通過心得體會(huì)，我們可以深入思考自己的成長和發(fā)展。要寫一篇較為完美的心得體會(huì)，首先需要明確總結(jié)的目的和范圍，以及重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容。接下來是一些經(jīng)典的心得體會(huì)案例，供大家參考和借鑒。
電路板焊接的心得體會(huì)篇一
電路板焊接是電子制作中至關(guān)重要的一環(huán)，其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。我在長期的電子制作實(shí)踐中積累了一些心得體會(huì)，下面就來談?wù)勎业慕?jīng)驗(yàn)與感悟。
首先，焊接過程中最重要的一點(diǎn)是保持清潔。焊接需要在一種精確而細(xì)致的環(huán)境中進(jìn)行，因此工作臺(tái)、焊臺(tái)等工作區(qū)域的整潔和清潔是必不可少的。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣和焊錫殘留會(huì)影響電路板的連接和導(dǎo)電效果，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致電路板的短路和故障。因此，定期清理焊接工具和工作臺(tái)，保持環(huán)境整潔干凈，是保證焊接質(zhì)量和電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵之一。
其次，在焊接過程中注意選擇合適的焊接工具和材料。焊接工具和材料的質(zhì)量直接決定焊接質(zhì)量的好壞。焊接工具要選擇質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性好的產(chǎn)品，以確保焊接時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。焊接材料包括焊錫、焊劑等，焊錫要選擇適合目標(biāo)焊接對(duì)象的規(guī)格和成分，焊劑要選擇符合焊接要求的材料。正確的工具和材料選擇能夠提高焊接的效率和成功率，減少焊接出現(xiàn)問題的概率。
第三，掌握合適的焊接技巧也是非常重要的。焊接技巧的掌握需要經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的積累，尤其對(duì)于一些微小的焊接點(diǎn)或高密度的焊接，技巧的精準(zhǔn)度要求更高。在焊接過程中，要注意焊錫的溫度和流動(dòng)性，避免焊錫過熱或過冷而影響焊接效果。同時(shí)，焊接時(shí)要注意焊錫的均勻分布和流動(dòng)，避免焊錫凝固導(dǎo)致焊接不牢固或出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。掌握合適的焊接手法和技巧，能夠提高焊接效果和穩(wěn)定性。
第四，焊接過程中要注意自身身體的健康和安全。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊煙和異味對(duì)人體有害，因此要保持通風(fēng)良好的工作環(huán)境，避免長時(shí)間處于焊接煙霧環(huán)境中。同時(shí)，要保護(hù)好自己的眼睛和皮膚，避免焊接過程中的輻射和濺射對(duì)身體造成傷害。使用焊接面罩、防護(hù)手套和長袖衣物等工具和裝備，能有效保護(hù)自己的身體健康。
最后，焊接完成后，要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測和驗(yàn)收。檢測焊接質(zhì)量可以使用放大鏡和測試儀器，檢查焊錫的連續(xù)性和焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性。同時(shí)，還要檢查焊接點(diǎn)的牢固程度和接觸良好性，確保焊接面沒有松動(dòng)和斷開。在驗(yàn)收和檢測焊接質(zhì)量時(shí)，還可以使用一些工具和設(shè)備進(jìn)行輔助，如萬用表、震動(dòng)測試儀等，以提高檢測的準(zhǔn)確度和全面性。
總結(jié)起來，電路板焊接是電子制作中不可或缺的一環(huán)，其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。通過保持清潔、選擇合適的工具和材料、掌握合適的焊接技巧、注意身體健康和安全、進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測和驗(yàn)收，能夠提高焊接的穩(wěn)定性和可靠性，保障電路板的質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。不斷積累經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，將使焊接技術(shù)更加熟練和高效。
電路板焊接的心得體會(huì)篇二
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
二、實(shí)訓(xùn)要求
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
三、焊接工藝及注意事項(xiàng)
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的`氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術(shù)
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時(shí)常見問題
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇三
電路板焊接是電子制作過程中的重要環(huán)節(jié)，精確的焊接技術(shù)能夠提高電路板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我漸漸掌握了一些焊接技巧和心得體會(huì)，下面將從選材準(zhǔn)備、烙鐵技巧、焊接細(xì)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)以及問題排查等方面來分享我的體會(huì)。
首先，在焊接之前，選材準(zhǔn)備是至關(guān)重要的。對(duì)于不同的焊接任務(wù)，我們需要根據(jù)所需焊接的元器件及其封裝形式，選擇合適的焊接材料。常見的焊接材料有錫絲和焊錫糊等，而焊接方式則有手焊和波峰焊等。此外，還需準(zhǔn)備好所需的工具，如烙鐵、吸錫器、焊錫臺(tái)等，并保持工具的干凈和良好狀態(tài)，以確保焊接過程的順利進(jìn)行。
其次，在焊接過程中，烙鐵技巧的掌握是很重要的。首先，選擇適當(dāng)溫度的烙鐵是必要的。烙鐵的溫度過高會(huì)使焊點(diǎn)太熱，損壞焊盤或元器件，而溫度過低則難以形成良好的焊點(diǎn)。此外，焊接時(shí)要注意烙鐵接觸焊片的時(shí)間不要過長，以免焊片受熱過久而受損。另外，掌握正確的烙鐵握持姿勢和焊接方式也是至關(guān)重要的。正確的握持姿勢和焊接方式能夠使焊接過程更加穩(wěn)定和精確，減少不必要的錯(cuò)誤和焊接缺陷。
第三，注意焊接細(xì)節(jié)也是確保焊接質(zhì)量的重要一環(huán)。首先，要保持焊接環(huán)境的整潔和安靜，盡量避免粉塵和雜物進(jìn)入焊接區(qū)域，以免影響焊接質(zhì)量。其次，要正確選擇焊接位置，選擇沒有金屬和電磁干擾的位置進(jìn)行焊接。此外，焊接之前應(yīng)先錫焊片和焊盤，使焊點(diǎn)更加牢固和穩(wěn)定。在焊接過程中，要注意焊接時(shí)間的控制，過久或過短的焊接時(shí)間都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。另外，焊接時(shí)要控制烙鐵的角度和壓力，保持適當(dāng)?shù)慕佑|面積和力度，以保證焊接質(zhì)量的一致性。
第四，質(zhì)量檢驗(yàn)是不可或缺的一步。焊接完成后，我們應(yīng)該對(duì)焊接后的電路板進(jìn)行細(xì)致的檢查，以確保焊接質(zhì)量沒有問題。首先，要檢查焊接點(diǎn)是否光亮、平整和牢固。光亮的焊接點(diǎn)意味著焊接溫度合適，沒有燒焦或過熱現(xiàn)象。平整的焊接點(diǎn)表明焊接過程中焊錫的分布均勻。牢固的焊接點(diǎn)能夠承受一定的機(jī)械應(yīng)力，不會(huì)輕易脫落。此外，還要檢查焊接點(diǎn)之間是否有短路和虛焊等問題，以及焊盤是否損壞或變形。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和排查，以確保電路板的正常工作。
最后，問題排查也是焊接過程中需要掌握的重要技巧。如果在焊接完成后發(fā)現(xiàn)電路板存在問題，如不工作、溫度升高等異?，F(xiàn)象，我們可以采用逐步排查的方法來找出問題所在。首先，檢查焊接是否存在虛焊、短路等問題，尤其是焊接點(diǎn)之間是否存在電路連接錯(cuò)誤。其次，檢查焊盤和元器件是否損壞或變形，是否有雜質(zhì)或污染物影響焊接質(zhì)量。最后，如果排查焊接沒有問題，我們可以進(jìn)一步檢查其他問題所在，如元器件選型、電路設(shè)計(jì)等方面，以找出并解決實(shí)際問題。
通過對(duì)焊接技巧和心得的總結(jié)和體會(huì)，我逐漸提高了我的焊接水平和質(zhì)量，也避免了許多焊接過程中的錯(cuò)誤和損失。焊接不僅僅是一門技術(shù)，更是一門藝術(shù)。只有不斷的實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我們才能夠在焊接過程中不斷進(jìn)步，并為電子制作貢獻(xiàn)自己的力量。
電路板焊接的心得體會(huì)篇四
貼片電路板已經(jīng)成為現(xiàn)代電子工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的組件之一。把元器件和電路板組合在一起需要焊接技術(shù)。這種技術(shù)浸透了整個(gè)電子制造業(yè)，是連接和保持電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵。錯(cuò)誤的焊接方式可能導(dǎo)致許多問題，比如電路板失效或者完全燒毀。我曾經(jīng)在制造貼片電路板中遇到了許多問題，下面我會(huì)分享關(guān)于貼片電路板焊接的心得體會(huì)。
第一段：選擇正確的焊接設(shè)備
正確的焊接設(shè)備非常重要，因?yàn)椴煌暮附蛹夹g(shù)需要不同的設(shè)備。當(dāng)我首次從事焊接貼片電路板的工作時(shí)，我并不知道如何選擇設(shè)備。我多次嘗試并失敗，直到我該找一位老師。他向我解釋說，設(shè)備選擇是根據(jù)元器件的類型和大小來進(jìn)行的。對(duì)于較小的元器件，采用高溫烤箱來加熱，是最好的選擇。對(duì)于較大的元器件，手持式加熱槍是更理想的選擇。這種設(shè)備能夠產(chǎn)生足夠的熱量，但由于熱量不均勻，需要小心使用以避免元件損壞。
第二段：焊接貼片電路板時(shí)要注意溫度和速度
電路板的焊接需要熱量以及適當(dāng)?shù)乃俣?。由于元器件盡可能小和容易過熱，溫度和焊接時(shí)間是需要進(jìn)行精準(zhǔn)控制。在進(jìn)行焊接時(shí)，我要花費(fèi)大量時(shí)間來確定正確的溫度和時(shí)間，以確保元器件熔化并通過電路板。我習(xí)慣于先將加熱設(shè)備從適當(dāng)?shù)母叨瓤拷娐钒?，然后緩慢向下移?dòng)，這有助于均勻分布熱量，并且減少過熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
第三段：做好焊接區(qū)域的準(zhǔn)備
是時(shí)候?qū)附訁^(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)備，以確保操作者的安全、穩(wěn)定和有效完成焊接工作。在開始任何工作之前，請(qǐng)確保所有工具和元器件都處于整潔和有序狀態(tài)。毛邊器和吸風(fēng)器非常有用，可用于清理焊接區(qū)域中的熔融金屬和余料。這可以防止雜質(zhì)的積累，并保持元器件安全。
第四段：焊接完成后的檢測和維護(hù)
焊接貼片電路板是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的任務(wù)，需要長期的維護(hù)和保養(yǎng)。建議在焊接完成后對(duì)其進(jìn)行檢查，以檢查是否有任何瑕疵。電路板掃描機(jī)是一款非常強(qiáng)大的工具，可以檢測電路板上的任何損壞。在每一次使用后，我都會(huì)將設(shè)備和工具進(jìn)行清理和歸位，這樣可以保持設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，并且延長其使用壽命。
第五段：總結(jié)
在這篇文章里，我分享了我在焊接貼片電路板上所取得的經(jīng)驗(yàn)和心得。正確的設(shè)備選擇、溫度控制、清理和檢查等注意事項(xiàng)是焊接成功的關(guān)鍵。我們需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)新技能，以確保保持先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。隨著電子科技的飛速發(fā)展，將需要我們保持對(duì)焊接技術(shù)的持續(xù)關(guān)注和改進(jìn)工藝流程。
電路板焊接的心得體會(huì)篇五
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的`元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
電路板焊接的心得體會(huì)篇六
第一段：引言（200字）
現(xiàn)代電子科技飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用離不開電路板的支持和促進(jìn)。焊接貼片電路板作為電子產(chǎn)品的重要組成部分，其技術(shù)和工藝不斷升級(jí)和完善。本人曾經(jīng)參與過焊接貼片電路板的生產(chǎn)和實(shí)踐，深刻體會(huì)到其制造和使用的重要性。本文將從實(shí)踐中總結(jié)出的心得和體會(huì)，探討焊接貼片電路板的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)。
第二段：焊接技術(shù)的掌握（200字）
焊接貼片電路板制造的關(guān)鍵技術(shù)之一就是焊接技術(shù)的掌握。在焊接的過程中，我們需要控制好焊接溫度、時(shí)間和壓力的大小及時(shí)刻的進(jìn)度。一般焊接的溫度是300 ~ 350℃，時(shí)間大概在1 ~ 2秒鐘之間。同時(shí)，焊接的壓力也要適當(dāng)，過大過小都不利于焊接的效果。焊接完成后，還需要進(jìn)行外觀檢查、測試和維護(hù)，確保其質(zhì)量穩(wěn)定和耐用性。
第三段：焊接工藝的完善（200字）
隨著技術(shù)的不斷完善，焊接工藝也在不斷地改良和優(yōu)化。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動(dòng)化焊接，再到更加高端的無鉛焊接技術(shù)，我們的焊接工藝日益完善。這些工藝的完善不僅提高了焊接效率和精度，還更好的保護(hù)了環(huán)境和健康。因此，得出一個(gè)結(jié)論：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接工藝也必將不斷完善。
第四段：注意事項(xiàng)的總結(jié)（200字）
在焊接貼片電路板時(shí)，我們還需要注意幾個(gè)事項(xiàng)：一是要保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。二是要保證所使用的材料質(zhì)量，比如焊錫、助焊劑等。三是做好焊接區(qū)域的防護(hù)措施，如使用頭盔、口罩等。四是要認(rèn)真檢查所有焊接過程，并進(jìn)行必要維護(hù)和整理。總之，只有嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范和注意事項(xiàng)，才能保證貼片電路板的品質(zhì)優(yōu)良和性能穩(wěn)定。
第五段：結(jié)論（200字）
通過焊接貼片電路板的實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)其制作和使用都離不開技術(shù)的支持和完善，以及注意事項(xiàng)的謹(jǐn)慎把握。在未來，隨著電子科技的不斷發(fā)展，焊接貼片電路板肯定會(huì)在技術(shù)和工藝上能夠更加完善和先進(jìn)。為了保證其質(zhì)量和性能的穩(wěn)定，我們需要時(shí)刻關(guān)注并不斷完善自身的技術(shù)能力，以更好地促進(jìn)電子產(chǎn)品的進(jìn)步和發(fā)展。
電路板焊接的心得體會(huì)篇七
為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們在這個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。
第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會(huì)在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。
第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。
在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的最大的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的語言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來推動(dòng)的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來去珍惜來去回報(bào)!祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
1.焊接認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)心得體會(huì)
2.金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選
3.精選實(shí)習(xí)心得體會(huì)
4.實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選樣本
5.教師教育實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選
6.醫(yī)院實(shí)習(xí)心得精選
7.行政實(shí)習(xí)心得精選
8.暑假實(shí)習(xí)心得精選
9.酒店實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文精選
電路板焊接的心得體會(huì)篇八
1、通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了焊接實(shí)際知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
4、焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、在實(shí)習(xí)過程中我取得的勞動(dòng)成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。
學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
電路板焊接的心得體會(huì)篇九
一：實(shí)習(xí)目的
接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動(dòng)手能力，掌握元器件的識(shí)別，簡易測試，及整機(jī)調(diào)試工藝，從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習(xí)具體目的如下：1、學(xué)習(xí)并掌握protel99se軟件，在實(shí)操過程中能靈活使用該軟件。2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二：實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求
實(shí)習(xí)內(nèi)容:1、對(duì)照原理圖講述整機(jī)工作原理；2、對(duì)照原理圖看懂裝配接線圖；3、了解圖上符號(hào)，并與實(shí)物對(duì)照；4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù)；5、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)；6、焊接練習(xí)；7、分發(fā)與清點(diǎn)零件；8、萬用表的工作原理及其分類；9、講解元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。10、講解如何使用工具測試元器件11、組裝、焊接與調(diào)試gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板．實(shí)習(xí)要求:熟悉運(yùn)用protel99se軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī)gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。1、了解gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。5、安裝制作gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。
三：實(shí)習(xí)設(shè)備及材料
(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：1）8路高亮led發(fā)光管可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。2）4位一體集成led數(shù)碼管可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)，做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3）8個(gè)獨(dú)立按鍵4）蜂鳴器模塊5）一路繼電器鍵盤檢測、按鍵控制實(shí)驗(yàn)?？勺龈鞣N發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸出。6）ds18b20溫度傳感器7）ds1302時(shí)鐘芯片可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗(yàn)。做萬年歷、定時(shí)器、鬧鐘等?？蓪W(xué)習(xí)i2c總線的讀寫、12c總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)8）eeprom芯片at24c02據(jù)的存取。9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序，可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）10）字符顯示接口閃爍顯示。lcd1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、11）文字圖形顯示接口圖片。12）isp接口lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持at公司的下載線，可以在線燒寫多種mcu程序，無需拔下芯片即可把程序固化到mcu內(nèi)部的eeprom中，支持多種品牌芯片在線燒寫。13）max232串口通訊模塊可以與計(jì)算機(jī)串行通信，同時(shí)也可對(duì)stc單片機(jī)下載程序，還可以實(shí)現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連，一口多用。其他元件包括以下(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。(4)電路板上的'元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，usb座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，isp下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，usb電源器，串口線等等。
四：設(shè)計(jì)原理分析
gwl-100是一款具有編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試、isp下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以支持atmel89s系列、89c系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實(shí)驗(yàn)。gwl-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求，可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機(jī)的基本編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項(xiàng)目的好幫手，是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點(diǎn)gwl-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實(shí)驗(yàn)硬件資源和常用的接口電路：led、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴(kuò)展各種功能模塊。具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機(jī)工作電壓為5v。一般使用usb接口供電，直接從usb接口獲取5v電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時(shí)，蜂鳴器將報(bào)警。其他如加一個(gè)11.0592mhz的晶振是為了以后做串口通信時(shí)和pc有相同的波特率?？捎枚搪访鼻袚Q。在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、lcd、i2c存儲(chǔ)器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外用板子擴(kuò)展。
電路板的正面如圖：
在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實(shí)現(xiàn)跑馬燈和計(jì)數(shù)等功能了。
五：原理圖
led燈電路連接
按鍵電路設(shè)計(jì)更多其他功能電路圖如下：
六：焊接過程
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機(jī)質(zhì)量。1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用30w-35w電烙鐵。新烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時(shí)毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖1-2）則無須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng)焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超過3秒鐘。時(shí)間過長會(huì)使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。3、焊接方法一般采用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來回移動(dòng)或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點(diǎn)錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會(huì)立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì)凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每個(gè)元件輕輕的拉一下，看看是否搖動(dòng)，發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)重新焊接。每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。注意事項(xiàng)：(1).外殼整合要到位，不然會(huì)因接觸不良而無法顯示數(shù)字。(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。
七：調(diào)試運(yùn)行
現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個(gè)個(gè)的測試，焊接極其容易出問題，要保證每一種電壓每一個(gè)電源引腳都正確加載。在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。
八：結(jié)果及分析
本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷”。調(diào)試顯示用八路led跑馬燈實(shí)驗(yàn)后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程序，隔一定時(shí)間秒鐘鳴叫一次，同理其他幾個(gè)程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
九：設(shè)計(jì)心得體會(huì)
習(xí)讓我開始對(duì)掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對(duì)這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。對(duì)理論知識(shí)有了更深的理解。對(duì)平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。同時(shí)我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討的機(jī)會(huì)往往是這這樣的環(huán)境條件下。在這一周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨(dú)立解決。我第一天焊接的時(shí)候還算順利，但第二天出的問題就比較多，特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ＿@兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對(duì)是啰嗦過的好一些話，的確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四，愛遲到，做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說，這次的實(shí)驗(yàn)對(duì)我來說是很有意義的！
十：參考文獻(xiàn)
十一：致謝
誠心對(duì)趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯(cuò)的過程中給了我不少幫助，謝謝您的耐心指導(dǎo)。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強(qiáng)個(gè)人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項(xiàng)目。起初拿到試件我還不是很在意因?yàn)樵?0月份我已經(jīng)進(jìn)行過一個(gè)月的該項(xiàng)目培訓(xùn)。心里想著：這個(gè)肯定是小菜一碟。但事實(shí)卻并非如此。
一、焊前準(zhǔn)備
點(diǎn)焊管子，本應(yīng)該是在11點(diǎn)鐘，5點(diǎn)鐘、8點(diǎn)位置點(diǎn)焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點(diǎn)偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
二、打底焊接
手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時(shí)間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
三、填充層
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時(shí)急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時(shí)間不夠。3.焊條角度與運(yùn)條方式?jīng)]有跟上。
四、蓋面層
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細(xì)規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進(jìn)的方向!我相信下次我一定會(huì)更好。同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進(jìn)自己。有時(shí)候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會(huì)變質(zhì)。。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十一
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常看到和用到的，可這就包含了兩大難點(diǎn)：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動(dòng)過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)：
1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2、新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。
4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5、焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1、二極管、電容等的認(rèn)識(shí)：
判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。
2、萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí)，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。
3、電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個(gè)缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn)，下面2個(gè)相距較近，一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實(shí)在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。
這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二，在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，更提高了我們的動(dòng)手能力，使我們受益匪淺，終生受用。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十二
焊接小汽車的主要目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力，掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。并且讓我們熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
首先在真正焊接之前，我們先要熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法。鄧?yán)蠋熥屛覀冇美予F把各種電路元件拆下來，再焊接上去通過拆的過程，使我們熟練掌握烙鐵的使用方法，同時(shí)使我們熟悉電路元件的焊接過程。在焊接練習(xí)完成之后，老師讓我們熟悉小汽車的電路圖和電路元件，并調(diào)試元器件的好壞。在焊接前，一定要看清電阻阻值的大小，看清電容、三極管的極性。在焊接時(shí)，我先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正、負(fù)極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時(shí)注意三極管的極性，管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時(shí)也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負(fù)極焊接在電路板對(duì)應(yīng)位置，只要導(dǎo)線不容易扭曲而產(chǎn)生干擾就行了。接下來就是安裝電池，調(diào)試小汽車了。因?yàn)榍捌诎惭b焊接時(shí)謹(jǐn)慎小心，所以安裝完電池后，打開開關(guān)，就可以遙控小汽車前進(jìn)了。
在此次小汽車的焊接過程中，我也有了自己的心得體會(huì)。在焊遙控賽車的時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)間短、溫度低，有可能使焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊。而焊接時(shí)間過長，溫度過高，則會(huì)使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。焊錫要用一點(diǎn)點(diǎn)下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點(diǎn)了。一旦焊錯(cuò)，要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動(dòng)作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。上螺絲、螺母時(shí)用力要合適，不可用力太大，否則容易損壞小汽車的外殼。
通過遙控賽車的焊接，我們學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，在遙控賽車的檢測與測試過程中，也知道了電子產(chǎn)品的裝配經(jīng)過，同時(shí)還學(xué)會(huì)了電子元器件得識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)得裝配工藝，這些都培養(yǎng)了我們動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力，也為我們以后的工作打下了很不錯(cuò)的基礎(chǔ)。
總之，在實(shí)習(xí)過程中，我們要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真、冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤并解決問題。
裝及調(diào)試過程中我們都用到了。
總之，在焊接過程中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真的冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤！在最后終于看到到自己所做的小汽車成功動(dòng)起來，真的很高興，總算覺得自己的努力還沒有白費(fèi)。
焊接實(shí)踐只有仔細(xì)認(rèn)真的練習(xí)，熟悉并掌握了焊接技術(shù)才能使下一步的實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，否則將會(huì)給下一步的試驗(yàn)造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習(xí)看似簡單，實(shí)際上有著很高的技術(shù)要求，首先焊點(diǎn)必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)其實(shí)一晃就壞，得不償失;當(dāng)然更不能和其它焊點(diǎn)連接，否則就會(huì)造成電路板的短路或開路，焊點(diǎn)分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會(huì)使電路板損壞并造成工作速度緩慢?？傮w來說焊接實(shí)驗(yàn)就是一個(gè)熟能生巧的過程。
焊接練習(xí)雖然很枯燥，但它對(duì)后面的試驗(yàn)意義非常重大，所以這一環(huán)節(jié)必須認(rèn)真對(duì)待，必須扎扎實(shí)實(shí)的練習(xí)才行。通過兩天的焊接練習(xí),讓我真正掌握了這一門技術(shù),使我學(xué)會(huì)了電烙鐵使用及簡單電路的焊接，這對(duì)我后面試驗(yàn)的順利完成起了不可磨滅的作用。
組裝過程是一項(xiàng)較復(fù)雜的過程,它既要求具備識(shí)圖、焊接、裝備的能力，又要求我們具有檢測、調(diào)試的能力，遙控賽車又大大小小一百多個(gè)零件，要把這些器件全安到指定的位置還真不容易。最難焊的要數(shù)焊電阻了，五十多個(gè)電阻，每一個(gè)都不能放錯(cuò)位置，如果有一個(gè)錯(cuò)誤就有可能讓整個(gè)小汽車報(bào)廢了。
活動(dòng)結(jié)束了，不禁感到一身輕松。這次實(shí)習(xí)著實(shí)讓我學(xué)到了很多科學(xué)知識(shí)，鍛煉了動(dòng)手能力，還培養(yǎng)了自己對(duì)科學(xué)和工作一絲不茍的態(tài)度，對(duì)我來說，就以后的學(xué)習(xí)、工作和生活都會(huì)是受益匪淺。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十三
1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí)，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí)，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí)，也更熟悉了焊接的方法技巧。看著我們的焊點(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動(dòng)，我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。
4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高，也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí)，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個(gè)焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個(gè)難題。
手工焊接電路板的一點(diǎn)心得體會(huì)
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十四
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十五
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作，所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中，總是會(huì)遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們在招手，等待我們?nèi)ヅΓ谝院蟮墓ぷ骱蜕钪羞M(jìn)展自己的優(yōu)勢，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十六
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒āＦ浯?，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動(dòng)或顫動(dòng)，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時(shí)，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識(shí)到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí)，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十七
1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。
2.芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照pcb板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與pcb三者的缺口都對(duì)應(yīng)。
3.焊接時(shí)要使焊點(diǎn)周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4.在焊接圓形的極性電容器時(shí),一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長短的以長腳對(duì)應(yīng)“+”號(hào)所在的孔。
5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對(duì)應(yīng)的插口中。
6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對(duì)應(yīng)。
7.取電阻時(shí),找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。
8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。
9.焊接集成電路時(shí),先檢查所用型號(hào),引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對(duì)腳的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接。
10.對(duì)引腳過長的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后，要將其剪短。
11.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。
12.當(dāng)有連線接入時(shí)，要注意不要使連線深入過長，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，出現(xiàn)斷路的情況。
13.當(dāng)電路連接完后，最好用清洗劑對(duì)電路的表面進(jìn)行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14.在多臺(tái)儀器老化的時(shí)候，要注意電線的連接零線對(duì)零線，火線對(duì)火線。
15.當(dāng)最后組轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將連線扎起以防線路混亂交叉。
16.要進(jìn)行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當(dāng)反復(fù)插拔多次后，要注意連線接頭是否有破損。
17.焊接上錫時(shí)，錫不宜過多。當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)即為最好。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十八
在上個(gè)學(xué)期學(xué)校舉辦電子設(shè)計(jì)競賽，在比賽過程看過一些郭天祥的單片機(jī)教程，然后在這個(gè)學(xué)期真正的理論。
通過上課理論與實(shí)踐相互結(jié)合，使我對(duì)單片機(jī)的認(rèn)識(shí)有了更深刻的理解。
系統(tǒng)以51單片機(jī)為核心部件，利用匯編軟件編程，通過鍵盤控制和數(shù)碼管顯示實(shí)現(xiàn)了基本時(shí)鐘顯示功能、時(shí)間調(diào)節(jié)功能，能實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)題目的基本要求和發(fā)揮部分。
在平時(shí)上課中由于時(shí)間有限和本身知識(shí)水平的限制，有時(shí)做某些作業(yè)時(shí)，花上很多時(shí)間才能完成！但是在完成后，成功的喜悅充斥著。
在課上，我認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)有運(yùn)算器，計(jì)算器，控制器，輸入輸出設(shè)備組成。
之前都是利用開發(fā)板，進(jìn)行程序的仿真。
現(xiàn)在不斷利用軟件仿真，但兩者的作用是一樣。
在仿真過程中，總是會(huì)碰到程序出錯(cuò)的時(shí)候，只好苦思冥想，反復(fù)比對(duì)程序，在不斷修改后，總會(huì)成功。
在第一次是點(diǎn)亮led燈來熟悉，keil軟件的使用和試驗(yàn)箱上器材。
第一次實(shí)驗(yàn)體現(xiàn)了一個(gè)人對(duì)新事物的接受能力和敏感度。
雖然之前做過許多種實(shí)驗(yàn)。
但依舊發(fā)現(xiàn)自己存在一個(gè)很大的問題，對(duì)已懂的東西沒耐心聽下去，容易開小差；在聽老師講解軟件使用時(shí)，思路容易停滯，然后就跟不上老師的步驟了，結(jié)果需要?jiǎng)e人再次指導(dǎo)；對(duì)軟件的功能沒有太大的熱情去研究探索，把一個(gè)個(gè)圖標(biāo)點(diǎn)開，進(jìn)去看看。
在做實(shí)驗(yàn)中，由于沒有課前準(zhǔn)備的意識(shí)，每每都是到了實(shí)驗(yàn)室才開始編程，完成作業(yè)，導(dǎo)致每次時(shí)間都有些倉促。
在與同學(xué)討論，換種思路，換種方法，把問題給吃透。
發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實(shí)踐能力是作為我們這個(gè)專業(yè)的基本素質(zhì)。
依賴性很大，剛開始編程序時(shí)喜歡套用書上的語句，卻對(duì)語句的理解不夠。
于是當(dāng)程序出現(xiàn)問題時(shí)，不知道如何修改，眼前的程序都是一塊一塊的被拼湊整合起來的，沒法知道哪里錯(cuò)了。
但是編程是一件很嚴(yán)肅的事情，容不得半點(diǎn)錯(cuò)誤。
在錯(cuò)誤中不斷摸索中前行。
電路板焊接的心得體會(huì)篇一
電路板焊接是電子制作中至關(guān)重要的一環(huán)，其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。我在長期的電子制作實(shí)踐中積累了一些心得體會(huì)，下面就來談?wù)勎业慕?jīng)驗(yàn)與感悟。
首先，焊接過程中最重要的一點(diǎn)是保持清潔。焊接需要在一種精確而細(xì)致的環(huán)境中進(jìn)行，因此工作臺(tái)、焊臺(tái)等工作區(qū)域的整潔和清潔是必不可少的。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣和焊錫殘留會(huì)影響電路板的連接和導(dǎo)電效果，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致電路板的短路和故障。因此，定期清理焊接工具和工作臺(tái)，保持環(huán)境整潔干凈，是保證焊接質(zhì)量和電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵之一。
其次，在焊接過程中注意選擇合適的焊接工具和材料。焊接工具和材料的質(zhì)量直接決定焊接質(zhì)量的好壞。焊接工具要選擇質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性好的產(chǎn)品，以確保焊接時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性。焊接材料包括焊錫、焊劑等，焊錫要選擇適合目標(biāo)焊接對(duì)象的規(guī)格和成分，焊劑要選擇符合焊接要求的材料。正確的工具和材料選擇能夠提高焊接的效率和成功率，減少焊接出現(xiàn)問題的概率。
第三，掌握合適的焊接技巧也是非常重要的。焊接技巧的掌握需要經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐的積累，尤其對(duì)于一些微小的焊接點(diǎn)或高密度的焊接，技巧的精準(zhǔn)度要求更高。在焊接過程中，要注意焊錫的溫度和流動(dòng)性，避免焊錫過熱或過冷而影響焊接效果。同時(shí)，焊接時(shí)要注意焊錫的均勻分布和流動(dòng)，避免焊錫凝固導(dǎo)致焊接不牢固或出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。掌握合適的焊接手法和技巧，能夠提高焊接效果和穩(wěn)定性。
第四，焊接過程中要注意自身身體的健康和安全。焊接時(shí)產(chǎn)生的焊煙和異味對(duì)人體有害，因此要保持通風(fēng)良好的工作環(huán)境，避免長時(shí)間處于焊接煙霧環(huán)境中。同時(shí)，要保護(hù)好自己的眼睛和皮膚，避免焊接過程中的輻射和濺射對(duì)身體造成傷害。使用焊接面罩、防護(hù)手套和長袖衣物等工具和裝備，能有效保護(hù)自己的身體健康。
最后，焊接完成后，要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測和驗(yàn)收。檢測焊接質(zhì)量可以使用放大鏡和測試儀器，檢查焊錫的連續(xù)性和焊接點(diǎn)的穩(wěn)定性。同時(shí)，還要檢查焊接點(diǎn)的牢固程度和接觸良好性，確保焊接面沒有松動(dòng)和斷開。在驗(yàn)收和檢測焊接質(zhì)量時(shí)，還可以使用一些工具和設(shè)備進(jìn)行輔助，如萬用表、震動(dòng)測試儀等，以提高檢測的準(zhǔn)確度和全面性。
總結(jié)起來，電路板焊接是電子制作中不可或缺的一環(huán)，其質(zhì)量和技術(shù)水平直接影響到整個(gè)電子設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。通過保持清潔、選擇合適的工具和材料、掌握合適的焊接技巧、注意身體健康和安全、進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測和驗(yàn)收，能夠提高焊接的穩(wěn)定性和可靠性，保障電路板的質(zhì)量和電子設(shè)備的正常運(yùn)行。不斷積累經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐，將使焊接技術(shù)更加熟練和高效。
電路板焊接的心得體會(huì)篇二
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
二、實(shí)訓(xùn)要求
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
三、焊接工藝及注意事項(xiàng)
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
一、焊接工具
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的`氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
二、焊前處理
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)?，再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
三、焊接技術(shù)
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
四、焊接時(shí)常見問題
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇三
電路板焊接是電子制作過程中的重要環(huán)節(jié)，精確的焊接技術(shù)能夠提高電路板的質(zhì)量和穩(wěn)定性。經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我漸漸掌握了一些焊接技巧和心得體會(huì)，下面將從選材準(zhǔn)備、烙鐵技巧、焊接細(xì)節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)以及問題排查等方面來分享我的體會(huì)。
首先，在焊接之前，選材準(zhǔn)備是至關(guān)重要的。對(duì)于不同的焊接任務(wù)，我們需要根據(jù)所需焊接的元器件及其封裝形式，選擇合適的焊接材料。常見的焊接材料有錫絲和焊錫糊等，而焊接方式則有手焊和波峰焊等。此外，還需準(zhǔn)備好所需的工具，如烙鐵、吸錫器、焊錫臺(tái)等，并保持工具的干凈和良好狀態(tài)，以確保焊接過程的順利進(jìn)行。
其次，在焊接過程中，烙鐵技巧的掌握是很重要的。首先，選擇適當(dāng)溫度的烙鐵是必要的。烙鐵的溫度過高會(huì)使焊點(diǎn)太熱，損壞焊盤或元器件，而溫度過低則難以形成良好的焊點(diǎn)。此外，焊接時(shí)要注意烙鐵接觸焊片的時(shí)間不要過長，以免焊片受熱過久而受損。另外，掌握正確的烙鐵握持姿勢和焊接方式也是至關(guān)重要的。正確的握持姿勢和焊接方式能夠使焊接過程更加穩(wěn)定和精確，減少不必要的錯(cuò)誤和焊接缺陷。
第三，注意焊接細(xì)節(jié)也是確保焊接質(zhì)量的重要一環(huán)。首先，要保持焊接環(huán)境的整潔和安靜，盡量避免粉塵和雜物進(jìn)入焊接區(qū)域，以免影響焊接質(zhì)量。其次，要正確選擇焊接位置，選擇沒有金屬和電磁干擾的位置進(jìn)行焊接。此外，焊接之前應(yīng)先錫焊片和焊盤，使焊點(diǎn)更加牢固和穩(wěn)定。在焊接過程中，要注意焊接時(shí)間的控制，過久或過短的焊接時(shí)間都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。另外，焊接時(shí)要控制烙鐵的角度和壓力，保持適當(dāng)?shù)慕佑|面積和力度，以保證焊接質(zhì)量的一致性。
第四，質(zhì)量檢驗(yàn)是不可或缺的一步。焊接完成后，我們應(yīng)該對(duì)焊接后的電路板進(jìn)行細(xì)致的檢查，以確保焊接質(zhì)量沒有問題。首先，要檢查焊接點(diǎn)是否光亮、平整和牢固。光亮的焊接點(diǎn)意味著焊接溫度合適，沒有燒焦或過熱現(xiàn)象。平整的焊接點(diǎn)表明焊接過程中焊錫的分布均勻。牢固的焊接點(diǎn)能夠承受一定的機(jī)械應(yīng)力，不會(huì)輕易脫落。此外，還要檢查焊接點(diǎn)之間是否有短路和虛焊等問題，以及焊盤是否損壞或變形。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和排查，以確保電路板的正常工作。
最后，問題排查也是焊接過程中需要掌握的重要技巧。如果在焊接完成后發(fā)現(xiàn)電路板存在問題，如不工作、溫度升高等異?，F(xiàn)象，我們可以采用逐步排查的方法來找出問題所在。首先，檢查焊接是否存在虛焊、短路等問題，尤其是焊接點(diǎn)之間是否存在電路連接錯(cuò)誤。其次，檢查焊盤和元器件是否損壞或變形，是否有雜質(zhì)或污染物影響焊接質(zhì)量。最后，如果排查焊接沒有問題，我們可以進(jìn)一步檢查其他問題所在，如元器件選型、電路設(shè)計(jì)等方面，以找出并解決實(shí)際問題。
通過對(duì)焊接技巧和心得的總結(jié)和體會(huì)，我逐漸提高了我的焊接水平和質(zhì)量，也避免了許多焊接過程中的錯(cuò)誤和損失。焊接不僅僅是一門技術(shù)，更是一門藝術(shù)。只有不斷的實(shí)踐和學(xué)習(xí)，我們才能夠在焊接過程中不斷進(jìn)步，并為電子制作貢獻(xiàn)自己的力量。
電路板焊接的心得體會(huì)篇四
貼片電路板已經(jīng)成為現(xiàn)代電子工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的組件之一。把元器件和電路板組合在一起需要焊接技術(shù)。這種技術(shù)浸透了整個(gè)電子制造業(yè)，是連接和保持電路板穩(wěn)定性的關(guān)鍵。錯(cuò)誤的焊接方式可能導(dǎo)致許多問題，比如電路板失效或者完全燒毀。我曾經(jīng)在制造貼片電路板中遇到了許多問題，下面我會(huì)分享關(guān)于貼片電路板焊接的心得體會(huì)。
第一段：選擇正確的焊接設(shè)備
正確的焊接設(shè)備非常重要，因?yàn)椴煌暮附蛹夹g(shù)需要不同的設(shè)備。當(dāng)我首次從事焊接貼片電路板的工作時(shí)，我并不知道如何選擇設(shè)備。我多次嘗試并失敗，直到我該找一位老師。他向我解釋說，設(shè)備選擇是根據(jù)元器件的類型和大小來進(jìn)行的。對(duì)于較小的元器件，采用高溫烤箱來加熱，是最好的選擇。對(duì)于較大的元器件，手持式加熱槍是更理想的選擇。這種設(shè)備能夠產(chǎn)生足夠的熱量，但由于熱量不均勻，需要小心使用以避免元件損壞。
第二段：焊接貼片電路板時(shí)要注意溫度和速度
電路板的焊接需要熱量以及適當(dāng)?shù)乃俣?。由于元器件盡可能小和容易過熱，溫度和焊接時(shí)間是需要進(jìn)行精準(zhǔn)控制。在進(jìn)行焊接時(shí)，我要花費(fèi)大量時(shí)間來確定正確的溫度和時(shí)間，以確保元器件熔化并通過電路板。我習(xí)慣于先將加熱設(shè)備從適當(dāng)?shù)母叨瓤拷娐钒?，然后緩慢向下移?dòng)，這有助于均勻分布熱量，并且減少過熱損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
第三段：做好焊接區(qū)域的準(zhǔn)備
是時(shí)候?qū)附訁^(qū)域進(jìn)行準(zhǔn)備，以確保操作者的安全、穩(wěn)定和有效完成焊接工作。在開始任何工作之前，請(qǐng)確保所有工具和元器件都處于整潔和有序狀態(tài)。毛邊器和吸風(fēng)器非常有用，可用于清理焊接區(qū)域中的熔融金屬和余料。這可以防止雜質(zhì)的積累，并保持元器件安全。
第四段：焊接完成后的檢測和維護(hù)
焊接貼片電路板是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的任務(wù)，需要長期的維護(hù)和保養(yǎng)。建議在焊接完成后對(duì)其進(jìn)行檢查，以檢查是否有任何瑕疵。電路板掃描機(jī)是一款非常強(qiáng)大的工具，可以檢測電路板上的任何損壞。在每一次使用后，我都會(huì)將設(shè)備和工具進(jìn)行清理和歸位，這樣可以保持設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)，并且延長其使用壽命。
第五段：總結(jié)
在這篇文章里，我分享了我在焊接貼片電路板上所取得的經(jīng)驗(yàn)和心得。正確的設(shè)備選擇、溫度控制、清理和檢查等注意事項(xiàng)是焊接成功的關(guān)鍵。我們需要不斷地積累經(jīng)驗(yàn)和學(xué)習(xí)新技能，以確保保持先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。隨著電子科技的飛速發(fā)展，將需要我們保持對(duì)焊接技術(shù)的持續(xù)關(guān)注和改進(jìn)工藝流程。
電路板焊接的心得體會(huì)篇五
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的`元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
電路板焊接的心得體會(huì)篇六
第一段：引言（200字）
現(xiàn)代電子科技飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品的發(fā)展和應(yīng)用離不開電路板的支持和促進(jìn)。焊接貼片電路板作為電子產(chǎn)品的重要組成部分，其技術(shù)和工藝不斷升級(jí)和完善。本人曾經(jīng)參與過焊接貼片電路板的生產(chǎn)和實(shí)踐，深刻體會(huì)到其制造和使用的重要性。本文將從實(shí)踐中總結(jié)出的心得和體會(huì)，探討焊接貼片電路板的關(guān)鍵技術(shù)和注意事項(xiàng)。
第二段：焊接技術(shù)的掌握（200字）
焊接貼片電路板制造的關(guān)鍵技術(shù)之一就是焊接技術(shù)的掌握。在焊接的過程中，我們需要控制好焊接溫度、時(shí)間和壓力的大小及時(shí)刻的進(jìn)度。一般焊接的溫度是300 ~ 350℃，時(shí)間大概在1 ~ 2秒鐘之間。同時(shí)，焊接的壓力也要適當(dāng)，過大過小都不利于焊接的效果。焊接完成后，還需要進(jìn)行外觀檢查、測試和維護(hù)，確保其質(zhì)量穩(wěn)定和耐用性。
第三段：焊接工藝的完善（200字）
隨著技術(shù)的不斷完善，焊接工藝也在不斷地改良和優(yōu)化。從傳統(tǒng)的手工焊接到自動(dòng)化焊接，再到更加高端的無鉛焊接技術(shù)，我們的焊接工藝日益完善。這些工藝的完善不僅提高了焊接效率和精度，還更好的保護(hù)了環(huán)境和健康。因此，得出一個(gè)結(jié)論：隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，焊接工藝也必將不斷完善。
第四段：注意事項(xiàng)的總結(jié)（200字）
在焊接貼片電路板時(shí)，我們還需要注意幾個(gè)事項(xiàng)：一是要保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。二是要保證所使用的材料質(zhì)量，比如焊錫、助焊劑等。三是做好焊接區(qū)域的防護(hù)措施，如使用頭盔、口罩等。四是要認(rèn)真檢查所有焊接過程，并進(jìn)行必要維護(hù)和整理。總之，只有嚴(yán)格遵循焊接規(guī)范和注意事項(xiàng)，才能保證貼片電路板的品質(zhì)優(yōu)良和性能穩(wěn)定。
第五段：結(jié)論（200字）
通過焊接貼片電路板的實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)其制作和使用都離不開技術(shù)的支持和完善，以及注意事項(xiàng)的謹(jǐn)慎把握。在未來，隨著電子科技的不斷發(fā)展，焊接貼片電路板肯定會(huì)在技術(shù)和工藝上能夠更加完善和先進(jìn)。為了保證其質(zhì)量和性能的穩(wěn)定，我們需要時(shí)刻關(guān)注并不斷完善自身的技術(shù)能力，以更好地促進(jìn)電子產(chǎn)品的進(jìn)步和發(fā)展。
電路板焊接的心得體會(huì)篇七
為期四周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，我通過此次實(shí)習(xí)，自己一下子學(xué)到了不少知識(shí)，懂得了許多做人做事的道理，也懂得了時(shí)間的可貴，人生在于努力與進(jìn)取，人生的道路有如逆水行舟不進(jìn)則退。我在收獲經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，還收獲了許多閱歷，收獲了一些成熟，在這次實(shí)訓(xùn)當(dāng)中，我不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。在這同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的方法，在以后的工作當(dāng)中都用得上，這次實(shí)訓(xùn)真的是受益匪淺啊，以后面對(duì)社會(huì)的時(shí)候，我要吸取這次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我也要不斷的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，再學(xué)習(xí)，再實(shí)踐。以后在工作崗位中要勤于思考，主動(dòng)動(dòng)手動(dòng)腦，有很多時(shí)候，是不會(huì)有人告訴我們一步步該怎么做的。都需要我們自己去弄懂，需要自己一點(diǎn)點(diǎn)的努力，所以我們的每一步都需要獨(dú)立思考的。其中也許會(huì)遇到很多的困難，我們在這個(gè)時(shí)候除了尋找?guī)椭?，最重要的還是自己去思考，心中要相信自己，這樣才能闖出一片天地，人的一生不可能都是一帆風(fēng)順的，只有勇敢去面對(duì)人生中的每一個(gè)困難，才能走出精彩的人生，這讓我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一種平和的心態(tài)和不恥下問的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多聽別人的建議，都要對(duì)自己所做事去負(fù)責(zé)了。
第一階段是編寫預(yù)焊接工藝規(guī)程的階段，我們首先按照設(shè)計(jì)題目和要求，翻閱了相關(guān)資料，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行查閱分析，在查閱的過程中，我們細(xì)心謹(jǐn)慎，通過我們大家大家一起動(dòng)腦，我們做的是異種板之間的焊接。對(duì)大小規(guī)格都相同的600mm×130mm×8mmq235r和q345r的兩種板進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊焊接。有兩種焊接方法，一種是手工焊，一種是機(jī)器人焊接，很榮幸，我們組抽到了機(jī)器人焊接，機(jī)器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。首先我們預(yù)測了可能會(huì)在焊接過程中出現(xiàn)的各種問題和缺陷，對(duì)接母材焊縫焊件厚度范圍、對(duì)接焊縫、焊縫金屬厚度的確定根據(jù)nb/t47014對(duì)接焊縫試件與焊縫厚度規(guī)定確定，并且通過公式來確定材料的碳當(dāng)量，以便分析它的焊接性如何，q345r是一種壓力容器專用的低合金高強(qiáng)度鋼，一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要專門的熱處理，但是q345r的焊接性與q245r相比，有很多不足之處，我們在選焊接參數(shù)的時(shí)候就根據(jù)q345r來選取了，焊條選擇根據(jù)nb/t47015確定，選用er50-6焊絲。并且我們根據(jù)國標(biāo)選取了焊接速度、電流、電壓等主要參數(shù)。通過組員們的多次討論，最后敲定用擺動(dòng)的焊接方式進(jìn)行打底和填充焊接，在焊接參數(shù)設(shè)定完之后，我們開始編寫機(jī)器人的程序，我們對(duì)兩板間的定位焊接示教和兩條焊縫的擺動(dòng)示教進(jìn)行了程序的編寫。在焊接的過程中要隨機(jī)應(yīng)變，調(diào)整焊接參數(shù)，做到萬無一失。其中，我們在焊接前討論了如果板間間隙的變化造成的未焊透、焊接穿等問題時(shí)，我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
第二階段就是去車間用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接了，在打磨完兩塊鋼板之后，將兩塊板在焊接試驗(yàn)臺(tái)上固定好，按照我們事先編好的程序，進(jìn)行一遍示教，然后開始焊接，盡管我們做過這樣的試驗(yàn)，但是這次還是有點(diǎn)手足無措，程序編寫的錯(cuò)誤，導(dǎo)致我們第一次定位焊就出現(xiàn)了錯(cuò)誤，導(dǎo)致試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行，回去之后，虛心的向其他同學(xué)學(xué)習(xí)，終于弄明白我們失敗的原因了。第二天，在我們的共同努力下，終于完成了，因?yàn)閮蓚?cè)的定位焊不是同時(shí)進(jìn)行的，我們板之間的間距就有問題，所以焊出來的效果不是很理想，這當(dāng)然在第一天我們就已經(jīng)心知肚明的了，但是正面焊的效果還是不錯(cuò)的。
第三階段我們開始進(jìn)行無損探傷，對(duì)焊接完成后的焊件進(jìn)行無損探傷，是工廠整個(gè)生產(chǎn)過程中最不可缺少的一步，同時(shí)這一步也綜合的體現(xiàn)了我們的專業(yè)知識(shí)水平，檢測出焊件中的各種缺陷，提高安全性能，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，所以這一步是至關(guān)重要的。射線探傷的主要步驟分為拍片、洗片、審片。首先我們要進(jìn)行貼片，將貼片設(shè)置在待檢鋼板的外圓周上，暗袋盒緊貼在焊縫上，使暗袋盒內(nèi)的膠片長度方向與焊縫方向一致，x射線拍攝射線照片時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)盡可能對(duì)準(zhǔn)受檢焊縫的長度和寬度中心，膠片應(yīng)有足夠長度，所放位置應(yīng)使焊縫末端自由邊以外，膠片的寬度應(yīng)使焊接接頭所有部分均攝入照片，包括熱影響區(qū)，照片上還應(yīng)有足夠空間容納線型象質(zhì)計(jì)和膠片識(shí)別標(biāo)記而不影響焊縫及熱影響區(qū)的范圍。膠片的手工沖洗洗采用的是槽浸方式，評(píng)片的時(shí)候，在底片評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有以下妨礙底片評(píng)定的假缺陷。
在大學(xué)里面學(xué)的不是知識(shí)，而是一種叫做自學(xué)的能力。這次我們自己設(shè)計(jì)，自己動(dòng)手，完成的這次實(shí)訓(xùn)，完完全全的都是靠我們自己所掌握的知識(shí)去做的，在以后參加工作后更能深刻體會(huì)這次實(shí)訓(xùn)的意義。知識(shí)的日新月異，人們的物質(zhì)文明也在不斷的提高，我們不會(huì)滿足于那種古老的手工焊接的老方法，全新的機(jī)器人焊接會(huì)逐漸的取代以往的手工焊接。在機(jī)器人焊接的時(shí)候，我們程序設(shè)計(jì)是對(duì)我們的最大的考驗(yàn)，以后工作的時(shí)候會(huì)經(jīng)常被要求在很短的時(shí)間內(nèi)學(xué)會(huì)用一種新的語言對(duì)一些電子機(jī)器進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，我們只能在自己以前的基礎(chǔ)上努力自學(xué)盡快掌握知識(shí)。在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，知識(shí)更新太快，靠原有的一點(diǎn)知識(shí)肯定是不行的。我們必須在工作中勤于動(dòng)手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實(shí)在不行可以虛心請(qǐng)教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被企業(yè)和社會(huì)所淘汰。
紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在這短短的四周里，讓我深深的感覺到自己在實(shí)際應(yīng)用中所學(xué)專業(yè)知識(shí)的匱乏，讓我真正領(lǐng)悟到學(xué)無止境這句話的含義，而老師在我們實(shí)訓(xùn)時(shí)所講的，都是課本上沒有而對(duì)我們又非常實(shí)用的東西，這又給我們的實(shí)訓(xùn)增加了濃墨淡彩的光輝，此外，老師還特意帶我們?nèi)ナ瘝u重工的工廠里去做無損探傷的試驗(yàn)，在這過程中，我們懂得了實(shí)際生活中，專業(yè)知識(shí)是怎樣應(yīng)用于實(shí)踐的，在這些過程中，我不僅收獲了職業(yè)生涯所需要的專業(yè)知識(shí)，而且讓我深深的體會(huì)到一個(gè)團(tuán)隊(duì)中各成員合作的重要性，要善于團(tuán)隊(duì)合作，善于利用別人的智慧，這才是大智慧，靠單一的力量是很難完成一個(gè)大項(xiàng)目的，在進(jìn)行團(tuán)隊(duì)合作的時(shí)候，還要耐心聽取每個(gè)成員的意見，使我們的組合達(dá)到更完美。
人非生而知之，雖然我現(xiàn)在的知識(shí)結(jié)構(gòu)還很差，但是我知道要學(xué)的知識(shí)，依靠努力學(xué)習(xí)，依靠潛心實(shí)踐，學(xué)習(xí)就是無源之水，無木之本，這次實(shí)訓(xùn)讓我在一瞬間長大，我們不可能永遠(yuǎn)呆在象牙塔中，過著一種無憂無慮的生活，我們總是要走向社會(huì)的，而社會(huì)，就是要靠我們這些年輕的一代來推動(dòng)的，而不久后的我，無論是面臨就業(yè)壓力，還是繼續(xù)深造，我想我都應(yīng)該充實(shí)自我，不要讓自己的人生留下遺憾。
最后，還是那句話，只有堅(jiān)持到最后才是真正的勝者，困難和彷徨只是暫時(shí)的，相信自己的努力上進(jìn)才是我們實(shí)習(xí)生真正要去做的。每個(gè)人都有長處和短處，社會(huì)和學(xué)校是不一樣也是有很大差距的。只有在包容別人的同時(shí)我們才可以取長補(bǔ)短，不斷完善和不斷進(jìn)步，交到更多的朋友學(xué)到更多的知識(shí)。學(xué)校為我們創(chuàng)造了這么好的條件，而我們自己則要以實(shí)際行動(dòng)來去珍惜來去回報(bào)!祝愿我們每個(gè)實(shí)習(xí)生都能取得驕人的成績，祝愿我們09材型的每個(gè)人以后都能在自己的實(shí)習(xí)崗位上做出更好的成績，祝愿我們的母校在以后的發(fā)展和建設(shè)中一帆風(fēng)順。在教育事業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。
1.焊接認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)心得體會(huì)
2.金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選
3.精選實(shí)習(xí)心得體會(huì)
4.實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選樣本
5.教師教育實(shí)習(xí)心得體會(huì)精選
6.醫(yī)院實(shí)習(xí)心得精選
7.行政實(shí)習(xí)心得精選
8.暑假實(shí)習(xí)心得精選
9.酒店實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文精選
電路板焊接的心得體會(huì)篇八
1、通過這次實(shí)習(xí)我了解了現(xiàn)代焊接方式和工藝過程，了解工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工坡口方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了焊接實(shí)際知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在焊接中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
4、焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。
5、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，對(duì)我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理焊接施工場地場地、遵守安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6、在實(shí)習(xí)過程中我取得的勞動(dòng)成果，讓我有種自豪感、成就感，這是難以用語言來表達(dá)的。
學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
電路板焊接的心得體會(huì)篇九
一：實(shí)習(xí)目的
接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓(xùn)練動(dòng)手能力，掌握元器件的識(shí)別，簡易測試，及整機(jī)調(diào)試工藝，從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習(xí)具體目的如下：1、學(xué)習(xí)并掌握protel99se軟件，在實(shí)操過程中能靈活使用該軟件。2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二：實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求
實(shí)習(xí)內(nèi)容:1、對(duì)照原理圖講述整機(jī)工作原理；2、對(duì)照原理圖看懂裝配接線圖；3、了解圖上符號(hào)，并與實(shí)物對(duì)照；4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試各元器件的主要參數(shù)；5、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)；6、焊接練習(xí)；7、分發(fā)與清點(diǎn)零件；8、萬用表的工作原理及其分類；9、講解元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。10、講解如何使用工具測試元器件11、組裝、焊接與調(diào)試gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板．實(shí)習(xí)要求:熟悉運(yùn)用protel99se軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬用表電原理圖，認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī)gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。1、了解gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。5、安裝制作gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。
三：實(shí)習(xí)設(shè)備及材料
(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。gwl-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：1）8路高亮led發(fā)光管可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。2）4位一體集成led數(shù)碼管可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)，做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3）8個(gè)獨(dú)立按鍵4）蜂鳴器模塊5）一路繼電器鍵盤檢測、按鍵控制實(shí)驗(yàn)?？勺龈鞣N發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸出。6）ds18b20溫度傳感器7）ds1302時(shí)鐘芯片可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗(yàn)。做萬年歷、定時(shí)器、鬧鐘等?？蓪W(xué)習(xí)i2c總線的讀寫、12c總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)8）eeprom芯片at24c02據(jù)的存取。9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序，可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）10）字符顯示接口閃爍顯示。lcd1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、11）文字圖形顯示接口圖片。12）isp接口lcd12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持at公司的下載線，可以在線燒寫多種mcu程序，無需拔下芯片即可把程序固化到mcu內(nèi)部的eeprom中，支持多種品牌芯片在線燒寫。13）max232串口通訊模塊可以與計(jì)算機(jī)串行通信，同時(shí)也可對(duì)stc單片機(jī)下載程序，還可以實(shí)現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連，一口多用。其他元件包括以下(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。(4)電路板上的'元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，usb座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，isp下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，usb電源器，串口線等等。
四：設(shè)計(jì)原理分析
gwl-100是一款具有編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試、isp下載等功能的單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以支持atmel89s系列、89c系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實(shí)驗(yàn)。gwl-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求，可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機(jī)的基本編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項(xiàng)目的好幫手，是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點(diǎn)gwl-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實(shí)驗(yàn)硬件資源和常用的接口電路：led、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行flashi2c讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴(kuò)展各種功能模塊。具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機(jī)工作電壓為5v。一般使用usb接口供電，直接從usb接口獲取5v電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時(shí)，蜂鳴器將報(bào)警。其他如加一個(gè)11.0592mhz的晶振是為了以后做串口通信時(shí)和pc有相同的波特率?？捎枚搪访鼻袚Q。在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、lcd、i2c存儲(chǔ)器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過上方的接口另外用板子擴(kuò)展。
電路板的正面如圖：
在該電路板是接上相應(yīng)的零件和芯片就可以實(shí)現(xiàn)跑馬燈和計(jì)數(shù)等功能了。
五：原理圖
led燈電路連接
按鍵電路設(shè)計(jì)更多其他功能電路圖如下：
六：焊接過程
裝配工作中，焊接技術(shù)很重要。萬用表元件的安裝，主要利用錫焊，它不但能固定零件，而且能保證可靠的電流通路，焊接質(zhì)量的好壞，將直接影響收音機(jī)質(zhì)量。1、烙鐵是焊接的主要工具之一，焊接收音機(jī)應(yīng)選用30w-35w電烙鐵。新烙鐵使用前應(yīng)用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖1-1）所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時(shí)毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭（圖1-2）則無須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫，烙鐵就可以使用了2、烙鐵溫度和焊接時(shí)間要適當(dāng)焊接時(shí)應(yīng)讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點(diǎn)，并掌握正確的焊接時(shí)間。一般不超過3秒鐘。時(shí)間過長會(huì)使印刷電路板銅鉑蹺起，損壞電路板及電子元器件。3、焊接方法一般采用直徑1.0-1.2mm的焊錫絲。焊接時(shí)左手拿錫絲，右后拿烙鐵。在烙鐵接觸焊點(diǎn)的同時(shí)送上焊錫絲，焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來回移動(dòng)或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)加大烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點(diǎn)錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會(huì)立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì)凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每個(gè)元件輕輕的拉一下，看看是否搖動(dòng)，發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)重新焊接。每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接收音機(jī)的一次成功而進(jìn)入下道工序。注意事項(xiàng)：(1).外殼整合要到位，不然會(huì)因接觸不良而無法顯示數(shù)字。(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。
七：調(diào)試運(yùn)行
現(xiàn)在的芯片都有好多電源引腳，要一個(gè)個(gè)的測試，焊接極其容易出問題，要保證每一種電壓每一個(gè)電源引腳都正確加載。在調(diào)試的過程中我有發(fā)現(xiàn)自己做出來的成品就存在引腳太長，有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。
八：結(jié)果及分析
本次單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝的算是完成了，至于過程就比較“坎坷”。調(diào)試顯示用八路led跑馬燈實(shí)驗(yàn)后，跑馬燈一個(gè)個(gè)循環(huán)的亮，用數(shù)碼管顯示測試程序，隔一定時(shí)間秒鐘鳴叫一次，同理其他幾個(gè)程序調(diào)試也一樣能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的功能。
九：設(shè)計(jì)心得體會(huì)
習(xí)讓我開始對(duì)掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對(duì)這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。對(duì)理論知識(shí)有了更深的理解。對(duì)平常學(xué)習(xí)工作是態(tài)度很能力培養(yǎng)有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)各種工作能力的基礎(chǔ)。同時(shí)我再次發(fā)現(xiàn)培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討的機(jī)會(huì)往往是這這樣的環(huán)境條件下。在這一周的實(shí)習(xí)過程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調(diào)試時(shí)，芯片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，還有因不小心而燙到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們，我這也不算什么。的確，我們都已經(jīng)不是小孩了，很多事需要自己獨(dú)立解決。我第一天焊接的時(shí)候還算順利，但第二天出的問題就比較多，特別是發(fā)現(xiàn)自己粗心不止表現(xiàn)在零件安裝上，還表現(xiàn)自己不夠?qū)Ｗⅰ＿@兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對(duì)是啰嗦過的好一些話，的確，他們太了解我了，我突然感覺自己真的應(yīng)該改掉自己丟三落四，愛遲到，做事粗心大意以及做事三分熱情的壞習(xí)慣了。所以說，這次的實(shí)驗(yàn)對(duì)我來說是很有意義的！
十：參考文獻(xiàn)
十一：致謝
誠心對(duì)趙亭老師說一聲感謝，在我焊接出錯(cuò)的過程中給了我不少幫助，謝謝您的耐心指導(dǎo)。其次，在焊接問題上程海峰給了我不少幫助，非常感謝。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十
為了提高生產(chǎn)技能水平，加強(qiáng)個(gè)人考試能力。我班于星期六展開技能練習(xí)培訓(xùn)!
我選擇的是焊條電弧焊全位置焊項(xiàng)目。起初拿到試件我還不是很在意因?yàn)樵?0月份我已經(jīng)進(jìn)行過一個(gè)月的該項(xiàng)目培訓(xùn)。心里想著：這個(gè)肯定是小菜一碟。但事實(shí)卻并非如此。
一、焊前準(zhǔn)備
點(diǎn)焊管子，本應(yīng)該是在11點(diǎn)鐘，5點(diǎn)鐘、8點(diǎn)位置點(diǎn)焊并加固。但由于開始沒有用石筆標(biāo)注。所以有點(diǎn)偏。加固后打磨也不夠徹底。給以后的焊接照成不好的影響。
二、打底焊接
手把打的我的里面成形尚可。但外面不夠平整。特別是下面仰焊位子，兩邊夾角較深。極易照成夾渣，及融合不良。究其原因是停留時(shí)間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習(xí)。保證外表面平整。
三、填充層
填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時(shí)急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：
1、推力電流開大了。2兩邊停留時(shí)間不夠。3.焊條角度與運(yùn)條方式?jīng)]有跟上。
四、蓋面層
蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習(xí)。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細(xì)規(guī)劃。
經(jīng)過這次培訓(xùn)我看到了一些自己的不足，有了改進(jìn)的方向!我相信下次我一定會(huì)更好。同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習(xí)改進(jìn)自己。有時(shí)候以為自己已經(jīng)掌握的東西不加以熟悉最終也會(huì)變質(zhì)。。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十一
組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常看到和用到的，可這就包含了兩大難點(diǎn)：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。
首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動(dòng)過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學(xué)問大致總結(jié)了下，大概有以下幾點(diǎn)：
1、焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應(yīng)將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應(yīng)將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會(huì)碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時(shí)以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。
2、新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時(shí)候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時(shí)候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個(gè)面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強(qiáng)烙鐵頭壽命。
3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺(tái)或其他地方抹去。
4、焊接練習(xí)板是一塊焊盤排列整齊的`線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習(xí)板的小孔中，練習(xí)板放在焊接木架上進(jìn)行焊接。
5、焊接時(shí)先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發(fā)出光澤時(shí)焊接溫度最佳，應(yīng)立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點(diǎn)高度一般在2毫米左右。
之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：
1、二極管、電容等的認(rèn)識(shí)：
判斷二極管極性時(shí)可以用實(shí)習(xí)室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉(zhuǎn)情況。
注意觀察在電解電容側(cè)面有“—”，是負(fù)極，如果電解電容上沒用標(biāo)明正負(fù)，也可以根據(jù)它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負(fù)極。
2、萬用表中元器件的焊接：
為了保證焊接的整齊美觀，焊接時(shí)應(yīng)將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要
一致，元件插好后，要調(diào)整位置，使它與桌面相接觸，保證每個(gè)元件的焊接高度一致。焊接時(shí)，電阻不能離電路板太遠(yuǎn)，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。
當(dāng)元件焊錯(cuò)時(shí)，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時(shí)用鑷子將元件向相反方向拔除。
3、電刷的安裝：
將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，v形電刷有一個(gè)缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓?條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側(cè)2條較大，與電刷相對(duì)應(yīng)。當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有2個(gè)相距較遠(yuǎn)，下面2個(gè)相距較近，一定不能放錯(cuò)。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。
以上都結(jié)束之后就是萬用表的調(diào)試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關(guān)旋轉(zhuǎn)至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉(zhuǎn)動(dòng)，并微調(diào)校零旋鈕進(jìn)行校零。校零之后，用紅黑表筆進(jìn)行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準(zhǔn)，一般是焊接有問題，應(yīng)對(duì)被懷疑的焊點(diǎn)重新處理。
一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實(shí)在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。
這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。第二，在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理工作臺(tái)、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
這次的實(shí)習(xí)使我們對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，更提高了我們的動(dòng)手能力，使我們受益匪淺，終生受用。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十二
焊接小汽車的主要目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力，掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。并且讓我們熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
首先在真正焊接之前，我們先要熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法。鄧?yán)蠋熥屛覀冇美予F把各種電路元件拆下來，再焊接上去通過拆的過程，使我們熟練掌握烙鐵的使用方法，同時(shí)使我們熟悉電路元件的焊接過程。在焊接練習(xí)完成之后，老師讓我們熟悉小汽車的電路圖和電路元件，并調(diào)試元器件的好壞。在焊接前，一定要看清電阻阻值的大小，看清電容、三極管的極性。在焊接時(shí)，我先焊接電阻，再焊接瓷片電容（由于瓷片電容不分正、負(fù)極，所以焊接同電阻）。然后是三極管，焊接時(shí)注意三極管的極性，管腳要放入相應(yīng)位置。液體電容在裝配時(shí)也要注意極性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，用焊錫焊接導(dǎo)線在接線柱上。將電源的正負(fù)極焊接在電路板對(duì)應(yīng)位置，只要導(dǎo)線不容易扭曲而產(chǎn)生干擾就行了。接下來就是安裝電池，調(diào)試小汽車了。因?yàn)榍捌诎惭b焊接時(shí)謹(jǐn)慎小心，所以安裝完電池后，打開開關(guān)，就可以遙控小汽車前進(jìn)了。
在此次小汽車的焊接過程中，我也有了自己的心得體會(huì)。在焊遙控賽車的時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)間短、溫度低，有可能使焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊。而焊接時(shí)間過長，溫度過高，則會(huì)使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。焊錫要用一點(diǎn)點(diǎn)下去，電烙鐵要在錫水熔化后產(chǎn)生光亮就拿開，這樣就能焊出光亮圓滑的焊點(diǎn)了。一旦焊錯(cuò)，要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動(dòng)作要輕，如果安裝孔堵塞，要邊加熱，邊用針通開。上螺絲、螺母時(shí)用力要合適，不可用力太大，否則容易損壞小汽車的外殼。
通過遙控賽車的焊接，我們學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，在遙控賽車的檢測與測試過程中，也知道了電子產(chǎn)品的裝配經(jīng)過，同時(shí)還學(xué)會(huì)了電子元器件得識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)得裝配工藝，這些都培養(yǎng)了我們動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力，也為我們以后的工作打下了很不錯(cuò)的基礎(chǔ)。
總之，在實(shí)習(xí)過程中，我們要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真、冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤并解決問題。
裝及調(diào)試過程中我們都用到了。
總之，在焊接過程中，要時(shí)刻保持清醒的頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真的冷靜的去檢查分析錯(cuò)誤！在最后終于看到到自己所做的小汽車成功動(dòng)起來，真的很高興，總算覺得自己的努力還沒有白費(fèi)。
焊接實(shí)踐只有仔細(xì)認(rèn)真的練習(xí)，熟悉并掌握了焊接技術(shù)才能使下一步的實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，否則將會(huì)給下一步的試驗(yàn)造成更多的麻煩甚至無法完成。焊接練習(xí)看似簡單，實(shí)際上有著很高的技術(shù)要求，首先焊點(diǎn)必須光滑光亮，不能弄成虛焊，否則看似結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)其實(shí)一晃就壞，得不償失;當(dāng)然更不能和其它焊點(diǎn)連接，否則就會(huì)造成電路板的短路或開路，焊點(diǎn)分布密集。其次焊接的速度必須快，否則會(huì)使電路板損壞并造成工作速度緩慢?？傮w來說焊接實(shí)驗(yàn)就是一個(gè)熟能生巧的過程。
焊接練習(xí)雖然很枯燥，但它對(duì)后面的試驗(yàn)意義非常重大，所以這一環(huán)節(jié)必須認(rèn)真對(duì)待，必須扎扎實(shí)實(shí)的練習(xí)才行。通過兩天的焊接練習(xí),讓我真正掌握了這一門技術(shù),使我學(xué)會(huì)了電烙鐵使用及簡單電路的焊接，這對(duì)我后面試驗(yàn)的順利完成起了不可磨滅的作用。
組裝過程是一項(xiàng)較復(fù)雜的過程,它既要求具備識(shí)圖、焊接、裝備的能力，又要求我們具有檢測、調(diào)試的能力，遙控賽車又大大小小一百多個(gè)零件，要把這些器件全安到指定的位置還真不容易。最難焊的要數(shù)焊電阻了，五十多個(gè)電阻，每一個(gè)都不能放錯(cuò)位置，如果有一個(gè)錯(cuò)誤就有可能讓整個(gè)小汽車報(bào)廢了。
活動(dòng)結(jié)束了，不禁感到一身輕松。這次實(shí)習(xí)著實(shí)讓我學(xué)到了很多科學(xué)知識(shí)，鍛煉了動(dòng)手能力，還培養(yǎng)了自己對(duì)科學(xué)和工作一絲不茍的態(tài)度，對(duì)我來說，就以后的學(xué)習(xí)、工作和生活都會(huì)是受益匪淺。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十三
1.對(duì)電子技術(shù)有了更直接的認(rèn)識(shí)，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的認(rèn)識(shí)，雖然曾經(jīng)也做過簡單的單管收音機(jī)，但與這次的相比，無論從原理還是實(shí)際操作上來講那都只能算小兒科。
2.對(duì)焊接技術(shù)有了更進(jìn)一步的熟悉，對(duì)焊接程序也有了更清晰的認(rèn)識(shí)，也更熟悉了焊接的方法技巧。看著我們的焊點(diǎn)從最初的慘不忍睹到最后的愛不釋手真的很有成就感。
3.對(duì)問題的分析處理能力有了很大的進(jìn)步，由于一開始的盲目行動(dòng)，我們犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。隨著實(shí)習(xí)的進(jìn)行，我們深刻體會(huì)到了事前分析規(guī)劃的重要性，相信這是沒有進(jìn)行過這種實(shí)踐活動(dòng)的人所體會(huì)不到的。
4.對(duì)動(dòng)手能力有很大提高，也認(rèn)識(shí)到了所見和所做的差距，尤其是當(dāng)我們滿頭大汗顫顫抖抖焊集成塊時(shí)，才知道原來保持抓烙鐵的手不抖都是很難的。
5.對(duì)電子產(chǎn)品的調(diào)試糾錯(cuò)有了更多的經(jīng)驗(yàn)。我們的收音機(jī)制作真的可謂命途多舛，第一次接通電源它一點(diǎn)反應(yīng)都沒有，我們才一點(diǎn)點(diǎn)分析，檢查每一個(gè)焊點(diǎn)，分析電路板的接線，最終完美解決了問題。
6.對(duì)團(tuán)隊(duì)合作的意識(shí)培養(yǎng)起到了很大的幫助，雖然抓烙鐵的是一只手，可是后面有許多個(gè)頭腦在指揮和支持著，大家一起分析電路圖，一起解決我們面前的每一個(gè)難題。
手工焊接電路板的一點(diǎn)心得體會(huì)
以下是我從事幾個(gè)月的焊接工作的.一點(diǎn)體會(huì)，獻(xiàn)給大家。
名詞解釋：
電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。
助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成"松香水"，又稱助焊劑。
1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
4、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。
先難后易，先低后高，先貼片后插裝。
宗旨：焊接方便，節(jié)省時(shí)間。
先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會(huì)前功盡棄。
先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時(shí)候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會(huì)在焊臺(tái)上放不平，影響焊接心情。
首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時(shí)候都已上好錫，不過有時(shí)手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對(duì)準(zhǔn)，上錫固定好對(duì)角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時(shí)稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對(duì)邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時(shí)電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。
檢查方法：首先目測，然后用尖細(xì)的東西檢查每個(gè)引腳是否松動(dòng)，最后可用萬用表測量。
如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發(fā)之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十四
1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項(xiàng)。
2）掌握電路的調(diào)試方法。
3）掌握555時(shí)基電路的原理及應(yīng)用。
1）元件布局合理、美觀，布線合理。
2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。
3）電路運(yùn)行穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便。
4）電路要求的功能全部實(shí)現(xiàn)并達(dá)到規(guī)定的精度。
5）可自由發(fā)揮增加新的功能。
在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電于制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)，練好焊接基本功。
（一）電烙鐵。
電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
2．使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
5.使用結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。
（二）焊錫和助焊劑
焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。
1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。
2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
（三）輔助工具
為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。
焊接前，應(yīng)對(duì)元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
（一）清除焊接部位的氧化層
1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。
2．印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
（二）元件鍍錫
在刮凈的引線上鍍錫?？蓪⒁€蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前，應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi)ィ俳?jīng)過上面兩項(xiàng)處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
（一）焊接方法
1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。
3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。
4．用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
（二）焊接質(zhì)量
焊接時(shí)，要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)應(yīng)是錫點(diǎn)光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。
焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。
常見錫點(diǎn)問題與處理方法：
1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當(dāng)。
2.助焊劑比重太高或者太低。
5.組件插腳方向以及排列不良。
6.原底板，引線處理不當(dāng)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十五
兩周的實(shí)訓(xùn)在不知不覺中就完畢了，我感覺自己還有好多東西要學(xué)，還有好多的東西不懂!這是我大學(xué)以來第三次實(shí)訓(xùn)，每次實(shí)訓(xùn)都感覺學(xué)到了好多東西!由于有足夠的時(shí)間動(dòng)手操作，所以記的會(huì)特別堅(jiān)固。不像平常上課時(shí)的匆忙，不能獨(dú)立完成，由于實(shí)際操作的少，早就忘光了!有實(shí)訓(xùn)這樣的安排，把我們一學(xué)期學(xué)的東西系統(tǒng)的集中的進(jìn)展訓(xùn)練，對(duì)我們學(xué)習(xí)的提高發(fā)揮著重要作用!
在兩周的實(shí)訓(xùn)里,通過查找相關(guān)書籍，搜尋相關(guān)的一些資料。首先了解了局域組建，知道了局域網(wǎng)是在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，利用通信線路將眾多計(jì)算機(jī)及其外設(shè)連接起已達(dá)到數(shù)據(jù)通信和資源共享目地的網(wǎng)絡(luò)。然后學(xué)習(xí)了無線局域網(wǎng)設(shè)備選擇;利用無線ap組建辦公局域網(wǎng)，在交換機(jī)上劃分vlan，windows20_server的用戶治理以及windows20_servedhcpdns效勞器的建立與治理等。最終把握windows20_serveftp、web、流媒體效勞效勞器的建立與治理，對(duì)局域網(wǎng)進(jìn)展常用安全防護(hù)和局域網(wǎng)維護(hù)及常見故障的診斷排解。
這次實(shí)訓(xùn),學(xué)到了許多，可以說讓我們對(duì)來學(xué)校兩年以來所學(xué)的網(wǎng)絡(luò)學(xué)問有了一個(gè)綜合性的熟悉和總結(jié)。原先以為網(wǎng)絡(luò)只是簡潔的'網(wǎng)線連接，現(xiàn)在明白了一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)是那么簡單，需要許多必要的設(shè)備。我們熟悉到自己的缺乏就是對(duì)網(wǎng)絡(luò)的了解太少，都只是了解了一些外表上的東西，需要了解更深一些東西還得多看許多相關(guān)書籍。
實(shí)訓(xùn)過程中過程中，總是會(huì)遇到許多不懂的問題，都是大家一起商議并解決的，讓我們明白了實(shí)訓(xùn)的主要目的是通過不斷的學(xué)習(xí)來積存閱歷，進(jìn)而把書本的學(xué)問轉(zhuǎn)化為技能。所以這兩周的很值得，有好多東西向我們在招手，等待我們?nèi)ヅΓ谝院蟮墓ぷ骱蜕钪羞M(jìn)展自己的優(yōu)勢，彌補(bǔ)自己的缺乏和缺陷。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十六
一、引言（200字）：
焊接作為一種常用的金屬連接方式，已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中發(fā)揮了重要的作用。我在過去幾年中通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累了一些關(guān)于焊接的心得和體會(huì)。在本文中，我將與大家分享我在焊接中得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，希望能給讀者們帶來一些啟發(fā)和幫助。
二、準(zhǔn)備工作（200字）：
在進(jìn)行焊接之前，做好準(zhǔn)備工作是非常重要的。首先，了解所要焊接材料的性質(zhì)和特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)暮附硬牧虾秃附臃椒āＦ浯?，檢查焊接設(shè)備和工具，確保其處于良好的工作狀態(tài)。接下來，準(zhǔn)備好焊接區(qū)域，確保其干凈、干燥且無油污。還要注意保護(hù)自己的身體，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，以免受到灼傷或有害氣體的侵害。
三、技術(shù)要點(diǎn)（400字）：
在焊接過程中，掌握一些技術(shù)要點(diǎn)可以幫助提高焊接質(zhì)量。首先，保持合適的焊接電流和焊接速度，以免導(dǎo)致焊接過熱或焊接不夠。其次，保持焊接區(qū)域的穩(wěn)定，避免晃動(dòng)或顫動(dòng)，以免產(chǎn)生焊接缺陷。另外，注意焊接電弧的穩(wěn)定和形狀，控制好焊接熱輸入量，以確保焊接接頭的牢固性。此外，在進(jìn)行焊接時(shí)，一定要注意保護(hù)焊接環(huán)境，避免產(chǎn)生有害氣體和過多的飛濺。
四、教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)（300字）：
在我的焊接實(shí)踐中，也遇到了一些問題和教訓(xùn)，希望能給大家一個(gè)警示和啟發(fā)。首先，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，以避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問題。其次，焊接過程中，要根據(jù)不同的材料和焊接要求選擇合適的焊接材料和焊接方法，以確保焊接質(zhì)量。最后，焊接后要對(duì)焊縫進(jìn)行合格性檢查，并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)或重新焊接，以避免影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和牢固性。
五、總結(jié)與展望（100字）：
通過這些年的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻地認(rèn)識(shí)到，焊接是一門需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的工藝。只有通過不斷地學(xué)習(xí)和實(shí)踐，積累經(jīng)驗(yàn)，才能夠在焊接過程中取得更好的效果。未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和探索焊接技術(shù)，提高自己的焊接水平，在我的職業(yè)生涯中不斷發(fā)展和進(jìn)步。同時(shí)，我也希望通過我的經(jīng)驗(yàn)和心得，能夠影響更多的人，讓更多的人對(duì)焊接有更深入的了解和認(rèn)識(shí)。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十七
1.呈圓焊接順序。元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管其它元器件為先小后大。
2.芯片與底座都是有方向的。焊接時(shí)要嚴(yán)格按照pcb板上的缺口所指的方向，使芯片，底座與pcb三者的缺口都對(duì)應(yīng)。
3.焊接時(shí)要使焊點(diǎn)周圍都有錫將其牢牢焊住，防止虛焊。
4.在焊接圓形的極性電容器時(shí),一般電容值都是比較大的,其電容器的引腳是分長短的以長腳對(duì)應(yīng)“+”號(hào)所在的孔。
5.芯片在安裝前最好先兩邊的針腳稍稍彎曲,使其有利于插入底座對(duì)應(yīng)的插口中。
6.電位器也是有方向的,其旋鈕要與pcb板上凸出方向相對(duì)應(yīng)。
7.取電阻時(shí),找到所需電阻后,拿剪刀剪下所需數(shù)目電阻,并寫上電阻,以便查找。
8.裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格,盡量使電阻器的'高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。
9.焊接集成電路時(shí),先檢查所用型號(hào),引腳位置是否符合要求。焊接時(shí)先焊邊沿對(duì)腳的二只引腳,以使其定位,然后再從左到右自上而下逐個(gè)焊接。
10.對(duì)引腳過長的電器元件,如電容器,電阻等。焊接完后，要將其剪短。
11.焊接后用放大鏡查看焊點(diǎn)，檢查是否有虛焊以及短路的情況的發(fā)生。
12.當(dāng)有連線接入時(shí)，要注意不要使連線深入過長，以至于將其旋在電線的橡膠皮上，出現(xiàn)斷路的情況。
13.當(dāng)電路連接完后，最好用清洗劑對(duì)電路的表面進(jìn)行清洗，以防電路板表面附著的鐵屑使電路短路。
14.在多臺(tái)儀器老化的時(shí)候，要注意電線的連接零線對(duì)零線，火線對(duì)火線。
15.當(dāng)最后組轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將連線扎起以防線路混亂交叉。
16.要進(jìn)行老化工藝可發(fā)現(xiàn)很多問題；連線要接緊，螺絲要旋緊，當(dāng)反復(fù)插拔多次后，要注意連線接頭是否有破損。
17.焊接上錫時(shí)，錫不宜過多。當(dāng)焊點(diǎn)焊錫錐形時(shí)即為最好。
電路板焊接的心得體會(huì)篇十八
在上個(gè)學(xué)期學(xué)校舉辦電子設(shè)計(jì)競賽，在比賽過程看過一些郭天祥的單片機(jī)教程，然后在這個(gè)學(xué)期真正的理論。
通過上課理論與實(shí)踐相互結(jié)合，使我對(duì)單片機(jī)的認(rèn)識(shí)有了更深刻的理解。
系統(tǒng)以51單片機(jī)為核心部件，利用匯編軟件編程，通過鍵盤控制和數(shù)碼管顯示實(shí)現(xiàn)了基本時(shí)鐘顯示功能、時(shí)間調(diào)節(jié)功能，能實(shí)現(xiàn)本設(shè)計(jì)題目的基本要求和發(fā)揮部分。
在平時(shí)上課中由于時(shí)間有限和本身知識(shí)水平的限制，有時(shí)做某些作業(yè)時(shí)，花上很多時(shí)間才能完成！但是在完成后，成功的喜悅充斥著。
在課上，我認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)有運(yùn)算器，計(jì)算器，控制器，輸入輸出設(shè)備組成。
之前都是利用開發(fā)板，進(jìn)行程序的仿真。
現(xiàn)在不斷利用軟件仿真，但兩者的作用是一樣。
在仿真過程中，總是會(huì)碰到程序出錯(cuò)的時(shí)候，只好苦思冥想，反復(fù)比對(duì)程序，在不斷修改后，總會(huì)成功。
在第一次是點(diǎn)亮led燈來熟悉，keil軟件的使用和試驗(yàn)箱上器材。
第一次實(shí)驗(yàn)體現(xiàn)了一個(gè)人對(duì)新事物的接受能力和敏感度。
雖然之前做過許多種實(shí)驗(yàn)。
但依舊發(fā)現(xiàn)自己存在一個(gè)很大的問題，對(duì)已懂的東西沒耐心聽下去，容易開小差；在聽老師講解軟件使用時(shí)，思路容易停滯，然后就跟不上老師的步驟了，結(jié)果需要?jiǎng)e人再次指導(dǎo)；對(duì)軟件的功能沒有太大的熱情去研究探索，把一個(gè)個(gè)圖標(biāo)點(diǎn)開，進(jìn)去看看。
在做實(shí)驗(yàn)中，由于沒有課前準(zhǔn)備的意識(shí)，每每都是到了實(shí)驗(yàn)室才開始編程，完成作業(yè)，導(dǎo)致每次時(shí)間都有些倉促。
在與同學(xué)討論，換種思路，換種方法，把問題給吃透。
發(fā)現(xiàn)、提出、分析、解決問題和實(shí)踐能力是作為我們這個(gè)專業(yè)的基本素質(zhì)。
依賴性很大，剛開始編程序時(shí)喜歡套用書上的語句，卻對(duì)語句的理解不夠。
于是當(dāng)程序出現(xiàn)問題時(shí)，不知道如何修改，眼前的程序都是一塊一塊的被拼湊整合起來的，沒法知道哪里錯(cuò)了。
但是編程是一件很嚴(yán)肅的事情，容不得半點(diǎn)錯(cuò)誤。
在錯(cuò)誤中不斷摸索中前行。