水口要防止雜物堵塞,確保排水暢通。
    3、存放材料地點和施工現(xiàn)場務必通風良好;存料、施工現(xiàn)場嚴禁煙火。
    4、防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆筑細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層,施工時務必防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。
    5、施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質(zhì)量。