總結(jié)心得可以為我們今后的學(xué)習(xí)和工作提供有益的借鑒。寫心得體會(huì)時(shí)可以結(jié)合自身經(jīng)歷和他人觀點(diǎn)，形成更為全面的思考和觀點(diǎn)。以下是一些經(jīng)典的心得體會(huì)范文，希望能夠給大家寫作提供一些思路和參考。
物料管理心得體會(huì)篇一
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。在進(jìn)行物料管理過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了其重要性，并積累了一些心得體會(huì)。在本文中，我將重點(diǎn)分享這些體會(huì)，并希望能對(duì)讀者有所啟發(fā)。
首先，合理規(guī)劃物料采購(gòu)是物料管理的關(guān)鍵。在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)合理規(guī)劃物料采購(gòu)對(duì)于保證生產(chǎn)的連續(xù)性和降低成本非常關(guān)鍵。通過合理分析市場(chǎng)需求和產(chǎn)品銷售情況，精確估計(jì)物料需求量，并及時(shí)與供應(yīng)商溝通，可以避免物料過剩和缺乏的情況發(fā)生。此外，通過與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以獲得更有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，并減少物料采購(gòu)中的成本。
其次，建立高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是物料管理的重要組成部分。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說，建立一個(gè)高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以提高物料的利用率和季節(jié)性需求的響應(yīng)速度。首先，合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的布局，根據(jù)物料類型和流動(dòng)性進(jìn)行分區(qū)，提高物料存儲(chǔ)和取用效率。其次，建立完善的物料入庫(kù)和出庫(kù)管理制度，確保物料入庫(kù)及時(shí)、準(zhǔn)確，出庫(kù)方便快捷。此外，定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)和清理，及時(shí)處理過期和損壞的物料，保證倉(cāng)庫(kù)的整潔和管理的及時(shí)性。
第三，在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的選擇對(duì)于物料質(zhì)量和交貨時(shí)間的可靠性非常關(guān)鍵。通過與供應(yīng)商保持良好的溝通和合作關(guān)系，可以及時(shí)獲得最新的物料信息，以便更好地規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃。選擇有良好信譽(yù)的供應(yīng)商，可以確保物料的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。此外，與供應(yīng)商共同制定物料的交貨時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可以避免臨時(shí)缺貨和物料的質(zhì)量問題。
第四，我發(fā)現(xiàn)物料管理過程中信息化手段的應(yīng)用可以提高管理的效率和準(zhǔn)確性。通過使用物料管理軟件，可以實(shí)時(shí)了解物料的庫(kù)存情況和流動(dòng)情況，便于制定相關(guān)的物料采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃。此外，使用條碼或RFID技術(shù)，可以精確記錄物料的出入庫(kù)情況，并避免人為的錯(cuò)誤和疏忽。信息化手段的應(yīng)用可以減少人力和時(shí)間成本，提高物料管理的準(zhǔn)確性和效率。
最后，物料管理需要全員參與和共同努力。在物料管理過程中，我意識(shí)到不僅僅是物料部門的工作，而是全員參與和共同努力的結(jié)果。各部門之間的溝通和協(xié)作非常關(guān)鍵，只有團(tuán)隊(duì)合作，才能實(shí)現(xiàn)物料的及時(shí)補(bǔ)充和庫(kù)存的準(zhǔn)確掌握。因此，我鼓勵(lì)所有員工加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，共同致力于物料管理的改進(jìn)和提高。
總之，物料管理是一個(gè)復(fù)雜而重要的過程，通過我的實(shí)踐和體會(huì)，我深刻認(rèn)識(shí)到物料管理對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。合理規(guī)劃物料采購(gòu)、建立高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、選擇可靠的供應(yīng)商、應(yīng)用信息化手段以及全員參與是實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀物料管理的關(guān)鍵因素。通過這些體會(huì)和方法，我相信企業(yè)可以更好地進(jìn)行物料管理，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
物料管理心得體會(huì)篇二
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力具有直接影響。為了提高個(gè)人物料管理能力，我參加了一期為期三天的物料管理培訓(xùn)課程。在這次培訓(xùn)中，我深入學(xué)習(xí)了物料管理的理論知識(shí)和實(shí)際操作技巧，收獲頗豐。以下是我對(duì)這次培訓(xùn)的心得體會(huì)。
第一段：培訓(xùn)前的期望
在參加物料管理培訓(xùn)前，我對(duì)物料管理的概念和職責(zé)有一定的了解。然而，我希望通過這次培訓(xùn)能夠進(jìn)一步加深對(duì)物料管理的認(rèn)識(shí)，并學(xué)到更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我期待能夠獲得優(yōu)秀物料管理者的指導(dǎo)，掌握物料管理的核心要點(diǎn)和運(yùn)作流程，提高我的工作效率和質(zhì)量。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容的收獲
在這次培訓(xùn)中，我首先學(xué)習(xí)了物料管理的基本概念和原則。培訓(xùn)老師通過具體案例和實(shí)際操作指導(dǎo)，幫助我更清晰地理解了物料管理的核心要義。我學(xué)到了如何制定物料采購(gòu)計(jì)劃和控制庫(kù)存水平的方法，提高了我對(duì)庫(kù)存管理的精準(zhǔn)度。此外，培訓(xùn)還涵蓋了供應(yīng)鏈管理和物流配送等內(nèi)容，使我能夠更加全面地了解和把握物料管理的全過程。
第三段：培訓(xùn)中的互動(dòng)學(xué)習(xí)
這次培訓(xùn)不僅有豐富的課堂教學(xué)，還進(jìn)行了小組討論和演練等活動(dòng)。在小組討論中，我有機(jī)會(huì)與其他參訓(xùn)人員分享經(jīng)驗(yàn)，開展深入的探討和交流。通過與他人的互動(dòng)學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)不同崗位和行業(yè)的物料管理經(jīng)驗(yàn)有許多共通之處，可以互相借鑒和學(xué)習(xí)。在培訓(xùn)的實(shí)踐演練環(huán)節(jié)中，我能夠?qū)⒗碚撝R(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中，加深對(duì)物料管理理念和技術(shù)的理解和掌握。
第四段：培訓(xùn)后的反思與總結(jié)
這次培訓(xùn)讓我受益匪淺，不僅對(duì)物料管理有了全新的認(rèn)識(shí)和理解，也提高了我的實(shí)際工作能力。通過培訓(xùn)，我意識(shí)到物料管理不僅僅是采購(gòu)和庫(kù)存控制，還包括物流配送和供應(yīng)鏈管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。我明白了物料管理工作要注重細(xì)節(jié)，靈活應(yīng)對(duì)各種變化，并且要與其他部門和供應(yīng)商緊密合作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化供應(yīng)鏈的目標(biāo)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到物料管理需要不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，掌握新技術(shù)和新理念，不斷提升自己的職業(yè)素質(zhì)。
第五段：對(duì)未來(lái)的展望和規(guī)劃
經(jīng)過這次物料管理培訓(xùn)，我對(duì)自己的職業(yè)發(fā)展有了更明確的規(guī)劃。我計(jì)劃在今后的工作中，進(jìn)一步加深對(duì)物料管理理論和技能的研究，并將其應(yīng)用于實(shí)際工作中。同時(shí)，我還希望從物料管理崗位向供應(yīng)鏈管理和物流管理等方向拓展，提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。我深信，通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我將成為一名卓越的物料管理者，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
綜上所述，這次物料管理培訓(xùn)讓我受益匪淺，提升了我的物料管理能力和職業(yè)素質(zhì)。我更加清晰地認(rèn)識(shí)到物料管理的重要性和發(fā)展方向，明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。我相信，在今后的工作中，我能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能，有效地管理好企業(yè)的物料流動(dòng)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇三
近期，我參加了公司組織的物料管理培訓(xùn)課程，通過此次培訓(xùn)，我對(duì)物料管理的重要性有了更深刻的理解。以下是我在這次培訓(xùn)中的心得體會(huì)。
首先，在培訓(xùn)課程中，我學(xué)到了物料管理的基本原理和方法。物料管理是一門綜合性的學(xué)科，它涉及到采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等多個(gè)環(huán)節(jié)。培訓(xùn)老師通過生動(dòng)的案例和實(shí)際操作，讓我們了解了物料管理的核心內(nèi)容。我們學(xué)會(huì)了如何進(jìn)行物料采購(gòu)，如何合理安排倉(cāng)儲(chǔ)空間，如何有效進(jìn)行物料配送等。這些方法不僅可以幫助我們提高工作效率，還可以降低企業(yè)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
其次，培訓(xùn)課程中，我們進(jìn)行了實(shí)際操作的演練。通過這些實(shí)操環(huán)節(jié)，我們更加深入地理解了物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。在物料采購(gòu)環(huán)節(jié)，我們學(xué)會(huì)了如何尋找合適的供應(yīng)商，如何與供應(yīng)商進(jìn)行有效的溝通。在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，我們了解了不同物料的存放要求，學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行庫(kù)存管理和盤點(diǎn)工作。在配送環(huán)節(jié)，我們學(xué)會(huì)了規(guī)劃最優(yōu)的配送路線，提高了物料配送的效率。通過這些實(shí)操演練，我們不僅鞏固了理論知識(shí)，還提升了實(shí)際操作能力。
第三，培訓(xùn)課程中，我們學(xué)習(xí)了一些物料管理的軟件工具。如今，隨著科技的不斷發(fā)展，許多企業(yè)都采用了物料管理軟件來(lái)提高效率和準(zhǔn)確性。我們?cè)谂嘤?xùn)中接觸到了一些常用的物料管理軟件，學(xué)會(huì)了基本的操作和使用技巧。比如，我們學(xué)會(huì)了如何通過軟件進(jìn)行物料的庫(kù)存管理，如何進(jìn)行采購(gòu)訂單的跟蹤等。這些軟件工具幫助我們更加高效地進(jìn)行物料管理，減少了人為的錯(cuò)誤和繁瑣的操作。
第四，培訓(xùn)課程中，我們深入學(xué)習(xí)了物料管理的重要性。物料管理直接關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)高效的物料管理系統(tǒng)可以提高材料的利用率，降低企業(yè)成本。而一個(gè)低效的物料管理系統(tǒng)則會(huì)導(dǎo)致資金占用過大，物料丟失和浪費(fèi)較多，降低企業(yè)的效益。通過培訓(xùn)，我們認(rèn)識(shí)到物料管理對(duì)企業(yè)的重要性，進(jìn)一步激發(fā)了我們學(xué)習(xí)和實(shí)踐物料管理的熱情。
最后，在培訓(xùn)課程的總結(jié)環(huán)節(jié)，我們進(jìn)行了小組討論和分享。通過小組討論，我們互相分享了自己的學(xué)習(xí)體會(huì)和工作中的難題，得到了老師和同事們的幫助和指導(dǎo)。這次小組討論讓我更加深入地了解了物料管理的各個(gè)方面，并且拓寬了我的思路和解決問題的能力。
總的來(lái)說，參加這次物料管理培訓(xùn)讓我收獲頗豐。我不僅學(xué)到了物料管理的基本原理和方法，還獲得了實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，學(xué)習(xí)了物料管理的軟件工具，了解了物料管理對(duì)企業(yè)的重要性。通過小組討論和分享，我進(jìn)一步鞏固了所學(xué)知識(shí)，提高了解決問題的能力。我相信，在今后的工作中，我一定能夠更好地應(yīng)用物料管理知識(shí)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇四
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展和利潤(rùn)的增長(zhǎng)起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際操作中，我從事物料管理工作已有一段時(shí)間，通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了物料管理的重要性和其中的難點(diǎn)與挑戰(zhàn)。以下是我對(duì)于物料管理的心得體會(huì)。
首先，物料管理需要建立科學(xué)的體系和流程。在企事業(yè)單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，物料管理的流程和體系非常重要。物料管理涉及到進(jìn)貨、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨、庫(kù)存等環(huán)節(jié)，必須建立科學(xué)的制度和規(guī)范化的流程，以確保物料的準(zhǔn)確性、安全性和高效性。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，只有建立了科學(xué)的物料管理體系和流程，才能夠有效地提高工作效率和減少錯(cuò)誤發(fā)生的概率。
其次，物料管理需要加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作與溝通。在物料管理過程中，供應(yīng)商的配合和支持至關(guān)重要。良好的供應(yīng)商關(guān)系能夠確保及時(shí)供貨、貨物質(zhì)量可靠，從而有助于提高物料管理的流程和效率。通過與供應(yīng)商的合作與溝通，我們可以了解到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，進(jìn)而優(yōu)化物料管理的計(jì)劃和策略，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的最佳管理。
第三，物料管理需要合理使用信息化工具。隨著科技的進(jìn)步和信息化時(shí)代的到來(lái)，物料管理也逐漸借助于信息化工具進(jìn)行優(yōu)化和提升。例如，企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的在線跟蹤管理、庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控、供應(yīng)鏈的透明化等功能，從而提高物料管理的信息化水平和管理效能。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，合理使用信息化工具不僅可以提高物料管理的精準(zhǔn)度和效率，還能夠減少人為錯(cuò)誤和信息不對(duì)稱所導(dǎo)致的成本和風(fēng)險(xiǎn)。
第四，物料管理需要加強(qiáng)對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力。物料管理的核心問題是平衡供需關(guān)系，即滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，盡量減少庫(kù)存的占用和浪費(fèi)。對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力的提高，對(duì)于物料管理的合理規(guī)劃和準(zhǔn)確預(yù)測(cè)具有重要意義。通過研究市場(chǎng)走勢(shì)、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈狀況等因素，我們可以進(jìn)行供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析，以便及時(shí)調(diào)整物料的采購(gòu)和庫(kù)存策略，有效地降低庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)。
最后，物料管理需要注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步。物料管理是一個(gè)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合和高效協(xié)作。因此，團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力是物料管理的重要素質(zhì)之一。在實(shí)際操作中，我發(fā)現(xiàn)只有與倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門緊密合作，才能夠?qū)⑽锪瞎芾淼母鱾€(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，形成整體優(yōu)勢(shì)，提高物料管理的綜合效能。同時(shí)，物料管理的改進(jìn)和進(jìn)步需要不斷的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，通過積極參與培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提高專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)和企業(yè)需求。
總的來(lái)說，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的一項(xiàng)重要任務(wù)，關(guān)系到企業(yè)的利益和競(jìng)爭(zhēng)力。通過建立科學(xué)的體系和流程、加強(qiáng)供應(yīng)商的合作與溝通、合理使用信息化工具、加強(qiáng)對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力以及注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，我們可以更好地進(jìn)行物料管理工作，提高效率、降低成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇五
物料管理是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎(chǔ)，它關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)作效率和生產(chǎn)成本。在我的工作中，物料管理也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，我深刻感悟到了物料管理的重要性。在密切關(guān)注物料管理的過程中，我有了一些心得體會(huì)，這些經(jīng)驗(yàn)也有助于我們更好地做好物料管理。
第二段：規(guī)范化管理
物料管理的第一步就是規(guī)范化管理。這是確保物料管理效率的關(guān)鍵。首先，要建立物料管理制度，明確規(guī)定各種物料的分類、編號(hào)和存放位置，并制定出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)、申領(lǐng)程序和庫(kù)存管理制度。其次，要加強(qiáng)對(duì)物料入庫(kù)、出庫(kù)、核對(duì)和盤點(diǎn)的監(jiān)督檢查，做到做法細(xì)致，并及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改和處理，確保規(guī)范性的貫徹執(zhí)行。
第三段：信息化管理
物料管理的第二步是信息化管理。引入現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)物料管理數(shù)據(jù)的收集、分析和處理。通過物料管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料信息的實(shí)時(shí)記錄、庫(kù)存情況的實(shí)時(shí)了解和管理的實(shí)時(shí)掌控，極大程度提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性。在信息化管理中，還可以通過物料條碼、RFID技術(shù)等手段對(duì)物料進(jìn)行掃描和查詢，提高工作效率和減少錯(cuò)誤率。
第四段：優(yōu)化供應(yīng)鏈
物料管理的第三步是優(yōu)化供應(yīng)鏈。對(duì)于物料的生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，要提高供應(yīng)鏈的效率和透明度。這需要我們加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和協(xié)作，把供應(yīng)商納入自己的物料管理系統(tǒng)，建立起供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，在采購(gòu)和庫(kù)存管理上也要做到精準(zhǔn)預(yù)測(cè)和及時(shí)補(bǔ)貨，以便保持供應(yīng)的連續(xù)性和減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。
第五段：結(jié)論
在物料管理中，規(guī)范化、信息化和供應(yīng)鏈優(yōu)化是三個(gè)方面都需要注意的內(nèi)容。只有把這三個(gè)方面都持續(xù)不斷地用心做好，才能確保物料的充分使用，充分利用公司的人力和物力資源，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，最終幫助企業(yè)獲得更高的收益。我們也要不斷總結(jié)實(shí)踐和借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷推進(jìn)物料管理工作的創(chuàng)新和完善。
物料管理心得體會(huì)篇六
物料管理是一個(gè)企業(yè)必須非常重視和投入精力的重要部分。在生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存方面，物料管理都會(huì)影響企業(yè)的成本、效率和客戶滿意度。在我的工作中，我有幸擔(dān)任物料管理部門的負(fù)責(zé)人。通過這些年的工作，我體會(huì)到了物料管理的重要性，并從中獲得了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得。今天我想和大家分享一下我的物料管理心得體會(huì)。
第二部分：物料管理的基本原理
在物料管理中，我們必須牢記一些基本原理。首先是要合理規(guī)劃和控制采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，而且必須準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)材料的需求量和時(shí)間。其次是要具備優(yōu)秀的供應(yīng)商管理能力，包括選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商、建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系、定期進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估、控制成本等。還有就是精細(xì)的庫(kù)存管理，包括合理的庫(kù)存保障、廢品控制、避免過期和損壞等。最后是提高信息化程度和協(xié)同能力，包括建立先進(jìn)的ERP系統(tǒng)、物流跟蹤系統(tǒng)、云平臺(tái)等。這些基本原理都是我們必須牢記的。
第三部分：物料管理中的困難
物料管理的工作是具有挑戰(zhàn)和困難的。首先是周期性和不確定的需求，特別是在銷售旺季和生產(chǎn)高峰期，需要更好安排采購(gòu)和庫(kù)存。其次是缺乏可靠的信息和數(shù)據(jù)，這表示我們需要更高效的處理采購(gòu)訂單、供應(yīng)商業(yè)績(jī)、庫(kù)存狀態(tài)等數(shù)據(jù)，直接影響我們作出準(zhǔn)確的決策。另外在實(shí)際的操作過程中，物料管理還存在一些非常復(fù)雜的問題，例如采購(gòu) error、不良原材料、損壞和丟失等，這些問題都會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和成本產(chǎn)生不良的影響。
第四部分：物料管理的注意事項(xiàng)
物料管理的工作需要非常細(xì)心和嚴(yán)謹(jǐn)。我們需要在采購(gòu)和庫(kù)存等方面注意以下幾個(gè)方面。一個(gè)是在采購(gòu)過程中優(yōu)先選擇大型企業(yè)供應(yīng)商，并且安排一些專業(yè)技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行評(píng)估，以便保證采購(gòu)結(jié)果的準(zhǔn)確性和高質(zhì)量。一個(gè)是在采購(gòu)訂單中必須嚴(yán)格明確采購(gòu)數(shù)量、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、付款條件等信息，避免在采購(gòu)過程中出現(xiàn)岔紛和思想誤差。一個(gè)是在庫(kù)存管理方面，需要根據(jù)材料質(zhì)量特點(diǎn)，建立有效的保管和防護(hù)機(jī)制，防止污染、投毒、變質(zhì)等畸形現(xiàn)象。
第五部分：物料管理的成果
物料管理好了會(huì)對(duì)企業(yè)帶來(lái)很多好處，例如成品質(zhì)量提升、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低、客戶服務(wù)水平提升等等。物料管理好了可以有效地優(yōu)化企業(yè)的資源配置，提高整個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力。在我們的日常工作中，我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)工作方法和流程，以期取得更好的物料管理成果。
結(jié)論
物料管理是一個(gè)非常重要的經(jīng)營(yíng)方式，在企業(yè)資源以及競(jìng)爭(zhēng)力上都會(huì)產(chǎn)生重要影響。隨著物流領(lǐng)域技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)市場(chǎng)化的加強(qiáng)，物料管理的作用和重要性會(huì)不斷上升。我們?cè)谶M(jìn)行物料管理的工作中，需要注意重點(diǎn)和難點(diǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的執(zhí)行基本原理，及時(shí)總結(jié)教訓(xùn)并加以改進(jìn)。相信在不斷的努力中，我們可以做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展作出積極的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇七
物料管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的一環(huán)，它涉及到企業(yè)內(nèi)部資源的有效利用，以及與供應(yīng)商和客戶之間的緊密銜接。在我的工作中，我有幸參與了物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和心得。下面我將結(jié)合自身工作實(shí)踐，就物料管理心得進(jìn)行總結(jié)和分享。
首先，物料規(guī)劃是物料管理的基礎(chǔ)。在制定物料規(guī)劃時(shí)，我們需要充分了解產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和銷售預(yù)測(cè)，以確保物料的供應(yīng)和庫(kù)存能夠滿足市場(chǎng)需求。同時(shí)，我們還要考慮物料的采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等因素。在我的工作中，我經(jīng)常與銷售團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)商保持緊密聯(lián)系，及時(shí)獲取市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和供應(yīng)信息，以便準(zhǔn)確調(diào)整物料計(jì)劃。通過不斷優(yōu)化和調(diào)整物料規(guī)劃，我發(fā)現(xiàn)能夠有效降低物料成本，提高物料供應(yīng)的可靠性。
其次，物料采購(gòu)是物料管理的核心環(huán)節(jié)。在物料采購(gòu)中，我們需要與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，保持及時(shí)溝通和互動(dòng)，以便盡早了解供應(yīng)商的產(chǎn)能、交貨時(shí)間和價(jià)格變動(dòng)等情況。同時(shí)，我們還要通過與供應(yīng)商的合作，尋找物料采購(gòu)的共贏之道。在與供應(yīng)商的談判中，我遵循合作共贏的原則，鼓勵(lì)供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新，并及時(shí)分享產(chǎn)品預(yù)測(cè)和市場(chǎng)需求的信息，以便供應(yīng)商能夠更好地滿足我們的需求。通過這樣的合作，我發(fā)現(xiàn)能夠建立起長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系，從而提高物料采購(gòu)的效率和質(zhì)量。
再次，物料庫(kù)存管理是物料管理的重要環(huán)節(jié)。庫(kù)存管理涉及到合理的庫(kù)存水平的設(shè)置和庫(kù)存周轉(zhuǎn)的控制。在我的工作中，我們通過采用先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存情況，并設(shè)定安全庫(kù)存和最佳訂貨量，以確保庫(kù)存的及時(shí)補(bǔ)充和周轉(zhuǎn)。另外，我們還通過定期盤點(diǎn)和分類整理庫(kù)存，及時(shí)清理過期、損壞和滯銷的物料，以降低存貨成本，提高庫(kù)存的利用率。通過這些措施，我們成功實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存的精細(xì)管理和合理控制，提高了物料供應(yīng)的靈活性和響應(yīng)速度。
最后，物料交付是物料管理的最終目標(biāo)。物料的及時(shí)交付不僅關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到客戶滿意度和企業(yè)聲譽(yù)。在我的工作中，我注重與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的密切合作，及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，以保證物料的及時(shí)交付。同時(shí)，我也與物流團(tuán)隊(duì)保持緊密聯(lián)系，確保物料能夠按時(shí)送達(dá)客戶。通過這樣的努力，我們成功提高了物料交付的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總結(jié)而言，物料管理是一個(gè)復(fù)雜而又重要的工作，需要我們與多個(gè)部門和供應(yīng)商之間建立緊密的合作關(guān)系。在我多年的工作實(shí)踐中，通過不斷學(xué)習(xí)和不斷改進(jìn)，我逐漸積累了一些物料管理的心得體會(huì)。物料規(guī)劃、物料采購(gòu)、物料庫(kù)存管理和物料交付等環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，需要我們?nèi)嫠伎己蛥f(xié)同推進(jìn)。只有通過持續(xù)的努力和不斷的優(yōu)化，我們才能做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇八
物料管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中至關(guān)重要的一環(huán)。我在參與物料管理工作的時(shí)候，逐漸意識(shí)到了它對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。在這個(gè)過程中，我積累了一些心得體會(huì)，希望與大家分享。
首先，物料管理需要充分的計(jì)劃和準(zhǔn)備。物料管理涉及到物料的采購(gòu)、庫(kù)存管理以及物流等一系列活動(dòng)。在開始物料管理工作之前，需要做好充分的調(diào)研和分析，了解市場(chǎng)的需求以及供應(yīng)商的情況，以便制定出合理的物料采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存管理策略。只有充分的計(jì)劃和準(zhǔn)備，才能確保物料管理工作的順利進(jìn)行。
其次，物料管理要關(guān)注庫(kù)存的精確控制。庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分，過高的庫(kù)存會(huì)增加企業(yè)的資金壓力，而過低的庫(kù)存會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。因此，對(duì)于物料管理來(lái)說，精確控制庫(kù)存是非常重要的。我們可以使用一些先進(jìn)的管理工具，比如物料控制圖來(lái)監(jiān)控物料庫(kù)存的變化，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或調(diào)整，以確保庫(kù)存的精確控制。
另外，物料管理需要加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的合作和溝通。供應(yīng)商在物料管理中扮演著重要的角色，他們提供的物料與企業(yè)的生產(chǎn)密切相關(guān)。因此，與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，加強(qiáng)溝通是非常重要的。我們可以通過定期的會(huì)議、電話或郵件溝通等方式，及時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況和物料供應(yīng)情況，以便及時(shí)調(diào)整自己的物料采購(gòu)計(jì)劃，避免因?yàn)楣?yīng)不足而影響到企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。
此外，物料管理還需要注重物流的協(xié)調(diào)和管理。物流是物料管理中不可或缺的一環(huán)，負(fù)責(zé)物料的運(yùn)輸、存儲(chǔ)和配送等工作。因此，良好的物流管理可以提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性。我們可以與物流公司建立合作關(guān)系，及時(shí)監(jiān)控物料的運(yùn)輸和配送情況，并與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，以確保物料的及時(shí)供應(yīng)和交付。
最后，物料管理要不斷進(jìn)行反思和改進(jìn)。物料管理是一個(gè)復(fù)雜的工作，也是一個(gè)不斷改進(jìn)的過程。我們應(yīng)該及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出問題所在，并采取相應(yīng)的措施加以改進(jìn)。同時(shí)，要進(jìn)行不斷的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高自己的專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境和需求。
物料管理對(duì)于企業(yè)來(lái)說是一項(xiàng)非常重要的工作，它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要方面。通過參與物料管理工作，我深刻理解到物料管理的重要性，并積累了一些有益的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。我相信，只有在不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)的基礎(chǔ)上，才能不斷提高物料管理的效率和水平，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇九
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測(cè)試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
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物料管理心得體會(huì)篇十
確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的'物料采購(gòu)。
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購(gòu)
4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。
4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購(gòu)處理
4.9.1由于材料使用部門無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。
4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。
5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購(gòu)申請(qǐng)單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
物料管理心得體會(huì)篇十一
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來(lái)規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理心得體會(huì)篇十二
確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的'物料采購(gòu)。
3.0職責(zé)
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購(gòu)
4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。
4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購(gòu)處理
4.9.1由于材料使用部門無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。
4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。
5.0物料驗(yàn)證
5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。
6.0支持性工具
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購(gòu)申請(qǐng)單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
物料管理心得體會(huì)篇十三
為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。
二、操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。
三、物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
五、物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。
八、本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部
二0一一年七月一日
物料管理心得體會(huì)篇十四
目的：為了保障生產(chǎn)的'正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫(kù)存，高產(chǎn)出，使倉(cāng)庫(kù)成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu)，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長(zhǎng)審核后，分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請(qǐng)，廠長(zhǎng)審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。
4、若手續(xù)不完全，無(wú)申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng)，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng)，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單，嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng)，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉(cāng)管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料，損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng)，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購(gòu)單下達(dá)前，由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單，交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。
2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十五
1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu)，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長(zhǎng)審核后，分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請(qǐng)，廠長(zhǎng)審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。
4、若手續(xù)不完全，無(wú)申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng)，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng)，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單，嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng)，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉(cāng)管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的`時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料，損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng)，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購(gòu)單下達(dá)前，由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單，交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。
2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十六
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測(cè)試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
物料管理心得體會(huì)篇十七
第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責(zé)與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過程管理工作，并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（六）對(duì)可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
（七）應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
（八）當(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確?？扇嘉?、有毒物指標(biāo)合格，過氧化物被破壞。
（九）開車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十）對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲(chǔ)存安全管理
（一）按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。
（二）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
（三）嚴(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測(cè)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五）對(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六）儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。
（七）應(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
（八）應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。
（九）儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。
（十）罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
（一）儲(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的安全。
（二）系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行。
（三）對(duì)于清理出來(lái)的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤(rùn)濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四）儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五）新儲(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。
（六）定期對(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測(cè)爆檢測(cè)，對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。
（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理
（一）應(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。
（二）須設(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三）脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，不得從事與監(jiān)護(hù)無(wú)直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（五）罐區(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫€快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男?，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機(jī)。
（七）進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
（八）在脫水過程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
（十）脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理
（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡(jiǎn)稱罐車）的使用須符合國(guó)家的`相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
（二）罐車運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
（三）押運(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測(cè)、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無(wú)法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
（四）鐵路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車輛。
（五）嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
（七）汽車罐車在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。
（八）按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。
（九）汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
（一）在作業(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。
（二）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場(chǎng)，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場(chǎng)或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。
（三）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對(duì)車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
（四）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
（五）作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
（六）棧臺(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
（七）由棧臺(tái)人員用測(cè)爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛龋瑴y(cè)爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。
（八）在作業(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
（九）當(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
（十）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。
（十一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測(cè)爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。
（十二）應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。
（十三）卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。
（十五）裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
（十六）遇到下列情況之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
（1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災(zāi)；
（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
（6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
物料管理心得體會(huì)篇十八
1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理員的日常管理工作，對(duì)出入庫(kù)的.物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫(kù)或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對(duì)每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。
3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫(kù)房安全。
4、立倉(cāng)庫(kù)管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。
8、倉(cāng)管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購(gòu)員所購(gòu)買物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購(gòu)物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購(gòu)質(zhì)量。
9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。
物料管理心得體會(huì)篇一
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)之一，它直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制。在進(jìn)行物料管理過程中，我深刻認(rèn)識(shí)到了其重要性，并積累了一些心得體會(huì)。在本文中，我將重點(diǎn)分享這些體會(huì)，并希望能對(duì)讀者有所啟發(fā)。
首先，合理規(guī)劃物料采購(gòu)是物料管理的關(guān)鍵。在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)合理規(guī)劃物料采購(gòu)對(duì)于保證生產(chǎn)的連續(xù)性和降低成本非常關(guān)鍵。通過合理分析市場(chǎng)需求和產(chǎn)品銷售情況，精確估計(jì)物料需求量，并及時(shí)與供應(yīng)商溝通，可以避免物料過剩和缺乏的情況發(fā)生。此外，通過與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，可以獲得更有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，并減少物料采購(gòu)中的成本。
其次，建立高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是物料管理的重要組成部分。對(duì)于一個(gè)企業(yè)來(lái)說，建立一個(gè)高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)可以提高物料的利用率和季節(jié)性需求的響應(yīng)速度。首先，合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)的布局，根據(jù)物料類型和流動(dòng)性進(jìn)行分區(qū)，提高物料存儲(chǔ)和取用效率。其次，建立完善的物料入庫(kù)和出庫(kù)管理制度，確保物料入庫(kù)及時(shí)、準(zhǔn)確，出庫(kù)方便快捷。此外，定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)和清理，及時(shí)處理過期和損壞的物料，保證倉(cāng)庫(kù)的整潔和管理的及時(shí)性。
第三，在物料管理過程中，我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的選擇對(duì)于物料質(zhì)量和交貨時(shí)間的可靠性非常關(guān)鍵。通過與供應(yīng)商保持良好的溝通和合作關(guān)系，可以及時(shí)獲得最新的物料信息，以便更好地規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃。選擇有良好信譽(yù)的供應(yīng)商，可以確保物料的質(zhì)量，并提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。此外，與供應(yīng)商共同制定物料的交貨時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，可以避免臨時(shí)缺貨和物料的質(zhì)量問題。
第四，我發(fā)現(xiàn)物料管理過程中信息化手段的應(yīng)用可以提高管理的效率和準(zhǔn)確性。通過使用物料管理軟件，可以實(shí)時(shí)了解物料的庫(kù)存情況和流動(dòng)情況，便于制定相關(guān)的物料采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃。此外，使用條碼或RFID技術(shù)，可以精確記錄物料的出入庫(kù)情況，并避免人為的錯(cuò)誤和疏忽。信息化手段的應(yīng)用可以減少人力和時(shí)間成本，提高物料管理的準(zhǔn)確性和效率。
最后，物料管理需要全員參與和共同努力。在物料管理過程中，我意識(shí)到不僅僅是物料部門的工作，而是全員參與和共同努力的結(jié)果。各部門之間的溝通和協(xié)作非常關(guān)鍵，只有團(tuán)隊(duì)合作，才能實(shí)現(xiàn)物料的及時(shí)補(bǔ)充和庫(kù)存的準(zhǔn)確掌握。因此，我鼓勵(lì)所有員工加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，共同致力于物料管理的改進(jìn)和提高。
總之，物料管理是一個(gè)復(fù)雜而重要的過程，通過我的實(shí)踐和體會(huì)，我深刻認(rèn)識(shí)到物料管理對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。合理規(guī)劃物料采購(gòu)、建立高效的物料倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、選擇可靠的供應(yīng)商、應(yīng)用信息化手段以及全員參與是實(shí)現(xiàn)優(yōu)秀物料管理的關(guān)鍵因素。通過這些體會(huì)和方法，我相信企業(yè)可以更好地進(jìn)行物料管理，提高生產(chǎn)效率和降低成本。
物料管理心得體會(huì)篇二
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)企業(yè)的效益和競(jìng)爭(zhēng)力具有直接影響。為了提高個(gè)人物料管理能力，我參加了一期為期三天的物料管理培訓(xùn)課程。在這次培訓(xùn)中，我深入學(xué)習(xí)了物料管理的理論知識(shí)和實(shí)際操作技巧，收獲頗豐。以下是我對(duì)這次培訓(xùn)的心得體會(huì)。
第一段：培訓(xùn)前的期望
在參加物料管理培訓(xùn)前，我對(duì)物料管理的概念和職責(zé)有一定的了解。然而，我希望通過這次培訓(xùn)能夠進(jìn)一步加深對(duì)物料管理的認(rèn)識(shí)，并學(xué)到更多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我期待能夠獲得優(yōu)秀物料管理者的指導(dǎo)，掌握物料管理的核心要點(diǎn)和運(yùn)作流程，提高我的工作效率和質(zhì)量。
第二段：培訓(xùn)內(nèi)容的收獲
在這次培訓(xùn)中，我首先學(xué)習(xí)了物料管理的基本概念和原則。培訓(xùn)老師通過具體案例和實(shí)際操作指導(dǎo)，幫助我更清晰地理解了物料管理的核心要義。我學(xué)到了如何制定物料采購(gòu)計(jì)劃和控制庫(kù)存水平的方法，提高了我對(duì)庫(kù)存管理的精準(zhǔn)度。此外，培訓(xùn)還涵蓋了供應(yīng)鏈管理和物流配送等內(nèi)容，使我能夠更加全面地了解和把握物料管理的全過程。
第三段：培訓(xùn)中的互動(dòng)學(xué)習(xí)
這次培訓(xùn)不僅有豐富的課堂教學(xué)，還進(jìn)行了小組討論和演練等活動(dòng)。在小組討論中，我有機(jī)會(huì)與其他參訓(xùn)人員分享經(jīng)驗(yàn)，開展深入的探討和交流。通過與他人的互動(dòng)學(xué)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)不同崗位和行業(yè)的物料管理經(jīng)驗(yàn)有許多共通之處，可以互相借鑒和學(xué)習(xí)。在培訓(xùn)的實(shí)踐演練環(huán)節(jié)中，我能夠?qū)⒗碚撝R(shí)應(yīng)用到實(shí)際操作中，加深對(duì)物料管理理念和技術(shù)的理解和掌握。
第四段：培訓(xùn)后的反思與總結(jié)
這次培訓(xùn)讓我受益匪淺，不僅對(duì)物料管理有了全新的認(rèn)識(shí)和理解，也提高了我的實(shí)際工作能力。通過培訓(xùn)，我意識(shí)到物料管理不僅僅是采購(gòu)和庫(kù)存控制，還包括物流配送和供應(yīng)鏈管理等多個(gè)環(huán)節(jié)。我明白了物料管理工作要注重細(xì)節(jié)，靈活應(yīng)對(duì)各種變化，并且要與其他部門和供應(yīng)商緊密合作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化供應(yīng)鏈的目標(biāo)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到物料管理需要不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，掌握新技術(shù)和新理念，不斷提升自己的職業(yè)素質(zhì)。
第五段：對(duì)未來(lái)的展望和規(guī)劃
經(jīng)過這次物料管理培訓(xùn)，我對(duì)自己的職業(yè)發(fā)展有了更明確的規(guī)劃。我計(jì)劃在今后的工作中，進(jìn)一步加深對(duì)物料管理理論和技能的研究，并將其應(yīng)用于實(shí)際工作中。同時(shí)，我還希望從物料管理崗位向供應(yīng)鏈管理和物流管理等方向拓展，提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。我深信，通過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我將成為一名卓越的物料管理者，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
綜上所述，這次物料管理培訓(xùn)讓我受益匪淺，提升了我的物料管理能力和職業(yè)素質(zhì)。我更加清晰地認(rèn)識(shí)到物料管理的重要性和發(fā)展方向，明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。我相信，在今后的工作中，我能夠運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能，有效地管理好企業(yè)的物料流動(dòng)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇三
近期，我參加了公司組織的物料管理培訓(xùn)課程，通過此次培訓(xùn)，我對(duì)物料管理的重要性有了更深刻的理解。以下是我在這次培訓(xùn)中的心得體會(huì)。
首先，在培訓(xùn)課程中，我學(xué)到了物料管理的基本原理和方法。物料管理是一門綜合性的學(xué)科，它涉及到采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等多個(gè)環(huán)節(jié)。培訓(xùn)老師通過生動(dòng)的案例和實(shí)際操作，讓我們了解了物料管理的核心內(nèi)容。我們學(xué)會(huì)了如何進(jìn)行物料采購(gòu)，如何合理安排倉(cāng)儲(chǔ)空間，如何有效進(jìn)行物料配送等。這些方法不僅可以幫助我們提高工作效率，還可以降低企業(yè)成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
其次，培訓(xùn)課程中，我們進(jìn)行了實(shí)際操作的演練。通過這些實(shí)操環(huán)節(jié)，我們更加深入地理解了物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)。在物料采購(gòu)環(huán)節(jié)，我們學(xué)會(huì)了如何尋找合適的供應(yīng)商，如何與供應(yīng)商進(jìn)行有效的溝通。在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，我們了解了不同物料的存放要求，學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行庫(kù)存管理和盤點(diǎn)工作。在配送環(huán)節(jié)，我們學(xué)會(huì)了規(guī)劃最優(yōu)的配送路線，提高了物料配送的效率。通過這些實(shí)操演練，我們不僅鞏固了理論知識(shí)，還提升了實(shí)際操作能力。
第三，培訓(xùn)課程中，我們學(xué)習(xí)了一些物料管理的軟件工具。如今，隨著科技的不斷發(fā)展，許多企業(yè)都采用了物料管理軟件來(lái)提高效率和準(zhǔn)確性。我們?cè)谂嘤?xùn)中接觸到了一些常用的物料管理軟件，學(xué)會(huì)了基本的操作和使用技巧。比如，我們學(xué)會(huì)了如何通過軟件進(jìn)行物料的庫(kù)存管理，如何進(jìn)行采購(gòu)訂單的跟蹤等。這些軟件工具幫助我們更加高效地進(jìn)行物料管理，減少了人為的錯(cuò)誤和繁瑣的操作。
第四，培訓(xùn)課程中，我們深入學(xué)習(xí)了物料管理的重要性。物料管理直接關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)力。一個(gè)高效的物料管理系統(tǒng)可以提高材料的利用率，降低企業(yè)成本。而一個(gè)低效的物料管理系統(tǒng)則會(huì)導(dǎo)致資金占用過大，物料丟失和浪費(fèi)較多，降低企業(yè)的效益。通過培訓(xùn)，我們認(rèn)識(shí)到物料管理對(duì)企業(yè)的重要性，進(jìn)一步激發(fā)了我們學(xué)習(xí)和實(shí)踐物料管理的熱情。
最后，在培訓(xùn)課程的總結(jié)環(huán)節(jié)，我們進(jìn)行了小組討論和分享。通過小組討論，我們互相分享了自己的學(xué)習(xí)體會(huì)和工作中的難題，得到了老師和同事們的幫助和指導(dǎo)。這次小組討論讓我更加深入地了解了物料管理的各個(gè)方面，并且拓寬了我的思路和解決問題的能力。
總的來(lái)說，參加這次物料管理培訓(xùn)讓我收獲頗豐。我不僅學(xué)到了物料管理的基本原理和方法，還獲得了實(shí)際操作的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，學(xué)習(xí)了物料管理的軟件工具，了解了物料管理對(duì)企業(yè)的重要性。通過小組討論和分享，我進(jìn)一步鞏固了所學(xué)知識(shí)，提高了解決問題的能力。我相信，在今后的工作中，我一定能夠更好地應(yīng)用物料管理知識(shí)，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇四
物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于企業(yè)的發(fā)展和利潤(rùn)的增長(zhǎng)起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際操作中，我從事物料管理工作已有一段時(shí)間，通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我深刻體會(huì)到了物料管理的重要性和其中的難點(diǎn)與挑戰(zhàn)。以下是我對(duì)于物料管理的心得體會(huì)。
首先，物料管理需要建立科學(xué)的體系和流程。在企事業(yè)單位生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，物料管理的流程和體系非常重要。物料管理涉及到進(jìn)貨、倉(cāng)儲(chǔ)、發(fā)貨、庫(kù)存等環(huán)節(jié)，必須建立科學(xué)的制度和規(guī)范化的流程，以確保物料的準(zhǔn)確性、安全性和高效性。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，只有建立了科學(xué)的物料管理體系和流程，才能夠有效地提高工作效率和減少錯(cuò)誤發(fā)生的概率。
其次，物料管理需要加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作與溝通。在物料管理過程中，供應(yīng)商的配合和支持至關(guān)重要。良好的供應(yīng)商關(guān)系能夠確保及時(shí)供貨、貨物質(zhì)量可靠，從而有助于提高物料管理的流程和效率。通過與供應(yīng)商的合作與溝通，我們可以了解到供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，進(jìn)而優(yōu)化物料管理的計(jì)劃和策略，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的最佳管理。
第三，物料管理需要合理使用信息化工具。隨著科技的進(jìn)步和信息化時(shí)代的到來(lái)，物料管理也逐漸借助于信息化工具進(jìn)行優(yōu)化和提升。例如，企業(yè)可以通過ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的在線跟蹤管理、庫(kù)存的實(shí)時(shí)監(jiān)控、供應(yīng)鏈的透明化等功能，從而提高物料管理的信息化水平和管理效能。我在實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，合理使用信息化工具不僅可以提高物料管理的精準(zhǔn)度和效率，還能夠減少人為錯(cuò)誤和信息不對(duì)稱所導(dǎo)致的成本和風(fēng)險(xiǎn)。
第四，物料管理需要加強(qiáng)對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力。物料管理的核心問題是平衡供需關(guān)系，即滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，盡量減少庫(kù)存的占用和浪費(fèi)。對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力的提高，對(duì)于物料管理的合理規(guī)劃和準(zhǔn)確預(yù)測(cè)具有重要意義。通過研究市場(chǎng)走勢(shì)、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和供應(yīng)鏈狀況等因素，我們可以進(jìn)行供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析，以便及時(shí)調(diào)整物料的采購(gòu)和庫(kù)存策略，有效地降低庫(kù)存成本和風(fēng)險(xiǎn)。
最后，物料管理需要注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步。物料管理是一個(gè)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切配合和高效協(xié)作。因此，團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力是物料管理的重要素質(zhì)之一。在實(shí)際操作中，我發(fā)現(xiàn)只有與倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門緊密合作，才能夠?qū)⑽锪瞎芾淼母鱾€(gè)環(huán)節(jié)串聯(lián)起來(lái)，形成整體優(yōu)勢(shì)，提高物料管理的綜合效能。同時(shí)，物料管理的改進(jìn)和進(jìn)步需要不斷的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，通過積極參與培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和實(shí)踐，不斷提高專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)和企業(yè)需求。
總的來(lái)說，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的一項(xiàng)重要任務(wù)，關(guān)系到企業(yè)的利益和競(jìng)爭(zhēng)力。通過建立科學(xué)的體系和流程、加強(qiáng)供應(yīng)商的合作與溝通、合理使用信息化工具、加強(qiáng)對(duì)供需關(guān)系的預(yù)測(cè)和分析能力以及注重團(tuán)隊(duì)合作和不斷學(xué)習(xí)進(jìn)步，我們可以更好地進(jìn)行物料管理工作，提高效率、降低成本、提升競(jìng)爭(zhēng)力，從而為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇五
物料管理是現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基礎(chǔ)，它關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)作效率和生產(chǎn)成本。在我的工作中，物料管理也是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，我深刻感悟到了物料管理的重要性。在密切關(guān)注物料管理的過程中，我有了一些心得體會(huì)，這些經(jīng)驗(yàn)也有助于我們更好地做好物料管理。
第二段：規(guī)范化管理
物料管理的第一步就是規(guī)范化管理。這是確保物料管理效率的關(guān)鍵。首先，要建立物料管理制度，明確規(guī)定各種物料的分類、編號(hào)和存放位置，并制定出入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)、申領(lǐng)程序和庫(kù)存管理制度。其次，要加強(qiáng)對(duì)物料入庫(kù)、出庫(kù)、核對(duì)和盤點(diǎn)的監(jiān)督檢查，做到做法細(xì)致，并及時(shí)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改和處理，確保規(guī)范性的貫徹執(zhí)行。
第三段：信息化管理
物料管理的第二步是信息化管理。引入現(xiàn)代化技術(shù)和設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)物料管理數(shù)據(jù)的收集、分析和處理。通過物料管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)物料信息的實(shí)時(shí)記錄、庫(kù)存情況的實(shí)時(shí)了解和管理的實(shí)時(shí)掌控，極大程度提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性。在信息化管理中，還可以通過物料條碼、RFID技術(shù)等手段對(duì)物料進(jìn)行掃描和查詢，提高工作效率和減少錯(cuò)誤率。
第四段：優(yōu)化供應(yīng)鏈
物料管理的第三步是優(yōu)化供應(yīng)鏈。對(duì)于物料的生產(chǎn)、采購(gòu)、運(yùn)輸和存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)，要提高供應(yīng)鏈的效率和透明度。這需要我們加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通和協(xié)作，把供應(yīng)商納入自己的物料管理系統(tǒng)，建立起供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，在采購(gòu)和庫(kù)存管理上也要做到精準(zhǔn)預(yù)測(cè)和及時(shí)補(bǔ)貨，以便保持供應(yīng)的連續(xù)性和減少庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)。
第五段：結(jié)論
在物料管理中，規(guī)范化、信息化和供應(yīng)鏈優(yōu)化是三個(gè)方面都需要注意的內(nèi)容。只有把這三個(gè)方面都持續(xù)不斷地用心做好，才能確保物料的充分使用，充分利用公司的人力和物力資源，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，最終幫助企業(yè)獲得更高的收益。我們也要不斷總結(jié)實(shí)踐和借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，不斷推進(jìn)物料管理工作的創(chuàng)新和完善。
物料管理心得體會(huì)篇六
物料管理是一個(gè)企業(yè)必須非常重視和投入精力的重要部分。在生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存方面，物料管理都會(huì)影響企業(yè)的成本、效率和客戶滿意度。在我的工作中，我有幸擔(dān)任物料管理部門的負(fù)責(zé)人。通過這些年的工作，我體會(huì)到了物料管理的重要性，并從中獲得了很多的經(jīng)驗(yàn)和心得。今天我想和大家分享一下我的物料管理心得體會(huì)。
第二部分：物料管理的基本原理
在物料管理中，我們必須牢記一些基本原理。首先是要合理規(guī)劃和控制采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃是根據(jù)銷售計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行，而且必須準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)材料的需求量和時(shí)間。其次是要具備優(yōu)秀的供應(yīng)商管理能力，包括選擇優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商、建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系、定期進(jìn)行供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估、控制成本等。還有就是精細(xì)的庫(kù)存管理，包括合理的庫(kù)存保障、廢品控制、避免過期和損壞等。最后是提高信息化程度和協(xié)同能力，包括建立先進(jìn)的ERP系統(tǒng)、物流跟蹤系統(tǒng)、云平臺(tái)等。這些基本原理都是我們必須牢記的。
第三部分：物料管理中的困難
物料管理的工作是具有挑戰(zhàn)和困難的。首先是周期性和不確定的需求，特別是在銷售旺季和生產(chǎn)高峰期，需要更好安排采購(gòu)和庫(kù)存。其次是缺乏可靠的信息和數(shù)據(jù)，這表示我們需要更高效的處理采購(gòu)訂單、供應(yīng)商業(yè)績(jī)、庫(kù)存狀態(tài)等數(shù)據(jù)，直接影響我們作出準(zhǔn)確的決策。另外在實(shí)際的操作過程中，物料管理還存在一些非常復(fù)雜的問題，例如采購(gòu) error、不良原材料、損壞和丟失等，這些問題都會(huì)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和成本產(chǎn)生不良的影響。
第四部分：物料管理的注意事項(xiàng)
物料管理的工作需要非常細(xì)心和嚴(yán)謹(jǐn)。我們需要在采購(gòu)和庫(kù)存等方面注意以下幾個(gè)方面。一個(gè)是在采購(gòu)過程中優(yōu)先選擇大型企業(yè)供應(yīng)商，并且安排一些專業(yè)技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行評(píng)估，以便保證采購(gòu)結(jié)果的準(zhǔn)確性和高質(zhì)量。一個(gè)是在采購(gòu)訂單中必須嚴(yán)格明確采購(gòu)數(shù)量、型號(hào)規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨日期、付款條件等信息，避免在采購(gòu)過程中出現(xiàn)岔紛和思想誤差。一個(gè)是在庫(kù)存管理方面，需要根據(jù)材料質(zhì)量特點(diǎn)，建立有效的保管和防護(hù)機(jī)制，防止污染、投毒、變質(zhì)等畸形現(xiàn)象。
第五部分：物料管理的成果
物料管理好了會(huì)對(duì)企業(yè)帶來(lái)很多好處，例如成品質(zhì)量提升、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高、生產(chǎn)成本降低、客戶服務(wù)水平提升等等。物料管理好了可以有效地優(yōu)化企業(yè)的資源配置，提高整個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力。在我們的日常工作中，我們需要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)工作方法和流程，以期取得更好的物料管理成果。
結(jié)論
物料管理是一個(gè)非常重要的經(jīng)營(yíng)方式，在企業(yè)資源以及競(jìng)爭(zhēng)力上都會(huì)產(chǎn)生重要影響。隨著物流領(lǐng)域技術(shù)的進(jìn)步和企業(yè)市場(chǎng)化的加強(qiáng)，物料管理的作用和重要性會(huì)不斷上升。我們?cè)谶M(jìn)行物料管理的工作中，需要注意重點(diǎn)和難點(diǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的執(zhí)行基本原理，及時(shí)總結(jié)教訓(xùn)并加以改進(jìn)。相信在不斷的努力中，我們可以做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展作出積極的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇七
物料管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中至關(guān)重要的一環(huán)，它涉及到企業(yè)內(nèi)部資源的有效利用，以及與供應(yīng)商和客戶之間的緊密銜接。在我的工作中，我有幸參與了物料管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和心得。下面我將結(jié)合自身工作實(shí)踐，就物料管理心得進(jìn)行總結(jié)和分享。
首先，物料規(guī)劃是物料管理的基礎(chǔ)。在制定物料規(guī)劃時(shí)，我們需要充分了解產(chǎn)品的市場(chǎng)需求和銷售預(yù)測(cè)，以確保物料的供應(yīng)和庫(kù)存能夠滿足市場(chǎng)需求。同時(shí)，我們還要考慮物料的采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等因素。在我的工作中，我經(jīng)常與銷售團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)商保持緊密聯(lián)系，及時(shí)獲取市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和供應(yīng)信息，以便準(zhǔn)確調(diào)整物料計(jì)劃。通過不斷優(yōu)化和調(diào)整物料規(guī)劃，我發(fā)現(xiàn)能夠有效降低物料成本，提高物料供應(yīng)的可靠性。
其次，物料采購(gòu)是物料管理的核心環(huán)節(jié)。在物料采購(gòu)中，我們需要與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，保持及時(shí)溝通和互動(dòng)，以便盡早了解供應(yīng)商的產(chǎn)能、交貨時(shí)間和價(jià)格變動(dòng)等情況。同時(shí)，我們還要通過與供應(yīng)商的合作，尋找物料采購(gòu)的共贏之道。在與供應(yīng)商的談判中，我遵循合作共贏的原則，鼓勵(lì)供應(yīng)商進(jìn)行創(chuàng)新，并及時(shí)分享產(chǎn)品預(yù)測(cè)和市場(chǎng)需求的信息，以便供應(yīng)商能夠更好地滿足我們的需求。通過這樣的合作，我發(fā)現(xiàn)能夠建立起長(zhǎng)期穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系，從而提高物料采購(gòu)的效率和質(zhì)量。
再次，物料庫(kù)存管理是物料管理的重要環(huán)節(jié)。庫(kù)存管理涉及到合理的庫(kù)存水平的設(shè)置和庫(kù)存周轉(zhuǎn)的控制。在我的工作中，我們通過采用先進(jìn)的ERP系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存情況，并設(shè)定安全庫(kù)存和最佳訂貨量，以確保庫(kù)存的及時(shí)補(bǔ)充和周轉(zhuǎn)。另外，我們還通過定期盤點(diǎn)和分類整理庫(kù)存，及時(shí)清理過期、損壞和滯銷的物料，以降低存貨成本，提高庫(kù)存的利用率。通過這些措施，我們成功實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存的精細(xì)管理和合理控制，提高了物料供應(yīng)的靈活性和響應(yīng)速度。
最后，物料交付是物料管理的最終目標(biāo)。物料的及時(shí)交付不僅關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，也關(guān)系到客戶滿意度和企業(yè)聲譽(yù)。在我的工作中，我注重與生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的密切合作，及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，以保證物料的及時(shí)交付。同時(shí)，我也與物流團(tuán)隊(duì)保持緊密聯(lián)系，確保物料能夠按時(shí)送達(dá)客戶。通過這樣的努力，我們成功提高了物料交付的準(zhǔn)確性和可靠性，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總結(jié)而言，物料管理是一個(gè)復(fù)雜而又重要的工作，需要我們與多個(gè)部門和供應(yīng)商之間建立緊密的合作關(guān)系。在我多年的工作實(shí)踐中，通過不斷學(xué)習(xí)和不斷改進(jìn)，我逐漸積累了一些物料管理的心得體會(huì)。物料規(guī)劃、物料采購(gòu)、物料庫(kù)存管理和物料交付等環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，需要我們?nèi)嫠伎己蛥f(xié)同推進(jìn)。只有通過持續(xù)的努力和不斷的優(yōu)化，我們才能做好物料管理工作，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇八
物料管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中至關(guān)重要的一環(huán)。我在參與物料管理工作的時(shí)候，逐漸意識(shí)到了它對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要性。在這個(gè)過程中，我積累了一些心得體會(huì)，希望與大家分享。
首先，物料管理需要充分的計(jì)劃和準(zhǔn)備。物料管理涉及到物料的采購(gòu)、庫(kù)存管理以及物流等一系列活動(dòng)。在開始物料管理工作之前，需要做好充分的調(diào)研和分析，了解市場(chǎng)的需求以及供應(yīng)商的情況，以便制定出合理的物料采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存管理策略。只有充分的計(jì)劃和準(zhǔn)備，才能確保物料管理工作的順利進(jìn)行。
其次，物料管理要關(guān)注庫(kù)存的精確控制。庫(kù)存是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分，過高的庫(kù)存會(huì)增加企業(yè)的資金壓力，而過低的庫(kù)存會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。因此，對(duì)于物料管理來(lái)說，精確控制庫(kù)存是非常重要的。我們可以使用一些先進(jìn)的管理工具，比如物料控制圖來(lái)監(jiān)控物料庫(kù)存的變化，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或調(diào)整，以確保庫(kù)存的精確控制。
另外，物料管理需要加強(qiáng)與供應(yīng)商之間的合作和溝通。供應(yīng)商在物料管理中扮演著重要的角色，他們提供的物料與企業(yè)的生產(chǎn)密切相關(guān)。因此，與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，加強(qiáng)溝通是非常重要的。我們可以通過定期的會(huì)議、電話或郵件溝通等方式，及時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)情況和物料供應(yīng)情況，以便及時(shí)調(diào)整自己的物料采購(gòu)計(jì)劃，避免因?yàn)楣?yīng)不足而影響到企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃。
此外，物料管理還需要注重物流的協(xié)調(diào)和管理。物流是物料管理中不可或缺的一環(huán)，負(fù)責(zé)物料的運(yùn)輸、存儲(chǔ)和配送等工作。因此，良好的物流管理可以提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性。我們可以與物流公司建立合作關(guān)系，及時(shí)監(jiān)控物料的運(yùn)輸和配送情況，并與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)，以確保物料的及時(shí)供應(yīng)和交付。
最后，物料管理要不斷進(jìn)行反思和改進(jìn)。物料管理是一個(gè)復(fù)雜的工作，也是一個(gè)不斷改進(jìn)的過程。我們應(yīng)該及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出問題所在，并采取相應(yīng)的措施加以改進(jìn)。同時(shí)，要進(jìn)行不斷的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高自己的專業(yè)知識(shí)和技能，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)環(huán)境和需求。
物料管理對(duì)于企業(yè)來(lái)說是一項(xiàng)非常重要的工作，它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率和成本控制的重要方面。通過參與物料管理工作，我深刻理解到物料管理的重要性，并積累了一些有益的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。我相信，只有在不斷學(xué)習(xí)和改進(jìn)的基礎(chǔ)上，才能不斷提高物料管理的效率和水平，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
物料管理心得體會(huì)篇九
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
一、目的
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
二、范圍
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
三、職責(zé)
1、 制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、 生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
四、規(guī)定內(nèi)容
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測(cè)試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
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物料管理心得體會(huì)篇十
確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的'物料采購(gòu)。
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購(gòu)
4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。
4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購(gòu)處理
4.9.1由于材料使用部門無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。
4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。
5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購(gòu)申請(qǐng)單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
物料管理心得體會(huì)篇十一
某制造類企業(yè)為了更好地進(jìn)行物料與倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，建立了一系列規(guī)章制度來(lái)規(guī)范管理行為，包括企業(yè)物資消耗定額管理制度、用料預(yù)算和存量管理辦法以及物料領(lǐng)用制度等，各項(xiàng)文件的具體內(nèi)容如下：
第一條物資消耗定額是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一個(gè)重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，是正確確定物資需要量，編制物資供應(yīng)計(jì)劃的重要依據(jù)，是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟(jì)等兩種核算的基礎(chǔ)。實(shí)行限額供料是有計(jì)劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)本廠生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計(jì)算和技術(shù)測(cè)定為主，以經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和統(tǒng)計(jì)分析為輔來(lái)制訂最經(jīng)濟(jì)、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設(shè)備調(diào)整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫(kù)耗等(此部分作倉(cāng)庫(kù)盤盈虧處理)。
第三條訂貨生產(chǎn)的用料，由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準(zhǔn)，逐批擬定產(chǎn)品用料預(yù)算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預(yù)算。
第二條由物料管理單位依據(jù)預(yù)算用量及庫(kù)存情況實(shí)施管理(管理辦法由各公司自定)。
第六條各單位嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料，物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料，同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理心得體會(huì)篇十二
確保采購(gòu)的物料符合服務(wù)質(zhì)量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務(wù)質(zhì)量有影響的'物料采購(gòu)。
3.0職責(zé)
3.1各部門負(fù)責(zé)提出物料采購(gòu)申請(qǐng),做好物料使用記錄。
3.2綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)審核采購(gòu)申請(qǐng),并負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)。
3.3綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)組織對(duì)服務(wù)供方的調(diào)查、評(píng)估、選擇。
3.4各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)供方的服務(wù)過程進(jìn)行監(jiān)督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購(gòu)服務(wù)后,對(duì)單件采購(gòu)金額超過20xx元的物料,綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,收集供方資料,對(duì)服務(wù)供方進(jìn)行初審。
4.2初審內(nèi)容包括:供方資質(zhì)證明、公司簡(jiǎn)介、人員等。
4.3同一服務(wù)項(xiàng)目,除特殊情況外,通常至少應(yīng)選擇兩家以上單位,并將初審結(jié)果予以記錄。
4.4綜合事務(wù)部將初審評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織復(fù)評(píng)會(huì)議,并填寫《服務(wù)供方復(fù)審表》,確定服務(wù)供方。復(fù)審內(nèi)容包括:技術(shù)設(shè)備資料、服務(wù)價(jià)格、質(zhì)量保證的承諾等。
4.5每年根據(jù)服務(wù)供方的合同執(zhí)行情況及部門、管理處的反饋意見,對(duì)其進(jìn)行一次年審,年評(píng)審不合格者,取消其合格服務(wù)供方資格。
4.6綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)合格供方檔案的建立。
4.7服務(wù)供方在服務(wù)提供過程中,如發(fā)生重大質(zhì)量問題,應(yīng)取消其合格服務(wù)供方資格,并重新選擇評(píng)價(jià)。
4.8常用物料的采購(gòu)
4.8.1使用部門填寫《采購(gòu)申請(qǐng)單》。
4.8.2報(bào)綜合事務(wù)部審核后,報(bào)總經(jīng)理審批。
4.8.3綜合事務(wù)部按批準(zhǔn)后的采購(gòu)申請(qǐng)單要求進(jìn)行采購(gòu)。
4.8.4對(duì)采購(gòu)的物料由使用部門與采購(gòu)人員共同驗(yàn)貨,并在《采購(gòu)申請(qǐng)單》內(nèi)注明驗(yàn)貨情況,辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.8.5使用部門在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)記錄,填寫《不合格品處理單》,并與綜合事務(wù)部聯(lián)系,由綜合事務(wù)部負(fù)責(zé)處理。
4.8.6物料領(lǐng)用人到各部門辦理領(lǐng)用手續(xù)。
4.9應(yīng)急采購(gòu)處理
4.9.1由于材料使用部門無(wú)法預(yù)料,確屬急需,使用部門可在綜合事務(wù)部授權(quán)后直接在認(rèn)可供應(yīng)商處購(gòu)買。
4.9.2材料購(gòu)回后,使用部門檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好標(biāo)記、記錄使用地點(diǎn)、質(zhì)量情況,事后需補(bǔ)辦相關(guān)申請(qǐng)采購(gòu)手續(xù)。
5.0物料驗(yàn)證
5.1公司所采購(gòu)的物料均需檢驗(yàn),檢驗(yàn)地點(diǎn)在公司或管理處。
5.2對(duì)于一般日常物料的采購(gòu)多屬零星采購(gòu),所以通常選用名牌產(chǎn)品,進(jìn)貨時(shí)只作數(shù)量、外觀、規(guī)格等的驗(yàn)證,物料數(shù)量少于10個(gè)的,抽樣100%。
5.3檢驗(yàn)方法
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證,物品數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)申請(qǐng)單》數(shù)量相符。
5.3.2物料規(guī)格應(yīng)和《采購(gòu)申請(qǐng)單》上所列規(guī)格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無(wú)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期等標(biāo)志,是否在有效期內(nèi)。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應(yīng)有的松動(dòng);連接部位是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;驗(yàn)證物品質(zhì)地、顏色、尺寸符合購(gòu)買要求;附件是否齊全。
6.0支持性工具
《服務(wù)供方評(píng)價(jià)表》
《服務(wù)供方復(fù)審表》
《采購(gòu)申請(qǐng)單》
《不合格品處理單》
《物料領(lǐng)用單》
編制:
審核:
批準(zhǔn):
日期:
物料管理心得體會(huì)篇十三
為了確保我項(xiàng)目部33#--35#樓物料提升機(jī)使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。
一、物料提升機(jī)操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴(yán)禁操作。
二、操作人員每日上崗前,必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行細(xì)致、全面的檢查。
三、物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、物料提升機(jī)進(jìn)料口安全門必須隨時(shí)關(guān)閉,若安全門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
五、物料提升后,操作人員不得離開機(jī)械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、樓層防護(hù)門必須隨時(shí)關(guān)閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護(hù)門,卸料后,隨即關(guān)閉防護(hù)門,若防護(hù)門未關(guān)閉,操作人員不得開啟機(jī)械。
七、如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項(xiàng)目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟(jì)處罰。
八、本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項(xiàng)目部
二0一一年七月一日
物料管理心得體會(huì)篇十四
目的：為了保障生產(chǎn)的'正常運(yùn)作，降低成本，追求物料低庫(kù)存，高產(chǎn)出，使倉(cāng)庫(kù)成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu)，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長(zhǎng)審核后，分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請(qǐng)，廠長(zhǎng)審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。
4、若手續(xù)不完全，無(wú)申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng)，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng)，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單，嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng)，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉(cāng)管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料，損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng)，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
五、關(guān)于物料報(bào)欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：
1、所有采購(gòu)單下達(dá)前，由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單，交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。
2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十五
1、倉(cāng)管員必須嚴(yán)格按照倉(cāng)管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。
2、物品出倉(cāng)必須辦理正規(guī)出倉(cāng)手續(xù)。
3、未經(jīng)許可，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
4、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經(jīng)常核算整理賬目對(duì)卡，實(shí)際數(shù)量與卡一致，一目了然。
6、實(shí)行“7s”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行管理。
7、物料實(shí)行分類存放、標(biāo)識(shí)、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對(duì)所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點(diǎn)一次，于次月五號(hào)前上交報(bào)表給財(cái)務(wù)。
1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計(jì)劃，查減庫(kù)存后方可下達(dá)物料需求表，若bom表不詳，需與工程部核實(shí)或提供樣板給采購(gòu)，確保物料及時(shí)到位。
2、所有訂單必須注明訂單號(hào)、燈體型號(hào)、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長(zhǎng)審核后，分相關(guān)部門對(duì)單作業(yè)。
3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機(jī)械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請(qǐng)，廠長(zhǎng)審核，報(bào)林總批準(zhǔn)后方可采購(gòu)。
4、若手續(xù)不完全，無(wú)申購(gòu)單采購(gòu)有權(quán)拒絕采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)不予進(jìn)倉(cāng)，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。
1、所有采購(gòu)進(jìn)倉(cāng)，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉(cāng)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉(cāng)手續(xù)，實(shí)行誰(shuí)收貨誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。
2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號(hào)、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉(cāng)庫(kù)拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉(cāng)庫(kù)要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財(cái)務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫(kù)后通知申請(qǐng)人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。
3、凡屬倉(cāng)庫(kù)區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理好相關(guān)出倉(cāng)手續(xù)，否則廠規(guī)處理。
4、所有物料進(jìn)倉(cāng)單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號(hào)經(jīng)品管簽名，否則不予以報(bào)賬，責(zé)任自負(fù)。
5、倉(cāng)管員必須核對(duì)采購(gòu)單，嚴(yán)格按照采購(gòu)單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉(cāng)，填寫物料po#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉(cāng)管員責(zé)任。
6、若手續(xù)不全，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。
7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購(gòu)或者供應(yīng)商在規(guī)定的`時(shí)間內(nèi)處理退貨。
1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購(gòu)員申請(qǐng)補(bǔ)料，損失注明由誰(shuí)承擔(dān)并知會(huì)供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財(cái)務(wù)。
2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請(qǐng)，注明不良原因，交財(cái)務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費(fèi)用。
3、補(bǔ)料必須填寫《采購(gòu)補(bǔ)料單》并注明補(bǔ)料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長(zhǎng)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補(bǔ)料必須及時(shí)，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。
4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計(jì)劃，提前3-7天報(bào)欠料給采購(gòu)注明客戶、型號(hào)、訂單號(hào)、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時(shí)，否則依廠規(guī)處理。
1、所有采購(gòu)單下達(dá)前，由采購(gòu)主管對(duì)單審核是否漏單，交廠長(zhǎng)審核后方可傳單。
2、采購(gòu)跟單根據(jù)物料需求計(jì)劃對(duì)照bom表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購(gòu)跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。
3、根據(jù)排程計(jì)劃，提前報(bào)欠數(shù)給采購(gòu)跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）
4、因供應(yīng)商送貨不及時(shí)或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報(bào)總經(jīng)理更換供應(yīng)商。
5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報(bào)價(jià)，打樣確認(rèn)ok后，在同等或者低于以前價(jià)格情況下方可接受。
物料管理心得體會(huì)篇十六
為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。
提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。
適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。
1、制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。
2、生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。
1、原料物資。
車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。
1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽(yáng)光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí)，要固定區(qū)域放置。
2、設(shè)備
車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。
3、工具
3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺(tái)上。
3.2測(cè)試用工具，如萬(wàn)用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。
3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。
4、標(biāo)識(shí)
4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。
4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識(shí)清楚。
5、危險(xiǎn)品
5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。
5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個(gè)人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。
6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。
物料管理心得體會(huì)篇十七
第一條為全面加強(qiáng)丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章職責(zé)與分工
第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對(duì)丁二烯物料生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等方面的全過程管理工作，并定期對(duì)規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。
第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等各項(xiàng)作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。
第三章生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)過程中的安全管理
第五條生產(chǎn)裝置安全管理
（一）碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。
（二）對(duì)裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
（三）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做到有人操作，有人監(jiān)護(hù)。距離排放點(diǎn)50米范圍內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)或明火。
（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（六）對(duì)可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時(shí)必須首先切斷熱、冷物料。
（七）應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
（八）當(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確?？扇嘉?、有毒物指標(biāo)合格，過氧化物被破壞。
（九）開車時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗(yàn)、氮?dú)庵脫Q和化學(xué)清洗，同時(shí)保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十）對(duì)于停產(chǎn)報(bào)廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對(duì)殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。
第六條日常儲(chǔ)存安全管理
（一）按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲(chǔ)罐的安全儲(chǔ)存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲(chǔ)存溫度原則上不高于27℃。
（二）儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置超壓報(bào)警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲(chǔ)罐不超壓，每個(gè)儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲(chǔ)罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
（三）嚴(yán)格控制儲(chǔ)存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲(chǔ)運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測(cè)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時(shí)，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四）應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時(shí)可按高限控制。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五）對(duì)丁二烯物料的儲(chǔ)罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時(shí)間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六）儲(chǔ)罐存儲(chǔ)系數(shù)應(yīng)小于0.80。
（七）應(yīng)盡量縮短物料在儲(chǔ)罐內(nèi)的儲(chǔ)存時(shí)間，原則上靜置時(shí)間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
（八）應(yīng)在儲(chǔ)罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。
（九）儲(chǔ)罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時(shí)導(dǎo)出。
（十）罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條存儲(chǔ)設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
（一）儲(chǔ)罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的安全。
（二）系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行。
（三）對(duì)于清理出來(lái)的危險(xiǎn)物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤(rùn)濕，然后送到安全地點(diǎn)妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四）儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存物料之前，須用高純氮?dú)庵脫Q（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五）新儲(chǔ)罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮?dú)庵脫Q至合格。
（六）定期對(duì)儲(chǔ)罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測(cè)爆檢測(cè)，對(duì)設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。
（七）儲(chǔ)罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。
第八條儲(chǔ)罐脫水安全管理
（一）應(yīng)制定儲(chǔ)罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時(shí)脫掉儲(chǔ)罐物料中的積水。
（二）須設(shè)置兩道儲(chǔ)罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲(chǔ)罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三）脫水作業(yè)時(shí)須執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制，必須做到有人操作有人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，不得從事與監(jiān)護(hù)無(wú)直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護(hù)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
（四）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（五）罐區(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮?dú)夤芫€快速接頭和防靜電膠管，保證隨時(shí)可用。
（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男?，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機(jī)。
（七）進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時(shí)，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時(shí)須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
（八）在脫水過程中遇到排放不暢時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時(shí)可倒空罐內(nèi)所有物料，對(duì)罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對(duì)脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九）在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時(shí)，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
（十）脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查清理。
第九條鐵路罐車、汽車罐車運(yùn)輸安全管理
（一）鐵路罐車、汽車罐車（以下簡(jiǎn)稱罐車）的使用須符合國(guó)家的`相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運(yùn)輸。押運(yùn)員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
（二）罐車運(yùn)輸必須配備押運(yùn)員。鐵路罐車押運(yùn)員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運(yùn)員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)措施，具備及時(shí)處理異常情況的能力。
（三）押運(yùn)員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護(hù)、消防、檢測(cè)、維護(hù)等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運(yùn)途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動(dòng)處理，以免事態(tài)擴(kuò)大，如無(wú)法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
（四）鐵路罐車押運(yùn)員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時(shí)編組掛運(yùn)，避免車輛停留時(shí)間過長(zhǎng)，同時(shí)對(duì)發(fā)運(yùn)、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運(yùn)員應(yīng)在運(yùn)輸前對(duì)罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運(yùn)輸。罐車停留期間應(yīng)加強(qiáng)巡視，避免無(wú)關(guān)人員登上車輛。
（五）嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對(duì)鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。
（六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對(duì)自備罐車的使用、修理和定期檢驗(yàn)進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
（七）汽車罐車在運(yùn)輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運(yùn)輸合同時(shí)，還應(yīng)簽訂承運(yùn)單位安全運(yùn)輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。
（八）按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報(bào)經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)，按照指定的路線、時(shí)間行駛。
（九）汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條裝卸車安全管理
（一）在作業(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺(tái)（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺(tái)人員須堅(jiān)守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。
（二）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場(chǎng)，由棧臺(tái)人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護(hù)。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_(tái)。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場(chǎng)或棧臺(tái)停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動(dòng)。
（三）棧臺(tái)人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號(hào)與車輛號(hào)相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對(duì)車號(hào)，確認(rèn)物料品種、料量無(wú)誤后，方可進(jìn)行操作。
（四）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
（五）作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
（六）棧臺(tái)人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時(shí)車速不得超過5公里/小時(shí)。前一車輛對(duì)位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對(duì)位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
（七）由棧臺(tái)人員用測(cè)爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭?bào)警器，監(jiān)測(cè)可燃?xì)鉂舛龋瑴y(cè)爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。
（八）在作業(yè)過程中，應(yīng)時(shí)刻注意罐車液位、壓力，并隨時(shí)檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
（九）當(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時(shí)，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
（十）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時(shí)不得啟動(dòng)車輛。
（十一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測(cè)爆合格后方可起動(dòng)點(diǎn)火。棧臺(tái)人員指揮車輛依次駛出棧臺(tái)，車速不得超過5公里/小時(shí)。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。
（十二）應(yīng)抓緊時(shí)間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時(shí)間。
（十三）卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮?dú)鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時(shí)，應(yīng)使用高純氮?dú)庋a(bǔ)壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機(jī)應(yīng)保持常開狀態(tài)。
（十五）裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
（十六）遇到下列情況之一時(shí)，須立即停止作業(yè)：
（1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災(zāi)；
（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
（6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第四章附則
第十一條本規(guī)定由中國(guó)石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋
第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
物料管理心得體會(huì)篇十八
1、負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理員的日常管理工作，對(duì)出入庫(kù)的.物品和工具進(jìn)行驗(yàn)放、登記，對(duì)不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫(kù)或領(lǐng)取。
2、根據(jù)物品的體積、特性、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對(duì)每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識(shí)。
3、保持倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護(hù)措施，確保品質(zhì)和庫(kù)房安全。
4、立倉(cāng)庫(kù)管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。
5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面的檢查。
6、材料堅(jiān)持'先入先出、后入后出'的原則，合理利用降物的使用價(jià)值。
7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時(shí)，工具借還有序。
8、倉(cāng)管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購(gòu)員所購(gòu)買物品是否實(shí)用、好用，及時(shí)反映，確保采購(gòu)物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購(gòu)質(zhì)量。
9、完成管理處臨時(shí)交辦的其它工作任務(wù)。