在面臨挑戰(zhàn)時(shí)，制定一個(gè)合理的方案是非常重要的。一個(gè)好的方案應(yīng)該考慮到各種影響因素和可能的風(fēng)險(xiǎn)，以便制定相應(yīng)的對(duì)策。每個(gè)人都有自己獨(dú)特的經(jīng)驗(yàn)和觀點(diǎn)，通過(guò)學(xué)習(xí)和交流可以不斷提升方案制定的水平。
擋土墻施工技術(shù)方案篇一
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開(kāi)挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖工作完成后，請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)、地勘、設(shè)計(jì)、
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動(dòng)
棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條
石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場(chǎng)內(nèi)的雜物，采用
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)；
編制人：劉定遠(yuǎn)
2014年9月30日
擋土墻施工技術(shù)方案篇二
一、基礎(chǔ)施工
1，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。
3，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1，砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%），即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18kn/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2，擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。
3，塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，寬度不超過(guò)厚度的二倍。用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。
五、砌石要求
1，砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。
2，砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)；嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱(chēng)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇三
一、工程概況
中鐵十二局集團(tuán)京滬高鐵四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部十四工區(qū)負(fù)責(zé)施工的dk843+632.5（1-1.5m）鋼筋混凝土倒虹吸，dk843+200（1-1.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk843+636（1-2m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+070.28（1-4.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+530（1-2.0m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk846+127（1-2.5m）鋼筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站內(nèi)?；炷辆褂酶咝阅苣途眯曰炷?，框架主體為c35鋼筋混凝土，出入口翼墻、排水側(cè)溝、路面防磨層及帽石為c30混凝土，框架主要受力構(gòu)件采用hrb335鋼筋，一般箍筋及構(gòu)造鋼筋采用q235鋼筋?？蚣芎从?008年9月25日開(kāi)工，2010年12月25日完工。
二、施工方法 2.1 施工技術(shù)方案
框架橋分二階段施工，第一階段進(jìn)行地基處理，主要施工cfg樁，第二階段進(jìn)行框架主體施工，先施工底板和邊墻踢腳，再施工邊墻和頂板。內(nèi)模采用碗扣式鋼支撐、i16型工字型鋼縱梁、方木橫梁支撐體系和桁架式大塊組合鋼模板。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯(cuò)開(kāi)。
框架結(jié)構(gòu)混凝土施工采用模筑法澆筑，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，集中拌合，用混凝土輸送車(chē)運(yùn)送混凝土，采用汽車(chē)泵泵送混凝土到灌注部位。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層5～10cm左右，間隔小于其作用半徑，不得漏搗和重?fù)v，邊振邊逐漸提高振搗棒，并避免碰撞模板。澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和墩身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。
混凝土澆筑完成后，對(duì)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無(wú)紡布進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于14天。當(dāng)混凝土達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除全部模板。
2.1.1 cfg樁施工
cfg樁復(fù)合地基采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，cfg樁施工完畢后，按有關(guān)規(guī)定對(duì)樁體進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)和復(fù)合地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。
2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案
基坑為明挖基礎(chǔ)，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，機(jī)械抽水，基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋褥墊層鋪設(shè)。
該框架橋采用就地制作現(xiàn)澆的方法。框架結(jié)構(gòu)采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆，碗扣式滿堂支架搭設(shè)，先澆筑底板，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再澆筑邊墻及頂板，邊墻一次性澆筑在倒角以上，兩邊施工縫不設(shè)在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，澆筑采用泵車(chē)泵送入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。
2.1.2.2 技術(shù)措施 2.1.2.2.1 框架模板支架
框架橋支架系統(tǒng)采用1.5m*1.0m組合鋼模配30cm*1.5m模板，碗扣式滿堂支架搭設(shè)。碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱涵的支架，立桿縱橫間距均為600mm，步距為1200 mm，立桿下配置底托，頂配置頂托以調(diào)整高度。滿堂支架自一端開(kāi)始沿縱向每隔6m斷面處用普通鋼管設(shè)置橫向剪力撐，沿縱向通長(zhǎng)用普通鋼筋設(shè)置縱向剪刀撐4道均勻布置。頂板底模采用鋼模，下配置60×100木枋次梁。沿涵長(zhǎng)方向通長(zhǎng)布置，間距為250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵橫向通長(zhǎng)布置。置在上頂托槽內(nèi)，主次梁的接頭處均應(yīng)放置在有支撐點(diǎn)的位置并用扒釘連接牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中要有專(zhuān)人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固措施。
2.1.2.2.2 加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作
調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到了工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，保證了各項(xiàng)檢測(cè)檢驗(yàn)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，用科學(xué)的手段保障了工程質(zhì)量。
2.1.2.2.3加強(qiáng)基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查
基礎(chǔ)開(kāi)挖后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行了檢查簽證?；A(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均已通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后進(jìn)行下一步施工，施工中對(duì)每道工序進(jìn)行了嚴(yán)格檢查。
三、工程質(zhì)量病害防治
3.1工程中防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)
3.1.1 為保證鋼筋位置正確，混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的墊塊定型同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
3.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對(duì)混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，混凝土表面就會(huì)迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。因此混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.1.3外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過(guò)量摻入。
3.1.4加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量管理。混凝土必須充分搗固，對(duì)混凝土振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對(duì)待，壓實(shí)表面對(duì)混凝土的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部的水化熱問(wèn)題十分突出，必須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開(kāi)裂，為此，我們擬采取如下技術(shù)措施：
3.2.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度
選用低水化熱水泥；采用中粗砂和連續(xù)級(jí)配碎石，運(yùn)用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加緩凝型高效減水劑和摻和料，減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機(jī)及混凝土運(yùn)輸車(chē)攪拌筒的溫度，以降低混凝土入模溫度；采用連續(xù)薄層斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振搗的方法加快混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻。
3.2.2排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度
將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進(jìn)出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測(cè)溫孔?；炷凉嘀罅⒓赐ɡ渌h(huán)散熱，定時(shí)測(cè)溫，待混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)停止注水。
在炎熱的夏季可以用帆布、濕麻袋等遮擋模板隔熱、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)圍裹模板保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò)15℃。
3.2.3進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，控制內(nèi)、表溫差
以集成溫度傳感器作為感溫元件，合理布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，實(shí)行溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，同步收集數(shù)據(jù)，全面了解混凝土內(nèi)部溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率、內(nèi)外溫差，達(dá)到控制裂縫出現(xiàn)的目的。
3.2.4加強(qiáng)施工過(guò)程控制 對(duì)原材料的質(zhì)量加強(qiáng)檢驗(yàn)、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計(jì)量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。原材料按技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。加強(qiáng)混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫、隔熱措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。保證橋梁達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度、剛度所采取的措施。
3.2.5計(jì)量和檢驗(yàn)
加強(qiáng)計(jì)量和檢驗(yàn)工作，原材料必須經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后方可用于施工。各種檢驗(yàn)要求按其檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具，定期送到計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用，超過(guò)誤差決不使用。
3.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)
為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，混凝土終凝后就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇四
1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃?chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇五
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)
承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱(chēng)：雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計(jì)算。
4、計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長(zhǎng)度約25米，工程量按實(shí)際方量試計(jì)算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場(chǎng)已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項(xiàng)。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱(chēng)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開(kāi)挖、土方清除(挖機(jī)開(kāi)挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計(jì)價(jià)結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價(jià)管理中心的信息價(jià)計(jì)算。
4計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價(jià)款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗(yàn)收合格后付造價(jià)的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗(yàn)收合格運(yùn)行一年后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守;
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效;
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇六
3，對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求．
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化．
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中．
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱(chēng)．
擋土墻施工技術(shù)方案篇七
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃?chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇八
crc-8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為k23+200.000，終點(diǎn)樁號(hào)為kk27+650.000路線長(zhǎng)度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長(zhǎng)為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長(zhǎng)為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計(jì)劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計(jì)劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計(jì)劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團(tuán)結(jié)橋，現(xiàn)無(wú)法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準(zhǔn)備工作
1、材料準(zhǔn)備：
（1）水泥；
（2）中砂為長(zhǎng)江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽(yáng)，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機(jī)質(zhì)。
2、機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺(tái)、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，zl30裝載機(jī)1臺(tái)、16t起重機(jī)1臺(tái)、砼運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)、振動(dòng)夯2臺(tái)、水泵4臺(tái)、砼振搗棒、手推車(chē)、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購(gòu)進(jìn)成品。
5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：
管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動(dòng)發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車(chē)進(jìn)行。
三、涵洞施工：
1、基坑開(kāi)挖：
開(kāi)挖基坑時(shí)，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機(jī)配合人工的方法進(jìn)行基坑開(kāi)挖。首先采用挖掘機(jī)開(kāi)挖距基底標(biāo)高50cm時(shí)，用人工進(jìn)行基坑的清理?；娱_(kāi)挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對(duì)于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開(kāi)挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_(kāi)挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1。基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對(duì)地基作必要處理（見(jiàn)特殊路基設(shè)計(jì)圖），處理好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時(shí)，不允許有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無(wú)污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。待安放好管節(jié)后再進(jìn)行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可進(jìn)行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車(chē)配合人工安裝法。即吊車(chē)將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來(lái)滿足涵洞長(zhǎng)度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿，滿足設(shè)計(jì)的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見(jiàn)圓管涵管身設(shè)計(jì)圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂?jī)蓪訛r青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周?chē)O(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時(shí)，采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時(shí)，不允許有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無(wú)污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。端墻及帽石在施工過(guò)程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無(wú)蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號(hào)漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時(shí)采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過(guò)程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車(chē)輛通過(guò)；
（5）每層回填后，按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層的回填。
擋土墻施工技術(shù)方案篇九
在巖土工程施工深基坑支護(hù)當(dāng)中，存在超挖問(wèn)題和欠挖問(wèn)題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實(shí)際的人工修理過(guò)程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無(wú)法進(jìn)行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進(jìn)行。
3.2不嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行操作
在實(shí)際的深基坑支護(hù)施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致水泥土支護(hù)強(qiáng)度不足，無(wú)法滿足原本的施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問(wèn)題出現(xiàn)。在具體的.施工過(guò)程中，還存在施工偷工減料的問(wèn)題。施工人員不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，也未遵循原設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)原則，一味追求施工進(jìn)度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開(kāi)挖和邊坡支護(hù)不統(tǒng)一問(wèn)題
針對(duì)土層開(kāi)挖工程來(lái)說(shuō)，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對(duì)擋土支護(hù)來(lái)說(shuō)，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過(guò)程中，施工單位，一味注重施工進(jìn)度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo(hù)穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險(xiǎn)。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問(wèn)題，承包單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計(jì)圖的問(wèn)題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護(hù)的應(yīng)用要點(diǎn)
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護(hù)技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)組成較為簡(jiǎn)單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護(hù)結(jié)構(gòu)具有造價(jià)低、施工簡(jiǎn)單方便、柔性高的特點(diǎn)，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護(hù)技術(shù)施工的過(guò)程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護(hù)體中，這樣才可以保障土釘墻支護(hù)施工的質(zhì)量，進(jìn)而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護(hù)坡樁施工技術(shù)
護(hù)坡樁支護(hù)施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡(jiǎn)單快捷的特點(diǎn)，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護(hù)坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進(jìn)行護(hù)坡樁支護(hù)施工的過(guò)程中施工人員一定要嚴(yán)格遵守工程設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)的施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，確定好工程的各項(xiàng)要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護(hù)坡樁施工技術(shù)需要對(duì)鉆孔內(nèi)進(jìn)行多次注漿，直到成樁為止，因此，對(duì)注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護(hù)工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機(jī)鉆孔直接到預(yù)計(jì)深度，并注入水泥漿以實(shí)現(xiàn)對(duì)孔壁的保護(hù)，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè)，最后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測(cè)量人員基于設(shè)計(jì)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨桿進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后錨桿機(jī)就位并對(duì)錨桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，確保鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進(jìn)行相關(guān)記錄。同時(shí)，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異?；蛘哂龅秸系K物就必須馬上停止鉆孔，然后對(duì)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問(wèn)題解決后才能夠繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過(guò)50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對(duì)于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，具體不得超過(guò)錨桿長(zhǎng)度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計(jì)要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。最后，在錨桿張拉過(guò)程中，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行提前標(biāo)定，應(yīng)基于錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度超過(guò)15mpa的前提下才能夠進(jìn)行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國(guó)內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級(jí)或者二級(jí)基坑采取這種形式，會(huì)取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進(jìn)行高強(qiáng)度機(jī)械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護(hù)形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對(duì)于巖土體的支護(hù)原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機(jī)械挖土，操作簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護(hù)工程是一種對(duì)施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進(jìn)行這項(xiàng)工作的時(shí)候必須要嚴(yán)格的按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行施工，并且在施工的過(guò)程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對(duì)深基坑支護(hù)的相關(guān)問(wèn)題有一個(gè)更深的理解，一旦在施工的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，施工人員就能夠及時(shí)的進(jìn)行解決。除此之外，通過(guò)使用深基坑支護(hù)技術(shù)進(jìn)行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
擋土墻施工技術(shù)方案篇十
［摘要］建筑行業(yè)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在不斷發(fā)展與完善之中。在飛速發(fā)展的建筑行業(yè)中，土建工程的發(fā)展尤為迅速。隨著社會(huì)對(duì)土地資源利用的急劇增長(zhǎng)，深基坑支護(hù)在工程施工中顯得格外重要。土建工程中的深基坑支護(hù)技術(shù)是一項(xiàng)重要技術(shù)。本文在深基坑支護(hù)方案和施工技術(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)深基坑支護(hù)進(jìn)行介紹，分析目前在深基坑支護(hù)中存在的現(xiàn)象與問(wèn)題，進(jìn)而從加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工過(guò)程的管理和加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工質(zhì)量的意識(shí)方面來(lái)探討深基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的事項(xiàng)。本文旨在提升深基坑支護(hù)施工的質(zhì)量，發(fā)揮其在建筑工程施工中的積極作用。
［關(guān)鍵詞］深基坑支護(hù);施工技術(shù);施工質(zhì)量
1深基坑支護(hù)在土建工程中的施工
深基坑支護(hù)施工技術(shù)是土建工程中的基礎(chǔ)工程，其影響著這個(gè)工程施工的安全性?？茖W(xué)的深基坑支護(hù)施工方案是保證工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支護(hù)周?chē)目陀^環(huán)境因素和質(zhì)量安全因素是施工單位重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
1．1深基坑支護(hù)方案
常見(jiàn)的深基坑支護(hù)方案有:水泥土深基坑支護(hù)、土釘墻深基坑支護(hù)、鉆孔灌注樁深基坑支護(hù)、噴錨深基坑支護(hù)。由于施工地點(diǎn)地質(zhì)的客觀條件不同，如施工地點(diǎn)四周建筑特征，施工地點(diǎn)土壤深層地下管道的.布設(shè)情況，建筑工程施工深基坑支護(hù)的具體要求都直接對(duì)深基坑支護(hù)方案產(chǎn)生影響。
1．2深基坑支護(hù)技術(shù)
建筑工程中的深基坑支護(hù)施工技術(shù)是最基礎(chǔ)的施工技術(shù)，但其作用不容輕視。深基坑支護(hù)施工，即深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，有時(shí)雖然只是承擔(dān)著臨時(shí)結(jié)構(gòu)的作用，卻肩負(fù)著基坑正常開(kāi)挖的保證作用和基坑安全性的作用。對(duì)于深基坑支護(hù)的施工，施工人員要充分考慮到施工場(chǎng)地的地質(zhì)成分、建筑工程對(duì)深基坑支護(hù)的具體要求、深基坑支護(hù)的深度、建筑工程四周建筑的實(shí)際情況等因素，這些因素會(huì)直接影響到深基坑支護(hù)技術(shù)的運(yùn)用。同時(shí)，如果深基坑支護(hù)技術(shù)出現(xiàn)輕微的偏差，將會(huì)對(duì)整個(gè)工程建筑造成難以想象的損失。
2在深基坑支護(hù)中存在的現(xiàn)象與問(wèn)題
施工者要客觀認(rèn)識(shí)在深基坑支護(hù)施工中存在的影響因素，在對(duì)深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)中，施工者要深入建筑工程的實(shí)地嚴(yán)謹(jǐn)考察，收集大量數(shù)據(jù)，科學(xué)系統(tǒng)的分析影響到深基坑支護(hù)的各種參數(shù)，盡量避免深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中的各種問(wèn)題，以保證建筑工程的安全性。
2．1實(shí)際的受力情況與建筑工程深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)存在偏差
目前，在深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面，即使是國(guó)外建筑領(lǐng)域也沒(méi)有一種精準(zhǔn)的公式能計(jì)算出深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力。出現(xiàn)這種偏差，一方面是由于建筑用地的土體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出極端復(fù)雜的情況，并且土體結(jié)構(gòu)還會(huì)隨著客觀環(huán)境而發(fā)生變化;另一方面，深基坑支護(hù)施工過(guò)程中很難對(duì)影響到其受力的各種因素做出準(zhǔn)確的計(jì)算，進(jìn)而影響到深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的具體受力參數(shù)。綜上所述，施工者是很難在深基坑支護(hù)施工前做出準(zhǔn)確的具體施工計(jì)算。
2．2在實(shí)際過(guò)程中所出現(xiàn)的深基坑支護(hù)問(wèn)題
在深基坑支護(hù)開(kāi)挖施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種不是施工人員能人為控制的因素，而這些因素會(huì)引發(fā)深基坑支護(hù)施工中潛在隱患的發(fā)生。如由于深基坑支護(hù)的施工會(huì)導(dǎo)致基坑的周邊土體向基坑內(nèi)發(fā)生移動(dòng)的現(xiàn)象。施工人員對(duì)于在深基坑支護(hù)開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)提前做好預(yù)案，有效針對(duì)不同現(xiàn)象采取措施。當(dāng)有異常情況發(fā)生時(shí)，施工人員必須果斷做出停止施工的決定。深基坑支護(hù)開(kāi)挖施工的整體原則是確保施工的安全性。
3深基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的事項(xiàng)
深基坑支護(hù)施工技術(shù)既在技術(shù)上有嚴(yán)格的管理要求，同時(shí)也在深基坑支護(hù)施工人員思想意識(shí)上有所強(qiáng)調(diào)，以確保深基坑支護(hù)施工的質(zhì)量，發(fā)揮深基坑支護(hù)的積極作用。
3．1加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工過(guò)程的管理
針對(duì)深基坑支護(hù)工程的實(shí)施，施工人員應(yīng)在施工前做足功課，加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工的管理。完備的深基坑支護(hù)工程挖土的具體方案，科學(xué)的觀測(cè)土體結(jié)構(gòu)的觀測(cè)系統(tǒng)，可以為工程施工安全提供可靠保障。一旦出現(xiàn)異常情況，如深基坑支護(hù)的邊緣坡度發(fā)生變化，埋藏在土體結(jié)構(gòu)下的管線發(fā)生了變形以及不符合施工設(shè)計(jì)所允許的條件時(shí)，施工者要停工開(kāi)展檢查工作，讓出現(xiàn)危險(xiǎn)的機(jī)率降至最低。
3．2加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工質(zhì)量的重視意識(shí)
深基坑支護(hù)施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技術(shù)問(wèn)題的處理，而有些施工單位在硬件或者是技工方面是不能實(shí)現(xiàn)的，如深基坑支護(hù)施工中的噴錨施工技術(shù)。在這種情況下，如果施工單位不能正視自身?xiàng)l件，執(zhí)意采取深基坑支護(hù)施工，就將對(duì)整個(gè)建筑工程施工產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí)，對(duì)實(shí)施深基坑支護(hù)工程的人員，建筑工程施工單位也要進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，確保深基坑支護(hù)施工人員的專(zhuān)業(yè)性。
4結(jié)語(yǔ)
深基坑支護(hù)施工技術(shù)在一定程度上起到了緩沖城市化土地面積短缺的棘手問(wèn)題，但是深基坑支護(hù)的施工無(wú)論是在施工技術(shù)上，還是在施工人員方面都有嚴(yán)格的要求。同時(shí)，深基坑支護(hù)對(duì)整個(gè)建筑工程施工擔(dān)負(fù)著重要的作用。
參考文獻(xiàn):
［3］胡佳龍，劉波．土建施工中深基坑支護(hù)施工極速探討［j］．中國(guó)科技投資，2013，(33)
擋土墻施工技術(shù)方案篇十一
【摘要】堤防防滲工程作為我國(guó)防洪工程的重要組成部分，對(duì)防洪抗險(xiǎn)、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財(cái)產(chǎn)安全具有重要意義。本文對(duì)水利工程中幾種常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)簡(jiǎn)單敘述，并通過(guò)工程實(shí)際進(jìn)行深入分析，希望對(duì)水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國(guó)早期防洪工程，通過(guò)堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動(dòng)速度有所增大，對(duì)泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對(duì)沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對(duì)堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運(yùn)行安全。
2.常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個(gè)控制點(diǎn)，然后對(duì)混凝土防滲墻施工軸線進(jìn)行有效的測(cè)量。先導(dǎo)孔通過(guò)地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對(duì)其地層界線進(jìn)行詳細(xì)的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個(gè)地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過(guò)渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問(wèn)題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過(guò)渡料在回填壓實(shí)的過(guò)程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計(jì)寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進(jìn)漿與回漿間比重，然后再進(jìn)行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長(zhǎng)灌漿時(shí)間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進(jìn)行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進(jìn)行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過(guò)高壓灌漿對(duì)相同配合比水泥漿進(jìn)行壓實(shí)，并做好詳細(xì)的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對(duì)堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時(shí)水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進(jìn)行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實(shí)際需求，合理設(shè)計(jì)漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計(jì)漿液配合比[4]。（3）擾動(dòng)地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞問(wèn)題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強(qiáng)氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚(yáng)的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細(xì)小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進(jìn)行灌漿，對(duì)原有地層起到擠壓的作用，同時(shí)使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進(jìn)行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過(guò)靜脈灌注，使得漿液滲透進(jìn)四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實(shí)例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)堤壩原有漿固壁進(jìn)行鉆進(jìn)操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過(guò)程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)操作，其鉆進(jìn)垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對(duì)水、氣進(jìn)行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計(jì)深度，并對(duì)其噴射角度進(jìn)行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進(jìn)行高噴灌漿前，必須對(duì)漿液比重進(jìn)行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對(duì)每個(gè)孔洞中的水、氣嘴進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對(duì)噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時(shí)，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進(jìn)行及時(shí)且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過(guò)快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符合，導(dǎo)致搭接位置強(qiáng)度有所下降。如果提升速度過(guò)慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費(fèi)。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對(duì)提升速度進(jìn)行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會(huì)凝固收縮，孔口會(huì)沉降。通過(guò)靜壓灌漿方式對(duì)已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過(guò)程中，針對(duì)不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過(guò)對(duì)該堤壩進(jìn)行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險(xiǎn)情得到有效的治理，使得堤壩運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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擋土墻施工技術(shù)方案篇十二
施
工
實(shí)
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說(shuō)明
蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過(guò)研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場(chǎng)條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場(chǎng)地平整，無(wú)拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。
（5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開(kāi)挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉
筋采用對(duì)拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的
每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來(lái)施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無(wú)法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓
實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水
施工場(chǎng)地移交以后，即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置
動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制；二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動(dòng)力配備計(jì)劃
為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素：
（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專(zhuān)業(yè)施工人員，專(zhuān)業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開(kāi)挖
確?；記](méi)有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過(guò)來(lái)按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對(duì)擋土壩測(cè)量放樣，用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十三
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)
承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱(chēng)：雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計(jì)算。
4、計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長(zhǎng)度約25米，工程量按實(shí)際方量試計(jì)算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場(chǎng)已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項(xiàng)。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱(chēng)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開(kāi)挖、土方清除(挖機(jī)開(kāi)挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計(jì)價(jià)結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價(jià)管理中心的信息價(jià)計(jì)算。
4計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價(jià)款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗(yàn)收合格后付造價(jià)的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗(yàn)收合格運(yùn)行一年后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守；
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效；
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇十四
根據(jù)xx公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇一
一、編制依據(jù)：
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
二、工程概況：
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格；
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求即25mpa，規(guī)
格采用30×30或40×40；
四、施工放線：
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場(chǎng)指定開(kāi)挖線，深度和寬度必須符合設(shè)計(jì)施
2、基礎(chǔ)開(kāi)挖工作完成后，請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)、地勘、設(shè)計(jì)、
五、施工技術(shù)保證措施：
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼，加入人頭石，用機(jī)械攪拌，振動(dòng)
棒振搗密實(shí)，模板制作安裝時(shí)，必須牢固、平穩(wěn)，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；
2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯(cuò)接的方法
3、當(dāng)每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條
石強(qiáng)度等級(jí)一致即c25砼，用機(jī)械攪拌，用振動(dòng)棒澆筑密實(shí)；
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽，具體做法應(yīng)為“寸
二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直
外表美觀；
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施：清除場(chǎng)內(nèi)的雜物，采用
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)；
編制人：劉定遠(yuǎn)
2014年9月30日
擋土墻施工技術(shù)方案篇二
一、基礎(chǔ)施工
1，對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥。雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土（特別是松淤泥）應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填[或以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
2，挖基時(shí)如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的軟弱地基，承載力不足時(shí)應(yīng)通過(guò)變更設(shè)計(jì)程序，采取措施后方可施工。
3，對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面。
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工。
二、墻體砌筑與分段設(shè)置伸縮縫
1，砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后鋪滿砂漿，石質(zhì)基坑內(nèi)，基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑，并插漿塞滿間隙，使之結(jié)成整體；對(duì)土質(zhì)基坑或風(fēng)化軟石基坑，在雨季施工時(shí)，應(yīng)于基槽挖至設(shè)計(jì)高程，立即回填級(jí)配沙石。
2，重力式擋土墻分段砌筑，必須按設(shè)計(jì)要求10m-20m間距，留出2cm寬伸縮縫，外墻面1:0.12，內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。
三、回填用料與泄水孔設(shè)置
1，砌體出地面后，砌縫強(qiáng)度容許（膠結(jié)強(qiáng)度達(dá)到處70%），即可及時(shí)回填。內(nèi)摩擦角大于30度，重度=18kn/m3時(shí)，分層夯實(shí)，密實(shí)度大于94%，墻后填料中的樹(shù)皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。
2，擋土墻在砌筑過(guò)程中，必須隨時(shí)掌握砌到一定高度后按設(shè)計(jì)要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
四、砌石工程材料的質(zhì)量
1，石砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對(duì)水泥有害的物質(zhì)。
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化。
3，塊石最不邊長(zhǎng)及中間厚度不小于25cm，寬度不超過(guò)厚度的二倍。用于鑲面時(shí)，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過(guò)2cm.
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。
五、砌石要求
1，砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯(cuò)縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過(guò)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。
2，砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)；嚴(yán)禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱(chēng)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇三
一、工程概況
中鐵十二局集團(tuán)京滬高鐵四標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部十四工區(qū)負(fù)責(zé)施工的dk843+632.5（1-1.5m）鋼筋混凝土倒虹吸，dk843+200（1-1.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk843+636（1-2m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+070.28（1-4.5m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk845+530（1-2.0m）鋼筋混凝土框架箱涵，dk846+127（1-2.5m）鋼筋混凝土框架箱涵,全部位于蚌埠高速站內(nèi)?；炷辆褂酶咝阅苣途眯曰炷?，框架主體為c35鋼筋混凝土，出入口翼墻、排水側(cè)溝、路面防磨層及帽石為c30混凝土，框架主要受力構(gòu)件采用hrb335鋼筋，一般箍筋及構(gòu)造鋼筋采用q235鋼筋?？蚣芎从?008年9月25日開(kāi)工，2010年12月25日完工。
二、施工方法 2.1 施工技術(shù)方案
框架橋分二階段施工，第一階段進(jìn)行地基處理，主要施工cfg樁，第二階段進(jìn)行框架主體施工，先施工底板和邊墻踢腳，再施工邊墻和頂板。內(nèi)模采用碗扣式鋼支撐、i16型工字型鋼縱梁、方木橫梁支撐體系和桁架式大塊組合鋼模板。鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工，鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。鋼筋與模板間設(shè)置同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯(cuò)開(kāi)。
框架結(jié)構(gòu)混凝土施工采用模筑法澆筑，混凝土嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，集中拌合，用混凝土輸送車(chē)運(yùn)送混凝土，采用汽車(chē)泵泵送混凝土到灌注部位。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工，上層與下層澆筑水平距離保持2m左右，且從底部開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層5～10cm左右，間隔小于其作用半徑，不得漏搗和重?fù)v，邊振邊逐漸提高振搗棒，并避免碰撞模板。澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和墩身預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿、水平有光澤即可緩緩抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。
混凝土澆筑完成后，對(duì)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，表面用無(wú)紡布進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于14天。當(dāng)混凝土達(dá)到75%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除全部模板。
2.1.1 cfg樁施工
cfg樁復(fù)合地基采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)施工，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后向孔中泵送采用水泥、粉煤灰、碎石等材料加水拌合的混合料，cfg樁施工完畢后，按有關(guān)規(guī)定對(duì)樁體進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)和復(fù)合地基承載力檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果均符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。
2.1.2 框架工程 2.1.2.1施工方案
基坑為明挖基礎(chǔ)，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，機(jī)械抽水，基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加筋褥墊層鋪設(shè)。
該框架橋采用就地制作現(xiàn)澆的方法。框架結(jié)構(gòu)采用大塊組合鋼?，F(xiàn)澆，碗扣式滿堂支架搭設(shè)，先澆筑底板，待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后再澆筑邊墻及頂板，邊墻一次性澆筑在倒角以上，兩邊施工縫不設(shè)在同一水平面上混凝土拌合站集中拌制，混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸，澆筑采用泵車(chē)泵送入模，振搗棒振搗，覆蓋澆水養(yǎng)生。
2.1.2.2 技術(shù)措施 2.1.2.2.1 框架模板支架
框架橋支架系統(tǒng)采用1.5m*1.0m組合鋼模配30cm*1.5m模板，碗扣式滿堂支架搭設(shè)。碗扣式滿堂腳手架作為現(xiàn)澆箱涵的支架，立桿縱橫間距均為600mm，步距為1200 mm，立桿下配置底托，頂配置頂托以調(diào)整高度。滿堂支架自一端開(kāi)始沿縱向每隔6m斷面處用普通鋼管設(shè)置橫向剪力撐，沿縱向通長(zhǎng)用普通鋼筋設(shè)置縱向剪刀撐4道均勻布置。頂板底模采用鋼模，下配置60×100木枋次梁。沿涵長(zhǎng)方向通長(zhǎng)布置，間距為250mm小枋次梁垂直放在方木主梁上，主梁采用100×150方木，沿涵橫向通長(zhǎng)布置。置在上頂托槽內(nèi)，主次梁的接頭處均應(yīng)放置在有支撐點(diǎn)的位置并用扒釘連接牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中要有專(zhuān)人巡視支架，隨時(shí)注意觀察支架的變形，并根據(jù)情況做好加固措施。
2.1.2.2.2 加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作
調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)隊(duì)伍，項(xiàng)目部制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到了工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)裝備先進(jìn)的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，保證了各項(xiàng)檢測(cè)檢驗(yàn)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，用科學(xué)的手段保障了工程質(zhì)量。
2.1.2.2.3加強(qiáng)基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查
基礎(chǔ)開(kāi)挖后，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行了檢查簽證?；A(chǔ)鋼筋工程、混凝土工程均已通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后進(jìn)行下一步施工，施工中對(duì)每道工序進(jìn)行了嚴(yán)格檢查。
三、工程質(zhì)量病害防治
3.1工程中防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工要點(diǎn)
3.1.1 為保證鋼筋位置正確，混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋的墊塊定型同等抗壓強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，不得采用石子作墊塊，嚴(yán)禁使用短鋼筋作為墊塊。
3.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)方法不但對(duì)混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性有一定影響，而且也影響到混凝土的中性化速度。如果混凝土早期養(yǎng)護(hù)不良，混凝土表面就會(huì)迅速干燥。由于水泥水化的程度不夠充分，致使混凝土的滲透性增大。因此混凝土施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)方案設(shè)計(jì)，科學(xué)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.1.3外加劑的添加必須按規(guī)定摻加，嚴(yán)禁不加或過(guò)量摻入。
3.1.4加強(qiáng)混凝土的施工質(zhì)量管理。混凝土必須充分搗固，對(duì)混凝土振搗后的表面工序也需要認(rèn)真對(duì)待，壓實(shí)表面對(duì)混凝土的抗腐蝕將起到相當(dāng)重要的作用。施工中，我們采取如下技術(shù)措施：
大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部的水化熱問(wèn)題十分突出，必須采取有效的措施降低水化熱、防止混凝土開(kāi)裂，為此，我們擬采取如下技術(shù)措施：
3.2.1減少混凝土的水化熱，降低混凝土的內(nèi)部溫度
選用低水化熱水泥；采用中粗砂和連續(xù)級(jí)配碎石，運(yùn)用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加緩凝型高效減水劑和摻和料，減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性與可泵性，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和降低混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采取灑水降溫的方法，降低混凝土骨料、拌和水、拌合機(jī)及混凝土運(yùn)輸車(chē)攪拌筒的溫度，以降低混凝土入模溫度；采用連續(xù)薄層斜面推移的方法灌筑混凝土，并采取二次振搗的方法加快混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻。
3.2.2排出混凝土內(nèi)部的熱量，降低混凝土內(nèi)部的溫度
將循環(huán)冷卻水管預(yù)先埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸分層曲折布置，每層上下設(shè)進(jìn)出水口，并在結(jié)構(gòu)不同位置和不同深度留出測(cè)溫孔?；炷凉嘀罅⒓赐ɡ渌h(huán)散熱，定時(shí)測(cè)溫，待混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時(shí)停止注水。
在炎熱的夏季可以用帆布、濕麻袋等遮擋模板隔熱、在寒季用棉被或吸光材料(如黑塑料)圍裹模板保溫，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不超過(guò)15℃。
3.2.3進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，控制內(nèi)、表溫差
以集成溫度傳感器作為感溫元件，合理布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，實(shí)行溫度連續(xù)監(jiān)測(cè)，同步收集數(shù)據(jù)，全面了解混凝土內(nèi)部溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率、內(nèi)外溫差，達(dá)到控制裂縫出現(xiàn)的目的。
3.2.4加強(qiáng)施工過(guò)程控制 對(duì)原材料的質(zhì)量加強(qiáng)檢驗(yàn)、控制，所用原材料質(zhì)量必須符合規(guī)定的要求，計(jì)量偏差必須控制在規(guī)定的允許偏差范圍之內(nèi)。原材料按技術(shù)條件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，采用自動(dòng)化電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量。加強(qiáng)混凝土拌和物的質(zhì)量控制，保證拌和物的勻質(zhì)性、施工的連續(xù)性。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，采取必要的保溫、隔熱措施，控制混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面與空氣的溫差。保證橋梁達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度、剛度所采取的措施。
3.2.5計(jì)量和檢驗(yàn)
加強(qiáng)計(jì)量和檢驗(yàn)工作，原材料必須經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)合格后方可用于施工。各種檢驗(yàn)要求按其檢驗(yàn)程序及標(biāo)準(zhǔn)操作，測(cè)出的各種數(shù)據(jù)做原始記錄，并將各種原始數(shù)據(jù)存檔，以便為質(zhì)量管理提供準(zhǔn)確的依據(jù)。各種計(jì)量和檢驗(yàn)器具，定期送到計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，并妥善維護(hù)，正確使用，超過(guò)誤差決不使用。
3.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)
為減少混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在澆筑后一定時(shí)間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)狀態(tài)，混凝土終凝后就開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。
擋土墻施工技術(shù)方案篇四
1、測(cè)量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
3、模板安裝
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃?chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振?；炷翝仓?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。
6、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇五
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)
承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱(chēng)：雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計(jì)算。
4、計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長(zhǎng)度約25米，工程量按實(shí)際方量試計(jì)算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場(chǎng)已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項(xiàng)。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱(chēng)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開(kāi)挖、土方清除(挖機(jī)開(kāi)挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計(jì)價(jià)結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價(jià)管理中心的信息價(jià)計(jì)算。
4計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價(jià)款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗(yàn)收合格后付造價(jià)的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗(yàn)收合格運(yùn)行一年后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守;
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效;
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇六
3，對(duì)山坡?lián)跬翂Γ翰柯袢肷疃群徒筮吘嚯x應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求．
4，采用傾斜地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不行用填補(bǔ)法筑成斜面．
5，在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜擇分段集中施工．
2，石料強(qiáng)度不得低于30mpa，無(wú)裂縫，不易風(fēng)化．
4，砂漿強(qiáng)度不低于m10，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中．
3，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時(shí)，其寬度，厚度要求基本相稱(chēng)．
擋土墻施工技術(shù)方案篇七
用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開(kāi)挖范圍，釘好樁位，在施工場(chǎng)地附近布置控制樁。
根據(jù)測(cè)量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開(kāi)挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。
a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。
b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形?；A(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)不得有離析泌水現(xiàn)象?；炷敛捎霉捃?chē)進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車(chē)內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。
b、混凝土的澆筑：
凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。
混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過(guò)振。混凝土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò)1m。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。
澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。
沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。
擋土墻施工技術(shù)方案篇八
crc-8施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為k23+200.000，終點(diǎn)樁號(hào)為kk27+650.000路線長(zhǎng)度4.45km。，全線設(shè)直徑為1.5米圓管涵5道，圓管涵長(zhǎng)為249.44米；直徑為1.0米圓管涵4道，圓管涵長(zhǎng)為53.5米，挖基:2992.13m3、砂礫墊層111.4m3，c20砼319.1m3，c30圓管砼221.9m3。
一、施工計(jì)劃
1、k25+440、k26+374.5、k26+451.5、k27+298.6計(jì)劃在6月15日前全部結(jié)束，k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650計(jì)劃在6月30日前結(jié)束，k25+440、k26+374.5、k26+451.5因k26+054.324處規(guī)劃團(tuán)結(jié)橋，現(xiàn)無(wú)法施工，在確定施工后20天內(nèi)完成。
二、準(zhǔn)備工作
1、材料準(zhǔn)備：
（1）水泥；
（2）中砂為長(zhǎng)江砂，含泥量不大于5%；
（3）碎石產(chǎn)地溧陽(yáng)，5-16mm、16-31.5mm連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于2.0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機(jī)質(zhì)。
2、機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺(tái)、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，zl30裝載機(jī)1臺(tái)、16t起重機(jī)1臺(tái)、砼運(yùn)輸車(chē)1臺(tái)、振動(dòng)夯2臺(tái)、水泵4臺(tái)、砼振搗棒、手推車(chē)、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。
3、施工放樣：
用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。并將放樣資料整理，報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后，方可施工。
4、管節(jié)預(yù)制：
我部直接購(gòu)進(jìn)成品。
5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：
管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，每節(jié)圓管底部采用斜面板，防止圓管滾動(dòng)發(fā)生碰撞。管節(jié)裝卸采用吊車(chē)進(jìn)行。
三、涵洞施工：
1、基坑開(kāi)挖：
開(kāi)挖基坑時(shí)，根據(jù)施工放樣的基坑尺寸，采用挖掘機(jī)配合人工的方法進(jìn)行基坑開(kāi)挖。首先采用挖掘機(jī)開(kāi)挖距基底標(biāo)高50cm時(shí)，用人工進(jìn)行基坑的清理?；娱_(kāi)挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對(duì)于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開(kāi)挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)?；组_(kāi)挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：1。基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)處理。建在軟土地基上的涵洞，應(yīng)對(duì)地基作必要處理（見(jiàn)特殊路基設(shè)計(jì)圖），處理好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行砂礫墊層的.鋪設(shè)。
2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：
基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時(shí)還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼2-3cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時(shí)，不允許有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。拆模后，要用無(wú)污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。待安放好管節(jié)后再進(jìn)行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。
3、圓管安裝：
（1）待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才可進(jìn)行圓管的安裝，當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工，待查明原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。
（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。
（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣，打出墨線，標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的位置。
（4）管節(jié)安裝采用吊車(chē)配合人工安裝法。即吊車(chē)將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。
（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。禁止用加大接縫寬度來(lái)滿足涵洞長(zhǎng)度要求。
4、基礎(chǔ)砼第二部分的施工：
支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿，滿足設(shè)計(jì)的幾何尺寸。澆筑及養(yǎng)生方法同第一部分砼，保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié)合。注意管頂填土高度（見(jiàn)圓管涵管身設(shè)計(jì)圖）
5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工
首先在安好的管節(jié)上涂?jī)蓪訛r青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。管節(jié)接口表面應(yīng)平整，并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí)，不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周?chē)O(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。
6、端墻及帽石施工：
端墻采用一字墻形式，端墻模板采用5mm鋼板制作而成。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。澆筑時(shí)，采用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。振搗時(shí)，不允許有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生?；A(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束2天后，方可拆模。拆模后，要用無(wú)污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。端墻及帽石在施工過(guò)程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無(wú)蜂窩及麻面等現(xiàn)象。
7、洞口鋪砌
采用7.5號(hào)漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。在砌筑時(shí)采用座漿砌筑，要求砂漿飽滿，勾縫平順。
8、涵背回填：
（4）施工過(guò)程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于0.5m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車(chē)輛通過(guò)；
（5）每層回填后，按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一層的回填。
擋土墻施工技術(shù)方案篇九
在巖土工程施工深基坑支護(hù)當(dāng)中，存在超挖問(wèn)題和欠挖問(wèn)題，主要是施工人員施工不規(guī)范和管理人員管理不到位導(dǎo)致邊坡平整度以及順直度大大降低。另外在實(shí)際的人工修理過(guò)程中，在受到相關(guān)因素的影響后，導(dǎo)致深度挖掘施工無(wú)法進(jìn)行，從根本上降低工程施工質(zhì)量，阻礙工程施工的繼續(xù)進(jìn)行。
3.2不嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)進(jìn)行操作
在實(shí)際的深基坑支護(hù)施工當(dāng)中，還存在攪拌樁水泥摻量不合理的問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致水泥土支護(hù)強(qiáng)度不足，無(wú)法滿足原本的施工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，最終導(dǎo)致水泥土裂縫問(wèn)題出現(xiàn)。在具體的.施工過(guò)程中，還存在施工偷工減料的問(wèn)題。施工人員不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，也未遵循原設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)原則，一味追求施工進(jìn)度，而忽略了施工質(zhì)量和安全性。
3.3土層開(kāi)挖和邊坡支護(hù)不統(tǒng)一問(wèn)題
針對(duì)土層開(kāi)挖工程來(lái)說(shuō)，其技術(shù)操作難度較低，組織管理難度也較低，但針對(duì)擋土支護(hù)來(lái)說(shuō)，技術(shù)管理難度是比較高的。所以在具體的施工過(guò)程中，施工單位，一味注重施工進(jìn)度和工期，導(dǎo)致?lián)跬林ёo(hù)穩(wěn)定性大大降低，增加了工程施工風(fēng)險(xiǎn)。另外還存在地下施工資質(zhì)限制較松的問(wèn)題，承包單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不合格，甚至存在隨意修改工程設(shè)計(jì)圖的問(wèn)題，大大降低了工程施工安全性。
4巖土工程深基坑支護(hù)的應(yīng)用要點(diǎn)
4.1土釘墻施工技術(shù)
土釘墻施工技術(shù)在深基坑支護(hù)技術(shù)之中較為常用，土釘墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)組成較為簡(jiǎn)單，一般采用加固土體、混凝土、土釘群等，這種支護(hù)結(jié)構(gòu)具有造價(jià)低、施工簡(jiǎn)單方便、柔性高的特點(diǎn)，在抵制地層壓力方面的作用也比較好，在土釘墻支護(hù)技術(shù)施工的過(guò)程中，一定要建立相應(yīng)的排水網(wǎng)絡(luò)，保障地下巖土工程的排水性能。且要關(guān)注水泥漿的注入程序，保障水泥漿順利注入到支護(hù)體中，這樣才可以保障土釘墻支護(hù)施工的質(zhì)量，進(jìn)而保障整體的地下巖土工程的安全性與穩(wěn)定性。
4.2護(hù)坡樁施工技術(shù)
護(hù)坡樁支護(hù)施工技術(shù)具有成樁率高、施工簡(jiǎn)單快捷的特點(diǎn)，因而被地下巖土工程施工所廣泛應(yīng)用，尤其是一些環(huán)境比較復(fù)雜的深基坑支護(hù)工程，這種技術(shù)的應(yīng)用更為廣泛。護(hù)坡樁施工技術(shù)主要采用的是鉆孔技術(shù)。在進(jìn)行護(hù)坡樁支護(hù)施工的過(guò)程中施工人員一定要嚴(yán)格遵守工程設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)的施工標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行，確定好工程的各項(xiàng)要求，這樣有利于保障成樁的質(zhì)量。護(hù)坡樁施工技術(shù)需要對(duì)鉆孔內(nèi)進(jìn)行多次注漿，直到成樁為止，因此，對(duì)注漿工序的質(zhì)量要求非常高，相關(guān)的施工人員一定要掌控好施工方法，這樣才能有效保障成樁率，提升支護(hù)工程的穩(wěn)定性與安全性。
4.3土層錨桿施工
土層錨桿施工主要是利用錨桿鉆機(jī)鉆孔直接到預(yù)計(jì)深度，并注入水泥漿以實(shí)現(xiàn)對(duì)孔壁的保護(hù)，并且還要穿鋼絲絞線，反復(fù)進(jìn)行補(bǔ)漿作業(yè)，最后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度，完成張拉的鎖定。關(guān)于土層錨桿施工，具體流程如下：測(cè)量人員基于設(shè)計(jì)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨桿進(jìn)行準(zhǔn)確定位，然后錨桿機(jī)就位并對(duì)錨桿進(jìn)行詳細(xì)檢查，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后進(jìn)行鉆孔作業(yè)，在鉆孔作業(yè)中，必須嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)要求，確保鉆孔深度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于錨桿的使用，應(yīng)特別檢查一些隱蔽工程，并進(jìn)行相關(guān)記錄。同時(shí)，在作業(yè)中如果出現(xiàn)異?；蛘哂龅秸系K物就必須馬上停止鉆孔，然后對(duì)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)致的分析，并據(jù)此采取科學(xué)有效的解決辦法，待問(wèn)題解決后才能夠繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。在鉆孔作業(yè)中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定，控制好錨桿的水平方向，具體誤差值不得超過(guò)50mm,并將垂直方向上孔距的誤差控制在100mm之內(nèi)。此外，對(duì)于鉆孔底部的偏斜尺寸也要進(jìn)行嚴(yán)格控制，具體不得超過(guò)錨桿長(zhǎng)度的3%.在注漿作業(yè)中，應(yīng)合理選擇材料與配合比，并按照設(shè)計(jì)要求保障漿液的清潔度，并在攪拌中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行。最后，在錨桿張拉過(guò)程中，應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行提前標(biāo)定，應(yīng)基于錨固體與臺(tái)座混凝土強(qiáng)度超過(guò)15mpa的前提下才能夠進(jìn)行張拉作業(yè)。
4.4深層攪拌樁技術(shù)
目前，國(guó)內(nèi)深基坑攪拌技術(shù)中采用的形式多為格柵形式，尤其是在深度不大于7m而且紅線與坑邊有一定距離的三級(jí)或者二級(jí)基坑采取這種形式，會(huì)取得更加有效的效果。深基坑深層攪拌樁技術(shù)的具體施工方法是：將由石灰、水泥等原材料按照一定比例混合而成的固化劑與軟土進(jìn)行高強(qiáng)度機(jī)械攪拌，混合后軟土因與固化劑發(fā)生化學(xué)以及物理反應(yīng)硬度變大，從而保證樁體、塊體的穩(wěn)固性。深層攪拌樁技術(shù)形成的支護(hù)形式由于水泥不透水性質(zhì)而具有擋水、防浸透的良好功能。深層攪拌樁對(duì)于巖土體的支護(hù)原理是巖土體側(cè)向力受到深層攪拌樁重力的抵抗，從而變得穩(wěn)固。而且深層攪拌樁技術(shù)中可以采取機(jī)械挖土，操作簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低。
5結(jié)論
綜上所述，深基坑支護(hù)工程是一種對(duì)施工人員要求比較高的工程，相關(guān)的工作人員進(jìn)行這項(xiàng)工作的時(shí)候必須要嚴(yán)格的按照相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行施工，并且在施工的過(guò)程中還應(yīng)該不斷的提升自己，對(duì)深基坑支護(hù)的相關(guān)問(wèn)題有一個(gè)更深的理解，一旦在施工的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，施工人員就能夠及時(shí)的進(jìn)行解決。除此之外，通過(guò)使用深基坑支護(hù)技術(shù)進(jìn)行施工，還能夠在一定程度上提高基礎(chǔ)工程的質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
擋土墻施工技術(shù)方案篇十
［摘要］建筑行業(yè)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展在不斷發(fā)展與完善之中。在飛速發(fā)展的建筑行業(yè)中，土建工程的發(fā)展尤為迅速。隨著社會(huì)對(duì)土地資源利用的急劇增長(zhǎng)，深基坑支護(hù)在工程施工中顯得格外重要。土建工程中的深基坑支護(hù)技術(shù)是一項(xiàng)重要技術(shù)。本文在深基坑支護(hù)方案和施工技術(shù)的基礎(chǔ)上對(duì)深基坑支護(hù)進(jìn)行介紹，分析目前在深基坑支護(hù)中存在的現(xiàn)象與問(wèn)題，進(jìn)而從加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工過(guò)程的管理和加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工質(zhì)量的意識(shí)方面來(lái)探討深基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的事項(xiàng)。本文旨在提升深基坑支護(hù)施工的質(zhì)量，發(fā)揮其在建筑工程施工中的積極作用。
［關(guān)鍵詞］深基坑支護(hù);施工技術(shù);施工質(zhì)量
1深基坑支護(hù)在土建工程中的施工
深基坑支護(hù)施工技術(shù)是土建工程中的基礎(chǔ)工程，其影響著這個(gè)工程施工的安全性?？茖W(xué)的深基坑支護(hù)施工方案是保證工程安全性和可行性的重要因素。因此，深基坑支護(hù)周?chē)目陀^環(huán)境因素和質(zhì)量安全因素是施工單位重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
1．1深基坑支護(hù)方案
常見(jiàn)的深基坑支護(hù)方案有:水泥土深基坑支護(hù)、土釘墻深基坑支護(hù)、鉆孔灌注樁深基坑支護(hù)、噴錨深基坑支護(hù)。由于施工地點(diǎn)地質(zhì)的客觀條件不同，如施工地點(diǎn)四周建筑特征，施工地點(diǎn)土壤深層地下管道的.布設(shè)情況，建筑工程施工深基坑支護(hù)的具體要求都直接對(duì)深基坑支護(hù)方案產(chǎn)生影響。
1．2深基坑支護(hù)技術(shù)
建筑工程中的深基坑支護(hù)施工技術(shù)是最基礎(chǔ)的施工技術(shù)，但其作用不容輕視。深基坑支護(hù)施工，即深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，有時(shí)雖然只是承擔(dān)著臨時(shí)結(jié)構(gòu)的作用，卻肩負(fù)著基坑正常開(kāi)挖的保證作用和基坑安全性的作用。對(duì)于深基坑支護(hù)的施工，施工人員要充分考慮到施工場(chǎng)地的地質(zhì)成分、建筑工程對(duì)深基坑支護(hù)的具體要求、深基坑支護(hù)的深度、建筑工程四周建筑的實(shí)際情況等因素，這些因素會(huì)直接影響到深基坑支護(hù)技術(shù)的運(yùn)用。同時(shí)，如果深基坑支護(hù)技術(shù)出現(xiàn)輕微的偏差，將會(huì)對(duì)整個(gè)工程建筑造成難以想象的損失。
2在深基坑支護(hù)中存在的現(xiàn)象與問(wèn)題
施工者要客觀認(rèn)識(shí)在深基坑支護(hù)施工中存在的影響因素，在對(duì)深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)中，施工者要深入建筑工程的實(shí)地嚴(yán)謹(jǐn)考察，收集大量數(shù)據(jù)，科學(xué)系統(tǒng)的分析影響到深基坑支護(hù)的各種參數(shù)，盡量避免深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)中的各種問(wèn)題，以保證建筑工程的安全性。
2．1實(shí)際的受力情況與建筑工程深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)存在偏差
目前，在深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面，即使是國(guó)外建筑領(lǐng)域也沒(méi)有一種精準(zhǔn)的公式能計(jì)算出深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際承受力。出現(xiàn)這種偏差，一方面是由于建筑用地的土體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出極端復(fù)雜的情況，并且土體結(jié)構(gòu)還會(huì)隨著客觀環(huán)境而發(fā)生變化;另一方面，深基坑支護(hù)施工過(guò)程中很難對(duì)影響到其受力的各種因素做出準(zhǔn)確的計(jì)算，進(jìn)而影響到深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的具體受力參數(shù)。綜上所述，施工者是很難在深基坑支護(hù)施工前做出準(zhǔn)確的具體施工計(jì)算。
2．2在實(shí)際過(guò)程中所出現(xiàn)的深基坑支護(hù)問(wèn)題
在深基坑支護(hù)開(kāi)挖施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種不是施工人員能人為控制的因素，而這些因素會(huì)引發(fā)深基坑支護(hù)施工中潛在隱患的發(fā)生。如由于深基坑支護(hù)的施工會(huì)導(dǎo)致基坑的周邊土體向基坑內(nèi)發(fā)生移動(dòng)的現(xiàn)象。施工人員對(duì)于在深基坑支護(hù)開(kāi)挖過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)提前做好預(yù)案，有效針對(duì)不同現(xiàn)象采取措施。當(dāng)有異常情況發(fā)生時(shí)，施工人員必須果斷做出停止施工的決定。深基坑支護(hù)開(kāi)挖施工的整體原則是確保施工的安全性。
3深基坑支護(hù)施工應(yīng)注意的事項(xiàng)
深基坑支護(hù)施工技術(shù)既在技術(shù)上有嚴(yán)格的管理要求，同時(shí)也在深基坑支護(hù)施工人員思想意識(shí)上有所強(qiáng)調(diào)，以確保深基坑支護(hù)施工的質(zhì)量，發(fā)揮深基坑支護(hù)的積極作用。
3．1加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工過(guò)程的管理
針對(duì)深基坑支護(hù)工程的實(shí)施，施工人員應(yīng)在施工前做足功課，加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工的管理。完備的深基坑支護(hù)工程挖土的具體方案，科學(xué)的觀測(cè)土體結(jié)構(gòu)的觀測(cè)系統(tǒng)，可以為工程施工安全提供可靠保障。一旦出現(xiàn)異常情況，如深基坑支護(hù)的邊緣坡度發(fā)生變化，埋藏在土體結(jié)構(gòu)下的管線發(fā)生了變形以及不符合施工設(shè)計(jì)所允許的條件時(shí)，施工者要停工開(kāi)展檢查工作，讓出現(xiàn)危險(xiǎn)的機(jī)率降至最低。
3．2加強(qiáng)對(duì)深基坑支護(hù)施工質(zhì)量的重視意識(shí)
深基坑支護(hù)施工涉及到一些建筑工程施工中特殊技術(shù)問(wèn)題的處理，而有些施工單位在硬件或者是技工方面是不能實(shí)現(xiàn)的，如深基坑支護(hù)施工中的噴錨施工技術(shù)。在這種情況下，如果施工單位不能正視自身?xiàng)l件，執(zhí)意采取深基坑支護(hù)施工，就將對(duì)整個(gè)建筑工程施工產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患。同時(shí)，對(duì)實(shí)施深基坑支護(hù)工程的人員，建筑工程施工單位也要進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，確保深基坑支護(hù)施工人員的專(zhuān)業(yè)性。
4結(jié)語(yǔ)
深基坑支護(hù)施工技術(shù)在一定程度上起到了緩沖城市化土地面積短缺的棘手問(wèn)題，但是深基坑支護(hù)的施工無(wú)論是在施工技術(shù)上，還是在施工人員方面都有嚴(yán)格的要求。同時(shí)，深基坑支護(hù)對(duì)整個(gè)建筑工程施工擔(dān)負(fù)著重要的作用。
參考文獻(xiàn):
［3］胡佳龍，劉波．土建施工中深基坑支護(hù)施工極速探討［j］．中國(guó)科技投資，2013，(33)
擋土墻施工技術(shù)方案篇十一
【摘要】堤防防滲工程作為我國(guó)防洪工程的重要組成部分，對(duì)防洪抗險(xiǎn)、工農(nóng)業(yè)發(fā)展，人們生命財(cái)產(chǎn)安全具有重要意義。本文對(duì)水利工程中幾種常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)簡(jiǎn)單敘述，并通過(guò)工程實(shí)際進(jìn)行深入分析，希望對(duì)水利工程堤防防滲施工技術(shù)研究提供一定的借鑒價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】水利工程；堤防；防滲施工技術(shù)
1.前言
堤防工程師我國(guó)早期防洪工程，通過(guò)堤防的建設(shè)，能夠?qū)樗a(chǎn)生一定的約束作用，把洪水控制在一定的洪道范圍內(nèi)，導(dǎo)致相同流量水的深度有所增加，洪水流動(dòng)速度有所增大，對(duì)泄洪排沙提供有利的條件；在河堤上可以圍墾造田，使得我國(guó)農(nóng)業(yè)產(chǎn)量有所增加；建設(shè)堤防能夠?qū)︼L(fēng)流起到抵御作用，避免風(fēng)流對(duì)沿岸居民生活的影響。但是堤壩在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受到自然災(zāi)害破壞和水侵蝕，導(dǎo)致堤壩出現(xiàn)滲透性的損壞現(xiàn)象，因此必須對(duì)堤壩采取有效的防滲技術(shù)，以保證堤壩運(yùn)行安全。
2.常見(jiàn)的防滲施工技術(shù)
2.1混凝土防滲墻
量網(wǎng)，明確混凝土防滲墻施工軸線上的每個(gè)控制點(diǎn)，然后對(duì)混凝土防滲墻施工軸線進(jìn)行有效的測(cè)量。先導(dǎo)孔通過(guò)地質(zhì)性的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和金鉆頭型的套管固壁，獲取所需的地質(zhì)芯樣，并對(duì)其地層界線進(jìn)行詳細(xì)的探明，明確不透水地層的界線，掌握每個(gè)地層的地質(zhì)狀況。（4）模板的架立工藝?；炷练罎B墻所用的目前主要是由鋼板制作而成的，并利用u形卡將模板固定和連接，模板兩邊應(yīng)預(yù)先平起，并填筑適量的過(guò)渡料，為了防止模板架立產(chǎn)生下沉、層熱等問(wèn)題，必須采取墊鋼筋的固定措施，以避免模板兩邊過(guò)渡料在回填壓實(shí)的過(guò)程中，出現(xiàn)模板變形或者位移的現(xiàn)象，以使混凝土防滲墻設(shè)計(jì)寬度保持不變。
2.2帷幕灌漿防滲
大，則需重新設(shè)置進(jìn)漿與回漿間比重，然后再進(jìn)行灌漿。如果灌漿效果依然不佳，可需延長(zhǎng)灌漿時(shí)間[3]。（4）封孔工藝。當(dāng)灌漿完成后，可采取壓力灌漿或者置換灌漿封堵措施進(jìn)行封孔。按照5:1配合比水泥漿與孔內(nèi)漿液進(jìn)行置換，并將孔中灌漿管道取出，再通過(guò)高壓灌漿對(duì)相同配合比水泥漿進(jìn)行壓實(shí)，并做好詳細(xì)的記錄。
2.3高噴灌漿防滲
高壓噴射灌漿防滲施工技術(shù)主要是利用高壓射流形成的沖擊作用，對(duì)堤壩壩基的覆蓋層造成干擾，并灌入適量的水泥漿，時(shí)水泥漿與灌注地層中的土顆粒相互摻混，最終形成防滲效果良好的墻體。其施工流程如下：（1）噴射角度。在進(jìn)行高壓噴射灌漿前，擺正噴射角度，保證噴射設(shè)備保持通暢。（2）漿液配合比。按照工程實(shí)際需求，合理設(shè)計(jì)漿液配合比，漿液密度誤差應(yīng)小于1%。如果漿液密度誤差較大，需調(diào)整或者重新設(shè)計(jì)漿液配合比[4]。（3）擾動(dòng)地層結(jié)構(gòu)。高壓噴射形的壓力和水流地層結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大壓力，使其土體強(qiáng)度出現(xiàn)嚴(yán)重的疲勞問(wèn)題，地層結(jié)構(gòu)受到嚴(yán)重破壞。（4）穩(wěn)固地層結(jié)構(gòu)。合理設(shè)置高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度，使得壓縮空氣能夠在水束附近形成氣幕，水束產(chǎn)生摩擦力降低，水流能夠集中，并作用于高壓噴射灌漿切割長(zhǎng)度尾端，使得切割顆粒和漿液、水及氣體相互融合，并想成混合漿液。在較強(qiáng)氣流作用下，使得混合漿液沿著孔壁噴出，升揚(yáng)的攜帶功能得到充分發(fā)揮，有效排出地層內(nèi)部細(xì)小顆粒，使得地層結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性得到提高[5]。（5）灌漿工藝。沿著氣體、水噴射切割線路進(jìn)行灌漿，對(duì)原有地層起到擠壓的作用，同時(shí)使?jié){液填筑平整，保證漿液灌注的順利進(jìn)行。（6）漿液滲透與凝結(jié)。通過(guò)靜脈灌注，使得漿液滲透進(jìn)四周土體的孔隙中，并形成一定形狀的凝結(jié)體，起到良好的防滲作用。
3.實(shí)例分析
土層、黏性土層及基巖層。由此可以看出，該堤壩地質(zhì)狀況十分復(fù)雜，堤段土層厚度各不相同。
3.1相關(guān)參數(shù)
（1）漿液比重值為1.6至1.8g/cm3。（2）回漿比重值為1.25至1.45g/cm3。
（3）噴射壓力值為28至34mpa，流量速率值為75l/min。（4）壓縮氣的壓力值為0.7mpa，流量速率至為6m3/min。（5）漿液壓力值為 0.98mpa，流量速率值為80l/min。
3.2施工流程
（1）成孔。利用地質(zhì)鉆機(jī)對(duì)堤壩原有漿固壁進(jìn)行鉆進(jìn)操作，孔間距應(yīng)為1。6米。如果在施工過(guò)程中遇到石塊，則需利用金剛石材質(zhì)鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)操作，其鉆進(jìn)垂直度應(yīng)為0.5%。(2)安裝管道。在對(duì)水、氣進(jìn)行試噴并合格后，將管道放置到設(shè)計(jì)深度，并對(duì)其噴射角度進(jìn)行合理調(diào)整。（3）漿液比重。在進(jìn)行高噴灌漿前，必須對(duì)漿液比重進(jìn)行合理配置，比重值應(yīng)在1.6至1.8.8g/cm3。（4）高噴灌漿。在高噴灌漿前，需對(duì)每個(gè)孔洞中的水、氣嘴進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以防止水、氣嘴堵塞對(duì)噴射灌漿質(zhì)量造成影響。在安插管道時(shí)，為了避免泥砂阻塞，影響噴嘴效率和質(zhì)量，需一般噴射，一邊插管，水壓并在1mpa以下。如果在高噴灌漿過(guò)程中，出現(xiàn)不返漿或者漏漿現(xiàn)象，需進(jìn)行及時(shí)且有效的處理。提升速度與漿液用量有著密切聯(lián)系，如果提升速度過(guò)快，將導(dǎo)致防滲墻穩(wěn)定性較差，并容易形成孔洞，切削半徑也與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不符合，導(dǎo)致搭接位置強(qiáng)度有所下降。如果提升速度過(guò)慢，將導(dǎo)致漿液冒出，造成不必要的浪費(fèi)。所以，施工人員必須依據(jù)地層地質(zhì)狀況，對(duì)提升速度進(jìn)行合理調(diào)整?；鶐r層提升速度8cm/min、飄石層6cm/min、礫石層6cm/min、粉質(zhì)土層12cm/min。（5）套管拔除。當(dāng)高噴灌漿完成之后，即可將孔內(nèi)套管拔除。
（6）回灌工藝。當(dāng)高噴灌漿完成之后，漿液會(huì)凝固收縮，孔口會(huì)沉降。通過(guò)靜壓灌漿方式對(duì)已經(jīng)噴射孔口回灌，直至漿面不再沉降為止。（7）質(zhì)量控制。在施工過(guò)程中，針對(duì)不同地層，應(yīng)該選擇不同施工措施，以提高高噴灌漿質(zhì)量，使得防滲墻墻體較為均勻，連續(xù)性良好，連接較為穩(wěn)定、可靠。
3.3施工效果
通過(guò)對(duì)該堤壩進(jìn)行高壓噴射灌漿防滲施工工藝，堤壩抗?jié)B性得到大大的提高，堤壩存在的滲漏現(xiàn)象和險(xiǎn)情得到有效的治理，使得堤壩運(yùn)行穩(wěn)定性和安全性得到的有效的保障。
【參考文獻(xiàn)】
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擋土墻施工技術(shù)方案篇十二
施
工
實(shí)
施
方
案
編制人：郭敬宇審批人：
編制日期：二〇一四年四月十四日
一、編制說(shuō)明
蘇州市三級(jí)航道整治工程14k+197~15k+124左岸設(shè)計(jì)為夾石混
凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m,且前墻面坡度r=10:1。其結(jié)構(gòu)性較為復(fù)雜，我部經(jīng)過(guò)研究慎重分析，對(duì)該段擋土墻使用一次10m整體鋼結(jié)構(gòu)模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設(shè)施施工方案如下：
1、現(xiàn)場(chǎng)條件
（1）該段位于蘇南運(yùn)河左岸，運(yùn)河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。
（3）擬建場(chǎng)地平整，無(wú)拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設(shè)用地現(xiàn)場(chǎng)。
（5）有關(guān)勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術(shù)
（1）、本工程基槽采用放坡開(kāi)挖，坡比為1:1.5。
（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對(duì)拉
筋采用對(duì)拉螺桿。
（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現(xiàn)場(chǎng)管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實(shí)到施工的
每一個(gè)人，實(shí)施計(jì)劃管理，現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量人員對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點(diǎn)及重點(diǎn)分析
（1）、圍堰的合理布置：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用以老擋土墻為依托，
砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l4m的段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯(cuò)工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來(lái)施工道路。當(dāng)砼檔墻前墻面離石擋墻距離l4m的段，由于圍堰無(wú)法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。
（2）、砼擋墻后背的回填：對(duì)砼墻標(biāo)高以下的回填進(jìn)行分層壓
實(shí)回填。在確保墻不移動(dòng)的前提下用挖掘機(jī)50cm一層壓實(shí)。
4、施工準(zhǔn)備
1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水
施工場(chǎng)地移交以后，即對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)，平整后的場(chǎng)地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經(jīng)排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電
利用甲方提供的電源，設(shè)置配電房和配電柜，布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供電電
纜。電線、電纜必須架空架設(shè)。
現(xiàn)場(chǎng)提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
（2）現(xiàn)場(chǎng)線路的設(shè)置
動(dòng)力線路一級(jí)送電采用三相五線制；二級(jí)送電和現(xiàn)場(chǎng)照明采用三相四線制送電；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動(dòng)力配備計(jì)劃
為了確保本項(xiàng)目能“優(yōu)質(zhì)高速”按時(shí)乃至提前完成，勞動(dòng)力配備必須考慮如下因素：
（1）根據(jù)工期要求及進(jìn)度計(jì)劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動(dòng)力調(diào)配。
（2）根據(jù)工藝要求配備專(zhuān)業(yè)施工人員，專(zhuān)業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、進(jìn)度。
（3）加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力的科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率
二、主要施工方案及技術(shù)措施
1、基坑開(kāi)挖
確?；記](méi)有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點(diǎn)坐標(biāo)，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑:本工程基礎(chǔ)為c20，砼拌制應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的要求，確保砼的質(zhì)量，制作石塊。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機(jī)吊裝：施工放樣-------墨盒確定輪廓-------裝載機(jī)吊裝模板定位---------安裝模板對(duì)拉桿和預(yù)埋水管--------校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的要求，對(duì)墻身進(jìn)行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預(yù)埋鋼筋。振搗時(shí)，在流淌處必須振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，防止砼產(chǎn)生離析而影響砼質(zhì)量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，拆除模板。并且用混凝土封堵對(duì)拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個(gè)星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈-------加固頂模模板---------澆筑混凝土----------抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填。用小挖機(jī)對(duì)臺(tái)背分層以50cm一層回填壓實(shí)至頂帽，然后用大挖機(jī)把前墻土翻過(guò)來(lái)按坡比修坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對(duì)擋土壩測(cè)量放樣，用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級(jí)配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級(jí)配碎石后張貼土工布回填。
三、安全文明施工
1、要求工人進(jìn)駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進(jìn)水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
擋土墻施工技術(shù)方案篇十三
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)
承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期完成，明確甲、乙的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1、工程內(nèi)容
1)工程名稱(chēng)：雙橋文化休閑廣場(chǎng)工程的漿砌石擋土墻工程。
2)工程地點(diǎn)：雙橋
3)工作內(nèi)容：擋土墻人工支砌，包括支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2、承包方式：包工不包料方式
3、承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容包含人工、材料每方75計(jì)算。
4、計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。由于擋土墻走向落差高低不一，砌筑高度大約在4—5米之間，基礎(chǔ)底部寬度2米，高度4米，頂部寬度0.6米。砌筑長(zhǎng)度約25米，工程量按實(shí)際方量試計(jì)算。
5、撥款方式：工程結(jié)束按現(xiàn)場(chǎng)已完成的工程量的100%支付給乙方工程款項(xiàng)。
6、工期：13天
7、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8、雙方的權(quán)利及義務(wù)
1)甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2)乙方必須按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3)乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)力隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不知整改的，甲方有權(quán)利要求退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4)乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
5)本合同自有同等的法律效力，希望甲、乙雙方共同遵守。
6)本合同自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效
甲方代表：
乙方代表：
發(fā)包人：(簡(jiǎn)稱(chēng)甲方)承包方：(簡(jiǎn)稱(chēng)乙方)
本工程甲方愿意將石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的漿砌石擋土墻這一項(xiàng)目承包給乙方，為了確保工程能如期順利完成，明確甲、乙雙方的權(quán)利和義務(wù)，經(jīng)甲、乙雙方充分協(xié)商一致同意簽訂以下合同條款：
1工程內(nèi)容
1、工程名稱(chēng)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地的石擋土墻工程。
2、工程地點(diǎn)：石城縣重度殘疾人托養(yǎng)中心、康復(fù)中心建設(shè)工程用地。
3、工作內(nèi)容：擋土墻基坑土方開(kāi)挖、土方清除(挖機(jī)開(kāi)挖剩余土)，擋土墻基礎(chǔ)砼工程，擋土墻人工支砌，包括面石打鑿、支砌、勾縫、壓頂、做沉降縫、泄水孔等工作。
2承包方式：包工、包料方式
3承包單價(jià)：上述工程內(nèi)容按江西省《_》清單計(jì)價(jià)結(jié)算，人工、材料按工程所在地造價(jià)管理中心的信息價(jià)計(jì)算。
4計(jì)算方法：
乙方完成工作量據(jù)實(shí)計(jì)算。
5付款方式：
1、本工程按進(jìn)度分階段付款。擋土墻基礎(chǔ)完成后，支付基礎(chǔ)工程價(jià)款的80%，擋土墻主體完成一半后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%，擋土墻全部完成后，支付完成工程量?jī)r(jià)款的80%。
2、結(jié)算工程量以乙方經(jīng)監(jiān)理簽證的并經(jīng)甲方代表認(rèn)可的合格工程量為準(zhǔn)。
3、工程驗(yàn)收合格后付造價(jià)的95%，余款留做工程質(zhì)量保證金。待工程驗(yàn)收合格運(yùn)行一年后無(wú)質(zhì)量問(wèn)題付清。
6工期：45天
7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
按規(guī)范要求達(dá)到驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。
8雙方的權(quán)利及義務(wù)
1、甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理關(guān)系。
2、乙方必需按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，確保所施工工程質(zhì)量，如因乙方施工原因造成工程質(zhì)量不合格所導(dǎo)致的返工、停工所造成的材料及其他損失均全部由乙方負(fù)責(zé)。
3、乙方施工期內(nèi)，甲方有權(quán)利隨時(shí)對(duì)乙方施工工程質(zhì)量、安全問(wèn)題進(jìn)行督促、檢查。對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量、安全問(wèn)題并經(jīng)甲方多次提出后仍不不整改的，甲方有權(quán)要求其退場(chǎng)，所產(chǎn)生的一切費(fèi)用甲方概不負(fù)責(zé)。
4、乙方的所有人員由乙方負(fù)責(zé)管理，施工期內(nèi)的工作安全事故，及休息時(shí)間所發(fā)生的打架斗毆、酗酒鬧事、偷盜等一切違反國(guó)家法律、法規(guī)的行為與甲方無(wú)關(guān)。所產(chǎn)生的一切損失及法律后果由乙方負(fù)全部責(zé)任。
9本合同自有同等的法律效力，希甲、乙雙方共同遵守；
10本合同一式三份，自簽訂日起生效擋土墻完工驗(yàn)收后，付清工程款自行失效；
甲方：乙方：
(代表人或委托代表人)(代表人或委托代表人)
年月日
擋土墻施工技術(shù)方案篇十四
根據(jù)xx公司提供的巖土工程勘察說(shuō)明報(bào)告和擋土墻設(shè)計(jì)施工圖；
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369.4厘米，條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個(gè)泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個(gè)泄水孔，水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個(gè)，沉降縫每隔5米設(shè)一個(gè)，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。
2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo)；
5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；
8、以上方案請(qǐng)廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。