優(yōu)秀的方案應(yīng)該具備合理性、可行性和創(chuàng)新性，能夠解決問題并提升效率。方案的可行性分析是制定方案的重要一步，要充分考慮資源的可行性和可獲取性。下面是一份詳細的方案報告，包含了方案目標、步驟和預(yù)期效果。
圓管涵施工技術(shù)方案篇一
1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理，達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱，且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。
2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。
2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。
2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。
圓管涵施工技術(shù)方案篇二
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的。鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇三
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實際進行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點，然后對混凝土防滲墻施工軸線進行有效的測量。先導(dǎo)孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進行詳細的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進漿與回漿間比重，然后再進行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進行壓實，并做好詳細的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強度出現(xiàn)嚴重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機對堤壩原有漿固壁進行鉆進操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進行鉆進操作，其鉆進垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進行高噴灌漿前，必須對漿液比重進行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進行嚴格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導(dǎo)致搭接位置強度有所下降。如果提升速度過慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻】
[1]覃振師.淺議水利工程中帷幕灌漿施工技術(shù)[j].技術(shù)與市場,2010,8(09):89-90.[2]張崇明.水利工程中防滲技術(shù)的應(yīng)用分析[j].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2011,7(19):88-89.[3]劉鋼,徐鎮(zhèn)南.堤防工程防滲施工技術(shù)[j].江西建材,2011,23(02):43-45.[4]邱灝.水利工程防滲處理施工技術(shù)綜評[j].黑龍江水利科技,2011,12(01):76-78.[5]姚作友.水利工程中堤防防滲施工技術(shù)[j].中國高新技術(shù)企業(yè),2010,22(27):67-68.
圓管涵施工技術(shù)方案篇四
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000.終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米;直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3.c20砼319.1m3.c30圓管砼221.9m3.
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
(1)水泥;
(2)中砂為長江砂，含泥量不大于5%;
(3)碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理。基坑開挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施(做攔水埂及開挖臨時排水溝)，以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1.基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理(見特殊路基設(shè)計圖)，處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
(1)待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
(2)安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
(3)安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
(4)管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
(5)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度(見圓管涵管身設(shè)計圖)
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量(砼強度等)外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
(5)每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇五
1、熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護。
3、根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。對有資質(zhì)信譽的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設(shè)計基底標高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進行清理至設(shè)計標高?；油诤煤?，對坑底進行中線抄平、修整?；娱_挖到設(shè)計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行細部放樣。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設(shè)計標準。
圓管涵施工技術(shù)方案篇六
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時,嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇七
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的'覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇八
施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。
根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施
工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路復(fù)蓋草袋)。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。
1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當(dāng)施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅持干燥。[網(wǎng)友投稿]
11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。
1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當(dāng)氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。
1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應(yīng)在腳手架上采取措施封閉擋風(fēng)，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行。
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.
1、冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。
5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應(yīng)對措施。
2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0.3%.根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機械的操作運轉(zhuǎn)都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負責(zé)管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需異常注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
圓管涵施工技術(shù)方案篇九
施工工藝流程由現(xiàn)場施工布置，按實際情況采取整體施工。鋼筋混凝土管節(jié)購買合格成品，現(xiàn)場安裝。
2、基坑開挖前測量原地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比
圓管涵基礎(chǔ)寬處70cm。基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20cm-30cm是，改用人工清理至設(shè)計標高，正平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標高是否符合要求，并進行承載力試驗合格后進行下一步工序，如基底承載力不足，需換填做硬化處理。
3、墊層施工:基坑檢驗合格進行墊層施工，分層回填沙礫并夯實壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4、澆筑基礎(chǔ)：按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑
5、混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座：安裝管節(jié)采用人工
配合吊車安裝，每節(jié)坡度均不得出現(xiàn)反坡，安裝模板，澆筑混凝土管座。
6、管節(jié)連接處做防水、防滲處理，對平接管，接縫寬度應(yīng)不
7、涵管回填
圓管涵施工技術(shù)方案篇十
烏達區(qū)消防二中隊塌陷區(qū)注漿工程。
第二節(jié)工作內(nèi)容
一.開工準備
1.工人進入施工現(xiàn)場前對施工用具進行噴灑消毒液消毒。
2.生活區(qū)預(yù)備足量消毒液由專人每日噴灑消毒液進行消毒早中晚各一次
3.為施工人員預(yù)備足量口罩、工作手套、護目鏡。待施工人員進場后足額發(fā)放。
4.準備足額體溫計或電子測溫設(shè)備以待備用。
5.準備新型冠病毒防治知識的圖片和影音資料以備務(wù)工人員進場后進行防治安全知識培訓(xùn)。
二.人員進場
1.施工人員進場后，首先由專人對所有進場施工人員進行體溫測試并一一記錄。體溫正常的方可進入施工現(xiàn)場。對于發(fā)熱人員及時隔離及時上報相關(guān)部門并及時送去醫(yī)院檢查，對與其接觸的相關(guān)人員進行統(tǒng)計并在指定區(qū)域進行隔離。對于有兩周內(nèi)有與湖北等疫區(qū)人員有接觸史、來往史的要求其暫時不得返崗或在返崗之日起在指定區(qū)域內(nèi)或居家隔離十四天且一切正常后方可返崗工作。
2.進場的異地務(wù)工人員須全數(shù)在生活區(qū)隔離14天.并由專人每天進行體溫檢測并記錄在案.隔離區(qū)每天由專人噴灑消毒液,早中晚各一次.待外來務(wù)工人員隔離期滿且一切正常后方可進行正常施工.
3.組織項目部全體人員項目部全體人員深入透徹的學(xué)習(xí)新型冠狀肺炎的預(yù)防知識，達到認識冠狀病毒、理解傳播風(fēng)險、早發(fā)現(xiàn)早治療、保持個人衛(wèi)生防護、切實了解傳染病的相關(guān)知識，做到自我保護，不傳染別人、不被別人傳染。
4.現(xiàn)場布置新型冠狀病毒感染的肺炎防治預(yù)防知識宣傳噴繪。并設(shè)置高音喇叭哦不間斷播放新型冠狀肺炎的防治預(yù)防知識。要求所有施工人員不聚集不聚餐進出公共場所、施工現(xiàn)場及生活區(qū)正確佩戴好防護用具。
5.為所有施工人員發(fā)放防護用具準備開工.
6.施工工具提前噴灑消毒液消毒.
7.真實采集和錄入所有施工人員的姓名籍貫身份證號班組工種家庭住址等個人真實信息，杜絕疫情輸入性、擴散性的蔓延傳播。將疫情傳播擴散消滅在萌芽狀態(tài)。一旦發(fā)生急性傳染病應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時向上級領(lǐng)導(dǎo)部門及衛(wèi)生、防疫部門匯報并協(xié)同相關(guān)部門共同控制事態(tài)發(fā)展。
新型冠狀病毒感染的肺炎：在疫情控制期間，無論何時何地如果發(fā)現(xiàn)發(fā)熱帶有咳嗽、上吐下瀉等相應(yīng)癥狀的病人，要立即撥打120急救電話送醫(yī)院診治，如確診為新型冠狀病毒按照《傳染病防治法》的有關(guān)規(guī)定，立即通知上級相關(guān)部門申請當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機構(gòu)立即采取必要的防疫措施。
三.施工期間防護
2.生活區(qū)居住面積每20平方米不多于6人，每間房屋不多于6人。房屋高度不低于2.5米，房屋具有良好的通風(fēng)、采光條件。齊備必要的生活設(shè)施如被褥、臉盆、暖壺等。宿舍應(yīng)經(jīng)常開窗通風(fēng)，窗扇安有紗窗防蚊蠅。設(shè)立垃圾集中點，集中的垃圾每日由專人定時清理，每日至少清理兩次。保持生活區(qū)空氣清新，無陳腐垃圾，無垃圾異味。
3.施工區(qū)通道要暢通無阻，無積水、坑槽，無材料堆積阻路。設(shè)置一定規(guī)模綠化，保持施工生產(chǎn)環(huán)境清新美觀。每隔一定區(qū)域設(shè)立垃圾桶，垃圾集中放置，保證施工現(xiàn)場美觀不凌亂。
4.設(shè)立巡查小組每日定時定點巡查，巡查目標包括施工現(xiàn)場及生活區(qū)，做到安全環(huán)保兩不誤。
5.符合衛(wèi)生防疫的機械設(shè)備、建筑材料以及施工用具是保證衛(wèi)生防疫達到驗收標準的重要前提，施工過程中的細部處理是達到防疫目的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工完成后大全面消毒工作是保證消滅疫情的完美收官。因此在施工過程前、施工過程中及施工過程后進行全面、精細控制才能達到防控疫情的最終目的。重點要分別做好：材料的檢驗，施工中的細部及安裝節(jié)點須按照有關(guān)檢驗標準進行、采取正確的消毒方式進行最終的消毒，嚴格把控各個節(jié)點的施工細節(jié)。
四.疫情衛(wèi)生應(yīng)急措施
設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：略
圓管涵施工技術(shù)方案篇十一
論文關(guān)鍵詞：高層建筑；深基坑；支護技術(shù)；設(shè)計管理；施工控制
論文摘要：設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但由于設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。文章結(jié)合作者多年的工作經(jīng)驗，分析了高層建筑深基坑支護施工過程的控制要點。
近年來，隨著大批的高層和超高層建筑的建設(shè)，開發(fā)商為提高建筑用地率，加之國家有關(guān)規(guī)范對基礎(chǔ)埋置深度和人防工程的要求，多層、高層、超高層建筑地下室的設(shè)計必不可少，有的地下建筑甚至有三四層，深的達十多米，于是，地下建筑開挖時的深基坑支護成為一個必要的施工過程。但由于深基坑支護為臨時建筑，不在建筑主體施工的范圍內(nèi)，為節(jié)省投資、降低成本及加快進度，業(yè)主、施工單位往往只強調(diào)基坑支護施工的臨時性，而忽略了基坑支護施工的重要性、復(fù)雜性及風(fēng)險性，認為只要基礎(chǔ)工程完成時，基坑支護未垮掉便解決問題，有的施工單位甚至認為挖一個大坑、簡單地處理一下坑壁即可，致使深基坑施工時安全質(zhì)量事故時有發(fā)生，不僅延誤了工期，還造成了巨大的經(jīng)濟損失。
一、施工準備階段的控制要點
（一）設(shè)計管理
設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。據(jù)的資料統(tǒng)計，在基坑工程施工質(zhì)量事故中，由于設(shè)計原因造成的事故占總數(shù)的43%。設(shè)計原因主要表現(xiàn)在：無證掛單設(shè)計、盲目設(shè)計、參數(shù)取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當(dāng)?shù)?。要改變這種狀況，首先，設(shè)計人員應(yīng)具有較強力學(xué)知識（理論、材料、結(jié)構(gòu)、流體、土力學(xué)）和地基與基礎(chǔ)等多學(xué)科的知識，又要有豐富邊坡支護設(shè)計經(jīng)驗，熟悉當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)狀況和特點，在結(jié)合建筑及周圍環(huán)境特點的基礎(chǔ)上，設(shè)計出經(jīng)濟合理的深基坑支護方案。其次，工程人員在施工前應(yīng)對方案進行認真審核，理解設(shè)計意圖，及時與設(shè)計人員溝通以掌握方案，在施工組織時，使各個組成部分、各道工序協(xié)調(diào)有序。再次，業(yè)主方應(yīng)了解深基坑支護的重要性，選擇有經(jīng)驗的設(shè)計單位設(shè)計支護方案。
（二）分包單位的選擇
由于深基坑支護的特殊性，其施工應(yīng)由具有施工資質(zhì)與能力的專業(yè)分包隊伍進行。施工單位的技術(shù)力量、整體素質(zhì)是影響工程質(zhì)量的重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查總包單位選定的專業(yè)隊伍，選擇社會信譽好、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富的分包單位，最好有類似工程的施工經(jīng)歷，同時應(yīng)防止層層轉(zhuǎn)包、“層層剝皮”，以致影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
（三）施工專項方案審定
施工專項方案是具體指導(dǎo)施工的重要文件。但在目前，有些施工單位往往是照搬他人的方案；有的雖說是按具體工程的實際情況編制的，但控制要點不具體，措施針對性不強，基本上無指導(dǎo)意義。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)認真審核施工單位提交的專項方案，對不能滿足施工要求的，堅決要求其修改完善后按程序申報，特別復(fù)雜的方案可組織專家匯審，待總監(jiān)審批后方能實施。審核內(nèi)容主要有：施工平面圖、基坑的支護方式、基坑開挖方式、降水措施、施工工期、監(jiān)測布置的合理性等。
二、施工階段的控制要點
施工階段是項目實施的關(guān)鍵階段，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料和當(dāng)?shù)厮臍夂驐l件，結(jié)合當(dāng)?shù)厣罨庸こ淌┕さ慕?jīng)驗和條件，確定工程的關(guān)鍵項目，要求施工單位制定專項施工方案報監(jiān)理機構(gòu)審核，并強調(diào)要制定突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。
（一）深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、擋土、圍護、防水等環(huán)節(jié)，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導(dǎo)致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規(guī)程、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制。例如，確定土方開挖方案時，應(yīng)對周圍建筑物、構(gòu)筑物進行拍照和錄像，對地質(zhì)勘測報告、周圍建筑物及地下設(shè)施情況等信息進行分析，對特殊土質(zhì)需精心組織施工，膨脹土地區(qū)不宜在雨季開挖，軟土地區(qū)分層開挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土進度過快，極易改變土體原來的平衡狀態(tài)，降低土體的抗剪強度，可導(dǎo)致土體快速滑移，這樣不利工程監(jiān)控，易造成坍塌事故。
（二）深基坑周圍土體止水效果的控制
在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當(dāng)高的.。地下水的來源一般為上層滯水、潛水、承壓水、雨水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復(fù)雜，枯水期和豐水期水位變化的影響，在制定止水方案時應(yīng)從深基坑工程的防水、降水和排水3個方面考慮，根據(jù)地質(zhì)勘察部門提供的地質(zhì)資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導(dǎo)致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生坑底流沙、管涌等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。止水帷幕是高水位地區(qū)深基坑支護工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，如果止水帷幕的攪拌樁成樁質(zhì)量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。因此，在該類止水帷幕施工時要注意以下幾點：
1．保證樁體質(zhì)量。確定合理的水泥漿摻加量，保證樁體攪拌均勻、樁長達到設(shè)計深度，避免樁頭出現(xiàn)攪而無漿的情況，特別是在土層情況變異較大的地區(qū)，因攪拌樁的樁徑不易控制，容易導(dǎo)致止水失效。
2．保證樁的搭接長度和密實度，杜絕空洞、蜂窩及樁頭開叉的現(xiàn)象。
3．不得隨意在基坑支護結(jié)構(gòu)上開口，否則會影響支護結(jié)構(gòu)的安全，也破壞了止水帷幕，導(dǎo)致地下水的滲入。
（三）深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質(zhì)量問題實質(zhì)上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生變形、是否會產(chǎn)生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結(jié)構(gòu)是否有裂縫以及基坑底是否產(chǎn)生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導(dǎo)致基坑支護結(jié)構(gòu)的失敗。
基坑支護結(jié)構(gòu)信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據(jù)基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結(jié)構(gòu)或巖土變位等情況，比照勘察、設(shè)計的預(yù)期性狀，動態(tài)分析監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的大小、方向、變化頻率，對照報警標準，預(yù)測下一階段工作的動態(tài)，及時對施工中可能出現(xiàn)的險情進行預(yù)報，超過位移設(shè)定的預(yù)警值時，應(yīng)及時采取有效的應(yīng)對措施，確保工程安全。
深基坑支護結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測的主要內(nèi)容有：支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移；支護結(jié)構(gòu)沉降和裂縫；臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫；基坑底隆起的觀測等。以上監(jiān)測除每天進行目測之外，一般每8～10m設(shè)一個監(jiān)測點，關(guān)鍵部位適當(dāng)加密，開挖后每天監(jiān)測3次，位移大時應(yīng)適當(dāng)加密。
觀測結(jié)果要真實反映所測目標的動態(tài)趨勢，并繪出變化曲線圖，以傳遞險情前兆信息，找出險情發(fā)生的必要條件，如地質(zhì)特性、支護結(jié)構(gòu)、臨近建筑物、地下設(shè)施等，結(jié)合相關(guān)的誘發(fā)條件，如氣象條件、開挖施工、地下水變化等，根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性計算結(jié)果進行科學(xué)決策，以排除險情。開挖較深的基坑時，還應(yīng)測試支撐的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力值達到設(shè)計值的90%（或支撐變形達10mm）時，要及時采取防范措施。另外，因現(xiàn)場施工情況復(fù)雜，監(jiān)測點極易被破壞，要注意對監(jiān)測點的保護。
（四）突發(fā)事件的處理
建筑施工是一個投資大、周期長、參與人員多的過程，施工過程中會發(fā)生許多不可預(yù)見的事件。對于基坑支護結(jié)構(gòu)的施工，更要做好應(yīng)對突發(fā)事件的技術(shù)準備。常見的突發(fā)事件有：基坑內(nèi)管涌、流沙；基坑支護局部出現(xiàn)成因不明的裂縫、沉降；氣象異常，出現(xiàn)持續(xù)多日的狂風(fēng)暴雨；相鄰工地施工的影響，如降水、打樁、開挖土方；地下障礙物妨礙基坑支護結(jié)構(gòu)或止水帷幕的施工等等。事件發(fā)生后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并會同相關(guān)單位研究解決辦法。
三、結(jié)語
深基坑工程的施工是一個循序漸進的過程，施工單位應(yīng)按先設(shè)計、后施工的程序施工，并盡量做到邊施工、邊監(jiān)測，還要遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時限量”的原則，杜絕盲目施工和野蠻施工的現(xiàn)象，加強對整個深基坑施工過程的控制，保證工程順利、安全地完成。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十二
公路作為發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)設(shè)施,其作用是不言而喻的',因此,近年來,我國的公路建設(shè)取得了突飛猛進的發(fā)展.在整個公路工程的施工中,路基作為基礎(chǔ),在公路工程中起著重要作用.路基的穩(wěn)定性、堅網(wǎng)性、耐久性等影響著整個公路使用壽命與使用質(zhì)量.如今,公路路基的施工技術(shù)得到了長足的進步,新技術(shù)、新方法,得到了充分的開發(fā)和引進,這些都為路基工程專項施工奠定了基礎(chǔ).
作者：潘文德作者單位：茂名市交通設(shè)計院刊名：中國科技財富英文刊名：fortuneworld年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u4關(guān)鍵詞：路基穩(wěn)定養(yǎng)護
圓管涵施工技術(shù)方案篇十三
1、對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施進行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機具是否蓋好或墊高。對檢查出的問題落實專人處理好。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩?，必要時路成加鋪防滑材料。
2、對施工現(xiàn)場的排水設(shè)施進行全面檢查，$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
3、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)當(dāng)檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：
（1）混凝土用水加熱溫度；
（4）混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十四
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的`3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游
長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理
工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆
筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十六
所謂的深基坑支護施工技術(shù)，主要在具體的施工過程中，為了保證施工的基坑環(huán)境，以及施工的地下結(jié)構(gòu)安全，而采用的一種支護施工技術(shù)。但在具體的深基坑施工中，極容易出現(xiàn)安全事故，從而帶來嚴重的危害。因此，在土木工程的施工過程中，必須要采取現(xiàn)金的深基坑支護施工技術(shù)，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，進行支護施工，避免在具體施工中出現(xiàn)偏移、坍塌等問題，從而有效地保證施基邊坡的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量[1]。
2深基坑支護施工技術(shù)在土木工程的具體應(yīng)用
深基坑支護施工技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中，主要從以下兩方面進行：
2.1深基坑支護施工前期準備工作
在土木工程深基坑支護施工中，前期準備工作是整個施工的必要環(huán)節(jié)，是保證工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。通常，在深基坑支護施工中，其準備工作主要分為三方面：一是對施工現(xiàn)場的周邊環(huán)境進行詳細的勘察?？辈焓巧罨又ёo施工的基礎(chǔ)和前提，通?？辈靸?nèi)容主要包括周邊建筑的相關(guān)信息，以及現(xiàn)場地下設(shè)施等，并根據(jù)施工現(xiàn)場的周邊和環(huán)境，對深基坑支護施工進行科學(xué)的設(shè)計，以免給施工周邊的環(huán)境造成嚴重影響。二是對施工現(xiàn)場的水文巖土結(jié)構(gòu)進行勘察。在深基坑支護施工中，水文和巖土結(jié)構(gòu)非常最終，必須要對其進行詳細的勘察，如：對施工現(xiàn)場的地下水位、含水層、巖層結(jié)構(gòu)等，給以詳細的勘察、作出科學(xué)的評價，并有針對性地制定出深基坑支護施工的措施。需要說明的是，在進行巖土勘察的過程中，通常都是采用現(xiàn)場設(shè)置勘察點的`方式進行，一定要保證勘察點的間隔保持在15m-30m之間[2]，一旦基坑地層巖土結(jié)構(gòu)變化較大，可適當(dāng)增加一些勘察點。三是做好施工監(jiān)測與檢查工作。在土木工程深基坑支護施工的過程中，極容易受到多種因素的影響，一旦在施工中出現(xiàn)了支護尺寸、支護結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求不相符合的現(xiàn)象，就會給施工帶來嚴重的影響。因此，施工人員必須要在前期與設(shè)計師相互協(xié)調(diào)，對其進行檢查，使得支護尺寸與結(jié)構(gòu)與要求相符合.
2.2深基坑支護施工技術(shù)的具體應(yīng)用
深基坑支護施工技術(shù)在應(yīng)用的過程中，施工現(xiàn)場的具體情況不同，所采用的施工方案也有所差異。土釘墻支護與其施工技術(shù)應(yīng)用：在采用土釘墻支護施工方案的時候，要注意四個支護施工技術(shù)的應(yīng)用。一是土釘?shù)闹谱骷夹g(shù)應(yīng)用。在制作土釘?shù)倪^程中，可在土墻上設(shè)置對中支架，以有效減少土墻對土釘?shù)淖枇?，使得土釘能夠順利地進入到土墻內(nèi)，并且使其一直保留在中間位置；二是第土釘成孔技術(shù)應(yīng)用。在成孔過程中，要嚴格控制其直徑、傾角。并且在成孔過程中，一旦遇到障礙，必須要對傾角、位置進行調(diào)整，使得孔徑保持在100毫米以內(nèi)的范圍之內(nèi)；三是送入土釘技術(shù)應(yīng)用。通常，土釘進入土墻的最佳深度應(yīng)保持在整個土釘長度的95%以上，并且在送入土釘之后，應(yīng)及時進行加壓灌注，使得漿液充分深入其中；四是噴射混凝土技術(shù)。噴射混凝土施工比較復(fù)雜，噴射混凝土的配比、噴射方式、厚度等要嚴格按照施工規(guī)范進行，并及時做好噴射混凝土的養(yǎng)護工作。護坡樁支護與其施工技術(shù)應(yīng)用：在采用護坡樁支護施工方案的時候，要注意三個支護施工技術(shù)的應(yīng)用。一是在預(yù)定的位置進行鉆孔。在鉆孔過程中，要使用泥漿或水泥護臂的方式，確保鉆孔的質(zhì)量。當(dāng)鉆孔達到設(shè)計的位置時，進行注漿。二是當(dāng)漿液灌注到預(yù)定的為之后，要及時停止，并拔除鉆桿，并將骨料和鋼筋籠陳放到鉆孔之中。三是使用高壓設(shè)備，進行漿液灌注，使其注入到孔底，待護坡樁成型之后要停止。并且在這一過程中，要將壓強保持在一定的范圍內(nèi)，并且采用勻速的方式、連續(xù)灌注，以免中間出現(xiàn)停頓的現(xiàn)象。
3結(jié)語
綜上所述，在土木工程施工中，深基坑支護施工是整個工程施工的重要組成部分，直接關(guān)系著整個工程的施工水平。因此，在具體的施工過程中，必須要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，制定科學(xué)、合理的施工方案，并加強深基坑支護施工技術(shù)的應(yīng)用，以有效保證整個工程施工的質(zhì)量。
【參考文獻】
[1]黃喬彬.淺述討土木工程深基坑支護施工技術(shù)及應(yīng)用建議[j].低碳地產(chǎn),,2(11).
圓管涵施工技術(shù)方案篇十七
建筑設(shè)計（autocad程序的運用）。
**設(shè)計院西安分院。
20**年**月——**月。
大二的暑假，我有幸到沈陽設(shè)計院西安分院實習(xí)，在將近2個月的實習(xí)期里，我初步接觸建筑設(shè)計的一些運作，學(xué)會了如何畫建筑平面，立面，剖面圖，積累了一定的社會經(jīng)驗。
負責(zé)指導(dǎo)我的是一名姓張的建筑結(jié)構(gòu)工程師，而實習(xí)內(nèi)容主要是autocad的運用。經(jīng)過張工的悉心教導(dǎo)，很快我就熟悉了cad的各項命令，實際操作能力也有所提高，以下就是我的一些實習(xí)體會。
第一：真誠待人。我剛來報到時，遇到很多新的面孔，由于和他們未熟悉，所以不敢和他們說太多的話，而且對工作未曾了解，開始覺得不太適應(yīng)。后來我慢慢發(fā)現(xiàn)，只要真誠待人，虛心請教同事，他們也很樂意和我交往。還教會我一些技術(shù)，由此我深感真誠的重要性，在公司里不但要學(xué)會如何做事，而且要學(xué)會如何做人。正確處理同事之間的關(guān)系是非常重要的，它會關(guān)系到你能否開展工作。孤芳自賞并不能說明你有個性，過于清高是很難融入大集體的。
第二：不要偷懶。剛來的時候，積極性很高，每天都在畫圖，在熟練了之后，有些驕傲了，便放松了自己，院長特別給我們開了會，教導(dǎo)了我們，把我從松懈里又拉了回來。從此我時刻提醒自己，來這里是來實習(xí)學(xué)東西的，不是來玩的，不能因為一點的自以為是的成就，就沾沾自喜，驕傲自大。在學(xué)習(xí)的領(lǐng)域里，只有勤學(xué)好問。
第三：勤學(xué)好問。剛來到單位時，我對很多方面都未熟悉，這就需要我勤學(xué)好問。因為經(jīng)驗對于新人來說是很重要的，不過能學(xué)到東西才是最重要的。
第四：講究條理。年輕人剛到工作單位時往往會表現(xiàn)急躁，這是正常的，但最好不要急功近利，急于表現(xiàn)自己可能會使自己處于不利地位。我們要抱著踏實的態(tài)度來做事，虛心點往往能得到別人的認同。其實我發(fā)覺前輩做事有一點很值得學(xué)習(xí)的，就是他們做事很講究條理，他們遇到問題會一步步去解決，而不是驚慌失策。
第五：多和同事交流。同事們都有工作經(jīng)驗，多和他們交流，能從中學(xué)到不少社會經(jīng)驗，也可避免走一些彎路。
今次的暑期實習(xí)帶給我不僅僅是一種社會經(jīng)驗，更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習(xí)期間還結(jié)識了一些好朋友，他們給予我不少的幫助。俗語說：紙上得來終覺淺。沒有把理論用于實踐是學(xué)得不深刻的。當(dāng)今大學(xué)教育是以理論為主，能有機會走進設(shè)計院去實習(xí)，對我來說是受益不淺的。我就快畢業(yè)走向社會了，相信這次實習(xí)對我日后參加工作有幫助。
感謝院長對我們的教誨。感謝在這期間幫助過我的人。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十八
在巖土工程施工深基坑支護當(dāng)中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無法進行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進行。
3.2不嚴格按照施工設(shè)計進行操作
在實際的深基坑支護施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導(dǎo)致水泥土支護強度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標準要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴格按照標準要求進行施工，也未遵循原設(shè)計中的標準原則，一味追求施工進度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標準不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護的應(yīng)用要點
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護體中，這樣才可以保障土釘墻支護施工的質(zhì)量，進而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁支護施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進行護坡樁支護施工的過程中施工人員一定要嚴格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標準來進行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實現(xiàn)對孔壁的保護，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進行補漿作業(yè)，最后嚴格按照設(shè)計要求強度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進行準確定位，然后錨桿機就位并對錨桿進行詳細檢查，在確認沒有問題之后進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達到標準。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異常或者遇到障礙物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進行細致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進行嚴格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴格按照施工工藝進行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進行提前標定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強度超過15mpa的前提下才能夠進行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進行高強度機械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機械挖土，操作簡單，費用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進行這項工作的時候必須要嚴格的按照相應(yīng)的規(guī)定進行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進行解決。除此之外，通過使用深基坑支護技術(shù)進行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻
圓管涵施工技術(shù)方案篇十九
［摘要］建筑行業(yè)隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展在不斷發(fā)展與完善之中。在飛速發(fā)展的建筑行業(yè)中，土建工程的發(fā)展尤為迅速。隨著社會對土地資源利用的急劇增長，深基坑支護在工程施工中顯得格外重要。土建工程中的深基坑支護技術(shù)是一項重要技術(shù)。本文在深基坑支護方案和施工技術(shù)的基礎(chǔ)上對深基坑支護進行介紹，分析目前在深基坑支護中存在的現(xiàn)象與問題，進而從加強對深基坑支護施工過程的管理和加強對深基坑支護施工質(zhì)量的意識方面來探討深基坑支護施工應(yīng)注意的事項。本文旨在提升深基坑支護施工的質(zhì)量，發(fā)揮其在建筑工程施工中的積極作用。
［關(guān)鍵詞］深基坑支護;施工技術(shù);施工質(zhì)量
1深基坑支護在土建工程中的施工
深基坑支護施工技術(shù)是土建工程中的基礎(chǔ)工程，其影響著這個工程施工的安全性?？茖W(xué)的深基坑支護施工方案是保證工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支護周圍的客觀環(huán)境因素和質(zhì)量安全因素是施工單位重點關(guān)注的問題。
1．1深基坑支護方案
常見的深基坑支護方案有:水泥土深基坑支護、土釘墻深基坑支護、鉆孔灌注樁深基坑支護、噴錨深基坑支護。由于施工地點地質(zhì)的客觀條件不同，如施工地點四周建筑特征，施工地點土壤深層地下管道的.布設(shè)情況，建筑工程施工深基坑支護的具體要求都直接對深基坑支護方案產(chǎn)生影響。
1．2深基坑支護技術(shù)
建筑工程中的深基坑支護施工技術(shù)是最基礎(chǔ)的施工技術(shù)，但其作用不容輕視。深基坑支護施工，即深基坑支護結(jié)構(gòu)，有時雖然只是承擔(dān)著臨時結(jié)構(gòu)的作用，卻肩負著基坑正常開挖的保證作用和基坑安全性的作用。對于深基坑支護的施工，施工人員要充分考慮到施工場地的地質(zhì)成分、建筑工程對深基坑支護的具體要求、深基坑支護的深度、建筑工程四周建筑的實際情況等因素，這些因素會直接影響到深基坑支護技術(shù)的運用。同時，如果深基坑支護技術(shù)出現(xiàn)輕微的偏差，將會對整個工程建筑造成難以想象的損失。
2在深基坑支護中存在的現(xiàn)象與問題
施工者要客觀認識在深基坑支護施工中存在的影響因素，在對深基坑支護的設(shè)計中，施工者要深入建筑工程的實地嚴謹考察，收集大量數(shù)據(jù)，科學(xué)系統(tǒng)的分析影響到深基坑支護的各種參數(shù)，盡量避免深基坑支護結(jié)構(gòu)中的各種問題，以保證建筑工程的安全性。
2．1實際的受力情況與建筑工程深基坑支護設(shè)計存在偏差
目前，在深基坑支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計方面，即使是國外建筑領(lǐng)域也沒有一種精準的公式能計算出深基坑支護結(jié)構(gòu)的實際承受力。出現(xiàn)這種偏差，一方面是由于建筑用地的土體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出極端復(fù)雜的情況，并且土體結(jié)構(gòu)還會隨著客觀環(huán)境而發(fā)生變化;另一方面，深基坑支護施工過程中很難對影響到其受力的各種因素做出準確的計算，進而影響到深基坑支護結(jié)構(gòu)的具體受力參數(shù)。綜上所述，施工者是很難在深基坑支護施工前做出準確的具體施工計算。
2．2在實際過程中所出現(xiàn)的深基坑支護問題
在深基坑支護開挖施工過程中會出現(xiàn)各種不是施工人員能人為控制的因素，而這些因素會引發(fā)深基坑支護施工中潛在隱患的發(fā)生。如由于深基坑支護的施工會導(dǎo)致基坑的周邊土體向基坑內(nèi)發(fā)生移動的現(xiàn)象。施工人員對于在深基坑支護開挖過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)提前做好預(yù)案，有效針對不同現(xiàn)象采取措施。當(dāng)有異常情況發(fā)生時，施工人員必須果斷做出停止施工的決定。深基坑支護開挖施工的整體原則是確保施工的安全性。
3深基坑支護施工應(yīng)注意的事項
深基坑支護施工技術(shù)既在技術(shù)上有嚴格的管理要求，同時也在深基坑支護施工人員思想意識上有所強調(diào)，以確保深基坑支護施工的質(zhì)量，發(fā)揮深基坑支護的積極作用。
3．1加強對深基坑支護施工過程的管理
針對深基坑支護工程的實施，施工人員應(yīng)在施工前做足功課，加強對深基坑支護施工的管理。完備的深基坑支護工程挖土的具體方案，科學(xué)的觀測土體結(jié)構(gòu)的觀測系統(tǒng)，可以為工程施工安全提供可靠保障。一旦出現(xiàn)異常情況，如深基坑支護的邊緣坡度發(fā)生變化，埋藏在土體結(jié)構(gòu)下的管線發(fā)生了變形以及不符合施工設(shè)計所允許的條件時，施工者要停工開展檢查工作，讓出現(xiàn)危險的機率降至最低。
3．2加強對深基坑支護施工質(zhì)量的重視意識
深基坑支護施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技術(shù)問題的處理，而有些施工單位在硬件或者是技工方面是不能實現(xiàn)的，如深基坑支護施工中的噴錨施工技術(shù)。在這種情況下，如果施工單位不能正視自身條件，執(zhí)意采取深基坑支護施工，就將對整個建筑工程施工產(chǎn)生嚴重的安全隱患。同時，對實施深基坑支護工程的人員，建筑工程施工單位也要進行嚴格的崗前培訓(xùn)，確保深基坑支護施工人員的專業(yè)性。
4結(jié)語
深基坑支護施工技術(shù)在一定程度上起到了緩沖城市化土地面積短缺的棘手問題，但是深基坑支護的施工無論是在施工技術(shù)上，還是在施工人員方面都有嚴格的要求。同時，深基坑支護對整個建筑工程施工擔(dān)負著重要的作用。
參考文獻:
［3］胡佳龍，劉波．土建施工中深基坑支護施工極速探討［j］．中國科技投資，2013，(33)
圓管涵施工技術(shù)方案篇一
1.1涵洞機械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理，達到設(shè)計標高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。
1.2對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。
1.3鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。
1.4混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。
1.5涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。
1.6沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。
1.7涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于1m時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。
2、安全保證措施
2.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱，且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。
2.2現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。
2.3開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護工作防止塌方。配備抽水設(shè)備，防止因水浸泡引起邊坡坍塌、漏電事故發(fā)生。
2.4模板安裝時，內(nèi)外要支撐牢固，搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作業(yè)，必須系安全帶，周圍設(shè)防護欄，人員走動要小心，嚴禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進行高空作業(yè)。
2.6加強現(xiàn)場治安防護工作，施工現(xiàn)場的布置符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.7現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護欄、圍欄、警告標志經(jīng)常維修，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標牌。
圓管涵施工技術(shù)方案篇二
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的。鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇三
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實際進行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點，然后對混凝土防滲墻施工軸線進行有效的測量。先導(dǎo)孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進行詳細的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進漿與回漿間比重，然后再進行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進行壓實，并做好詳細的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強度出現(xiàn)嚴重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機對堤壩原有漿固壁進行鉆進操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進行鉆進操作，其鉆進垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進行高噴灌漿前，必須對漿液比重進行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進行嚴格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導(dǎo)致搭接位置強度有所下降。如果提升速度過慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻】
[1]覃振師.淺議水利工程中帷幕灌漿施工技術(shù)[j].技術(shù)與市場,2010,8(09):89-90.[2]張崇明.水利工程中防滲技術(shù)的應(yīng)用分析[j].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2011,7(19):88-89.[3]劉鋼,徐鎮(zhèn)南.堤防工程防滲施工技術(shù)[j].江西建材,2011,23(02):43-45.[4]邱灝.水利工程防滲處理施工技術(shù)綜評[j].黑龍江水利科技,2011,12(01):76-78.[5]姚作友.水利工程中堤防防滲施工技術(shù)[j].中國高新技術(shù)企業(yè),2010,22(27):67-68.
圓管涵施工技術(shù)方案篇四
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000.終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米;直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3.c20砼319.1m3.c30圓管砼221.9m3.
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
(1)水泥;
(2)中砂為長江砂，含泥量不大于5%;
(3)碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理。基坑開挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施(做攔水埂及開挖臨時排水溝)，以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1.基坑開挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理(見特殊路基設(shè)計圖)，處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
(1)待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
(2)安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
(3)安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
(4)管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
(5)各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度(見圓管涵管身設(shè)計圖)
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量(砼強度等)外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
(5)每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇五
1、熟悉圖紙，進行技術(shù)交底。
2、精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護。
3、根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材料檢驗，經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。對有資質(zhì)信譽的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。
4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。
1、基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進行防護。機械開挖至接近設(shè)計基底標高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進行清理至設(shè)計標高?；油诤煤?，對坑底進行中線抄平、修整?；娱_挖到設(shè)計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。
2、墊層施工基坑清理干凈后進行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進行細部放樣。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。
4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強度達到75%以上時，開始用吊車對涵管進行吊運、安裝，吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。
5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。
6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。
7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進行勾縫。
8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時及時回填，材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實達到設(shè)計標準。
圓管涵施工技術(shù)方案篇六
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時,嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇七
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的'覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢"三檢"制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇八
施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有必須的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性。指定的施工技術(shù)方案(措施)中，應(yīng)具有以下資料：施工部署、施工程序、施工方法、機具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫、摻外加劑)與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。
根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
根據(jù)制定的進度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護用品等準備工作。
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施
工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的道路要堅持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路復(fù)蓋草袋)。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而構(gòu)成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或填土層受凍。
1、根據(jù)氣溫情景必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得包含冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入;如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當(dāng)施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)貼合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)堅持干燥。[網(wǎng)友投稿]
11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。
1.水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2.普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每一天砌筑的高度。
7、當(dāng)氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。
1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應(yīng)在腳手架上采取措施封閉擋風(fēng)，并在砂漿中按規(guī)定摻入抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進行。
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強度不得低于m5.
1、冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進行全面檢查，務(wù)必堅持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。
5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情景，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應(yīng)對措施。
2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0.3%.根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機械的操作運轉(zhuǎn)都必須嚴格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負責(zé)管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需異常注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
圓管涵施工技術(shù)方案篇九
施工工藝流程由現(xiàn)場施工布置，按實際情況采取整體施工。鋼筋混凝土管節(jié)購買合格成品，現(xiàn)場安裝。
2、基坑開挖前測量原地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比
圓管涵基礎(chǔ)寬處70cm。基坑開挖用人工配合挖掘機進行，開挖至設(shè)計標高上20cm-30cm是，改用人工清理至設(shè)計標高，正平后檢驗基坑平面尺寸、位置、標高是否符合要求，并進行承載力試驗合格后進行下一步工序，如基底承載力不足，需換填做硬化處理。
3、墊層施工:基坑檢驗合格進行墊層施工，分層回填沙礫并夯實壓實度符合設(shè)計及規(guī)范要求。
4、澆筑基礎(chǔ)：按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑
5、混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座：安裝管節(jié)采用人工
配合吊車安裝，每節(jié)坡度均不得出現(xiàn)反坡，安裝模板，澆筑混凝土管座。
6、管節(jié)連接處做防水、防滲處理，對平接管，接縫寬度應(yīng)不
7、涵管回填
圓管涵施工技術(shù)方案篇十
烏達區(qū)消防二中隊塌陷區(qū)注漿工程。
第二節(jié)工作內(nèi)容
一.開工準備
1.工人進入施工現(xiàn)場前對施工用具進行噴灑消毒液消毒。
2.生活區(qū)預(yù)備足量消毒液由專人每日噴灑消毒液進行消毒早中晚各一次
3.為施工人員預(yù)備足量口罩、工作手套、護目鏡。待施工人員進場后足額發(fā)放。
4.準備足額體溫計或電子測溫設(shè)備以待備用。
5.準備新型冠病毒防治知識的圖片和影音資料以備務(wù)工人員進場后進行防治安全知識培訓(xùn)。
二.人員進場
1.施工人員進場后，首先由專人對所有進場施工人員進行體溫測試并一一記錄。體溫正常的方可進入施工現(xiàn)場。對于發(fā)熱人員及時隔離及時上報相關(guān)部門并及時送去醫(yī)院檢查，對與其接觸的相關(guān)人員進行統(tǒng)計并在指定區(qū)域進行隔離。對于有兩周內(nèi)有與湖北等疫區(qū)人員有接觸史、來往史的要求其暫時不得返崗或在返崗之日起在指定區(qū)域內(nèi)或居家隔離十四天且一切正常后方可返崗工作。
2.進場的異地務(wù)工人員須全數(shù)在生活區(qū)隔離14天.并由專人每天進行體溫檢測并記錄在案.隔離區(qū)每天由專人噴灑消毒液,早中晚各一次.待外來務(wù)工人員隔離期滿且一切正常后方可進行正常施工.
3.組織項目部全體人員項目部全體人員深入透徹的學(xué)習(xí)新型冠狀肺炎的預(yù)防知識，達到認識冠狀病毒、理解傳播風(fēng)險、早發(fā)現(xiàn)早治療、保持個人衛(wèi)生防護、切實了解傳染病的相關(guān)知識，做到自我保護，不傳染別人、不被別人傳染。
4.現(xiàn)場布置新型冠狀病毒感染的肺炎防治預(yù)防知識宣傳噴繪。并設(shè)置高音喇叭哦不間斷播放新型冠狀肺炎的防治預(yù)防知識。要求所有施工人員不聚集不聚餐進出公共場所、施工現(xiàn)場及生活區(qū)正確佩戴好防護用具。
5.為所有施工人員發(fā)放防護用具準備開工.
6.施工工具提前噴灑消毒液消毒.
7.真實采集和錄入所有施工人員的姓名籍貫身份證號班組工種家庭住址等個人真實信息，杜絕疫情輸入性、擴散性的蔓延傳播。將疫情傳播擴散消滅在萌芽狀態(tài)。一旦發(fā)生急性傳染病應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，同時向上級領(lǐng)導(dǎo)部門及衛(wèi)生、防疫部門匯報并協(xié)同相關(guān)部門共同控制事態(tài)發(fā)展。
新型冠狀病毒感染的肺炎：在疫情控制期間，無論何時何地如果發(fā)現(xiàn)發(fā)熱帶有咳嗽、上吐下瀉等相應(yīng)癥狀的病人，要立即撥打120急救電話送醫(yī)院診治，如確診為新型冠狀病毒按照《傳染病防治法》的有關(guān)規(guī)定，立即通知上級相關(guān)部門申請當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫機構(gòu)立即采取必要的防疫措施。
三.施工期間防護
2.生活區(qū)居住面積每20平方米不多于6人，每間房屋不多于6人。房屋高度不低于2.5米，房屋具有良好的通風(fēng)、采光條件。齊備必要的生活設(shè)施如被褥、臉盆、暖壺等。宿舍應(yīng)經(jīng)常開窗通風(fēng)，窗扇安有紗窗防蚊蠅。設(shè)立垃圾集中點，集中的垃圾每日由專人定時清理，每日至少清理兩次。保持生活區(qū)空氣清新，無陳腐垃圾，無垃圾異味。
3.施工區(qū)通道要暢通無阻，無積水、坑槽，無材料堆積阻路。設(shè)置一定規(guī)模綠化，保持施工生產(chǎn)環(huán)境清新美觀。每隔一定區(qū)域設(shè)立垃圾桶，垃圾集中放置，保證施工現(xiàn)場美觀不凌亂。
4.設(shè)立巡查小組每日定時定點巡查，巡查目標包括施工現(xiàn)場及生活區(qū)，做到安全環(huán)保兩不誤。
5.符合衛(wèi)生防疫的機械設(shè)備、建筑材料以及施工用具是保證衛(wèi)生防疫達到驗收標準的重要前提，施工過程中的細部處理是達到防疫目的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施工完成后大全面消毒工作是保證消滅疫情的完美收官。因此在施工過程前、施工過程中及施工過程后進行全面、精細控制才能達到防控疫情的最終目的。重點要分別做好：材料的檢驗，施工中的細部及安裝節(jié)點須按照有關(guān)檢驗標準進行、采取正確的消毒方式進行最終的消毒，嚴格把控各個節(jié)點的施工細節(jié)。
四.疫情衛(wèi)生應(yīng)急措施
設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：略
圓管涵施工技術(shù)方案篇十一
論文關(guān)鍵詞：高層建筑；深基坑；支護技術(shù)；設(shè)計管理；施工控制
論文摘要：設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但由于設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。文章結(jié)合作者多年的工作經(jīng)驗，分析了高層建筑深基坑支護施工過程的控制要點。
近年來，隨著大批的高層和超高層建筑的建設(shè)，開發(fā)商為提高建筑用地率，加之國家有關(guān)規(guī)范對基礎(chǔ)埋置深度和人防工程的要求，多層、高層、超高層建筑地下室的設(shè)計必不可少，有的地下建筑甚至有三四層，深的達十多米，于是，地下建筑開挖時的深基坑支護成為一個必要的施工過程。但由于深基坑支護為臨時建筑，不在建筑主體施工的范圍內(nèi)，為節(jié)省投資、降低成本及加快進度，業(yè)主、施工單位往往只強調(diào)基坑支護施工的臨時性，而忽略了基坑支護施工的重要性、復(fù)雜性及風(fēng)險性，認為只要基礎(chǔ)工程完成時，基坑支護未垮掉便解決問題，有的施工單位甚至認為挖一個大坑、簡單地處理一下坑壁即可，致使深基坑施工時安全質(zhì)量事故時有發(fā)生，不僅延誤了工期，還造成了巨大的經(jīng)濟損失。
一、施工準備階段的控制要點
（一）設(shè)計管理
設(shè)計方案的合理性是直接影響深基坑支護工程成敗的關(guān)鍵因素，一個成功的深基坑支護設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟合理、安全可靠、施工技術(shù)可行。在我國，深基坑的出現(xiàn)較晚，深基坑支護設(shè)計日趨成熟，但設(shè)計參數(shù)眾多，地質(zhì)不明因素的影響，使設(shè)計工作的難度加大。據(jù)的資料統(tǒng)計，在基坑工程施工質(zhì)量事故中，由于設(shè)計原因造成的事故占總數(shù)的43%。設(shè)計原因主要表現(xiàn)在：無證掛單設(shè)計、盲目設(shè)計、參數(shù)取值錯誤、地下水處理方法失誤、支護方案選擇不當(dāng)?shù)?。要改變這種狀況，首先，設(shè)計人員應(yīng)具有較強力學(xué)知識（理論、材料、結(jié)構(gòu)、流體、土力學(xué)）和地基與基礎(chǔ)等多學(xué)科的知識，又要有豐富邊坡支護設(shè)計經(jīng)驗，熟悉當(dāng)?shù)氐乃牡刭|(zhì)狀況和特點，在結(jié)合建筑及周圍環(huán)境特點的基礎(chǔ)上，設(shè)計出經(jīng)濟合理的深基坑支護方案。其次，工程人員在施工前應(yīng)對方案進行認真審核，理解設(shè)計意圖，及時與設(shè)計人員溝通以掌握方案，在施工組織時，使各個組成部分、各道工序協(xié)調(diào)有序。再次，業(yè)主方應(yīng)了解深基坑支護的重要性，選擇有經(jīng)驗的設(shè)計單位設(shè)計支護方案。
（二）分包單位的選擇
由于深基坑支護的特殊性，其施工應(yīng)由具有施工資質(zhì)與能力的專業(yè)分包隊伍進行。施工單位的技術(shù)力量、整體素質(zhì)是影響工程質(zhì)量的重要因素之一，監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)助業(yè)主審查總包單位選定的專業(yè)隊伍，選擇社會信譽好、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富的分包單位，最好有類似工程的施工經(jīng)歷，同時應(yīng)防止層層轉(zhuǎn)包、“層層剝皮”，以致影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生。
（三）施工專項方案審定
施工專項方案是具體指導(dǎo)施工的重要文件。但在目前，有些施工單位往往是照搬他人的方案；有的雖說是按具體工程的實際情況編制的，但控制要點不具體，措施針對性不強，基本上無指導(dǎo)意義。因此，監(jiān)理工程師應(yīng)認真審核施工單位提交的專項方案，對不能滿足施工要求的，堅決要求其修改完善后按程序申報，特別復(fù)雜的方案可組織專家匯審，待總監(jiān)審批后方能實施。審核內(nèi)容主要有：施工平面圖、基坑的支護方式、基坑開挖方式、降水措施、施工工期、監(jiān)測布置的合理性等。
二、施工階段的控制要點
施工階段是項目實施的關(guān)鍵階段，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探資料和當(dāng)?shù)厮臍夂驐l件，結(jié)合當(dāng)?shù)厣罨庸こ淌┕さ慕?jīng)驗和條件，確定工程的關(guān)鍵項目，要求施工單位制定專項施工方案報監(jiān)理機構(gòu)審核，并強調(diào)要制定突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案。
（一）深基坑工程的施工
深基坑工程包括挖土、擋土、圍護、防水等環(huán)節(jié)，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都有可能導(dǎo)致施工失敗，甚至造成事故。施工單位要嚴格按照施工規(guī)程、經(jīng)批準的施工組織設(shè)計及相關(guān)的技術(shù)規(guī)范組織施工，對各施工要點要制定具體措施，并加強過程控制。例如，確定土方開挖方案時，應(yīng)對周圍建筑物、構(gòu)筑物進行拍照和錄像，對地質(zhì)勘測報告、周圍建筑物及地下設(shè)施情況等信息進行分析，對特殊土質(zhì)需精心組織施工，膨脹土地區(qū)不宜在雨季開挖，軟土地區(qū)分層開挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土進度過快，極易改變土體原來的平衡狀態(tài)，降低土體的抗剪強度，可導(dǎo)致土體快速滑移，這樣不利工程監(jiān)控，易造成坍塌事故。
（二）深基坑周圍土體止水效果的控制
在地下水位較高的地區(qū)，地下水對深基坑工程施工帶來的危險程度是相當(dāng)高的.。地下水的來源一般為上層滯水、潛水、承壓水、雨水及基坑周圍的滲漏管道水，由于水的來源復(fù)雜，枯水期和豐水期水位變化的影響，在制定止水方案時應(yīng)從深基坑工程的防水、降水和排水3個方面考慮，根據(jù)地質(zhì)勘察部門提供的地質(zhì)資料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周圍環(huán)境，對周邊有建筑基坑，宜采用以堵為主，抽水為輔，否則會導(dǎo)致基坑周圍土體與水體的流失，使建筑物不均勻沉陷，甚至發(fā)生坑底流沙、管涌等現(xiàn)象，增大了處理難度，拖延了工期，反之，以降水為主。止水帷幕是高水位地區(qū)深基坑支護工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高壓噴射注漿法、漿噴深層攪拌法、粉噴深層攪拌法和壓力注漿法等。采用漿噴深層攪拌法進行止水帷幕止水施工時，如果止水帷幕的攪拌樁成樁質(zhì)量不好，深基坑開挖后會出現(xiàn)滲水較多的現(xiàn)象。若此時再采用灌漿的方法進行處理，則延誤工期、增加造價。因此，在該類止水帷幕施工時要注意以下幾點：
1．保證樁體質(zhì)量。確定合理的水泥漿摻加量，保證樁體攪拌均勻、樁長達到設(shè)計深度，避免樁頭出現(xiàn)攪而無漿的情況，特別是在土層情況變異較大的地區(qū)，因攪拌樁的樁徑不易控制，容易導(dǎo)致止水失效。
2．保證樁的搭接長度和密實度，杜絕空洞、蜂窩及樁頭開叉的現(xiàn)象。
3．不得隨意在基坑支護結(jié)構(gòu)上開口，否則會影響支護結(jié)構(gòu)的安全，也破壞了止水帷幕，導(dǎo)致地下水的滲入。
（三）深基坑支護的信息化管理
深基坑施工的質(zhì)量問題實質(zhì)上是基坑的整體剛度和穩(wěn)定性，即基坑支護結(jié)構(gòu)是否會發(fā)生變形、是否會產(chǎn)生沉降及水平方向的位移或傾斜、支護結(jié)構(gòu)是否有裂縫以及基坑底是否產(chǎn)生隆起和變形，若發(fā)生這些問題將導(dǎo)致基坑支護結(jié)構(gòu)的失敗。
基坑支護結(jié)構(gòu)信息化管理的主要手段，是安排專業(yè)施工監(jiān)測人員對基坑現(xiàn)場及周圍建筑物進行監(jiān)測，根據(jù)基坑開挖期間監(jiān)測到的基坑支護結(jié)構(gòu)或巖土變位等情況，比照勘察、設(shè)計的預(yù)期性狀，動態(tài)分析監(jiān)測資料，全面掌握位移變化的大小、方向、變化頻率，對照報警標準，預(yù)測下一階段工作的動態(tài)，及時對施工中可能出現(xiàn)的險情進行預(yù)報，超過位移設(shè)定的預(yù)警值時，應(yīng)及時采取有效的應(yīng)對措施，確保工程安全。
深基坑支護結(jié)構(gòu)工程監(jiān)測的主要內(nèi)容有：支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移；支護結(jié)構(gòu)沉降和裂縫；臨近建筑物、道路的沉降、傾斜和裂縫；基坑底隆起的觀測等。以上監(jiān)測除每天進行目測之外，一般每8～10m設(shè)一個監(jiān)測點，關(guān)鍵部位適當(dāng)加密，開挖后每天監(jiān)測3次，位移大時應(yīng)適當(dāng)加密。
觀測結(jié)果要真實反映所測目標的動態(tài)趨勢，并繪出變化曲線圖，以傳遞險情前兆信息，找出險情發(fā)生的必要條件，如地質(zhì)特性、支護結(jié)構(gòu)、臨近建筑物、地下設(shè)施等，結(jié)合相關(guān)的誘發(fā)條件，如氣象條件、開挖施工、地下水變化等，根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性計算結(jié)果進行科學(xué)決策，以排除險情。開挖較深的基坑時，還應(yīng)測試支撐的內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力值達到設(shè)計值的90%（或支撐變形達10mm）時，要及時采取防范措施。另外，因現(xiàn)場施工情況復(fù)雜，監(jiān)測點極易被破壞，要注意對監(jiān)測點的保護。
（四）突發(fā)事件的處理
建筑施工是一個投資大、周期長、參與人員多的過程，施工過程中會發(fā)生許多不可預(yù)見的事件。對于基坑支護結(jié)構(gòu)的施工，更要做好應(yīng)對突發(fā)事件的技術(shù)準備。常見的突發(fā)事件有：基坑內(nèi)管涌、流沙；基坑支護局部出現(xiàn)成因不明的裂縫、沉降；氣象異常，出現(xiàn)持續(xù)多日的狂風(fēng)暴雨；相鄰工地施工的影響，如降水、打樁、開挖土方；地下障礙物妨礙基坑支護結(jié)構(gòu)或止水帷幕的施工等等。事件發(fā)生后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并會同相關(guān)單位研究解決辦法。
三、結(jié)語
深基坑工程的施工是一個循序漸進的過程，施工單位應(yīng)按先設(shè)計、后施工的程序施工，并盡量做到邊施工、邊監(jiān)測，還要遵循“分層開挖，先撐后挖，隨挖隨撐，對稱均衡，限時限量”的原則，杜絕盲目施工和野蠻施工的現(xiàn)象，加強對整個深基坑施工過程的控制，保證工程順利、安全地完成。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十二
公路作為發(fā)展國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)設(shè)施,其作用是不言而喻的',因此,近年來,我國的公路建設(shè)取得了突飛猛進的發(fā)展.在整個公路工程的施工中,路基作為基礎(chǔ),在公路工程中起著重要作用.路基的穩(wěn)定性、堅網(wǎng)性、耐久性等影響著整個公路使用壽命與使用質(zhì)量.如今,公路路基的施工技術(shù)得到了長足的進步,新技術(shù)、新方法,得到了充分的開發(fā)和引進,這些都為路基工程專項施工奠定了基礎(chǔ).
作者：潘文德作者單位：茂名市交通設(shè)計院刊名：中國科技財富英文刊名：fortuneworld年，卷(期)：2010“”(10)分類號：u4關(guān)鍵詞：路基穩(wěn)定養(yǎng)護
圓管涵施工技術(shù)方案篇十三
1、對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施進行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機具是否蓋好或墊高。對檢查出的問題落實專人處理好。做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸?shù)缆返臅惩?，必要時路成加鋪防滑材料。
2、對施工現(xiàn)場的排水設(shè)施進行全面檢查，$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
3、冬季施工質(zhì)量檢查冬季施工時，除按照常規(guī)施工進行質(zhì)量檢查外，還應(yīng)當(dāng)檢查混凝土澆筑、養(yǎng)護期間的環(huán)境溫度，并進行以下檢查：
（1）混凝土用水加熱溫度；
（4）混凝土養(yǎng)護期間，室內(nèi)外環(huán)境溫度，每晝$鋼結(jié)構(gòu)冬雨季施工方案。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十四
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的`3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300規(guī)定進行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十五
crc-8施工標段路線起點樁號為k23+200.000，終點樁號為kk27+650.000路線長度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團結(jié)橋，現(xiàn)無法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準備工作
1、材料準備：
（1）水泥；
（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；
大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機質(zhì)。
2、機械準備：挖掘機1臺、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機2臺，zl30裝載機1臺、16t起重機1臺、砼運輸車1臺、振動夯2臺、水泵4臺、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標法進行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游
長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準確位置。并將放樣資料整理，報監(jiān)理
工程師審批認可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購進成品。
5、管節(jié)運輸與裝卸：
管節(jié)在運輸、裝卸過程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車進行。
三、涵洞施工：
1、基坑開挖：
開挖基坑時，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機配合人工的方法進行基坑開挖。首先采用挖掘機開挖距基底標高50cm時，用人工進行基坑的清理?；娱_挖時挖集水坑和引水槽，及時將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時排水措施（做攔水埂及開挖臨時排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。基底開挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1?；娱_挖后，要及時處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對地基作必要處理（見特殊路基設(shè)計圖），處理好后請監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后，進行砂礫墊層的鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。待安放好管節(jié)后再進行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計強度的70%以上時，才可進行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進出水口端面是否按斜交角度進行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進行放樣，打出墨線，標劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。澆
筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時，采用砼運輸車運輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無污染的覆蓋物進行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強度。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過；
（5）每層回填后，按項目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗合格后，方可進行下一層的回填。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十六
所謂的深基坑支護施工技術(shù)，主要在具體的施工過程中，為了保證施工的基坑環(huán)境，以及施工的地下結(jié)構(gòu)安全，而采用的一種支護施工技術(shù)。但在具體的深基坑施工中，極容易出現(xiàn)安全事故，從而帶來嚴重的危害。因此，在土木工程的施工過程中，必須要采取現(xiàn)金的深基坑支護施工技術(shù)，并根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，進行支護施工，避免在具體施工中出現(xiàn)偏移、坍塌等問題，從而有效地保證施基邊坡的穩(wěn)定性，保證施工的質(zhì)量[1]。
2深基坑支護施工技術(shù)在土木工程的具體應(yīng)用
深基坑支護施工技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中，主要從以下兩方面進行：
2.1深基坑支護施工前期準備工作
在土木工程深基坑支護施工中，前期準備工作是整個施工的必要環(huán)節(jié)，是保證工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。通常，在深基坑支護施工中，其準備工作主要分為三方面：一是對施工現(xiàn)場的周邊環(huán)境進行詳細的勘察?？辈焓巧罨又ёo施工的基礎(chǔ)和前提，通?？辈靸?nèi)容主要包括周邊建筑的相關(guān)信息，以及現(xiàn)場地下設(shè)施等，并根據(jù)施工現(xiàn)場的周邊和環(huán)境，對深基坑支護施工進行科學(xué)的設(shè)計，以免給施工周邊的環(huán)境造成嚴重影響。二是對施工現(xiàn)場的水文巖土結(jié)構(gòu)進行勘察。在深基坑支護施工中，水文和巖土結(jié)構(gòu)非常最終，必須要對其進行詳細的勘察，如：對施工現(xiàn)場的地下水位、含水層、巖層結(jié)構(gòu)等，給以詳細的勘察、作出科學(xué)的評價，并有針對性地制定出深基坑支護施工的措施。需要說明的是，在進行巖土勘察的過程中，通常都是采用現(xiàn)場設(shè)置勘察點的`方式進行，一定要保證勘察點的間隔保持在15m-30m之間[2]，一旦基坑地層巖土結(jié)構(gòu)變化較大，可適當(dāng)增加一些勘察點。三是做好施工監(jiān)測與檢查工作。在土木工程深基坑支護施工的過程中，極容易受到多種因素的影響，一旦在施工中出現(xiàn)了支護尺寸、支護結(jié)構(gòu)與設(shè)計要求不相符合的現(xiàn)象，就會給施工帶來嚴重的影響。因此，施工人員必須要在前期與設(shè)計師相互協(xié)調(diào)，對其進行檢查，使得支護尺寸與結(jié)構(gòu)與要求相符合.
2.2深基坑支護施工技術(shù)的具體應(yīng)用
深基坑支護施工技術(shù)在應(yīng)用的過程中，施工現(xiàn)場的具體情況不同，所采用的施工方案也有所差異。土釘墻支護與其施工技術(shù)應(yīng)用：在采用土釘墻支護施工方案的時候，要注意四個支護施工技術(shù)的應(yīng)用。一是土釘?shù)闹谱骷夹g(shù)應(yīng)用。在制作土釘?shù)倪^程中，可在土墻上設(shè)置對中支架，以有效減少土墻對土釘?shù)淖枇?，使得土釘能夠順利地進入到土墻內(nèi)，并且使其一直保留在中間位置；二是第土釘成孔技術(shù)應(yīng)用。在成孔過程中，要嚴格控制其直徑、傾角。并且在成孔過程中，一旦遇到障礙，必須要對傾角、位置進行調(diào)整，使得孔徑保持在100毫米以內(nèi)的范圍之內(nèi)；三是送入土釘技術(shù)應(yīng)用。通常，土釘進入土墻的最佳深度應(yīng)保持在整個土釘長度的95%以上，并且在送入土釘之后，應(yīng)及時進行加壓灌注，使得漿液充分深入其中；四是噴射混凝土技術(shù)。噴射混凝土施工比較復(fù)雜，噴射混凝土的配比、噴射方式、厚度等要嚴格按照施工規(guī)范進行，并及時做好噴射混凝土的養(yǎng)護工作。護坡樁支護與其施工技術(shù)應(yīng)用：在采用護坡樁支護施工方案的時候，要注意三個支護施工技術(shù)的應(yīng)用。一是在預(yù)定的位置進行鉆孔。在鉆孔過程中，要使用泥漿或水泥護臂的方式，確保鉆孔的質(zhì)量。當(dāng)鉆孔達到設(shè)計的位置時，進行注漿。二是當(dāng)漿液灌注到預(yù)定的為之后，要及時停止，并拔除鉆桿，并將骨料和鋼筋籠陳放到鉆孔之中。三是使用高壓設(shè)備，進行漿液灌注，使其注入到孔底，待護坡樁成型之后要停止。并且在這一過程中，要將壓強保持在一定的范圍內(nèi)，并且采用勻速的方式、連續(xù)灌注，以免中間出現(xiàn)停頓的現(xiàn)象。
3結(jié)語
綜上所述，在土木工程施工中，深基坑支護施工是整個工程施工的重要組成部分，直接關(guān)系著整個工程的施工水平。因此，在具體的施工過程中，必須要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，制定科學(xué)、合理的施工方案，并加強深基坑支護施工技術(shù)的應(yīng)用，以有效保證整個工程施工的質(zhì)量。
【參考文獻】
[1]黃喬彬.淺述討土木工程深基坑支護施工技術(shù)及應(yīng)用建議[j].低碳地產(chǎn),,2(11).
圓管涵施工技術(shù)方案篇十七
建筑設(shè)計（autocad程序的運用）。
**設(shè)計院西安分院。
20**年**月——**月。
大二的暑假，我有幸到沈陽設(shè)計院西安分院實習(xí)，在將近2個月的實習(xí)期里，我初步接觸建筑設(shè)計的一些運作，學(xué)會了如何畫建筑平面，立面，剖面圖，積累了一定的社會經(jīng)驗。
負責(zé)指導(dǎo)我的是一名姓張的建筑結(jié)構(gòu)工程師，而實習(xí)內(nèi)容主要是autocad的運用。經(jīng)過張工的悉心教導(dǎo)，很快我就熟悉了cad的各項命令，實際操作能力也有所提高，以下就是我的一些實習(xí)體會。
第一：真誠待人。我剛來報到時，遇到很多新的面孔，由于和他們未熟悉，所以不敢和他們說太多的話，而且對工作未曾了解，開始覺得不太適應(yīng)。后來我慢慢發(fā)現(xiàn)，只要真誠待人，虛心請教同事，他們也很樂意和我交往。還教會我一些技術(shù)，由此我深感真誠的重要性，在公司里不但要學(xué)會如何做事，而且要學(xué)會如何做人。正確處理同事之間的關(guān)系是非常重要的，它會關(guān)系到你能否開展工作。孤芳自賞并不能說明你有個性，過于清高是很難融入大集體的。
第二：不要偷懶。剛來的時候，積極性很高，每天都在畫圖，在熟練了之后，有些驕傲了，便放松了自己，院長特別給我們開了會，教導(dǎo)了我們，把我從松懈里又拉了回來。從此我時刻提醒自己，來這里是來實習(xí)學(xué)東西的，不是來玩的，不能因為一點的自以為是的成就，就沾沾自喜，驕傲自大。在學(xué)習(xí)的領(lǐng)域里，只有勤學(xué)好問。
第三：勤學(xué)好問。剛來到單位時，我對很多方面都未熟悉，這就需要我勤學(xué)好問。因為經(jīng)驗對于新人來說是很重要的，不過能學(xué)到東西才是最重要的。
第四：講究條理。年輕人剛到工作單位時往往會表現(xiàn)急躁，這是正常的，但最好不要急功近利，急于表現(xiàn)自己可能會使自己處于不利地位。我們要抱著踏實的態(tài)度來做事，虛心點往往能得到別人的認同。其實我發(fā)覺前輩做事有一點很值得學(xué)習(xí)的，就是他們做事很講究條理，他們遇到問題會一步步去解決，而不是驚慌失策。
第五：多和同事交流。同事們都有工作經(jīng)驗，多和他們交流，能從中學(xué)到不少社會經(jīng)驗，也可避免走一些彎路。
今次的暑期實習(xí)帶給我不僅僅是一種社會經(jīng)驗，更是我人生的一筆財富。更可喜的是我在實習(xí)期間還結(jié)識了一些好朋友，他們給予我不少的幫助。俗語說：紙上得來終覺淺。沒有把理論用于實踐是學(xué)得不深刻的。當(dāng)今大學(xué)教育是以理論為主，能有機會走進設(shè)計院去實習(xí)，對我來說是受益不淺的。我就快畢業(yè)走向社會了，相信這次實習(xí)對我日后參加工作有幫助。
感謝院長對我們的教誨。感謝在這期間幫助過我的人。
圓管涵施工技術(shù)方案篇十八
在巖土工程施工深基坑支護當(dāng)中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無法進行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進行。
3.2不嚴格按照施工設(shè)計進行操作
在實際的深基坑支護施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導(dǎo)致水泥土支護強度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標準要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴格按照標準要求進行施工，也未遵循原設(shè)計中的標準原則，一味追求施工進度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標準不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護的應(yīng)用要點
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護體中，這樣才可以保障土釘墻支護施工的質(zhì)量，進而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護坡樁施工技術(shù)
護坡樁支護施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進行護坡樁支護施工的過程中施工人員一定要嚴格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標準來進行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實現(xiàn)對孔壁的保護，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進行補漿作業(yè)，最后嚴格按照設(shè)計要求強度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進行準確定位，然后錨桿機就位并對錨桿進行詳細檢查，在確認沒有問題之后進行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達到標準。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異常或者遇到障礙物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進行細致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進行嚴格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴格按照施工工藝進行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進行提前標定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強度超過15mpa的前提下才能夠進行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進行高強度機械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機械挖土，操作簡單，費用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進行這項工作的時候必須要嚴格的按照相應(yīng)的規(guī)定進行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進行解決。除此之外，通過使用深基坑支護技術(shù)進行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻
圓管涵施工技術(shù)方案篇十九
［摘要］建筑行業(yè)隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展在不斷發(fā)展與完善之中。在飛速發(fā)展的建筑行業(yè)中，土建工程的發(fā)展尤為迅速。隨著社會對土地資源利用的急劇增長，深基坑支護在工程施工中顯得格外重要。土建工程中的深基坑支護技術(shù)是一項重要技術(shù)。本文在深基坑支護方案和施工技術(shù)的基礎(chǔ)上對深基坑支護進行介紹，分析目前在深基坑支護中存在的現(xiàn)象與問題，進而從加強對深基坑支護施工過程的管理和加強對深基坑支護施工質(zhì)量的意識方面來探討深基坑支護施工應(yīng)注意的事項。本文旨在提升深基坑支護施工的質(zhì)量，發(fā)揮其在建筑工程施工中的積極作用。
［關(guān)鍵詞］深基坑支護;施工技術(shù);施工質(zhì)量
1深基坑支護在土建工程中的施工
深基坑支護施工技術(shù)是土建工程中的基礎(chǔ)工程，其影響著這個工程施工的安全性?？茖W(xué)的深基坑支護施工方案是保證工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支護周圍的客觀環(huán)境因素和質(zhì)量安全因素是施工單位重點關(guān)注的問題。
1．1深基坑支護方案
常見的深基坑支護方案有:水泥土深基坑支護、土釘墻深基坑支護、鉆孔灌注樁深基坑支護、噴錨深基坑支護。由于施工地點地質(zhì)的客觀條件不同，如施工地點四周建筑特征，施工地點土壤深層地下管道的.布設(shè)情況，建筑工程施工深基坑支護的具體要求都直接對深基坑支護方案產(chǎn)生影響。
1．2深基坑支護技術(shù)
建筑工程中的深基坑支護施工技術(shù)是最基礎(chǔ)的施工技術(shù)，但其作用不容輕視。深基坑支護施工，即深基坑支護結(jié)構(gòu)，有時雖然只是承擔(dān)著臨時結(jié)構(gòu)的作用，卻肩負著基坑正常開挖的保證作用和基坑安全性的作用。對于深基坑支護的施工，施工人員要充分考慮到施工場地的地質(zhì)成分、建筑工程對深基坑支護的具體要求、深基坑支護的深度、建筑工程四周建筑的實際情況等因素，這些因素會直接影響到深基坑支護技術(shù)的運用。同時，如果深基坑支護技術(shù)出現(xiàn)輕微的偏差，將會對整個工程建筑造成難以想象的損失。
2在深基坑支護中存在的現(xiàn)象與問題
施工者要客觀認識在深基坑支護施工中存在的影響因素，在對深基坑支護的設(shè)計中，施工者要深入建筑工程的實地嚴謹考察，收集大量數(shù)據(jù)，科學(xué)系統(tǒng)的分析影響到深基坑支護的各種參數(shù)，盡量避免深基坑支護結(jié)構(gòu)中的各種問題，以保證建筑工程的安全性。
2．1實際的受力情況與建筑工程深基坑支護設(shè)計存在偏差
目前，在深基坑支護結(jié)構(gòu)的設(shè)計方面，即使是國外建筑領(lǐng)域也沒有一種精準的公式能計算出深基坑支護結(jié)構(gòu)的實際承受力。出現(xiàn)這種偏差，一方面是由于建筑用地的土體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出極端復(fù)雜的情況，并且土體結(jié)構(gòu)還會隨著客觀環(huán)境而發(fā)生變化;另一方面，深基坑支護施工過程中很難對影響到其受力的各種因素做出準確的計算，進而影響到深基坑支護結(jié)構(gòu)的具體受力參數(shù)。綜上所述，施工者是很難在深基坑支護施工前做出準確的具體施工計算。
2．2在實際過程中所出現(xiàn)的深基坑支護問題
在深基坑支護開挖施工過程中會出現(xiàn)各種不是施工人員能人為控制的因素，而這些因素會引發(fā)深基坑支護施工中潛在隱患的發(fā)生。如由于深基坑支護的施工會導(dǎo)致基坑的周邊土體向基坑內(nèi)發(fā)生移動的現(xiàn)象。施工人員對于在深基坑支護開挖過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)提前做好預(yù)案，有效針對不同現(xiàn)象采取措施。當(dāng)有異常情況發(fā)生時，施工人員必須果斷做出停止施工的決定。深基坑支護開挖施工的整體原則是確保施工的安全性。
3深基坑支護施工應(yīng)注意的事項
深基坑支護施工技術(shù)既在技術(shù)上有嚴格的管理要求，同時也在深基坑支護施工人員思想意識上有所強調(diào)，以確保深基坑支護施工的質(zhì)量，發(fā)揮深基坑支護的積極作用。
3．1加強對深基坑支護施工過程的管理
針對深基坑支護工程的實施，施工人員應(yīng)在施工前做足功課，加強對深基坑支護施工的管理。完備的深基坑支護工程挖土的具體方案，科學(xué)的觀測土體結(jié)構(gòu)的觀測系統(tǒng)，可以為工程施工安全提供可靠保障。一旦出現(xiàn)異常情況，如深基坑支護的邊緣坡度發(fā)生變化，埋藏在土體結(jié)構(gòu)下的管線發(fā)生了變形以及不符合施工設(shè)計所允許的條件時，施工者要停工開展檢查工作，讓出現(xiàn)危險的機率降至最低。
3．2加強對深基坑支護施工質(zhì)量的重視意識
深基坑支護施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技術(shù)問題的處理，而有些施工單位在硬件或者是技工方面是不能實現(xiàn)的，如深基坑支護施工中的噴錨施工技術(shù)。在這種情況下，如果施工單位不能正視自身條件，執(zhí)意采取深基坑支護施工，就將對整個建筑工程施工產(chǎn)生嚴重的安全隱患。同時，對實施深基坑支護工程的人員，建筑工程施工單位也要進行嚴格的崗前培訓(xùn)，確保深基坑支護施工人員的專業(yè)性。
4結(jié)語
深基坑支護施工技術(shù)在一定程度上起到了緩沖城市化土地面積短缺的棘手問題，但是深基坑支護的施工無論是在施工技術(shù)上，還是在施工人員方面都有嚴格的要求。同時，深基坑支護對整個建筑工程施工擔(dān)負著重要的作用。
參考文獻:
［3］胡佳龍，劉波．土建施工中深基坑支護施工極速探討［j］．中國科技投資，2013，(33)