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數(shù)控技術論文題目篇一
數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和cad/cam。
1.手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
2.自動編程
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟
1.數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機床的步驟六
1)分析零件圖樣和工藝處理
根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。
2)數(shù)學處理
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3)編寫零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入
5)程序校驗與首件試切
三.數(shù)控加工程序的結構
1.程序的構成：由多個程序段組成。數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。
n010g92x0y0；分號表示程序段結束
n020g90g00x50y60；
...；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址n為程序段號，地址g和數(shù)字90構成字地址為準備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術論文題目篇二
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對煤礦機械設備的性能要求相對較高，為了有效提升煤礦機械設備的實際生產(chǎn)率，可以將自動化技術引入其中?；诖?，文章從電氣自動化技術對煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機械設備電氣自動化技術的應用進行了詳細探討，希望通過相關技術研究，能夠為國內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來幫助。
關鍵詞：煤礦機械設備；電氣自動化；影響；應用
0引言
煤炭資源作為國家的重要能源，對于國家的經(jīng)濟發(fā)展有重要作用。在煤炭開采中，由于其開采工作相對復雜，所以現(xiàn)將電氣自動化技術融入其中，以此來不斷提升煤炭開采的工作效率，為了有效提升設備的使用效率，文章對電氣自動化技術的應用進行了詳細探討。
1電氣自動化技術對煤礦開采的影響
1.1對安全管理的影響
煤礦開采具有很大的危險性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全息息相關。將電氣自動化技術應用于實際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說，煤礦機械設備中的電氣自動化技術對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對存在的安全風險進行合理的'控制。比如，根據(jù)危險辨識來對危險源進行區(qū)分，同時在生產(chǎn)中嚴格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動化技術具有很重要的價值。
1.2對生產(chǎn)效率的影響
在當前的國內(nèi)煤礦生產(chǎn)機械設備中，其使用的技術主要有計算機網(wǎng)絡技術、理論控制技術以及儀表控制技術等，將這些技術用于煤礦開采，不僅可以最大化的提升煤炭的開采效率，確保煤礦開采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測與控制。并且隨著當前技術的不斷發(fā)展，國內(nèi)的煤炭開采效率仍會進一步提升，與此同時，也會促進國家經(jīng)濟的進一步發(fā)展。
數(shù)控技術論文題目篇三
【摘要】數(shù)控技術作為現(xiàn)代制造技術的基礎，其作用越來越廣泛。隨著數(shù)控機床廣泛應用于生產(chǎn)加工領域，數(shù)控技術人才的培養(yǎng)引起各職業(yè)院校的重視。本文結合黃石職業(yè)技術學院構建計算機數(shù)控仿真實訓室的實踐，介紹了構建的主要原則、方案及特點，并提出了使用計算機數(shù)控實訓室的幾點看法。
【關鍵詞】計算機數(shù)控仿真實訓室；建設；方案；特點及應用
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進步，現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛應用于各生產(chǎn)加工領域，社會急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應社會的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學生實訓的需要，很多學校正在籌建或擴建數(shù)控實訓室。
由于受資金限制，各學校大多經(jīng)費有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學生實訓之用，因此數(shù)控機床的數(shù)量與學生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實訓效果。所以學校在采購少量數(shù)控機床之后，再建設計算機數(shù)控仿真實訓室不失為一種好辦法。構建計算機數(shù)控仿真實訓室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計算機軟、硬件技術，輔助學生進行數(shù)控機床實習，提高實訓質(zhì)量，使學生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術。
為了達到這個目的，首先要求構建的數(shù)控仿真實訓室能夠逼真地反映各種真實數(shù)控機床的界面，逼真地模擬真實機床的加工過程，學生通過模擬實訓，能夠較快地熟悉真實機床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應生產(chǎn)實際打下良好的基礎。其次，可以準確地驗證學生手動編寫或自動生成的nc代碼程序，顯示加工效果，使學生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。
一、計算機數(shù)控仿真實訓室硬件構造
我們建議一個計算機數(shù)控仿真實驗室配備50臺左右的計算機，這樣可以基本滿足人手一機的需求，大大提高學生的動手能力。
1.硬件系統(tǒng)
(1)品牌或兼容計算機50臺左右(內(nèi)存不低于512m，推薦使用獨立顯卡);
(2)服務器一臺(用于運行軟件加密狗及教師演示);
(3)足夠端口的交換機；
(4)雙絞線若干、水晶頭若干。
2.軟件系統(tǒng)
(1)操作系統(tǒng)：中文windows xp操作系統(tǒng)專業(yè)版；
(2)多媒體教學軟件：極域電子教室v4.0;
(3)數(shù)控仿真及自動編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8;caxa數(shù)控車2008;caxa制造工程師2008;master cam 9.1;auto cad 2004。
3.網(wǎng)絡配置
(1)網(wǎng)絡拓樸結構：星形拓樸結構；
(2)網(wǎng)絡協(xié)議：tcp/ip協(xié)議；
(3)網(wǎng)絡類型：windows對等局域網(wǎng)。
二、數(shù)控仿真軟件的應用
構建計算機數(shù)控仿真實訓室的關鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應市場的需要，相繼開發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價格相對來說，也不太昂貴。目前購買一套國產(chǎn)50節(jié)點的仿真軟件一般只有幾萬元，僅相當于一臺數(shù)控機床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實訓安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進行編程和操作訓練，并檢驗程序的正確性之后，再去操作實際機床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。
我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8”，這個軟件可以在計算機上真實地顯示數(shù)控機床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機床的加工動作，顯示加工效果，完全能夠滿足學生學習、實習訓練的需要。
1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真
2.操作面板的仿真
這個功能可以幫助學生熟悉培訓機床的操作面板，記住各個按鈕的位置以及機床的操作。包括機床指令，機床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。
3.零件加工的仿真
通過前面2個面板的仿真，學生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動完成零件的加工和零件尺寸的測量過程。
數(shù)控仿真軟件的應用，不僅緩解了數(shù)控設備數(shù)量不足的難題，而且結合數(shù)控仿真軟件，我們通過培訓課程，學時等方便的改進，還大幅提高了數(shù)控培訓的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板上與機床實際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺計算機就是一臺數(shù)控機床，在一個50人的標準計算機機房內(nèi)，學生可以人手一機使用仿真系統(tǒng)。通過實踐效果的反饋，經(jīng)過仿真訓練的學生在實際機床上，上手速度快，機床的實際利用率比以前得到了較大的提高。
三、cad/cam軟件的應用
目前采用cad/cam一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流，目前，應用較廣泛的cad/cam軟件主要有ug、pro/engineer、master cam、caxa制造工程師等。我們在構建計算機數(shù)控仿真實訓室的時候采用了北航海爾軟件公司的caxa制造工程師軟件。在實訓教學過程中我們有如下應用：
1.自動編程，設置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝
自動編程是數(shù)控編程領域一個重要的組成部分，應用計算機輔助制造軟件進行數(shù)控加工自動編程，然后經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換成nc程序代碼。我們只需要利用caxa系統(tǒng)中的cad繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對應的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動計算出機加工余量，并動態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對應的不同加工表面的刀位軌跡和機床代碼，省去了人為編制nc程序的煩惱。
這一過程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機床、數(shù)控加工等課程有機地結合起來，使學生覺得以前所學的知識不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術課程中達到了融匯貫通，并在計算機上變得生動、形象起來，鞏固了學生的加工工藝方面的知識，強化了利用caxa系統(tǒng)數(shù)控教學的效果。
2.利用caxa系統(tǒng)，對計算機計算的刀具軌跡進行模擬仿真
caxa特有的模擬仿真功能，可以進行三維真實感動態(tài)仿真加工，每個學生都有模擬加工的機會，省時間、省材料、省設備投入，在仿真過程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進行動態(tài)加工，學生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計算機是否正確，加深了學生對加工工藝的理解和對刀具軌跡的認識。學生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對不滿意的加工結果重新進行零件建模或重新定義刀位軌跡，實現(xiàn)虛擬設計與虛擬加工。
3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機床進行加工
前面所做的工作均是刀具運動的軌跡，學生還很難將nc程序和實際的加工聯(lián)系起來。因此我們可以將生成的代碼導入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學生將零件的nc程序通過數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機床，控制機床進行加工，使學生對數(shù)控加工有更進一步的認識。
通過建設計算機數(shù)控仿真實訓室，我們可以根本解決實訓機床不夠用的問題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學過程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓學生，使學生對數(shù)控加工這個領域有了更深刻的了解，也有利于學校對這門學科的開展。但這種方法只適合于那些資金相對緊張的學校采用，畢竟仿真操作與實際操作在細節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實訓只能在一定程度上輔助學生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實訓完全代替真實的訓練，有條件的學校學校必須配置必要的數(shù)控機床，必須有數(shù)控實習車間，讓學生實際操作，理論實踐相結合，才能收到應有的效果。
參考文獻
[1]李偉光。現(xiàn)代制造技術[m].機械工業(yè)出版社，2003.
[2]楊士軍。caxa數(shù)掛加工編程[m].國防工業(yè)出版社， 2005.
[3]周志強。數(shù)控加工實訓[m].電于工業(yè)出版社，2006.
數(shù)控技術論文題目篇四
1數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
我國是人口大國，工業(yè)制造領域是國家重點發(fā)展的領域。機械制造業(yè)對國家的工業(yè)發(fā)展，社會建設，航天工業(yè)發(fā)展，人民生活水平的提高等都具有重要的貢獻和意義。機械制造行業(yè)的發(fā)展對于吸納人口就業(yè)，解決就業(yè)問題也具有重要作用。當前機械制造行業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)。近年來，機械制造業(yè)不斷的進步和發(fā)展，制造行業(yè)的水平不斷提高，我國正在向著世界機械制造中心的方向前進努力，向著中國制造2025的目標邁進。但是，當前機械制造業(yè)發(fā)展水平還存在著一些不足，我國的經(jīng)濟增長和貿(mào)易總量都居于世界前列，但是相比之下，機械制造業(yè)的水平就顯得比較落后。數(shù)控技術是影響機械制造行業(yè)總體水平的一項關鍵因素。在美國、德國、日本等一些發(fā)達國家，數(shù)控技術很早就在機械制造行業(yè)中應用，這樣不僅大大提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確程度也大大的提升。所以在機械制造的一些領域，一些西方國家的水平遠超出我國。在加入世界貿(mào)易組織之后，對各個行業(yè)的發(fā)展都提出了更高的要求，所以在機械制造行業(yè)內(nèi)應用數(shù)控技術是非常必要的［1］。改革開放以來，我國的科學技術水平不斷的發(fā)展和進步，在機械制造行業(yè)中，對數(shù)控技術的掌握和應用得到了迅速提高。
2數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術被廣泛的應用在世界各國的機械制造領域中，數(shù)控技術的應用能夠提高工業(yè)制造技術水平。工業(yè)對于一個大國的發(fā)展尤為重要，許多國家都非常重視數(shù)控技術的發(fā)展。而對于企業(yè)來說，制造企業(yè)運用數(shù)控技術水平來提高自己的制造能力，以適應市場的不斷發(fā)展和變化，提高自身的競爭力。當前的數(shù)控技術出現(xiàn)了三大發(fā)展趨勢。
2．1向高精加工技術裝備方向發(fā)展
數(shù)控技術在機械制造領域應用十分廣泛。比如說在汽車制造領域中，數(shù)控技術就發(fā)揮至關重要的作用。汽車領域的裝備制造以及零件加工等各個環(huán)節(jié)都十分關鍵。汽車零件和配置的質(zhì)量不僅關乎汽車的性能，還與人的生命安全息息相關。在零件配置制造中，通過應用數(shù)控技術，零件和配置的精確度就會更高，汽車的裝配也會更加嚴謹合理，這樣就能提高汽車的安全性能。在航空航天制造領域，對零件儀器精準性的要求就會更高。尤其是一些特殊的零部件，像薄壁、薄筋等，材料的剛硬程度都比較低，但是加工程序又比較復雜，要保持高切削的速度和很小的切削力［2］。這些條件都要求機械加工裝備必須要具備高精準、高速度的特點。而人工操作不僅不能達到規(guī)范的標準和要求，一旦出現(xiàn)問題，很可能就是制造的產(chǎn)品和人身安全都受到損害。應用數(shù)控技術，不斷的`改進升級數(shù)控技術，向著高精加工技術裝備方向發(fā)展是必然的趨勢。不管是在普通的機床加工領域還是在超精密加工領域，數(shù)控機床加工精確程度都已經(jīng)大大提高，超精密加工機床的加工精度已經(jīng)達到了納米領域。
2．2向五軸聯(lián)動加工和復合加工機床方向發(fā)展
不管是機械制造行業(yè)還是其他生產(chǎn)行業(yè)，高效率生產(chǎn)都是需要不斷提高和努力的。在機械加工領域，五軸聯(lián)動機床與三軸聯(lián)動機床相比，是一項重要的突破。在生產(chǎn)效率方面，五軸聯(lián)動機床也是三軸聯(lián)動機床的兩倍［3］。不僅如此，五軸聯(lián)動機床還可以加工三維曲面零件，可采用多種幾何形狀進行切削，而且切削的光潔程度也非常的高。之前由于五軸聯(lián)動機床的結構復雜，操作困難，成本較高等原因，五軸聯(lián)動機床的應用有限，但是電主軸的出現(xiàn)大大降低了五軸聯(lián)動機床的制造，使用難度。所以五軸聯(lián)動機床的應用領域會進一步擴大。
2．3向智能化趨勢發(fā)展
當今是智能化發(fā)展的時代，智能化已經(jīng)廣泛的應用在各個領域，包括機械加工制造領域。在數(shù)控技術的應用中，增加智能化技術和內(nèi)容可以提高機械制造領域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，比如說生產(chǎn)過程中可以自動校準精確程度，自動生成工藝參數(shù)，安裝前饋控制，自動識別負載自動選定模型等，還可以在機床控制領域進行智能診斷、智能監(jiān)控等［4］。
3結束語
機械制造行業(yè)關乎工業(yè)發(fā)展的水平，而數(shù)控技術是機械制造業(yè)發(fā)展的核心和關鍵。數(shù)控技術是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎，也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)向自動化發(fā)展、網(wǎng)絡化發(fā)展以及集成化發(fā)展必不可少的技術支撐。我國的工業(yè)發(fā)展水平和制造業(yè)水平相對于發(fā)達國家還有一定的差距，所以提高數(shù)控技術水平，把握好數(shù)控技術的發(fā)展方向，是我們需要努力的方向。
參考文獻：
［4］袁夢，唐友亮，劉萍．淺談數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)應用［j］．橡塑技術與裝備，2016，42（10）：42－43＋55.
數(shù)控技術論文題目篇五
其直徑在63到1000mm之間的機床，其主軸的轉(zhuǎn)速都在15000r/min以上。
然而與國外的產(chǎn)品來比較還是存在明顯的差距，主要表現(xiàn)在電主軸這上面。
因為國產(chǎn)電主軸的性能、質(zhì)量和品種與國外產(chǎn)品相比有較大的差距，所以目前所有的高精度、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床與加工中心需要使用的'電主軸都要從國外進口。
2、超精密的車削技術
其精度與國外相比要低上一個等級；
機床的精度保持的時間遠遠要低于國外的產(chǎn)品等等。
3、復合加工的技術
雖然復合加工的機床研究時間起步比較晚，但卻早已在實踐中得到廣泛的應用。
這加快了我國的機床企業(yè)探索相關領域的腳步。
從2001年起我國的第一臺高檔次五軸的車銑中心出現(xiàn)，在到被用于航空領域的飛機制造的五坐標控制和四坐標的聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機等，國產(chǎn)的復合型加工機床在不斷地推陳出新，雖然與國外高檔次的復合型的加工機床相比，任然存在差距。
數(shù)控技術論文題目篇六
數(shù)控車床在改變加工對象時，除了重新裝卡零件和更換刀具外，只需更換零件加工程序即可加工出所要求的零件，而不需要對車床進行復雜的調(diào)整，具有很高的工藝適應性及靈活性。
刀具補償?shù)膶崿F(xiàn)是十分重要，它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大，而且可以決定著機床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進行。
所以無論是手工編程或計算機輔助編程，在編制加工程序時，選擇合理的確定刀具補償，是提高加工質(zhì)量和加工效率的前提。
數(shù)控技術論文題目篇七
畢業(yè)論文（設計）
題目學院學院專業(yè)學生姓名學號年級級指導教師
畢業(yè)教務處制表畢業(yè)
二〇一四年六月二十日
數(shù)控技術畢業(yè)論文
一、論文說明
本團隊長期從事畢業(yè)論文寫作與論文發(fā)表服務，擅長案例分析、編程仿真、圖表繪制、理論分析等，?？票究普撐?00起，具體信息聯(lián)系。
二、畢業(yè)論文參考選題
可重構數(shù)控系統(tǒng)模塊化設計與開發(fā)
基于sercos接口的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究
基于pc的數(shù)控系統(tǒng)軟件設計研究
基于pc機的通用數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)及在普通車床上的應用
三維四軸pcb板銑床數(shù)控系統(tǒng)
汽輪發(fā)電機線圈銅排數(shù)控銑孔機的研制
高速、高精度數(shù)控等離子弧切割技術研究
數(shù)控車床可靠性增長技術研究
數(shù)控車間管理系統(tǒng)的開發(fā)與應用
數(shù)控加工仿真中的碰撞干涉檢查與精度驗證
高速響應活塞環(huán)數(shù)控車床的開發(fā)研究
基于vb下西門子840d數(shù)控系統(tǒng)界面的二次開發(fā)
五軸五支鏈并聯(lián)機床數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設計
工業(yè)設計理論在數(shù)控機床外觀造型設計中的應用研究
面向web的數(shù)控機床虛擬操作與加工仿真研究
我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)人力資源開發(fā)的策略研究
基于嵌入式linux現(xiàn)場總線型開放式數(shù)控系統(tǒng)研究
數(shù)控銑床加工過程虛擬仿真系統(tǒng)的研究
面向開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺的編譯系統(tǒng)的研究與開發(fā)
數(shù)控插齒機傳動鏈傳動精度分析及實驗研究
開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究開發(fā)
基于運動控制器的開放式數(shù)控車床軟件系統(tǒng)研究
基于波紋法蘭加工的車床數(shù)控化改造
開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工誤差檢測及補償?shù)难芯?BR> 數(shù)控連接板沖孔機控制系統(tǒng)的設計與開發(fā)
基于組件技術的數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)
三維數(shù)控鏤銑機參數(shù)與結構設計
mcv1350加工中心數(shù)控系統(tǒng)改造研究
基于加工環(huán)境模型的數(shù)控加工仿真研究
基于hust控制器的全自動數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品化開發(fā)
ct40型數(shù)控車床控制系統(tǒng)開發(fā)
數(shù)控車削仿真系統(tǒng)的研究與開發(fā)
葉片多坐標數(shù)控拋光裝備及編程技術研究
數(shù)控布帶纏繞機工藝參數(shù)控制方法研究
大直徑薄壁導管數(shù)控彎曲回彈解析及工藝數(shù)據(jù)庫
數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的研究
臥式車銑復合機床數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和精度檢測
基于普通機床回轉(zhuǎn)功能曲面數(shù)控加工技術的研究
數(shù)控代碼自動生成及仿真方法的研究與實現(xiàn)
研拋專用裝備數(shù)控系統(tǒng)體系結構的研究
中國數(shù)控機床市場預測與沈陽機床集團發(fā)展戰(zhàn)略研究
數(shù)控機床熱誤差檢測及補償技術研究
基于pmac的開放型螺桿磨床數(shù)控系統(tǒng)的研制
數(shù)控切削加工工藝參數(shù)及刀具運動軌跡的研究
數(shù)控機床精度檢測裝置及誤差分析研究
數(shù)控技術論文題目篇八
姓名：
性別：女
民族：漢族
政治面貌：黨員
出生日期：1987年9月
戶口：
婚姻狀況：未婚
學歷：大專
畢業(yè)院校：
畢業(yè)時間：07月
所學專業(yè)：數(shù)控技術
外語水平：英語(一般)
電腦水平：熟練
工作年限：實習/應屆
聯(lián)系方式：
求職意向
工作類型：全部
單位性質(zhì)：不限
期望行業(yè)：不限
期望職位：人力資源/行政/文職人員
工作地點：杭州市
期望月薪：不限/面議
教育經(jīng)歷
1994年9月~7月湖州市西堡完全小學
209月~7月湖州市花林中學
209月~7月湖州市練市中學
209月~207月金華職業(yè)技術學院數(shù)控技術專業(yè)
工作經(jīng)驗
01月蘇寧電器兼職
月湖州菱湖五菱機械廠實習生
工作業(yè)績
06年—第一學期一等獎學金第二學期三等獎金
07年—08年第一學期三等獎學金學院單項獎第二學期三等獎學金
繪畫大賽二等獎汽車創(chuàng)意大賽二等獎曾兩次獲“我的大學”征文大賽二等獎
自我評價
性格活潑開朗，有親和力，待人真誠，善解人意，曾在學生會擔任工作并一直擔任班級班干部，協(xié)助老師和同學，作好學校班級的事情和工作，在這些方面我認真負責，極大的'鍛煉了我的工作能力和積累了一些實踐經(jīng)驗有較強的語言表達能力和溝通能力；勤奮上進，堅強有毅力m腳踏實地，有耐心。
數(shù)控技術論文題目篇九
[摘要]電子技術的發(fā)展以及國內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價格走低，特別是經(jīng)濟型數(shù)控車系統(tǒng)的價格已經(jīng)是到達了它的最低點。經(jīng)濟型數(shù)控車床在中國的機械加工行業(yè)中得到了迅速普及，使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機床使用時間的延長，數(shù)控機床會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，本文就以經(jīng)濟型數(shù)控機床的常見故障為例，談了一些解決的辦法。
[關鍵詞]數(shù)控車床霍爾開關繼電器伺服驅(qū)動
數(shù)控車床典型故障診斷及維修
一、換刀裝置故障
數(shù)控車換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過程中遇到了以下幾個故障現(xiàn)象。故障一:一臺四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號刀找不到刀位，可以排除機械傳動方面的問題，確定就是電氣方面的故障?？赡苁窃摰段坏幕魻栐捌渲車€路出現(xiàn)問題，導致該刀位信號不能輸送給plc。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號刀位霍爾元件的24v供電正常，gnd線路為正常，t1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除，一號刀正常找到。
故障二:一臺六刀位數(shù)控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警:換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析查找:對于該故障，仍可以排除機械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落；2.六個霍爾元件同時全部損壞；3.霍爾元件的供電和信號線路開路導致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結果發(fā)現(xiàn):刀架檢測線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落，接上后仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導線替代斷線后，故障排除。
故障三:一臺配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機床廠的六刀位車床，選刀正常但是當所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報警:換刀超時。
故障分析查找:刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關來控制發(fā)出的，是不是該開關即周圍線路存在問題呢？為了確認這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關未動作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下，結果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運動到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機反轉(zhuǎn)鎖緊時位置開關的擋塊不能到位？于是把該軸套進行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對軸套進行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障
機床在運行時機床照明燈突然不亮，機床操作面板燈也不亮，系統(tǒng)電源正常，同時系統(tǒng)急停報警，和主軸無信號警。關機后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問當時操作人員，沒有違規(guī)操作，排除人為原因，也可以排除機械原因，應該是電氣故障引起。該機床的電器原理圖顯示，這些失電區(qū)域都和24v有關，并且該機床擁有兩個穩(wěn)壓電源，一個是i/o接口電源，另一個為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關，于是打開電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點亮，說明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道，穩(wěn)壓電源有電流短路和過載保護的功能，當電源短路或過載時自動關斷電源輸出，以保護電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負載線路拆下來，結果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說明電源本身沒有損壞。通過分析得知該電源為i/o接口電源，負載不大，也不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，應該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號進行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機床床體。原因很明顯:由于該線與機床發(fā)生對地短路，造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護狀態(tài)，使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止，導致發(fā)生以上故障。至于變頻器報警可能24v信號不能到位發(fā)出報警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好，重新上電開機所有故障解決，報警解除照明燈也亮了。
數(shù)控技術論文題目篇十
1、數(shù)控機床在切割時穩(wěn)定性研討
2、數(shù)控機床機械故障原因剖析與處理
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機操控體系技改研討與使用
4、根據(jù)數(shù)字化編碼-播映體系結構的電火花線切割加工數(shù)控體系
5、面向智能制造的數(shù)控機床多目標優(yōu)選法研討
6、根據(jù)cbr技能的數(shù)控機床故障診斷專家體系
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機床改善模塊研討
8、根據(jù)含糊操控理論的數(shù)控機床操控算法設計
9、數(shù)控體系小線段平滑過渡算法的半硬件仿真與驗證
10、數(shù)控車床液壓體系的設計剖析
11、數(shù)控機床電氣體系的故障診斷與修理
12、數(shù)控機床液壓體系常見故障剖析及診斷辦法
13、數(shù)控機床體系穩(wěn)定性研討
14、數(shù)控機床專家診斷體系淺析
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機床操控體系設計
16、數(shù)控機床操控及故障診斷體系剖析與完成
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的挑選討論
18、巧用歸納編程辦法進步數(shù)控銑加工功率初探
19、數(shù)控加工質(zhì)量操控技能
20、數(shù)控車床薄壁零件的加工
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制
22、數(shù)控超精細加工精度操控研討
23、現(xiàn)代機械加工中數(shù)控加工技能的使用剖析
24、數(shù)控加工中心的?？煽啃云饰雠c增加研討
25、高速數(shù)控加工機床的編程戰(zhàn)略
26、數(shù)控機床機械加工功率的改善辦法研討
27、關于數(shù)控加工工藝標準化的討論
28、進步機械數(shù)控加工技能水平的有用戰(zhàn)略
29、機械制造中數(shù)控技能使用剖析
30、數(shù)控張拉技能在預應力梁預制工程中的使用
31、《數(shù)控技能》課程教育變革與實踐
32、數(shù)控機床技能的使用與發(fā)展
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技能在數(shù)控機床管理與修理中的使用
34、數(shù)控機床在線檢測要害技能研討
35、普通機床改造數(shù)控機床的技能要害
36、模具制造的數(shù)控加工技能討論
37、談快捷化學習在數(shù)控加工技能教育中的使用
38、進步數(shù)控編程加工功率的技能研討及其使用
39、數(shù)控技能在木材加工配備中的運用
40、軟筆書法文字的數(shù)控加工技能
41、數(shù)控機床電氣安全檢測技能討論
42、國產(chǎn)數(shù)控機床的技能現(xiàn)狀與對策
43、智能數(shù)控機床及其技能體系結構
44、插補技能在數(shù)控體系中的使用
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技能對模具制造的促進作用
46、淺談數(shù)控技能課程變革
47、數(shù)控機床操控技能與機床修理
48、數(shù)控機床編程與加工“項目教育法”教育實踐
49、根據(jù)catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技能研討
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制造技巧
51、數(shù)控編程的途徑優(yōu)化剖析
52、淺談數(shù)控編程在教育中的領會
53、數(shù)控編程實驗的剖析和優(yōu)化
54、《數(shù)控編程學習與實踐》課程建造及實施
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程
56、數(shù)控機床編程與操作要害問題剖析
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識別算法
58、運用參數(shù)化辦法提升數(shù)控加工編程的功率
59、優(yōu)化數(shù)控編程進步加工功率
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研討
61、新時期機械數(shù)控加工編程技能的探求
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧
63、數(shù)控plc編程常見問題
64、數(shù)控考工實習教育變革研討與實踐
65、高職高專數(shù)控設備使用與保護專業(yè)興趣班研討
66、數(shù)控程序編制中的數(shù)值計算辦法剖析
67、數(shù)控設備操作檢修作業(yè)中的幾點領會
68、研討數(shù)控機床誤差補償要害技能及其使用
69、數(shù)控車床長盤液壓缸漏油修正
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對策
71、編制cnc數(shù)控程序應留意的問題
72、數(shù)控機床編碼器的電池盒與電池更換
73、淺談數(shù)控車教育進程中學生能力的培育
74、數(shù)控機床修理的具體措施剖析
75、數(shù)控機床修理改造中的問題與對策
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝
77、淺談數(shù)控銑削的精度操控
78、試論數(shù)控機床的安裝調(diào)試及保護
79、數(shù)控機床歸納誤差補償研討
80、數(shù)控銑床手動對刀的常用辦法
81、淺談數(shù)控修理專業(yè)人才的培育
82、根據(jù)工藝特征的數(shù)控編程辦法研討
83、數(shù)控機床變頻器故障修理
84、移動式數(shù)控火焰切割機料架研制
85、某航空全體葉輪高效數(shù)控加工要害技能研討
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進成形研討
87、高精度數(shù)控絲杠車床母絲杠結構的設計
88、進步數(shù)控機床機械加工率的辦法討論
89、影響數(shù)控機床機械加工功率的要素及辦法剖析
90、數(shù)控機床定位精度的歸納剖析
91、數(shù)控機床氣液增壓式打刀缸結構改善研討
92、數(shù)控加工實習課程變革淺談
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研討
94、機床數(shù)控部分硬件設計
95、根據(jù)遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化
96、如何在中職數(shù)控教育中提升學生的動手實踐能力
97、數(shù)控加工機械零件中的專用夾具設計研討
98、試論數(shù)控設備的故障診斷與修理
99、數(shù)控液壓缸操控性能的仿真與實驗研討
100、數(shù)控仿真軟件及其在機床修調(diào)中的使用
數(shù)控技術論文題目篇一
數(shù)控機床程序編制的方法有三種：即手工編程、自動編程和cad/cam。
1.手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。
2.自動編程
使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。
3.cad/cam
利用cad/cam軟件，實現(xiàn)造型及圖象自動編程。最為典型的軟件是mastercam，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業(yè)的選擇。
二.數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容和步驟
1.數(shù)控機床編程的主要內(nèi)容
分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數(shù)學處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。
2.數(shù)控機床的步驟六
1)分析零件圖樣和工藝處理
根據(jù)圖樣對零件的幾何形狀尺寸，技術要求進行分析，明確加工的內(nèi)容及要求，決定加工方案、確定加工順序、設計夾具、選擇刀具、確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。
同時還應發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力，正確選擇對刀點，切入方式，盡量減少諸如換刀、轉(zhuǎn)位等輔助時間。
2)數(shù)學處理
編程前，根據(jù)零件的幾何特征，先建立一個工件坐標系，根據(jù)零件圖紙的`要求，制定加工路，在建立的工件坐標系上，首先計算出刀具的運動軌跡。對于形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
3)編寫零件程序清單
加工路線和工藝參數(shù)確定以后，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指定代碼及程序段格式，編寫零件程序清單。
4)程序輸入
5)程序校驗與首件試切
三.數(shù)控加工程序的結構
1.程序的構成：由多個程序段組成。數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術
o0001；o（fanuc-o,ab8400-p,sinumerik8m-%）機能指定程序號，每個程序號對應一個加工零件。
n010g92x0y0；分號表示程序段結束
n020g90g00x50y60；
...；可以調(diào)用子程序。
n150m05；
n160m02；數(shù)控，機床，模具設計,數(shù)控車床，數(shù)控技術
2.程序段格式：
1)字地址格式：如n020g90g00x50y60；
最常用的格式，現(xiàn)代數(shù)控機床都采用它。地址n為程序段號，地址g和數(shù)字90構成字地址為準備功能，...。
2)可變程序段格式：如bb3000bb6000；
使用分割符b各開各個字，若沒有數(shù)據(jù)，分割符不能省去。常見于數(shù)控線切割機床，另外，還有3b編程等格式。
數(shù)控技術論文題目篇二
摘要：在煤炭生產(chǎn)中，對煤礦機械設備的性能要求相對較高，為了有效提升煤礦機械設備的實際生產(chǎn)率，可以將自動化技術引入其中?；诖?，文章從電氣自動化技術對煤礦生產(chǎn)的影響談起，就煤礦機械設備電氣自動化技術的應用進行了詳細探討，希望通過相關技術研究，能夠為國內(nèi)煤炭事業(yè)的發(fā)展帶來幫助。
關鍵詞：煤礦機械設備；電氣自動化；影響；應用
0引言
煤炭資源作為國家的重要能源，對于國家的經(jīng)濟發(fā)展有重要作用。在煤炭開采中，由于其開采工作相對復雜，所以現(xiàn)將電氣自動化技術融入其中，以此來不斷提升煤炭開采的工作效率，為了有效提升設備的使用效率，文章對電氣自動化技術的應用進行了詳細探討。
1電氣自動化技術對煤礦開采的影響
1.1對安全管理的影響
煤礦開采具有很大的危險性，在煤礦生產(chǎn)中，企業(yè)的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全息息相關。將電氣自動化技術應用于實際的煤礦生產(chǎn)中，可以有效確保工人生產(chǎn)安全。所以說，煤礦機械設備中的電氣自動化技術對于煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)有著重要影響。煤礦安全的本質(zhì)是指在一定范圍之內(nèi)對存在的安全風險進行合理的'控制。比如，根據(jù)危險辨識來對危險源進行區(qū)分，同時在生產(chǎn)中嚴格管理與掌控存在的不安全因素，做到從根本上解決安全隱患。因此，在煤礦生產(chǎn)中，電氣自動化技術具有很重要的價值。
1.2對生產(chǎn)效率的影響
在當前的國內(nèi)煤礦生產(chǎn)機械設備中，其使用的技術主要有計算機網(wǎng)絡技術、理論控制技術以及儀表控制技術等，將這些技術用于煤礦開采，不僅可以最大化的提升煤炭的開采效率，確保煤礦開采的安全，還可以幫助煤礦工業(yè)進行專業(yè)化生產(chǎn)管理、檢測與控制。并且隨著當前技術的不斷發(fā)展，國內(nèi)的煤炭開采效率仍會進一步提升，與此同時，也會促進國家經(jīng)濟的進一步發(fā)展。
數(shù)控技術論文題目篇三
【摘要】數(shù)控技術作為現(xiàn)代制造技術的基礎，其作用越來越廣泛。隨著數(shù)控機床廣泛應用于生產(chǎn)加工領域，數(shù)控技術人才的培養(yǎng)引起各職業(yè)院校的重視。本文結合黃石職業(yè)技術學院構建計算機數(shù)控仿真實訓室的實踐，介紹了構建的主要原則、方案及特點，并提出了使用計算機數(shù)控實訓室的幾點看法。
【關鍵詞】計算機數(shù)控仿真實訓室；建設；方案；特點及應用
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展和現(xiàn)代制造業(yè)的巨大進步，現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛應用于各生產(chǎn)加工領域，社會急需大量熟練的數(shù)控操作工人。為適應社會的發(fā)展，滿足數(shù)控專業(yè)學生實訓的需要，很多學校正在籌建或擴建數(shù)控實訓室。
由于受資金限制，各學校大多經(jīng)費有限，不大可能投人巨資配備大量的數(shù)控車床供學生實訓之用，因此數(shù)控機床的數(shù)量與學生數(shù)量相比，相差很大，直接影響實訓效果。所以學校在采購少量數(shù)控機床之后，再建設計算機數(shù)控仿真實訓室不失為一種好辦法。構建計算機數(shù)控仿真實訓室的目的是為了充分利用現(xiàn)代計算機軟、硬件技術，輔助學生進行數(shù)控機床實習，提高實訓質(zhì)量，使學生更好地掌握和提高數(shù)控加工技術。
為了達到這個目的，首先要求構建的數(shù)控仿真實訓室能夠逼真地反映各種真實數(shù)控機床的界面，逼真地模擬真實機床的加工過程，學生通過模擬實訓，能夠較快地熟悉真實機床的操作控制面板，熟練掌握基本的操作，為今后盡快適應生產(chǎn)實際打下良好的基礎。其次，可以準確地驗證學生手動編寫或自動生成的nc代碼程序，顯示加工效果，使學生充分理解各編程指令的功能、作用，全面掌握編程方法和編程技巧。
一、計算機數(shù)控仿真實訓室硬件構造
我們建議一個計算機數(shù)控仿真實驗室配備50臺左右的計算機，這樣可以基本滿足人手一機的需求，大大提高學生的動手能力。
1.硬件系統(tǒng)
(1)品牌或兼容計算機50臺左右(內(nèi)存不低于512m，推薦使用獨立顯卡);
(2)服務器一臺(用于運行軟件加密狗及教師演示);
(3)足夠端口的交換機；
(4)雙絞線若干、水晶頭若干。
2.軟件系統(tǒng)
(1)操作系統(tǒng)：中文windows xp操作系統(tǒng)專業(yè)版；
(2)多媒體教學軟件：極域電子教室v4.0;
(3)數(shù)控仿真及自動編程系統(tǒng)軟件：宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8;caxa數(shù)控車2008;caxa制造工程師2008;master cam 9.1;auto cad 2004。
3.網(wǎng)絡配置
(1)網(wǎng)絡拓樸結構：星形拓樸結構；
(2)網(wǎng)絡協(xié)議：tcp/ip協(xié)議；
(3)網(wǎng)絡類型：windows對等局域網(wǎng)。
二、數(shù)控仿真軟件的應用
構建計算機數(shù)控仿真實訓室的關鍵是使用數(shù)控仿真系統(tǒng)。目前，不少軟件公司為了適應市場的需要，相繼開發(fā)出許多優(yōu)秀的商品化數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件。這類軟件的價格相對來說，也不太昂貴。目前購買一套國產(chǎn)50節(jié)點的仿真軟件一般只有幾萬元，僅相當于一臺數(shù)控機床的幾分之一甚至幾十分之一。此外使用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)還可以提高實訓安全性：有了仿真系統(tǒng)，可先在上面進行編程和操作訓練，并檢驗程序的正確性之后，再去操作實際機床，由此可大大降低操作事故的發(fā)生。
我們選用了上海宇龍軟件工程有限公司開發(fā)的“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)v4.8”，這個軟件可以在計算機上真實地顯示數(shù)控機床的操作面板、逼真地模擬數(shù)控機床的加工動作，顯示加工效果，完全能夠滿足學生學習、實習訓練的需要。
1.數(shù)控系統(tǒng)的仿真
2.操作面板的仿真
這個功能可以幫助學生熟悉培訓機床的操作面板，記住各個按鈕的位置以及機床的操作。包括機床指令，機床模式的改變，單步，跳步等調(diào)試程序功能。
3.零件加工的仿真
通過前面2個面板的仿真，學生可以在交互的方式下，仿真零件的加工過程包括：建立零件毛坯，零件的裝夾，零件的找正，刀具的定義，用戶坐標系的建立輸入程序，調(diào)試程序。自動完成零件的加工和零件尺寸的測量過程。
數(shù)控仿真軟件的應用，不僅緩解了數(shù)控設備數(shù)量不足的難題，而且結合數(shù)控仿真軟件，我們通過培訓課程，學時等方便的改進，還大幅提高了數(shù)控培訓的效果。由于數(shù)控仿真軟件在數(shù)控系統(tǒng)面板和機床操作面板上與機床實際操作完全一致，支持常用的數(shù)控指令，一臺計算機就是一臺數(shù)控機床，在一個50人的標準計算機機房內(nèi)，學生可以人手一機使用仿真系統(tǒng)。通過實踐效果的反饋，經(jīng)過仿真訓練的學生在實際機床上，上手速度快，機床的實際利用率比以前得到了較大的提高。
三、cad/cam軟件的應用
目前采用cad/cam一體化集成形式的軟件已成為數(shù)控加工自動編程系統(tǒng)的主流，目前，應用較廣泛的cad/cam軟件主要有ug、pro/engineer、master cam、caxa制造工程師等。我們在構建計算機數(shù)控仿真實訓室的時候采用了北航海爾軟件公司的caxa制造工程師軟件。在實訓教學過程中我們有如下應用：
1.自動編程，設置工藝參數(shù)，定義零件加工工藝
自動編程是數(shù)控編程領域一個重要的組成部分，應用計算機輔助制造軟件進行數(shù)控加工自動編程，然后經(jīng)過后置處理轉(zhuǎn)換成nc程序代碼。我們只需要利用caxa系統(tǒng)中的cad繪圖建模功能繪制生成三維零件模型，再選擇合適的加工工藝方法，安排零件的加工工序，確定粗加工、半精加工、精加工所對應的不同加工表面的刀具、切削用量、進退刀路徑、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)后，該系統(tǒng)便自動計算出機加工余量，并動態(tài)顯示出和粗加工、半精加工、精加工所對應的不同加工表面的刀位軌跡和機床代碼，省去了人為編制nc程序的煩惱。
這一過程將數(shù)控編程、制造工藝、刀具、數(shù)控機床、數(shù)控加工等課程有機地結合起來，使學生覺得以前所學的知識不再孤立、枯燥，在數(shù)控技術課程中達到了融匯貫通，并在計算機上變得生動、形象起來，鞏固了學生的加工工藝方面的知識，強化了利用caxa系統(tǒng)數(shù)控教學的效果。
2.利用caxa系統(tǒng)，對計算機計算的刀具軌跡進行模擬仿真
caxa特有的模擬仿真功能，可以進行三維真實感動態(tài)仿真加工，每個學生都有模擬加工的機會，省時間、省材料、省設備投入，在仿真過程中，刀具沿著所定義的加工軌跡進行動態(tài)加工，學生可以直觀地掌握數(shù)控加工的過程，判斷刀具軌跡的連續(xù)性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情況，刀位計算機是否正確，加深了學生對加工工藝的理解和對刀具軌跡的認識。學生可以發(fā)揮自己的創(chuàng)造性和綜合能力，對不滿意的加工結果重新進行零件建模或重新定義刀位軌跡，實現(xiàn)虛擬設計與虛擬加工。
3.將刀具軌跡轉(zhuǎn)換成數(shù)控加工程序，并可傳送至數(shù)控加工仿真系統(tǒng)或數(shù)控機床進行加工
前面所做的工作均是刀具運動的軌跡，學生還很難將nc程序和實際的加工聯(lián)系起來。因此我們可以將生成的代碼導入數(shù)控加工仿真系統(tǒng)中進行模擬加工，或者在條件允許的情況下，讓學生將零件的nc程序通過數(shù)據(jù)接口傳至數(shù)控機床，控制機床進行加工，使學生對數(shù)控加工有更進一步的認識。
通過建設計算機數(shù)控仿真實訓室，我們可以根本解決實訓機床不夠用的問題，并且投入少、消耗低、安全性高。在教學過程中，我們可以從操作到編程立體化的培訓學生，使學生對數(shù)控加工這個領域有了更深刻的了解，也有利于學校對這門學科的開展。但這種方法只適合于那些資金相對緊張的學校采用，畢竟仿真操作與實際操作在細節(jié)上存在一定的差異，因此，仿真實訓只能在一定程度上輔助學生掌握基本的操作，而不能以虛擬的實訓完全代替真實的訓練，有條件的學校學校必須配置必要的數(shù)控機床，必須有數(shù)控實習車間，讓學生實際操作，理論實踐相結合，才能收到應有的效果。
參考文獻
[1]李偉光。現(xiàn)代制造技術[m].機械工業(yè)出版社，2003.
[2]楊士軍。caxa數(shù)掛加工編程[m].國防工業(yè)出版社， 2005.
[3]周志強。數(shù)控加工實訓[m].電于工業(yè)出版社，2006.
數(shù)控技術論文題目篇四
1數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀
我國是人口大國，工業(yè)制造領域是國家重點發(fā)展的領域。機械制造業(yè)對國家的工業(yè)發(fā)展，社會建設，航天工業(yè)發(fā)展，人民生活水平的提高等都具有重要的貢獻和意義。機械制造行業(yè)的發(fā)展對于吸納人口就業(yè)，解決就業(yè)問題也具有重要作用。當前機械制造行業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè)。近年來，機械制造業(yè)不斷的進步和發(fā)展，制造行業(yè)的水平不斷提高，我國正在向著世界機械制造中心的方向前進努力，向著中國制造2025的目標邁進。但是，當前機械制造業(yè)發(fā)展水平還存在著一些不足，我國的經(jīng)濟增長和貿(mào)易總量都居于世界前列，但是相比之下，機械制造業(yè)的水平就顯得比較落后。數(shù)控技術是影響機械制造行業(yè)總體水平的一項關鍵因素。在美國、德國、日本等一些發(fā)達國家，數(shù)控技術很早就在機械制造行業(yè)中應用，這樣不僅大大提高了機械制造行業(yè)的生產(chǎn)效率，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量以及精確程度也大大的提升。所以在機械制造的一些領域，一些西方國家的水平遠超出我國。在加入世界貿(mào)易組織之后，對各個行業(yè)的發(fā)展都提出了更高的要求，所以在機械制造行業(yè)內(nèi)應用數(shù)控技術是非常必要的［1］。改革開放以來，我國的科學技術水平不斷的發(fā)展和進步，在機械制造行業(yè)中，對數(shù)控技術的掌握和應用得到了迅速提高。
2數(shù)控技術的發(fā)展趨勢
數(shù)控技術被廣泛的應用在世界各國的機械制造領域中，數(shù)控技術的應用能夠提高工業(yè)制造技術水平。工業(yè)對于一個大國的發(fā)展尤為重要，許多國家都非常重視數(shù)控技術的發(fā)展。而對于企業(yè)來說，制造企業(yè)運用數(shù)控技術水平來提高自己的制造能力，以適應市場的不斷發(fā)展和變化，提高自身的競爭力。當前的數(shù)控技術出現(xiàn)了三大發(fā)展趨勢。
2．1向高精加工技術裝備方向發(fā)展
數(shù)控技術在機械制造領域應用十分廣泛。比如說在汽車制造領域中，數(shù)控技術就發(fā)揮至關重要的作用。汽車領域的裝備制造以及零件加工等各個環(huán)節(jié)都十分關鍵。汽車零件和配置的質(zhì)量不僅關乎汽車的性能，還與人的生命安全息息相關。在零件配置制造中，通過應用數(shù)控技術，零件和配置的精確度就會更高，汽車的裝配也會更加嚴謹合理，這樣就能提高汽車的安全性能。在航空航天制造領域，對零件儀器精準性的要求就會更高。尤其是一些特殊的零部件，像薄壁、薄筋等，材料的剛硬程度都比較低，但是加工程序又比較復雜，要保持高切削的速度和很小的切削力［2］。這些條件都要求機械加工裝備必須要具備高精準、高速度的特點。而人工操作不僅不能達到規(guī)范的標準和要求，一旦出現(xiàn)問題，很可能就是制造的產(chǎn)品和人身安全都受到損害。應用數(shù)控技術，不斷的`改進升級數(shù)控技術，向著高精加工技術裝備方向發(fā)展是必然的趨勢。不管是在普通的機床加工領域還是在超精密加工領域，數(shù)控機床加工精確程度都已經(jīng)大大提高，超精密加工機床的加工精度已經(jīng)達到了納米領域。
2．2向五軸聯(lián)動加工和復合加工機床方向發(fā)展
不管是機械制造行業(yè)還是其他生產(chǎn)行業(yè)，高效率生產(chǎn)都是需要不斷提高和努力的。在機械加工領域，五軸聯(lián)動機床與三軸聯(lián)動機床相比，是一項重要的突破。在生產(chǎn)效率方面，五軸聯(lián)動機床也是三軸聯(lián)動機床的兩倍［3］。不僅如此，五軸聯(lián)動機床還可以加工三維曲面零件，可采用多種幾何形狀進行切削，而且切削的光潔程度也非常的高。之前由于五軸聯(lián)動機床的結構復雜，操作困難，成本較高等原因，五軸聯(lián)動機床的應用有限，但是電主軸的出現(xiàn)大大降低了五軸聯(lián)動機床的制造，使用難度。所以五軸聯(lián)動機床的應用領域會進一步擴大。
2．3向智能化趨勢發(fā)展
當今是智能化發(fā)展的時代，智能化已經(jīng)廣泛的應用在各個領域，包括機械加工制造領域。在數(shù)控技術的應用中，增加智能化技術和內(nèi)容可以提高機械制造領域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，比如說生產(chǎn)過程中可以自動校準精確程度，自動生成工藝參數(shù)，安裝前饋控制，自動識別負載自動選定模型等，還可以在機床控制領域進行智能診斷、智能監(jiān)控等［4］。
3結束語
機械制造行業(yè)關乎工業(yè)發(fā)展的水平，而數(shù)控技術是機械制造業(yè)發(fā)展的核心和關鍵。數(shù)控技術是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的基礎，也是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)向自動化發(fā)展、網(wǎng)絡化發(fā)展以及集成化發(fā)展必不可少的技術支撐。我國的工業(yè)發(fā)展水平和制造業(yè)水平相對于發(fā)達國家還有一定的差距，所以提高數(shù)控技術水平，把握好數(shù)控技術的發(fā)展方向，是我們需要努力的方向。
參考文獻：
［4］袁夢，唐友亮，劉萍．淺談數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)應用［j］．橡塑技術與裝備，2016，42（10）：42－43＋55.
數(shù)控技術論文題目篇五
其直徑在63到1000mm之間的機床，其主軸的轉(zhuǎn)速都在15000r/min以上。
然而與國外的產(chǎn)品來比較還是存在明顯的差距，主要表現(xiàn)在電主軸這上面。
因為國產(chǎn)電主軸的性能、質(zhì)量和品種與國外產(chǎn)品相比有較大的差距，所以目前所有的高精度、高轉(zhuǎn)速的數(shù)控機床與加工中心需要使用的'電主軸都要從國外進口。
2、超精密的車削技術
其精度與國外相比要低上一個等級；
機床的精度保持的時間遠遠要低于國外的產(chǎn)品等等。
3、復合加工的技術
雖然復合加工的機床研究時間起步比較晚，但卻早已在實踐中得到廣泛的應用。
這加快了我國的機床企業(yè)探索相關領域的腳步。
從2001年起我國的第一臺高檔次五軸的車銑中心出現(xiàn)，在到被用于航空領域的飛機制造的五坐標控制和四坐標的聯(lián)動數(shù)控纖維纏繞機等，國產(chǎn)的復合型加工機床在不斷地推陳出新，雖然與國外高檔次的復合型的加工機床相比，任然存在差距。
數(shù)控技術論文題目篇六
數(shù)控車床在改變加工對象時，除了重新裝卡零件和更換刀具外，只需更換零件加工程序即可加工出所要求的零件，而不需要對車床進行復雜的調(diào)整，具有很高的工藝適應性及靈活性。
刀具補償?shù)膶崿F(xiàn)是十分重要，它不僅對被加工零件的質(zhì)量影響巨大，而且可以決定著機床功效的發(fā)揮和安全生產(chǎn)的順利進行。
所以無論是手工編程或計算機輔助編程，在編制加工程序時，選擇合理的確定刀具補償，是提高加工質(zhì)量和加工效率的前提。
數(shù)控技術論文題目篇七
畢業(yè)論文（設計）
題目學院學院專業(yè)學生姓名學號年級級指導教師
畢業(yè)教務處制表畢業(yè)
二〇一四年六月二十日
數(shù)控技術畢業(yè)論文
一、論文說明
本團隊長期從事畢業(yè)論文寫作與論文發(fā)表服務，擅長案例分析、編程仿真、圖表繪制、理論分析等，?？票究普撐?00起，具體信息聯(lián)系。
二、畢業(yè)論文參考選題
可重構數(shù)控系統(tǒng)模塊化設計與開發(fā)
基于sercos接口的開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究
基于pc的數(shù)控系統(tǒng)軟件設計研究
基于pc機的通用數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)及在普通車床上的應用
三維四軸pcb板銑床數(shù)控系統(tǒng)
汽輪發(fā)電機線圈銅排數(shù)控銑孔機的研制
高速、高精度數(shù)控等離子弧切割技術研究
數(shù)控車床可靠性增長技術研究
數(shù)控車間管理系統(tǒng)的開發(fā)與應用
數(shù)控加工仿真中的碰撞干涉檢查與精度驗證
高速響應活塞環(huán)數(shù)控車床的開發(fā)研究
基于vb下西門子840d數(shù)控系統(tǒng)界面的二次開發(fā)
五軸五支鏈并聯(lián)機床數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設計
工業(yè)設計理論在數(shù)控機床外觀造型設計中的應用研究
面向web的數(shù)控機床虛擬操作與加工仿真研究
我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)人力資源開發(fā)的策略研究
基于嵌入式linux現(xiàn)場總線型開放式數(shù)控系統(tǒng)研究
數(shù)控銑床加工過程虛擬仿真系統(tǒng)的研究
面向開放式數(shù)控系統(tǒng)平臺的編譯系統(tǒng)的研究與開發(fā)
數(shù)控插齒機傳動鏈傳動精度分析及實驗研究
開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究開發(fā)
基于運動控制器的開放式數(shù)控車床軟件系統(tǒng)研究
基于波紋法蘭加工的車床數(shù)控化改造
開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工誤差檢測及補償?shù)难芯?BR> 數(shù)控連接板沖孔機控制系統(tǒng)的設計與開發(fā)
基于組件技術的數(shù)控刀具管理系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)
三維數(shù)控鏤銑機參數(shù)與結構設計
mcv1350加工中心數(shù)控系統(tǒng)改造研究
基于加工環(huán)境模型的數(shù)控加工仿真研究
基于hust控制器的全自動數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品化開發(fā)
ct40型數(shù)控車床控制系統(tǒng)開發(fā)
數(shù)控車削仿真系統(tǒng)的研究與開發(fā)
葉片多坐標數(shù)控拋光裝備及編程技術研究
數(shù)控布帶纏繞機工藝參數(shù)控制方法研究
大直徑薄壁導管數(shù)控彎曲回彈解析及工藝數(shù)據(jù)庫
數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)選專家系統(tǒng)的研究
臥式車銑復合機床數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)和精度檢測
基于普通機床回轉(zhuǎn)功能曲面數(shù)控加工技術的研究
數(shù)控代碼自動生成及仿真方法的研究與實現(xiàn)
研拋專用裝備數(shù)控系統(tǒng)體系結構的研究
中國數(shù)控機床市場預測與沈陽機床集團發(fā)展戰(zhàn)略研究
數(shù)控機床熱誤差檢測及補償技術研究
基于pmac的開放型螺桿磨床數(shù)控系統(tǒng)的研制
數(shù)控切削加工工藝參數(shù)及刀具運動軌跡的研究
數(shù)控機床精度檢測裝置及誤差分析研究
數(shù)控技術論文題目篇八
姓名：
性別：女
民族：漢族
政治面貌：黨員
出生日期：1987年9月
戶口：
婚姻狀況：未婚
學歷：大專
畢業(yè)院校：
畢業(yè)時間：07月
所學專業(yè)：數(shù)控技術
外語水平：英語(一般)
電腦水平：熟練
工作年限：實習/應屆
聯(lián)系方式：
求職意向
工作類型：全部
單位性質(zhì)：不限
期望行業(yè)：不限
期望職位：人力資源/行政/文職人員
工作地點：杭州市
期望月薪：不限/面議
教育經(jīng)歷
1994年9月~7月湖州市西堡完全小學
209月~7月湖州市花林中學
209月~7月湖州市練市中學
209月~207月金華職業(yè)技術學院數(shù)控技術專業(yè)
工作經(jīng)驗
01月蘇寧電器兼職
月湖州菱湖五菱機械廠實習生
工作業(yè)績
06年—第一學期一等獎學金第二學期三等獎金
07年—08年第一學期三等獎學金學院單項獎第二學期三等獎學金
繪畫大賽二等獎汽車創(chuàng)意大賽二等獎曾兩次獲“我的大學”征文大賽二等獎
自我評價
性格活潑開朗，有親和力，待人真誠，善解人意，曾在學生會擔任工作并一直擔任班級班干部，協(xié)助老師和同學，作好學校班級的事情和工作，在這些方面我認真負責，極大的'鍛煉了我的工作能力和積累了一些實踐經(jīng)驗有較強的語言表達能力和溝通能力；勤奮上進，堅強有毅力m腳踏實地，有耐心。
數(shù)控技術論文題目篇九
[摘要]電子技術的發(fā)展以及國內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價格走低，特別是經(jīng)濟型數(shù)控車系統(tǒng)的價格已經(jīng)是到達了它的最低點。經(jīng)濟型數(shù)控車床在中國的機械加工行業(yè)中得到了迅速普及，使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機床使用時間的延長，數(shù)控機床會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，本文就以經(jīng)濟型數(shù)控機床的常見故障為例，談了一些解決的辦法。
[關鍵詞]數(shù)控車床霍爾開關繼電器伺服驅(qū)動
數(shù)控車床典型故障診斷及維修
一、換刀裝置故障
數(shù)控車換刀一般的過程是:換刀電機接到換刀信號后，通過蝸輪蝸桿減速帶動刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個信號與目標值進行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機反轉(zhuǎn)縮緊刀架。在我維修數(shù)控車的過程中遇到了以下幾個故障現(xiàn)象。故障一:一臺四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。故障分析:由于只有一號刀找不到刀位，可以排除機械傳動方面的問題，確定就是電氣方面的故障?？赡苁窃摰段坏幕魻栐捌渲車€路出現(xiàn)問題，導致該刀位信號不能輸送給plc。對照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn):1號刀位霍爾元件的24v供電正常，gnd線路為正常，t1信號線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導致該刀位信號不能發(fā)出。
解決辦法:更換新的霍爾元件后故障排除，一號刀正常找到。
故障二:一臺六刀位數(shù)控車床，換刀時所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報警:換刀超時或沒有信號輸入。
故障分析查找:對于該故障，仍可以排除機械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種:1.磁性元件脫落；2.六個霍爾元件同時全部損壞；3.霍爾元件的供電和信號線路開路導致無電壓信號輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對霍爾元件的電氣線路的供電線路進行檢查。結果發(fā)現(xiàn):刀架檢測線路端子排上的24v供電電壓為0v,其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24v線頭脫落，接上后仍無反應。由此判斷應該是該線斷線造成故障。
解決辦法:利用同規(guī)格導線替代斷線后，故障排除。
故障三:一臺配有fanuc-0imate系統(tǒng)大連機床廠的六刀位車床，選刀正常但是當所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報警:換刀超時。
故障分析查找:刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動正常，初步定為電氣線路問題。在機床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號是由一個位置開關來控制發(fā)出的，是不是該開關即周圍線路存在問題呢？為了確認這個故障原因，打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路，通過用手按動刀架反向鎖緊位置開關，觀察梯形圖顯示有信號輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運動不到位，位置微動開關未動作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下，結果發(fā)現(xiàn):果然擋塊未運動到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機反轉(zhuǎn)鎖緊時位置開關的擋塊不能到位？于是把該軸套進行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結果刀架鎖緊正常了。
解決辦法:對軸套進行軸向定位故障解決。
二、穩(wěn)壓電源故障
機床在運行時機床照明燈突然不亮，機床操作面板燈也不亮，系統(tǒng)電源正常，同時系統(tǒng)急停報警，和主軸無信號警。關機后重新上電故障依舊。
故障分析檢查:經(jīng)詢問當時操作人員，沒有違規(guī)操作，排除人為原因，也可以排除機械原因，應該是電氣故障引起。該機床的電器原理圖顯示，這些失電區(qū)域都和24v有關，并且該機床擁有兩個穩(wěn)壓電源，一個是i/o接口電源，另一個為系統(tǒng)電源。失電區(qū)域都與i/o接口有關，于是打開電氣柜觀察發(fā)現(xiàn)i/o接口穩(wěn)壓電源指示燈未能點亮，說明該電源未能正常工作或損壞。由穩(wěn)壓電源的工作原理知道，穩(wěn)壓電源有電流短路和過載保護的功能，當電源短路或過載時自動關斷電源輸出，以保護電源電路不被損壞。于是試著把電源的輸出負載線路拆下來，結果發(fā)現(xiàn)重新上電后電源指示燈亮了。這說明電源本身沒有損壞。通過分析得知該電源為i/o接口電源，負載不大，也不會出現(xiàn)過載現(xiàn)象，應該是輸出回路中有短路故障。沿著輸出線號進行檢查發(fā)現(xiàn)有一根24v+輸出線接頭從絕緣膠布中露出并接觸到機床床體。原因很明顯:由于該線與機床發(fā)生對地短路，造成該穩(wěn)壓電源處于自我保護狀態(tài)，使得操作面板和一些i/o接口繼電器供電停止，導致發(fā)生以上故障。至于變頻器報警可能24v信號不能到位發(fā)出報警。
解決辦法:用絕緣膠布把接頭處重新包好，重新上電開機所有故障解決，報警解除照明燈也亮了。
數(shù)控技術論文題目篇十
1、數(shù)控機床在切割時穩(wěn)定性研討
2、數(shù)控機床機械故障原因剖析與處理
3、重型汽車縱梁數(shù)控沖孔機操控體系技改研討與使用
4、根據(jù)數(shù)字化編碼-播映體系結構的電火花線切割加工數(shù)控體系
5、面向智能制造的數(shù)控機床多目標優(yōu)選法研討
6、根據(jù)cbr技能的數(shù)控機床故障診斷專家體系
7、面向pdc鉆頭的三軸數(shù)控機床改善模塊研討
8、根據(jù)含糊操控理論的數(shù)控機床操控算法設計
9、數(shù)控體系小線段平滑過渡算法的半硬件仿真與驗證
10、數(shù)控車床液壓體系的設計剖析
11、數(shù)控機床電氣體系的故障診斷與修理
12、數(shù)控機床液壓體系常見故障剖析及診斷辦法
13、數(shù)控機床體系穩(wěn)定性研討
14、數(shù)控機床專家診斷體系淺析
15、雙槍縱縫數(shù)控焊接機床操控體系設計
16、數(shù)控機床操控及故障診斷體系剖析與完成
17、數(shù)控加工中心刀具和切削用量的挑選討論
18、巧用歸納編程辦法進步數(shù)控銑加工功率初探
19、數(shù)控加工質(zhì)量操控技能
20、數(shù)控車床薄壁零件的加工
21、淺談數(shù)控銑加工要素及編制
22、數(shù)控超精細加工精度操控研討
23、現(xiàn)代機械加工中數(shù)控加工技能的使用剖析
24、數(shù)控加工中心的?？煽啃云饰雠c增加研討
25、高速數(shù)控加工機床的編程戰(zhàn)略
26、數(shù)控機床機械加工功率的改善辦法研討
27、關于數(shù)控加工工藝標準化的討論
28、進步機械數(shù)控加工技能水平的有用戰(zhàn)略
29、機械制造中數(shù)控技能使用剖析
30、數(shù)控張拉技能在預應力梁預制工程中的使用
31、《數(shù)控技能》課程教育變革與實踐
32、數(shù)控機床技能的使用與發(fā)展
33、淺談互聯(lián)網(wǎng)技能在數(shù)控機床管理與修理中的使用
34、數(shù)控機床在線檢測要害技能研討
35、普通機床改造數(shù)控機床的技能要害
36、模具制造的數(shù)控加工技能討論
37、談快捷化學習在數(shù)控加工技能教育中的使用
38、進步數(shù)控編程加工功率的技能研討及其使用
39、數(shù)控技能在木材加工配備中的運用
40、軟筆書法文字的數(shù)控加工技能
41、數(shù)控機床電氣安全檢測技能討論
42、國產(chǎn)數(shù)控機床的技能現(xiàn)狀與對策
43、智能數(shù)控機床及其技能體系結構
44、插補技能在數(shù)控體系中的使用
45、淺論現(xiàn)代數(shù)控加工技能對模具制造的促進作用
46、淺談數(shù)控技能課程變革
47、數(shù)控機床操控技能與機床修理
48、數(shù)控機床編程與加工“項目教育法”教育實踐
49、根據(jù)catia平底銑刀五軸數(shù)控編程技能研討
50、淺談《數(shù)控編程》課程的課件制造技巧
51、數(shù)控編程的途徑優(yōu)化剖析
52、淺談數(shù)控編程在教育中的領會
53、數(shù)控編程實驗的剖析和優(yōu)化
54、《數(shù)控編程學習與實踐》課程建造及實施
55、論數(shù)控加工中的參數(shù)化編程
56、數(shù)控機床編程與操作要害問題剖析
57、一種數(shù)控編程陣列特征的識別算法
58、運用參數(shù)化辦法提升數(shù)控加工編程的功率
59、優(yōu)化數(shù)控編程進步加工功率
60、梯形螺紋數(shù)控車削編程與加工研討
61、新時期機械數(shù)控加工編程技能的探求
62、非圓曲線數(shù)控編程技巧
63、數(shù)控plc編程常見問題
64、數(shù)控考工實習教育變革研討與實踐
65、高職高專數(shù)控設備使用與保護專業(yè)興趣班研討
66、數(shù)控程序編制中的數(shù)值計算辦法剖析
67、數(shù)控設備操作檢修作業(yè)中的幾點領會
68、研討數(shù)控機床誤差補償要害技能及其使用
69、數(shù)控車床長盤液壓缸漏油修正
70、數(shù)控車間供電質(zhì)量缺陷及對策
71、編制cnc數(shù)控程序應留意的問題
72、數(shù)控機床編碼器的電池盒與電池更換
73、淺談數(shù)控車教育進程中學生能力的培育
74、數(shù)控機床修理的具體措施剖析
75、數(shù)控機床修理改造中的問題與對策
76、試論薄壁零件數(shù)控車工的加工工藝
77、淺談數(shù)控銑削的精度操控
78、試論數(shù)控機床的安裝調(diào)試及保護
79、數(shù)控機床歸納誤差補償研討
80、數(shù)控銑床手動對刀的常用辦法
81、淺談數(shù)控修理專業(yè)人才的培育
82、根據(jù)工藝特征的數(shù)控編程辦法研討
83、數(shù)控機床變頻器故障修理
84、移動式數(shù)控火焰切割機料架研制
85、某航空全體葉輪高效數(shù)控加工要害技能研討
86、雙凸板材件的數(shù)控漸進成形研討
87、高精度數(shù)控絲杠車床母絲杠結構的設計
88、進步數(shù)控機床機械加工率的辦法討論
89、影響數(shù)控機床機械加工功率的要素及辦法剖析
90、數(shù)控機床定位精度的歸納剖析
91、數(shù)控機床氣液增壓式打刀缸結構改善研討
92、數(shù)控加工實習課程變革淺談
93、薄壁管零件數(shù)控車削加工工藝研討
94、機床數(shù)控部分硬件設計
95、根據(jù)遺傳算法的數(shù)控銑削加工切削參數(shù)優(yōu)化
96、如何在中職數(shù)控教育中提升學生的動手實踐能力
97、數(shù)控加工機械零件中的專用夾具設計研討
98、試論數(shù)控設備的故障診斷與修理
99、數(shù)控液壓缸操控性能的仿真與實驗研討
100、數(shù)控仿真軟件及其在機床修調(diào)中的使用