方案是根據(jù)實(shí)際情況和目標(biāo)要求制定的一套具體行動方案。一個完美的方案需要明確的目標(biāo)和明晰的路線圖。方案范文中的實(shí)例可以幫助你更好地理解如何制定和實(shí)施方案。
擋土墻施工技術(shù)方案篇一
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369．4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇二
基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)排水坡。
護(hù)腳基坑放樣后即進(jìn)行開挖，基坑采用人工或機(jī)械開挖，根據(jù)不同的土質(zhì)和開挖深度確定基坑四壁的坡度，確保基坑邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm時，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計標(biāo)高，做地基承載力試驗。地基承載力滿足設(shè)計要求后，人工繼續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，在監(jiān)理工程簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。
如果地基承載力不能滿足設(shè)計要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基底處理，直到滿足設(shè)計要求和監(jiān)理工程師滿意后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實(shí)，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。各工作層豎縫應(yīng)相互砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設(shè)置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，豎縫寬度不應(yīng)大于2cm，上下層豎縫錯開距離不應(yīng)小于10cm。所有面石紋路必須朝一個方向砌筑。
墻身按設(shè)計要求及現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。
本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。
石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，在7～14天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗室試拌試驗決定。
伸縮縫內(nèi)用浸泡過瀝青的木板堵塞，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。
墻背填土應(yīng)采用透水性好的材料或設(shè)計規(guī)定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)置臺階。
必須分層填筑壓實(shí)，每層厚度控制在15cm以內(nèi)，掛線施工。
墻背回填應(yīng)盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，如有困難，選用打歷機(jī)配合人工進(jìn)行。壓路機(jī)靠近墻體時，應(yīng)進(jìn)行靜壓，以免碰撞、振動墻體。
墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75以上時方可開始填土。
擋土墻施工技術(shù)方案篇三
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求．
4，采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無裂縫，不易風(fēng)化．
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中．
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱．
擋土墻施工技術(shù)方案篇四
摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對生活環(huán)境有了更高的要求，同時越來越關(guān)注城市景觀設(shè)計的水平和質(zhì)量。作為城市景觀設(shè)計的重要組成部分，人工湖防滲工程的設(shè)計和施工近年來備受關(guān)注。本文主要介紹了人工湖防滲工程技術(shù)要求以及在施工中的實(shí)際應(yīng)用，分析了在施工中需要主要的一些問題，準(zhǔn)確地把握好人工湖防滲工程，確保其質(zhì)量和水平，保證人工湖實(shí)現(xiàn)良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：人工湖；防滲工程；施工技術(shù)；土工膜
1人工湖防滲工程技術(shù)要求
1.1工程基礎(chǔ)—-墊層
在人工湖防滲工程中，最基礎(chǔ)的是地基處理部分，一旦因為內(nèi)部或外界的原因造成變形，便無法承受上面的重量，因此原生態(tài)的土地設(shè)置的礫料層至少要40厘米左右，這不僅可以更好地適應(yīng)不同程度的變形以排除地下水，還能設(shè)計排水的盲溝來應(yīng)對連續(xù)出現(xiàn)大面積滲漏量的地區(qū)。
1.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
為了保證人工湖防滲工程在實(shí)際施工過程中不會破壞防滲膜，需在膜上設(shè)計一層保護(hù)層。一般而言，硬保護(hù)層采用的設(shè)計主要有兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土板，另一種是預(yù)制混凝土板，但是在使用之前都要先進(jìn)行過渡，即用1公分厚的細(xì)紗或者砂漿對其進(jìn)行處理；軟保護(hù)層的設(shè)計采用蓋土的設(shè)計方式，即采用過篩細(xì)土和無雜質(zhì)土相結(jié)合的設(shè)計。
1.3膜下保護(hù)層—-支撐層
為了使土工膜更加均勻地受力，避免局部受力過重而造成的的損壞，需增加一層膜上的保護(hù)層，即支撐層。支撐層在選擇時采用的土料要分開不同的級別和配料比使其不均勻，在夯實(shí)的基礎(chǔ)上選擇最大的粒徑和符合指標(biāo)的物理性能材料，此外，在審查防滲標(biāo)準(zhǔn)時要著重考察水源的實(shí)際情況。在水資源嚴(yán)重匱乏的地區(qū)，還要進(jìn)一步考慮到防水設(shè)計，實(shí)現(xiàn)雙重防護(hù)。在青海、西藏等嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行防凍設(shè)計。實(shí)際施工過程要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)母膭釉O(shè)計。
1.4防滲土工膜
人工湖防滲工程用來防滲的設(shè)計主要取決于防滲土工膜，使用年限大概與人工湖相同，在設(shè)計施工中要以施工便利為基礎(chǔ)進(jìn)行選擇，一般選用厚度大于0.35mm的土工膜，使用熱合機(jī)進(jìn)行焊接時比較容易把握焊接的設(shè)計工藝避免被硌破，不僅要確保防滲效果還要保證人工湖防滲工程的質(zhì)量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之間，因此，為了確保施工的質(zhì)量和水平，可以結(jié)合人工湖的形狀和湖底的形式選擇適當(dāng)強(qiáng)度的土工膜來適應(yīng)施工的便利。一般而言，寬幅的土工膜適用于方方正正沒有坡度變化的湖底；窄幅的土工膜適用于長方形的有斜度的湖底；而對于以砂礫石為基礎(chǔ)的缺乏水源的人工湖要采用較高的防滲標(biāo)準(zhǔn)。此外，在選擇土工膜時的，厚度、強(qiáng)度和種類也可以根據(jù)土工織物進(jìn)行調(diào)整。
2人工湖防滲工程實(shí)際施工應(yīng)用實(shí)例
2.1設(shè)計防滲工程施工方案
根據(jù)我國北方一般公園式的人工湖防滲水工程的實(shí)際應(yīng)用調(diào)查所得，針對防滲面積較大的人工湖防滲工程，結(jié)合各種防滲材料的參數(shù)特點(diǎn)，在確保防滲工程的水平和質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，一般防滲工程施工方案流程如下：以礫石原為基礎(chǔ)進(jìn)行施工，再墊一層細(xì)砂打底，結(jié)合復(fù)合型的土工膜和防水毯進(jìn)行防滲，再上一層的過滲層鋪上黏土和粉煤灰，保護(hù)層中鋪上砂性土，最后根據(jù)設(shè)計好的方案進(jìn)行施工。
2.2人工湖防滲工程施工工藝分析
分析和研究了人工湖防滲工程施工工藝之后，主要有以下幾個方面：開挖土方、填筑土方以及土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件。
2.2.1開挖土方開挖土方是在人工湖防滲工程進(jìn)行施工之前的工作，結(jié)合實(shí)際測量的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計放樣開挖。開挖方式有兩種，一種是人工開挖，一種是機(jī)械開挖，可以根據(jù)實(shí)際情況采取合適的方式，一般而言是將兩種方式結(jié)合起來。在鋪設(shè)基層土方時，先使用素土將基層壓實(shí)，保證壓實(shí)度不低于93%，在此過程中要保證基層的干燥度和平整度，如果發(fā)生積水問題的話要進(jìn)行排水。為了減少破壞基層土壤的基本結(jié)構(gòu)，需要在標(biāo)高的情況下設(shè)置預(yù)留保護(hù)層再進(jìn)行清底施工。
2.2.2填筑土方在進(jìn)行填筑土方的工藝時，采用的是水平分層壓實(shí)的方法，在施工時要嚴(yán)格把控填筑材料的質(zhì)量，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)行設(shè)計，考察標(biāo)準(zhǔn)主要有含水比率、干濕度和密度以及半調(diào)整。如選擇的填筑材料以砂礫為主，厚度控制在25cm（允許5cm左右的浮動），在使用機(jī)械進(jìn)行碾壓確保其密度和緊實(shí)性。
2.2.3土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件人工湖防滲工程主要采用的防滲材料是土工膜，因此，土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工也是也是一種重要的工藝。在運(yùn)輸過程中，要盡量減少損傷和拖拉，施工時，要預(yù)留適當(dāng)?shù)姆?，土工膜拉得過近以便進(jìn)一步調(diào)整。因此，土工膜接頭時縱向要錯開大概1m的距離，保持展膜與坡度的平行以便進(jìn)行施工時土工膜的合理銜接；在安裝土工膜時，要結(jié)合實(shí)際測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整鋪設(shè)，再采用熱焊方式對土工膜的接縫進(jìn)行處理，確保其平整避免其扯動影響土工膜的質(zhì)量。
3人工湖防滲工程技術(shù)在施工中的注意事項
3.1工程基礎(chǔ)—-墊層
以砂礫石作為原生態(tài)土壤的地基時，墊層能夠?qū)崿F(xiàn)承載負(fù)荷以及避免地下水滲入的問題。土方開挖好后，揀出直徑較大的礫石進(jìn)行夯實(shí)，完成墊層，如果沒有出現(xiàn)地下水滲入，則需將表面存在的虛土清除掉，按照完整的工序施工。當(dāng)回填部位與防滲結(jié)構(gòu)重合時，在施工過程中要先進(jìn)行取樣檢測根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)清理驗收再壓實(shí)回填土。
3.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
膜上保護(hù)層分為兩種：硬保護(hù)層和軟保護(hù)層。硬保護(hù)層在澆筑混凝土?xí)r運(yùn)用條狀法，在膜外做成便于調(diào)整的形式來支撐模板，保護(hù)多余的膜，一次性完成施工。此外在進(jìn)行其他工作時避免損壞土工膜以免留下滲漏隱患。軟保護(hù)層的過篩土料在施工時要采用前進(jìn)法將細(xì)土層和其他土料鋪墊夯實(shí)，避免帶尖的工具接觸破壞防水膜的完整，影響防滲效果。
3.3膜下保護(hù)層—-支撐層
以礫石為基礎(chǔ)的人工湖的支撐層要選擇質(zhì)量好的粘土，夯實(shí)后的粘土可以在防滲結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水時起到很好的防護(hù)作用。為了保證支撐層的質(zhì)量，要在清除雜塵和顆粒后后再灑水進(jìn)行夯實(shí)。
3.4防滲土工膜
作為人工湖防滲工程的重要防線，為了避免滲漏的潛在隱患，防滲土工膜要減少交叉焊縫的出現(xiàn)，擦干凈表面的塵土再將上下膜熱焊到一起，減少折痕的出現(xiàn)保證土工膜的平整提高土工膜的防滲效果，方便上保護(hù)層的進(jìn)一步施工。3.5設(shè)計銜接在進(jìn)行設(shè)計銜接時，需要注意的問題有兩個，一個是防滲膜的整體性焊接，在海浪墻之間形成立膜，保證其貫通性，避免抗拉性差的焊槍焊接膜；另一個是封邊，需要在清理干凈混凝土的表面之后將棱角鑿掉，刷上固體膠進(jìn)行固定橡膠板等工序打壓形成混凝土梁。
4結(jié)束語
就目前而言，我國的人工湖防滲工程施工還沒有形成一套成熟的技術(shù)和工序，然而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國研究人員逐漸開始重視人工湖防滲工程施工技術(shù)，并在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗，將完善的防滲施工技術(shù)更好地運(yùn)用到人工湖的工程當(dāng)中，提高防滲工程的質(zhì)量和水平，改善生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)人工湖的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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擋土墻施工技術(shù)方案篇五
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實(shí)際進(jìn)行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運(yùn)行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運(yùn)行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點(diǎn)，然后對混凝土防滲墻施工軸線進(jìn)行有效的測量。先導(dǎo)孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進(jìn)行詳細(xì)的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實(shí)的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進(jìn)漿與回漿間比重，然后再進(jìn)行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進(jìn)行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進(jìn)行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進(jìn)行壓實(shí)，并做好詳細(xì)的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進(jìn)行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實(shí)際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強(qiáng)氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚(yáng)的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細(xì)小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進(jìn)行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進(jìn)行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進(jìn)四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實(shí)例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機(jī)對堤壩原有漿固壁進(jìn)行鉆進(jìn)操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)操作，其鉆進(jìn)垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進(jìn)行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進(jìn)行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進(jìn)行高噴灌漿前，必須對漿液比重進(jìn)行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進(jìn)行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導(dǎo)致搭接位置強(qiáng)度有所下降。如果提升速度過慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費(fèi)。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進(jìn)行合理調(diào)整。基巖層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進(jìn)行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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擋土墻施工技術(shù)方案篇六
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇七
施
工
實(shí)
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場地平整，無拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。
（5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉
筋采用對拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的
每一個人，實(shí)施計劃管理，現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓
實(shí)回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后，即對場地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場線路的設(shè)置
動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：
（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗室的要求，對墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術(shù)方案篇八
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計施
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動
棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條
石強(qiáng)度等級一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)；
編制人：劉定遠(yuǎn)
2014年9月30日
擋土墻施工技術(shù)方案篇九
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的`3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十一
2、冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的?；?、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15﹪。
1、灰土打完后，如不能及時砌筑基礎(chǔ)，應(yīng)用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。
2、雨期施工，應(yīng)采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可利用夯打密實(shí)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十二
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時，冷拉應(yīng)力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施，焊接后應(yīng)用**粉掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴(yán)禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十三
發(fā)包人：(簡稱甲方)
承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱：雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計算。
4、計算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長度約25米，工程量按實(shí)際方量試計算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時對乙方施工工程質(zhì)量、安全問題進(jìn)行督促、檢查。對存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡稱甲方)承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開挖、土方清除(挖機(jī)開挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計價結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價管理中心的信息價計算。
4計算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量價款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量價款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗收合格后付造價的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗收合格運(yùn)行一年后無質(zhì)量問題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時對乙方施工工程質(zhì)量、安全問題進(jìn)行督促、檢查。對存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守;
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效;
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇十四
在巖土工程施工深基坑支護(hù)當(dāng)中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實(shí)際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無法進(jìn)行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進(jìn)行。
3.2不嚴(yán)格按照施工設(shè)計進(jìn)行操作
在實(shí)際的深基坑支護(hù)施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導(dǎo)致水泥土支護(hù)強(qiáng)度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，也未遵循原設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)原則，一味追求施工進(jìn)度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護(hù)不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護(hù)來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進(jìn)度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo(hù)穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護(hù)的應(yīng)用要點(diǎn)
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護(hù)技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護(hù)結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點(diǎn)，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護(hù)技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護(hù)體中，這樣才可以保障土釘墻支護(hù)施工的質(zhì)量，進(jìn)而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護(hù)坡樁施工技術(shù)
護(hù)坡樁支護(hù)施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點(diǎn)，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護(hù)坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進(jìn)行護(hù)坡樁支護(hù)施工的過程中施工人員一定要嚴(yán)格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護(hù)坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進(jìn)行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護(hù)工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機(jī)鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實(shí)現(xiàn)對孔壁的保護(hù)，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè)，最后嚴(yán)格按照設(shè)計要求強(qiáng)度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后錨桿機(jī)就位并對錨桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，在確認(rèn)沒有問題之后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進(jìn)行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異?；蛘哂龅秸系K物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進(jìn)行細(xì)致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行提前標(biāo)定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度超過15mpa的前提下才能夠進(jìn)行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進(jìn)行高強(qiáng)度機(jī)械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護(hù)形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護(hù)原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機(jī)械挖土，操作簡單，費(fèi)用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護(hù)工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進(jìn)行這項工作的時候必須要嚴(yán)格的按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護(hù)的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進(jìn)行解決。除此之外，通過使用深基坑支護(hù)技術(shù)進(jìn)行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
擋土墻施工技術(shù)方案篇一
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369．4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇二
基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣向外設(shè)排水坡。
護(hù)腳基坑放樣后即進(jìn)行開挖，基坑采用人工或機(jī)械開挖，根據(jù)不同的土質(zhì)和開挖深度確定基坑四壁的坡度，確保基坑邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)基坑挖至設(shè)計標(biāo)高以上20cm時，即停止開挖，選擇有代表性的斷面挖至設(shè)計標(biāo)高，做地基承載力試驗。地基承載力滿足設(shè)計要求后，人工繼續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，在監(jiān)理工程簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行漿砌片石基礎(chǔ)施工。
如果地基承載力不能滿足設(shè)計要求，在監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行基底處理，直到滿足設(shè)計要求和監(jiān)理工程師滿意后，才能進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使其徹底飽和，砌體采用座漿法施工，并用扁鋼搗實(shí)，使其滿漿。
所有石料均按層、分段砌筑，分層砌筑宜以2～3層砌塊組成一工作面，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯開，不得貫通。各工作層豎縫應(yīng)相互砌筑時相鄰段高差不大于1.2m，按施工圖所示設(shè)置沉降縫，沉降縫鉛垂于地面。
墻身砌筑前要制作斷面坡度板，安放在每段墻身的兩端，順墻身方向掛水平線固定其平面位置，然后用鉛垂校正坡度板的垂直度。
墻身外露面需選用加工好的成型面石，按一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，豎縫寬度不應(yīng)大于2cm，上下層豎縫錯開距離不應(yīng)小于10cm。所有面石紋路必須朝一個方向砌筑。
墻身按設(shè)計要求及現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置泄水孔。
本合同段的路堤擋土墻外露面統(tǒng)一勾凹縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度。
石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深?？p槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。
漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，在7～14天內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。砌體所用砂漿配合比，由試驗室試拌試驗決定。
伸縮縫內(nèi)用浸泡過瀝青的木板堵塞，縫外側(cè)用瀝青麻絮填塞。
墻背填土應(yīng)采用透水性好的材料或設(shè)計規(guī)定的填料。
墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)置臺階。
必須分層填筑壓實(shí)，每層厚度控制在15cm以內(nèi)，掛線施工。
墻背回填應(yīng)盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，如有困難，選用打歷機(jī)配合人工進(jìn)行。壓路機(jī)靠近墻體時，應(yīng)進(jìn)行靜壓，以免碰撞、振動墻體。
墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75以上時方可開始填土。
擋土墻施工技術(shù)方案篇三
3，對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求．
4，采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無裂縫，不易風(fēng)化．
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中．
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱．
擋土墻施工技術(shù)方案篇四
摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對生活環(huán)境有了更高的要求，同時越來越關(guān)注城市景觀設(shè)計的水平和質(zhì)量。作為城市景觀設(shè)計的重要組成部分，人工湖防滲工程的設(shè)計和施工近年來備受關(guān)注。本文主要介紹了人工湖防滲工程技術(shù)要求以及在施工中的實(shí)際應(yīng)用，分析了在施工中需要主要的一些問題，準(zhǔn)確地把握好人工湖防滲工程，確保其質(zhì)量和水平，保證人工湖實(shí)現(xiàn)良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
關(guān)鍵詞：人工湖；防滲工程；施工技術(shù)；土工膜
1人工湖防滲工程技術(shù)要求
1.1工程基礎(chǔ)—-墊層
在人工湖防滲工程中，最基礎(chǔ)的是地基處理部分，一旦因為內(nèi)部或外界的原因造成變形，便無法承受上面的重量，因此原生態(tài)的土地設(shè)置的礫料層至少要40厘米左右，這不僅可以更好地適應(yīng)不同程度的變形以排除地下水，還能設(shè)計排水的盲溝來應(yīng)對連續(xù)出現(xiàn)大面積滲漏量的地區(qū)。
1.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
為了保證人工湖防滲工程在實(shí)際施工過程中不會破壞防滲膜，需在膜上設(shè)計一層保護(hù)層。一般而言，硬保護(hù)層采用的設(shè)計主要有兩種，一種是現(xiàn)澆混凝土板，另一種是預(yù)制混凝土板，但是在使用之前都要先進(jìn)行過渡，即用1公分厚的細(xì)紗或者砂漿對其進(jìn)行處理；軟保護(hù)層的設(shè)計采用蓋土的設(shè)計方式，即采用過篩細(xì)土和無雜質(zhì)土相結(jié)合的設(shè)計。
1.3膜下保護(hù)層—-支撐層
為了使土工膜更加均勻地受力，避免局部受力過重而造成的的損壞，需增加一層膜上的保護(hù)層，即支撐層。支撐層在選擇時采用的土料要分開不同的級別和配料比使其不均勻，在夯實(shí)的基礎(chǔ)上選擇最大的粒徑和符合指標(biāo)的物理性能材料，此外，在審查防滲標(biāo)準(zhǔn)時要著重考察水源的實(shí)際情況。在水資源嚴(yán)重匱乏的地區(qū)，還要進(jìn)一步考慮到防水設(shè)計，實(shí)現(xiàn)雙重防護(hù)。在青海、西藏等嚴(yán)寒地區(qū)進(jìn)行防凍設(shè)計。實(shí)際施工過程要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)母膭釉O(shè)計。
1.4防滲土工膜
人工湖防滲工程用來防滲的設(shè)計主要取決于防滲土工膜，使用年限大概與人工湖相同，在設(shè)計施工中要以施工便利為基礎(chǔ)進(jìn)行選擇，一般選用厚度大于0.35mm的土工膜，使用熱合機(jī)進(jìn)行焊接時比較容易把握焊接的設(shè)計工藝避免被硌破，不僅要確保防滲效果還要保證人工湖防滲工程的質(zhì)量和水平。就目前而言，人工湖的深度一般在3m-5m之間，因此，為了確保施工的質(zhì)量和水平，可以結(jié)合人工湖的形狀和湖底的形式選擇適當(dāng)強(qiáng)度的土工膜來適應(yīng)施工的便利。一般而言，寬幅的土工膜適用于方方正正沒有坡度變化的湖底；窄幅的土工膜適用于長方形的有斜度的湖底；而對于以砂礫石為基礎(chǔ)的缺乏水源的人工湖要采用較高的防滲標(biāo)準(zhǔn)。此外，在選擇土工膜時的，厚度、強(qiáng)度和種類也可以根據(jù)土工織物進(jìn)行調(diào)整。
2人工湖防滲工程實(shí)際施工應(yīng)用實(shí)例
2.1設(shè)計防滲工程施工方案
根據(jù)我國北方一般公園式的人工湖防滲水工程的實(shí)際應(yīng)用調(diào)查所得，針對防滲面積較大的人工湖防滲工程，結(jié)合各種防滲材料的參數(shù)特點(diǎn)，在確保防滲工程的水平和質(zhì)量的基礎(chǔ)之上，一般防滲工程施工方案流程如下：以礫石原為基礎(chǔ)進(jìn)行施工，再墊一層細(xì)砂打底，結(jié)合復(fù)合型的土工膜和防水毯進(jìn)行防滲，再上一層的過滲層鋪上黏土和粉煤灰，保護(hù)層中鋪上砂性土，最后根據(jù)設(shè)計好的方案進(jìn)行施工。
2.2人工湖防滲工程施工工藝分析
分析和研究了人工湖防滲工程施工工藝之后，主要有以下幾個方面：開挖土方、填筑土方以及土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件。
2.2.1開挖土方開挖土方是在人工湖防滲工程進(jìn)行施工之前的工作，結(jié)合實(shí)際測量的結(jié)果進(jìn)行設(shè)計放樣開挖。開挖方式有兩種，一種是人工開挖，一種是機(jī)械開挖，可以根據(jù)實(shí)際情況采取合適的方式，一般而言是將兩種方式結(jié)合起來。在鋪設(shè)基層土方時，先使用素土將基層壓實(shí)，保證壓實(shí)度不低于93%，在此過程中要保證基層的干燥度和平整度，如果發(fā)生積水問題的話要進(jìn)行排水。為了減少破壞基層土壤的基本結(jié)構(gòu)，需要在標(biāo)高的情況下設(shè)置預(yù)留保護(hù)層再進(jìn)行清底施工。
2.2.2填筑土方在進(jìn)行填筑土方的工藝時，采用的是水平分層壓實(shí)的方法，在施工時要嚴(yán)格把控填筑材料的質(zhì)量，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)行設(shè)計，考察標(biāo)準(zhǔn)主要有含水比率、干濕度和密度以及半調(diào)整。如選擇的填筑材料以砂礫為主，厚度控制在25cm（允許5cm左右的浮動），在使用機(jī)械進(jìn)行碾壓確保其密度和緊實(shí)性。
2.2.3土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工條件人工湖防滲工程主要采用的防滲材料是土工膜，因此，土工膜的運(yùn)輸、安裝和施工也是也是一種重要的工藝。在運(yùn)輸過程中，要盡量減少損傷和拖拉，施工時，要預(yù)留適當(dāng)?shù)姆?，土工膜拉得過近以便進(jìn)一步調(diào)整。因此，土工膜接頭時縱向要錯開大概1m的距離，保持展膜與坡度的平行以便進(jìn)行施工時土工膜的合理銜接；在安裝土工膜時，要結(jié)合實(shí)際測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整鋪設(shè)，再采用熱焊方式對土工膜的接縫進(jìn)行處理，確保其平整避免其扯動影響土工膜的質(zhì)量。
3人工湖防滲工程技術(shù)在施工中的注意事項
3.1工程基礎(chǔ)—-墊層
以砂礫石作為原生態(tài)土壤的地基時，墊層能夠?qū)崿F(xiàn)承載負(fù)荷以及避免地下水滲入的問題。土方開挖好后，揀出直徑較大的礫石進(jìn)行夯實(shí)，完成墊層，如果沒有出現(xiàn)地下水滲入，則需將表面存在的虛土清除掉，按照完整的工序施工。當(dāng)回填部位與防滲結(jié)構(gòu)重合時，在施工過程中要先進(jìn)行取樣檢測根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)清理驗收再壓實(shí)回填土。
3.2膜上保護(hù)層—-保護(hù)層
膜上保護(hù)層分為兩種：硬保護(hù)層和軟保護(hù)層。硬保護(hù)層在澆筑混凝土?xí)r運(yùn)用條狀法，在膜外做成便于調(diào)整的形式來支撐模板，保護(hù)多余的膜，一次性完成施工。此外在進(jìn)行其他工作時避免損壞土工膜以免留下滲漏隱患。軟保護(hù)層的過篩土料在施工時要采用前進(jìn)法將細(xì)土層和其他土料鋪墊夯實(shí)，避免帶尖的工具接觸破壞防水膜的完整，影響防滲效果。
3.3膜下保護(hù)層—-支撐層
以礫石為基礎(chǔ)的人工湖的支撐層要選擇質(zhì)量好的粘土，夯實(shí)后的粘土可以在防滲結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水時起到很好的防護(hù)作用。為了保證支撐層的質(zhì)量，要在清除雜塵和顆粒后后再灑水進(jìn)行夯實(shí)。
3.4防滲土工膜
作為人工湖防滲工程的重要防線，為了避免滲漏的潛在隱患，防滲土工膜要減少交叉焊縫的出現(xiàn)，擦干凈表面的塵土再將上下膜熱焊到一起，減少折痕的出現(xiàn)保證土工膜的平整提高土工膜的防滲效果，方便上保護(hù)層的進(jìn)一步施工。3.5設(shè)計銜接在進(jìn)行設(shè)計銜接時，需要注意的問題有兩個，一個是防滲膜的整體性焊接，在海浪墻之間形成立膜，保證其貫通性，避免抗拉性差的焊槍焊接膜；另一個是封邊，需要在清理干凈混凝土的表面之后將棱角鑿掉，刷上固體膠進(jìn)行固定橡膠板等工序打壓形成混凝土梁。
4結(jié)束語
就目前而言，我國的人工湖防滲工程施工還沒有形成一套成熟的技術(shù)和工序，然而隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國研究人員逐漸開始重視人工湖防滲工程施工技術(shù)，并在實(shí)際工作中不斷積累經(jīng)驗，將完善的防滲施工技術(shù)更好地運(yùn)用到人工湖的工程當(dāng)中，提高防滲工程的質(zhì)量和水平，改善生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)人工湖的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)
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擋土墻施工技術(shù)方案篇五
【摘要】堤防防滲工程作為我國防洪工程的重要組成部分，對防洪抗險、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財產(chǎn)安全具有重要意義。本文對水利工程中幾種常見的防滲施工技術(shù)簡單敘述，并通過工程實(shí)際進(jìn)行深入分析，希望對水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國早期防洪工程，通過堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動速度有所增大，對泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長期運(yùn)行過程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運(yùn)行安全。
2.常見的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個控制點(diǎn)，然后對混凝土防滲墻施工軸線進(jìn)行有效的測量。先導(dǎo)孔通過地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對其地層界線進(jìn)行詳細(xì)的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過渡料在回填壓實(shí)的過程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進(jìn)漿與回漿間比重，然后再進(jìn)行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長灌漿時間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進(jìn)行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進(jìn)行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過高壓灌漿對相同配合比水泥漿進(jìn)行壓實(shí)，并做好詳細(xì)的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進(jìn)行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實(shí)際需求，合理設(shè)計漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計漿液配合比[4]。（3）擾動地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞問題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強(qiáng)氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚(yáng)的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細(xì)小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進(jìn)行灌漿，對原有地層起到擠壓的作用，同時使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進(jìn)行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過靜脈灌注，使得漿液滲透進(jìn)四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實(shí)例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機(jī)對堤壩原有漿固壁進(jìn)行鉆進(jìn)操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)操作，其鉆進(jìn)垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對水、氣進(jìn)行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計深度，并對其噴射角度進(jìn)行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進(jìn)行高噴灌漿前，必須對漿液比重進(jìn)行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對每個孔洞中的水、氣嘴進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進(jìn)行及時且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計長度不符合，導(dǎo)致搭接位置強(qiáng)度有所下降。如果提升速度過慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費(fèi)。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對提升速度進(jìn)行合理調(diào)整。基巖層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會凝固收縮，孔口會沉降。通過靜壓灌漿方式對已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過程中，針對不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過對該堤壩進(jìn)行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險情得到有效的治理，使得堤壩運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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擋土墻施工技術(shù)方案篇六
1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇七
施
工
實(shí)
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場地平整，無拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場。
（5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉
筋采用對拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的
每一個人，實(shí)施計劃管理，現(xiàn)場的質(zhì)量人員對整個施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓
實(shí)回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場臨時排水
施工場地移交以后，即對場地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場供電電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場線路的設(shè)置
動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
為了確保本項目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：
（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗室的要求，對墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對臺背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過來按坡比修坡至設(shè)計標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術(shù)方案篇八
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個，沉降縫每隔5米設(shè)一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計施
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后，請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動
棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條
石強(qiáng)度等級一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場內(nèi)的雜物，采用
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)；
編制人：劉定遠(yuǎn)
2014年9月30日
擋土墻施工技術(shù)方案篇九
1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內(nèi)，基層有環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低0于5c，夏季應(yīng)避免陽光暴曬，雨天嚴(yán)禁施工。
2、外墻保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。
3、防裂砂漿層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。
4、外保溫系統(tǒng)施工前，應(yīng)完成基層施工質(zhì)量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預(yù)埋件等安裝施工。
5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。
1、基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除。凹處用混合砂漿分層補(bǔ)平，墻面洞孔在堵實(shí)。
2、抗裂分隔縫按建筑設(shè)計要求設(shè)置。
3、施工前一天基層應(yīng)澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應(yīng)提前一天以上做好界面粘結(jié)處理。
4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應(yīng)在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。
5、保溫漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌，將干粉料加入適量水?dāng)嚢?分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。
6、施工流程：基層處理——彈標(biāo)準(zhǔn)水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護(hù)用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標(biāo)筋——抹保溫漿料——鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。
7、保溫漿料層施工：按設(shè)計要求的厚度用保溫漿做標(biāo)準(zhǔn)餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設(shè)計厚度為準(zhǔn)，并進(jìn)行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護(hù)角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實(shí)和找平，復(fù)核尺寸和垂直度。
8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網(wǎng)格布壓入剛抹涂的`3-4mm厚抗裂防水砂漿內(nèi)，網(wǎng)片接縫處應(yīng)搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應(yīng)充分壓出防裂砂漿，嚴(yán)禁干搭接，網(wǎng)片應(yīng)鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應(yīng)達(dá)到100%，用木抹搓平，且應(yīng)壓實(shí)趕光，復(fù)檢平整度和垂直度?？沽逊浪皾{厚度為7-9mm為宜。
9、分格縫做法：應(yīng)采用定型產(chǎn)品的分格條，按有關(guān)要求施工，形成分格縫，縫應(yīng)填嵌防水密封材料。
10、施工后24小時內(nèi)應(yīng)做好抗裂防水層的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁水沖、撞擊和振動。養(yǎng)護(hù)7天后，方可施工面層裝飾。
外墻外保溫工程應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》jgj144-20xx。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。
根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃囘M(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊螅瑢炷谅懵睹婕皶r進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進(jìn)行，設(shè)計無要求時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置，擋土墻施工時，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十一
2、冬期開挖基坑，基槽和管溝，事開挖完畢不能及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管溝，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用保溫材料覆蓋。冬期回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。室內(nèi)的?；?、基槽或管溝以及室外管溝至管項50cm范圍內(nèi)不能用含有凍土塊的材料回填，但凍土塊體積不得超過填土體積的15﹪。
1、灰土打完后，如不能及時砌筑基礎(chǔ)，應(yīng)用油氈、油布等作臨時遮蓋，防止日曬雨淋。
2、雨期施工，應(yīng)采取防御和排水措施，剛打完或尚未夯市的灰土，如遭雨淋，應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并用新拌土補(bǔ)填夯實(shí)。被浸濕的灰土，可將其扒開晾干，還可利用夯打密實(shí)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十二
1、鋼筋冷拉，冷彎可在負(fù)溫下進(jìn)行，但氣溫不低于-20℃，上述施工。如果采用控制應(yīng)力方法時，冷拉應(yīng)力較常提30mpa，采用控制力方法時，冷拉率與常溫相同。
2、冬期鋼筋焊接（閃光對焊，電弧焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊時，最低溫度不低于-20℃，并應(yīng)采取防風(fēng)雪措施，焊接后應(yīng)用**粉掩埋保溫，掩埋厚度7-10，延續(xù)時間30分鐘以上，嚴(yán)禁立即碰到冰雪，以免降溫過快，引起淬裂。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十三
發(fā)包人：(簡稱甲方)
承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱：雙橋文化休閑廣場工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計算。
4、計算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長度約25米，工程量按實(shí)際方量試計算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時對乙方施工工程質(zhì)量、安全問題進(jìn)行督促、檢查。對存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡稱甲方)承包方：(簡稱乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開挖、土方清除(挖機(jī)開挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計價結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價管理中心的信息價計算。
4計算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量價款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量價款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗收合格后付造價的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗收合格運(yùn)行一年后無質(zhì)量問題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時對乙方施工工程質(zhì)量、安全問題進(jìn)行督促、檢查。對存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國家法律、法規(guī)的行為與甲方無關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守;
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗收后，付清工程款自行失效;
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇十四
在巖土工程施工深基坑支護(hù)當(dāng)中，存在超挖問題和欠挖問題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實(shí)際的人工修理過程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無法進(jìn)行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進(jìn)行。
3.2不嚴(yán)格按照施工設(shè)計進(jìn)行操作
在實(shí)際的深基坑支護(hù)施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問題，會導(dǎo)致水泥土支護(hù)強(qiáng)度不足，無法滿足原本的施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問題出現(xiàn)。在具體的.施工過程中，還存在施工偷工減料的問題。施工人員不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，也未遵循原設(shè)計中的標(biāo)準(zhǔn)原則，一味追求施工進(jìn)度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開挖和邊坡支護(hù)不統(tǒng)一問題
針對土層開挖工程來說，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對擋土支護(hù)來說，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過程中，施工單位，一味注重施工進(jìn)度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo(hù)穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問題，承包單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計圖的問題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護(hù)的應(yīng)用要點(diǎn)
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護(hù)技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)組成較為簡單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護(hù)結(jié)構(gòu)具有造價低、施工簡單方便、柔性高的特點(diǎn)，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護(hù)技術(shù)施工的過程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護(hù)體中，這樣才可以保障土釘墻支護(hù)施工的質(zhì)量，進(jìn)而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護(hù)坡樁施工技術(shù)
護(hù)坡樁支護(hù)施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡單快捷的特點(diǎn)，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護(hù)坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進(jìn)行護(hù)坡樁支護(hù)施工的過程中施工人員一定要嚴(yán)格遵守工程設(shè)計方設(shè)計的施工標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行，確定好工程的各項要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護(hù)坡樁施工技術(shù)需要對鉆孔內(nèi)進(jìn)行多次注漿，直到成樁為止，因此，對注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護(hù)工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機(jī)鉆孔直接到預(yù)計深度，并注入水泥漿以實(shí)現(xiàn)對孔壁的保護(hù)，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè)，最后嚴(yán)格按照設(shè)計要求強(qiáng)度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測量人員基于設(shè)計要求在施工現(xiàn)場對錨桿進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后錨桿機(jī)就位并對錨桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，在確認(rèn)沒有問題之后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計要求，確保鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進(jìn)行相關(guān)記錄。同時，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異?；蛘哂龅秸系K物就必須馬上停止鉆孔，然后對問題進(jìn)行細(xì)致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問題解決后才能夠繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，具體不得超過錨桿長度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。最后，在錨桿張拉過程中，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行提前標(biāo)定，應(yīng)基于錨固體與臺座混凝土強(qiáng)度超過15mpa的前提下才能夠進(jìn)行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級或者二級基坑采取這種形式，會取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進(jìn)行高強(qiáng)度機(jī)械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護(hù)形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對于巖土體的支護(hù)原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機(jī)械挖土，操作簡單，費(fèi)用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護(hù)工程是一種對施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進(jìn)行這項工作的時候必須要嚴(yán)格的按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行施工，并且在施工的過程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對深基坑支護(hù)的相關(guān)問題有一個更深的理解，一旦在施工的過程中出現(xiàn)問題，施工人員就能夠及時的進(jìn)行解決。除此之外，通過使用深基坑支護(hù)技術(shù)進(jìn)行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)