2020年中級注冊安全工程師考試備考正在進(jìn)行中，為了方便考生及時有效的備考，那么，為您精心整理了2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)考點(diǎn)，供大家關(guān)注。如想獲取更多中級注冊安全工程師考試的模擬題及備考資料，請關(guān)注的更新。
【篇一】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)考點(diǎn)
爆破揚(yáng)塵及降塵措施：
鑿巖、爆破和其他石方工程生產(chǎn)工序中，都要產(chǎn)生粉塵。工序和防塵措施不同，粉塵的數(shù)量也不相同。
國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作面的粉塵濃度不應(yīng)超過2mg/m3。由于粉塵中含有大量游離二氧化硅(一般可達(dá)30～70%)，有時甚至含有砷、鉛。汞及放射性元素等有害物質(zhì)，因此，降低工作面的粉塵濃度，就成為衛(wèi)生安全保護(hù)的重要內(nèi)容之一。
爆破產(chǎn)生的粉塵，與鑿巖產(chǎn)生的情況相比，雖然與人接觸的時間較短，但數(shù)量大。爆破后的粉塵濃度可達(dá)數(shù)千mg/m3，其后逐漸下降。實(shí)際測定表明，如無有效的降塵措施，爆破后1h后，巷道內(nèi)的粉塵濃度仍高達(dá)20～30mg/m3。同時，爆破粉塵擴(kuò)散范圍大，不僅可以危害工作面的人員，還可能危害其他附近的人員。
為了改善勞動條件，可將工作面通風(fēng)與降塵和有害氣體防治結(jié)合起來，具體措施有：
1)均勻布孔，控制單耗、單孔藥量和一次起爆藥量，提高炸藥能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技術(shù);
3)根據(jù)巖性選擇合適的炸藥，盡量與巖石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前噴霧灑水，即在距工作面15～20m處安裝除塵噴霧器，在爆破前打開噴霧裝置，爆破后30分鐘關(guān)閉。
《爆破安全規(guī)程》強(qiáng)調(diào)：在有爆塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定，在面粉廠、亞麻廠、塑料制品廠等有粉塵爆炸危險的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)做噴水降塵處理。
【篇二】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)考點(diǎn)
防止瓦斯積聚的措施：
礦井在生產(chǎn)過程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風(fēng)量，是防止瓦斯積聚的前提條件。
1.1健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)
從1995年開始，新汶礦區(qū)對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的優(yōu)化改造，使通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理，高效穩(wěn)定，主通風(fēng)機(jī)在合理區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項指標(biāo)對通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行評價;二是從源頭上把住設(shè)計關(guān)，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭進(jìn)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng);三是對現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，更換低效高耗主通風(fēng)機(jī)，對總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修降阻，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風(fēng)設(shè)施;四是巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。
1.2保證工作面有充足的風(fēng)量
保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采;二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%;三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理，保證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過5m，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象，對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對旋式通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。
1.3杜絕掘進(jìn)工作面無計劃停風(fēng)
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的，且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面，事故原因大都是因?yàn)榫稚葻o計劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯事故都是因?yàn)榫稚韧Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)造成的。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無計劃停風(fēng)的主要措施：一是實(shí)行采掘供電分開，掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則備用風(fēng)機(jī)自動進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進(jìn)工作面裝備基本實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并設(shè)專職局扇司機(jī)，每班交接班前對風(fēng)機(jī)自動切換情況進(jìn)行試驗(yàn);二是執(zhí)行有計劃停風(fēng)制度，對需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計劃停風(fēng)通知書，撒出全部人員、設(shè)備停電后，方可停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。
1.4積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)
預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學(xué)院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究，在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測，并記錄建檔，得出實(shí)際的瓦斯含量曲線。
根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，如根據(jù)模型推算、實(shí)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場開采經(jīng)驗(yàn)，確定F7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，配備專職瓦斯檢查員，對掘進(jìn)工作面安裝使用雙風(fēng)機(jī)雙電源等。
【篇一】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)考點(diǎn)
爆破揚(yáng)塵及降塵措施：
鑿巖、爆破和其他石方工程生產(chǎn)工序中，都要產(chǎn)生粉塵。工序和防塵措施不同，粉塵的數(shù)量也不相同。
國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作面的粉塵濃度不應(yīng)超過2mg/m3。由于粉塵中含有大量游離二氧化硅(一般可達(dá)30～70%)，有時甚至含有砷、鉛。汞及放射性元素等有害物質(zhì)，因此，降低工作面的粉塵濃度，就成為衛(wèi)生安全保護(hù)的重要內(nèi)容之一。
爆破產(chǎn)生的粉塵，與鑿巖產(chǎn)生的情況相比，雖然與人接觸的時間較短，但數(shù)量大。爆破后的粉塵濃度可達(dá)數(shù)千mg/m3，其后逐漸下降。實(shí)際測定表明，如無有效的降塵措施，爆破后1h后，巷道內(nèi)的粉塵濃度仍高達(dá)20～30mg/m3。同時，爆破粉塵擴(kuò)散范圍大，不僅可以危害工作面的人員，還可能危害其他附近的人員。
為了改善勞動條件，可將工作面通風(fēng)與降塵和有害氣體防治結(jié)合起來，具體措施有：
1)均勻布孔，控制單耗、單孔藥量和一次起爆藥量，提高炸藥能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技術(shù);
3)根據(jù)巖性選擇合適的炸藥，盡量與巖石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前噴霧灑水，即在距工作面15～20m處安裝除塵噴霧器，在爆破前打開噴霧裝置，爆破后30分鐘關(guān)閉。
《爆破安全規(guī)程》強(qiáng)調(diào)：在有爆塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定，在面粉廠、亞麻廠、塑料制品廠等有粉塵爆炸危險的地點(diǎn)進(jìn)行爆破時，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)做噴水降塵處理。
【篇二】2020年中級注冊安全工程師考試《專業(yè)實(shí)務(wù)》復(fù)習(xí)考點(diǎn)
防止瓦斯積聚的措施：
礦井在生產(chǎn)過程中，健全合理、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，保證工作面有充足的供風(fēng)量，是防止瓦斯積聚的前提條件。
1.1健全穩(wěn)定、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)
從1995年開始，新汶礦區(qū)對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了大規(guī)模的優(yōu)化改造，使通風(fēng)系統(tǒng)匹配合理，高效穩(wěn)定，主通風(fēng)機(jī)在合理區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。一是制定通風(fēng)系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)各項指標(biāo)對通風(fēng)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行評價;二是從源頭上把住設(shè)計關(guān)，杜絕通風(fēng)系統(tǒng)中平面交叉、采區(qū)內(nèi)部上下兩頭進(jìn)風(fēng)、不合理串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、老塘通風(fēng);三是對現(xiàn)有的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，更換低效高耗主通風(fēng)機(jī)，對總回風(fēng)巷進(jìn)行擴(kuò)修降阻，根據(jù)管理標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整優(yōu)化采區(qū)系統(tǒng)，減少通風(fēng)設(shè)施;四是巷道貫通后及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流紊亂。
1.2保證工作面有充足的風(fēng)量
保證工作面充足的供風(fēng)量是有效沖淡瓦斯、防止瓦斯積聚的重要手段。一是礦井堅決執(zhí)行以風(fēng)定產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力開采;二是明確工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，對確定為瓦斯異常區(qū)的采、掘工作面在正常配風(fēng)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上再增加10%;三是嚴(yán)格掘進(jìn)供風(fēng)管理，保證風(fēng)筒出口到迎頭距離不超過5m，杜絕風(fēng)筒出現(xiàn)破口、積壓、接頭漏風(fēng)現(xiàn)象，對瓦斯異常區(qū)及長距離、大斷面的掘進(jìn)工作面配備使用高效低耗對旋式通風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒。
1.3杜絕掘進(jìn)工作面無計劃停風(fēng)
據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，掘進(jìn)巷道的瓦斯積聚有80%是由于通風(fēng)不好引起的，且有70%的瓦斯事故發(fā)生在掘進(jìn)工作面，事故原因大都是因?yàn)榫稚葻o計劃停風(fēng)、工作面風(fēng)量小引起。新汶礦區(qū)發(fā)生的兩起瓦斯事故都是因?yàn)榫稚韧Ｖ惯\(yùn)轉(zhuǎn)造成的。加強(qiáng)掘進(jìn)工作面供風(fēng)管理，杜絕無計劃停風(fēng)的主要措施：一是實(shí)行采掘供電分開，掘進(jìn)工作面供風(fēng)實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源，如果主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則備用風(fēng)機(jī)自動進(jìn)行切換運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕工作面停風(fēng)現(xiàn)象。目前礦區(qū)內(nèi)各掘進(jìn)工作面裝備基本實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源，并設(shè)專職局扇司機(jī)，每班交接班前對風(fēng)機(jī)自動切換情況進(jìn)行試驗(yàn);二是執(zhí)行有計劃停風(fēng)制度，對需要檢修停風(fēng)的工作面提前編制有計劃停風(fēng)通知書，撒出全部人員、設(shè)備停電后，方可停風(fēng)，恢復(fù)通風(fēng)前，按規(guī)定排放瓦斯。
1.4積極開展瓦斯地質(zhì)研究，確定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)
預(yù)防瓦斯事故要積極進(jìn)行瓦斯地質(zhì)研究。1999年與焦作工學(xué)院合作開展了瓦斯地質(zhì)研究，在全礦區(qū)選取有代表性的煤層和地點(diǎn)進(jìn)行采樣，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，研究得出瓦斯地質(zhì)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測未采區(qū)域瓦斯含量情況。另外，對各煤層內(nèi)炮眼瓦斯進(jìn)行定期監(jiān)測，并記錄建檔，得出實(shí)際的瓦斯含量曲線。
根據(jù)瓦斯涌出情況和瓦斯地質(zhì)研究數(shù)學(xué)模型，劃分確定瓦斯異常區(qū)，如根據(jù)模型推算、實(shí)測數(shù)據(jù)和現(xiàn)場開采經(jīng)驗(yàn)，確定F7斷層下盤200m以內(nèi)為瓦斯異常區(qū)。制定瓦斯異常區(qū)裝備管理標(biāo)準(zhǔn)，在開采異常區(qū)域時，按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝備管理，提高工作面供風(fēng)量，安設(shè)瓦斯監(jiān)測探頭，配備專職瓦斯檢查員，對掘進(jìn)工作面安裝使用雙風(fēng)機(jī)雙電源等。