總結(jié)是將所學所得、所見所聞進行整理和歸納的過程。寫總結(jié)時，我們可以采用時間線、事件順序、問題解決等方式進行組織和敘述。這些總結(jié)范文不僅有助于我們提升寫作水平，也能夠拓寬我們的思路。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇一
iso9000：2000版標準將“質(zhì)量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質(zhì)量管理專家j?m?博士認為：產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
一、質(zhì)量管理定義
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
二、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
1、全面質(zhì)量體系
2、全面質(zhì)量管理工作程序
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題;分析質(zhì)量問題，找出影響質(zhì)量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質(zhì)量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結(jié)成功經(jīng)驗和失敗教訓，并將成功經(jīng)驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質(zhì)量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質(zhì)量管理不是停留在原地，而是不斷總結(jié)和提高。
3、全面質(zhì)量管理措施
實現(xiàn)全面質(zhì)量管理涉及方方面面的質(zhì)量管理工作，最主要的方面包括：質(zhì)量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質(zhì)量教育主要包括質(zhì)量管理知識普及、職工技能培訓、質(zhì)量宣傳等內(nèi)容;標準化是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質(zhì)量的控制;質(zhì)量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產(chǎn)品進行的檢驗;質(zhì)量信息反饋是及時將質(zhì)量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質(zhì)量狀態(tài)，及時處理質(zhì)量問題。
三、質(zhì)量管理統(tǒng)計控制方法
質(zhì)量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質(zhì)量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類及質(zhì)量的波動性。
質(zhì)量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質(zhì)的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質(zhì)的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質(zhì)量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產(chǎn)品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經(jīng)測度取得數(shù)據(jù)。質(zhì)量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質(zhì)量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質(zhì)量標準的波動，若質(zhì)量波動處于質(zhì)量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質(zhì)量波動超出質(zhì)量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質(zhì)量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動規(guī)律，以此預測質(zhì)量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質(zhì)量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的一種工具?！瓣P鍵的少數(shù)”指引起質(zhì)量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質(zhì)量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質(zhì)量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質(zhì)量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因?qū)?shù)據(jù)分類，以研究影響質(zhì)量因素的一種工具?？上劝床僮髡摺C器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質(zhì)量規(guī)律波動性及影響質(zhì)量因素的一種工具。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇二
本人所在的支架車間是xx礦機公司主要生產(chǎn)車間，支架車間目前有員工xx人，男員工xx人，女員工xx人，其中黨員xx人，共青團員xx人，今年支架車間在公司有關領導的正確帶領下，全體工作人員克服困難，團結(jié)一心，進一步促進支架車間各項工作健康持續(xù)發(fā)展。全年完成公司下達的xx架液壓支架的大修改造任務，為xx礦機公司盈利xx萬元，為20xx年度公司的經(jīng)濟發(fā)展作出了一定的貢獻。現(xiàn)就支架車間20xx年工作情況進行如下總結(jié)：
支架車間黨支部在公司黨委的統(tǒng)一領導下，認真貫徹公司黨委的主要精神，支架車間黨支部在黨風廉政建設中，支架車間都能以身作則，認真履行《黨風廉政建設考核細則》的有關規(guī)定，嚴于律己，堅持原則秉公辦事;在廣大員工中樹立了良好的形象，無一人違紀違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
支架車間在分配制度上，根據(jù)目前青年員工工資低及員工獎金分配不合理等實際情況，并為下一步工作順利開展和支架修理工作逐步走向正規(guī)化、合理化、制度化，合理分配員工的收入，充分調(diào)動廣大員工工作的積極性，為更好地完成公司下達的生產(chǎn)任務這條主線，依據(jù)礦機公司對《生產(chǎn)車間考核辦法》，制定計件工作定額。嚴格按勞取酬，堅持按規(guī)章制度落實獎金，加班費用。同時，每月公開分配收入的透明度，讓員工享有知情權、參與權。為廣大員工創(chuàng)造愉悅的工作氛圍，全身心地投入到安全生產(chǎn)工作中去。
支架車間在公司黨政工的領導和大力支持下，以提高經(jīng)濟效益為中心，以思想道德建設和企業(yè)文化建設為重點，以培育“四有”員工隊伍，建設現(xiàn)代企業(yè)為目標，堅持以人為本，緊緊圍繞車間生產(chǎn)為中心，抓穩(wěn)定，保安全，促效益，進一步促進支架車間各項工作健康持續(xù)發(fā)展。
在今年4-6月份期間，公司下達任務重，工期要求緊，支架車間根據(jù)實際情況，多次與班組長進行探討研究，最終形成統(tǒng)一思想，用不到一月的時間完成完成120架液壓支架全部解體——修復——組裝的大修改造工作，在車間干活的一線員工嚴重不足和外委件不能到的情況下，車間決定進行兩班工作，即白班和夜班，白班準備所有的零部件的組裝準備工作，夜班進行整體組裝成型，就這樣苦熬一個月的時間，終于把這塊硬骨頭給啃下了。這一任務的`完成，是在液壓支架大修中史無前例的，也給集團證明大修液壓支架的實力，又一次鍛煉了大修液壓支架在時間上的考驗。連續(xù)幾個月下來，疲憊的身影總顯現(xiàn)在每個員工的身上，但沒有人要求一天的休息。這正是體現(xiàn)大家對集體的凝聚感，不怕犧牲自己，為集體就是為自己的團結(jié)一致的真實體現(xiàn)。
根據(jù)黨委、行政的有關安全生產(chǎn)會議精神的要求和安排，支架車間對安全生產(chǎn)工作做到早抓、早部署，堅持預防為主、防治結(jié)合、加強教育、群防群治的原則，切實加強對安全生產(chǎn)工作的領導。
支架車間年輕員工的自保和互保意識差，針對在七月份出現(xiàn)的的一起輕傷事件，車間進一步加強了安全教育活動。如利用車間班前會、安全生產(chǎn)影碟錄像和張貼標語等宣傳工具等形式開展豐富多彩的安全教育。并通過報刊、座談及會議等形式宣傳和學習了有關法律法規(guī)，對存在的社會焦點熱點進行剖析和討論，對不道德及違背社會公德的行為進行大膽的說出自己的觀點和看法，提高了認識，統(tǒng)一了思想。這一系列的安全教育活動提高了車間員工的安全意識、安全防范能力和自我保護能力，從而切實保障員工安全和財產(chǎn)不受損失，維護公司及車間正常的生產(chǎn)秩序，使得廣大員工的集體主義觀念、法制觀念和奉獻主義精神明顯增強，達到了良好的效果。車間員工都能遵章遵紀守法，無刑事犯罪行為和無“黃、賭、毒”現(xiàn)象發(fā)生。
在精神文明創(chuàng)建活動中，充分發(fā)揮廣大員工的基本道德素質(zhì)，每年車間訂閱各類報紙雜志供不同愛好的員工學習，以豐富多彩的載體吸引員工，豐富廣大員工的工余時間。共青團組織形式多樣的、效果明顯的青年志愿者活動，受到社會的好評。車間工會積極的組織和參與了如：對車間有病住院員工及家屬進行送溫暖活動，使得他們體會到有一個溫暖的大家庭，有個溫暖的關懷的集體。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇三
在這一年里，我與共同經(jīng)歷了很多困難，從春節(jié)前換投包機、車間冷導致的現(xiàn)場亂，開機不正常到如今方便面業(yè)的淡季。這一切，我相信我們都能都會挺過去，我們能夠戰(zhàn)勝所有的困難。
20xx年xx月xx日我結(jié)束了實習，開始正式進入制面車間，做d2班長，那時d2班剛剛更換了投包機，由于前期沒有培養(yǎng)投包機手，員工們都很不適應，導致現(xiàn)場很亂，開機不正常，成本虧損嚴重。記得那時撿出來的面堆成了山，每天都在重復著撿面加面，我很累，員工也很累，開機不正常，很難開滿12小時，我整天頂著巨大的壓力，想著控制現(xiàn)場和成本的辦法，一天工作近16小時，即便睡覺了，有時竟在夢中驚醒。我在心里幾度選擇放棄，但是最終我堅持下來。d2班在不斷地進步，現(xiàn)場成本都有所改善，同時我也在不斷的積累經(jīng)驗，成長成熟。
用了3個月的時間，初步改善了d2班的現(xiàn)狀，但是在20xx年2月份還是出現(xiàn)了一些下滑，并出現(xiàn)了兩次批量事故，影響了班組成績。我也看到了自己管理上的不足，考慮到實際情況，3、4月份我又跟隨謝班長學習，在這兩個月我學到了很多，尤其是人員管理方面，并不斷實踐，慢慢融匯到自己身上。
進入方便面業(yè)的淡季，5月中旬我開始管理服務班組，當時所謂的一班“閑人”，開始時包括我自己也覺得自己沒多少事情可做，就是混日子吧，但是隨著服務班體制的不斷健全，我才發(fā)現(xiàn)了服務班的作用，明晰了自己的工作，自己不是無事可做。服務班要為生產(chǎn)線服務，如上、退料，五合一、加班，還要協(xié)調(diào)制造與其他部門的關系。這需要我有組織協(xié)調(diào)能力，這對我是一個挑戰(zhàn)，更是一次鍛煉。
20xx年下半年，我還要不斷努力，爭取更大的進步，我知道自己還有很多不懂得，在20xx年工作中要不斷的學習，多讀一些管理學習的書籍，掌握一些管理方法，并用于實際中，所學用于實踐，才是學習的目的。
下半年我制定了自己的發(fā)展計劃，如下：
1、完善服務班各項制度及操作流程;
2、提高自身管理水平，完成工作任務;
3、擺正工作態(tài)度，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn);
4、要培養(yǎng)全局觀，有長遠的眼光;
5、培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力;
關于服務班的工作計劃如下：
3、垃圾口員工加強監(jiān)督，保證班組副產(chǎn)品及時準確入庫;
5、完善服務班考核制度并執(zhí)行。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇四
首先感謝領導給我接觸企業(yè)和到車間一線鍛煉實踐的機會。在這半個多月的時間里，一方面，我積極做好本職工作，注重方法技巧，提高工作效率，并主動為處(配供處)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用閑暇和下班時間，到車間生產(chǎn)線觀察學習，并積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流，經(jīng)過努力，對企業(yè)有了一些初步的了解。
長安客車以“適用、節(jié)約、可靠” 為品牌核心價值，精確定位，滿足市場差異，致力于客戶價值最大化，雖在金融危機大的經(jīng)濟背景下，卻能迎來了一比又一比訂單，企業(yè)效益蒸蒸日上，可以說正處在一個快速發(fā)展和騰飛的時期，無疑，這離不開公司各級領導智慧的戰(zhàn)略指導和有效的協(xié)調(diào)管理。
金無足赤，相信每一個成功的企業(yè)都是在不斷的改進中慢慢發(fā)展狀大的。在與企業(yè)接觸的這段時間里，也發(fā)現(xiàn)了企業(yè)中一些小的問題，以下是我的一些拙見，愿向領導請教和交流。
l 關于“6s管理”
“6s管理”是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其工作的落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業(yè)現(xiàn)場，顯然在現(xiàn)場物質(zhì)的..、.頓環(huán)節(jié)，我們做的還有差距。
了解到咱們企業(yè)也在執(zhí)行“6s管理”，而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層并沒有得到很好的貫徹。盡管每次例會都會提一下“6s”，但不夠明確，沒能形成具體的實施執(zhí)行方案?！?s管理”需要在日常的工作去實際的執(zhí)行和監(jiān)督，不應只是空頭口號。另外，職員對這方面的培訓也有些不重視不積極，私下里向幾個一線職工作過了解，他們對“6s”的含義和作用并不很.，何談去實踐應用。
建議：各部門根據(jù)自身工作特點制定具體的“6s管理”實施方案和細則，并對實際執(zhí)行情況的進行監(jiān)督、通報、激勵。
l 關于物資.購接收環(huán)節(jié)
物資的.購接收和供應，關系到生產(chǎn)計劃能否順利完成，同時也是企業(yè)同外界交流產(chǎn)生貿(mào)易、合作的重要窗口環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)工作和管理的質(zhì)量，直接影響著企業(yè)形象的建立。
案例：丹東某廠于8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管，物料入.約需2小時，種.種原因，直到14號上午11時許才卸了貨，讓供貨商長時間等待，造成不積極的影響。
建議：加強同供應商的協(xié)調(diào)和溝通，以服務的態(tài)度對待同外界交流的窗口，避免來貨置之不.的現(xiàn)象，人人多盡一份責，維護企業(yè).體的形象和榮譽。
l 關于物料配送環(huán)節(jié)
這里發(fā)現(xiàn)存在送收交接環(huán)節(jié)不暢 和物料損壞丟失的問題。
配供處人員送物料到總裝車間后，或因包裝或因數(shù)量等常遭到拒收，交接環(huán)節(jié)欠協(xié)調(diào)。
物料配件記錄保管不清晰，存在丟失和損壞現(xiàn)象，物料上生產(chǎn)線后，發(fā)現(xiàn)后視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質(zhì)量問題的不少，一則可能延誤生產(chǎn)，二則造成不必要的損失。
建議：1、做好交接環(huán)節(jié)溝通協(xié)調(diào)，明確職責，和諧交流，保障供應順暢。
2、做好“6s管理”，保證物料擺放.齊，物資區(qū)清掃干凈，以防止丟失和損壞。
3、加強物資進廠檢驗，入.檢驗，減少損失，堅決杜絕問題物資上線，延誤生產(chǎn)。
l 關于員工管理及績效考核
班前班后做講評總結(jié)。企業(yè)要搞好，需要一個有組織、有紀律、有創(chuàng)新的團隊，每個部門，每個班組則是組成.個團隊的脊梁。每天講評和總計，一方面，可以及時糾正偏差，總結(jié)不足，做好計劃，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，有效的控制生產(chǎn)。另一方面，可以很好的傳達公司理念，規(guī)范紀律，是建立企業(yè)文化，形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上，企業(yè)做的還不是很到位，大多車間部門對班前后的講評不夠重視，甚至根本就沒做。相比之下，小車生產(chǎn)車間每天的班組車間講評做的很規(guī)范。
車間生產(chǎn)線上，各個工位上工作任務量的劃分也許有待調(diào).。在總裝車間，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的工位上工人總是很忙碌，有的工位上工人卻時常很清閑，造成生產(chǎn)能力的損失。職工工作不積極，有“磨洋工”的現(xiàn)象。
建議：1、重視班前班后的講評，形成規(guī)范積極的工作氛圍。
2、合.調(diào).和平衡各工位任務量，最大限度的利用人力資源。
3、加強績效考核，工資透明化，和產(chǎn)量質(zhì)量掛鉤，加大獎懲力度。
l 關于工作現(xiàn)場的地面區(qū)域標識問題
一般說來，“綠色”表示安全，“紅色”表示危險，“黃色”表示警示?？墒?，在我們的總裝車間地面各區(qū)域的顏色劃分，有些耐人尋味。比如，總線車間內(nèi)正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面涂得是紅色漆，其他通道、工作區(qū)和物品擺放區(qū)均是用的綠色漆。雖然各區(qū)域之間用黃色線隔著，但總體來說，顯得很不規(guī)范。去過焊裝和涂裝車間，也存在類似情況的，走在紅色的通道上，多少總有些不安全的感覺。
建議：規(guī)范地面區(qū)域劃分標識，合.規(guī)劃工作區(qū)域，為員工創(chuàng)造嚴肅、.潔、安全的工作環(huán)境。(可以利用節(jié)假日，將各車間地面按照標準重新涂刷)
l 關于基層操作動作標準化
“沒有規(guī)矩不成方圓”，只有多用標準來衡量，才能更好的考核和指導我們的工作。對于生產(chǎn)一線的具體操作工作來說，標準化工作可以直接利用和體現(xiàn)。
可見.個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間(3min足矣)，正常拆卸一個此類發(fā)動機箱體需17分鐘，如果超過了17分鐘，則說明操作方法存在問題，再或許就是在存偷懶了。
建議：在各個車間工序，對每一套技術操作動作進行合.的標準化，嚴格按標準操作，使工作定時化定量化，這樣不僅可以提高工作效率，便于改進，而且可以更精確的做計劃排產(chǎn)，用事實解決員工無.抱怨工作量大的問題。
※ 由于工作崗位職責所限，其他部門或車間很多的技術、操作和業(yè)務流程等接觸不到，僅將在本職工作身邊發(fā)現(xiàn)的這些問題及建議與領導交流匯報，望指點。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇五
20xx年已接近年終，xx車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落?；仡櫼荒陙淼拿β蹬c付出車間在廠部的帶領下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務計劃，努力加強生產(chǎn)管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步?，F(xiàn)就今年的工作完成情況總結(jié)如下：
3.狠抓安全管理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失?！坝拚哂悯r血換取教訓，心得體會智者用教訓避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
1.班組管理方面
雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
2.安全生產(chǎn)方面
安全管理沒有做到位，力度不夠；安全培訓不到位；檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操作的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故?，F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心；其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查；最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。
3.質(zhì)量控制方面
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識；
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好領導的助手；
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的＇xx班組。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇六
20xx年已接近年終，xx車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出車間在廠部的帶領下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務計劃，努力加強生產(chǎn)管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步?，F(xiàn)就今年的工作完成情況總結(jié)如下：
3.狠抓安全管理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失。愚者用鮮血換取教訓，心得體會智者用教訓避免事故。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
1.班組管理方面
雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的.技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
2.安全生產(chǎn)方面
安全管理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操作的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故?，F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。
3.質(zhì)量控制方面
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握嚴、細、實的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識;
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領導的助手;
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的班組。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇七
當今世界已是信息化飛速發(fā)展的時代，各行各業(yè)均在不斷發(fā)展壯大，以航空工業(yè)的發(fā)展為例，航空業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為各國經(jīng)濟技術、政治統(tǒng)治和軍事戰(zhàn)略具有極為重要的影響。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理基本上就是以完成車間生產(chǎn)任務為中心點，逐步解決影響生產(chǎn)任務完成的各種因素。當車間達到能正常生產(chǎn)、完成任務后，把注意力轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)的措施上。最后解決車間生產(chǎn)成本問題，如設備、場地的改進，人員的調(diào)配、培訓等。
1.1制造執(zhí)行系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes）是指面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。對于生產(chǎn)性企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)可為企業(yè)提供多種管理模塊，包括制造數(shù)據(jù)的管理、計劃排程和生產(chǎn)調(diào)度的管理、庫存和質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制及底層數(shù)據(jù)集成分析等。
1.2制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理車間的作用
作為面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理車間各個階段的計劃和調(diào)度上具有重要作用，可以針對當前生產(chǎn)車間的任務和能力，制定詳細的作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)批量生產(chǎn)任務的組織與安排，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不足或者其他因素引起的任務拖延和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)方面的問題。制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)進度日計劃編制，可以第一時間發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效措施，提高設備的利用率，提高計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)的建立按照不同時段的'計劃下達、調(diào)度安排、工段派工的牧師，在提高生產(chǎn)計劃有效性的同時，強化了生產(chǎn)計劃的嚴肅性、簡化和改善了管理。使生產(chǎn)運行更為平順和高效。同時，還可以提高日常業(yè)務工作自動化水平，各類生產(chǎn)文檔自動化生成，提高了工作效率。
2.1精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)即是少而精、有效益，不投入多余的生產(chǎn)要素，在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或者是下道工序急需產(chǎn)品），且具有其經(jīng)濟效益，它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
2.2精益生產(chǎn)在航空企業(yè)的實施案例及其作用
2.2.1精益生產(chǎn)理念在波音公司的應用
主要在于使波音商用飛機生產(chǎn)形成了實現(xiàn)直送工位交付的方式，使生產(chǎn)線流暢而連續(xù)的運行。這種方式是由上游工位將下游需要的零部件按照適當?shù)臅r間，適合的數(shù)量直接交付至使用的一種生產(chǎn)線；減少了波音公司的大部分庫存和生產(chǎn)需使用的土地面積，縮短了機體最終對接的流程時間。采用這種方法可以與波音747共用一個裝配廠房，省去了重建第二條生產(chǎn)線需投入的資金，減少了生產(chǎn)一部分零部件所需要的時間，降低了零部件的返修率，為波音公司節(jié)省了成本，現(xiàn)已成為波音公司文化的一部分。
2.2.2精益生產(chǎn)理念在空客公司的應用
在生產(chǎn)線上優(yōu)化了人力資源，使整個制造過程實現(xiàn)及時性生產(chǎn)，提高了團隊的凝聚力和向心力。將生產(chǎn)過程中過于復雜的地方盡可能地簡單化，減少生產(chǎn)過程中的重復步驟，大大縮短了生產(chǎn)所需要的時間，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
2.2.3精益生產(chǎn)過程需要注意的因素
精益生產(chǎn)過程主要注意人員因素、設備因素和物流因素。首先強調(diào)對員工進行一崗多能的培訓，做到“人停機不停”。為平衡工作量和工時，通過生產(chǎn)線的重新布置，某些人可能需要同時操作幾臺設備或同時擔負幾個崗位的工作，而另一部分崗位，則可能需要配備多個員工共同完成工作。精益生產(chǎn)在提高生產(chǎn)效率的同時，大大增加了生產(chǎn)線的柔性，即當生產(chǎn)數(shù)量增加，可派調(diào)較多作業(yè)人員，每人的操作設備數(shù)減少；生產(chǎn)數(shù)量減少時，可一人操作多臺設備，為整個生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率，在時間上縮短了周期。為了避免生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障，對于所需設備要求是重要是完好且可用的；對于設備的維修保養(yǎng)也甚為講究，要求定時定點。但是在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)買賣關系的材料供貨商和外包合作廠，這就要求在物流運輸上能夠配合協(xié)調(diào)好，不影響生產(chǎn)的周期。同時，要保證材料和外包廠商產(chǎn)品配套及質(zhì)量達到所需的水平。在競爭激烈的環(huán)境下，生產(chǎn)制造企業(yè)學習精益理念思想，朝著精益生產(chǎn)的方式去努力，帶來生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的提高。
主要參考文獻
[1]丁國智，王蓓蕾，宋劍波，等.航天企業(yè)機加車間mes工程化應用研究[j].軍民兩用技術與產(chǎn)品，20xx（1）.
[2]張蕾，何衛(wèi)平，藺小軍，等.復雜作業(yè)模式下車間生產(chǎn)調(diào)度的建模與優(yōu)化[j].航空制造技術，20xx（6）.
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇八
自從20xx年xx月xx日進入xx公司制造部擔任車間主任一職，回首也有四個月了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領導的帶領下，機器設備的增加;人員的穩(wěn)定;在質(zhì)量體系iso9000認證的試行推動下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現(xiàn)在以下八方面：
產(chǎn)量從8月份庫量為680603pcs到12月份dem產(chǎn)量達到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出xx公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。
各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率由10月份到12月份達到,提高了，直通率也創(chuàng)下了xx公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。
客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。
從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，和太萊的12mhz/s印錯字。
9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用,但少量員工因技能、機器設備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加強管制。
隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的'員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。
在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。
在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。
如果說20xx年對xx公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望xx年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇九
2、合理安排生產(chǎn)計劃，并分解計劃到人，確保保質(zhì)、保量、按時完成產(chǎn)品交付;
3、每天對車間各道工序的生產(chǎn)過程、原輔材料消耗進行有效控制,并做好各項記錄;
4、___限度發(fā)揮設備能力,圍繞降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量展開一切工作;
5、負責生產(chǎn)車間的全面管理，車間團隊建設和設備管理工作;
6、負責下屬員工管理，做好車間績效考核工作，提高員工的.積極性;
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十
我車間根據(jù)集團公司及廠部兩級工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對全體職工進行了精益管理和6s管理學習培訓。
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓需求，采用靈活多樣的培訓形式。充分利用專題會，班前會、安全會等時機，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會、文件學習等多種方式進行培訓。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學習，作為主要授課人，其它車間骨干做補充。學習資料有ppt課件、文檔資料等。
我車間積極跟進精益管理和6s管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關的文件制度。車間培訓結(jié)合實際開展針對性培訓，學習車間精益生產(chǎn)和6s管理的各項制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實做到日常的生產(chǎn)過程中，堅持問題導向，認真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴格執(zhí)行。實現(xiàn)標準化作業(yè)，提高效能。
這次培訓細化學習了《生產(chǎn)準備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動方案》、《生產(chǎn)準備車間6s精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實際，學習6s管理推進標準、內(nèi)容及實施技巧、實現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時使廣大職工明確責任區(qū)域、工作職責、工作標準等，從而有效開展工作。另外還學習了《生產(chǎn)準備車間開展“八大浪費”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費現(xiàn)象，并制定了改進措施。使職工有據(jù)可依，有效實施精益改進，切實減少浪費，降低成本。
通過學習，將精益管理和6s管理的理念傳達給了每一位職工，提高了大家的理論認知水平。充分調(diào)動全員參與活動的積極性，使大家真正掌握精益管理和6s管理的理論和方法，指導行動，并有效落實到實際工作中去。全體總動員，從本職崗位上行動起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓取得了較好的`效果，達到了培訓的目的和要求。為精益管理和6s管理的推進和實施奠定了堅實的基礎。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十一
1.態(tài)度決定一切。工作時一定要一絲不茍，認真仔細，尤其作為一名裝藥崗位上的員工，更是要具備較強的責任心。在和師傅們工作的這段時間里，她們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。
2.勤于思考。雖然之前在丸劑車間也是在裝藥崗位上工作，但兩個車間的'設備有一定差別，質(zhì)量控制點和設備點檢等也就有所不同，因此，在工作中就需要通過師傅的教導和自己實際操作中勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率。而且生產(chǎn)線上的工作也比較繁瑣枯燥，尤其是擺瓶，需要你多動腦筋，不斷地想方設法改進自己的工作方法，提高工作效率，減少工作所需時間。
3.不斷學習。要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。這樣才能工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉，對自己業(yè)務所在范圍內(nèi)的業(yè)務技能也要熟練掌握，這樣才算是一位合格的員工。因此，我要認真學習裝藥崗位標準化操作指導書，熟悉設備點檢內(nèi)容并掌握裝藥崗位的質(zhì)量控制點，以便更好地工作。
根據(jù)崗位職責的要求，我的主要工作及學習任務主要分為三塊
1.供料。擺瓶是要求動作快和手眼配合好。擺瓶：一要確保擺瓶速度能跟上裝藥速度、一要保證藥瓶完好，不能出現(xiàn)豁口瓶、畸形瓶和瓶體上有斑點、異物。倒藥：倒藥我認為主要需要強調(diào)復核。在將藥筒放置到機器上前一定要復核藥品的品名、批號，在確認無誤后才能使用。另外，要學會正確操作機器，遇到突發(fā)情況要能夠正確應對。
2.裝藥。由于裝藥設備與丸劑車間的差別，需要裝藥人員手工將缺粒添上。在學會操作裝藥運行設備下，可以總結(jié)為上看、下看、左看、右看。上看裝藥板，將缺粒添上，將畸形及異物藥丸挑出；下看藥瓶口，灑藥要及時再添上。左看藥瓶，確保藥瓶供應，及時將倒瓶扶起，在要瓶供應不及時時要迅速暫停設備。右看藥瓶，防止出現(xiàn)空瓶半瓶流到下一道工序。當裝完藥的一組六個瓶子送出后要檢查是否有空瓶和半瓶，并隨時檢查地面是否掉藥丸。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十二
尊敬的領導：
您好，我是金工一部xxx。非常感謝您給我一個學習的機會。以下是我在過去一年的工作總結(jié)。
進人分廠車間，首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程序的編寫。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記，在來新產(chǎn)品的時刻有坐標的計算和程序的編寫，還有產(chǎn)品完成后的返工返修。通過近半年的學習，大大的提高了我的快速識圖能力和工藝編寫能力以及解決實際生產(chǎn)中常見問題的能力;也及時從中對公司的新產(chǎn)品和型號有一定的了解和一些關鍵地方的作用，對生產(chǎn)加工有非常好的作用，還有就是對本車間生產(chǎn)的零件有了全面的認識。以下是四種機型在制數(shù)量：pz4660有11種，a452有11種，dy474有10種，dy4105有10種。
其次是設備和質(zhì)量方面的學習。按公司要求，每周星期一和星期三是設備會和質(zhì)量會。并且多次親自參與設備周保、檢查及評分，對設備的保養(yǎng)、怎么保養(yǎng)有了一個全面的認識，加之設備有時的維修，從而更好的了解機床的性能和工能力。質(zhì)量方面主要是產(chǎn)品質(zhì)量的預防、檢測及其改進，通過學習，對公司的質(zhì)量體系及其運行情況有了效全面的了解，如產(chǎn)品質(zhì)量的檢測通常由工人自檢、專門檢測人員檢測和庫房檢測三道關，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。
進度，保證每個工人都有事情可做，不要造成工人沒事可以做，而產(chǎn)品任務完不成的情況。在這半年的工作學習中，我對一金工的人員、設備及生產(chǎn)能力有一定的了解。以下是我進工廠以來產(chǎn)品完成情況：從七月底到十二月人庫產(chǎn)品數(shù)量及日期，完成pz4660(屬返修)二臺(8月31號)、dy4105一臺(9月21號)、dya452一臺(10月20號)、dy474一臺(11月31號)、12月還有二臺dya452、一臺dy474和一臺dy474試可以完成和若干外協(xié)。從中可以看出，以現(xiàn)有人員和設備，并且關鍵設備不做外協(xié)，可以每月完成二到三臺，如果專門做一種機型每月可以完成四臺。還有一金工全年工時完成情況，全年完成工時60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十三
1、x月x日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習，使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。
2、x月x日召開車間安全例會，傳達公司安環(huán)委會議精神，同時對工作過程中存在的新的'問題進行通報，要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。
3、x月x日到x月x日利用7天時間對全體員工進行安全考試，通過考試使員工對崗位操作標準的相關技能、內(nèi)容、危險辯識和風險評價及安全生產(chǎn)常識得到了進一步的學習和鞏固，提高安全防范意識。
4、針對x月份大霧天氣多，雪天作業(yè)場所較滑，氣壓普遍較低，點檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點，車間及時合理按排檢修計劃，控制檢修項目，并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進行學習和執(zhí)行，確保了惡劣天氣各種作業(yè)的安全進行，月工作總結(jié)《車間月工作總結(jié)》。
5、嚴格按“三同時”對9#機組進行驗收，堅持安全條件不具備不試車，先后三次對9#機組系統(tǒng)進行全面排查，并及時督促施工單位對安全設施進行完善，確保人員在試車時不發(fā)生事故。
6、開展全員查找身邊隱患活動，以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患整理統(tǒng)計后上交車間，并按“三定四不推”的原則逐級把關，最終有13項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改，為員工操作創(chuàng)造一個相對安全的工作環(huán)境。
7、加強設備的維護，對其進行集中處理，保證效率。
8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護罩進行統(tǒng)一檢查和維護，對部分防護罩進行換新。
9、節(jié)日前進行了綜合檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時給予處理，同時制定《節(jié)日期間確保安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進行學習。
1、員工對危險辯識、風險評價掌握的不熟練，有待進一步加強培訓和指導。
2、員工的操作技能和處理突發(fā)事故的應變能力需要進一步提高。
3、對外來施工人員的安全管理需進一步加大監(jiān)控力度。
1、組織員工簽定x季度安全承諾保證書。
2、合理按排春節(jié)前的設備維護工作及檢修清理作業(yè)，保證節(jié)日期間的生產(chǎn)設備正常運行。
3、對考試不及格人員及因休假未參加考試人員進行補考。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十四
在區(qū)安委會領導下，根據(jù)《工會法》、《中國工會章程》和《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)規(guī)定和《關于印發(fā)的通知》（xx[20xx]2號）要求，結(jié)合轄區(qū)工會工作實際，區(qū)總工會在20xx年安全生產(chǎn)方面，做了一些工作，取得一定的成績，現(xiàn)總結(jié)如下：
全區(qū)各級工會推動企業(yè)簽訂了113份女職工專項集體合同，共覆蓋了11812家企業(yè)116500名女職工，從企業(yè)內(nèi)部保障女職工勞動保護權益。
主要措施有：一是舉辦職業(yè)病防治宣傳周活動。根據(jù)工作部署，四月底舉行職業(yè)病防治宣傳周活動，重點對《職業(yè)病防治法》、職業(yè)病防治知識等進行宣傳介紹，活動現(xiàn)場舉行有獎知識問答，同時接受有關職業(yè)病法律和防治知識咨詢，活動吸引了蓮塘工業(yè)區(qū)數(shù)百名員工參加。我們還專門購置了800多冊《中華人民共和國職業(yè)病防治法、職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法、職業(yè)病分類和目錄》，發(fā)到各街道總工會和各有關企業(yè)基層工會。二是開展職業(yè)病監(jiān)督檢查活動。七月份，xx區(qū)總會同區(qū)衛(wèi)生監(jiān)督所等部門，聯(lián)合開展職業(yè)衛(wèi)生檢查活動。
為提高職工安全生產(chǎn)參與熱情，xx區(qū)總要求我區(qū)各級工會，推動企業(yè)參加“xx杯”競賽，在各街道總工會、兩新組織工委工會等廣泛發(fā)動的基礎上，推薦32家企業(yè)7739職工參加我市“xx杯”賽區(qū)競賽活動。
xx區(qū)總積極推動工傷探視工作，打開工作新局面。下半年，區(qū)總分管領導帶頭，親自到轄區(qū)10家醫(yī)保定點醫(yī)院，聯(lián)系協(xié)調(diào)工傷探視工作，建立了我區(qū)工傷探視工作群和溝通聯(lián)絡機制，由專人每周收集有關工傷資料，確定合格對象進行探視慰問。目前，我們共探視符合條件的工傷職工15名，并協(xié)調(diào)所在區(qū)工會做好后續(xù)維權工作，受到工傷職工的歡迎。我們在各定點醫(yī)院放置了一批工傷探視宣傳資料，逐步擴大工會工傷探視工作的影響。
依照《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)規(guī)定和區(qū)政府關于事故調(diào)查組的.有關文件要求，xx區(qū)總依法參加我區(qū)死亡事故調(diào)查和處理工作，要求事發(fā)單位吸取教訓，改進安全管理工作，依法維護職工合法權益，保障遺屬的利益。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇一
iso9000：2000版標準將“質(zhì)量”定義為：一組固有特性滿足要求的程度，其中，“固有特性”是指事物本來就有的特性。美國質(zhì)量管理專家j?m?博士認為：產(chǎn)品的質(zhì)量就是產(chǎn)品的適用性，即產(chǎn)品使用功能滿足用戶需要的程度。
在生產(chǎn)實踐中，人們對質(zhì)量有著不同的認識，主要可以分為狹義概念、廣義概念。狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量，如j?m?博士的觀點，主要包括產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，涉及產(chǎn)品性能、壽命、可靠性、適用性、安全性、經(jīng)濟性、服務、外觀幾個方面。性能是指產(chǎn)品滿足需求所具的技術特性，如物理原理和化學特性;壽命是指產(chǎn)品的使用期限;可靠性是指壽命期內(nèi)產(chǎn)品使用的正常狀況;適用性是指符合顧客需求的程度;安全性是指產(chǎn)品在使用過程中的安全程度，含人身安全、環(huán)境污染等;經(jīng)濟性是指產(chǎn)品使用價值的大小;服務是指產(chǎn)品的交貨期、保修政策等附加質(zhì)量;外觀是指產(chǎn)品造型、色調(diào)、包裝等特性。產(chǎn)品質(zhì)量的衡量有統(tǒng)一的標準，這些標準由主管單位根據(jù)產(chǎn)品主要特性的技術參數(shù)和經(jīng)濟指標明確規(guī)定，是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中都必須遵守的技術文件。廣義的質(zhì)量是指全面質(zhì)量，包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量。此處的產(chǎn)品質(zhì)量同j?m?博士的質(zhì)量定義(狹義質(zhì)量);工程質(zhì)量是由操作者、原材料、設備、加工方法、生產(chǎn)環(huán)境等條件形成的綜合質(zhì)量;工作質(zhì)量是生產(chǎn)技術、作業(yè)要求等須達到的操作標準。三者的關系是工作質(zhì)量決定工程質(zhì)量，工程質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量同時反映工作質(zhì)量。
一、質(zhì)量管理定義
質(zhì)量管理是全面質(zhì)量保證的管理活動。主要工作內(nèi)容包括：制定質(zhì)量方針與目標、質(zhì)量管理組織建設、質(zhì)量監(jiān)督控制、質(zhì)量改進等。質(zhì)量方針是質(zhì)量管理遵循的宗旨和行動綱領;質(zhì)量目標是質(zhì)量達到的標準程度，通常按合格率來體現(xiàn);質(zhì)量管理組織建設是通過成立專門的質(zhì)量管理班子來執(zhí)行質(zhì)量管理職能。企業(yè)通常設立“質(zhì)檢科”，并按車間分設“質(zhì)檢組”來負責質(zhì)量管理。質(zhì)檢科的主要職能包括：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量鑒定、質(zhì)量技術指導、質(zhì)量統(tǒng)計、簽發(fā)質(zhì)量合格證等;質(zhì)量監(jiān)督控制是根據(jù)質(zhì)量標準對生產(chǎn)全程進行的質(zhì)量檢查、評定;質(zhì)量改進是對生產(chǎn)過程影響產(chǎn)品質(zhì)量的各因素進行完善和整改。
二、全面質(zhì)量管理
全面質(zhì)量管理是由美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理菲根堡姆博士提出的，簡稱“tqc”。是以全員管理為基礎，綜合運用一套質(zhì)量管理體系，為實現(xiàn)顧客滿意而進行的長期不懈努力。包括幾個方面的含義：“質(zhì)量”采用廣義的概念;質(zhì)量管理過程從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到研究、設計、銷售等企業(yè)整個經(jīng)營過程;全員不僅涉及企業(yè)質(zhì)量管理人員、決策者、其它職能部門職員，還涉及供應商、分銷商等參與企業(yè)經(jīng)營活動的所有人員;要求管理方法先進、全面，制度體系健全，充分運用質(zhì)量管理的技術成果;樹立“用戶第一”的思想。此處，“用戶”的定義拓寬了，不只涉及消費用戶，還涉及生產(chǎn)上下工序員工之間樹立的用戶意識。各工序相互配合、協(xié)調(diào)，構成了質(zhì)量的有機整體;提倡“預防為主”的質(zhì)量觀念，要求質(zhì)量從設計開始控制，并強調(diào)制造全程控制，以消除所有影響質(zhì)量的因素，提高合格率。同時要求全程掌握質(zhì)量信息，實現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理，確保質(zhì)量管理的科學性、準確性。
1、全面質(zhì)量體系
2、全面質(zhì)量管理工作程序
美國質(zhì)量管理學家戴明提出了全面質(zhì)量管理的基本方法和工作程序，他認為質(zhì)量管理工作程序包括：計劃(plan)、實施(do)、檢查(check)、處理(action)四個階段周而復始運轉(zhuǎn)，簡稱“pdca循環(huán)”。
計劃階段包括四個步驟：分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題;分析質(zhì)量問題，找出影響質(zhì)量因素;根據(jù)影響因素制定措施，提出改進計劃，并預計計劃效果;實施階段是根據(jù)預計目標和措施，有組織的執(zhí)行和實現(xiàn)質(zhì)量控制;檢查階段是對計劃執(zhí)行情況進行檢驗，并發(fā)現(xiàn)不足之處;處理階段包括兩個步驟：總結(jié)成功經(jīng)驗和失敗教訓，并將成功經(jīng)驗進行標準化，提出失敗的預防措施。對未能解決的問題應轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)環(huán)節(jié)，作為下期考慮的目標。
pdca循環(huán)的特點是：依順序進行，靠組織力量推動，周而復始，不斷循環(huán);大環(huán)套小環(huán)。整個企業(yè)的質(zhì)量管理活動是大環(huán)，各部門、科室是獨立的小環(huán);螺旋式上升，質(zhì)量管理不是停留在原地，而是不斷總結(jié)和提高。
3、全面質(zhì)量管理措施
實現(xiàn)全面質(zhì)量管理涉及方方面面的質(zhì)量管理工作，最主要的方面包括：質(zhì)量教育、標準化、計量鑒定、信息反饋。質(zhì)量教育主要包括質(zhì)量管理知識普及、職工技能培訓、質(zhì)量宣傳等內(nèi)容;標準化是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求建立技術標準與管理標準;計量鑒定是通過測試、化驗、分析等手段實現(xiàn)質(zhì)量的控制;質(zhì)量監(jiān)督是對原材料、外加工成品及出廠產(chǎn)品進行的檢驗;質(zhì)量信息反饋是及時將質(zhì)量管理涉及環(huán)節(jié)的信息、數(shù)據(jù)反饋到相關部門，以隨時掌握質(zhì)量狀態(tài)，及時處理質(zhì)量問題。
三、質(zhì)量管理統(tǒng)計控制方法
質(zhì)量管理統(tǒng)計控制是應用數(shù)據(jù)統(tǒng)計技術對質(zhì)量各階段進行的評估和監(jiān)測，以保持質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定性。在此，首先需要了解質(zhì)量數(shù)據(jù)的種類及質(zhì)量的波動性。
質(zhì)量水平是通過一定數(shù)據(jù)反映出來的，質(zhì)量數(shù)據(jù)可分為計量值數(shù)據(jù)、計數(shù)值數(shù)據(jù)。計量值是用儀器加以測定，具連續(xù)性質(zhì)的單位，如長度、溫度等;計數(shù)值是指用“個數(shù)”來表示，具離散性質(zhì)的數(shù)據(jù)，可分為：計件和計點數(shù)據(jù)。計件數(shù)是按件計數(shù)的數(shù)據(jù)，如：廢品數(shù)、返修數(shù)等。計點數(shù)是針對質(zhì)量缺陷按點計算的數(shù)據(jù)，如：氣泡數(shù)、瑕疵點等。數(shù)據(jù)的收集一般以一批產(chǎn)品或一道工序為母體，從中隨機抽取部分樣品，經(jīng)測度取得數(shù)據(jù)。質(zhì)量統(tǒng)計管理術語中，母體指研究對象全體，子樣是隨機抽取的個體。
質(zhì)量管理過程，總會存在因設備、材料、操作方法、環(huán)境、氣候等因素造成質(zhì)量標準的波動，若質(zhì)量波動處于質(zhì)量標準范圍，就稱為“正常波動”。正常波動范圍要注意觀察和合理控制，避免出現(xiàn)偏差;若質(zhì)量波動超出質(zhì)量標準，就稱為“異常波動”，異常波動范圍要分析原因、及時糾正。
質(zhì)量統(tǒng)計控制過程中，常用的控制工具有七種，分別是：直方
圖法、控制圖法、排列圖法、因果分析圖法、相關圖法、分層法、統(tǒng)計分析表法。在此僅簡單介紹。
直方圖法是從總體中隨機抽出樣本，將樣本獲得數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量波動規(guī)律，以此預測質(zhì)量好壞，估算不合格品率的一種常用工具;控制圖法是對質(zhì)量特性值進行測定、記錄、評估，以監(jiān)測質(zhì)量過程是否處于控制狀態(tài)的一種工具。圖上一般分中心線、上控線和下控線。通過各抽取數(shù)據(jù)在圖中的表現(xiàn)來發(fā)現(xiàn)問題;排列圖法是通過發(fā)現(xiàn)“關鍵的少數(shù)”規(guī)律繪制成圖，以分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的一種工具?！瓣P鍵的少數(shù)”指引起質(zhì)量損失的少數(shù)缺陷;因果分析圖法是將影響質(zhì)量的因素進行統(tǒng)計分析，從大到小、逐層深入，找出其因果關系的一種工具。一般影響質(zhì)量的因素可概括成五個方面：操作者、機器設備、材料、工藝、環(huán)境;相關圖法是分析影響質(zhì)量兩個因素之間的關聯(lián)程度的一種工具。一般有六種圖的表現(xiàn)形式：正強或正弱相關、負強與負弱相關、非線性相關與不相關;分層法是根據(jù)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的原因?qū)?shù)據(jù)分類，以研究影響質(zhì)量因素的一種工具?？上劝床僮髡摺C器、原料、時間、環(huán)境等進行分類，然后再進行細分;統(tǒng)計分析法是整理分析以往的統(tǒng)計圖表數(shù)據(jù)，以找出質(zhì)量規(guī)律波動性及影響質(zhì)量因素的一種工具。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇二
本人所在的支架車間是xx礦機公司主要生產(chǎn)車間，支架車間目前有員工xx人，男員工xx人，女員工xx人，其中黨員xx人，共青團員xx人，今年支架車間在公司有關領導的正確帶領下，全體工作人員克服困難，團結(jié)一心，進一步促進支架車間各項工作健康持續(xù)發(fā)展。全年完成公司下達的xx架液壓支架的大修改造任務，為xx礦機公司盈利xx萬元，為20xx年度公司的經(jīng)濟發(fā)展作出了一定的貢獻。現(xiàn)就支架車間20xx年工作情況進行如下總結(jié)：
支架車間黨支部在公司黨委的統(tǒng)一領導下，認真貫徹公司黨委的主要精神，支架車間黨支部在黨風廉政建設中，支架車間都能以身作則，認真履行《黨風廉政建設考核細則》的有關規(guī)定，嚴于律己，堅持原則秉公辦事;在廣大員工中樹立了良好的形象，無一人違紀違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。
支架車間在分配制度上，根據(jù)目前青年員工工資低及員工獎金分配不合理等實際情況，并為下一步工作順利開展和支架修理工作逐步走向正規(guī)化、合理化、制度化，合理分配員工的收入，充分調(diào)動廣大員工工作的積極性，為更好地完成公司下達的生產(chǎn)任務這條主線，依據(jù)礦機公司對《生產(chǎn)車間考核辦法》，制定計件工作定額。嚴格按勞取酬，堅持按規(guī)章制度落實獎金，加班費用。同時，每月公開分配收入的透明度，讓員工享有知情權、參與權。為廣大員工創(chuàng)造愉悅的工作氛圍，全身心地投入到安全生產(chǎn)工作中去。
支架車間在公司黨政工的領導和大力支持下，以提高經(jīng)濟效益為中心，以思想道德建設和企業(yè)文化建設為重點，以培育“四有”員工隊伍，建設現(xiàn)代企業(yè)為目標，堅持以人為本，緊緊圍繞車間生產(chǎn)為中心，抓穩(wěn)定，保安全，促效益，進一步促進支架車間各項工作健康持續(xù)發(fā)展。
在今年4-6月份期間，公司下達任務重，工期要求緊，支架車間根據(jù)實際情況，多次與班組長進行探討研究，最終形成統(tǒng)一思想，用不到一月的時間完成完成120架液壓支架全部解體——修復——組裝的大修改造工作，在車間干活的一線員工嚴重不足和外委件不能到的情況下，車間決定進行兩班工作，即白班和夜班，白班準備所有的零部件的組裝準備工作，夜班進行整體組裝成型，就這樣苦熬一個月的時間，終于把這塊硬骨頭給啃下了。這一任務的`完成，是在液壓支架大修中史無前例的，也給集團證明大修液壓支架的實力，又一次鍛煉了大修液壓支架在時間上的考驗。連續(xù)幾個月下來，疲憊的身影總顯現(xiàn)在每個員工的身上，但沒有人要求一天的休息。這正是體現(xiàn)大家對集體的凝聚感，不怕犧牲自己，為集體就是為自己的團結(jié)一致的真實體現(xiàn)。
根據(jù)黨委、行政的有關安全生產(chǎn)會議精神的要求和安排，支架車間對安全生產(chǎn)工作做到早抓、早部署，堅持預防為主、防治結(jié)合、加強教育、群防群治的原則，切實加強對安全生產(chǎn)工作的領導。
支架車間年輕員工的自保和互保意識差，針對在七月份出現(xiàn)的的一起輕傷事件，車間進一步加強了安全教育活動。如利用車間班前會、安全生產(chǎn)影碟錄像和張貼標語等宣傳工具等形式開展豐富多彩的安全教育。并通過報刊、座談及會議等形式宣傳和學習了有關法律法規(guī)，對存在的社會焦點熱點進行剖析和討論，對不道德及違背社會公德的行為進行大膽的說出自己的觀點和看法，提高了認識，統(tǒng)一了思想。這一系列的安全教育活動提高了車間員工的安全意識、安全防范能力和自我保護能力，從而切實保障員工安全和財產(chǎn)不受損失，維護公司及車間正常的生產(chǎn)秩序，使得廣大員工的集體主義觀念、法制觀念和奉獻主義精神明顯增強，達到了良好的效果。車間員工都能遵章遵紀守法，無刑事犯罪行為和無“黃、賭、毒”現(xiàn)象發(fā)生。
在精神文明創(chuàng)建活動中，充分發(fā)揮廣大員工的基本道德素質(zhì)，每年車間訂閱各類報紙雜志供不同愛好的員工學習，以豐富多彩的載體吸引員工，豐富廣大員工的工余時間。共青團組織形式多樣的、效果明顯的青年志愿者活動，受到社會的好評。車間工會積極的組織和參與了如：對車間有病住院員工及家屬進行送溫暖活動，使得他們體會到有一個溫暖的大家庭，有個溫暖的關懷的集體。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇三
在這一年里，我與共同經(jīng)歷了很多困難，從春節(jié)前換投包機、車間冷導致的現(xiàn)場亂，開機不正常到如今方便面業(yè)的淡季。這一切，我相信我們都能都會挺過去，我們能夠戰(zhàn)勝所有的困難。
20xx年xx月xx日我結(jié)束了實習，開始正式進入制面車間，做d2班長，那時d2班剛剛更換了投包機，由于前期沒有培養(yǎng)投包機手，員工們都很不適應，導致現(xiàn)場很亂，開機不正常，成本虧損嚴重。記得那時撿出來的面堆成了山，每天都在重復著撿面加面，我很累，員工也很累，開機不正常，很難開滿12小時，我整天頂著巨大的壓力，想著控制現(xiàn)場和成本的辦法，一天工作近16小時，即便睡覺了，有時竟在夢中驚醒。我在心里幾度選擇放棄，但是最終我堅持下來。d2班在不斷地進步，現(xiàn)場成本都有所改善，同時我也在不斷的積累經(jīng)驗，成長成熟。
用了3個月的時間，初步改善了d2班的現(xiàn)狀，但是在20xx年2月份還是出現(xiàn)了一些下滑，并出現(xiàn)了兩次批量事故，影響了班組成績。我也看到了自己管理上的不足，考慮到實際情況，3、4月份我又跟隨謝班長學習，在這兩個月我學到了很多，尤其是人員管理方面，并不斷實踐，慢慢融匯到自己身上。
進入方便面業(yè)的淡季，5月中旬我開始管理服務班組，當時所謂的一班“閑人”，開始時包括我自己也覺得自己沒多少事情可做，就是混日子吧，但是隨著服務班體制的不斷健全，我才發(fā)現(xiàn)了服務班的作用，明晰了自己的工作，自己不是無事可做。服務班要為生產(chǎn)線服務，如上、退料，五合一、加班，還要協(xié)調(diào)制造與其他部門的關系。這需要我有組織協(xié)調(diào)能力，這對我是一個挑戰(zhàn)，更是一次鍛煉。
20xx年下半年，我還要不斷努力，爭取更大的進步，我知道自己還有很多不懂得，在20xx年工作中要不斷的學習，多讀一些管理學習的書籍，掌握一些管理方法，并用于實際中，所學用于實踐，才是學習的目的。
下半年我制定了自己的發(fā)展計劃，如下：
1、完善服務班各項制度及操作流程;
2、提高自身管理水平，完成工作任務;
3、擺正工作態(tài)度，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn);
4、要培養(yǎng)全局觀，有長遠的眼光;
5、培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力;
關于服務班的工作計劃如下：
3、垃圾口員工加強監(jiān)督，保證班組副產(chǎn)品及時準確入庫;
5、完善服務班考核制度并執(zhí)行。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇四
首先感謝領導給我接觸企業(yè)和到車間一線鍛煉實踐的機會。在這半個多月的時間里，一方面，我積極做好本職工作，注重方法技巧，提高工作效率，并主動為處(配供處)里做一些力所能及的事情。另一方面，我充分利用閑暇和下班時間，到車間生產(chǎn)線觀察學習，并積極主動向工人師傅及各部門人員請教交流，經(jīng)過努力，對企業(yè)有了一些初步的了解。
長安客車以“適用、節(jié)約、可靠” 為品牌核心價值，精確定位，滿足市場差異，致力于客戶價值最大化，雖在金融危機大的經(jīng)濟背景下，卻能迎來了一比又一比訂單，企業(yè)效益蒸蒸日上，可以說正處在一個快速發(fā)展和騰飛的時期，無疑，這離不開公司各級領導智慧的戰(zhàn)略指導和有效的協(xié)調(diào)管理。
金無足赤，相信每一個成功的企業(yè)都是在不斷的改進中慢慢發(fā)展狀大的。在與企業(yè)接觸的這段時間里，也發(fā)現(xiàn)了企業(yè)中一些小的問題，以下是我的一些拙見，愿向領導請教和交流。
l 關于“6s管理”
“6s管理”是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其工作的落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。以下兩張照片對比了小車總裝車間和客車總裝車間的作業(yè)現(xiàn)場，顯然在現(xiàn)場物質(zhì)的..、.頓環(huán)節(jié)，我們做的還有差距。
了解到咱們企業(yè)也在執(zhí)行“6s管理”，而且對其也比較重視。但實際上這一思想從中層到基層并沒有得到很好的貫徹。盡管每次例會都會提一下“6s”，但不夠明確，沒能形成具體的實施執(zhí)行方案?！?s管理”需要在日常的工作去實際的執(zhí)行和監(jiān)督，不應只是空頭口號。另外，職員對這方面的培訓也有些不重視不積極，私下里向幾個一線職工作過了解，他們對“6s”的含義和作用并不很.，何談去實踐應用。
建議：各部門根據(jù)自身工作特點制定具體的“6s管理”實施方案和細則，并對實際執(zhí)行情況的進行監(jiān)督、通報、激勵。
l 關于物資.購接收環(huán)節(jié)
物資的.購接收和供應，關系到生產(chǎn)計劃能否順利完成，同時也是企業(yè)同外界交流產(chǎn)生貿(mào)易、合作的重要窗口環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)工作和管理的質(zhì)量，直接影響著企業(yè)形象的建立。
案例：丹東某廠于8月13號下午三點左右送到廠一批異型鋼管，物料入.約需2小時，種.種原因，直到14號上午11時許才卸了貨，讓供貨商長時間等待，造成不積極的影響。
建議：加強同供應商的協(xié)調(diào)和溝通，以服務的態(tài)度對待同外界交流的窗口，避免來貨置之不.的現(xiàn)象，人人多盡一份責，維護企業(yè).體的形象和榮譽。
l 關于物料配送環(huán)節(jié)
這里發(fā)現(xiàn)存在送收交接環(huán)節(jié)不暢 和物料損壞丟失的問題。
配供處人員送物料到總裝車間后，或因包裝或因數(shù)量等常遭到拒收，交接環(huán)節(jié)欠協(xié)調(diào)。
物料配件記錄保管不清晰，存在丟失和損壞現(xiàn)象，物料上生產(chǎn)線后，發(fā)現(xiàn)后視鏡、汽車玻璃等配件損壞或有質(zhì)量問題的不少，一則可能延誤生產(chǎn)，二則造成不必要的損失。
建議：1、做好交接環(huán)節(jié)溝通協(xié)調(diào)，明確職責，和諧交流，保障供應順暢。
2、做好“6s管理”，保證物料擺放.齊，物資區(qū)清掃干凈，以防止丟失和損壞。
3、加強物資進廠檢驗，入.檢驗，減少損失，堅決杜絕問題物資上線，延誤生產(chǎn)。
l 關于員工管理及績效考核
班前班后做講評總結(jié)。企業(yè)要搞好，需要一個有組織、有紀律、有創(chuàng)新的團隊，每個部門，每個班組則是組成.個團隊的脊梁。每天講評和總計，一方面，可以及時糾正偏差，總結(jié)不足，做好計劃，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，有效的控制生產(chǎn)。另一方面，可以很好的傳達公司理念，規(guī)范紀律，是建立企業(yè)文化，形成積極向上的工作氛圍的有效途徑。在這一點上，企業(yè)做的還不是很到位，大多車間部門對班前后的講評不夠重視，甚至根本就沒做。相比之下，小車生產(chǎn)車間每天的班組車間講評做的很規(guī)范。
車間生產(chǎn)線上，各個工位上工作任務量的劃分也許有待調(diào).。在總裝車間，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有的工位上工人總是很忙碌，有的工位上工人卻時常很清閑，造成生產(chǎn)能力的損失。職工工作不積極，有“磨洋工”的現(xiàn)象。
建議：1、重視班前班后的講評，形成規(guī)范積極的工作氛圍。
2、合.調(diào).和平衡各工位任務量，最大限度的利用人力資源。
3、加強績效考核，工資透明化，和產(chǎn)量質(zhì)量掛鉤，加大獎懲力度。
l 關于工作現(xiàn)場的地面區(qū)域標識問題
一般說來，“綠色”表示安全，“紅色”表示危險，“黃色”表示警示?？墒?，在我們的總裝車間地面各區(qū)域的顏色劃分，有些耐人尋味。比如，總線車間內(nèi)正對著2號門和4號門的兩個主要安全通道地面涂得是紅色漆，其他通道、工作區(qū)和物品擺放區(qū)均是用的綠色漆。雖然各區(qū)域之間用黃色線隔著，但總體來說，顯得很不規(guī)范。去過焊裝和涂裝車間，也存在類似情況的，走在紅色的通道上，多少總有些不安全的感覺。
建議：規(guī)范地面區(qū)域劃分標識，合.規(guī)劃工作區(qū)域，為員工創(chuàng)造嚴肅、.潔、安全的工作環(huán)境。(可以利用節(jié)假日，將各車間地面按照標準重新涂刷)
l 關于基層操作動作標準化
“沒有規(guī)矩不成方圓”，只有多用標準來衡量，才能更好的考核和指導我們的工作。對于生產(chǎn)一線的具體操作工作來說，標準化工作可以直接利用和體現(xiàn)。
可見.個過程共需時3+5.5+4+1.5=14min,若考慮中間可能停頓休息時間(3min足矣)，正常拆卸一個此類發(fā)動機箱體需17分鐘，如果超過了17分鐘，則說明操作方法存在問題，再或許就是在存偷懶了。
建議：在各個車間工序，對每一套技術操作動作進行合.的標準化，嚴格按標準操作，使工作定時化定量化，這樣不僅可以提高工作效率，便于改進，而且可以更精確的做計劃排產(chǎn)，用事實解決員工無.抱怨工作量大的問題。
※ 由于工作崗位職責所限，其他部門或車間很多的技術、操作和業(yè)務流程等接觸不到，僅將在本職工作身邊發(fā)現(xiàn)的這些問題及建議與領導交流匯報，望指點。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇五
20xx年已接近年終，xx車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落?；仡櫼荒陙淼拿β蹬c付出車間在廠部的帶領下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務計劃，努力加強生產(chǎn)管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步?，F(xiàn)就今年的工作完成情況總結(jié)如下：
3.狠抓安全管理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失?！坝拚哂悯r血換取教訓，心得體會智者用教訓避免事故”。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
1.班組管理方面
雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
2.安全生產(chǎn)方面
安全管理沒有做到位，力度不夠；安全培訓不到位；檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操作的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故?，F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心；其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查；最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。
3.質(zhì)量控制方面
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握“嚴、細、實”的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識；
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報；真正做好領導的助手；
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的＇xx班組。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇六
20xx年已接近年終，xx車間今年的生產(chǎn)及管理工作即將告一段落。回顧一年來的忙碌與付出車間在廠部的帶領下，緊跟公司下達的年度生產(chǎn)任務計劃，努力加強生產(chǎn)管理、安全管理，落實管理責任制，貫徹實施績效考核，較好地完成了全年的各項工作任務，在各個方面都取得了長足的進步?，F(xiàn)就今年的工作完成情況總結(jié)如下：
3.狠抓安全管理后整理相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，在過去的20xx年里也發(fā)生了幾起工傷事故，這些事故已經(jīng)給公司和車間帶來損失。愚者用鮮血換取教訓，心得體會智者用教訓避免事故。身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
1.班組管理方面
雖然在過去的一年中班組的管理水平有了一定的提高但還是存在一些問題，如：員工的標準化作業(yè)情況有待改進，員工的.技術水平有待提高，員工的工作積極性還沒有被充分的調(diào)動起來等。沒有高水平的管理，就沒有高素質(zhì)的員工，就沒有高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，我會在以后的工作中著重解決提高班組員工綜合素質(zhì)的問題，充分利用業(yè)余時間，多安排一些有關標準化作業(yè)知識的培訓，爭取在較短的時間內(nèi)讓員工的綜合素質(zhì)有較大的提升。
2.安全生產(chǎn)方面
安全管理沒有做到位，力度不夠;安全培訓不到位;檢查不到位。很多時候，由于員工的勞動強度較大，體力消耗較多，因此在完成當天的產(chǎn)量，做整理現(xiàn)場的工作中出現(xiàn)忽視的現(xiàn)象，更是有在違規(guī)操作的情況從而連續(xù)多次發(fā)生工傷事故?，F(xiàn)在想來這幾起事故的發(fā)生，我有著不可推卸的責任。首先：在組織班組日常安全培訓的過程中沒有真正做到讓每一個員工時刻將安全生產(chǎn)牢記于心;其次：在安全檢查方面沒有做到全程跟蹤全程檢查;最后：在發(fā)生一次事故后沒有及時總結(jié)經(jīng)驗教訓，避免類似的事件再次的發(fā)生。
3.質(zhì)量控制方面
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是檢查出來的，就是說要講全面質(zhì)量管理，要按照目標要求認真抓好每一個環(huán)節(jié)，每一道工序。同時質(zhì)量檢查又十分重要，特別是在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查可以有效地避免發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，變事后處理為事前預防和事中控制，變被動為主動。雖然目前公司從上至下都開始重視質(zhì)量，但在實際操作過程中還是存在許多問題，尤其是班組之間的配合，例如在織造過程中還有許多有待改進的地方。要解決這些問題不是某一個班組努力就可以做好的，這需要幾個相關班組的通力合作，我認為要想做好質(zhì)量工作，必須把握嚴、細、實的原則，要嚴格管理，認真細致，狠抓落實。
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰(zhàn)。我會再接再厲，認真提高業(yè)務、工作水平，為公司和車間發(fā)展，貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
1.加強學習，拓寬知識面。努力學習沖壓專業(yè)知識和相關管理知識;
2.本著實事求是的原則，做到上情下達、下情上報;真正做好領導的助手;
4.全面完成車間交給的各項任務，為車間帶出一個能打硬仗，吃苦耐勞的班組。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇七
當今世界已是信息化飛速發(fā)展的時代，各行各業(yè)均在不斷發(fā)展壯大，以航空工業(yè)的發(fā)展為例，航空業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為各國經(jīng)濟技術、政治統(tǒng)治和軍事戰(zhàn)略具有極為重要的影響。對于生產(chǎn)企業(yè)來說，生產(chǎn)現(xiàn)場管理基本上就是以完成車間生產(chǎn)任務為中心點，逐步解決影響生產(chǎn)任務完成的各種因素。當車間達到能正常生產(chǎn)、完成任務后，把注意力轉(zhuǎn)移到提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)的措施上。最后解決車間生產(chǎn)成本問題，如設備、場地的改進，人員的調(diào)配、培訓等。
1.1制造執(zhí)行系統(tǒng)
制造執(zhí)行系統(tǒng)（mes）是指面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。對于生產(chǎn)性企業(yè)來說，制造執(zhí)行系統(tǒng)可為企業(yè)提供多種管理模塊，包括制造數(shù)據(jù)的管理、計劃排程和生產(chǎn)調(diào)度的管理、庫存和質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程控制及底層數(shù)據(jù)集成分析等。
1.2制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造企業(yè)生產(chǎn)管理車間的作用
作為面向車間生產(chǎn)的管理系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)在航空制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理車間各個階段的計劃和調(diào)度上具有重要作用，可以針對當前生產(chǎn)車間的任務和能力，制定詳細的作業(yè)計劃，協(xié)調(diào)批量生產(chǎn)任務的組織與安排，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不足或者其他因素引起的任務拖延和可能出現(xiàn)的生產(chǎn)方面的問題。制造執(zhí)行系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)進度日計劃編制，可以第一時間發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效措施，提高設備的利用率，提高計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。制造執(zhí)行系統(tǒng)的建立按照不同時段的'計劃下達、調(diào)度安排、工段派工的牧師，在提高生產(chǎn)計劃有效性的同時，強化了生產(chǎn)計劃的嚴肅性、簡化和改善了管理。使生產(chǎn)運行更為平順和高效。同時，還可以提高日常業(yè)務工作自動化水平，各類生產(chǎn)文檔自動化生成，提高了工作效率。
2.1精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)即是少而精、有效益，不投入多余的生產(chǎn)要素，在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或者是下道工序急需產(chǎn)品），且具有其經(jīng)濟效益，它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
2.2精益生產(chǎn)在航空企業(yè)的實施案例及其作用
2.2.1精益生產(chǎn)理念在波音公司的應用
主要在于使波音商用飛機生產(chǎn)形成了實現(xiàn)直送工位交付的方式，使生產(chǎn)線流暢而連續(xù)的運行。這種方式是由上游工位將下游需要的零部件按照適當?shù)臅r間，適合的數(shù)量直接交付至使用的一種生產(chǎn)線；減少了波音公司的大部分庫存和生產(chǎn)需使用的土地面積，縮短了機體最終對接的流程時間。采用這種方法可以與波音747共用一個裝配廠房，省去了重建第二條生產(chǎn)線需投入的資金，減少了生產(chǎn)一部分零部件所需要的時間，降低了零部件的返修率，為波音公司節(jié)省了成本，現(xiàn)已成為波音公司文化的一部分。
2.2.2精益生產(chǎn)理念在空客公司的應用
在生產(chǎn)線上優(yōu)化了人力資源，使整個制造過程實現(xiàn)及時性生產(chǎn)，提高了團隊的凝聚力和向心力。將生產(chǎn)過程中過于復雜的地方盡可能地簡單化，減少生產(chǎn)過程中的重復步驟，大大縮短了生產(chǎn)所需要的時間，提高了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
2.2.3精益生產(chǎn)過程需要注意的因素
精益生產(chǎn)過程主要注意人員因素、設備因素和物流因素。首先強調(diào)對員工進行一崗多能的培訓，做到“人停機不停”。為平衡工作量和工時，通過生產(chǎn)線的重新布置，某些人可能需要同時操作幾臺設備或同時擔負幾個崗位的工作，而另一部分崗位，則可能需要配備多個員工共同完成工作。精益生產(chǎn)在提高生產(chǎn)效率的同時，大大增加了生產(chǎn)線的柔性，即當生產(chǎn)數(shù)量增加，可派調(diào)較多作業(yè)人員，每人的操作設備數(shù)減少；生產(chǎn)數(shù)量減少時，可一人操作多臺設備，為整個生產(chǎn)線提高了生產(chǎn)效率，在時間上縮短了周期。為了避免生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障，對于所需設備要求是重要是完好且可用的；對于設備的維修保養(yǎng)也甚為講究，要求定時定點。但是在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)買賣關系的材料供貨商和外包合作廠，這就要求在物流運輸上能夠配合協(xié)調(diào)好，不影響生產(chǎn)的周期。同時，要保證材料和外包廠商產(chǎn)品配套及質(zhì)量達到所需的水平。在競爭激烈的環(huán)境下，生產(chǎn)制造企業(yè)學習精益理念思想，朝著精益生產(chǎn)的方式去努力，帶來生產(chǎn)效率和企業(yè)效益的提高。
主要參考文獻
[1]丁國智，王蓓蕾，宋劍波，等.航天企業(yè)機加車間mes工程化應用研究[j].軍民兩用技術與產(chǎn)品，20xx（1）.
[2]張蕾，何衛(wèi)平，藺小軍，等.復雜作業(yè)模式下車間生產(chǎn)調(diào)度的建模與優(yōu)化[j].航空制造技術，20xx（6）.
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇八
自從20xx年xx月xx日進入xx公司制造部擔任車間主任一職，回首也有四個月了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領導的帶領下，機器設備的增加;人員的穩(wěn)定;在質(zhì)量體系iso9000認證的試行推動下，產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現(xiàn)在以下八方面：
產(chǎn)量從8月份庫量為680603pcs到12月份dem產(chǎn)量達到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總、陳工的正確帶領下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出xx公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。
各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率由10月份到12月份達到,提高了，直通率也創(chuàng)下了xx公司制造部產(chǎn)量有史以來最高、最好水平。
客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制。
從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，和太萊的12mhz/s印錯字。
9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用,但少量員工因技能、機器設備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加強管制。
隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。
為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的'員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作。
在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。
在iso9000質(zhì)量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。
如果說20xx年對xx公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望xx年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇九
2、合理安排生產(chǎn)計劃，并分解計劃到人，確保保質(zhì)、保量、按時完成產(chǎn)品交付;
3、每天對車間各道工序的生產(chǎn)過程、原輔材料消耗進行有效控制,并做好各項記錄;
4、___限度發(fā)揮設備能力,圍繞降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量展開一切工作;
5、負責生產(chǎn)車間的全面管理，車間團隊建設和設備管理工作;
6、負責下屬員工管理，做好車間績效考核工作，提高員工的.積極性;
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十
我車間根據(jù)集團公司及廠部兩級工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對全體職工進行了精益管理和6s管理學習培訓。
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓需求，采用靈活多樣的培訓形式。充分利用專題會，班前會、安全會等時機，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會、文件學習等多種方式進行培訓。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學習，作為主要授課人，其它車間骨干做補充。學習資料有ppt課件、文檔資料等。
我車間積極跟進精益管理和6s管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關的文件制度。車間培訓結(jié)合實際開展針對性培訓，學習車間精益生產(chǎn)和6s管理的各項制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實做到日常的生產(chǎn)過程中，堅持問題導向，認真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴格執(zhí)行。實現(xiàn)標準化作業(yè)，提高效能。
這次培訓細化學習了《生產(chǎn)準備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動方案》、《生產(chǎn)準備車間6s精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實際，學習6s管理推進標準、內(nèi)容及實施技巧、實現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時使廣大職工明確責任區(qū)域、工作職責、工作標準等，從而有效開展工作。另外還學習了《生產(chǎn)準備車間開展“八大浪費”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費現(xiàn)象，并制定了改進措施。使職工有據(jù)可依，有效實施精益改進，切實減少浪費，降低成本。
通過學習，將精益管理和6s管理的理念傳達給了每一位職工，提高了大家的理論認知水平。充分調(diào)動全員參與活動的積極性，使大家真正掌握精益管理和6s管理的理論和方法，指導行動，并有效落實到實際工作中去。全體總動員，從本職崗位上行動起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓取得了較好的`效果，達到了培訓的目的和要求。為精益管理和6s管理的推進和實施奠定了堅實的基礎。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十一
1.態(tài)度決定一切。工作時一定要一絲不茍，認真仔細，尤其作為一名裝藥崗位上的員工，更是要具備較強的責任心。在和師傅們工作的這段時間里，她們嚴謹、認真的工作作風給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學到了很多自己缺少的東西。
2.勤于思考。雖然之前在丸劑車間也是在裝藥崗位上工作，但兩個車間的'設備有一定差別，質(zhì)量控制點和設備點檢等也就有所不同，因此，在工作中就需要通過師傅的教導和自己實際操作中勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率。而且生產(chǎn)線上的工作也比較繁瑣枯燥，尤其是擺瓶，需要你多動腦筋，不斷地想方設法改進自己的工作方法，提高工作效率，減少工作所需時間。
3.不斷學習。要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和專業(yè)技能。這樣才能工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作為，一定要對自己職業(yè)的專業(yè)知識有所熟悉，對自己業(yè)務所在范圍內(nèi)的業(yè)務技能也要熟練掌握，這樣才算是一位合格的員工。因此，我要認真學習裝藥崗位標準化操作指導書，熟悉設備點檢內(nèi)容并掌握裝藥崗位的質(zhì)量控制點，以便更好地工作。
根據(jù)崗位職責的要求，我的主要工作及學習任務主要分為三塊
1.供料。擺瓶是要求動作快和手眼配合好。擺瓶：一要確保擺瓶速度能跟上裝藥速度、一要保證藥瓶完好，不能出現(xiàn)豁口瓶、畸形瓶和瓶體上有斑點、異物。倒藥：倒藥我認為主要需要強調(diào)復核。在將藥筒放置到機器上前一定要復核藥品的品名、批號，在確認無誤后才能使用。另外，要學會正確操作機器，遇到突發(fā)情況要能夠正確應對。
2.裝藥。由于裝藥設備與丸劑車間的差別，需要裝藥人員手工將缺粒添上。在學會操作裝藥運行設備下，可以總結(jié)為上看、下看、左看、右看。上看裝藥板，將缺粒添上，將畸形及異物藥丸挑出；下看藥瓶口，灑藥要及時再添上。左看藥瓶，確保藥瓶供應，及時將倒瓶扶起，在要瓶供應不及時時要迅速暫停設備。右看藥瓶，防止出現(xiàn)空瓶半瓶流到下一道工序。當裝完藥的一組六個瓶子送出后要檢查是否有空瓶和半瓶，并隨時檢查地面是否掉藥丸。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十二
尊敬的領導：
您好，我是金工一部xxx。非常感謝您給我一個學習的機會。以下是我在過去一年的工作總結(jié)。
進人分廠車間，首先接觸的是工藝、圖紙和加工中心程序的編寫。具體的工作是工藝圖紙的保管與借閱登記，在來新產(chǎn)品的時刻有坐標的計算和程序的編寫，還有產(chǎn)品完成后的返工返修。通過近半年的學習，大大的提高了我的快速識圖能力和工藝編寫能力以及解決實際生產(chǎn)中常見問題的能力;也及時從中對公司的新產(chǎn)品和型號有一定的了解和一些關鍵地方的作用，對生產(chǎn)加工有非常好的作用，還有就是對本車間生產(chǎn)的零件有了全面的認識。以下是四種機型在制數(shù)量：pz4660有11種，a452有11種，dy474有10種，dy4105有10種。
其次是設備和質(zhì)量方面的學習。按公司要求，每周星期一和星期三是設備會和質(zhì)量會。并且多次親自參與設備周保、檢查及評分，對設備的保養(yǎng)、怎么保養(yǎng)有了一個全面的認識，加之設備有時的維修，從而更好的了解機床的性能和工能力。質(zhì)量方面主要是產(chǎn)品質(zhì)量的預防、檢測及其改進，通過學習，對公司的質(zhì)量體系及其運行情況有了效全面的了解，如產(chǎn)品質(zhì)量的檢測通常由工人自檢、專門檢測人員檢測和庫房檢測三道關，嚴格保證產(chǎn)品質(zhì)量。
進度，保證每個工人都有事情可做，不要造成工人沒事可以做，而產(chǎn)品任務完不成的情況。在這半年的工作學習中，我對一金工的人員、設備及生產(chǎn)能力有一定的了解。以下是我進工廠以來產(chǎn)品完成情況：從七月底到十二月人庫產(chǎn)品數(shù)量及日期，完成pz4660(屬返修)二臺(8月31號)、dy4105一臺(9月21號)、dya452一臺(10月20號)、dy474一臺(11月31號)、12月還有二臺dya452、一臺dy474和一臺dy474試可以完成和若干外協(xié)。從中可以看出，以現(xiàn)有人員和設備，并且關鍵設備不做外協(xié)，可以每月完成二到三臺，如果專門做一種機型每月可以完成四臺。還有一金工全年工時完成情況，全年完成工時60000h以上，每月有5000h左右，每人每月完成550h左右。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十三
1、x月x日利用車間到期的滅火器材進行滅火演習，使員工對滅火器材的使用和撲救初起火災的知識有了學習和提高。
2、x月x日召開車間安全例會，傳達公司安環(huán)委會議精神，同時對工作過程中存在的新的'問題進行通報，要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。
3、x月x日到x月x日利用7天時間對全體員工進行安全考試，通過考試使員工對崗位操作標準的相關技能、內(nèi)容、危險辯識和風險評價及安全生產(chǎn)常識得到了進一步的學習和鞏固，提高安全防范意識。
4、針對x月份大霧天氣多，雪天作業(yè)場所較滑，氣壓普遍較低，點檢和清理檢修易發(fā)生事故的特點，車間及時合理按排檢修計劃，控制檢修項目，并制定出臺《大雪大霧天氣及氣壓低時的點檢、清理檢修規(guī)定》下發(fā)到各崗位進行學習和執(zhí)行，確保了惡劣天氣各種作業(yè)的安全進行，月工作總結(jié)《車間月工作總結(jié)》。
5、嚴格按“三同時”對9#機組進行驗收，堅持安全條件不具備不試車，先后三次對9#機組系統(tǒng)進行全面排查，并及時督促施工單位對安全設施進行完善，確保人員在試車時不發(fā)生事故。
6、開展全員查找身邊隱患活動，以班組為單位將生產(chǎn)現(xiàn)場的隱患整理統(tǒng)計后上交車間，并按“三定四不推”的原則逐級把關，最終有13項隱患由車間按排相關人員按計劃進行整改，為員工操作創(chuàng)造一個相對安全的工作環(huán)境。
7、加強設備的維護，對其進行集中處理，保證效率。
8、對石灰乳泵送料管法蘭盤防護罩進行統(tǒng)一檢查和維護，對部分防護罩進行換新。
9、節(jié)日前進行了綜合檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時給予處理，同時制定《節(jié)日期間確保安全生產(chǎn)措施》并下發(fā)到各崗位進行學習。
1、員工對危險辯識、風險評價掌握的不熟練，有待進一步加強培訓和指導。
2、員工的操作技能和處理突發(fā)事故的應變能力需要進一步提高。
3、對外來施工人員的安全管理需進一步加大監(jiān)控力度。
1、組織員工簽定x季度安全承諾保證書。
2、合理按排春節(jié)前的設備維護工作及檢修清理作業(yè)，保證節(jié)日期間的生產(chǎn)設備正常運行。
3、對考試不及格人員及因休假未參加考試人員進行補考。
生產(chǎn)車間s管理總結(jié)篇十四
在區(qū)安委會領導下，根據(jù)《工會法》、《中國工會章程》和《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)規(guī)定和《關于印發(fā)的通知》（xx[20xx]2號）要求，結(jié)合轄區(qū)工會工作實際，區(qū)總工會在20xx年安全生產(chǎn)方面，做了一些工作，取得一定的成績，現(xiàn)總結(jié)如下：
全區(qū)各級工會推動企業(yè)簽訂了113份女職工專項集體合同，共覆蓋了11812家企業(yè)116500名女職工，從企業(yè)內(nèi)部保障女職工勞動保護權益。
主要措施有：一是舉辦職業(yè)病防治宣傳周活動。根據(jù)工作部署，四月底舉行職業(yè)病防治宣傳周活動，重點對《職業(yè)病防治法》、職業(yè)病防治知識等進行宣傳介紹，活動現(xiàn)場舉行有獎知識問答，同時接受有關職業(yè)病法律和防治知識咨詢，活動吸引了蓮塘工業(yè)區(qū)數(shù)百名員工參加。我們還專門購置了800多冊《中華人民共和國職業(yè)病防治法、職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法、職業(yè)病分類和目錄》，發(fā)到各街道總工會和各有關企業(yè)基層工會。二是開展職業(yè)病監(jiān)督檢查活動。七月份，xx區(qū)總會同區(qū)衛(wèi)生監(jiān)督所等部門，聯(lián)合開展職業(yè)衛(wèi)生檢查活動。
為提高職工安全生產(chǎn)參與熱情，xx區(qū)總要求我區(qū)各級工會，推動企業(yè)參加“xx杯”競賽，在各街道總工會、兩新組織工委工會等廣泛發(fā)動的基礎上，推薦32家企業(yè)7739職工參加我市“xx杯”賽區(qū)競賽活動。
xx區(qū)總積極推動工傷探視工作，打開工作新局面。下半年，區(qū)總分管領導帶頭，親自到轄區(qū)10家醫(yī)保定點醫(yī)院，聯(lián)系協(xié)調(diào)工傷探視工作，建立了我區(qū)工傷探視工作群和溝通聯(lián)絡機制，由專人每周收集有關工傷資料，確定合格對象進行探視慰問。目前，我們共探視符合條件的工傷職工15名，并協(xié)調(diào)所在區(qū)工會做好后續(xù)維權工作，受到工傷職工的歡迎。我們在各定點醫(yī)院放置了一批工傷探視宣傳資料，逐步擴大工會工傷探視工作的影響。
依照《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)規(guī)定和區(qū)政府關于事故調(diào)查組的.有關文件要求，xx區(qū)總依法參加我區(qū)死亡事故調(diào)查和處理工作，要求事發(fā)單位吸取教訓，改進安全管理工作，依法維護職工合法權益，保障遺屬的利益。