2024年監(jiān)理工程師考試備考正在進(jìn)行中，為了方便考生有效的備考，下面為您精心整理了2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選，歡迎大家的參考。如想獲取更多監(jiān)理工程師考試的備考資料，請(qǐng)關(guān)注的更新。
1.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇一
質(zhì)量認(rèn)證：
1.概念
質(zhì)量認(rèn)證是第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)符合規(guī)定的要求給予書(shū)面保證(合格證)質(zhì)量認(rèn)證包括產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證兩方面。
2.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證按認(rèn)證性質(zhì)劃分可分為安全認(rèn)證和合格認(rèn)證。
3.質(zhì)量認(rèn)證
質(zhì)量認(rèn)證有兩種表示方法，即認(rèn)證證書(shū)和認(rèn)證合格標(biāo)志。
4.認(rèn)證標(biāo)志
認(rèn)證標(biāo)志為方圓標(biāo)志，3C標(biāo)志、長(zhǎng)城標(biāo)志和PRC標(biāo)志。
2.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇二
質(zhì)量管理體系的內(nèi)容：
1.階段
通常包括組織策劃與總體設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理體系的文件編制、質(zhì)量管理體系的實(shí)施運(yùn)行等3個(gè)階段。
2.文件
質(zhì)量管理體系文件包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理體系程序文件、質(zhì)量記錄等部分組成。
3.實(shí)施
為保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，要做到兩個(gè)到位：一是認(rèn)識(shí)到位，二是管理考核到位。
3.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇三
抽樣檢驗(yàn)的幾個(gè)基本概念：
1．抽樣檢驗(yàn)方案
抽樣檢驗(yàn)方案是根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性所確定的抽樣數(shù)量、接受標(biāo)準(zhǔn)和方法。
2．檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
3．批不合格品率
批不合格品率是指檢驗(yàn)批中不合格品數(shù)占整個(gè)批量的比重反映了批的質(zhì)量水平。
4．過(guò)程平均批不合格品率
過(guò)程平均批不合格品率是指對(duì)k批產(chǎn)品首次檢驗(yàn)得到的整個(gè)批不合格品率的平均數(shù)。
4.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇四
直方圖在工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用：
1.用途
直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。
通過(guò)直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。同時(shí)可通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計(jì)算，估算施工生產(chǎn)過(guò)程總體的不合格品率，評(píng)價(jià)過(guò)程能力等。
2.觀察與分析
觀察直方圖的形狀，判斷質(zhì)量分布狀態(tài)。
作完直方圖后，首先要認(rèn)真觀察直方圖的整體形狀，看其是否屬于正常型直方圖。正常型直方圖就是中間高，兩側(cè)底，左右接近對(duì)稱的圖形。
出現(xiàn)非正常型直方圖時(shí)，表明生產(chǎn)過(guò)程或收集數(shù)據(jù)作圖有問(wèn)題。這就要求進(jìn)一步分析判斷，找出原因，從而采取措施加以糾正。凡屬非正常型直方圖，其圖形分布有各種不同缺陷，歸納起來(lái)一般有五種類型：
(1)折齒型，是由于分組組數(shù)不當(dāng)或者組距確定不當(dāng)出現(xiàn)的直方圖。
(2)左(或右)緩坡型，主要是由于操作中對(duì)上限(或下限)控制太嚴(yán)造成的。
(3)孤島型，是由于原材料發(fā)生變化，或者臨時(shí)由他人頂班作業(yè)造成的。
(4)雙峰型，是由于用兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行牛產(chǎn)，然后把兩方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。
(5)絕壁型，是由于數(shù)據(jù)收集不正常，可能有意識(shí)地去掉下限以下的數(shù)據(jù)，或是在檢測(cè)過(guò)程中存在某種人為因素所造成的。
將直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較，判斷實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程能力。
5.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇五
因果分析圖在工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用：
1.含義
因果分析圖法是利用因果分析圖來(lái)系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又因其形狀常被稱為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。
2.繪制
因果分析圖的繪制步驟與圖中箭頭方向恰恰相反，是從“結(jié)果”開(kāi)始將原因逐層分解的，具體步驟如下：
(1)明確質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)作圖時(shí)首先由左至右畫(huà)出一條水平主干線，箭頭指向一個(gè)矩形框，框內(nèi)注明研究的問(wèn)題，即結(jié)果。
(2)分析確定影響質(zhì)量特性的大的方面原因。一般來(lái)說(shuō)，影響質(zhì)量的因素有五大方面，即人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等。另外還可以按產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析。
(3)將每種大原因進(jìn)一步分解為中原因、小原因，直至分解的原因DJ以采取具體措施加以解決為止。
(4)檢查圖中所列原因是否齊全，可以對(duì)初步分析結(jié)果廣泛征求意見(jiàn)，并做必要的補(bǔ)充及修改。
(5)選擇出影響大的關(guān)鍵因素，做出標(biāo)記“△”，以便重點(diǎn)采取措施。
1.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇一
質(zhì)量認(rèn)證：
1.概念
質(zhì)量認(rèn)證是第三方依據(jù)程序?qū)Ξa(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)符合規(guī)定的要求給予書(shū)面保證(合格證)質(zhì)量認(rèn)證包括產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量管理體系認(rèn)證兩方面。
2.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證
產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證按認(rèn)證性質(zhì)劃分可分為安全認(rèn)證和合格認(rèn)證。
3.質(zhì)量認(rèn)證
質(zhì)量認(rèn)證有兩種表示方法，即認(rèn)證證書(shū)和認(rèn)證合格標(biāo)志。
4.認(rèn)證標(biāo)志
認(rèn)證標(biāo)志為方圓標(biāo)志，3C標(biāo)志、長(zhǎng)城標(biāo)志和PRC標(biāo)志。
2.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇二
質(zhì)量管理體系的內(nèi)容：
1.階段
通常包括組織策劃與總體設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理體系的文件編制、質(zhì)量管理體系的實(shí)施運(yùn)行等3個(gè)階段。
2.文件
質(zhì)量管理體系文件包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量管理體系程序文件、質(zhì)量記錄等部分組成。
3.實(shí)施
為保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行，要做到兩個(gè)到位：一是認(rèn)識(shí)到位，二是管理考核到位。
3.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇三
抽樣檢驗(yàn)的幾個(gè)基本概念：
1．抽樣檢驗(yàn)方案
抽樣檢驗(yàn)方案是根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目特性所確定的抽樣數(shù)量、接受標(biāo)準(zhǔn)和方法。
2．檢驗(yàn)
檢驗(yàn)是對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
3．批不合格品率
批不合格品率是指檢驗(yàn)批中不合格品數(shù)占整個(gè)批量的比重反映了批的質(zhì)量水平。
4．過(guò)程平均批不合格品率
過(guò)程平均批不合格品率是指對(duì)k批產(chǎn)品首次檢驗(yàn)得到的整個(gè)批不合格品率的平均數(shù)。
4.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇四
直方圖在工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用：
1.用途
直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。
通過(guò)直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行分析判斷。同時(shí)可通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計(jì)算，估算施工生產(chǎn)過(guò)程總體的不合格品率，評(píng)價(jià)過(guò)程能力等。
2.觀察與分析
觀察直方圖的形狀，判斷質(zhì)量分布狀態(tài)。
作完直方圖后，首先要認(rèn)真觀察直方圖的整體形狀，看其是否屬于正常型直方圖。正常型直方圖就是中間高，兩側(cè)底，左右接近對(duì)稱的圖形。
出現(xiàn)非正常型直方圖時(shí)，表明生產(chǎn)過(guò)程或收集數(shù)據(jù)作圖有問(wèn)題。這就要求進(jìn)一步分析判斷，找出原因，從而采取措施加以糾正。凡屬非正常型直方圖，其圖形分布有各種不同缺陷，歸納起來(lái)一般有五種類型：
(1)折齒型，是由于分組組數(shù)不當(dāng)或者組距確定不當(dāng)出現(xiàn)的直方圖。
(2)左(或右)緩坡型，主要是由于操作中對(duì)上限(或下限)控制太嚴(yán)造成的。
(3)孤島型，是由于原材料發(fā)生變化，或者臨時(shí)由他人頂班作業(yè)造成的。
(4)雙峰型，是由于用兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行牛產(chǎn)，然后把兩方面數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。
(5)絕壁型，是由于數(shù)據(jù)收集不正常，可能有意識(shí)地去掉下限以下的數(shù)據(jù)，或是在檢測(cè)過(guò)程中存在某種人為因素所造成的。
將直方圖與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)比較，判斷實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程能力。
5.2024年監(jiān)理工程師考試《質(zhì)量控制》科目備考資料甄選 篇五
因果分析圖在工程質(zhì)量控制中的應(yīng)用：
1.含義
因果分析圖法是利用因果分析圖來(lái)系統(tǒng)整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。因果分析圖也稱特性要因圖，又因其形狀常被稱為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。
2.繪制
因果分析圖的繪制步驟與圖中箭頭方向恰恰相反，是從“結(jié)果”開(kāi)始將原因逐層分解的，具體步驟如下：
(1)明確質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)作圖時(shí)首先由左至右畫(huà)出一條水平主干線，箭頭指向一個(gè)矩形框，框內(nèi)注明研究的問(wèn)題，即結(jié)果。
(2)分析確定影響質(zhì)量特性的大的方面原因。一般來(lái)說(shuō)，影響質(zhì)量的因素有五大方面，即人、機(jī)械、材料、方法、環(huán)境等。另外還可以按產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析。
(3)將每種大原因進(jìn)一步分解為中原因、小原因，直至分解的原因DJ以采取具體措施加以解決為止。
(4)檢查圖中所列原因是否齊全，可以對(duì)初步分析結(jié)果廣泛征求意見(jiàn)，并做必要的補(bǔ)充及修改。
(5)選擇出影響大的關(guān)鍵因素，做出標(biāo)記“△”，以便重點(diǎn)采取措施。