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數(shù)控技術(shù)論文題目篇一
數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和cad/cam。
1.手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。
2.自動(dòng)編程
使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過(guò)程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟
1.數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容
分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫(xiě)程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機(jī)床的步驟六
1)分析零件圖樣和工藝處理
根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
2)數(shù)學(xué)處理
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
3)編寫(xiě)零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫(xiě)零件程序清單。
4)程序輸入
5)程序校驗(yàn)與首件試切
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)
1.程序的構(gòu)成：由多個(gè)程序段組成。數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機(jī)能指定程序號(hào)，每個(gè)程序號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)加工零件。
n010g92x0y0；分號(hào)表示程序段結(jié)束
n020g90g00x50y60；
...；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用它。地址n為程序段號(hào)，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開(kāi)各個(gè)字，若沒(méi)有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見(jiàn)于數(shù)控線切割機(jī)床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇二
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的性能要求相對(duì)較高，為了有效提升煤礦機(jī)械設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率，可以將自動(dòng)化技術(shù)引入其中?；诖?，文章從電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機(jī)械設(shè)備電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)探討，希望通過(guò)相關(guān)技術(shù)研究，能夠?yàn)閲?guó)內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)幫助。
關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)械設(shè)備；電氣自動(dòng)化；影響；應(yīng)用
0引言
煤炭資源作為國(guó)家的重要能源，對(duì)于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要作用。在煤炭開(kāi)采中，由于其開(kāi)采工作相對(duì)復(fù)雜，所以現(xiàn)將電氣自動(dòng)化技術(shù)融入其中，以此來(lái)不斷提升煤炭開(kāi)采的工作效率，為了有效提升設(shè)備的使用效率，文章對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)探討。
1電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦開(kāi)采的影響
1.1對(duì)安全管理的影響
煤礦開(kāi)采具有很大的危險(xiǎn)性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)安全息息相關(guān)。將電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說(shuō)，煤礦機(jī)械設(shè)備中的電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對(duì)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行合理的'控制。比如，根據(jù)危險(xiǎn)辨識(shí)來(lái)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)在生產(chǎn)中嚴(yán)格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動(dòng)化技術(shù)具有很重要的價(jià)值。
1.2對(duì)生產(chǎn)效率的影響
在當(dāng)前的國(guó)內(nèi)煤礦生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備中，其使用的技術(shù)主要有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、理論控制技術(shù)以及儀表控制技術(shù)等，將這些技術(shù)用于煤礦開(kāi)采，不僅可以最大化的提升煤炭的開(kāi)采效率，確保煤礦開(kāi)采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測(cè)與控制。并且隨著當(dāng)前技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)的煤炭開(kāi)采效率仍會(huì)進(jìn)一步提升，與此同時(shí)，也會(huì)促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇三
【摘要】數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其作用越來(lái)越廣泛。隨著數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加工領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)引起各職業(yè)院校的重視。本文結(jié)合黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的實(shí)踐，介紹了構(gòu)建的主要原則、方案及特點(diǎn)，并提出了使用計(jì)算機(jī)數(shù)控實(shí)訓(xùn)室的幾點(diǎn)看法。
【關(guān)鍵詞】計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室；建設(shè)；方案；特點(diǎn)及應(yīng)用
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進(jìn)步，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)加工領(lǐng)域，社會(huì)急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學(xué)生實(shí)訓(xùn)的需要，很多學(xué)校正在籌建或擴(kuò)建數(shù)控實(shí)訓(xùn)室。
由于受資金限制，各學(xué)校大多經(jīng)費(fèi)有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學(xué)生實(shí)訓(xùn)之用，因此數(shù)控機(jī)床的數(shù)量與學(xué)生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實(shí)訓(xùn)效果。所以學(xué)校在采購(gòu)少量數(shù)控機(jī)床之后，再建設(shè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室不失為一種好辦法。構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，輔助學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)，提高實(shí)訓(xùn)質(zhì)量，使學(xué)生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術(shù)。
為了達(dá)到這個(gè)目的，首先要求構(gòu)建的數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室能夠逼真地反映各種真實(shí)數(shù)控機(jī)床的界面，逼真地模擬真實(shí)機(jī)床的加工過(guò)程，學(xué)生通過(guò)模擬實(shí)訓(xùn)，能夠較快地熟悉真實(shí)機(jī)床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際打下良好的基礎(chǔ)。其次，可以準(zhǔn)確地驗(yàn)證學(xué)生手動(dòng)編寫(xiě)或自動(dòng)生成的nc代碼程序，顯示加工效果，使學(xué)生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。
一、計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室硬件構(gòu)造
我們建議一個(gè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)室配備50臺(tái)左右的計(jì)算機(jī)，這樣可以基本滿足人手一機(jī)的需求，大大提高學(xué)生的動(dòng)手能力。
1.硬件系統(tǒng)
(1)品牌或兼容計(jì)算機(jī)50臺(tái)左右(內(nèi)存不低于512m，推薦使用獨(dú)立顯卡);
(2)服務(wù)器一臺(tái)(用于運(yùn)行軟件加密狗及教師演示);
(3)足夠端口的交換機(jī)；
(4)雙絞線若干、水晶頭若干。
2.軟件系統(tǒng)
(1)操作系統(tǒng)：中文windows xp操作系統(tǒng)專業(yè)版；
(2)多媒體教學(xué)軟件：極域電子教室v4.0;
(3)數(shù)控仿真及自動(dòng)編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8;caxa數(shù)控車2008;caxa制造工程師2008;master cam 9.1;auto cad 2004。
3.網(wǎng)絡(luò)配置
(1)網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)：星形拓樸結(jié)構(gòu)；
(2)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：tcp/ip協(xié)議；
(3)網(wǎng)絡(luò)類型：windows對(duì)等局域網(wǎng)。
二、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用
構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的關(guān)鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，相繼開(kāi)發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)，也不太昂貴。目前購(gòu)買一套國(guó)產(chǎn)50節(jié)點(diǎn)的仿真軟件一般只有幾萬(wàn)元，僅相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實(shí)訓(xùn)安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進(jìn)行編程和操作訓(xùn)練，并檢驗(yàn)程序的正確性之后，再去操作實(shí)際機(jī)床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。
我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開(kāi)發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8”，這個(gè)軟件可以在計(jì)算機(jī)上真實(shí)地顯示數(shù)控機(jī)床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機(jī)床的加工動(dòng)作，顯示加工效果，完全能夠滿足學(xué)生學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)訓(xùn)練的需要。
1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真
2.操作面板的仿真
這個(gè)功能可以幫助學(xué)生熟悉培訓(xùn)機(jī)床的操作面板，記住各個(gè)按鈕的位置以及機(jī)床的操作。包括機(jī)床指令，機(jī)床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。
3.零件加工的仿真
通過(guò)前面2個(gè)面板的仿真，學(xué)生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過(guò)程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標(biāo)系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動(dòng)完成零件的加工和零件尺寸的測(cè)量過(guò)程。
數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用，不僅緩解了數(shù)控設(shè)備數(shù)量不足的難題，而且結(jié)合數(shù)控仿真軟件，我們通過(guò)培訓(xùn)課程，學(xué)時(shí)等方便的改進(jìn)，還大幅提高了數(shù)控培訓(xùn)的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機(jī)床操作面板上與機(jī)床實(shí)際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺(tái)計(jì)算機(jī)就是一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，在一個(gè)50人的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)，學(xué)生可以人手一機(jī)使用仿真系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)踐效果的反饋，經(jīng)過(guò)仿真訓(xùn)練的學(xué)生在實(shí)際機(jī)床上，上手速度快，機(jī)床的實(shí)際利用率比以前得到了較大的提高。
三、cad/cam軟件的應(yīng)用
目前采用cad/cam一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動(dòng)編程系統(tǒng)的主流，目前，應(yīng)用較廣泛的cad/cam軟件主要有ug、pro/engineer、master cam、caxa制造工程師等。我們?cè)跇?gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的時(shí)候采用了北航海爾軟件公司的caxa制造工程師軟件。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中我們有如下應(yīng)用：
1.自動(dòng)編程，設(shè)置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝
自動(dòng)編程是數(shù)控編程領(lǐng)域一個(gè)重要的組成部分，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程，然后經(jīng)過(guò)后置處理轉(zhuǎn)換成nc程序代碼。我們只需要利用caxa系統(tǒng)中的cad繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對(duì)應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進(jìn)退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動(dòng)計(jì)算出機(jī)加工余量，并動(dòng)態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對(duì)應(yīng)的不同加工表面的刀位軌跡和機(jī)床代碼，省去了人為編制nc程序的煩惱。
這一過(guò)程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工等課程有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使學(xué)生覺(jué)得以前所學(xué)的知識(shí)不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術(shù)課程中達(dá)到了融匯貫通，并在計(jì)算機(jī)上變得生動(dòng)、形象起來(lái)，鞏固了學(xué)生的加工工藝方面的知識(shí)，強(qiáng)化了利用caxa系統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的效果。
2.利用caxa系統(tǒng)，對(duì)計(jì)算機(jī)計(jì)算的刀具軌跡進(jìn)行模擬仿真
caxa特有的模擬仿真功能，可以進(jìn)行三維真實(shí)感動(dòng)態(tài)仿真加工，每個(gè)學(xué)生都有模擬加工的機(jī)會(huì)，省時(shí)間、省材料、省設(shè)備投入，在仿真過(guò)程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進(jìn)行動(dòng)態(tài)加工，學(xué)生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過(guò)程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計(jì)算機(jī)是否正確，加深了學(xué)生對(duì)加工工藝的理解和對(duì)刀具軌跡的認(rèn)識(shí)。學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對(duì)不滿意的加工結(jié)果重新進(jìn)行零件建?；蛑匦露x刀位軌跡，實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)與虛擬加工。
3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工
前面所做的工作均是刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡，學(xué)生還很難將nc程序和實(shí)際的加工聯(lián)系起來(lái)。因此我們可以將生成的代碼導(dǎo)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進(jìn)行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學(xué)生將零件的nc程序通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機(jī)床，控制機(jī)床進(jìn)行加工，使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。
通過(guò)建設(shè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室，我們可以根本解決實(shí)訓(xùn)機(jī)床不夠用的問(wèn)題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學(xué)過(guò)程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓(xùn)學(xué)生，使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工這個(gè)領(lǐng)域有了更深刻的了解，也有利于學(xué)校對(duì)這門學(xué)科的開(kāi)展。但這種方法只適合于那些資金相對(duì)緊張的學(xué)校采用，畢竟仿真操作與實(shí)際操作在細(xì)節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實(shí)訓(xùn)只能在一定程度上輔助學(xué)生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實(shí)訓(xùn)完全代替真實(shí)的訓(xùn)練，有條件的學(xué)校學(xué)校必須配置必要的數(shù)控機(jī)床，必須有數(shù)控實(shí)習(xí)車間，讓學(xué)生實(shí)際操作，理論實(shí)踐相結(jié)合，才能收到應(yīng)有的效果。
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數(shù)控技術(shù)論文題目篇四
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)是人口大國(guó)，工業(yè)制造領(lǐng)域是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域。機(jī)械制造業(yè)對(duì)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展，社會(huì)建設(shè)，航天工業(yè)發(fā)展，人民生活水平的提高等都具有重要的貢獻(xiàn)和意義。機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展對(duì)于吸納人口就業(yè)，解決就業(yè)問(wèn)題也具有重要作用。當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)。近年來(lái)，機(jī)械制造業(yè)不斷的進(jìn)步和發(fā)展，制造行業(yè)的水平不斷提高，我國(guó)正在向著世界機(jī)械制造中心的方向前進(jìn)努力，向著中國(guó)制造2025的目標(biāo)邁進(jìn)。但是，當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平還存在著一些不足，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和貿(mào)易總量都居于世界前列，但是相比之下，機(jī)械制造業(yè)的水平就顯得比較落后。數(shù)控技術(shù)是影響機(jī)械制造行業(yè)總體水平的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。在美國(guó)、德國(guó)、日本等一些發(fā)達(dá)國(guó)家，數(shù)控技術(shù)很早就在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用，這樣不僅大大提高了機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確程度也大大的提升。所以在機(jī)械制造的一些領(lǐng)域，一些西方國(guó)家的水平遠(yuǎn)超出我國(guó)。在加入世界貿(mào)易組織之后，對(duì)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展都提出了更高的要求，所以在機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是非常必要的［1］。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平不斷的發(fā)展和進(jìn)步，在機(jī)械制造行業(yè)中，對(duì)數(shù)控技術(shù)的掌握和應(yīng)用得到了迅速提高。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在世界各國(guó)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠提高工業(yè)制造技術(shù)水平。工業(yè)對(duì)于一個(gè)大國(guó)的發(fā)展尤為重要，許多國(guó)家都非常重視數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。而對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)運(yùn)用數(shù)控技術(shù)水平來(lái)提高自己的制造能力，以適應(yīng)市場(chǎng)的不斷發(fā)展和變化，提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前的數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)了三大發(fā)展趨勢(shì)。
2．1向高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。比如說(shuō)在汽車制造領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)就發(fā)揮至關(guān)重要的作用。汽車領(lǐng)域的裝備制造以及零件加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都十分關(guān)鍵。汽車零件和配置的質(zhì)量不僅關(guān)乎汽車的性能，還與人的生命安全息息相關(guān)。在零件配置制造中，通過(guò)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，零件和配置的精確度就會(huì)更高，汽車的裝配也會(huì)更加嚴(yán)謹(jǐn)合理，這樣就能提高汽車的安全性能。在航空航天制造領(lǐng)域，對(duì)零件儀器精準(zhǔn)性的要求就會(huì)更高。尤其是一些特殊的零部件，像薄壁、薄筋等，材料的剛硬程度都比較低，但是加工程序又比較復(fù)雜，要保持高切削的速度和很小的切削力［2］。這些條件都要求機(jī)械加工裝備必須要具備高精準(zhǔn)、高速度的特點(diǎn)。而人工操作不僅不能達(dá)到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，很可能就是制造的產(chǎn)品和人身安全都受到損害。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不斷的`改進(jìn)升級(jí)數(shù)控技術(shù)，向著高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展是必然的趨勢(shì)。不管是在普通的機(jī)床加工領(lǐng)域還是在超精密加工領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床加工精確程度都已經(jīng)大大提高，超精密加工機(jī)床的加工精度已經(jīng)達(dá)到了納米領(lǐng)域。
2．2向五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床方向發(fā)展
不管是機(jī)械制造行業(yè)還是其他生產(chǎn)行業(yè)，高效率生產(chǎn)都是需要不斷提高和努力的。在機(jī)械加工領(lǐng)域，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床與三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床相比，是一項(xiàng)重要的突破。在生產(chǎn)效率方面，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床也是三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的兩倍［3］。不僅如此，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床還可以加工三維曲面零件，可采用多種幾何形狀進(jìn)行切削，而且切削的光潔程度也非常的高。之前由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，成本較高等原因，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的應(yīng)用有限，但是電主軸的出現(xiàn)大大降低了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的制造，使用難度。所以五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
2．3向智能化趨勢(shì)發(fā)展
當(dāng)今是智能化發(fā)展的時(shí)代，智能化已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，包括機(jī)械加工制造領(lǐng)域。在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，增加智能化技術(shù)和內(nèi)容可以提高機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，比如說(shuō)生產(chǎn)過(guò)程中可以自動(dòng)校準(zhǔn)精確程度，自動(dòng)生成工藝參數(shù)，安裝前饋控制，自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型等，還可以在機(jī)床控制領(lǐng)域進(jìn)行智能診斷、智能監(jiān)控等［4］。
3結(jié)束語(yǔ)
機(jī)械制造行業(yè)關(guān)乎工業(yè)發(fā)展的水平，而數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的核心和關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化發(fā)展、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展以及集成化發(fā)展必不可少的技術(shù)支撐。我國(guó)的工業(yè)發(fā)展水平和制造業(yè)水平相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距，所以提高數(shù)控技術(shù)水平，把握好數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向，是我們需要努力的方向。
參考文獻(xiàn)：
［4］袁夢(mèng)，唐友亮，劉萍．淺談數(shù)控技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用［j］．橡塑技術(shù)與裝備，2016，42（10）：42－43＋55.
數(shù)控技術(shù)論文題目篇五
其直徑在63到1000mm之間的機(jī)床，其主軸的轉(zhuǎn)速都在15000r/min以上。
然而與國(guó)外的產(chǎn)品來(lái)比較還是存在明顯的差距，主要表現(xiàn)在電主軸這上面。
因?yàn)閲?guó)產(chǎn)電主軸的性能、質(zhì)量和品種與國(guó)外產(chǎn)品相比有較大的差距，所以目前所有的高精度、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床與加工中心需要使用的'電主軸都要從國(guó)外進(jìn)口。
2、超精密的車削技術(shù)
其精度與國(guó)外相比要低上一個(gè)等級(jí)；
機(jī)床的精度保持的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)要低于國(guó)外的產(chǎn)品等等。
3、復(fù)合加工的技術(shù)
雖然復(fù)合加工的機(jī)床研究時(shí)間起步比較晚，但卻早已在實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。
這加快了我國(guó)的機(jī)床企業(yè)探索相關(guān)領(lǐng)域的腳步。
從2001年起我國(guó)的第一臺(tái)高檔次五軸的車銑中心出現(xiàn)，在到被用于航空領(lǐng)域的飛機(jī)制造的五坐標(biāo)控制和四坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)數(shù)控纖維纏繞機(jī)等，國(guó)產(chǎn)的復(fù)合型加工機(jī)床在不斷地推陳出新，雖然與國(guó)外高檔次的復(fù)合型的加工機(jī)床相比，任然存在差距。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇六
數(shù)控車床在改變加工對(duì)象時(shí)，除了重新裝卡零件和更換刀具外，只需更換零件加工程序即可加工出所要求的零件，而不需要對(duì)車床進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整，具有很高的工藝適應(yīng)性及靈活性。
刀具補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)是十分重要，它不僅對(duì)被加工零件的質(zhì)量影響巨大，而且可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
所以無(wú)論是手工編程或計(jì)算機(jī)輔助編程，在編制加工程序時(shí)，選擇合理的確定刀具補(bǔ)償，是提高加工質(zhì)量和加工效率的前提。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇七
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）
題目學(xué)院學(xué)院專業(yè)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)年級(jí)級(jí)指導(dǎo)教師
畢業(yè)教務(wù)處制表畢業(yè)
二〇一四年六月二十日
數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文
一、論文說(shuō)明
本團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期從事畢業(yè)論文寫(xiě)作與論文發(fā)表服務(wù)，擅長(zhǎng)案例分析、編程仿真、圖表繪制、理論分析等，專科本科論文300起，具體信息聯(lián)系。
二、畢業(yè)論文參考選題
可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
基于sercos接口的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究
基于pc的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)研究
基于pc機(jī)的通用數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及在普通車床上的應(yīng)用
三維四軸pcb板銑床數(shù)控系統(tǒng)
汽輪發(fā)電機(jī)線圈銅排數(shù)控銑孔機(jī)的研制
高速、高精度數(shù)控等離子弧切割技術(shù)研究
數(shù)控車床可靠性增長(zhǎng)技術(shù)研究
數(shù)控車間管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
數(shù)控加工仿真中的碰撞干涉檢查與精度驗(yàn)證
高速響應(yīng)活塞環(huán)數(shù)控車床的開(kāi)發(fā)研究
基于vb下西門子840d數(shù)控系統(tǒng)界面的二次開(kāi)發(fā)
五軸五支鏈并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)
工業(yè)設(shè)計(jì)理論在數(shù)控機(jī)床外觀造型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究
面向web的數(shù)控機(jī)床虛擬操作與加工仿真研究
我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)人力資源開(kāi)發(fā)的策略研究
基于嵌入式linux現(xiàn)場(chǎng)總線型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)研究
數(shù)控銑床加工過(guò)程虛擬仿真系統(tǒng)的研究
面向開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)的編譯系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)
數(shù)控插齒機(jī)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度分析及實(shí)驗(yàn)研究
開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究開(kāi)發(fā)
基于運(yùn)動(dòng)控制器的開(kāi)放式數(shù)控車床軟件系統(tǒng)研究
基于波紋法蘭加工的車床數(shù)控化改造
開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工誤差檢測(cè)及補(bǔ)償?shù)难芯?BR> 數(shù)控連接板沖孔機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
基于組件技術(shù)的數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)
三維數(shù)控鏤銑機(jī)參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
mcv1350加工中心數(shù)控系統(tǒng)改造研究
基于加工環(huán)境模型的數(shù)控加工仿真研究
基于hust控制器的全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品化開(kāi)發(fā)
ct40型數(shù)控車床控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
數(shù)控車削仿真系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)
葉片多坐標(biāo)數(shù)控拋光裝備及編程技術(shù)研究
數(shù)控布帶纏繞機(jī)工藝參數(shù)控制方法研究
大直徑薄壁導(dǎo)管數(shù)控彎曲回彈解析及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)
數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的研究
臥式車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和精度檢測(cè)
基于普通機(jī)床回轉(zhuǎn)功能曲面數(shù)控加工技術(shù)的研究
數(shù)控代碼自動(dòng)生成及仿真方法的研究與實(shí)現(xiàn)
研拋專用裝備數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)預(yù)測(cè)與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略研究
數(shù)控機(jī)床熱誤差檢測(cè)及補(bǔ)償技術(shù)研究
基于pmac的開(kāi)放型螺桿磨床數(shù)控系統(tǒng)的研制
數(shù)控切削加工工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的研究
數(shù)控機(jī)床精度檢測(cè)裝置及誤差分析研究
數(shù)控技術(shù)論文題目篇八
姓名：
性別：女
民族：漢族
政治面貌：黨員
出生日期：1987年9月
戶口：
婚姻狀況：未婚
學(xué)歷：大專
畢業(yè)院校：
畢業(yè)時(shí)間：07月
所學(xué)專業(yè)：數(shù)控技術(shù)
外語(yǔ)水平：英語(yǔ)(一般)
電腦水平：熟練
工作年限：實(shí)習(xí)/應(yīng)屆
聯(lián)系方式：
求職意向
工作類型：全部
單位性質(zhì)：不限
期望行業(yè)：不限
期望職位：人力資源/行政/文職人員
工作地點(diǎn)：杭州市
期望月薪：不限/面議
教育經(jīng)歷
1994年9月~7月湖州市西堡完全小學(xué)
209月~7月湖州市花林中學(xué)
209月~7月湖州市練市中學(xué)
209月~207月金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)
工作經(jīng)驗(yàn)
01月蘇寧電器兼職
月湖州菱湖五菱機(jī)械廠實(shí)習(xí)生
工作業(yè)績(jī)
06年—第一學(xué)期一等獎(jiǎng)學(xué)金第二學(xué)期三等獎(jiǎng)金
07年—08年第一學(xué)期三等獎(jiǎng)學(xué)金學(xué)院?jiǎn)雾?xiàng)獎(jiǎng)第二學(xué)期三等獎(jiǎng)學(xué)金
繪畫(huà)大賽二等獎(jiǎng)汽車創(chuàng)意大賽二等獎(jiǎng)曾兩次獲“我的大學(xué)”征文大賽二等獎(jiǎng)
自我評(píng)價(jià)
性格活潑開(kāi)朗，有親和力，待人真誠(chéng)，善解人意，曾在學(xué)生會(huì)擔(dān)任工作并一直擔(dān)任班級(jí)班干部，協(xié)助老師和同學(xué)，作好學(xué)校班級(jí)的事情和工作，在這些方面我認(rèn)真負(fù)責(zé)，極大的'鍛煉了我的工作能力和積累了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有較強(qiáng)的語(yǔ)言表達(dá)能力和溝通能力；勤奮上進(jìn)，堅(jiān)強(qiáng)有毅力m腳踏實(shí)地，有耐心。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇九
[摘要]電子技術(shù)的發(fā)展以及國(guó)內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價(jià)格走低，特別是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車系統(tǒng)的價(jià)格已經(jīng)是到達(dá)了它的最低點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中得到了迅速普及，使得我國(guó)機(jī)械加工水平無(wú)論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機(jī)床使用時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，本文就以經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障為例，談了一些解決的辦法。
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床霍爾開(kāi)關(guān)繼電器伺服驅(qū)動(dòng)
數(shù)控車床典型故障診斷及維修
一、換刀裝置故障
數(shù)控車換刀一般的過(guò)程是:換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后，通過(guò)蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過(guò)程中遇到了以下幾個(gè)故障現(xiàn)象。故障一:一臺(tái)四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號(hào)刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號(hào)刀找不到刀位，可以排除機(jī)械傳動(dòng)方面的問(wèn)題，確定就是電氣方面的故障?？赡苁窃摰段坏幕魻栐捌渲車€路出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能輸送給plc。對(duì)照電路圖利用萬(wàn)用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號(hào)刀位霍爾元件的24v供電正常，gnd線路為正常，t1信號(hào)線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除，一號(hào)刀正常找到。
故障二:一臺(tái)六刀位數(shù)控車床，換刀時(shí)所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報(bào)警:換刀超時(shí)或沒(méi)有信號(hào)輸入。
故障分析查找:對(duì)于該故障，仍可以排除機(jī)械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落；2.六個(gè)霍爾元件同時(shí)全部損壞；3.霍爾元件的供電和信號(hào)線路開(kāi)路導(dǎo)致無(wú)電壓信號(hào)輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來(lái)電路圖，利用萬(wàn)用表對(duì)霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn):刀架檢測(cè)線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落，接上后仍無(wú)反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后，故障排除。
故障三:一臺(tái)配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機(jī)床廠的六刀位車床，選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報(bào)警:換刀超時(shí)。
故障分析查找:刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說(shuō)明蝸輪蝸桿傳動(dòng)正常，初步定為電氣線路問(wèn)題。在機(jī)床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號(hào)是由一個(gè)位置開(kāi)關(guān)來(lái)控制發(fā)出的，是不是該開(kāi)關(guān)即周圍線路存在問(wèn)題呢？為了確認(rèn)這個(gè)故障原因，打開(kāi)刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬(wàn)用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開(kāi)路和短路，通過(guò)用手按動(dòng)刀架反向鎖緊位置開(kāi)關(guān)，觀察梯形圖顯示有信號(hào)輸入，至此排除電氣線路問(wèn)題。推斷可能是擋塊運(yùn)動(dòng)不到位，位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)未動(dòng)作。于是重新?lián)Q刀一次來(lái)觀察一下，結(jié)果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運(yùn)動(dòng)到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時(shí)發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)位置開(kāi)關(guān)的擋塊不能到位？于是把該軸套進(jìn)行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對(duì)軸套進(jìn)行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障
機(jī)床在運(yùn)行時(shí)機(jī)床照明燈突然不亮，機(jī)床操作面板燈也不亮，系統(tǒng)電源正常，同時(shí)系統(tǒng)急停報(bào)警，和主軸無(wú)信號(hào)警。關(guān)機(jī)后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問(wèn)當(dāng)時(shí)操作人員，沒(méi)有違規(guī)操作，排除人為原因，也可以排除機(jī)械原因，應(yīng)該是電氣故障引起。該機(jī)床的電器原理圖顯示，這些失電區(qū)域都和24v有關(guān)，并且該機(jī)床擁有兩個(gè)穩(wěn)壓電源，一個(gè)是i/o接口電源，另一個(gè)為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關(guān)，于是打開(kāi)電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點(diǎn)亮，說(shuō)明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道，穩(wěn)壓電源有電流短路和過(guò)載保護(hù)的功能，當(dāng)電源短路或過(guò)載時(shí)自動(dòng)關(guān)斷電源輸出，以保護(hù)電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負(fù)載線路拆下來(lái)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說(shuō)明電源本身沒(méi)有損壞。通過(guò)分析得知該電源為i/o接口電源，負(fù)載不大，也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，應(yīng)該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號(hào)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機(jī)床床體。原因很明顯:由于該線與機(jī)床發(fā)生對(duì)地短路，造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護(hù)狀態(tài)，使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止，導(dǎo)致發(fā)生以上故障。至于變頻器報(bào)警可能24v信號(hào)不能到位發(fā)出報(bào)警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好，重新上電開(kāi)機(jī)所有故障解決，報(bào)警解除照明燈也亮了。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇十
1、數(shù)控機(jī)床在切割時(shí)穩(wěn)定性研討
2、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障原因剖析與處理
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機(jī)操控體系技改研討與使用
4、根據(jù)數(shù)字化編碼-播映體系結(jié)構(gòu)的電火花線切割加工數(shù)控體系
5、面向智能制造的數(shù)控機(jī)床多目標(biāo)優(yōu)選法研討
6、根據(jù)cbr技能的數(shù)控機(jī)床故障診斷專家體系
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機(jī)床改善模塊研討
8、根據(jù)含糊操控理論的數(shù)控機(jī)床操控算法設(shè)計(jì)
9、數(shù)控體系小線段平滑過(guò)渡算法的半硬件仿真與驗(yàn)證
10、數(shù)控車床液壓體系的設(shè)計(jì)剖析
11、數(shù)控機(jī)床電氣體系的故障診斷與修理
12、數(shù)控機(jī)床液壓體系常見(jiàn)故障剖析及診斷辦法
13、數(shù)控機(jī)床體系穩(wěn)定性研討
14、數(shù)控機(jī)床專家診斷體系淺析
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機(jī)床操控體系設(shè)計(jì)
16、數(shù)控機(jī)床操控及故障診斷體系剖析與完成
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的挑選討論
18、巧用歸納編程辦法進(jìn)步數(shù)控銑加工功率初探
19、數(shù)控加工質(zhì)量操控技能
20、數(shù)控車床薄壁零件的加工
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制
22、數(shù)控超精細(xì)加工精度操控研討
23、現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技能的使用剖析
24、數(shù)控加工中心的?？煽啃云饰雠c增加研討
25、高速數(shù)控加工機(jī)床的編程戰(zhàn)略
26、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工功率的改善辦法研討
27、關(guān)于數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的討論
28、進(jìn)步機(jī)械數(shù)控加工技能水平的有用戰(zhàn)略
29、機(jī)械制造中數(shù)控技能使用剖析
30、數(shù)控張拉技能在預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制工程中的使用
31、《數(shù)控技能》課程教育變革與實(shí)踐
32、數(shù)控機(jī)床技能的使用與發(fā)展
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技能在數(shù)控機(jī)床管理與修理中的使用
34、數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)要害技能研討
35、普通機(jī)床改造數(shù)控機(jī)床的技能要害
36、模具制造的數(shù)控加工技能討論
37、談快捷化學(xué)習(xí)在數(shù)控加工技能教育中的使用
38、進(jìn)步數(shù)控編程加工功率的技能研討及其使用
39、數(shù)控技能在木材加工配備中的運(yùn)用
40、軟筆書(shū)法文字的數(shù)控加工技能
41、數(shù)控機(jī)床電氣安全檢測(cè)技能討論
42、國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技能現(xiàn)狀與對(duì)策
43、智能數(shù)控機(jī)床及其技能體系結(jié)構(gòu)
44、插補(bǔ)技能在數(shù)控體系中的使用
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技能對(duì)模具制造的促進(jìn)作用
46、淺談數(shù)控技能課程變革
47、數(shù)控機(jī)床操控技能與機(jī)床修理
48、數(shù)控機(jī)床編程與加工“項(xiàng)目教育法”教育實(shí)踐
49、根據(jù)catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技能研討
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制造技巧
51、數(shù)控編程的途徑優(yōu)化剖析
52、淺談數(shù)控編程在教育中的領(lǐng)會(huì)
53、數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)的剖析和優(yōu)化
54、《數(shù)控編程學(xué)習(xí)與實(shí)踐》課程建造及實(shí)施
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程
56、數(shù)控機(jī)床編程與操作要害問(wèn)題剖析
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識(shí)別算法
58、運(yùn)用參數(shù)化辦法提升數(shù)控加工編程的功率
59、優(yōu)化數(shù)控編程進(jìn)步加工功率
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研討
61、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技能的探求
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧
63、數(shù)控plc編程常見(jiàn)問(wèn)題
64、數(shù)控考工實(shí)習(xí)教育變革研討與實(shí)踐
65、高職高專數(shù)控設(shè)備使用與保護(hù)專業(yè)興趣班研討
66、數(shù)控程序編制中的數(shù)值計(jì)算辦法剖析
67、數(shù)控設(shè)備操作檢修作業(yè)中的幾點(diǎn)領(lǐng)會(huì)
68、研討數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償要害技能及其使用
69、數(shù)控車床長(zhǎng)盤液壓缸漏油修正
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對(duì)策
71、編制cnc數(shù)控程序應(yīng)留意的問(wèn)題
72、數(shù)控機(jī)床編碼器的電池盒與電池更換
73、淺談數(shù)控車教育進(jìn)程中學(xué)生能力的培育
74、數(shù)控機(jī)床修理的具體措施剖析
75、數(shù)控機(jī)床修理改造中的問(wèn)題與對(duì)策
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝
77、淺談數(shù)控銑削的精度操控
78、試論數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及保護(hù)
79、數(shù)控機(jī)床歸納誤差補(bǔ)償研討
80、數(shù)控銑床手動(dòng)對(duì)刀的常用辦法
81、淺談數(shù)控修理專業(yè)人才的培育
82、根據(jù)工藝特征的數(shù)控編程辦法研討
83、數(shù)控機(jī)床變頻器故障修理
84、移動(dòng)式數(shù)控火焰切割機(jī)料架研制
85、某航空全體葉輪高效數(shù)控加工要害技能研討
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進(jìn)成形研討
87、高精度數(shù)控絲杠車床母絲杠結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
88、進(jìn)步數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工率的辦法討論
89、影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工功率的要素及辦法剖析
90、數(shù)控機(jī)床定位精度的歸納剖析
91、數(shù)控機(jī)床氣液增壓式打刀缸結(jié)構(gòu)改善研討
92、數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程變革淺談
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研討
94、機(jī)床數(shù)控部分硬件設(shè)計(jì)
95、根據(jù)遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化
96、如何在中職數(shù)控教育中提升學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力
97、數(shù)控加工機(jī)械零件中的專用夾具設(shè)計(jì)研討
98、試論數(shù)控設(shè)備的故障診斷與修理
99、數(shù)控液壓缸操控性能的仿真與實(shí)驗(yàn)研討
100、數(shù)控仿真軟件及其在機(jī)床修調(diào)中的使用
數(shù)控技術(shù)論文題目篇一
數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動(dòng)編程和cad/cam。
1.手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、書(shū)寫(xiě)程序清單直到程序的輸入和檢驗(yàn)。適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但是，非常費(fèi)時(shí)，且編制復(fù)雜零件時(shí)，容易出錯(cuò)。
2.自動(dòng)編程
使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過(guò)程，對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam軟件，實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡(jiǎn)單易學(xué)，價(jià)格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機(jī)床程序編制的內(nèi)容和步驟
1.數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容
分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫(xiě)程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機(jī)床的步驟六
1)分析零件圖樣和工藝處理
根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設(shè)計(jì)夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時(shí)還應(yīng)發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機(jī)床本身的能力，正確選擇對(duì)刀點(diǎn)，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時(shí)間。
2)數(shù)學(xué)處理
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個(gè)工件坐標(biāo)系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標(biāo)系上，首先計(jì)算出刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡。對(duì)于形狀比較簡(jiǎn)單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計(jì)算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值。
3)編寫(xiě)零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫(xiě)零件程序清單。
4)程序輸入
5)程序校驗(yàn)與首件試切
三.數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)
1.程序的構(gòu)成：由多個(gè)程序段組成。數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機(jī)能指定程序號(hào)，每個(gè)程序號(hào)對(duì)應(yīng)一個(gè)加工零件。
n010g92x0y0；分號(hào)表示程序段結(jié)束
n020g90g00x50y60；
...；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機(jī)床，模具設(shè)計(jì),數(shù)控車床，數(shù)控技術(shù)
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用它。地址n為程序段號(hào)，地址g和數(shù)字90構(gòu)成字地址為準(zhǔn)備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開(kāi)各個(gè)字，若沒(méi)有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見(jiàn)于數(shù)控線切割機(jī)床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇二
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的性能要求相對(duì)較高，為了有效提升煤礦機(jī)械設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率，可以將自動(dòng)化技術(shù)引入其中?；诖?，文章從電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機(jī)械設(shè)備電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)探討，希望通過(guò)相關(guān)技術(shù)研究，能夠?yàn)閲?guó)內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來(lái)幫助。
關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)械設(shè)備；電氣自動(dòng)化；影響；應(yīng)用
0引言
煤炭資源作為國(guó)家的重要能源，對(duì)于國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要作用。在煤炭開(kāi)采中，由于其開(kāi)采工作相對(duì)復(fù)雜，所以現(xiàn)將電氣自動(dòng)化技術(shù)融入其中，以此來(lái)不斷提升煤炭開(kāi)采的工作效率，為了有效提升設(shè)備的使用效率，文章對(duì)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)探討。
1電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)煤礦開(kāi)采的影響
1.1對(duì)安全管理的影響
煤礦開(kāi)采具有很大的危險(xiǎn)性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)安全息息相關(guān)。將電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說(shuō)，煤礦機(jī)械設(shè)備中的電氣自動(dòng)化技術(shù)對(duì)于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對(duì)存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行合理的'控制。比如，根據(jù)危險(xiǎn)辨識(shí)來(lái)對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行區(qū)分，同時(shí)在生產(chǎn)中嚴(yán)格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動(dòng)化技術(shù)具有很重要的價(jià)值。
1.2對(duì)生產(chǎn)效率的影響
在當(dāng)前的國(guó)內(nèi)煤礦生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備中，其使用的技術(shù)主要有計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、理論控制技術(shù)以及儀表控制技術(shù)等，將這些技術(shù)用于煤礦開(kāi)采，不僅可以最大化的提升煤炭的開(kāi)采效率，確保煤礦開(kāi)采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進(jìn)行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測(cè)與控制。并且隨著當(dāng)前技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)內(nèi)的煤炭開(kāi)采效率仍會(huì)進(jìn)一步提升，與此同時(shí)，也會(huì)促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇三
【摘要】數(shù)控技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其作用越來(lái)越廣泛。隨著數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加工領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)引起各職業(yè)院校的重視。本文結(jié)合黃石職業(yè)技術(shù)學(xué)院構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的實(shí)踐，介紹了構(gòu)建的主要原則、方案及特點(diǎn)，并提出了使用計(jì)算機(jī)數(shù)控實(shí)訓(xùn)室的幾點(diǎn)看法。
【關(guān)鍵詞】計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室；建設(shè)；方案；特點(diǎn)及應(yīng)用
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進(jìn)步，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于各生產(chǎn)加工領(lǐng)域，社會(huì)急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學(xué)生實(shí)訓(xùn)的需要，很多學(xué)校正在籌建或擴(kuò)建數(shù)控實(shí)訓(xùn)室。
由于受資金限制，各學(xué)校大多經(jīng)費(fèi)有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學(xué)生實(shí)訓(xùn)之用，因此數(shù)控機(jī)床的數(shù)量與學(xué)生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實(shí)訓(xùn)效果。所以學(xué)校在采購(gòu)少量數(shù)控機(jī)床之后，再建設(shè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室不失為一種好辦法。構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)軟、硬件技術(shù)，輔助學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)，提高實(shí)訓(xùn)質(zhì)量，使學(xué)生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術(shù)。
為了達(dá)到這個(gè)目的，首先要求構(gòu)建的數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室能夠逼真地反映各種真實(shí)數(shù)控機(jī)床的界面，逼真地模擬真實(shí)機(jī)床的加工過(guò)程，學(xué)生通過(guò)模擬實(shí)訓(xùn)，能夠較快地熟悉真實(shí)機(jī)床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際打下良好的基礎(chǔ)。其次，可以準(zhǔn)確地驗(yàn)證學(xué)生手動(dòng)編寫(xiě)或自動(dòng)生成的nc代碼程序，顯示加工效果，使學(xué)生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。
一、計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室硬件構(gòu)造
我們建議一個(gè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)驗(yàn)室配備50臺(tái)左右的計(jì)算機(jī)，這樣可以基本滿足人手一機(jī)的需求，大大提高學(xué)生的動(dòng)手能力。
1.硬件系統(tǒng)
(1)品牌或兼容計(jì)算機(jī)50臺(tái)左右(內(nèi)存不低于512m，推薦使用獨(dú)立顯卡);
(2)服務(wù)器一臺(tái)(用于運(yùn)行軟件加密狗及教師演示);
(3)足夠端口的交換機(jī)；
(4)雙絞線若干、水晶頭若干。
2.軟件系統(tǒng)
(1)操作系統(tǒng)：中文windows xp操作系統(tǒng)專業(yè)版；
(2)多媒體教學(xué)軟件：極域電子教室v4.0;
(3)數(shù)控仿真及自動(dòng)編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8;caxa數(shù)控車2008;caxa制造工程師2008;master cam 9.1;auto cad 2004。
3.網(wǎng)絡(luò)配置
(1)網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)：星形拓樸結(jié)構(gòu)；
(2)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議：tcp/ip協(xié)議；
(3)網(wǎng)絡(luò)類型：windows對(duì)等局域網(wǎng)。
二、數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用
構(gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的關(guān)鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要，相繼開(kāi)發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)，也不太昂貴。目前購(gòu)買一套國(guó)產(chǎn)50節(jié)點(diǎn)的仿真軟件一般只有幾萬(wàn)元，僅相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實(shí)訓(xùn)安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進(jìn)行編程和操作訓(xùn)練，并檢驗(yàn)程序的正確性之后，再去操作實(shí)際機(jī)床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。
我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開(kāi)發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8”，這個(gè)軟件可以在計(jì)算機(jī)上真實(shí)地顯示數(shù)控機(jī)床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機(jī)床的加工動(dòng)作，顯示加工效果，完全能夠滿足學(xué)生學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)訓(xùn)練的需要。
1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真
2.操作面板的仿真
這個(gè)功能可以幫助學(xué)生熟悉培訓(xùn)機(jī)床的操作面板，記住各個(gè)按鈕的位置以及機(jī)床的操作。包括機(jī)床指令，機(jī)床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。
3.零件加工的仿真
通過(guò)前面2個(gè)面板的仿真，學(xué)生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過(guò)程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標(biāo)系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動(dòng)完成零件的加工和零件尺寸的測(cè)量過(guò)程。
數(shù)控仿真軟件的應(yīng)用，不僅緩解了數(shù)控設(shè)備數(shù)量不足的難題，而且結(jié)合數(shù)控仿真軟件，我們通過(guò)培訓(xùn)課程，學(xué)時(shí)等方便的改進(jìn)，還大幅提高了數(shù)控培訓(xùn)的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機(jī)床操作面板上與機(jī)床實(shí)際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺(tái)計(jì)算機(jī)就是一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，在一個(gè)50人的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)，學(xué)生可以人手一機(jī)使用仿真系統(tǒng)。通過(guò)實(shí)踐效果的反饋，經(jīng)過(guò)仿真訓(xùn)練的學(xué)生在實(shí)際機(jī)床上，上手速度快，機(jī)床的實(shí)際利用率比以前得到了較大的提高。
三、cad/cam軟件的應(yīng)用
目前采用cad/cam一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動(dòng)編程系統(tǒng)的主流，目前，應(yīng)用較廣泛的cad/cam軟件主要有ug、pro/engineer、master cam、caxa制造工程師等。我們?cè)跇?gòu)建計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室的時(shí)候采用了北航海爾軟件公司的caxa制造工程師軟件。在實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中我們有如下應(yīng)用：
1.自動(dòng)編程，設(shè)置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝
自動(dòng)編程是數(shù)控編程領(lǐng)域一個(gè)重要的組成部分，應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程，然后經(jīng)過(guò)后置處理轉(zhuǎn)換成nc程序代碼。我們只需要利用caxa系統(tǒng)中的cad繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對(duì)應(yīng)的不同加工表面的刀具、切削用量、進(jìn)退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動(dòng)計(jì)算出機(jī)加工余量，并動(dòng)態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對(duì)應(yīng)的不同加工表面的刀位軌跡和機(jī)床代碼，省去了人為編制nc程序的煩惱。
這一過(guò)程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工等課程有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，使學(xué)生覺(jué)得以前所學(xué)的知識(shí)不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術(shù)課程中達(dá)到了融匯貫通，并在計(jì)算機(jī)上變得生動(dòng)、形象起來(lái)，鞏固了學(xué)生的加工工藝方面的知識(shí)，強(qiáng)化了利用caxa系統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的效果。
2.利用caxa系統(tǒng)，對(duì)計(jì)算機(jī)計(jì)算的刀具軌跡進(jìn)行模擬仿真
caxa特有的模擬仿真功能，可以進(jìn)行三維真實(shí)感動(dòng)態(tài)仿真加工，每個(gè)學(xué)生都有模擬加工的機(jī)會(huì)，省時(shí)間、省材料、省設(shè)備投入，在仿真過(guò)程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進(jìn)行動(dòng)態(tài)加工，學(xué)生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過(guò)程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計(jì)算機(jī)是否正確，加深了學(xué)生對(duì)加工工藝的理解和對(duì)刀具軌跡的認(rèn)識(shí)。學(xué)生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對(duì)不滿意的加工結(jié)果重新進(jìn)行零件建?；蛑匦露x刀位軌跡，實(shí)現(xiàn)虛擬設(shè)計(jì)與虛擬加工。
3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工
前面所做的工作均是刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡，學(xué)生還很難將nc程序和實(shí)際的加工聯(lián)系起來(lái)。因此我們可以將生成的代碼導(dǎo)入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進(jìn)行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學(xué)生將零件的nc程序通過(guò)數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機(jī)床，控制機(jī)床進(jìn)行加工，使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工有更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。
通過(guò)建設(shè)計(jì)算機(jī)數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室，我們可以根本解決實(shí)訓(xùn)機(jī)床不夠用的問(wèn)題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學(xué)過(guò)程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓(xùn)學(xué)生，使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工這個(gè)領(lǐng)域有了更深刻的了解，也有利于學(xué)校對(duì)這門學(xué)科的開(kāi)展。但這種方法只適合于那些資金相對(duì)緊張的學(xué)校采用，畢竟仿真操作與實(shí)際操作在細(xì)節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實(shí)訓(xùn)只能在一定程度上輔助學(xué)生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實(shí)訓(xùn)完全代替真實(shí)的訓(xùn)練，有條件的學(xué)校學(xué)校必須配置必要的數(shù)控機(jī)床，必須有數(shù)控實(shí)習(xí)車間，讓學(xué)生實(shí)際操作，理論實(shí)踐相結(jié)合，才能收到應(yīng)有的效果。
參考文獻(xiàn)
[1]李偉光。現(xiàn)代制造技術(shù)[m].機(jī)械工業(yè)出版社，2003.
[2]楊士軍。caxa數(shù)掛加工編程[m].國(guó)防工業(yè)出版社， 2005.
[3]周志強(qiáng)。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)[m].電于工業(yè)出版社，2006.
數(shù)控技術(shù)論文題目篇四
1數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國(guó)是人口大國(guó)，工業(yè)制造領(lǐng)域是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域。機(jī)械制造業(yè)對(duì)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展，社會(huì)建設(shè)，航天工業(yè)發(fā)展，人民生活水平的提高等都具有重要的貢獻(xiàn)和意義。機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展對(duì)于吸納人口就業(yè)，解決就業(yè)問(wèn)題也具有重要作用。當(dāng)前機(jī)械制造行業(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)。近年來(lái)，機(jī)械制造業(yè)不斷的進(jìn)步和發(fā)展，制造行業(yè)的水平不斷提高，我國(guó)正在向著世界機(jī)械制造中心的方向前進(jìn)努力，向著中國(guó)制造2025的目標(biāo)邁進(jìn)。但是，當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)發(fā)展水平還存在著一些不足，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和貿(mào)易總量都居于世界前列，但是相比之下，機(jī)械制造業(yè)的水平就顯得比較落后。數(shù)控技術(shù)是影響機(jī)械制造行業(yè)總體水平的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。在美國(guó)、德國(guó)、日本等一些發(fā)達(dá)國(guó)家，數(shù)控技術(shù)很早就在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用，這樣不僅大大提高了機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確程度也大大的提升。所以在機(jī)械制造的一些領(lǐng)域，一些西方國(guó)家的水平遠(yuǎn)超出我國(guó)。在加入世界貿(mào)易組織之后，對(duì)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展都提出了更高的要求，所以在機(jī)械制造行業(yè)內(nèi)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)是非常必要的［1］。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)水平不斷的發(fā)展和進(jìn)步，在機(jī)械制造行業(yè)中，對(duì)數(shù)控技術(shù)的掌握和應(yīng)用得到了迅速提高。
2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
數(shù)控技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在世界各國(guó)的機(jī)械制造領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠提高工業(yè)制造技術(shù)水平。工業(yè)對(duì)于一個(gè)大國(guó)的發(fā)展尤為重要，許多國(guó)家都非常重視數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。而對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)運(yùn)用數(shù)控技術(shù)水平來(lái)提高自己的制造能力，以適應(yīng)市場(chǎng)的不斷發(fā)展和變化，提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前的數(shù)控技術(shù)出現(xiàn)了三大發(fā)展趨勢(shì)。
2．1向高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展
數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。比如說(shuō)在汽車制造領(lǐng)域中，數(shù)控技術(shù)就發(fā)揮至關(guān)重要的作用。汽車領(lǐng)域的裝備制造以及零件加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都十分關(guān)鍵。汽車零件和配置的質(zhì)量不僅關(guān)乎汽車的性能，還與人的生命安全息息相關(guān)。在零件配置制造中，通過(guò)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，零件和配置的精確度就會(huì)更高，汽車的裝配也會(huì)更加嚴(yán)謹(jǐn)合理，這樣就能提高汽車的安全性能。在航空航天制造領(lǐng)域，對(duì)零件儀器精準(zhǔn)性的要求就會(huì)更高。尤其是一些特殊的零部件，像薄壁、薄筋等，材料的剛硬程度都比較低，但是加工程序又比較復(fù)雜，要保持高切削的速度和很小的切削力［2］。這些條件都要求機(jī)械加工裝備必須要具備高精準(zhǔn)、高速度的特點(diǎn)。而人工操作不僅不能達(dá)到規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，很可能就是制造的產(chǎn)品和人身安全都受到損害。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不斷的`改進(jìn)升級(jí)數(shù)控技術(shù)，向著高精加工技術(shù)裝備方向發(fā)展是必然的趨勢(shì)。不管是在普通的機(jī)床加工領(lǐng)域還是在超精密加工領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床加工精確程度都已經(jīng)大大提高，超精密加工機(jī)床的加工精度已經(jīng)達(dá)到了納米領(lǐng)域。
2．2向五軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床方向發(fā)展
不管是機(jī)械制造行業(yè)還是其他生產(chǎn)行業(yè)，高效率生產(chǎn)都是需要不斷提高和努力的。在機(jī)械加工領(lǐng)域，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床與三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床相比，是一項(xiàng)重要的突破。在生產(chǎn)效率方面，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床也是三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的兩倍［3］。不僅如此，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床還可以加工三維曲面零件，可采用多種幾何形狀進(jìn)行切削，而且切削的光潔程度也非常的高。之前由于五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作困難，成本較高等原因，五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的應(yīng)用有限，但是電主軸的出現(xiàn)大大降低了五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的制造，使用難度。所以五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。
2．3向智能化趨勢(shì)發(fā)展
當(dāng)今是智能化發(fā)展的時(shí)代，智能化已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域，包括機(jī)械加工制造領(lǐng)域。在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，增加智能化技術(shù)和內(nèi)容可以提高機(jī)械制造領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，比如說(shuō)生產(chǎn)過(guò)程中可以自動(dòng)校準(zhǔn)精確程度，自動(dòng)生成工藝參數(shù)，安裝前饋控制，自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型等，還可以在機(jī)床控制領(lǐng)域進(jìn)行智能診斷、智能監(jiān)控等［4］。
3結(jié)束語(yǔ)
機(jī)械制造行業(yè)關(guān)乎工業(yè)發(fā)展的水平，而數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的核心和關(guān)鍵。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化發(fā)展、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展以及集成化發(fā)展必不可少的技術(shù)支撐。我國(guó)的工業(yè)發(fā)展水平和制造業(yè)水平相對(duì)于發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距，所以提高數(shù)控技術(shù)水平，把握好數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向，是我們需要努力的方向。
參考文獻(xiàn)：
［4］袁夢(mèng)，唐友亮，劉萍．淺談數(shù)控技術(shù)在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)用［j］．橡塑技術(shù)與裝備，2016，42（10）：42－43＋55.
數(shù)控技術(shù)論文題目篇五
其直徑在63到1000mm之間的機(jī)床，其主軸的轉(zhuǎn)速都在15000r/min以上。
然而與國(guó)外的產(chǎn)品來(lái)比較還是存在明顯的差距，主要表現(xiàn)在電主軸這上面。
因?yàn)閲?guó)產(chǎn)電主軸的性能、質(zhì)量和品種與國(guó)外產(chǎn)品相比有較大的差距，所以目前所有的高精度、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機(jī)床與加工中心需要使用的'電主軸都要從國(guó)外進(jìn)口。
2、超精密的車削技術(shù)
其精度與國(guó)外相比要低上一個(gè)等級(jí)；
機(jī)床的精度保持的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)要低于國(guó)外的產(chǎn)品等等。
3、復(fù)合加工的技術(shù)
雖然復(fù)合加工的機(jī)床研究時(shí)間起步比較晚，但卻早已在實(shí)踐中得到廣泛的應(yīng)用。
這加快了我國(guó)的機(jī)床企業(yè)探索相關(guān)領(lǐng)域的腳步。
從2001年起我國(guó)的第一臺(tái)高檔次五軸的車銑中心出現(xiàn)，在到被用于航空領(lǐng)域的飛機(jī)制造的五坐標(biāo)控制和四坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)數(shù)控纖維纏繞機(jī)等，國(guó)產(chǎn)的復(fù)合型加工機(jī)床在不斷地推陳出新，雖然與國(guó)外高檔次的復(fù)合型的加工機(jī)床相比，任然存在差距。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇六
數(shù)控車床在改變加工對(duì)象時(shí)，除了重新裝卡零件和更換刀具外，只需更換零件加工程序即可加工出所要求的零件，而不需要對(duì)車床進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)整，具有很高的工藝適應(yīng)性及靈活性。
刀具補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)是十分重要，它不僅對(duì)被加工零件的質(zhì)量影響巨大，而且可以決定著機(jī)床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
所以無(wú)論是手工編程或計(jì)算機(jī)輔助編程，在編制加工程序時(shí)，選擇合理的確定刀具補(bǔ)償，是提高加工質(zhì)量和加工效率的前提。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇七
畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）
題目學(xué)院學(xué)院專業(yè)學(xué)生姓名學(xué)號(hào)年級(jí)級(jí)指導(dǎo)教師
畢業(yè)教務(wù)處制表畢業(yè)
二〇一四年六月二十日
數(shù)控技術(shù)畢業(yè)論文
一、論文說(shuō)明
本團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期從事畢業(yè)論文寫(xiě)作與論文發(fā)表服務(wù)，擅長(zhǎng)案例分析、編程仿真、圖表繪制、理論分析等，專科本科論文300起，具體信息聯(lián)系。
二、畢業(yè)論文參考選題
可重構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
基于sercos接口的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究
基于pc的數(shù)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)研究
基于pc機(jī)的通用數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)及在普通車床上的應(yīng)用
三維四軸pcb板銑床數(shù)控系統(tǒng)
汽輪發(fā)電機(jī)線圈銅排數(shù)控銑孔機(jī)的研制
高速、高精度數(shù)控等離子弧切割技術(shù)研究
數(shù)控車床可靠性增長(zhǎng)技術(shù)研究
數(shù)控車間管理系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
數(shù)控加工仿真中的碰撞干涉檢查與精度驗(yàn)證
高速響應(yīng)活塞環(huán)數(shù)控車床的開(kāi)發(fā)研究
基于vb下西門子840d數(shù)控系統(tǒng)界面的二次開(kāi)發(fā)
五軸五支鏈并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計(jì)
工業(yè)設(shè)計(jì)理論在數(shù)控機(jī)床外觀造型設(shè)計(jì)中的應(yīng)用研究
面向web的數(shù)控機(jī)床虛擬操作與加工仿真研究
我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)人力資源開(kāi)發(fā)的策略研究
基于嵌入式linux現(xiàn)場(chǎng)總線型開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)研究
數(shù)控銑床加工過(guò)程虛擬仿真系統(tǒng)的研究
面向開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)的編譯系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)
數(shù)控插齒機(jī)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)精度分析及實(shí)驗(yàn)研究
開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)的研究開(kāi)發(fā)
基于運(yùn)動(dòng)控制器的開(kāi)放式數(shù)控車床軟件系統(tǒng)研究
基于波紋法蘭加工的車床數(shù)控化改造
開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工誤差檢測(cè)及補(bǔ)償?shù)难芯?BR> 數(shù)控連接板沖孔機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)
基于組件技術(shù)的數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)
三維數(shù)控鏤銑機(jī)參數(shù)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
mcv1350加工中心數(shù)控系統(tǒng)改造研究
基于加工環(huán)境模型的數(shù)控加工仿真研究
基于hust控制器的全自動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品化開(kāi)發(fā)
ct40型數(shù)控車床控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)
數(shù)控車削仿真系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)
葉片多坐標(biāo)數(shù)控拋光裝備及編程技術(shù)研究
數(shù)控布帶纏繞機(jī)工藝參數(shù)控制方法研究
大直徑薄壁導(dǎo)管數(shù)控彎曲回彈解析及工藝數(shù)據(jù)庫(kù)
數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的研究
臥式車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和精度檢測(cè)
基于普通機(jī)床回轉(zhuǎn)功能曲面數(shù)控加工技術(shù)的研究
數(shù)控代碼自動(dòng)生成及仿真方法的研究與實(shí)現(xiàn)
研拋專用裝備數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)的研究
中國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)預(yù)測(cè)與沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略研究
數(shù)控機(jī)床熱誤差檢測(cè)及補(bǔ)償技術(shù)研究
基于pmac的開(kāi)放型螺桿磨床數(shù)控系統(tǒng)的研制
數(shù)控切削加工工藝參數(shù)及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的研究
數(shù)控機(jī)床精度檢測(cè)裝置及誤差分析研究
數(shù)控技術(shù)論文題目篇八
姓名：
性別：女
民族：漢族
政治面貌：黨員
出生日期：1987年9月
戶口：
婚姻狀況：未婚
學(xué)歷：大專
畢業(yè)院校：
畢業(yè)時(shí)間：07月
所學(xué)專業(yè)：數(shù)控技術(shù)
外語(yǔ)水平：英語(yǔ)(一般)
電腦水平：熟練
工作年限：實(shí)習(xí)/應(yīng)屆
聯(lián)系方式：
求職意向
工作類型：全部
單位性質(zhì)：不限
期望行業(yè)：不限
期望職位：人力資源/行政/文職人員
工作地點(diǎn)：杭州市
期望月薪：不限/面議
教育經(jīng)歷
1994年9月~7月湖州市西堡完全小學(xué)
209月~7月湖州市花林中學(xué)
209月~7月湖州市練市中學(xué)
209月~207月金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)專業(yè)
工作經(jīng)驗(yàn)
01月蘇寧電器兼職
月湖州菱湖五菱機(jī)械廠實(shí)習(xí)生
工作業(yè)績(jī)
06年—第一學(xué)期一等獎(jiǎng)學(xué)金第二學(xué)期三等獎(jiǎng)金
07年—08年第一學(xué)期三等獎(jiǎng)學(xué)金學(xué)院?jiǎn)雾?xiàng)獎(jiǎng)第二學(xué)期三等獎(jiǎng)學(xué)金
繪畫(huà)大賽二等獎(jiǎng)汽車創(chuàng)意大賽二等獎(jiǎng)曾兩次獲“我的大學(xué)”征文大賽二等獎(jiǎng)
自我評(píng)價(jià)
性格活潑開(kāi)朗，有親和力，待人真誠(chéng)，善解人意，曾在學(xué)生會(huì)擔(dān)任工作并一直擔(dān)任班級(jí)班干部，協(xié)助老師和同學(xué)，作好學(xué)校班級(jí)的事情和工作，在這些方面我認(rèn)真負(fù)責(zé)，極大的'鍛煉了我的工作能力和積累了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有較強(qiáng)的語(yǔ)言表達(dá)能力和溝通能力；勤奮上進(jìn)，堅(jiān)強(qiáng)有毅力m腳踏實(shí)地，有耐心。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇九
[摘要]電子技術(shù)的發(fā)展以及國(guó)內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價(jià)格走低，特別是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車系統(tǒng)的價(jià)格已經(jīng)是到達(dá)了它的最低點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)中得到了迅速普及，使得我國(guó)機(jī)械加工水平無(wú)論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機(jī)床使用時(shí)間的延長(zhǎng)，數(shù)控機(jī)床會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，本文就以經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的常見(jiàn)故障為例，談了一些解決的辦法。
[關(guān)鍵詞]數(shù)控車床霍爾開(kāi)關(guān)繼電器伺服驅(qū)動(dòng)
數(shù)控車床典型故障診斷及維修
一、換刀裝置故障
數(shù)控車換刀一般的過(guò)程是:換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后，通過(guò)蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過(guò)程中遇到了以下幾個(gè)故障現(xiàn)象。故障一:一臺(tái)四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號(hào)刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號(hào)刀找不到刀位，可以排除機(jī)械傳動(dòng)方面的問(wèn)題，確定就是電氣方面的故障?？赡苁窃摰段坏幕魻栐捌渲車€路出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能輸送給plc。對(duì)照電路圖利用萬(wàn)用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號(hào)刀位霍爾元件的24v供電正常，gnd線路為正常，t1信號(hào)線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除，一號(hào)刀正常找到。
故障二:一臺(tái)六刀位數(shù)控車床，換刀時(shí)所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報(bào)警:換刀超時(shí)或沒(méi)有信號(hào)輸入。
故障分析查找:對(duì)于該故障，仍可以排除機(jī)械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落；2.六個(gè)霍爾元件同時(shí)全部損壞；3.霍爾元件的供電和信號(hào)線路開(kāi)路導(dǎo)致無(wú)電壓信號(hào)輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來(lái)電路圖，利用萬(wàn)用表對(duì)霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn):刀架檢測(cè)線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落，接上后仍無(wú)反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后，故障排除。
故障三:一臺(tái)配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機(jī)床廠的六刀位車床，選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報(bào)警:換刀超時(shí)。
故障分析查找:刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說(shuō)明蝸輪蝸桿傳動(dòng)正常，初步定為電氣線路問(wèn)題。在機(jī)床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號(hào)是由一個(gè)位置開(kāi)關(guān)來(lái)控制發(fā)出的，是不是該開(kāi)關(guān)即周圍線路存在問(wèn)題呢？為了確認(rèn)這個(gè)故障原因，打開(kāi)刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬(wàn)用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開(kāi)路和短路，通過(guò)用手按動(dòng)刀架反向鎖緊位置開(kāi)關(guān)，觀察梯形圖顯示有信號(hào)輸入，至此排除電氣線路問(wèn)題。推斷可能是擋塊運(yùn)動(dòng)不到位，位置微動(dòng)開(kāi)關(guān)未動(dòng)作。于是重新?lián)Q刀一次來(lái)觀察一下，結(jié)果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運(yùn)動(dòng)到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時(shí)發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)位置開(kāi)關(guān)的擋塊不能到位？于是把該軸套進(jìn)行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對(duì)軸套進(jìn)行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障
機(jī)床在運(yùn)行時(shí)機(jī)床照明燈突然不亮，機(jī)床操作面板燈也不亮，系統(tǒng)電源正常，同時(shí)系統(tǒng)急停報(bào)警，和主軸無(wú)信號(hào)警。關(guān)機(jī)后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問(wèn)當(dāng)時(shí)操作人員，沒(méi)有違規(guī)操作，排除人為原因，也可以排除機(jī)械原因，應(yīng)該是電氣故障引起。該機(jī)床的電器原理圖顯示，這些失電區(qū)域都和24v有關(guān)，并且該機(jī)床擁有兩個(gè)穩(wěn)壓電源，一個(gè)是i/o接口電源，另一個(gè)為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關(guān)，于是打開(kāi)電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點(diǎn)亮，說(shuō)明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道，穩(wěn)壓電源有電流短路和過(guò)載保護(hù)的功能，當(dāng)電源短路或過(guò)載時(shí)自動(dòng)關(guān)斷電源輸出，以保護(hù)電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負(fù)載線路拆下來(lái)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說(shuō)明電源本身沒(méi)有損壞。通過(guò)分析得知該電源為i/o接口電源，負(fù)載不大，也不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，應(yīng)該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號(hào)進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機(jī)床床體。原因很明顯:由于該線與機(jī)床發(fā)生對(duì)地短路，造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護(hù)狀態(tài)，使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止，導(dǎo)致發(fā)生以上故障。至于變頻器報(bào)警可能24v信號(hào)不能到位發(fā)出報(bào)警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好，重新上電開(kāi)機(jī)所有故障解決，報(bào)警解除照明燈也亮了。
數(shù)控技術(shù)論文題目篇十
1、數(shù)控機(jī)床在切割時(shí)穩(wěn)定性研討
2、數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障原因剖析與處理
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機(jī)操控體系技改研討與使用
4、根據(jù)數(shù)字化編碼-播映體系結(jié)構(gòu)的電火花線切割加工數(shù)控體系
5、面向智能制造的數(shù)控機(jī)床多目標(biāo)優(yōu)選法研討
6、根據(jù)cbr技能的數(shù)控機(jī)床故障診斷專家體系
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機(jī)床改善模塊研討
8、根據(jù)含糊操控理論的數(shù)控機(jī)床操控算法設(shè)計(jì)
9、數(shù)控體系小線段平滑過(guò)渡算法的半硬件仿真與驗(yàn)證
10、數(shù)控車床液壓體系的設(shè)計(jì)剖析
11、數(shù)控機(jī)床電氣體系的故障診斷與修理
12、數(shù)控機(jī)床液壓體系常見(jiàn)故障剖析及診斷辦法
13、數(shù)控機(jī)床體系穩(wěn)定性研討
14、數(shù)控機(jī)床專家診斷體系淺析
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機(jī)床操控體系設(shè)計(jì)
16、數(shù)控機(jī)床操控及故障診斷體系剖析與完成
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的挑選討論
18、巧用歸納編程辦法進(jìn)步數(shù)控銑加工功率初探
19、數(shù)控加工質(zhì)量操控技能
20、數(shù)控車床薄壁零件的加工
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制
22、數(shù)控超精細(xì)加工精度操控研討
23、現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技能的使用剖析
24、數(shù)控加工中心的?？煽啃云饰雠c增加研討
25、高速數(shù)控加工機(jī)床的編程戰(zhàn)略
26、數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工功率的改善辦法研討
27、關(guān)于數(shù)控加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化的討論
28、進(jìn)步機(jī)械數(shù)控加工技能水平的有用戰(zhàn)略
29、機(jī)械制造中數(shù)控技能使用剖析
30、數(shù)控張拉技能在預(yù)應(yīng)力梁預(yù)制工程中的使用
31、《數(shù)控技能》課程教育變革與實(shí)踐
32、數(shù)控機(jī)床技能的使用與發(fā)展
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技能在數(shù)控機(jī)床管理與修理中的使用
34、數(shù)控機(jī)床在線檢測(cè)要害技能研討
35、普通機(jī)床改造數(shù)控機(jī)床的技能要害
36、模具制造的數(shù)控加工技能討論
37、談快捷化學(xué)習(xí)在數(shù)控加工技能教育中的使用
38、進(jìn)步數(shù)控編程加工功率的技能研討及其使用
39、數(shù)控技能在木材加工配備中的運(yùn)用
40、軟筆書(shū)法文字的數(shù)控加工技能
41、數(shù)控機(jī)床電氣安全檢測(cè)技能討論
42、國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的技能現(xiàn)狀與對(duì)策
43、智能數(shù)控機(jī)床及其技能體系結(jié)構(gòu)
44、插補(bǔ)技能在數(shù)控體系中的使用
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技能對(duì)模具制造的促進(jìn)作用
46、淺談數(shù)控技能課程變革
47、數(shù)控機(jī)床操控技能與機(jī)床修理
48、數(shù)控機(jī)床編程與加工“項(xiàng)目教育法”教育實(shí)踐
49、根據(jù)catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技能研討
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制造技巧
51、數(shù)控編程的途徑優(yōu)化剖析
52、淺談數(shù)控編程在教育中的領(lǐng)會(huì)
53、數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)的剖析和優(yōu)化
54、《數(shù)控編程學(xué)習(xí)與實(shí)踐》課程建造及實(shí)施
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程
56、數(shù)控機(jī)床編程與操作要害問(wèn)題剖析
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識(shí)別算法
58、運(yùn)用參數(shù)化辦法提升數(shù)控加工編程的功率
59、優(yōu)化數(shù)控編程進(jìn)步加工功率
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研討
61、新時(shí)期機(jī)械數(shù)控加工編程技能的探求
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧
63、數(shù)控plc編程常見(jiàn)問(wèn)題
64、數(shù)控考工實(shí)習(xí)教育變革研討與實(shí)踐
65、高職高專數(shù)控設(shè)備使用與保護(hù)專業(yè)興趣班研討
66、數(shù)控程序編制中的數(shù)值計(jì)算辦法剖析
67、數(shù)控設(shè)備操作檢修作業(yè)中的幾點(diǎn)領(lǐng)會(huì)
68、研討數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償要害技能及其使用
69、數(shù)控車床長(zhǎng)盤液壓缸漏油修正
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對(duì)策
71、編制cnc數(shù)控程序應(yīng)留意的問(wèn)題
72、數(shù)控機(jī)床編碼器的電池盒與電池更換
73、淺談數(shù)控車教育進(jìn)程中學(xué)生能力的培育
74、數(shù)控機(jī)床修理的具體措施剖析
75、數(shù)控機(jī)床修理改造中的問(wèn)題與對(duì)策
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝
77、淺談數(shù)控銑削的精度操控
78、試論數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試及保護(hù)
79、數(shù)控機(jī)床歸納誤差補(bǔ)償研討
80、數(shù)控銑床手動(dòng)對(duì)刀的常用辦法
81、淺談數(shù)控修理專業(yè)人才的培育
82、根據(jù)工藝特征的數(shù)控編程辦法研討
83、數(shù)控機(jī)床變頻器故障修理
84、移動(dòng)式數(shù)控火焰切割機(jī)料架研制
85、某航空全體葉輪高效數(shù)控加工要害技能研討
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進(jìn)成形研討
87、高精度數(shù)控絲杠車床母絲杠結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
88、進(jìn)步數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工率的辦法討論
89、影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工功率的要素及辦法剖析
90、數(shù)控機(jī)床定位精度的歸納剖析
91、數(shù)控機(jī)床氣液增壓式打刀缸結(jié)構(gòu)改善研討
92、數(shù)控加工實(shí)習(xí)課程變革淺談
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研討
94、機(jī)床數(shù)控部分硬件設(shè)計(jì)
95、根據(jù)遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化
96、如何在中職數(shù)控教育中提升學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力
97、數(shù)控加工機(jī)械零件中的專用夾具設(shè)計(jì)研討
98、試論數(shù)控設(shè)備的故障診斷與修理
99、數(shù)控液壓缸操控性能的仿真與實(shí)驗(yàn)研討
100、數(shù)控仿真軟件及其在機(jī)床修調(diào)中的使用