2020年注冊安全工程師考試備考正在進行中，為了方便考生及時有效的備考，那么，為您精心整理了2020年注冊安全工程師考試《生產技術》備考知識點匯總，供大家的查閱學習。如想獲取更多注冊安全工程師考試的備考資訊，請關注的更新。
【篇一】2020年注冊安全工程師考試《生產技術》備考知識點匯總
井下冒頂事故后的自救措施：
(1)發(fā)現采掘工作面有冒頂的預兆，自己又無法逃脫現場時，應立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。
(2)冒頂事故發(fā)生后，傷員要盡一切努力爭取自行脫離事故現場。無法逃脫時，要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中，防止再受到傷害。
(3)當大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關門”時，作業(yè)人員堵塞在工作掌子面，這時應沉著冷靜，由班組長統(tǒng)一指揮，只留一盞燈供照明使用，并用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發(fā)現目標，準確迅速地展開搶救。
(4)在撤離險區(qū)后，可能的情況下，迅速向井下及井上有關部門報告。
【篇二】2020年注冊安全工程師考試《生產技術》備考知識點匯總
制粉系統(tǒng)自燃和爆炸的預防：
1、高揮發(fā)份時控制磨煤機出口溫度不超過60℃;排粉機出口溫度不超過100℃，注意觀察各噴燃器出口是否有著火距離太近的現象，如有，開啟周界風;
2、經常檢查和及時處理設備缺陷，消除系統(tǒng)內的積煤與積粉;
3、大、小修時煤粉倉應徹底燒空，停爐后封閉粉倉;
4、停止制粉系統(tǒng)時，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉5～10min，將磨內煤粉抽凈。磨煤機停運后監(jiān)視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統(tǒng)在微負壓狀態(tài)。如發(fā)現磨煤機入口熱風門關閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應立即聯系檢修處理。開磨前先通入冷風;制粉系統(tǒng)通風時間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開啟磨煤機;
5、經常檢查來煤與煤質情況，消除煤中引燃物，防止外來火源;
6、保持煤粉細度和水分在規(guī)定范圍內;
7、嚴禁在運行的制粉系統(tǒng)設備上進行動火工作。在停用的制粉系統(tǒng)設備上進行動火工作，必須將此設備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執(zhí)行動火工作票;
8、手動測量煤粉倉粉位時，倉內浮筒應緩慢升降，以免撞擊墻壁產生火花，發(fā)生煤粉爆炸;
9、經常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無堵塞，吸潮門開度應使粉倉負壓保持適當數值;
10、定期切換排粉機及相應的給粉機。備用排粉機及相應的給粉機停用時間不得超過48小時;
11、輸粉機一期每周一、四空轉一次，二期每天空轉一次，防止輸粉機內積粉自燃;
12、及時消除防爆門漏風，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸;
13、經常檢查制粉系統(tǒng)各部溫度有無異常，如有異常，立即采取措施：
（1）在降粉倉粉溫時，如久降不下，應檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發(fā)熱，防爆門上方是否存在積粉自燃現象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高，應立即開啟對應的排粉機、給粉機降粉溫;
（2）在已發(fā)現粉倉溫度高，降粉位之前，可根據情況先充入N2，關閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板;
（3）粉倉任何一點溫度超過75℃，應立即開排粉機降粉位;
14、制粉系統(tǒng)蒸汽滅火或N2滅火裝置應處于良好備用狀態(tài);
15、應及時了解煤質情況，對于揮發(fā)分高的煤種，應合理配風，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。
【篇一】2020年注冊安全工程師考試《生產技術》備考知識點匯總
井下冒頂事故后的自救措施：
(1)發(fā)現采掘工作面有冒頂的預兆，自己又無法逃脫現場時，應立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。
(2)冒頂事故發(fā)生后，傷員要盡一切努力爭取自行脫離事故現場。無法逃脫時，要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中，防止再受到傷害。
(3)當大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關門”時，作業(yè)人員堵塞在工作掌子面，這時應沉著冷靜，由班組長統(tǒng)一指揮，只留一盞燈供照明使用，并用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發(fā)現目標，準確迅速地展開搶救。
(4)在撤離險區(qū)后，可能的情況下，迅速向井下及井上有關部門報告。
【篇二】2020年注冊安全工程師考試《生產技術》備考知識點匯總
制粉系統(tǒng)自燃和爆炸的預防：
1、高揮發(fā)份時控制磨煤機出口溫度不超過60℃;排粉機出口溫度不超過100℃，注意觀察各噴燃器出口是否有著火距離太近的現象，如有，開啟周界風;
2、經常檢查和及時處理設備缺陷，消除系統(tǒng)內的積煤與積粉;
3、大、小修時煤粉倉應徹底燒空，停爐后封閉粉倉;
4、停止制粉系統(tǒng)時，嚴禁不減煤直接停止給煤機，應緩慢減煤，停止給煤機后空磨運轉5～10min，將磨內煤粉抽凈。磨煤機停運后監(jiān)視出口溫度不高于45℃，并保持制粉系統(tǒng)在微負壓狀態(tài)。如發(fā)現磨煤機入口熱風門關閉不嚴造成磨煤機入口溫度高，應立即聯系檢修處理。開磨前先通入冷風;制粉系統(tǒng)通風時間不少于10分鍾，磨煤機出口溫度50℃開啟磨煤機;
5、經常檢查來煤與煤質情況，消除煤中引燃物，防止外來火源;
6、保持煤粉細度和水分在規(guī)定范圍內;
7、嚴禁在運行的制粉系統(tǒng)設備上進行動火工作。在停用的制粉系統(tǒng)設備上進行動火工作，必須將此設備處積粉清掃干凈，并采取可靠的隔離措施，執(zhí)行動火工作票;
8、手動測量煤粉倉粉位時，倉內浮筒應緩慢升降，以免撞擊墻壁產生火花，發(fā)生煤粉爆炸;
9、經常檢查煤粉倉、輸粉機吸潮管有無堵塞，吸潮門開度應使粉倉負壓保持適當數值;
10、定期切換排粉機及相應的給粉機。備用排粉機及相應的給粉機停用時間不得超過48小時;
11、輸粉機一期每周一、四空轉一次，二期每天空轉一次，防止輸粉機內積粉自燃;
12、及時消除防爆門漏風，保持各小篩子完整，防止在發(fā)生爆炸時大塊燃燒的煤粉落入粉倉，引起粉倉爆炸;
13、經常檢查制粉系統(tǒng)各部溫度有無異常，如有異常，立即采取措施：
（1）在降粉倉粉溫時，如久降不下，應檢查相鄰粉倉的下粉管溫度是否正常，粉倉地面溫度是否發(fā)熱，防爆門上方是否存在積粉自燃現象，如有用水將火熄滅，將積粉挖出。如果相鄰粉倉粉溫高，應立即開啟對應的排粉機、給粉機降粉溫;
（2）在已發(fā)現粉倉溫度高，降粉位之前，可根據情況先充入N2，關閉輸粉機、粉倉吸潮閥及其下粉插板;
（3）粉倉任何一點溫度超過75℃，應立即開排粉機降粉位;
14、制粉系統(tǒng)蒸汽滅火或N2滅火裝置應處于良好備用狀態(tài);
15、應及時了解煤質情況，對于揮發(fā)分高的煤種，應合理配風，適當控制磨煤機入口溫度，保持磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。