2020年注冊安全工程師考試備考正在進行中，為了便于大家及時的備考，那么，為您精心整理了2020年注冊安全工程師考試《案例分析》高頻考點，供大家的學習。如想獲取更多注冊安全工程師考試的模擬題及備考資料，請關(guān)注的更新。
【篇一】2020年注冊安全工程師考試《案例分析》高頻考點
爆破揚塵及降塵措施：
鑿巖、爆破和其他石方工程生產(chǎn)工序中，都要產(chǎn)生粉塵。工序和防塵措施不同，粉塵的數(shù)量也不相同。
國家衛(wèi)生標準規(guī)定，工作面的粉塵濃度不應(yīng)超過2mg/m3。由于粉塵中含有大量游離二氧化硅(一般可達30～70%)，有時甚至含有砷、鉛。汞及放射性元素等有害物質(zhì)，因此，降低工作面的粉塵濃度，就成為衛(wèi)生安全保護的重要內(nèi)容之一。
爆破產(chǎn)生的粉塵，與鑿巖產(chǎn)生的情況相比，雖然與人接觸的時間較短，但數(shù)量大。爆破后的粉塵濃度可達數(shù)千mg/m3，其后逐漸下降。實際測定表明，如無有效的降塵措施，爆破后1h后，巷道內(nèi)的粉塵濃度仍高達20～30mg/m3。同時，爆破粉塵擴散范圍大，不僅可以危害工作面的人員，還可能危害其他附近的人員。
為了改善勞動條件，可將工作面通風與降塵和有害氣體防治結(jié)合起來，具體措施有：
1)均勻布孔，控制單耗、單孔藥量和一次起爆藥量，提高炸藥能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技術(shù);
3)根據(jù)巖性選擇合適的炸藥，盡量與巖石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前噴霧灑水，即在距工作面15～20m處安裝除塵噴霧器，在爆破前打開噴霧裝置，爆破后30分鐘關(guān)閉。
《爆破安全規(guī)程》強調(diào)：在有爆塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定，在面粉廠、亞麻廠、塑料制品廠等有粉塵爆炸危險的地點進行爆破時，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)做噴水降塵處理。
【篇二】2020年注冊安全工程師考試《案例分析》高頻考點
不響炮的預防與處理：
1.原因
(1)放炮器發(fā)生故障，使雷管不能起爆。
(2)母線、腳線、連接線有折斷的地方;絕緣不良，造成不通電或電流短路。
(3)放炮器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間連接不實，有短路;阻力大，使電流不能正常通過，不容易起爆。
(4)雷管內(nèi)電阻絲折斷;雷管變質(zhì);或者雷管制造質(zhì)量差。
2.預防方法
(1)在發(fā)出發(fā)爆器以前，要嚴格檢查，保證發(fā)爆器質(zhì)量良好。放炮員下井攜帶、存放發(fā)爆器要妥善保管。
(2)使用放炮母線以前，要依次檢查并懸掛整齊，防止斷路和短路。
(3)裝藥、裝泥要小心，防止將腳線搗斷。母線和腳線各接頭連接時，要按照要求連好。放炮前還要仔細檢查連接情況，察看有沒有錯連、漏連、連接不實或被人拉斷、被煤巖砸斷等情況。發(fā)現(xiàn)有上述情況時，要及時連好。
(4)雷管在發(fā)出以前，必須經(jīng)過細致的檢查，斷絲和變質(zhì)等不合質(zhì)量要求規(guī)格的雷管，不許發(fā)出。
3.處理方法
(1)改變連接方法，采用中間并聯(lián)方法，按次序逐段進行，查出瞎炮。
(2)用歐姆表檢查。歐姆表的表針不走動，說明放炮母線、連接線、腳線、雷管電阻絲等有折斷。
歐姆表的表針指數(shù)比零數(shù)字小，說明放炮母線、連接線、腳線發(fā)生短路。
歐姆表的表針走動小，數(shù)字大，說明連接線接頭不好。
(3)用測炮器檢查。把已連好的放炮線路的兩個線頭，與測炮器的兩端連接。如果指示燈亮，這說明整個線路無問題，可以放炮。如果指示燈不亮，說明母線、連接線、腳線、雷管電阻絲有毛病，應(yīng)逐段進行檢查，查出問題及時處理。
【篇一】2020年注冊安全工程師考試《案例分析》高頻考點
爆破揚塵及降塵措施：
鑿巖、爆破和其他石方工程生產(chǎn)工序中，都要產(chǎn)生粉塵。工序和防塵措施不同，粉塵的數(shù)量也不相同。
國家衛(wèi)生標準規(guī)定，工作面的粉塵濃度不應(yīng)超過2mg/m3。由于粉塵中含有大量游離二氧化硅(一般可達30～70%)，有時甚至含有砷、鉛。汞及放射性元素等有害物質(zhì)，因此，降低工作面的粉塵濃度，就成為衛(wèi)生安全保護的重要內(nèi)容之一。
爆破產(chǎn)生的粉塵，與鑿巖產(chǎn)生的情況相比，雖然與人接觸的時間較短，但數(shù)量大。爆破后的粉塵濃度可達數(shù)千mg/m3，其后逐漸下降。實際測定表明，如無有效的降塵措施，爆破后1h后，巷道內(nèi)的粉塵濃度仍高達20～30mg/m3。同時，爆破粉塵擴散范圍大，不僅可以危害工作面的人員，還可能危害其他附近的人員。
為了改善勞動條件，可將工作面通風與降塵和有害氣體防治結(jié)合起來，具體措施有：
1)均勻布孔，控制單耗、單孔藥量和一次起爆藥量，提高炸藥能量利用率;
2)采用毫米微差爆破技術(shù);
3)根據(jù)巖性選擇合適的炸藥，盡量與巖石的波阻抗匹配;
4)采用水炮泥堵塞;
5)爆前噴霧灑水，即在距工作面15～20m處安裝除塵噴霧器，在爆破前打開噴霧裝置，爆破后30分鐘關(guān)閉。
《爆破安全規(guī)程》強調(diào)：在有爆塵、硫塵、硫化物粉塵的礦井中進行爆破作業(yè)時，應(yīng)遵守有關(guān)粉塵防爆的規(guī)定，在面粉廠、亞麻廠、塑料制品廠等有粉塵爆炸危險的地點進行爆破時，離爆區(qū)10m范圍內(nèi)的空間和表面應(yīng)做噴水降塵處理。
【篇二】2020年注冊安全工程師考試《案例分析》高頻考點
不響炮的預防與處理：
1.原因
(1)放炮器發(fā)生故障，使雷管不能起爆。
(2)母線、腳線、連接線有折斷的地方;絕緣不良，造成不通電或電流短路。
(3)放炮器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間連接不實，有短路;阻力大，使電流不能正常通過，不容易起爆。
(4)雷管內(nèi)電阻絲折斷;雷管變質(zhì);或者雷管制造質(zhì)量差。
2.預防方法
(1)在發(fā)出發(fā)爆器以前，要嚴格檢查，保證發(fā)爆器質(zhì)量良好。放炮員下井攜帶、存放發(fā)爆器要妥善保管。
(2)使用放炮母線以前，要依次檢查并懸掛整齊，防止斷路和短路。
(3)裝藥、裝泥要小心，防止將腳線搗斷。母線和腳線各接頭連接時，要按照要求連好。放炮前還要仔細檢查連接情況，察看有沒有錯連、漏連、連接不實或被人拉斷、被煤巖砸斷等情況。發(fā)現(xiàn)有上述情況時，要及時連好。
(4)雷管在發(fā)出以前，必須經(jīng)過細致的檢查，斷絲和變質(zhì)等不合質(zhì)量要求規(guī)格的雷管，不許發(fā)出。
3.處理方法
(1)改變連接方法，采用中間并聯(lián)方法，按次序逐段進行，查出瞎炮。
(2)用歐姆表檢查。歐姆表的表針不走動，說明放炮母線、連接線、腳線、雷管電阻絲等有折斷。
歐姆表的表針指數(shù)比零數(shù)字小，說明放炮母線、連接線、腳線發(fā)生短路。
歐姆表的表針走動小，數(shù)字大，說明連接線接頭不好。
(3)用測炮器檢查。把已連好的放炮線路的兩個線頭，與測炮器的兩端連接。如果指示燈亮，這說明整個線路無問題，可以放炮。如果指示燈不亮，說明母線、連接線、腳線、雷管電阻絲有毛病，應(yīng)逐段進行檢查，查出問題及時處理。