報(bào)告是指向上級(jí)機(jī)關(guān)匯報(bào)本單位、本部門、本地區(qū)工作情況、做法、經(jīng)驗(yàn)以及問(wèn)題的報(bào)告，那么什么樣的報(bào)告才是有效的呢？下面我給大家整理了一些優(yōu)秀的報(bào)告范文，希望能夠幫助到大家，我們一起來(lái)看一看吧。
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇一
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤(pán)點(diǎn)方法：
1、采用各倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)為最終盤(pán)點(diǎn)的方式；
2、對(duì)所有的材料及其分類分別為工具類、線材類、五金類、儀表類、交電類、瓷件類、非金類的材料進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)。
3、由于是月度盤(pán)點(diǎn)，主要采用由生產(chǎn)部?jī)?nèi)部自行盤(pán)點(diǎn)。
4、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日4月28日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤(pán)點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無(wú)明顯殘破毀損情況；盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：4月盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。分別為：工具類余額772元、線材類余額73653.59元、五金類余額121883.14元、儀表類余額125074.40元、交電類余額9117.74元、瓷件類余額22481.28元、非金類46071.55元其余盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)基本無(wú)差異。
三、從年終盤(pán)點(diǎn)數(shù)與本月盤(pán)點(diǎn)數(shù)對(duì)比，在倉(cāng)庫(kù)基本庫(kù)存范圍內(nèi)，五金類庫(kù)存的線鼻子有個(gè)體差異（大?。?，非金類的管件有個(gè)體差異（大?。?BR> 四、原因分析：
1.此次盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是盤(pán)盈（瓷件類、非金類為盤(pán)虧）。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)生產(chǎn)部車間材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫(kù)存更換貨物有無(wú)及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫(kù)存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購(gòu)回來(lái)直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫(kù)。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局校瑤?kù)房搬運(yùn)中有損耗。
4.盤(pán)點(diǎn)中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等；盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤等。
盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：
此次盤(pán)點(diǎn)的差異不大，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對(duì)完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫(kù)流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過(guò)程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
報(bào)告人：
2014年4月30日
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇二
3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)點(diǎn)工作,發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單.
7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤(pán).
9、再次對(duì)復(fù)盤(pán)結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書(shū)面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng).
11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批.
12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整.
13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.
盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日
盤(pán)點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)人員：××?xí)?jì)師事務(wù)所：×× ××× ××
××有限公司財(cái)務(wù)人員及柜臺(tái)人員
盤(pán)點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤(pán)點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤(pán)點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購(gòu)六部（）、采購(gòu)七部（）和采購(gòu)五部（）進(jìn)行監(jiān)盤(pán)。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫(kù)房（21%）和前臺(tái)的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購(gòu)組（58%）等，對(duì)以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤(pán)；抽盤(pán)過(guò)程中，我們執(zhí)行了從盤(pán)點(diǎn)表到實(shí)物、再?gòu)膶?shí)物到盤(pán)點(diǎn)表的抽查程序。
3． 將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤(pán)點(diǎn)情況：
4． 差異原因主要為：
a． 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b． 盤(pán)點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等；
c． 盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤；
d． 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。
5．客戶已組織人員對(duì)出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤(pán)，最終盤(pán)點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤(pán)點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤(pán)點(diǎn)差異較小，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇三
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤(pán)點(diǎn)方式： 一次終結(jié)盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)范圍： 所有材料 盤(pán)點(diǎn)方法：
1、采用材料員、保管員負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)為最終盤(pán)點(diǎn)的方式；
3、由于是月度專項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)，主要采用內(nèi)部自行盤(pán)點(diǎn)公司清點(diǎn)的方式。
4、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果上報(bào)公司物管部。盤(pán)點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無(wú)明顯殘破毀損情況；盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。基本無(wú)差異。
三、從年終盤(pán)點(diǎn)數(shù)與本月盤(pán)點(diǎn)數(shù)對(duì)比，非金類的管件有個(gè)體差異（大?。?BR> 四、原因分析：
1.此次盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是盤(pán)盈。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫(kù)存更換貨物有無(wú)及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫(kù)存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購(gòu)回來(lái)直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫(kù)。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局校瑤?kù)房搬運(yùn)中有損耗。
此次盤(pán)點(diǎn)的差異不大，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對(duì)完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于庫(kù)房管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫(kù)流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過(guò)程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇四
為加強(qiáng)公司的物資管理，按照總部盤(pán)點(diǎn)通知的要求，核實(shí)庫(kù)存材料的實(shí)際情況和使用效率，為下一步的工作獲得真實(shí)的數(shù)據(jù)，并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，擬在后續(xù)的工作中加以改進(jìn)，定于對(duì)本公司的庫(kù)存材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
20xx年07月01日—07月02日
財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉(cāng)庫(kù)管理員
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。
采用實(shí)地盤(pán)存制，根據(jù)erp系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對(duì)庫(kù)存物料逐個(gè)核對(duì)。
原材料：在庫(kù)原材料有70種，盤(pán)盈物料有7種，盤(pán)虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤(pán)盈是因?yàn)橛?jì)量的誤差；石灰氮盤(pán)盈主要是來(lái)貨為噸袋包裝過(guò)地磅，車間使用為每批投料25袋共625kg，盤(pán)盈說(shuō)明每小袋的重量不足25kg。其他盤(pán)盈盤(pán)虧都為分料或計(jì)量誤差。
中間體：中間體的盤(pán)點(diǎn)花費(fèi)的時(shí)間較多，主要是物料管理員出庫(kù)沒(méi)做到先進(jìn)先出的原則，在庫(kù)中間體批號(hào)較亂，在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中要逐一記錄并核對(duì)折干量，給盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)了麻煩。中間體盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果較好，基本上賬物相符，個(gè)別物料有差異，差異情況主要是水分折干計(jì)算誤差。
成品：第一、成品盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題主要是銷售開(kāi)票不及時(shí)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)有些銷售的成品發(fā)票沒(méi)有開(kāi)，沒(méi)能及時(shí)的通知財(cái)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)、銷售、財(cái)務(wù)經(jīng)過(guò)多次核對(duì)才搞清楚。第二、對(duì)不合格產(chǎn)品的返工損耗倉(cāng)庫(kù)做賬是沒(méi)有及時(shí)的減掉，也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。
輔材：在庫(kù)20xx余種，本次抽盤(pán)100種，其中盤(pán)盈5種，盤(pán)虧8種。盤(pán)點(diǎn)合格率87%，差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時(shí)偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫(kù)房取用，經(jīng)常有拿錯(cuò)型號(hào)的情況（串規(guī)格）。整改措施:倉(cāng)管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作，防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉(cāng)庫(kù)拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉(cāng)庫(kù)管理員拒絕發(fā)料。
物料部：趙明明
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇五
一、盤(pán)點(diǎn)方法及注意事項(xiàng)
1、盤(pán)點(diǎn)采用實(shí)盤(pán)實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測(cè)數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物品需要全部盤(pán)點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；
4、參照初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、查核、稽核時(shí)需要注意的事項(xiàng)；
5、盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中注意保管好“盤(pán)點(diǎn)表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果。
二、盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃
開(kāi)始準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)一周前需要制作好“盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)”，計(jì)劃中需要對(duì)盤(pán)點(diǎn)具體時(shí)間、倉(cāng)庫(kù)停止作業(yè)時(shí)間、帳務(wù)凍結(jié)時(shí)間、初盤(pán)時(shí)間、復(fù)盤(pán)時(shí)間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項(xiàng)做詳細(xì)計(jì)劃。
時(shí)間安排
4、稽核時(shí)間：稽核初盤(pán)、復(fù)盤(pán)的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，指正錯(cuò)誤；稽核時(shí)間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤(pán)、復(fù)盤(pán)的過(guò)程中或結(jié)束后都可以進(jìn)行，一般在復(fù)盤(pán)結(jié)束后進(jìn)行。
三、人員分工
1、初盤(pán)人：負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中物品的確認(rèn)和點(diǎn)數(shù)、正確記錄盤(pán)點(diǎn)表；
3、查核人：復(fù)盤(pán)完成后由查核人負(fù)責(zé)對(duì)異常數(shù)量進(jìn)行查核量并記錄 ；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)查核后的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤(pán)點(diǎn)表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
四、盤(pán)點(diǎn)會(huì)議及培訓(xùn)
五、盤(pán)點(diǎn)工作獎(jiǎng)懲
1、在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
3、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)最終“盤(pán)點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；
六、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程
1、準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤(pán)點(diǎn)卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；
4、將完成的“盤(pán)點(diǎn)卡”貼在外面；
5、將盤(pán)點(diǎn)完成的物品放在對(duì)應(yīng)位置
七、初盤(pán)
初盤(pán)方法及注意事項(xiàng)
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤(pán)點(diǎn)完成；
初盤(pán)作業(yè)流程
1、初盤(pán)人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（a4夾板、筆、盤(pán)點(diǎn)表）；
2、根據(jù)“盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃”的安排對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
3、按零件盒的儲(chǔ)位先后順序?qū)醒b物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
5、按此方法及流程盤(pán)完所有零件盒內(nèi)物品；
6、繼續(xù)盤(pán)點(diǎn)箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
8按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個(gè)貨架物品的盤(pán)點(diǎn)；
14初盤(pán)完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，和箱上的盤(pán)點(diǎn)卡是否有表示已記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤(pán)點(diǎn)標(biāo)記。
八、復(fù)盤(pán)
復(fù)盤(pán)注意事項(xiàng)
2、復(fù)盤(pán)有問(wèn)題的需要找到初盤(pán)人進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)；
復(fù)盤(pán)作業(yè)流程
3、初盤(pán)所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過(guò)復(fù)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)；
8、復(fù)盤(pán)時(shí)需要查核是否所有的箱裝物品全部盤(pán)點(diǎn)完成及是否有做盤(pán)點(diǎn)標(biāo)記。
九、查核
查核注意事項(xiàng)
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
查核作業(yè)流程
（4）按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤(pán)的錯(cuò)誤次數(shù)記錄在“盤(pán)點(diǎn)表”中；
十 稽核
稽核注意事項(xiàng)
（1）倉(cāng)庫(kù)指定人員需要積極配合稽核工作；
稽核作業(yè)流程
盤(pán)點(diǎn)總結(jié)及報(bào)告
編制：朱智德
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇六
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)是企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料計(jì)量單位進(jìn)行實(shí)地點(diǎn)算，以摸清家底，保證物料賬實(shí)相符的一項(xiàng)常規(guī)工作。賬實(shí)相符是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理及生產(chǎn)管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，與同行做以探討。
一、盤(pán)點(diǎn)目的
企業(yè)每天都進(jìn)行大量的出庫(kù)、入庫(kù)行為，而期間的丟失、破損、報(bào)廢等損耗更是無(wú)法準(zhǔn)確掌握，就企業(yè)自身而言，盤(pán)點(diǎn)就是為了確切掌握某段時(shí)期內(nèi)的庫(kù)存數(shù)量以及損耗等信息，據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計(jì)劃不準(zhǔn)的問(wèn)題。此外，一些盤(pán)點(diǎn)也是為了財(cái)務(wù)管理和外部審計(jì)的需要。
二、盤(pán)點(diǎn)范圍
盤(pán)點(diǎn)范圍包括對(duì)庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)和對(duì)其他財(cái)產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn)，如固定資產(chǎn)。其中，庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)包括原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗(yàn)）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗(yàn)）、成品的盤(pán)點(diǎn)，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤(pán)點(diǎn)，不同劃分方式就會(huì)有不同的盤(pán)點(diǎn)范圍，總之盤(pán)點(diǎn)范圍直接決定盤(pán)點(diǎn)工作量的大小。
三、盤(pán)點(diǎn)方式
盤(pán)點(diǎn)方式有多種，而且不同的盤(pán)點(diǎn)方式可以組合運(yùn)用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見(jiàn)的盤(pán)點(diǎn)方式有定期盤(pán)點(diǎn)（年終盤(pán)點(diǎn)、年中盤(pán)點(diǎn)、季度盤(pán)點(diǎn)、月度盤(pán)點(diǎn)）和不定期盤(pán)點(diǎn)（如為特定目的對(duì)特定物料進(jìn)行的臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)），動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)（盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中同時(shí)發(fā)生物料的出入庫(kù)行為）和靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)，全面盤(pán)點(diǎn)和抽樣盤(pán)點(diǎn)（抽樣盤(pán)點(diǎn)可針對(duì)倉(cāng)庫(kù)、物料屬性、倉(cāng)管員等不同方向進(jìn)行）。另外，還有一種常用的盤(pán)點(diǎn)方式循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，即按循環(huán)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃對(duì)某些物料進(jìn)行周期性、不間斷的盤(pán)點(diǎn)。由于成本考慮，循環(huán)盤(pán)點(diǎn)常用在車間庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)，價(jià)值高或流動(dòng)快的物料盤(pán)點(diǎn)周期短些（頻率高些），價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)些（頻率低些）。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)可以持續(xù)有效地提高庫(kù)存信息的精度，而且不影響生產(chǎn)。不管用哪種盤(pán)點(diǎn)方式，終極目標(biāo)是用最少的盤(pán)點(diǎn)次數(shù)，達(dá)到最高水平的倉(cāng)庫(kù)管理。
四、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備
失敗的盤(pán)點(diǎn)既不能摸清家底、提升管理，又浪費(fèi)了大量的人力和物力，所以盤(pán)點(diǎn)前充分準(zhǔn)備、合理籌劃是非常必要的。盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備主要是成立盤(pán)點(diǎn)工作組，制定盤(pán)點(diǎn)方案，確定盤(pán)點(diǎn)范圍、盤(pán)點(diǎn)方式、盤(pán)點(diǎn)日程表等工作安排。要召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，必要時(shí)先對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，各盤(pán)點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人、倉(cāng)管員、盤(pán)點(diǎn)人員組織各自的碰頭會(huì)，以明確工作安排，盤(pán)點(diǎn)物料位置，人員分工等，確保盤(pán)點(diǎn)工作務(wù)實(shí)高效。盤(pán)點(diǎn)前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤(pán)點(diǎn)用的報(bào)表、表格、卡片、手叉車、堆高機(jī)、人字梯也要事先準(zhǔn)備好。以年終靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)為例，采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤(pán)點(diǎn)前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉(cāng)庫(kù)，若為成品應(yīng)立即辦理入庫(kù)，同時(shí)任何的借料、欠料都必須在盤(pán)點(diǎn)日期前作以了斷。除了有些不易搬動(dòng)的大宗物料外，車間庫(kù)位清零。
五、實(shí)施盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)應(yīng)由盤(pán)點(diǎn)總指揮統(tǒng)一部署，下設(shè)盤(pán)點(diǎn)小組、稽核小組、統(tǒng)計(jì)小組、保障小組等。各盤(pán)點(diǎn)小組組長(zhǎng)及對(duì)應(yīng)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)分管庫(kù)位區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)，各部門部長(zhǎng)到崗督促、協(xié)調(diào)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中遇到任何異常及時(shí)向盤(pán)點(diǎn)總指揮報(bào)告，這樣從組織上保證盤(pán)點(diǎn)工作責(zé)任到人。稽核組在盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后對(duì)盤(pán)點(diǎn)情況進(jìn)行抽查，看盤(pán)點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量與真實(shí)環(huán)境是否相符，記錄抽查的結(jié)果，并對(duì)差異大的物料要求重新盤(pán)點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)小組則準(zhǔn)確無(wú)誤地將盤(pán)點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量統(tǒng)計(jì)到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質(zhì)人員及時(shí)對(duì)品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果，工程人員及時(shí)提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。
盤(pán)點(diǎn)物料時(shí)，最好一人盤(pán)點(diǎn)，一人核點(diǎn)，并且“盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表”每小段應(yīng)核對(duì)一次，無(wú)誤者于該表上互相簽名確認(rèn)。若有出入者，必須重新盤(pán)點(diǎn)。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉(cāng)庫(kù)物料區(qū)分開(kāi)來(lái)。如有倉(cāng)庫(kù)物料存放于生產(chǎn)線，需要明確標(biāo)示物料所屬部門。對(duì)于盤(pán)點(diǎn)出的車間不良品應(yīng)按退料手續(xù)辦理退庫(kù)，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨，并在退貨后及時(shí)傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應(yīng)商貨款。盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有編碼的物料（如呆滯品、報(bào)廢品），都集中到一個(gè)指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。
對(duì)于盤(pán)點(diǎn)卡的使用，如當(dāng)時(shí)筆者公司盤(pán)點(diǎn)卡有藍(lán)、黃、紅、白四種顏色，藍(lán)色標(biāo)示合格品，黃色標(biāo)示待處理品，紅色標(biāo)示不良品（報(bào)廢品、退貨品），白色標(biāo)示生產(chǎn)線在制品（盤(pán)點(diǎn)前關(guān)閉未完工的mo），并且規(guī)定各小組負(fù)責(zé)人提前領(lǐng)取盤(pán)點(diǎn)卡，按編號(hào)登記，有效的盤(pán)點(diǎn)卡第一聯(lián)交回，作廢的盤(pán)點(diǎn)卡必須退回兩聯(lián)。盤(pán)點(diǎn)卡的張貼應(yīng)按照倉(cāng)管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。
六、盤(pán)點(diǎn)后的工作
1、每個(gè)小組將盤(pán)點(diǎn)卡統(tǒng)計(jì)并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)的對(duì)應(yīng)，生成盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)表，并填列差異原因及處理意見(jiàn)后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整，財(cái)務(wù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整。
3、對(duì)盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購(gòu)；呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)用掉，或打折扣退給原來(lái)的供應(yīng)商；廢料作變賣和回收處理。此外，應(yīng)加強(qiáng)車間、倉(cāng)庫(kù)5s工作。
4、根據(jù)盤(pán)點(diǎn)情況，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
七、注意事項(xiàng)
1、盤(pán)點(diǎn)工作異常情況應(yīng)對(duì)。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時(shí)到位，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲(chǔ)備人員到崗；進(jìn)度異常，如果有小組盤(pán)點(diǎn)進(jìn)度落后于計(jì)劃，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取措施，確保一定按期完成。
2、盤(pán)點(diǎn)工作的后勤保障。很多盤(pán)點(diǎn)都安排在節(jié)假日，參加盤(pán)點(diǎn)的人員不得請(qǐng)假，還應(yīng)建立儲(chǔ)備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式，確保啟用時(shí)及時(shí)到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ?，期間工資要翻倍發(fā)放。
3、盤(pán)點(diǎn)工作應(yīng)注意安全。立體倉(cāng)高層嚴(yán)禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認(rèn)梯子放牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準(zhǔn)、走穩(wěn)、慢慢移動(dòng)；化學(xué)品的搬運(yùn)，一定要輕拿輕放，嚴(yán)格按照化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)方式操作；鋼板在搬運(yùn)過(guò)程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。
4、未結(jié)訂單對(duì)盤(pán)點(diǎn)的影響。有些企業(yè)在盤(pán)點(diǎn)前，先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單，這樣盤(pán)點(diǎn)比較簡(jiǎn)單，其實(shí)從理論上是可以不關(guān)閉的，系統(tǒng)也沒(méi)這樣要求?？紤]未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時(shí)要做的，盤(pán)點(diǎn)實(shí)際上和mo沒(méi)關(guān)系，在制品盤(pán)點(diǎn)要進(jìn)行賬面還原處理，如何做要看具體情況，有的客戶甚至自己編程序來(lái)解決。未完成的po不影響財(cái)務(wù)，只是入庫(kù)那部分影響財(cái)務(wù)，未完成的co也不影響財(cái)務(wù)，只是發(fā)出的那部分影響財(cái)務(wù)。
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇七
1)日盤(pán)點(diǎn)
4.4 盤(pán)點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)需要全部處理完畢；
倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員盤(pán)點(diǎn)須采用實(shí)盤(pán)實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測(cè)數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；各倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄； 盤(pán)點(diǎn)完畢后須需“倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)表”，表的格式請(qǐng)參照附件。
在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
倉(cāng)庫(kù)根據(jù)最終“盤(pán)點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇一
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤(pán)點(diǎn)方法：
1、采用各倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)為最終盤(pán)點(diǎn)的方式；
2、對(duì)所有的材料及其分類分別為工具類、線材類、五金類、儀表類、交電類、瓷件類、非金類的材料進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)。
3、由于是月度盤(pán)點(diǎn)，主要采用由生產(chǎn)部?jī)?nèi)部自行盤(pán)點(diǎn)。
4、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日4月28日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤(pán)點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無(wú)明顯殘破毀損情況；盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：4月盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。分別為：工具類余額772元、線材類余額73653.59元、五金類余額121883.14元、儀表類余額125074.40元、交電類余額9117.74元、瓷件類余額22481.28元、非金類46071.55元其余盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)基本無(wú)差異。
三、從年終盤(pán)點(diǎn)數(shù)與本月盤(pán)點(diǎn)數(shù)對(duì)比，在倉(cāng)庫(kù)基本庫(kù)存范圍內(nèi)，五金類庫(kù)存的線鼻子有個(gè)體差異（大?。?，非金類的管件有個(gè)體差異（大?。?BR> 四、原因分析：
1.此次盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是盤(pán)盈（瓷件類、非金類為盤(pán)虧）。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)生產(chǎn)部車間材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫(kù)存更換貨物有無(wú)及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫(kù)存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購(gòu)回來(lái)直接進(jìn)入車間生產(chǎn)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫(kù)。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局校瑤?kù)房搬運(yùn)中有損耗。
4.盤(pán)點(diǎn)中物料名稱、規(guī)格有誤，造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等；盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤等。
盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：
此次盤(pán)點(diǎn)的差異不大，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對(duì)完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于倉(cāng)庫(kù)管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫(kù)流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過(guò)程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
報(bào)告人：
2014年4月30日
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇二
3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)點(diǎn)工作,發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單.
7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.
8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤(pán).
9、再次對(duì)復(fù)盤(pán)結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.
10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書(shū)面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng).
11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批.
12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整.
13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.
盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日：年月日
盤(pán)點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)時(shí)間：年月日、月日
抽點(diǎn)人員：××?xí)?jì)師事務(wù)所：×× ××× ××
××有限公司財(cái)務(wù)人員及柜臺(tái)人員
盤(pán)點(diǎn)范圍：××有限公司的全部存貨。
盤(pán)點(diǎn)方法：
1．我們根據(jù)盤(pán)點(diǎn)日客戶各部門實(shí)際存貨情況，選取存貨余額所占比重最大的采購(gòu)六部（）、采購(gòu)七部（）和采購(gòu)五部（）進(jìn)行監(jiān)盤(pán)。
2． 以上選取的部門中再選擇存貨余額最大的小組：六部的茶酒保健品組（35%）和洗滌用品組（29%）、七部的庫(kù)房（21%）和前臺(tái)的戒指項(xiàng)鏈組（38%）、五部的家電采購(gòu)組（58%）等，對(duì)以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤(pán)；抽盤(pán)過(guò)程中，我們執(zhí)行了從盤(pán)點(diǎn)表到實(shí)物、再?gòu)膶?shí)物到盤(pán)點(diǎn)表的抽查程序。
3． 將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì)，尋找并分析差異原因，判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。
盤(pán)點(diǎn)情況：
4． 差異原因主要為：
a． 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重，這是造成差異的主要原因；
b． 盤(pán)點(diǎn)中商品編碼記錄有誤，造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等；
c． 盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤；
d． 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。
5．客戶已組織人員對(duì)出現(xiàn)差異的部門進(jìn)行復(fù)盤(pán)，最終盤(pán)點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。
盤(pán)點(diǎn)結(jié)論：
我們認(rèn)為，客戶的盤(pán)點(diǎn)差異較小，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠，存貨管理基本可以信賴。
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇三
各位領(lǐng)導(dǎo)：
盤(pán)點(diǎn)方式： 一次終結(jié)盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)范圍： 所有材料 盤(pán)點(diǎn)方法：
1、采用材料員、保管員負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)為最終盤(pán)點(diǎn)的方式；
3、由于是月度專項(xiàng)盤(pán)點(diǎn)，主要采用內(nèi)部自行盤(pán)點(diǎn)公司清點(diǎn)的方式。
4、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果上報(bào)公司物管部。盤(pán)點(diǎn)情況：
一、原材料：存貨擺放基本整齊，貨品保存完好，無(wú)明顯殘破毀損情況；盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等非常熟悉。
二、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果：盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量與賬面存貨相符。基本無(wú)差異。
三、從年終盤(pán)點(diǎn)數(shù)與本月盤(pán)點(diǎn)數(shù)對(duì)比，非金類的管件有個(gè)體差異（大?。?BR> 四、原因分析：
1.此次盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是盤(pán)盈。主要原因在于賬面數(shù)額是根據(jù)材料領(lǐng)用表編制，有存在部分庫(kù)存更換貨物有無(wú)及時(shí)的變更材料領(lǐng)用表所導(dǎo)致的材料與庫(kù)存材料的個(gè)體差異。
2.部分材料，采購(gòu)回來(lái)直接進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因發(fā)票未到?jīng)]有及時(shí)入庫(kù)。3.工人在電焊或切割的時(shí)候，有小部分損耗。4.瓷件非金類有在運(yùn)輸?shù)耐局校瑤?kù)房搬運(yùn)中有損耗。
此次盤(pán)點(diǎn)的差異不大，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果真實(shí)性值得信任。存貨管理制度不夠健全，建議在相對(duì)完善物料控制制度基礎(chǔ)上，加強(qiáng)實(shí)際執(zhí)行力度。
關(guān)于庫(kù)房管理我們建議：材料的使用，應(yīng)根據(jù)實(shí)際記錄；材料有完整的出入庫(kù)流程并嚴(yán)格執(zhí)行；退料過(guò)程不可減少；同時(shí)工人用料的責(zé)任心強(qiáng)弱、工人技術(shù)狀況、廢品率的高低、設(shè)備工藝狀況、材料質(zhì)量狀況、材料規(guī)格的適應(yīng)程度等都影響產(chǎn)品的直接材料成本，余料盡量循環(huán)利用；加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中物料監(jiān)管實(shí)際執(zhí)行力度！
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇四
為加強(qiáng)公司的物資管理，按照總部盤(pán)點(diǎn)通知的要求，核實(shí)庫(kù)存材料的實(shí)際情況和使用效率，為下一步的工作獲得真實(shí)的數(shù)據(jù)，并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，擬在后續(xù)的工作中加以改進(jìn)，定于對(duì)本公司的庫(kù)存材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
20xx年07月01日—07月02日
財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉(cāng)庫(kù)管理員
倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。
采用實(shí)地盤(pán)存制，根據(jù)erp系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對(duì)庫(kù)存物料逐個(gè)核對(duì)。
原材料：在庫(kù)原材料有70種，盤(pán)盈物料有7種，盤(pán)虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤(pán)盈是因?yàn)橛?jì)量的誤差；石灰氮盤(pán)盈主要是來(lái)貨為噸袋包裝過(guò)地磅，車間使用為每批投料25袋共625kg，盤(pán)盈說(shuō)明每小袋的重量不足25kg。其他盤(pán)盈盤(pán)虧都為分料或計(jì)量誤差。
中間體：中間體的盤(pán)點(diǎn)花費(fèi)的時(shí)間較多，主要是物料管理員出庫(kù)沒(méi)做到先進(jìn)先出的原則，在庫(kù)中間體批號(hào)較亂，在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中要逐一記錄并核對(duì)折干量，給盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)了麻煩。中間體盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果較好，基本上賬物相符，個(gè)別物料有差異，差異情況主要是水分折干計(jì)算誤差。
成品：第一、成品盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題主要是銷售開(kāi)票不及時(shí)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)有些銷售的成品發(fā)票沒(méi)有開(kāi)，沒(méi)能及時(shí)的通知財(cái)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)、銷售、財(cái)務(wù)經(jīng)過(guò)多次核對(duì)才搞清楚。第二、對(duì)不合格產(chǎn)品的返工損耗倉(cāng)庫(kù)做賬是沒(méi)有及時(shí)的減掉，也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。
輔材：在庫(kù)20xx余種，本次抽盤(pán)100種，其中盤(pán)盈5種，盤(pán)虧8種。盤(pán)點(diǎn)合格率87%，差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時(shí)偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫(kù)房取用，經(jīng)常有拿錯(cuò)型號(hào)的情況（串規(guī)格）。整改措施:倉(cāng)管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作，防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉(cāng)庫(kù)拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉(cāng)庫(kù)管理員拒絕發(fā)料。
物料部：趙明明
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇五
一、盤(pán)點(diǎn)方法及注意事項(xiàng)
1、盤(pán)點(diǎn)采用實(shí)盤(pán)實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測(cè)數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)物品需要全部盤(pán)點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)記錄；
4、參照初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、查核、稽核時(shí)需要注意的事項(xiàng)；
5、盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中注意保管好“盤(pán)點(diǎn)表”，避免遺失，造成嚴(yán)重后果。
二、盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃
開(kāi)始準(zhǔn)備盤(pán)點(diǎn)一周前需要制作好“盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)”，計(jì)劃中需要對(duì)盤(pán)點(diǎn)具體時(shí)間、倉(cāng)庫(kù)停止作業(yè)時(shí)間、帳務(wù)凍結(jié)時(shí)間、初盤(pán)時(shí)間、復(fù)盤(pán)時(shí)間、人員安排及分工、相關(guān)部門配合及注意事項(xiàng)做詳細(xì)計(jì)劃。
時(shí)間安排
4、稽核時(shí)間：稽核初盤(pán)、復(fù)盤(pán)的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，指正錯(cuò)誤；稽核時(shí)間根據(jù)稽核人員的安排而定，在初盤(pán)、復(fù)盤(pán)的過(guò)程中或結(jié)束后都可以進(jìn)行，一般在復(fù)盤(pán)結(jié)束后進(jìn)行。
三、人員分工
1、初盤(pán)人：負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中物品的確認(rèn)和點(diǎn)數(shù)、正確記錄盤(pán)點(diǎn)表；
3、查核人：復(fù)盤(pán)完成后由查核人負(fù)責(zé)對(duì)異常數(shù)量進(jìn)行查核量并記錄 ；
5、數(shù)據(jù)錄入員：負(fù)責(zé)盤(pán)點(diǎn)查核后的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入電子檔的“盤(pán)點(diǎn)表”中。若公司有erp系統(tǒng)，還需要錄系統(tǒng)。
四、盤(pán)點(diǎn)會(huì)議及培訓(xùn)
五、盤(pán)點(diǎn)工作獎(jiǎng)懲
1、在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
3、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)最終“盤(pán)點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；
六、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程
1、準(zhǔn)備好相關(guān)作業(yè)文具及“盤(pán)點(diǎn)卡”；
2、按物品的先后順序依次分類進(jìn)行點(diǎn)數(shù)；
4、將完成的“盤(pán)點(diǎn)卡”貼在外面；
5、將盤(pán)點(diǎn)完成的物品放在對(duì)應(yīng)位置
七、初盤(pán)
初盤(pán)方法及注意事項(xiàng)
3、所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的物品一定要全部盤(pán)點(diǎn)完成；
初盤(pán)作業(yè)流程
1、初盤(pán)人準(zhǔn)備相關(guān)文具及資料（a4夾板、筆、盤(pán)點(diǎn)表）；
2、根據(jù)“盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃”的安排對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
3、按零件盒的儲(chǔ)位先后順序?qū)醒b物品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
5、按此方法及流程盤(pán)完所有零件盒內(nèi)物品；
6、繼續(xù)盤(pán)點(diǎn)箱裝物品，也按照箱子擺放的順序進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
8按以上方法及流程完成負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)整個(gè)貨架物品的盤(pán)點(diǎn)；
14初盤(pán)完成后需要檢查是否所有箱裝物品都有進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，和箱上的盤(pán)點(diǎn)卡是否有表示已記錄盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的盤(pán)點(diǎn)標(biāo)記。
八、復(fù)盤(pán)
復(fù)盤(pán)注意事項(xiàng)
2、復(fù)盤(pán)有問(wèn)題的需要找到初盤(pán)人進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)；
復(fù)盤(pán)作業(yè)流程
3、初盤(pán)所有差異數(shù)據(jù)都需要經(jīng)過(guò)復(fù)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)；
8、復(fù)盤(pán)時(shí)需要查核是否所有的箱裝物品全部盤(pán)點(diǎn)完成及是否有做盤(pán)點(diǎn)標(biāo)記。
九、查核
查核注意事項(xiàng)
（1）查核最主要的是最終確定物品差異和差異原因；
查核作業(yè)流程
（4）按以上流程完成查核工作，將復(fù)盤(pán)的錯(cuò)誤次數(shù)記錄在“盤(pán)點(diǎn)表”中；
十 稽核
稽核注意事項(xiàng)
（1）倉(cāng)庫(kù)指定人員需要積極配合稽核工作；
稽核作業(yè)流程
盤(pán)點(diǎn)總結(jié)及報(bào)告
編制：朱智德
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇六
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)是企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料計(jì)量單位進(jìn)行實(shí)地點(diǎn)算，以摸清家底，保證物料賬實(shí)相符的一項(xiàng)常規(guī)工作。賬實(shí)相符是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理及生產(chǎn)管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，與同行做以探討。
一、盤(pán)點(diǎn)目的
企業(yè)每天都進(jìn)行大量的出庫(kù)、入庫(kù)行為，而期間的丟失、破損、報(bào)廢等損耗更是無(wú)法準(zhǔn)確掌握，就企業(yè)自身而言，盤(pán)點(diǎn)就是為了確切掌握某段時(shí)期內(nèi)的庫(kù)存數(shù)量以及損耗等信息，據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計(jì)劃不準(zhǔn)的問(wèn)題。此外，一些盤(pán)點(diǎn)也是為了財(cái)務(wù)管理和外部審計(jì)的需要。
二、盤(pán)點(diǎn)范圍
盤(pán)點(diǎn)范圍包括對(duì)庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)和對(duì)其他財(cái)產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn)，如固定資產(chǎn)。其中，庫(kù)存的盤(pán)點(diǎn)包括原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗(yàn)）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗(yàn)）、成品的盤(pán)點(diǎn)，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤(pán)點(diǎn)，不同劃分方式就會(huì)有不同的盤(pán)點(diǎn)范圍，總之盤(pán)點(diǎn)范圍直接決定盤(pán)點(diǎn)工作量的大小。
三、盤(pán)點(diǎn)方式
盤(pán)點(diǎn)方式有多種，而且不同的盤(pán)點(diǎn)方式可以組合運(yùn)用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見(jiàn)的盤(pán)點(diǎn)方式有定期盤(pán)點(diǎn)（年終盤(pán)點(diǎn)、年中盤(pán)點(diǎn)、季度盤(pán)點(diǎn)、月度盤(pán)點(diǎn)）和不定期盤(pán)點(diǎn)（如為特定目的對(duì)特定物料進(jìn)行的臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)），動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)（盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中同時(shí)發(fā)生物料的出入庫(kù)行為）和靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)，全面盤(pán)點(diǎn)和抽樣盤(pán)點(diǎn)（抽樣盤(pán)點(diǎn)可針對(duì)倉(cāng)庫(kù)、物料屬性、倉(cāng)管員等不同方向進(jìn)行）。另外，還有一種常用的盤(pán)點(diǎn)方式循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，即按循環(huán)盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃對(duì)某些物料進(jìn)行周期性、不間斷的盤(pán)點(diǎn)。由于成本考慮，循環(huán)盤(pán)點(diǎn)常用在車間庫(kù)的盤(pán)點(diǎn)，價(jià)值高或流動(dòng)快的物料盤(pán)點(diǎn)周期短些（頻率高些），價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料盤(pán)點(diǎn)周期長(zhǎng)些（頻率低些）。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)可以持續(xù)有效地提高庫(kù)存信息的精度，而且不影響生產(chǎn)。不管用哪種盤(pán)點(diǎn)方式，終極目標(biāo)是用最少的盤(pán)點(diǎn)次數(shù)，達(dá)到最高水平的倉(cāng)庫(kù)管理。
四、盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備
失敗的盤(pán)點(diǎn)既不能摸清家底、提升管理，又浪費(fèi)了大量的人力和物力，所以盤(pán)點(diǎn)前充分準(zhǔn)備、合理籌劃是非常必要的。盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)備主要是成立盤(pán)點(diǎn)工作組，制定盤(pán)點(diǎn)方案，確定盤(pán)點(diǎn)范圍、盤(pán)點(diǎn)方式、盤(pán)點(diǎn)日程表等工作安排。要召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，必要時(shí)先對(duì)盤(pán)點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，各盤(pán)點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人、倉(cāng)管員、盤(pán)點(diǎn)人員組織各自的碰頭會(huì)，以明確工作安排，盤(pán)點(diǎn)物料位置，人員分工等，確保盤(pán)點(diǎn)工作務(wù)實(shí)高效。盤(pán)點(diǎn)前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤(pán)點(diǎn)用的報(bào)表、表格、卡片、手叉車、堆高機(jī)、人字梯也要事先準(zhǔn)備好。以年終靜態(tài)盤(pán)點(diǎn)為例，采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤(pán)點(diǎn)前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉(cāng)庫(kù)，若為成品應(yīng)立即辦理入庫(kù)，同時(shí)任何的借料、欠料都必須在盤(pán)點(diǎn)日期前作以了斷。除了有些不易搬動(dòng)的大宗物料外，車間庫(kù)位清零。
五、實(shí)施盤(pán)點(diǎn) 盤(pán)點(diǎn)應(yīng)由盤(pán)點(diǎn)總指揮統(tǒng)一部署，下設(shè)盤(pán)點(diǎn)小組、稽核小組、統(tǒng)計(jì)小組、保障小組等。各盤(pán)點(diǎn)小組組長(zhǎng)及對(duì)應(yīng)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)分管庫(kù)位區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)，各部門部長(zhǎng)到崗督促、協(xié)調(diào)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中遇到任何異常及時(shí)向盤(pán)點(diǎn)總指揮報(bào)告，這樣從組織上保證盤(pán)點(diǎn)工作責(zé)任到人。稽核組在盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后對(duì)盤(pán)點(diǎn)情況進(jìn)行抽查，看盤(pán)點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量與真實(shí)環(huán)境是否相符，記錄抽查的結(jié)果，并對(duì)差異大的物料要求重新盤(pán)點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)小組則準(zhǔn)確無(wú)誤地將盤(pán)點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量統(tǒng)計(jì)到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質(zhì)人員及時(shí)對(duì)品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果，工程人員及時(shí)提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。
盤(pán)點(diǎn)物料時(shí)，最好一人盤(pán)點(diǎn)，一人核點(diǎn)，并且“盤(pán)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表”每小段應(yīng)核對(duì)一次，無(wú)誤者于該表上互相簽名確認(rèn)。若有出入者，必須重新盤(pán)點(diǎn)。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉(cāng)庫(kù)物料區(qū)分開(kāi)來(lái)。如有倉(cāng)庫(kù)物料存放于生產(chǎn)線，需要明確標(biāo)示物料所屬部門。對(duì)于盤(pán)點(diǎn)出的車間不良品應(yīng)按退料手續(xù)辦理退庫(kù)，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨，并在退貨后及時(shí)傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應(yīng)商貨款。盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有編碼的物料（如呆滯品、報(bào)廢品），都集中到一個(gè)指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。
對(duì)于盤(pán)點(diǎn)卡的使用，如當(dāng)時(shí)筆者公司盤(pán)點(diǎn)卡有藍(lán)、黃、紅、白四種顏色，藍(lán)色標(biāo)示合格品，黃色標(biāo)示待處理品，紅色標(biāo)示不良品（報(bào)廢品、退貨品），白色標(biāo)示生產(chǎn)線在制品（盤(pán)點(diǎn)前關(guān)閉未完工的mo），并且規(guī)定各小組負(fù)責(zé)人提前領(lǐng)取盤(pán)點(diǎn)卡，按編號(hào)登記，有效的盤(pán)點(diǎn)卡第一聯(lián)交回，作廢的盤(pán)點(diǎn)卡必須退回兩聯(lián)。盤(pán)點(diǎn)卡的張貼應(yīng)按照倉(cāng)管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。
六、盤(pán)點(diǎn)后的工作
1、每個(gè)小組將盤(pán)點(diǎn)卡統(tǒng)計(jì)并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實(shí)存數(shù)的對(duì)應(yīng)，生成盤(pán)點(diǎn)盈虧報(bào)表，并填列差異原因及處理意見(jiàn)后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2、盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整，財(cái)務(wù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整。
3、對(duì)盤(pán)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購(gòu)；呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)用掉，或打折扣退給原來(lái)的供應(yīng)商；廢料作變賣和回收處理。此外，應(yīng)加強(qiáng)車間、倉(cāng)庫(kù)5s工作。
4、根據(jù)盤(pán)點(diǎn)情況，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
七、注意事項(xiàng)
1、盤(pán)點(diǎn)工作異常情況應(yīng)對(duì)。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時(shí)到位，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲(chǔ)備人員到崗；進(jìn)度異常，如果有小組盤(pán)點(diǎn)進(jìn)度落后于計(jì)劃，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取措施，確保一定按期完成。
2、盤(pán)點(diǎn)工作的后勤保障。很多盤(pán)點(diǎn)都安排在節(jié)假日，參加盤(pán)點(diǎn)的人員不得請(qǐng)假，還應(yīng)建立儲(chǔ)備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式，確保啟用時(shí)及時(shí)到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ?，期間工資要翻倍發(fā)放。
3、盤(pán)點(diǎn)工作應(yīng)注意安全。立體倉(cāng)高層嚴(yán)禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認(rèn)梯子放牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準(zhǔn)、走穩(wěn)、慢慢移動(dòng)；化學(xué)品的搬運(yùn)，一定要輕拿輕放，嚴(yán)格按照化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)方式操作；鋼板在搬運(yùn)過(guò)程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。
4、未結(jié)訂單對(duì)盤(pán)點(diǎn)的影響。有些企業(yè)在盤(pán)點(diǎn)前，先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單，這樣盤(pán)點(diǎn)比較簡(jiǎn)單，其實(shí)從理論上是可以不關(guān)閉的，系統(tǒng)也沒(méi)這樣要求?？紤]未完成的mo、po、co是在系統(tǒng)初始化時(shí)要做的，盤(pán)點(diǎn)實(shí)際上和mo沒(méi)關(guān)系，在制品盤(pán)點(diǎn)要進(jìn)行賬面還原處理，如何做要看具體情況，有的客戶甚至自己編程序來(lái)解決。未完成的po不影響財(cái)務(wù)，只是入庫(kù)那部分影響財(cái)務(wù)，未完成的co也不影響財(cái)務(wù)，只是發(fā)出的那部分影響財(cái)務(wù)。
材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)分析報(bào)告原材料庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)表篇七
1)日盤(pán)點(diǎn)
4.4 盤(pán)點(diǎn)前倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)需要全部處理完畢；
倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員盤(pán)點(diǎn)須采用實(shí)盤(pán)實(shí)點(diǎn)方式，禁止目測(cè)數(shù)量、估計(jì)數(shù)量；各倉(cāng)庫(kù)收發(fā)員對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)原材料進(jìn)行全面盤(pán)點(diǎn)完畢并按要求做相應(yīng)詳細(xì)記錄； 盤(pán)點(diǎn)完畢后須需“倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)表”，表的格式請(qǐng)參照附件。
在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；
倉(cāng)庫(kù)根據(jù)最終“盤(pán)點(diǎn)差異表”數(shù)據(jù)及原因?qū)ο嚓P(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；