當我們經(jīng)歷一段特殊的時刻，或者完成一項重要的任務時，我們會通過反思和總結(jié)來獲取心得體會。心得體會可以幫助我們更好地認識自己，了解自己的優(yōu)點和不足，從而不斷提升自己。以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇一
20xx年5月21日我參加了局、公司領(lǐng)導統(tǒng)一組織的物資設(shè)備管理培訓，通過近期的培訓學習，本人切實的感覺到了自身的提高，在此感謝上級安排的此次學習活動，感謝每一位授課老師精彩的授課。此次的培訓學習，使自己的理論基礎(chǔ)，道德水準，業(yè)務修養(yǎng)等方面有了比較明顯的提高，進一步增強了學習理論的自覺性與堅定性，增強了做好新形勢下本職工作的能力和信心。工作后能參加這樣的培訓，真的很難得，本人很珍惜此次學習機會。通過這次培訓感覺自己又重新回到校園學習，只是學習的動力和感受與以前不同。通過本次學習，本人受益匪淺。現(xiàn)將此次培訓學習心得總結(jié)如下：
本次物資設(shè)備管理培訓當中，主要學習了物資裝備管理之《物資設(shè)備管理模式》、物資裝備管理之《物資管理辦法》、周轉(zhuǎn)材料管理、大宗材料統(tǒng)購管理辦法、分包商機械設(shè)備管理、特種設(shè)備管理、項目自租機械設(shè)備管理等幾大部分。
本人以前主要從事材料會計工作，對物資管理工作的認識僅限于
《物質(zhì)管理辦法》中要求的內(nèi)容，對物資管理過程也只是一個抽象、概括的理解。通過這次系統(tǒng)學習，深知物資管理其學問深厚，要想搞好物資管理工作不是一件容易的事情。首先，提高了對物資管理的思想認識。物資管理是項目管理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，工程項目所使用和安裝的物資是生產(chǎn)要素的重要組成部分。在目前的工程項目中，物資所占資金比例可達總工程款的60%以上，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)水平和科技含量的提高，這個比例會達到70%-80%，甚至更高，因此，物資管理對工程項目的成本管理及其經(jīng)濟效益起著舉足輕重的作用，物資管理的好壞關(guān)乎項目管理的贏虧。物資管理并不是簡單的采購、統(tǒng)計、收發(fā)材料和保管材料。
其次，物資質(zhì)量是影響工程質(zhì)量和安全的第一要素，物資質(zhì)量問題小的可能會使施工單位的經(jīng)濟利益受到損害，嚴重者將導致重大事故的發(fā)生，甚至會直接危及人身財產(chǎn)安全，所以，加大對工程物資采購和供應的控制，才能有可能保證工程的最終質(zhì)量。同時物資的采購還要考慮到工期的安排，既要做到保證生產(chǎn)，又要做到不至浪費。
為物資管理人員多年來積累的經(jīng)驗，以及對我們作為一名物資管理人員，應具備的素質(zhì)，并對物資管理人員提出了相應要求。
學習是可貴的，培訓是精彩的。感謝領(lǐng)導對我們工作的支持和重視，通過這次可貴而精彩的培訓學習，我們向局、公司更進了一步。感嘆與憧憬之余，我想我們只有靠我們自己的聰明與才智、努力與勤奮去拼搏去創(chuàng)造，為我們的項目、公司、局更好的發(fā)展貢獻自己微薄的力量。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇二
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務或應用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm（預防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產(chǎn)管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，xx在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的xx公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm（即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡設(shè)備的管理，基本見證了中國的`tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產(chǎn)維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：
（一）小組自主維護與自主管理；
（二）opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善；
（三）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；
（四）soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案；
（五）員工與企業(yè)同步成長（frog）；
（六）五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)（設(shè)備）的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓。xx年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么。但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇三
第一段：介紹TPM設(shè)備管理的概念和意義（200字）
TPM（Trusted Platform Module）設(shè)備管理是一種用于保護計算機系統(tǒng)安全的技術(shù)。它通過硬件安全芯片來加密存儲數(shù)據(jù)和執(zhí)行安全操作，從而降低系統(tǒng)遭受各種威脅的風險。TPM設(shè)備管理可用于數(shù)據(jù)加密、認證、密鑰管理等方面，對于企業(yè)和個人用戶而言都具有重要意義。在使用TPM設(shè)備管理的過程中，我積累了一些心得體會，現(xiàn)在將與大家分享。
第二段：使用TPM設(shè)備管理遇到的挑戰(zhàn)與解決方案（300字）
在使用TPM設(shè)備管理的過程中，首先遇到的一個挑戰(zhàn)是如何正確配置和管理該設(shè)備。TPM設(shè)備需要與操作系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件進行配合才能發(fā)揮其作用，但在實際操作中，有時會遇到兼容性問題或配置不當導致設(shè)備無法正常工作。解決這個問題的關(guān)鍵是保持設(shè)備驅(qū)動程序和軟件的最新版本，以確保兼容性并修復可能出現(xiàn)的錯誤。同時，集中進行設(shè)備管理和監(jiān)控也是解決問題的關(guān)鍵。通過使用專門的管理工具，可以輕松監(jiān)測設(shè)備狀況并及時采取相應措施。
第三段：TPM設(shè)備管理對系統(tǒng)安全的提升（300字）
使用TPM設(shè)備管理可以顯著提升系統(tǒng)的安全性。首先，TPM設(shè)備可以加密存儲在計算機硬盤上的數(shù)據(jù)，使得即使硬件被盜或丟失，也不會泄漏敏感信息。其次，TPM設(shè)備可以提供身份認證功能，確保只有授權(quán)的用戶才能訪問系統(tǒng)。此外，TPM還可以用于生成和管理密鑰，有助于維持安全連接和進行數(shù)字簽名。綜上所述，TPM設(shè)備管理為系統(tǒng)提供了一層有效的保護，防止惡意行為和數(shù)據(jù)泄露。
第四段：TPM設(shè)備管理的局限和改進建議（200字）
盡管TPM設(shè)備管理有很多優(yōu)勢，但也存在一些局限。首先，TPM設(shè)備管理需要資源的支持，例如芯片支持、系統(tǒng)支持等，這對于一些老舊的設(shè)備來說可能會成為限制因素。其次，TPM設(shè)備管理對于用戶來說可能會增加一些復雜性，需要其了解和掌握相應的使用技巧。改進TPM設(shè)備管理的方法包括提供更好的文檔和指導、簡化配置過程以及加強系統(tǒng)的兼容性。
第五段：總結(jié)TPM設(shè)備管理的重要性和應用前景（200字）
總結(jié)而言，TPM設(shè)備管理對于保護計算機系統(tǒng)安全具有重要意義。它通過硬件芯片來加密數(shù)據(jù)、認證身份，提供密鑰管理等功能，有效地減少系統(tǒng)受到攻擊的風險。雖然TPM設(shè)備管理在實施過程中存在一些挑戰(zhàn)和局限，但通過持續(xù)的改進和創(chuàng)新，TPM設(shè)備管理有著廣闊的應用前景，有望成為保護網(wǎng)絡安全的重要工具。
（以上為人工智能助手生成文章，僅供參考）
設(shè)備管理心得體會和感悟篇四
設(shè)備管理是企業(yè)中非常重要的一項工作，它的管理質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率、安全性和質(zhì)量。在設(shè)備管理中，如何對設(shè)備相關(guān)風險進行處理是一個重要的問題，本文筆者將對設(shè)備管理風險心得體會做出五段段式的闡述。
一、設(shè)備管理風險的風險評估
對于設(shè)備風險管理，要從風險評估開始。風險評估是確定設(shè)備所有風險的基礎(chǔ)，包括設(shè)備故障、工作條件、環(huán)境變化、運營操作等。在評估過程中，應對各種危險因素進行排查，使得可能引起設(shè)備事故的風險盡量降低，并根據(jù)風險大小確定相對應的管理措施。評估結(jié)果一定要精準、全面、準確，直接影響到后期設(shè)備安全管理的效益。
二、設(shè)備管理風險的控制措施
通過設(shè)備風險評估，企業(yè)可以確定風險控制措施。風險控制措施是為保證設(shè)備安全正常運行服務的，主要包括預防維護、管理制度和人員技術(shù)培訓等措施。其中，在設(shè)備的監(jiān)測和維護方面非常重要，一旦出現(xiàn)隱患需要及時處理，同時還要加強對設(shè)備的管理，制定完善的制度和規(guī)章制度，保證人員的操作和管理行為與要求保持一致。
三、設(shè)備管理風險的持續(xù)改進
設(shè)備管理風險的持續(xù)改進是企業(yè)安全管理的重要環(huán)節(jié)。對設(shè)備風險管理進行歸納總結(jié)，形成科學的體系，保證措施有效性，是實現(xiàn)風險管理的有效手段。針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題和不足，要及時改進，遵循PDCA（Plan-Do-Check-Action）循環(huán)管理模式，通過不斷地反饋、監(jiān)控和改進，實現(xiàn)持續(xù)性的風險降低和企業(yè)運行的卓越表現(xiàn)。
四、設(shè)備管理風險的技術(shù)手段
隨著時代的發(fā)展，科技成果的不斷涌現(xiàn)，以及數(shù)字化工業(yè)的普及，設(shè)備管理風險的技術(shù)手段也在不斷地更新和提升。其中的主要技術(shù)手段包括：圖像處理技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、傳感器技術(shù)等，通過這些技術(shù)手段可以對設(shè)備風險進行突破性的解決和創(chuàng)新，提升設(shè)備的安全性和管理效率。
五、設(shè)備管理風險的意義
設(shè)備風險管理是為保障人員安全和設(shè)備正常運行服務的，它的意義在于全面提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。通過有效的設(shè)備管理風險管理實踐，可以提供安全、便利、經(jīng)濟的生產(chǎn)環(huán)境和條件，努力實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效建設(shè)、綠色環(huán)保和實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展目標。
總之，根據(jù)本文的五段詳細闡述，我們可以看到，要實現(xiàn)對設(shè)備管理風險的有效管理，需要進行風險評估、實施風險控制措施、持續(xù)改進、使用技術(shù)手段，以及理解管理風險的重要性。最終達到降低風險、保障人員和設(shè)備安全、提高生產(chǎn)效益和企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的目的。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇五
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務或應用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm（預防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產(chǎn)管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的xx公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm（即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡設(shè)備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產(chǎn)維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
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（一）小組自主維護與自主管理；
（二）opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善；
（三）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；
（四）soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案；
（五）員工與企業(yè)同步成長（frog）；
（六）五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)（設(shè)備）的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓。xx年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么？但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠！
設(shè)備管理心得體會和感悟篇六
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設(shè)備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導對機械設(shè)備管理沒有足夠的重視，直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設(shè)備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設(shè)備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的'重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備；b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備；c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備；d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇七
設(shè)備管理風險是指企業(yè)在設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修等方面可能面臨的、會對業(yè)務、資產(chǎn)、安全等方面產(chǎn)生潛在影響的不確定因素和風險。在實際的業(yè)務運營中，設(shè)備管理風險是難以避免的。因此，企業(yè)需要采取一系列的措施，來降低設(shè)備管理風險的發(fā)生概率，減少其對企業(yè)業(yè)務和資產(chǎn)產(chǎn)生的影響。
（二）設(shè)備管理風險的危害
設(shè)備管理風險的存在，會對企業(yè)產(chǎn)生多種危害。首先，設(shè)備的故障、損壞、報廢等問題，會極大地影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營，影響企業(yè)的盈利能力；其次，設(shè)備管理風險的發(fā)生也會影響企業(yè)資產(chǎn)的價值和保值能力。如果設(shè)備管理不當，會導致企業(yè)長期投入更多的費用來購置設(shè)備，增加企業(yè)的負擔；此外，設(shè)備管理風險也會直接影響企業(yè)的安全、環(huán)保等方面。
（三）設(shè)備管理風險的管理策略
為了降低設(shè)備管理帶來的風險，企業(yè)需要采取一些有效的措施進行管理。首先，企業(yè)要做好設(shè)備數(shù)據(jù)管理工作，實時掌握設(shè)備利用狀況。其次，企業(yè)需要制定一套完整的設(shè)備維護保養(yǎng)標準和制度，確保設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)范和有效。此外，也需要給設(shè)備儲備配件，及時更換陳舊的零部件，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。最后，在使用設(shè)備的過程中，也需要定期對設(shè)備進行檢查和評估，提供升級和更新的建議和方案。
（四）設(shè)備管理風險管理的關(guān)鍵點
對于企業(yè)來說，準確評估設(shè)備管理風險、并采取相應的措施進行管理，是非常重要的。在這個過程中，需要注意以下關(guān)鍵點。首先，企業(yè)要始終以安全為第一要素。如果設(shè)備管理存在的風險帶來的是對員工、公眾或設(shè)備本身的威脅，那么企業(yè)必須加以重視；其次，對于不同類型的設(shè)備，需要采取不同的管理策略和方法；最后，企業(yè)需要不斷優(yōu)化設(shè)備管理策略，根據(jù)實際情況和經(jīng)驗不斷調(diào)整和完善。
（五）設(shè)備管理風險的展望
未來，隨著技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，設(shè)備管理風險的范圍和影響也可能會不斷擴大。因此，企業(yè)需要引起充分的注意，認真對待設(shè)備管理風險，加強風險管理和管理能力。通過不斷強化設(shè)備管理，增加對設(shè)備管理的了解和投入，提高設(shè)備安全、品質(zhì)和效率，使得企業(yè)的各項業(yè)務穩(wěn)步發(fā)展。同時，還能提高企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)保、社會責任、形象等方面的評價，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇八
12月5至6日我參加了由集團公司機械物資部組織的特種機械管理視頻培訓，通過這次的培訓學習，本人切實的感覺到了自身的提高，在此感謝上級安排的此次培訓活動，感謝每一位授課老師精彩的授課。
此次的培訓學習，使自己的理論基礎(chǔ)、業(yè)務水平等都有比較明顯的提高。現(xiàn)將此次培訓學習心得總結(jié)如下:
本次機械管理培訓，主要學習了《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》中的'部分內(nèi)容，以起重機械設(shè)備塔機和升降設(shè)備升降梯為例，結(jié)合文字、圖片、視頻影像等鮮活的材料，使我們學習到了這些設(shè)備在日?，F(xiàn)場施工中應注意檢查的要點，例如:塔機施工中的力矩限制器、回轉(zhuǎn)限制器、夾軌器、電源控制箱、接地保護裝置、吊鉤保險裝置、防跳繩裝置等等;升降梯施工中的上下限位開關(guān)、超載保護裝置、防送繩開關(guān)、防傾安全鉤、防脫齒齒條背輪及擋塊等等;在現(xiàn)場施工中這些保護裝置是否安裝以及安裝是否到位都直接影響到施工安全的進行特種設(shè)備培訓。
此次培訓還使用了大量的真實施工事故影像材料，從一樁樁安全事故中我們發(fā)現(xiàn)，出事故的根源無非有兩種，一是人為的，如:無證上崗，違規(guī)操作等，二是設(shè)備本身的，如:設(shè)備安裝裝置缺失，安裝不到位、安全裝置胡亂頂替，易耗品不及時更換等。此次培訓是我深刻認識到現(xiàn)場施工要時刻遵守“安全第一、預防為主”的方針政策，同時也使我的“安全意識、責任意識、法律意識、風險意識、質(zhì)量意識、自我保護意識”有了提高。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇九
第一段：引言（150字）
煉鋼廠作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備管理對保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。在長期的設(shè)備管理實踐中，我積累了一些心得體會。本文將分享關(guān)于煉鋼廠設(shè)備管理的經(jīng)驗，旨在為其他從業(yè)人員提供參考。
第二段：加強設(shè)備維護（250字）
設(shè)備維護是煉鋼廠設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們要重視設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期維修，及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。首先，要建立定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，明確責任人和具體操作流程。其次，要進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，避免小問題因積累而成為大隱患。最后，還需制定備品備件管理制度，確保備件的及時供應和合理利用，減少因備件不足造成的設(shè)備停工。
第三段：提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率（250字）
設(shè)備運轉(zhuǎn)效率的提高是煉鋼廠設(shè)備管理的核心目標。首先，要合理安排設(shè)備的使用時間，避免設(shè)備閑置或超時運行。其次，要加強對設(shè)備操作人員的培訓和管理，確保他們能夠正確操作設(shè)備，提升設(shè)備利用率。此外，還需進行設(shè)備參數(shù)優(yōu)化和技術(shù)改進，提高設(shè)備的能效。通過以上措施，可以有效地提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
第四段：加強設(shè)備安全管理（250字）
設(shè)備安全管理是煉鋼廠設(shè)備管理的重要組成部分。首先，要建立安全意識和文化，加強對員工的安全教育和培訓。其次，要對設(shè)備進行定期的安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保設(shè)備的安全運行。同時，要完善設(shè)備防護裝置，加強設(shè)備操作的規(guī)范化和標準化，最大限度地減少事故的發(fā)生。通過嚴格的安全管理措施，可以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
第五段：創(chuàng)新設(shè)備管理機制（300字）
創(chuàng)新設(shè)備管理機制對于煉鋼廠設(shè)備管理的提升至關(guān)重要。首先，要引進先進的設(shè)備管理理念和方法，借鑒其他行業(yè)的管理經(jīng)驗，不斷提升管理水平。其次，要加強與設(shè)備供應商的合作，建立健全的設(shè)備維修保養(yǎng)和備件供應體系，確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，要推動設(shè)備管理信息化，建立設(shè)備檔案和維護記錄，實現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)據(jù)化和遠程監(jiān)控。通過創(chuàng)新設(shè)備管理機制，可以有效提升煉鋼廠設(shè)備管理的效率和水平。
結(jié)尾（100字）
通過長期的設(shè)備管理實踐，我認識到設(shè)備維護、運轉(zhuǎn)效率、安全管理和創(chuàng)新機制是煉鋼廠設(shè)備管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有加強這些方面的工作，才能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證煉鋼廠的可持續(xù)發(fā)展。我希望通過本文的分享，能夠?qū)ζ渌麖臉I(yè)人員提供一些啟發(fā)和參考，共同推動煉鋼廠設(shè)備管理的發(fā)展。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十
設(shè)備管理是企業(yè)的基礎(chǔ)性工作之一，關(guān)系到企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)和發(fā)展。在設(shè)備管理中，必然存在風險，如何識別并加以管理風險是設(shè)備管理的核心問題。在我之前的職業(yè)生涯中，曾經(jīng)參與過不同性質(zhì)的企業(yè)設(shè)備管理工作，有了一些心得體會，下面就設(shè)備管理風險心得體會這一主題進行一些探討。
第一段：識別與評估風險“盡在掌握”
作為一名設(shè)備管理人員，首先要做的就是識別和評估設(shè)備管理過程中的潛在風險。我曾經(jīng)遇到過一家工廠在設(shè)備管理方面存在外包人員上崗操作的混亂情況，導致生產(chǎn)主管對設(shè)備使用情況不了解，關(guān)鍵設(shè)備長期處于故障維修狀態(tài)，導致生產(chǎn)效率下降。為此，我們在評估企業(yè)設(shè)備管理風險時，從源頭入手，通過修改操作規(guī)程、強調(diào)操作規(guī)程執(zhí)行等方式解決了該企業(yè)的風險問題。因此，設(shè)備管理風險識別與評估是設(shè)備管理的首要工作，其重要性不言而喻。
第二段：加強設(shè)備保養(yǎng)與維修，減少風險
在識別了設(shè)備管理風險之后，就要把風險降到最低程度。考慮到現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)由于種種因素，不能夠盡可能做到設(shè)備無故障運行，因此對企業(yè)會對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，其目的是盡量保證設(shè)備可靠運行以降低企業(yè)的管理風險。例如，我們規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)和維修周期，檢查設(shè)備有無使用不當?shù)那闆r，加大常規(guī)維修力度等等，這些方式都是加強設(shè)備保養(yǎng)與維修的一種體現(xiàn)，對減少設(shè)備管理風險有非常重要的作用。
第三段：設(shè)備使用標準化有助管理風險
設(shè)備使用的標準化管理是保證設(shè)備管理質(zhì)量和降低風險的重要保證。設(shè)備使用標準化包含許多方面，包括設(shè)備使用規(guī)格、使用流程、安全操作規(guī)程等，在企業(yè)設(shè)備管理中起著至關(guān)重要的作用，能夠有效地減少與管理相關(guān)的風險。例如，我們在設(shè)備管理中對設(shè)備使用的標準化進行詳細規(guī)定，制訂了設(shè)備操作規(guī)程、檢查標準、安全管理規(guī)定等一系列標準，對設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修等相關(guān)工作進行全面管理，從而提高了設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)效率，并有效減少了企業(yè)管理風險。
第四段：加強設(shè)備管理者的培訓，提高管理能力
設(shè)備管理者是企業(yè)中重要的一環(huán)，他們的管理能力與素質(zhì)直接關(guān)系到企業(yè)設(shè)備管理的質(zhì)量。在這方面，培養(yǎng)設(shè)備管理者的管理技能以及各種設(shè)備維修工具的使用技巧十分重要。因此，設(shè)備管理領(lǐng)域不僅有標準化管理，而且也有類似于職業(yè)技能學習的內(nèi)容，包括使用工具、檢修設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備等方面的培訓。在實際操作中，企業(yè)對設(shè)備管理者的技能和能力也提出了更高的要求。因此，加強設(shè)備管理人員的培訓，提高管理能力，也是減少企業(yè)管理風險的一種方式和手段。
第五段：高效系統(tǒng)化設(shè)備管理利于風險控制
高效系統(tǒng)化的設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要基石之一。在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)，企業(yè)采用高效規(guī)范的設(shè)備管理系統(tǒng)，不僅能夠提高設(shè)備的使用率，降低企業(yè)的管理風險，更能夠通過設(shè)備數(shù)據(jù)分析等方式進行風險控制。例如，在我們的實際操作中，我們設(shè)定了設(shè)備運行時間、制定預警標準、設(shè)定設(shè)備運行效率目標等一系列措施，通過設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測，可以迅速發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常情況，采取回收、維修等措施，以保障設(shè)備的可靠運行，在設(shè)備管理風險控制方面取得了非常顯著的效果。
結(jié)語：
設(shè)備管理風險在企業(yè)管理過程中是一個比較常見的問題，要想避免和控制這些風險，必須采取有效的管理手段。我們可以通過評估和識別風險問題、加強設(shè)備保養(yǎng)和維修、設(shè)備使用標準化管理、加強設(shè)備管理者的培訓以及使用高效系統(tǒng)化設(shè)備管理等手段來控制和降低企業(yè)設(shè)備管理相應風險。通過這些措施的實施，我們可以更好地保障企業(yè)設(shè)備的運行安全，達到保障設(shè)備管理穩(wěn)定性和提高企業(yè)運轉(zhuǎn)質(zhì)量的目的。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十一
的一半馬上過去，總結(jié)半年藥廠制藥設(shè)備的大致狀況，結(jié)合當前形勢分析開拓創(chuàng)新。
活到老學到老。只有不斷學習，接受強化對醫(yī)藥知識理論以及制藥設(shè)備的熟悉了解。這一年多，我認真努力的工作，通過學習和親身體驗，設(shè)計完善了不少原有設(shè)備對制藥工序的弊端，提高設(shè)備的利用率，延緩設(shè)備的更新?lián)Q代。
隨著社會的發(fā)展進步，電子產(chǎn)品的飛躍發(fā)展，機械化程度的突飛猛進。知識的更新，只能促使我不斷學習，不斷的充實自己，豐富自己的知識和見識，為藥廠更好的工作做好了充分的準備。
隨著國家對食品保健醫(yī)藥的條列的完善，嚴格控制產(chǎn)品衛(wèi)生要求，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，整治不符合規(guī)范要求的醫(yī)療，藥品，醫(yī)療器械，保健食品的專項行動，以保證消費者身體健康和財產(chǎn)安全。我們藥廠是通過cmp認證的先進民營科技企業(yè)及高新技術(shù)企業(yè)，正好以此醫(yī)藥改革的.大好環(huán)境的契機，發(fā)揮民營企業(yè)靈活運作的優(yōu)勢，提高資金流動的周期，進一步擴大市場份額。
企業(yè)需要有穩(wěn)定的大后方，才能向市場打出銷售的重拳。設(shè)備的維護保養(yǎng)及改良是為生產(chǎn)提供服務的，讓設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量，減少廢品廢件的原輔材料損失，減少返工，翻工。充分合理的開源節(jié)流，最大限度的減少開支，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務，為市場源源不斷的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
不足之處有以下幾點。
1、對于維修人員的培訓不足，在實際工作中遇見的不常見故障分析判斷不足，造成維修時間耽擱過長，影響生產(chǎn)，容易出質(zhì)量事故，不合格產(chǎn)品的多發(fā)性。
2、維修人員團隊意識不濃，形成個人單兵作業(yè)，容易對設(shè)備問題故障判斷力的進入誤區(qū)。配合不夠，不能集思廣益，不能以最快速度解決問題故障，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
3、維修人員的組織紀律性不足，工作散漫拖拉，沒有積極的去尋找觀察可能出現(xiàn)的事故隱患，總是在等待故障的發(fā)生，不能未雨綢繆的預見解決可能發(fā)生的故障，沒有搶修觀念。
4、維修人員的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推諉，好大喜功。做好的做對的都是自己的功勞，做錯的做壞的都是別人干的，少干或者不干就會少出錯誤或者不出錯誤。沒有樹立企業(yè)是我家，我依靠企業(yè)這顆大樹遮風避雨的觀念，忠誠敬業(yè)，求實創(chuàng)新的精神。
總結(jié)半年的成績較以往有很大的提高和進步，各方面工作有待精益求精，追求高效。為藥廠有一個穩(wěn)定的大后方，放眼市場，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌而努力。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十二
自動化設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，并且?guī)砀玫漠a(chǎn)品質(zhì)量。然而，自動化設(shè)備的管理也是一項相當復雜的任務。在長期的管理實踐中，我總結(jié)出一些心得體會，希望對于自動化設(shè)備管理有所啟發(fā)和幫助。
首先，要做好自動化設(shè)備的選擇。在選擇自動化設(shè)備時，應根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求來進行選擇。首先要明確設(shè)備的功能以及是否符合自身的需求，同時也要考慮設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。此外，還需要考慮設(shè)備的維修和維護難易度，以及售后服務等因素。只有選擇合適的自動化設(shè)備，才能更好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
其次，要加強自動化設(shè)備的維護和保養(yǎng)。自動化設(shè)備通常是由許多復雜的部件組成的，長時間的高強度工作容易導致設(shè)備損壞和故障。因此，定期維護和保養(yǎng)是非常必要的。維護工作應包括設(shè)備的清潔、潤滑和檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并解決。保養(yǎng)工作應根據(jù)設(shè)備的使用情況，制定相應的保養(yǎng)計劃，并按時完成。只有做好維護和保養(yǎng)工作，才能延長設(shè)備的使用壽命，減少故障和損壞的發(fā)生。
再次，要加強操作人員的培訓和管理。自動化設(shè)備的操作工作通常需要一定的技能和經(jīng)驗，只有熟練的操作人員才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。因此，在使用自動化設(shè)備前，必須對操作人員進行充分的培訓，確保他們能熟練地操作設(shè)備，并且了解設(shè)備的原理和使用注意事項。同時，應建立健全的管理制度和責任制，對操作人員進行嚴格的管理和監(jiān)督，確保設(shè)備的正常運行和安全使用。
另外，要建立完善的故障處理和維修體系。自動化設(shè)備在長時間的工作中難免會遇到故障和損壞，及時處理和維修是解決問題的關(guān)鍵。因此，企業(yè)應建立完善的故障處理和維修體系，包括故障的快速定位和處理方法、備件的儲備和更換流程等。此外，還可以建立設(shè)備故障統(tǒng)計和分析制度，通過對故障原因的分析，不斷改進設(shè)備和維修管理，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
最后，要保持技術(shù)的更新和創(chuàng)新。隨著科技的不斷發(fā)展和進步，自動化設(shè)備也在不斷更新和改進。因此，企業(yè)應密切關(guān)注新技術(shù)和新設(shè)備的發(fā)展趨勢，及時進行技術(shù)的引進和更新，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，還應鼓勵員工發(fā)揮創(chuàng)新能力，不斷探索新的管理方法和技術(shù)手段，為自動化設(shè)備管理帶來新的突破。
總之，自動化設(shè)備的管理是一個綜合性的任務，需要全面考慮各個方面的因素。只有科學合理地進行設(shè)備選擇、加強維護和保養(yǎng)、強化操作人員的培訓和管理，建立完善的故障處理和維修體系，并保持技術(shù)的更新和創(chuàng)新，才能更好地發(fā)揮自動化設(shè)備的作用，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十三
，在集團公司的正確領(lǐng)導下，山東玻纖復合材料有限公司嚴格按照集團公司《設(shè)備綜合管理條例》和《設(shè)備綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求，全面、細致、科學地開展了一系列設(shè)備管理工作，完善設(shè)備管理軟件數(shù)據(jù)信息，力求設(shè)備信息數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準、帳物符完善了設(shè)備臺賬及各項管理制度，保證了設(shè)備在安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，設(shè)備管理工作有了進一步的提升?，F(xiàn)將今年的設(shè)備綜合管理工作簡要匯報。
1、建立健全設(shè)備綜合管理體系，加強設(shè)備綜合管理的組織領(lǐng)導。公司成立了以總經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)、機電、安全的副總為副組長的設(shè)備管理領(lǐng)導小組；玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了設(shè)備綜合管理領(lǐng)導小組，具體負責指導、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督設(shè)備管理工作。各車間明確了分管設(shè)備的兼職副主任，各班組班長為班組設(shè)備管理負責人，形成公司、車間、班組三級設(shè)備綜合管理網(wǎng)絡。
2、完善各項設(shè)備管理制度，建立健全設(shè)備管理臺賬和各種設(shè)備運行、檢修記錄。重新修訂完善了各項設(shè)備管理制度，針對去年檢查存在的問題和不足，三個單位的設(shè)備管理部門將機電設(shè)備資料進行分類、重新整理歸檔，查漏補缺，統(tǒng)一進行編號，并與財務資產(chǎn)臺賬對應，完善各類設(shè)備的責任標志牌、警示牌，明確設(shè)備包機責任人，使設(shè)備管理工作逐步走向規(guī)范化、制度化、標準化。
3、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，嚴格執(zhí)行各項設(shè)備管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增設(shè)備前期調(diào)研、論證、招標、合同簽訂等工作，設(shè)備管理部門均全程參入，設(shè)備到貨后及時組織供應、財務及相關(guān)車間對設(shè)備進行驗收，及時收集技術(shù)資料歸檔，嚴格控制設(shè)備安裝、調(diào)試質(zhì)量，并及時組織竣工驗收；設(shè)備運行中嚴格監(jiān)督執(zhí)行定期維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備日常巡檢，及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時下達整改通知單，及時組織消缺，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
4、提高機電設(shè)備質(zhì)量標準化管理工作。公司下發(fā)了關(guān)于開展機電質(zhì)量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知，制定了機電質(zhì)量標準化車間標準和機電質(zhì)量標準化機房標準，目前機電質(zhì)量標準化工作已經(jīng)全面滲透到各項設(shè)備管理工作中，玻纖公司機電設(shè)備部安排專人負責標準化檢查考核，每天對設(shè)備輪流檢查，每周進行1次對標檢查，每個月末對設(shè)備系統(tǒng)進行月度標準化考核，嚴格按考核辦法進行獎罰。通過對機電質(zhì)量標準化工作的推行，有力保證了機電設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
5、加強職工業(yè)務技能的培訓工作。特別是對設(shè)備維修人員的培訓學習，各車間按計劃組織設(shè)備操作工和維修工認真學習操作規(guī)程、崗位責任制、設(shè)備定期維護保養(yǎng)周期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業(yè)專題培訓，通過一系列培訓，有效提高了職工的業(yè)務水平，保證了設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
6、嚴格執(zhí)行和落實設(shè)備定期檢修、維護保養(yǎng)和巡回檢查制度，最大限度地降低設(shè)備故障率。玻纖公司、卓意公司機電設(shè)備部和熱電公司生技部每月都召開設(shè)備檢修計劃會，下達檢修計劃，根據(jù)計劃嚴格落實，凡是進行大型設(shè)備檢修，設(shè)備管理部門均制定安全技術(shù)措施和檢修質(zhì)量標準，并派技術(shù)人員到現(xiàn)場落實和監(jiān)督，嚴格監(jiān)督檢修過程和檢修質(zhì)量。從八月份開始，熱電公司大修了4臺鍋爐，1臺汽輪機；小修了2臺鍋爐，2臺汽輪機，對10kv配電系統(tǒng)、35kv升壓站和2條上網(wǎng)線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35kv和段母線進行了檢修。
7、明確設(shè)備管理主體責任，強化責任落實。按照誰使用，誰管理原則，明確車間為設(shè)備管理的主體責任單位，對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備負總責，車間主任為車間設(shè)備管理的第一責任人，車間分管設(shè)備的負責人為車間設(shè)備管理的主要負責人，各車間將設(shè)備嚴格包機到人、責任到人，嚴格按設(shè)備管理考核辦法現(xiàn)場檢查考核。
8、加強對特種設(shè)備、壓力容器、易燃易爆設(shè)備的安全管理，確保安全可靠運行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設(shè)備、天然氣、制氧設(shè)備等進行重點管理，定期檢測，校驗和維護，確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、樹立設(shè)備是完成產(chǎn)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障的理念，逐步推行設(shè)備零事故目標管理。健全以設(shè)備點檢為核心的分級管理、分級負責體系，落實管理責任，提高設(shè)備運行質(zhì)量，明確規(guī)定各級、各類人員的設(shè)備管理責任，達到重點控制、全員參與的目的。生產(chǎn)線每個崗位工作職責都包含對設(shè)備的操作、點檢、維護與保養(yǎng)的考核要求，使設(shè)備基礎(chǔ)管理各環(huán)節(jié)得到具體落實，大大減少設(shè)備故障率。
10、積極開展雨季工作，確保設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣、供暖等系統(tǒng)的管理。
11、加強設(shè)備技術(shù)管理，注重技術(shù)改造和節(jié)能改造，取得較好效果。熱電公司10月中旬征集各崗位技術(shù)改造及合理化建議，有15項可行性高、節(jié)能效果明顯的技改項目被采納，如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節(jié)能、4#機射水系統(tǒng)改造、鍋爐除塵系統(tǒng)改造等；玻纖公司ecr一線和中堿二線余熱利用等；卓意公司窯爐節(jié)能改造、窯爐煙氣余熱利用等，極大的改善了設(shè)備運行狀況，提高設(shè)備效率，節(jié)約能源，降低成本，促進了公司經(jīng)濟效益的提高。
在設(shè)備管理方面雖然做了一些工作，但由于水平有限，經(jīng)驗欠缺，設(shè)備管理工作還存在很多問題和不足，離集團公司設(shè)備綜合管理的要求還存在很大的差距，主要表現(xiàn)在：
1、專職設(shè)備管理員缺乏專業(yè)培訓，業(yè)務水平較低，現(xiàn)場管理經(jīng)驗較少，同時近幾年公司快速發(fā)展，設(shè)備種類繁多，相應技術(shù)管理有較大差距，職工對設(shè)備性能原理還沒有很好的消化和吸收，離設(shè)備管理的要求有較大的差距。
2、設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙圖冊等內(nèi)業(yè)資料和各種管理制度還不健全、不規(guī)范，設(shè)備臺賬和資產(chǎn)臺賬由于前期配合脫節(jié)，有的對應不好。小型輔助設(shè)備入賬不及時，臺賬信息不完整；卓意公司收購格賽博后，由于原設(shè)備資料欠缺，管理方式的差異，與集團公司考核標準要求差距較大。
3、有生產(chǎn)性質(zhì)和人員素質(zhì)的'因素，設(shè)備維護保養(yǎng)和定期檢修跟不上，維護人員不足、維修力量薄弱，很多檢修計劃沒有很好的執(zhí)行到位，檢修的頻次和檢修質(zhì)量不高，設(shè)備的運行狀況和設(shè)備衛(wèi)生較差，在一定程度上影響了設(shè)備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
4、由于人員流動性大、年輕人較多，員工的業(yè)務水平和操作技能較差，影響了設(shè)備的正常維護和穩(wěn)定運行，設(shè)備狀態(tài)檢查不全面，考核措施不到位。
1、繼續(xù)在集團公司的領(lǐng)導下，進一步加強設(shè)備綜合管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平，進一步加強對設(shè)備系統(tǒng)的定期檢修和科學維護，以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，杜絕重、特大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、堅持設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，不斷提高設(shè)備的科學管理水平。
3、加強對專職設(shè)備管理員和員工的業(yè)務培訓，提高設(shè)備管理水平和實際操作技能，加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，嚴格落實各項設(shè)備管理制度。
4、重視完善小型設(shè)備臺賬信息，做到具體、全面、準確，及時掌握小型設(shè)備運行狀況；
5、繼續(xù)完善和推進機電質(zhì)量標準化標準和考核管理，以此促進設(shè)備綜合管理工作逐步走向標準化、規(guī)范化。保證設(shè)備完好率達到95%以上，設(shè)備待修率不超過2%，設(shè)備事故率為零，設(shè)備檢修計劃完成率100%；確保達到設(shè)備綜合管理標準化一級標準。
總之，設(shè)備綜合管理是一個長期的系統(tǒng)工程，需要我們不斷學習探索設(shè)備管理新思路和新方法，我們將以積極、向上的心態(tài)投入工作，不斷提高自身的管理能力和創(chuàng)新能力，促進企業(yè)設(shè)備管理水平的進一步提高，為公司的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、快速發(fā)展提供有力的基礎(chǔ)保障。不當之處，請各位領(lǐng)導給予批評指正。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十四
設(shè)備管理工作是一個正在發(fā)展的行業(yè)，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河，在此結(jié)合對設(shè)備管理的了解，談談設(shè)備管理的基本工作。
設(shè)備管理資料是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標準、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。
作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義：第一、是指設(shè)備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。老化之后的設(shè)備，原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設(shè)備管理人員應該不怕麻煩，結(jié)合自己日常管理經(jīng)驗，細心重新修訂。第二、由于各設(shè)備管理人員業(yè)務能力不同，經(jīng)驗不同，或者業(yè)務能力和經(jīng)驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。
1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。、點檢：點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設(shè)備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。、潤滑標準：絕大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，應重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。制作這些標準時，應該從運轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設(shè)備管理人員應因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。標準制訂結(jié)束后，應會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。
2、全員參與管理：在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員制訂標準，交由他們負責。詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。
磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。
1、提高人員素質(zhì)：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準備、網(wǎng)絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。
4、維修質(zhì)量檢查：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應一起對維修質(zhì)量進行檢查。項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢修修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用abc管理法，價值高、制造同期長的劃歸a類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸b類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入c類。設(shè)備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應部門，換下來的零部件能修復的盡快修復，不能抱著“先放著以后再修復”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復造成困難。
因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設(shè)備的維護維修過程中應因人而宜，也可以采用abc分類法，視設(shè)備重要和復雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。設(shè)備管理是一項復雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇一
20xx年5月21日我參加了局、公司領(lǐng)導統(tǒng)一組織的物資設(shè)備管理培訓，通過近期的培訓學習，本人切實的感覺到了自身的提高，在此感謝上級安排的此次學習活動，感謝每一位授課老師精彩的授課。此次的培訓學習，使自己的理論基礎(chǔ)，道德水準，業(yè)務修養(yǎng)等方面有了比較明顯的提高，進一步增強了學習理論的自覺性與堅定性，增強了做好新形勢下本職工作的能力和信心。工作后能參加這樣的培訓，真的很難得，本人很珍惜此次學習機會。通過這次培訓感覺自己又重新回到校園學習，只是學習的動力和感受與以前不同。通過本次學習，本人受益匪淺。現(xiàn)將此次培訓學習心得總結(jié)如下：
本次物資設(shè)備管理培訓當中，主要學習了物資裝備管理之《物資設(shè)備管理模式》、物資裝備管理之《物資管理辦法》、周轉(zhuǎn)材料管理、大宗材料統(tǒng)購管理辦法、分包商機械設(shè)備管理、特種設(shè)備管理、項目自租機械設(shè)備管理等幾大部分。
本人以前主要從事材料會計工作，對物資管理工作的認識僅限于
《物質(zhì)管理辦法》中要求的內(nèi)容，對物資管理過程也只是一個抽象、概括的理解。通過這次系統(tǒng)學習，深知物資管理其學問深厚，要想搞好物資管理工作不是一件容易的事情。首先，提高了對物資管理的思想認識。物資管理是項目管理過程中的一個重要環(huán)節(jié)，工程項目所使用和安裝的物資是生產(chǎn)要素的重要組成部分。在目前的工程項目中，物資所占資金比例可達總工程款的60%以上，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)水平和科技含量的提高，這個比例會達到70%-80%，甚至更高，因此，物資管理對工程項目的成本管理及其經(jīng)濟效益起著舉足輕重的作用，物資管理的好壞關(guān)乎項目管理的贏虧。物資管理并不是簡單的采購、統(tǒng)計、收發(fā)材料和保管材料。
其次，物資質(zhì)量是影響工程質(zhì)量和安全的第一要素，物資質(zhì)量問題小的可能會使施工單位的經(jīng)濟利益受到損害，嚴重者將導致重大事故的發(fā)生，甚至會直接危及人身財產(chǎn)安全，所以，加大對工程物資采購和供應的控制，才能有可能保證工程的最終質(zhì)量。同時物資的采購還要考慮到工期的安排，既要做到保證生產(chǎn)，又要做到不至浪費。
為物資管理人員多年來積累的經(jīng)驗，以及對我們作為一名物資管理人員，應具備的素質(zhì)，并對物資管理人員提出了相應要求。
學習是可貴的，培訓是精彩的。感謝領(lǐng)導對我們工作的支持和重視，通過這次可貴而精彩的培訓學習，我們向局、公司更進了一步。感嘆與憧憬之余，我想我們只有靠我們自己的聰明與才智、努力與勤奮去拼搏去創(chuàng)造，為我們的項目、公司、局更好的發(fā)展貢獻自己微薄的力量。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇二
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務或應用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm（預防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產(chǎn)管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，xx在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的xx公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm（即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡設(shè)備的管理，基本見證了中國的`tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產(chǎn)維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：
（一）小組自主維護與自主管理；
（二）opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善；
（三）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；
（四）soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案；
（五）員工與企業(yè)同步成長（frog）；
（六）五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)（設(shè)備）的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓。xx年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么。但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇三
第一段：介紹TPM設(shè)備管理的概念和意義（200字）
TPM（Trusted Platform Module）設(shè)備管理是一種用于保護計算機系統(tǒng)安全的技術(shù)。它通過硬件安全芯片來加密存儲數(shù)據(jù)和執(zhí)行安全操作，從而降低系統(tǒng)遭受各種威脅的風險。TPM設(shè)備管理可用于數(shù)據(jù)加密、認證、密鑰管理等方面，對于企業(yè)和個人用戶而言都具有重要意義。在使用TPM設(shè)備管理的過程中，我積累了一些心得體會，現(xiàn)在將與大家分享。
第二段：使用TPM設(shè)備管理遇到的挑戰(zhàn)與解決方案（300字）
在使用TPM設(shè)備管理的過程中，首先遇到的一個挑戰(zhàn)是如何正確配置和管理該設(shè)備。TPM設(shè)備需要與操作系統(tǒng)和系統(tǒng)軟件進行配合才能發(fā)揮其作用，但在實際操作中，有時會遇到兼容性問題或配置不當導致設(shè)備無法正常工作。解決這個問題的關(guān)鍵是保持設(shè)備驅(qū)動程序和軟件的最新版本，以確保兼容性并修復可能出現(xiàn)的錯誤。同時，集中進行設(shè)備管理和監(jiān)控也是解決問題的關(guān)鍵。通過使用專門的管理工具，可以輕松監(jiān)測設(shè)備狀況并及時采取相應措施。
第三段：TPM設(shè)備管理對系統(tǒng)安全的提升（300字）
使用TPM設(shè)備管理可以顯著提升系統(tǒng)的安全性。首先，TPM設(shè)備可以加密存儲在計算機硬盤上的數(shù)據(jù)，使得即使硬件被盜或丟失，也不會泄漏敏感信息。其次，TPM設(shè)備可以提供身份認證功能，確保只有授權(quán)的用戶才能訪問系統(tǒng)。此外，TPM還可以用于生成和管理密鑰，有助于維持安全連接和進行數(shù)字簽名。綜上所述，TPM設(shè)備管理為系統(tǒng)提供了一層有效的保護，防止惡意行為和數(shù)據(jù)泄露。
第四段：TPM設(shè)備管理的局限和改進建議（200字）
盡管TPM設(shè)備管理有很多優(yōu)勢，但也存在一些局限。首先，TPM設(shè)備管理需要資源的支持，例如芯片支持、系統(tǒng)支持等，這對于一些老舊的設(shè)備來說可能會成為限制因素。其次，TPM設(shè)備管理對于用戶來說可能會增加一些復雜性，需要其了解和掌握相應的使用技巧。改進TPM設(shè)備管理的方法包括提供更好的文檔和指導、簡化配置過程以及加強系統(tǒng)的兼容性。
第五段：總結(jié)TPM設(shè)備管理的重要性和應用前景（200字）
總結(jié)而言，TPM設(shè)備管理對于保護計算機系統(tǒng)安全具有重要意義。它通過硬件芯片來加密數(shù)據(jù)、認證身份，提供密鑰管理等功能，有效地減少系統(tǒng)受到攻擊的風險。雖然TPM設(shè)備管理在實施過程中存在一些挑戰(zhàn)和局限，但通過持續(xù)的改進和創(chuàng)新，TPM設(shè)備管理有著廣闊的應用前景，有望成為保護網(wǎng)絡安全的重要工具。
（以上為人工智能助手生成文章，僅供參考）
設(shè)備管理心得體會和感悟篇四
設(shè)備管理是企業(yè)中非常重要的一項工作，它的管理質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率、安全性和質(zhì)量。在設(shè)備管理中，如何對設(shè)備相關(guān)風險進行處理是一個重要的問題，本文筆者將對設(shè)備管理風險心得體會做出五段段式的闡述。
一、設(shè)備管理風險的風險評估
對于設(shè)備風險管理，要從風險評估開始。風險評估是確定設(shè)備所有風險的基礎(chǔ)，包括設(shè)備故障、工作條件、環(huán)境變化、運營操作等。在評估過程中，應對各種危險因素進行排查，使得可能引起設(shè)備事故的風險盡量降低，并根據(jù)風險大小確定相對應的管理措施。評估結(jié)果一定要精準、全面、準確，直接影響到后期設(shè)備安全管理的效益。
二、設(shè)備管理風險的控制措施
通過設(shè)備風險評估，企業(yè)可以確定風險控制措施。風險控制措施是為保證設(shè)備安全正常運行服務的，主要包括預防維護、管理制度和人員技術(shù)培訓等措施。其中，在設(shè)備的監(jiān)測和維護方面非常重要，一旦出現(xiàn)隱患需要及時處理，同時還要加強對設(shè)備的管理，制定完善的制度和規(guī)章制度，保證人員的操作和管理行為與要求保持一致。
三、設(shè)備管理風險的持續(xù)改進
設(shè)備管理風險的持續(xù)改進是企業(yè)安全管理的重要環(huán)節(jié)。對設(shè)備風險管理進行歸納總結(jié)，形成科學的體系，保證措施有效性，是實現(xiàn)風險管理的有效手段。針對設(shè)備管理中出現(xiàn)的問題和不足，要及時改進，遵循PDCA（Plan-Do-Check-Action）循環(huán)管理模式，通過不斷地反饋、監(jiān)控和改進，實現(xiàn)持續(xù)性的風險降低和企業(yè)運行的卓越表現(xiàn)。
四、設(shè)備管理風險的技術(shù)手段
隨著時代的發(fā)展，科技成果的不斷涌現(xiàn)，以及數(shù)字化工業(yè)的普及，設(shè)備管理風險的技術(shù)手段也在不斷地更新和提升。其中的主要技術(shù)手段包括：圖像處理技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、傳感器技術(shù)等，通過這些技術(shù)手段可以對設(shè)備風險進行突破性的解決和創(chuàng)新，提升設(shè)備的安全性和管理效率。
五、設(shè)備管理風險的意義
設(shè)備風險管理是為保障人員安全和設(shè)備正常運行服務的，它的意義在于全面提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。通過有效的設(shè)備管理風險管理實踐，可以提供安全、便利、經(jīng)濟的生產(chǎn)環(huán)境和條件，努力實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)節(jié)能降耗、生產(chǎn)高效建設(shè)、綠色環(huán)保和實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展目標。
總之，根據(jù)本文的五段詳細闡述，我們可以看到，要實現(xiàn)對設(shè)備管理風險的有效管理，需要進行風險評估、實施風險控制措施、持續(xù)改進、使用技術(shù)手段，以及理解管理風險的重要性。最終達到降低風險、保障人員和設(shè)備安全、提高生產(chǎn)效益和企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的目的。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇五
今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識開班培訓，由廣州學府設(shè)備管理工程顧問有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運用。
從前，我負責設(shè)備技術(shù)的時候，對tpm也有一些認識，也常常拿它來聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務或應用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時，我認真查閱學習并探討過國外一些管理模式，比如《美國企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學習，相互見長，以及如何引導未來。在《機械修理學》和《化工機械設(shè)計和保養(yǎng)》這些日本化學技術(shù)編著里，見識了日本的維護保養(yǎng)業(yè)務，至今仍然有指導意義。
tpm，60年代起源于美國的pm（預防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm（全面生產(chǎn)管理），在日本，tpm已在汽車、半導體、家電、木工、機械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃氣等流程型材料產(chǎn)業(yè)中實施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典volvo（沃爾沃）及新加坡的xx公司成為日本以外獲得tpm認證的首2家企業(yè)。
tnpm（即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護”）管理體系，是在繼承tpm管理先進理念和方法的基礎(chǔ)上，進一步加強和豐富了對檢維修系統(tǒng)設(shè)計與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評價體系。此次開班培訓，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對企業(yè)tnpm管理活動提出了具體要求。在明確了目標后，今后的工作從逐步開展標準化作業(yè)、修訂與完善標準、建立健全機制、加強設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進企業(yè)tnpm管理得到順利推進。
我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡設(shè)備的管理，基本見證了中國的tpm之路，只是驚喜的看到中國走向了更高階段tnpm時代。
通過一天的學習，我又一次開闊了設(shè)備管理大視野，進一步增強了對tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機系統(tǒng)精細化管理、如何通過班組建設(shè)營造活躍的現(xiàn)場持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護體系等觀念思路，以及從過去事后維修（第一代）、預防維修階段（第二代）、生產(chǎn)維修階段（第三代）到目前各種方式并行階段（第四代）的設(shè)備管理歷史發(fā)展進程。
tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護是中國特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善來推進的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。
tnpm的六大支柱：
（一）小組自主維護與自主管理；
（二）opl/ops支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善；
（三）建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系；
（四）soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案；
（五）員工與企業(yè)同步成長（frog）；
（六）五階六維評價與激勵機制。
今天的tnpm知識培訓班開班，由分管生產(chǎn)（設(shè)備）的羅飚副廠長主持并出席培訓，企業(yè)各部門設(shè)備管理負責人及設(shè)備管理人員70余人參加了培訓。xx年10月14日下午將召開動員會，今后的課程將主要圍繞tnpm設(shè)備管理的精髓部分，扎實學習和推廣國內(nèi)設(shè)備管理先進單位經(jīng)驗，進一步提升企業(yè)設(shè)備管理水平。
推進tnpm可以給企業(yè)帶來什么？但愿將企業(yè)塑造成為一個“綠色”和無憂工廠！
設(shè)備管理心得體會和感悟篇六
隨著科學技術(shù)的日益發(fā)展和企業(yè)機械化、現(xiàn)代化水平的不斷提高，加強機械設(shè)備管理越來越引起企業(yè)經(jīng)營管理層的高度重視。目前，在一些煤炭企業(yè)中，企業(yè)機械設(shè)備管理制度還沒有完全建立，一些企業(yè)領(lǐng)導對機械設(shè)備管理沒有足夠的重視，直接影響設(shè)備的正常使用和安全生產(chǎn)。更值得注意的是，在事故頻發(fā)的一些煤炭企業(yè)中，搞好機械設(shè)備管理尤其重要。本文就煤炭企業(yè)機械設(shè)備管理問題作一些探討，希望能引起大家共鳴，共同促進企業(yè)安全高效生產(chǎn)。
近年來，煤炭形勢轉(zhuǎn)好，煤炭產(chǎn)品價格上漲，一些煤炭企業(yè)為了短期經(jīng)濟效益，盲目的追求產(chǎn)值，狠抓產(chǎn)銷環(huán)節(jié)，卻忽視了企業(yè)的機械設(shè)備管理，直至設(shè)備出現(xiàn)了嚴重的問題。因此，要搞好企業(yè)的機械設(shè)備管理工作，企業(yè)決策者要明白機械設(shè)備管理工作的重要性，做到真正重視機械設(shè)備管理工作，同時要明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理中的重要地位。
機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，機械設(shè)備管理的任務就是要采取一系列的措施對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用修理、改造和更新等手段恢復設(shè)備的性能，提高設(shè)備的完好率，充分發(fā)揮設(shè)備性能，保證機械設(shè)備的安全運行，降低成本，促進企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。企業(yè)要發(fā)展就要生產(chǎn)，而機械設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，沒有機械設(shè)備就無法生產(chǎn)，企業(yè)沒有生產(chǎn)就無法生存，更談不上發(fā)展。因此，機械設(shè)備技術(shù)性能的好壞，不僅直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)效率，還關(guān)系到生產(chǎn)的成本和效益，更是安全生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，因此，明確機械設(shè)備管理在企業(yè)管理工作中的'重要地位是非常重要的。
機械設(shè)備管理的目的是取得最佳的設(shè)備投資效果，也就是要充分發(fā)揮設(shè)備效率，并謀求壽命周期費用經(jīng)濟性。在實際工作中，我們從企業(yè)的實際情況出發(fā)將所有機械設(shè)備統(tǒng)計備案，了解性能、作用后，按其在生產(chǎn)中的重要程度分。為a、b、c、d四個等級，a級為特級機械設(shè)備；b級為重要機械設(shè)備，是對生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備；c級為普通機械設(shè)備，是只對局部生產(chǎn)和效益造成較小影響的機械設(shè)備；d級為輔助機械設(shè)備，對生產(chǎn)和效益影響很小的機械設(shè)備。分別制定不同的維修策略，做到預防維修、改善維修、事后維修有機的結(jié)合起來，以達到機械設(shè)備綜合效率高，停機損失小，做到物盡其用，重點機械設(shè)備重點管理，使機械設(shè)備管理井然有序，有效地為企業(yè)生產(chǎn)服務。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇七
設(shè)備管理風險是指企業(yè)在設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修等方面可能面臨的、會對業(yè)務、資產(chǎn)、安全等方面產(chǎn)生潛在影響的不確定因素和風險。在實際的業(yè)務運營中，設(shè)備管理風險是難以避免的。因此，企業(yè)需要采取一系列的措施，來降低設(shè)備管理風險的發(fā)生概率，減少其對企業(yè)業(yè)務和資產(chǎn)產(chǎn)生的影響。
（二）設(shè)備管理風險的危害
設(shè)備管理風險的存在，會對企業(yè)產(chǎn)生多種危害。首先，設(shè)備的故障、損壞、報廢等問題，會極大地影響企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營，影響企業(yè)的盈利能力；其次，設(shè)備管理風險的發(fā)生也會影響企業(yè)資產(chǎn)的價值和保值能力。如果設(shè)備管理不當，會導致企業(yè)長期投入更多的費用來購置設(shè)備，增加企業(yè)的負擔；此外，設(shè)備管理風險也會直接影響企業(yè)的安全、環(huán)保等方面。
（三）設(shè)備管理風險的管理策略
為了降低設(shè)備管理帶來的風險，企業(yè)需要采取一些有效的措施進行管理。首先，企業(yè)要做好設(shè)備數(shù)據(jù)管理工作，實時掌握設(shè)備利用狀況。其次，企業(yè)需要制定一套完整的設(shè)備維護保養(yǎng)標準和制度，確保設(shè)備維護保養(yǎng)操作規(guī)范和有效。此外，也需要給設(shè)備儲備配件，及時更換陳舊的零部件，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。最后，在使用設(shè)備的過程中，也需要定期對設(shè)備進行檢查和評估，提供升級和更新的建議和方案。
（四）設(shè)備管理風險管理的關(guān)鍵點
對于企業(yè)來說，準確評估設(shè)備管理風險、并采取相應的措施進行管理，是非常重要的。在這個過程中，需要注意以下關(guān)鍵點。首先，企業(yè)要始終以安全為第一要素。如果設(shè)備管理存在的風險帶來的是對員工、公眾或設(shè)備本身的威脅，那么企業(yè)必須加以重視；其次，對于不同類型的設(shè)備，需要采取不同的管理策略和方法；最后，企業(yè)需要不斷優(yōu)化設(shè)備管理策略，根據(jù)實際情況和經(jīng)驗不斷調(diào)整和完善。
（五）設(shè)備管理風險的展望
未來，隨著技術(shù)和經(jīng)濟的發(fā)展，設(shè)備管理風險的范圍和影響也可能會不斷擴大。因此，企業(yè)需要引起充分的注意，認真對待設(shè)備管理風險，加強風險管理和管理能力。通過不斷強化設(shè)備管理，增加對設(shè)備管理的了解和投入，提高設(shè)備安全、品質(zhì)和效率，使得企業(yè)的各項業(yè)務穩(wěn)步發(fā)展。同時，還能提高企業(yè)的安全生產(chǎn)、環(huán)保、社會責任、形象等方面的評價，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇八
12月5至6日我參加了由集團公司機械物資部組織的特種機械管理視頻培訓，通過這次的培訓學習，本人切實的感覺到了自身的提高，在此感謝上級安排的此次培訓活動，感謝每一位授課老師精彩的授課。
此次的培訓學習，使自己的理論基礎(chǔ)、業(yè)務水平等都有比較明顯的提高。現(xiàn)將此次培訓學習心得總結(jié)如下:
本次機械管理培訓，主要學習了《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》中的'部分內(nèi)容，以起重機械設(shè)備塔機和升降設(shè)備升降梯為例，結(jié)合文字、圖片、視頻影像等鮮活的材料，使我們學習到了這些設(shè)備在日?，F(xiàn)場施工中應注意檢查的要點，例如:塔機施工中的力矩限制器、回轉(zhuǎn)限制器、夾軌器、電源控制箱、接地保護裝置、吊鉤保險裝置、防跳繩裝置等等;升降梯施工中的上下限位開關(guān)、超載保護裝置、防送繩開關(guān)、防傾安全鉤、防脫齒齒條背輪及擋塊等等;在現(xiàn)場施工中這些保護裝置是否安裝以及安裝是否到位都直接影響到施工安全的進行特種設(shè)備培訓。
此次培訓還使用了大量的真實施工事故影像材料，從一樁樁安全事故中我們發(fā)現(xiàn)，出事故的根源無非有兩種，一是人為的，如:無證上崗，違規(guī)操作等，二是設(shè)備本身的，如:設(shè)備安裝裝置缺失，安裝不到位、安全裝置胡亂頂替，易耗品不及時更換等。此次培訓是我深刻認識到現(xiàn)場施工要時刻遵守“安全第一、預防為主”的方針政策，同時也使我的“安全意識、責任意識、法律意識、風險意識、質(zhì)量意識、自我保護意識”有了提高。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇九
第一段：引言（150字）
煉鋼廠作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備管理對保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。在長期的設(shè)備管理實踐中，我積累了一些心得體會。本文將分享關(guān)于煉鋼廠設(shè)備管理的經(jīng)驗，旨在為其他從業(yè)人員提供參考。
第二段：加強設(shè)備維護（250字）
設(shè)備維護是煉鋼廠設(shè)備管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們要重視設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期維修，及時處理設(shè)備故障，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。首先，要建立定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，明確責任人和具體操作流程。其次，要進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時修復，避免小問題因積累而成為大隱患。最后，還需制定備品備件管理制度，確保備件的及時供應和合理利用，減少因備件不足造成的設(shè)備停工。
第三段：提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率（250字）
設(shè)備運轉(zhuǎn)效率的提高是煉鋼廠設(shè)備管理的核心目標。首先，要合理安排設(shè)備的使用時間，避免設(shè)備閑置或超時運行。其次，要加強對設(shè)備操作人員的培訓和管理，確保他們能夠正確操作設(shè)備，提升設(shè)備利用率。此外，還需進行設(shè)備參數(shù)優(yōu)化和技術(shù)改進，提高設(shè)備的能效。通過以上措施，可以有效地提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
第四段：加強設(shè)備安全管理（250字）
設(shè)備安全管理是煉鋼廠設(shè)備管理的重要組成部分。首先，要建立安全意識和文化，加強對員工的安全教育和培訓。其次，要對設(shè)備進行定期的安全檢查和評估，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保設(shè)備的安全運行。同時，要完善設(shè)備防護裝置，加強設(shè)備操作的規(guī)范化和標準化，最大限度地減少事故的發(fā)生。通過嚴格的安全管理措施，可以保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
第五段：創(chuàng)新設(shè)備管理機制（300字）
創(chuàng)新設(shè)備管理機制對于煉鋼廠設(shè)備管理的提升至關(guān)重要。首先，要引進先進的設(shè)備管理理念和方法，借鑒其他行業(yè)的管理經(jīng)驗，不斷提升管理水平。其次，要加強與設(shè)備供應商的合作，建立健全的設(shè)備維修保養(yǎng)和備件供應體系，確保設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，要推動設(shè)備管理信息化，建立設(shè)備檔案和維護記錄，實現(xiàn)設(shè)備管理的數(shù)據(jù)化和遠程監(jiān)控。通過創(chuàng)新設(shè)備管理機制，可以有效提升煉鋼廠設(shè)備管理的效率和水平。
結(jié)尾（100字）
通過長期的設(shè)備管理實踐，我認識到設(shè)備維護、運轉(zhuǎn)效率、安全管理和創(chuàng)新機制是煉鋼廠設(shè)備管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。只有加強這些方面的工作，才能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保證煉鋼廠的可持續(xù)發(fā)展。我希望通過本文的分享，能夠?qū)ζ渌麖臉I(yè)人員提供一些啟發(fā)和參考，共同推動煉鋼廠設(shè)備管理的發(fā)展。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十
設(shè)備管理是企業(yè)的基礎(chǔ)性工作之一，關(guān)系到企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)和發(fā)展。在設(shè)備管理中，必然存在風險，如何識別并加以管理風險是設(shè)備管理的核心問題。在我之前的職業(yè)生涯中，曾經(jīng)參與過不同性質(zhì)的企業(yè)設(shè)備管理工作，有了一些心得體會，下面就設(shè)備管理風險心得體會這一主題進行一些探討。
第一段：識別與評估風險“盡在掌握”
作為一名設(shè)備管理人員，首先要做的就是識別和評估設(shè)備管理過程中的潛在風險。我曾經(jīng)遇到過一家工廠在設(shè)備管理方面存在外包人員上崗操作的混亂情況，導致生產(chǎn)主管對設(shè)備使用情況不了解，關(guān)鍵設(shè)備長期處于故障維修狀態(tài)，導致生產(chǎn)效率下降。為此，我們在評估企業(yè)設(shè)備管理風險時，從源頭入手，通過修改操作規(guī)程、強調(diào)操作規(guī)程執(zhí)行等方式解決了該企業(yè)的風險問題。因此，設(shè)備管理風險識別與評估是設(shè)備管理的首要工作，其重要性不言而喻。
第二段：加強設(shè)備保養(yǎng)與維修，減少風險
在識別了設(shè)備管理風險之后，就要把風險降到最低程度。考慮到現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)由于種種因素，不能夠盡可能做到設(shè)備無故障運行，因此對企業(yè)會對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，其目的是盡量保證設(shè)備可靠運行以降低企業(yè)的管理風險。例如，我們規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)和維修周期，檢查設(shè)備有無使用不當?shù)那闆r，加大常規(guī)維修力度等等，這些方式都是加強設(shè)備保養(yǎng)與維修的一種體現(xiàn)，對減少設(shè)備管理風險有非常重要的作用。
第三段：設(shè)備使用標準化有助管理風險
設(shè)備使用的標準化管理是保證設(shè)備管理質(zhì)量和降低風險的重要保證。設(shè)備使用標準化包含許多方面，包括設(shè)備使用規(guī)格、使用流程、安全操作規(guī)程等，在企業(yè)設(shè)備管理中起著至關(guān)重要的作用，能夠有效地減少與管理相關(guān)的風險。例如，我們在設(shè)備管理中對設(shè)備使用的標準化進行詳細規(guī)定，制訂了設(shè)備操作規(guī)程、檢查標準、安全管理規(guī)定等一系列標準，對設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修等相關(guān)工作進行全面管理，從而提高了設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)效率，并有效減少了企業(yè)管理風險。
第四段：加強設(shè)備管理者的培訓，提高管理能力
設(shè)備管理者是企業(yè)中重要的一環(huán)，他們的管理能力與素質(zhì)直接關(guān)系到企業(yè)設(shè)備管理的質(zhì)量。在這方面，培養(yǎng)設(shè)備管理者的管理技能以及各種設(shè)備維修工具的使用技巧十分重要。因此，設(shè)備管理領(lǐng)域不僅有標準化管理，而且也有類似于職業(yè)技能學習的內(nèi)容，包括使用工具、檢修設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備等方面的培訓。在實際操作中，企業(yè)對設(shè)備管理者的技能和能力也提出了更高的要求。因此，加強設(shè)備管理人員的培訓，提高管理能力，也是減少企業(yè)管理風險的一種方式和手段。
第五段：高效系統(tǒng)化設(shè)備管理利于風險控制
高效系統(tǒng)化的設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要基石之一。在實踐中，我們發(fā)現(xiàn)，企業(yè)采用高效規(guī)范的設(shè)備管理系統(tǒng)，不僅能夠提高設(shè)備的使用率，降低企業(yè)的管理風險，更能夠通過設(shè)備數(shù)據(jù)分析等方式進行風險控制。例如，在我們的實際操作中，我們設(shè)定了設(shè)備運行時間、制定預警標準、設(shè)定設(shè)備運行效率目標等一系列措施，通過設(shè)備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測，可以迅速發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常情況，采取回收、維修等措施，以保障設(shè)備的可靠運行，在設(shè)備管理風險控制方面取得了非常顯著的效果。
結(jié)語：
設(shè)備管理風險在企業(yè)管理過程中是一個比較常見的問題，要想避免和控制這些風險，必須采取有效的管理手段。我們可以通過評估和識別風險問題、加強設(shè)備保養(yǎng)和維修、設(shè)備使用標準化管理、加強設(shè)備管理者的培訓以及使用高效系統(tǒng)化設(shè)備管理等手段來控制和降低企業(yè)設(shè)備管理相應風險。通過這些措施的實施，我們可以更好地保障企業(yè)設(shè)備的運行安全，達到保障設(shè)備管理穩(wěn)定性和提高企業(yè)運轉(zhuǎn)質(zhì)量的目的。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十一
的一半馬上過去，總結(jié)半年藥廠制藥設(shè)備的大致狀況，結(jié)合當前形勢分析開拓創(chuàng)新。
活到老學到老。只有不斷學習，接受強化對醫(yī)藥知識理論以及制藥設(shè)備的熟悉了解。這一年多，我認真努力的工作，通過學習和親身體驗，設(shè)計完善了不少原有設(shè)備對制藥工序的弊端，提高設(shè)備的利用率，延緩設(shè)備的更新?lián)Q代。
隨著社會的發(fā)展進步，電子產(chǎn)品的飛躍發(fā)展，機械化程度的突飛猛進。知識的更新，只能促使我不斷學習，不斷的充實自己，豐富自己的知識和見識，為藥廠更好的工作做好了充分的準備。
隨著國家對食品保健醫(yī)藥的條列的完善，嚴格控制產(chǎn)品衛(wèi)生要求，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，整治不符合規(guī)范要求的醫(yī)療，藥品，醫(yī)療器械，保健食品的專項行動，以保證消費者身體健康和財產(chǎn)安全。我們藥廠是通過cmp認證的先進民營科技企業(yè)及高新技術(shù)企業(yè)，正好以此醫(yī)藥改革的.大好環(huán)境的契機，發(fā)揮民營企業(yè)靈活運作的優(yōu)勢，提高資金流動的周期，進一步擴大市場份額。
企業(yè)需要有穩(wěn)定的大后方，才能向市場打出銷售的重拳。設(shè)備的維護保養(yǎng)及改良是為生產(chǎn)提供服務的，讓設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量，減少廢品廢件的原輔材料損失，減少返工，翻工。充分合理的開源節(jié)流，最大限度的減少開支，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務，為市場源源不斷的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
不足之處有以下幾點。
1、對于維修人員的培訓不足，在實際工作中遇見的不常見故障分析判斷不足，造成維修時間耽擱過長，影響生產(chǎn)，容易出質(zhì)量事故，不合格產(chǎn)品的多發(fā)性。
2、維修人員團隊意識不濃，形成個人單兵作業(yè)，容易對設(shè)備問題故障判斷力的進入誤區(qū)。配合不夠，不能集思廣益，不能以最快速度解決問題故障，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
3、維修人員的組織紀律性不足，工作散漫拖拉，沒有積極的去尋找觀察可能出現(xiàn)的事故隱患，總是在等待故障的發(fā)生，不能未雨綢繆的預見解決可能發(fā)生的故障，沒有搶修觀念。
4、維修人員的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推諉，好大喜功。做好的做對的都是自己的功勞，做錯的做壞的都是別人干的，少干或者不干就會少出錯誤或者不出錯誤。沒有樹立企業(yè)是我家，我依靠企業(yè)這顆大樹遮風避雨的觀念，忠誠敬業(yè)，求實創(chuàng)新的精神。
總結(jié)半年的成績較以往有很大的提高和進步，各方面工作有待精益求精，追求高效。為藥廠有一個穩(wěn)定的大后方，放眼市場，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌而努力。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十二
自動化設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本，并且?guī)砀玫漠a(chǎn)品質(zhì)量。然而，自動化設(shè)備的管理也是一項相當復雜的任務。在長期的管理實踐中，我總結(jié)出一些心得體會，希望對于自動化設(shè)備管理有所啟發(fā)和幫助。
首先，要做好自動化設(shè)備的選擇。在選擇自動化設(shè)備時，應根據(jù)企業(yè)的實際情況和需求來進行選擇。首先要明確設(shè)備的功能以及是否符合自身的需求，同時也要考慮設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。此外，還需要考慮設(shè)備的維修和維護難易度，以及售后服務等因素。只有選擇合適的自動化設(shè)備，才能更好地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
其次，要加強自動化設(shè)備的維護和保養(yǎng)。自動化設(shè)備通常是由許多復雜的部件組成的，長時間的高強度工作容易導致設(shè)備損壞和故障。因此，定期維護和保養(yǎng)是非常必要的。維護工作應包括設(shè)備的清潔、潤滑和檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并解決。保養(yǎng)工作應根據(jù)設(shè)備的使用情況，制定相應的保養(yǎng)計劃，并按時完成。只有做好維護和保養(yǎng)工作，才能延長設(shè)備的使用壽命，減少故障和損壞的發(fā)生。
再次，要加強操作人員的培訓和管理。自動化設(shè)備的操作工作通常需要一定的技能和經(jīng)驗，只有熟練的操作人員才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。因此，在使用自動化設(shè)備前，必須對操作人員進行充分的培訓，確保他們能熟練地操作設(shè)備，并且了解設(shè)備的原理和使用注意事項。同時，應建立健全的管理制度和責任制，對操作人員進行嚴格的管理和監(jiān)督，確保設(shè)備的正常運行和安全使用。
另外，要建立完善的故障處理和維修體系。自動化設(shè)備在長時間的工作中難免會遇到故障和損壞，及時處理和維修是解決問題的關(guān)鍵。因此，企業(yè)應建立完善的故障處理和維修體系，包括故障的快速定位和處理方法、備件的儲備和更換流程等。此外，還可以建立設(shè)備故障統(tǒng)計和分析制度，通過對故障原因的分析，不斷改進設(shè)備和維修管理，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
最后，要保持技術(shù)的更新和創(chuàng)新。隨著科技的不斷發(fā)展和進步，自動化設(shè)備也在不斷更新和改進。因此，企業(yè)應密切關(guān)注新技術(shù)和新設(shè)備的發(fā)展趨勢，及時進行技術(shù)的引進和更新，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，還應鼓勵員工發(fā)揮創(chuàng)新能力，不斷探索新的管理方法和技術(shù)手段，為自動化設(shè)備管理帶來新的突破。
總之，自動化設(shè)備的管理是一個綜合性的任務，需要全面考慮各個方面的因素。只有科學合理地進行設(shè)備選擇、加強維護和保養(yǎng)、強化操作人員的培訓和管理，建立完善的故障處理和維修體系，并保持技術(shù)的更新和創(chuàng)新，才能更好地發(fā)揮自動化設(shè)備的作用，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十三
，在集團公司的正確領(lǐng)導下，山東玻纖復合材料有限公司嚴格按照集團公司《設(shè)備綜合管理條例》和《設(shè)備綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求，全面、細致、科學地開展了一系列設(shè)備管理工作，完善設(shè)備管理軟件數(shù)據(jù)信息，力求設(shè)備信息數(shù)量清、狀態(tài)明、屬性準、帳物符完善了設(shè)備臺賬及各項管理制度，保證了設(shè)備在安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定的狀態(tài)下運行，設(shè)備管理工作有了進一步的提升?，F(xiàn)將今年的設(shè)備綜合管理工作簡要匯報。
1、建立健全設(shè)備綜合管理體系，加強設(shè)備綜合管理的組織領(lǐng)導。公司成立了以總經(jīng)理為組長，分管生產(chǎn)、機電、安全的副總為副組長的設(shè)備管理領(lǐng)導小組；玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了設(shè)備綜合管理領(lǐng)導小組，具體負責指導、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督設(shè)備管理工作。各車間明確了分管設(shè)備的兼職副主任，各班組班長為班組設(shè)備管理負責人，形成公司、車間、班組三級設(shè)備綜合管理網(wǎng)絡。
2、完善各項設(shè)備管理制度，建立健全設(shè)備管理臺賬和各種設(shè)備運行、檢修記錄。重新修訂完善了各項設(shè)備管理制度，針對去年檢查存在的問題和不足，三個單位的設(shè)備管理部門將機電設(shè)備資料進行分類、重新整理歸檔，查漏補缺，統(tǒng)一進行編號，并與財務資產(chǎn)臺賬對應，完善各類設(shè)備的責任標志牌、警示牌，明確設(shè)備包機責任人，使設(shè)備管理工作逐步走向規(guī)范化、制度化、標準化。
3、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，嚴格執(zhí)行各項設(shè)備管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增設(shè)備前期調(diào)研、論證、招標、合同簽訂等工作，設(shè)備管理部門均全程參入，設(shè)備到貨后及時組織供應、財務及相關(guān)車間對設(shè)備進行驗收，及時收集技術(shù)資料歸檔，嚴格控制設(shè)備安裝、調(diào)試質(zhì)量，并及時組織竣工驗收；設(shè)備運行中嚴格監(jiān)督執(zhí)行定期維護保養(yǎng)制度，加強設(shè)備日常巡檢，及時掌握設(shè)備運行狀態(tài)，巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，及時下達整改通知單，及時組織消缺，保證設(shè)備安全經(jīng)濟運行。
4、提高機電設(shè)備質(zhì)量標準化管理工作。公司下發(fā)了關(guān)于開展機電質(zhì)量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知，制定了機電質(zhì)量標準化車間標準和機電質(zhì)量標準化機房標準，目前機電質(zhì)量標準化工作已經(jīng)全面滲透到各項設(shè)備管理工作中，玻纖公司機電設(shè)備部安排專人負責標準化檢查考核，每天對設(shè)備輪流檢查，每周進行1次對標檢查，每個月末對設(shè)備系統(tǒng)進行月度標準化考核，嚴格按考核辦法進行獎罰。通過對機電質(zhì)量標準化工作的推行，有力保證了機電設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
5、加強職工業(yè)務技能的培訓工作。特別是對設(shè)備維修人員的培訓學習，各車間按計劃組織設(shè)備操作工和維修工認真學習操作規(guī)程、崗位責任制、設(shè)備定期維護保養(yǎng)周期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業(yè)專題培訓，通過一系列培訓，有效提高了職工的業(yè)務水平，保證了設(shè)備系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
6、嚴格執(zhí)行和落實設(shè)備定期檢修、維護保養(yǎng)和巡回檢查制度，最大限度地降低設(shè)備故障率。玻纖公司、卓意公司機電設(shè)備部和熱電公司生技部每月都召開設(shè)備檢修計劃會，下達檢修計劃，根據(jù)計劃嚴格落實，凡是進行大型設(shè)備檢修，設(shè)備管理部門均制定安全技術(shù)措施和檢修質(zhì)量標準，并派技術(shù)人員到現(xiàn)場落實和監(jiān)督，嚴格監(jiān)督檢修過程和檢修質(zhì)量。從八月份開始，熱電公司大修了4臺鍋爐，1臺汽輪機；小修了2臺鍋爐，2臺汽輪機，對10kv配電系統(tǒng)、35kv升壓站和2條上網(wǎng)線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35kv和段母線進行了檢修。
7、明確設(shè)備管理主體責任，強化責任落實。按照誰使用，誰管理原則，明確車間為設(shè)備管理的主體責任單位，對所管轄范圍內(nèi)的設(shè)備負總責，車間主任為車間設(shè)備管理的第一責任人，車間分管設(shè)備的負責人為車間設(shè)備管理的主要負責人，各車間將設(shè)備嚴格包機到人、責任到人，嚴格按設(shè)備管理考核辦法現(xiàn)場檢查考核。
8、加強對特種設(shè)備、壓力容器、易燃易爆設(shè)備的安全管理，確保安全可靠運行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重設(shè)備、天然氣、制氧設(shè)備等進行重點管理，定期檢測，校驗和維護，確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
9、樹立設(shè)備是完成產(chǎn)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障的理念，逐步推行設(shè)備零事故目標管理。健全以設(shè)備點檢為核心的分級管理、分級負責體系，落實管理責任，提高設(shè)備運行質(zhì)量，明確規(guī)定各級、各類人員的設(shè)備管理責任，達到重點控制、全員參與的目的。生產(chǎn)線每個崗位工作職責都包含對設(shè)備的操作、點檢、維護與保養(yǎng)的考核要求，使設(shè)備基礎(chǔ)管理各環(huán)節(jié)得到具體落實，大大減少設(shè)備故障率。
10、積極開展雨季工作，確保設(shè)備系統(tǒng)穩(wěn)定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣、供暖等系統(tǒng)的管理。
11、加強設(shè)備技術(shù)管理，注重技術(shù)改造和節(jié)能改造，取得較好效果。熱電公司10月中旬征集各崗位技術(shù)改造及合理化建議，有15項可行性高、節(jié)能效果明顯的技改項目被采納，如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節(jié)能、4#機射水系統(tǒng)改造、鍋爐除塵系統(tǒng)改造等；玻纖公司ecr一線和中堿二線余熱利用等；卓意公司窯爐節(jié)能改造、窯爐煙氣余熱利用等，極大的改善了設(shè)備運行狀況，提高設(shè)備效率，節(jié)約能源，降低成本，促進了公司經(jīng)濟效益的提高。
在設(shè)備管理方面雖然做了一些工作，但由于水平有限，經(jīng)驗欠缺，設(shè)備管理工作還存在很多問題和不足，離集團公司設(shè)備綜合管理的要求還存在很大的差距，主要表現(xiàn)在：
1、專職設(shè)備管理員缺乏專業(yè)培訓，業(yè)務水平較低，現(xiàn)場管理經(jīng)驗較少，同時近幾年公司快速發(fā)展，設(shè)備種類繁多，相應技術(shù)管理有較大差距，職工對設(shè)備性能原理還沒有很好的消化和吸收，離設(shè)備管理的要求有較大的差距。
2、設(shè)備技術(shù)檔案、圖紙圖冊等內(nèi)業(yè)資料和各種管理制度還不健全、不規(guī)范，設(shè)備臺賬和資產(chǎn)臺賬由于前期配合脫節(jié)，有的對應不好。小型輔助設(shè)備入賬不及時，臺賬信息不完整；卓意公司收購格賽博后，由于原設(shè)備資料欠缺，管理方式的差異，與集團公司考核標準要求差距較大。
3、有生產(chǎn)性質(zhì)和人員素質(zhì)的'因素，設(shè)備維護保養(yǎng)和定期檢修跟不上，維護人員不足、維修力量薄弱，很多檢修計劃沒有很好的執(zhí)行到位，檢修的頻次和檢修質(zhì)量不高，設(shè)備的運行狀況和設(shè)備衛(wèi)生較差，在一定程度上影響了設(shè)備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。
4、由于人員流動性大、年輕人較多，員工的業(yè)務水平和操作技能較差，影響了設(shè)備的正常維護和穩(wěn)定運行，設(shè)備狀態(tài)檢查不全面，考核措施不到位。
1、繼續(xù)在集團公司的領(lǐng)導下，進一步加強設(shè)備綜合管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平，進一步加強對設(shè)備系統(tǒng)的定期檢修和科學維護，以保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，杜絕重、特大設(shè)備事故的發(fā)生。
2、堅持設(shè)計制造與使用相結(jié)合，維護與計劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則，不斷提高設(shè)備的科學管理水平。
3、加強對專職設(shè)備管理員和員工的業(yè)務培訓，提高設(shè)備管理水平和實際操作技能，加強設(shè)備基礎(chǔ)管理，嚴格落實各項設(shè)備管理制度。
4、重視完善小型設(shè)備臺賬信息，做到具體、全面、準確，及時掌握小型設(shè)備運行狀況；
5、繼續(xù)完善和推進機電質(zhì)量標準化標準和考核管理，以此促進設(shè)備綜合管理工作逐步走向標準化、規(guī)范化。保證設(shè)備完好率達到95%以上，設(shè)備待修率不超過2%，設(shè)備事故率為零，設(shè)備檢修計劃完成率100%；確保達到設(shè)備綜合管理標準化一級標準。
總之，設(shè)備綜合管理是一個長期的系統(tǒng)工程，需要我們不斷學習探索設(shè)備管理新思路和新方法，我們將以積極、向上的心態(tài)投入工作，不斷提高自身的管理能力和創(chuàng)新能力，促進企業(yè)設(shè)備管理水平的進一步提高，為公司的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定、快速發(fā)展提供有力的基礎(chǔ)保障。不當之處，請各位領(lǐng)導給予批評指正。
設(shè)備管理心得體會和感悟篇十四
設(shè)備管理工作是一個正在發(fā)展的行業(yè)，沒有一個定型的固定的管理方法，從來都是摸著石頭過河，在此結(jié)合對設(shè)備管理的了解，談談設(shè)備管理的基本工作。
設(shè)備管理資料是設(shè)備一生最基本的記錄文件，記錄了一臺設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設(shè)備說明書、圖紙圖冊、技術(shù)標準、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對幫助設(shè)備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。
作為設(shè)備管理人員，一方面要通過它獲取設(shè)備的管理資料，另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設(shè)備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義：第一、是指設(shè)備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。老化之后的設(shè)備，原有部位故障發(fā)生性質(zhì)和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設(shè)備管理人員應該不怕麻煩，結(jié)合自己日常管理經(jīng)驗，細心重新修訂。第二、由于各設(shè)備管理人員業(yè)務能力不同，經(jīng)驗不同，或者業(yè)務能力和經(jīng)驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產(chǎn)生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。
1、正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行維護標準主要有兩種：點檢標準和潤滑標準，這兩項標準的正確制訂，對設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接影響。、點檢：點檢就是通過對設(shè)備運轉(zhuǎn)部件作正確詳細分析后，制訂標準（如溫度、壓力、振動、聲音、腐蝕、泄露等），然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按測定標準定人定時進行運轉(zhuǎn)正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設(shè)備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。、潤滑標準：絕大多數(shù)設(shè)備故障是因潤滑不良而加重設(shè)備磨損造成的，應重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。制作這些標準時，應該從運轉(zhuǎn)部位速度、間隙參數(shù)、受力情況、溫升以及設(shè)備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用并造成污染和人力物力浪費。相同的設(shè)備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設(shè)備管理人員應因地、因時、因經(jīng)驗制訂，不可盲從。標準制訂結(jié)束后，應會同生產(chǎn)人員、維修人員會審后，再投入生產(chǎn)使用并嚴格監(jiān)督執(zhí)行情況，定時檢查記錄是否完整，是否按規(guī)程操作，切不可馬虎從事。
2、全員參與管理：在不少企業(yè)，存在一種誤區(qū)，認為設(shè)備管理是設(shè)備技術(shù)人員和維修維護人員的工作，與生產(chǎn)操作人員無關(guān)。其實生產(chǎn)操作人員是設(shè)備的直接使用者，他們雖然對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理不如維修人員清楚，但他們對設(shè)備的使用性能比維修人員要熟悉得多，加之他們常年累月就在設(shè)備跟前，因此，異常事故發(fā)生前，往往是他們先發(fā)覺，并且得以避免。但正因為他們不是設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員，他們所能發(fā)現(xiàn)的，也是比較顯而易見的，對于比較隱蔽的，就難以及時發(fā)理，這就要由設(shè)備管理人員制訂標準，交由他們負責。詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)操作人員對設(shè)備操作正確與否將直接影響設(shè)備使用性能和使用壽命。設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。
磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質(zhì)量決定的。
1、提高人員素質(zhì)：第一、采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設(shè)備管理人員技術(shù)水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。第二、多渠道、多層次提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。
2、合理安排大、中、小修時間及內(nèi)容設(shè)備運行一段時間后，由于各種原因，如振動、腐蝕等，原有精度會降低，設(shè)備管理人員應適時組織人員進行檢修。前期應作好準備工作，包括修前檢查（目的是掌握設(shè)備具體現(xiàn)狀，充分做好修理的有關(guān)備件、工具等工作）、備件準備、網(wǎng)絡制定、標準制定、財務預算等，確保以最短工期和最少資金完成檢修任務。
3、設(shè)備絕不能帶病作業(yè)設(shè)備發(fā)生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。
4、維修質(zhì)量檢查：設(shè)備維修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和生產(chǎn)技術(shù)人員應一起對維修質(zhì)量進行檢查。項目包括結(jié)構(gòu)檢查和精度檢查。結(jié)構(gòu)檢查即檢修修后設(shè)備是否完整，有無遺漏等。精度檢查即檢查修后設(shè)備是否保持原有精度和性能。精度檢查是一項細致和重要的工作，經(jīng)驗表明，如果精度達不到，維修部位很快會發(fā)生同樣故障，因此一定要耐心進行這項工作。
現(xiàn)在各企業(yè)普遍采用abc管理法，價值高、制造同期長的劃歸a類；價值中等、使用頻率中等、不重要的劃歸b類，如小型軸承、線圈、小型電機等：其他的如一些螺栓、密封圖等可劃入c類。設(shè)備管理人員員首先要對備件庫存情況了如指掌，通過對其使用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結(jié)合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。其次，備件到庫后，要組織有經(jīng)驗的測量和維修人員對其進行檢查，即使上面貼有“合格品”字樣也不能放過，除非確認合格，否則，立即返回供應部門，換下來的零部件能修復的盡快修復，不能抱著“先放著以后再修復”的態(tài)度，因為時間一長，容易忘掉，造成浪費；再者零件生銹后，會給修復造成困難。
因操作人員和維修人員技術(shù)力量、經(jīng)驗參差不齊，在設(shè)備的維護維修過程中應因人而宜，也可以采用abc分類法，視設(shè)備重要和復雜程度，與技術(shù)人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。設(shè)備管理是一項復雜而耐心的工作，既需要設(shè)備管理人員具備一定的專業(yè)技能、組織能力，更需要具備高的思想政治水平，真正樹立“以廠為家”的觀念，如愛護自己的眼睛一樣愛護設(shè)備，關(guān)心設(shè)備。