方案是解決問題或?qū)崿F(xiàn)目標的一系列步驟或措施。在制定方案時，我們需要權(quán)衡不同的選擇和取舍，尋找最合適的方案。范文中的方案通過對比和分析，展示了不同方案的優(yōu)缺點和適用條件，可以幫助我們做出明智的選擇。
圓管涵施工技術(shù)方案篇一
施工工藝流程由現(xiàn)場施工布置，按實際情況采取整體施工。鋼筋混凝土管節(jié)購買合格成品，現(xiàn)場安裝。
2、基坑開挖前測量原地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比
圓管涵基礎(chǔ)寬處70cm?；娱_挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20cm-30cm是，改用人工清理至設(shè)計標高，正平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標高是否符合要求，并進行承載力試驗合格后進行下一步工序，如基底承載力不足，需換填做硬化處理。
3、墊層施工:基坑檢驗合格進行墊層施工，分層回填沙礫并夯實壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4、澆筑基礎(chǔ)：按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑
5、混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座：安裝管節(jié)采用人工
配合吊車安裝，每節(jié)坡度均不得出現(xiàn)反坡，安裝模板，澆筑混凝土管座。
6、管節(jié)連接處做防水、防滲處理，對平接管，接縫寬度應(yīng)不
7、涵管回填
圓管涵施工技術(shù)方案篇二
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000.終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米;直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3.c20砼319.1m3.c30圓管砼221.9m3.
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
(1)水泥;
(2)中砂為長江砂，含泥量不大于5%;
(3)碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理。基坑開挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施(做攔水埂及開挖臨時排水溝)，以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1.基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理(見特殊路基設(shè)計圖)，處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
(1)待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
(2)安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
(3)安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
(4)管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
(5)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度(見圓管涵管身設(shè)計圖)
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量(砼強度等)外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
(5)每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇三
一、工程概況
中鐵十二局集團京滬高鐵四標段項目經(jīng)理部十四工區(qū)負責施工的dk843+632.5（1-1.5m）鋼筋混凝土倒虹吸，dk843+200（1-1.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk843+636（1-2m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+070.28（1-4.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+530（1-2.0m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk846+127（1-2.5m）鋼筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站內(nèi)?；炷辆褂酶咝阅苣途眯曰炷粒蚣苤黧w為c35鋼筋混凝土，出入口翼墻、排水側(cè)溝、路面防磨層及帽石為c30混凝土，框架主要受力構(gòu)件采用hrb335鋼筋，一般箍筋及構(gòu)造鋼筋采用q235鋼筋?？蚣芎从?008年9月25日開工，2010年12月25日完工。
二、施工方法 2.1 施工技術(shù)方案
框架橋分二階段施工，第一階段進行地基處理，主要施工cfg樁，第二階段進行框架主體施工，先施工底板和邊墻踢腳，再施工邊墻和頂板。內(nèi)模采用碗扣式鋼支撐、i16型工字型鋼縱梁、方木橫梁支撐體系和桁架式大塊組合鋼模板。鋼筋在鋼筋加工場集中加工，鋼筋接長采用閃光對焊，嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙現(xiàn)場綁扎，嚴禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置同等抗壓強度等級混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯開。
框架結(jié)構(gòu)混凝土施工采用模筑法澆筑，混凝土嚴格按照試驗配合比準確計量，集中拌合，用混凝土輸送車運送混凝土，采用汽車泵泵送混凝土到灌注部位。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開始逐層擴展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層5～10cm左右，間隔小于其作用半徑，不得漏搗和重搗，邊振邊逐漸提高振搗棒，并避免碰撞模板。澆筑過程中，設(shè)專人負責檢查支架、模板、鋼筋和墩身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。澆至設(shè)計標高后，振搗時觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。
混凝土澆筑完成后，對頂面進行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無紡布進行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時間不少于14天。當混凝土達到75%的設(shè)計強度后拆除全部模板。
2.1.1 cfg樁施工
cfg樁復合地基采用長螺旋鉆機施工，鉆至設(shè)計標高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，cfg樁施工完畢后，按有關(guān)規(guī)定對樁體進行低應(yīng)變檢測和復合地基承載力檢測，檢測結(jié)果均符合設(shè)計和驗標要求。
2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案
基坑為明挖基礎(chǔ)，開挖時采用挖掘機機械開挖，人工配合，機械抽水，基礎(chǔ)開挖完成后按設(shè)計要求進行加筋褥墊層鋪設(shè)。
該框架橋采用就地制作現(xiàn)澆的方法?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆，碗扣式滿堂支架搭設(shè)，先澆筑底板，待底板混凝土達到設(shè)計強度的50%后再澆筑邊墻及頂板，邊墻一次性澆筑在倒角以上，兩邊施工縫不設(shè)在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車運輸，澆筑采用泵車泵送入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。
2.1.2.2 技術(shù)措施 2.1.2.2.1 框架模板支架
框架橋支架系統(tǒng)采用1.5m*1.0m組合鋼模配30cm*1.5m模板，碗扣式滿堂支架搭設(shè)。碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱涵的支架，立桿縱橫間距均為600mm，步距為1200 mm，立桿下配置底托，頂配置頂托以調(diào)整高度。滿堂支架自一端開始沿縱向每隔6m斷面處用普通鋼管設(shè)置橫向剪力撐，沿縱向通長用普通鋼筋設(shè)置縱向剪刀撐4道均勻布置。頂板底模采用鋼模，下配置60×100木枋次梁。沿涵長方向通長布置，間距為250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵橫向通長布置。置在上頂托槽內(nèi)，主次梁的接頭處均應(yīng)放置在有支撐點的位置并用扒釘連接牢固。在混凝土澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固措施。
2.1.2.2.2 加強測量、試驗、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作
調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，項目部制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到了工作有標準，檢查按標準，同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，保證了各項檢測檢驗據(jù)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，用科學的手段保障了工程質(zhì)量。
2.1.2.2.3加強基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查
基礎(chǔ)開挖后，請設(shè)計、監(jiān)理進行了檢查簽證?；A(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均已通過三級簽證，上道工序檢查合格后進行下一步施工，施工中對每道工序進行了嚴格檢查。
三、工程質(zhì)量病害防治
3.1工程中防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點
3.1.1 為保證鋼筋位置正確，混凝土保護層滿足設(shè)計要求。鋼筋的墊塊定型同等抗壓強度等級混凝土墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴禁使用短鋼筋作為墊塊。
3.1.2混凝土的養(yǎng)護方法不但對混凝土的密實度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護不良，混凝土表面就會迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。因此混凝土施工時應(yīng)進行養(yǎng)護方案設(shè)計，科學進行養(yǎng)護。
3.1.3外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴禁不加或過量摻入。
3.1.4加強混凝土的施工質(zhì)量管理?；炷帘仨毘浞謸v固，對混凝土振搗后的表面工序也需要認真對待，壓實表面對混凝土的抗腐蝕將起到相當重要的作用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
大體積混凝土施工時，混凝土內(nèi)部的水化熱問題十分突出，必須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開裂，為此，我們擬采取如下技術(shù)措施：
3.2.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度
選用低水化熱水泥；采用中粗砂和連續(xù)級配碎石，運用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加緩凝型高效減水劑和摻和料，減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延長緩凝時間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機及混凝土運輸車攪拌筒的溫度，以降低混凝土入模溫度；采用連續(xù)薄層斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振搗的方法加快混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻。
3.2.2排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度
將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測溫孔?；炷凉嘀罅⒓赐ɡ渌h(huán)散熱，定時測溫，待混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時停止注水。
在炎熱的夏季可以用帆布、濕麻袋等遮擋模板隔熱、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)圍裹模板保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，對預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用蒸汽養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過15℃。
3.2.3進行溫度監(jiān)測，控制內(nèi)、表溫差
以集成溫度傳感器作為感溫元件，合理布設(shè)測溫點，實行溫度連續(xù)監(jiān)測，同步收集數(shù)據(jù)，全面了解混凝土內(nèi)部溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，定性、定量地指導施工，控制降溫速率、內(nèi)外溫差，達到控制裂縫出現(xiàn)的目的。
3.2.4加強施工過程控制 對原材料的質(zhì)量加強檢驗、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。原材料按技術(shù)條件的要求進行檢驗，采用自動化電子計量系統(tǒng)計量。加強混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。加強混凝土養(yǎng)護，采取必要的保溫、隔熱措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。保證橋梁達到規(guī)定的強度、剛度所采取的措施。
3.2.5計量和檢驗
加強計量和檢驗工作，原材料必須經(jīng)進貨檢驗合格后方可用于施工。各種檢驗要求按其檢驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。各種計量和檢驗器具，定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，超過誤差決不使用。
3.2.6 混凝土養(yǎng)護
為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達到設(shè)計強度，在澆筑后一定時間內(nèi)使混凝土保持適當?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，混凝土終凝后就開始養(yǎng)護。
圓管涵施工技術(shù)方案篇四
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1。基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時,嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的。鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇六
1、熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。
3、根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。對有資質(zhì)信譽的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設(shè)計基底標高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進行清理至設(shè)計標高?；油诤煤?，對坑底進行中線抄平、修整。基坑開挖到設(shè)計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行細部放樣?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設(shè)計標準。
圓管涵施工技術(shù)方案篇七
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的'覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇八
姓名：大學生個人簡歷網(wǎng)年齡：21
戶口所在：潮州國籍：中國
婚姻狀況：未婚民族：漢族
身高：178cm
求職意向
人才類型：應(yīng)屆畢業(yè)生
應(yīng)聘職位：施工員
工作年限：0職稱：
求職類型：實習可到職日期：隨時
月薪要求：1500～1999元希望工作地區(qū)：不限，，
畢業(yè)院校：廣州現(xiàn)代信息工程職業(yè)技術(shù)學院
最高學歷：大專獲得學位:畢業(yè)日期：20xx-06
專業(yè)一：施工技術(shù)專業(yè)二：
起始年月終止年月學校(機構(gòu))所學專業(yè)獲得證書證書編號
20xx-1220xx-12學校施工員施工員證
語言能力
外語：其他一般粵語水平：良好
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀
工作能力及其他專長
熟悉土建施工技術(shù)。
熟悉測量放線儀器的操作。
對計量計價有著一定的了解。
能熟悉操作cad，廣聯(lián)達，3dmax等工程軟件。
個人自傳
愛好：運動，看書，音樂。
在校期間專心學習專業(yè)的知識，對施工工藝有一定的了解。
本人溝通能力強,刻苦耐勞，具有團隊合作精神，具有較強的`責任心。具有較強的自學能力，適應(yīng)性強，相信能夠較快適應(yīng)新的工作環(huán)境，希望貴公司給予我一個展示自我的機會。
圓管涵施工技術(shù)方案篇九
摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活環(huán)境有了更高的要求，同時越來越關(guān)注城市景觀設(shè)計的水平和質(zhì)量。作為城市景觀設(shè)計的重要組成部分，人工湖防滲工程的設(shè)計和施工近年來備受關(guān)注。本文主要介紹了人工湖防滲工程技術(shù)要求以及在施工中的實際應(yīng)用，分析了在施工中需要主要的一些問題，準確地把握好人工湖防滲工程，確保其質(zhì)量和水平，保證人工湖實現(xiàn)良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：人工湖；防滲工程；施工技術(shù)；土工膜
1人工湖防滲工程技術(shù)要求
1.1工程基礎(chǔ)—-墊層
在人工湖防滲工程中，最基礎(chǔ)的是地基處理部分，一旦因為內(nèi)部或外界的原因造成變形，便無法承受上面的重量，因此原生態(tài)的土地設(shè)置的礫料層至少要40厘米左右，這不僅可以更好地適應(yīng)不同程度的變形以排除地下水，還能設(shè)計排水的盲溝來應(yīng)對連續(xù)出現(xiàn)大面積滲漏量的地區(qū)。
1.2膜上保護層—-保護層
為了保證人工湖防滲工程在實際施工過程中不會破壞防滲膜，需在膜上設(shè)計一層保護層。一般而言，硬保護層采用的設(shè)計主要有兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土板，另一種是預(yù)制混凝土板，但是在使用之前都要先進行過渡，即用1公分厚的細紗或者砂漿對其進行處理；軟保護層的設(shè)計采用蓋土的設(shè)計方式，即采用過篩細土和無雜質(zhì)土相結(jié)合的設(shè)計。
1.3膜下保護層—-支撐層
為了使土工膜更加均勻地受力，避免局部受力過重而造成的的損壞，需增加一層膜上的保護層，即支撐層。支撐層在選擇時采用的土料要分開不同的級別和配料比使其不均勻，在夯實的基礎(chǔ)上選擇最大的粒徑和符合指標的物理性能材料，此外，在審查防滲標準時要著重考察水源的實際情況。在水資源嚴重匱乏的地區(qū)，還要進一步考慮到防水設(shè)計，實現(xiàn)雙重防護。在青海、西藏等嚴寒地區(qū)進行防凍設(shè)計。實際施工過程要根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況進行適當?shù)母膭釉O(shè)計。
1.4防滲土工膜
人工湖防滲工程用來防滲的設(shè)計主要取決于防滲土工膜，使用年限大概與人工湖相同，在設(shè)計施工中要以施工便利為基礎(chǔ)進行選擇，一般選用厚度大于0.35mm的土工膜，使用熱合機進行焊接時比較容易把握焊接的設(shè)計工藝避免被硌破，不僅要確保防滲效果還要保證人工湖防滲工程的質(zhì)量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之間，因此，為了確保施工的質(zhì)量和水平，可以結(jié)合人工湖的形狀和湖底的形式選擇適當強度的土工膜來適應(yīng)施工的便利。一般而言，寬幅的土工膜適用于方方正正沒有坡度變化的湖底；窄幅的土工膜適用于長方形的有斜度的湖底；而對于以砂礫石為基礎(chǔ)的缺乏水源的人工湖要采用較高的防滲標準。此外，在選擇土工膜時的，厚度、強度和種類也可以根據(jù)土工織物進行調(diào)整。
2人工湖防滲工程實際施工應(yīng)用實例
2.1設(shè)計防滲工程施工方案
根據(jù)我國北方一般公園式的人工湖防滲水工程的實際應(yīng)用調(diào)查所得，針對防滲面積較大的人工湖防滲工程，結(jié)合各種防滲材料的參數(shù)特點，在確保防滲工程的水平和質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，一般防滲工程施工方案流程如下：以礫石原為基礎(chǔ)進行施工，再墊一層細砂打底，結(jié)合復合型的土工膜和防水毯進行防滲，再上一層的過滲層鋪上黏土和粉煤灰，保護層中鋪上砂性土，最后根據(jù)設(shè)計好的方案進行施工。
2.2人工湖防滲工程施工工藝分析
分析和研究了人工湖防滲工程施工工藝之后，主要有以下幾個方面：開挖土方、填筑土方以及土工膜的運輸、安裝和施工條件。
2.2.1開挖土方開挖土方是在人工湖防滲工程進行施工之前的工作，結(jié)合實際測量的結(jié)果進行設(shè)計放樣開挖。開挖方式有兩種，一種是人工開挖，一種是機械開挖，可以根據(jù)實際情況采取合適的方式，一般而言是將兩種方式結(jié)合起來。在鋪設(shè)基層土方時，先使用素土將基層壓實，保證壓實度不低于93%，在此過程中要保證基層的干燥度和平整度，如果發(fā)生積水問題的話要進行排水。為了減少破壞基層土壤的基本結(jié)構(gòu)，需要在標高的情況下設(shè)置預(yù)留保護層再進行清底施工。
2.2.2填筑土方在進行填筑土方的工藝時，采用的是水平分層壓實的方法，在施工時要嚴格把控填筑材料的質(zhì)量，選用符合標準的材料進行設(shè)計，考察標準主要有含水比率、干濕度和密度以及半調(diào)整。如選擇的填筑材料以砂礫為主，厚度控制在25cm（允許5cm左右的浮動），在使用機械進行碾壓確保其密度和緊實性。
2.2.3土工膜的運輸、安裝和施工條件人工湖防滲工程主要采用的防滲材料是土工膜，因此，土工膜的運輸、安裝和施工也是也是一種重要的工藝。在運輸過程中，要盡量減少損傷和拖拉，施工時，要預(yù)留適當?shù)姆?，土工膜拉得過近以便進一步調(diào)整。因此，土工膜接頭時縱向要錯開大概1m的距離，保持展膜與坡度的平行以便進行施工時土工膜的合理銜接；在安裝土工膜時，要結(jié)合實際測量的數(shù)據(jù)進行調(diào)整鋪設(shè)，再采用熱焊方式對土工膜的接縫進行處理，確保其平整避免其扯動影響土工膜的質(zhì)量。
3人工湖防滲工程技術(shù)在施工中的注意事項
3.1工程基礎(chǔ)—-墊層
以砂礫石作為原生態(tài)土壤的地基時，墊層能夠?qū)崿F(xiàn)承載負荷以及避免地下水滲入的問題。土方開挖好后，揀出直徑較大的礫石進行夯實，完成墊層，如果沒有出現(xiàn)地下水滲入，則需將表面存在的虛土清除掉，按照完整的工序施工。當回填部位與防滲結(jié)構(gòu)重合時，在施工過程中要先進行取樣檢測根據(jù)標準清理驗收再壓實回填土。
3.2膜上保護層—-保護層
膜上保護層分為兩種：硬保護層和軟保護層。硬保護層在澆筑混凝土時運用條狀法，在膜外做成便于調(diào)整的形式來支撐模板，保護多余的膜，一次性完成施工。此外在進行其他工作時避免損壞土工膜以免留下滲漏隱患。軟保護層的過篩土料在施工時要采用前進法將細土層和其他土料鋪墊夯實，避免帶尖的工具接觸破壞防水膜的完整，影響防滲效果。
3.3膜下保護層—-支撐層
以礫石為基礎(chǔ)的人工湖的支撐層要選擇質(zhì)量好的粘土，夯實后的粘土可以在防滲結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水時起到很好的防護作用。為了保證支撐層的質(zhì)量，要在清除雜塵和顆粒后后再灑水進行夯實。
3.4防滲土工膜
作為人工湖防滲工程的重要防線，為了避免滲漏的潛在隱患，防滲土工膜要減少交叉焊縫的出現(xiàn)，擦干凈表面的塵土再將上下膜熱焊到一起，減少折痕的出現(xiàn)保證土工膜的平整提高土工膜的防滲效果，方便上保護層的進一步施工。3.5設(shè)計銜接在進行設(shè)計銜接時，需要注意的問題有兩個，一個是防滲膜的整體性焊接，在海浪墻之間形成立膜，保證其貫通性，避免抗拉性差的焊槍焊接膜；另一個是封邊，需要在清理干凈混凝土的表面之后將棱角鑿掉，刷上固體膠進行固定橡膠板等工序打壓形成混凝土梁。
4結(jié)束語
就目前而言，我國的人工湖防滲工程施工還沒有形成一套成熟的技術(shù)和工序，然而隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國研究人員逐漸開始重視人工湖防滲工程施工技術(shù)，并在實際工作中不斷積累經(jīng)驗，將完善的防滲施工技術(shù)更好地運用到人工湖的工程當中，提高防滲工程的質(zhì)量和水平，改善生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)人工湖的社會效益和經(jīng)濟效益。
參考文獻
[1]楊靜明,杜剛.人工湖防滲施工技術(shù)經(jīng)驗談——雙鴨山安邦河下游以西基礎(chǔ)設(shè)施及人工湖工程（防滲）施工技術(shù)總結(jié)[j].輕工設(shè)計,2011,(5):133-134.[2]李錦玉.淺談復合土工膜在人工湖防滲工程中的應(yīng)用及施工[j].水利規(guī)劃與設(shè)計,2011,(4):73-75.[3]董劍.湖底防滲工程中的鋪填快速流水施工技術(shù)[j].水利技術(shù)監(jiān)督,2015,23(1):52-55.
圓管涵施工技術(shù)方案篇十
施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。
根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施
工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路復蓋草袋)。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。
1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅持干燥。[網(wǎng)友投稿]
11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。
1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。
1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應(yīng)在腳手架上采取措施封閉擋風，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行。
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設(shè)置擋風裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.
1、冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。
5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應(yīng)對措施。
2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0.3%.根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機械的操作運轉(zhuǎn)都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負責管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需異常注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十一
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實際進行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L流起到抵御作用，避免風流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點，然后對混凝土防滲墻施工軸線進行有效的測量。先導孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進行詳細的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進漿與回漿間比重，然后再進行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進行壓實，并做好詳細的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強度出現(xiàn)嚴重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機對堤壩原有漿固壁進行鉆進操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進行鉆進操作，其鉆進垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進行高噴灌漿前，必須對漿液比重進行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進行嚴格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導致搭接位置強度有所下降。如果提升速度過慢，將導致漿液冒出，造成不必要的浪費。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻】
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圓管涵施工技術(shù)方案篇十二
1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理，達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱，且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。
2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。
2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。
2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十三
論文關(guān)鍵詞：高層建筑；深基坑；支護技術(shù)；設(shè)計管理；施工控制
論文摘要：設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但由于設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。文章結(jié)合作者多年的工作經(jīng)驗，分析了高層建筑深基坑支護施工過程的控制要點。
近年來，隨著大批的高層和超高層建筑的建設(shè)，開發(fā)商為提高建筑用地率，加之國家有關(guān)規(guī)范對基礎(chǔ)埋置深度和人防工程的要求，多層、高層、超高層建筑地下室的設(shè)計必不可少，有的地下建筑甚至有三四層，深的達十多米，于是，地下建筑開挖時的深基坑支護成為一個必要的施工過程。但由于深基坑支護為臨時建筑，不在建筑主體施工的范圍內(nèi)，為節(jié)省投資、降低成本及加快進度，業(yè)主、施工單位往往只強調(diào)基坑支護施工的臨時性，而忽略了基坑支護施工的重要性、復雜性及風險性，認為只要基礎(chǔ)工程完成時，基坑支護未垮掉便解決問題，有的施工單位甚至認為挖一個大坑、簡單地處理一下坑壁即可，致使深基坑施工時安全質(zhì)量事故時有發(fā)生，不僅延誤了工期，還造成了巨大的經(jīng)濟損失。
一、施工準備階段的控制要點
（一）設(shè)計管理
設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。據(jù)的資料統(tǒng)計，在基坑工程施工質(zhì)量事故中，由于設(shè)計原因造成的事故占總數(shù)的43%。設(shè)計原因主要表現(xiàn)在：無證掛單設(shè)計、盲目設(shè)計、參數(shù)取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當?shù)取Ｒ淖冞@種狀況，首先，設(shè)計人員應(yīng)具有較強力學知識（理論、材料、結(jié)構(gòu)、流體、土力學）和地基與基礎(chǔ)等多學科的知識，又要有豐富邊坡支護設(shè)計經(jīng)驗，熟悉當?shù)氐乃牡刭|(zhì)狀況和特點，在結(jié)合建筑及周圍環(huán)境特點的基礎(chǔ)上，設(shè)計出經(jīng)濟合理的深基坑支護方案。其次，工程人員在施工前應(yīng)對方案進行認真審核，理解設(shè)計意圖，及時與設(shè)計人員溝通以掌握方案，在施工組織時，使各個組成部分、各道工序協(xié)調(diào)有序。再次，業(yè)主方應(yīng)了解深基坑支護的重要性，選擇有經(jīng)驗的設(shè)計單位設(shè)計支護方案。
（二）分包單位的選擇
由于深基坑支護的特殊性，其施工應(yīng)由具有施工資質(zhì)與能力的專業(yè)分包隊伍進行。施工單位的技術(shù)力量、整體素質(zhì)是影響工程質(zhì)量的重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查總包單位選定的專業(yè)隊伍，選擇社會信譽好、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富的分包單位，最好有類似工程的施工經(jīng)歷，同時應(yīng)防止層層轉(zhuǎn)包、“層層剝皮”，以致影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
（三）施工專項方案審定
施工專項方案是具體指導施工的重要文件。但在目前，有些施工單位往往是照搬他人的方案；有的雖說是按具體工程的實際情況編制的，但控制要點不具體，措施針對性不強，基本上無指導意義。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)認真審核施工單位提交的專項方案，對不能滿足施工要求的，堅決要求其修改完善后按程序申報，特別復雜的方案可組織專家匯審，待總監(jiān)審批后方能實施。審核內(nèi)容主要有：施工平面圖、基坑的支護方式、基坑開挖方式、降水措施、施工工期、監(jiān)測布置的合理性等。
二、施工階段的控制要點
施工階段是項目實施的關(guān)鍵階段，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料和當?shù)厮臍夂驐l件，結(jié)合當?shù)厣罨庸こ淌┕さ慕?jīng)驗和條件，確定工程的關(guān)鍵項目，要求施工單位制定專項施工方案報監(jiān)理機構(gòu)審核，并強調(diào)要制定突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。
（一）深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、擋土、圍護、防水等環(huán)節(jié)，是一項復雜的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規(guī)程、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制。例如，確定土方開挖方案時，應(yīng)對周圍建筑物、構(gòu)筑物進行拍照和錄像，對地質(zhì)勘測報告、周圍建筑物及地下設(shè)施情況等信息進行分析，對特殊土質(zhì)需精心組織施工，膨脹土地區(qū)不宜在雨季開挖，軟土地區(qū)分層開挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土進度過快，極易改變土體原來的平衡狀態(tài)，降低土體的抗剪強度，可導致土體快速滑移，這樣不利工程監(jiān)控，易造成坍塌事故。
（二）深基坑周圍土體止水效果的控制
在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當高的.。地下水的來源一般為上層滯水、潛水、承壓水、雨水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復雜，枯水期和豐水期水位變化的影響，在制定止水方案時應(yīng)從深基坑工程的防水、降水和排水3個方面考慮，根據(jù)地質(zhì)勘察部門提供的地質(zhì)資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生坑底流沙、管涌等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。止水帷幕是高水位地區(qū)深基坑支護工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，如果止水帷幕的攪拌樁成樁質(zhì)量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。因此，在該類止水帷幕施工時要注意以下幾點：
1．保證樁體質(zhì)量。確定合理的水泥漿摻加量，保證樁體攪拌均勻、樁長達到設(shè)計深度，避免樁頭出現(xiàn)攪而無漿的情況，特別是在土層情況變異較大的地區(qū)，因攪拌樁的樁徑不易控制，容易導致止水失效。
2．保證樁的搭接長度和密實度，杜絕空洞、蜂窩及樁頭開叉的現(xiàn)象。
3．不得隨意在基坑支護結(jié)構(gòu)上開口，否則會影響支護結(jié)構(gòu)的安全，也破壞了止水帷幕，導致地下水的滲入。
（三）深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質(zhì)量問題實質(zhì)上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生變形、是否會產(chǎn)生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結(jié)構(gòu)是否有裂縫以及基坑底是否產(chǎn)生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導致基坑支護結(jié)構(gòu)的失敗。
基坑支護結(jié)構(gòu)信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據(jù)基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結(jié)構(gòu)或巖土變位等情況，比照勘察、設(shè)計的預(yù)期性狀，動態(tài)分析監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的大小、方向、變化頻率，對照報警標準，預(yù)測下一階段工作的動態(tài)，及時對施工中可能出現(xiàn)的險情進行預(yù)報，超過位移設(shè)定的預(yù)警值時，應(yīng)及時采取有效的應(yīng)對措施，確保工程安全。
深基坑支護結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測的主要內(nèi)容有：支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移；支護結(jié)構(gòu)沉降和裂縫；臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫；基坑底隆起的觀測等。以上監(jiān)測除每天進行目測之外，一般每8～10m設(shè)一個監(jiān)測點，關(guān)鍵部位適當加密，開挖后每天監(jiān)測3次，位移大時應(yīng)適當加密。
觀測結(jié)果要真實反映所測目標的動態(tài)趨勢，并繪出變化曲線圖，以傳遞險情前兆信息，找出險情發(fā)生的必要條件，如地質(zhì)特性、支護結(jié)構(gòu)、臨近建筑物、地下設(shè)施等，結(jié)合相關(guān)的誘發(fā)條件，如氣象條件、開挖施工、地下水變化等，根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性計算結(jié)果進行科學決策，以排除險情。開挖較深的基坑時，還應(yīng)測試支撐的內(nèi)應(yīng)力，當應(yīng)力值達到設(shè)計值的90%（或支撐變形達10mm）時，要及時采取防范措施。另外，因現(xiàn)場施工情況復雜，監(jiān)測點極易被破壞，要注意對監(jiān)測點的保護。
（四）突發(fā)事件的處理
建筑施工是一個投資大、周期長、參與人員多的過程，施工過程中會發(fā)生許多不可預(yù)見的事件。對于基坑支護結(jié)構(gòu)的施工，更要做好應(yīng)對突發(fā)事件的技術(shù)準備。常見的突發(fā)事件有：基坑內(nèi)管涌、流沙；基坑支護局部出現(xiàn)成因不明的裂縫、沉降；氣象異常，出現(xiàn)持續(xù)多日的狂風暴雨；相鄰工地施工的影響，如降水、打樁、開挖土方；地下障礙物妨礙基坑支護結(jié)構(gòu)或止水帷幕的施工等等。事件發(fā)生后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并會同相關(guān)單位研究解決辦法。
三、結(jié)語
深基坑工程的施工是一個循序漸進的過程，施工單位應(yīng)按先設(shè)計、后施工的程序施工，并盡量做到邊施工、邊監(jiān)測，還要遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時限量”的原則，杜絕盲目施工和野蠻施工的現(xiàn)象，加強對整個深基坑施工過程的控制，保證工程順利、安全地完成。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十四
隨著深基坑技術(shù)在建筑工程中的不斷實踐，深基坑支護方法變得越來越科學合理，并且適用范圍也逐漸變大。在今后的工程中，要把理論知識和實際情況相結(jié)合，細致分析工程中存在的問題及時做出處理，保證深基坑支護施工技術(shù)在工程建設(shè)中發(fā)揮出最大的作用，這樣才有利于保證建筑工程的質(zhì)量及安全。以下是在建筑工程中常見的三種深基坑支護施工技術(shù)：
2.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻支護結(jié)構(gòu)依靠的主要是加固的土體、混凝土和密集的土釘，通過這些構(gòu)建一個強有力的支護結(jié)構(gòu)。這個支護結(jié)構(gòu)與重力式擋土結(jié)構(gòu)相似，不僅能夠抵制土壓力等作用力，而且在保證深基坑和邊坡的安全穩(wěn)定性上有很大的作用。土釘墻還有著結(jié)構(gòu)輕便、柔性高、造價低等優(yōu)點。正是因為以上提到的這些特點，土釘墻支護結(jié)構(gòu)在建筑深基坑工程中應(yīng)用越來越廣泛。要想做好土釘墻支護施工，就要保證以下工序的順利實施。土方開發(fā)測量、放線安鉆桿、鉆孔、鉆孔至設(shè)計深度、清理插入土釘、做好養(yǎng)護。在進行土釘墻支護施工時一定要保證整個具體的工作流程的工序順序不變，一步步順利進行。建筑基坑開挖前一定要注意仔細研究工程圖紙?；拥纳舷驴诰€一定要按圖紙的尺寸利用木樁進行劃線。每挖30m還要記得挖一條積水溝用來保證日后排水系統(tǒng)的工作，讓排水不再成為大家的困擾。要做好排水網(wǎng)絡(luò)，還要在支護面上掩埋泄水管。這種泄水管多數(shù)以pvc管為主，而且無論在支護面的水平還是垂直方面都要進行掩埋。長度為500～1000mm的pvc管可以更好地發(fā)揮作用，良好的封固方式更是能完善排水網(wǎng)絡(luò)，及時在鋼筋布置實現(xiàn)之后噴射混凝土面層，做好這些才能保證土釘墻支護施工的質(zhì)量。
2.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁施工技術(shù)與土釘墻技術(shù)不同，采用的技術(shù)主要是鉆孔壓技術(shù)。用水泥漿護壁，把由碎石和無砂混凝土混合而成的樁基礎(chǔ)投入其中。施工時必須要保證施工不違背設(shè)計方案規(guī)定的要求和標準，尤其是施工一定要得到主工程師的確認和簽字，做好這些才能使建筑深基坑工程的整體質(zhì)量得到保證，從而讓鉆孔壓技術(shù)在護坡樁施工中發(fā)揮更大的作用。鉆孔壓技術(shù)主要采用水泥漿澆筑的辦法，這樣可以產(chǎn)生護壁的.作用。水泥漿澆筑之后投放碎石和無砂混凝土，以便形成樁基礎(chǔ)。護坡樁施工技術(shù)主要施工流程為：采用螺旋鉆桿鉆到設(shè)計規(guī)定的位置后，鉆桿可以自孔底向孔內(nèi)從下至上注入提前準備好的水泥漿。在水泥漿注入到規(guī)定深度后，需要把鉆桿提出，并將鋼筋籠和骨料放入孔中。對孔內(nèi)重復注入高壓紙漿一直到完全制成樁為止。進行護坡樁技術(shù)施工時，主要使用了多次鉆孔壓漿技術(shù)。這就證明了這個技術(shù)使用的廣泛性，未來可以在一些復雜的建筑物中使用這個技術(shù)，這樣就能破除了復雜環(huán)境的限制。
2.3土層錨桿施工技術(shù)
土層錨桿技術(shù)主要使用的是錨桿鉆機，通過錨桿鉆機讓鉆機鉆達到預(yù)先設(shè)定的位置，完成這個工作后，把水泥漿向孔里倒注，這就是有護壁功能的土層錨桿施工技術(shù)的工作原理。做好這些基本的操作后，還要把鋼絞線穿入其中，不斷補漿，升到安全位置之后再鎖定。測量實際錨桿位置，調(diào)整達到規(guī)定位置的錨桿位置，保證錨桿在一個合格的位置，這時開始鉆孔。這整個調(diào)整錨桿位置的過程就是具體的錨桿技術(shù)的施工方法。還有一個地方需要我們注意。在鉆孔的過程中，一定要密切注意鉆孔的過程中是否有障礙物，如果發(fā)現(xiàn)了障礙物要及時讓技術(shù)人員了解，以便他們可以及時做出處理。這時候鉆孔工作要暫停，只有完全沒有問題才可以繼續(xù)開展工作，問題的存在并不能保證施工的質(zhì)量。最后，要想取下錨索一定要在孔進入確定的位置后進行，并且還要做好錨索的隱蔽工作。
3結(jié)語
當今社會的進步，加大了市場的競爭。建筑企業(yè)要想在巨大的市場競爭中脫穎而出，工程施工技術(shù)上的變革就是首選了。提高建筑工程的安全和穩(wěn)定，不隨意利用地下空間，一定要把深基坑技術(shù)運用在建筑中，這樣可以避免安全隱患的發(fā)生，減少人員方面的損失。由此，要想推動我國建筑業(yè)的深基坑技術(shù)的發(fā)展，建筑企業(yè)就要重視深基坑技術(shù)并采用具體合適的措施，這樣才能實現(xiàn)經(jīng)濟利益和社會效益的雙贏。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游
長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理
工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆
筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十六
烏達區(qū)消防二中隊塌陷區(qū)注漿工程。
第二節(jié)工作內(nèi)容
一.開工準備
1.工人進入施工現(xiàn)場前對施工用具進行噴灑消毒液消毒。
2.生活區(qū)預(yù)備足量消毒液由專人每日噴灑消毒液進行消毒早中晚各一次
3.為施工人員預(yù)備足量口罩、工作手套、護目鏡。待施工人員進場后足額發(fā)放。
4.準備足額體溫計或電子測溫設(shè)備以待備用。
5.準備新型冠病毒防治知識的圖片和影音資料以備務(wù)工人員進場后進行防治安全知識培訓。
二.人員進場
1.施工人員進場后，首先由專人對所有進場施工人員進行體溫測試并一一記錄。體溫正常的方可進入施工現(xiàn)場。對于發(fā)熱人員及時隔離及時上報相關(guān)部門并及時送去醫(yī)院檢查，對與其接觸的相關(guān)人員進行統(tǒng)計并在指定區(qū)域進行隔離。對于有兩周內(nèi)有與湖北等疫區(qū)人員有接觸史、來往史的要求其暫時不得返崗或在返崗之日起在指定區(qū)域內(nèi)或居家隔離十四天且一切正常后方可返崗工作。
2.進場的異地務(wù)工人員須全數(shù)在生活區(qū)隔離14天.并由專人每天進行體溫檢測并記錄在案.隔離區(qū)每天由專人噴灑消毒液,早中晚各一次.待外來務(wù)工人員隔離期滿且一切正常后方可進行正常施工.
3.組織項目部全體人員項目部全體人員深入透徹的學習新型冠狀肺炎的預(yù)防知識，達到認識冠狀病毒、理解傳播風險、早發(fā)現(xiàn)早治療、保持個人衛(wèi)生防護、切實了解傳染病的相關(guān)知識，做到自我保護，不傳染別人、不被別人傳染。
4.現(xiàn)場布置新型冠狀病毒感染的肺炎防治預(yù)防知識宣傳噴繪。并設(shè)置高音喇叭哦不間斷播放新型冠狀肺炎的防治預(yù)防知識。要求所有施工人員不聚集不聚餐進出公共場所、施工現(xiàn)場及生活區(qū)正確佩戴好防護用具。
5.為所有施工人員發(fā)放防護用具準備開工.
6.施工工具提前噴灑消毒液消毒.
7.真實采集和錄入所有施工人員的姓名籍貫身份證號班組工種家庭住址等個人真實信息，杜絕疫情輸入性、擴散性的蔓延傳播。將疫情傳播擴散消滅在萌芽狀態(tài)。一旦發(fā)生急性傳染病應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時向上級領(lǐng)導部門及衛(wèi)生、防疫部門匯報并協(xié)同相關(guān)部門共同控制事態(tài)發(fā)展。
新型冠狀病毒感染的肺炎：在疫情控制期間，無論何時何地如果發(fā)現(xiàn)發(fā)熱帶有咳嗽、上吐下瀉等相應(yīng)癥狀的病人，要立即撥打120急救電話送醫(yī)院診治，如確診為新型冠狀病毒按照《傳染病防治法》的有關(guān)規(guī)定，立即通知上級相關(guān)部門申請當?shù)匦l(wèi)生防疫機構(gòu)立即采取必要的防疫措施。
三.施工期間防護
2.生活區(qū)居住面積每20平方米不多于6人，每間房屋不多于6人。房屋高度不低于2.5米，房屋具有良好的通風、采光條件。齊備必要的生活設(shè)施如被褥、臉盆、暖壺等。宿舍應(yīng)經(jīng)常開窗通風，窗扇安有紗窗防蚊蠅。設(shè)立垃圾集中點，集中的垃圾每日由專人定時清理，每日至少清理兩次。保持生活區(qū)空氣清新，無陳腐垃圾，無垃圾異味。
3.施工區(qū)通道要暢通無阻，無積水、坑槽，無材料堆積阻路。設(shè)置一定規(guī)模綠化，保持施工生產(chǎn)環(huán)境清新美觀。每隔一定區(qū)域設(shè)立垃圾桶，垃圾集中放置，保證施工現(xiàn)場美觀不凌亂。
4.設(shè)立巡查小組每日定時定點巡查，巡查目標包括施工現(xiàn)場及生活區(qū)，做到安全環(huán)保兩不誤。
5.符合衛(wèi)生防疫的機械設(shè)備、建筑材料以及施工用具是保證衛(wèi)生防疫達到驗收標準的重要前提，施工過程中的細部處理是達到防疫目的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工完成后大全面消毒工作是保證消滅疫情的完美收官。因此在施工過程前、施工過程中及施工過程后進行全面、精細控制才能達到防控疫情的最終目的。重點要分別做好：材料的檢驗，施工中的細部及安裝節(jié)點須按照有關(guān)檢驗標準進行、采取正確的消毒方式進行最終的消毒，嚴格把控各個節(jié)點的施工細節(jié)。
四.疫情衛(wèi)生應(yīng)急措施
設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導小組：略
圓管涵施工技術(shù)方案篇十七
在巖土工程施工深基坑支護當中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導致深度挖掘施工無法進行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進行。
3.2不嚴格按照施工設(shè)計進行操作
在實際的深基坑支護施工當中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導致水泥土支護強度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標準要求，最終導致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴格按照標準要求進行施工，也未遵循原設(shè)計中的標準原則，一味追求施工進度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進度和工期，導致?lián)跬林ёo穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標準不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護的應(yīng)用要點
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護體中，這樣才可以保障土釘墻支護施工的質(zhì)量，進而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁支護施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復雜的深基坑支護工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進行護坡樁支護施工的過程中施工人員一定要嚴格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標準來進行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實現(xiàn)對孔壁的保護，并且還要穿鋼絲絞線，反復進行補漿作業(yè)，最后嚴格按照設(shè)計要求強度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進行準確定位，然后錨桿機就位并對錨桿進行詳細檢查，在確認沒有問題之后進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達到標準。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異常或者遇到障礙物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進行細致的分析，并據(jù)此采取科學有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進行嚴格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴格按照施工工藝進行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進行提前標定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強度超過15mpa的前提下才能夠進行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進行高強度機械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機械挖土，操作簡單，費用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進行這項工作的時候必須要嚴格的按照相應(yīng)的規(guī)定進行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進行解決。除此之外，通過使用深基坑支護技術(shù)進行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻
圓管涵施工技術(shù)方案篇十八
公路作為發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)設(shè)施,其作用是不言而喻的',因此,近年來,我國的公路建設(shè)取得了突飛猛進的發(fā)展.在整個公路工程的施工中,路基作為基礎(chǔ),在公路工程中起著重要作用.路基的穩(wěn)定性、堅網(wǎng)性、耐久性等影響著整個公路使用壽命與使用質(zhì)量.如今,公路路基的施工技術(shù)得到了長足的進步,新技術(shù)、新方法,得到了充分的開發(fā)和引進,這些都為路基工程專項施工奠定了基礎(chǔ).
作者：潘文德作者單位：茂名市交通設(shè)計院刊名：中國科技財富英文刊名：fortuneworld年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u4關(guān)鍵詞：路基穩(wěn)定養(yǎng)護
圓管涵施工技術(shù)方案篇十九
摘要：建筑工程進行的過程中，深基坑邊坡支護設(shè)計與施工是最基礎(chǔ)的一項工程，深基坑邊坡支護能夠為地下結(jié)構(gòu)提供安全、穩(wěn)定的施工環(huán)境，使用支撐、加固等措施能夠?qū)ι罨觽?cè)壁進行保護。深基坑邊坡支護工程完成的好壞將會對整體的建筑工程造成直接的影響，因此，建筑企業(yè)必須對深基坑邊坡支護工程進行科學、合理的施工管理。本論文的主要內(nèi)容就是對深基坑邊坡支護設(shè)計進行了簡要分析，并且對相應(yīng)的管理措施進行了探討。
關(guān)鍵詞：深基坑邊坡支護；施工管理；支護設(shè)計
建筑工程深基坑開挖與邊坡支護是一項技術(shù)性復雜、危險性高的綜合性施工過程，其過程控制的好壞不僅影響本工程的人員與設(shè)備安全，更是會對周邊既有建（構(gòu)）筑物的安全使用造成威脅，特別是在軟土地區(qū)，深基坑開挖工程的施工存在很大的危險性，塌方、傾斜等安全事故常有發(fā)生。因此，做好建筑工程深基坑開挖與邊坡支護技術(shù)的研究與管理，保障人員人身與財產(chǎn)安全，對于我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的長遠發(fā)展具有深遠的意義。
1對深基坑支護工程相關(guān)概念的簡要概述
什么是深坑支護工程呢？深坑支護是對整個建筑過程起到保護作用的工程，當建筑工程進行到地下施工的階段時，建筑單位可以通過挖基坑、降水措施以及對周圍坑壁進行圍擋，就能對施工環(huán)境起到保護作用，在施工的過程中還要對施工環(huán)境周圍的建筑物、路況以及地下管道進行定期檢查以維護，只有這樣才能保證建筑工程的安全性、可靠性以及穩(wěn)定性。[1]深基坑邊坡支護工程主要分為對維護體系進行安排以及挖掘兩個方面。圍護結(jié)構(gòu)屬于臨時的結(jié)構(gòu)，安全儲備不足，并且具有較大的風險性。因此，圍護結(jié)構(gòu)必須能夠?qū)油饨鐩]有開挖的土體起到保護、穩(wěn)定的作用，確保施工現(xiàn)場周圍的建筑物、地下管道不會遭到破壞，最關(guān)鍵的是確保整個施工作業(yè)環(huán)境處于地下水位之上。[2]深基坑支護工程不僅對邊坡的穩(wěn)定性有著極高的要求，而且其還對邊線控制做出了要求。
2對當前深基坑支護設(shè)計和施工中存在的問題分析
（1）當前，建筑企業(yè)在進行深基坑支護施工過程中，缺乏對整個工程的規(guī)劃。通常，建筑企業(yè)將建筑工程中的深基坑支護工程使用分包設(shè)計和管理的.模式，將深基坑支護工程分包給相關(guān)的巖土單位，然后再對其進行管理和協(xié)調(diào)。但是在實際的過程中，建筑企業(yè)無法對其進行全面的監(jiān)督和管理，這種模式不能有效保證深基坑支護工程的施工質(zhì)量，給后續(xù)的建筑工程埋下了安全隱患。
（2）建筑單位沒有實行規(guī)范的投標機制。目前，進行深基坑支護施工的專業(yè)公司主要分為兩種，其中一種為規(guī)模較大的巖土施工地質(zhì)勘查企業(yè)。另一種為規(guī)模較小的私人巖土企業(yè)。隨著建筑行業(yè)的深入發(fā)展，建筑單位為了加快施工進度，就導致不能對深基坑支護設(shè)計以及施工進行規(guī)范、合理的管理，最終對深基坑支護設(shè)計與施工造成了嚴重的影響，給整個建筑工程埋下了隱患。隨著建筑市場競爭愈演愈烈，有些建筑單位為了贏得更多的市場，沒有對深基坑支護設(shè)計和施工單位進行全面的考察，就允許其參與了建筑工程的招投標，這就導致沒有合格施工資質(zhì)的承包商混入其中，為深基坑支護設(shè)計與施工帶來了一系列的問題。
3深基坑工程施工單位必須對深基坑支護工程進行
嚴格的施工管理深基坑工程施工單位必須要進行專項施工方案的編制。深基坑工程施工單位必須按照已經(jīng)制定的設(shè)計要求，再根據(jù)工程的設(shè)計情況進行專項施工方案的編制工作。專項施工方案的主要內(nèi)容要包括常規(guī)的施工內(nèi)容、執(zhí)行規(guī)則、流程以及在設(shè)計方案中已經(jīng)制定的施工程序和技術(shù)手段；土方挖掘、運輸方案；維護地面建筑、地表水以及地下水的方法等。深基坑工程施工單位必須要進行專項施工方案的審批。專項施工方案的審批工作主要由建筑單位的技術(shù)負責人進行審批，再由總監(jiān)理負責人進行審查工作，還要建立人數(shù)不低于五人的專家組對專項施工方案進行評審，最終上報給相關(guān)的安全監(jiān)督單位。專項施工方案一旦經(jīng)過相關(guān)部門審批通過之后，就不能再私自修改、改變。[3]如果在施工的過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該立即交由相關(guān)的監(jiān)督、設(shè)計、檢測單位進行處理，將專項施工方案修改之后還要交由相關(guān)的審查部門進行審批。對深基坑邊坡支護工程實施階段的管理。建筑單位必須安排相關(guān)的監(jiān)督部門、監(jiān)理單位對深基坑邊坡支護工程進行質(zhì)量及安全管理，保證深基坑邊坡支護工程的安全性以及穩(wěn)定性，堅決禁止在不安全的施工環(huán)境中進行，對在不具備安全環(huán)境進行施工的單位要做出相應(yīng)的處罰，防止違章施工、盲目施工現(xiàn)象的發(fā)生。監(jiān)督部門、監(jiān)理單位還要對深基坑邊坡支護工程進行定期以及不定期的檢查，加大監(jiān)督力度。工程質(zhì)量進度部門必須將深基坑邊坡支護工程質(zhì)量管理加入工程質(zhì)量安全監(jiān)管程序，只有這樣才能有效保證深基坑邊坡支護工程的工程質(zhì)量。建筑單位要注意嚴禁在基坑深度2倍距離范圍之內(nèi)放置塔吊等大型工程設(shè)備，而且不能建造工人宿舍。如果必須在基坑深度2倍距離范圍之內(nèi)安置辦公用房、放置生產(chǎn)材料等，必須將由專業(yè)的深基坑工程設(shè)計單位進行精確的分析計算，再得出相關(guān)注意事項之后才能實施；深基坑工程施工單位必須采取有效措施對基坑進行加固，經(jīng)由專業(yè)部門作出加固方案后，才能進行加固工程。深基坑工程施工單位必須預(yù)先建立應(yīng)急處理機制。深基坑工程施工單位必須預(yù)先制定緊急事故處理預(yù)案。一旦深基坑工程施工過程中出現(xiàn)安全問題時，相關(guān)單位、相關(guān)負責人必須根據(jù)實際情況立即采取事先制定的應(yīng)急措施，堅決避免更嚴重的事故發(fā)生，還要向有關(guān)安全監(jiān)督部門進行匯報，不能拖延甚至隱瞞不報。深基坑工程施工單位在施工期間必須做好安全監(jiān)測工作。深基坑工程施工單位必須建立相關(guān)的監(jiān)測單位對施工過程進行監(jiān)測，監(jiān)測單位必須具有專業(yè)的監(jiān)測水平。
監(jiān)測單位要結(jié)合監(jiān)測報告、施工工程環(huán)境、地質(zhì)條件、基坑安全等級等因素制定出更加科學、合理的監(jiān)測方案。深基坑工程施工單位還要安排專業(yè)的監(jiān)測人員對施工過程以及邊坡安全情況進行實時監(jiān)督，還要做出全面的監(jiān)測記錄。一旦監(jiān)測采集數(shù)據(jù)到達了報警接線的時候，就必須通知有關(guān)部門，防止問題擴大。
4結(jié)語
綜上所述，深基坑邊坡支護工程能夠?qū)ㄖこ痰叵率┕るA段提供可靠的安全保障，因此，建筑單位必須對深基坑邊坡支護設(shè)計與施工管理給予足夠的重視。
作者:黃一湛單位:廣東省地質(zhì)局第三地質(zhì)大隊
參考文獻:
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[2]高繼宏.蔣榮.潘克輝.深基坑支護技術(shù)在實際工程中的應(yīng)用[j].企業(yè)科技與發(fā)展,2015（21）.
[3]高繼宏.潘克輝.深基坑開挖與支護施工方案案例[j].山西建筑,2015(33).
圓管涵施工技術(shù)方案篇一
施工工藝流程由現(xiàn)場施工布置，按實際情況采取整體施工。鋼筋混凝土管節(jié)購買合格成品，現(xiàn)場安裝。
2、基坑開挖前測量原地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比
圓管涵基礎(chǔ)寬處70cm?；娱_挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20cm-30cm是，改用人工清理至設(shè)計標高，正平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標高是否符合要求，并進行承載力試驗合格后進行下一步工序，如基底承載力不足，需換填做硬化處理。
3、墊層施工:基坑檢驗合格進行墊層施工，分層回填沙礫并夯實壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4、澆筑基礎(chǔ)：按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑
5、混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座：安裝管節(jié)采用人工
配合吊車安裝，每節(jié)坡度均不得出現(xiàn)反坡，安裝模板，澆筑混凝土管座。
6、管節(jié)連接處做防水、防滲處理，對平接管，接縫寬度應(yīng)不
7、涵管回填
圓管涵施工技術(shù)方案篇二
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000.終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米;直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3.c20砼319.1m3.c30圓管砼221.9m3.
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
(1)水泥;
(2)中砂為長江砂，含泥量不大于5%;
(3)碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理。基坑開挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施(做攔水埂及開挖臨時排水溝)，以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1.基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理(見特殊路基設(shè)計圖)，處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
(1)待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
(2)安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
(3)安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
(4)管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
(5)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度(見圓管涵管身設(shè)計圖)
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量(砼強度等)外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
(5)每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇三
一、工程概況
中鐵十二局集團京滬高鐵四標段項目經(jīng)理部十四工區(qū)負責施工的dk843+632.5（1-1.5m）鋼筋混凝土倒虹吸，dk843+200（1-1.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk843+636（1-2m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+070.28（1-4.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+530（1-2.0m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk846+127（1-2.5m）鋼筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站內(nèi)?；炷辆褂酶咝阅苣途眯曰炷粒蚣苤黧w為c35鋼筋混凝土，出入口翼墻、排水側(cè)溝、路面防磨層及帽石為c30混凝土，框架主要受力構(gòu)件采用hrb335鋼筋，一般箍筋及構(gòu)造鋼筋采用q235鋼筋?？蚣芎从?008年9月25日開工，2010年12月25日完工。
二、施工方法 2.1 施工技術(shù)方案
框架橋分二階段施工，第一階段進行地基處理，主要施工cfg樁，第二階段進行框架主體施工，先施工底板和邊墻踢腳，再施工邊墻和頂板。內(nèi)模采用碗扣式鋼支撐、i16型工字型鋼縱梁、方木橫梁支撐體系和桁架式大塊組合鋼模板。鋼筋在鋼筋加工場集中加工，鋼筋接長采用閃光對焊，嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙現(xiàn)場綁扎，嚴禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置同等抗壓強度等級混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯開。
框架結(jié)構(gòu)混凝土施工采用模筑法澆筑，混凝土嚴格按照試驗配合比準確計量，集中拌合，用混凝土輸送車運送混凝土，采用汽車泵泵送混凝土到灌注部位。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開始逐層擴展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層5～10cm左右，間隔小于其作用半徑，不得漏搗和重搗，邊振邊逐漸提高振搗棒，并避免碰撞模板。澆筑過程中，設(shè)專人負責檢查支架、模板、鋼筋和墩身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。澆至設(shè)計標高后，振搗時觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。
混凝土澆筑完成后，對頂面進行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無紡布進行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時間不少于14天。當混凝土達到75%的設(shè)計強度后拆除全部模板。
2.1.1 cfg樁施工
cfg樁復合地基采用長螺旋鉆機施工，鉆至設(shè)計標高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，cfg樁施工完畢后，按有關(guān)規(guī)定對樁體進行低應(yīng)變檢測和復合地基承載力檢測，檢測結(jié)果均符合設(shè)計和驗標要求。
2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案
基坑為明挖基礎(chǔ)，開挖時采用挖掘機機械開挖，人工配合，機械抽水，基礎(chǔ)開挖完成后按設(shè)計要求進行加筋褥墊層鋪設(shè)。
該框架橋采用就地制作現(xiàn)澆的方法?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆，碗扣式滿堂支架搭設(shè)，先澆筑底板，待底板混凝土達到設(shè)計強度的50%后再澆筑邊墻及頂板，邊墻一次性澆筑在倒角以上，兩邊施工縫不設(shè)在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車運輸，澆筑采用泵車泵送入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。
2.1.2.2 技術(shù)措施 2.1.2.2.1 框架模板支架
框架橋支架系統(tǒng)采用1.5m*1.0m組合鋼模配30cm*1.5m模板，碗扣式滿堂支架搭設(shè)。碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱涵的支架，立桿縱橫間距均為600mm，步距為1200 mm，立桿下配置底托，頂配置頂托以調(diào)整高度。滿堂支架自一端開始沿縱向每隔6m斷面處用普通鋼管設(shè)置橫向剪力撐，沿縱向通長用普通鋼筋設(shè)置縱向剪刀撐4道均勻布置。頂板底模采用鋼模，下配置60×100木枋次梁。沿涵長方向通長布置，間距為250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵橫向通長布置。置在上頂托槽內(nèi)，主次梁的接頭處均應(yīng)放置在有支撐點的位置并用扒釘連接牢固。在混凝土澆筑過程中要有專人巡視支架，隨時注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固措施。
2.1.2.2.2 加強測量、試驗、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作
調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，項目部制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到了工作有標準，檢查按標準，同時裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，保證了各項檢測檢驗據(jù)符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，用科學的手段保障了工程質(zhì)量。
2.1.2.2.3加強基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查
基礎(chǔ)開挖后，請設(shè)計、監(jiān)理進行了檢查簽證?；A(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均已通過三級簽證，上道工序檢查合格后進行下一步施工，施工中對每道工序進行了嚴格檢查。
三、工程質(zhì)量病害防治
3.1工程中防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點
3.1.1 為保證鋼筋位置正確，混凝土保護層滿足設(shè)計要求。鋼筋的墊塊定型同等抗壓強度等級混凝土墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴禁使用短鋼筋作為墊塊。
3.1.2混凝土的養(yǎng)護方法不但對混凝土的密實度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護不良，混凝土表面就會迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。因此混凝土施工時應(yīng)進行養(yǎng)護方案設(shè)計，科學進行養(yǎng)護。
3.1.3外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴禁不加或過量摻入。
3.1.4加強混凝土的施工質(zhì)量管理?；炷帘仨毘浞謸v固，對混凝土振搗后的表面工序也需要認真對待，壓實表面對混凝土的抗腐蝕將起到相當重要的作用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
大體積混凝土施工時，混凝土內(nèi)部的水化熱問題十分突出，必須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開裂，為此，我們擬采取如下技術(shù)措施：
3.2.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度
選用低水化熱水泥；采用中粗砂和連續(xù)級配碎石，運用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加緩凝型高效減水劑和摻和料，減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延長緩凝時間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機及混凝土運輸車攪拌筒的溫度，以降低混凝土入模溫度；采用連續(xù)薄層斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振搗的方法加快混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻。
3.2.2排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度
將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測溫孔?；炷凉嘀罅⒓赐ɡ渌h(huán)散熱，定時測溫，待混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時停止注水。
在炎熱的夏季可以用帆布、濕麻袋等遮擋模板隔熱、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)圍裹模板保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，對預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用蒸汽養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過15℃。
3.2.3進行溫度監(jiān)測，控制內(nèi)、表溫差
以集成溫度傳感器作為感溫元件，合理布設(shè)測溫點，實行溫度連續(xù)監(jiān)測，同步收集數(shù)據(jù)，全面了解混凝土內(nèi)部溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，定性、定量地指導施工，控制降溫速率、內(nèi)外溫差，達到控制裂縫出現(xiàn)的目的。
3.2.4加強施工過程控制 對原材料的質(zhì)量加強檢驗、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。原材料按技術(shù)條件的要求進行檢驗，采用自動化電子計量系統(tǒng)計量。加強混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。加強混凝土養(yǎng)護，采取必要的保溫、隔熱措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。保證橋梁達到規(guī)定的強度、剛度所采取的措施。
3.2.5計量和檢驗
加強計量和檢驗工作，原材料必須經(jīng)進貨檢驗合格后方可用于施工。各種檢驗要求按其檢驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。各種計量和檢驗器具，定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，超過誤差決不使用。
3.2.6 混凝土養(yǎng)護
為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達到設(shè)計強度，在澆筑后一定時間內(nèi)使混凝土保持適當?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài)，混凝土終凝后就開始養(yǎng)護。
圓管涵施工技術(shù)方案篇四
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1。基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時,嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的。鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇六
1、熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當位置加以固定并妥善保護。
3、根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。對有資質(zhì)信譽的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設(shè)計基底標高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進行清理至設(shè)計標高?；油诤煤?，對坑底進行中線抄平、修整。基坑開挖到設(shè)計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行細部放樣?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設(shè)計標準。
圓管涵施工技術(shù)方案篇七
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的'覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇八
姓名：大學生個人簡歷網(wǎng)年齡：21
戶口所在：潮州國籍：中國
婚姻狀況：未婚民族：漢族
身高：178cm
求職意向
人才類型：應(yīng)屆畢業(yè)生
應(yīng)聘職位：施工員
工作年限：0職稱：
求職類型：實習可到職日期：隨時
月薪要求：1500～1999元希望工作地區(qū)：不限，，
畢業(yè)院校：廣州現(xiàn)代信息工程職業(yè)技術(shù)學院
最高學歷：大專獲得學位:畢業(yè)日期：20xx-06
專業(yè)一：施工技術(shù)專業(yè)二：
起始年月終止年月學校(機構(gòu))所學專業(yè)獲得證書證書編號
20xx-1220xx-12學校施工員施工員證
語言能力
外語：其他一般粵語水平：良好
其它外語能力：
國語水平：優(yōu)秀
工作能力及其他專長
熟悉土建施工技術(shù)。
熟悉測量放線儀器的操作。
對計量計價有著一定的了解。
能熟悉操作cad，廣聯(lián)達，3dmax等工程軟件。
個人自傳
愛好：運動，看書，音樂。
在校期間專心學習專業(yè)的知識，對施工工藝有一定的了解。
本人溝通能力強,刻苦耐勞，具有團隊合作精神，具有較強的`責任心。具有較強的自學能力，適應(yīng)性強，相信能夠較快適應(yīng)新的工作環(huán)境，希望貴公司給予我一個展示自我的機會。
圓管涵施工技術(shù)方案篇九
摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們對生活環(huán)境有了更高的要求，同時越來越關(guān)注城市景觀設(shè)計的水平和質(zhì)量。作為城市景觀設(shè)計的重要組成部分，人工湖防滲工程的設(shè)計和施工近年來備受關(guān)注。本文主要介紹了人工湖防滲工程技術(shù)要求以及在施工中的實際應(yīng)用，分析了在施工中需要主要的一些問題，準確地把握好人工湖防滲工程，確保其質(zhì)量和水平，保證人工湖實現(xiàn)良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
關(guān)鍵詞：人工湖；防滲工程；施工技術(shù)；土工膜
1人工湖防滲工程技術(shù)要求
1.1工程基礎(chǔ)—-墊層
在人工湖防滲工程中，最基礎(chǔ)的是地基處理部分，一旦因為內(nèi)部或外界的原因造成變形，便無法承受上面的重量，因此原生態(tài)的土地設(shè)置的礫料層至少要40厘米左右，這不僅可以更好地適應(yīng)不同程度的變形以排除地下水，還能設(shè)計排水的盲溝來應(yīng)對連續(xù)出現(xiàn)大面積滲漏量的地區(qū)。
1.2膜上保護層—-保護層
為了保證人工湖防滲工程在實際施工過程中不會破壞防滲膜，需在膜上設(shè)計一層保護層。一般而言，硬保護層采用的設(shè)計主要有兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土板，另一種是預(yù)制混凝土板，但是在使用之前都要先進行過渡，即用1公分厚的細紗或者砂漿對其進行處理；軟保護層的設(shè)計采用蓋土的設(shè)計方式，即采用過篩細土和無雜質(zhì)土相結(jié)合的設(shè)計。
1.3膜下保護層—-支撐層
為了使土工膜更加均勻地受力，避免局部受力過重而造成的的損壞，需增加一層膜上的保護層，即支撐層。支撐層在選擇時采用的土料要分開不同的級別和配料比使其不均勻，在夯實的基礎(chǔ)上選擇最大的粒徑和符合指標的物理性能材料，此外，在審查防滲標準時要著重考察水源的實際情況。在水資源嚴重匱乏的地區(qū)，還要進一步考慮到防水設(shè)計，實現(xiàn)雙重防護。在青海、西藏等嚴寒地區(qū)進行防凍設(shè)計。實際施工過程要根據(jù)當?shù)氐膶嶋H情況進行適當?shù)母膭釉O(shè)計。
1.4防滲土工膜
人工湖防滲工程用來防滲的設(shè)計主要取決于防滲土工膜，使用年限大概與人工湖相同，在設(shè)計施工中要以施工便利為基礎(chǔ)進行選擇，一般選用厚度大于0.35mm的土工膜，使用熱合機進行焊接時比較容易把握焊接的設(shè)計工藝避免被硌破，不僅要確保防滲效果還要保證人工湖防滲工程的質(zhì)量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之間，因此，為了確保施工的質(zhì)量和水平，可以結(jié)合人工湖的形狀和湖底的形式選擇適當強度的土工膜來適應(yīng)施工的便利。一般而言，寬幅的土工膜適用于方方正正沒有坡度變化的湖底；窄幅的土工膜適用于長方形的有斜度的湖底；而對于以砂礫石為基礎(chǔ)的缺乏水源的人工湖要采用較高的防滲標準。此外，在選擇土工膜時的，厚度、強度和種類也可以根據(jù)土工織物進行調(diào)整。
2人工湖防滲工程實際施工應(yīng)用實例
2.1設(shè)計防滲工程施工方案
根據(jù)我國北方一般公園式的人工湖防滲水工程的實際應(yīng)用調(diào)查所得，針對防滲面積較大的人工湖防滲工程，結(jié)合各種防滲材料的參數(shù)特點，在確保防滲工程的水平和質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，一般防滲工程施工方案流程如下：以礫石原為基礎(chǔ)進行施工，再墊一層細砂打底，結(jié)合復合型的土工膜和防水毯進行防滲，再上一層的過滲層鋪上黏土和粉煤灰，保護層中鋪上砂性土，最后根據(jù)設(shè)計好的方案進行施工。
2.2人工湖防滲工程施工工藝分析
分析和研究了人工湖防滲工程施工工藝之后，主要有以下幾個方面：開挖土方、填筑土方以及土工膜的運輸、安裝和施工條件。
2.2.1開挖土方開挖土方是在人工湖防滲工程進行施工之前的工作，結(jié)合實際測量的結(jié)果進行設(shè)計放樣開挖。開挖方式有兩種，一種是人工開挖，一種是機械開挖，可以根據(jù)實際情況采取合適的方式，一般而言是將兩種方式結(jié)合起來。在鋪設(shè)基層土方時，先使用素土將基層壓實，保證壓實度不低于93%，在此過程中要保證基層的干燥度和平整度，如果發(fā)生積水問題的話要進行排水。為了減少破壞基層土壤的基本結(jié)構(gòu)，需要在標高的情況下設(shè)置預(yù)留保護層再進行清底施工。
2.2.2填筑土方在進行填筑土方的工藝時，采用的是水平分層壓實的方法，在施工時要嚴格把控填筑材料的質(zhì)量，選用符合標準的材料進行設(shè)計，考察標準主要有含水比率、干濕度和密度以及半調(diào)整。如選擇的填筑材料以砂礫為主，厚度控制在25cm（允許5cm左右的浮動），在使用機械進行碾壓確保其密度和緊實性。
2.2.3土工膜的運輸、安裝和施工條件人工湖防滲工程主要采用的防滲材料是土工膜，因此，土工膜的運輸、安裝和施工也是也是一種重要的工藝。在運輸過程中，要盡量減少損傷和拖拉，施工時，要預(yù)留適當?shù)姆?，土工膜拉得過近以便進一步調(diào)整。因此，土工膜接頭時縱向要錯開大概1m的距離，保持展膜與坡度的平行以便進行施工時土工膜的合理銜接；在安裝土工膜時，要結(jié)合實際測量的數(shù)據(jù)進行調(diào)整鋪設(shè)，再采用熱焊方式對土工膜的接縫進行處理，確保其平整避免其扯動影響土工膜的質(zhì)量。
3人工湖防滲工程技術(shù)在施工中的注意事項
3.1工程基礎(chǔ)—-墊層
以砂礫石作為原生態(tài)土壤的地基時，墊層能夠?qū)崿F(xiàn)承載負荷以及避免地下水滲入的問題。土方開挖好后，揀出直徑較大的礫石進行夯實，完成墊層，如果沒有出現(xiàn)地下水滲入，則需將表面存在的虛土清除掉，按照完整的工序施工。當回填部位與防滲結(jié)構(gòu)重合時，在施工過程中要先進行取樣檢測根據(jù)標準清理驗收再壓實回填土。
3.2膜上保護層—-保護層
膜上保護層分為兩種：硬保護層和軟保護層。硬保護層在澆筑混凝土時運用條狀法，在膜外做成便于調(diào)整的形式來支撐模板，保護多余的膜，一次性完成施工。此外在進行其他工作時避免損壞土工膜以免留下滲漏隱患。軟保護層的過篩土料在施工時要采用前進法將細土層和其他土料鋪墊夯實，避免帶尖的工具接觸破壞防水膜的完整，影響防滲效果。
3.3膜下保護層—-支撐層
以礫石為基礎(chǔ)的人工湖的支撐層要選擇質(zhì)量好的粘土，夯實后的粘土可以在防滲結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水時起到很好的防護作用。為了保證支撐層的質(zhì)量，要在清除雜塵和顆粒后后再灑水進行夯實。
3.4防滲土工膜
作為人工湖防滲工程的重要防線，為了避免滲漏的潛在隱患，防滲土工膜要減少交叉焊縫的出現(xiàn)，擦干凈表面的塵土再將上下膜熱焊到一起，減少折痕的出現(xiàn)保證土工膜的平整提高土工膜的防滲效果，方便上保護層的進一步施工。3.5設(shè)計銜接在進行設(shè)計銜接時，需要注意的問題有兩個，一個是防滲膜的整體性焊接，在海浪墻之間形成立膜，保證其貫通性，避免抗拉性差的焊槍焊接膜；另一個是封邊，需要在清理干凈混凝土的表面之后將棱角鑿掉，刷上固體膠進行固定橡膠板等工序打壓形成混凝土梁。
4結(jié)束語
就目前而言，我國的人工湖防滲工程施工還沒有形成一套成熟的技術(shù)和工序，然而隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國研究人員逐漸開始重視人工湖防滲工程施工技術(shù)，并在實際工作中不斷積累經(jīng)驗，將完善的防滲施工技術(shù)更好地運用到人工湖的工程當中，提高防滲工程的質(zhì)量和水平，改善生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)人工湖的社會效益和經(jīng)濟效益。
參考文獻
[1]楊靜明,杜剛.人工湖防滲施工技術(shù)經(jīng)驗談——雙鴨山安邦河下游以西基礎(chǔ)設(shè)施及人工湖工程（防滲）施工技術(shù)總結(jié)[j].輕工設(shè)計,2011,(5):133-134.[2]李錦玉.淺談復合土工膜在人工湖防滲工程中的應(yīng)用及施工[j].水利規(guī)劃與設(shè)計,2011,(4):73-75.[3]董劍.湖底防滲工程中的鋪填快速流水施工技術(shù)[j].水利技術(shù)監(jiān)督,2015,23(1):52-55.
圓管涵施工技術(shù)方案篇十
施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。
根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施
工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路復蓋草袋)。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。
1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當加入早強劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅持干燥。[網(wǎng)友投稿]
11、保溫材料不宜直接復蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復蓋塑料薄膜，上部在復蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復蓋一層，0°以下復蓋兩或三層。
1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。
1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應(yīng)在腳手架上采取措施封閉擋風，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行。
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風面宜設(shè)置擋風裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.
1、冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。
5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應(yīng)對措施。
2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0.3%.根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機械的操作運轉(zhuǎn)都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負責管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需異常注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十一
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實際進行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L流起到抵御作用，避免風流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點，然后對混凝土防滲墻施工軸線進行有效的測量。先導孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進行詳細的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進漿與回漿間比重，然后再進行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進行壓實，并做好詳細的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強度出現(xiàn)嚴重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機對堤壩原有漿固壁進行鉆進操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進行鉆進操作，其鉆進垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進行高噴灌漿前，必須對漿液比重進行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進行嚴格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導致搭接位置強度有所下降。如果提升速度過慢，將導致漿液冒出，造成不必要的浪費。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻】
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圓管涵施工技術(shù)方案篇十二
1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理，達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱，且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。
2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。
2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。
2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十三
論文關(guān)鍵詞：高層建筑；深基坑；支護技術(shù)；設(shè)計管理；施工控制
論文摘要：設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但由于設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。文章結(jié)合作者多年的工作經(jīng)驗，分析了高層建筑深基坑支護施工過程的控制要點。
近年來，隨著大批的高層和超高層建筑的建設(shè)，開發(fā)商為提高建筑用地率，加之國家有關(guān)規(guī)范對基礎(chǔ)埋置深度和人防工程的要求，多層、高層、超高層建筑地下室的設(shè)計必不可少，有的地下建筑甚至有三四層，深的達十多米，于是，地下建筑開挖時的深基坑支護成為一個必要的施工過程。但由于深基坑支護為臨時建筑，不在建筑主體施工的范圍內(nèi)，為節(jié)省投資、降低成本及加快進度，業(yè)主、施工單位往往只強調(diào)基坑支護施工的臨時性，而忽略了基坑支護施工的重要性、復雜性及風險性，認為只要基礎(chǔ)工程完成時，基坑支護未垮掉便解決問題，有的施工單位甚至認為挖一個大坑、簡單地處理一下坑壁即可，致使深基坑施工時安全質(zhì)量事故時有發(fā)生，不僅延誤了工期，還造成了巨大的經(jīng)濟損失。
一、施工準備階段的控制要點
（一）設(shè)計管理
設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。據(jù)的資料統(tǒng)計，在基坑工程施工質(zhì)量事故中，由于設(shè)計原因造成的事故占總數(shù)的43%。設(shè)計原因主要表現(xiàn)在：無證掛單設(shè)計、盲目設(shè)計、參數(shù)取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當?shù)取Ｒ淖冞@種狀況，首先，設(shè)計人員應(yīng)具有較強力學知識（理論、材料、結(jié)構(gòu)、流體、土力學）和地基與基礎(chǔ)等多學科的知識，又要有豐富邊坡支護設(shè)計經(jīng)驗，熟悉當?shù)氐乃牡刭|(zhì)狀況和特點，在結(jié)合建筑及周圍環(huán)境特點的基礎(chǔ)上，設(shè)計出經(jīng)濟合理的深基坑支護方案。其次，工程人員在施工前應(yīng)對方案進行認真審核，理解設(shè)計意圖，及時與設(shè)計人員溝通以掌握方案，在施工組織時，使各個組成部分、各道工序協(xié)調(diào)有序。再次，業(yè)主方應(yīng)了解深基坑支護的重要性，選擇有經(jīng)驗的設(shè)計單位設(shè)計支護方案。
（二）分包單位的選擇
由于深基坑支護的特殊性，其施工應(yīng)由具有施工資質(zhì)與能力的專業(yè)分包隊伍進行。施工單位的技術(shù)力量、整體素質(zhì)是影響工程質(zhì)量的重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查總包單位選定的專業(yè)隊伍，選擇社會信譽好、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富的分包單位，最好有類似工程的施工經(jīng)歷，同時應(yīng)防止層層轉(zhuǎn)包、“層層剝皮”，以致影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
（三）施工專項方案審定
施工專項方案是具體指導施工的重要文件。但在目前，有些施工單位往往是照搬他人的方案；有的雖說是按具體工程的實際情況編制的，但控制要點不具體，措施針對性不強，基本上無指導意義。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)認真審核施工單位提交的專項方案，對不能滿足施工要求的，堅決要求其修改完善后按程序申報，特別復雜的方案可組織專家匯審，待總監(jiān)審批后方能實施。審核內(nèi)容主要有：施工平面圖、基坑的支護方式、基坑開挖方式、降水措施、施工工期、監(jiān)測布置的合理性等。
二、施工階段的控制要點
施工階段是項目實施的關(guān)鍵階段，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料和當?shù)厮臍夂驐l件，結(jié)合當?shù)厣罨庸こ淌┕さ慕?jīng)驗和條件，確定工程的關(guān)鍵項目，要求施工單位制定專項施工方案報監(jiān)理機構(gòu)審核，并強調(diào)要制定突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。
（一）深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、擋土、圍護、防水等環(huán)節(jié)，是一項復雜的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規(guī)程、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制。例如，確定土方開挖方案時，應(yīng)對周圍建筑物、構(gòu)筑物進行拍照和錄像，對地質(zhì)勘測報告、周圍建筑物及地下設(shè)施情況等信息進行分析，對特殊土質(zhì)需精心組織施工，膨脹土地區(qū)不宜在雨季開挖，軟土地區(qū)分層開挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土進度過快，極易改變土體原來的平衡狀態(tài)，降低土體的抗剪強度，可導致土體快速滑移，這樣不利工程監(jiān)控，易造成坍塌事故。
（二）深基坑周圍土體止水效果的控制
在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當高的.。地下水的來源一般為上層滯水、潛水、承壓水、雨水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復雜，枯水期和豐水期水位變化的影響，在制定止水方案時應(yīng)從深基坑工程的防水、降水和排水3個方面考慮，根據(jù)地質(zhì)勘察部門提供的地質(zhì)資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生坑底流沙、管涌等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。止水帷幕是高水位地區(qū)深基坑支護工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，如果止水帷幕的攪拌樁成樁質(zhì)量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。因此，在該類止水帷幕施工時要注意以下幾點：
1．保證樁體質(zhì)量。確定合理的水泥漿摻加量，保證樁體攪拌均勻、樁長達到設(shè)計深度，避免樁頭出現(xiàn)攪而無漿的情況，特別是在土層情況變異較大的地區(qū)，因攪拌樁的樁徑不易控制，容易導致止水失效。
2．保證樁的搭接長度和密實度，杜絕空洞、蜂窩及樁頭開叉的現(xiàn)象。
3．不得隨意在基坑支護結(jié)構(gòu)上開口，否則會影響支護結(jié)構(gòu)的安全，也破壞了止水帷幕，導致地下水的滲入。
（三）深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質(zhì)量問題實質(zhì)上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生變形、是否會產(chǎn)生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結(jié)構(gòu)是否有裂縫以及基坑底是否產(chǎn)生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導致基坑支護結(jié)構(gòu)的失敗。
基坑支護結(jié)構(gòu)信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據(jù)基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結(jié)構(gòu)或巖土變位等情況，比照勘察、設(shè)計的預(yù)期性狀，動態(tài)分析監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的大小、方向、變化頻率，對照報警標準，預(yù)測下一階段工作的動態(tài)，及時對施工中可能出現(xiàn)的險情進行預(yù)報，超過位移設(shè)定的預(yù)警值時，應(yīng)及時采取有效的應(yīng)對措施，確保工程安全。
深基坑支護結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測的主要內(nèi)容有：支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移；支護結(jié)構(gòu)沉降和裂縫；臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫；基坑底隆起的觀測等。以上監(jiān)測除每天進行目測之外，一般每8～10m設(shè)一個監(jiān)測點，關(guān)鍵部位適當加密，開挖后每天監(jiān)測3次，位移大時應(yīng)適當加密。
觀測結(jié)果要真實反映所測目標的動態(tài)趨勢，并繪出變化曲線圖，以傳遞險情前兆信息，找出險情發(fā)生的必要條件，如地質(zhì)特性、支護結(jié)構(gòu)、臨近建筑物、地下設(shè)施等，結(jié)合相關(guān)的誘發(fā)條件，如氣象條件、開挖施工、地下水變化等，根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性計算結(jié)果進行科學決策，以排除險情。開挖較深的基坑時，還應(yīng)測試支撐的內(nèi)應(yīng)力，當應(yīng)力值達到設(shè)計值的90%（或支撐變形達10mm）時，要及時采取防范措施。另外，因現(xiàn)場施工情況復雜，監(jiān)測點極易被破壞，要注意對監(jiān)測點的保護。
（四）突發(fā)事件的處理
建筑施工是一個投資大、周期長、參與人員多的過程，施工過程中會發(fā)生許多不可預(yù)見的事件。對于基坑支護結(jié)構(gòu)的施工，更要做好應(yīng)對突發(fā)事件的技術(shù)準備。常見的突發(fā)事件有：基坑內(nèi)管涌、流沙；基坑支護局部出現(xiàn)成因不明的裂縫、沉降；氣象異常，出現(xiàn)持續(xù)多日的狂風暴雨；相鄰工地施工的影響，如降水、打樁、開挖土方；地下障礙物妨礙基坑支護結(jié)構(gòu)或止水帷幕的施工等等。事件發(fā)生后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并會同相關(guān)單位研究解決辦法。
三、結(jié)語
深基坑工程的施工是一個循序漸進的過程，施工單位應(yīng)按先設(shè)計、后施工的程序施工，并盡量做到邊施工、邊監(jiān)測，還要遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時限量”的原則，杜絕盲目施工和野蠻施工的現(xiàn)象，加強對整個深基坑施工過程的控制，保證工程順利、安全地完成。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十四
隨著深基坑技術(shù)在建筑工程中的不斷實踐，深基坑支護方法變得越來越科學合理，并且適用范圍也逐漸變大。在今后的工程中，要把理論知識和實際情況相結(jié)合，細致分析工程中存在的問題及時做出處理，保證深基坑支護施工技術(shù)在工程建設(shè)中發(fā)揮出最大的作用，這樣才有利于保證建筑工程的質(zhì)量及安全。以下是在建筑工程中常見的三種深基坑支護施工技術(shù)：
2.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻支護結(jié)構(gòu)依靠的主要是加固的土體、混凝土和密集的土釘，通過這些構(gòu)建一個強有力的支護結(jié)構(gòu)。這個支護結(jié)構(gòu)與重力式擋土結(jié)構(gòu)相似，不僅能夠抵制土壓力等作用力，而且在保證深基坑和邊坡的安全穩(wěn)定性上有很大的作用。土釘墻還有著結(jié)構(gòu)輕便、柔性高、造價低等優(yōu)點。正是因為以上提到的這些特點，土釘墻支護結(jié)構(gòu)在建筑深基坑工程中應(yīng)用越來越廣泛。要想做好土釘墻支護施工，就要保證以下工序的順利實施。土方開發(fā)測量、放線安鉆桿、鉆孔、鉆孔至設(shè)計深度、清理插入土釘、做好養(yǎng)護。在進行土釘墻支護施工時一定要保證整個具體的工作流程的工序順序不變，一步步順利進行。建筑基坑開挖前一定要注意仔細研究工程圖紙?；拥纳舷驴诰€一定要按圖紙的尺寸利用木樁進行劃線。每挖30m還要記得挖一條積水溝用來保證日后排水系統(tǒng)的工作，讓排水不再成為大家的困擾。要做好排水網(wǎng)絡(luò)，還要在支護面上掩埋泄水管。這種泄水管多數(shù)以pvc管為主，而且無論在支護面的水平還是垂直方面都要進行掩埋。長度為500～1000mm的pvc管可以更好地發(fā)揮作用，良好的封固方式更是能完善排水網(wǎng)絡(luò)，及時在鋼筋布置實現(xiàn)之后噴射混凝土面層，做好這些才能保證土釘墻支護施工的質(zhì)量。
2.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁施工技術(shù)與土釘墻技術(shù)不同，采用的技術(shù)主要是鉆孔壓技術(shù)。用水泥漿護壁，把由碎石和無砂混凝土混合而成的樁基礎(chǔ)投入其中。施工時必須要保證施工不違背設(shè)計方案規(guī)定的要求和標準，尤其是施工一定要得到主工程師的確認和簽字，做好這些才能使建筑深基坑工程的整體質(zhì)量得到保證，從而讓鉆孔壓技術(shù)在護坡樁施工中發(fā)揮更大的作用。鉆孔壓技術(shù)主要采用水泥漿澆筑的辦法，這樣可以產(chǎn)生護壁的.作用。水泥漿澆筑之后投放碎石和無砂混凝土，以便形成樁基礎(chǔ)。護坡樁施工技術(shù)主要施工流程為：采用螺旋鉆桿鉆到設(shè)計規(guī)定的位置后，鉆桿可以自孔底向孔內(nèi)從下至上注入提前準備好的水泥漿。在水泥漿注入到規(guī)定深度后，需要把鉆桿提出，并將鋼筋籠和骨料放入孔中。對孔內(nèi)重復注入高壓紙漿一直到完全制成樁為止。進行護坡樁技術(shù)施工時，主要使用了多次鉆孔壓漿技術(shù)。這就證明了這個技術(shù)使用的廣泛性，未來可以在一些復雜的建筑物中使用這個技術(shù)，這樣就能破除了復雜環(huán)境的限制。
2.3土層錨桿施工技術(shù)
土層錨桿技術(shù)主要使用的是錨桿鉆機，通過錨桿鉆機讓鉆機鉆達到預(yù)先設(shè)定的位置，完成這個工作后，把水泥漿向孔里倒注，這就是有護壁功能的土層錨桿施工技術(shù)的工作原理。做好這些基本的操作后，還要把鋼絞線穿入其中，不斷補漿，升到安全位置之后再鎖定。測量實際錨桿位置，調(diào)整達到規(guī)定位置的錨桿位置，保證錨桿在一個合格的位置，這時開始鉆孔。這整個調(diào)整錨桿位置的過程就是具體的錨桿技術(shù)的施工方法。還有一個地方需要我們注意。在鉆孔的過程中，一定要密切注意鉆孔的過程中是否有障礙物，如果發(fā)現(xiàn)了障礙物要及時讓技術(shù)人員了解，以便他們可以及時做出處理。這時候鉆孔工作要暫停，只有完全沒有問題才可以繼續(xù)開展工作，問題的存在并不能保證施工的質(zhì)量。最后，要想取下錨索一定要在孔進入確定的位置后進行，并且還要做好錨索的隱蔽工作。
3結(jié)語
當今社會的進步，加大了市場的競爭。建筑企業(yè)要想在巨大的市場競爭中脫穎而出，工程施工技術(shù)上的變革就是首選了。提高建筑工程的安全和穩(wěn)定，不隨意利用地下空間，一定要把深基坑技術(shù)運用在建筑中，這樣可以避免安全隱患的發(fā)生，減少人員方面的損失。由此，要想推動我國建筑業(yè)的深基坑技術(shù)的發(fā)展，建筑企業(yè)就要重視深基坑技術(shù)并采用具體合適的措施，這樣才能實現(xiàn)經(jīng)濟利益和社會效益的雙贏。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游
長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理
工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆
筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十六
烏達區(qū)消防二中隊塌陷區(qū)注漿工程。
第二節(jié)工作內(nèi)容
一.開工準備
1.工人進入施工現(xiàn)場前對施工用具進行噴灑消毒液消毒。
2.生活區(qū)預(yù)備足量消毒液由專人每日噴灑消毒液進行消毒早中晚各一次
3.為施工人員預(yù)備足量口罩、工作手套、護目鏡。待施工人員進場后足額發(fā)放。
4.準備足額體溫計或電子測溫設(shè)備以待備用。
5.準備新型冠病毒防治知識的圖片和影音資料以備務(wù)工人員進場后進行防治安全知識培訓。
二.人員進場
1.施工人員進場后，首先由專人對所有進場施工人員進行體溫測試并一一記錄。體溫正常的方可進入施工現(xiàn)場。對于發(fā)熱人員及時隔離及時上報相關(guān)部門并及時送去醫(yī)院檢查，對與其接觸的相關(guān)人員進行統(tǒng)計并在指定區(qū)域進行隔離。對于有兩周內(nèi)有與湖北等疫區(qū)人員有接觸史、來往史的要求其暫時不得返崗或在返崗之日起在指定區(qū)域內(nèi)或居家隔離十四天且一切正常后方可返崗工作。
2.進場的異地務(wù)工人員須全數(shù)在生活區(qū)隔離14天.并由專人每天進行體溫檢測并記錄在案.隔離區(qū)每天由專人噴灑消毒液,早中晚各一次.待外來務(wù)工人員隔離期滿且一切正常后方可進行正常施工.
3.組織項目部全體人員項目部全體人員深入透徹的學習新型冠狀肺炎的預(yù)防知識，達到認識冠狀病毒、理解傳播風險、早發(fā)現(xiàn)早治療、保持個人衛(wèi)生防護、切實了解傳染病的相關(guān)知識，做到自我保護，不傳染別人、不被別人傳染。
4.現(xiàn)場布置新型冠狀病毒感染的肺炎防治預(yù)防知識宣傳噴繪。并設(shè)置高音喇叭哦不間斷播放新型冠狀肺炎的防治預(yù)防知識。要求所有施工人員不聚集不聚餐進出公共場所、施工現(xiàn)場及生活區(qū)正確佩戴好防護用具。
5.為所有施工人員發(fā)放防護用具準備開工.
6.施工工具提前噴灑消毒液消毒.
7.真實采集和錄入所有施工人員的姓名籍貫身份證號班組工種家庭住址等個人真實信息，杜絕疫情輸入性、擴散性的蔓延傳播。將疫情傳播擴散消滅在萌芽狀態(tài)。一旦發(fā)生急性傳染病應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時向上級領(lǐng)導部門及衛(wèi)生、防疫部門匯報并協(xié)同相關(guān)部門共同控制事態(tài)發(fā)展。
新型冠狀病毒感染的肺炎：在疫情控制期間，無論何時何地如果發(fā)現(xiàn)發(fā)熱帶有咳嗽、上吐下瀉等相應(yīng)癥狀的病人，要立即撥打120急救電話送醫(yī)院診治，如確診為新型冠狀病毒按照《傳染病防治法》的有關(guān)規(guī)定，立即通知上級相關(guān)部門申請當?shù)匦l(wèi)生防疫機構(gòu)立即采取必要的防疫措施。
三.施工期間防護
2.生活區(qū)居住面積每20平方米不多于6人，每間房屋不多于6人。房屋高度不低于2.5米，房屋具有良好的通風、采光條件。齊備必要的生活設(shè)施如被褥、臉盆、暖壺等。宿舍應(yīng)經(jīng)常開窗通風，窗扇安有紗窗防蚊蠅。設(shè)立垃圾集中點，集中的垃圾每日由專人定時清理，每日至少清理兩次。保持生活區(qū)空氣清新，無陳腐垃圾，無垃圾異味。
3.施工區(qū)通道要暢通無阻，無積水、坑槽，無材料堆積阻路。設(shè)置一定規(guī)模綠化，保持施工生產(chǎn)環(huán)境清新美觀。每隔一定區(qū)域設(shè)立垃圾桶，垃圾集中放置，保證施工現(xiàn)場美觀不凌亂。
4.設(shè)立巡查小組每日定時定點巡查，巡查目標包括施工現(xiàn)場及生活區(qū)，做到安全環(huán)保兩不誤。
5.符合衛(wèi)生防疫的機械設(shè)備、建筑材料以及施工用具是保證衛(wèi)生防疫達到驗收標準的重要前提，施工過程中的細部處理是達到防疫目的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工完成后大全面消毒工作是保證消滅疫情的完美收官。因此在施工過程前、施工過程中及施工過程后進行全面、精細控制才能達到防控疫情的最終目的。重點要分別做好：材料的檢驗，施工中的細部及安裝節(jié)點須按照有關(guān)檢驗標準進行、采取正確的消毒方式進行最終的消毒，嚴格把控各個節(jié)點的施工細節(jié)。
四.疫情衛(wèi)生應(yīng)急措施
設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導小組：略
圓管涵施工技術(shù)方案篇十七
在巖土工程施工深基坑支護當中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導致深度挖掘施工無法進行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進行。
3.2不嚴格按照施工設(shè)計進行操作
在實際的深基坑支護施工當中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導致水泥土支護強度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標準要求，最終導致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴格按照標準要求進行施工，也未遵循原設(shè)計中的標準原則，一味追求施工進度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進度和工期，導致?lián)跬林ёo穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標準不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護的應(yīng)用要點
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護體中，這樣才可以保障土釘墻支護施工的質(zhì)量，進而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁支護施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復雜的深基坑支護工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進行護坡樁支護施工的過程中施工人員一定要嚴格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標準來進行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實現(xiàn)對孔壁的保護，并且還要穿鋼絲絞線，反復進行補漿作業(yè)，最后嚴格按照設(shè)計要求強度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進行準確定位，然后錨桿機就位并對錨桿進行詳細檢查，在確認沒有問題之后進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達到標準。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異常或者遇到障礙物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進行細致的分析，并據(jù)此采取科學有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進行嚴格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴格按照施工工藝進行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進行提前標定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強度超過15mpa的前提下才能夠進行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進行高強度機械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機械挖土，操作簡單，費用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進行這項工作的時候必須要嚴格的按照相應(yīng)的規(guī)定進行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進行解決。除此之外，通過使用深基坑支護技術(shù)進行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻
圓管涵施工技術(shù)方案篇十八
公路作為發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)設(shè)施,其作用是不言而喻的',因此,近年來,我國的公路建設(shè)取得了突飛猛進的發(fā)展.在整個公路工程的施工中,路基作為基礎(chǔ),在公路工程中起著重要作用.路基的穩(wěn)定性、堅網(wǎng)性、耐久性等影響著整個公路使用壽命與使用質(zhì)量.如今,公路路基的施工技術(shù)得到了長足的進步,新技術(shù)、新方法,得到了充分的開發(fā)和引進,這些都為路基工程專項施工奠定了基礎(chǔ).
作者：潘文德作者單位：茂名市交通設(shè)計院刊名：中國科技財富英文刊名：fortuneworld年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u4關(guān)鍵詞：路基穩(wěn)定養(yǎng)護
圓管涵施工技術(shù)方案篇十九
摘要：建筑工程進行的過程中，深基坑邊坡支護設(shè)計與施工是最基礎(chǔ)的一項工程，深基坑邊坡支護能夠為地下結(jié)構(gòu)提供安全、穩(wěn)定的施工環(huán)境，使用支撐、加固等措施能夠?qū)ι罨觽?cè)壁進行保護。深基坑邊坡支護工程完成的好壞將會對整體的建筑工程造成直接的影響，因此，建筑企業(yè)必須對深基坑邊坡支護工程進行科學、合理的施工管理。本論文的主要內(nèi)容就是對深基坑邊坡支護設(shè)計進行了簡要分析，并且對相應(yīng)的管理措施進行了探討。
關(guān)鍵詞：深基坑邊坡支護；施工管理；支護設(shè)計
建筑工程深基坑開挖與邊坡支護是一項技術(shù)性復雜、危險性高的綜合性施工過程，其過程控制的好壞不僅影響本工程的人員與設(shè)備安全，更是會對周邊既有建（構(gòu)）筑物的安全使用造成威脅，特別是在軟土地區(qū)，深基坑開挖工程的施工存在很大的危險性，塌方、傾斜等安全事故常有發(fā)生。因此，做好建筑工程深基坑開挖與邊坡支護技術(shù)的研究與管理，保障人員人身與財產(chǎn)安全，對于我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的長遠發(fā)展具有深遠的意義。
1對深基坑支護工程相關(guān)概念的簡要概述
什么是深坑支護工程呢？深坑支護是對整個建筑過程起到保護作用的工程，當建筑工程進行到地下施工的階段時，建筑單位可以通過挖基坑、降水措施以及對周圍坑壁進行圍擋，就能對施工環(huán)境起到保護作用，在施工的過程中還要對施工環(huán)境周圍的建筑物、路況以及地下管道進行定期檢查以維護，只有這樣才能保證建筑工程的安全性、可靠性以及穩(wěn)定性。[1]深基坑邊坡支護工程主要分為對維護體系進行安排以及挖掘兩個方面。圍護結(jié)構(gòu)屬于臨時的結(jié)構(gòu)，安全儲備不足，并且具有較大的風險性。因此，圍護結(jié)構(gòu)必須能夠?qū)油饨鐩]有開挖的土體起到保護、穩(wěn)定的作用，確保施工現(xiàn)場周圍的建筑物、地下管道不會遭到破壞，最關(guān)鍵的是確保整個施工作業(yè)環(huán)境處于地下水位之上。[2]深基坑支護工程不僅對邊坡的穩(wěn)定性有著極高的要求，而且其還對邊線控制做出了要求。
2對當前深基坑支護設(shè)計和施工中存在的問題分析
（1）當前，建筑企業(yè)在進行深基坑支護施工過程中，缺乏對整個工程的規(guī)劃。通常，建筑企業(yè)將建筑工程中的深基坑支護工程使用分包設(shè)計和管理的.模式，將深基坑支護工程分包給相關(guān)的巖土單位，然后再對其進行管理和協(xié)調(diào)。但是在實際的過程中，建筑企業(yè)無法對其進行全面的監(jiān)督和管理，這種模式不能有效保證深基坑支護工程的施工質(zhì)量，給后續(xù)的建筑工程埋下了安全隱患。
（2）建筑單位沒有實行規(guī)范的投標機制。目前，進行深基坑支護施工的專業(yè)公司主要分為兩種，其中一種為規(guī)模較大的巖土施工地質(zhì)勘查企業(yè)。另一種為規(guī)模較小的私人巖土企業(yè)。隨著建筑行業(yè)的深入發(fā)展，建筑單位為了加快施工進度，就導致不能對深基坑支護設(shè)計以及施工進行規(guī)范、合理的管理，最終對深基坑支護設(shè)計與施工造成了嚴重的影響，給整個建筑工程埋下了隱患。隨著建筑市場競爭愈演愈烈，有些建筑單位為了贏得更多的市場，沒有對深基坑支護設(shè)計和施工單位進行全面的考察，就允許其參與了建筑工程的招投標，這就導致沒有合格施工資質(zhì)的承包商混入其中，為深基坑支護設(shè)計與施工帶來了一系列的問題。
3深基坑工程施工單位必須對深基坑支護工程進行
嚴格的施工管理深基坑工程施工單位必須要進行專項施工方案的編制。深基坑工程施工單位必須按照已經(jīng)制定的設(shè)計要求，再根據(jù)工程的設(shè)計情況進行專項施工方案的編制工作。專項施工方案的主要內(nèi)容要包括常規(guī)的施工內(nèi)容、執(zhí)行規(guī)則、流程以及在設(shè)計方案中已經(jīng)制定的施工程序和技術(shù)手段；土方挖掘、運輸方案；維護地面建筑、地表水以及地下水的方法等。深基坑工程施工單位必須要進行專項施工方案的審批。專項施工方案的審批工作主要由建筑單位的技術(shù)負責人進行審批，再由總監(jiān)理負責人進行審查工作，還要建立人數(shù)不低于五人的專家組對專項施工方案進行評審，最終上報給相關(guān)的安全監(jiān)督單位。專項施工方案一旦經(jīng)過相關(guān)部門審批通過之后，就不能再私自修改、改變。[3]如果在施工的過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)該立即交由相關(guān)的監(jiān)督、設(shè)計、檢測單位進行處理，將專項施工方案修改之后還要交由相關(guān)的審查部門進行審批。對深基坑邊坡支護工程實施階段的管理。建筑單位必須安排相關(guān)的監(jiān)督部門、監(jiān)理單位對深基坑邊坡支護工程進行質(zhì)量及安全管理，保證深基坑邊坡支護工程的安全性以及穩(wěn)定性，堅決禁止在不安全的施工環(huán)境中進行，對在不具備安全環(huán)境進行施工的單位要做出相應(yīng)的處罰，防止違章施工、盲目施工現(xiàn)象的發(fā)生。監(jiān)督部門、監(jiān)理單位還要對深基坑邊坡支護工程進行定期以及不定期的檢查，加大監(jiān)督力度。工程質(zhì)量進度部門必須將深基坑邊坡支護工程質(zhì)量管理加入工程質(zhì)量安全監(jiān)管程序，只有這樣才能有效保證深基坑邊坡支護工程的工程質(zhì)量。建筑單位要注意嚴禁在基坑深度2倍距離范圍之內(nèi)放置塔吊等大型工程設(shè)備，而且不能建造工人宿舍。如果必須在基坑深度2倍距離范圍之內(nèi)安置辦公用房、放置生產(chǎn)材料等，必須將由專業(yè)的深基坑工程設(shè)計單位進行精確的分析計算，再得出相關(guān)注意事項之后才能實施；深基坑工程施工單位必須采取有效措施對基坑進行加固，經(jīng)由專業(yè)部門作出加固方案后，才能進行加固工程。深基坑工程施工單位必須預(yù)先建立應(yīng)急處理機制。深基坑工程施工單位必須預(yù)先制定緊急事故處理預(yù)案。一旦深基坑工程施工過程中出現(xiàn)安全問題時，相關(guān)單位、相關(guān)負責人必須根據(jù)實際情況立即采取事先制定的應(yīng)急措施，堅決避免更嚴重的事故發(fā)生，還要向有關(guān)安全監(jiān)督部門進行匯報，不能拖延甚至隱瞞不報。深基坑工程施工單位在施工期間必須做好安全監(jiān)測工作。深基坑工程施工單位必須建立相關(guān)的監(jiān)測單位對施工過程進行監(jiān)測，監(jiān)測單位必須具有專業(yè)的監(jiān)測水平。
監(jiān)測單位要結(jié)合監(jiān)測報告、施工工程環(huán)境、地質(zhì)條件、基坑安全等級等因素制定出更加科學、合理的監(jiān)測方案。深基坑工程施工單位還要安排專業(yè)的監(jiān)測人員對施工過程以及邊坡安全情況進行實時監(jiān)督，還要做出全面的監(jiān)測記錄。一旦監(jiān)測采集數(shù)據(jù)到達了報警接線的時候，就必須通知有關(guān)部門，防止問題擴大。
4結(jié)語
綜上所述，深基坑邊坡支護工程能夠?qū)ㄖこ痰叵率┕るA段提供可靠的安全保障，因此，建筑單位必須對深基坑邊坡支護設(shè)計與施工管理給予足夠的重視。
作者:黃一湛單位:廣東省地質(zhì)局第三地質(zhì)大隊
參考文獻:
[1]高繼宏.潘克輝.深基坑支護設(shè)計與施工管理[j].云南建筑,.
[2]高繼宏.蔣榮.潘克輝.深基坑支護技術(shù)在實際工程中的應(yīng)用[j].企業(yè)科技與發(fā)展,2015（21）.
[3]高繼宏.潘克輝.深基坑開挖與支護施工方案案例[j].山西建筑,2015(33).