2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試備考時(shí)間已過半，教材知識(shí)內(nèi)容大家已經(jīng)掌握了嗎？整理了2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》備考資料，供大家復(fù)習(xí)參考，查看更多備考內(nèi)容，請(qǐng)關(guān)注注冊(cè)安全工程師頻道。
【篇一】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》備考資料
水下焊接防火防爆安全措施：
(1)對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。
(2)要慎重考慮切割位置和方向，先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火焰經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處，引起燃爆。
(3)嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。
(4)在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時(shí)極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃?xì)獾幕亓鳎悦庠跉夤軆?nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時(shí)，引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)?。換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。
(5)使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。
(6)割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火，前者帶火下沉?xí)r，特別在越過障礙時(shí)，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn)，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)引起注意。
(7)防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。
(8)不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬(wàn)一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。
【篇二】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》備考資料
鍋爐點(diǎn)、停爐注意事項(xiàng)：
⑴點(diǎn)爐前或停爐后必須檢查主氣管路過濾器、膨脹管內(nèi)是否有積液，如有則將積液排放干凈。
⑵點(diǎn)爐前應(yīng)打開蒸汽發(fā)生器天然氣進(jìn)口一、二級(jí)球閥，來氣壓力不能超過0.35MPa，若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;四2區(qū)各站當(dāng)天然氣來氣壓力高于0.4MPa時(shí)，天然氣分離器改為直通，當(dāng)天然氣壓力高于0.5MPa時(shí)則必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑶點(diǎn)爐前用肥皂水檢查天然氣燃?xì)夤芫€、閥件的泄漏情況。
⑷點(diǎn)爐時(shí)要求引燃管路必須通過各部位的減壓閥,嚴(yán)禁將天然氣(液化氣)氣源直接通過點(diǎn)火槍進(jìn)行點(diǎn)火。
⑸用液化氣點(diǎn)爐時(shí)液化氣罐手閥關(guān)閉，用天然氣點(diǎn)爐時(shí)引燃手閥關(guān)閉，直至前吹掃十分鐘結(jié)束，點(diǎn)引燃火時(shí)方可打開。
⑹點(diǎn)爐前一、二級(jí)電動(dòng)閥處于關(guān)閉位置，放空電磁閥開;主氣路調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)整在合適位置;一級(jí)電動(dòng)閥前壓力控制在0.07～0.2MPa。
⑺點(diǎn)爐前氣蝶閥開度應(yīng)在1～1.5刻度內(nèi)。
⑻點(diǎn)爐前及鍋爐運(yùn)行過程中必須保持鍋爐間通風(fēng)良好，確保氧量的足夠供給。
⑼點(diǎn)爐時(shí)鍋爐后部嚴(yán)禁有人。
⑽點(diǎn)爐時(shí)必須兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程》進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人配合檢查相關(guān)部位的閥件動(dòng)作及壓力波動(dòng)情況。
a)前吹掃期間，監(jiān)護(hù)人觀察天然氣壓力波動(dòng)情況及一、二級(jí)電動(dòng)閥是否處在關(guān)閉位置，并隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉天然氣主氣路球閥;待天然氣壓力正常時(shí)，在風(fēng)門連桿部位觀察風(fēng)門是否打開，如果風(fēng)門未開，必須停爐待故障排除后再次啟動(dòng)。在10分鐘前吹掃期間兩人不得離開鍋爐房，操作人和監(jiān)護(hù)人注意觀察有無異常情況，如出現(xiàn)誤發(fā)火焰信號(hào)等，應(yīng)及時(shí)處理;
b)前吹掃結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)觀察風(fēng)門是否全關(guān)，若不在全關(guān)位置，由監(jiān)護(hù)人來監(jiān)護(hù)操作人調(diào)整風(fēng)門至全關(guān)位置，并由操作人重新進(jìn)行10分鐘前吹掃,重復(fù)⑾a步驟;若前吹掃結(jié)束后，風(fēng)門處于全關(guān)位置，則方可點(diǎn)火;
c)點(diǎn)引燃火時(shí)，監(jiān)護(hù)人打開引燃手閥,同時(shí)觀察引燃管路天然氣壓力變化情況;如果操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由監(jiān)護(hù)人關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
d)引燃火建立后，監(jiān)護(hù)人站在天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥及便于觀察膨脹管壓力的位置,監(jiān)護(hù)主火焰建立過程，即一、二級(jí)電動(dòng)閥是否及時(shí)打開，膨脹管壓力的波動(dòng)情況;若操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
e)在整個(gè)點(diǎn)火(引燃火、主火焰)過程中，操作人不得離開鍋爐前觀火孔,持續(xù)觀察引燃火、主火焰是否建立，有無熄滅，遇到引燃火、主火焰熄滅情況，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由其關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
f)調(diào)大火時(shí)，操作人邊調(diào)火邊觀察火焰及風(fēng)門擋板開度情況，若遇主火焰熄滅情況,立即關(guān)閉鍋爐點(diǎn)火開關(guān)，同時(shí)告訴站在天然氣主氣路旁的監(jiān)護(hù)人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
g)調(diào)火正常后，由操作人和監(jiān)護(hù)人對(duì)鍋爐風(fēng)門、蝶閥開度、爐膛壓力、膨脹管壓力、天然氣一級(jí)閥后壓力、天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥打開情況再次進(jìn)行檢查,操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行點(diǎn)爐后的巡檢和鍋爐干度調(diào)整工作;
⑾點(diǎn)火程序各階段正確，達(dá)到一次點(diǎn)火成功;若二次點(diǎn)火不成功,則要查找原因,對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
⑿每次點(diǎn)爐前、停爐后，操作人必須檢查一、二級(jí)電動(dòng)閥是否動(dòng)作正常，若電動(dòng)閥出現(xiàn)異常情況，必須在《交接班記錄本》上做記錄，并向本隊(duì)干部匯報(bào)，由本隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一處理整改。
【篇一】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》備考資料
水下焊接防火防爆安全措施：
(1)對(duì)儲(chǔ)油罐、油管、儲(chǔ)氣罐和密閉容器等進(jìn)行水下焊割時(shí)，必須遵守燃料容器焊補(bǔ)的安全技術(shù)要求。其他物件在焊割前也要徹底檢查，并清除內(nèi)部的可燃易爆物質(zhì)。
(2)要慎重考慮切割位置和方向，先從距離水面最近的部位著手，向下割。這是由于水下切割是利用氧氣與氫氣或石油氣燃燒火焰進(jìn)行的，在水下很難調(diào)整好它們之間的比例。有未完全燃燒的剩余氣體逸出水面，遇到阻礙就會(huì)在金屬構(gòu)件內(nèi)積聚形成可燃?xì)庋?。凡在水下進(jìn)行立割，均應(yīng)從上向下移，避免火焰經(jīng)過未燃?xì)怏w聚集處，引起燃爆。
(3)嚴(yán)禁利用油管、船體、纜索和海水作為電焊機(jī)回路的導(dǎo)電體。
(4)在水下操作時(shí)，如焊工不慎跌倒或氣瓶用完更換新瓶時(shí)，常因供氣壓力低于割炬所處的水壓力而失去平衡，這時(shí)極易發(fā)生回火。因此，除了在供氣總管處安裝回火防止器外，還應(yīng)在割炬柄與供氣管之間安裝防爆閥。防爆閥由逆止閥與火焰消除器組成，前者阻止可燃?xì)獾幕亓鳎悦庠跉夤軆?nèi)形成爆炸性混合氣，后者能防止火焰流過逆止閥時(shí)，引燃?xì)夤苤械目扇細(xì)?。換氣瓶時(shí)，如不能保證壓力不變，應(yīng)將割炬熄滅，換好后再點(diǎn)燃，或?qū)⒏罹嫠统鏊?，等氣瓶換好后再送下水。
(5)使用氫氣作為燃?xì)鈺r(shí)，應(yīng)特別注意防爆、防泄漏。
(6)割炬點(diǎn)火可以在水上點(diǎn)燃帶入水下，或帶點(diǎn)火器在水下點(diǎn)火，前者帶火下沉?xí)r，特別在越過障礙時(shí)，一不留神有被火焰燒傷或燒壞潛水裝具的危險(xiǎn)，在水下點(diǎn)火易發(fā)生回火和未燃?xì)怏w數(shù)量增多，同樣有爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)引起注意。
(7)防止高溫熔滴落進(jìn)潛水服的折迭處或供氣管，盡量避免仰焊和仰割，燒壞潛水服或供氣管。
(8)不要將氣割用軟管夾在腋下或兩腿之間，防止萬(wàn)一因回火爆炸、擊穿或燒壞潛水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水沖洗割炬并涼干。
【篇二】2020年中級(jí)注冊(cè)安全工程師考試《技術(shù)基礎(chǔ)》備考資料
鍋爐點(diǎn)、停爐注意事項(xiàng)：
⑴點(diǎn)爐前或停爐后必須檢查主氣管路過濾器、膨脹管內(nèi)是否有積液，如有則將積液排放干凈。
⑵點(diǎn)爐前應(yīng)打開蒸汽發(fā)生器天然氣進(jìn)口一、二級(jí)球閥，來氣壓力不能超過0.35MPa，若超壓則匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理;四2區(qū)各站當(dāng)天然氣來氣壓力高于0.4MPa時(shí)，天然氣分離器改為直通，當(dāng)天然氣壓力高于0.5MPa時(shí)則必須匯報(bào)聯(lián)合站調(diào)度協(xié)調(diào)處理。
⑶點(diǎn)爐前用肥皂水檢查天然氣燃?xì)夤芫€、閥件的泄漏情況。
⑷點(diǎn)爐時(shí)要求引燃管路必須通過各部位的減壓閥,嚴(yán)禁將天然氣(液化氣)氣源直接通過點(diǎn)火槍進(jìn)行點(diǎn)火。
⑸用液化氣點(diǎn)爐時(shí)液化氣罐手閥關(guān)閉，用天然氣點(diǎn)爐時(shí)引燃手閥關(guān)閉，直至前吹掃十分鐘結(jié)束，點(diǎn)引燃火時(shí)方可打開。
⑹點(diǎn)爐前一、二級(jí)電動(dòng)閥處于關(guān)閉位置，放空電磁閥開;主氣路調(diào)壓閥應(yīng)調(diào)整在合適位置;一級(jí)電動(dòng)閥前壓力控制在0.07～0.2MPa。
⑺點(diǎn)爐前氣蝶閥開度應(yīng)在1～1.5刻度內(nèi)。
⑻點(diǎn)爐前及鍋爐運(yùn)行過程中必須保持鍋爐間通風(fēng)良好，確保氧量的足夠供給。
⑼點(diǎn)爐時(shí)鍋爐后部嚴(yán)禁有人。
⑽點(diǎn)爐時(shí)必須兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程》進(jìn)行操作，監(jiān)護(hù)人配合檢查相關(guān)部位的閥件動(dòng)作及壓力波動(dòng)情況。
a)前吹掃期間，監(jiān)護(hù)人觀察天然氣壓力波動(dòng)情況及一、二級(jí)電動(dòng)閥是否處在關(guān)閉位置，并隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉天然氣主氣路球閥;待天然氣壓力正常時(shí)，在風(fēng)門連桿部位觀察風(fēng)門是否打開，如果風(fēng)門未開，必須停爐待故障排除后再次啟動(dòng)。在10分鐘前吹掃期間兩人不得離開鍋爐房，操作人和監(jiān)護(hù)人注意觀察有無異常情況，如出現(xiàn)誤發(fā)火焰信號(hào)等，應(yīng)及時(shí)處理;
b)前吹掃結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)觀察風(fēng)門是否全關(guān)，若不在全關(guān)位置，由監(jiān)護(hù)人來監(jiān)護(hù)操作人調(diào)整風(fēng)門至全關(guān)位置，并由操作人重新進(jìn)行10分鐘前吹掃,重復(fù)⑾a步驟;若前吹掃結(jié)束后，風(fēng)門處于全關(guān)位置，則方可點(diǎn)火;
c)點(diǎn)引燃火時(shí)，監(jiān)護(hù)人打開引燃手閥,同時(shí)觀察引燃管路天然氣壓力變化情況;如果操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由監(jiān)護(hù)人關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
d)引燃火建立后，監(jiān)護(hù)人站在天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥及便于觀察膨脹管壓力的位置,監(jiān)護(hù)主火焰建立過程，即一、二級(jí)電動(dòng)閥是否及時(shí)打開，膨脹管壓力的波動(dòng)情況;若操作人發(fā)現(xiàn)引燃火熄滅，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
e)在整個(gè)點(diǎn)火(引燃火、主火焰)過程中，操作人不得離開鍋爐前觀火孔,持續(xù)觀察引燃火、主火焰是否建立，有無熄滅，遇到引燃火、主火焰熄滅情況，應(yīng)立即告訴監(jiān)護(hù)人，由其關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
f)調(diào)大火時(shí)，操作人邊調(diào)火邊觀察火焰及風(fēng)門擋板開度情況，若遇主火焰熄滅情況,立即關(guān)閉鍋爐點(diǎn)火開關(guān)，同時(shí)告訴站在天然氣主氣路旁的監(jiān)護(hù)人，由其迅速關(guān)閉天然氣一、二級(jí)手閥;
g)調(diào)火正常后，由操作人和監(jiān)護(hù)人對(duì)鍋爐風(fēng)門、蝶閥開度、爐膛壓力、膨脹管壓力、天然氣一級(jí)閥后壓力、天然氣一、二級(jí)電動(dòng)閥打開情況再次進(jìn)行檢查,操作人按照《熱力采油蒸汽發(fā)生器運(yùn)行技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行點(diǎn)爐后的巡檢和鍋爐干度調(diào)整工作;
⑾點(diǎn)火程序各階段正確，達(dá)到一次點(diǎn)火成功;若二次點(diǎn)火不成功,則要查找原因,對(duì)點(diǎn)火系統(tǒng)進(jìn)行必要的調(diào)整。
⑿每次點(diǎn)爐前、停爐后，操作人必須檢查一、二級(jí)電動(dòng)閥是否動(dòng)作正常，若電動(dòng)閥出現(xiàn)異常情況，必須在《交接班記錄本》上做記錄，并向本隊(duì)干部匯報(bào)，由本隊(duì)進(jìn)行統(tǒng)一處理整改。