為了確保我們的努力取得實效，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的方案嗎？下面是小編為大家收集的方案策劃書范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
清潔核電站 施工組織方案篇一
施工力量的準備
該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強全面管理，和建筑設(shè)計的完善公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負責人，具體負責各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。
各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。
施工機具與材料的準備
為適應(yīng)工程的特點，應(yīng)按機具計劃提前配置施工機械和專用工具（機具布置計劃詳見第八章）。
材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算，提前做好材料的準備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。
技術(shù)準備工作
施工人員首先應(yīng)認真審查建筑設(shè)計圖紙，施工圖紙及有關(guān)資料，及時準確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。
施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃，詳細閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。
在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點，組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。
上述準備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。
施工現(xiàn)場的準備
進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機具的進場，為全面鋪開施工做好各方面的準備。
清潔核電站 施工組織方案篇二
1 項目的組織、計劃及施工
1.1 施工組織
針對本次智能化系統(tǒng)工程，我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。 正副組長分別由公司常務(wù)副總擔任，工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項目經(jīng)理等組成，職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。
該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項目經(jīng)理部，具體負責該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。
組 織 結(jié) 構(gòu) 圖：
1.2 施工計劃
(1)現(xiàn)場勘察：確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式，根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準備。
(2)依照設(shè)計施工方案進行管線安裝。
(3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。
(4)各系統(tǒng)調(diào)試。
(5)交工資料整理及驗收。
(6)組織甲方人員培訓(xùn)。
具體工期可根據(jù)甲方實際要求進行。
1.3 施工步驟
工程的施工主要分以下幾步進行：
1.4 主要質(zhì)量保證措施
委派1名施工管-理-員，其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時，明晰各施工人員的責任，做到工程施工有據(jù)可查，使每個人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。
指派1名監(jiān)理工程師，其責任是定期和不定期的對工地進行檢查，對出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán)，杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制，可使該工程的施工萬無一失。
1.5 可能發(fā)生的問題及對策
(1)施工配合
施工前期或在工程施工中途，由于該項目涉及面大，交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦，關(guān)鍵是善于溝通。我們認為，不管因何種原因出現(xiàn)此類問題，我司都會以大局為重，抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合，找到各方均可接受的辦法解決難題。
(2)方案變更
施工中可能會出現(xiàn)方案變更，如甲方提出方案變更要求，我司會積極配合。 若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實際方案，我司會立即向甲方提出建議，并將方案變更的理由向甲方呈報，共同討論變更的可行性，在征得同意支持后再進行方案變更，雙方達成共識確認后按新方案進行施工。
(3)監(jiān)督管理
在施工中，我司會積極配合相關(guān)單位，接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，并提出處理辦法，對產(chǎn)生的誤會，耐心解釋，求得諒解。
(4)工作支持
我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則，支持相關(guān)單位共同圓滿完成項目，不隱瞞問題，不推卸責任。
(5)工期保證
我司根據(jù)甲方工程實際要求，保證接到開工令后開始施工，保質(zhì)、保量、按期順利完成項目各子系統(tǒng)工程。
2 承包項目工程范圍及培訓(xùn)計劃
工程施工中：
負責各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn)；
負責信號線、rs485總線的穿線工作。
負責各系統(tǒng)設(shè)備的.安裝工作；
負責系統(tǒng)的軟件設(shè)計工作；
負責系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作；
負責物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作；
工程施工后：
工程施工結(jié)束后，由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容包括：
系統(tǒng)軟件的操作使用。
日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。
3 客 戶 服 務(wù)
為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個方面，技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求，為客戶提供全面周到的服務(wù)，建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。
3.1 售前服務(wù)：
2) 針對您工程的具體情況，我們將為您免費提供專業(yè)意見；
3) 最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計人員，根據(jù)您的圖紙和要求，為您制訂最經(jīng)濟合理的方案，實現(xiàn)為每一個工程量體裁衣。
3.2 售中服務(wù)：
在工程施工期間，我們將充分配合客戶需要，保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時，對工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購，我們將盡力給予協(xié)助。
1) 為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的，每一個產(chǎn)品上都注明了安裝的信息，以及接口信息，為現(xiàn)場施工和維護提供了極大便利。
2) 我們有專業(yè)的施工隊伍負責施工安裝，按照甲方要求并配合甲方工期進度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。
3) 產(chǎn)品安裝完畢，我們的工程技術(shù)人員進行調(diào)試，保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時間內(nèi)投入運行使用。
3.3 售后服務(wù)：
1）負責本系統(tǒng)一年免費保修服務(wù)（不可抗力及人為因素損壞除外）。
2）當接到系統(tǒng)故障信息后，我們將在4小時內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。
電話指導(dǎo)排除故障；
軟件通過電子郵件和遠程監(jiān)控進行維護；
4)對于已驗收工程，我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費培訓(xùn)事宜。
5)我們每半年對系統(tǒng)進行一次全面檢查；
3.4 售后服務(wù)流程
清潔核電站 施工組織方案篇三
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設(shè)計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設(shè)備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風(fēng)機83臺;各種空調(diào)機組、新風(fēng)機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個;風(fēng)機盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。
2.技術(shù)準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術(shù)要求
3.1 通風(fēng)專業(yè)
3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝
3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風(fēng)管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。
d、風(fēng)管的安裝標高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當錯開一定距離。
矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c-700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風(fēng)口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風(fēng)管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風(fēng)機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風(fēng)機、均設(shè)置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風(fēng)機安裝減震器時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配
3.1.7.1 試運轉(zhuǎn)的準備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：
(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負責人。
(3)有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。
(5)風(fēng)機及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。
3.1.7.3 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)
(1)風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)準備工作
a.核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;
b.檢查風(fēng)機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風(fēng)機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;
h.檢查電機，風(fēng)機連接地線接應(yīng)可靠。
風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。
風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。
送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)
a、風(fēng)機啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風(fēng)機啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風(fēng)機經(jīng)上述運轉(zhuǎn)檢查正常后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)。
運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的.測定與調(diào)整
風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進行。
風(fēng)機和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：
風(fēng)機最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。
測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。
測量后，實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。
方案三：中央空調(diào)施工組織方案
一、管道的安裝及技術(shù)措施
a、一般技術(shù)規(guī)定
1、施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
清潔核電站 施工組織方案篇四
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)措施和安全設(shè)施。
（1）安全生產(chǎn)職責制
1.項目部制訂安全生產(chǎn)職責制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。
2.項目經(jīng)理對整個工程施工安全總負責。
3.建立各級的安全生產(chǎn)職責制，職責分擔，職責到人。
4.施工員負責施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。
5.安全員負責安全管理和監(jiān)督、檢查。
6.操作班組全員建立安全職責。
（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術(shù)交底二部分：
1）進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。
2）定期進行安全教育和新工人上崗教育。
3）組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。
4）下達生產(chǎn)任務(wù)時，下達安全生產(chǎn)指標和進行安全技術(shù)交底。
5）每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。
（3）安全設(shè)施驗收制度對建筑的安全設(shè)施加強驗收掛牌制度。
（4）安全檢查制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。
1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查后小結(jié)評定。
2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查，提出整改措施并有記錄。
3）由工地專職安全員進行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。
4）各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全。
清潔核電站 施工組織方案篇五
一、施工進度計劃
（1）室外基礎(chǔ)施工
1、室外管線預(yù)埋：本次施工涉及室外攝像機線管預(yù)埋28個點位，計劃每個點位在安裝單位施工前將線管預(yù)埋進去。（具體實施根據(jù)施工單位進度而定，10月25日開始）
2、槍機線槽開孔：在室外線管預(yù)埋的同時，即可進行槍擊線槽的開孔工作，對室外14個槍機點位進行開孔；（具體實施在室外管線預(yù)埋時進行，10月25日開始）
4、室外攝像機安裝：攝像機安裝待預(yù)埋管線到位以及公共自行車點位通上電后開始實施。（計劃4天完成所有攝像機的安裝）
5、硬盤錄像機的安裝：硬盤錄像機的安裝計劃在攝像機安裝的同時進行安裝，并進行第一部分的調(diào)試。（計劃4天內(nèi)與攝像機同時完成安裝）
（2）室內(nèi)基礎(chǔ)施工
1、體育中心管理用房管線預(yù)埋：室內(nèi)管線預(yù)埋計劃在裝修單位實施吊頂工作之前完成，即售卡部、客服部、接待中心、信息中心和南辦公樓門前的管線預(yù)埋（計劃3天完成，10月25日-10月27日）
2、前端設(shè)備安裝：前端攝像機5個點位的安裝待裝修單位完成吊頂工作后實施并完成。（計劃1天完成）
3、體育中心管理用房終端設(shè)備安裝：在前端攝像機安裝的同時，進行機房設(shè)備的安裝工作（計劃3天完成）
（3）調(diào)試階段
1、攝像機的調(diào)試：包括槍機的焦距、視場角；球機控制。（計劃1天完成）
2、硬盤錄像機及傳輸系統(tǒng)的調(diào)試：包括硬盤錄像機的錄像、存儲、控制等。（計劃與攝像機調(diào)試同時進行2天內(nèi)完成）
備注：以上工作能否按時完成都視裝修單位的進度情況而定。
二、材料、設(shè)備、人員進場計劃、資源的安排
技術(shù)人員在2011年10月24日進場，熟悉施工現(xiàn)場及設(shè)計圖紙；施工人員在工程開工前進場。
1．人員準備：施工管理人員及施工人員已到位。具體安排如下：
負 責 人： xxx
技 術(shù) 工 人： 3人
施 工 人 員： 4-12人 （根據(jù)實際情況增加人員，單點位施工安排2人以上，多點位同時進行施工時安排4人一小組共3組。
2．技術(shù)準備：組織工程技術(shù)人員首先熟悉現(xiàn)場點位、施工圖紙、技術(shù)資料、規(guī)范標準，研討技術(shù)難點和優(yōu)化施工方案，并對全體職工進行崗前培訓(xùn)，進行安全、技術(shù)教育。
3．設(shè)備材料準備：嚴格按照聯(lián)合設(shè)計的要求，加強材料設(shè)備的進貨驗收檢查工作。
4．產(chǎn)品質(zhì)量合格證等技術(shù)資料齊全。
材料進場計劃
三、項目經(jīng)理部項目負責人主要職責：
本項目經(jīng)理部，對外場設(shè)備基礎(chǔ)施工統(tǒng)一全面管理并全權(quán)負責本項工程的實施，確保工期、質(zhì)量、安全、效益四統(tǒng)一。
1、項目經(jīng)理：xxx
（1）負責履行合同的.質(zhì)量、進度、合同管理等全面工作；
（2）負責配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對項目實施的指導(dǎo)、監(jiān)管工作；
（3）負責與下屬施工隊的協(xié)調(diào)、配合工作；
（4）負責調(diào)動有效資源，全力保證工程有序進行。
（6）負責詳細施工方案、施工工藝的確定；
（7）代表施工方參加工程完工(交工)驗收工作。
（8）負責關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、安全保護點檢查；
（9）負責防止不合格設(shè)備材料進入施工現(xiàn)場；
2、檔案管理：警昌
（1）負責進場材料的報驗；
（2）負責收集進場材料的各種資料及說明；
（4）負責本工程全套技術(shù)文件的整理、歸檔工作；
四、質(zhì)量控制方法、手段（措施）
工程材料、設(shè)備供應(yīng)是保障工程質(zhì)量的基本條件。具體程序如下：
（2）設(shè)備到場后由承包商、監(jiān)理共同進行檢查，做好現(xiàn)場檢查紀錄；
五、質(zhì)量保證體系
（9）制定嚴格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中工程質(zhì)量優(yōu)秀的作業(yè)班組及個人要及時進行獎勵，對忽視工程質(zhì)量的班組及個人進行嚴肅處理，把每道工序質(zhì)量與職工利益掛鉤，做到層層負責，人人都把質(zhì)量關(guān)。
清潔核電站 施工組織方案篇一
施工力量的準備
該工程量大，技術(shù)復(fù)雜。為加強全面管理，和建筑設(shè)計的完善公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負責人，具體負責各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。
各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。
施工機具與材料的準備
為適應(yīng)工程的特點，應(yīng)按機具計劃提前配置施工機械和專用工具（機具布置計劃詳見第八章）。
材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算，提前做好材料的準備工作，保證及時供應(yīng)合格的材料，并附上合格證書。
技術(shù)準備工作
施工人員首先應(yīng)認真審查建筑設(shè)計圖紙，施工圖紙及有關(guān)資料，及時準確地做出施工預(yù)算，預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。
施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃，詳細閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風(fēng)管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。
在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術(shù)交底，各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點，組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。
上述準備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。
施工現(xiàn)場的準備
進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設(shè)施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機具的進場，為全面鋪開施工做好各方面的準備。
清潔核電站 施工組織方案篇二
1 項目的組織、計劃及施工
1.1 施工組織
針對本次智能化系統(tǒng)工程，我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。 正副組長分別由公司常務(wù)副總擔任，工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項目經(jīng)理等組成，職能是進行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。
該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項目經(jīng)理部，具體負責該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。
組 織 結(jié) 構(gòu) 圖：
1.2 施工計劃
(1)現(xiàn)場勘察：確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式，根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準備。
(2)依照設(shè)計施工方案進行管線安裝。
(3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。
(4)各系統(tǒng)調(diào)試。
(5)交工資料整理及驗收。
(6)組織甲方人員培訓(xùn)。
具體工期可根據(jù)甲方實際要求進行。
1.3 施工步驟
工程的施工主要分以下幾步進行：
1.4 主要質(zhì)量保證措施
委派1名施工管-理-員，其責任是全面負責材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時，明晰各施工人員的責任，做到工程施工有據(jù)可查，使每個人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。
指派1名監(jiān)理工程師，其責任是定期和不定期的對工地進行檢查，對出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán)，杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制，可使該工程的施工萬無一失。
1.5 可能發(fā)生的問題及對策
(1)施工配合
施工前期或在工程施工中途，由于該項目涉及面大，交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦，關(guān)鍵是善于溝通。我們認為，不管因何種原因出現(xiàn)此類問題，我司都會以大局為重，抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合，找到各方均可接受的辦法解決難題。
(2)方案變更
施工中可能會出現(xiàn)方案變更，如甲方提出方案變更要求，我司會積極配合。 若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實際方案，我司會立即向甲方提出建議，并將方案變更的理由向甲方呈報，共同討論變更的可行性，在征得同意支持后再進行方案變更，雙方達成共識確認后按新方案進行施工。
(3)監(jiān)督管理
在施工中，我司會積極配合相關(guān)單位，接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理，對發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正，并提出處理辦法，對產(chǎn)生的誤會，耐心解釋，求得諒解。
(4)工作支持
我司在工作中本著互相尊重、主動溝通的原則，支持相關(guān)單位共同圓滿完成項目，不隱瞞問題，不推卸責任。
(5)工期保證
我司根據(jù)甲方工程實際要求，保證接到開工令后開始施工，保質(zhì)、保量、按期順利完成項目各子系統(tǒng)工程。
2 承包項目工程范圍及培訓(xùn)計劃
工程施工中：
負責各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn)；
負責信號線、rs485總線的穿線工作。
負責各系統(tǒng)設(shè)備的.安裝工作；
負責系統(tǒng)的軟件設(shè)計工作；
負責系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作；
負責物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作；
工程施工后：
工程施工結(jié)束后，由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容包括：
系統(tǒng)軟件的操作使用。
日常維護的方法步驟容的解釋和管理方法。
3 客 戶 服 務(wù)
為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個方面，技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求，為客戶提供全面周到的服務(wù)，建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。
3.1 售前服務(wù)：
2) 針對您工程的具體情況，我們將為您免費提供專業(yè)意見；
3) 最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計人員，根據(jù)您的圖紙和要求，為您制訂最經(jīng)濟合理的方案，實現(xiàn)為每一個工程量體裁衣。
3.2 售中服務(wù)：
在工程施工期間，我們將充分配合客戶需要，保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時，對工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購，我們將盡力給予協(xié)助。
1) 為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的，每一個產(chǎn)品上都注明了安裝的信息，以及接口信息，為現(xiàn)場施工和維護提供了極大便利。
2) 我們有專業(yè)的施工隊伍負責施工安裝，按照甲方要求并配合甲方工期進度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。
3) 產(chǎn)品安裝完畢，我們的工程技術(shù)人員進行調(diào)試，保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時間內(nèi)投入運行使用。
3.3 售后服務(wù)：
1）負責本系統(tǒng)一年免費保修服務(wù)（不可抗力及人為因素損壞除外）。
2）當接到系統(tǒng)故障信息后，我們將在4小時內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。
電話指導(dǎo)排除故障；
軟件通過電子郵件和遠程監(jiān)控進行維護；
4)對于已驗收工程，我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費培訓(xùn)事宜。
5)我們每半年對系統(tǒng)進行一次全面檢查；
3.4 售后服務(wù)流程
清潔核電站 施工組織方案篇三
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設(shè)計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計技術(shù)措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設(shè)備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風(fēng)機83臺;各種空調(diào)機組、新風(fēng)機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個;風(fēng)機盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。
2.技術(shù)準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設(shè)計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術(shù)要求
3.1 通風(fēng)專業(yè)
3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝
3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風(fēng)管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長度乘以0.85。
d、風(fēng)管的安裝標高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當錯開一定距離。
矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災(zāi)時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680c-700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴密，方向應(yīng)正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應(yīng)加潤滑油，無應(yīng)標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風(fēng)口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風(fēng)管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設(shè)計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風(fēng)機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風(fēng)機、均設(shè)置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風(fēng)機安裝減震器時，應(yīng)嚴格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風(fēng)量分配
3.1.7.1 試運轉(zhuǎn)的準備：為保證試運轉(zhuǎn)工作順利進行，必須制訂試運轉(zhuǎn)方案，明確試運轉(zhuǎn)和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉(zhuǎn)前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：
(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場負責人。
(3)有關(guān)的設(shè)計圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。
(5)風(fēng)機及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。
3.1.7.3 設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)
(1)風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)準備工作
a.核對風(fēng)機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符;
b.檢查風(fēng)機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風(fēng)機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;
h.檢查電機，風(fēng)機連接地線接應(yīng)可靠。
風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。
風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開啟位置。
送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風(fēng)機的啟動和運轉(zhuǎn)
a、風(fēng)機啟動一次立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風(fēng)機啟動時應(yīng)用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風(fēng)機運轉(zhuǎn)一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風(fēng)機經(jīng)上述運轉(zhuǎn)檢查正常后，可進行連續(xù)運轉(zhuǎn)。
運轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的.測定與調(diào)整
風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進行。
風(fēng)機和系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：
風(fēng)機最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。
測試前，應(yīng)首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。
測量后，實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。
方案三：中央空調(diào)施工組織方案
一、管道的安裝及技術(shù)措施
a、一般技術(shù)規(guī)定
1、施工人員應(yīng)提前熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清施工工藝流程、工序及技術(shù)質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結(jié)合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
清潔核電站 施工組織方案篇四
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)措施和安全設(shè)施。
（1）安全生產(chǎn)職責制
1.項目部制訂安全生產(chǎn)職責制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。
2.項目經(jīng)理對整個工程施工安全總負責。
3.建立各級的安全生產(chǎn)職責制，職責分擔，職責到人。
4.施工員負責施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。
5.安全員負責安全管理和監(jiān)督、檢查。
6.操作班組全員建立安全職責。
（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術(shù)交底二部分：
1）進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。
2）定期進行安全教育和新工人上崗教育。
3）組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。
4）下達生產(chǎn)任務(wù)時，下達安全生產(chǎn)指標和進行安全技術(shù)交底。
5）每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。
（3）安全設(shè)施驗收制度對建筑的安全設(shè)施加強驗收掛牌制度。
（4）安全檢查制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。
1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查后小結(jié)評定。
2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查，提出整改措施并有記錄。
3）由工地專職安全員進行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。
4）各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全。
清潔核電站 施工組織方案篇五
一、施工進度計劃
（1）室外基礎(chǔ)施工
1、室外管線預(yù)埋：本次施工涉及室外攝像機線管預(yù)埋28個點位，計劃每個點位在安裝單位施工前將線管預(yù)埋進去。（具體實施根據(jù)施工單位進度而定，10月25日開始）
2、槍機線槽開孔：在室外線管預(yù)埋的同時，即可進行槍擊線槽的開孔工作，對室外14個槍機點位進行開孔；（具體實施在室外管線預(yù)埋時進行，10月25日開始）
4、室外攝像機安裝：攝像機安裝待預(yù)埋管線到位以及公共自行車點位通上電后開始實施。（計劃4天完成所有攝像機的安裝）
5、硬盤錄像機的安裝：硬盤錄像機的安裝計劃在攝像機安裝的同時進行安裝，并進行第一部分的調(diào)試。（計劃4天內(nèi)與攝像機同時完成安裝）
（2）室內(nèi)基礎(chǔ)施工
1、體育中心管理用房管線預(yù)埋：室內(nèi)管線預(yù)埋計劃在裝修單位實施吊頂工作之前完成，即售卡部、客服部、接待中心、信息中心和南辦公樓門前的管線預(yù)埋（計劃3天完成，10月25日-10月27日）
2、前端設(shè)備安裝：前端攝像機5個點位的安裝待裝修單位完成吊頂工作后實施并完成。（計劃1天完成）
3、體育中心管理用房終端設(shè)備安裝：在前端攝像機安裝的同時，進行機房設(shè)備的安裝工作（計劃3天完成）
（3）調(diào)試階段
1、攝像機的調(diào)試：包括槍機的焦距、視場角；球機控制。（計劃1天完成）
2、硬盤錄像機及傳輸系統(tǒng)的調(diào)試：包括硬盤錄像機的錄像、存儲、控制等。（計劃與攝像機調(diào)試同時進行2天內(nèi)完成）
備注：以上工作能否按時完成都視裝修單位的進度情況而定。
二、材料、設(shè)備、人員進場計劃、資源的安排
技術(shù)人員在2011年10月24日進場，熟悉施工現(xiàn)場及設(shè)計圖紙；施工人員在工程開工前進場。
1．人員準備：施工管理人員及施工人員已到位。具體安排如下：
負 責 人： xxx
技 術(shù) 工 人： 3人
施 工 人 員： 4-12人 （根據(jù)實際情況增加人員，單點位施工安排2人以上，多點位同時進行施工時安排4人一小組共3組。
2．技術(shù)準備：組織工程技術(shù)人員首先熟悉現(xiàn)場點位、施工圖紙、技術(shù)資料、規(guī)范標準，研討技術(shù)難點和優(yōu)化施工方案，并對全體職工進行崗前培訓(xùn)，進行安全、技術(shù)教育。
3．設(shè)備材料準備：嚴格按照聯(lián)合設(shè)計的要求，加強材料設(shè)備的進貨驗收檢查工作。
4．產(chǎn)品質(zhì)量合格證等技術(shù)資料齊全。
材料進場計劃
三、項目經(jīng)理部項目負責人主要職責：
本項目經(jīng)理部，對外場設(shè)備基礎(chǔ)施工統(tǒng)一全面管理并全權(quán)負責本項工程的實施，確保工期、質(zhì)量、安全、效益四統(tǒng)一。
1、項目經(jīng)理：xxx
（1）負責履行合同的.質(zhì)量、進度、合同管理等全面工作；
（2）負責配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對項目實施的指導(dǎo)、監(jiān)管工作；
（3）負責與下屬施工隊的協(xié)調(diào)、配合工作；
（4）負責調(diào)動有效資源，全力保證工程有序進行。
（6）負責詳細施工方案、施工工藝的確定；
（7）代表施工方參加工程完工(交工)驗收工作。
（8）負責關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點、安全保護點檢查；
（9）負責防止不合格設(shè)備材料進入施工現(xiàn)場；
2、檔案管理：警昌
（1）負責進場材料的報驗；
（2）負責收集進場材料的各種資料及說明；
（4）負責本工程全套技術(shù)文件的整理、歸檔工作；
四、質(zhì)量控制方法、手段（措施）
工程材料、設(shè)備供應(yīng)是保障工程質(zhì)量的基本條件。具體程序如下：
（2）設(shè)備到場后由承包商、監(jiān)理共同進行檢查，做好現(xiàn)場檢查紀錄；
五、質(zhì)量保證體系
（9）制定嚴格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中工程質(zhì)量優(yōu)秀的作業(yè)班組及個人要及時進行獎勵，對忽視工程質(zhì)量的班組及個人進行嚴肅處理，把每道工序質(zhì)量與職工利益掛鉤，做到層層負責，人人都把質(zhì)量關(guān)。