報告在傳達信息、分析問題和提出建議方面發(fā)揮著重要作用。報告對于我們的幫助很大，所以我們要好好寫一篇報告。下面是小編為大家?guī)淼膱蟾鎯?yōu)秀范文，希望大家可以喜歡。
電子工藝實習報告總結篇一
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的.工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數(shù)據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
電子工藝實習報告總結篇二
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已! 剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去。
第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。 這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習報告總結篇三
1、元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2、元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3、元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩(wěn)。
4、電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5、整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發(fā)送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較復雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊（電阻減?。?，時而放松（電阻增大），從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?BR> 受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
電子工藝實習報告總結篇四
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
1、檢測。
（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。（初測）
（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1~t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試。
經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）。
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a、將信號發(fā)生器（xgd—a）的頻率選擇在mw（中波）位置，頻率指針放在465khz位置上。
b、打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c、用改錐按順序微微調整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調t4、t3（2——3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達到最響為止（此時可把音量調到最?。?，后面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz——1605khz。
a、低端調整：信號發(fā)生器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時調整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回。
b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
b、方法：低端：信號發(fā)生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
c、高端：信號發(fā)生器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2~3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1――r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"―"極。
4、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"―"。
5、焊接三極管，―定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
8、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
9、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白―般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及―絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測―再通電狀態(tài)下，仔細調節(jié)中周，―定要記下每次調節(jié)經過，如果調節(jié)失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門―定要有耐心。
經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了?？傊?，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告總結篇五
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。
聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。
拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習心得體會范文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。
表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。
老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。
其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。
還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習報告總結篇六
實習是每個大學生的一段經歷，也是每個大學生的一個過渡時期，完成了實習，離你參加社會工作就不遠了，也算是為正式參加工作做準備吧。我是電工電子專業(yè)的學生，在學校的安排下，我們一群學生在導師的帶領下外出實習，這次的實習對我們的幫助很大，在實習的過程中我們學到了很多的東西。
社會時代不斷的發(fā)展，社會對技術人員的需求大量增加，要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些，學校就安排我們外出實習來增長見識。在實習的過程中難免會犯一些錯誤，但是在老師的指導和同學們的鼓勵下，我們克服了許多的困難，在實習中我所收獲的不僅是理論知識，還有如何分析問題處理問題的能力和方法，在實習中我也知道了團結的力量才是的。在整個實習的過程中，先從簡單的焊接，到最后復雜的組裝，是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是無法成功的制作一臺收音機的`。
經過了這次的實習，我獲得的心得體會是：
1、我對焊接技術有了全新的認識，也熟悉了焊接的方法和技巧。
2、我對電子技術有了更加直接的了解，對放大和整流電路也有了更全面的了解。
3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作，犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。但是通過這次實習，我的進步很大，最起碼不會犯些低級錯誤了。
4、增加了對社會的認識，擁有了一定的工作經驗。紙上得來終覺淺，須知此事要躬行。這句話一點都沒錯，在書本上我們只學到理論知識，但是工作實踐離我們有著一定的差距，但是通過這次的實習，我對電子專業(yè)更加的了解，我們將學校學到的理論知識運用到工作當中去，從中吸取經驗，為我們以后的工作打下了基礎。
5、在實習中，我知道團結合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的，只有團結合作才能發(fā)揮的力量。
這次的實習讓我的收獲很大，首先謝謝學校安排的這次實習，還有指導老師的教導，同學們的鼓勵。在以后的學習工作中，我會不斷的努力，直到做到更好。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告總結篇七
讓我感覺到同學之間互幫互助,齊心協(xié)力,團結向上的氛圍,在焊接的過程中,有些器件自己的手不夠用,通過同學的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現(xiàn)的是同學間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實習制作集成電路電話機，讓我了解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。
通過實習，親手制作電話機，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見,在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務必要求任何工作都保質保量的完成,發(fā)現(xiàn)自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。
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電子工藝實習報告總結篇八
一：實習目的
1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。
2、了解電子產品的生產制作過程;
3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,
4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求
5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。
6、通過對一臺正規(guī)產品電話機"的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。
7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴禁細致一絲不茍的科學風.
二、工藝要求、電子元件知識
1、相關元器件
主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
2、安裝工藝要求：
電工電子實訓總結
萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。
(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。
(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。
三、電話機的工作原理
電有載調壓開關
北京奇勝開關插座
但自動交換設備較復雜。另外,由于電子技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。
電話機是美國人a.g.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于19建立了軍用電話通信。隨著電子技術的迅速發(fā)展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應性強的方向發(fā)展。
四、實訓小結
通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2、手工插旱元器件的原則:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.
五、體會和感想
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓時，學長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細地看，然后拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，零件區(qū)分開以后，我便做上相應的標記，以便安裝。
雖然這次次次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
現(xiàn)在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習。
電子工藝實習報告總結篇一
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的.工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數(shù)據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
5.1 插接式焊接（tht） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板?？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關k23，k24打開，k25，k26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-f。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路led會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按k3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按k4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
電子工藝實習報告總結篇二
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已! 剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去。
第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。 這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習報告總結篇三
1、元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2、元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3、元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩(wěn)。
4、電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5、整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發(fā)送到對方；受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較復雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊（電阻減?。?，時而放松（電阻增大），從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸?shù)碾娦盘柕膹娙醯淖兓?BR> 受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
電子工藝實習報告總結篇四
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調試，了解一般電子產品的生產調試過程，初步學習調試電子產品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
1、檢測。
（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3v）和引出線正負極是否準確。（初測）
（4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1~t6的e、b、c三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試。
經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）。
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465khz”這一點上。
a、將信號發(fā)生器（xgd—a）的頻率選擇在mw（中波）位置，頻率指針放在465khz位置上。
b、打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530khz），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c、用改錐按順序微微調整t4、t3，使收音機信號最強，這樣反復調t4、t3（2——3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1khz）達到最響為止（此時可把音量調到最?。?，后面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz——1605khz。
a、低端調整：信號發(fā)生器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時調整t2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。
b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回。
b、高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲出現(xiàn)并最強。
c、反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
（3）統(tǒng)調（調敏捷度，跟蹤調整）。
a、目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465khz”。
b、方法：低端：信號發(fā)生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
c、高端：信號發(fā)生器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2~3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
2、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1――r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
3、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"―"極。
4、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"―"。
5、焊接三極管，―定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
6、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
7、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
8、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。
9、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試，明白―般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養(yǎng)檢測能力及―絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負極是否正確。第二，要通電檢測―再通電狀態(tài)下，仔細調節(jié)中周，―定要記下每次調節(jié)經過，如果調節(jié)失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門―定要有耐心。
經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)霉ぷ髯黠L，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《模擬電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了?？傊?，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告總結篇五
這個星期我們班進行了為期一周的電子工藝實習，實習任務是制作一臺收音機，其實是進行簡單的組裝而已!
剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么的，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一臺收音機，而且做好的作品可以帶回去呢。聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
第一天并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件。電烙鐵對我來說并不陌生，我以前在電子協(xié)會時用過很多，[大學生電子工藝實習心得體會]算得上會用但談不上是熟練那個，所以我也很認真地對待這練習的機會。焊接看起來很簡單但個中有很多技巧要講究的，在焊的過程中時間要把握準才行，多了少了都不行!練習時最好邊做邊想想老師教的動作技巧這樣學得比較快一點。
第二天的主要任務是了解收音機的大致原理。說真的，雖然自己是學電子專業(yè)的但對很多常用的電子元件還不認識呢。老師也知道我們常識少，所以從元件識別入手。這個老師講課很風趣，經常讓我們引進不禁，這樣學習氣氛比起我們平時上專業(yè)課時好多了。老師講完原理后，我們就開始把每個元件照著圖紙插到pcb板上。
第三天，我們要把昨天插好的每個元件焊接上去。我的pcb板昨天已經搞好一半多了，所以這天早上不久我就把它焊接完畢啦。我很高興，因為我是我們班第一個拿作品去給老師調試的。調試后發(fā)現(xiàn)我的制作有點小問題，但經我細心檢查修改后最終成功了!聽著自己的制作發(fā)出的聲音心里甜甜的，因為這是我的勞動結晶!
第四天的任務是把收音機的外殼裝上去，第五天老師教我們寫實習報告的細則及注意事項。這樣一個星期的實習就結束了，時間過得真快，真有點不舍得的感覺。
這次實習很有趣很輕松，通過老師的講解我懂得了收音機的基本原理同時也學到了不少有關電子的專業(yè)知識。在實習過程中不斷提高自己的動手能力之余也體會到了實踐的樂趣。因為在實踐時往往會遇到很多問題，遇到問題后要細心檢查才能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，最后就要想辦法去解決這些問題。這樣的一個過程不知不覺地使我的實踐能力提高，為以后學習、做實驗打下基礎!
電子工藝實習是一門技術性很強的技術基礎課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
實習任務是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。
聽起來真的很有趣，做起來應該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件x印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。
拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質量與外觀的正確的方法是，[電子工藝實習心得體會范文]在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把r4焊在了r3的位置上，結果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。
表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。
老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。
其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。
還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習報告總結篇六
實習是每個大學生的一段經歷，也是每個大學生的一個過渡時期，完成了實習，離你參加社會工作就不遠了，也算是為正式參加工作做準備吧。我是電工電子專業(yè)的學生，在學校的安排下，我們一群學生在導師的帶領下外出實習，這次的實習對我們的幫助很大，在實習的過程中我們學到了很多的東西。
社會時代不斷的發(fā)展，社會對技術人員的需求大量增加，要求也是有增無減。所以為了讓我們在以后正式工作中會順利一些，學校就安排我們外出實習來增長見識。在實習的過程中難免會犯一些錯誤，但是在老師的指導和同學們的鼓勵下，我們克服了許多的困難，在實習中我所收獲的不僅是理論知識，還有如何分析問題處理問題的能力和方法，在實習中我也知道了團結的力量才是的。在整個實習的過程中，先從簡單的焊接，到最后復雜的組裝，是我了解到了理論知識和實踐操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是無法成功的制作一臺收音機的`。
經過了這次的實習，我獲得的心得體會是：
1、我對焊接技術有了全新的認識，也熟悉了焊接的方法和技巧。
2、我對電子技術有了更加直接的了解，對放大和整流電路也有了更全面的了解。
3、自己對問題的分析能力有了很大的進步。先開始只知道胡亂操作，犯了很多低級的錯誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。但是通過這次實習，我的進步很大，最起碼不會犯些低級錯誤了。
4、增加了對社會的認識，擁有了一定的工作經驗。紙上得來終覺淺，須知此事要躬行。這句話一點都沒錯，在書本上我們只學到理論知識，但是工作實踐離我們有著一定的差距，但是通過這次的實習，我對電子專業(yè)更加的了解，我們將學校學到的理論知識運用到工作當中去，從中吸取經驗，為我們以后的工作打下了基礎。
5、在實習中，我知道團結合作的重要性。畢竟靠一個人的力量是有限的，只有團結合作才能發(fā)揮的力量。
這次的實習讓我的收獲很大，首先謝謝學校安排的這次實習，還有指導老師的教導，同學們的鼓勵。在以后的學習工作中，我會不斷的努力，直到做到更好。
兩周的實習短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習慣，例如：一個工位上兩個同學組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是因為一個在做，而另一個人似乎在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一意見，彼此沒有應有的默契。而通過磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學到了這種經驗。
實習這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習慣，它讓我們更充實，更豐富，這就是一周實習的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告總結篇七
讓我感覺到同學之間互幫互助,齊心協(xié)力,團結向上的氛圍,在焊接的過程中,有些器件自己的手不夠用,通過同學的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現(xiàn)的是同學間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實習制作集成電路電話機，讓我了解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。
通過實習，親手制作電話機，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見,在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務必要求任何工作都保質保量的完成,發(fā)現(xiàn)自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。
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一：實習目的
1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作。
2、了解電子產品的生產制作過程;
3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;,
4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調試，并達到產品的質量要求
5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。
6、通過對一臺正規(guī)產品電話機"的安裝焊接及調試，學會調試電話機，能夠清晰接打電話。
7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴禁細致一絲不茍的科學風.
二、工藝要求、電子元件知識
1、相關元器件
主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
2、安裝工藝要求：
電工電子實訓總結
萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。
(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。
(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。
三、電話機的工作原理
電有載調壓開關
北京奇勝開關插座
但自動交換設備較復雜。另外,由于電子技術的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。
電話機是美國人a.g.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于19建立了軍用電話通信。隨著電子技術的迅速發(fā)展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應性強的方向發(fā)展。
四、實訓小結
通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎，我們必須重視他的技巧和注意事項。
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2、手工插旱元器件的原則:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.
五、體會和感想
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓時，學長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細地看，然后拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，零件區(qū)分開以后，我便做上相應的標記，以便安裝。
雖然這次次次實訓為期不長，但內容豐富，包含了多種能力和技術的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
現(xiàn)在實訓已經結束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習。