方案是指根據(jù)特定條件和目標設(shè)定，對問題進行分析和解決的可行性方案。在制定方案之前，我們應(yīng)該先收集和分析相關(guān)的信息和數(shù)據(jù)。在制定方案時，不妨多看一些成功的案例，從中吸取經(jīng)驗和教訓(xùn)。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇一
甲、乙雙方經(jīng)友好洽談和協(xié)商，甲方?jīng)Q定將河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓所有外墻涂料粉刷工程承包給乙方。為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，根據(jù)國家有關(guān)法律規(guī)定，特簽訂本合同，以便共同遵守。
1、工程地址：河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓
2、施工內(nèi)容：外墻涂料粉刷____，總面積約______平方米。
3、工程開工日期：______年______月______日
4、工程竣工日期：______年______月______日
5、工程承包方式：包工包料。
6、工程總天數(shù)：____天，惡劣天氣條件下經(jīng)雙方協(xié)商可延長。
工程價款按照每平方米____元計算（大寫）____元，（以實際測量面積計算）。增加工程，增加造價；減少工程，減少造價。
1、工程使用主要材料的品種、規(guī)格、名稱，經(jīng)甲乙雙方共同認可。
2、工程驗收標準：符合《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》的要求。
3、施工中，甲方如有特殊施工項目或特殊質(zhì)量要求，雙方應(yīng)確認，增加的費用，應(yīng)另簽訂補充合同。
4、凡由乙方采購的材料，產(chǎn)品質(zhì)量由乙方自負；包括施工質(zhì)量由乙方負責。
5、乙方要精心施工，確保顏色一致，
乙方提供的材料如不符合質(zhì)量要求，或規(guī)格有差異，應(yīng)禁止使用。如已使用，對工程造成的損失均由乙方負責。
合同簽訂后，甲方應(yīng)在工程結(jié)束后十五日內(nèi)一次性付清所有工程承包款。
雙方按本合同第三條約定的驗收標準進行驗收。
乙方在承包過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及施工規(guī)程，做到安全生產(chǎn)，文明施工。乙方在承包過程中發(fā)生的所有事故責任均由甲乙雙方共同承擔，因事故導(dǎo)致的人身損害和財產(chǎn)損失及其他所有損失均由甲乙雙方負責賠償。
合同生效后，在合同履行期間，擅自解除合同方，使對方造成的損失，應(yīng)進行補償。
本合同履行期間，雙方如發(fā)生爭議，由雙方協(xié)商解決。協(xié)商解決不成的，可向人民法院提起訴訟。
本合同自雙方蓋章或簽字后生效。
本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)壹份。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________
法定代表人（簽字）：_________法定代表人（簽字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇二
第一節(jié)鋼筋運輸與堆放安全要求
1．人工搬動鋼筋時，步伐要一致。當上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
3．機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達1.2mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運輸和儲存時，務(wù)必保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求
一、鋼筋加工安全要求
1．鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機械和觸電事故。
3．送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求
1．冷拉卷楊機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷楊機與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求
1．焊機在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2．焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。
3．操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機械使用安全要求
一、一般安全要求
1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機械的安裝務(wù)必堅實穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機械應(yīng)接地良好，電源線不準直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機使用安全要求
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進行。
4．在調(diào)直塊固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6．當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時，須停機查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機使用安全要求
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。
9．運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機使用安全要求
1．工作臺和彎曲機臺面要持續(xù)水平，并準備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進行。
7．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。
五、鋼筋冷拉機使用安全要求
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚機的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚機前設(shè)防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提升時高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚機操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動機和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4．空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
七、冷鐓機使用安全要求
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機使用安全要求
1．冷拔機與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。
6．鋼筋先用軋頭機（揸嘴）將頭部軋小，軋時手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機械冷拔運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機修理。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇三
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經(jīng)過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
五、腳手架
腳手架搭設(shè)
1、立桿搭設(shè)，立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè)，縱向間距1500mm，橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)；同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
3、搭設(shè)縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置：相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設(shè)橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)，架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板；操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿，1000mm高處設(shè)扶手桿；架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
六、安全措施
1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品；
4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施；
7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
七、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據(jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質(zhì)量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
九、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標準；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇四
腳手架施工方案
建設(shè)單位： 施工單位： 編制日期：
腳 手 架 施 工 方 案
天津市鑫盛遠大投資有限公司 天津恒盛鑫源建筑公司 二〇一三年3月
腳手架施工方案
目 錄
腳手架施工方案
第一篇 安全專項施工方案總體布屬
一、編制目的
為加強本項目的安全管理，對施工過程中的危險、危害因素進行分析，從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應(yīng)的安全防護措施，以確保施工安全，隨時對施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術(shù)性強的問題提供解決方案和依據(jù)，實現(xiàn)項目安全管理目標，結(jié)合本項目實際情況，特編制此安全施工專項施工組織設(shè)計（方案）。
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部1991年第15號令）
6、《工程建設(shè)標準強制性條文》
7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定
8、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、工程概況
建設(shè)單位: 天津市鑫盛遠大投資有限公司
四、項目安全管理目標
1、輕傷事故頻率控制在1.0‰，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。
2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%，優(yōu)良率達到80%。
3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程。
4、杜絕施工現(xiàn)場因火災(zāi)與設(shè)備方面所造成經(jīng)濟損失。
五、項目安全管理網(wǎng)絡(luò)
1、施工管理機構(gòu)的合理是整體施工非常重要的因素，項目部報請公司同意成立以項目經(jīng)理為組長和專職安全員為副組長及相關(guān)班組長為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和消防領(lǐng)導(dǎo)小組，借以實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中的兩個基本制度：安全生產(chǎn)責任制和群防群治制度。
腳手架施工方案
5、施工用水、生活用水
建設(shè)方提供水源，給水主管dn=53mm，布置場內(nèi)供水管網(wǎng)，支管dn=40mm及dn=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。
6、施工排水
施工場地按jgj59-2008標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側(cè)邊設(shè)明溝、集水井，在工地大門口設(shè)置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水，經(jīng)沉淀后集中排放。
7、施工用電
從建設(shè)方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配控制室，根據(jù)jgj46-2005規(guī)范要求，現(xiàn)場施工用電采用tn-s系統(tǒng)（即三相五線制）進行布置，同時做到三級保護，即“一機、一閘、一?！保须娤?、開關(guān)箱均采用鐵殼箱，pe保護線選用綠黃雙色專用線，（具體見施工用電專項方案）。
八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型
1、高處墜落：
發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位；作業(yè)人員違章作業(yè)等。
2、物體打擊：
發(fā)生部位：洞口、臨邊防護不嚴密；職工未正確使用防護用品等。
3、觸電：
間接觸電：電器設(shè)備配置不合理；電線破損老化；職工違章私接亂接用電等。
4、機械傷害：
發(fā)生原因：機械轉(zhuǎn)動部位防護設(shè)置不合理或無防護設(shè)施；防護裝置被拆除；職工違章操作等。
5、坍塌：
發(fā)生部位：基礎(chǔ)施工土壁坍塌；機械設(shè)備的基礎(chǔ)等。
九、項目施工安全計劃控制措施
為了科學(xué)的指導(dǎo)建筑施工安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)和文明的管理水平，預(yù)防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對項目生產(chǎn)施工中的實際，制定安全施工管理措施。以達到項目預(yù)定的各項目標，根據(jù)行業(yè)規(guī)范，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，編制下列施工方案：
腳手架施工方案
際情況，特編制本專項方案：
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定
6、《工程建設(shè)標準強制性條文》
7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定
8、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、夏季施工安全措施
夏季氣候炎熱，高溫時間持續(xù)較長，職工作業(yè)時體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素：
1、積極利用黑板報、召開安全會議，張貼安全標語的形式對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑病人采取應(yīng)急措施。
2、合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業(yè)工人的工作時間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間。
3、對高溫條件下的作業(yè)場所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。
4、鋼筋加工區(qū)和模板作業(yè)區(qū)屬于露天作業(yè)集中和固定場所，要搭設(shè)有防護棚，并要經(jīng)常灑水和降溫。
5、坑洞內(nèi)作業(yè)，要做好坑內(nèi)的通風(fēng)措施。
6、要供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。
7、應(yīng)配備“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時茶沖劑”等防暑降溫藥品。
冬季天氣干燥，對于施工現(xiàn)場的作業(yè)來講，主要應(yīng)做好防風(fēng)、防火、防滑等防范工作。
1、進入冬季施工，凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應(yīng)進行冬季施工安全教育，并進行安全技術(shù)交底。
2、六級以上大風(fēng)或雨雪天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。
3、重點落實好防滑措施。通道防滑設(shè)施要經(jīng)常性檢查損壞的要及時補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。
4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結(jié)合，根據(jù)冬季施
腳手架施工方案
7、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、可能造成的危險、危害因素
（1）噪聲（2）振動（3）粉塵（4）中毒（5）職業(yè)病防治
四、施工現(xiàn)場環(huán)境保護的基本內(nèi)容
1、本工程地處院內(nèi)，來往車輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進入工地，施工現(xiàn)場采用封閉式施工，利用現(xiàn)場地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。
2、工程大門處設(shè)置五牌一圖，大門上設(shè)置企業(yè)標志，樹立文明窗口形象。
3、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)與辦公區(qū)隔離，生活區(qū)內(nèi)布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風(fēng)景線。
4、施工現(xiàn)場實行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現(xiàn)場排水不妨礙人車交通。保證污水下溝，設(shè)置污水沉淀池。
5、對建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清理，運至垃圾點。攪拌機內(nèi)清洗出的污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀處理。
6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。
7、施工現(xiàn)場的各機具應(yīng)保持面貌清潔，各種材料、工具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固。
8、施工現(xiàn)場各種材料堆放應(yīng)按場布圖規(guī)定地點堆放整齊，豎牌標明，材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號之類的材料名稱牌。
9、在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有男、女廁所，派專人打掃，保持衛(wèi)生清潔。
五、環(huán)境保護專項治理內(nèi)容
1、防大氣污染
（1）清理建筑垃圾，使用小車和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時清理，清理時適量灑水減少揚塵。
（2）施工現(xiàn)場進行優(yōu)化布置，將生活主干道與施工主干道分開，對臨時施工道路的基礎(chǔ)如需進行夯實，路面鋪設(shè)細石，并由門衛(wèi)經(jīng)常性灑水，減少道路揚塵。
（3）生石灰熟化時，進行適當灑水。杜絕揚塵。
（4）攪拌砼和砂漿時，按石子、水泥、砂的順序進入料斗，避免發(fā)生水泥揚塵。
2、防止水污染
（1）本工地砼采為天津眾建供應(yīng)的商品砼。
（2）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水，禁止隨意排放，作業(yè)時嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。
3、防噪聲污染
腳手架施工方案
4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現(xiàn)象，在鋼管使用前必須進行檢測，合格后方可投入使用。
5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應(yīng)符合標準，螺栓擰緊力距應(yīng)達65n/m，使用前必須進行檢測，達到要求后方可投入使用。
6、三寶進入施工現(xiàn)場后必須進行登記，安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。
四、“三寶”防護措施
1、進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應(yīng)分色配戴。
2、應(yīng)正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當?shù)首幼虍斎萜魇⑺?BR> 3、施工現(xiàn)場主要入口處即門衛(wèi)處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量的安全帽，以準備外來人員配戴。
4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無化學(xué)物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。
5、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定綁扎在外架或防護欄桿內(nèi)側(cè)，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。
6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)松弛的及時綁緊，對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時更換。
7、對作業(yè)時需臨時拆除安全網(wǎng)時應(yīng)經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后及時恢復(fù)。
五、“四口”防護措施
1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進行防護，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)進行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設(shè)置有警示燈。
2、通道口、井架料口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口，兩端各長出3米，垂直長度5米，棚頂搭設(shè)兩層防護，間隔60cm。
3、各類防護棚設(shè)有單獨支撐系統(tǒng)，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。
4、各臨邊應(yīng)采用毛竹防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。
5、外架外側(cè)的斜道臨邊應(yīng)采用鋼管防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應(yīng)積極與主體結(jié)構(gòu)相連，以保證防護欄桿的穩(wěn)固性。
6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)的預(yù)留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進行防護。
六、“五臨邊”防護措施
即無外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)臨邊。
1、各層卸料平臺應(yīng)用定型、工具化的防護門安裝進行有效防護，并采取防止外開措
腳手架施工方案
手續(xù)。
2、必須設(shè)置漏電保護裝置與接地保護。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇五
經(jīng)甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟責任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關(guān)。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經(jīng)甲乙雙方驗收合格，一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價的5%計算，在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi)，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應(yīng)按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經(jīng)雙方代表簽名后生效。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇六
為認真貫徹落實全國、省、市安全生產(chǎn)工作有關(guān)要求和部署，鞏固全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)專項整治成果，保障國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全，有效杜絕各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制訂20xx年度建筑施工安全專項整治方案：
（一）特種作業(yè)人員持證上崗專項整治（建設(shè)局牽頭，各鎮(zhèn)（街、區(qū)）配合）
1、嚴格落實建筑工地特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證書上崗作業(yè)制度。
（1）建筑工地上從事特種作業(yè)的人員必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書，原安監(jiān)等其它部門核發(fā)的特種企業(yè)證書已作廢，不再具備有效性。
（3）監(jiān)理企業(yè)加強對特種作業(yè)人員檢查，至少每半個月要將特種作業(yè)人員與證書進行一次核對，核對情況要有專門記錄，發(fā)現(xiàn)問題要嚴肅要求施工企業(yè)立即進行整改，施工企業(yè)不配合整改的要將情況及時報安監(jiān)站和局建管科。
（4）特種作業(yè)人員變更時，施工企業(yè)要及時（兩日內(nèi)）將變更情況報監(jiān)理部門審核。
（5）對于租賃單位提供的特種作業(yè)人員，施工企業(yè)要加強管理，防止租賃單位擅自安排無證學(xué)徒工上崗作業(yè)。
2、加強檢查督查力度，確保特種作業(yè)人員管理落到實處。3月份組織一次特種作業(yè)人員專項檢查，對問題突出的單位實施掛牌督辦，限期整改。同時結(jié)合建筑施工安全大檢查，安監(jiān)站安全巡查督促施工企業(yè)將整改工作落實到位。
3、要廣泛發(fā)動社會監(jiān)督，暢通舉報渠道，歡迎建筑施工從業(yè)者和廣大市民舉報違規(guī)行為。
4、對特種作業(yè)人員不持證上崗現(xiàn)象突出，整改不力或因此不良后果的，要對相關(guān)責任人從重進行處罰。
（二）預(yù)防和控制高處墜落事故安全整治（建設(shè)局牽頭，各鎮(zhèn)（街、區(qū)）配合）
1、施工現(xiàn)場易發(fā)生高處墜落事故的重點部位“四口”(通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口)、“五臨邊”(陽臺臨邊、卸料口臨邊、樓面臨邊、屋面臨邊、基坑臨邊)和外腳手架、支模架上施工作業(yè)面的安全防護到位。
（1）基坑周邊，未安裝欄桿或欄板的陽臺，無外腳手架的樓層周邊、屋面以及水箱等處，按規(guī)范設(shè)置防護欄桿。
（2）樓梯口和梯級邊，按規(guī)范要求設(shè)置防護欄桿和踢腳板。
（3）垂直運輸卸料平臺，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，卸料呂安裝可靠的防護門。
（4）電梯井口安裝定型化、工具化防護門，井內(nèi)是否按要求設(shè)置安全平網(wǎng)或硬質(zhì)防墜落防護。
（5）高處作業(yè)施工人員是否按規(guī)定配備和使用保險帶。
2、各施工企業(yè)、項目部要制定預(yù)防和控制高處墜落事故專項整治實施計劃，要結(jié)合公司安全月檢和項目部定期檢查加強防高墜事故的安全隱患排查治理。監(jiān)理單位要把防高墜事故作為安全監(jiān)理的重點內(nèi)容。
3、建設(shè)部門加強督查力度，要開展預(yù)防高處墜落事故的專項檢查和安全綜合檢查，要把防高墜事故作為日常巡查工作的重點內(nèi)容。
4、加大處罰力度。在專項整改期間發(fā)生高處墜落事故的要按照法律規(guī)定上限從重處罰。
（一）宣傳發(fā)動階段（2月份）
明確工作目標，落實工作責任，研究制定和下達具體實施方案，結(jié)合全市建筑業(yè)工作會議進行動員部署，并通過電視、報紙、網(wǎng)絡(luò)、短信等傳媒手段進行廣泛的宣傳發(fā)動。
（二）具體實施階段（3-10月份）
施工企業(yè)、在建工程項目部、監(jiān)理部建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，制定制定實施計劃，將整治工作任務(wù)進行分解，責任落實到責任人，并根據(jù)整治工作任務(wù)要求認真開展自查自糾，確實消除安全隱患。
（三）總結(jié)提高階段（11月份）
對安全整治工作進行分析、研究，全面總結(jié)，形成階段性成果。同時，研究進一步深化完善的意見。
（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責任。
為加強領(lǐng)導(dǎo)，建設(shè)局成立以局長為組長，分管副局長為副組長，建設(shè)局相關(guān)科室、建筑施工安全監(jiān)管單位主要負責人為成員的建筑施工安全專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工企業(yè)、監(jiān)理公司也應(yīng)成立相應(yīng)建筑施工安全專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責任，精心組織，周密部署，確保專項整治工作全面落實。
（二）突出重點，務(wù)求實效
各單位要根據(jù)自身建設(shè)工程的特點，抓住主要問題和薄弱環(huán)節(jié)，制訂有針對性、切實可行、操作性強的實施方案和細則，明確具體要求，以點帶面，整體推進。同時，專項整治工作要與企業(yè)日常施工現(xiàn)場安全管理工作有機結(jié)合起來，不搞花架子，不做表面文章，切實把專項整治工作抓好、做細、做實，確保年內(nèi)取得階段性成效。
（三）強化監(jiān)督，嚴格督查
為確保專項整治工作的進度和質(zhì)量，建筑安全監(jiān)管部門要加強對重點企業(yè)和重點工程項目的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，消除事故隱患。要總結(jié)工作經(jīng)驗，穩(wěn)步推進整治。在專項整治期間，對整治工作不認真，走過場，工作不實的，將嚴肅批評，予以通報，并追究相關(guān)責任人的責任。
（四）加強溝通，做好宣傳
建筑施工安全專項整治需要建筑主管部門、建設(shè)單位、施工企業(yè)和監(jiān)理單位的密切配合，整治期間，各相關(guān)單位要各盡其責，同時要加強溝通，相互配合，共同采取措施，解決問題。要積極利用新聞媒體開展對建筑施工安全法律法規(guī)宣傳，及時報道專項整治取得的成效，介紹先進經(jīng)驗，曝光典型案例，搞好輿論監(jiān)督。
專項施工方案開題報告
安全施工方案范文合集七篇
街道商貿(mào)市場安全生產(chǎn)專項整治方案
安全施工方案本站合九篇
安全施工方案范文錦集五篇
安全施工方案本站合五篇
安全施工方案范文匯總六篇
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇七
1.1工程基本情況
江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項目，由江門市建筑設(shè)計研究院設(shè)計、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
本工程為濠江花園建設(shè)項目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項目的出入口。
1.2建筑設(shè)計概況
設(shè)計概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3施工范圍
5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2.1編制依據(jù)
安全控制的目的是保證項目施工中沒有危險，不出事故，不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點多，勞保責任重，施工項目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實施安全工作的標準和指導(dǎo)性規(guī)則。
2.2執(zhí)行標準
3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員架構(gòu)3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員
3.3安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組
成員由項目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單：1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組：2、文明施工專業(yè)小組：3、隊長：
副隊長：隊員：
4、醫(yī)療救護應(yīng)急人員：5、專業(yè)應(yīng)急救援人員：6、治安隊
安全專項施工方案
員人員：7、后勤及運輸人員：3.4安全生產(chǎn)保證體系
“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。
牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責任制、責任到人、獎罰分明，保證項目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確?！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標
施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司
5.1項目經(jīng)理安全工作崗位責任制
項目經(jīng)理：
5.1.1工程項目實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是該工程項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程項目勞動保護、安全生產(chǎn)、文明施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。
認真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。
實現(xiàn)本項目為零事故，負傷頻率控制在18‰指標內(nèi)，安
全生產(chǎn)、文明施工達標，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2項目經(jīng)理在承擔工程項目施工管理過程中，應(yīng)當履行下列責任：項目經(jīng)理(或項目執(zhí)行經(jīng)理)：
3、做好開工前的安全生產(chǎn)準備，并做好全面的施工記錄備案;
5.1.3認真貫徹落實施工組織設(shè)計中的各項要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準。
5.1.4每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗評標準，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
5.1.5貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項目的施工組織設(shè)計、施工方案，組織編制專業(yè)性較強的專項安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計和施工方案科學(xué)化，作為全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，貫徹實施安全責任制和安全技術(shù)措施計劃。
5.1.6項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項工作。
領(lǐng)導(dǎo)所屬項目組每月開一次工地安全工作會議，認真開展每周一次安全日活動;定期向公司報告安全生產(chǎn)情況和措施，落實本項目各級各部門安全生產(chǎn)責任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。
5.1.7開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進行安全生產(chǎn)和遵章守紀教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護現(xiàn)場和立即上報，并配合調(diào)查組人員進行調(diào)查。
5.1.9負責對本工地發(fā)生的傷亡事故進行調(diào)查，堅持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責任者進行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，并及時上報，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認真落實整改措施，不得隱瞞不報、虛報或有意拖延報告，更不能擅自處理。
5.1.10在承擔工程項目施工過程中，應(yīng)當接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機構(gòu)的監(jiān)督。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇八
1。1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
1。2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應(yīng)使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度務(wù)必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質(zhì)量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩務(wù)必貼合設(shè)計要求。
5。2務(wù)必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6。成品保護
6。1涂刷前應(yīng)對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質(zhì)量控制及檢測
7。1注意事項
7。1。1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應(yīng)分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇九
經(jīng)檢查已符合施工條件的'墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十
（略）
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級； 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據(jù)氣候條件，當日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
1. 提前將冬施材料進場，同時準備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結(jié)凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應(yīng)嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十一
1雨季施工:雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工的正常進行.
2積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。
第三章 施工部署
本工程正值雨季施工的重點工序包括：土方工程施工，綠化工程，做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。
1材料、物資準備
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，配備材料計劃如下：
施工現(xiàn)場保證道路隨時暢通。
2人員部署
配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組，隨時準備調(diào)用。
3現(xiàn)場工作部署
1）在雨季來臨之前，應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，要組織各施工班組對各自責任范圍內(nèi)的施工項目進行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、防護等項工作。要做到現(xiàn)場排水暢通，降雨時場地內(nèi)地坪、道路無積水。
2）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
3）施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。
4）現(xiàn)場道路旁排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁1m范圍內(nèi)不要堆放物品，且堆放高度不宜超過1.5m，保證視野開闊。
5）雨季所需的材料、設(shè)備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運至施工現(xiàn)場，做好準備；水泵等設(shè)備應(yīng)提前安裝好并試運行。
6）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。
7）在現(xiàn)場設(shè)立48小時天氣預(yù)報黑板，由兼職天氣預(yù)報員每日更新最近天氣情況。
8）雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準備情況、現(xiàn)場情況進行檢查。各種場地的排水狀況，雨期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進行整改。
第三章 雨季施工措施
1原材料的儲放
1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。
2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。
3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。
2施工現(xiàn)場防雨措施
1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。
2）通往地下室的出口，應(yīng)砌筑擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。
3）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。
4）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標志，以防人員滑落。
5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
6）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。
3砼工程
針對施工項目采取的主要措施有：
澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干?；炷猎噳K制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。
遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。
4土方回填
1）當降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*20xx的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。
2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。
3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。
4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施，防止漏電。
5）化糞池的施工正趕上雨季，基礎(chǔ)施工階段密切觀測邊坡的穩(wěn)定情況，并及時采取相應(yīng)的措施。
5鋪裝工程
室外道路基層、面層鋪裝應(yīng)盡量避免雨天進行施工，水泥材料放置在庫房內(nèi)并采用木方架高20cm，澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設(shè)的石材遇到雨天時應(yīng)用塑料布進行覆蓋。
6鋼結(jié)構(gòu)工程
（1）盡量避免雨天施工。
（2）雨天嚴禁室外進行焊接做業(yè)。
（3）雨天不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。
（4）對于一些吸水的材料，如防火巖棉等，存放在室內(nèi)干燥位置。
（5）下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免玻璃的現(xiàn)場掛裝工作。
（6）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設(shè)備的正常運行狀況，并填寫設(shè)備運行記錄。
（7）雨天施工，專職電工應(yīng)對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。
（8）雨天施工的時候，要做到對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施；要認真編制雨期施工的安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發(fā)生。
（9）保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。
（10）雨季施工期間做好防雷措施。
7苗木工程：及時收聽天氣預(yù)報，下雨天不進行苗木種植施工。
第四章 安全文明施工
1化糞池基坑防護
本工程化糞池的施工正值雨季，施工時應(yīng)注意以下事項：
1）采用1500mm高防護欄桿，防止坡頂雨水自然流入邊坡。
2）將施工現(xiàn)場進行硬化，在現(xiàn)場布置排水溝，設(shè)置積水井并規(guī)劃雨水分流區(qū)，雨水經(jīng)沉淀后，排進市政雨水管道。保證場內(nèi)不積水。
3）基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結(jié)果，如果有異常情況，及時通知雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的措施進行處理。
4）現(xiàn)已對現(xiàn)場施工邊坡的部位進行位移觀測，在雨季來臨之時，加強邊坡觀測，隨時掌握沉陷情況隨發(fā)現(xiàn)隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視，如發(fā)現(xiàn)漏水或沉陷及時進行搶修。
5）必須對基坑周邊硬化地面裂縫進行細致修補，確保雨水不下滲；并適量開設(shè)泄水孔，方便雨水排出。
1）在雨季施工到來前，作好高聳女兒墻防雷裝置，對避雷裝置作一次全面的檢查，確保防雷。
種電機、電器、攜帶式及移動式用電設(shè)備的底座或裸漏的金屬表面均應(yīng)與電力系統(tǒng)的接地點連接，零線與地線分開。
4）各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏，定期檢查各種施工用線，絕緣外包必須完好無破損，防止因雨水漏電傷人，電源線采取架空或埋地。
5）電源線不得架設(shè)裸線或塑料導(dǎo)線。配電箱必須防雨。機電設(shè)備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。
6）在雨期到來之前必須對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，重點是絕緣、接地、防雷擊等方面。
3機電設(shè)備檢測與防護
1）施工現(xiàn)場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2）機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關(guān)，造成短路。
3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。
4）機動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。
5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。
6）對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。
7）雨后認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動 作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。
8）任何機械操作人員必須按規(guī)定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
9）遇大雨停止一切機電操作，雨后應(yīng)組織檢查機械、電器的安全性能。
10）對機械進行遮擋，防止雨水進入。
11）現(xiàn)場使用的中小型機械加設(shè)防雨罩，安裝漏電保護器。
第六章 質(zhì)量保證措施
1、防排水工作必須及時、有效
值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)汛情及時向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十二
各類大型建筑的工程的增加，不僅對建筑工程的施工難度提出了要求，也對建筑工程的施工技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，即對于高大樓板的施工，一定要保證施工安全，避免由于模板的支設(shè)施工不利導(dǎo)致的坍塌現(xiàn)場的產(chǎn)生，因此在此類工程的施工過程中，有關(guān)施工部門應(yīng)該加強對高大樓板模板支設(shè)施工的方法上的控制，盡量實現(xiàn)對其安全管理水平的最大化。
下面筆者將以一個建筑工程為例，對工程的模板支設(shè)問題進行分析，假設(shè)該工程是一個a級寫字樓，地下兩層，地上二十四層，是一種典型的高大樓板的建筑形式，所以在其施工的模板支設(shè)過程中，應(yīng)該全面充分的考慮各種工程結(jié)構(gòu)和尺寸問題。這個施工中的建筑的超高結(jié)構(gòu)主要是大廳的兩層高結(jié)構(gòu)，總體高度可以達到十八點五米，并且整個空間呈現(xiàn)梯形結(jié)構(gòu)，最大的跨度在十五米左右，屬于高大樓板的模板結(jié)構(gòu)，因此，早混凝土的選擇時，應(yīng)該使用的型號為c35，初步設(shè)計的樓板厚度為120mm。
2.1高大模板支撐搭設(shè)
由于這個工程中的樓板的高度和跨度都比較大，所以，在支設(shè)過程中，初步設(shè)計的高度為十四米，即在最大跨度為十五米的情況下，十四米的支設(shè)尺寸可以實現(xiàn)對其橫截面以及縱向體系的有效支撐。另外，還應(yīng)該對其橫縱向的剪刀支撐進行嚴格的計算，由于剪刀支撐同地面的夾角的最好支撐范圍在四十五度到六十度之間，所以應(yīng)該選擇合適的沿梁方向進行設(shè)置。并且在龍骨的鋼結(jié)構(gòu)的選擇上應(yīng)該注意選擇硬度和強度能夠滿足支撐點的壓力要求的管材，對于龍骨應(yīng)該選擇合適的體積尺寸的木方進行設(shè)置，才能實現(xiàn)對支撐的各個角度和環(huán)節(jié)質(zhì)量的有效控制。
2.2高跨柱施工
即在模板支設(shè)的施工過程中，采用先行澆筑的方式對于模板中的鋼結(jié)構(gòu)進行澆筑，這樣不僅可以實現(xiàn)對構(gòu)件質(zhì)量的有效控制，還能夠根據(jù)施工需要對模板高度進行靈活的調(diào)節(jié)，一般來說，在第一次澆筑的時候應(yīng)該略高，而后每一次澆筑的高度進行逐次遞減，這樣在三次澆筑后，給接茬部位貼好制定的海綿條，以此來實現(xiàn)對模板底部的防滑處理。
2.3構(gòu)造要求
2.3.1基礎(chǔ)處理
在結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)的過程中，還應(yīng)該注意對樓板的混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)處理，即要對地下室所在位置的原有的模板進行一定保留的同時，在實現(xiàn)對其墊高和位置的合理調(diào)整。
2.3.2立桿、水平桿
根據(jù)工程的模板結(jié)構(gòu)施工要求，應(yīng)該對各種接扣件的位置進行檢測，避免由于搭錯導(dǎo)致導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)錯位。
（1）在模板的立桿接頭處對于接頭進行處理的過程中，應(yīng)該注意的是要保證接口處的接頭相互錯開，即相互應(yīng)該間隔一定的等距離間距，這樣做的目的在于可以實現(xiàn)對中心距主節(jié)點距離的調(diào)節(jié)，避免由于鋼管結(jié)構(gòu)的縫隙導(dǎo)致的立桿內(nèi)徑不一致。
（2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，這樣可以在施工支設(shè)環(huán)節(jié)確保工程的模板結(jié)構(gòu)的剛度和強度符合支架要求，不僅可以實現(xiàn)縱向的水平桿設(shè)置，還能夠?qū)崿F(xiàn)對橫向的拉桿增設(shè)的對接，有助于根據(jù)工程的施工情況進行自由的調(diào)節(jié)。
（3）在模板主節(jié)點處應(yīng)該加強對扣件的嚴密性的控制，即要對其進行豎向和水平角度的雙向扣緊，避免由于其受力后出現(xiàn)的彎曲變形影響荷載力，根據(jù)荷載計算方式對其承載的最大應(yīng)力進行計算。
2.3.3剪刀撐設(shè)計
（1）首先應(yīng)該加強對高架支撐部位的水平方向的加強，即對立桿連接部位的水平結(jié)構(gòu)進行處理和加強，可以有效的提高剪刀撐設(shè)計的強度。
（2）其次對剪刀撐周圍的里面應(yīng)該進行剪刀撐的連續(xù)處理，即根據(jù)其豎向的結(jié)構(gòu)進行延續(xù)性的剪刀撐設(shè)置，這樣可以將剪刀撐的寬度和豎向剪刀撐的角度進行連接，實現(xiàn)對水平面的合理支撐，為了保證剪刀撐結(jié)構(gòu)的溫度，還應(yīng)該對其進行三道防護設(shè)置。
（3）剪刀撐采用搭接，并且要做好搭接接頭的尺寸控制，對于各個接頭之間的距離要進行嚴格的測量，不得小于100mm，另外，剪刀撐的角度仍然要保證在45°至60°之間。
2.3.4頂部支撐點的設(shè)計
（1）頂部支持應(yīng)該采用可以支持的托架式的橫桿，這種橫桿的高度不得低于300mm。
（2）在近頂部支持的舍得過程中，還應(yīng)該重視對支點的同立桿距離之間的設(shè)置，不得大于200mm。
2.3.5連墻件的設(shè)置
（1）要做好本工程中的模板工程的支設(shè)，就必須要對相關(guān)的墻體結(jié)構(gòu)的支點進行固定，即對各個結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點進行選擇。
（2）固節(jié)點水平之間應(yīng)該保證同樣的水平距離之間的間隔，并且在豎向的距離上應(yīng)該同原有的建構(gòu)之間進行角度一致，才能實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)的強度的增加。
要想實現(xiàn)對高大樓板模板支設(shè)施工的有效工程質(zhì)量控制，就必須要對工程進行施工全過程控制，從工程的施工前準備到施工中質(zhì)量監(jiān)督以及后期的施工質(zhì)量驗收，都進行嚴格的安全管理。
3.1事前控制
確保施工質(zhì)量，杜絕安全事故發(fā)生，提高施工工藝水平，滿足設(shè)計要求。
1）有關(guān)的工程技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)工程的實際施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的各種工程施工難點進行重點的方案設(shè)計和技術(shù)指導(dǎo)，并且根據(jù)工程的實際施工情況，對其相關(guān)方案進行嚴格的技術(shù)審查和審批。
2）對工程的施工隊伍的資質(zhì)進行嚴格的審核，對于工程施工參與人員的施工技術(shù)水平和施工經(jīng)驗進行嚴格的控制，任用具有相關(guān)能力和技術(shù)的施工隊伍。
3）對工程的施工材料進行嚴格的入場審核，即根據(jù)施工材料的質(zhì)量控制標準，以及工程的施工要求，對現(xiàn)有的各種材料的質(zhì)量進行全面的施工前檢測。并及時對現(xiàn)場材料進行復(fù)檢，合格后方可使用，對不滿足要求的材料堅決不允許使用。
3.2事中控制
在某總部大廈工程高支模施工中，嚴格推行項目部責任制管理，杜絕每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，安排專門的安全員與質(zhì)檢員實時跟蹤監(jiān)察，能夠及時發(fā)現(xiàn)并且解決可能發(fā)生任何問題。同時嚴格控制施工現(xiàn)場荷載嚴格不能超過設(shè)計荷載，對其應(yīng)有應(yīng)急解決方案，并且在支架上方不能堆放鋼筋等材料。
3.3事后控制
1）嚴格設(shè)計混凝土的澆筑方案，一定保證模板支架在施工的過程中能夠均衡受載，最好能夠使用從中部往兩邊擴展的澆筑技術(shù)。
2）專心聽取專家的每個意見，嚴格遵照施工驗收的規(guī)范制度進行驗收工作。所有高支模一共分為三批次驗收，認真做好項目技術(shù)主管責任制與專家認證制。整體驗收由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專家組、甲方監(jiān)理一起驗收，完全采用簽字確認制度，驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)的問題馬上組織施工人員解決相應(yīng)問題，最終一定是項目技術(shù)主管簽發(fā)混凝土澆筑令。
綜上所述，隨著我國建筑工程的不斷發(fā)展，我國的建筑工程安全管理水平也逐步提高，這種情況下要想實現(xiàn)對高大樓板模板支設(shè)施工的安全管理，就必須要從其安全專項施工體系的編制與審批嚴格把關(guān)伊始，針對關(guān)系到施工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重要部位需要檢查落實到實處，責任到人，落實好質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系需要專業(yè)人員實時跟蹤管理，才能在保證施工質(zhì)量的前提下實現(xiàn)預(yù)期的施工目標。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十三
（略）
二、施工準備
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質(zhì)量標準
1、保證項目：
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標準的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應(yīng)適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十四
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
施工用垂直運輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇一
甲、乙雙方經(jīng)友好洽談和協(xié)商，甲方?jīng)Q定將河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓所有外墻涂料粉刷工程承包給乙方。為明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，根據(jù)國家有關(guān)法律規(guī)定，特簽訂本合同，以便共同遵守。
1、工程地址：河南康達制藥有限公司新廠區(qū)餐廳樓
2、施工內(nèi)容：外墻涂料粉刷____，總面積約______平方米。
3、工程開工日期：______年______月______日
4、工程竣工日期：______年______月______日
5、工程承包方式：包工包料。
6、工程總天數(shù)：____天，惡劣天氣條件下經(jīng)雙方協(xié)商可延長。
工程價款按照每平方米____元計算（大寫）____元，（以實際測量面積計算）。增加工程，增加造價；減少工程，減少造價。
1、工程使用主要材料的品種、規(guī)格、名稱，經(jīng)甲乙雙方共同認可。
2、工程驗收標準：符合《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》的要求。
3、施工中，甲方如有特殊施工項目或特殊質(zhì)量要求，雙方應(yīng)確認，增加的費用，應(yīng)另簽訂補充合同。
4、凡由乙方采購的材料，產(chǎn)品質(zhì)量由乙方自負；包括施工質(zhì)量由乙方負責。
5、乙方要精心施工，確保顏色一致，
乙方提供的材料如不符合質(zhì)量要求，或規(guī)格有差異，應(yīng)禁止使用。如已使用，對工程造成的損失均由乙方負責。
合同簽訂后，甲方應(yīng)在工程結(jié)束后十五日內(nèi)一次性付清所有工程承包款。
雙方按本合同第三條約定的驗收標準進行驗收。
乙方在承包過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及施工規(guī)程，做到安全生產(chǎn)，文明施工。乙方在承包過程中發(fā)生的所有事故責任均由甲乙雙方共同承擔，因事故導(dǎo)致的人身損害和財產(chǎn)損失及其他所有損失均由甲乙雙方負責賠償。
合同生效后，在合同履行期間，擅自解除合同方，使對方造成的損失，應(yīng)進行補償。
本合同履行期間，雙方如發(fā)生爭議，由雙方協(xié)商解決。協(xié)商解決不成的，可向人民法院提起訴訟。
本合同自雙方蓋章或簽字后生效。
本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)壹份。
甲方（公章）：_________乙方（公章）：_________
法定代表人（簽字）：_________法定代表人（簽字）：_________
_________年____月____日_________年____月____日
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇二
第一節(jié)鋼筋運輸與堆放安全要求
1．人工搬動鋼筋時，步伐要一致。當上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，個性防止碰掛周圍的上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。
2．人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護身欄桿或防止前傾的牢固物體，必要時掛好安全帶。
3．機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。
4．起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標高1m以內(nèi)人員方準靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。
5．臨時堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)思考模板或橋道的承載潛力。在新澆筑樓板混凝土凝固尚未到達1.2mpa強度前，嚴禁堆放鋼筋。
6．鋼筋在運輸和儲存時，務(wù)必保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。
7．注意鋼筋切勿碰觸電源，嚴禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋與電源線路的安全距離應(yīng)貼合第二篇第一章“總則”第四節(jié)第8、9條的要求。
第二節(jié)鋼筋制作安全要求
一、鋼筋加工安全要求
1．鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品，并將袖口扎緊。
2．使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等狀況，防止發(fā)生機械和觸電事故。
3．送料時，操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。
4．展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，切斷時要先用腳踩緊，防止回彈傷人。
5．人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。
6．拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。
7．人工斷料，工具務(wù)必牢固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。
8．切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。
9．彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體持續(xù)平衡，防止鋼筋折斷或松脫。
10．鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具務(wù)必加網(wǎng)罩。
二、鋼筋冷處理安全要求
1．冷拉卷楊機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷楊機與冷拉方向成900，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2．冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停機，放松鋼筋后，才能重新進行操作。
3．冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
4．張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5．千斤頂支腳務(wù)必與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6．同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%~80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7．采用電熱張拉時，電氣線路務(wù)必由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8．電熱張拉到達張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
三、鋼筋焊接安全要求
1．焊機在工作前務(wù)必對電氣設(shè)備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)進行檢查，并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。
2．焊機應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方，機身要平穩(wěn)牢固，周圍不準放置易燃物品。
3．操作人員操作時，應(yīng)戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬椅子上。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應(yīng)，禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
5．對焊機斷路器的接觸點，電極（鋼頭），要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2~3d天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（鋼頭）應(yīng)定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應(yīng)定期檸緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時注意冷卻水的溫度不得超過400c。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。
7．剛焊成的鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品附近，并要選取無人來往的地方或加設(shè)防護欄。
8．工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第三節(jié)鋼筋的綁扎與安裝安全要求
1．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2．綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱、墻、梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
3．高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，個性是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。
4．應(yīng)盡量避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在務(wù)必操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。
5．在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，務(wù)必搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。
6．綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時要配掛好安全帶。
7．安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動式行燈照明時，行燈電壓不應(yīng)超過36v。
第四節(jié)鋼筋工程機械使用安全要求
一、一般安全要求
1．鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2．機械的安裝務(wù)必堅實穩(wěn)固，持續(xù)水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
3．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的.場地。
4．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。
5．電動機械應(yīng)接地良好，電源線不準直接接在按紐上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。
6．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。
二、鋼筋調(diào)直機使用安全要求
1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落機體造成事故。
2．用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
3．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進行。
4．在調(diào)直塊固定，防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
5．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋務(wù)必先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
6．當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪務(wù)必持續(xù)必須的距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。
7．鋼筋調(diào)直到末端時，人員務(wù)必躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8．工作中，應(yīng)經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60°c時，須停機查明原因。
9．作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原先位置，同時預(yù)壓彈簧務(wù)必回位。
三、鋼筋切斷機使用安全要求
1．接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部持續(xù)水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。
2．啟動前，務(wù)必檢查刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩應(yīng)牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動刀間水平間隙以0.5~1mm為宜。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時務(wù)必使用切刀的中下部位，并將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動或彈出傷人。
5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6．剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)貼合銘牌規(guī)定。
7．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)持續(xù)150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切刀一端小于300mm時，切斷前務(wù)必用夾具夾住，防止彈出傷人。
8．切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。
9．運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的短頭鋼筋和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近人員不得停留。
10．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，應(yīng)立即停機檢修。
11．使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀以回程壓力，即可進行工作。
12．已切斷的鋼筋，堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。
13．作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。
四、鋼筋彎曲機使用安全要求
1．工作臺和彎曲機臺面要持續(xù)水平，并準備好各種芯軸及工具。
2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。
4．作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯方向，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
5．彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。
6．機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，務(wù)必在停穩(wěn)后進行。
7．彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
8．彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
9．嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10．掌握彎曲機操作人員，不準戴手套。
五、鋼筋冷拉機使用安全要求
1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚機的位置務(wù)必使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中心線不少于5m。
2．冷拉卷揚機前設(shè)防護擋板，操作時要站在防護擋板后面，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成直角。
3．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時，務(wù)必離開鋼筋至少2m以外。
4．用配重控制的設(shè)備務(wù)必與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提升時高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。
5．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒務(wù)必完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。凡過硬或不勻質(zhì)的鋼材不宜冷拉。
6．卷揚機操作人員務(wù)必看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
7．用延伸率控制的裝置，務(wù)必裝設(shè)明顯的限位標志，并要有專人負責指揮。
8．夜間工作照明設(shè)施應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如務(wù)必裝置在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好。
9．電器設(shè)備務(wù)必安全可靠，導(dǎo)線絕緣務(wù)必良好，電動機和起動器外殼務(wù)必接地。
10．地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由使用單位確定。
11．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
六、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備使用安全要求
1．采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還務(wù)必配有卡具、錨具，鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標志。
2．檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3．卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm，并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4．空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，比較張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認正常后方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作要平穩(wěn)、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力狀況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6．在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員務(wù)必站在兩側(cè)操作。
7．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8．張拉時，不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9．作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
七、冷鐓機使用安全要求
1．根據(jù)鋼筋直徑配換相應(yīng)卡具。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查模具、中心沖頭應(yīng)無裂紋，校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3．啟動后，先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4．機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。如鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與卡具的間隙，沖頭導(dǎo)向塊經(jīng)常持續(xù)有足夠的潤滑。
八、鋼筋冷拔機使用安全要求
1．冷拔機與軸承架要持續(xù)水平，使主軸與滾筒軸轉(zhuǎn)動靈活。
2．傳動皮帶輪和齒輪務(wù)必裝置防護罩，傘形齒輪前端要裝防護網(wǎng)，機械工作臺的后端要裝擋板。
3．操作人員袖口褲管有扎緊，女工要戴帽子。當掛上傳動鏈帶時不得戴手套（握鋼筋時應(yīng)戴厚布手套）。
4．作業(yè)前，工作臺上雜物要清理干凈，機械附近地面和通道不得有障礙物。檢查機械各連接件應(yīng)牢固，模具應(yīng)無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套，并檢查軸承油量和在滾筒軸孔內(nèi)加注潤滑油。然后啟動主機運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。
5．在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1mm。冷拔模具經(jīng)過磨損后口徑增大時，應(yīng)及時更換。
6．鋼筋先用軋頭機（揸嘴）將頭部軋小，軋時手應(yīng)離開軋頭輥了300~500mm，頭部應(yīng)軋圓。軋頭時應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm，再用卡具卡牢。
7．作業(yè)時，合上離合器后，操作人員應(yīng)后退離機0.5m以外，手和軋輥應(yīng)持續(xù)0.3~0.5m的距離，并站在滾筒右側(cè)，禁止用直接接觸鋼筋和滾筒。
8．冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑（以石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉未）。鋼筋透過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂加以潤滑。
9．當鋼筋末端透過冷拔模子后，應(yīng)立即踩腳閘（用腳閘操縱為好）分開離合器，同時用手閘擋住鋼筋未端或用工具壓住鋼筋未端，防止彈開傷人。
10．工作臺前宜裝設(shè)“挨身停機裝置”，使操作人員向工作臺方向傾倒時，碰撞裝置立即停機，減少事故嚴重性。
11．工作中應(yīng)注意電動機運轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音和過熱等狀況。
12．在機械冷拔運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常注意放線架、壓轆架、滾筒三者之間運轉(zhuǎn)狀況、發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常，立即停機修理。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇三
工程資料：班多水電站主廠房、中控樓、3個雨淋閥室及柴油發(fā)電機室外墻粉刷；班多水電站出線站外墻粉刷。
工程工期：29天
計劃開工日期：5月26日
計劃竣工日期：206月24日
具體開工日期按合同執(zhí)行
一．施工流程
a)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務(wù)。
b)根據(jù)總包方和業(yè)主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業(yè)主匯同監(jiān)理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監(jiān)理和總包方出具施工許可交接后方可施工。
c)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設(shè)計上的施工工藝要求施工。
d)在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題時及時上報現(xiàn)場施工員，現(xiàn)場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。
e)待涂刷工程完工后，報請業(yè)主、監(jiān)理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。
二、基層處理
a)在施工前，將由項目現(xiàn)場負責人、督工、質(zhì)監(jiān)員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監(jiān)理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。
b)施工前務(wù)必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。
c)對于墻面施工洞、腳手架拉結(jié)口務(wù)必由總包負責用快干水泥砂漿清理修補。由于新抹砂漿濕度、堿度較高，對涂膜質(zhì)量有影響，因此要求這些修補的砂漿到達養(yǎng)護要求，經(jīng)過測濕儀等測量，基層含水率低于6%后，才能涂刷。
d)對于穿墻構(gòu)件，提請總包做好其四周務(wù)必的防銹、防水處理。e)基底表面應(yīng)平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。
三、施工工藝
a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內(nèi)的水泥漿。
二毫米，如超過二毫米的缺損，請及時修補）
c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術(shù)交底資料的要求分色。
e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發(fā)現(xiàn)被污染的狀況后，立刻聯(lián)系總包方協(xié)調(diào)解決。
四、前期保護
外墻面門窗框不需涂飾的部位和設(shè)備采用適當?shù)拇胧┻M行遮擋保護。
五、腳手架
腳手架搭設(shè)
1、立桿搭設(shè)，立桿自平臺槽鋼上開始搭設(shè)，縱向間距1500mm，橫向內(nèi)立桿距外墻面500mm，外立桿距外墻面1500mm。立桿的接長采用對接扣件，相鄰力桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi)；同一步內(nèi)隔一根立桿的兩接頭在高度方向錯開500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點應(yīng)在600mm范圍之內(nèi)。
2、在距懸挑平臺面200mm處搭設(shè)一道縱橫向水平掃地桿與內(nèi)外立桿扣接。
3、搭設(shè)縱向水平桿，按1800mm步高將縱向水平桿搭設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)?？v向水平桿接長采用搭接扣件連接，接頭應(yīng)交錯布置：相鄰接頭不能設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不一樣步或不一樣跨兩相鄰接頭在水平方向錯開500mm以上；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不大于500mm。
4、搭設(shè)橫向水平桿，在立桿與縱向水平桿交接處設(shè)置一根橫向水平桿，用十字扣件與立桿扣接；橫向水平桿距外墻面150~200mm，露出外立桿外側(cè)長度不小于100mm。
5、鋪設(shè)腳手板及安全網(wǎng)，架體每搭設(shè)完一層在施工層鋪設(shè)竹笆腳手板，其四角用鐵絲固定于縱向水平桿上；外裝修施工時在架體與外墻之間設(shè)木跳板；操作層架外側(cè)200—300mm高處設(shè)擋腳桿，1000mm高處設(shè)扶手桿；架體外側(cè)滿掛6m×1。8m密目安全網(wǎng)。
六、安全措施
1、搭設(shè)操作人員務(wù)必具有架子工特種操作證，保證白分之百持證上崗；
3、安全網(wǎng)應(yīng)采用合格產(chǎn)品；
4、材料運至作業(yè)面應(yīng)分散放置，不得集中堆放于架體上；
5、扳手等手頭工具掛設(shè)牢靠，防止墜落傷人；
6、立體交叉作業(yè)時應(yīng)有水平防護措施；
7、大風(fēng)天氣應(yīng)將未鋪竹笆進行固定，已鋪部分應(yīng)綁扎牢。
七、材料管理
a)現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳，做到帳實相符。
b)在現(xiàn)場涂刷必須量的面積來預(yù)算整個工程的預(yù)計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。
c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據(jù)實際日用量出庫，在產(chǎn)品規(guī)定時光內(nèi)用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。
d)在施工中加強對工程質(zhì)量驗收的成功率，杜絕返工。
八、質(zhì)量檢查
1)嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢查。指操作者自我把關(guān)、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復(fù)查。透過上下級檢查，層層把關(guān)，到達工程質(zhì)量的目標。
2)施工隊務(wù)必執(zhí)行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術(shù)交底。
3)對墻面涂料施工規(guī)范，務(wù)必按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準（新的驗收規(guī)范）來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品務(wù)必保護潔凈、完好。
九、質(zhì)量控制
1)涂料工程質(zhì)量控制主要從三個方面思考，即：材料質(zhì)量控制、操作環(huán)境的控制和操作質(zhì)量的控制。
2)材料質(zhì)量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應(yīng)貼合國家相應(yīng)的有關(guān)質(zhì)量標準；涂料施工所采用的膩子品種應(yīng)與涂料品種和使用部位等相適應(yīng)；涂料施工的稠度務(wù)必加以控制；涂料的性能應(yīng)適應(yīng)工程特點。
3)操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結(jié)膜。涂料的存放條件也有要求。
4)操作質(zhì)量控制：涂料施工應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇四
腳手架施工方案
建設(shè)單位： 施工單位： 編制日期：
腳 手 架 施 工 方 案
天津市鑫盛遠大投資有限公司 天津恒盛鑫源建筑公司 二〇一三年3月
腳手架施工方案
目 錄
腳手架施工方案
第一篇 安全專項施工方案總體布屬
一、編制目的
為加強本項目的安全管理，對施工過程中的危險、危害因素進行分析，從而對易發(fā)生的安全事故因素采取相應(yīng)的安全防護措施，以確保施工安全，隨時對施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術(shù)性強的問題提供解決方案和依據(jù)，實現(xiàn)項目安全管理目標，結(jié)合本項目實際情況，特編制此安全施工專項施工組織設(shè)計（方案）。
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部1991年第15號令）
6、《工程建設(shè)標準強制性條文》
7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定
8、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、工程概況
建設(shè)單位: 天津市鑫盛遠大投資有限公司
四、項目安全管理目標
1、輕傷事故頻率控制在1.0‰，杜絕重傷、死亡事故發(fā)生。
2、主管部門和公司月檢查中合格率達100%，優(yōu)良率達到80%。
3、安全生產(chǎn)管理、文明施工綜合目標：爭創(chuàng)優(yōu)良工程。
4、杜絕施工現(xiàn)場因火災(zāi)與設(shè)備方面所造成經(jīng)濟損失。
五、項目安全管理網(wǎng)絡(luò)
1、施工管理機構(gòu)的合理是整體施工非常重要的因素，項目部報請公司同意成立以項目經(jīng)理為組長和專職安全員為副組長及相關(guān)班組長為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和消防領(lǐng)導(dǎo)小組，借以實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理中的兩個基本制度：安全生產(chǎn)責任制和群防群治制度。
腳手架施工方案
5、施工用水、生活用水
建設(shè)方提供水源，給水主管dn=53mm，布置場內(nèi)供水管網(wǎng)，支管dn=40mm及dn=19mm，沿工程所需及生活區(qū)、辦公區(qū)所需位置布置。
6、施工排水
施工場地按jgj59-2008標準要求將主要施工道路和生活主干道用砼硬化，并在道路側(cè)邊設(shè)明溝、集水井，在工地大門口設(shè)置沖洗明溝、沉淀井收集生活廢水，經(jīng)沉淀后集中排放。
7、施工用電
從建設(shè)方提供電源搭建現(xiàn)場施工用電總配控制室，根據(jù)jgj46-2005規(guī)范要求，現(xiàn)場施工用電采用tn-s系統(tǒng)（即三相五線制）進行布置，同時做到三級保護，即“一機、一閘、一?！保须娤?、開關(guān)箱均采用鐵殼箱，pe保護線選用綠黃雙色專用線，（具體見施工用電專項方案）。
八、建筑施工現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故類型
1、高處墜落：
發(fā)生部位及原因：洞口、臨邊防護措施不到位；作業(yè)人員違章作業(yè)等。
2、物體打擊：
發(fā)生部位：洞口、臨邊防護不嚴密；職工未正確使用防護用品等。
3、觸電：
間接觸電：電器設(shè)備配置不合理；電線破損老化；職工違章私接亂接用電等。
4、機械傷害：
發(fā)生原因：機械轉(zhuǎn)動部位防護設(shè)置不合理或無防護設(shè)施；防護裝置被拆除；職工違章操作等。
5、坍塌：
發(fā)生部位：基礎(chǔ)施工土壁坍塌；機械設(shè)備的基礎(chǔ)等。
九、項目施工安全計劃控制措施
為了科學(xué)的指導(dǎo)建筑施工安全生產(chǎn)，提高安全生產(chǎn)和文明的管理水平，預(yù)防傷亡事故，確保員工的安全和健康。針對項目生產(chǎn)施工中的實際，制定安全施工管理措施。以達到項目預(yù)定的各項目標，根據(jù)行業(yè)規(guī)范，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，編制下列施工方案：
腳手架施工方案
際情況，特編制本專項方案：
二、編制依據(jù)
1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
2、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》
3、《中華人民共和國建筑法》
4、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定
6、《工程建設(shè)標準強制性條文》
7、天津市建委有關(guān)安全生產(chǎn)管理的有關(guān)文件規(guī)定
8、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、夏季施工安全措施
夏季氣候炎熱，高溫時間持續(xù)較長，職工作業(yè)時體能消耗大，易疲勞，情緒易沖動，給安全生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定因素：
1、積極利用黑板報、召開安全會議，張貼安全標語的形式對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育，使職工知道中暑癥狀，學(xué)會對中暑病人采取應(yīng)急措施。
2、合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間工作，嚴格控制工人加班加點，高處作業(yè)工人的工作時間要適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間。
3、對高溫條件下的作業(yè)場所，要采取措施，搞好通風(fēng)和降溫。
4、鋼筋加工區(qū)和模板作業(yè)區(qū)屬于露天作業(yè)集中和固定場所，要搭設(shè)有防護棚，并要經(jīng)常灑水和降溫。
5、坑洞內(nèi)作業(yè)，要做好坑內(nèi)的通風(fēng)措施。
6、要供應(yīng)合乎衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。
7、應(yīng)配備“十滴水、風(fēng)油精、板蘭根、午時茶沖劑”等防暑降溫藥品。
冬季天氣干燥，對于施工現(xiàn)場的作業(yè)來講，主要應(yīng)做好防風(fēng)、防火、防滑等防范工作。
1、進入冬季施工，凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應(yīng)進行冬季施工安全教育，并進行安全技術(shù)交底。
2、六級以上大風(fēng)或雨雪天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝及拆除作業(yè)。
3、重點落實好防滑措施。通道防滑設(shè)施要經(jīng)常性檢查損壞的要及時補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊、積雪要及時清除。
4、加強冬季防火安全教育，將普遍教育與特殊防火工種的教育相結(jié)合，根據(jù)冬季施
腳手架施工方案
7、本工程所處的周邊環(huán)境。
三、可能造成的危險、危害因素
（1）噪聲（2）振動（3）粉塵（4）中毒（5）職業(yè)病防治
四、施工現(xiàn)場環(huán)境保護的基本內(nèi)容
1、本工程地處院內(nèi)，來往車輛和人員多，為防止小孩和非施工人員進入工地，施工現(xiàn)場采用封閉式施工，利用現(xiàn)場地形，圍墻采用彩鋼板高度為2米。
2、工程大門處設(shè)置五牌一圖，大門上設(shè)置企業(yè)標志，樹立文明窗口形象。
3、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、生活區(qū)與辦公區(qū)隔離，生活區(qū)內(nèi)布置適量的綠化帶，給工地增添一道綠色風(fēng)景線。
4、施工現(xiàn)場實行硬地坪施工，保證平坦、整潔，施工現(xiàn)場排水不妨礙人車交通。保證污水下溝，設(shè)置污水沉淀池。
5、對建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)及時清理，運至垃圾點。攪拌機內(nèi)清洗出的污水應(yīng)經(jīng)沉淀池沉淀處理。
6、有毒、有害廢棄物不得用作工地回填。
7、施工現(xiàn)場的各機具應(yīng)保持面貌清潔，各種材料、工具應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固。
8、施工現(xiàn)場各種材料堆放應(yīng)按場布圖規(guī)定地點堆放整齊，豎牌標明，材料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號之類的材料名稱牌。
9、在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)有男、女廁所，派專人打掃，保持衛(wèi)生清潔。
五、環(huán)境保護專項治理內(nèi)容
1、防大氣污染
（1）清理建筑垃圾，使用小車和垂直運輸機具裝運至地面，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵，并要求各班組的施工垃圾要及時清理，清理時適量灑水減少揚塵。
（2）施工現(xiàn)場進行優(yōu)化布置，將生活主干道與施工主干道分開，對臨時施工道路的基礎(chǔ)如需進行夯實，路面鋪設(shè)細石，并由門衛(wèi)經(jīng)常性灑水，減少道路揚塵。
（3）生石灰熟化時，進行適當灑水。杜絕揚塵。
（4）攪拌砼和砂漿時，按石子、水泥、砂的順序進入料斗，避免發(fā)生水泥揚塵。
2、防止水污染
（1）本工地砼采為天津眾建供應(yīng)的商品砼。
（2）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水，禁止隨意排放，作業(yè)時嚴格控制污水流向，合理處置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。
3、防噪聲污染
腳手架施工方案
4、鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的a3鋼管，有產(chǎn)品合格證，無銹蝕、裂紋分層、壓痕、劃道等現(xiàn)象，在鋼管使用前必須進行檢測，合格后方可投入使用。
5、扣件為可鍛鑄鐵制作，應(yīng)符合標準，螺栓擰緊力距應(yīng)達65n/m，使用前必須進行檢測，達到要求后方可投入使用。
6、三寶進入施工現(xiàn)場后必須進行登記，安全帽的發(fā)放必須做好發(fā)放記錄。
四、“三寶”防護措施
1、進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，安全帽應(yīng)分色配戴。
2、應(yīng)正確使用安全帽，不準使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，不準將安全帽當?shù)首幼虍斎萜魇⑺?BR> 3、施工現(xiàn)場主要入口處即門衛(wèi)處應(yīng)配備有相應(yīng)數(shù)量的安全帽，以準備外來人員配戴。
4、安全網(wǎng)要放在干燥通風(fēng)和無化學(xué)物品腐蝕的倉庫中，并做好標志定期檢驗。
5、安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定綁扎在外架或防護欄桿內(nèi)側(cè)，并要求繃緊扎牢、拼接緊密，以達到防止物體墜落，防止建筑灰塵對環(huán)境的污染。
6、安全網(wǎng)張掛后要經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)松弛的及時綁緊，對由于電焊作業(yè)或其他作業(yè)損傷的要及時更換。
7、對作業(yè)時需臨時拆除安全網(wǎng)時應(yīng)經(jīng)安全員同意，并在工作量完成后及時恢復(fù)。
五、“四口”防護措施
1、基坑周邊必須使用1.5米和0.3米的雙道防護欄桿進行防護，外側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)進行封閉，并張掛有安全警示牌，夜間設(shè)置有警示燈。
2、通道口、井架料口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口，兩端各長出3米，垂直長度5米，棚頂搭設(shè)兩層防護，間隔60cm。
3、各類防護棚設(shè)有單獨支撐系統(tǒng)，固定可靠、安全，不得懸挑于外架上。
4、各臨邊應(yīng)采用毛竹防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆。
5、外架外側(cè)的斜道臨邊應(yīng)采用鋼管防護欄桿，應(yīng)設(shè)二道，有扶手欄桿（1.5米）和擋腳欄桿（30cm），并涂刷紅白相間警示漆，防護欄桿應(yīng)積極與主體結(jié)構(gòu)相連，以保證防護欄桿的穩(wěn)固性。
6、沉淀池及建筑物其它洞口尺寸在1.5平方米內(nèi)的預(yù)留洞口、以及屋頂上人孔可采用固定蓋板進行防護。
六、“五臨邊”防護措施
即無外架防護的屋面周邊、上下通道、斜道兩側(cè)邊、卸料平臺兩側(cè)臨邊。
1、各層卸料平臺應(yīng)用定型、工具化的防護門安裝進行有效防護，并采取防止外開措
腳手架施工方案
手續(xù)。
2、必須設(shè)置漏電保護裝置與接地保護。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇五
經(jīng)甲乙雙方商定，由乙方承包甲方的外墻漆工程。為明確雙方權(quán)利、義務(wù)和經(jīng)濟責任。根據(jù)《民法典》、《建筑法》的有關(guān)規(guī)定。特簽訂本合同，且共同遵守執(zhí)行。安全事故概由乙方負責，與甲方無關(guān)。
1、工程決算及付款方式：工程竣工，經(jīng)甲乙雙方驗收合格，一月內(nèi)甲方向乙方一次性付清總價款的95%。預(yù)留質(zhì)保金按工程總造價的5%計算，在一年后結(jié)清。在質(zhì)保期拾年內(nèi)，如出現(xiàn)掉皮、變色、脫落、掉粉、發(fā)花等由乙方承擔責任，并負責免費維修。
2、違約責任：如甲乙雙方任何一方違約，應(yīng)按該外墻施工工程的總造價10%賠償另一方。
3、解決糾紛方式：未盡事宜雙方雙方共同協(xié)商或訴訟解決。
4、本合同簽訂后：如有未盡事宜，雙方另行商定。
5、合同份數(shù)：本合同壹式肆份，甲乙雙方各持貳份，經(jīng)雙方代表簽名后生效。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇六
為認真貫徹落實全國、省、市安全生產(chǎn)工作有關(guān)要求和部署，鞏固全市建筑行業(yè)安全生產(chǎn)專項整治成果，保障國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全，有效杜絕各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，特制訂20xx年度建筑施工安全專項整治方案：
（一）特種作業(yè)人員持證上崗專項整治（建設(shè)局牽頭，各鎮(zhèn)（街、區(qū)）配合）
1、嚴格落實建筑工地特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證書上崗作業(yè)制度。
（1）建筑工地上從事特種作業(yè)的人員必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書，原安監(jiān)等其它部門核發(fā)的特種企業(yè)證書已作廢，不再具備有效性。
（3）監(jiān)理企業(yè)加強對特種作業(yè)人員檢查，至少每半個月要將特種作業(yè)人員與證書進行一次核對，核對情況要有專門記錄，發(fā)現(xiàn)問題要嚴肅要求施工企業(yè)立即進行整改，施工企業(yè)不配合整改的要將情況及時報安監(jiān)站和局建管科。
（4）特種作業(yè)人員變更時，施工企業(yè)要及時（兩日內(nèi)）將變更情況報監(jiān)理部門審核。
（5）對于租賃單位提供的特種作業(yè)人員，施工企業(yè)要加強管理，防止租賃單位擅自安排無證學(xué)徒工上崗作業(yè)。
2、加強檢查督查力度，確保特種作業(yè)人員管理落到實處。3月份組織一次特種作業(yè)人員專項檢查，對問題突出的單位實施掛牌督辦，限期整改。同時結(jié)合建筑施工安全大檢查，安監(jiān)站安全巡查督促施工企業(yè)將整改工作落實到位。
3、要廣泛發(fā)動社會監(jiān)督，暢通舉報渠道，歡迎建筑施工從業(yè)者和廣大市民舉報違規(guī)行為。
4、對特種作業(yè)人員不持證上崗現(xiàn)象突出，整改不力或因此不良后果的，要對相關(guān)責任人從重進行處罰。
（二）預(yù)防和控制高處墜落事故安全整治（建設(shè)局牽頭，各鎮(zhèn)（街、區(qū)）配合）
1、施工現(xiàn)場易發(fā)生高處墜落事故的重點部位“四口”(通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口)、“五臨邊”(陽臺臨邊、卸料口臨邊、樓面臨邊、屋面臨邊、基坑臨邊)和外腳手架、支模架上施工作業(yè)面的安全防護到位。
（1）基坑周邊，未安裝欄桿或欄板的陽臺，無外腳手架的樓層周邊、屋面以及水箱等處，按規(guī)范設(shè)置防護欄桿。
（2）樓梯口和梯級邊，按規(guī)范要求設(shè)置防護欄桿和踢腳板。
（3）垂直運輸卸料平臺，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，卸料呂安裝可靠的防護門。
（4）電梯井口安裝定型化、工具化防護門，井內(nèi)是否按要求設(shè)置安全平網(wǎng)或硬質(zhì)防墜落防護。
（5）高處作業(yè)施工人員是否按規(guī)定配備和使用保險帶。
2、各施工企業(yè)、項目部要制定預(yù)防和控制高處墜落事故專項整治實施計劃，要結(jié)合公司安全月檢和項目部定期檢查加強防高墜事故的安全隱患排查治理。監(jiān)理單位要把防高墜事故作為安全監(jiān)理的重點內(nèi)容。
3、建設(shè)部門加強督查力度，要開展預(yù)防高處墜落事故的專項檢查和安全綜合檢查，要把防高墜事故作為日常巡查工作的重點內(nèi)容。
4、加大處罰力度。在專項整改期間發(fā)生高處墜落事故的要按照法律規(guī)定上限從重處罰。
（一）宣傳發(fā)動階段（2月份）
明確工作目標，落實工作責任，研究制定和下達具體實施方案，結(jié)合全市建筑業(yè)工作會議進行動員部署，并通過電視、報紙、網(wǎng)絡(luò)、短信等傳媒手段進行廣泛的宣傳發(fā)動。
（二）具體實施階段（3-10月份）
施工企業(yè)、在建工程項目部、監(jiān)理部建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，制定制定實施計劃，將整治工作任務(wù)進行分解，責任落實到責任人，并根據(jù)整治工作任務(wù)要求認真開展自查自糾，確實消除安全隱患。
（三）總結(jié)提高階段（11月份）
對安全整治工作進行分析、研究，全面總結(jié)，形成階段性成果。同時，研究進一步深化完善的意見。
（一）加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責任。
為加強領(lǐng)導(dǎo)，建設(shè)局成立以局長為組長，分管副局長為副組長，建設(shè)局相關(guān)科室、建筑施工安全監(jiān)管單位主要負責人為成員的建筑施工安全專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組。各施工企業(yè)、監(jiān)理公司也應(yīng)成立相應(yīng)建筑施工安全專項整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，落實責任，精心組織，周密部署，確保專項整治工作全面落實。
（二）突出重點，務(wù)求實效
各單位要根據(jù)自身建設(shè)工程的特點，抓住主要問題和薄弱環(huán)節(jié)，制訂有針對性、切實可行、操作性強的實施方案和細則，明確具體要求，以點帶面，整體推進。同時，專項整治工作要與企業(yè)日常施工現(xiàn)場安全管理工作有機結(jié)合起來，不搞花架子，不做表面文章，切實把專項整治工作抓好、做細、做實，確保年內(nèi)取得階段性成效。
（三）強化監(jiān)督，嚴格督查
為確保專項整治工作的進度和質(zhì)量，建筑安全監(jiān)管部門要加強對重點企業(yè)和重點工程項目的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，限期整改，消除事故隱患。要總結(jié)工作經(jīng)驗，穩(wěn)步推進整治。在專項整治期間，對整治工作不認真，走過場，工作不實的，將嚴肅批評，予以通報，并追究相關(guān)責任人的責任。
（四）加強溝通，做好宣傳
建筑施工安全專項整治需要建筑主管部門、建設(shè)單位、施工企業(yè)和監(jiān)理單位的密切配合，整治期間，各相關(guān)單位要各盡其責，同時要加強溝通，相互配合，共同采取措施，解決問題。要積極利用新聞媒體開展對建筑施工安全法律法規(guī)宣傳，及時報道專項整治取得的成效，介紹先進經(jīng)驗，曝光典型案例，搞好輿論監(jiān)督。
專項施工方案開題報告
安全施工方案范文合集七篇
街道商貿(mào)市場安全生產(chǎn)專項整治方案
安全施工方案本站合九篇
安全施工方案范文錦集五篇
安全施工方案本站合五篇
安全施工方案范文匯總六篇
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇七
1.1工程基本情況
江門市江海區(qū)濠江花園建設(shè)項目工程位于江門市江海區(qū)，五邑路與永康路交界路口;由江門市濠江房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的項目，由江門市建筑設(shè)計研究院設(shè)計、由江門市工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理。
本工程為濠江花園建設(shè)項目一期工程，北臨五邑路，西臨永康路(路對面為江門市江海區(qū)建設(shè)局)，南邊與碧桂園共用小區(qū)道路，西側(cè)為鄉(xiāng)村道路。
五邑路和小區(qū)道路可作為本工程項目的出入口。
1.2建筑設(shè)計概況
設(shè)計概況：本工程是由三幢高層商住樓和五組別墅群組成的建設(shè)項目，高層商住樓地下室1層，地上24層建筑，地下室面積為4093m2，總建筑面積約20000m2;建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu);別墅群地下室1層，地上4層建筑，總建筑面積約20000m2。
1.3施工范圍
5、施工總承包管理及總協(xié)調(diào);即對發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程、以及發(fā)包人直接發(fā)包的專業(yè)工程(主要包括：電梯工程、高低壓變配電工程、弱電工程、永久性用水、電信工程、煤氣主管道的接駁工程等)。
2.1編制依據(jù)
安全控制的目的是保證項目施工中沒有危險，不出事故，不造成人身傷亡和財產(chǎn)損失。
程質(zhì)量和施工安全同是工程建設(shè)兩大永恒主題。
由于建筑施工安全控制的難點多，勞保責任重，施工項目安全控制處在企業(yè)安全控制的大環(huán)境中，施工現(xiàn)場是企業(yè)安全控制的重點。
因此，建立本工程的安全管理體系、安全責任制、安全技術(shù)措施、安全保證措施，作為本工程施工安全過程中實施安全工作的標準和指導(dǎo)性規(guī)則。
2.2執(zhí)行標準
3.1安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員架構(gòu)3.2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員
3.3安全生產(chǎn)、文明施工專業(yè)小組
成員由項目部各專業(yè)部門的技術(shù)骨干、義務(wù)消防人員、急救人員和各班組專業(yè)的技術(shù)工人等組成。
組成人員名單：1、安全生產(chǎn)專業(yè)小組：2、文明施工專業(yè)小組：3、隊長：
副隊長：隊員：
4、醫(yī)療救護應(yīng)急人員：5、專業(yè)應(yīng)急救援人員：6、治安隊
安全專項施工方案
員人員：7、后勤及運輸人員：3.4安全生產(chǎn)保證體系
“安全生產(chǎn)保證體系”見附圖一。
牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立完善的安全生產(chǎn)責任制、責任到人、獎罰分明，保證項目的施工安全本工程施工安全生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故、月度輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，確?！拔鍩o”(即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi));確保安全生產(chǎn)樣板工地，力爭江門市安全生產(chǎn)樣板工地。
安全管理目標
施工單位：廣東金中海建設(shè)工程有限公司
5.1項目經(jīng)理安全工作崗位責任制
項目經(jīng)理：
5.1.1工程項目實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是該工程項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程項目勞動保護、安全生產(chǎn)、文明施工負全面領(lǐng)導(dǎo)責任。
認真執(zhí)行有門關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、標準。
實現(xiàn)本項目為零事故，負傷頻率控制在18‰指標內(nèi)，安
全生產(chǎn)、文明施工達標，爭創(chuàng)江門市優(yōu)良樣板工地(工程)。
5.1.2項目經(jīng)理在承擔工程項目施工管理過程中，應(yīng)當履行下列責任：項目經(jīng)理(或項目執(zhí)行經(jīng)理)：
3、做好開工前的安全生產(chǎn)準備，并做好全面的施工記錄備案;
5.1.3認真貫徹落實施工組織設(shè)計中的各項要求，在執(zhí)行中如需要變更需經(jīng)原編制審批部門批準。
5.1.4每天按照現(xiàn)場規(guī)范和工程安全驗評標準，在現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。
5.1.5貫徹“安全第一”的思想，主持或參與審批項目的施工組織設(shè)計、施工方案，組織編制專業(yè)性較強的專項安全施工方案和文明施工方案，使施工組織設(shè)計和施工方案科學(xué)化，作為全面指導(dǎo)施工的依據(jù)，貫徹實施安全責任制和安全技術(shù)措施計劃。
5.1.6項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育，支持和配合安技人員的各項工作。
領(lǐng)導(dǎo)所屬項目組每月開一次工地安全工作會議，認真開展每周一次安全日活動;定期向公司報告安全生產(chǎn)情況和措施，落實本項目各級各部門安全生產(chǎn)責任制，定期(每月15日)組織安全檢查并研究解決安全中存在的問題;當進度與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全。
5.1.7開展安全生產(chǎn)、文明施工等活動，對職工進行安全生產(chǎn)和遵章守紀教育;督促施工員、質(zhì)安員組織實施本工地制定的安全技術(shù)措施、安全施工組織設(shè)計及監(jiān)督有關(guān)人員做好施工安全各項技術(shù)資料的整理、存檔工作。
5.1.8有權(quán)拒絕上級不科學(xué)、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。
發(fā)生事故，要保護現(xiàn)場和立即上報，并配合調(diào)查組人員進行調(diào)查。
5.1.9負責對本工地發(fā)生的傷亡事故進行調(diào)查，堅持“四不放過”的原則，并按有關(guān)規(guī)定對事故責任者進行處理。
如發(fā)生重大傷亡事故、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，并及時上報，協(xié)助組織配合事故調(diào)查，認真落實整改措施，不得隱瞞不報、虛報或有意拖延報告，更不能擅自處理。
5.1.10在承擔工程項目施工過程中，應(yīng)當接受上級有關(guān)部門的工作檢查及職工管理機構(gòu)的監(jiān)督。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇八
1。1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
1。2《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
2。工程概況：
3。根據(jù)外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質(zhì)量證明文件，材料質(zhì)量驗收合格方可使用。
4。施工工藝
4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。
4。2施工方法
4。2。1基層處理
a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復(fù)。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。
4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，
b基層封底漆施工前要嚴格按照規(guī)定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。
c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應(yīng)及時對施工工具清洗。
4。2。3第一遍面漆施工
a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。
b面漆施工時，不一樣顏色應(yīng)使用不一樣工具，避免混色。
c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。
d施工是涂飾料應(yīng)接與分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差。
4。2。4第二遍面漆施工
a第一遍結(jié)束后24小時再進行第二遍施工。
b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。
4。2。5劃分分格條：首先根據(jù)設(shè)計要求分格線寬度務(wù)必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。
4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據(jù)墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。
5。質(zhì)量要求
5。1涂料品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩務(wù)必貼合設(shè)計要求。
5。2務(wù)必與基層粘接牢固。
5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。
5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。
5。5嚴格按照設(shè)計與規(guī)范要求。
6。成品保護
6。1涂刷前應(yīng)對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應(yīng)及時清理干凈。
6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。
6。3施工后1-2小時內(nèi)避免雨淋。
6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。
7。工程質(zhì)量控制及檢測
7。1注意事項
7。1。1涂料應(yīng)避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應(yīng)分類堆放。
7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。
7。1。3涂料施工應(yīng)在晴好天氣進行，避免大風(fēng)、大霧、陰雨施工。
7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內(nèi)嚴禁施工。
7。1。5涂料作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇九
經(jīng)檢查已符合施工條件的'墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達到施工指標要求。細小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行填補，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進行處理達到中性。
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進行下一道工序。
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進行點補修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細膩，無刮痕，無砂痕。
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進行修繕，將被保護區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護工作；準備交工驗收。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十
（略）
本工程建設(shè)地點位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。
工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。
建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。
建筑防水等級：屋面防水等級為ii級； 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。
設(shè)防烈度：6度設(shè)防。
結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計使用年限：50年
生產(chǎn)類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。
多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。
本標段工程范圍
所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。
根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時進入冬期施工。
依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據(jù)我項目目前進度情況，d區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區(qū)c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。
冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：
1、冬期施工概述：
落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設(shè)計。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。
2、具體工藝組成：
外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。
耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當?shù)囟緡篮畾鉁氐囊?，保證整個系統(tǒng)具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。
現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時關(guān)注天氣預(yù)報，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應(yīng)避免在低溫度時施工，調(diào)整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進度。
1、材料準備：
根據(jù)工程實際測溫情況及3天內(nèi)當?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。
2、施工人員的準備：
根據(jù)氣候條件，當日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。
3、氣候條件及時掌握：
因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。
根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：
(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。
(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。
(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。
(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進行打磨。
(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進行作業(yè)，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。
(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。
1. 提前將冬施材料進場，同時準備好各種應(yīng)急預(yù)案。
2. 所有施工機械在入冬前進行保養(yǎng)，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預(yù)熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業(yè)。
3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。
4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。
5. 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi))
1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程
2、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。
3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
工人進場時必須進行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范、機械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機一閘，按規(guī)定使用漏電保護器，確保安全用電。
1、做好安全網(wǎng)的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。
2、建立健全監(jiān)督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。
4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。
5、加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。
6、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當結(jié)凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業(yè)。
8、遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進行高空作業(yè)。
9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。
10、材料進場堆放應(yīng)嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15cm以上。
1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標識。
2、材料進場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴禁亂放；
3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；
4、作業(yè)架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；
5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；
6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時的進行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。
7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。
8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達到設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。
1、成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
2、制定切實有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟掛鉤。
3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。
4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險作業(yè)。
5、施工現(xiàn)場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業(yè)。
6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴禁使用。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十一
1雨季施工:雨季施工主要以預(yù)防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工的正常進行.
2積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。
第三章 施工部署
本工程正值雨季施工的重點工序包括：土方工程施工，綠化工程，做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質(zhì)量、安全和工期的有力保證。
1材料、物資準備
根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，配備材料計劃如下：
施工現(xiàn)場保證道路隨時暢通。
2人員部署
配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組，隨時準備調(diào)用。
3現(xiàn)場工作部署
1）在雨季來臨之前，應(yīng)做好施工人員的雨季培訓(xùn)工作，要組織各施工班組對各自責任范圍內(nèi)的施工項目進行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現(xiàn)場的準備工作，包括施工材料、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備、防護等項工作。要做到現(xiàn)場排水暢通，降雨時場地內(nèi)地坪、道路無積水。
2）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
3）施工現(xiàn)場、生產(chǎn)基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應(yīng)在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區(qū)不積水。
4）現(xiàn)場道路旁排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場障礙物，保持現(xiàn)場道路暢通。道路兩旁1m范圍內(nèi)不要堆放物品，且堆放高度不宜超過1.5m，保證視野開闊。
5）雨季所需的材料、設(shè)備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運至施工現(xiàn)場，做好準備；水泵等設(shè)備應(yīng)提前安裝好并試運行。
6）雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。
7）在現(xiàn)場設(shè)立48小時天氣預(yù)報黑板，由兼職天氣預(yù)報員每日更新最近天氣情況。
8）雨期施工前生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)負責人、現(xiàn)場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準備情況、現(xiàn)場情況進行檢查。各種場地的排水狀況，雨期施工要用的各種機械設(shè)備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進行整改。
第三章 雨季施工措施
1原材料的儲放
1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應(yīng)搭設(shè)專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，避免積水。
2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。
3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領(lǐng)，防止受潮變質(zhì)。
2施工現(xiàn)場防雨措施
1）對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。
2）通往地下室的出口，應(yīng)砌筑擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內(nèi)。
3）雨季施工，保證現(xiàn)場道路暢通，道路兩側(cè)修好排水溝。
4）對于雨后積水處應(yīng)設(shè)置防護欄或警告標志，以防人員滑落。
5）檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
6）在現(xiàn)場庭院上等排水出現(xiàn)障礙的位置設(shè)置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。
3砼工程
針對施工項目采取的主要措施有：
澆筑砼時，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應(yīng)用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干?；炷猎噳K制作時，應(yīng)在干燥的房間內(nèi)進行制作，模內(nèi)的脫模劑不得淋雨。
遇雨天應(yīng)加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據(jù)實際情況及時通知攪拌站調(diào)整用水量。為把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據(jù)實際情況調(diào)整砼的用水量。
4土方回填
1）當降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設(shè)置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉(zhuǎn)角的位置設(shè)置1000*1000*20xx的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。
2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土?xí)r出現(xiàn)橡皮土。
3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應(yīng)在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。
4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施，防止漏電。
5）化糞池的施工正趕上雨季，基礎(chǔ)施工階段密切觀測邊坡的穩(wěn)定情況，并及時采取相應(yīng)的措施。
5鋪裝工程
室外道路基層、面層鋪裝應(yīng)盡量避免雨天進行施工，水泥材料放置在庫房內(nèi)并采用木方架高20cm，澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設(shè)的石材遇到雨天時應(yīng)用塑料布進行覆蓋。
6鋼結(jié)構(gòu)工程
（1）盡量避免雨天施工。
（2）雨天嚴禁室外進行焊接做業(yè)。
（3）雨天不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業(yè)。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。
（4）對于一些吸水的材料，如防火巖棉等，存放在室內(nèi)干燥位置。
（5）下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免玻璃的現(xiàn)場掛裝工作。
（6）雨天施工，同樣應(yīng)注意室外安裝設(shè)備的維護工作。應(yīng)由項目經(jīng)理委派專職機修人員隨時掌握設(shè)備的正常運行狀況，并填寫設(shè)備運行記錄。
（7）雨天施工，專職電工應(yīng)對所有用電設(shè)備，特別是開關(guān)、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發(fā)生。
（8）雨天施工的時候，要做到對現(xiàn)場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施；要認真編制雨期施工的安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發(fā)生。
（9）保護好露天電氣設(shè)備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設(shè)備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。
（10）雨季施工期間做好防雷措施。
7苗木工程：及時收聽天氣預(yù)報，下雨天不進行苗木種植施工。
第四章 安全文明施工
1化糞池基坑防護
本工程化糞池的施工正值雨季，施工時應(yīng)注意以下事項：
1）采用1500mm高防護欄桿，防止坡頂雨水自然流入邊坡。
2）將施工現(xiàn)場進行硬化，在現(xiàn)場布置排水溝，設(shè)置積水井并規(guī)劃雨水分流區(qū)，雨水經(jīng)沉淀后，排進市政雨水管道。保證場內(nèi)不積水。
3）基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結(jié)果，如果有異常情況，及時通知雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)不同的情況，采取相應(yīng)的措施進行處理。
4）現(xiàn)已對現(xiàn)場施工邊坡的部位進行位移觀測，在雨季來臨之時，加強邊坡觀測，隨時掌握沉陷情況隨發(fā)現(xiàn)隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視，如發(fā)現(xiàn)漏水或沉陷及時進行搶修。
5）必須對基坑周邊硬化地面裂縫進行細致修補，確保雨水不下滲；并適量開設(shè)泄水孔，方便雨水排出。
1）在雨季施工到來前，作好高聳女兒墻防雷裝置，對避雷裝置作一次全面的檢查，確保防雷。
種電機、電器、攜帶式及移動式用電設(shè)備的底座或裸漏的金屬表面均應(yīng)與電力系統(tǒng)的接地點連接，零線與地線分開。
4）各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏，定期檢查各種施工用線，絕緣外包必須完好無破損，防止因雨水漏電傷人，電源線采取架空或埋地。
5）電源線不得架設(shè)裸線或塑料導(dǎo)線。配電箱必須防雨。機電設(shè)備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。
6）在雨期到來之前必須對現(xiàn)場內(nèi)的所有臨電設(shè)施進行一次全面檢查，重點是絕緣、接地、防雷擊等方面。
3機電設(shè)備檢測與防護
1）施工現(xiàn)場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2）機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關(guān)，造成短路。
3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設(shè)備，其電源全部切斷。
4）機動配電箱設(shè)防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。
5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風(fēng)管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。
6）對于露天保溫風(fēng)管要加蓋帆布，對敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。
7）雨后認真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動 作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。
8）任何機械操作人員必須按規(guī)定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
9）遇大雨停止一切機電操作，雨后應(yīng)組織檢查機械、電器的安全性能。
10）對機械進行遮擋，防止雨水進入。
11）現(xiàn)場使用的中小型機械加設(shè)防雨罩，安裝漏電保護器。
第六章 質(zhì)量保證措施
1、防排水工作必須及時、有效
值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)汛情及時向現(xiàn)場經(jīng)理匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。出現(xiàn)訊情緊急情況時防汛人員
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十二
各類大型建筑的工程的增加，不僅對建筑工程的施工難度提出了要求，也對建筑工程的施工技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，即對于高大樓板的施工，一定要保證施工安全，避免由于模板的支設(shè)施工不利導(dǎo)致的坍塌現(xiàn)場的產(chǎn)生，因此在此類工程的施工過程中，有關(guān)施工部門應(yīng)該加強對高大樓板模板支設(shè)施工的方法上的控制，盡量實現(xiàn)對其安全管理水平的最大化。
下面筆者將以一個建筑工程為例，對工程的模板支設(shè)問題進行分析，假設(shè)該工程是一個a級寫字樓，地下兩層，地上二十四層，是一種典型的高大樓板的建筑形式，所以在其施工的模板支設(shè)過程中，應(yīng)該全面充分的考慮各種工程結(jié)構(gòu)和尺寸問題。這個施工中的建筑的超高結(jié)構(gòu)主要是大廳的兩層高結(jié)構(gòu)，總體高度可以達到十八點五米，并且整個空間呈現(xiàn)梯形結(jié)構(gòu)，最大的跨度在十五米左右，屬于高大樓板的模板結(jié)構(gòu)，因此，早混凝土的選擇時，應(yīng)該使用的型號為c35，初步設(shè)計的樓板厚度為120mm。
2.1高大模板支撐搭設(shè)
由于這個工程中的樓板的高度和跨度都比較大，所以，在支設(shè)過程中，初步設(shè)計的高度為十四米，即在最大跨度為十五米的情況下，十四米的支設(shè)尺寸可以實現(xiàn)對其橫截面以及縱向體系的有效支撐。另外，還應(yīng)該對其橫縱向的剪刀支撐進行嚴格的計算，由于剪刀支撐同地面的夾角的最好支撐范圍在四十五度到六十度之間，所以應(yīng)該選擇合適的沿梁方向進行設(shè)置。并且在龍骨的鋼結(jié)構(gòu)的選擇上應(yīng)該注意選擇硬度和強度能夠滿足支撐點的壓力要求的管材，對于龍骨應(yīng)該選擇合適的體積尺寸的木方進行設(shè)置，才能實現(xiàn)對支撐的各個角度和環(huán)節(jié)質(zhì)量的有效控制。
2.2高跨柱施工
即在模板支設(shè)的施工過程中，采用先行澆筑的方式對于模板中的鋼結(jié)構(gòu)進行澆筑，這樣不僅可以實現(xiàn)對構(gòu)件質(zhì)量的有效控制，還能夠根據(jù)施工需要對模板高度進行靈活的調(diào)節(jié)，一般來說，在第一次澆筑的時候應(yīng)該略高，而后每一次澆筑的高度進行逐次遞減，這樣在三次澆筑后，給接茬部位貼好制定的海綿條，以此來實現(xiàn)對模板底部的防滑處理。
2.3構(gòu)造要求
2.3.1基礎(chǔ)處理
在結(jié)構(gòu)的模板支設(shè)的過程中，還應(yīng)該注意對樓板的混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)處理，即要對地下室所在位置的原有的模板進行一定保留的同時，在實現(xiàn)對其墊高和位置的合理調(diào)整。
2.3.2立桿、水平桿
根據(jù)工程的模板結(jié)構(gòu)施工要求，應(yīng)該對各種接扣件的位置進行檢測，避免由于搭錯導(dǎo)致導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)錯位。
（1）在模板的立桿接頭處對于接頭進行處理的過程中，應(yīng)該注意的是要保證接口處的接頭相互錯開，即相互應(yīng)該間隔一定的等距離間距，這樣做的目的在于可以實現(xiàn)對中心距主節(jié)點距離的調(diào)節(jié)，避免由于鋼管結(jié)構(gòu)的縫隙導(dǎo)致的立桿內(nèi)徑不一致。
（2）立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，這樣可以在施工支設(shè)環(huán)節(jié)確保工程的模板結(jié)構(gòu)的剛度和強度符合支架要求，不僅可以實現(xiàn)縱向的水平桿設(shè)置，還能夠?qū)崿F(xiàn)對橫向的拉桿增設(shè)的對接，有助于根據(jù)工程的施工情況進行自由的調(diào)節(jié)。
（3）在模板主節(jié)點處應(yīng)該加強對扣件的嚴密性的控制，即要對其進行豎向和水平角度的雙向扣緊，避免由于其受力后出現(xiàn)的彎曲變形影響荷載力，根據(jù)荷載計算方式對其承載的最大應(yīng)力進行計算。
2.3.3剪刀撐設(shè)計
（1）首先應(yīng)該加強對高架支撐部位的水平方向的加強，即對立桿連接部位的水平結(jié)構(gòu)進行處理和加強，可以有效的提高剪刀撐設(shè)計的強度。
（2）其次對剪刀撐周圍的里面應(yīng)該進行剪刀撐的連續(xù)處理，即根據(jù)其豎向的結(jié)構(gòu)進行延續(xù)性的剪刀撐設(shè)置，這樣可以將剪刀撐的寬度和豎向剪刀撐的角度進行連接，實現(xiàn)對水平面的合理支撐，為了保證剪刀撐結(jié)構(gòu)的溫度，還應(yīng)該對其進行三道防護設(shè)置。
（3）剪刀撐采用搭接，并且要做好搭接接頭的尺寸控制，對于各個接頭之間的距離要進行嚴格的測量，不得小于100mm，另外，剪刀撐的角度仍然要保證在45°至60°之間。
2.3.4頂部支撐點的設(shè)計
（1）頂部支持應(yīng)該采用可以支持的托架式的橫桿，這種橫桿的高度不得低于300mm。
（2）在近頂部支持的舍得過程中，還應(yīng)該重視對支點的同立桿距離之間的設(shè)置，不得大于200mm。
2.3.5連墻件的設(shè)置
（1）要做好本工程中的模板工程的支設(shè)，就必須要對相關(guān)的墻體結(jié)構(gòu)的支點進行固定，即對各個結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點進行選擇。
（2）固節(jié)點水平之間應(yīng)該保證同樣的水平距離之間的間隔，并且在豎向的距離上應(yīng)該同原有的建構(gòu)之間進行角度一致，才能實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)的強度的增加。
要想實現(xiàn)對高大樓板模板支設(shè)施工的有效工程質(zhì)量控制，就必須要對工程進行施工全過程控制，從工程的施工前準備到施工中質(zhì)量監(jiān)督以及后期的施工質(zhì)量驗收，都進行嚴格的安全管理。
3.1事前控制
確保施工質(zhì)量，杜絕安全事故發(fā)生，提高施工工藝水平，滿足設(shè)計要求。
1）有關(guān)的工程技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)工程的實際施工現(xiàn)場可能出現(xiàn)的各種工程施工難點進行重點的方案設(shè)計和技術(shù)指導(dǎo)，并且根據(jù)工程的實際施工情況，對其相關(guān)方案進行嚴格的技術(shù)審查和審批。
2）對工程的施工隊伍的資質(zhì)進行嚴格的審核，對于工程施工參與人員的施工技術(shù)水平和施工經(jīng)驗進行嚴格的控制，任用具有相關(guān)能力和技術(shù)的施工隊伍。
3）對工程的施工材料進行嚴格的入場審核，即根據(jù)施工材料的質(zhì)量控制標準，以及工程的施工要求，對現(xiàn)有的各種材料的質(zhì)量進行全面的施工前檢測。并及時對現(xiàn)場材料進行復(fù)檢，合格后方可使用，對不滿足要求的材料堅決不允許使用。
3.2事中控制
在某總部大廈工程高支模施工中，嚴格推行項目部責任制管理，杜絕每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，安排專門的安全員與質(zhì)檢員實時跟蹤監(jiān)察，能夠及時發(fā)現(xiàn)并且解決可能發(fā)生任何問題。同時嚴格控制施工現(xiàn)場荷載嚴格不能超過設(shè)計荷載，對其應(yīng)有應(yīng)急解決方案，并且在支架上方不能堆放鋼筋等材料。
3.3事后控制
1）嚴格設(shè)計混凝土的澆筑方案，一定保證模板支架在施工的過程中能夠均衡受載，最好能夠使用從中部往兩邊擴展的澆筑技術(shù)。
2）專心聽取專家的每個意見，嚴格遵照施工驗收的規(guī)范制度進行驗收工作。所有高支模一共分為三批次驗收，認真做好項目技術(shù)主管責任制與專家認證制。整體驗收由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、專家組、甲方監(jiān)理一起驗收，完全采用簽字確認制度，驗收過程中如果發(fā)現(xiàn)的問題馬上組織施工人員解決相應(yīng)問題，最終一定是項目技術(shù)主管簽發(fā)混凝土澆筑令。
綜上所述，隨著我國建筑工程的不斷發(fā)展，我國的建筑工程安全管理水平也逐步提高，這種情況下要想實現(xiàn)對高大樓板模板支設(shè)施工的安全管理，就必須要從其安全專項施工體系的編制與審批嚴格把關(guān)伊始，針對關(guān)系到施工安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重要部位需要檢查落實到實處，責任到人，落實好質(zhì)量、安全技術(shù)交底，對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系需要專業(yè)人員實時跟蹤管理，才能在保證施工質(zhì)量的前提下實現(xiàn)預(yù)期的施工目標。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十三
（略）
二、施工準備
1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗收，外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點，同時負責施工。
三、施工工藝
1、施工順序：
2、施工要點：
1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：
a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。
b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。
c。網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。
d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e。聚苯板粘貼在基層上時，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f。聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的12。
g。在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件：
a。聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。
b。固定件個數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。
c。自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d。固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平：
a。聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b。打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿：
a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。
b。以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：
a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。
b。將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c。對裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。
(7。4)對于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對局部進行修整。
d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理：
a。在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。
b。對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進行修補，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網(wǎng)格布中，將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質(zhì)量標準
1、保證項目：
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標準的要求。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。
b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目：
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行)3、允許偏差項目：
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施：
1)施工中，各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿到達設(shè)計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項：
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。
2)暑天施工時，應(yīng)適當安排不一樣的作業(yè)時光，盡量避開日光暴曬時段。
外墻專項施工方案內(nèi)容與施工方案篇十四
1、屋面結(jié)構(gòu)上各種予留孔洞、煙道洞口、風(fēng)道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理干凈。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應(yīng)搭設(shè)完畢，經(jīng)安全檢查合格后，方可上人。
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3min后即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配制方法見外墻外保溫砂漿施工方案第六條。
施工用垂直運輸設(shè)備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
1、在符合要求的屋面結(jié)構(gòu)層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應(yīng)小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設(shè)計要求40㎜。
3、按設(shè)計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。
1、施工中應(yīng)按設(shè)計要求對保溫層的施工工序進行控制和質(zhì)量檢查。
2、保溫層施工后，應(yīng)與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。